¡No más ampollamientos! Construcción

Cons

truc

ción

Sika® EpoCem®

Tecnología para ConcretoFresco o Húmedo

¡No más ampollamientos!

®

!Ampollamientos!

Para el cliente, el principal objetivo en cualquier proyecto es poderreducir el tiempo de construcción. No importa si es unaconstrucción nueva, una modificación o una reparación, poreconomía se exige que la producción empiece lo antes posible.Esto implica que el tiempo requerido y el tiempo disponible para laejecución de las obras se defina claramente desde el principio alhacer la programación.

Unicamente se deben especificar los productos que cumplancon los siguientes requisitos:

Aplicación inmediata de sustratos cementosos frescos o húmedos aún cuando tengan superficies altamente alcalinas o con alto contenido de humedad.Rápida instalación de sistemas multicapa, con tiempos de espera cortos entre capa y capa.Rápido curado superficial, que permita el tráfico lo antes posible.

¡No siempre el tiempo de construcción de laobra es el mismo esperado por el cliente!

Suelo Tuberías rotas Defectos en membranas Defectos de diseño

El agua está presente en el concreto y el mortero por diferentes razones:Por causas externas

Agua líquida presente en el concretoPor condiciones climáticas

1

2

Estado

Mayores demoras y costos después de terminado el trabajoImplicaciones económicas, traumatismos de producción en instalaciones industriales o comerciales.

Causa del ampollamientoLa causa del ampollamiento es la humedad que está presente en elconcreto.

Humedad = aguaEl agua es el único elemento que puede existir en la naturaleza en tresestados diferentes.

Movimientomolecular

Temperatura

Gaseoso

Líquido

Sólido

Es una ley física que el agua se mueve de zonas saturadas hacia zonassecas para alcanzar el equilibrio y se mueve en forma de vapor. Eltransporte de vapor de un material a otro se conoce como difusión.

Hay materiales que permiten ladifusión del agua.

El concreto y morteros son la basepara recubrimientos y pisos quepermiten la difusión de vapor.

Muchos recubrimientos o pisos nopermiten la difusión de vapor de agua.

Y la aplicación de recubrimientos orevestimientos de pisos sobre con-creto fresco o húmedo (saturado)puede generar ampollamiento.

Ampollamiento

Seco

El ampollamiento de recubrimientos y revestimientosde pisos es un grave problema que genera:

Líquido Pasta Fresco Endurecido

Cement o Agregados Agua Concreto

En el concreto nuevo, parte del aguautilizada durante la mezcla es consumidapor el cemento para hidratarse y el restoes liberado al ambiente o a la tierra osuelo, durante el proceso deendurecimiento.

+ + =

En la elaboración del concreto se emplea agua en exceso:Componentes

Saturado

3

Ampollamiento

El cemento se hidrata, endurece y gana resistencia. Encondiciones normales este proceso demora 28 días

La presión generada por el vapor de agua causa falla en laadherencia del recubrimiento y aparecen las ampollas.

Para asegurar que la humedad en el concreto o mortero seamenor al 4%, normalmente se requiere de 28 días después decolocado el concreto.

Ampollamiento

Imprimante llena los vacíos

Vaciós semipermeables Sustrato húmedo ocontiene solventes

Sustancias en solución

Normalmente se aplica una barrera de vapor bajo la placa deconcreto y así no hay problema con la difusión de vapor de agua.Pero, si uno aplica un recubrimiento o revestimiento de piso quese espera se adhiera al concreto y es impermeable al vapor, ¿quésucede?

¿Qué pasa durante estos 28 días o hasta que elconcreto alcanza un contenido de humedadmenor al 4%?

¿Qué pasa si aplicamos un recubrimiento depisos sobre concreto fresco o húmedo?

Transporte de vapor en el concreto

® La solución al ampollamiento y las demoras

5

Sikafloor® EpoCem® es una barrera temporal de humedad que controla el contenido de humedad inicial del sustrato de concreto, permite laaplicación de un recubrimiento o piso sobre el concreto húmedo o fresco, reduciendo el tiempo de finalización y eliminando el riesgo de ampollamiento.Con otras palabras, Sikafloor® EpoCem® es una generación de morteros que combinan las propiedades físicas del cemento con resinas epóxicassolubles en agua.

Si comparamos el contenido de humedad de un concreto normal y de un concreto recubierto con Sikafloor® EpoCem®, es claro quehay una fuerte reducción de la absorción de agua y eso significa que tenemos una barrera temporal de humedad.

Componente AEmulsión epóxica +

+Componente A/BEpoCem módulo

Componente BEndurecedor poliamínico

AgregadosAdición de arena de cuarzo

EpoCemMortero de reparación

Sikafloor-81/82/83EpoCem

EpoCem Componente C

Cemento+Agregados finos+Otros ingredientes

La solución ®

miento y las demoras

La tecnología Sika® EpoCem® previene y supera las fallassuperficiales relacionadas con el concreto fresco o húmedo.Cuando se aplican recubrimientos a sustratos cementosos con resinasreactivas, el contenido de humedad del sustrato no debe exceder al 4%.La consecuencia de no cumplir con este requisito se traducirá en la falladel recubrimiento. Los daños generalmente aparecen en un cortoperíodo con fases posteriores desarrollando una cobertura total del daño.Esta falla, conocida como “ampollamiento osmótico, no debería ocurrir.

H2O H2O

Resina/Curador

Resina/Curador

Recubrimiento EpoCem

Se lleva a cabo simultáneamente una migración o concentración de la proporción de la resinapura sobre la superficie del mortero. Esto acompañado por el asentamiento uniforme yconsistente de los agregados del

Una acción integral de curado del sistema (proporcionada por lasuperficie del mortero enriquecida con la resina) previene elexcesivo secado o contracción.El incremento de la generación de calor causada por lahidratación acelerada también promueve el secado físico delsistema.La formación contínua de la matriz cementosa, acompañada de lapenetración de la estructura epóxica por hidratación/cristalización,incrementa el desarrollo de resistencias.

®

Absorción de agua en g/m2 (000)

Muestra de control

6

4

0 7 14 21 28Días

Muestra con revestimiento

Concreto simple Con Sika® EpoCem®Con Sika EpoCemConcreto simple

Las reacciones simultáneas del cemento y las resinas epóxicas son la base para el desarrollo exitoso de la barrera temporal de humedad.

La emulsión homogénea de la mezcla del Sikafloor® EpoCem® Modul es responsable de la formación de un entrecruzamiento epóxico “tamizmolecular” con una estructura panal de cemento en forma de panal.La mezcla líquida (Sikafloor® EpoCem® Modul) proporciona el agua para la formación de la pasta de cemento que rodea la resina y elendurecedor. Mientras el mortero (Sikafloor® EpoCem® Modul + Comp. C) es aplicado sobre el sustrato imprimado, se forma una capaimpermeable por difusión del material premulsionado en la interfase con el sustrato del concreto y se forma una pega química.

Areas sombreadas = formación de segmentos epóxicos laminares; áreas puntuadas = partículas de cemento antes de la hidrataciónAreas sombreadas = formación de segmentos epóxicos laminares; áreas radiales = cristales de cemento formados por hidratación

Areas negras = pequeñas partículas epóxicas esféricas; áreas radiales = cristales de cemento32

1

1 2 3

Barrera de vapor temporal:Imprimante: Sikafloor®-EpoCem ModulSikafloor®-81 EpoCem®

1.5– 3 mm Sikafloor®-82 EpoCem®

3– 7 mm

para pisos cementosos con daños oausencia de membrana impermeable

Sin tiempo de esperas en el concreto frescoNo se ampolla cuando se aplica sobre concreto húmedoRecibe recubrimientos impermeablesEspesor de capa ajustable en obra

NoOsmosis

Use como una barreratransitoria de vapor paraposteriores acabadosSikafloor.

Barrera de humedad temporal sobre placas de concreto húmedo o fresco

Descomposición superficial después de 3 años en inmersión en tanques de agua residual en lalínea de nivel de aguaLos pisos o recubrimientos Sikafloor® EpoCem® alcanzan el curado final y la humedad requerida del sustrato de 4% después de 24horas a 23oC con una humedad relativa de 75%. Después es seguro aplicar un recubrimiento o piso polimérico.

®

1.6

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0

Después: 1 año 2 años 3 años

mm Mortero cementoso (CC) Mortero cementoso modi- Mortero cementoso modi- Mortero poliméricoficado con polímeros (PCC) ficado con epóxicos (ECC)

La solución al ampollamiento y las demoras

Tradicional

Tradicional

7

®

Determinación de resistencia cohesiva Contenido de humedad del sustrato Condiciones climáticas Preparación y limpieza

Calidad del sustrato, Inspección de condiciones climáticas y humedad, preparación de superficie

Ahorro de tiempo conLa instalación del piso industrial y el tiempo antes que pueda ponerse altráfico representa un factor de tiempo que no debe ser subestimado.

No más esperas.No más demoras.

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Tiempo de curado/secado

Programa tradicional deconstrucción

Colocación del concreto

recubrimiento/piso

Imprimante

Capa base

Capa de acabado

Recubrimiento listo para tráficopeatonal

Recubrimiento listo para usar

Semana 1 Semana 2 Semana3 Semana 4 Semana 5Programa con Sistemas Sika

Colocación del concreto

Recubrimiento/piso

Sika® EpoCem®

Barrera temporal de vapor

Imprimante

Capa base

Capa de acabado


Recubrimiento listo para usar

Ahorro de tiempo con Sikafloor® EpoCem®


Recubrimiento listo para usar Listo para usar

Listo para usar

ento y las demoras

radicional

radicional

Seleccíon de la tecnología de pisos industriales sobre concreto fresco o húmedo

Etapa de curado del concreto

> 25%

> 20%

> 4%

Cambio por estaciones3 – 6%

Concreto joven recien aplicadoAspecto de la superficie húmedaSistema de capa delgada adecuadoPreparación de la superficieMedidas especiales de curadoTiempo de espera anterior a la aplicacióndel sistema de piso industrial con baseen resinas reactivas

Concreto joven(algunos días de edad)Sistema de capa adecuadoPreparación de la superficieMedidas especiales de curado

Tiempo de espera anterior a la aplicacióndel sistema de piso industrial con base enresinas reacivas

Concreto húmedo(>14 días de edad)Sistema de capa delgadaPreparación de la superficieMedidas especiales de curado

Tiempo de espera anterior a la aplicacióndel sistema de piso industrial con base enresinas reacivas

Concreto viejo húmedo(Humedad ascendente)Sistema de capa delgadaPreparación de la superficieMedidas especiales de curadoTiempo de espera anterior a la aplicacióndel sistema de piso industrial con base enresinas reacivas

No adecuado–––

No adecuado––

–

No adecuado––

–


Tecnología de pisos industriales

CC = Cemento – Concreto PCC = Polímeros– Cement o – Concreto PC = Polímeros– Cemento EC = Epóxico – Cemento

Humedad del sustrato Condición del sustrato Sistema CC Sistema PCC Sistema PC Sikafloor® EpoCem® Conclusión


>5 mm únicamenteMecánicoMin. 5 días de curado utilizandoláminas de plástico>28 días, humedad del sustrato < 4%

>5 mm únicamenteMecánicoMin. 5 días de curado utilizandoláminas de plástico>28 días, humedad del sustrato < 4%

No disponible–––

9

industriales sobre concreto fresco o húmedo

Impregnación del concreto frescoNoNoNo para pisos industriales

No adecuado––

–

Mortero PC > 4 mmMecánicoNo

Después de 1 día a 20 oC, 75 % r.h.,humedad del suTwo fountains lamelymarries five almost silly tickets, butQuark laughed, then umpteenlampstands annoyingly marriesJupiter. Two wart hogs telephoned thedog. Umpteen chrysanthemumssacrificed one partly schizophrenicKlingon.

Santa Claus bought theorifices, because one fountaincomfortably tastes the putrid mats, yetone Klingon annoyingly bought twoaardvarks.

Slightly angst-ridden sheeptowed five televisions, however twobotulisms noisily bought the very sillybureaux, yet Kermit ran awayextremely lamely, but angst-riddentickets bought the quite progressivetelevisions.

Two fountains ran away,even though the obese cats


Sikafloor® EpoCem®

MecánicoNo

Después de 1 día a 20 oC, 75 % r.h.,humedad del sustrato <4%


MecánicoNo

Después de 1 día a 20 oC, 75% r.h.,humedad del sustrato < 4%


MecánicoNoDespués de 1 día a 20 °C, 75% r.h.,humedad del sustrato <4%

No hay una solución perfecta disponible.La tecnología de impregnación del concreto fresco estárecomendada solamente para usar en combinación conmembranas impermeables (para estructuras de tráfico, ej.puentes) como láminas de polímero bituminoso omembranas de polímero líquido cubiertas con asfalto.

Sistemas - CC toman un largo tiempo de curado y sonsensibles de agrietarse por el bajo espesor de las capas.

Sistema - PCC está basado en polímeros que expandencon la humedad, por lo tanto recubrir con sistemas de pisosa base de resinas reactivas sólo está recomendado cuandola humedad o el ingreso de agua puede ser excluidodurante la vida útil del piso.

Los sistemas - CC y PCC tienen largo tiempo de curado conriesgo de agrietarse en capas delgadas o expandir el polí-mero. El sistema - PC está basado en resinas reactivassensibles a la humedad con uso limitado a sustratos conhumedad <4%. Al extender la mezcla de resina/endurece-dor con una cantidad excesiva de agregados silíceos, esfactible una transmisión de humedad. Para recubrir estassuperficies sólo se recomiendan los sistemas permeables alvapor de agua. Los riesgos por falla en los recubrimientosdebido a la ósmosis son altos.

Las placas de concreto sobre suelo con altos contenidos deagua combinado con la inexistencia o daño de membranasimpermeables tienen un alto riesgo de fallas en losrecubrimientos por ósmosis. La única solución es usar latecnología Sika® EpoCem® !

riales

Sistema PC Sikafloor® EpoCem® Conclusión

Campo de aplicación

Ahorro de tiempo en concreto húmedoNo ampollamiento osmóticoAlta afinidad a pisos poliméricosAlta resistencia mecánica

Ahorro de tiempo en concreto húmedoNo ampollamiento osmóticoAlta resistencia a morteros CC y PCCSin especiales medidas de curado

Ahorro de tiempo en concreto húmedoConcreto a la vistaSin especiales medidas de curado

Ahorro de tiempo en concreto húmedoNo ampollamiento osmóticoRápido secado superficialSin especiales medidas de curado

1.5 a 3 mm0.022001200

Nivelación de la superficie conmediana rugosidadPosibilidad opcional de esparcir lospisos con arenas de cuarzo

Nivelación de la superficie conmediana rugosidad

Nivelación horizontal de lasuperficie con mediana rugosidadantes de las membranas, con baseen resinas para parqueaderos.

3 a 7 mm0.022603000

Nivelación de las superficies con alta rugosidad

Nivelación horizontal de lassuperficies con alta rugosidad

Nivelación horizontal de la superficiecon alta rugosidad antes de colocarpolímero líquido

Sin empozamientos, el concreto debe permitir la preparación mecánica.Imprimante Sikafloor®-EpoCem ModulMínimo espesor de capa para Sikafloor® EpoCem® = 2 mm

Sistemas de reparación y nivelación anterior Impermeabilización con membranas

Reparación, nivelación y recubrimiento protector en plantas de tratamiento de agua residual

Reparación, nivelación y protección de concreto monolítico con pisos/recubrimientos poliméricos.

Concreto joven(Varios días de edad)Concreto húmedo(>14 días de edad)Concreto húmedo viejo(Humedad ascendente)Espesor de capaAbsorción de agua kg/(m2/h)Difusión de vapor de agua (µH2O)CO, difusión (µCO2)

Desempeño del Producto Sistemas Sikafloor® EpoCem®

(de acuerdo a ensayos con sistema LPM)

Piso

s in

dust

riale

sEs

truc

tura

s en

ambi

ente

s ag

resi

vos

Estr

uctu

ras

indu

stria

les

Estr

uctu

ras

de tr

áfic

o

Selección del Sistema para Concreto Fresco o Húmedo

Sikafloor®-81 EpoCem® Sikafloor®-82 EpoCem® Sikaguard®-720 EpoCem® SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem®

11

ImprimanteSaturación con agua

1 mm

70040 000

Protección contra la corrosión de las varillasPuente de adherencia para morteroscementosos y morteros de nivelación




Sistemas de reparación y nivelación anterior a impermeabilización con membranas en túneles,galerías, puentes y parqueaderos

ImprimanteSaturación con aguaEspesor mínimo paraSikaguard®-720 EpoCem® = 2 mm

0.5 a 3 mm0.0385010 000

Llenante de poros y capa niveladora yprotectora para ambientes residuales

Llenante vertical de poros y capaniveladora y protectora para ambientesresiduales

Llenante vertical de poros y capaniveladora y protectora para altaresistencia

Llenante vertical de poros, nivelaciónprevia a la capa protectora con membranade polímero líquido

m®

o Fresco o Húmedo

Sikaguard®-720 EpoCem® SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem®

La información, y, en particular, las recomendaciones relacionadas con la aplicación y uso final de losproductos Sika, son proporcionadas de buena fe y se basan en el conocimiento y experiencias actuales deSika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados, manipulados yaplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, substratos ycondiciones actuales de la obra son tan particulares que ninguna garantía respecto a la comercialización o ala adaptación para un uso particular, o a alguna obligación que surja de relaciones legales, puede serinferida de la información contenida en este documento o de otra recomendación escrita o verbal. Se debenrespetar los derechos de propiedad de terceros.

Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta ydespacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de las Hojas Técnicas, cuyas copias seránfacilitadas a solicitud del cliente.

Internet: http://www.sika.com FC-0

14-0

7-20

03

Otros documentos Sika

Sika® EpoCem®

Tecnología para Concreto Fresco o HúmedoComponentes del Sistema

Puente de adherencia SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem®

Puente de adherencia SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem®

Mortero de nivelación/sello de poros Sikagard®-720 EpoCem®

(uso vertical) 0.5 – 30 mm

Imprimante Sikafloor®-EpoCem ModulMortero de nivelación (uso horizontal)1.5 – 3.0 mm Sikafloor®-81 EpoCem®

3.0 – 7.0 mm Sikafloor®-82 EpoCem®

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