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SECRETARIA DE COMERCIO

Y

FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

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INDUSTRIA SIDERURGICA - VARILLAS CORRUGADAS DE

ACERO, TORCIDAS EN FRIO, PROCEDENTES DE LINGOTE O

PALANQUILLA, PARA REFUERZO DE CONCRETO

SIDERURGICAL INDUSTRY - COLD TWISTED, DEFORMED,

INGOT-BILLET STEEL BARS FOR CONCRETE REINF OR CEMENT

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

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PREFACIO

En la elaboracin de esta Norma participaron las siguientes Empresas e Instituciones:

ACEROS ECATEPEC, S.A. CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO. COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD. GIM., S.A. DE C.V. INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO. INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO. SECRETARIA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAULICOS. COMITE CONSULTIVO DE NORMAS DE LA INDUSTRIA SIDERURGICA.

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INDICE

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION2. REFERENCIAS3. DEFINICIONES4. CLASIFICACION Y DESIGNACION5. ESPECIFICACIONES6. MUESTREO7. METODOS DE PRUEBA8. MARCADO Y EMBALAJE9. INSPECCION NO OFICIAL10.CRITERIO DE ACEPTACION11.BIBLIOGRAFIA12.CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

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INDUSTRIA SIDERURGICA - VARILLAS CORRUGADAS DE ACERO,TORCIDAS EN FRIO, PROCEDENTES DE LINGOTE O PALANQUILLA, PARA

REFUERZO DE CONCRETO

SIDERURGICAL INDUSTRY - COLD TWISTED, DEFORMED,INGOT-BILLET STEEL BARS FOR CONCRETE REINF OR CEMENT

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

Esta Norma establece los requisitos que deben cumplir las varillas corrugadas de acero,torcidas en fro, para refuerzo de concreto, procedentes de lingote o palanquilla, con lmites

de fluencia mnimos de 412, 490, 588N/mm2

(42, 50 y 60kgf/mm2). Se entiende por varilla

corrugada una barra de acero que ha sido especialmente fabricada para usarse en refuerzode concreto. Los tamaos y las dimensiones nominales de las varillas corrugadas torcidas

en fro, as como su nmero de designacin, se indican en la tabla 1.

La soldabilidad del acero no forma parte de esta norma.

2 REFERENCIAS

Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes:

NOM-B-001 Mtodos de anlisis qumica para determinar la composicin de

aceros y fundiciones.

NOM-B-310 Mtodos de prueba a la tensin para productos de acero.

NOM-B-434 Mtodo de prueba para la determinacin del peso unitario y rea

transversal de las varillas lisas y corrugadas para refuerzo de

concreto.

3 DEFINICIONES

3.1 Varillas torcidas en fro

Son aquellas varillas que provienen de la laminacin en caliente de lingotes o palanquillasde coladas controladas, las cuales, por su composicin qumica y un posterior torcido en

fro, adquieren el lmite de fluencia mnimo que se especifica para cada grado.

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4 CLASIFICACION Y DESIGNACION

4.1 Clasificacin

Las varillas cubiertas por esta Norma se clasifican en tres grados, de acuerdo con su lmite

de fluencia mnimo:412, 490 y 588N/mm

2

( 42, 50 y 60kgf/mm) y se designanrespectivamente como grado 42, 50 y 60.

4.2 Designacin

Tabla 1.- Nmero de designacin, masa unitaria, dimensiones nominales y requisitos de

corrugacin para las varillas torcidas en fro.

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En la designacin de la varilla se deben incluir los siguientes datos, como mnimo, paradescribirla adecuadamente:

a) Nmero de esta Norma.

b) Nombre del material.c) Grado (indicando el limite de fluencia en N/mm2

(kgf/mm2).

d) Cantidad (kilogramos).

e) Dimensiones (tamao nominal).

5 ESPECIFICACIONES

5.1 Acero

5.1.1 El acero para la fabricacin de estas varillas, debe ser obtenerse por horno elctrico.

5.1.2 Fabricacin

Las varillas deben laminarse directamente de palanquillas o lingotes.

5.2 Composicin qumica

5.2.1 Anlisis de colada

En el anlisis de colada, el contenido de fsforo en el acero debe ser como mximo de

0.05%.

5.2.2 Anlisis de producto

En el anlisis de producto (comprobacin), el contenido de fsforo en el acero no debe

exceder de 25% (0.0625 % mx.) de lo especificado en 5.2.1.

5.3 Requisitos mecnicos

5.3.1 Requisitos de tensin

Las varillas deben cumplir con los requisitos de tensin indicados en la tabla 2.

5.3.2 Requisitos de doblado

Las probetas deben doblarse alrededor de un mandril, sin agrietarse en la parte exterior de

la zona doblada. La prueba debe realizarse a temperatura ambiente y en ningn caso a

menos de 289K (16C).Los requisitos que deben cumplirse para el ngulo de doblado y lostamaos de mandril se indican en la tabla 3.

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Tabla 2.- REQUISITOS DE TENSION.

Grado 42 Grado 50 Grado 60

Lmite de fluencia mnimo, en N/mm2

(kgf/mm2)

412(42) 490(50) 589(60)

Resistencia a la tensin mnima, enN/mm2

(kgf/mm2) 510(52) 589(60) 687(70)

Alargamiento en 200mm de longitudcalibrada, mnimo, en %

Varilla nmero

1, 2.5, 3, 4, 5 y 6

8 8

7, 8, 9 y 10 7 7

11 y 12 6 6

Tabla 3.- REQUISITOS DE DOBLADO.

Prueba de dobladoVarillas No.

Grado 42 Grado 50 y 60

Menores de no. 6 3.14 rad (180) d = 4T 3.14 (180) d = 6T

6, 7 y 8 3.14 rad (180) d = 5T 3.14 (180) d = 7T

9, 10, 11 y 12 3.14 rad (180) d = 6T 3.14 (180) d = 8T

Notas:d = Dimetro del mandril.

T = Dimetro de la probeta.

1 radin = 57.29578 grados angulares.

5.4 Dimensiones y tolerancias

5.4.1 Dimensiones

Los tamaos y las dimensiones nominales de las varillas corrugadas, as como sus nmeros

de designacin, se establecen en la tabla 1.

5.4.2 Requisitos para las corrugaciones

Las corrugaciones deben estar espaciadas a lo largo de la varilla a distancias

aproximadamente uniformes. Las corrugaciones sobre los lados opuestos de las varillasdeben ser similares en tamao y forma.

Las caractersticas geomtricas fundamentales de las corrugaciones, transversales ylongitudinales, deben cumplir con los requisitos indicados en la tabla 1.

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5.5 Masa

Las tolerancias en masa no deben exceder los limites indicados en la tabla 4.

Tabla 4.- Tolerancias en masa (a,b) (a partir de la masa terica).

Dimetro de las varillasen mm

Lote (C) en menos,en %

Varillas individuales, enmenos en %

Todos 3.5 6

a) Para la aplicacin de esta tabla deben usarse las masas tericas (masa unitaria en kg/m),

indicados en la tabla 1.

b) Las varillas de refuerzo se clasifican en base a su masa nominal. En ningn caso elsobrepeso de cualquier lote o varilla debe ser causa de rechazo.

c) El trmino "lote" se refiere a todas las varillas de la misma masa unitaria nominal que

corresponden a una orden de embarque.

5.6 Acabado

Las varillas pueden tener imperfecciones propias del laminado en caliente, siempre y

cuando no afecten sus propiedades mecnicas.

6 MUESTREO


6.1.1 Anlisis de colada

El fabricante debe efectuar un anlisis de cada colada de acero en muestras tomadas, de

preferencia, durante el vaciado de cada carga en una colada continua.

6.1.2 Anlisis de producto

Este anlisis se debe efectuar en varillas terminadas que representen cada colada de acero.

6.2 Propiedades mecnicas

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6.2.1 Probetas para las pruebas de tensin y de doblado

Las probetas para la prueba de tensin deben ser de seccin completa en su estado final.

Las determinaciones de los esfuerzos unitarios de las probetas de seccin completa, deben

basarse en las reas de las secciones transversales nominales indicadas en la tabla 1.

Las probetas para la prueba de doblado deben ser de seccin completa en su estado final.

6.2.2 Nmero de pruebas de tensin y de doblado

Debe hacerse una prueba de tensin y una de doblado de cada colada de acero, con las

varillas terminadas del mayor dimetro. Sin embargo, si el material de una colada difiere entres o ms nmeros de designacin, debe hacerse una prueba de tensin y una de doblado

de las varillas terminadas de mayor y menor nmero de designacin.

Si cualquier probeta presenta defectos superficiales, puede descartarse y sustituirse por otra.

Si el porcentaje de alargamiento de cualquier probeta para la prueba de tensin es menordel especificado en el inciso 5.3.1, y adems, una parte de la fractura se presenta fuera del

tercio medio de la longitud calibrada, como se indica por las marcas de la probeta antes de

la prueba, se permite repetir la prueba; para poder demostrar que se cumple con loespecificado en este inciso, se deben probar varillas representativas, seleccionando una

varilla por cada 10 000kg (10 ton) o fraccin de cada lote.

6.3 Dimensiones

6.3.1 Corrugaciones

Para que las determinaciones de las caractersticas dimensionales de las muestras sean

representativas, las mediciones deben efectuarse en puntos seleccionados sobre una varilla,por cada 10 000kg (10 ton) o fraccin, contenidas en un lote.

6.3.2 Antes de rechazar un lote por altura insuficiente en las corrugaciones, longitud

insuficiente de las corrugaciones y espaciamiento entre corrugaciones, debe demostrarseclaramente, por determinaciones en el lote, que no se cumple con los requisitos mnimos

especificados en el inciso 5.4.1.

No debe efectuarse ningn rechazo sobre la base de mediciones efectuadas en menos de 10

corrugaciones adyacentes, sobre cada cara de la varilla bajo prueba.

7 METODOS DE PRUEBA


Los mtodos de anlisis para determinar la composicin qumica, deben ser los indicados

en la Norma Mexicana NOM-B-001.

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7.2 Requisitos mecnicos

7.2.1 Lmite de fluencia

El limite de fluencia debe determinarse por el mtodo de extensin bajo carga, o por elmtodo de deformacin permanente especificado (offset),indicado en la Norma Mexicana

NOM-B-310.En caso de usar el mtodo de extensin bajo carga, se debe utilizar un valor

de 0.6% de extensin. Si se usa el mtodo de deformacin permanente especificado(offset), se debe usar el valor de 0.2% para trazar la lnea paralela a la rama recta de la

grfica carga - deformacin, de acuerdo con la Norma citada.

7.2.2 Doblado

La prueba de doblado se debe efectuar conforme a lo indicado en la NOM-B-120,empleando probetas de suficiente longitud para asegurar un doblado libre, y el dispositivo

para la prueba debe cumplir con lo siguiente:

a) Una aplicacin continua y uniforme de la fuerza durante toda la operacin de doblado.

b) Movimiento sin restriccin de la probeta en los puntos de contacto con el dispositivo dedoblado.

c) La probeta debe estar en contacto con el mandril durante toda la operacin de doblado.

7.3 Medicin de las corrugaciones

7.3.1 Aparatos y equipo

a) Flexometro, con aproximacin de 1mm.

b) Vernier, con aproximacin de 0.1mm.

7.3.2 Procedimiento

7.3.2.1 Espaciamiento

La separacin, o espaciamiento promedio de las corrugaciones transversales, debe

determinarse dividiendo una longitud medida en la probeta, entre el nmero de

corrugaciones individuales y fracciones de corrugacin, en cualquier lado de la probeta.

7.3.2.2 La uniformidad de la separacin entre las corrugaciones transversales de un lado de

las varillas, debe considerarse en corrugaciones de la misma direccin.

7.3.2.3 La medicin del espaciamiento debe efectuarse sobre una zona de la varilla que no

contenga marcas, smbolos, letras o nmeros.

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En el caso de varillas con corrugaciones transversales en dos direcciones, en el mismo lado

de la varilla, el espaciamiento promedio o la distancia entre corrugaciones transversalesdebe calcularse dividiendo una longitud medida en la probeta, entre el nmero de

corrugaciones que existen en ese lado de la probeta y en esa longitud, independientemente

de su direccin.

7.3.3 Longitud de la probeta

La longitud medida en la probeta debe considerarse como la distancia desde un punto,sobre una corrugacin, a otro punto correspondiente a otra corrugacin en el mismo lado de

la varilla.

7.3.4 Altura

La altura promedio de las corrugaciones debe determinarse a partir de medicionesrealizadas en no menos de dos corrugaciones tpicas; las determinaciones deben basarse en

3 mediciones por corrugacin, una en el centro de la longitud total y las otras dos en puntos

a la tercera parte de la longitud total.

8 MARCADO Y EMBALAJE

8.1 Marcado

8.1.1 Cuando se efecten embarques desde la planta del fabricante, las varillas deben

separarse adecuadamente y etiquetarse con el nmero de identificacin de colada o de

prueba.

8.1.2 Las varillas corrugadas que cumplan con esta Norma, se deben identificar con

nmero, letras y/o smbolos realzados que indiquen los siguientes datos:

a) Procedencia de palanquilla (con letra "N").

b) Marca del fabricante.

c) Nmero correspondiente a la designacin de la varilla segn tabla 1.d) Nmero que indique el grado de la varilla 42, 50 y 60. 8.2 Embalaje.

El tipo de embalaje debe ser previo acuerdo entre fabricante y comprador.

9 INSPECCION NO OFICIAL

El inspector, que representa al comprador, debe tener libre acceso a cualquier hora,

mientras se procesa el material objeto del contrato, a todas las partes de la fbrica

relacionadas con la fabricacin del material ordenado. El fabricante debe proporcionar alinspector, sin cargo alguno, todas las facilidades razonables para satisfacerlo de que el

material se suministra conforme a esta Norma. A menos que se especifique otra cosa, todas

las pruebas e inspeccin (excepto el anlisis de producto) deben efectuarse en la fbrica

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antes del embarque, y llevarse a cabo de manera tal, que no interfieran con el trabajo de la

planta.

10 CRITERIO DE ACEPTACION

A menos que se especifique de otra forma, cualquier rechazo basado en las pruebas

establecidas en esta Norma, deben informarse por escrito al fabricante dentro de los 60 das

hbiles a partir del recibo de la muestra por el comprador.

El material que muestre defectos perjudiciales, posteriores a su aceptacin en la fbrica,

debe ser rechazado y notificarse por escrito al fabricante.

Las probetas, probadas de acuerdo con el inciso 5.2.2, y que representan material

rechazado, deben conservarse durante dos semanas a partir de la fecha en que se notifiquepor escrito al fabricante el rechazo. En caso de desacuerdo con los resultados de las

pruebas, el fabricante puede apelar dentro de ese lapso.

11 BIBLIOGRAFIA

NOM-B-294-1979 Varillas corrugadas de acero, torcidas en fro, procedentes de lingote o

palanquilla, para refuerzo de concreto.

12 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

No se puede establecer concordancia por no haber referencia al momento de elaboracin de

la presente.

Mxico D.F., Noviembre 3, 1986

LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS

LIC. CONSUELO SAEZ PUEYO

Fecha de aprobacin y publicacin: Noviembre 3, 1986

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