NF A 35-017 Norme française Indice de classement : A 35-017 · NF EN ISO 15630-1, Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai — Partie 1 : Barres,

NF A 35-017

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Norme française

NF A 35-017

Indice de classement : A 35-017

ICS : 91.080.40

F : Aciers pour béton armé — Barres et couronnes non soudables à verrous

E : Steel for concrete reinforcement — Non-weldable ribbed bars and coils

D : Betonstahl — Schweissungeeignete Stahlstäbe und-ringe

Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR en mois année.

Remplace la norme homologuée NF A 35-017, de décembre 2007.

Correspondance

A la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux de normalisation internationaux ou européens

traitant du même sujet.

Résumé

Le présent document spécifie les exigences relatives aux barres et couronnes non soudables à verrous en acier pour béton

armé de classe technique B400N, de diamètre nominal 6 mm à 40 mm.

Il traite de la désignation des produits, des caractéristiques géométriques, des caractéristiques mécaniques, ainsi que

leurs conditions de contrôle.

Il fait partie d’un ensemble de 5 normes traitant des aciers pour béton armé (voir NF A 35-015 « Aciers soudables lisses—

Barres et couronnes», NF A 35-024 « Treillis soudés constitués de fils de diamètre nominal inférieur à 5 mm »,

NF A 35-028 « Treillis raidisseurs », et NF A 35-080-1 et -2 « Aciers soudables - Barres et couronnes, et treillis soudés ».

Descripteurs

Thésaurus International Technique :

Modifications

Par rapport au document remplacé, les principales modifications portent sur :

— l'ajout de définitions ("acier pour béton armé", "barre", "couronne", "classe technique d'acier pour béton armé") ;

— la mise à jour des références normatives et de l'étiquetage ;

— des modifications rédactionnelles.

Corrections

R:\Documents généraux secteur 5\Modèles\Norme française_feuille de style Afnor.docx

NF A 35-017

Aciers pour béton armé UNM AC 104-10

Membres de la commission de normalisation

Président : M MARIN

Secrétariat : MME DUSSEQUE et M LE MEUR – UNM

M ARNAULT FIMUREX BTP

M AUGUSTIN MATIERE Travaux Publics

M BOISSON BARTEC

M BRAUN DEXTRA

M BUESSLER ARCELORMITTAL GANDRANGE

M CANIAC AFCAB

M CHEMELLE UGITECH

M CRETON AFCAB

M CUQ BARTEC

M DE VEYRAC TREFILERIE D'ACIER DE BRETAGNE (APAC)

M DEBATTISTA EDF

MME DENIZ FIMUREX PLANCHERS

M FERRAN APA

M GAILLET IFSTTAR

M GOUY ADETS

M HAMISSI SAMT

M HENNEBERT ERICO EUROPE BV

M HESLING AFNOR (LIAISON SFN)

M HOLLEBECQ COMPALAB

M HUDER SN SOTRALENTZ CONSTRUCTION

M LAVENS INTERSIG

M LEFEBVRE SAMT

M MARIN PARSIDER (APAC)

M MARRET UGITECH

M MONFRONT CERIB

M MOULIN ARCELORMITTAL Rodange

M PETIT ACIERIES ET LAMINOIRS DE RIVES

M PHILIPPOT IFSTTAR

M ROUILLE BNIB (LIAISON SFN)

M SOHM SNAAM

M TERSEN APA

NF A 35-017

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M TESSIER IFSTTAR

M TIMBERT SAM MONTEREAU

M TRUCHE FIMUREX

M ZEGRARI EDF

NF A 35-017

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Sommaire

1. Domaine d’application ................................................................................................................. 5

2. Références normatives ................................................................................................................ 5

3. Termes et définitions ................................................................................................................... 5

4. Symboles ........................................................................................................................................... 6

5. Classification et désignation ...................................................................................................... 7 5.1 Classification .................................................................................................................................... 7 5.2 Désignation des produits ............................................................................................................ 7

6. Procédé d’élaboration de l’acier et procédé de fabrication du produit ..................... 7

7. Exigences ........................................................................................................................................... 7 7.1 Caractéristiques géométriques et masse linéique ............................................................. 7 7.2 Caractéristiques mécaniques .................................................................................................... 9 7.3 Adhérence et caractéristiques de forme .............................................................................11

8. Evaluation de conformité ..........................................................................................................13

9. Echantillonnage et épreuve de contrôle de réception ....................................................14 9.1 Généralités .....................................................................................................................................14 9.2 Lotissement ....................................................................................................................................14 9.3 Unité de contrôle ..........................................................................................................................14 9.4 Annulation d’essai .......................................................................................................................14 9.5 Interprétation des résultats d’essais ....................................................................................15

10. Méthodes d’essais ........................................................................................................................15

11. Conditionnement .........................................................................................................................15

12. Identification – Etiquetage........................................................................................................15 12.1 Identification ...........................................................................................................................15 12.2 Etiquetage .................................................................................................................................17

Bibliographie .........................................................................................................................................18

NF A 35-017

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1. Domaine d’application

1.1 Le présent document spécifie :

— les caractéristiques géométriques, la masse linéique, les caractéristiques mécaniques, les caractéristiques technologiques et les caractéristiques de forme des barres et couronnes non soudables à verrous laminées à chaud d'un diamètre nominal de 6 mm à 40 mm utilisées dans les constructions en béton armé ;

— les conditions de contrôle de l'ensemble de ces caractéristiques.

1.2 Le présent document n’est pas applicable

— aux barres et couronnes soudables lisses pour béton armé (voir norme NF A 35-015) ;

— aux barres, couronnes et treillis soudés d’aciers soudables pour béton armé (voir NF A 35-080-1 et 2) ;

— aux treillis soudés de surface constitués de fils de diamètre inférieur à 5 mm (voir NF A 35-024) ;

— aux treillis raidisseurs (voir NF A 35-028).

2. Références normatives

Les documents suivants sont référencés dans le texte de telle sorte qu'une partie ou la totalité de

leur contenu constitue les exigences du présent document. Pour les références datées, seule

l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de

référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

NF EN 10020, Définition et classification des nuances d’aciers (indice de classement : A 02-025).

NF EN 10079, Définition des produits en acier (indice de classement : A 40-001)

NF EN 10204, Produits métalliques — Types de documents de contrôle (indice de classement : A 00-001)

NF EN ISO 15630-1, Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai — Partie 1 : Barres, couronnes et fils pour béton armé (indice de classement : A 03-720-1).

3. Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans la norme

NF EN 10079, ainsi que les suivants s’appliquent :

3.1 acier pour béton armé produit en acier de section circulaire ou quasi circulaire qui convient pour l’armature du béton

3.2 barre acier pour béton armé obtenu directement en longueurs droites ou par dressage ultérieur de couronnes

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3.3 couronne une seule longueur d’acier pour béton armé enroulée en spires concentriques

3.4 verrou relief transversal de hauteur variable sur sa longueur, incliné par rapport à l'axe longitudinal de la barre ou de la couronne

3.5 champ de verrous ensemble de verrous placés le long d'une même génératrice

3.6 nervure longitudinale relief continu de hauteur uniforme parallèle à l'axe de la barre ou de la couronne

3.7 classe technique d’acier pour béton armé classe technique d’acier, définie par ses exigences relatives à la limite d’élasticité, à la résistance à la rupture et à la ductilité

4. Symboles

Les symboles utilisés dans le présent document sont récapitulés dans le Tableau 1.

Tableau 1 — Symboles

Symbole Description Unité

Agt Allongement total pour cent sous force maximale %

An Section nominale du produit mm2

c Espacement des verrous mm

d Diamètre nominal du produit mm

fR Surface relative des verrous -

h Hauteur de verrou mm

k Coefficient statistique -

m Masse linéique nominale du produit kg/m

m12 Moyenne de 12 valeurs individuelles b

ReH Limite apparente d'élasticité MPaa

Rm Résistance à la traction MPa

s12 Ecart-type pour 12 valeurs individuelles b

xi Valeur individuelle b

Angle d'inclinaison des flancs de verrous °

Angle d'inclinaison des verrous sur l'axe de la barre ou de la couronne

°

a 1 MPa = 1 N/mm2. b L’unité dépend de la caractéristique.

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5. Classification et désignation

5.1 Classification

Les aciers définis par le présent document sont classés comme aciers de qualité non alliés

conformément à la norme NF EN 10020.

5.2 Désignation des produits

La désignation des produits couverts par le présent document doit comporter, dans cet ordre,

les éléments suivants :

— la description de la forme du produit, c’est-à-dire barre ou couronne ;

— la référence au présent document, c’est-à-dire NF A 35-017 ;

— le diamètre nominal du produit, en millimètres ;

— la longueur nominale (pour les barres seulement), en millimètres ;

— la classe technique d’acier pour béton armé, c’est-à-dire B400 suivie de l’indication de la catégorie c’est-à-dire N.

EXEMPLE : Une Barre conforme au présent document de diamètre nominal 20 mm et de longueur nominale 12 000 mm en acier de classe technique B400N, est désignée comme suit :

Barre NF A 35-017 – 20 × 12 000 – B400N

6. Procédé d’élaboration de l’acier et procédé de fabrication du produit

Le processus de fabrication des produits couverts par le présent document est laissé au choix du producteur. Il doit être indiqué à l’acheteur sur demande.

7. Exigences

7.1 Caractéristiques géométriques et masse linéique

7.1.1 Diamètre nominal, section nominale

Le diamètre nominal des barres et couronnes doit être conforme aux valeurs du Tableau 2.

La section nominale des barres et couronnes doit être conforme aux valeurs du Tableau 2.

NOTE La section nominale est égale à l'aire du cercle ayant pour diamètre le diamètre nominal.

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Tableau 2 — Diamètres nominaux, sections nominales et masses linéiques nominales

Diamètre nominal du produit, d

Section nominale, An

Masse linéique nominale, m

mm mm² kg/m

6 28,3 0,222

8 50,3 0,395

10 78,5 0,617

12 113 0,887

14 154 1,21

16 201 1,58

20 314 2,47

25 491 3,85

32 804 6,31

40 1256 9,86

7.1.2 Masse linéique

La masse linéique nominale doit être conforme aux valeurs du Tableau 2.

NOTE Elles sont calculées à partir des valeurs de section nominale en considérant une masse volumique de 7,85 kg/dm3.

Les écarts admissibles par rapport à la masse linéique nominale doivent être conformes aux valeurs du Tableau 3.

Tableau 3 — Écart admissible par rapport à la masse linéique nominale

Diamètre nominal du produit, d Ecart admissible par rapport à la masse linéique nominale

mm %

6 d 10 7

12 d 16 6

20 d 40 5

7.1.3 Longueur des barres

La longueur nominale des barres doit être convenue au moment de l'appel d'offres et de la commande.

L'écart admissible par rapport à la longueur nominale doit être de mm0+100 .

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Des tolérances différentes peuvent faire l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande.

7.1.4 Dimensions et masse des couronnes

Les dimensions et la masse des couronnes doivent être convenues au moment de l'appel d'offres et de la commande.

7.2 Caractéristiques mécaniques

7.2.1 Généralités

Les conditions d’essai doivent être telles que spécifiées dans le Tableau 4.

Tableau 4 — Conditions d'essai pour les caractéristiques mécaniques

Fabrication et conditions de livraison du produit Conditions d'essai (éprouvettes) a

Produit en longueurs droites par laminage à chaud A l'état de livraison b ou vieilli c

Produit en couronne, dressé et livré en longueurs droites Vieilli c

Produit et livré en couronnes Dressé puis vieilli c

a Pour les produits dont la conformité au présent document est démontrée par certification (voir Article 8), des conditions d'essai autres que celles définies ci-dessus peuvent être admises par l'organisme de certification.

b En cas de litige : l’éprouvette doit être vieillie.

c Mode de vieillissement : Chauffage de l'éprouvette à 100 °C, maintien à cette température 10 °C pendant 1h 0+15

min et refroidissement à l'air calme jusqu'à la température ambiante. Le mode de chauffage est laissé au choix du producteur.

7.2.2 Caractéristiques de traction

Les caractéristiques mécaniques en traction doivent être conformes aux exigences du Tableau 5.

Ces valeurs sont des fractiles d'ordre 0,05 pour ReH et d'ordre 0,10 pour le rapport Rm/ReH et pour Agt, auxquels sont associées des bornes inférieures.

Pour s'assurer dans la pratique que la spécification concernant un fractile est satisfaite, il doit être

vérifié que la limite inférieure de l'intervalle statistique de dispersion unilatéral contenant avec

une probabilité de 90 % (1 - = 0,9), 95 % (fractile d'ordre 0,05) ou 90 % (fractile d'ordre 0,10)

des valeurs observées du caractère est supérieure ou égale à la valeur spécifiée du fractile.

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Tableau 5 — Caractéristiques mécaniques de traction

Classe technique d'acier

Limite supérieure d'écoulement

ReH

MPa

Rapport Rm/ReH

Allongement total pour cent à la force maximale

Agt

%

Valeur du

fractile Borne inférieure

Valeur du fractile

Borne inférieure

Valeur du fractile

Borne inférieure

B400N 400 380 1,05 1,03 2,5 2

7.2.3 Caractéristiques technologiques

7.2.3.1 Absence de défauts

Les barres et couronnes non soudables à verrous ne doivent pas présenter de défauts préjudiciables à leur emploi, par exemple rouille en plaques, pailles, criques, fissures longitudinales, etc.

7.2.3.2 Aptitude à assurer les liaisons mécaniques entre le produit et le béton

Pour être aptes à assurer les liaisons mécaniques entre elles et le béton, les barres et couronnes non soudables à verrous doivent respecter les exigences du 7.3.

7.2.4 Aptitude au pliage

Les produits couverts par le présent document doivent pouvoir supporter :

— un essai de pliage, réalisé conformément à la norme NF EN ISO 15630-1, avec un angle minimal de pliage de 180°, autour d'un mandrin dont le diamètre est donné dans le Tableau 6 ;

— et /ou un essai de pliage-dépliage, réalisé conformément à la norme NF EN ISO 15630-1 et consistant en un pliage d'un angle minimal de 90° autour d'un mandrin dont le diamètre est donné dans le Tableau 7, effectué après maintien pendant une demi-heure dans l'eau bouillante (100 °C) et refroidissement à l'air, puis d’un dépliage d'au moins 30°,

sans rupture ou apparition de fissures ou déchirures transversales visibles, dans la zone de

pliage ou dans la zone de pliage-dépliage.

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Tableau 6 — Diamètre du mandrin pour l'essai de pliage

Dimensions en millimètres


6 8 10 et

12 14 16 20 25 32 40

Diamètre du mandrin a

15 20 30 40 45 120 150 190 240

a Un résultat d’essai obtenu avec un mandrin de diamètre inférieur au diamètre spécifié dans ce tableau doit être considéré conforme.

Tableau 7 — Diamètre du mandrin pour l'essai de pliage-dépliage



6 8 10 12 14 16 20 25 32 40

Diamètre du mandrin a 30 40 50 60 70 80 150 200 300 400

a Un résultat d’essai obtenu avec un mandrin de diamètre inférieur au diamètre spécifié dans ce tableau doit être considéré conforme.

7.3 Adhérence et caractéristiques de forme

7.3.1 Exigences générales relatives aux verrous et nervures longitudinales

7.3.1.1 Généralités

Les produits doivent présenter au moins deux champs de verrous présentant un espacement uniforme.

Les nervures peuvent exister ou non.

7.3.1.2 Verrous

En projection sur la section droite, les verrous doivent être en forme de croissant et se raccorder

de manière régulière au noyau du produit.

La projection des verrous sur la section droite doit s'étendre sur au moins 70 % du périmètre

nominal du produit.

L’angle () d'inclinaison des verrous sur l'axe de la barre ou de la couronne doit être compris entre

35° et 75° (voir Figure 1).

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Figure 1 — Angle d'inclinaison () des verrous

Dans tout plan diamétral, l'angle () d'inclinaison des flancs des verrous avec la génératrice du

noyau contenue dans ce plan doit être ≥ 45° (voir Figure 2).

Légende

1 verrou

Figure 2 — Angle () d'inclinaison des flancs de verrous (section AA de la Figure 1)

7.3.1.3 Nervures longitudinales

Quand les nervures existent, leur hauteur ne doit pas dépasser 0,15 d.

7.3.2 Exigences complémentaires relatives aux verrous

7.3.2.1 Généralités

Outre les exigences du 7.3.1.2, les verrous doivent respecter soit les exigences du 7.3.2.2, soit les

exigences du 7.3.2.3.

7.3.2.2 Exigences spécifiques relatives à la hauteur et à l'espacement des verrous

La hauteur (h) et l'espacement (c) des verrous doivent respecter les valeurs spécifiées dans le

Tableau 8.

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Tableau 8 — Hauteur et écartement des verrous


Diamètre nominal, d

Hauteur des verrous Ecartement entre verrous

h c

min max min max

6 0,39 0,90 4,1 6,1

8 0,52 1,20 5,0 7,0

10 0,65 1,50 5,5 7,5

12 0,78 1,80 6,1 8,3

14 0,91 1,90 7,1 9,7

16 1,04 2,00 8,2 11,0

20 1,30 2,25 10,2 13,8

25 1,63 2,50 12,7 17,2

32 2,08 3,20 16,3 22,1

40 2,60 4,00 20,4 27,6

7.3.2.3 Exigences relatives à la forme des verrous

La surface relative des verrous (fR) doit satisfaire les exigences données en fonction du diamètre

nominal du produit du Tableau 9.

Tableau 9 — Surface relative des verrous (fR) minimale

Diamètre nominal du produit, d (mm) 6 8 à 12 > 12

fR min 0,035 0,040 0,056

La hauteur des verrous doit être comprise entre 0,05 d et la valeur maximale spécifiée dans le

Tableau 8 ; l'espacement des verrous doit être compris entre 0,5 d et 1,0 d.

8. Evaluation de conformité

Un lot est réputé conforme au présent document :

— soit s'il provient d'un producteur bénéficiant de la certification ; dans ce cas, les produits sont contrôlés par le producteur dans les conditions définies par la certification ;

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— soit s'il est soumis à une réception effectuée généralement en usine et avant expédition1) suivant les règles définies à l'Article 9. Dans ce cas, un certificat de réception ou un procès-verbal de réception doit être établi conformément à la norme NF EN 10204.

NOTE Des marques de certification existent, permettant de prouver le respect des exigences

définies dans le présent document.

9. Echantillonnage et épreuve de contrôle de réception

9.1 Généralités

Les règles spécifiées de 9.2 à 9.5 doivent être appliquées.

9.2 Lotissement

Le contrôle peut se faire par coulée ou par lot. Le mode de lotissement doit être prévu à la

commande.

9.3 Unité de contrôle

Les produits doivent être présentés à l'état de livraison groupés par classe technique et diamètre

nominal de même provenance, la masse de chaque unité de contrôle étant :

— pour le contrôle par coulée : 40 t ou fraction restante de moins de 40 t ;

— pour le contrôle par lot : 20 t ou fraction restante de moins de 20 t pour les produits de diamètre supérieur à 10 mm et 10 t ou fraction restante de moins de 10 t pour les produits de diamètre inférieur ou égal à 10 mm.

Par unité de contrôle, il doit être effectué 12 séries d'essais, chaque série comprenant :

— un essai de traction (détermination de ReH, Rm, Agt) ;

— un essai de pliage et/ou un essai de pliage-dépliage ;

— un contrôle de la masse linéique et des caractéristiques de forme.

Chaque série d'essais doit être réalisée sur un échantillon provenant d'un fardeau de barres ou

d'une couronne de fil machine différent.

Dans le cas où le nombre de fardeaux ou de couronnes est inférieur à 12, un échantillon doit être

prélevé sur chaque fardeau ou chaque couronne ; les échantillons complémentaires sont répartis

sur les différents fardeaux ou couronnes.

9.4 Annulation d’essai

En cas de défaut d'exécution, les résultats de l'essai ne doivent pas être pris en compte.

1) Si les produits n’ont pu faire l’objet d’une réception avant expédition, un contrôle suivant les modalités définies

dans l’Article 9 du présent document doit être effectué par un organisme habilité avant mise en œuvre.

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NOTE Par défaut d'exécution, on entend : une préparation défectueuse, un montage incorrect dans la

machine d'essai, un mauvais fonctionnement de celle-ci ou tout autre écart par rapport à la méthode

prescrite.

9.5 Interprétation des résultats d’essais

Pour ReH, le rapport Rm/ReH et Agt, aucun résultat ne doit être inférieur à la borne inférieure et la

valeur (m12- k s12) doit être supérieure ou égale à la valeur du fractile avec :

m12 = 12

112

ix

11

)( 2

12

12

i

i mx

s

k = 2,45 pour ReH et

k = 1,97 pour Rm/ReH et pour Agt.

Les résultats des essais de pliage-dépliage doivent être conformes aux exigences du 7.3.2.

Les caractéristiques de forme et la masse linéique doivent se situer dans les intervalles spécifiés

respectivement en 7.1.1 et 7.1.2.

Si l'une quelconque de ces conditions n'est pas satisfaite, le lot doit être considéré comme non

conforme.

10. Méthodes d’essais

Les méthodes d’essai doivent être conformes à la norme NF EN ISO 15630-1.

11. Conditionnement

Les produits peuvent être livrés avec un état de surface brut de laminage soit sous forme de

barres, soit sous forme de couronnes.

12. Identification – Etiquetage

12.1 Identification

12.1.1 Identification du produit

Les verrous doivent être équidistants entre eux sur les deux champs ; ils doivent être également

inclinés par rapport à l'axe du produit.

Sur l'un des champs, une arête longitudinale coupe les verrous, approximativement en leur milieu

(voir Figure 3).

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Figure 3 — Marquage des aciers B400N

12.1.2 Identification de l'usine productrice

Les barres et couronnes non soudables à verrous doivent porter une marque de laminage

permettant de reconnaître l'usine productrice.

Cette marque doit être apposée à intervalles réguliers tous les mètres environ.

Cette marque doit être composée :

— d'une indication de début de séquence marquée par le chiffre 0 ;

— d'un premier nombre caractéristique du pays de production compris entre 1 et 9 (voir Tableau 10) ;

— d'un deuxième nombre caractéristique de l'usine productrice compris entre 1 et 99 à l'exclusion des multiples de 10.

Tableau 10 — Identification du pays d'origine

Pays Code

Allemagne, Autriche, Pologne, République Tchèque, Slovaquie

1

Belgique, Luxembourg, Pays-Bas, Suisse 2

France, Hongrie 3

Italie, Malte, Slovénie 4

Irlande, Islande, Royaume-Uni 5

Danemark, Estonie, Finlande, Lettonie, Lituanie, Norvège, Suède

6

Espagne, Portugal 7

Chypre, Grèce 8

Autres pays 9

Les chiffres entre 0 et 9 constituant le marquage sont matérialisés par des verrous normaux

compris :

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— entre deux verrous renforcés :

// = 0 / / / / / = 3

— ou entre deux points placés entre des verrous :

// = 0 // / // = 3

— ou entre deux zones où un verrou a été supprimé :

//2 verrous manquants// = 0 // /// // = 3

— ou entre deux verrous marqués d’un point :

= 0 / / / = 3

12.2 Etiquetage

Chaque fardeau de barres ou chaque couronne de fil machine doit être muni d'au moins une

étiquette qui lui est solidement attachée et comporte au moins les renseignements suivants :

— le nom de l'usine productrice ;

— la désignation du produit (voir 5.3) ;

— un moyen d'identification de l’unité de contrôle ;

— la marque de l’organisme de certification, le cas échéant.

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Bibliographie

[1] NF A 35-015, Aciers pour béton armé – Aciers soudables lisses – Barres et couronnes

[2] NF A 35-080-1, Aciers pour béton armé — Aciers soudables— Partie 1 : Barres et couronnes

[3] NF A 35-080-2, Aciers pour béton armé — Aciers soudables— Partie 2 : Treillis soudés