6
Keeping the Customer First NEW! N N N N N N N N N N N N N N N N NE E E E E E E E E E E E E E E E EW W W W W W W W W W W W W W W W W W! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! N N N N N NEW! NEW TRC / ERC Tungaloy Report No. 373-C 锯齿状切削刃刀片实现稳定的抗振性能 圆刀片铣刀

NEW - Tungaloy2 TUNGALOY ae = 50 mm NMJ MJ 2.5 2.0 1.5 1.0 0 0.1 0.2 0.30.1 0.2 0.3 0.4 6 5 4 3 2 1 0 理想的刀座设计可兼容两种类型刀片 ・ 独特的设计刀片

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Page 1: NEW - Tungaloy2 TUNGALOY ae = 50 mm NMJ MJ 2.5 2.0 1.5 1.0 0 0.1 0.2 0.30.1 0.2 0.3 0.4 6 5 4 3 2 1 0 理想的刀座设计可兼容两种类型刀片 ・ 独特的设计刀片

Keeping the Customer First

NEW!NNNNNNNNNNNNNNNNNEEEEEEEEEEEEEEEEEWWWWWWWWWWWWWWWWWW!!!!!!!!!!!!!!!!!!NNNNNNEW!NEW

TRC / ERC 型

Tungaloy Report No. 373-C

锯齿状切削刃刀片实现稳定的抗振性能

圆刀片铣刀

Page 2: NEW - Tungaloy2 TUNGALOY ae = 50 mm NMJ MJ 2.5 2.0 1.5 1.0 0 0.1 0.2 0.30.1 0.2 0.3 0.4 6 5 4 3 2 1 0 理想的刀座设计可兼容两种类型刀片 ・ 独特的设计刀片

2

T U N G A LOY

ae = 50 mm

NMJ

MJ

2.5

2.0

1.5

1.0

0 0.1 0.2 0.3 0.1 0.2 0.3 0.4

6

5

4

3

2

1

0

理想的刀座设计可兼容两种类型刀片

・ 独特的设计刀片形状提供稳定紧固锁紧

优秀的抗振性能

注:每一个刀座的安装角度是有轻微的不同。当更换切削刃时, 请在同一个刀座内旋转刀片。

圆刀片型MJ型:8刀

锯齿切刃型NMJ形:4刀

切削性能

加工范围比较 主轴负载比较

切深

: ap

(mm

)

每齿进给量: fz (mm/t) 每齿进给量: fz (mm/t)

主轴负载

(kW

)

工件材料

刀具直径

切削速度

切削宽度悬升长

: S55C (200HB): ø50 mm, z = 5: Vc = 150 m/min: ae = 50 mm (Grooving): 238 mm (L/D = 4.76)

・ 锯齿状切削刃,细化切屑・ 即使在长悬伸加工时,也可以减少振动

切屑形状的比较

: S55C (200HB): Vc = 150 m/min: fz = 0.5 mm/t: ap = 2 mm: ae = 50 mm

传统的圆刀片

细化切屑

工件材料

切削速度

每齿进给量

切深

切削宽度

特点

减少25%的主轴负载

刀座具有宽的接触面

刀片

锯齿刃刀片

Page 3: NEW - Tungaloy2 TUNGALOY ae = 50 mm NMJ MJ 2.5 2.0 1.5 1.0 0 0.1 0.2 0.30.1 0.2 0.3 0.4 6 5 4 3 2 1 0 理想的刀座设计可兼容两种类型刀片 ・ 独特的设计刀片

3

(kg)øDc øDc1 øDs rs Lf L ERC12R032M32.0-03 � 3 32 20 32 80 70 150 0.8

RCMT1204*N-*** ERC12R033M32.0-03 � 3 33 21 32 80 70 150 0.8 ERC12R040M32.0-04 � 4 40 28 32 100 50 150 0.8 ERC12R050M42.0-05 � 5 50 38 42 100 50 150 1.5 ERC16R040M32.0-02 � 2 40 24 32 100 50 150 0.8

RCMT1606*N-*** ERC16R050M42.0-03 � 3 50 34 42 100 50 150 1.4 ERC12R032M32.0-03L � 3 32 20 32 100 150 250 1.3

RCMT1204*N-*** ERC12R033M32.0-03L � 3 33 21 32 100 150 250 1.4 ERC12R040M32.0-04L � 4 40 28 32 200 50 250 1.5 ERC12R050M42.0-05L � 5 50 38 42 200 50 250 2.6 ERC16R040M32.0-02L � 2 40 24 32 200 50 250 1.4

RCMT1606*N-*** ERC16R050M42.0-03L � 3 50 34 42 200 50 250 2.4 ERC12R032M32.0-03LL � 3 32 20 32 120 180 300 1.6

RCMT1204*N-*** ERC12R033M32.0-03LL � 3 33 21 32 230 70 300 1.7 ERC12R040M32.0-04LL � 4 40 28 32 250 50 300 1.8 ERC12R050M42.0-05LL � 5 50 38 42 250 50 300 3.0 ERC16R040M32.0-02LL � 2 40 24 32 250 50 300 1.7

RCMT1606*N-*** ERC16R050M42.0-03LL � 3 50 34 42 250 50 300 3.0

LLf Rs

øDc

øDs

øDc1

ap

L fR

øDb

a

b

øDc

øDc1

a p

(kg)øDc øDc1 øDb ød r Lf b aTRC12R040M16.0-04 � 4 40 28 35 16 18 40 5.6 8.2 0.2 FSHM8-30H

RCMT1204*N-***

TRC12R050M22.0-05 � 5 50 38 47 22 20 50 6 10 0.4 CM10X30H

TRC12R050M22.2-05 � 5 50 38 47 22.225 20 50 5 8 0.4 CM10X30H

TRC12R063M22.0-06 � 6 63 51 59 22 20 50 6 10 0.7 CM10X30H

TRC12R063M22.2-06 � 6 63 51 59 22.225 20 50 5 8 0.7 CM10X30H

TRC12R080M31.7-07 � 7 80 68 76 31.75 32 63 8 12.7 1.5 CM16X40H

TRC16R050M22.0-04 � 4 50 34 47 22 20 50 6 10 0.4 FSHM10-40H

RCMT1606*N-***

TRC16R050M22.2-04 � 4 50 34 47 22.225 20 50 5 8 0.4 FSHM10-40H

TRC16R063M22.0-05 � 5 63 47 59 22 20 50 6 10 0.6 CM10X30H

TRC16R063M22.2-05 � 5 63 47 59 22.225 20 50 5 8 0.7 CM10X30H

TRC16R080M31.7-06 � 6 80 64 76 31.75 32 63 8 12.7 1.3 CM16X40H

TRC16R100M31.7-07 � 7 100 84 96 31.75 32 63 8 12.7 1.6 CM16X40H

TRC16R125M38.1-08 � 8 125 109 98 38.1 43 63 10 15.9 3.6 TMBA-M20H

TRC12R... TRC16R050~100... TRC16R125...

CSTB-4L090 CSTB-5L120 CSTB-5L120

  BT15S BT20S BT20M

H-TBS H-TB H-TB

T-15D T-20D T-20D

ERC12R... ERC16R... ERC16R040M32.0-02

CSTB-4L090 CSTB-5L120 CSTB-5L105

T-15DB (T-15D) T-20DB (T-20D) T-20DB (T-20D)

有有有有有有有有有有有有有有有有有有

刀盘型

刀盘型 带柄型

有有有有有有有有有有有有有

齿数 尺寸 (mm) 重量 刀体 型 号 库存 气孔 紧固螺栓 使用刀片

刃数 尺寸 (mm) 重量

型 号 库存 冷却孔 使用刀片

带柄型

描述 型号 铣刀

紧固螺钉 一体式扳手

描述 型号 铣刀 紧固螺钉 扳手杆 扳手柄 一体式备选扳手

最大切深RCMT12 型 : Max. ap = 6.0 mmRCMT16 型 : Max. ap = 8.0 mm

扳手

� : 库存型号

铣刀盘

标准刃

长型

超长型

类型

Page 4: NEW - Tungaloy2 TUNGALOY ae = 50 mm NMJ MJ 2.5 2.0 1.5 1.0 0 0.1 0.2 0.30.1 0.2 0.3 0.4 6 5 4 3 2 1 0 理想的刀座设计可兼容两种类型刀片 ・ 独特的设计刀片

4

TRC12R050M22.0-05 (ø50, z = 5) ERC12R033M32.0-03 (ø33, z = 3)

RCMT1204EN-NMJ RCMT1204EN-NMJ

AH725 AH725

220 220

0.09 0.3

5.5 1

32 20

AH725 AH120 AH140 KS15F A T

RCMT1204EN-NMJ M � � � 12 4.8TRC12

ERC12 RCMT1204EN-MJ M � � � 12 4.8

RCMT1204FN-NAJ M � 12 4.8

RCMT1606EN-NMJ M � � � 16 6.5TRC16

ERC16 RCMT1606EN-MJ M � � � 16 6.5

RCMT1606FN-NAJ M � 16 6.5

A T A TA T

NMJ MJ NAJ

35

30

25

20

15

10

5

0

2500

2000

1500

1000

500

0

ap: 2.0 ➡ 5.5 mmVf: 400 ➡ 600 mm/min

100 mm

80 mm50 mm

100 mm

切削条件

实际案例工件类型 铣刀刀片材质

工件材料

切削速度 : Vc (m/min)

每齿进给量 : fz (mm/t)

切深 : ap (mm)

切宽 : ae (mm)

工序

切削液

机床

结果

模具零件

方肩铣削干式

立式 M/C, BT40

S50C

材质 型号 精 度 倒 棱 涂 层 硬质合金 尺 寸 (mm) 形状 使用刀具

通用加工用锯齿形切削刃

通用加工用圆形刀片

铝合金加工用锯齿形切削刃

� : 库存型号

图 1 图 2 图 3

图 1

图 2

图 3

图 1

图 2

图 3

刀片

每刃增加了2.2倍!

NMJ断屑槽具有低的切削抵抗力,大大的提高了生产效率。

Number of pieces (pcs/edge)

Competitor

模具零件

面铣削干式

立式 M/C, BT40

SS400

进给速度2.4倍!

NMJ断屑槽具有锯齿形切削刃,能够以两倍的进给速度加工并且没有振刀,即使在在加工低刚性的工件时。

Feed speed: Vf (mm/min)

Competitor

Page 5: NEW - Tungaloy2 TUNGALOY ae = 50 mm NMJ MJ 2.5 2.0 1.5 1.0 0 0.1 0.2 0.30.1 0.2 0.3 0.4 6 5 4 3 2 1 0 理想的刀座设计可兼容两种类型刀片 ・ 独特的设计刀片

5

NMJ MJ

HB Vc (m/min)

        NMJ MJ NAJ

~ 200

AH725

160 (100-220) 0.25 (0.17-0.3)

0.5 (0.2-0.7) -200 ~ 300

150 (100-200)0.2 (0.17-0.25)150 ~ 300

~ 300 140 (100-180)

- AH140 150 (90-180) 0.2 (0.15-0.25) 0.4 (0.2-0.6) -

150 ~ 250 AH120 180 (140-250) 0.25 (0.17-0.3) 0.5 (0.2-0.7) -

-KS15F

800 (500-1200)- - 0.25 (0.1-0.3)

- 200 (100-300)

- AH725 35 (20-50) 0.2 (0.15-0.25) 0.4 (0.2-0.6) -

NAJ

刀片

切削速度 每齿进给量 fz (mm/t) 断屑槽 工件材料 布氏硬度 材质

低碳钢 (S15C, SS400 etc.)

高碳钢 (S45C, S55C etc.)

合金钢 (SCM440, SCr415 etc.)

工具钢 (SK, SKH etc.)

不锈钢 (SUS304, SUS316 etc.)

铸钢 (FC250, FC300 etc.)

球墨铸铁 (FCD400 etc.)

铝合金 (Si < 13%)

铝合金 (Si ≥ 13%)

耐热合金 (镍铬铁合金 718, Ti-6Al-4V etc.)

标准切削条件

·槽加工或者箱体加工等容易产生积屑的材料时为了防止咬屑的发生请用气体吹掉切屑。·加工铝合金等容易在刀刃上产生凝着的材料时请使用水溶性切削液。

·加工条件受到机床,被加工材料的刚性,主轴动力等的限制。切深和切削宽度大的情况下 Vc, fz 请设置为推荐条件的下限。请根据机床的动力和振动等条件来判断使用。

・低抗力断屑槽 锯齿形切削刃

・通用加工用断屑槽 圆形刀片

・铝合金加工用断屑槽 锯齿形切削刃

前角前角前角

刃带

钢 不锈钢 铸铁 非铁金属钢 不锈钢 铸铁

刃带

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øDc (mm) øD øD1 øD øD1

ERC12R032… ø32 52 20 62 30 < 6ERC12R033… ø33 54 21 64 31 < 6T/ERC12R040… ø40 68 28 78 38 < 6T/ERC12R050… ø50 88 38 98 48 < 6TRC12R063… ø63 114 51 124 61 < 6TRC12R080… ø80 148 68 158 78 < 6ERC16R040… ø40 64 24 78 38 < 8T/ERC16R050… ø50 84 34 98 48 < 8TRC16R063… ø63 110 47 124 61 < 8TRC16R080… ø80 144 64 158 78 < 8TRC16R100… ø100 184 84 198 98 < 8TRC16R125… ø125 234 109 248 123 < 8

øDc (mm) θ

ap (mm)2 3 4 6 8

ERC12R032… ø32 10°

57 85 114 171

-ERC12R033… ø33 9°T/ERC12R040… ø40 6°T/ERC12R050… ø50 4°TRC12R063… ø63 3°TRC12R080… ø80 2.3°ERC16R040… ø40 12°

229

T/ERC16R050… ø50 7.4°TRC16R063… ø63 6°TRC16R080… ø80 4.3°TRC16R100… ø100 3°TRC16R125… ø125 2.4°

P

øD

øD1

L

θ ap

加工性能螺旋进给孔加工

斜坡铣

型 号 Tool ø 最小加工直径 (mm) 螺距

P (mm)最大加工直径 (mm)

型 号

刀具直径 ø最大斜坡铣角度

L (mm): 当斜坡铣角度是2º时,刀具通过长度

刀具通过长度:: L = ap / tan θ , 斜坡的角度需要设置为小于2度,防止切屑缠绕。

当在螺旋进给铣孔加工时,螺距(P)需要设置在上表所示数值以内。

成都办事处ADD:成都市青羊区二环路西二段 19 号仁和春天广场 C座 1804-1805TEL :028-61500820FAX: 028-61500821

西安办事处 ADD:中国陕西西安市南二环 88号老三届世纪星大厦 19CTEL :029-88861380FAX :029-88861379

总公司 泰珂洛超硬工具 ( 上海 ) 有限公司ADD:上海市闸北区江场三路 88号 401 室TEL :021-36321879 36321880FAX :021-36321918

广州分公司ADD:广州市天河区天河路 242 号丰兴广场 B 幢1013 房TEL :020-38395085 38395116FAX :020-38395106

天津分公司ADD:天津市河西区解放南路 256 号泰达大厦 10MTEL :022-23201355 23201356FAX :022-23201354

大连分公司ADD:大连经济技术开发区铁山中路 62号TEL :0411-87963170FAX :0411-87963141

Produced from Recycled paper

Distributed by:

ISO 9001 certifi ed ISO 14001 certifi edQC00J0056 EC97J1123Tungaloy Corporation Tungaloy Group Japan site and Asian production site18/10/1996 26/11/1997

Mar. 2013 (TJ)