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Siemens PLM SoftwareCorsin Buerer
Neuerungen in NX7.5 CAM
© 2009. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reservedSiemens PLM Software
Themen
� Benutzeroberfläche (Usability)
� Fräsen
� Drehen
� FBM (Feature Based Machining)
� Maschinen Simulation
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� Multi Blade 5-Achsen Bearbeitung
Benutzeroberfläche (Usability)Operation Navigator
� Neue Spalten im ONT:
� Drehzahl (Speed)� Vorschub (Feed)� Zustellung (Stepover)� Schnitttiefe (Depth of Cut)� Aufmass (Stock)� Halter (Holder Description)� Nullpunkt (MCS)
� „Copy” und „Paste” von allen Objekten zwischen verschieden Teilen
� „Un-Approve“ Operation
� Spalten fixieren „Freeze Columns”
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� Nullpunkt (MCS)
Benutzeroberfläche (Usability)Operation Navigator
� Zeitausgabe jetzt auch bei Dreh- und Bohroperationen
� „Cutting“ und „Non-Cutting“ Zeit als „Tool Tip“ und als MOM - Variablen
� Standard Werte für Werkzeugwechselzeit und Eilgang können eingegeben werden
� Ohne Kinematik – Verwendung der Vorgabe Werte aus der Maske
� Mit Kinematik – Verwendung der Angaben aus der Kinematik
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Benutzeroberfläche (Usability) Geometrie Selektion
Flächen und Kurven Selektion, wie in NXCAD
� Bei der Geometrieauswahl verfügbar
� In der Standard Auswahlleiste
� „Intent“ wird nicht gespeichert - dies ist im Moment nur eine Auswahlhilfen (Nicht mit „Selektion Intent“ verwechseln)
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Benutzeroberfläche (Usability) Ersatz „altes“ Ebenen Tool in NXCAM
� Alte Ebenen“ werden automatisch konvertiert
� Interaktion wie in NXCAD, einheitliche Benutzeroberfläche
� Robust Ebenen Visualisierung und Manipulation
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Benutzeroberfläche (Usability) Schnittwinkel Dialog
� Schnittwinkel beimFräsen
� Schruppwinkel beim Dehen
� Vektor als neue Möglichkeit
� Vorschau der Interaktion
� Richtungsanzeige
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� Richtungsanzeige
� Graphische Selektion
� Dynamische Handels
Benutzeroberfläche (Usability) Schnittebenen Dialog – Zlevel and Cavity Mill
� Interaktion im Graphikbereich
� Rechteck aufziehen um den aktuellen Bereich zu ändern
� GWIFs zur Eingabe von Bereichstiefe, Schnitttiefe und Oberste Ebene
� Verschieben der graphischen
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� Verschieben der graphischen Schnittebenen für eine bessere Visualisiereung
� Die assoziativen Bodenfläche werden gehighlighted
� Bodenflächen werden auch an facettierten Körpern erkannt
� Bereiche werden aufgelistet
� Oberste Ebene ist getrennt
� Schnitt unterhabl letzter Ebene
Benutzeroberfläche (Usability) Werkzeugachse Dialog „dynamisch“ als neue Möglichkeit
� Standard Punkt und Vektor Eingabe
� CSYS manipulation im Graphikbereich
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Benutzeroberfläche (Usability) Neuer Dialog für Interpolierte Werkzeugachse
� Vektor
� Dynamische Vektor manipulation
� GWIF Eingabe/Rückmeldung
� Liste zeigt System definierte und Anwender definierte Vektoren
� Dynamisches Update der Vektoren
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� Dynamisches Update der Vektoren Liste bei „hinzufügen, löschen, ändern“
� Winkel zum Teil interpolieren
� Winkel zur Verfahrgom.interpolieren
Benutzeroberfläche (Usability) Update Werkzeug von Bibliothek
� Aktuallisiert das Werkzeug im Part mit den aktuellen Parametern aus der Bibliothek
� Wird genutzt wenn die Parameter des Werkzeuges im Part geändert wurden
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wurden
� Bibliotheksreferenz wird wieder hergestellt
� Wird genutzt wenn die Parameter des Werkzeuges in der Bibliothek geändert wurden
� Einfache und schnelle Möglichkeit die Daten zu aktuallisieren
Themen
� Benutzeroberfläche (Usability)
� Fräsen
� Drehen
� FBM (Feature Based Machining)
� Maschinen Simulation
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� Multi Blade 5-Achsen Bearbeitung
Fräsen
“Hole / Boss” Geometrie Objekt und Gewindefräs Operation
� Neues “Hole / Boss“ Geometrie Objekt� Geometrie Objekt für Aussen- und Innen- Gewinde� Sowohl für manuelles Bearbeiten & FBM
� Neues Gewindefräsen (NX 7.5)� Processor / NCM
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� Neues “Hole/Boss” Fräsen (gpl. NX 8)� Processor / NCM
� Holemaking alignment (gpl. NX 8)� Processor / NCM� Ablösung “Manual Holemaking”� PTP Ersatz
FräsenGewindefräsen Geometrie Objekt
� Geometrie-Selektion für Innen- und Aussengewinde� Unterschiedliche Möglichkeiten zur Definition des
Gewindes:� NX-Modell� NX-Gewindetabelle� Manuelle Eingabe� Vom Werkzeug
� Gewinde Position wird bestimmt durch Punkte, Bögen,
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� Gewinde Position wird bestimmt durch Punkte, Bögen, zylindrische Flächen oder Kannten
� In einem Geometrie Objekt können mehrere Gewindepositionen bestimmt werden
� Gewindedurchmesser und Länge können innerhalb eines Geometrie Objektes variieren, Steigung und Form müssen identisch sein9
� Die Bearbeitungsrichtung (WZ-Achse) kann variieren� Auflistung in einer Tabelle erlaubt einfaches überprüfen
und ändern.
FräsenGewindefräs Operation
� Geometrieauswahl direkt in der Operation oder mit “Hole/Boss” Geometrie Objekt
� Werkzeugachse wird für jede Position aus Geometrie übernommen
� Startwinkel für jede Position� Unterschiedliche Durchmesser, Tiefen und
Ausrichtungen in einer Operation möglich� An- und Abfahren, spiralförmig, linear, Zentrum
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� An- und Abfahren, spiralförmig, linear, Zentrum� Einstellung Zustellung axial und radial� Start- , End Offset, Leerschnitte� Gleich- Gegenlauf (Top Down / Bottom Up )� Bahnkorrektur (Radiuskompensation)� Fortlaufende Bearbeitung oder Stufen� Aufmass
Fräsen“Flowcut – Cross Cuts”
� In NX5 und NX6 wurde bereits viel Arbeit in die Bearbeitung entlang von Kannten und Verrundungen gesteckt.
�Mit NX7.5 sind unterschiedliche Bearbeitungsmuster (Pattern) für Steile-und Flachebereiche möglich
�Auch die Bearbeitungsrichtung (Top Down, Buttom Up) ist jetzt kontrollierbar
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Fräsen“Flowcut – Cross Cuts”
� “Flowcut” filtert tiefe Nuten automatisch wenn eine der folgenden Bedingungen zutrifft:�Nutentiefe grösser als der Durchmesser des
Referenzwerkzeug�Verhältnis Nutenbreite, Nutentiefe grösser 10
�
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�Verbesserungen bei Qualität Zuverlässigkeit� Steile Bereiche� „Tri“-Tangentialität und Verbindungen�Verbindungs-Distanz und Minimale-
Schnittlänge�Verhalten bei Unterbrüchen (z.B. Bohrungen)
Fräsen“Flowcut – Cross Cuts”
� Neue Option zur Bestimmung des Bearbeitungs-Bereiches:
� Innerhalb der Bearbeitungszone
� Angrenzendes Teil einschliessen
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einschliessen
FräsenVorschub Optimierung
� Analysiert den Werkzeugweg und die Abtragsleistung und optimieren den Vorschub für eine einheitliche Abtragsleistung
� Verbessert die Produktivität und verlängert die Standzeiten der Werkzeuge
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DrehenDrehgeometrie – Spun Outline
� Bisher & Neu: Automatisch (Standard) über Ebenen (Neu)
Alt Neu
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DrehenDrehgeometrie – Spun Outline
� Ebene an Winkel & Ebene durch Punkte
� Vorschau wird grafisch dargestellt und zeigt die radialen Schnittflächen
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DrehenVereinfachte Dreh-Werkzeug-Positionierung
� Drehwerkzeuge müssen nicht mehr über das WCS positionieren werden
� Befestigungsoptionen können im Dialog MCS-Spindel und Werkzeug relativ zur
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Werkzeug relativ zur Maschine an definiert werden
ZM
XM
X
Y
Tool Work Plane
Valid MCS Orientations
ZM
XM
ZM
XM ZM
XM
XM
XM XM
XM ZM
ZM
ZM ZM
DrehenErweiterung Schneidenradius Korrektur
� Strategien für alle Schlichtschnitte� “Zusätzliche Schnitte” für
Schruppbearbeitung� Anfahrtsoptionen (minimale
Bewegung, Winkel, u.s.w.)� Mehrfache Schlichtschnitte, Konturen
überspringen, alternative Richtung
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überspringen, alternative Richtung� Zyklen könne unterbrochen werden� Anfahren/Rückzug wird mit mit Zero-
Abständen Unterstützung
EngageEngage
Cutcom
ON
Cutcom
ON
Engage
Cutcom
ON
Engage
Cutcom ON
Engage
Cutcom ON
Engage
Cutcom ON
Cutcom
OFF
Cutcom
OFF
Retract Retract
Cutcom
OFF
Retract
DrehenEinstechen Schneidpunkt-Kontrolle
� Scheidpunktwechsel während der Bearbeitung� An-und Abfahrt Bewegungen entfällt beim
Wechsel der Schneidpunkte� Auf allen Schlichtwegen möglich� Wandabstand können definieren werden
Active
Tracking Point
#1
Active
Tracking Point
1
23
4
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� Ändern der Schneidpunkte beim Einstech-Schruppen� Schneiden-Nummer� Wandabstand� Änderung wird nach
dem Zurückziehen vor seitlichen Zustellung wirksam
#1
Adjust #1
(Cutcom #1)
#2
Adjust #2
(Cutcom #2)
The Tracking Point, Adjust
Register and Cutcom Register are
changed here during the
continuous cut, at a user-defined
position (cf. 3.).
The Tracking Point, Adjust Register
and Cutcom Register are changed
here, immediately after retracting
from the 3rd plunge cut, and, before
“stepover” to 4th plunge
Active
Tracking Point #1
Adjust #1
(Cutcom #1)
Active
Tracking Point #2
Adjust #2
(Cutcom #2)
1
.
234
FBM Feature Based Machining
Unterstützung weiterer Prozessoren:� Fixed-axis Surface Contouring� Variable-axis Surface Contouring (limited to the Drive
Methods Streamline and Contour Profile)� Plunge Milling� Z-Level Milling� Variable-axis Z-Level Milling� Planar Milling� WireEDM - Internal trim
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� WireEDM - Internal trim� WireEDM - No core� Turn Centerline Drilling, � Turn Roughing, � Turn Finishing, � Turn Threading� Thread milling
Maschinen Simulation Simulation – rotierende / stehende Geometrie
� CSE Simulation unterstützt rotierende Formen für rotierende Elemente
� Komplettwerkzeuge
� Elemente der Spindel
� Werkstück
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� Spannbacken
� Kein manueller Eingriff erforderlich
� Zustandsbasierende Darstellung & Kollisionsprüfung
� Abhängig von drehende oder stehende Werkzeuge gegenüber drehenden oder stehenden Spindel / Werkstück
Maschinen Simulation “Sync Manager“ und ”Machine Tool Builder”
� Machine Tool Builder und Setup Konfigurator
� Blockmenu Technik
� Bewegungsvorschau
� Sync Manager
� Blockmenu Technik
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� Arbeitet im Hintergrund,
� Synchronisations-Daten können im ONT entfernt werden
5-Achsen Fräsen“Multi Blade Operation“
� Kann für jeden rotationssymetrischen Verdichter mit oder ohne Splitter
verwendet werden
� Mehrfach gestufte Bearbeitungsschritte
� Laufräder können an einzelnen Stelle unabhängig voneinander
bearbeitet werden
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bearbeitet werden
� “Shrouded Blisks“ werden noch nicht unterstützt
5-Achsen Fräsen“Multi_Balde_Geom”
� “MCS and Workpiece” – Bestehend
� “Multi Blade Geometry” - Neu
� “Hub, shroud, blade, blend, splitter” - Neu
� “Part axis, number of blades” - Neu
Hub Shroud
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BladeBlade SplitterBlend
5-Achs Fräsen“Multi Blade Operation“
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Schruppen Restmaterialbearbeitung Boden schlichten
Flanken schlichten Radien schlichten (7.5.x) Stirn schlichten (7.5.x)
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www.siemens.com/plm
Danke für Ihre AufmerksamkeitCorsin Bürer