NELDISC® SPJELDVENTIL MED METALLSETEvalveproducts.metso.com/documents/neles/Old_IMOs/... · med aktuator med fjærlukking leveres slik det bestem-mes av fjæren. Ventilen må være

NELDISC® SPJELDVENTILMED METALLSETE

Serie LW, LG

Installasjon, vedlikehold ogdriftsanvisninger

2 LW 70 noUtgave 8/05

2

Innholdsfortegnelse

1 GENERELT ......................................................... 31.1 Håndbokens omfang ................................. 31.2 Beskrivelse av ventilen ............................... 31.3 Ventilmerking ............................................. 31.4 Tekniske spesifikasjoner ............................ 31.5 Ventilgodkjenning ...................................... 41.6 CE-merking ................................................ 41.7 Gjenvinning og avhending 41.8 Forholdsregler for sikkerhet 4

2 TRANSPORT, MOTTAK OG LAGRING ............. 43 INSTALLASJON ................................................. 4

3.1 Generelt ..................................................... 43.2 Installasjon i rørledningen .......................... 53.3 Aktuator ...................................................... 8

4 SETTE I DRIFT ................................................... 85 VEDLIKEHOLD ................................................. 8

5.1 Generelt 85.2 Demontering av ventilen fra rørledningen.. 95.3 Skifte av glandpakningen .......................... 95.4 Ventillekkasje ............................................. 95.5 Skifting av seteringen ............................... 105.6 Skifte av spjeld, spindler og lager ........... 105.7 Montering av ventilen ............................... 11

6 Demontering og montering av aktuatoren .... 116.1 Generelt ................................................... 116.2 Demontering av aktuator i B1-serien ....... 126.3 Demontering av aktuator i serie EC og EJ 126.4 Installering av aktuator i B1-serien ........... 126.5 Montering av aktuator i serie EC og EJ .... 126.6 Demontering og installering av andre typer

aktuatorer ................................................. 136.7 Justering av stoppskruer ......................... 13

7 VERKTØY ......................................................... 158 BESTILLING AV RESERVEDELER ................. 159 DELETEGNING OG DELELISTE ..................... 1810 Dimensjoner og vekter ................................... 19

10.1 Flensboring og kompatibilitet.................... 2611 TYPEKODER..................................................... 27

LES DISSE ANVISNINGENE FØRST!

Disse anvisningene gir opplysninger om sikker behandling og drift av ventilen. Hvis det er behov for ytterligere hjelp, vennligst ta kontakt med produsenten eller produsentens representant.

Adresser og telefonnummer er trykt på baksideomslaget.

TA VARE PÅ DISSE ANVISNINGENE!

Kan endres uten varsel.

Alle registrerte varemerker er eiendommen til de respektive eiere.

3

1 GENERELT

1.1 Håndbokens omfang

Denne håndboken for installasjon, vedlikehold og drifts-anvisninger gir viktige opplysninger om Neldisc®spjeldventiler serie LW og LG. Opplysninger gis ogsåom aktuatorer og instrumentasjon som skal brukessammen med ventilene i serien LW og LG. Se hånd-bøkene for de aktuelle aktuatorene og kontrollutstyretfor mer detaljerte opplysninger.

1.2 Beskrivelse av ventilen

Spjeldventilene i Neldiscs serie LW er for wafer type til-kobling og i serie LG for lug type tilkobling, begge medmetallsete.

Spjeldet er elliptisk og montert dobbelt eksentrisk. Nårventilen lukkes, vil det elliptiske spjeldet i hovedaksenskyve setet utover, og gjøre at seteringen kommer i kon-takt med spjeldet i sekundæraksen. Når ventilen åpnes,blir kontakten borte og seteringen går tilbake til sin ori-ginale sirkelform (se Fig. 1).

Spjeldet er montert til spindelen ved hjelp av tapper, ogdet er ingen hull i spjeldet.

Konstruksjonsdetaljer angående de forskjellige venti-lene vises i typekodene på ventilens identifikasjons-plate. Se seksjon 11 når det gjelder hva typekodenebetyr.

Ventilen er konstruert for både avstengnings- og regu-leringsanvendelser.

Fig. 1. Konstruksjonen av en spjeldventil

1.3 Ventilmerking

Merkingen er innstøpt i huset. En identifikasjonsplate erogså festet til ventilen (se Fig. 2).

Fig. 2. Identifikasjonsplate

Merking på identifikasjonsplaten:

1. Materiale i ventilhus2. Materiale i spindel3. Materiale i foring4. Materiale i sete5. Maksimal driftstemperatur6. Minimum driftstemperatur7. Maksimal trykkforskjell for avstengning8. Typebetegnelse9. Delelistenummer for ventilproduksjon10. Trykklasse

1.4 Tekniske spesifikasjoner

Type: Spjeldventil med høy ytelse, medmetall seteLW: tilkobling av wafer type LG: tilkobling av lug type

TrykklasseHus: LW6L, LW7L, LG6L, LG7L:

PN 25, ISO PN 20, ASME150LW8M,LG8M,LW5M,LG5M: PN 40, ISO PN 50, ASME300

Foring: LW6L, LW7L, LG6L, LG7L: Størrelse DN 80-150: PN 25 Størrelse DN 200-350: ISO PN 20LW8M,LG8M,LW5M,LG5M: PN 40, ISO PN 50

Temperaturområde: -200 °C ... +600 °C (ta kontakt med produsenten fortemperaturer over 600 °C)

Strømningsretning: ValgfriDimensjoner: Se s. 19-25Vekt: Se s. 19-25

NB: Utvelgelse og bruk av en ventil i en spesifikk sammen-heng krever nøye overveielse av mange forskjelligeforhold. Grunnet dette produkts egenart, kan dennehåndboken ikke behandle alle de individuelle situasjo-nene som kan oppstå når ventilen installeres, anven-des eller vedlikeholdes. Hvis det er usikkerhet når det gjelder bruken av venti-len eller dens egnethet for det tiltenkte formål, ta venn-ligst kontakt med Metso Automation for å få flereopplysninger.

BODYTRIMSHAFTSEAT

TYPE

RATING

No.t max.t min.

ps

AT T E N T I O N : R E A D I N S T RU C T I O N S B E F O R E I N S TA L L AT I O N O R S E R V I C I N G. C O N TAC T M E T S O AU TO M AT I O N F O R C O P Y.

M A D E B Y M E T S O AU TO M AT I O N XXXX

(1) (3) (5) (9)

(2) (4) (7) (10)

(8)(6)

4

1.5 Ventilgodkjenning

TA-Luft, kap. 3.1.8.4

Brannprøving etter BS 6755 og API 607.

1.6 CE-merking

Ventilen tilfredsstiller kravene i EU-direktiv 97/23/EC omtrykkutstyr, og er merket i samsvar med dette direktivet.

1.7 Gjenvinning og avhending

De fleste ventildelene kan gjenvinnes dersom de sor-teres etter materiale.

De fleste delene har merking med angivelse av materi-ale. En liste over materialer leveres sammen med venti-len. Dessuten kan separate instrukser for gjenvinningog avhending fås fra produsenten. Ventilen kan ogsåreturneres til produsenten for gjenvinning og avhendingmot en avgift.

1.8 Forholdsregler for sikkerhet

2 TRANSPORT, MOTTAK OG LAGRING

Undersøk at ikke ventilen og tilhørende utstyr er blittskadet under transport.

Oppbevar ventilen omhyggelig, fortrinnsvis innendørspå et tørt sted.

Ikke flytt ventilen til monteringsstedet og ikke fjernbeskyttelseshettene på strømningsåpningene før venti-len blir installert.

Ventilen leveres i lukket stilling. Ventiler som leveresmed aktuator med fjærlukking leveres slik det bestem-mes av fjæren. Ventilen må være lukket lett under lag-ring.

3 INSTALLASJON

3.1 Generelt

Ta av beskyttelseshettene fra strømningsåpningene ogsjekk at innsiden av ventilen er ren og ubeskadiget.

Fig. 3. Løfting av ventilen

ADVARSEL:Ikke overskrid ventilens ytelsesbegrensninger!Overskridelse av de tillatte ytelsesverdier som erangitt på ventilen kan forårsake skader og føre tilukontrollert trykkutslipp. Dette kan forvolde skade påutstyr og personell.

ADVARSEL:Ikke demonter ventilen eller ta den ut av rørle-dningen mens den er under trykk!Demontering eller fjerning av en ventil under trykkfører til ukontrollert trykkutslipp. Angjeldende del avrørledningen må alltid isoleres, ventilen må gjørestrykkløs og transportmediet må fjernes før ventilendemonteres. Vær oppmerksom på typen transportert stoff. Beskyttpersonell og omgivelser mot skadelige eller giftigestoffer. Sørg for at ingen stoffer kan komme inn irørledningen mens ventilen vedlikeholdes. Ellers kanskade på utstyr og personell forårsakes.

Advarsel:Se opp for spjeldets skjærende bevegelse!Hold hender, andre kroppsdeler, verktøy og andregjenstander unna ventilens utstrømningsåpning mensden er åpen. Sørg for at fremmedlegemer ikke bliretterlatt i rørene. Spjeldet virker som skjæreredskap når ventilen arbei-der. Spjeldets posisjon kan også endres når ventilenflyttes. Steng og koble av trykktilførselen til aktuatoren undervedlikehold av ventilen. Ellers kan skade på utstyr og personell forårsakes.

ADVARSEL:Pass opp for støyutslipp!Ventilen kan skape støy i rørledningen. Støynivåetavhenger av bruken. Den kan måles eller forhåndsbe-regnes ved hjelp av dataprogram fra Metso Automa-tion. Ta hensyn til de relevante bestemmelserangående støy og arbeidsmiljøet.

ADVARSEL:Pass opp for en ekstremt kald eller varm ventil! Ventilhuset kan være svært varmt eller kaldt underdrift. Bruk beskyttelse for å unngå kuldeskader ellerforbrenninger.

ADVARSEL:Ta vekten av ventilen eller ventilenheten i betrakt-ning når den løftes!Løft ikke ventilen eller ventilenheten etter aktuatoren,ventilstilleren, grensebryteren eller tilhørende rør.Løfterep bør festes sikkert rundt ventilhuset (se Fig.3). Deler som faller ned, kan forårsake personskadeeller skade på utstyr.

NB!Drei ikke spjeldet mer enn 90° ettersom dette kanskade setet. Ventilen er konstruert slik at spjeldet barekan beveges mellom 0 og 90°.

ADVARSEL:Ta hensyn til vekten ved håndtering av ventileneller ventilkombinasjonen!Følg løfteanvisningene vist i Fig. 3.

5

3.2 Installasjon i rørledningen

Vær omhyggelig med å skylle/blåse ren rørledningenfør ventilen installeres. Fremmedlegemer, som sandeller biter av sveiseelektrode, ødelegger pluggens pak-ningsoverflate og seter.

Ventilen kan installeres i alle posisjoner og er tett ibegge retninger.

Installer ventilen slik at spindelen er horisontal, dersomdet er mulig. Vi anbefaler likevel ikke installasjon av ven-tilen med aktuatoren på undersiden, fordi urenheter irørledningen da kan trenge inn ventilhuset og skadeglandpakningen.

Dersom ventilen leveres med strømningsdemper (type-kode S-...), må den monteres nedstrøms fra ventilhuset.Ventilen må monteres slik at den perforerte platen ikkesamler opp urenheter i rørledningen (se Fig. 4).

Velg flenspakninger tilpasset driftsforholdene.

Ikke forsøk å korrigere for mistilpasning av rørene irørledningen ved hjelp av flensbolter.

Fig. 4. Plassering av strømningsdemperen

Det kan være nødvendig å understøtte rørledningen forå beskytte ventilen mot belastninger. Vibrasjon irørledningen kan reduseres ved passende understøt-telse av rørledningen og sikrer også korrekt funksjon avventilstilleren. Støttene må ikke festes i flensbolteneeller aktuatoren.

Det anbefales at lengden på rette rør inn til styringsven-tilen er minst 2x diameteren på røret.

Strømmen forårsaker såkalt dynamisk moment motspjeldet i ventilen som forsøker å lukke den. I et kne ertrykket på ytterkanten høyere enn på innerkanten.

Ved montering av spjeldventilen straks etter et kne irøret, må ventilspindelen være på linje med senter irøret (se Fig. 5). Dette er spesielt viktig når spjeldventi-len benyttes som reguleringsventil.

Ventilspindelen på en spjeldventil som monteres ettersentrifugalpumpen må være i rett vinkel på pumpeak-selen (se Fig. 6).

Når de er montert slik, vil spjeldene i ventilene værebelastet mer likt, og dermed elimineres vibrasjoner somellers kunne opptre i andre posisjoner.

Fig. 5. Montering etter kne i røret

Fig. 6. Montering etter sentrifugalpumpe

Fig. 7. Minimum innvendig rørdimensjon

Tabell 1. Minimum innvendig rørdimensjon (mm)

Anbefalt plassering av den perforerte platen er "øverst" i rørledningen

Strømningsretning

VentilstørrelseDN / NPS

D

LW6L, LW7L, LG6L, LG7L

(mm / tommer)

LW8M, LG8M, LW5M, LG5M

(mm / tommer)

80/3 69/2.71 69/2.72

100/4 90/3.54 90/3.54

125/5 112/4.41 112/4.41

150/6 144/5.67 143/5.63

200/8 193/7.60 19017.48

250/10 243/9.56 241/9.49

300/12 290/11.42 287/11.30

350/14 329/12.95 321/12.64

400/16 374/14.72 315

6

Fig. 8. Boltlengde

Tabell 2. Boltdimensjoner, DIN-flenser (mm)

LW6L DIN PN 10 flens DIN PN 16 flens DIN PN 20 flens DIN PN 25 flens

DN Gjenger L Antall Gjenger L Antall Gjenger L Antall Gjenger L Antall

80 M16 130 8 M16 130 8 M16 140 8 M16 140 4

100 M16 140 8 M16 140 8 M20 160 8 M16 150 8

125 M16 150 8 M16 150 8 M24 170 8 M20 160 8

150 M20 160 8 M20 160 8 M24 180 8 M20 160 8

200 M20 170 8 M20 170 12 M24 190 12 M20 170 8

250 M20 180 12 M24 180 12 M27 200 12 M24 200 12

300 M20 190 12 M24 200 12 M27 220 16 M24 210 12

350 M20 190 16 M24 200 16 M30 230 16 M27 220 12

400 M24 220 16 M27 240 16 M33 270 16 M27 250 16

LW7L DIN PN 10 flens DIN PN 16 flens DIN PN 25 flens DIN PN 20 flens

DN Gjenger L Antall Gjenger L Antall Gjenger L Antall Gjenger L Antall

80 M16 130 8 M16 130 8 M16 140 8 M16 140 4

100 M16 140 8 M16 140 8 M20 160 8 M16 150 8

125 M16 150 8 M16 150 8 M24 180 8 M20 170 8

150 M20 170 8 M20 170 8 M24 190 8 M20 180 8

200 M20 180 8 M20 180 12 M24 200 12 M20 180 8

250 M20 190 12 M24 190 12 M27 210 12 M24 200 12

300 M20 200 12 M24 210 12 M27 230 16 M24 210 12

350 M20 200 16 M24 210 16 M30 240 16 M27 230 12

400 M24 220 16 M27 240 16 M33 270 16 M27 250 16

LW8M LW5M

DN

DIN PN 25 flens DIN PN 40 flens DIN PN 50 flens

Gjenger L Antall L 1 Antall Gjenger L Antall L 1 Antall Gjenger L Antall L1 Antall

80 M16 160 8 Boltene går gjennom huset

Stud bolts pathe huset i stussen

pass the (lengde L)

M16 160 8 Boltene går gjennom huset


pass the (lengde L)

M20 180 8 Boltene går gjennom huset


pass the (lengde L)

100 M20 170 8 M20 170 8 M20 180 8

150 M24 200 8 M24 200 8 M20 200 12

200 M24 210 12 M27 230 12 M24 240 12

250 M27 250 12 120 8 M30 270 12 140 8 M27 280 12 130 8

300 M27 250 12 120 8 M30 270 12 140 8 M30 300 12 150 8

350 M30 280 12 120 8 M33 300 12 150 8 M30 320 16 150 8

400 M33 300 12 140 8 M36 330 12 160 8 M33 340 16 160 8

LG6L DN

DIN PN 10 flens DIN PN 16 flens DIN PN 25 flens DIN PN 20 flens L4

Gjenger L2 Antall L3 Antall Gjenge

rL2 Antall L3 Antall Gjenger L2 Antall L3 Antall Gjenger L2 Antall L3 Antall

80 M16 60 8 70 8 M16 60 8 70 8 M16 65 8 75 8 M16 65 4 75 4 16

100 M16 65 8 75 8 M16 65 8 75 8 M20 75 8 85 8 M16 70 8 80 8 19

125 M16 70 8 80 8 M16 70 8 80 8 M24 80 8 90 8 M20 75 8 85 8 20

150 M20 75 8 85 8 M20 75 8 85 8 M24 85 8 95 8 M20 75 8 85 8 20

200 M20 80 8 90 8 M20 80 12 90 12 M24 90 12 100 12 M20 80 8 90 8 23

250 M20 85 12 95 12 M24 85 12 95 12 M27 95 12 105 12 M24 95 12 105 12 26

300 M20 90 12 100 12 M24 95 12 105 12 M27 105 16 115 16 M24 100 12 11 12 30

350 M20 90 16 100 16 M24 95 16 105 16 M30 11 16 120 16 M27 105 12 115 12 35

400 M24 100 16 120 16 M27 110 16 130 16 M33 125 16 145 16 M27 115 16 135 16 38

7

Tabell 2 continued

Tabell 3. Boltdimensjoner, ASME flenser (tommer/mm)

LG7L DIN PN 10 flens DIN PN 16 flens DIN PN 25 flens DIN PN 20 flens

L4

ON Gjenger L2 Antall L3 Antall Gjenge

rL2

Antall L3 Antall Gjenger L2 Antall L3 Antall Gjenger L2 Antall L3 Antall

80 M16 60 8 70 8 M16 60 8 70 8 M16 65 8 75 8 M16 65 4 75 4 16

100 M16 65 8 75 8 M16 65 8 75 8 M20 75 8 85 8 M16 70 8 80 8 19

125 M16 65 8 85 8 M16 65 8 85 8 M24 80 8 100 8 M20 75 8 95 8 20

150 M20 75 8 95 8 M20 75 8 95 8 M24 85 8 105 8 M20 80 8 100 8 20

200 M20 80 8 100 8 M20 80 12 100 12 M24 90 12 110 12 M20 80 8 100 8 23

250 M20 85 12 105 12 M24 85 12 105 12 M27 95 12 115 12 M24 90 12 110 12 26

300 M20 90 12 110 12 M24 95 12 115 12 M27 105 16 125 16 M24 95 12 115 12 30

350 M20 90 16 110 16 M24 95 16 115 16 M30 110 16 130 16 M27 105 12 125 12 35

400 M24 100 16 120 16 M27 110 16 130 16 M33 125 16 145 16 M27 115 16 135 12 38

LG8M LG5M

DN

DIN PN 25 flens DIN PN 40 flens DIN PN 50 flens L4

Gjenger L2 Antall L3 Antall Gjenger L2 Antall L3 Antall Gjenger L2 Antall L3 Antall

80 M16 65 8 95 8 M16 65 8 95 8 M20 75 8 105 8 16

100 M20 70 8 100 8 M20 70 8 100 8 M20 75 8 105 8 19

150 M24 85 8 115 8 M24 85 8 115 8 M20 85 12 115 12 25

200 M24 90 12 120 12 M27 100 12 130 12 M24 105 12 135 12 34

250 M27 110 12 140 12 M30 120 12 150 12 M27 125 16 155 16 42

300 M27 110 16 140 16 M30 120 16 150 16 M30 135 16 165 16 45

350 M30 125 16 155 16 M33 135 16 165 16 M30 145 20 175 20 50

400 M33 135 16 165 16 M36 150 16 180 16 M33 155 20 185 20 55

LW LW6L, ASME 150 flens LW5M, ASME 300 flens

NPS/DN Gjenger L Antall Gjenger L Antall L 1 Antall

3 I 80 5/8 UNC 5.51/140 4 3/4 UNC 6.30 1160 8 Boltene passerer huset i stussen (Lengde L) 4 1100 5/8 UNC 5.90 1150 8 3/4 UNC 6.69 1170 8

5 1125 3/4 UNC 6.30/160 8 - - - - -

6 1150 3/4 UNC 6.30 I 160 8 3/4 UNC 7.48 1190 12 Boltene passerer huset i stussen (Lengde L)

8 I 200 3/4 UNC 6.69 1170 8 7/8 UNC 8.66 I 220 12

10 I 250 7/8 UNC 7.48/190 12 1-8 UN 9.84 I 250 14 3.93 I 100 4

12 I 300 7/8 UNC 7.87 I 200 12 11/8 UN 10.63 I 270 12 4.72/120 8

14 I 350 1-8 UN 9.05 I 230 12 11/8 UN 11.02 I 280 16 4.72 I 120 8

16 I 400 1-8 UN 9.84 I 250 16 11/4-8 UN 12.99 I 330 16 5.51 1140 8

LG LG6L, ASME 150 flens LG5M, ASME 300 flens

NPSrDN Gjenger L2 Antall L3 Antall L4 Gjenger L2 Antall L3 Antall L4

3 I 80 5/8 UNC 2.36 I 60 4 3.15/80 4 0.63 I 16 3/4 UNC 2.75170 8 3.54 I 90 8 0.63/16

4 1100 5/8 UNC 2.56 I 65 8 3.34 I 85 8 0.75 119 3/4 UNC 2.95 I 75 8 3.74/95 8 0.75 119

5 1125 3/4 UNC 2.75 I 70 8 3.54 I 90 8 0.78 I 20 - - - - - -

6 1150 3/4 UNC 2.75 I 70 8 3.54 I 90 8 0.78 I 20 3/4 UNC 3.54 I 90 12 3.93 I 100 12 0.98 I 25

8 I 200 3/4 UNC 2.95 I 75 8 3.74/95 8 0.90 I 23 7/8 UNC 4.33 1110 12 4.33 I 110 12 1.34 I 34

10 I 250 7/8 UNC 3.34 I 85 12 4.13/105 12 1.02 I 26 1-8 UN 4.92 I 125 16 4.92 I 125 16 1.65 I 42

12 I 300 7/8 UNC 3.54 I 90 12 4.33 1110 12 1.18 I 30 1118 UN 5.31 1135 16 5.31 1135 16 1.77 I 45

14 I 350 1-8 UN 4.13/105 16 4.92 I 125 16 1.37 I 35 11/8 UN 5.51 I 140 20 5.51 1140 20 2.20 I 56

16 I 400 1-8UN 4.52 1115 16 5.31 1135 16 1.49 I 38 1114-8 UNC 6.30 I 160 20 6.69 1170 20 2.40 I 61

8

Tabell 4. Boltdimensjoner, ISO flenser (tommer/mm)

Ved montering av ventilen må den være i lukket stillingog omhyggelig sentrert mellom rørflensene slik at spjel-det når det dreier ikke berører kanten på røret ellerflenspakningene.

I ventiler med visse nominelle størrelser går enkelteflensbolter ikke gjennom ventilhuset. Ventilhuset harderfor hull, se Fig. 2 og Tabell 2..4.

Kontroller at spjeldet kan dreies til åpen posisjon etterforeløpig stramming av flensboltene. Aktuatorer til regu-leringsventiler kan utstyres med stillingsbegrenseresom vanligvis bare lar spjeldet åpne til 80°.

Lengden på boltene i Tabell 2 er basert på:

▫ pakningstykkelse på 1,5 mm▫ store muttere med skiver▫ flenstykkelse til sveiseflenser etter DIN eller ISO

3.3 Aktuator

Undersøk at ventilenheten fungerer ordentlig når aktua-tor installeres på ventilen. Se instrukser for installasjon iseksjon 6.

Ta hensyn til nødvendig plass til demontering av aktua-toren.

Det anbefales at aktuatoren monteres med sylinderenloddrett.

Aktuatoren må ikke berøre rørledningen, fordi vibrasjoni rørledningen kan skade eller forårsake problemer fordriften av aktuatoren.

I noen tilfeller, for eksempel der det er brukt svært storaktuator eller der rørledningen er utsatt for kraftigevibrasjoner, anbefales det at aktuatoren understøttes.Ta kontakt med Metso Automation for ytterligere opply-singer.

4 SETTE I DRIFT Kontroller at det ikke fins fremmedlegemer eller skitt iventilen eller rørledningen. Skyll/blås ren rørledningenomhyggelig. Sørg for at ventilen er 30-40° åpen underskylling.

Ved start av pumpen må ventilen i rørledningen værelukket, eller maksimalt 20° åpen.

Vannhammer etter oppstart av høykapasitetspumperkan forårsake svært høy momentbelastning på spjel-det. Dette kan skade innfestingen av spjeldet på spin-delen når ventilen har en åpning på 30-90°. Pakningener fjærforspent som standard, og derfor er det ikkenødvendig å stramme pakningsskruene ved vedlike-hold.

5 VEDLIKEHOLD

5.1 Generelt

Spjeldventiler trenger ikke regelmessig vedlikehold.Hvis ventilen av en eller grunn skulle trenge vedlike-hold, vil det normalt være nok med noen få enkle servi-cetiltak.

Delenumrene i parentes henviser til delelisten og dele-tegningen av ventilen i seksjon 9.

LW LW6L, ISO PN 20 flens LW5M, ISO PN 50 flens

DN- Gjenger L Antall Gjenger L Antall L 1 Antall

80 M16 140 4 M20 160 8 Boltene passerer huset i stussen

(Lengde L)100 M16 150 8 M20 170 8

125 M20 160 8 - - - - -

150 M20 160 8 M20 190 12 Boltene passerer huset i stussen

(Lengde L)200 M20 170 8 M24 220 12

250 M24 190 12 M27 250 14 100 4

300 M24 200 12 M30 270 12 120 8

350 M27 230 12 M30 280 16 120 8

400 M27 250 16 M33 330 16 140 8

LG LG6L, ISO PN 20 flens LG5M, ISO PN 50 flens

DN Gjenger L2 Antall L3 Antall L4 Gjenger L2 Antall L3 Antall L4

80 M16 60 4 80 4 16 M20 70 8 90 8 16

100 M16 65 8 85 8 19 M20 75 8 95 8 19

125 M20 70 8 90 8 20 - - - - - -

150 M20 70 8 90 8 20 M20 90 12 100 12 25

200 M20 75 8 95 8 23 M24 110 12 110 12 34

250 M24 85 12 105 12 26 M27 125 16 125 16 42

300 M24 90 12 110 12 30 M30 135 16 135 16 45

350 M27 105 16 125 16 35 M30 140 20 140 20 56

400 M27 115 16 135 16 38 M33 160 20 170 20 61

ADVARSEL:Ta hensyn til forholdsreglene for sikkerhet i seks-jon 1.8 før arbeidet begynner!

ADVARSEL: Av sikkerhetshensyn MÅ festeplatene alltid monte-res i samsvar med seksjon 5.3.

9

5.2 Demontering av ventilen fra rørledningen

Det er stort sett enklest å demontere aktuatoren og til-hørende enheter (se seksjon 6) før ventilen demonteresfra rørledningen. Hvis ventilenheten er liten eller vans-kelig å komme til, kan det være mer praktisk å demon-tere alle enhetene samtidig.

Kontroller at ventilen ikke står under trykk og atrørledningen er tom. Kontroller at det transportertemediet ikke kan strømme inn i den delen av ledningender vedlikeholdet foregår. Ventilen må være i lukket stil-ling før den demonteres.

Understøtt ventilen omhyggelig med talje. Repene måplasseres omhyggelig. Skru så løs flensboltene. Kon-troller at løfterepene er plassert korrekt. Løft ventilenkorrekt (se Fig. 3).

5.3 Skifte av glandpakningen

PTFE V-ringer benyttes som standard glandpakningerog grafittringer til utførelser beregnet for høy tempera-tur. Pakningen er fjærforspent som standard, og derforer det ikke nødvendig å stramme pakningsskruene vedvedlikehold.

Glandpakningen (20) må skiftes dersom det fortsatt erlekkasje etter at sekskantmutrene (25) er strammet.

▫ Kontroller at ventilen ikke står under trykk.▫ Løsne mutrene (25) og fjern fjærsettet til spjeldet

(TA-Luft) (44), festeplatene (42) og glanden (9). ▫ Demonter de gamle pakningsringene (20). Unngå å

skade overflaten på utsparringen til pakningsringenog spindelen. Det er ikke nødvendig å skifte stopp-skiven (22).

▫ Rengjør utsparringen til pakningsringen og spinde-len. Monter nye pakninger (V-ring eller grafitt). Plas-ser grafittringene på spindelen. Kontroller at det ikkeer sveiseskjegg i nøkkelsporet som kan ødeleggepakningen.

▫ Monter glanden.Monter festeplatene slik at teksten"UPSIDE" er opp (se fig. 9).

Fig. 9 Montering av festeplatene

Tabell 5. Vrimoment for mutrene på glandpakningen

PTFE V-ring

Grafittpakning

▫ Monter fjærsettet til spjeldet. ▫ Plasser mutrene på gjengene og stram glandpak-

ningene mens ventilen ikke er under trykk. Brukanbefalt vrimoment, som gjelder smurte mutrer (setabell 5).

5.4 Ventillekkasje

Ventillekkasje forårsakes ikke alltid av at seteringeneller spjeldet er ødelagt. Årsaken kan også være atspjeldet ikke er i lukket stilling.

▫ Kontroller stillingen til aktuatoren i forhold til ventilen.Det kan være løse skruer eller at braketten er skadet.

▫ Kontroller justeringen i lukket posisjon (se seksjon6.4.).

Tabell 6. Vrimoment skrue klemring

NB: Dersom ventilen sendes til produsenten for reparas-jon, må den ikke tas fra hverandre. Rengjør ventilengrundig, inkludert innsiden. Av sikkerhetsårsaker måprodusenten informeres om hvilket medium ventilen erbrukt til å transportere.

NB: Bruk alltid originale reservedeler for å være sikker påat ventilen fungerer etter hensikten.

ADVARSEL:Ikke demonter ventilen eller ta den ut av rørle-dningen mens den er under trykk!


LW6L, LG6L, LW7L, LG7L


Spindel-diameter

Gjenger Vrimoment

DN DN mm Nm

80 80 15 M8 3,5

100,125,150 100 20 M8 4,3

200 150 25 M10 9,3

250 - 30 M10 10,8

300 200 35 M10 12,2

350 - 40 M10 13,7

400 250 45 M14 32

300 50 M14 38

350/400 55 M14 46

LW6L, LG6L, LW7L, LG7L


Spindel-diameter

Gjenger Vrimoment

80 80 15 M8 7,4

100, 125,150 100 20 M8 9,3

200 150 25 M10 13,3

250 - 30 M10 15,4

300 200 35 M10 17,5

350 - 40 M10 19,6

400 250 45 M14 44

300 50 M14 52

350/400 55 M14 59

Skrue Vrimoment, Nm

M6 9

M8 16

M10 25

M12 37

M14 50

M16 70

10

Merkestreken parallelt med spindelen på ventilspinde-len viser omtrentlig spjeldets posisjon i lukket stilling(se Fig. 10).

Trykkslag kan forårsake at tappforbindelsen mellomspjeldet og spindelen løsner, slik at spindelen kan dreiemens spjeldet forblir i samme stilling, og dette forhin-drer fullstendig lukking av spjeldet.

Hvis årsaken til lekkasjen ikke er tydelig etter at punk-tene over er kontrollert, må ventilen demonteres ogdeler skiftes.

Fig. 10 Ventilen i åpen og lukket posisjon

5.5 Skifting av seteringen

▫ Kontroller at ventilen ikke står under trykk.▫ Demonter ventilen fra rørledningen. Ventilen må

være i lukket posisjon ved demontering. Følg løf-temetodene som er anvist i Seksjon 3.

▫ Demonter klemringen (2) ved å løsne skruene (27). ▫ Demonter den gamle ventilhuspakningen (19) og sete-

ringen (4). Skift seteringen dersom den er skadet. ▫ Rengjør alle overflater på setet og kontroller overfla-

ten på seteringen.

Fig. 11. Montering av ventilhuspakningen

▫ Kontroller også tilstanden for spjeldet. Et skadetspjeld må skiftes (se Seksjon 5.6).

▫ Kontroller tilstanden til tappforbindelsen. Reparerom nødvendig (se Seksjon 5.6).

▫ Monter ny selvklebende ventilhuspakning (19) påventilhuset. Overflaten må være ren og uten fett.Behandle endene på pakningen som vist i Fig. 11.

▫ Påfør et tynt lag tørt smøremiddel, for eksempelMolykote 321R eller tilsvarende, på sporet i setet,overflatene på klemringen og seteringen.

▫ Sentrer seteringen (4) omhyggelig i sporet og drei spjel-det slik at det fortsetter å være i løs kontakt med setet.

▫ Monter klemringen og stram skruene (27) løst. ▫ Drei spjeldet til det åpner og trekk det tilbake slik at

setet setter seg i riktig posisjon.

▫ Stram skruene (27) på kryss og jevnt. Anbefalte ver-dier for vrimoment for skruer er angitt i Tabell 6. Enflens som strammes ujevnt kan skade seteringen.Hodene på skruene må være under flensflaten påventiler av pluggtypen.

▫ Kontroller posisjonen mellom seteringen og spjeldet.Ventilen lukker seg i retning med sola (se Fig. 10).

▫ Monter aktuatoren på ventilen. Juster stillingsb gren-seren for lukket posisjon og kontroller begrensningen for åpen stilling (se Seksjon 6.4).

5.6 Skifte av spjeld, spindler og lager

5.6.1 Demontering av ventilen

Tappforbindelsen til spjeldet må bores åpen ved skifteav spjeld (3), spindler (11, 12) og lager (15, 16).

▫ Demonter ventilen fra rørledningen og aktuatoren fraventilen.

▫ Demonter klemringen (2) og seteringen (4) slikangitt i Seksjon 5.4.

▫ Plasser ventilen horisontalt på et solid underlag slikat den flate siden på spjeldet hviler på underlaget(se Fig. 12).

▫ Bor hullene omhyggelig i senter av tappene (14).Velg et bor som er 0,2-0,5 mm smalere enn diamete-ren på tappen.

▫ Bor hullene dype, men ikke så dype at de når spjeldet. ▫ Trekk ut tappene.▫ Demonter glandpakningen inkludert stoppskiven

(22) og plateskiven (21) som angitt i Seksjon 5.3 ▫ Demonter skruene (26) og blindflensen (10) og

demonter pakningen (18). ▫ Plasser gummi eller annet materiale som beskyt-

telse mellom kanten på spjeldet og ventilhuset ogdemonter spindlene (se Fig. 13)

Fig. 12. Utboring av tapper

Fig. 13. Beskytt spjeldet under demontering og montering

▫ Demonter lagrene (15, 16).▫ Rengjør og kontroller alle deler nøye.


lukket

åpen

11

5.7 Montering av ventilen

▫ Skift ut skadete deler med nye. ▫ Monter sammen spjeldet og spindelen på forhånd.

Dersom hullene til tappene er skadet under demon-tering, kan nye hull bores i overstørrelse til størretapper. Fil vekk sveiseskjegg fra spindlene.

Materialet brukt i lagre på ventiler i standardutførelse errustfri stålnetting som er PTFE-impregnert.

Ventiler for høye temperaturer (N- og H-utførelse) harglidelagre i koboltlegering som er montert i ventilhusetsammen med spindlene.

▫ Monter lagrene i ventilhuset (se Fig. 14). ▫ Ventiler for høye temperaturer: Monter lagrene på

spindelen. Påfør et tynt lag av tørr smøreolje, foreksempel Molykote 321R eller tilsvarende på innsi-den av hylsen og utsparringen til spindellagret. Presshylsen med slangeklemmen inn i utsparringen tilspindellagret og plasser spindelen og lagrene forsik-tig i ventilhuset gjennom slangeklemmen (se Fig. 15).

▫ Plasser spjeldet horisontalt på et solid underlag slikat den flate siden hviler på underlaget. Løft ventilhu-set rundt spjeldet slik at spindelhullene er på linjemed utboringen på spjeldet. Beskytt spjeldet (seFig. 13).

▫ Press spindlene inn i utboringene på spjeldet. Kon-troller at tappehullene er på linje. Stillingen til spinde-len (11) mot spjeldet må være i samsvar med Fig. 10.

Fig. 14. Montering av standardlager

Fig. 15 Montering av metallager

▫ Spjeldet må ha solid understøttelse i horisontal stil-ling ved montering av tappene. Trykk inn de nye tap-pene i hullene og bruk skruetvinge til å feste dem(se Fig. 16). Bruk et verktøy som er mindre enn dia-meteren på tappen. Se Tabell 7 når det gjelder kraft.

Fig. 16 Innpressing av tappene

Tabell 7. Kraft ved innpressing av tapper

▫ Monter pakningen (18) og blindflensen (10). Skru-ene til blindflensen må strammes jevnt. Ujevn stram-ming av flensen vil skade setet.

▫ Monter seteringen. Se detaljer i Seksjon 5.5▫ Monter ventilhuspakningen (19) og klemringen (2).

Se detaljer i Seksjon 5.5 ▫ Monter glandpakningen (se Seksjon 5.3). ▫ Kontroller kontaktstreken mellom seteringen og

spjeldet (se fig. 10).

6 Demontering og montering av aktuatoren

6.1 Generelt

NB:Bruk bare tapper levert av produsenten!

NB:Tappene må presses inn med nok kraft til at de defor-meres, slik at det ikke blir dødgang i forbindelsen.

Tappdiameter, mm Kraft, kN Tappdiameter, mm Kraft, kN

5 45 10 125

6 60 12 180

8 80 15 280

ADVARSEL:Ta vekten av ventilen eller ventilenheten i betrakt-ning når den løftes!

ADVARSEL:Aktuatoren må ikke demonteres fra ventilen i enrørledning under trykk som resultat av dynamiskvrimoment!

ADVARSEL:En aktuator med fjærretur må ikke demonteresmed mindre en stoppskrue holder tilbake fjærkref-tene!

NB:Ikke drei spjeldet mer enn 90° da dette kan skadesetet. Ventilen er konstruert slik at spjeldet bare kandreies mellom 0° og 90°.

12

Aktuatoren er fabrikkmontert på ventilen og stoppskru-ene for slagbegrensningen er forhåndsjustert.

6.2 Demontering av aktuator i B1-serien

▫ Koble aktuatoren fra drivkilden: koble fra trykkluftfor-bindelsen og styresignalkabler eller ledninger fra til-koblingspunktene.

▫ Skru av brakettskruene.▫ Demonter aktuatoren ved hjelp av en passende

avtrekker. Riktig verktøy kan bestilles fra produsen-ten (se Fig. 17).

▫ Demonter braketten og tilkoblingen dersom det ernoen.

Fig. 17. Utpressing av tapper

6.3 Demontering av aktuator i serie EC og EJ

▫ Koble aktuatoren fra drivkilden: koble fra trykkluftfor-bindelsen og styresignalkabler eller ledninger fra til-koblingspunktene.

▫ Løsne hylsen ved å dreie strammeskruen mot urvi-serens retning. Strammeskruen virker også somavtrekker.

▫ Til slutt demonteres aktuatoren fra ventilen etter atskruene som fester aktuatoren til ventilen er fjernet.

Fig. 18 Demontering av aktuator i serien EC/EJ

6.4 Installering av aktuator i B1-serien

▫ Drei ventilen til lukket stilling før montering av aktua-toren.

▫ Rengjør spindelen og spindelhullet og fil vekk svei-seskjegg som kan lage vansker for monteringen.Beskytt overflatene mot korrosjon, for eksempel medCortec VCI 369.

▫ Hvis det er nødvendig med en hylse mellom spin-delhullet til aktuatoren og ventilspindelen, må denførst monteres i aktuatorens spindelhull.

▫ Ventilens kilespor er på den siden som er motsattspjeldets flate side. Aktuatorens spindelhull har tokilespor plassert 90° fra hverandre.

▫ Til dobbeltvirkende sylinderaktuator B1C og sylin-deraktuator B1J med fjærretur (fjærlukking), måman velge det kilesporet som plasserer stemplet iøvre stilling (i toppen av sylinderen) når ventilen erlukket.Til sylinderaktuator B1JA med fjæråpning (fjærenåpner) må man velge det kilesporet som plassererstemplet i nedre stilling når ventilen er åpen.

▫ Kontroller visuelt at aktuatoren har korrekt posisjon iforhold tilventilen. Stram alle festeskruer så hardtsom mulig.

▫ Juster stoppskruene til lukket posisjon (se Seksjon6.7).

▫ Åpningsvinkelen i en reguleringsventil kan begren-ses til 80° ved hjelp av en stoppskrue. Åpningsvin-kelen til stengeventiler er 90°.

▫ Hvis en spindelforlenger er nødvendig, må størrel-sen på spindelforlengeren drøftes med ventilprodu-senten.

6.5 Montering av aktuator i serie EC og EJ

Aktuatoren monteres på ventilen ved hjelp av et stan-dard ISO 5211 mellomstykke. Aktuatoren tilpasses ven-tilspindelen ved hjelp av en spesiell hylse. Hylse (II + II)er konisk og todelt, og strammes ved hjelp av en stram-meskrue (I) mot ventilspindelen.

Fig. 19. Aktuatortilkoblinger

▫ Monter hylsen og strammeskruen fra den siden avaktuatoren der mellomstykket er, som i Fig. 21. Plas-ser de sylindriske tappene (III) i sporene for hylsen.Disse må passe inn i de tilsvarende sporene påaktuatoren ved stramming. Før montering av hylsenog strammeskruen, må urenheter slik som gammeltlåsemateriale for gjenger fjernes fra gjengene påstrammeskruen. Så påføres Loctite 243 eller liknedelåsemateriale på gjengene, som vist i Fig. 21. Dreistrammeskruen fra innsiden av aktuatorspindelhulletved hjelp av en passende umbraconøkkel, Fig. 21.

NB:Før demontering må man nøye merke seg ventilensstilling i forhold til aktuatoren og ventilstilleren/grense-bryteren for å sikre at enheten kan settes sammenigjen på korrekt måte.

Stopp-skrue for lukket stilling Lukketrykk

Stoppskrue for åpen stilling

Åpnings-trykk

13

▫ Før installering må korrekt spindelposisjon for venti-len kontrolleres. Nøkkelhylser har fire kilespor, og toav disse er beregnet for ventiler med DIN-spor og tofor ventiler med ANSI-spor (for eksempel M1- ogM2-ventiler). DIN-kilesporet finnes i midten av dendelte hylsen, og ANSI-kilesporet finnes i delingenmellom de to halvdelene av hylsen. Fig. 20 viserplasseringen av kilesporene når aktuatoren er i luk-ket stilling.

▫ Lukket eller åpen stilling for aktuatoren kan identifi-seres enten ved hjelp av trykkluft, se Fig. 19, ellerved å kontrollere stillingen til pekeren på enden avdrivakselen. Aktuatoren er lukket dersom pekerenpå koblingsplaten er på tvers av retningen til aktua-torens hovedaksel.

▫ I hylsen med bladforbindelse er kontroll av korrektposisjon enklere. Bruk pekeren på enden av drivak-selen for å se korrekt posisjon.

▫ Monter aktuatoren på ventilbraketten med fireskruer. Hylsens strammeskrue må løsnes før monte-ring for at akselen skal gli lett på plass i aktuatoren.

Fig. 20. Kilesporposisjoner på aktuatoren

Fig. 21 Installasjon av konisk hylse

▫ Konstruksjonen av aktuatoren tillater aksialbeve-gelse av drivakselen. Kontroller før skruen strammesat drivakselen er i øvre stilling av sin aksiale beve-gelse, som er normalstillingen (monteringsposisjo-nen vises i Fig. 22). Kontroll er viktig, ettersom aktu-atorakselen synker ned noe når skruen strammes.Drivakselens aksiale bevegelse kan observeres ogmåles før den festes til en ventil. Aktuatorens drivak-sel er i øvre stilling når den øvre overflaten er i sam-svar med Tabell 8 (se Fig. 22).

▫ Drivakselen finner automatisk sin korrekte plasse-ring når strammeskruen strammes dersom monte-ringsverktøyet anvendes (se Fig. 22). Monterings-verktøyet festes i stedet for koblingsplaten ved hjelpav M4 skruer med drivakselen i øvre posisjon (førventilen er montert). Stram skruene slik at verktøyetstrammes mot øvre overflate av huset.

▫ Monter aktuatoren på ventilen og fest festeskruenesom vanlig. Til slutt strammes strammeskruen i sam-svar med Tabell 8. Nødvendig vrimoment er ogsåangitt på en plate nær drivakselen på aktuatorhuset.Monteringsverktøyet fjernes, og koblingsplatenmonteres igjen. Ventilen kan få feilfunksjon dersomsammenkoblingen ikke er utført og strammet kor-rekt.

▫ Til slutt justeres ventilens ytterstillinger med stopp-skruene på enden av aktuatoren. Plasseringen avskruene for justering av Åpen og Lukket stilling avventilen er angitt med bokstaver på enden av aktua-torhuset (se Fig. 19).

Fig. 22 Stramming av konisk hylse

Tabell 8. Monteringsoverflater, strammeskruer og drivakselbevegelse

6.6 Demontering og installering av andre typer aktuatorer

Se aktuatorens brukermanual for detaljer.

6.7 Justering av stoppskruer

6.7.1 Generelt

Lukk spjeldventilen med metallsete ved å dreie spjeldetmed moment mot setet. Velg vrimoment som angitt iTabell 10 og Tabell 11 for å justere stoppskruen for luk-ket stilling for aktuatoren. Unngå å overskride deangitte verdiene ettersom for høyt vrimoment vill øvepress på setet og skjøten mellom spjeldet og spinde-len. Stoppskruen må alltid justeres igjen etter at setet erskiftet og etter montering av aktuatoren.

NSI kilespor i delingen av hylsen

kilespor i midten av hylsenAKTUATOR I LUKKET STILLINGDIN

II III

I

Nøkkel

Loctite 225 eller tilsvarende

Størrelse Montering Gjenger Kile Nm -X

øvre pos. (mm)

-X nedre pos.

(mm)

EC/EJ05 F05 M12 6 25 4.0 1

EC/EJ07 F07 M16 8 50 1.5 -2

EC/EJ10 F10 M20 10 100 2.5 -2

EC/EJ12 F12 M24 14 200 3.5 -2

EC/EJ14 F14 M36 19 700 4.5 -2

X

Monteringsverktøy

14

6.7.2 Andre aktuatorer enn vist i tabellen

Lukk ventilen med vrimoment Mc som angitt i tabellenog juster stoppskruene i samsvar med dette. Leggmerke til det økte vrimoment som forårsakes av aktuato-ren mens ventilen er lukket.

6.7.3 Endring av monteringsposisjon

Aktuatoren må alltid demonteres fra ventilspindelen førden monteres i et annet nøkkelspor. Juster også ansla-get for lukket posisjon som angitt.

Hvis den betjenes manuelt skal ventilen lukke når hånd-hjulet dreies med urviserens retning. I en dobbeltvir-kende sylinder må stemplet være i øvre stilling i sylin-deren når ventilen er lukket. I denne posisjonen haraktuatoren maksimalt vrimoment. Spjeldet må ikkedreies mer enn 90° da dette kan skade setet.

Fig. 23 Endring av monteringsposisjon

6.7.4 Dobbeltvirkende sylinderaktuator B1C

▫ Anvendt avstengingstrykket Pc som angitt i tabell påluftforbindelsen nederst på sylinderen.

▫ Fjern stoppskruen, og kontroller så gjennom lufttil-koblingshullet at stemplet ikke berører bunnen avsylinderen. Dersom det gjør det, må brakettskrueneløsnes og aktuatoren dreies med urviserens retningfor å øke spillerommet for justering.

▫ Drei stoppskruen for lukket posisjon til den berørerstemplet, og drei den så en kvart omdreining tilbakeog lås fast. Påfør så Loctite 225 eller annen ikke-her-dende tetting for å gjøre forbindelsen tett. Tettingenmå ikke trenge inn i sylinderen.

▫ En forlenget skrue er nødvendig for åpningsvinklermindre enn 80°.

Fig. 24. Sylinderaktuator i serie B1C

6.7.5 Dobbeltvirkende membranaktuator EC

Følg instrukser gitt i Seksjon 6.7.4. Se også Fig. 19.

6.7.6 Fjærreturaktuator B1J

"Fjærlukking"

▫ Før montering av sylinderen må stoppskruen for luk-ket posisjon skrues helt inn.

▫ Tabellen viser *) fjær når vrimoment generert av fjæ-ren ikke overstiger maksimalt tillatt lukkemoment Mc.I andre tilfelle anvendes det angitte trykk Pc i tabel-len på lufttilkoblingen på enden av sylinderen motfjærkraften. Stoppskruen må ikke fjernes når sylin-deren er under trykk! Åpne stoppskruen til den ikkeberører stemplet.

▫ Drei stoppskruen for åpen stilling til den berørerstemplet, og drei den så en kvart omdreining tilbakeog lås fast. Påfør så Loctite 225 eller annen ikke-her-dende tetting for å gjøre forbindelsen tett. Tettingenmå ikke trenge inn i sylinderen.

▫ Etter justering kontrolleres spillerommet for justeringgjennom hullet til lufttilkoblingen. Stemplet må ikkeberøre bunnen av sylinderen. Dersom det gjør det,må brakettskruene løsnes og aktuatoren dreies medurviserens retning for å øke spillerommet for juste-ring.


Fig. 25. Sylinderaktuator serie B1J

NB:Metso Automation tar ikke noe ansvar for at aktuatorersom ikke er installert av Metso Automation er kompati-ble.

ADVARSEL:Aktuatoren må ikke demonteres fra ventilen i enrørledning under trykk som resultat av dynamiskvrimoment!

Stoppskrue for lukket posisjon

Stoppskrue for åpen posisjon



15

6.7.7 Sylinderaktuator B1JA med fjærretur

"Fjæråpning"

▫ Etter at aktuatoren er gjort trykkløs er ventilen åpen.Demonter stoppskruen for lukket posisjon (aktuator-huset). Tilfør lukketrykket Pc i følge tabellen til lufttil-koblingen nederst på sylinderen mot fjærkraften forå lukke ventilen.

▫ Kontroller gjennom hullet til stoppskruen at stem-pelstangen ikke berører toppen i sylinderen. Der-som den gjør det, må brakettskruen løsnes og aktu-atoren dreies for å øke spillerommet for justering.

▫ Drei stoppskruen for lukket posisjon til den berørerstemplet, og drei så en kvart omdreining tilbake oglås fast. Påfør så Loctite 225 eller annen ikke-her-dende tetting for å gjøre forbindelsen tett. Tettingenmå ikke trenge inn i sylinderen.


Fig. 26. Sylinderaktuator serie B1JA

6.7.8 Membranaktuator EJ med fjærretur

"Fjærlukking"

Følg instruksene som angitt i Seksjon 6.7.6. Se ogsåFig. 19.

"Fjæråpning"

Følg instruksene som angitt i Seksjon 6.7.7. Se ogsåFig. 19.

6.7.9 Betjening i M-serien

▫ Lukk ventilen i samsvar med primært vrimoment M1(vrimoment for håndratt) som angitt i Tabell 10 ogTabell 11.

▫ Stram stoppskruen for lukket posisjon til den berørerforbindelsen, og drei så tilbake en kvart omdreiningog lås fast med Loctite 225.

Fig. 27. M-serie aktuator

6.7.10 Håndspak RH

▫ Monter håndspaken på ventilen, men ikke fest seks-kantskruene (A). Drei spaken med kraft F angitt iTabell 9.

▫ Ved anvendelse av lukkekraft drei tannhjulet påhuset (B) for lukkegrensen til den er i kontakt medlukkearmen. Stram sekskantskruene (A).

Fig. 28. Håndspak serie RH

Tabell 9. Justeringsverdier for håndspak serie RH

6.7.11 Elektrisk betjening

Instrukser for justering er angitt i separate hefte medkode D304568, som er tilgjengelig fra produsenten.

Fig. 29. Elektrisk betjening

7 VERKTØYIngen spesielle verktøy trengs til vedlikehold av venti-len. Imidlertid anbefaler vi en avtrekker for å demontereaktuatoren fra ventilen. Dette verktøyet kan bestilles fraprodusenten.

8 BESTILLING AV RESERVEDELER Oppgi alltid følgende ved bestilling av reservedeler:

▫ Betegnelse på ventiltype (fra identifikasjonsplateneller dokumenter)

▫ Nummer på delelisten, delenummer, navn på delenog ønsket antall, eller

▫ Nummer på denne håndboken, delenummer, navnpå delen og ønsket antall.

Stoppskruv för stängt läge

Stoppskruv för öppet läge



Størrelse L L 1 Vrimoment Kraft

DN mm mm Nm N

80 400 350 40 115

100 400 350 70 200

125 400 350 100 285

150 500 450 135 300

16

Tabell 10. Serie LW6L, LW7L, LG6L og LG7L, lukkemoment

DN

S

tørr

else

M

c B

C o

g B

J S

tørr

else

BC

pc

BJ

pc

BJA pc

BJK

p

cB

JKA

pc

B

JV

pc

BJV

A

pc

EC

og

EJ

Stø

rrel

se

EC

p

cE

J p

cE

JA

Lp

c Q

-P

aktu

ato

r

Fjæ

rlu

kkin

g

Fjæ

råp

nin

g

Man

uel

l b

etje

nin

g

Vri

mo

men

t M

1

(Nm

) (I

bff

t)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(Nm

) (I

bff

t)

80

3"

45

33

6 2.

5 36

5

QP

2C

0.6

9 3.

6 52

A

R11

4

3

8 2.

1 30

0.

7 10

3.

3 48

0.

3 4

2.8

41

1.1

16

4 58

7

3.4

49

0.1

1 4.

2 61

Q

P3C

1.

1 16

3.

2 46

M

7 4

3

10

1.6

23

1.1

16

2.8

41

0.7

10

2.2

32

1.6

23

3.4

49

10

100

4"

75

55

6 4.

1 59

5

QP

2C

4.3

62

AR

11

6 4

8 3.

4 49

0.

2 3

3.8

55

*) fj

ær

3.3

48

0.6

9 4.

6 68

7

QP

3C

0.8

12

3.5

51

M7

7 5

9 2.

1 30

10

2.

3 33

0.

7 10

3.

7 54

10

1.9

28

0.9

13

3.1

45

0.5

7 2.

6 38

1.

4 20

3.

7 54

12

11

1.1

16

14

125

5"

110

80

6 6

87

5 Q

P3C

0.

3 4

3.9

57

AR

11

9 7

8 5

72

*) fj

ær

4.5

65

3.8

55

*)fjæ

r 5.

3 77

7

QP

4C

1 14

3.

3 48

M

7 10

7

9 3

43

10

3.4

49

0.1

1 4.

2 61

10

2.4

35

0.6

9 3.

4 49

0.

2 3

2.9

42

1.1

16

4 58

12

1.

4 20

1.

1 16

3.

3 48

11

1.5

22

14

12

1.3

19

1.1

16

3 43

0.

7 10

2.

2 32

1.

6 23

3.

7 54

150

6"

150

110

6 8.

2 11

9 5

QP

3C

4.3

62

AR

11

12

9

9 4.

1 59

7

QP

4C

0.8

12

3.5

51

M7

14

10

10

3.3

48

0.2

3 3.

8 55

*)

fjæ

r 3.

2 46

0.

8 12

4.

3 62

10

4.

6 67

*)

fjæ

r 4.

9 71

11

2.1

30

12

1.9

28

0.8

12

3.6

52

12

1.6

23

0.9

13

3.1

45

0.5

7 2.

6 38

1.

5 22

3.

9 57

14

200

8"

300

220

10

6.5

94

1sp

nng

5

72

4.4

64

*)fjæ

r 5.

6 81

5

QP

4C

4.3

62

AR

11

24

18

11

4.2

61

7 Q

P5C

0.

8 12

3.

5 51

M

10

27

20

12

3.3

48

0.2

3 3.

8 55

*)

fjæ

r 3.

2 46

0.

8 12

4.

6 68

10

13

2.1

30

12

3.8

55

*) fj

ær

4.5

65

16

1.6

23

0.9

13

3.1

45

0.5

7 2.

6 38

1.

3 19

3.

8 55

14

1.

6 23

1

15

3.2

46

250

10"

500

370

12

5.5

80

1sp

nng

4.

6 67

4

58

*)fjæ

r 5.

5 80

7

QP

5C

0.1

1 4.

1 59

A

R11

40

30

13

3.5

51

10

M12

44

32

16

2.8

41

0.5

7 3.

6 52

0

3 43

1

14

4.3

62

12

17

1.8

26

14

2.6

38

0.5

7 3.

7 54

300

12"

825

610

13

5.8

84

7 A

R21

50

37

16

4.5

65

*) fj

ær

4.2

61

3.6

52

0.3

4 5

73

10

M14

51

38

17

3 43

12

20

2.3

33

0.6

9 3.

4 49

0.

2 3

2.8

41

1.1

16

3.9

57

14

4.3

62

*)fjæ

r 4.

6 67

350

14"

1160

86

0 16

6.

4 93

1s

pnn

g

4.9

71

4.3

62

*)fjæ

r 5.

7 83

A

R21

70

52

17

4.2

61

M14

72

53

20

3.3

48

0.3

4 3.

7 54

*)

fjæ

r 3.

1 45

0.

8 12

4.

2 61

25

1.7

25

0.9

13

3.1

45

0.5

7 2.

6 38

1.

4 20

3.

6 52

400

16"

1650

12

20

16

9.5

138

5.9

86

5.2

75

*)fjæ

r 6.

8 99

A

R31

70

52

17

6 87

(A

R21

) 95

70

20

4.7

68

')sp

nng

4.

2 61

3.

6 52

0.

3 4

4.7

68

M15

80

59

25

2.4

35

0.6

9 3.

4 49

0.

2 3

2.8

41

1.1

16

3.9

57

*) fj

ær

=fjæ

rmom

ent u

tilst

rekk

elig

til å

tette

i sa

msv

ar m

ed IS

O 5

208

Rat

e D

, BS

675

5 P

art 1

Rat

e D

, AN

SI/F

CI 7

0.2

Cla

ss V

, IE

C 5

34-4

elle

r M

SS

-SP

72/1

970

17

Tabell 11. Serie LW8M, LG8M. LW5M og LG5M, lukkemoment

DN

S

tørr

else

M

c B

C o

g B

J S

IZE

BC

p

c B

J p

c B

JA

pc

BJK

p

c B

JKA

p

c B

JV

pc

BJV

A

pc

EC

og

EJ

SIZ

E

EC

p

c E

J p

c E

JA

Lp

cQ

-P

aktu

ato

r F

jærl

ukk

ing

F

jærå

pn

ing

to

Man

uel

l b

etje

nin

g

Mo

men

t M

1

(Nm

) (I

bff

t)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(psi

) (b

ar)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (p

si)

(bar

) (b

ar)

(psi

) (b

ar)

(Nm

) (I

bff

t)

45

33

6 2.

5 36

5

QP

2C

0.6

9 3.

6 52

A

R11

4

3

80

8 2.

1 30

0.

7 10

3.

3 48

0.

3 4

2.8

41

1.1

16

4 58

7

3.4

49

0.1

1 4.

2 61

Q

P3C

1.

1 16

3.

2 46

M

7 4

3

3"

10

1.6

23

1.1

16

2.8

41

0.7

10

2.2

32

1.6

23

3.4

49

10

75

55

6 4.

1 59

5

QP

2C

4.3

62

AR

11

6 4

8 3.

4 49

0.

2 3

3.8

55

*)fjæ

r 3.

3 48

0.

6 9

4.6

68

7 Q

P3C

0.

8 12

3.

5 51

M

7 7

5

100

9 2.

1 30

10

2.

3 33

0.

7 10

3.

7 54

4"

10

1.9

28

0.9

13

3.1

45

0.5

7 2.

6 38

1.

4 20

3.

7 54

12

11

1.1

16

14

110

80

6 6

87

5 Q

P3C

0.

3 4

3.9

57

AR

11

9 7

8 5

72

*)sp

rirg

4.

5 65

3.

8 55

*)

fjæ

r 5.

3 77

7

QP

4C

1 14

3.

3 48

M

7 10

7

125

9 3

43

10

3.4

49

0.1

1 4.

2 61

5"

10

2.4

35

0.6

9 3.

4 49

0.

2 3

2.9

42

1.1

16

4 58

12

1.

4 20

1.

1 16

3.

3 48

11

1.5

22

14

12

1.3

19

1.1

16

3 43

0.

7 10

2.

2 32

1.

6 23

3.

7 54

230

170

10

5 72

*)

sprir

g

4.4

64

3.8

55

0.1

1 5

73

5 Q

P4C

0.

3 4

3.9

57

AR

11

20

15

11

3.2

46

7 Q

PC

5 1

14

3.3

48

M10

21

15

150

12

2.5

36

0.5

7 3.

5 51

0.

1 1

2.9

42

1.1

16

4.3

62

10

6"

13

1.6

23

12

2.9

42

0.3

4 4.

1 59

16

1.3

19

0.9

13

3 43

0.

6 9

2.3

33

1.5

22

3.7

54

14

460

340

11

6.4

93

5 Q

PC

5 0.

3 4

3.9

57

AR

11

37

27

12

5 72

1s

pnr

g

4.4

64

3.8

55

0.1

1 5.

3 77

7

M14

28

21

200

13

3.2

46

10

8"

16

2.5

36

0.5

7 3.

5 51

0.

1 1

2.9

42

1 14

4.

2 61

12

5.

9 86

*)

fjæ

r 5.

5 80

17

1.7

25

14

2.4

35

0.6

9 3.

6 52

20

1.4

20

1 14

2.

9 42

0.

6 9

2.3

33

1.5

22

3.5

51

800

590

13

5.6

81

7 A

R21

50

37

250

16

4.4

64

')sp

nrg

4.

2 61

3.

6 52

0.

4 6

4.9

71

10

M14

49

36

10"

17

2.9

42

12

20

2.3

33

0.7

10

3.3

48

0.3

4 2.

8 41

1.

2 17

3.

8 55

14

4.

2 61

*)

fjæ

r 4.

5 65

1250

92

0 17

4.

6 67

1

AR

21

75

55

300

20

3.6

52

0.2

3 3.

8 55

*)

fjær

3.2

46

0.7

10

4.3

62

M15

61

45

12"

25

1.8

26

0.8

12

3.2

46

.4

6 2.

6 38

1.

3 19

3.

7 54

350

1750

12

90

17

6.4

93

AR

31

75

55

14"

20

5 72

*)

sprir

g

4.3

62

3.7

54

0.2

3 4.

8 70

M

15

85

63

400

25

2.6

38

0.6

9 3.

4 49

0.

2 3

2.9

42

1.1

16

3.9

57

16"

32

1.3

19

1 14

2.

9 42

0.

6 9

2.3

33

1.5

22

3.6

52

*) fj

ær

=fjæ

rmom

ent u

tilst

rekk

elig

til å

tette

i sa

msv

ar m

ed IS

O 5

208

Rat

e D

, BS

675

5 P

art 1

Rat

e D

, AN

SI/F

CI 7

0.2

Cla

ss V

, IE

C 5

34-4

elle

r M

SS

-SP

72/1

970

18

9 DELETEGNING OG DELELISTE

10 18 16 1

27

15

29

2022

942

242544

131114

31412

4

19

2

26

Art. Antall Beskrivelse Anbefalt reservedel

1 1 Hus

2 1 Klemring

3 1 Spjeld

4 1 Setering x

9 1 Gland

10 1 Blindflens

11 1 Driveaksel

12 1 Spindel

13 1 Spor

14 3 Tapp

15 1 Lager

16 1 Lager

18 1 Pakning x

19 1 Huspakning x

20 1 sett Glandpakning x

22 1 Stoppring

24 2 Bolt

25 2 Sekskantmutter

26 Sekskantskrue

27 Innvendig sekskantskrue

29 1 Identifikasjonsplate

42 2 Festeplate

44 2 Sett spjeldfjærer

19

10 Dimensjoner og vekter

LW6LB, LW7LB, sporforbindelse

LW8MB, LW5MB, sporforbindelse

*) DN 400 har redusert boring og bruker samme spjeld som DN 350

DN

Dimensjoner, mm U

Gjenger V

Gjenger

Dimensjoner, mmVektkg A1

LW6L A(K1)

LW7L A(K2)

B C E K S T 0 R M N P

80 18 46 49 128 80 168 248 70 - M10 M8 15 105 4.76 25 17.0 4

100 20 52 56 158 100 182 272 90 - M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 6

125 22 56 64 190 135 205 295 90 - M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 9

150 23 56 70 212 150 227 317 110 32 M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 15

200 24 60 71 268 160 257 347 110 32 M12 M10 25 135 6.35 46 27.8 20

250 29 68 76 320 210 290 400 130 32 M12 M10 30 160 6.35 51 32.9 30

300 32 78 83 378 275 320 430 130 32 M12 M10 35 160 9.52 58 39.1 45

350 36 92 92 438 290 355 475 160 40 M16 M10 40 188 9.52 68 44.2 70

400 44 102 102 485 320 405 525 160 40 M16 M12 45 200 12.7 80 50.4 95

DN

Dimensjoner, mm U

Gjenger V

Gjenger

Dimensjoner, mm Vekt kg

A1 LW8M A (K3)

LW5MA (API)

B C E K S T 0 R M N P

80 18 64 48 128 80 168 248 70 - M10 M8 15 105 4.76 25 17.0 4

100 20 64 54 158 100 182 272 90 - M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 6

125 20 70 56 158 100 182 272 90 - M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 6

150 27 76 57 218 145 232 322 110 32 M12 M10 25 135 6.35 46 27.8 20

200 34 89 64 276 205 274 384 130 32 M12 M10 35 165 9.52 58 39.1 38

250 41 114 71 335 260 320 440 160 40 M16 M14 45 200 12.7 80 50.4 60

300 46 114 81 395 300 360 500 160 55 M20 M14 50 230 12.7 90 55.5 85

350 57 127 92 450 330 400 540 160 55 M20 M14 55 230 12.7 90 60.6 105

400* 66 140 102 505 370 440 580 160 55 M20 M14 55 230 12.7 90 60.6 125

20

LG6LB, LG7LB, sporforbindelse

LG8MB, LG5MB, sporforbindelse


FLÄNSBORRNINGAR

DN

Dimensjoner, mm U

Gjenger V

Gjenger

Flensboring Dimensjoner, mm Vekt.

kg A1 LG6LA(K1)

LG7L A (K2)

B C E K S T PN 10 PN 16 PN 25 ISO PN 20

0 R M N P Gjenger Antall Gjenger Antall Gjenger Antall Gjenger Antall

80 17 46 49 205 120 168 248 70 - M10 M8 M16 8 M16 8 M16 8 M16 4 15 105 4.76 25 17.0 9

100 21 52 56 235 135 182 272 90 - M12 M8 M16 8 M16 8 M20 8 M16 8 20 125 4.76 35 22.2 14

150 22 56 70 300 160 227 317 110 32 M12 M8 M20 8 M20 8 M24 8 M20 8 20 125 4.76 35 22.2 24

200 25 60 71 360 185 257 347 110 32 M12 M10 M20 8 M20 12 M24 12 M20 8 25 135 6.35 46 27.8 34

250 28 68 76 425 220 290 400 130 32 M12 M10 M20 12 M24 12 M27 12 M24 12 30 160 6.35 51 32.9 43

300 32 78 83 485 275 320 430 130 32 M12 M10 M20 12 M24 12 M27 16 M24 12 35 160 9.52 58 39.1 75

350 36 92 92 555 310 355 475 160 40 M16 M10 M20 16 M24 16 M30 16 M27 12 40 188 9.52 68 44.2 95

400 41 102 102 610 340 405 525 160 40 M16 M12 M24 16 M27 16 M33 16 M27 16 45 200 12.7 80 50.4 150

DN

Dimensjoner, mm UGjenger

VGjenger

Flensboring Dimensjoner, mm Vekt.

kg A1 l!?H\II A (K3)

LG5M A (API)

B C E K S T PN 25 PN 40 ISO PN 50

0 R M N P Gjenger Antall Gjenger Antall Gjenger Antall

80 17 64 48 205 120 168 248 70 - M10 M8 M16 8 M16 8 M20 8 15 105 4.76 25 17.0 9

100 21 64 54 235 135 182 272 90 - M12 M8 M20 8 M20 8 M20 8 20 125 4.76 35 22.2 14

150 24 76 59 290 160 232 322 110 32 M12 M10 M24 8 M24 8 M20 12 25 135 6.35 46 27.8 25

200 34 89 73 365 205 274 384 130 32 M12 M10 M24 12 M27 12 M24 12 35 165 9.52 58 39.1 48

250 41 114 83 435 260 320 440 160 40 M16 M14 M27 12 M30 12 M27 16 45 200 12.7 80 50.4 90

300 46 114 92 500 300 360 500 160 55 M20 M14 M27 16 M30 16 M30 16 50 230 12.7 90 55.5 150

350 57 127 117 565 330 400 540 160 55 M20 M14 M30 16 M33 16 M30 20 55 230 12.7 90 60.6 200

400* 62 140 133 649 370 440 580 160 55 M20 M14 M33 16 M36 16 M33 20 55 230 12.7 90 60.6 290

FLÄNSBORRNINGAR

21

LW6LB, LW7LB + M-serien

LG8MG LG5M + M-serien


LW6LB, LW7LB + RH

Ventil DN Aktuator

ISO 5211 A L 6

A{K1) L 7

A{K2)

LW_ LG_ Dimensjoner, mm LW LM kg

LG LM kg B C H B C H F1 G1 F2 (* G2 (* J V Z

LW6LI LG6L LW7LI LG7L

80 M07/F07 49 49 128 80 390 205 120 430 196 152 - - 275 39 125 8 13

100 M07/F07 52 56 158 100 435 235 135 470 196 152 - - 299 39 125 10 18

125 M07/F07 56 64 190 135 495 - - - 196 152 - - 322 39 125 13 24

150 M07/F07 56 70 212 150 530 300 160 540 196 152 - - 344 39 125 19 28

200 M10iF10orM10EIF10 60 71 268 160 580 360 185 605 227 169 297 239 387 52 200 26 40

250 M12JF12a-M12E1F12 68 76 320 210 695 425 220 705 285 210 357 282 440 67 250 42 55

300 M14iF14orM14EIF14 78 83 378 275 805 485 275 805 378 279 435 354 480 90 457 65 95

350 M14iF16orM14EIF16 92 92 438 290 865 555 310 885 378 279 435 354 525 90 457 95 120

400 M161F16orM16EIF16 102 102 485 320 970 610 340 990 549 391 642 466 575 154 610 140 195

Ventil DN

Aktuator ISO 5211

L 8 A (R:3)

L 5 A (API)

LW LG Dimensjoner, mm LWB M kg

LGB M kg B C H B C H F1 G1 F2 (* G2 (* J V Z

80 M07/F07 64 48 128 80 390 205 120 430 196 152 - - 275 39 125 8 13

LW8MI LG8M LW5MI LG5M

100 M07/F07 64 54 158 100 435 235 135 470 196 152 - - 299 39 125 10 18

150 M10iF10orM10EIF10 76 59 218 145 540 290 160 555 227 169 297 239 327 52 200 26 31

200 M14iF14orM14E1F14 87 73 278 205 670 365 205 670 378 279 435 354 414 90 457 58 68

250 M14iF16orM14E1F16 114 83 335 260 800 435 260 800 378 279 435 354 490 90 457 80 110

300 M151F16orM15E1F16 114 92 395 300 910 500 300 910 457 331 532 406 550 123 457 120 185

350 M151F16orM15E1F16 127 117 450 330 980 565 330 980 457 331 532 406 590 123 457 140 235

400* M151F16orM15E1F16 140 133 505 370 1060 650 370 1060 457 331 532 406 630 123 457 160 325

Ventil DN Håndspak L_6 (K1) LJ(K2) LW_

LG -

Dimensjoner, mm LW L-RH LG L-RH

A A B C H B C H J K L kg kg

LW6LI LG6L LW7LI LG7L

80 RH415 49 49 128 80 355 205 120 395 275 100 400 5 10

100 RH420 52 56 158 100 410 235 135 445 310 100 400 7 15

125 RH420 56 64 190 135 495 270 145 505 330 100 400 11 22

150 RH520 56 70 212 150 530 300 160 540 370 130 500 17 26

Monteringsposisjon B (Standard)

22

LW6LB, LW7LB + B1C

LW8MB, LW5MB + B1C


Ventil DN Aktuator L 6

A (R:1) L 7

A (R:2)

LW_ LG_Dimensjoner, mm

NPTLW L- B1Ckg

LG L- B1-C

kg B C H B C H F G I J V X

LW6L/ LG6L

LW7L/ LG7L

80 B1C9 49 49 128 80 445 205 120 485 450 315 220 307 43 110 1/4 20 25

100 B1C9 52 56 158 100 490 235 135 525 450 315 220 331 43 110 1/4 22 30

100 B1C11 52 56 158 100 510 235 135 545 535 375 225 337 51 135 3/8 28 36

125 B1C9 56 64 190 135 550 - - - 450 315 220 351 43 110 1/4 25 38

125 B1C11 56 64 190 135 570 - - - 535 375 225 360 51 135 3/8 31 44

150 B1C9 56 70 212 150 585 300 160 595 450 315 220 376 43 110 1/4 34 43

150 B1C11 56 70 212 150 605 300 160 615 535 375 225 382 51 135 3/8 40 49

150 B1C13 65 70 212 150 640 300 160 445 650 640 445 240 398 175 3/8 55 64

200 B1C11 60 71 268 160 645 360 185 670 535 375 225 412 51 135 3/8 45 59

200 B1C13 60 71 268 160 680 360 185 705 640 445 240 428 65 175 3/8 60 74

200 B1C17 60 71 268 160 715 360 185 740 785 555 255 443 78 215 1/2 83 97

250 B1C13 68 76 320 210 785 425 220 795 640 445 240 481 65 175 3/8 71 84

250 B1C17 68 76 320 210 820 425 220 830 785 555 255 496 78 215 1/2 94 107

300 B1C13 78 83 378 275 880 485 275 880 640 445 240 511 65 175 3/8 86 116

300 B1C17 78 83 378 275 915 485 275 915 785 555 255 526 78 215 1/2 110 140

300 B1C20 78 83 378 275 935 485 275 935 880 590 270 545 97 215 1/2 128 158

350 B1C17 92 92 438 290 975 555 310 995 785 555 255 571 78 215 1/2 135 160

350 B1C20 92 92 438 290 995 555 310 1015 880 590 270 590 97 215 1/2 145 180

350 B1C25 92 92 438 290 1040 555 310 1060 1075 725 310 613 121 265 1/2 215 240

400 B1C20 102 102 485 320 1075 610 340 1095 880 590 270 640 97 215 1/2 180 235

400 B1C25 102 102 485 320 1120 610 340 1140 1075 725 310 663 121 265 1/2 240 295

Ventil DN Aktuator L 8 L 5 LW_

LG -

Dimensjoner, mm NPT

LW M- Bfc LG M-Bfc

A (R:3) A (API) B c H B C H F G I J V X kg kg

LW8M/ LG8M

LW5M/ LG5M

80 B1C9 64 48 128 80 445 205 120 485 450 315 220 307 43 110 1/4 21 26

100 B1C9 64 54 158 100 490 235 135 525 450 315 220 331 43 110 1/4 23 31

100 B1C11 64 54 158 100 510 235 135 545 535 375 225 337 51 135 3/8 29 37

150 B1C9 76 59 218 145 605 290 160 620 450 315 220 387 43 110 1/4 36 41

150 B1C11 76 59 218 145 640 290 160 655 535 375 225 403 51 135 3/8 42 47

150 B1C13 76 59 218 145 675 290 160 690 640 445 240 418 65 175 3/8 58 63

200 B1C11 89 73 278 205 745 365 205 745 535 375 225 445 51 135 3/8 60 70

200 B1C13 89 73 278 205 780 365 205 780 640 445 240 460 65 175 3/8 76 86

200 B1C17 89 73 278 205 795 365 205 795 785 555 255 479 78 215 1/2 100 110

250 B1C17 114 83 335 260 910 435 260 910 785 555 255 536 78 215 1/2 120 150

250 B1C20 114 83 335 260 930 435 260 930 880 590 270 555 97 215 1/2 140 170

250 B1C25 114 83 335 260 975 435 260 975 1075 725 310 578 121 265 1/2 200 230

300 B1C20 114 92 395 300 1030 500 300 1030 880 590 270 615 97 215 1/2 230 165

300 B1C25 114 92 395 300 1075 500 300 1075 1075 725 310 638 121 265 1/2 225 290

350 B1C20 127 117 450 330 1100 565 330 1100 880 590 270 655 97 215 1/2 185 280

350 B1C25 127 117 450 330 1145 565 330 1145 1075 725 310 678 121 265 1/2 245 340

400· B1C20 140 133 505 370 1180 649 370 1180 880 590 270 695 97 215 1/2 205 370

400* B1C25 140 133 505 370 1225 649 370 1225 1075 725 310 718 121 265 1/2 265 430


23

LW6LB, LW7LB + B1J

LW8MB, LW5MB + B1J

*) DN 400 har reducerat genomlopp och använder samma spjäll som DN 350

Ventil DN AktuatorL_6

A (K1)L_7

A (K2)

LW_ LG_ Dimensjoner, mm NPT

LW_L-B1Jkg

LG_L-B1J kgB C H B C H F G I J V X

LW6L / LG6LLW7L / LG7L

80 B1J8 49 49 128 80 460 205 120 500 555 420 220 307 43 135 3/8 27 32

100 B1J8 52 56 158 100 505 235 135 540 555 420 220 331 43 135 3/8 29 37

100 B1J10 52 56 158 100 530 235 135 565 640 480 225 337 51 175 3/8 42 50

125 B1J8 56 64 190 135 560 - - - 555 420 220 351 43 135 3/8 32 45

125 B1J10 56 64 190 135 585 - - - 640 480 225 360 51 175 3/8 45 58

150 B1J8 56 70 212 150 600 300 160 610 555 420 220 376 43 135 3/8 41 50

150 B1J10 56 70 212 150 625 300 160 635 640 480 225 382 51 175 3/8 54 63

150 B1J12 56 70 212 150 660 300 160 670 815 620 240 398 65 215 1/2 81 90

200 B1J10 60 71 268 160 665 360 185 690 640 480 225 412 51 175 3/8 59 73

200 B1J12 60 71 268 160 700 360 185 725 815 620 240 428 65 215 1/2 86 100

200 B1J16 60 71 268 160 740 360 185 765 990 760 255 443 78 265 1/2 143 129

250 B1J12 68 76 320 210 805 425 220 815 815 620 240 481 65 215 1/2 97 110

250 B1J16 68 78 320 210 845 425 220 855 990 760 255 496 78 265 1/2 140 153

300 B1J12 78 83 378 275 900 485 275 900 815 620 240 511 65 215 1/2 112 142

300 B1J16 78 83 378 275 940 485 275 940 990 760 255 526 78 265 1/2 156 186

300 B1J20 78 83 378 275 1025 485 275 1025 1230 940 270 545 97 395 3/4 230 260

350 B1J16 92 92 438 290 1000 555 310 1020 990 760 255 571 78 265 1/2 180 205

350 B1J20 92 92 438 290 1085 555 310 1105 1230 940 270 590 97 395 3/4 245 280

350 B1J25 92 92 438 290 1160 555 310 1180 1490 1140 310 613 121 505 3/4 435 460

400 B1J20 102 102 485 320 1165 610 340 1185 1230 940 270 640 97 395 3/4 280 335

400 B1J25 102 102 485 320 1240 610 340 1260 1490 1140 310 663 121 505 3/4 460 515


A (K3)L_5

A (API)

LW_ LG_ Dimensjoner, mm NPT

LW_M-B1Jkg

LG_M-B1JkgB C H B C H F G I J V X

LW8M / LG8M

LW5M / LG5M

80 B1J8 64 48 128 80 460 205 120 500 555 420 220 307 43 135 3/8 28 33

100 B1J8 64 54 158 100 505 235 135 540 555 420 220 331 43 135 3/8 30 38

100 B1J10 64 54 158 100 530 235 135 565 640 480 225 337 51 175 3/8 43 41

150 B1J10 76 59 218 145 625 290 160 640 640 480 225 387 51 175 3/8 56 61

150 B1J12 76 59 218 145 660 290 160 975 815 620 240 403 65 215 1/2 83 88

150 B1J16 76 59 218 145 700 290 160 715 990 760 255 418 78 265 1/2 128 133

200 B1J12 89 73 278 205 765 365 205 765 815 620 240 445 65 215 1/2 100 110

200 B1J16 89 73 278 205 805 365 205 805 990 760 255 460 78 265 1/2 145 155

200 B1J20 89 73 278 205 890 365 205 890 1230 940 270 479 97 395 3/4 220 230

250 B1J16 114 83 335 260 935 435 260 935 990 760 255 536 78 265 1/2 165 195

250 B1J20 114 83 335 260 1020 435 260 1020 1230 940 270 555 97 395 3/4 240 270

250 B1J25 114 83 335 260 1095 435 260 1095 1490 1140 310 578 121 505 3/4 440 470

300 B1J20 114 92 395 300 1120 500 300 1120 1230 940 270 615 97 395 3/4 300 330

300 B1J25 114 92 395 300 1195 500 300 1195 1490 1140 310 638 121 505 3/4 445 510

350 B1J20 127 117 450 330 1190 565 330 1190 1230 940 270 655 97 395 3/4 285 380

350 B1J25 127 117 450 330 1265 565 330 1265 1490 1140 310 678 121 505 3/4 465 560

400* B1J20 140 133 505 370 1265 649 370 1265 1230 940 270 695 97 395 3/4 305 470

400* B1J25 140 133 505 370 1340 649 370 1340 1490 1140 310 718 121 505 3/4 485 650


24

LW6LB, LW7LB + EC

LW8MB, LW5MB + EC


A (K1) L_7

A (K2)

LW_ LG_ Dimensjoner, mm VDI/VDE3845

LW_L-EC kg

LG-L-ECkgB C H B C H E F G I J V X

LW6L / LG6LLG7L / LG7L

80 EC07 46 49 128 80 560 205 120 600 81 308 154 172 307 24 117 G1/4 14 19

100 EC10 52 56 158 100 640 235 135 675 112 406 203 191 350 32 155 G1/4 24 32

125EC10 56 64 190 135 700 - - - 112 406 203 191 373 32 155 G1/4 27 38

EC12 56 64 190 135 745 - - - 145 524 262 214 395 42 200 G1/4 44 55

150EC10 56 70 212 150 731 300 160 745 112 406 203 191 391 32 155 G1/4 33 43

EC12 56 70 212 150 780 300 160 790 145 524 262 214 417 42 200 G1/4 50 60

200EC12 60 71 268 160 820 360 185 845 145 524 262 214 447 42 200 G1/4 55 70

EC14 60 71 268 160 880 360 185 905 196 696 348 243 477 56 259 G1/4 95 110

250 EC14 68 76 320 210 985 425 220 995 196 696 348 243 530 56 259 G1/4 105 120

300 EC14 78 83 379 275 1080 485 275 1080 196 696 348 243 560 56 259 G1/4 120 150


A (K3)L_5

A (API)

LW_ LG_ Dimensjoner, mm VD/VDE

3845

LW_M-EC kg

LG_M-ECkgB C H B C H E F G I J V X

LW8M / LG8M

LW5M / LG5M

80 EC07 64 48 128 80 560 205 120 600 81 308 154 172 307 24 117 G1/4 14 19

100 EC10 64 59 158 100 640 235 135 675 112 406 203 191 350 32 155 G1/4 24 32

150 EC12 76 59 218 145 780 290 160 795 145 524 262 214 422 42 200 G1/4 55 60

200EC12 89 73 278 205 885 365 205 885 145 524 262 214 464 42 200 G1/4 75 85

EC14 89 73 278 205 945 365 205 91.5 196 696 348 243 494 56 259 G1/4 115 125

250 EC14 114 83 335 260 1075 435 260 1075 196 696 348 243 570 56 259 G1/4 135 165

Tilførsel

Monteringsposisjon D-HL (STANDARD)

25

LW6LB, LW7LB + EJ

LW8MB, LW5MB + EJ


A (K1)L_7

A (K2)

LW_ LG_ Dimensjoner, mm VDI/VDE

3845

LW_L-EJ kg

LG_L-EJkgB C H B C H E F G I J V X

LW6L /LG6L

LW7L /LG7L

80 EJ07 46 49 128 80 560 205 120 600 81 443 293 172 307 24 117 G114 18 23

100 EJ10 52 56 158 100 640 235 135 675 112 606 403 191 350 32 155 G1/4 30 38

125EJ10 56 64 190 135 700 - - - 112 606 403 191 373 32 155 G1/4 33 44

EJ12 56 64 190 135 745 - - - 145 770 522 214 395 42 200 G1/4 63 74

150 EJ12 56 70 212 150 780 300 160 790 145 770 522 214 417 42 200 G114 70 80

200 EJ14 60 71 268 160 880 360 185 905 196 1030 692 243 477 56 259 G1/4 132 145

250 EJ14 68 76 320 210 985 425 220 995 196 1030 692 243 530 56 259 G1/4 142 155


A (K3)L_5

A (API)

LW_ LG_ Dimensjoner, mm VDI/VDE

3845

LW_M-EJ kg

LG_M-EJkgB C H B C H E F G I J V X

LW8M/LG8M

LW5M/LG5M

80 EJ07 64 48 128 80 560 205 120 600 81 443 293 172 307 24 117 G1/4 18 23

100 EJ10 64 54 158 100 640 235 135 675 112 606 403 191 350 32 155 G1/4 30 38

150 EJ12 76 59 218 145 780 290 160 795 145 770 522 214 422 42 200 G1/4 75 80

200 E J14 89 73 278 205 945 365 205 945 196 1030 692 243 494 56 259 G1/4 175 185

F

G

E

V

IJ

C

B

DN

VDI/VDE 3845 G1/4"

H

X

Modell EJ_A fjæråpning

Modell EJ_ fjærlukking

Monteringsposisjon D-HL (STANDARD)

Tilførsel

26

10.1 Flensboring og kompatibilitet

OK = Passer uten fresing, bare LW-ventilerSTD= Standard flensboring i samsvar med trykkangivelser for huset, uten 14. tegn i typekodenDRILL= Fresing er nødvendig for å passe. Spesifisert med 14. tegn i typekoden, se Seksjon 11 for detaljer. N/A = Ikke aktuelt

LW6L, 7L DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K

DN 080 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A OK OK N/A N/A



DN 150 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A OK N/A N/A N/A



DN 300 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A DRILL N/A N/A N/A

DN 350 DRILL (= PN 16) DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A N/A

DN 400 DRILL(= PN 16) DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A

LW5M, 8M DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K

DN 080 OK OK OK) OK OK OK OK OK OK OK OK OK

DN 100 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK

DN 125 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK

DN 150 OK OK OK OK OK OK OK OK N/A OK OK OK

DN 200 N/A N/A OK OK DRILL OK DRILL OK N/A DRILL DRILL DRILL

DN 250 N/A N/A DRILL STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL




LG6L, 7L DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K

DN 080 STD (= PN 25)

STD (= PN 25) STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A DRILL N/A N/A

DN 100 DRILL (= PN 16) DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A DRILL N/A N/A

DN 150 DRILL. (= PN 16) DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A

DN 200 DRILL DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A DRILL N/A N/A

DN 250 DRILL DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A DRILL DRILL N/A N/A



DN 400 DRILL DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A DRILL DRILL N/A N/A

LG5M DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K

DN 080 STD (= PN 40)

STD (= PN 40)

STD (= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL

DN 100 DRILL (= PN 16) DRILL STD

(= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL


(= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A N/A N/A N/A

DN 200 N/A N/A N/A N/A N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A

DN 250 N/A N/A N/A N/A N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A

DN 300 N/A N/A N/A STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A



LG8M DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K

DN 080 STD (= PN 40)

STD (= PN 40)

STD (= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL


(= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL


(= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A N/A N/A N/A

DN 200 N/A N/A DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A





27

11 TYPEKODER

NELDISC® SPJELDVENTILSerie LW og LG

*) Se tabell i 10.1 for flensboring og kompatibilitet

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

LW 6 L B A 350 A A J A T / 01 C

1. S-SPJELD UTFØRELSE

S- Strømningsutjevning nedstrøms for strømningsåpningen på huset

2. PRODUKTSERIE / DESIGN

LW Spjeldventil av wafer type, fullboring, metallsete

LG Spjeldventil av lug type, fullboring, metallsete

3. LENGDE MELLOM MONTERINGSFLATER

6 EN 558-part 1, Tabell 5 / grunnserie 20 (DIN 3202-K1), hus DIN PN 25

7 EN 558-part 1, Tabell5 / grunnserie 25 (DIN 3202-K2), hus DIN PN 25

8 EN 558-part 1, Tabell5 / grunnserie 16 (DIN 3202-K3), hus ISO PN 50

5 API 609, kategori 8. klasse 300

Y Spesial

4. TRYKKANGIVELSE

L DIN PN 25, størrelse DN 80 - DN 150 max. ~p 25 bar, ASME 150 størrelse DN 200 - DN 400 max. ~p 20 bar, ASME 150

M DIN PN 40 (max. ~p 50 bar ISO PN 50, ASME 300 og JIS 30K)

5. FORBINDELSE VENTIL- AKTUATOR

B Drivaksel med nøkkelspor / brakett Neles standard

E Drivaksel med blad / ISO 5211 / NAMUR-forbindelse

6. UTFØRELSE

A

STANDARD - lagre AISI 316 + PTFE - pakning hus og blindflens i grafitt - fjærforspent TA-Luft pakning

CKRYOGENIKK- forlenget bonnet og drivaksel - ellers som utførelse A

N

UTVIDET ANVENDELSE (max. +400 °C) - nitrerte overflater på akseloverflater - lagre i koboltbasert legering - grafitt i hus og blindflens - fjærforspent TA-Luft pakning

H

HØYTEMPERATUR - Akselglideflater belagt med Celsit - lagre i koboltbasert legering grafitt i hus og blindflens - fjærforspent TA-Luft pakning

Y Spesial

7. STØRRELSE080, 100, 125 (bare LW), 150, 200, 250, 300, 350, 400

MATERIALER

8. HUS 9. SPJELD 10. AKSEL OG

TAPPER

A CF8MI 1.4408 A F316/CF8M C Gr.630 (17-4PH)

P WC8/1.0619 J SS329 (SIS 2324) bare LW6 og LWT

IKKE STANDARD MATERIALER

C CG8M C F317/CG8M N XM-19 (Nitronic 50)

B 1.4581 G 1.4581 H Nimonic80A

F LCC B F316/CF8M koboltbasert

legering

N WC6

U ASTMA351 gr.

CK3MCuN (SM0254)

U AS1MA351 gr.

CK3MCuN (SM0254)

U UNS 31254 (SM0254)

S C5 K 1.44081 CF8M B 1.4418

Y = spesial

SETE MATERIALER11. STANDARD 11. IKKE STANDARD

A Incoloy 825 + hardforkrommet H Nimonic 80A +

hardforkrommet

CIncoloy 825,

polymerimpregnert, hard-forkrommet

K W No. 2.4681,

12. UTFØRELSESVALG

T PTFE V-ring pakning

G Grafittpakning; Firesafe utførelse

Y Spesial

13. FLENSOVERFLATE

-

Ra 10 -12,5 Overflate: DIN 2526 Form C (Ra 10 - 40), DIN 2526 FORM 0 (Ra 10), ASME 816.5 (Ra 6.3 - 12.5, Standardoverflate) EN 1092-1 Type 81 (Ra3.2 - 12.5)

01

Ra 3.2 - 6.3 Overflate: ASME 816.5 (Ra 3.2 - 6.3, glatt utførelse, RMS 125 -250) DIN 2526 FORM E (Ra 4) EN 1092-1 Type 81 (Ra 3.2 - 12.5)

03 DIN 2526 Form 0 (Ra 10)

04 DIN 2526 Form E (Ra 4)

07 DIN 2512 Form N (spor) (Ra 10)

Y Spesial

14. FLENSBORING *

- I samsvar med ventilens trykkangivelse, standard, uten tegn

C ASME 150 (kan bare leveres med DIN PN 25 ventiler)

D ASME 300 (kan bare leveres med DIN PN 40 ventiler)

J DIN PN 10 (kan bare leveres med DIN PN 25 ventiler)

K DIN PN 16 (kan bare leveres med DIN PN 25 ventiler)

L DIN PN 25 (kan bare leveres med DIN PN 25 ventiler)

M DIN PN 40 (kan bare leveres med DIN PN 40 ventiler)

X ISO PN 20 (kan bare leveres med DIN PN 25 ventiler)

Z ISO PN 50 (kan bare leveres med DIN PN 40 ventiler)

R JIS 10K (14 bar)

S JIS 16K (27 bar)

T JIS 20K (34 bar)

U JIS 30K (51 bar)

Y Spesial

28

Metso Automation Inc.

Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, 00811 Helsinki, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172

South America, Av. Independéncia, 2500- Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil.Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748/49

Asia Pacific, 238A Thomson Road, #25-09 Novena Square Tower A, 307684 Singapore. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, 100022 Beijing, China. Tel. +86-10-6566-6600. Fax +86-10-6566-2575

Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates.Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836

www.metsoautomation.com

Documents

NELDISC® SPJELDVENTIL MED METALLSETEvalveproducts.metso.com/documents/neles/Old_IMOs/... · med aktuator med fjærlukking leveres slik det bestem-mes av fjæren. Ventilen må være