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Superficies y Vacío 22(3) 1-5,septiembre de 2009 ©Sociedad Mexicana de Ciencia y Tecnología de Superficies y Materiales 1 *Autor para correspondencia: [email protected]. MOX, un método sencillo y económicamente viable para la obtención de la hidrotalcita M. Sánchez-Cantú*, L. M. Pérez-Díaz, M. E. Hernández-Torres, D. Cruz-González, N. Tepale-Ochoa Facultad de Ingeniería Química, Benemérita Universidad Autónoma de Puebla Av. San Claudio y 18 Sur. Col. San Manuel, Ciudad Universitaria, C.P. 72570, Puebla, Puebla J. Sánchez-Valente Instituto Mexicano del Petróleo Eje Central Lázaro Cárdenas #152, Col. Sn. Bartolo Atepehuacan C.P. 07730, G. A. Madero, México, D.F. (Recibido: 30 de abril de 2009; Aceptado: 8 de junio de 2009) En este trabajo se presenta un método sencillo y económicamente viable para la producción de la hidrotalcita. Los sólidos sintetizados por este nuevo método, denominado mezcla de óxidos, (MOX), se compararon con uno obtenido por el método convencional de coprecipitación. Por medio de difracción de rayos X de polvos se comprobó la obtención de la fase tipo hidrotalcita con cantidades despreciables de boehmita. Además, por adsorción-desorción de nitrógeno a -196°C se corroboró la similitud de las propiedades texturales de las muestras preparadas por ambos métodos. Palabras clave: Arcilla aniónica; Hidrotalcita; Hydróxido doble laminar In this work a simple and economical method for the production of hydrotalcite is disclosed. The solids synthesized by this new method, denominated mixture of oxides ,(MOX), were compared with one obtained by the conventional method of coprecipitation. Hydrotalcite was confirmed by X-ray powder diffraction; only negligible amounts of boehmite were detected. The samples reported showed the same textural properties. Keywords: Anionic clay; Hydrotalcite; Layered double hydroxide 1. Introducción Los compuestos tipo hidrotalcita (HTLC’s por sus siglas en inglés), son una clase de arcillas aniónicas que pueden encontrarse en la naturaleza o sintetizarse fácilmente en el laboratorio. Su estructura es similar a la de la brucita, la cual está formada por láminas apiladas de octaedros de hidróxido de magnesio, los cuales están compuestos de iones de magnesio coordinados octaédricamente a seis grupos hidroxilo. En el caso de la hidrotalcita, la sustitución parcial de los iones Mg 2+ por Al 3+ proporciona a las láminas tipo-brucita cargas positivas, la cuales se compensan con aniones carbonato localizados en la región interlaminar. La región interlaminar también contiene moléculas de agua, enlazadas por puentes de hidrógeno con grupos OH - de las láminas y/o con los aniones interlaminares. La fórmula general de los compuestos del tipo hidrotalcita es la siguiente: [M 2+ 1-x M 3+ x (OH) 2 ] A n- x/n · mH 2 O (1) donde M 2+ = Mg 2+ , Ni 2+ , etc.; M 3+ = Al 3+ , Fe 3+ , etc.; A n- = [CO 3 ] 2- , NO 3 - , Cl - , etc.[1] Debido a que la calcinación de los HTLC’s proporciona óxidos mixtos, los cuales son sólidos básicos, éstos han encontrado aplicaciones importantes en muchas reacciones orgánicas catalizadas por bases [2]. En los últimos años, éstos se han empleado como compositos híbridos, en la liberación controlada de fármacos, agentes antiácidos, retardadores de flama y aditivos para PVC, catalizadores para la eliminación de SOx y NOx, entre otras [3-7]. Dada la importancia de los compuestos del tipo hidrotalcita, la preparación de éstos compuestos a través de un método simple, económico y ambientalmente amigable es de gran importancia. Convencionalmente, los HTLC’s son preparados a través de la coprecipitación de nitratos, cloruros, sulfatos, entre otros, de las sales metálicas con una solución alcalina concentrada. Sin embargo, este método requiere de lavados intensivos para eliminar los iones indeseables [8], lo cual conlleva a la generación de problemas de proceso y ambientales, tales como: 1) los gradientes de pH lo que origina que el grado de nucleación y crecimiento de cristal varíen a través de la coprecipitación, causando un pobre control de la calidad del producto final, 2) las grandes cantidades de agua requeridas para la preparación de las soluciones así como para el lavado del precipitado, 3) el agua empleada en el lavado contiene compuestos indeseables (nitratos, cloruros, etc.) la cual generalmente es desechada al drenaje sin ningún tratamiento posterior, entre otros. Aunque se ha reportado la preparación de arcillas aniónicas empleando

MOX Un Metodo Sencillo y Economicamente Viable Para La Obtencion de La Hidrotalcita

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Superficies y Vaco 22(3) 1-5,septiembre de 2009Sociedad Mexicana de Ciencia y Tecnologa de Superficies y Materiales1 *Autor para correspondencia: [email protected]. MOX, un mtodo sencillo y econmicamente viable para la obtencin de la hidrotalcita M. Snchez-Cant*, L. M. Prez-Daz, M. E. Hernndez-Torres, D. Cruz-Gonzlez, N. Tepale-Ochoa Facultad de Ingeniera Qumica, Benemrita Universidad Autnoma de Puebla Av. San Claudio y 18 Sur. Col. San Manuel, Ciudad Universitaria, C.P. 72570, Puebla, Puebla J. Snchez-Valente Instituto Mexicano del Petrleo Eje Central Lzaro Crdenas #152, Col. Sn. Bartolo Atepehuacan C.P. 07730, G. A. Madero, Mxico, D.F. (Recibido: 30 de abril de 2009; Aceptado: 8 de junio de 2009) En este trabajo se presenta un mtodo sencillo y econmicamente viable para la produccin de la hidrotalcita. Los slidos sintetizadosporestenuevomtodo,denominadomezcladexidos,(MOX),secompararonconunoobtenidoporel mtodoconvencionaldecoprecipitacin.PormediodedifraccinderayosXdepolvossecomproblaobtencindela fase tipo hidrotalcita con cantidades despreciables de boehmita. Adems, por adsorcin-desorcin de nitrgeno a -196C se corrobor la similitud de las propiedades texturales de las muestras preparadas por ambos mtodos. Palabras clave: Arcilla aninica; Hidrotalcita; Hydrxido doble laminar Inthisworkasimpleandeconomicalmethodfortheproductionofhydrotalciteisdisclosed.Thesolidssynthesizedby this new method, denominated mixture of oxides ,(MOX), were compared with one obtained by the conventional method ofcoprecipitation.HydrotalcitewasconfirmedbyX-raypowderdiffraction;onlynegligibleamountsofboehmitewere detected. The samples reported showed the same textural properties. Keywords: Anionic clay; Hydrotalcite; Layered double hydroxide 1. Introduccin Los compuestos tipo hidrotalcita (HTLCs por sus siglas eningls),sonunaclasedearcillasaninicasquepueden encontrarseenlanaturalezaosintetizarsefcilmenteenel laboratorio.Suestructuraessimilaraladelabrucita,la cualestformadaporlminasapiladasdeoctaedrosde hidrxidodemagnesio,loscualesestncompuestosde ionesdemagnesiocoordinadosoctadricamenteaseis gruposhidroxilo.Enelcasodelahidrotalcita,la sustitucin parcial de los iones Mg2+ por Al3+ proporciona a laslminastipo-brucitacargaspositivas,lacualesse compensan con aniones carbonato localizados en la regin interlaminar.Laregininterlaminartambincontiene molculas de agua, enlazadas por puentes de hidrgeno con gruposOH-delaslminasy/oconlosaniones interlaminares. Lafrmulageneraldeloscompuestosdeltipo hidrotalcita es la siguiente: [M2+1-x M3+x (OH)2] An-x/n mH2O(1) dondeM2+=Mg2+,Ni2+,etc.;M3+=Al3+,Fe3+,etc.;An-= [CO3]2-, NO3-, Cl-, etc.[1] Debidoa quelacalcinacin delos HTLCsproporciona xidosmixtos,loscualessonslidosbsicos,stoshan encontrado aplicaciones importantes en muchas reacciones orgnicascatalizadasporbases[2].Enlosltimosaos, stossehanempleadocomocompositoshbridos,enla liberacincontroladadefrmacos,agentesanticidos, retardadoresdeflamayaditivosparaPVC,catalizadores para la eliminacin de SOx y NOx, entre otras [3-7]. Dadalaimportanciadeloscompuestosdeltipo hidrotalcita, la preparacin de stos compuestos a travs de unmtodosimple,econmicoyambientalmenteamigable esdegranimportancia.Convencionalmente,losHTLCs sonpreparadosatravsdelacoprecipitacindenitratos, cloruros,sulfatos,entreotros,delassalesmetlicascon unasolucinalcalinaconcentrada.Sinembargo,este mtodorequieredelavadosintensivosparaeliminarlos ionesindeseables[8],locualconllevaalageneracinde problemasdeprocesoyambientales,talescomo:1)los gradientes de pH lo que origina que el grado de nucleacin ycrecimientodecristalvarenatravsdela coprecipitacin,causandounpobrecontroldelacalidad delproductofinal,2)lasgrandescantidadesdeagua requeridasparalapreparacindelassolucionesascomo paraellavadodelprecipitado,3)elaguaempleadaenel lavado contiene compuestos indeseables (nitratos, cloruros, etc.)lacualgeneralmenteesdesechadaaldrenajesin ningntratamientoposterior,entreotros.Aunqueseha reportado la preparacin de arcillas aninicas empleandoSuperficies y Vaco 22(3) 1-5,septiembre de 2009Sociedad Mexicana de Ciencia y Tecnologa de Superficies y Materiales2 10 20 30 40 50 60 70o ++++||oooooo Brucita|MgO+ Boehmita* Hidrotalcita*DCAB****Intensidad Relativa (u.a.)2-Theta Figura 1. Patrones de difraccin de rayos X de polvos: A) MgAl-1, B) MgAl-2, C) MgAl-3 y D) MgAl-4. xidos/hidrxidosmetlicos[9-11],ascomodemtodos dedispersin-precipitacinenlnea[12],stosrequirieron periodosprolongadosdeaejamiento(desdedashasta meses), as como de purificacin del producto final. Porlotanto,estetrabajoreportaunmtodosencillo, econmico y ambientalmente amigable para la preparacin lahidrotalcita,elcualsedenominmezcladexidos, (MOX) 2. Detalles experimentales 2.1 Preparacin de las muestras Seprepararoncuatromuestras,unaporelmtodode coprecipitacin(MgAl-1)ytresmsporelmtodoMOX(MgAl-2,MgAl-3yMgAl-4).Losnitratosdemagnesioy aluminio,ascomoelcidontrico,KOHyK2CO3fueron adquiridosalacompaaProductosQumicosMonterrey, mientrasqueelMgOylaboehmitafueronsuministrados porPeolesyEngelhard,respectivamente.Lamuestra MgAl-1seprepardelasiguientemanera[8]:Se disolvieronMg(NO3)26H2OyAl(NO3)39H2Oenagua bidestiladamanteniendounarelacinM2+/M3+de2.8(A). PorseparadosedisolvieronKOHyK2CO3enagua bidestilada(B).Posteriormenteseadicionaron(A)y(B)a unreactordevidriomanteniendounpHde9.Lamezcla resultanteseaejpor6horasa80C.Finalmentela muestraselav/filtrvariasvecesconaguadesionizada caliente y se sec a 100C por 12h.El compuesto MgAl-2 se prepar suspendiendo MgO en 237mLdeaguabidestilada(A).Porseparadosedisolvi Al(NO3)39H2OenaguabidestiladaparaobtenerunpH menor a 3 (B1). Una vez disuelto el nitrato de aluminio se adicion boehmita HiQ-10 para alcanzar la relacin molar20 30 40 50 60 70 ^^^^MgO^-Al2O3MgAl-3MgAl-2MgAl-1Intensidad Relativa (u.a.)2-ThetaFigura2.PatronesdedifraccinderayosXdepolvosdelasmuestras calcinadas a 500C. deseada (M2+/M3+=2.8). La mezcla se mantuvo en agitacin vigorosa por treinta minutos (B2). La relacin H2O/slido fue de 10. Posteriormente, el producto resultante de (A) se agrega(B2)yseaeja80Cpor6hbajoagitacin vigorosa(C).ElpHfinaldelamezclafuede8.68. Finalmente la muestra se filtr y sec a 100C por 12h. LamuestraMgAl-3sepreparsuspendiendoMgOen 500mLdeaguabidestilada(A).Porseparadose disolvieron30mLdeHNO3al69%enH2Obidestilada paraobtenerunpHmenora3(B1).Posteriormente,se adiciona boehmitaHiQ-10aB1manteniendo unarelacin molarM2+/M3+=2.8(B2).Posteriormente,elproductode (A)seagrega(B2)yseaeja80Cpor6hbajo agitacinvigorosa.ElpHfinaldelalechadafuede8.27. Finalmente la muestra se filtr y sec a 100C por 12h. ElslidoMgAl-4sepreparsiguiendoelmismo procedimiento de la muestra MgAl-3 a excepcin de que se eliminelusodelHNO3.ElpHfinaldelamezclafuede 11.47. 2.2 Caracterizacin de los slidos El anlisis elemental se llev a cabo por Fluorescencia de rayosX(FRX)enunespectrmetroderayosXmarca Siemens modelo SRS 3000. LosslidosseanalizaronenundifractrmetroD-5000 deSiemensequipadoconunafuentederadiacinCuK (1.5406).Lasmuestrasseanalizaronenunintervalode 2-Thetade4-70conuntamaodepasode0.03yun tiempo de paso de 0.6s. Elreaespecfica,volumentotaldeporoydistribucin detamaodeporoseobtuvieronapartirdelasisotermas deN2determinadasa-196CenunequipoQuantachrome Autosorb1C.Elreaespecficasecalculempleandola ecuacinBETyladistribucindeltamaodeporose determinapartirdelmtododesarrolladoporBarret, Joyner y Halenda (BJH). Previo al anlisis, las muestras se Superficies y Vaco 22(3) 1-5,septiembre de 2009Sociedad Mexicana de Ciencia y Tecnologa de Superficies y Materiales3 Tabla 1. Composicin qumica y propiedades texturales de la serie de muestras. MuestraFormula DesarrolladaM2+/M3+ BET (m2/g) VP (cc/g) DPP () MgAl-1[Mg0.733Al0.267(OH)2](CO3)0.1340.80H2O2.741080.513190 MgAl-2[Mg0.748Al0.252(OH)2](NO3)0.252 0.59H2O2.97750.274144 MgAl-3[Mg0.747Al0.253(OH)2](NO3)0.253 0.58H2O2.95580.255174 VP Volumen de Poro. DPP Dimetro de Poro Promedio. degasificarona120C,hastaalcanzarunapresinresidual de 35 mm de Hg, durante 12 horas. 3. Resultados y Discusin Lacomposicinqumicadelasmuestrassintetizadasse presentaenelTabla1.Sedemostrquelarelacinmolar M2+/M3+nominal(M2+/M3+=2.8)fuesimilarala obtenida por FRX (2.74, 2.97, 2.95 y 2.90 para las muestras MgAl-1,MgAl-2,MgAl-3yMgAl-4,respectivamente),loque indicunabuenaincorporacindeloscationesdentrode las lminas de tipo bructico.LaFigura1muestralospatronesdedifraccinderayos XdelasmuestrasfrescasMgAl-1,MgAl-2,MgAl-3y MgAl-4. La muestra MgAl-4 exhibi una mezcla de 4 fases cristalinas,MgO,Mg(OH)2,boehmitaehidrotalcita.Este resultadopuedeatribuirsealpHdesntesisquefuede 11.47, que es un valor alto si se considera que el pH ptimo para la preparacin de los HTLCs se encuentra entre 8-10 [8].Dadaslascondicionesdelsistema,elMgOse hidrolizar para formar Mg(OH)2, como se ha reportado en laliteratura[11],locualimpedirsutransformacin completaenbrucita.BajolascondicionesdepH encontradosenelsistemalaboehmitasedisociar formandoespeciesAl(OH)4-,lascualesreaccionarncon los iones Mg2+ en solucin, o con la superficie del MgO o delabrucitamedianteunmecanismodedifusinpara formarlafasehidrotalcita,aunqueenpequeas proporciones. Considerando que an despus de 6 horas de reaccinlafasehidrotalcitapermanecacomofase secundaria se descartaron anlisis posteriores de la muestra MgAl-4. LasmuestrasMgAl-1,MgAl-2yMgAl-3picos caractersticosdelahidrotalcita(PDF89-0460).Enlas muestrasMgAl-2yMgAl-3sedetectlapresenciade pequeascantidadesdeboehmita,locualdemuestrael efecto del pH en la obtencin de la fase hidrotalcita. Es de gran importancia hacer notar que en las muestras MgAl-2 y MgAl-3noserealizningnprocesodelavadoparala eliminacindeimpurezasy/oelementossinreaccionar como en el caso de laMgAl-1.Losparmetrosderedseobtuvieronasumiendouna secuenciadeapilamiento3R;porlotanto,a=2d110y c=3d003,dondecesladistanciainterlaminarlacualesta reguladaporelcontenidodeaguajuntoconlacantidad, tamao,orientacinycargadelaninlocalizadoenla regininterlaminar;aesladistanciapromedioentrelos cationesdentrodelaslminasdetipobructico[13].Los tamaosdecristalsecalcularonapartirdelaecuacinde Scherrer L=0.9/cos, donde L es el tamao del cristalito, la longitud de onda de los rayos X, el ensanchamiento delalneayelngulodeBragg[14].Losresultadosse reportan en la tabla 2. Se encontraron valores altos de a en las muestras MgAl-2yMgAl-3(3.083y3.090,respectivamente).En general,paramuestrasconrelacionesmolaresM2+/M3+ alrededorde3seesperanvaloresdea~3.054[6].En este sentido, los valores observados corresponden ms a los esperados parauna muestra con relacin molar M2+/M3+ de 5 [15],lo que indica una deficiencia de aluminio dentro de lared,locualpuedeexplicarseporlapresenciade boehmita sin reaccionar.La diferencia entre el parmetro de red c entre la muestra preparada por coprecipitacin (MgAl-1) y las obtenidas por elmtodoMOX(MgAl-2yMgAl-3),sedebi principalmente a la presencia de aniones carbonato (MgAl-1)ynitrato(MgAl-2yMgAl-3)enlaregininterlaminar [16]. Todas las muestras exhibieron cristales que crecieron preferencialmentesobreelplano(110)quesobreel(003), (ver tabla 2). La Figura 2 presenta los patrones de difraccin de rayos Xdelasmuestrascalcinadasa500C,dondesedetect MgO (PDF 04-0829), como fase cristalina principal aunque tambinsedetectlapresenciadetrazasde-almina (PDF50-0741)comofasesecundariaenlasmuestras MgAl-2 y MgAl-3. Enestesentido,lafasetipohidrotalcitaesestablehasta temperaturasdealrededorde380C.Alincrementarla temperaturalaestructuracolapsaobtenindoseunslido amorfoelcual,alseguiraumentandolatemperatura (alrededor de 400C), se observa una segregacin de fases, predominandolaestructuradelxidoqueseencuentraen mayorproporcin,porejemplo,enelcasodelaMgAlse obtendr el MgO. Posteriormente a temperaturas mayores a 900C,sehaidentificadolacoexistenciadelMgOydela espinela MgAl2O4 [17-19]. Laformacindelafase-Al2O3seformposiblemente porelhechodequelosslidospresentaroncantidades apreciablesdeboehmitasinreaccionar,lacualse transform en -Al2O3 mediante el siguiente mecanismo de descomposicin [20]. Superficies y Vaco 22(3) 1-5,septiembre de 2009Sociedad Mexicana de Ciencia y Tecnologa de Superficies y Materiales4 Tabla 2. Parmetros de red y tamaos de cristal de las hidrotalcitas frescas y calcinadas. Muestraa, ()*c, ()*L003, ()*L110, ()*a, ()L200, () MgAl-13.05123.0022063164.20458 MgAl-23.08323.8751422074.20065 MgAl-33.09024.0961442514.19984 * Hidrotalcita MgO 3 21200C3 21050C3 2600C3 2450CO Al - O Al O Al O Al (AlOOH) Boehmita Elparmetroasecalculapartirdelafrmuladel espaciamientointerlaminarparaelsistemacristalino cbico en el plano 200. ( )2 2 22 2hkll + k + ha1=d1,(2) 200d 2 = a (3) Losvaloresdelosparmetrosderedaseencontraron entre4.199y4.204paralaMgAl-3ylaMgAl-1, respectivamente. Es importante notar que a pesar de que las muestrasprecursorasposeendiferentestamaosdecristal (verTabla2),losproductosdecalcinacinpresentaron tamaos de cristal semejantes (entre 58 y 84 ). La Tabla 1 muestra el rea especfica, volumen de poro y dimetrodeporopromediodelasHTLCssecadasa 100C.Trombettaetal.[21]reportaronunvalorde96 m2/g para la hidrotalcita MgAl secada a 90C, el cual es un valor cercano a los obtenidos en este trabajo (108, 75 y 58 m2/gparalasmuestrasMgAl-1,MgAl-2yMgAl-3, respectivamente). Al comparar los volmenes de poro de la MgAl-1 con las preparadas por el mtodo MOX se apreci questasltimasposeanvolmenesdeporomenores (0.513,0.274y0.255cc/gparalasmuestrasMgAl-1, MgAl-2yMgAl-3,respectivamente).Enprincipio,a 100Csellevaacabolaeliminacindelaguasuperficial, porloqueladiferenciaentrelamuestrapreparadapor coprecipitacin y las MOX podra deberse a que la primera contieneunamayorcantidaddeaguaenlaregin interlaminaroqueelaguasuperficialseencuentrams fuertemente enlazada que los compuestos preparados por el mtodo MOX. Otra explicacin plausible sera la presencia deporosenformadebotelladetinta(ink-bottlepores). Enestosporoslacondensacinserealizaencadaseccin delapresinrelativa,perolaevaporacindelcuerpodel poronopuedellevarseacabomientrasquelabocadel poro permanezca llena [22], por lo que el agua presente en estos poros puede quedar ocluida, y por ende, disminuir el volumen de stos. DeacuerdoalaTabla1,seobtuvoundimetro promediodeporosentre144y190.Enestesentido,se ha atribuido que los defectos de apilamiento de las lminas, juntoconlosmecanismosdeagregacindelasmismas, asociados con el contenido de agua entre partculas y en los poros,contribuyenalamesoporosidadtotalobservada,en dondesuabundanciarelativadeterminarnelintervaloy uniformidad de la distribucin de los poros [23]. Por lo que lasdiferenciasentrelasmuestraspuedenexplicarseen estos trminos. 4. Conclusiones Enelpresentetrabajoserealizlasntesisdecuatro materiales,unoporcoprecipitacinytresporelmtodo denominadomezcladexidos,elcualesunmtodo sencilloyeconmicamenteviable.Parastoseemplearon reactivoseconmicosy/osalesprecursorasfcilmente removibles, suprimiendo de esta manera el uso de las sales demetalesalcalinoscomoagentesprecipitantes, eliminandoaslosproblemasycostosdepurificacin asociadosconlapreparacinconvencionaldeestos materiales.Elefecto delpH sobrela purezadelosslidos finalesfueevidente,yaqueenlamuestradondenose realiz dicho ajuste se observ por DRX la mezcla de hasta cuatro fases cristalinas. A su vez, el anlisis textural revel similitudesentrelasmuestraspreparadasporambos mtodos. Se comprob que los materiales preparados por el mtodoMOXexhibieroncaractersticasestructurales, qumicas y texturales similares a la de la muestra preparada porelmtodoconvencionaldecoprecipitacin,locual promovera que las aplicaciones mencionadas desarrolladas hasta ahora a nivel laboratorio sean susceptibles de llegar a un escalamiento y, de esta manera, a una aplicacin exitosa a nivel industrial. Agradecimientos AgradecemosalInstitutoMexicanodelPetrleoyala Benemrita Universidad Autnoma de Puebla por el apoyo otorgado. Superficies y Vaco 22(3) 1-5,septiembre de 2009Sociedad Mexicana de Ciencia y Tecnologa de Superficies y Materiales5 Referencias [1].J.S.Valente,F.Figueras,M.Gravelle,P.Kumbhar,J. Lpez,J. P. Besse, J. Catal. 189, 370(2000).[2].F. Figueras, Topics in Catalysis, 29, 189(2004). [3].X.Duan,D.G.Evans,inLayeredDoubleHydroxides, Struc.&Bonding,119,(Springer-Verlag,BerlinHeidelberg, 2006). [4].E. Gardner, K. M. Huntoon, T. J. Pinnavaia, Adv. Mater. 16, 13 (2001). [5].Y. Sun, Y. 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