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Molino de Bolas Descripción del molino de bola: El molino de bola se utilize en los campos de minerals, industria química y construcciónes, etc. De acuerdo con la diferencia del modo de descarga, divider dos tipo. El molino de bola es un equipo más importante despúes de trituración de los materiales. El molino de bola se aplica ampliamente en los campos de cemento, nuevo tipo de los materiales de construcción, materiales refractar io, fertilizantes químico, la selección de los metales de color y la producción de cerámica, etc. El molino de bola es una máquina horizontal que hay la instalación rotativa en forma de tubo . Especificaciones del molino de bola: Modelo Velocidad (r/min) Cantidad de llenado de bolas (T) Tamaño de alimentación (mm) Grandulación de descarga(mm) Producción(t/h) Potencia de motor(kw) Peso(t) Ф900×1800 38 1.5 20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6 Ф900×3000 38 2.7 20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6 Ф1200×2400 32 3.8 25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5 Ф1200×3000 32 5 25 0.075-0.4 1.6-5 45 12.8 Ф1200×4500 32 7 25 0.075-0.4 1.6-5.8 55 13.8 Ф1500×3000 27 8 25 0.075-0.4 2-5 90 17

Molino y Aleaciones

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Molino de Bolas

Descripción del molino de bola:

El molino de bola se utilize en los campos de minerals, industria química y construcciónes, etc. De acuerdo conla diferencia del modo de descarga, divider dos tipo. El molino de bola es un equipo más importante despúes detrituración de los materiales. El molino de bola se aplica ampliamente en los campos de cemento, nuevo tipo delos materiales de construcción, materiales refractario, fertilizantes químico, la selección de los metales de colory la producción de cerámica, etc. El molino de bola es una máquina horizontal que hay la instalación rotativa enforma de tubo .

Especificaciones del molino de bola:

ModeloVelocidad(r/min)

Cantidad dellenado debolas (T)

Tamaño dealimentación

(mm)

Grandulación dedescarga(mm)

Producción(t/h)Potencia demotor(kw)

Peso(t)

Ф900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6

Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6

Ф1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5

Ф1200×3000 32 5 ≤25 0.075-0.4 1.6-5 45 12.8

Ф1200×4500 32 7 ≤25 0.075-0.4 1.6-5.8 55 13.8

Ф1500×3000 27 8 ≤25 0.075-0.4 2-5 90 17

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Ф1500×4500 27 14 ≤25 0.075-0.4 3-6 110 21

Ф1500×5700 27 15 ≤25 0.075-0.4 3.5-6 132 24.7

Ф1830×3000 24 11 ≤25 0.075-0.4 4-10 180 28

Ф1830×6400 24 23 ≤25 0.075-0.4 6.5-15 210 34

Ф1830×7000 24 25 ≤25 0.075-0.4 7.5-17 245 36

Ф2200×5500 21 30 ≤25 0.075-0.4 10-22 370 48.5

Ф2200×6500 21 30 ≤25 0.075-0.4 14-26 280 52.8

Ф2200×7500 21 33 ≤25 0.075-0.4 16-29 380 56

Φ2200×9500 21 38 ≤25 0.074-0.4 18-35 475 62

Aviso: Ningún cambio de los datos técnicos de las Molino de Bolas no será aconsejado además.

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ALEACIONES DE COBRE 

El cobre y sus aleaciones se usan ampliamente gracias a sus excelentesconductividad térmica y eléctrica y una muy buena resistencia a lacorrosión. Tiene una relativa baja temperatura de fusión, lo que facilita sumoldeo. Uno de sus principales inconvenientes es su densidad, superior a la del hierro.

El cobre puro tiene una de las mejores conductividades eléctricas, razónpor la cual se utiliza como material conductor. Para optimizar suconductividad, es muy importante controlar su pureza, en especial loscontenidos de oxígeno. La micrografía siguiente muestra un cobre libre

de oxígeno, y de alta conductividad (OFHC). Nótese que en este estado elcobre es muy blando, lo que dificulta su pulido mecánico, y hay que hacer pulido electrolítico. Por otro lado se puede ver en la microestructura lastípicas maclas de recocido (líneas paralelas dentro de grandes equiàxics).

(84) Microestructura de cobre. 

Los principales aleaciones de cobre son: 

  Latón: Cu-Zn.  Bronce: Cu-Sn  Cuproníquel: Cu-Ni  Bronces al berilio: Cu-Be 

La mayoría de aleaciones de cobre se endurecen por solución sólidamenos los de berilio que lo hacen por precipitación.

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Latones 

Como hemos indicado son aleaciones Cu-Zn. Su diagrama binario, que se

muestra abajo, es aparentemente muy complejo. 

(85) Diagrama de fase cobre-cinc. 

Las soluciones sólidas ricas en cobre tienen una estructura FCC,

cuando disminuexi el porcentaje de cobre aparece la fase que tiene unaestructura BCC. Con esta estructura se aumentan las propiedadesmecánicas pero se pierde ductilidad. A medida que disminuye elporcentaje de cobre aparecen otras fases más duras y frágiles. 

En la práctica los latones se clasifican en tres grupos: 

  Latones : % Zn <30  Latones : 30 <% Zn <45

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  Latones : % Zn> 45

Los metales son de buena deformabilidad en frío, mientras que los

son de mejor colabilitat. Los metales sufren el riesgo de la aparición

de una fase muy frágil. 

En las micrografías siguientes se muestran varios ejemplos de ambos

metales, y.

(86) Latón . 

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(87) Típica estrcutura de solidificación de un latón --.

Bronces 

Estrictamente hablando el bronce es una aleación de cobre y estaño,

aunque también se incluyen otros elementos como aluminio, silicio yníquel. Son más resistentes que el latón y tienen una excelenteresistencia a la corrosión y también una relativa buena resistencia atracción. A veces se llaman por extensión bronces en todas lasaleaciones de cobre (excepto los latones).

De nuevo, el diagrama binario Cu-Sn es bastante complicado, pero en lapráctica se trabaja con dos tipos de bronces: 

  Bronces con concentraciones de Sn menores a un 7% (esto da unestructura monofásica a de fácil deformabilidad. 

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(88) Diagrama de fase de cobre-estaño. 

  Bronces con concentraciones de Sn entre 10 y 18% de Sn (esto baja latemperatura de fusión). Estos últimos aleaciones tienen un eutectoideque proporciona dureza a la matriz. A continuación se muestra unbronce del segundo tipo, con una clara morfología dendrítica. 

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(89) Bronce formado por cobre y un 10% de Sn donde se pueden observar dendritas.

Cuproníquel 

Las aleaciones Cu-Ni tienen la particularidad que son totalmentemonofásicos para cualquier combinación de Cu y Ni. En otras palabras,son totalmente solubles a temperatura ambiente. Además, como la fasees FCC tienen una gran deformabilidad. De hecho, la famosa alpaca, quemuchas veces se confunde con Plata, es una aleación Cu-Ni (con algunasadiciones de Zn). 

Bronces al berilio 

Estos aleaciones Cu-Be tienen una extraordinaria dureza, promovida por la aparición de precipitados en la matriz de cobre. Tienen una granresistencia mecánica en proporción a los demás aleaciones de cobre así como unas excelentes propiedades de fatiga. Se utilizan para fabricar muelles, engranajes y válvulas. 

Diagrama deFases 

Diagramas de fase: 

Son representaciones gráficas de lasfases que están presentes en unsistema de materiales a variastemperaturas, presiones ycomposiciones. La mayoría de losdiagramas de fase han sido construidossegún condiciones de equilibrio(condiciones de enfriamiento lento),

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siendo utilizadas por ingenieros ycientíficos para entender y predecir muchos aspectos del comportamiento delos materiales. Los diagramas de fasesmás comunes involucran temperatura

versus composición.

 

Diagrama isomorfo (SolubilidadSólida Completa):

Un diagrama de fases muestra las fasesy sus composiciones para cualquier combinación de temperatura ycomposición de la aleación. Cuando enla aleación sólo están presentes doselementos, se puede elaborar undiagrama de fases binario. Seencuentran diagramas de fases binariosisomorfos en varios sistemas metálicos ycerámicos. En los sistemas isomorfos,sólo se forma una fase sólida; los doscomponentes del sistema presentansolubilidad sólida ilimitada.

Información que podemosobtener de los diagramas de fase:

1. Conocer que fases estánpresentes a diferentescomposiciones ytemperaturas bajocondiciones deenfriamiento lento(equilibrio).

2. Averiguar la solubilidad, enel estado sólido y en elequilibrio, de un elemento

(o compuesto) en otro.3. Determinar la temperatura

a la cual una aleaciónenfriada bajo condicionesde equilibrio comienza asolidificar y la temperaturaa la cual ocurre lasolidificación.

4. Conocer la temperatura ala cual comienzan afundirse diferentes fases.

Fig. Nº 1 

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Temperaturas de líquidus y desólidus: 

La curva superior en el diagrama es la

temperatura de líquidus. Se debecalentar una aleación por encima delíquidus para producir una aleacióntotalmente líquida que pueda ser colocada para obtener un producto útil.La aleación líquida empezará asolidificarse cuando la temperatura seenfríe hasta la temperatura de líquidus.La temperatura de sólidus es la curvainferior. Una aleación de este tipo, noestará totalmente sólida hasta que el

metal se enfríe por debajo de latemperatura de sólidus. Si se utiliza unaaleación cobre-níquel a altastemperaturas, deberá quedar seguroque la temperatura durante el serviciopermanecerá por debajo de latemperatura de sólidus, de manera queno ocurra fusión. Las aleaciones sefunden y se solidifican dentro de unrango de temperatura, entre el líquidus yel sólidus. La diferencia de temperaturaentre líquidus y sólidus se denominarango de solidificación de la aleación.

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Dentro de este rango, coexistirán dosfases: una líquida y una sólida. El sólidoes una solución de átomos de loscompuestos involucrados; a las fasessólidas generalmente se les designa

mediante una letra minúscula griega,como alpha. 

Fig. Nº 2 

Fases presentes: 

 A menudo, en una aleación a unatemperatura en particular interesa saber qué fases están presentes. Si se planeafabricar una pieza por fundición, debequedar seguro que inicialmente todo elmetal esté líquido; si se planea efectuar un tratamiento térmico de uncomponente, se debe procurar que

durante el proceso no se forme líquido.El diagrama de fases puede ser tratadocomo un mapa de carreteras; si se sabecuáles son las coordenadas,temperatura y composición de laaleación, se podrán determinar las fasespresentes.

Composición de cada fase: 

Cada fase tiene una composición,

expresada como el porcentaje de cadauno de los elementos de la fase. Por lo

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general, la composición se expresa enporcentaje en peso (% peso). Cuandoestá presente en la aleación una solafase, su composición es igual a la de laaleación. Si la composición original de la

aleación se modifica, entonces tambiéndeberá modificarse la de la fase. Sinembargo, cuando coexisten dos fasescomo líquido y sólido, suscomposiciones diferirán entre sí como dela composición general original, Si éstacambia ligeramente, la composición delas dos fases no se afectará, siempreque la temperatura se conserveconstante. 

Cobre

Elemento químico, de símboloCu, con número atómico 29; unode los metales de transición eimportante metal no ferroso. Suutilidad se debe a la combinaciónde sus propiedades químicas,físicas y mecánicas, así como a

sus propiedades eléctricas y suabundancia. El cobre fue uno delos primeros metales usados por los humanos.

La mayor parte del cobre delmundo se obtiene de los sulfurosminerales como la calcocita,covelita, calcopirita, bornita yenargita. Los minerales oxidados

son la cuprita, tenorita,malaquita, azurita, crisocola y

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brocantita. El cobre natural, antesabundante en Estados Unidos, seextrae ahora sólo en Michigan. Elgrado del mineral empleado en laproducción de cobre ha idodisminuyendo regularmente,conforme se han agotado losminerales más ricos y ha crecidola demanda de cobre. Haygrandes cantidades de cobre enla Tierra para uso futuro si seutilizan los minerales de losgrados más bajos, y no hayprobabilidad de que se agoten

durante un largo periodo.

El cobre es el primer elementodel subgrupo Ib de la tablaperiódica y también incluye losotros metales de acuñación, platay oro. Su átomo tiene laestructura electrónica1s22s22p63s23p63d104s1. Elbajo potencial de ionización del

electrón 4s1 da por resultado unaremoción fácil del mismo paraobtener cobre(I), o ion cuproso,Cu+, y el cobre(II), o ion cúprico,Cu2+, se forma sin dificultad por remoción de un electrón de lacapa 3d. El peso atómico delcobre es 63.546. tiene dosisótopos naturales estables 63Cu

y 65Cu. También se conocennueve isótopos inestables(radiactivos). El cobre secaracteriza por su baja actividadquímica. Se combinaquímicamente en alguno de susposibles estados de valencia. Lavalencia más común es la de 2+(cúprico), pero 1+ (cuproso) estambién frecuente; la valencia 3+

ocurre sólo en unos cuantos

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compuestos inestables.

Un metal comparativamentepesado, el cobre sólido puro,tiene una densidad de 8.96 g/cm3a 20ºC, mientras que el del tipocomercial varía con el método demanufactura, oscilando entre 8.90y 8.94. El punto de fusión delcobre es de 1083.0 (+/-) 0.1ºC(1981.4 +/- 0.2ºF). Su punto deebullición normal es de 2595ºC(4703ºF). El cobre no esmagnético; o más exactamente,

es un poco paramagnético. Suconductividad térmica y eléctricason muy altas. Es uno de losmetales que puede tenerse enestado más puro, esmoderadamente duro, es tenaz enextremo y resistente al desgaste.La fuerza del cobre estáacompañada de una altaductibilidad. Las propiedades

mecánicas y eléctricas de unmetal dependen en gran medidade las condiciones físicas,temperatura y tamaño de granodel metal.

De los cientos de compuestos decobre, sólo unos cuantos sonfrabricados de manera industrial

en gran escala. El más importantees el sulfato de cobre(II)pentahidratado o azul de vitriolo,CuSO4 . 5H2O. Otros incluyen lamezcla de Burdeos;3Cu(OH)2CuSO4; verde de París,un complejo de metaarsenito yacetato de cobre; cianurocuproso, CuCN; óxido cuproso,Cu2O; cloruro cúprico, CuCL2;

óxido cúprico, CuO; carbonatobásico cúprico; naftenato de

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cobre, el agente másampliamente utilizado en laprevención de la putrefacción dela madera, telas, cuerdas y redesde pesca. Las principalesaplicaciones de los compuestosde cobre las encontramos en laagricultura, en especial comofungicidas e insecticidas; comopigmentos; en solucionesgalvanoplásticas; en celdasprimarias; como mordentes enteñido, y como catalizadores.

Aleaciones de Plomo Nuestra planta aleatoria es capaz de producir toda clase de aleaciones de plomo de

acuerdo a las necesidades del cliente como: Antimonio, Calcio, Selenio, Cobre,

Arsenico, Aleacion E de plomo, etc. Tenemos calderas de aleacion de diferentes

capacidades desde 10 – 30 toneladas por carga acompanados por quemadores de

aceite altamente eficientes equipados con arreglos de precalentamiento. El control

de emisiones es controlado gracias a una cubierta de caldera flexible que ventila a

traves de un depurador venturi que va unido a un ventilador junto con un accesorio

de apilacion / chimenea.

Nuestra planta tiene la capacidad de manufacturar diferentes aleaciones de plomo

de acuerdo a las rigurosas necesidades de la industria.. 

Aleacion Plomo - Calcio 

ESPECIFICACIONES Otras impurezas dentro de loslimites especificados 

Elementos  Especificaciones(%) Calcio (Ca)  0.120 +/- 0.020 

Aluminio (Al)  0.030 +/- 0.010 

Estaño (Sn)  0.400 +/- 0.100 

Aplicaciones : Para hacer partes automotrices / tubulares / SMF / placas debateria VRLA. . 

Aleacion de Plomo y Selenio - Antimonio - 2.5

ESPECIFICACIONES Otras impurezas dentro

de los limitesespecificados 

Elementos  Especificacion(%) 

Antimonio (Sb)  2.500 +/- 0.250 

Arsenico (As)  0.150 +/- 0.050 

Estaño (Sn)  0.250 +/- 0.050 

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Selenio (Se)  0.020 +/- 0.005 

Aplicaciones: Para hacer partes automotrices / barras tubulares. . 

Aleacion de plomo Antimonio - 3.0 

ESPECIFICACIONES  Otras impurezas dentro de los limitesespecificados 

Elementos  Especificacion(%) Antimonio (Sb)  3.000 +/ - 0.250 Arsenico (As)  0.125 +/ - 0.025

Estaño (Sn)  0.250 +/ - 0.050 Sulfuro (S)  0.003 - 0.008 Cobre (Cu)  0.040 - 0.060 

Aplicaciones: para hacer partes pequeñas en baterias de uso rudo ytambien en fusion COS. 

Aleacion de plomo Antimonio - 4.5 

Elementos  Especificacion(%) 

Antimonio (Sb)  4.500 +/ - 0.250 Arsenico (As)  0.150 +/ - 0.025 Estaño (Sn)  0.250 +/ - 0.050 Sulfuro (S)  0.003 - 0.008 Cobre (Cu)  0.040 - 0.060 

Aplicaciones: Para hacer partes automotrices / barras tubulares . 

.

 

Aleacion de Plomo - Cobre 

Elementos  Especificacion(%) 

Cobre (Cu)  0.070 - 0.080 Antimonio (Sb)  0.001 Arsenico (As)  0.001 Estaño (Sn)  0.001 

Bismutoh (Bi)  0.030 Hierro (Fe)  0.001 

Zinc (Zn)  0.001 Plata (Ag)  0.005 

Aplicaciones: Para hacer tuberia de plomo / reactores quimicos . 

Aleacion de Plomo - Hierro 

Elementos  Especificaciones(%) 

Antimonio (Sb)  0.005 Arsenico (As)  0.001 Bismuto (Bi)  0.030 Hierro (Fe)  0.001 

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Cobre (Cu)  0.005 Estaño (Sn)  20 - 80 (As per requirement) 

Aplicaciones: Para elaborar Soldadura de aleacion de plomo