MMS412

MANUAL TÉCNICO

v1.1 Abril 2005

SISTEMAS ELECTRONICOS S.A.

MMEESSAA MMEEZZCCLLAADDOORRAA DDEE AAUUDDIIOO EESSTTEERREEOOFFÓÓNNIICCAA

MMS 412

OMB EUROPA: Fábrica: Camino de los Albares,14 -Tlf. 976.50.35.80, Fax: 976.50.38.55 – 50410 CUARTE DE HUERVA (Zaragoza) ESPAÑA Dpto.Comercial: Avda. San Antonio,41–Tlf. 976.50.46.96,Fax: 976.46.31.70– 50410CUARTE DE HUERVA (Zaragoza) ESPAÑA E-mail: [email protected] Web: www.omb.es OMB USA: 3100 NW 72nd. Avenue Unit 112 – MIAMI, Florida 33122 – Ph.: 305 477-0973, 305 477-0974, Fax: 305 477-0611 E-mail: [email protected] Web: www.omb.com

CONDICIONES DE GARANTÍA

De la Instalación_____________________________________________________________

1. - La tensión de alimentación deberá mantenerse dentro de un ± 10% sobre o por debajo de su valor nominal, a no ser que se especifique otra cosa. Si las variaciones de tensión excedieran estos límites, resultará indispensable instalar un sistema estabilizador de tensión dentro de la estación. Si estuvieran presentes sobretensiones transitorias debidas a la presencia de motores eléctricos u otros dispositivos de este tipo en la misma línea, o si la línea de alimentación estuviera sometida a la acción de descargas eléctricas atmosféricas, será igualmente indispensable la instalación de transformadores de aislamiento y descargadores gaseosos en esta línea antes de conectar nuestros equipos dentro de la estación. 2. - Todos los equipos se conectarán al sistema de tierra de la estación para evitar daños tanto a los propios equipos como al personal de mantenimiento. Es necesario conectar un interruptor automático diferencial en la estación. 3. - Algunos equipos no incluyen interruptores de seguridad para las puertas, tapas o cubiertas que impidan su operación con las mismas abiertas. En tal caso,estos equipos deberán ser ubicados en locales cerrados bajo llave, con acceso solamente a personal cualificado para su mantenimiento, previamente advertido de no abrir ninguna puerta, tapa o cubierta con el equipo energizado, debiendo antes desconectar el mismo completamente de la línea de alimentación. 4. - Los equipos transmisores JAMÁS funcionarán con potencias de salida superiores a su nivel nominal prescrito, o con señales o información de entrada diferente a la especifcada en sus características individuales. 5. - La temperatura ambiente dentro del local donde se instalen nuestros equipos deberá cumplir las especificaciones técnicas prescritas para el rango de operación de éstos. En ausencia de tales especificaciones, el rango de temperaturas ambiente de operación para los equipos de Televisión será de -5 a +45ºC, y para los equipos de Radiodifusión por FM de 0 a +40ºC, no recomendándose la operación en los márgenes extremos de estos rangos. 6. - En caso de que la temperatura ambiente del local sobrepase los límites establecidos, será obligatorio instalar un sistema climatizador que mantenga la temperatura ambiente dentro de los límites permisibles. 7. - Tanto los equipos instalados como el interior del local de instalación deberán mantenerse libres de polvo y suciedad. La humedad relativa dentro de este local se mantendrá dentro de los límites especificados por las características técnicas individuales de los equipos instalados en el mismo. En ausencia de estas especificaciones, los equipos se mantendrán con una humedad relativa inferior al 70% no condensada. 8. - Todo equipo capaz de emitir una señal de cierta potencia de RF deberá conectarse a una carga de pruebas o sistema radiante adecuado a sus especificaciones técnicas individuales antes de ser energizado. 9. - La ROEV (Relación de Tensiones de Onda Estacionaria) máxima permisible en los sistemas radiantes para operar transmisores de Televisión y/o FM a largo plazo será de 1.25 : 1 , a no ser que se especifique otra cosa. 10.- Para aquellos equipos transmisores dotados de pasos finales amplificadores a válvula, que carezcan de ciclo de apagado automático, debiendo ser apagados manualmente, primero se desconectará la alta tensión de ánodo, conservando el filamento y el sistema de enfriamiento de aire forzado funcionando durante cinco minutos más. Solamente después de transcurrido este tiempo se apagará el filamento y el sistema de enfriamiento en este órden. OMB no se hace responsable de daños en las válvulas de potencia ocasionados por

interrupciones totales abruptas en su alimentación debidas a fallos de energía eléctrica u otros motivos. 11.- Periódicamente, como máximo mensualmente, el personal técnico de mantenimiento deberá visitar la estación para realizar el mantenimiento estipulado para los equipos instalados en la misma. Este mantenimiento deberá incluir la revisión de potencia de salida de los equipos transmisores, la ROEV de los sistemas radiantes, sistemas de enfriamiento internos (equipos) y externos (estación) por circulación forzada de aire o refrigerante, que incluye la limpieza de filtros de aire y túneles de acceso a las áreas enfriadas, además de la revisión de las frecuencias de transmisión realizando las correcciones pertinentes si fuere necesario. Se realizará además una inspección general de los parámetros operacionales de los equipos instalados, con el reemplazo eventual de aquel módulo o unidad que requiera de sustitución o reajuste. Estando el equipo afectado bajo Garantía, el Cliente DEBERÁ CONTACTAR PRIMERO CON OMB SISTEMAS ELECTRONICOS S.A. O SU REPRESENTANTE AUTORIZADO ANTES DE EFECTUAR NINGUN REEMPLAZO, SUSTITUCIÓN, REAJUSTE, ALTERACIÓN O MODIFICACIÓN DENTRO DEL EQUIPO, DE LO CONTRARIO ESTA GARANTÍA QUEDA AUTOMÁTICAMENTE INVALIDADA. 12.- Para aquellos equipos que se hallen instalados en bastidores o armarios, estos bastidores o armarios deberán estar conectados de forma efectiva, de acuerdo a las Normas Internacionales establecidas, al sistema de tierra de la estación, cuya impedancia total medida a tierra no deberá sobrepasar en módulo los 5 ohms. A pesar de ésto, los equipos se conectarán al sistema de tierra de forma tal que se hallen fuera de los trayectos principales de circulación de eventuales descargas eléctricas atmosféricas entre la torre y la tierra efectiva de la estación. Del Transporte_______________________________________________________________

1. - O.M.B. Sistemas Electrónicos, S.A. no se hace responsable de los daños y perjuicios ocasionados a los equipos, que se deriven de la mala manipulación, robo, latrocinio o vandalismo durante el transporte de los mismos a su emplazamiento final o de almacenaje intermedio. Del Almacenaje______________________________________________________________

1. - O.M.B. Sistemas Electrónicos, S.A. no se hace responsable de los daños y perjuicios ocasionados a los equipos que se deriven del almacenaje inadecuado de éstos en locales no apropiados o a la intemperie, una vez que estos equipos se han entregado a la empresa transportista pertinente. De los Proyectos_____________________________________________________________

1. - O.M.B. Sistemas Electronicos, S.A. no se hace responsable del uso inadecuado de los equipos fabricados o certificados por nuestra Compañía, para satisfacer proyectos de propagación que no sean realizados por nuestros especialistas. De los Sistemas______________________________________________________________

1. - O.M.B. Sistemas Electrónicos, S.A. no se hace responsable por el funcionamiento de aquellos equipos y/o sistemas que no sean fabricados, certificados o registrados por nuestra Compañía.

De la Operación_____________________________________________________________

1. - O.M.B. Sistemas Electrónicos, S.A. no se hace responsable de los daños y perjuicios ocasionados a nuestos equipos, que se deriven de la mala o negligente operación de éstos por parte del personal contratado o empleado por el Cliente, una vez puestos en marcha dichos equipos. General____________________________________________________________________________

Esta Garantía cubre y protege, durante un período de 18 meses posterior a su puesta en marcha, todos aquellos equipos fabricados, certificados o registrados por O.M.B. Sistemas Electrónicos, S.A. incluyendo sus componentes y unidades, contra fallos de manufactura que puedan ocurrir durante el ciclo de explotación de estos equipos, con excepción de válvulas de potencia o dispositivos semiconductores que son cubiertos por la Garantía de su propio fabricante. En este caso, O.M.B. Sistemas Electrónicos, S.A. solamente actúa, a pedido del Cliente, como intermediario eventual para la negociación con el fabricante en cuestión para el cumplimiento de las garantías individuales del componente afectado. Para el ejercicio pleno y validez de esta Garantía, es indispensable que los Párrafos del I al VI sean respetados por el Cliente. Si esta condición no es satisfecha, la Garantía queda automáticamente invalidada. Esta Garantía se activa automáticamente el recibirse en las oficinas de OMB Sistemas Electrónicos, S.A. el "Manual de Activación de la Garantía" , devuelto a nuestras oficinas por el Cliente. Si este documento no es recibido por nosotros, la Garantía queda también automáticamente invalidada. Todas las reparaciones y/o ajustes cubiertos por esta Garantía son completamente gratis para el Cliente en cuanto a costos de materiales y mano de obra. El costo de envío de equipos y/o unidades a nuestros laboratorios para su reparación, ajuste o sustitución eventual, corren por parte del Cliente, así como el coste de transporte y estancia del personal técnico especializado de O.M.B., de requerirse su presencia en las instalaciones del Cliente.

O.M.B. Sistemas Electrónicos, S.A.

Mesa de mezclas de audio

Sistemas Electrónicos S.A MMS 412

Manual Técnico - v1.1 - Abril 2005 1

LISTA DE CONTENIDOS

SECCIÓN 0. RECOMENDACIONES GENERALES 2

Ofrece información de procedimientos de seguridad y prácticas recomendables para el uso del equipo.

SECCIÓN 1. INTRODUCCIÓN 6

Introducción al manual y especificaciones técnicas.

SECCIÓN 2. DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS 14

Descripción en detalle del funcionamiento de cada módulo que compone el sistema.

SECCIÓN 3. CONEXIONES OPCIONALES 36

Contiene diversas opciones que amplian la funcionalidad del equipo.

SECCIÓN 4. INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO 45

Contiene las instrucciones básicas de desembalaje e instalación del equipo junto con algunas operaciones de ajuste para el funcionamiento del mismo.

SECCIÓN 5. LISTAS DE COMPONENTES Y ESQUEMAS 45

Información técnica de cada uno de los módulos que componen el equipo incluyendo listas de componentes, esquemas eléctricos y de disposición de componentes.




SSeecccciióónn 00

RREECCOOMMEENNDDAACCIIOONNEESS

GGEENNEERRAALLEESS




RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD Al energizar cualquier equipo, es importante que siga estas recomendaciones:

Este producto está concebido para operar conectado a una fuente de energía que no entregue más (o menos) del 10% de la tensión especificada en el panel trasero del equipo entre los conductores de alimentación o entre cualquiera de ellos y tierra. En el caso de equipos de conexión monofásica, la conexión a tierra suministrada por el tercer cable de la toma eléctrica es esencial para una operación segura del equipo, además de la conexión de la carcasa al sistema de tierra de su estación.

Este equipo se halla conectado a tierra a través del tercer cable de la conexión de alimentación. Para evitar cualquier riesgo de descarga eléctrica al energizarlo, este tercer cable deberá conectarse al sistema de tierra de la estación.

Ante la pérdida de la conexión efectiva de protección a tierra, las partes conductoras (incluyendo aquellas que aparentan estar aisladas) son susceptibles de inducir una descarga eléctrica que puede ser fatal. El equipo debe estar rigurosamente conectado al sistema de tierra de la estación antes de efectuar ningún intento de conectarlo a la línea de alimentación de c.a.

Para evitar un riesgo de incendio, deberán utilizarse únicamente fusibles de la capacidad prescrita en las Especificaciones Técnicas, tanto de tensión como de corriente, respetando el tipo de fusible utilizado (normal o de acción lenta). Refiérase siempre al Manual de usuario para reemplazarlo.

Para evitar el riesgo de explosión, no utilice este equipo en atmósfera explosiva. Una pequeña chispa en el contacto de un relé podría ocasionar una explosión.

Nunca puentee los interruptores de seguridad de tapas, carcasas o paneles del equipo. Evite descargas y riesgos innecesarios que pueden ser mortales.

BUENAS PRÁCTICAS Durante el mantenimiento del equipo descrito en este Manual, tenga en cuenta los siguientes consejos:

Al conectar cualquier instrumento (Wattímetro, analizador de espectro, etc.) a una salida de alta frecuencia, use el atenuador apropiado o la carga de pruebas para proteger la etapa final amplificadora y la entrada del instrumento.

Al conectar o quitar placas de circuito impreso, conectores de cable, o fusibles, desenergice siempre al menos la parte afectada del equipo. Después de que esta parte ha sido desenergizada, espere el tiempo suficiente para descargar los condensadores antes de efectuar operación alguna. En circuitos de alta tensión, utilice siempre el bastón de descarga a tierra repetidas veces antes de tocar cualquier parte del circuito.

Durante el proceso de una reparación, recuerde que los FETs y otros dispositivos semiconductores MOS de alta impedancia de entrada pueden parecer defectuosos debido a la fuga entre las pistas de la placa de circuito impreso en que se hallan montados. Limpie cuidadosamente la placa de circuito impreso y revise otra vez el dispositivo afectado antes de concluir que éste está dañado.




Al reemplazar dispositivos de óxido metálico de silicio (MOS), siga las recomendaciones generales de manipulación y aislamiento para evitar cualquier daño causado por cargas estáticas y soldadura en tales dispositivos.

Al quitar cualquier componente de una placa de circuito impreso, en particular los circuitos integrados, tenga cuidado de no dañar los terminales y las pistas de la placa.

PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE DESCARGA ELÉCTRICA

Si la víctima parece incapaz de separarse del elemento que le ha producido la descarga, desconecte primero la fuente de alimentación antes de prestarle auxilio. Un espasmo muscular o el estado de inconsciencia pueden provocar que la víctima no pueda soltarse de la fuente de energía.

Si la alimentación no puede ser desconectada inmediatamente, muy cuidadosamente rodee a la víctima con un trozo de material aislante seco (como una cuerda, un pedazo de tela o nylon u otro material aislante) y libérela del conductor o fuente de energía productora de la descarga. No toque las ropas y mucho menos la piel de la víctima hasta que no esté totalmente liberada.

TÉCNICA DE REANIMACIÓN DE EMERGENCIA

Paso 1

Inspeccione si la víctima está inconsciente. Si lo está, llame inmedatamente pidiendo asistencia médica, y regrese donde se halla la víctima.

Paso 2

Coloque a la víctima acostada boca arriba. Arrodíllese a su lado y coloque una mano en la frente y la otra bajo la barbilla de la víctima. Suavemente échele la cabeza hacia atrás y levante la barbilla cerrando la boca hasta que los dientes de ambas mandíbulas casi se toquen. Fíjese y escuche la respiración de la víctima.

Paso 3

Si la víctima no respira, apriétele la nariz, ábrale la boca y cubra totalmente su boca con la suya. Inyecte aire por la boca dos veces seguidas. El pecho de la víctima se ensanchará si usted le está suministrando suficiente aire.

NO TOQUE A LA VICTIMA O SUS ROPAS ANTES DE LIBERARLA O DESCONECTAR LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN, O USTED PUEDE

CONVERTIRSE EN OTRA VICTIMA.




Paso 4

Coloque las yemas de dos dedos de su mano en el borde de la nuez de la garganta de la víctima. Deslice los dedos en la hendedura de dicho borde, al lado de la tráquea. Sienta el pulso. Si no hay pulso o no está seguro, continúe con el siguiente paso.

Paso 5

Coloque sus manos en el centro del pecho de la víctima, una mano sobre la otra.

Paso 6

Presione firmemente sobre el pecho hundiéndolo dos pulgadas hacia abajo. Suelte de pronto la presión. Repita rítmicamente 15 veces este movimiento de bombeo de aire.

CONTINÚE CON 2 RESPIRACIONES BOCA A BOCA Y 15 BOMBEOS HASTA QUE LLEGUE LA AYUDA.

TRATAMIENTO PARA QUEMADURAS

Continúe tratando a la víctima por la descarga eléctrica si es necesario.

Compruebe los puntos de quemadura (entrada y salida de la corriente) en el cuerpo de la víctima.

Cubra la superficie de la piel quemada con una tela limpia.

Elimine toda la tela de la ropa que recubra el area afectada. Si hay pedazos de tela adheridos a la piel de la víctima no los arranque, recórtelos cuidadosamente alrededor y los deja en su lugar. Conserve a la víctima arropada y cubierta, excepto la parte quemada, puesto que la víctima comenzará a sentir escalofríos.

Entablille todas las fracturas. (Los violentos espasmos y contracciones musculares ocasionados por la electricidad pueden generar fracturas óseas)

No permita que las superficies de piel quemada entren en contacto unas con otras, como pueden ser las áreas entre los dedos de las manos o pies, las orejas con los lados de la cabeza, las axilas con los costados del tórax, y lugares similares.

Transporte a la víctima tan pronto como sea posible a un Hospital o centro médico.




CONTENIDOS :

1.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.2 Especificaciones Técnicas . . . . . . . . . . . 8

SSeecccciióónn 11

IINNTTRROODDUUCCCCIIÓÓNN




1.1 Introducción. La MMS 412 es una mesa de mezclas de audio adaptable a cualquier estudio de grabación o como control maestro de audio para transmisiones analógicas. La MMS 412 es una mesa modular montada en chasis metálico y acabado en madera, lo cual permite una gran variedad de configuraciones, hasta un total de 12 módulos. En caso de avería de un módulo, éste puede ser cambiado o eliminado mientras la mesa sigue en funcionamiento. De esta manera, se obtiene un equipo de alta calidad de servicio y fiabilidad, y con una gran versatilidad de instalación y facilidad de mantenimiento.

Según las necesidades de trabajo, los módulos se pueden montar en 2 versiones de diferentes tamaños. La consola básica está compuesta de 2 máster estéreo, entrada "ON AIR", amplificador de audio de 10+10W, sistema de monitorización, señalización y órdenes, amplificador de auriculares y 4 VU-meters. Existen 4 tipos de MÓDULOS DE ENTRADA: Micro-Línea, Línea-Línea, Phono-Línea y Dúplex Telefónico. Disponen de ajuste de sensibilidad de entrada, control de tonos y balance de la señal. El MÓDULO TELEFÓNICO híbrido de alta calidad, permite el uso de todos los beneficios de la línea telefónica así como el uso de teleconferencia. El MÓDULO MASTER ANALÓGICO posee 3 salidas analógicas independientes (PROGRAMA, UTL y GRABACIÓN) y una línea de intercomunicación (TALK-BACK). El MÓDULO MONITOR dispone de 2 entradas de línea externa y dos salidas (Control de Estudio y Control Room). Los 2 MÓDULOS MEDIDORES de pico, muestran el nivel de la señal. La configuración de los modelos puede variar en función de las necesidades locales de cada emisora. En la figura 1-1 puede observar el aspecto de la mesa de mezclas MMS 412 .

Figura 1-1: Mesa de mezclas de audio MMS 412 .

Todos los módulos se encuentran conectados a la tarjeta maestra de cableado por medio de un simple conector de 21 pines, y fijados en posición por dos tornillos. Por lo tanto, para extraer cualquier módulo solamente hay que destornillar los dos tornillos de sujección y extraer hacia arriba




(con la mesa en posición horizontal) el módulo en cuestión para desconectarlo de la tarjeta de cableado (ver Figura 1-2). Esto reduce considerablemente el tiempo de reemplazo de un módulo en caso necesario, ya sea por fallo o por mantenimiento.

Figura 1-2: Montaje de los módulos de la mesa de mezclas de audio MMS 412.

Debido a la amplia variedad de módulos que posee y a su gran versatilidad, esta mesa puede emplearse tanto como mesa principal de un control maestro que opere con diferentes estudios, como mesa individual de un estudio o cabina de locución, para un estudio de grabación ó incluso hasta como una mesa de mezclas para discotecas que requieran una alta calidad de reproducción.

1.2 Especificaciones técnicas.

ENTRADA MICRO

IMPEDANCIA 200Ω balanceada

NIVEL Ajustable de -50 a -70dB

RUIDO -70dB




INSERT

IMPEDANCIA 10KΩ

NIVEL DE ENTRADA 0dB

ENTRADA LÍNEA

IMPEDANCIA 30KΩ

NIVEL Ajustable de +10 a -10dB

RUIDO -80dB

ENTRADA PHONO

IMPEDANCIA 47KΩ

NIVEL Ajustable de -52 a -35dB

RUIDO -70dB




MÓDULO HÍBRIDO TELÉFONO

ENTRADA Y SALIDA Balanceada y flotante con compensación de efecto anti-local de 200 a 2000Ω y 330nF

NIVEL TX 0dBm

IMPEDANCIA 600Ω

RESPUESTA DE FRECUENCIA 300 a 3400Hz

DISTORSIÓN 0,5%

RUIDO -76dB (din audio)

CROSSTALK -70dB

SALIDAS PROGRAMA

IMPEDANCIA 100Ω

NIVEL +6dB

RUIDO -90dB

SALIDAS UTL

IMPEDANCIA 100Ω

NIVEL +6dB

RUIDO -90dB




SALIDAS DE GRABACIÓN

IMPEDANCIA 100Ω

NIVEL +6dB

RUIDO -90dB

SALIDAS TALK-BACK

IMPEDANCIA 100Ω

NIVEL +6dB

RUIDO -90dB

SALIDAS CONTROL ROOM

IMPEDANCIA 100Ω

NIVEL 0dB

RUIDO -90dB




SALIDAS CONTROL DE ESTUDIO

IMPEDANCIA 100Ω

NIVEL 0dB

RUIDO -90dB

SALIDAS INSERT

IMPEDANCIA 100Ω

NIVEL 0dB

RUIDO -90dB

DISTORSIÓN ARMÓNICA TOTAL <0,003% en toda la banda de paso

RESPUESTA DE FRECUENCIAS De 20Hz a 50KHz con -0,1dB de caída

ECUALIZADOR DE RESPUESTA Bajas Frecuencias :±12dB a 50Hz Altas Frecuencias: ±18dB a 10KHz

CROSSTALK Menor de -79dB




ESPECIFICACIONES GENERALES

ALIMENTACIÓN 115/230VAC - 50/60Hz

TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO De 0 a +50ºC

CONSUMO 26W

DIMENSIONES 180 x 620 x 500 mm

PESO 14Kg.




SSeecccciióónn 22

FFUUNNCCIIOONNAAMMIIEENNTTOO

DDEE LLOOSS MMÓÓDDUULLOOSS

CONTENIDOS :

2.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2.2 Módulos de Entrada . . . . . . . . . . . . . . 15 2.3 Módulo MASTER . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 2.4 Módulo Monitor PFL . . . . . . . . . . . . . . . 31 2.5 Módulo VU-Meter . . . . . . . . . . . . . . . . 33 2.6 Módulo de Alimentación . . . . . . . . . . . . 34 2.7 Amplificador de Audio Monitor. . . . . . . . . . 35




2.1 Introducción. La mesa de mezclas MMS 412 puede estar compuesta por diferentes módulos dependiendo de la función específica que se le va a dar a ésta. Los módulos disponibles para esta mesa son los siguientes:

Módulos de entrada: -Módulo Micro – Línea (MIC/LIN) -Módulo Phono-Línea -Módulo Línea – Línea (LIN/LIN) -Módulo Telefónico (PH/TEL-N) Módulo MASTER ANALÓGICO Módulo Monitor PFL Módulo Medidor de picos ó VU-Meter

A continuación se describirá cada uno de ellos y los ajustes preliminares de instalación que necesitan.

2.2 Módulos de entrada Cada uno de los módulos de entrada está provisto con potenciómetros de regulación de la sensibilidad de entrada, conmutadores de entrada, sección de ecualización para tonos graves y agudos, control de balance de los dos canales izquierdo y derecho (LEFT y RIGHT), pulsadores para seleccionar la dirección a la que enviar las señales de entrada (salida a PROGRAMA, salida de pre-escucha PFL, ó salida a ÚTIL). Además, cada uno de los módulos posee también aceso a dos líneas telefónicas y una línea de intercomunicación (TALK-BACK) externas. Existe también un bloque opcional, el ELECTRO START, que representa un pequño microinterruptor incluido en los atenuadores deslizantes, que al disminuir atenuación desplazando la barra deslizante de su posición extrema inferior, se activan para indicar que el audio del módulo correspondiente está siendo abierto al aire. Esto puede ser utilizado para energizar indicadores externos como timbres, luces o letreros luminosos que indiquen la puesta en el aire de determinada posición de la mesa. Al instalar la mesa, se deberá tener mucho cuidado en mantener los niveles de entrada máximos recomendados para cada uno de los módulos de entrada, asegurándose que las salidas de ambos canales, L y R de cada periférico utilizado no sobrepasan estos niveles máximos permisibles, con el fin de evitar el incremento en la distorsión del audio de salida, e incluso el daño eventual de los circuitos de entrada de la mesa.




2.2.1 Módulo Micro-Línea (MIC/LIN) Este módulo de entrada permite la conexión de un micrófono monoaural cuyo nivel de salida esté entre -50 y -70dBm sobre una impedancia de 200Ω simétrica, que se conecta a un conector XLR hembra ubicado en el panel posterior del módulo. Y permite también la conexión de una línea de audio estéreo cuyo nivel fluctúe entre +10 y -10dBm, estando conectada esta línea en alta impedancia, del orden de 30kΩ asimétrica. El aspecto exterior de este módulo puede apreciarse en la figura 2-1. El panel de control de este módulo posee los siguientes elementos de control y supervisión:

1 – Pulsador rojo de selección de entrada MIC / LIN. Cuando se encuentra oprimido, se conecta la entrada de línea estéreo (canales L y R de entrada a través de un conector DB-9 hembra situado en el panel posterior del módulo). Cuando se libera, se conecta la entrada de micrófono XLR hembra situada en el mismo panel. Los LEDs verdes situados debajo del botón pulsador indican qué entrada se encuentra activada (MIC ó LIN). 2 – Potenciómetro SENS. Sirve para ajustar el nivel de salida de la entrada que esté conectada al módulo. 3 – Potenciómetros BASS y TREBLE. Permiten la ecualización de la respuesta de frecuencias del módulo, mediante la corrección de los tonos graves (±12dB @ 50Hz) y agudos ((±18dB @ 20Hz), respectivamente. 4 – Potenciómetro BAL (panorámico). Es el control de balance de los niveles relativos a los canales estéreo L y R. Permite aumentar o disminuir el nivel de cualquiera de los dos canales L ó R con el fin de compensar deficiencias de nivel relativo en las grabaciones reproducidas. Únicamente trabaja con la línea estéreo, no con el micrófono monoaural. 5 – Pulsador blanco PGM. Se encarga de seleccionar la salida del módulo. Cuando se presiona, se activa la salida de audio del módulo al FADER (atenuador deslizante), el cual a su vez regula el nivel de la salida maestra del módulo a la línea de PROGRAMA (PGM). Cuando la salida del módulo está conectada, el led ON situado encima del pulsador se iluminará. 6 – Pulsador blanco UTL. Éste es otro selector para la salida del módulo, pero en vez de enviar la salida del FADER del módulo a la línea de salida PGM, la envía a la salida de línea ÚTIL (UTL). Para llevar la señal de audio a ambas salidas, presionar los dos pulsadores PGM y UTL. 7 – Pulsador PFL. Conecta la escucha previa (ó pre-escucha) por la salida del CONTROL ROOM (sala de control) del módulo MASTER, sin sacar al aire la salida del módulo. La conexión de la línea de monitoreo se indica mediante un led ámbar a la derecha del pulsador. 8 – VOLUME ó FADER (atenuador deslizante). Éste es un doble potenciómetro deslizante que actúa como control de nivel principal del módulo.

Figura 2-1: Frontal del módulo de entrada MIC/LIN.




9 – START. Este interruptor se cierra al desplazar el FADER de su posición de máxima atenuación (sin salida). Al accionarse este interruptor se activa un relé interno o externo que puede disparar cualquier dispositivo de aviso dentro del estudio ó cabina, incluyendo los indicadores luminosos de “EN EL AIRE”. Cuando está activado, se enciende el led verde situado a la derecha de la posición de máxima atenuación del FADER. Los elementos de conexión externa del módulo se encuentran situados en su panel posterior. Las líneas de salida están conectadas al conector macho de 21 pines, mientras que las líneas de entrada del módulo son:

Conector XLR hembra para micrófono monoaural (MIC).

Conector para los canales L y R de la línea de audio de entrada, del tipo

DB-9 hembra (LINE).

Figura 2-2: Conexiones traseras del módulo de entrada MIC/LIN. La entrada de señal mono de audio del micro se encuentra conectada a un preamplificador constituido por el integrado IC1A, tras haber pasado por un circuito que adapta la impedancia de salida del micrófono a la de entrada de dicho amplificador. La salida de éste es conducida al conector K1. Por otro lado, ambos canales de la linea de entrada LINE también son conectados a circuitos amplificadores independientes constituidos por IC2A e IC2B, cuya salida es conducida también al conector K1. De esta manera, del conector K1 parten las señales de audio del canal izquierdo y derecho (procedentes bien del micrófono ó bien de la entrada de linea) hacia los circuitos de Control de Nivel formados por IC3A e IC3B. Los potenciómetros P1A y P1B (conectados en tándem) permiten regular el nivel de entrada de la señal de cada canal. Posteriormente, se encuentran los circuitos Ecualizadores de Respuesta formados por IC4A e IC4B. En este caso, P2 y P3 (también conectados en tándem) permiten controlar los tonos graves (BASS) y agudos (TREBLE) , respectivamente, para mantener la respuesta de ambos canales con las mismas características . El circuito continúa con dos etapas amplificadoras posteriores IC5A e IC5B, las cuales poseen el control de Balance de ambos canales, para ser distribuidas a las entradas de los pulsadores encargados de conducirlos hacia las líneas de salida PGM, UTL y/ó PFL. Existen 3 puentes, denominados PG1, PG2 y PG3, que abren la comunicación de la salida del módulo con las líneas telefónicas 1 y 2, ó con la línea de intercomunicación del estudio (talk-back). La conexión de estos puentes es opcional, a realizar por el usuario .




En cuanto a los controles del ecualizador de respuesta de frecuencias, se recomienda siempre ponerlos en la posición central para que la respuesta de frecuencias del módulo sea completamente lineal, salvo que se desee compensar una deficiencia de la fuente de audio de entrada (micrófono o línea).

2.2.2 Módulo de entrada Phono – Línea (Phono/LIN) Mediante la instalación de este módulo de entrada, se puede introducir a la mesa de mezclas el audio procedente de una unidad de tocadiscos convencional cuyo nivel de salida esté entre -35 y -52dBm sobre alta impedancia asimétrica, con un valor de 47kΩ en paralelo con una capacidad de 150pF, que se conecta a dos conectores RCA hembra ubicados en el panel posterior del módulo. También, existe la posibilidad de conectar una línea de audio estéreo bicanal cuyo nivel oscile entre +10 y -10dBm, estando conectada también esta línea en alta impedancia (30kΩ asimétrica). El aspecto exterior de este módulo se muestra en la figura 2-3 siguiente.

Figura 2-3: Módulo de entrada PHONO / LIN.

Los controles situados en el panel frontal del módulo son idénticos a los que contenía el módulo anterior MIC / LIN y poseen la misma función (ver apartado 2.2.1). Por lo tanto, sólo se describirá a continuación el único control que es diferente: 1 – Pulsador rojo PH / LIN. Este pulsador está situado en la parte superior izquierda del módulo. Si se pulsa, se conectará la entrada de línea estéreo (canales L y R de entrada en dos conectores RCA hembra situados en el panel posterior del módulo). Cuando el pulsador se libera, se conectan las entradas de la unidad fonográfica estéreo L (canal izquierdo) y R (canal derecho) con dos conectores RCA hembra también situados en el mismo panel posterior. El led verde situado a la izquierda del pulsador indica qué entrada está conectada (PH ó LIN).




Los elementos de conexión externos se encuentran situados en su panel posterior. Las líneas de salida están conectadas a un conector macho de 21 pines y las líneas de entrada son las siguientes: Conectores RCA hembra para los canales L y R de la unidad fonográfica (PHONO). Conectores RCA hembra para los canales L y R de la línea de audio de entrada (LINE).

En el caso de la línea de audio, no se emplea circuito preamplificador. Sin embargo, para la unidad reproductora fonográfica, se emplea una etapa constituida por los circuitos integrados IC1 e IC2, que al mismo tiempo proporcionan una curva de compensación de respuesta igual a la de la R.I.A.A. para las grabaciones de este tipo. Existen 3 puentes, denominados JP1, JP2 y JP3, los cuales abren la comunicación de la salida del módulo con las líneas telefónicas 1 y 2, o con la línea de intercomunicación del estudio (TALK-BACK). La conexión de estos puentes es opcional, a realizar por el usuario, según muestra la figura 2-4.

Figura 2-4: Localización de los puentes JP1, JP2 y JP3.

En cuanto a los controles del ecualizador de respuesta de frecuencias, se recomienda siempre ponerlos en la posición central para obtener una respuesta completamente lineal, salvo que se desee compensar una deficiencia de la fuente de audio de entrada (plato tocadiscos o línea).




2.2.3 Módulo de entrada Línea – Línea (LIN / LIN). Este módulo permite la entrada a la mesa de dos líneas conmutables de audio estéreo bicanal cuyo nivel fluctúe entre +10 y -10dBm, estando conectadas estas líneas en alta impedancia, del orden de 30kΩ asimétrica. De esta manera, se pueden utilizar dos dispositivos (dos reproductores de cassette ó de CD) con el mismo módulo de entrada, multiplicando por dos el número de periféricos con los que puede trabajar al mismo tiempo la mesa. El aspecto de este módulo se muestra en la figura 2-5.

Figura 2-5: Módulo de entrada LIN / LIN. Paneles frontal y trasero.




Los controles situados en el frontal del módulo son idénticos a los que contenía el módulo anterior MIC / LIN y poseen la misma función (ver apartado 2.2.1). Por lo tanto, sólo se describirá a continuación el único control que es diferente: 1 – Pulsador rojo LIN 1/ LIN 2. Al presionarlo, se conecta la entrada de línea 2 estéreo (canales L y R de entrada en dos conectores RCA hembra situados en la parte posterior del módulo). Cuando se libera, se conectan las entradas de la línea 1 estéreo de la misma manera. La línea que se encuentra conectada se indica mediante el led inferior verde (LIN 1 ó LIN 2). Los elementos de conexión externos del módulo se encuentran en el panel posterior del mismo, al igual que en el módulo anterior. Las líneas de salida están conectadas al conector macho de 21 pines mientras que las líneas de entrada al módulo son: Conector DB-9 hembra para los canales L (izquierdo) y R (derecho) de la línea de audio de

entrada 1 (LINE 1). Conector DB-9 hembra para los canales L (izquierdo) y R (derecho) de la línea de audio de

entrada 2 (LINE 2). El funcionamiento de este módulo es análogo al del módulo MIC/LIN anteriormente descrito (ver apartado 2.2.1). En cuanto a los controles del ecualizador de respuesta de frecuencias, según se afirmaba anteriormente, se recomienda siempre ponerlos en la posición central para que la respuesta de frecuencias del módulo sea completamente lineal, salvo que se desee compensar una deficiencia de la fuente de audio de entrada.




2.2.5 Módulo de entrada Telefónico. Con este módulo la mesa de mezclas puede recibir cualquier llamada telefónica, ya sea privada o para transmitir al aire, a través de hasta dos líneas telefónicas de entrada diferentes. La utilización de líneas telefónicas ecualizadas, de alta calidad, hace posible la transmisión y/o grabación de programas en directo a distancia, debido a la posibilidad de optimización de la impedancia de entrada de las líneas y al rango de niveles de entrada permisibles para las señales de entrada. El aspecto externo de este módulo se muestra en la figura 2-6.

Los elementos de control ubicados en el panel frontal del módulo son los siguientes: 1 – A.L.E. Potenciómetro de ajuste para la impedancia de entrada de línea. Se utiliza para optimizar el acoplamiento de la impedancia característica de la línea, con la impedancia de entrada del transformador diferencial o híbrida telefónica T1/T2, optimizando de esta forma la calidad del sonido procedente de la línea. 2– Pulsador STANDBY. Se utiliza para retener una llamada telefónica (estado HOLD). Al pulsarlo, se puede sostener una conversación privada utilizando el teléfono conectado al módulo. Al liberarlo, se deja la llamada en espera. 3 – Pulsador PICK UP. Este pulsador es equivalente al gancho del teléfono y se emplea para establecer la comunicación al detectar que está entrando una llamada. El led CALL indica que hay una llamada. Cuando este led parpadea, alguna llamada está entrando por la línea. Al presionar PICK UP y conectarse la línea, el led deja de parpadear y continúa iluminado de forma permanente. 4- Potenciómetro Rx LEVEL. Permite el ajuste del nivel de audio de la llamada de entrada. 5- Pulsador PGM / PFL. Mediante este pulsador se puede enviar la llamada de entrada bien a la línea de programa PGM para su transmisión en directo o a la línea de pre-escucha PFL. Si se pulsa, la llamada pasa al FADER y se transmite directo a la línea de programa. Si se libera, la señal de la línea telefónica es añadida a cualquiera de los otros selectores PFL que se encuentren pulsados, y después es dirigida hacia las salidas del salón de control. Cuando esto ocurre, se encenderá el led PFL colocado al lado del pulsador. 6- VOLUME ó FADER. Es un doble potenciómetro deslizante que actúa como control de nivel principal de salida de la línea telefónica al módulo.

Figura 2-6: Frontal del módulo de entrada Telefónico.




Los elementos de conexión externa del módulo se encuentran en su panel posterior. Las líneas de salida se conectan a un conector macho de 21 pines y las líneas de entrada del módulo son:

Conector modular telefónico para la conexión de la línea de entrada (IN

TEL). Conectores RCA hembra de salida para los canales izquierdo y derecho

(Left y Right) para grabación eventual de la conversación telefónica (OUT REC).

Figura 2-7: Conexiones traseras del módulo de entrada Telefónico. Cada módulo de línea de la MMS 412 se conecta a una línea telefónica independiente. Para activar la comunicación por estas líneas, o sea el equivalente de descolgar un teléfono, hay que pulsar PICK UP, que tiene serigrafiado el dibujo de un teléfono. Una vez hecho esto, presione STANDBY para retener la línea. Si la conexión está bien hecha, la línea quedará en espera y se podrá escuchar por el monitor los tonos de llamada. En estas condiciones, el led CALL se encenderá indicando que la línea está cogida. CONVERSACIÓN TELEFÓNICA EN RETENCIÓN (HOLD) 1 – Active la línea telefónica según se ha indicado anteriormente. 2 - Presione el botón pulsador PFL del módulo de la línea. Todos los módulos de la mesa están listos para trabajar con la entrada previamente seleccionada. La llamada telefónica ha sido redirigida hacia la línea de monitoreo ó PFL. CONVERSACIÓN TELEFÓNICA EN MODO DIRECTO 1 – Conecte la línea telefónica según el apartado anterior. 2 – Libere el pulsador PFL del módulo de la línea. 3 – Suba la salida de audio del módulo. La conversación de la línea será redirigida a la línea de programa PGM. Todos aquellos módulos que estén también en directo podrán interactuar con la línea telefónica de entrada.




También es posible establecer una conversación directamente con la persona que está en la línea, a través de un teléfono. Si contamos con más de un módulo telefónico en modo directo, es posible que las personas que se encuentran en ambas líneas puedan incluso hablar entre sí. INSTALACIÓN DEL MÓDULO TELEFÓNICO La mesa de mezclas MMS 412 permite instalar hasta dos módulos telefónicos. Si ambos módulos ya son solicitados al adquirir la mesa, no es necesario efectuar ningún reajuste o modificación. Si por el contrario, el segundo módulo telefónico ha de ser añadido posteriormente, será necesario acondicionarlo para su incorporación al equipo. Existe una posición específica para los módulos telefónicos en la mesa. Estos módulos deben ser insertados en la tercera y cuarta ranuras, el último a la izquierda del módulo maestro o MASTER. Siga después los siguientes pasos: 1 - Apague la mesa de mezclas. 2 – Desenrosque los dos tornillos de fijación de la chapa ciega que cubre la posición vacía del módulo, y extraiga ésta. 3– Desenrosque los dos tornillos que fijan el módulo telefónico existente en la mesa y extráigalo también. 4 – Fíjese en la posición que tienen los puentes PG3 y PG4 en ambos módulos telefónicos, el existente y el nuevo. 5 – Posicione este puente en ambas tarjetas según se muestra en la siguiente figura 2-8. El primer módulo, correspondiente a la línea 1, deberá tener el puente conectado entre el centro y la parte izquierda, mientras que el correspondiente a la línea 2 (el nuevo) se conectará entre el pin central y el de la derecha.

Figura 2-8: Posición de los puentes PG3 y PG4 en los módulos telefónicos.

6 – Vuelva a colocar los módulos en sus correspondientes ranuras, procurando que el conector de 21 pines que está al fondo quede bien conectado. Reponga los tornillos de fijación de los dos módulos.




CÓMO ESTABLECER COMUNICACIONES PRIVADAS COMUNICACIÓN DESDE LA LÍNEA HACIA LA MESA.

En el momento de ensamblar la mesa de mezclas, es posible preparar dos módulos MIC / LIN para usarlos en conjunto con los módulos telefónicos. Es posible hablar por estos módulos desde la línea telefónica, así como preparar cualquier otro módulo de entrada para estos fines: 1 – Apague la mesa mezcladora. 2 – Desenrosque los tornillos de fijación y extraiga el módulo de su posición. 3 – Prepare el módulo colocando en la posición debida los puentes PG1 y PG2 según muestra la siguiente figura 2-9. 4 – Vuelva a colocar el módulo con cuidado en su casilla y reponga los tornillos de fijación.

Figura 2-9: Posición de los puentes PG1 y PG2 (Módulo MIC/LIN)para comunicar el módulo con la línea

telefónica. COMUNICACIÓN DESDE LA MESA HACIA LA LÍNEA TELEFÓNICA.

En el caso de que haya dos módulos telefónicos instalados en la mesa, es posible efectuar una conversación telefónica privada con una de las líneas telefónicas a través de un micrófono conectado a la entrada de un módulo MIC / LIN. Lo mismo puede realizarse con la otra línea telefónica, utilizando el otro módulo telefónico. El procedimiento de habilitación es el siguiente: 1 – Apague la mesa de mezclas. 2 – Desenrosque los dos tornillos de fijación del módulo MIC / LIN que va a utilizar para la comunicación. Extraiga con cuidado la unidad. 3 – Desenrosque los dos tornillos de fijación del módulo telefónico cuya línea va a utilizar para la comunicación. Extraiga con cuidado la unidad. 4 - Coloque los puentes PG1 y PG2 del módulo MIC / LIN, y los puentes PG3 y PG4 del módulo telefónico, según se muestra en la siguiente figura 2-10.

TEL1 y TEL2 ON

TEL1 y TEL2 OFF




Fig. 2-10: Colocación de los puentes en los módulos MIC/LIN y Telefónico. En el caso de existir dos módulos telefónicos en la mesa, podemos habilitar el segundo módulo también para hablar por un micrófono hacia la línea telefónica. Se sigue esencialmente el mismo procedimiento, pero los puentes serán colocados como se indica en la Figura 2-11.

Figura 2 -11: Colocación de los puentes en los módulos para habilitar el 2º módulo telefónico

LLAMADA EN ESPERA (STANDBY) El pulsador STANDBY situado en el panel frontal del módulo telefónico deberá permanecer en ON (presionado) durante la conversación telefónica. Pero asimismo es posible desactivar la salida de audio y sostener una conversación bidireccional por la línea, que puede ser sacada al aire o mantenida en privado, si ponemos la llamada en "HOLD". En este último caso, el pulsador STANDBY deberá permanecer en OFF. Mientras la llamada esté retenida (en HOLD), no habrá audio incidente desde la línea telefónica, estando la persona que está del otro lado de la línea completamente aislada. Es posible dejar que esta persona escuche la salida de audio de la mesa, pero no podrá hablar. Para habilitar esta función, será necesario configurar el módulo telefónico de la siguiente forma: 1 - Apague la mesa mezcladora. 2 - Desenrosque los dos tornillos de fijación del módulo telefónico, y extráigalo suavemente hacia arriba. 3 - Desconecte el puente PG5.

MÓDULO TELEFÓNICO MÓDULO MIC/LIN

MÓDULO TELEFÓNICO MÓDULO MIC/LIN




Figura 2 -12: Colocación del puente PG5 para activar/desactivar la llamada en espera (STANDBY).

4 - Coloque el módulo otra vez en su casilla, con sumo cuidado para conectar bien el conector de 21 pines, y que entre en su lugar correctamente. 5 - Encienda de nuevo la mesa. LA SECCIÓN DE INTERCOMUNICACIÓN (TALK-BACK) Esta sección de la mesa permite dirigir la señal de audio procedente del módulo de entrada previamente seleccionado, hacia una salida para comunicación de servicio. El módulo que está seleccionado accede directamente a esta salida, no estando sujeto al control del atenuador deslizante de salida, ni del pulsador PFL, ni de su enrutamiento hacia las salidas PGM ó UTL. Todos los módulos MIC/LIN son preparados durante el montaje en fábrica de la mesa para esta función, pero también es posible enviar a la línea de TALK-BACK la señal de cualquier módulo LIN/LIN. Simplemente deben seguirse las siguientes indicaciones: 1 - Apague la mesa mezcladora. 2 -Desenrosque los tornillos de sujeción del módulo y extráigalo lentamente hacia arriba. 3 - Coloque el puente PG3 en la posición indicada en la figura 2-13.

Figura 2-13: Colocación del puente PG3 para activar la línea de Talk-back en los módulos de entrada

LIN/LIN ó MIC/LIN

TALK-BACK ON

TALK-BACK OFF




4 -Coloque de nuevo el módulo en posición con cuidado y atornille de nuevo los tornillos de fijación de éste. 5 - Encienda de nuevo la mesa.




2.3 Módulo maestro analógico (MASTER). El objetivo de este módulo es reunir las salidas individuales de los módulos de entrada y enrutarlas por una salida común de audio, que puede ser derivada por tres líneas diferentes: una de programa principal (PGM) y otra de programa secundario o utilitaria (UTL) más una tercera línea interna de monitoreo, supervisión o escucha previa de la salida de cualquier módulo de entrada antes de salir al aire (PFL). En este módulo se controla el nivel de audio resultante de la mezcla de las señales de audio individuales de los distintos módulos de entrada que se estén utilizando simultáneamente en un instante dado (por ejemplo, un locutor con música de fondo, etc.). Anexos al módulo maestro se encuentran también los circuitos de medida (con un par de VU-meters para los canales L y R, respectivamente) que permiten la observación del nivel de audio de salida de la mesa por las líneas de programa (PGM y UTL). Existe otro par de VU-meters situados al lado de los de salida, que están conectados directamente a la salida de la línea de pre-escucha (PFL) para la supervisión previa del nivel de salida de cada uno de los módulos de entrada, antes de su salida al aire. El aspecto exterior de este módulo se muestra en la Figura 2-14 a continuación.

El circuito de este módulo utiliza 3 amplificadores de línea dobles (canales L y R), o sea el amplificador integrado IC1 tiene sus dos secciones (canales L y R) conectadas a la línea de programa principal (PGM), mientras que IC2 conecta sus dos secciones amplificadoras a la línea de pre-escucha (PFL) y también la línea auxiliar (UTL) se conecta a las dos secciones de IC3. Por su parte los amplificadores IC5 e IC7 son los amplificadores finales de audio de las líneas PGM y UTL, respectivamente. En el panel frontal de control de este módulo se encuentran los siguientes elementos de control y supervisión: 1.- Potenciómetro PGM / REC LEVEL. Regula el nivel de la salida de programa (PGM) y grabación (REC). 2.- Pulsador SELECT. Este pulsador selecciona la señal que se envía al VU-meter. Al oprimir el pulsador, se pasa la señal de salida de programa (PGM) al VU-meter. Cuando se libera el pulsador, la señal de la línea útil (UTL) es la que se envía al VU-meter. Ambas situaciones se indican mediante los leds verdes colocados a la izquierda del pulsador y que indican (UTL y PGM) la línea que está conectada al VU-meter de salida. 3.- Pulsador rojo TALK BACK. Al oprimir este pulsador se envía la señal de audio del módulo seleccionado (generalmente el de MIC/LIN) a la salida de talk-back, para establecer una comunicación interna con la cabina de locución o estudio. 4.- Pulsador PFL (superior). Al oprimirlo, se conecta la pre-escucha de los módulos que tengan oprimido su botón PFL respectivo, a la línea UTL, a las tomas de audífonos, al control central, cabina de locución, y VU-meter de la línea PFL. Su conexión se indica por medio del LED marcado ON, y el nivel de audio de pre-escucha en la salida de la línea UTL se ajusta por medio del potenciómetro LEVEL situado debajo del pulsador.

Figura 2-14: Frontal del Módulo MASTER Analógico




5.- Pulsador PFL (inferior). Al oprimir este pulsador se conecta la pre-escucha de los módulos que tengan oprimido su botón PFL respectivo, a la línea de salida de programa PGM, a las tomas de audífonos, al control central cabina de locución y VU-meter de la línea PFL. Su conexión se indica por medio del LED marcado ON, y el nivel de audio de pre-escucha en la salida de la línea PGM se ajusta por medio del potenciómetro LEVEL situado debajo del pulsador. 6.- Pulsador STEREO/MONO. Al liberar este pulsador, se separan los canales L (izquierdo) y R (derecho), proporcionando dos canales estereofónicos independientes. Al oprimir el pulsador, se suman las señales de ambos canales en L+R, proporcionando una señal monoaural de salida. El pequeño panel posterior de este módulo contiene las cuatro salidas de la señal de audio de la mesa, independizando los canales L y R para salida estéreo. Estas salidas son la de grabación REC, la línea de programa principal PGM, la salida secundaria o útil UTL, y la línea de intercomunicación TBACK (talk-back).

Figura 2-15: Conexiones traseras del Módulo MASTER Analógico




2.4 Módulo Monitor de Pre-escucha (PFL). El propósito de este módulo es conocer el material que vamos a sacar al aire sin necesidad de hacer esto último, es decir, realizando una pre-escucha del próximo programa a transmitir, ya sea para delimitar sus tiempos, poner a cero la grabación, o simplemente determinar la calidad de audio del material grabado, o de cualquier línea en vivo. Cualquier módulo de entrada de audio de la mesa puede ser monitoreado de esta forma sin necesidad de sacarlo al aire. El módulo PFL posee también entradas para líneas exteriores que no se hallen insertadas regularmente a la consola, como pueden ser la salida de un sintonizador de FM (o AM) para monitorear el audio transmitido al aire de la emisora, mas otra entrada adicional, por ejemplo para cualquier otro sintonizador ajustado a otra frecuencia que deseemos monitorear. Estas son las llamadas entradas exteriores EXT 1 y EXT 2, que enseguida veremos. El aspecto de este módulo es el mostrado en la siguiente Figura 2-16.

Los elementos de supervisión y control que se incluyen en el panel frontal de este módulo son los siguientes, de arriba hacia abajo: 1.- Botón pulsador EXT 1 permite, al oprimirlo, introducir la señal de audio de la línea exterior EXT 1, sumándola a la de los módulos que tengan oprimido su respectivo botón PFL. Aquí se puede conectar un sintonizador para monitorear la calidad del audio transmitido por la emisora. El nivel de audio de entrada se ajusta por medio del potenciómetro (de ajuste por destornillador) rotulado LEVEL. 2.- Botón pulsador EXT 2 permite, al oprimirlo, introducir la señal de audio de la línea exterior EXT 2, sumándola a la de los módulos que tengan oprimido su respectivo botón PFL. Aquí se puede conectar un sintonizador para monitorear la calidad del audio transmitido por la emisora. El nivel de audio de entrada se ajusta por medio del potenciómetro (de ajuste por destornillador) rotulado LEVEL 3.- Potenciómetro CONTROL ROOM LEVEL que ajusta el nivel de audio de salida hacia la sala de control central. Hacia esta salida son dirigidas todas las señales que se pre-escuchan por la línea PFL. 4.- Potenciómetro CONTROL STUDIO LEVEL que ajusta el nivel de audio de salida al control central, cabina de locución, audífonos, etc. para la supervisión previa de las señales de las salidas PGM ó PFL, previamente seleccionadas por el botón pulsador de autoretención PGM / PFL situado inmediatamente debajo del potenciómetro. 5.- Potenciómetro HEAD ANIMATING LEVEL para controlar el nivel de audio escuchado en los audífonos del operador. Pueden seleccionarse las señales de las salidas PGM ó PFL para enviar a los audífonos por medio del pulsador PGM / PFL situado encima del potenciómetro. 6.- Potenciómetro HEAD PFL LEVEL, para controlar el nivel de audio del otro par de audífonos, generalmente usados por el director de programa o el propio locutor, en el caso de cabinas de locución. Esta línea de audífonos se alimenta directamente de la salida PFL, sin selección.

Figura 2-16: Frontal del Módulo Monitor PFL.




7.- Salidas de audífonos REGIA (solamente de la salida de línea de monitoreo previo PFL) y ANIMAT. (salida conmutable entre las líneas de programa (PGM) y de monitoreo (PFL)). El pequeño panel posterior de este módulo contiene las siguientes conexiones:

Dos salidas de monitoreo de la señal de audio de la mesa,

independizando los canales L y R para salida estéreo. Estas salidas son la de la sala de control ROOM, y la línea del control de estudio STUDIO. Dos entradas auxiliares EXT 1 y EXT 2 (ambas también estéreo).

Figura 2-17 : Conexiones traseras del Módulo Monitor PFL.




2.5 Módulo VU-Meter. El circuito de medición empleado en la MMS 412 emplea un VU-meter para el canal izquierdo y otro para el canal derecho, cada uno con su amplificador integrado respectivo, y un detector de picos para leer el valor pico de la señal de audio instantánea.

Figura 2-18: Tarjeta de VU-Meters y Detector de picos de audio.

Este valor pico de la señal de audio es contínuamente supervisado por el circuito detector, el cual a su vez cuando el valor pico de la señal llega a alcanzar el valor de la tensión de comparación (un valor de referencia a CD previamente ajustado), conducirá un amplificador conectado como diferencial, encendiendo un piloto que está situado encima de cada metro, para indicar que se ha alcanzado o sobrepasado el valor de referencia. Esto es muy útil para evitar la sobremodulación de los transmisores con la señal de audio (lo mismo en AM que en FM), independiientemente que a la salida de la mesa se utilicen limitadores de alta calidad o procesadores de audio como parte de sus equipos auxiliares. Existen tres potenciómetros de calibración en la base de los VU-meters, que no deben ser tocados o reajustados nunca, ya que son los ajustes de sensibilidad de cada metro, mas la calibración de la tensión de referencia. Cualquier reajuste necesario por sustitución eventual de componentes, deberá ser realizado en los laboratorios autorizados de OMB. Existe un par de VU-meters dobles con sus detectores de picos en la mesa. Uno de ellos se utiliza para la supervisión constante de la señal de la línea de monitoreo y preescucha PFL, mientras que con el otro se puede supervisar el nivel en todas las líneas, tanto la de programa (PGM) como la auxiliar o utilitaria (UTL) o también la de pre-escucha (PFL).




2.6 Módulo de Alimentación. La fuente de alimentación de la MMS 412 entrega ±15VDC regulados y estabilizados a una potencia de alimentación máxima de 50W para alimentar los amplificadores operacionales que requieren de tensiones positivas y negativas. Posee un transformador de alimentación de baja pérdida externo a la tarjeta donde van montados tanto el sistema rectificador como los reguladores de tensión integrados.

Figura 2-19 : Fuente de Alimentación de ±15 VDC.

La fuente de alimentación utiliza un regulador de tensión positiva integrado del tipo L 7815, y un regulador de tensión negativa del tipo L 7915, con rectificación primaria en puente para extraer las ramas positiva y negativa de la fuente con respecto a tierra.




2.7 Amplificador de Audio Monitor. Este pequeño amplificador monitor es un módulo incorporado a la MMS 412 para facilitar la supervisión directa por altavoces colocados en la propia cabina de operación de la mesa. Posee un conector de entrada DIN para su conexión, preferiblemente a la línea PFL de salida de supervisión de la mesa. Posee dos circuitos integrados amplificadores de potencia de audio tipo TDA 2030A para los canales L y R , respectivamente. Las salidas de ambos altavoces ( se recomiendan de 10 a 12" de diámetro con sus gabinetes de resonancia para una buena audición) se hallan, al igual que el conector DIN de entrada, en el panel posterior del amplificador.

Figura 2-20: Amplificador de Audio Monitor interno de la mesa.

Este pequeño dispositivo se conecta directamente a la fuente de alimentación del equipo. Es conveniente operarlo siempre con los altavoces conectados, es decir, no se debe de encender sin la correspondiente conexión de los dos altavoces de salida.




SSeecccciióónn 33

CCOONNEEXXIIOONNEESS

OOPPCCIIOONNAALLEESS CONTENIDOS :

3.1 Conexión del Amplificador Monitor . . . . . . . . 37 3.2 Sistema de Autoarranque Externo AUTOSTART. . . . 38 3.3 Control de Silenciamiento del Amplif. de Audio. . . 39 3.4 Conexión del Reloj Digital Opcional. . . . . . . . . 41




3.1 Conexión del Amplificador Monitor. El amplificador monitor de audio es una pequeña unidad que se entrega como componente opcional de la mesa MMS 412 , y que se situa en la sección posterior de la mesa. Para proceder a su conexión, ejecute el siguiente procedimiento: 1 - Apague la mesa mezcladora. 2 - Desmonte los módulos situados en el panel superior de la mesa (VU-meters, reloj digital, etc.) pero no toque el pequeño panel que contiene el interruptor principal de alimentación. 3 - Desmonte el panel ciego de protección situado cerca de la fuente de alimentación.. 4 - Coloque el panel del ampllificador de audio en el lugar donde estaba el panel ciego, en la parte posterior de la mesa, y reponga los tornillos de sujección en su lugar. 5 - Conecte el amplificador a la fuente de alimentación como se muestra en la figura 3-1:

Figura 3-1: CONEXION DEL AMPLIFICADOR MONITOR DE AUDIO

6.- Conecte la entrada del amplificador y los altavoces. 7.- Reponga en su lugar los módulos previamente extraídos. 8.- Encienda de nuevo la mesa.




3.2 Sistema de Autoarranque Externo AUTOSTART. El AUTOSTART es otro dispositivo opcional que permite la posibilidad de activar un relé, que a su vez puede activar cualquier medio de aviso o dispositivo de mayor capacidad. Este sistema está constituido por la unidad de relés de potencia que puede contener de tres a diez relés, los cuales son activados por dos tipos diferentes de control, y se activan directamente desde los módulos MIC/LIN, PHONO/LIN y LIN/LIN : El Zerostart Pulsado, que envía una señal al relé que opera aproximadamente durante un

segundo. Este dispositivo es disparado operando el control de volumen lineal desde la posición OFF (máxima atenuación) a cualquier otra posición donde se origine cualquier nivel de salida de audio. El Zerostart Estable, que ofrece un cierre permanente y estable del relé de aviso. Este evento es

disparado de la misma manera que el Zerostart pulsado. La unidad de relés de potencia que posee 3 relés se monta directamente dentro de la parte trasera de la mesa, y es activado por el circuito de Zerostart. Este circuito se monta normalmente en los tres primeros módulos de entrada. Por su parte, la unidad de relés de potencia que contiene 10 relés, es una unidad externa a la mesa, también activada por los circuitos Zerostart de los módulos de entrada. En este caso se incluye este circuito en los diez primeros módulos de entrada de la mesa. Aunque la mesa incluye el número de circuitos Zerostart requeridos, será posible añadir algunos circuitos adicionales a otros módulos no previstos originalmente con esta opción, de ser necesario. Para esto, se deberá seguir el siguiente procedimiento: 1 - Apague la mesa mezcladora. 2 - Desmonte los módulos situados en el panel superior de la mesa (VU-meters, reloj digital, etc.) pero no toque el pequeño panel que contiene el interruptor principal de alimentación. 3 - Desmonte el primer panel ciego de protección situado en la parte posterior de la mesa, del lado opuesto a la entrada de la línea de alimentación de la mesa. 4 - Reemplace el panel ciego con el nuevo panel que contiene la unidad de tres relés de potencia. Reponga los tornillos de fijación en su lugar. 5 - Realice las conexiones indicadas en la Figura 3-2:

Figura 3-2: SITUACION DEL CONECTOR DEL SISTEMA ZEROSTART EN EL MODULO DE ENTRADA.




6 - Desmonte los tres módulos de entrada que desea habilitar para el sistema de aviso Zerostart e instálelo en cada módulo, según indican las conexiones de la Figura 3-3 siguiente..

Figura 3-3: CONEXION DE LA UNIDAD DE TRES RELÉS.

7 - Reponga nuevamente los módulos que desmontó en sus respectivas casillas, cuidando en extremo que el conector de 21 pines del módulo encastre perfectamente dentro de su zócalo en la mesa. 8 - Encienda de nuevo la mesa.

3.3 Conexión del Control de Silenciamiento del Amplificador de Audio. Incluido en la unidad amplificadora de 10W existe un relé que, cuando se activa, corta la salida de audio del amplificador. Esta función puede ser empleada para bloquear la salida monitora de altavoces cuando se usa un micrófono y así evitar realimentaciones desagradables dentro de la sala de control o de la cabina de locución. Para usar esta función, es necesario habilitar el circuito de Zerostart en el módulo que posea el micrófono principal, así como instalar la unidad de relés de potencia en la mesa mezcladora: 1 - Apague la mesa mezcladora. 2 - Desmonte los módulos situados en el panel superior de la mesa (VU-meters, reloj digital, etc.) pero no toque el pequeño panel que contiene el interruptor principal de alimentación. 3 - Realice las conexiones mostradas en la Figura 3-4. 4 - Reponga los módulos que extrajo en su lugar, con sus respectivos tornillos de fijación. 5 - Encienda de nuevo la mesa.




Figura 3-4: Conexión del Control de Silenciamiento del Amplificador de Audio. Este cableado permite silenciar el amplificador desde que se saca el atenuador deslizante del módulo que contiene el micrófono de su posición OFF o sea de máxima atenuación, y permite hacer ésto solamente a un módulo. Para habilitar un mayor número de módulos con esta función (el máximo es 3) se requiere modificar la unidad de relés de potencia según muestra la Figura 3-5. Los diodos usados pueden ser 1N4148 o equivalentes.

Figura 3-5. Conexión del Amplificador de Audio en tres módulos de entrada.




3.4.- Conexión del Reloj Digital Opcional. El reloj digital programable controlado mediante cristal de cuarzo es un dispositivo opcional de precisión que puede ser programado para ejecutar un comando que dispare uno o más dispositivos externos. Esto ofrece la posibilidad de disparar o hacer operar dos dispositivos o equipos dentro de un intervalo de tiempo específico entre ambos. Para habilitar este reloj / temporizador debe seguirse el siguiente procedimiento: 1 - Apague la mesa mezcladora. 2 - Desmonte los módulos situados en el panel superior de la mesa (VU-meters, reloj digital, etc.) pero no toque el pequeño panel que contiene el interruptor principal de alimentación. 3 - Desmonte el segundo panel ciego de protección situado en la parte posterior de la mesa, del lado opuesto a la entrada de la línea de alimentación de la mesa. 4 - Monte el nuevo panel que contiene una unidad de dos relés de potencia. En la parte posterior de la mesa, donde estaba el panel ciego. Reponga sus tornillos de fijación. 5 - Monte el panel que contiene el reloj digital en el panel frontal superior de la mesa. 6 - Realice las conexiones indicadas en la Figura 3-6.

Figura 3-6: Montaje del Reloj Digital / Temporizador. 7 - Reponga los modulos que extrajo, y sus tornillos de fijación respectivos. 8 - Encienda de nuevo la mesa mezcladora.




SSeecccciióónn 44

IINNSSTTAALLAACCIIÓÓNN YY

MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO

CONTENIDOS :

4.1 Notas de instalación . . . . . . . . . . . . . 43 4.2 Operaciones de mantenimiento . . . . . . . .44




4.1 Notas de Instalación. A la hora de instalar la mesa de mezclas, se deben tener en cuenta algunos factores que contribuyen al buen funcionamiento y rendimiento del equipo:

Situar la mesa lejos de cualquier fuente generadora de calor y sin estar expuesta directamente a la luz del sol.

No instalar la mesa en lugares húmedos ni bajo unas condiciones ambientales de temperaturas extremas (>27ºC ó <15ºC).

Evitar también lugares donde la concentración de polvo atmosférico sea demasiado alta, manteniendo el equipo lo más limpio posible.

Antes de conectar la mesa de mezclas a la línea de alimentación eléctrica, asegurarse de que la tensión existente en el lugar de la instalación es del valor preajustado en fábrica para la mesa (220VAC de entrada). Si se desea cambiar a 110 VAC , se deberá efectuar el cambio internamente.

Realizar las conexiones de audio de entrada y salida de la mesa con conectores bien soldados y buena terminación en los cables. Unas conexiones defectuosas pueden causar la aparición de un nivel de ruido y zumbido de fondo en el audio.

El cableado externo de la mesa de mezclas debe estar distribuido nítidamente y ser fácilmente identificable.

Para evitar inducción de zumbido en el audio, llevar separadas las líneas de audio de entrada (bajo nivel), las líneas de audio de salida (nivel normal) y las lineasde alimentación eléctrica, por diferentes conductos hasta la mesa.

Comprobar que la conexión de la tierra de la mesa al sistema de tierra de la emisora está en buen estado y ha sido realizada con cinta de cobre de 1/32’’ de espesor y no menos de 3’’ de ancho, con conexiones soldadas, preferiblemente con plata o bronce.

ADVERTENCIA

Todo el personal técnico relacionado con este equipo, debe leer cuidadosamente este Manual antes de intentar conectar o instalar la consola. Según se expresa en el documento de garantía, OMB no se hace responsable de cualquier negligencia o mala manipulación cometida durante

los procesos de desempaque, instalación o la posterior explotación de este equipo.

Teniendo en cuenta los factores que se acaban de señalar, proceda a seguir los siguientes pasos para completar la instalación de la mesa de mezclas MMS 412 :

1.- Abra cuidadosamente la caja y extraiga la mesa. Revise si no hay manchas, desgarrones, rayaduras o abolladuras en el chasis, que indiquen una mala manipulación durante el proceso de transporte, o humedad que indique mal almacenamiento del equipo.

2.- Verifique el movimiento correcto de cada atenuador, selector rotatorio o pulsadores en el panel de control de cada módulo, y las condiciones externas de cada panel, así como del panel de conexiones de la mesa. Revise las conexiones interiores de la consola.




3.- Revise si el valor del fusible montado en el módulo de la Fuente de Alimentación coincide con el valor recomendado para su rango de tensiones de CA de alimentación. Compruebe si la tensión de alimentación se encuentra dentro del rango permisible de la fuente de alimentación.

4.- Proceda a montar la mesa dentro de su espacio correspondiente en el mueble o bastidor. Asegúrese de que el tornillo de conexión de tierra situado en el panel de conexiones del equipo se conecte apropiadamente al sistema de tierra del estudio, estación o unidad móvil.

5.- Antes de conectar cualquier línea de audio de entrada, verifique su nivel de acuerdo a las especificaciones técnicas de este Manual, evitando producir una sobrecarga en los circuitos de entrada de la mesa.

6.- Verifique cada línea de audio de entrada y salida, sobre todo la perfecta soldadura y el montaje de los conectores, y cerciorándose de que la longitud de estas líneas es la mínima posible.

7.- Efectúe una prueba dinámica de cada entrada para detectar cualquier ruido o zumbido espúreo que indique una conexión a tierra defectuosa.

8.- Realice un barrido de respuesta de frecuencias para ajustar los controles de ecualización o tono, de graves y agudos, para obtener la característica que se desea.

4.2. Operaciones de Mantenimiento. 1.- Nunca intente utilizar alcohol u otro disolvente químico para limpiar el panel de control o el panel de conexiones del equipo o superficies de madera barnizada, debido a que estos productos pueden dañar el acabado de dichas superficies. Use solamente un paño ligeramente húmedo para limpiar estas superficies. Las superficies barnizadas pueden pulirse posteriormente con productos a base de cera, para protegerlas de la agresividad del medio ambiente.

2.- Mensualmente revise los niveles, la distorsión armónica y la respuesta de frecuencias de la mesa para mantener sus características técnicas dentro de las especificaciones prescritas.

3.- Durante el término de garantía del equipo, y en caso de presentarse algún problema, contacte a su proveedor OMB para reparar su equipo.

4.- Conserve este Manual cerca de la mesa, tanto para evitar cualquier error operacional como para tenerlo a mano para futuras referencias.




SSeecccciióónn 55 LLIISSTTAASS DDEE

CCOOMMPPOONNEENNTTEESS YY

EESSQQUUEEMMAASS CONTENIDOS :

5.1 Módulo de entrada MIC/LIN . . . . . . . . . 46 5.2 Módulo de entrada LIN/LIN. . . . . . . . . . . 54 5.3 Módulo de entrada PHONO/LIN. . . . . . . . . 58 5.4 Módulo de entrada Telefónica. . . . . . . . . 63 5.5 Módulo MASTER ANALÓGICO . . . . . . . . . . 67 5.6 Módulo Monitor PFL. . . . . . . . . . . . . . . 75

CONTENIDOS :




Módulo de Entrada MIC / LIN Balanceada

REFERENCIA DESCRIPCIÓN

C 01 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 100U 20% 25V C002


C 03 COND. COG 100P 10% 63V










C 13 COND. PELÍCULA DE PLÁSTICO 1N 5% 100V


C 15 COND. PELÍCULA DE PLÁSTICO. 1N 5% 100V








C 23 COND. MULTICAPA 470N 10% 63V

IC 1 CI AMP. INSTR. INA163UA

IC 2 CI 2 AMP. OP. JFET IN LF353

IC 3 CI 2 AMP. OP. JFET IN LF353 IC 4 CI 2 AMP. OP. JFET IN LF353 IC 5 CI 2 AMP. OP. JFET IN LF353 IC 6 CI 4053B CMOS

IC 7 CI 4053B CMOS

J 1 CONECTOR XLR 3-VIAS 90 MONTAJE EN PCB CON FILTRO

J 3 CONECTOR 9PINES D-SUB 90 MONTAJE EN PCB

J 4 CONECTOR 21PINES PCB ANGLED ENCHUFE DIN4617

K 1 TARJETA MMS412 CONMUTADORES + SLIDER

LD 1 LED 2,5X5 ROJO LSB480-G

P 1 POTENCIÓMETRO LINEAL (CURVA B) 10KX2 20%




PG 3x JUMPER

PG 1 3x BANDA DE UNIÓN MACHO 1C PCB






R 01 RES. PELÍCULA CARBÓN 6K8 5% 1/4W



R 04 RES. PELÍCULA CARBÓN 33R 5% 1/4W



R 07 RES. PELÍCULA METÁLICA 619R 1% 1/4W

R 08 RES. PELÍCULA METÁLICA 10K0 1% 1/4W











R 19 RES. PELÍCULA METÁLICA 330K 5% 1/4W



R 22 RES. PELÍCULA CARBÓN 330K 5% 1/4W
































L R L R

K1

PG

M

PFL UTL

L

R

PFL

L

R

UTL

L

R

PGM

TEL1

TEL2

TALK BACK

J2

STA

RT

J3

LA LB RB

RAL R

PG1

PG2

PG3

LINE

MIC

L

R

+15

+15-15

+15

-15

+15

-15

R41

7

C19

16

IC2A

2

31

IC6B

151

2

10

R47

R16

R05

IC6A

1413

12

11

8

2

P4B

5

46

12

IC4B

6

57

6

R29

R31

C02

11

5

R07

IC6C

43

5

9

2

R14

R08

3

sen

ref

+

-

IC1A

3

5

10

8

9

4

12

141

R26

R32

8

20

R37

3

R43P2B

5

46

C21

4

R12

C03

13

11

R36

IC3B

6

57

R04

C10

R30

R50

IC1B

611

27

13

V-

V+

NCNCNC

C01

C18

1

J1

12

34

10

P4A

2

13

C11

C06

R15

C08

1

1

R34

15

R38

17

C22

16

C15

R44

C12

17

IC4A

2

31

P2A

2

13

P3B

5

46

R33

R06

18

C20

20

R18

19

IC3A

2

31

IC2C84

R40

C05

2

2

C09

C07

C23

12

R09

LD1

IC7C

43

5

9

R13

C16

IC6D

7 6816

P1A

2

13

19

IC7A

1413

12

11

5

IC7D

7 6816

13

2

R45

3

4

R48

P3A

2

13

R21

6

R42

R17

R19

R23

R27

43

IC3C84

SP1

C13

C14

1

IC7B

151

2

10

2

5

IC4C84

R35

R11R10

R01

IC5C84

7

R49

IC2B

6

57

91 14

3

R39

R46

R24

9

C17

R03

8

3

6

1

R28

R02

IC5A2

31

R20

C04

18 15

IC5B6

57

P1B

5

46

R25

R22

04/09/03

MMS 412 MÓDULO MIC/LIN BALANCEADO

1 2 3 4 5 6 7 8

A

B

C

D

87654321

D

C

B

A

DibujadoComprobadoids Normas

Fecha Nombre Firma:

Escala: Titulo Nº plano:

Sustituye a:Sustituido por:

Sistemas Electrónicos S.A.

FechaDibujadoComprobado

Nombre:

Ids Normas

Firma:

Escala: Título: Nº Plano:



04/09/03

MMS 412

MÓDULO MIC/LIN BALANCEADO




Conexión balanceada de la entrada de LINEA.






IC 1 C.I. AMP. OP. 2 ENTRADAS JFET LF353

J 1 CONECTOR 9PINES ZÓCALO D-SUB 90 MONTAJE PCB

J 2 CABLE PLANO 6-VIAS (4cm)

R 01 RESISTENCIA PELÍCULA METÁLICA 619R 1% 1/4W

R 02 RESISTENCIA PELÍCULA METÁLICA 10K0 1% 1/4W




R 06 RESISTENCIA PELÍCULA METÁLICA 619R 1% 1/4W





J1

R

LJ2

LIN

+15

-15R08

R06

27

C2

R09

8

IC1C84

R02

3C3

9 R10

4

R031

C4

5

R01

R04

2

IC1A

2

31

36

R05

4

1

IC1B

6

57

5

R07

6

C1

19/05/03

MMS 412

Conexión balanceada de la entrada de Línea

1 2 3 4

A

B

C

D

4321

D

C

B

A


Fecha Nombre Firma:




FechaDibujadoComprobado

Nombre:

Ids Normas

Firma:

Escala: Título: Nº Plano:



19/05/03

MMS 412

Conexión blanceada de entrada de Línea




Módulo de Entrada LIN / LIN Balanceada












C 15 COND. PELÍCULA DE PLÁSTICO. 1N 5% 100V








C 23 COND. MULTICAPA 470N 10% 63V

IC 2 CI 2 AMP. OP. JFET IN LF353

IC 3 CI 2 AMP. OP. JFET IN LF353 IC 4 CI 2 AMP. OP. JFET IN LF353 IC 5 CI 2 AMP. OP. JFET IN LF353 IC 6 CI 4053B CMOS

IC 7 CI 4053B CMOS

J 2 ZÓCALO MOLEX 6-VIAS PCB

J 3 CONECTOR 9PINES D-SUB 90 MONTAJE EN PCB

J 4 CONECTOR 21PINES PCB DIN4617 ANGLED PLUG

K 1 TARJETA MMS412 CONMUTADORES + SLIDER

LD 1 LED 2,5X5 ROJO LSB480-G




















R 19 RES. PELÍCULA METÁLICA 330K 5% 1/4W


























K1

L

J

J3

L

R

J2

LINE 1

PLU

G L

INE

-15

+15

2

1

4

3

5

6

L R L R

K1

PG

M

PFL UTL

L

R

PFL

L

R

UTL

L

R

PGM

TEL1

TEL2

TALK BACK

2

STA

RT

LA LB RB

RAL R

PG1

PG2

PG3

LINE 2

MIC

+15

+15-15

+15

-15

+15

-15

R41

7

C19

16

IC2A

2

31

IC6B

151

2

10

R47

R16

R05

IC6A

1413

12

11

8

2

P4B

5

46

12

IC4B

6

57

6

R29

R31

C02

11

5

R07

IC6C

43

5

9

2

R14

R08

3

sen

ref

+

-3

5

9

4

12

1

R26

R32

8

20

R37

3

R43P2B

5

46

C21

4

R12

C03

13

11

R36

IC3B

6

57

R04

C10

R30

R50

IC1B

611

27

13

V-

V+

NCNCNC

C01

C18

1

J1

12

34

10

P4A

2

13

C11

C06

R15

C08

1

1

R34

15

R38

17

C22

16

C15

R44

C12

17

IC4A

2

31

P2A

2

13

P3B

5

46

R33

R06

18

C20

20

R18

19

IC3A

2

31

IC2C84

R40

C05

2

2

C09

C07

C23

12

R09

LD1

IC7C

43

5

9

R13

C16

IC6D

7 6816

P1A

2

13

19

IC7A

1413

12

11

5

IC7D

7 6816

13

2

R45

3

4

R48

P3A

2

13

R21

6

R42

R17

R19

R23

R27

43

IC3C84

SP1

C13

C14

1

IC7B

151

2

10

2

5

IC4C84

R35

R11R10

R01

IC5C84

7

R49

IC2B

6

57

91 14

3

R39

R46

R24

9

C17

R03

8

3

6

1

R28

R02

IC5A2

31

R20

C04

18 15

IC5B6

57

P1B

5

46

R25

R22

04/09/03

MMS 412 MÓDULO LIN/LIN BALANCEADO

1 2 3 4 5 6 7 8

A

B

C

D

87654321

D

C

B

A


Fecha Nombre Firma:




L

R

J1

3 mt

J2

J1

R

L

J3

LIN

78

J2

12

3

1

2

J3

12

3

3

9

4

5

6

29/03/04

MMS 412

Entrada balanceada del módulo de Línea

1 2 3 4

A

B

C

D

4321

D

C

B

A


Fecha Nombre Firma:







Módulo de Entrada PHONO/LIN


C 01 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 2.2µF 20% 100V

C 02 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 2.2µF 20% 100V

C 03 COND. CERÁMICO DISCO 100nF 10% 63V

C 04 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 100µF 20% 25V

C 05 COND. CERÁMICO DISCO 220pF 10% 63V

C 06 COND. PELÍCULA PLÁSTICO 22nF 10% 400V

C 07 COND. CERÁMICO DISCO 100nF 10% 63V


C 09 COND. CERÁMICO DISCO 220pF 10% 63V

C 10 COND. PELÍCULA PLÁSTICO 22nF 10% 400V

C 11 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 2.2µF 20% 100V C 12 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 2.2µF 20% 100V C 13 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 47µF 20% 25V C 14 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 47µF 20% 25V C 15 COND. PELÍCULA PLÁSTICO 68nF 10% 250V C 16 COND. PELÍCULA PLÁSTICO 1nF 10% 400V C 17 COND. PELÍCULA PLÁSTICO 68nF 10% 250V C 18 COND. PELÍCULA PLÁSTICO 1nF 10% 400V C 19 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 10µF 20% 50V


C 21 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 47µF 20% 25V C 22 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 47µF 20% 25V C 23 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 100µF 20% 25V C 24 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 100µF 20% 25V C 25 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 100µF 20% 25V C 26 COND. CERÁMICO DISCO 100nF 10% 63V

IC01 CIRC. INTEGRADO LF356

IC02 CIRC. INTEGRADO LF356

IC03 CIRC. INTEGRADO LF353 IC04 CIRC. INTEGRADO LF353 IC05 CIRC. INTEGRADO LF353 IC06 CIRC. INTEGRADO 4053B IC07 CIRC. INTEGRADO 4053B LD 1 LED ROJO 2.5x4mm

LD2 LED VERDE 2.5x5mm

LD3 LED VERDE 2.5x5mm

LD4 LED ROJO 2.5x5mm

LD5 LED VERDE

P1 POTENCIÓMETRO RECTILINEO 60mm 10K

P1 POTENCIÓMETRO REDONDO 10+10K 20%

P 2 POTENCIÓMETRO REDONDO 22+22K 20%






Q 1 TRANSISTOR BC237

SW1 CONMUTADOR 4 VIAS 2 POSICIONES

SW2 CONMUTADOR 2 VIAS 2 POSICIONES SW3 CONMUTADOR 2 VIAS 2 POSICIONES SW4 CONMUTADOR 2 VIAS 2 POSICIONES R 01 RESISTENCIA 5% 1/4W 39KΩ

R 02 RESISTENCIA 5% 1/4W 39KΩ R 03 RESISTENCIA 5% 1/4W 10KΩ R 04 RESISTENCIA 5% 1/4W 10KΩ R 05 RESISTENCIA 5% 1/4W 2.2MΩ R 06 RESISTENCIA 5% 1/4W 220KΩ R 07 RESISTENCIA 5% 1/4W 47KΩ R 08 RESISTENCIA 5% 1/4W 15KΩ R 09 RESISTENCIA 1% 1/4W 1K1

R 10 RESISTENCIA 5% 1/4W 10KΩ R 11 RESISTENCIA 5% 1/4W 10KΩ R 12 RESISTENCIA 5% 1/4W 2.2MΩ R 13 RESISTENCIA 5% 1/4W 220KΩ R 14 RESISTENCIA 5% 1/4W 47KΩ R 15 RESISTENCIA 5% 1/4W 15KΩ R 16 RESISTENCIA 1% 1/4W 1K1 R 17 RESISTENCIA 5% 1/4W 10KΩ R 18 RESISTENCIA 5% 1/4W 470KΩ R 19 RESISTENCIA 5% 1/4W 10KΩ R 20 RESISTENCIA 5% 1/4W 470KΩ R 21 RESISTENCIA 1% 1/4W 1K1 R 22 RESISTENCIA 1% 1/4W 1K1

R 23 RESISTENCIA 5% 1/4W 8K2 R 24 RESISTENCIA 5% 1/4W 8K2 R 25 RESISTENCIA 5% 1/4W 100KΩ R 26 RESISTENCIA 5% 1/4W 27KΩ R 27 RESISTENCIA 5% 1/4W 8K2 R 28 RESISTENCIA 5% 1/4W 8K2 R 29 RESISTENCIA 5% 1/4W 100KΩ R 30 RESISTENCIA 5% 1/4W 27KΩ R 31 RESISTENCIA 5% 1/4W 8K2 R 32 RESISTENCIA 5% 1/4W 8K2 R 33 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R 34 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R 35 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R 36 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R 37 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R 38 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ




R 39 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R 40 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R41 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R42 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R43 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R44 RESISTENCIA 1% 1/4W 10KΩ R45 RESISTENCIA 5% 1/4W 470Ω




Módulo de Entrada Telefónica





C 4 COND. PELÍCULA DE PLÁSTICO 2N2 5% 100V



C 7 COND. PELÍCULA DE PLÁSTICO 220N 5% 63V PROVA SPEC

C 8 COND. ELECTROLÍTICO VERTICAL 220U 20% 25V



C 11 COND. MULTICAPA 4N7 10%1000V





C 16 COND. PELÍCULA DE PLÁSTICO 1N8 5% 100V


DZ 1 DIODO ZENER 12V 5% 400MW




IC 4 C.I. AMP. OP. LM741

J 1 CONECTOR 21PINES DIN4617 PCB ANGLED PLUG

J 2 ZÓCALO CONECTOR TELEFÓNICO 4-VIAS (A-20041S)

J 3 ZÓCALO PIN-RCA 2-VIAS 90 MONTAJE PCB

K 1 ENCHUFE CONMUTADOR ST.BY-LINE/HOOK

K 2 ENCHUFE CONMUTADOR PGM/PFL

K 3 TARJETA SLIDER PARA MÓDULO TELEFÓNICO

L 1 INDUCTANCIA L400 µH

L 2 INDUCTANCIA L400 µH

LD 1 LED 05 ROJO L531 D/B

LD 2 LED 05 AMARILLO L53Y D/B

P 1 POTENCIÓMETRO LINEAL 100KX2 20%

P 2 POTENCIÓMETRO LINEAL 1KX2 20%

PD 1 PUENTE DE DIODOS DF06 600V

PG 5x JUMPER









Q 1 TRANSISTOR NPN TO39 BC141
































SA 1 S07K130 VDR SIEMENS

SA 2 S07K130 VDR SIEMENS

T 1 TRANSFORMADOR BOURNS LM-NP-1005

T 2 TRANSFORMADOR BOURNS LM-NP-1005

J2

K2

K3

SLIDER

SWITCH PGM/PFL

K1

S W I T C H S T.BY/LINE-HOOK

J1

OUT REC

AB

BAPRIV

PFL

L

R

PGM

+15

+15

-15

+15 +15+15 +15

-15 -15-15 -15

6

Q1

C7

PG4

4

R2

P1A2

13

R1

C10

3

SA2

R6

R18

2

4

PG5

IC1C84

R23

IC2C84

1

IC2A

2

31

IC3C84

3

IC4B74

IC2B 6

57

R22

10

R8

R21

3

R9

P2A 2

1 3

11

R10

P2B

5

4 6

C14

R17

C15

R16

C16

R11

12

R12

C3

13

IC1B

6

57

4

8

R13

6R4

5

PD1

C9

PG1

11

6

C11

DZ1

18

17

R28

IC3A2

31

R19

2

16

Q2

R20

C12

15

LD2

R27

5

R15

4

C17C13

PG2

6

1

3

IC4A

2

36

R26

4

7

C5

R25

T 1

5 6 7 8

1 42 3

L1

R24

T 2

5678

14 23

L2

C6C4

9

R3

9

SA1

R14PG3

7

C8

C1

8

C2

10

Q3

LD1

J3

IC1A2

31

5

IC3B6

57

R5

8

R7

01/06/98

MMS 412 MÓDULO TELEFÓNICO

1 2 3 4 5 6 7 8

A

B

C

D

87654321

D

C

B

A


Fecha Nombre Firma:







Módulo Maestro analógico (MASTER)


R 01 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W

R 02 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 03 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 04 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 05 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 06 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 07 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W

R 08 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 09 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 10 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 11 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 12 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 13 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 14 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 15 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W

R 16 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 17 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 18 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 19 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 20 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 21 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 22 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 23 RESISTENCIA 100Ω 5% 1/4W

R 24 RESISTENCIA 100Ω 5% 1/4W R 25 RESISTENCIA 100Ω 5% 1/4W R 26 RESISTENCIA 100Ω 5% 1/4W R 27 RESISTENCIA 100Ω 5% 1/4W R 28 RESISTENCIA 100Ω 5% 1/4W R 29 RESISTENCIA 47KΩ 5% 1/4W

R 30 RESISTENCIA 47KΩ 5% 1/4W R 31 RESISTENCIA 47KΩ 5% 1/4W R 32 RESISTENCIA 47KΩ 5% 1/4W R 33 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W




R 37 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 38 RESISTENCIA 20KΩ 1% 1/4W R 39 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 40 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W




R 41 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W R 42 RESISTENCIA 10KΩ 1% 1/4W C1 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 100pF 10% 63V

C2 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 100pF 10% 63V C3 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 100pF 10% 63V C4 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 100pF 10% 63V C5 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 100pF 10% 63V C6 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 100pF 10% 63V C7 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 22µF 20% 25V

C8 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 22µF 20% 25V

C9 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 470pF 10% 63V C10 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 470pF 10% 63V C11 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 22µF 20% 25V C12 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 22µF 20% 25V C13 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 22µF 20% 25V C14 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 22µF 20% 25V C15 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 22µF 20% 25V C16 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 22µF 20% 25V C17 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 470pF 10% 63V C18 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 470pF 10% 63V C19 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 470pF 10% 63V C20 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 470pF 10% 63V C21 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 10µF 20% 50V C22 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 10µF 20% 50V C23 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 100pF 10% 63V

C24 CONDENSADOR ELECTROLÍTICO 47µF 20% 100V

C25 CONDENSADOR CERÁMICO DISCO 470pF 10% 63V

CI1 CIRCUITO INTEGRADO LF353

CI2 CIRCUITO INTEGRADO LF353 CI3 CIRCUITO INTEGRADO LF353 CI4 CIRCUITO INTEGRADO LF356 CI5 CIRCUITO INTEGRADO LF356 CI6 CIRCUITO INTEGRADO LF356 CI7 CIRCUITO INTEGRADO LF356 CI8 CIRCUITO INTEGRADO LF356 CI9 CIRCUITO INTEGRADO LF353 CI10 CIRCUITO INTEGRADO LF353 P1 POTENCIÓMETRO 10KΩ x2 20%

P2 POTENCIÓMETRO 10KΩ x2 20% P3 POTENCIÓMETRO 10KΩ x2 20%

LD1 LED VERDE 2.5 x 5mm

LD2 LED VERDE 2.5 x 5mm LD3 LED ÁMBAR 2.5 x 5mm LD4 LED ÁMBAR 2.5 x 5mm

Q1,Q2 TRANSISTOR MPF4393




Sección de controles del Panel Frontal.

Módulo Maestro analógico


LD 1 LED 2,5X5 VERDE

LD 2 LED 2,5X5 VERDE

LD 3 LED 2,5X5 AMBAR

LD 4 LED 2,5X5 AMBAR


R 2 RES. PELÍCULA CARBÓN 180Ω 5% 1/4W

R 3 RES. PELÍCULA CARBÓN 180Ω 5% 1/4W

SW 1 INTERRUPTOR 4V 2P





3 1 3 0 3 0 0 0 2 9 C

3 mt

J1

J1

J3

J2

L

R

PGM OUTUTL OUT

4

5

6

7

J3

12

3

J2

12

3

8

9

1

2

3

06/05/04

MMS 412

Conexión balanceada salidas PGM/UTL del MASTER

1 2 3 4

A

B

C

D

4321

D

C

B

A


Fecha Nombre Firma:







Módulo Monitor PFL


C 1 COND.COG 47P 10% 63V


C 3 COND.COG 47P 10% 63V












C 15 COND. MULTICAPA 100N 10% 50V C100

IC 1 CI AMP. OP. 4 ENTRADAS JFET LF347

IC 2 CI AMP. OP 4 ENTRADAS DIF. LM348

IC 3 CI 2 AMP. OP. POTENCIA TCA0372

IC 4 CI 2 AMP. OP. POTENCIA TCA0372

J 1 CONECTOR 21PINES DIN4617 PCB ANGLED PLUG

J 2 ZÓCALO PIN-RCA MONTAJE PCB 2-VIAS 90




J 6 ZÓCALO JACK ESTÉREO MONTAJE PCB MULTIFUN.

K 1 ENCHUFE ENTRADA DEL MÓDULO MONITOR MMS412

K 2 ENCHUFE ENTRADA DEL MÓDULO MONITOR MMS412

K 3 ENCHUFE REGIE MÓDULO MONITOR MMS412

P 1 POTENCIÓMETRO LOGARÍTMICO (CURVA 15A) 10KX2 20%

































SW 1 CONMUTADOR 2VIAS 2POSICIONES PROMIMET

SW 2 CONMUTADOR 2VIAS 2POSICIONES PROMIMET

L PFL

R PFL

K1

K2

EXT IN 1

EXT IN 2

CONTROLROOM

L

R

CONTROLSTUDIO

L

R

K3

ANIMAT

R PFL METER

R IN PGM

TO PLUG REGIE

L PFL METER

C.STUDIO

L IN PGM

J1

ANIMAT

TO PLUG INPUT

TO PLUG INPUT

1 OF 1 08 APR 98

+15

-15

-15p

+15p

+15 +15 +15p +15p

-15p -15p-15-15

-15+15

J4

2

R21

R25

3

IC4B

5

63

R26

4

_

+

IC2B6

57

R16

5

P4A

2

13

6

P1A

2

13

13

P4B

5

46

7

C8

P1B 5

46

12

R13

8IC3B

5

63

9

R20

9

7

J2

R19 C9

J3

R22

_

+ IC1B

6

57

R23

IC1E411

R9

R10

_

+ IC2C

9

108

P2A

2

13

P2B

5

46

R12

_

+ IC1D

13

1214

R11

_

+

IC2A

2

31

J6

1

9

456

87

3

2

IC3C24

C10

IC4C24

_

+

IC2D13

1214

_

+ IC1A

2

31

C2

R5

C4

C1

R6

R1

C3

C5

R2

IC2E411

R14

SW1A1

23

R3

R4

C6

SW1B4

56

R15

SW2A1

23

C7

SW2B4

56

1 2

IC3A

8

71

15

_

+ IC1C

9

108

C11

3

16

C12

4

17

C13

J5

5

18

C14

6

19

11

7

IC4A

8

71

20

1

C15

P3A

2

13

8

2

4

R24

P3B

5

46

R17

9

3

2

14

R7

R18

1

1

R8

3

04/04/98

MMS 412

MÓDULO MONITOR PFL

1 2 3 4

A

B

C

D

4321

D

C

B

A


Fecha Nombre Firma:







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MMS412