自吸式無堵塞泥漿泵浦

操作說明手冊

MITSUWA PUMP CO.,LTD.

ＳＭＪ ／ ＳＭＯ 系列

！ 警告與注意事項:

在運轉泵浦前，檢查馬達旋轉方向並依據泵浦類型連接聯軸器螺栓或運輸帶。

任何時候運轉泵浦需要於泵浦上方加蓋。

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1. 安全須知 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

2. 搬運與操作 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2～3

3. 產品架構 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 4

4. 定期檢查與保養 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 5

5. 組件更換步驟 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 6

6. 疑難排解 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 7

感謝您購買本公司的自吸式無堵塞泥漿泵浦(以下稱為泵浦)。

本手冊將提供正當操作泵浦的指南，並加以解釋泵浦的安裝、操作、保養與檢查

的步驟以及部件檢查清單。本手冊主要給負責操作泵浦的人員使用。在安裝、操作、

保養、檢查泵浦前，請詳細閱讀本手冊並遵循其指示。

由於我們持續的改進我們的產品來提供給我們的客戶更好的服務，因此

實際產品與本手冊簡介間可能有些微差異。

● 在開始工作以前，檢查工作場內的安全注意須知以及工作步驟並由依據工作計畫內的人員負責安全執行工作。

● 在檢查、保養或檢修產品前，檢查並確保工作場內的安全以及拆解便利性。 ● 在拆解產品維修以前，確保馬達已經關閉。 ● 沒有授權的人員請勿進入工作場內。

前言

【安全注意事項】

[危險]

[警告]

[重要]

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③ 檢查 V型帶的張力或校正聯軸器。 不當的皮帶張力或聯軸器校正，將可能導致 V型帶振動造成異常升溫或軸承提早斷裂。

重 要

依據步驟①~⑥.仔細檢查泵浦每個部件

危險

危

重要

①無論是壓力泵浦或吸力泵浦,

管線配置應以空氣不會停留在

吸入端管線以及管線高於泵浦

方式配置。

由於用於軸密封組件的獨特機械密封，無需外在調整。

危險

④ 在拴緊泵浦上的聯軸器螺栓或安裝 V型帶以前，檢查電動馬達旋轉方向(逆向旋轉可能導致機械故障)

在檢查旋轉方向後，關閉馬達，將聯軸器螺栓拴上或安裝 V型帶。

注意在運轉中不要讓你得衣物或手指陷入運轉部分

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● 校正調整 泵浦以在運送前於工廠內孝正，然而錯位可能在安裝泵浦或管線時發生。 一

旦安裝完成檢查泵浦有無錯位，如有需要並重新調整泵浦。 在錯位下運轉泵

浦可能導致設備提早故障。

<皮帶傳動型>

使用直尺或線來避免滑輪錯位

利用直尺調整，使左右聯軸器外邊緣可以互相清楚校正。 A. 能夠均勻地在整個圓上

調整 V型帶張力，避免過度張力或過少張力。

● 啟動

1. 不論是吸力泵浦或壓力泵浦，確保吸入端管線盡可能短並使用最小數量的彎管。 2. 管線配置應該使空氣不會聚集於吸入管線內和管線應該架設於泵浦上方。 確保空氣不會從連接處洩漏。任何洩漏可能影響泵浦自吸能力。 3. 手動啟動泵浦並檢查馬達旋轉順不順暢以及旋轉速度有無變動。 4. 確認安裝排氣閥於排放端管線，安裝排氣閥能夠減少泵浦自吸所需的時間。

5. 初次運轉泵浦前，將泵浦填滿水。

6. 檢查旋轉方向，馬達必須順時針旋轉從軸承看泵浦角度。(反向過長時間持續的運轉泵浦可擋至葉輪鬆動)

7. 獨特機械密封於軸承組件上使該泵浦不需要外在調整。

● 關機與運轉時須注意事項 1. 於運轉中或關機過程請時常透過 NO.23 觀察鏡檢查油。 如果油內有雜質或油量過低，

請關閉泵浦並移除 NO.24 排油栓來更換油。檢查 2至 7天是否還有雜質，如果在短時間內又有雜質，更換機械密封。(如須知適當油量,參見表格-1.) 機械室在運送前已填滿油料，如泵浦在到貨後閒置很長一段時間。 在啟動前先確保檢查油量是否足夠並加油料加至適當水平。

2. 冬天寒冷的溫度可能對外殼造成傷害，再關閉泵浦時拆卸 NO. 34排水栓，使泵浦內液

體淨空。

<直接傳動型> 直尺 直尺或線

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№32 雙頭螺絲栓

№1 外殼

№27 雙頭螺絲栓

旋轉組件 №14排放蓋墊片

№16 沉頭螺絲

№10 軸

№11 球軸

№12 球軸

(b)

(a)

(c)

(d)

(e)

(f)

(g)

(a) 次固定環 (b) 次旋轉環 (c) 間隔環 (d) 彈簧 (e) 主旋轉環 (f) 板環 (g) 主固定環

№21 Key

№24 油孔塞 №4 葉輪

№3 軸承相 №2 箱蓋

№23 觀察鏡

№18 雙倍機械密封

№25 排油栓

SMJ/SMO 系列

№33 螺帽

№8 閥套

№9 自吸閥

№17 葉輪固定墊圈

№31 螺帽

№13 O型環

№26 螺帽

№20 螺栓

№34 排放栓

№7 排放蓋

№15O 型環

№5 軸承箱蓋

№19 螺栓

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表- 1

頻率 保養組件 檢查與動作

每周

透過觀察鏡檢查油品質

與容量

如果油非常髒或油量水平非常低(當

油量水平低於觀察鏡上的中間點)，

更換油料。 如果 3分之一的排出油

料是水或泵浦液，請更換機械密

封。

每月

直接傳動型: 檢查聯軸器吸振橡膠有無磨損。 皮帶傳動型: 檢查皮帶有無磨損及其張力。

每季

更換機械室內油料

更換軸承室內油料

機械室內建議油料為 ISO VG10 或

其他同等量潤滑油密封於機械室內。

Note: 依據泵浦特性乙二醇或純水可以被使用。 建議使用 ISO VG32 油料於軸承室

每半年 檢查有無異常聲響或振動

重新拴緊螺絲與螺帽。 當軸承發出高音調的噪音，更換內外軸承。

每年 大修/檢查與保養 更換磨損組件。

檢查並保養管線系統。

自吸式無堵塞泥漿泵浦 SMO/SMJ 系列

重要

泵浦類型 等同油量

2SMJ 255cc

2SMO 255cc

2.5SMO 255cc

3SMO 230cc

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● 更換磨損組件步驟

(1) 葉輪

①No. 4 葉輪屬於螺旋形。

②第一，先拆除 NO. 26 螺帽並從外殼上拉出旋轉組件。

③以逆時針璇轉來拆除 NO.16 沉頭螺絲和 NO. 17 葉輪固定墊圈

④以逆時針旋轉來鬆轉葉輪螺絲。

(2) 機械密封

①拆除 NO. 26 螺帽並從外殼內拉出旋轉組件。

②以上述更換葉輪步驟相同方式拆除葉輪。

③移出 NO. 25 油栓並排出油料。

④從外殼蓋拆除 No. 22 螺絲

⑤拆除板環 (e) 和主固定環(b)。

⑥從軸上依順序拉出主要固定環(d), 彈簧(g) 和次要旋轉環(c)。

⑦拆除 NO. 19 螺絲來移開 NO. 5 軸承外蓋。

⑧將 NO. 10 軸往傳動力單位拉出。

⑨拆除第二固定環(a)。

⑩清理組件並從步驟⑨到①的順序安裝他們。

<注意>

▪ 由於雙機械密封架構於一套組件中，更換一套組件。

▪ 更換雙機械密封時，確保更換 O型環。

▪ 在拆除泵浦之後，確認更換雙機械密封無論其有無損壞。

▪ 請勿觸碰雙機械密封的滑動面

檢查滑動面灰塵，在以油料濕潤滑動面後，安裝機械密封。

(3) 軸承

①鬆轉固定聯軸器或滑輪的螺絲並從 No. 10 軸上移除聯軸器或滑輪。

②依據上述步驟 (2) 來拆除雙機械密封。

③向機械密封方向拉來從軸上移除 No. 12 軸承。

向 V 型滑輪的方向拉來從軸上移除 No. 11 軸承。

④清理組件，並依造步驟③到①的順序重新安裝他們。

<注意>

▪ 注意軸承可能會因為強烈撞擊造成損壞。

▪ 如果受損的軸承在空轉的情況下，可能會對軸承蓋造成磨損。

如果軸承蓋表面有接觸軸承的地方有磨損或損壞的跡象，更換軸承蓋。

關閉吸入端與排出多閥門。

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問題 原因 補救措施

泵浦不旋轉

馬達不運轉 聯絡您的供應商來協助維修

泵浦生疏使用 對泵浦進行大保養

外來物卡在葉輪內 拆解泵浦並移除外來物

低排出壓力或排出量

漏氣 檢查吸入端並重新拴緊組件

過濾器或吸入端管線堵塞 清洗

水揚程過高 將泵浦移到更接近水的位子

葉輪間隙不足 調整間隙於 0.5 至 1 mm 之間

葉輪磨損 拆除並更換

泵浦不打水

泵浦從吸入端吸入空氣 檢查吸入端並重新拴緊組件

自吸水量不足 增加自吸水量或將液體打入

馬達以逆方向旋轉 將旋轉方向更正

RPMs 過低 加快轉速至預定地 RPMs

泵浦安裝不正確 正確的安裝泵浦

吸入管線堵塞 清理管線

過濾器堵塞 清理過濾器

排出閥關閉 開啟閥門

異常聲響與震動

排出量過高 調整閥開關

水揚程過高 將泵浦移至更靠近水的位子

軸承磨損或潤滑不足 維修泵浦

葉輪失去平衡 維修葉輪

泵浦與傳動軸錯位 調整校正

軸承超載 調整泵浦與管線間的連接

管線路徑 調整泵浦安裝

不正確泵浦安裝 調整泵浦安裝

異常馬達或引擎狀況

RPMs 過高 調整 RPMs 速度

超載 檢查並調整泵浦排量比

傳動系統錯位 調整校正泵浦與傳動系統

馬達或引擎故障 聯絡您的供應商來更換或維修

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