El Sector
Recuperacin de mineral diseminado mediante el mtodo sublevel
stoping cuerpos
Pablo Mungua Huarcaya - Asistente de Superintendente de Mina -
U.M. Yauliyacu - [email protected]
RESUMEN EJECUTIVO
La unidad Minera Yauliyacu cuenta con importantes reservas de
mineral diseminado a las cajas de las vetas principales. Por este
motivo, se decide recuperarse aplicando el mtodo de sublevel
stoping, el cual es un mtodo de minado de menor costo, comparndolo
con los dems sistemas de explotacin de esta unidad. A inicios de la
privatizacin de esta mina, estos diseminados ya se explotaban
mediante el corte y relleno convencional. Pero la Empresa Minera
Yauliyacu hoy Empresa Minera los Quenuales, al asumir el control de
las operaciones mineras desde el ao 1997 y con la finalidad de
levantar la produccin, con bajos costos, mayor seguridad y por ende
mayor productividad, decide implementar la recuperacin del mineral
diseminado mediante el mtodo de minado sublevel stoping en cuerpos.
La aplicacin de este mtodo a la recuperacin de diseminados ha
permitido sacar bloques mineralizados, lo que, aplicando otros
mtodos de explotacin, ya no sera econmicamente rentable. Adems,
este mtodo ha permitido aumentar el volumen de produccin, lo que
aadido a la productividad ha ayudado a bajar los costos de la mina
y elevar sostenidamente la produccin desde 1997 (56 000 tm promedio
mensual) hasta hoy (107 000 tm promedio mensual).
La recuperacin del mineral diseminado mediante el sub level
stoping cuerpos seguir siendo una alternativa que nos permitir
seguir ganando ms reservas y ayudar a aumentar la vida til del
yacimiento.
UBICACIN GEOGRFICA
La mina Yauliyacu se encuentra ubicada en el distrito de Chicla,
provincia de Huarochir, regin de Lima. Geogrficamente se localiza
en la zona central, flanco Oeste de la Cordillera Occidental de los
Andes. Las coordenadas son: 11 30 latitud sur, 76 10 latitud oeste.
La altura promedio es de 4250 m.s.n.m. El acceso es por la
carretera Central Lima-Casapalca, con una distancia aproximada de
129 km, en un tiempo promedio de tres horas.
GEOLOGA Y RESERVAS
Mineraloga y tipo de alteracinEl yacimiento Yauliyacu forma
parte importante del distrito minero de la franja central del Per.
Regionalmente, presenta una columna estratigrfica
volcnico-sedimentaria. La formacin Jumasha del Cretceo es la base
de la columna estratificada. Sobre yaciendo ocurre la formacin
Casapalca, constituida por rocas sedimentarias divididas en dos
miembros: capas rojas (areniscas y lutitas) y conglomerados Carmen.
Luego ocurre la formacin volcnica Carlos Francisco, dividida en
tres miembros: volcnicos Tablachaca, volcnicos Carlos Francisco y
tufos Yauliyacu.
Todas estas rocas han sido plegadas por la Fase Incaica (Eoceno
superior) de la Tectnica Andina, formando el Anticlinorium de
Casapalca con rumbo general N 20 W, el cual presenta sinclinales y
anticlinales asimtricos.
Los principales controles estructurales para la mineralizacin de
los cuerpos son: la interseccin de estructuras y el movimiento
normal de las fracturas pre-minerales (Vetas M y L), que produjeron
brechamiento y reapertura, lo cual form zonas permeables a las
soluciones mineralizantes.
Las vetas fueron posteriormente desplazadas por fallas
sinextrales, como la Gran Falla, producto de la ltima fase tectnica
del mioplioceno.
Considerando que las cajas diseminadas se ubican tanto al techo
como al piso de las estructuras anteriormente explotadas vacas, a
fin de confirmar reservas y recursos en estas reas, la perforacin
diamantina normalmente atraviesa los espacios vacos, para lo cual
se ha logrado estandarizar procedimientos de perforacin adecuados a
esta condicin.
La mina Yauliyacu es productora de zinc, plomo, plata y
cantidades menores de cobre.
La mineraloga es constituida por esfalerita, galena,
tetrahedrita y calcopirita, como minerales de mena de mayor
abundancia. Los minerales de ganga estn representados
principalmente por pirita, calcita y cuarzo.
Obs: Mtodos de Minado Yauliyacu.CRCM: Corte y relleno cuerpo
mecanizado.CRVC: Corte y relleno en veta convencional.CRVCS:
Corte/relleno veta con cuadros/madera.OPS: Open stope.SHR:
Shirinkage.SLC: Sublevel stoping en cuerpos.SLV: Sublevel stoping
en vetas
GEOMECNICA
Parmetros geomecnicos para la explotacin de los cuerpos
diseminados
Consideraciones geomecnicas para la aplicacin de taladros largos
en diseminadosDentro de las consideraciones tomadas en cuenta,
tenemos:
* Los bloques de explotacin varan de 60 a 90 metros de altura
entre niveles y de acuerdo a las caractersticas geomtricas
(presencia de tajos antiguos vacos laterales con diferentes
caractersticas como: vacos sin relleno hace mucho tiempo,
fracturamientos, etc.), y segn anlisis geomecnicos, algunas veces
se determina dejar pilares. A esto tambin contribuye el tamao del
bloque mineralizado, que a veces presenta mineralizacin, no
necesariamente de nivel a nivel.
* El diseo de los taladros largos en diseminados comprende
chimeneas que despus de la explotacin servirn para rellenar los
tajos vacos y as evitar estallidos y/o desprendimientos de cajas,
comprometiendo las labores circundantes.
* El by pass desde donde parten las ventanas draw point para la
limpieza del mineral debe estar ubicado mnimo a diez metros de la
base del tajo preparado, para evitar que se vea afectado por la
influencia de los esfuerzos. De preferencia estos debern ser
construidos en la Caja Piso.
* Estas draw points que se construyan de igual manera deben
tener una longitud de diez metros. Todos estos factores harn que se
logren factores de seguridad superiores a 1,5 en los pilares.
INGENIERA Y DISEO
La implementacin de long hole drilling en cuerpos diseminados se
disea con longitudes variables dependiendo de las dimensiones del
block mineralizado. Se han preparado tajeo de sublevel cuerpos de
hasta 200 metros de largo por 80 metros de altura. La altura entre
subniveles de perforacin es de 30 metros. A partir de estos
subniveles se realizan perforaciones de taladros positivos y
negativos en abanico y/o paralelos de 15 metros de longitud y de 64
mm. de dimetro, esto es para evitar mayores desviaciones de los
taladros perforados. El buzamiento promedio es de 75, el cual
facilita el desplazamiento del material roto dentro del tajo.
