Miljøredegørelse 2014 - Tagpap Tagdækning Grønne tage · Som fyldstof anvendes kalkfiller og SBS gummi (Styren-Butadien-Styren- blok copolymer). ... der anvender restproduktet

Nordic Waterproofing A/S

Miljøredegørelse 2014

MILJØREDEGØRELSE 2014 2

Miljøredegørelse 2014 for Nordic Waterproofing A/S

Indholdsfortegnelse

1. Forord ................................................................................................................................................................................................ 3

2. Indledende oplysninger ................................................................................................................................................................... 4

2.1 Stamoplysninger ...................................................................................................................................................................... 4

2.2 Kort beskrivelse af virksomhedens historie og organisation .............................................................................................. 5

2.3 Kort beskrivelse af virksomhedens produktionsproces ....................................................................................................... 6

3. Ledelsens beretning ........................................................................................................................................................................ 8

4. Redegørelse for medarbejderinddragelse ................................................................................................................................... 10

5. Miljøpolitik ...................................................................................................................................................................................... 11

6. Kortlægning af miljøparametre og ressourcer............................................................................................................................ 12

6.1 Oversigt over væsentlige in- og output ................................................................................................................................ 12

6.2 Produktsortiment, produktionsmængder og mængder af miljøbelastende stoffer i produkterne ................................ 13

6.3 Råvarer og hjælpestoffer....................................................................................................................................................... 13

6.4 Energi ...................................................................................................................................................................................... 15

6.4.1 El ................................................................................................................................................................................. 15

6.4.2 Naturgas .................................................................................................................................................................... 16

6.4.3 Fjernvarme ................................................................................................................................................................ 18

6.5 Vand ......................................................................................................................................................................................... 19

6.6 Transport ................................................................................................................................................................................. 21

6.7 Emissioner til luft ................................................................................................................................................................... 22

6.7.1 El ................................................................................................................................................................................. 22

6.7.2 Fjernvarme ................................................................................................................................................................ 23

6.7.3 Naturgas .................................................................................................................................................................... 24

6.7.4 Organiske opløsningsmidler mm ............................................................................................................................ 25

6.8 Spildevand .............................................................................................................................................................................. 26

6.9 Udledninger til jord ................................................................................................................................................................ 27

6.10 Affald ..................................................................................................................................................................................... 27

6.11 Støj og vibrationer ............................................................................................................................................................... 29

6.12 Lugt ....................................................................................................................................................................................... 29

6.13 Risiko og driftsforstyrrelser ................................................................................................................................................ 29

6.14 Jord- og grundvandsforurening ........................................................................................................................................... 30

6.15 Miljøkrav til underleverandører .......................................................................................................................................... 30

6.16 Resumé af egenkontrol ....................................................................................................................................................... 30

7. Beskrivelse af og vurdering iht. Miljøregler, miljøgodkendelse og tilslutningstilladelse ...................................................... 31

8. Vurdering og prioritering af miljøpåvirkningerne ....................................................................................................................... 32

8.1 Vurderingskriterier ................................................................................................................................................................. 32

8.2 Prioriteringsmetode ............................................................................................................................................................... 32

9. Miljømål og handlingsplan ............................................................................................................................................................ 33

10. Status siden sidste miljøredegørelse ........................................................................................................................................ 34


1. Forord

Nordic Waterproofing A/S har siden 1996 udarbejdet Grønt Regnskab til Ribe Amt og har tidligere været miljøcertificeret efter

ISO 14001:1996 og ISO 14001:2004. Virksomheden er ikke længere ISO 14001 certificeret.

Nordic Waterproofing A/S udarbejdede den første miljøredegørelse i Miljønetværk Ribe Amt i 2006 og har siden udarbejdet 6

miljøredegørelser.

For at opnå de efterfølgende mål er det nødvendigt at inddrage Nordic Waterproofing A/S medarbejdere, der alle bevidst som

ubevidst medvirker til at mindske miljøpåvirkningerne.

Vejen, den 5. september 2014

Fabrikschef

Jens Schelde-Rasmussen


2. Indledende oplysninger

2.1 Stamoplysninger

Virksomhedens navn: Nordic Waterproofing A/S

Virksomhedens adresse: Vester Allé 1, DK-6600 Vejen

Telefon: 79 96 21 21 Fax: 79 96 22 24

Hjemmeside: www.phoenixtagmaterialer.dk

CVR-nummer: 25 71 17 85

P-nummer: 1008017065

Moderselskab/ Holdingselskab: Nordic Waterproofing AB

Tilsynsmyndighed: Vejen kommune

Branchebetegnelse og -kode: Asfalt og tagpapfabrikker 268210

Hovedaktivitet: Produktion af tagpap og flydende bitumenprodukter.

Væsentlige biaktiviteter: Ingen

Kapitel 5 listenr.: Listepunkt C5 – Iflg. Ny godkendelsesbekendtgørelse nr. 943 af 16. sept. 2004 hører

Nordic Waterproofing A/S under listepunkt C203.

Væsentlige miljøgodkendelser: Miljøgodkendelse på Vester Alle 1 ”Miljøgodkendelse tagpapfabrik og laboratorium juni

2006” samt miljøgodkendelse på Park Alle 24 ”Ajourføring af eksisterende

miljøgodkendelse på sort fabrik dateret den 19. oktober 2000”.

Recipient for direkte udledning af

spildevand:

Der er kun udledning af sanitært spildevand til det kommunale kloaksystem.

Spildevandstilladelse: Tilslutningstilladelse fra Vejen Kommune er beskrevet på side 5 i miljøgodkendelsen

dateret den 4. marts 1991.

Væsentligste ressource:

Medarbejdere

Herudover er følgende relevante miljøforhold udvalgt som indsatsområder:

Væsentlige miljøforhold: 1. Emission af CO2 fra naturgas

2. Udledning til luft, immissionsbidrag

3. Brandbart affald

4. Affald til deponi

Miljøfremmede stoffer: Generelt:

Nordic Waterproofing A/S har, udover naftalen i grundvand, ikke indhold af

miljøfremmede stoffer over grænseværdien. Dette være sig spildevand, grundvand og

røggas.

Er der et eksisterende

miljøstyringssystem:

Nej

Antal ansatte: Funktionærer: 35 Timelønnede: 30

Ansvarlig leder: Paul Erik Forsberg Rask

Miljøkontaktperson: Fabrikschef Jens Schelde-Rasmussen

Regnskabsperiode: 2013

Tidspunkt for næste redegørelse: September 2017

Er virksomheden omfattet af

Risikobekendtgørelsen samt

hvorfor:

Nej.

http://www.phoenixtagmaterialer.dk/


Paul Erik Forsberg Rask

Adm. direktør

Jens S. Rasmussen

Fabrikschef

Ida Rudbeck-Rønne

Teknisk chef

Mette Bastholm

Forretningsudviklingschef

Kenneth Vraa

Salgs- og marketingschef

Mathias Bendesen Møller

Økonomi- og IT Chef

Birger S. Jensen

HR-chef

Tabel 1: Stamoplysninger

2.2 Kort beskrivelse af virksomhedens historie og organisation

Historisk resumé:

Fabrikken blev grundlagt i 1907 og startede med produktion af betonvarer og tagpap.

Omkring 1930 blev produktionen udvidet til også at omfatte vejmaterialer, og i 1957 ændredes firmanavnet til A/S Phønix

Tagpap og Vejmaterialer.

Det kendte P-logo blev indført i 1974, og navnet ændredes i 1982 til A/S Phønix Contractors.

A/S Phønix Contractors blev i 1997 købt af Rieber & Søn A/S. Efter et frasalg af Phønix Asfalt i november 2000, blev der

dannet et nyt aktieselskab PHØNIX TAG A/S. PHØNIX TAG A/S solgte d. 21. marts 2002 tagaktiviteterne til Trelleborg

koncernen, og i den forbindelse blev disse udskilt i et selvstændigt aktieselskab Trelleborg Phønix A/S.

Trelleborg Phønix A/S blev overtaget den 1. februar 2011 af investeringsfonden Axcel og skiftede i den forbindelse navn til

Nordic Waterproofing A/S.

Nordic Waterproofing A/S producerer i dag udelukkende tagpap til tagbelægning på industribygninger, parcel- og sommerhuse,

membraner til betondæk, samt flydende bitumenprodukter.

Oversigt over organisationen:

Nedenstående figur viser en overordnet oversigt over organisationen hos Nordic Waterproofing A/S.

Figur 1: Oversigt over organisationen


2.3 Kort beskrivelse af virksomhedens produktionsproces

Nedenfor er vist flowdiagrammer over processerne ved produktion af tagpap og flydende bitumenprodukter.

Figur 2: Oversigt over processen ved tagpapproduktion.

Park Alle 24

Figur 3: Oversigt over processen ved flydende bitumen produktion.

Ordre

indgang

Produktions

planlægning

P6-004

Bestilling

af

råvarer

P2-005

Modtage

kontrol

P1-001

P2-004

Råvarerlager

P1-001

Produktions

gennemførelse

P6-003

P-001

TA-006

Ikke godkendte

produkter

P2-004

TP - produktion

Kalibrering

TA-015

Uddannelse og

træning

TO-010

12.07.05

COD

Vedligehold

P4-001

P4-002

P6-000

TPPRODUKTION.FLO

Bortskaffelse af

affald

P-007

Aflæsning af

energiforbrug

P6-007

Miljødata,-redegø-

relse,Grønt Regns.

P-006

Korrigerende

handlinger

TO-001

Reklamations-

behandling

TA-008

P-001 Arkiverings-

tider

Parkallé 24 produktionssteder lager nr. 241, 242, 251, 252, og 261

Modtage

kontrol

råvarer

P1-001

P1-009

Rekvirering

af

råvarer

P2-005

Ordre

indgang

Produktions

gennemførelse

P1-004

Ikke godkendte

produkter

P2-004

Vare

udlevering

S-016

P-001

Råvarerlager

P1-001

Kalibrering

TA-015

Uddannelse og

træning

TO-010

P1-000PARKALLE.FLOCOD

12.07.05

Vedligehold af

produktionsudstyr.

P4-001

P4-002

Produktions

planlægning

P1-013

Aflæsning af

energiforbrug

P6-007

Bortskaffelse af

affald

P6-006

Miljødata,-redegø-

relse,Grønt Regns.

P-006

Korrigerende

handlinger

TO-001


Produktet

Tagpap

Det færdige produkt tagpap er miljøneutralt, idet afdampning, støv eller udvaskning ikke er målbart. I tagpap indgår armering,

bitumen, fyldstoffer og bestrøning.

Armeringen består af en glas- eller polyesterfilt. Som fyldstof anvendes kalkfiller og SBS gummi (Styren-Butadien-Styren- blok

copolymer). Bestrøningen er enten skifer, sand eller talkum, der alle er mineralske stabile naturprodukter.

Flydende bitumenprodukter

Fremstillingen af flydende bitumenprodukter sker i lukkede systemer, hvorved afdampning og emissioner kun frigives til

omgivelserne via skorsten.


3. Ledelsens beretning

Hermed foreligger Nordic Waterproofing A/S miljøredegørelse for 2013. Miljøredegørelsen indeholder alle miljørelevante

oplysninger til belysning af interne og eksterne forhold på begge produktionssteder, nemlig Park Alle 24 og Vester Alle 1.

Miljøredegørelsen omfatter også den teknisk og administrative afdeling (TA), der er placeret i en nabobygning på Vester Alle 1.

Nordic Waterproofing A/S har siden midten af 90’erne beskæftiget sig med miljøledelse, dog først med en certificering ift.

ISO14001:1996 fra 2003. 2006 var året, hvor virksomheden blev aktivt medlem af Miljønetværket – Ribe Amt og yderligere

blev certificeret efter ISO14001:2004, hvilket er et udtryk for, at Nordic Waterproofing A/S har haft fokus på forbedringer

inden for miljøet.

Nordic Waterproofing A/S vurderede i 2012, at en recertificering i ISO 9001 og ISO 14001 ikke var værdiskabende for

virksomheden og et resultat af dette er, at virksomheden ikke er certificeret i ISO 9001 og ISO 14001. Nordic Waterproofing

A/S arbejder dagligt med miljø- og kvalitetsrelaterede opgaver, der anses for fyldestgørende for at drive en moderne

virksomhed i forhold til at minimere miljøpåvirkninger fra produktionen og sende kvalitetsprodukter på marked.

Nordic Waterproofing A/S har tilpasset sine produktionsapparater efter markedets efterspørgsel, hvilket har resulteret i en

stigning i råvareforbruget på udvalgte råvaregrupper samt produktionstimer. Det får en direkte indflydelse på vores nøgletal i

denne redegørelse, idet forbrug og produktionstimer påvirker nøgletal.

Produktionerne er kørt uden væsentlige ændringer i produktion, processer, brændsel eller nye teknologier såsom

rensningsmetoder. Dog har Nordic Waterproofing A/S arbejdet med energi optimering, hvor virksomheden udnytter

overskudsvarmen fra gasfyret til rum opvarmning på lageret og i produktionen.

Miljøpåvirkninger

I 2013 har de tidligere gennemførte energieffektiviseringer i produktion samt den milde vinter haft en positivt effekt på de

miljøpåvirkningerne, som denne produktionsvirksomhed vil genere i løbet af et år. Miljøpåvirkningerne er generelt faldet i

absolutte tal og i nøgletal. Miljøpåvirkninger er hovedsagligt angivet som nøgletal af hensyn til konkurrencesituationen. Der vil

dog være angivet enkelte absolutte værdier, hvor dette er blevet vurderet som passende.

De udvalgte miljøpåvirkninger, der er gengivet i denne miljøredegørelse er valgt ud fra følgende:

Lovkrav

Hvad ledelsen finder væsentligt

Økonomisk relevans

Subjektiv vurdering i forhold til belastning af arbejdsmiljøet og det ydre miljø

Disse udvælgelseskriterier og resultater anser Nordic Waterproofing A/S for så fyldestgørende, at lægmand, som læser, vil få

et reelt og meningsfyldt indtryk af miljøindsatsen hos Nordic Waterproofing A/S

I 2013 har Nordic Waterproofing A/S igen søgt tilskud til energioptimerende projekter, hvor energitunge anlæg er udskiftet

med mere tidssvarende anlæg. Den primære grund til at skifte ældre anlæg ud har været et ønske om at sænke

energiforbruget, men sekundært har det også haft en positiv indflydelse på medarbejdernes arbejdsmiljø. Det er altså endt

med en win win situation, hvor energioptimering også forbedre arbejdsmiljøet.

Projekt 0 vrag

Nordic Waterproofing A/S iværksatte Projekt 0 vrag i 2009, hvor fokusområderne var:

Sortering af affald i flere fraktioner.

Sikre en højere prima produktion.

Kategorisering og indvejning af alt affald.

I forlængelse af dette arbejde har fokus i 2013 været at forbedre produktionens prima udbytte og det er lykkedes med et

prima udbytte på over 98 %, hvilket anses for yderst tilfredsstillende for denne type produktion. Der er endvidere fokus på at

anvende affaldsmængden til noget brugbart. Det har vist sig, at en stor del af det producerede affald kan anvendes rent

byggeteknisk som dampspærre eller som en midlertidig afdækning. Derudover har sorteringen af affald i fraktioner betydet, at

enkelte leverandører får returneret deres emballage, så det kan anvendes igen.

Derudover er der indgået et samarbejde med en virksomhed, der anvender restproduktet til en anden industri. Dette er i denne

redegørelse benævnt som recycling, hvilket indebærer at restproduktet fra Nordic Waterproofing A/S indgår i en anden

virksomhed som en ressource og der er tale om industrisymbiose.


Overholdelse af vilkår

Nordic Waterproofing A/S overholder vilkårene i miljøgodkendelserne på henholdsvis Park Alle 24 og Vester Alle 1.

Væsentlige klager

Virksomheden har modtaget en støjklage fra en nabo. Klagen var berettiget og blev løst omgående.

Derudover har virksomheden ikke modtaget andre klager fra naboer eller andre interessenter i 2013.

Arbejdsmiljø og risici

Der har 2013 været 4 mindre arbejdsulykker. Samtlige uheld er behandlet i arbejdsmiljøorganisationen og nødvendige

foranstaltninger er implementeret for at undgå lignende tilfælde.

I forbindelse med den årlige arbejdsmiljødrøftelse i arbejdsmiljøorganisationen er ”ingen arbejdsuheld i 2014” et af målene

samt at registrere nærved ulykker i arbejdstilsynets system (EASY).

Der er ved fremstilling af tagpap forbundet nogle arbejdsmiljømæssige risici:

Ved uheld kan der flyde varm bitumen ud. Det vil størkne og vil let kunne fjernes.

Ved læk på varmeolieanlægget kan der strømme olie ud.

Ved brand vil der opstå røggasser. For at undgå brand er der installeret automatisk overvågning og ildslukningsanlæg.

Ved påførelsen af bitumenmodificeret overflade på armeringen dannes der røg, idet processen foregår ved 180 o C. Der er

installeret punktafsugning ved påførelsesstedet samt rumafsugning i hele produktionslokalet. Endvidere indblæses der

frisk luft i produktionslokalet.

Det er i øvrigt Nordic Waterproofing A/S målsætning, at medarbejdere under udførelse af deres arbejde ikke udsættes for

fysiske eller psykiske belastninger, der kan påvirke deres helbred på kort eller langt sigt. Denne holdning har resulteret i, at

sygefraværet har ligget på et acceptabelt niveau, hvis der ses bort fra langtidssygemeldinger, der ikke er arbejdsrelaterede.

I forlængelse af ovenstående har Nordic Waterproofing A/S fjernet enheder med 20 kg flydende bitumenprodukter fra

sortimentet og erstattet det med 10 kg flydende bitumenprodukter. Det er således både interne såvel som eksterne

medarbejdere, der ikke udsættes for fysiske belastninger under håndtering af produkter fra Nordic Waterproofing A/S.

Vejen kommune udførte i maj 2013 miljøtilsyn med virksomheden og havde ingen anmærkninger. I forbindelse med

tilblivelsen af denne redegørelse har miljømyndigheden været inddraget til blandt andet at vurdere virksomhedens nuværende

tilslutningstilladelse på spildevand.

Arbejdstilsynet har ikke fundet anledning til at besøge Nordic Waterproofing A/S i 2013.

Paul Erik Forsberg Rask

Administrerende direktør


4. Redegørelse for medarbejderinddragelse

Det er Nordic Waterproofing A/S’s holdning, at Miljøledelse skal ske gennem involvering af medarbejderne. Af denne grund er

en del af introduktionen til virksomheden en indføring i Miljøledelsessystemet samt en undervisning i, hvorledes det kan

anvendes og vigtigheden heraf.

Medarbejderne hos Nordic Waterproofing A/S videreuddannes også via eksterne kurser. Fokus i den forgange periode har

primært været at optimere arbejdsprocesser i såvel produktion og lager i 2013.

I 2010 introducerede ledergruppen på Nordic Waterproofing A/S på foranledning af medarbejdernes opfordring projekt

”Danmarks bedste arbejdsplads”. I den forbindelse har Nordic Waterproofing A/S taget kontakt til analysevirksomhed ”Great

place to work”, der i 3 år har udført trivselsundersøgelse på virksomheden.

Nordic Waterproofing A/S blev ikke Danmarks bedste arbejdsplads i den periode, men arbejdet med analysevirksomheden

”Great place to work” var en succes på andre parameter, idet medarbejderne fik en fælles forståelse for virksomhedens

værdier og holdninger.

I forlængelsen af at blive Danmarks bedste arbejdsplads blev der udført trivsels målinger i alle afdelinger. Det er

afdelingschefens ansvar at vurdere intervallet af selve målingerne, der typisk varierede mellem ugentligt målinger til en gang

om måneden. Trivselsmålingerne har medført, at de enkelte afdelingschefer har mulighed for at tage pulsen på trivslen i

afdelingen og tage aktion, hvis der måtte være behov for det.


5. Miljøpolitik

Med udgangspunkt i Nordic Waterproofing A/S Industriforretnings primære arbejdsområde, som er udvikling, produktion og

salg af bitumenbaserede produkter, vil vi arbejde for at beskytte og forbedre miljøet både internt og eksternt, til gavn for det

enkelte menneske og naturen.

Vi vil til enhver tid have en målsætning og politik på miljøområdet, der er afstemt med virksomhedens øvrige mål og politikker

samt gældende love og regler.

Vi vil…

arbejde for, at vores produkter udvikles, produceres og distribueres med mindst mulig miljøbelastning og forbrug af

ressourcer

igennem information, motivation og uddannelse have miljøansvarlige medarbejdere, for derigennem at sikre et godt

arbejdsmiljø

sørge for forbedringer og forebyggelse af forurening, herunder at opstille mål for minimering af affald og energiforbrug

arbejde for minimering af skader og uheld for at sikre den enkelte medarbejder.

inden valg af råvarer, produkter, maskiner og byggeri foretage en økonomisk og miljømæssig vurdering.

igennem information og rådgivning, give vores kunder en forudsætning for et godt og sikkert arbejdsmiljø.

til enhver tid, som minimum efterleve gældende lovgivning, herunder myndighedskrav og andre bestemmelser som

virksomheden har tilsluttet sig.


Produkter:

Tagpap: 9,4 mil. m²

Spildevand:

165 m3

Lugt:

Max 5 LE/m3

Støj:

Støjgrænsen på 40 dB A

overholdes

Råvarer:

Armering: 1.004 ton

Bitumen: 13.955 ton

Fyldstof: 4.456 ton

Tilsætningsstoffer:

1.102 ton

Bestrøningsmaterialer:

4.089 ton

Energi:

Naturgas: 292.403 m3

El: 1.948.465 kWh

Vand:

Sanitært vand: 165 m3

Kølevand: 65.426 m3

Produkter:

Element: 52.018 m²

Sort: 580.250 liter

Spildevand:

778 m3

Lugt:

Max 10 LE/m3

Støj:

Støjgrænsen på 35 dB A

overholdes

Råvarer:

Isolering: 18 ton

Bitumen: 329 ton

Xylen: 35 ton

Lugtfri Petroleum: 166

ton

Terpentin: 8 ton

Pap: 50.160 m²

Energi:

Naturgas: 57.516 m3

El: 266.881 kWh

Vand:

Sanitært vand 778 m3

6. Kortlægning af miljøparametre og ressourcer

Forbruget er opgjort i nøgletal af konkurrencehensyn.

Enkelte steder er de faktiske/absolutte tal opgivet, hvis dette har været hensigtsmæssigt. De anvendte tal er faktuelle, dvs.

målt og beregnet på baggrund af konkrete målinger, hvis ikke andet er nævnt under de specifikke underpunkter.

Generelt er tallene angivet for perioden 2009 – 2013 for at give et fyldestgørende billede af udviklingen.

6.1 Oversigt over væsentlige in- og output

Nedenfor er vist en oversigt over produktionen hos Nordic Waterproofing A/S Vester Allé. Oversigten tager udgangspunkt i året

2013.

Figur 4: Oversigt over produktion Vester Allé

Nedenfor er vist en oversigt over produktionen hos Nordic Waterproofing A/S Park Allé

Figur 5: Oversigt over produktion Park Allé

Affald:

Brandbart: 144 ton

Deponi: 12 ton

Recycling: 344 ton

Affald:

Brandbart: 48 ton

Deponi: 16 ton


6.2 Produktsortiment, produktionsmængder og mængder af miljøbelastende stoffer i produkterne

Tagpap og affald fra produktionen indeholder ikke forurenende eller farlige stoffer af betydning.

Færdig tagpap er miljøneutralt, idet afdampning, støv eller udvaskning ikke er målbart.

I tagpap indgår armering, bitumen, tilsætningsstoffer og bestrøning.

Armering er glas- eller polyesterfiber. Glasarmering går på deponi og polyester-fiberarmering er brandbart. Bitumen er ligeledes

stabilt og kan ikke udvaskes. Som fyldstof anvendes kalkfiller og i polymerpap tilsættes endvidere SBS gummi (Styren-

Butadien-Styren blok copolymer). I vores affald er der ikke målbart kalkfiller eller SBS. Alle 3 stoffer er stabile. Bestrøning er

skifer, sand og talkum (magnesiumsilikat), der alle er mineralsk stabile naturprodukter, som er uopløselige i vand. Det meste

af vort affald bliver genbrugt i vejasfalt. Næsten alt ”brugt” skifer, sand og talkum genbruges. Sand bruges i vejasfalt. Talkum

bruges i bestrøning, når tagpapruller skæres i strimler.

Fremstillingen af flydende bitumenprodukter foregår i lukkede systemer, hvorved afdampning og emissioner ikke frigives til

omgivelserne.

6.3 Råvarer og hjælpestoffer

På figur 6 er udviklingen i råvare- og hjælpestof forbruget vist i perioden 2009-2013.

Figur 6: Oversigt over forbrug af råvarer og hjælpestoffer Vester Allé

Der har ingen nævneværdige ændringer været i råvare- og hjælpestofforbruget, hvilket skyldes et stabilt produktionsniveau.

0,0000

1,0000

2,0000

3,0000

4,0000

5,0000

Råvarenøgletal 2009 - 2013

2009

2010

2011

2012

2013


På figur 7 er udviklingen i råvare- og hjælpestofforbruget vist i perioden 2009 - 2013.

Figur 7: Oversigt over forbrug af råvarer og hjælpestoffer Park Allé

Der har været små ændringer i råvare- og hjælpestofforbruget, hvor mineralsk terpentin igen er tilført listen, hvilket skyldes

indførelsen af et nyt produkt. Mineralsk terpentin er det eneste stof i Nordic Waterproofing A/S forbrug, der er med på

miljøstyrelsens liste over uønskede stoffer.

Isolering og pap er reduceret kraftig, hvilket skyldes lukning af en produktionslinje.

0,0000

0,0400

0,0800

Råvarenøgletal 2009 til 2013

2009

2010

2011

2012

2013


6.4 Energi

På virksomheden forbruges der el, naturgas og fjernvarme.

6.4.1 El

På figur 8 er udviklingen i el-forbruget vist for perioden 2009 - 2013 på Vester Allé.

Der er tale om el-forbruget på tagpap-fabrikken samt den administrative og tekniske afdeling.

Figur 8: Nøgletal for el-forbruget Vester Allé

El-forbruget har gennem hele perioden været let stigende (målt på nøgletal), hvilket primært skyldes et andet produktionsmiks.

0,00

100,00

200,00

300,00

400,00

500,00

600,00

2009 2010 2011 2012 2013

Nøgletal for el-forbruget

Nøgletal


6.4.2 Naturgas

På figur 9 er udviklingen i Naturgas-forbruget vist for perioden 2009 – 2013.

Naturgas anvendes kun på tagpap-fabrikken til produktion og opvarmning.

Figur 9: Nøgletal for forbrug af naturgas på Vester Allé.

Naturgasforbruget har gennem hele perioden været stigende (målt på nøgletal), hvilket stemmer overens med det ændrede

produktionsmiks.

På figur 10 er udviklingen i Naturgas-forbruget vist for perioden 2009 – 2013 på Elementfabrik Park Alle.

Figur 10: Nøgletal for forbrug af naturgas på Park Allé, Elementfabrikken.

Naturgasforbruget har gennem hele perioden været svagt stigende (målt på nøgletal), hvilket primært skyldes, at der ingen

produktion har været på elementmaskinen. Elementmaskinen er nedtaget og bygningerne er solgt. Derfor det voldsomme

nøgletal for 2013, der er et enkeltstående tilfælde.

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

2009 2010 2011 2012 2013

Nøgletal for Naturgas-forbruget

Nøgletal

0,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

2009 2010 2011 2012 2013

Nøgletal for Naturgas-forbruget BM

Nøgletal


På figur 11 er udviklingen i Naturgas-forbruget vist for perioden 2009 – 2013 på Park Allé, Sortvarefabrik.

Figur 11: Nøgletal for forbrug af naturgas på Park Allé Sortvarefabrik.

Naturgas-forbruget har gennem hele perioden været faldende (målt på nøgletal), hvilket skyldes de tiltag der er foretaget med

isolering af bitumenrør og ventiler samt udskiftning af 3 gamle bitumentanke med en ny bitumentank.

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

2009 2010 2011 2012 2013

Nøgletal for Naturgas-forbruget Sort Fabrik

Nøgletal


6.4.3 Fjernvarme

På figur 12 er udviklingen i Fjernvarme-forbruget vist for perioden 2009 - 2013. Fjernvarme anvendes udelukkende til

opvarmning af den administrative og tekniske afdeling.

Figur 12: Forbrug af fjernvarme (nøgletal)

Fjernvarmeforbruget har været støt stigende siden 2013, hvilket skyldes et ventilationssystem på laboratoriet, der ikke har

været indstillet korrekt.

Der er intet fjernevarmeforbrug på Park Allé.

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

2009 2010 2011 2012 2013

Nøgletal for Fjernvarme-forbruget

Nøgletal


6.5 Vand

Nordic Waterproofing A/S anvender generelt 3 typer vand. Det drejer sig om:

- Sanitært vand leveret fra Vejen Vandværk

- Grundvand fra egen boring til køling

- Kølevand, som findes i et lukket system, der ind imellem spædes med vand fra egen boring

I praksis vil forbruget af kølevand således udgøres af det forbrugte grundvand fra egen boring. Disse 2 typer vand behandles

derfor samlet i denne Miljøredegørelse.

Grundvandet fra egen boring ledes ind i et lukket kølesystem og kommer således ikke direkte i kontakt med produktet. Af

denne grund ændrer sammensætningen af vandet sig ikke og efter endt anvendelse til køling ledes vandet væk som

overfladevand.

Sanitært vand anvendes kun af personalet til sanitære formål og ledes herefter til det kommunale kloaksystem. I tilfælde af, at

de 2 primære køleprocedurer er ude af drift, kan vand fra Vejen vandværk benyttes til køling.

Der forbruges således sanitært vand fra Vandforsyningen samt grundvand fra egen boring (= kølevand), hvor vandet fra egen

boring udgør klart størstedelen af forbruget.

Nedenfor viser figur 13 fordelingen mellem sanitært og kølevandsforbrug i 2013.

Figur 13: Fordeling af vandforbrug

Sanitært vandet udgør således 1,4 % af det samlede forbrug.

Sanitært vand 1,4%

Kølevand 98,6%

Fordeling af sanitært vand- og kølevandsforbrug i 2013


Nedenstående figur 14 viser udviklingen i forbruget af kølevand og sanitært vand.

Figur 14: Forbrug af sanitært vand og kølevand på Vester Allé

Det relative forbrug af kølevand varierer meget. Dette skyldes, at forbruget af kølevand afhænger af flere faktorer, såsom

temperatur af kølevandet og i hvor høj grad kølekompressorerne anvendes. Den største faktor er produktionsniveauet, idet

kølevandet jo anvendes til at køle produktet med.

Figur 14 viser yderligere at sanitærvandforbruget er minimalt ift. kølevandsforbruget.

Region Syd følger nøje grundvandets kvalitet ved Nordic Waterproofing A/S, idet der foreligger en gammel forurening af

undergrunden.

Vandforbruget på Park Allé er udelukkende sanitærvandforbrug. Figur 15 viser udviklingen i vandforbruget pr. mandetime for

2009 - 2013.

Figur 15: Forbrug af sanitært vand på Park Allé.

Forbruget af sanitært vand har været stigende, hvilket primært skyldes mindre produktionsmængde på elementmaskinen.

0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

Sanitært vand Kølevand

Vandforbrug m3/produceret time

2009

2010

2011

2012

2013

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

Sanitært vand Kølevand

Vandforbrug m³/mande time

2009 2010 2011 2012 2013


6.6 Transport

Nordic Waterproofing A/S vurderer løbende transporten, idet det er et vigtigt element i den daglige kontakt til kunden og

ydermere kan der opnås store økonomiske besparelse ved at hvert vogntog er læsset optimalt. Set i det lys har Nordic

Waterproofing A/S outsourcet planlægningen af selve transporten til 2 speditører. Opgaven for Nordic Waterproofing A/S og

speditørerne er, at optimere og holde fokus på transporten, så den belaster miljøet mindst muligt samt er økonomisk attraktiv.

Det kan nævnes i den forbindelse, at speditøren på Sjælland har et bufferlager af de mest gangbare produkter, således at

transporten mellem Jylland og Sjælland er optimeret med hele vognlæs.


6.7 Emissioner til luft

Der forekommer emissioner fra 3 energikilder; El, naturgas og fjernvarme. El og fjernvarme leveres og er således indirekte

bidrag, mens naturgassen anvendes til procesopvarmning i produktionen på Nordic Waterproofing A/S og således er et direkte

bidrag. Data er fra målere.

6.7.1 El

I tabel 3 er emissionerne fra el-forbruget vist. El-forbruget er afhængig af produktionen og teknisk/administrativ afdeling for

Vester Allé.

El: kWh CO2 (kg) SO2 (g) NOx

(kg)

2009 2.208.282 1.018.018 110.414 773

2010 2.060.819 923.247 144.257 701

2011 2.151.143 813.132 129.069 602

2012 2.230.224 675.758 133.813 558

2013 2.142.018 649.031 128.521 536

Tabel 3: Emission fra El-forbrug for Vester Allé

El-forbruget ligger meget konstant, men er dog faldet lidt igennem 2013.

I tabel 4 er emissionerne fra el-forbruget vist. El-forbruget er afhængig af produktionen for Park Allé.

El: kWh CO2 (kg) SO2 (g) NOx (kg)

2009 310.844 143.299 15.542 109

2010 299.516 134.183 20.966 102

2011 305.948 115.648 18.357 86

2012 311.160 94.281 18.670 78

2013 266.881 80.865 16.013 67

Tabel 4: Emission fra El-forbrug for Park Allé

El-forbruget har gennem hele 2013 været faldende i absolutte tal. Det skyldes primært, at der ingen produktion har været på

en produktionslinje, som er blevet afviklet i løbet af 2013.


6.7.2 Fjernvarme

I tabel 5 er emissionerne fra fjernvarmeforbruget vist. Fjernvarme anvendes kun til opvarmning af teknisk afdeling og

administrationen. Produktionen har således ingen indflydelse på fjernvarmeforbruget.

Fjernvarme kWh CO2 (kg) SO2 (g) NOx (g)

2009 254 31 28 89

2010 156 19 16 55

2011 252 31 25 88

2012 347 42 35 121

2013 451 55 45 158

Tabel 5: Emission fra fjernvarme fra Vester Allé.

Emissionen har for CO2, SO2 og NOx været stigende i perioden fra 2010 i til 2013 absolutte tal.

Der er intet fjernvarmeforbrug på Park Allé.


6.7.3 Naturgas

I tabel 6 er emissionerne CO2, SO2 og NOx fra naturgas-forbruget vist. Naturgas anvendes hovedsagligt til procesopvarmning i

produktionen og i mindre grad til opvarmning af brugsvand og lokaler i produktionsområdet. Emissionerne er for CO2 og NOx

angivet som antal kg/produceret time, hvorimod SO2 er angivet som antal g/produceret time.

Naturgas: m3 CO2 SO2 Nox

2009 324.112 131 0,72 0,101

2010 331.407 147 0,81 0,113

2011 317.014 158 0,87 0,122

2012 313.922 142 0,78 0,109

2013 292.403 150 0,82 0,115

Tabel 6: Emission fra naturgas for Vester Alle

Forbruget af naturgas i perioden 2009 til 2013 har været faldende, hvilket må tilskrives de forbedringer på specielt isoleringen

af bitumenrør og ventiler, der er udført i den forgangne periode.

I tabel 7 er emissionerne CO2, SO2 og NOx fra naturgas-forbruget vist. Naturgas anvendes hovedsagligt til procesopvarmning i

produktionen og i mindre grad til opvarmning af brugsvand og lokaler i produktionsområdet. Emissionerne er angivet som antal

anvendte kg/mandetime.

Naturgas: (m³) CO2 SO2 Nox

2009 140.839 36 0,19 0,026

2010 134.736 34 0,18 0,025

2011 120.535 30 0,16 0,023

2012 113.083 28 0,15 0,021

2013 57.516 21 0,11 0,016

Tabel 7: Emission fra naturgas for Park Alle

Emissionen har for CO2, SO2 og NOx er blevet reduceret i 2013, hvilket primært skyldes lukning af en produktionslinje og deraf

mindre forbrug af naturgas.


6.7.4 Organiske opløsningsmidler mm

Vester Alle

Den primære emission er bitumendampe, der i praksis måles som TOC og lugt. Der er udført relevante målinger i 2008

Målinger af lugt (som immissionsbidrag) fra år 2008 viser et resultat på 4 LE/m3, hvilket er mindre end kravet i den nye

Miljøgodkendelse på 5 LE/m3.

Målinger af TOC på emissionen fra år 2008 viser, at Nordic Waterproofing A/S overholder grænseværdien med en lille margen.

Park Alle

Den primære emission er bitumendampe og terpentin, der i praksis måles som TOC og lugt.

Målinger af lugt (immissionsbidrag) fra november 2000 viser, at Nordic Waterproofing A/S opfylder kravene i

Miljøgodkendelse.

Generel betragtning

Der er ikke fundet grund til at udføre nye emissionsmålinger på henholdsvis Vester Alle 1 og Park Alle 24, idet der ikke er

foretaget ændringer i procesudstyr, råvarer eller produktionsmetode.


6.8 Spildevand

Nordic Waterproofing A/S genererer som udgangspunkt kun sanitært spildevand.

Figur 16 viser generering af spildevand på Vester Allé. Der er tale om nøgletal.

Figur 16: Generering af spildevand på Vester Allé.

I 2013 har genereringen af spildevand været faldende, hvilket skyldes et andet produktionsmiks.

Figur 17 viser forbrug af spildevand på Park Allé. Der er tale om nøgletal, m3 pr. mande time.

Figur 17: Generering af spildevand på Park Allé.

I 2013 har genereringen af spildevand været stigende, hvilket tillægges lukning af produktionslinje.

0,000

0,050

0,100

0,150

0,200

0,250

0,300

0,350

0,400

2009 2010 2011 2012 2013

Spildevand m3/produceret time

0,000

0,050

0,100

0,150

0,200

0,250

0,300

2009 2010 2011 2012 2013

Spildevand m3/mande time


6.9 Udledninger til jord

Der har i hele perioden ikke været udledninger til jord hos Nordic Waterproofing A/S.

6.10 Affald

De 2 mest miljøbelastende affaldstyper hos Nordic Waterproofing A/S er brandbart affald og affald til deponi. Disse er

genstand for analyse nedenfor samt recycling af tagpap. Nordic Waterproofing A/S sender også materiale (udelukkende

tagpap) til et ekstern firma, der har specialiseret sig i at sønderdele tagpappet i mindre fraktioner. Disse fraktioner kan herefter

anvendes i asfaltproduktion på lige fod med andre råstoffer.

Udover disse 2 typer genanvendes sand, pap, folie og anden emballage hos Nordic Waterproofing A/S. Generelt sorteres

affaldet i forhold til Erhvervsaffalds regulativet.

Nedenfor ses en graf, der viser udviklingen i brandbart affald i perioden 2009 - 2013 for Vester Allé. Der er tale om nøgletal i

forhold til antal producerede timer.

Figur 18: Brandbart affald for Vester Allé.

Brandbart affald har i 2013 har været faldende og miljømålet er opnået. Det skyldes primært en fortsat øget fokus i 2013 på

vrag og det vil fortsat være et indsatsområde for 2014.

Nedenfor ses en graf, der viser udviklingen i affald til deponi i perioden 2009 til 2013 for Vester Allé. Der er tale om nøgletal i


Figur 19a: Deponi for Vester Allé.

Der har i perioden været en faldende tendens på generering af affald til deponi. Der er dog en undtagelses i 2012, hvor der er

en stigning. Den primære årsag er, at et specielt produkts affald ikke kunne genanvendes og skulle sendes til deponi.

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

2009 til 2013

Genering af affald 2009 til 2013 Brandbart

0,000

0,005

0,010

0,015

0,020

2009 til 2013

Generering af affald 2009 til 2013 Deponi


Nedenfor ses en graf, der viser udviklingen i recyclet materiale i perioden 2010 - 2013 for Vester Allé. Der er tale om nøgletal i


Figur 19b: Recyling for Vester Allé.

I 2013 havde vi fokus på at højne prima udfaldet, hvilket medfører, at vrag andelen bliver reduceret. Det er andre faktorer, det

har indflydelses på affald til recycling, der ikke er produktionsrelateret. Derfor er udvikling i generering af affald til recycling

forholdsvis stabil.

Nedenfor ses en graf, der viser udviklingen i brandbart affald i perioden 2009 til 2013 på Park Allé. Der er tale om faktuelle tal

i ton.

Figur 20: Brandbart affald på Park Allé i ton.

Brandbart affald har i perioden været stigende.

Nedenfor ses en graf, der viser udviklingen i affald til deponi i perioden 2009 til 2013.

Figur 21: Deponi for Park Allé.

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

2010 til 2013

Generering af affald 2010 til 2013 Recyling

0

20

40

60

80

2009 2010 2011 2012 2013

2009 til 2013

Generering af affald 2009 til 2013 Brandbart

0

5

10

15

20

2009 2010 2011 2012 2013

2009 til 2013

Generering af affald 2009 til 2013 Deponi


Generering af affaldet til deponi har i perioden været på et acceptabel niveau, men i forbindelse med lukningen af en

produktionslinje og salg af bygningerne, så har deponeringen af affaldet været højere i 2013. Det er altså tale en om et

enkeltstående tilfælde.

6.11 Støj og vibrationer

Vester Alle

Støjkilder i forbindelse med tagpapfabrikken omfatter ventilatorer og afkast samt intern trafik på området. Støjkravene er max.

50 dB A om dagen og 40 dB A om natten.

Der er udført 1 orienterende støjmåling i 2010 af COWI på udvalgte steder på Skovvej. Rapporterne viser, at støjgrænsen på

40 dB(A) med stor sandsynlighed er overholdt.

Det vurderes, at Nordic Waterproofing A/S ikke har problemer med at overholde støjkravene i forhold til lovgivningen.

Med hensyn til trafikstøj kan det oplyses at der forekommer 10-15 lastbilkørsler om dagen og 1-2 kørsler om natten. Normalt

sker indkørsel fra Skovvej og udkørsel på Vester Allé, dog kører lastbiler med bitumen og armering ind og ud af Vester Allé.

Park Alle

Støjkilder i forbindelse med Sortvarefabrik omfatter ventilatorer og afkast samt intern trafik på området. Støjkravene 50 dB A

om dagen og 35 dB A om natten.

Det vurderes, at Nordic Waterproofing A/S ikke har problemer med at overholde de lovmæssige støjkrav.

Med hensyn til trafikstøj kan det oplyses at der forekommer 1-2 lastbilkørsler om dagen.

6.12 Lugt

Der har i 2013 ingen klager været over lugt.

Kravet til lugt-immission er i øjeblikket 5 LE/m3 på Vester Alle 1 og 10 LE/m3 på Park Alle 24.

6.13 Risiko og driftsforstyrrelser

Nordic Waterproofing A/S er ikke omfattet af Risikobekendtgørelsen og der er ikke sket nævneværdige uheld eller

driftsforstyrrelser i den forgangne periode.

Virksomheden vurderer, at følgende risici vil give anledning til væsentlige miljøpåvirkninger:

Brand, som giver emissioner af miljøskadelige stoffer til atmosfæren og udledning af forurenet slukningsvand til Vejen Å.

Læk i varmolieanlægget med udledning til Vejen Å.

Udslip af bitumen vil give midlertidigt lugtgener til omkringliggende bebyggelse.

Virksomheden har gjort følgende tiltag for at undgå enhver risiko:

Beredskabsplan er udarbejdet i tilfælde af brand og uheld.

Der er udarbejdet regler og retningslinjer for virksomhedens leverandører af bitumen.

Der er udarbejdet regler og retningslinjer for virksomhedens generelle underleverandører og fremmede håndværkere.

Medarbejderne gennemgår beredskabsplanen ved ansættelse.

Til sikring mod brand er der etableret automatisk brandalarmeringsanlæg og slukningssystem. Derudover gennemfører RM-

Gruppen halvårligt brandinspektioner for at vurdere tilstanden af virksomhedens brandtekniske forhold.

Nordic Waterproofing A/S udarbejder sammen med Willis en rapport, der har til formål blandt andet at nedbringe brandrisiko,

utilsigtet produktionsstop samt indføre rutiner, der kan være vitale i et uheldsøjeblik.


6.14 Jord- og grundvandsforurening

Nordic Waterproofing A/S ligger i et område, hvorfra der udvindes sanitært vand. Dette, kombineret med en forurening af

undergrunden af ældre dato, betyder, at både Nordic Waterproofing A/S, Vejen Kommune og Region Syd har stor fokus på

problemet og derfor udfører vandkemiske målinger af grundvandet hvert år. Der er tale om en forurening med PAH’er (Poly

Aromatiske Hydrogencarboner), fx Naftalen.

Det vurderes, at der ikke er risiko for ny forurening, dog vil der i en årrække kunne forventes nedsivning fra den gamle

forurening, hvilket forsøges afhjælpes ved, at Nordic Waterproofing A/S minimum pumper 50.000 m3 grundvand op om året.

6.15 Miljøkrav til underleverandører

Der er blandt andet udarbejdet 2 informationspjecer, der skal informere om de krav Nordic Waterproofing A/S stiller til

underleverandører. Disse indeholder eksempelvis krav i forbindelse med levering af bitumen, da dette kan give lugtgener til

naboer og yderligere ved kontakt kan give øjen- og hudskader. Kravene er” Der skal bæres visir” og ”Udluftning af tankbil må

ikke foregå indenfor bygrænsen”.

Der stilles kun krav til 2 leverandører, hvilket udgør en lille procentdel af det samlede antal leverandører.

6.16 Resumé af egenkontrol

Emissionen, immissionskoncentrationsbidraget og uorganiske stoffer fra fællesskorstenen er underlagt grænseværdierne i

miljøgodkendelsen fra Region Syd

Der er i den nye miljøgodkendelse blevet skærpet, at fællesafkastet fra skorstenen skal overholde et

emmissionskoncentrationsbidrag for lugt på 5 LE/m3 ved en afkasthastighed på mindst 8 m/s ved laveste belastning. OML -

modellen er brugt til at beregne om virksomheden kan overholde de nye krav.

Der er foretaget målinger i 2008, der ligger under de fastsatte grænseværdier fra myndighederne.

Udover dette har Nordic Waterproofing A/S ingen egenkontrol.


7. Beskrivelse af og vurdering iht. miljøregler,

miljøgodkendelse og tilslutningstilladelse

Generelt er miljøregler, miljøgodkendelser og tilslutningstilladelser overholdt.


8. Vurdering og prioritering af miljøpåvirkningerne

8.1 Vurderingskriterier

Fabrikschefen udfører minimum hvert år i 1’ste kvartal en proceskortlægning

af virksomhedens in- og output fra det foreliggende år, med efterfølgende bedømmelse af væsentlige miljøpåvirkninger. Resultaterne danner grundlag for de årlige miljømål samt handleplan, som indføres i virksomhedens årlige Miljøredegørelse / statusrapport.

8.2 Prioriteringsmetode

På baggrund af proceskortlægning af virksomhedens in og output vil miljømålene for 2014 forsat være gamle kendte mål, der fortsat er væsentlige miljøpåvirkninger på virksomhedens omgivelser. Derudover er der registeret et stigende forbrug af fjernvarme i laboratoriet, og det vil blive et nyt indsatsområde.

Dette har resulteret i 6 væsentlige miljøpåvirkninger, hvor behovet for indsats er vigtig. Det drejer sig om:

1. Emission af CO2 fra naturgas Vester Alle

2. Emission af CO2 fra naturgas Park Alle

3. Brandbart Vester Alle

4. Elforbrug Vester Alle

5. Nedbringelse af fjernvarmeforbruget i laboratoriet

Indsatsområde vil fortsat omhandle støj.

6. Støj

Alle 6 indsatsområder er i tråd med miljøpolitikken.


9. Miljømål og handlingsplan

Miljømål og handlingsplan 2014

På baggrund af de i punkt 8.2 nævnte indsatsområder har Nordic Waterproofing A/S opstillet en række miljømål, der skal

bidrage til en minimering af miljøbelastningen fra Nordic Waterproofing A/S.

Der er endvidere opstillet en handlingsplan, der skal sikre, at miljømålene i praksis kan opnås.

Miljøpåvirkning Mål i 2014 Handling Ansvarlig Ressource [kr.] Tidsfrist

Emission af CO2 fra

naturgas

Vester Alle

1A. Maksimal

emission af CO2 på

125 kg per

produceret time

JSR 0 31.12.2014

Emission af CO2 fra

naturgas

Park Alle

1B. Maksimal

emission af CO2 på

125.000 kg

JSR 0 31.12..2014

Brandbart affald

Vester Alle

2A. Maksimalt 0,03

ton per produceret

time

Fortsat fokus på

produktionsplanlægning samt

projekt 0 vrag og genbrug af

affald.

JSR 0 31.12.2014

EL

Vester Alle

3A. Reduktion af

elforbrug på 50.000

kwh

Optimering af blandeprogram og

fokus på kompressorluft.

Investering i nyt lysarmatur på

centrallageret.

JSR 400.000 31.12.2014

Fjernvarme på

laboratoriet

4A. Reduktion af

fjenrvarme på 50

MVH

Nye stinkskabe er monteret og

bedre regulering af luftbalancen

i laboratoriet.

IRR 200.000 31.12.2014

Tabel 6: Miljøhandlingsplan samt miljømål

Mål 4A er et forbedringsmål, mens mål nummer, 1A, 1B, 2A og 3A er et fastholdelsesmål.


10. Status siden sidste miljøredegørelse

Miljømål 2013

Miljømålene i 2013 for Nordic Waterproofing A/S er altid vanskelige at vurdere objektiv, idet produktionssammensætning,

produktionstimer samt klimaet kan have stor indflydelse på om miljømålene er realiserbar. Nordic Waterproofing A/S kan

konstatere, at virksomheden er lykkedes med at realisere alle de mål, som er sat for 2013.

Aktivitetsoversigt:

1A) Emission af CO2 fra naturgas fra Vester Alle 1.

Fremløbstemperaturen på varmetransmissionsolien er sænket med 5 o C og fjernelsen af bitumentank 4 har ikke medført, at

miljømålet med emission af CO2 fra naturgas fra Vester Alle 1 på maksimalt 125 kg/h er overholdt. Dette vil derfor i 2014

fortsat være et forbedringsmål.

1B) Emission af CO2 fra naturgas fra Park Alle 24.

Emission af CO2 fra naturgas fra Park Alle 24 er reduceret fra 249.000 kg til 125.000 kg. Målet var en reduktion til 225.000

kg. Målet er opnået, men den store difference skyldes, som tidligere nævnt, nedlukning af en produktionslinje og salg af

bygning.

Dette vil i 2014 fortsat være et mål, men er et fastholdelsesmål.

2A) Brandbart affald Vester Alle 1

Målet på 0,05 ton per produceret time blev opnået. Resultatet blev 0,03 ton per time. Dette vil fortsat være fastholdelsesmål i

2014, idet det er et vigtigt redskab i vores indsats på at reducere vrag.

3A) El forbruget på Vester Alle

Målet var at reducere 50.000 kWh pr. år. Resultatet blev ca. en reduktion på 82.000 kWh pr. år. Målet er nået. Dette vil i 2014

fortsat være et fastholdelsesmål og målet vil fortsat være en reduktion på 50.000 kWh pr. år.

Documents

Miljøredegørelse 2014 - Tagpap Tagdækning Grønne tage · Som fyldstof anvendes kalkfiller og SBS gummi (Styren-Butadien-Styren- blok copolymer). ... der anvender restproduktet