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Formas Correctas de Medición de
Eficiencia de un Ingenio
ATAGUA -ATACA– Guatemala – Agosto de 2015
José Paulo Stupiello
Principal parámetro agroindustrial
Eficiencia:
• porcentaje de azúcares recuperados (sacarosa o azúcares
reductores totales) en relación a los producidos por la planta
en el campo y envasado
Eficiencia General de la Empresa
Producto de las eficiencias de los sectores agroindustriales:
• desempeño de campo y de fábrica
Introduccion
Eficiencia es la salud de la empresa
Eficiencia
Agricola:
Datos de pre cosecha y de patio
promedio ponderado de todos los lotes considerados;
promedio ponderado de core sampler (patio).
Diferencia entre pre cosecha y patio
Eficiencia percentual de campo
Comentarios:
es una practica laboriosa
demanda mucha atención
Eficiencia
Industrial
Promedio ponderado de azucar ingresado;
Eficiencia de limpieza de caña (húmedo o seco)
Eficiencia de extraccion
Eficiencia de tratamiento de jugo
Evapocristalización (evaporación, cristalización y centrifugación)
Refinaria
Eficiencia de fementación
Eficiencia de destilación
Comentarios: cuidados en la medición del material en proceso
pérdidas determinadas
perdidas indeterminadas → tiempo de retención, temperaturas, ...
medición de los azúcares producidos en el campo
medición de los azucares ingresados para procesamiento
pérdidas entre corte, alce y transporte
pérdidas en los diferentes sectores del proceso de fabricación
transformación de los azúcares en sacarosa o ART
datos aparentes y determinaciones (Pol, AR y ART)
factores empíricos adoptados
eficiencia general agroindustrial
Fatores relevantes
Valorización de los azúcares en campo
Amustreo de caña pre-cosecha
modalidad de cosecha
15 tallos en el surco
calidad y representatividad de la muestra
Preparación de la muestra
desintegracion/homogenización
prensado
Determinaciones analiticas
Brix refratométrico
Pol
Fibra - metodologia Tanimoto
Calculos
Valorización de los azucares ingresados para procesamiento
Metodologias: Determinación directa
Determinación indirecta
Comentarios:
en la determinación indirecta (jugo mixto y bagazo) el numero de datos son
muy pocos;
no es posible hacer una poderación por areas (lotes);
los equipos necesitan de cuidados especiales (bascula, medidores de
flujos, otros) y de precision relativa;
fuentes de errores: fibra % caña, pol y sacarosa; peso de bagazo
calculos matematicos exactos no siempre reflejan la tecnologia;
Determinación directa
Muestreo:
Sonda oblicua u horizontal;
Numero de muestreo por frente de corte
Procedimentos (factores fundamentales)
desintegración
homogenización
metodologias: prensa hidraulica o digestor en frio;
determinaciones analiticas: fibra (Tanimoto); brix refractometrico;
pol;
Calculos : ecuación basica de la agroindustria de caña de azucar
Pérdidas entre pre cosecha y proceso
Estimativa de diferencia: ≤ 4%
muestreos no representactivos
numero de muestras no suficiente
metodologias analiticas inadecuadas
uso de factores empiricos
estacionamiento en campo
incorporación de impurezas
y otros
Pérdidas por sectores del proceso
limpieza de caña → humedo y seco
extracción→ molinos y difusores
tratamiento de jugo → claricadores rapidos
recuperación en la evapocristalización
• evaporación → tiempo de retención
• cristalización → tacho continuo, SJM
• centrifugación → temperatura de agua de lavado
refinación → regreso de espumas y jarabes
fermentación → tiempo
destilación → vinaza
Producto de las eficiencias de los sectores:
Rendimientos y Eficiencias
Rendimiento : es la cantidad de producto por unidad de materia prima (Ejemplo: kg de azúcar/tonelada de caña)
Eficiencia; expresa cantidad de producto recuperado en relación al disponible. (Ejemplo: 88%)
Eficiencia del ingenio:
EGI Ingenio= producto de la eficiencia campo y eficiencia industrial
Consideraciones Finales
Opciones de más
Brasil: RTCfermentec; RTI stab; Unicop Copersucar; EGI
Factores empíricos y históricos
Eficiencias relativas
Recuperación de Pol y de ART
Eficiencia General Industrial
El rastreador de pérdidas, debe ser introducido
Gracias