Upload
cosima-antonelli
View
286
Download
3
Embed Size (px)
Citation preview
METODI E TECNICHE PER LA PROGETTAZIONE DI SISTEMI
INDUSTRIALI
Il caso
Snamprogetti
Settori di attività raffinazione e gas: impianti di trattamento del grezzo e del gas naturale, 36 raffinerie e oltre 839
unità di processo. Leader nella raffinazione del grezzo. Tutti i settori del trattamento, dalla testa-pozzo al ricevimento, separazione, disidratazione, frazionamento dei liquidi da gas naturale, liquefazione e rigassificazione del gas naturale
chimica, petrolchimica e fertilizzanti: Snamprogetti ha realizzato 98 impianti Urea di produzione di fertilizzanti chimici azotati e opera in numerosi settori della chimica, tra cui:
polimeri metanolo idrogeno prodotti intermedi per detergenti depurazione dei fumi - - - - - - - - - -
sistemi di trasporto via pipeline: 88000 km di condotte realizzate (oltre 2 volte il giro della Terra), sia terrestri che sottomarine, per il trasporto di gas, grezzo, prodotti petroliferi e acqua
infrastrutture:. quadruplicamento degli assi ferroviari italiani Milano-Napoli e Torino-Venezia, che consentirà la percorrenza di treni a oltre 300 km/ora
energia e ambiente: impianti di produzione dell’energia elettrica (tradizionali e a ciclo combinato, impianti di trattamento delle acque e di incenerimento dei rifiuti
Tipi di partecipazione ai progetti
• ingegneria di un sistema• ingegneria dell’impianto • costruzione• supervisione• collaborazione con altre società (consorzi,
Joint Venture ecc.)
AVVIO INIZIATIVA
SISTEMA AZIENDA
COMMITTENTE
INIZIATIVA AUTONOMA
OK?
Valutazione
Gara
Necessità di integrazioni?
INTEGRAZIONISì
No
RE
ALI
ZZA
ZIO
NE
Sì
ME
RC
ATO
No
PR
OG
ETT
AZI
ON
E (G
EN
ER
ALE
)
PIA
NIF
ICA
ZIO
NE
PE
R L
O S
VIL
UP
PO Applicazione del Sistema
Azienda allo specifico progetto
(Criteri di progettazione,Piani qualità, Piani di
sicurezzaClassificazione progetto ecc.)
STRATEGIE E POLITICHE
ORGANIZZAZIONE
RISORSE
Sì
No
UTI
LIZZ
O MANUTENZIONE
INCONVENIENTI
ESECUZIONE PARZIALE ATTIVITA’
FEED BACK SUL SISTEMA
AZIENDA
AP
PR
OV
VIG
ION
AM
EN
TI
PRODUZIONE (COSTRUZIONE)
PROGETTAZIONECONCETTUALE
INGEGNERIZZAZIONE
PR
OG
ETT
AZI
ON
E
COMMISSIONING
CONSEGNA AL CLIENTE
COMMITTENTE
INIZIATIVAAUTONOMA
OK?
Valutazione
Gara
Sì
ME
RC
AT
O
No
Progetti - I principali progetti completati negli ultimi cinque anni
Progetto/ I mpianto Cliente Località Capacità Scopo del lavoro
Gasdotto marino (Norfra)
Statoil Norvegia-Francia 840 km, 42"
Profondità massima: 100 m
E
Complesso fertilizzanti
Fertinitro Jose, Venezuela Ammoniaca: 2x1.800 t/g
Urea: 2x2.200 t/g
EPC
Gassificazione integrata a ciclo combinato
Sarlux Sarroch, Italia 550 MW
EPC
Cogenerazione a ciclo combinato
Enichem Ravenna, Italia 120MW EPS
Oleodotto CNMIC Korla- Shanshan, Cina
491 km EPS
Stirene monomero Zaklady Chemiczne Oswiecim S.A.
Oswiecim, Polonia 100.000 t/a EPS
Distribuzione prodotti petroliferi
Aramco Riyadh, Arabia Saudita
2 stazioni di pompaggio
395 km, 20";64 km, 8"
EPC
Espansione complesso fertilizzanti
Nagarjuna Fertilizer and Chemicals
Kakinada, India Ammonia:900 t/g
Urea: 1.500 t/g
ES
Legenda: C=Costruzione E= Servizi di Ingegneria P= Approvvigionamento materiali S= Supervisione
Consorzi strumentali alla realizzazione dei progetti
Elementi di progettazione di sistema
Strategie
Risorse
Organizzazione
Struttura organizzativa
Documentazione (Informazione)
Individuazione e definizione dei processi aziendali
Gestione
Progettazione di sistema
Struttura organizzativa
struttura organizzativa di società
struttura organizzativa di progetto di riferimento
struttura organizzativa di cantiere di riferimento
Struttura organizzativa di societàPresidente
Affari Legali
Pianificazione Strategica e
Sviluppo Tecnologico
Risorse Umane, Organizzazione
e Sistemi
Amministrazione Finanza e Controllo
Responsabile della Direzione per la Qualità
Comitato Guida per la Qualità
Amministratore Delegato
Contratti di Vendita e Accordi
Commerciali
Approvvigionam.
Internal Audit
Salute, Sicurezza, Ambiente e
Qualità
Field Upstream Facilities and
PipelinesInfrastrutture Operations Commerciale
Tecnologie Ingegneria
Management and
Construction Operations
Enti coinvolti nella realizzazione di un progetto
Commerciale
Approvvigionamenti
Tecnologie
Ingegneria
PET (impianti nel campo petrolifero) GAS (impianti nel campo del trattamento del gas naturale) INO (impianti nel campo della chimica inorganica) COR (impianti nel campo della chimica organica) AUS (impianti che svolgono funzioni di supporto ai sistemi primari)
TUB (impiantistica e tubazioni) F&G (Fire and gas) SMAUT (Automazione, strumentazione e telecomunicazioni) MAPAF (macchine, package e forni)CIV (opere civili)
ACQM (Materiali)
ACQS (Servizi)
Programmazione e controllo progetti
HSEQ (Health, Safety, Environment and Quality)
Costruzione
Enti coinvolti nella realizzazione di un progetto
struttura organizzativa di società
struttura organizzativa di progetto di riferimento
struttura organizzativa di cantiere di riferimento
Struttura organizzativa
Struttura organizzativa di progetto di riferimento
Project Manager
Project Quality Coordinator
Project Control Coordinator
Project HSE Coordinator
Project Procurement
Manager
Project Process Manager
Project Engineering
Manager
Project Construction
Leader
Technical Manager
Project Process Leaders
Project Specialist Leaders
Organizzazione di Cantiere
Project Manager (PM) responsabile diretto di tutti gli aspetti del progetto (tempi, costi, qualità, sicurezza, aspetti legali e contrattuali, documentazione)
Project Specialist Leader (PSL) posizioni di interfaccia tra le unità ingegneristiche della società e la progettazione dell’impianto
Project Process Leader (PPL) posizioni di interfaccia tra le unità tecnologie (di processo) della società e la progettazione dell’impianto
Project Engineering Manager (PEM)
Project Process Manager (PPM)
La struttura di progetto di riferimento contiene figure appartenenti a tutte le Unità di società coinvolte nel progetto, le quali mettono a disposizione del gruppo di progetto il “know-how” specialistico di competenza
Project Quality Coordinator (PQC)
Project Control Coordinator (PCC)
HSE Coordinator (HSEC)
Project Procurement Manager (PROC)
Project Construction Leader (PCL)
Struttura organizzativa
struttura organizzativa di società
struttura organizzativa di progetto di riferimento
struttura organizzativa di cantiere di riferimento
Organizzazione di cantiere
Resident Manager
Field Quality Coordinator
Field Project Control
Coordinator
Field HSE Coordinator
General Services Coordinator
Construction Manager
Field Engineering
Manager
Commissioning Manager
Warehouse Superintendent
Discipline Superintendents
Field Specialist Engineers
Field Specialist Supervisor
Welding Inspector
Project Manager
L’organizzazione di cantiere contiene figure di collegamento con le Unità di sede, concettualmente omologhe delle figure dell’organizzazione di progetto di sede, e figure specifiche, legate alle attività di gestione del cantiere, di costruzione e di avviamento dell’impianto
un resposabile per gli aspetti qualitativi (FQC, Field Quality Coordinator)
un responsabile del controllo di tempi e costi dei lavori (FCC, Field project Control Coordinator)
un responsabile per gli aspetti di salute, ambiente e sicurezza (FHSE, Field HSE Coordinator)
un responsabile degli aspetti ingegneristici (FEM, Field Engineering Manager), che coordina le posizioni di ingegneria specialistica (costituite dai FSE, Field Specialist Engineers)
Resident Manager, RM (o Site Manager, SM)) Responsabile di cantiere
Figure specifiche dell’attività di cantiere
General Services Coordinator (GSC)Per i servizi generali (installazioni provvisorie e logistica di supporto
Discipline Superintendent (DS) Gestione lavori contrattuali delle imprese
Construction Manager Gestione dei lavori di montaggio e costruzione delle imprese
Field Specialist Supervisor (FSS) Coadiuvano i DS
Welding Inspector (WI) Supervisione, ispezione e assistenza tecnica per i lavori di saldatura
Warehouse Superintendent (WS) Gestione del magazzino: ricevimento, movimentazione, immagazzinamento e consegna materiali
Elementi di progettazione di sistema
Progettazione di sistema
Strategie
Risorse
Organizzazione
Struttura organizzativa
Documentazione (Informazione)
Individuazione e definizione dei processi aziendali
Gestione
Mappa dei processi
Processi relativi alla realizzazione del prodotto
• Acquisizione del contratto
• Gestione del progetto
• Progettazione
• Approvvigionamento
• Costruzione e avviamento
Requisiti delcliente
Commerciale
PrequalificaTender documentsBid-no bid
OffertaReview offertaApprovazione offertaTrattativa commercialeContratto
Avvio del progetto Gestione progetto Qualità
Review del contratto Individuazione criticità e rischiPianificazione e programmazionePolitica approvvigionamenti e trasportiFattibilità e costruibilità
Architettura di progettoProject ControlGestione rischi e modificheFeedback dal progetto
Piano QualitàVerifiche ispettiveLessons learned
Project Management
Dettaglio per lacostruzione
Dettaglio degliitem e dei bulkFront EndProcesso
Dettaglio durantela costruzione
Progettazione di
PFD e P&ID di base Item listData sheet di processoPlot plan & modelloHAZOP preliminareCriteri di progettazioneDuty spec. package e item
complessi
Meccanizzazione P&IDMeccanizzazione fogli datiPlanimetrie di impianto,
sistemi elettrostrumentaliSpec. per RdA item
complessiSpecifiche tecnicheStudio HAZOP
Spec. per RdA/ordinePareri tecniciSviluppo modelloStress AnalysisElenchi materialiFollow up fornitoriManuali meccaniciParti di ricambio
Disegni isometrici, dimontaggio tubazioni e supporti
Disegni costruttiviSpec. e docum. di installazioneElenchi materiali finaliLayout sistemi elettrici, di
strumentaz. e telecomunic.Layout finali fognature
Disponibilità materiali edocumentazione
Autorizzazione a modificheDisegni as built
Expediting e spedizioniControllo qualitàAcquisto materiali e servizi
Qualifica fornitori
Approvvigionamenti
Vendor list di progettoEmissione RdOValutazioni commercialiEmissione ordini
IDS Inspection reportNon conformitàCertificati/attestati
ASOMSRShipping file
Costruzione
Completamentomeccanico
Commissioning,start up e test run
Mech. compl. bookMech. compl. cert.Dossier di QC
Ready SU certificationTest run reportProvisional acceptance
Sistema di gestioneper la qualità
Politica per la qualitàManuale della qualitàRiesame della
direzione Obiettivi e
pianificazioneGestione risorse Risorse umane Infrastrutture Ambiente di lavoro
Misurazioni, analisi Reclami Clienti Verifiche ispettive Feed back Non conformità
materiali Analisi dati
Miglioramentocontinuo
TOP MANAGEMENT
Soddisfazione
CLIENTE
Elementi di progettazione di sistema
Progettazione di sistema
Strategie
Risorse
Organizzazione
Struttura organizzativa
Documentazione (Informazione)
Individuazione e definizione dei processi aziendali
Gestione
Documentazione
Definizione dei documenti tipici e dei loro contenuti
Specifiche generali
Criteri di progettazione,di management e di costruzione
Istruzioni di lavoro
Modulistca e standard tecnici
Fogli dati collaudo(standard di riferimento)
Piani di controllo qualità(standard di riferimento)
Verbali di riesame della Direzione
Grado di istruzione, addestramento,formazione ed esperienza del personale
Verifiche ispettive alle Unità distruttura permanente
Azioni correttive e preventive sulSistema di gesione per la qualità
Qualifiche dei fornitori
PoliticheOrdini di servizioComunicazioniorganizzative
Manuale della qualità
Procedure gestionaliProcedure operative
Documenti distandardizzazione edi normalizzazione
Registrazioni delSistema di gestioneper la qualità
DOCUMENTI DI SISTEMADOCUMENTI E DATI DI
PROGETTO
Documenti contrattuali
Documenti dipianificazionee controllo dei progetti
Elaborati tecnici e per lacostruzione
Elaborati perl’approvvigionamento
Documenti diregistrazione dellaqualità nell’esecuzionedei progetti
Documenti dicomunicazione (internaed esterna)
Piano della qualità di progetto
Verbale e documentazione diriesame del contratto (PMD e BEDD)
Verifiche della progettazione
Validazione della progettazione
Modifiche alla progettazione
Valutazione affidabilità dei fornitori
Rintracciabilità materiali piping
Proprietà e documenti del cliente rricevuti non conformi
Rapporti di ispezione ecertificati di collaudo
Trattamento prodotti non conformi
Rapporti di verifica ispettiva
Rapporti di qualifica dei fornitori
Risultati azioni correttive
Formazione a progetto del personale
Reclami del cliente
Documentazione
Definizione dei documenti tipici e dei loro contenuti
Modalità di gestione della documentazione
Verifica e approvazione dei documenti di progetto
Metodologia di freezing dei documenti
Riesame dei documenti contrattuali
Preparazione e identificazione delle specifiche e dei documenti di progetto
Specifiche generali
Criteri di progettazione,di management e di costruzione
Istruzioni di lavoro
Modulistca e standard tecnici
Fogli dati collaudo(standard di riferimento)
Piani di controllo qualità(standard di riferimento)
Verbali di riesame della Direzione
Grado di istruzione, addestramento,formazione ed esperienza del personale
Verifiche ispettive alle Unità distruttura permanente
Azioni correttive e preventive sulSistema di gesione per la qualità
Qualifiche dei fornitori
PoliticheOrdini di servizioComunicazioniorganizzative
Manuale della qualità
Procedure gestionaliProcedure operative
Documenti distandardizzazione edi normalizzazione
Registrazioni delSistema di gestioneper la qualità
DOCUMENTI DI SISTEMADOCUMENTI E DATI DI
PROGETTO
Documenti contrattuali
Documenti dipianificazionee controllo dei progetti
Elaborati tecnici e per lacostruzione
Elaborati perl’approvvigionamento
Documenti diregistrazione dellaqualità nell’esecuzionedei progetti
Documenti dicomunicazione (internaed esterna)
Piano della qualità di progetto
Verbale e documentazione diriesame del contratto (PMD e BEDD)
Verifiche della progettazione
Validazione della progettazione
Modifiche alla progettazione
Valutazione affidabilità dei fornitori
Rintracciabilità materiali piping
Proprietà e documenti del cliente rricevuti non conformi
Rapporti di ispezione ecertificati di collaudo
Trattamento prodotti non conformi
Rapporti di verifica ispettiva
Rapporti di qualifica dei fornitori
Risultati azioni correttive
Formazione a progetto del personale
Reclami del cliente
Gestione
Attività di gestionedelle commesse
Attività di riesame
Attività dipianificazione e
controllo
Attività diesecuzione dei
progetti
Procedura diriesame del
progetto
Procedura dipianificazione econtrollo progetti
Procedura didesign review
Gantt, livelli diprogrammazione
Rappresentazionigrafiche
Procedura perl’ingegneria di
progetto
Mappa delle attività edocumenti progettuali
Attività di controlloavanzamentodelle forniture
Procedura diexpediting
Gestione
Realizzazione dell’impianto
Acquisizione del contratto
Impostazione e pianificazione del progetto
ProgettazioneCostruzione e
avviamento
Approvvigionamenti
Controllo tempi e costi del progetto
Acquisizione del Contratto
Commerciale
PrequalificaTender documentsBid-no bid
OffertaReview offertaApprovazione offertaTrattativa commercialeContratto
Il committente valuta i potenziali
concorrenti
Documentazione di gara
Snamprogetti valuta
l’opportunità di partecipare alla
gara
Svolgimento parziale delle attività degli altri processi della
mappa
CONTRATTO
UNITA' CONTRATTI
ATTIVAZIONE COMMESSAESECUTIVA
CLIENTE
DOCUMENTI DI GARA
Modifiche sostanziali?
No
Sì
POSIZIONI ORGANIZZATIVE(Sede o Progetto)
RIESAME DOCUMENTI
DI GARA
scopo del lavoro
requisiti cliente
aspetti critici
PRM
PIANO DI OFFERTA
PIANIFICAZIONE OFFERTA
RELAZIONEPROGETTO
problematiche incontrate
aspettative cliente
criticità progetto
ipotesi fatte
POSIZIONE AUTORIZZATA
VERIFICHE
APPROVAZIONE OFFERTA
CHIARIMENTI
Dati mancanti
Requisiti mancanti
Altro
TRATTATIVA
DOCUMENTI CONTRATTUALI
DEFINITIVI
Processo di preparazione dell’offerta
Riesame dell’offerta
Avvio del progetto Gestione progetto Qualità
Review del contratto Individuazione criticità e rischiPianificazione e programmazionePolitica approvvigionamenti e trasportiFattibilità e costruibilità
Architettura di progettoProject ControlGestione rischi e modificheFeedback dal progetto
Piano QualitàVerifiche ispettiveLessons learned
Project Management
Impostazione e pianificazione del progetto
PQP
Classificazione sistemi d’impianto
Definizione tipologia di progetto (A, B, C) e differenze dal punto di vista gestionale
BEDD PMD
AVVIO INIZIATIVA
SISTEMA AZIENDA
COMMITTENTE
INIZIATIVA AUTONOMA
OK?
Valutazione
Gara
Necessità di integrazioni?
INTEGRAZIONISì
No
RE
ALI
ZZA
ZIO
NE
Sì
ME
RC
ATO
No
PR
OG
ETT
AZI
ON
E (G
EN
ER
ALE
)
PIA
NIF
ICA
ZIO
NE
PE
R L
O S
VIL
UP
PO Applicazione del Sistema
Azienda allo specifico progetto
(Criteri di progettazione,Piani qualità, Piani di
sicurezzaClassificazione progetto ecc.)
STRATEGIE E POLITICHE
ORGANIZZAZIONE
RISORSE
Sì
No
UTI
LIZZ
O MANUTENZIONE
INCONVENIENTI
ESECUZIONE PARZIALE ATTIVITA’
FEED BACK SUL SISTEMA
AZIENDA
AP
PR
OV
VIG
ION
AM
EN
TI
PRODUZIONE (COSTRUZIONE)
PROGETTAZIONECONCETTUALE
INGEGNERIZZAZIONE
PR
OG
ETT
AZI
ON
E
COMMISSIONING
CONSEGNA AL CLIENTE
Necessità diintegrazioni?
INTEGRAZIONISì
NoPIA
NIF
ICA
ZIO
NE
PE
R L
O S
VIL
UP
PO Applicazione del Sistema
Azienda allo specificoprogetto
(Criteri di progettazione,Piani qualità, Piani di
sicurezzaClassificazione progetto ecc.)
Tipologia di progettoprogetti di tipo A: sono quelli caratterizzati da tecnologie conosciute
sviluppati in contesti relativamente ai quali già si possiede una certa esperienza
progetti di tipo B: sono quelli per cui è necessario individuare soluzioni ottimali in presenza di un sistema complesso, con componenti nuove e innovative e con tecnologie prevalentemente note
progetti di tipo C: sono quelli che comportano una tecnologia innovativa da sperimentare; l’apporto delle varie specializzazioni viene definito volta per volta
Fase Tipo Progetto
Basic Front End Dettaglio
A PM PM Posizioni
specialistiche, PM
B PM + PEM PM + PEM Posizioni
specialistiche, PM
C Responsabile della
tecnologia prevalente
Responsabile della tecnologia prevalente
Posizioni specialistiche,
PM
Classificazione sistemi d’impianto
Sistemi primari: sistemi che svolgono funzioni che qualificano l’opera da realizzare in termini di prodotti richiesti dal contratto (es. distillazione atmosferica)
Sistemi secondari: sistemi che svolgono funzioni indispensabili al funzionamento dei primari o di supporto all’intero complesso da realizzare e connessi alla produzione e distribuzione di fluidi (gas, aria, vapore) e alla movimentazione e allo stoccaggio dei prodotti
Sistemi ingegneristici: sistemi tecnici e logistici di supporto ai primari e ai secondari che debbono essere sviluppati in modo integrato per le interazioni esistenti sia tra di loro che con i sistemi suddetti (es. elettrico, impiantistico, strumentazione e automazione)
Avvio del progetto Gestione progetto Qualità
Review del contratto Individuazione criticità e rischiPianificazione e programmazionePolitica approvvigionamenti e trasportiFattibilità e costruibilità
Architettura di progettoProject ControlGestione rischi e modificheFeedback dal progetto
Piano QualitàVerifiche ispettiveLessons learned
Project Management
Impostazione e pianificazione del progetto
Riesame dei documenti contrattuali
Definire chiaramente lo scopo del lavoro, identificare dati, requisiti e vincoli da considerare come input della realizzazione del progetto stesso. In particolare, è fondamentale : stabilire se vi siano dati o informazioni mancanti, incerte o poco chiare
identificare eventuali requisiti o vincoli impliciti (derivanti da leggi, regolamenti, disposizioni, autorizzazioni ecc.)
identificare problemi particolari verificare la fattibilità del progetto nei tempi, nei modi e con i costi previsti in
particolare dal punto di vista della disponibilità delle risorse e delle conoscenze ed evidenziando particolari criticità e problemi
PM PPM/PEM PSL/PPL
Dirige e controlla ilriesame
Separa e distribuiscei documenti
Riesamina gli aspettifinanziari edeconomici
Stabilisce trattamentorapporti di riesame di
offerta
Riesamina e approvaPMD, BEDD e
relazioni particolari
Esamina gli aspettiinterdisciplinari
Coordina gli aspettispecialistici dicompetenza
Autorizza contatti conparti esterne (cliente,
licenzianti ecc.)
Indica scelte dellaDirezione o vincoli eproblemi particolari
Esamina gli aspettispecialistici dicompetenza
Prepara i documentio le parti ci
documenti dicompetenza
SELEZIONE EDISTRIBUZIONE
DOCUMENTI
ESAME DEIDOCUMENTI ED
ANALISI DEIPROBLEMI
Tecnici e gestionali
Economici e finanziari
Rapporti dei riesami di offerta
STESURA EAPPROVAZIONEDOCUMENTI DI
OUTPUT
PMD
BEDD
Relazioni particolari
Segnala al PM leesigenze di
scostamenti daidocumenticontrattuali
Segnalazione esigenze discostamento dai documenticontrattuali (es. variazioni nelbasic)
RESPONSABILITA’ PROCESSO DI LAVORO
Riesame dei documenti contrattuali
Possono essere necessarie riguardo ad argomenti o studi particolari (scelta fra diverse
alternative, problemi particolari) e possono avere
carattere di riservatezza.
Avvio del progetto Gestione progetto Qualità
Review del contratto Individuazione criticità e rischiPianificazione e programmazionePolitica approvvigionamenti e trasportiFattibilità e costruibilità
Architettura di progettoProject ControlGestione rischi e modificheFeedback dal progetto
Piano QualitàVerifiche ispettiveLessons learned
Project Management
Impostazione e pianificazione del progetto
BEDD PMD
Project Management Data (PMD)
Documento elaborato nell’ambito dell’attività di impostazione del progetto ed a seguito del riesame dei documenti di contratto che definisce:
linee guida requisiti vincoli
carattere gestionale!!!
1. raccolta delle informazioni e dei dati necessari, mediante analisi dei documenti di offerta e di contratto e degli allegati e tramite contatti con il cliente (questionari, incontri ecc.)
2. elaborazione 3. immissione nel sistema informativo di progetto 4. verifica ed approvazione5. aggiornamento e completamento in funzione delle informazioni rilevanti per la
gestione del progetto
PROJECT MANAGEMENT DATA - Indice
1 SCHEDA SINTETICA DI PROGETTO 1.1 Nome 1.2 Località 1.3 Cliente 1.4 Utilizzatore Finale 1.5 Licenziatario 1.6 Tipologia del Contratto 1.7 Tipologia delle Prestazioni 1.8 Importo contrattuale (opzionale) 1.9 Pagamento (opzionale) 1.10 Penali e Bonus 1.11 Liability 1.12 Tempi 2 ASPETTI TECNICI DEL PROGETTO 2.1 Descrizione del progetto 2.2 Prestazioni e forniture 2.3 Documenti contrattuali per l’ingegneria, approvvigionamento, costruzione, avviamento 2.4 Approvazioni da ottenere 3 ASPETTI OPERATIVI E GESTIONALI DEL PROGETTO 3.1 Piani operativi 3.2 Esecuzione dell’ingegneria 3.3 Approvvigionamenti (acquisti, contratti, gestione forniture, collaudi,
spedizioni) 3.4 Costruzione 3.5 Sicurezza e affidabilità 3.6 Impatto ambientale 3.7 Mechanical completion, precommissioning, commissioning 3.8 Sistemi di Project Control/Reporting 3.9 Criteri di garanzia e controllo della qualità 3.10 Varianti alle procedure operative di società 3.11 Work breakdown structure 3.12 Project Master Schedule (PMS) e Milestones 3.13 Obiettivi e vincoli specifici del progetto 3.14 Joint ventures 3.15 Organizzazione generale del progetto 3.16 Gestione delle risorse umane 3.17 Procedura di coordinamento di progetto 4 ASPETTI AMMINISTRATIVI, FISCALI, FINANZIARI-ASSICURATIVI 5 VARIE
Prestazioni che devono essere fornite dall’impresa, la divisione del lavoro tra
l’impresa ed eventuali partner
Elenco dei piano operativi ritenuti necessari in relazione alla specifica tipologia del
progetto (ad esempio ingegneria, approvvigionamenti, collaudi, costruzione, precommissioning, commissioning ecc.)
ripartizione dell’ingegneria tra i vari centri di progettazione della società
possibilità di effettuare l’ingegneria in cantiere ripartizione dell’ingegneria tra l’esterno e l’interno strategia per l’uso di ditte esterne utilizzo di supporti informatici strategia dell’ingegneria dei sistemi package lista dei colli eccezionali lista dei “critical items” lista dei sistemi package e loro grado di
modularizzazione as built documentazione finale per il cliente
PROJECT MANAGEMENT DATA - Indice
1 SCHEDA SINTETICA DI PROGETTO 1.1 Nome 1.2 Località 1.3 Cliente 1.4 Utilizzatore Finale 1.5 Licenziatario 1.6 Tipologia del Contratto 1.7 Tipologia delle Prestazioni 1.8 Importo contrattuale (opzionale) 1.9 Pagamento (opzionale) 1.10 Penali e Bonus 1.11 Liability 1.12 Tempi 2 ASPETTI TECNICI DEL PROGETTO 2.1 Descrizione del progetto 2.2 Prestazioni e forniture 2.3 Documenti contrattuali per l’ingegneria, approvvigionamento, costruzione, avviamento 2.4 Approvazioni da ottenere 3 ASPETTI OPERATIVI E GESTIONALI DEL PROGETTO 3.1 Piani operativi 3.2 Esecuzione dell’ingegneria 3.3 Approvvigionamenti (acquisti, contratti, gestione forniture, collaudi,
spedizioni) 3.4 Costruzione 3.5 Sicurezza e affidabilità 3.6 Impatto ambientale 3.7 Mechanical completion, precommissioning, commissioning 3.8 Sistemi di Project Control/Reporting 3.9 Criteri di garanzia e controllo della qualità 3.10 Varianti alle procedure operative di società 3.11 Work breakdown structure 3.12 Project Master Schedule (PMS) e Milestones 3.13 Obiettivi e vincoli specifici del progetto 3.14 Joint ventures 3.15 Organizzazione generale del progetto 3.16 Gestione delle risorse umane 3.17 Procedura di coordinamento di progetto 4 ASPETTI AMMINISTRATIVI, FISCALI, FINANZIARI-ASSICURATIVI 5 VARIE
personale espatriato personale locale accomodation permessi di lavoro visti di entrata sicurezza aspetti sanitari
tipologie contrattuali scelte e relative motivazioni lista dei subfornitori project vendor list eventuali fornitori imposti o mercati di riferimento definizione mezzi di trasporto da adottare in
relazione ai materiali problematiche per il trasporto di colli eccezionali enti di collaudo previsti eventuali problematiche doganali eventuali problematiche di classificazione materiali e
piani di ispezione e collaudo parti di ricambio (per avviamento ed esercizio) documentazione finale per il cliente
particolari esigenze del cliente particolarità dei rapporti con l’eventuale partner criticità relative alle acquisizioni di tecnologie addestramento del personale peculiarità del paese o dell’area (vincoli climatici,
religiosi, socio-economici ecc.)
Basic Engineering Design Data (BEDD)Il BEDD è costituito dalla raccolta delle informazioni tecniche di validità generale o contrattuale fondamentali per la definizione dell’offerta e per l’esecuzione dell’ingegneria di progetto (fasi di Basic e Front End)
dati ambientali dati di processo requisiti tecnici normative tecniche leggi e regolamenti
raccolta delle informazioni/dati tecnici mediante analisi dei documenti di offerta, del contratto e dei suoi annessi tecnici e tramite contatti con il committente
elaborazione immissione nel sistema informativo di progetto approvazione ed emissione del BEDDaggiornamento e completamento del BEDD
Al completamento delle attività previste
per il Basic
carattere tecnico!!!
Cosa contiene
Come è gestito
Basic Engineering Design Data (BEDD)
Indice del documento 1. Introduzione2. Informazioni generali3. Informazioni sul sito4. Informazioni sulle utilities5. Informazioni sulle apparecchiature e macchine6. Strumentazione e sistemi di controllo7. Sistemi elettrici8. Impiantistica e tubazioni9. Opere civili10.Sistemi offshore11. Varie
BEDD – Responsabilità globale
BEDD – Responsabilità di dettaglio
Avvio del progetto Gestione progetto Qualità
Review del contratto Individuazione criticità e rischiPianificazione e programmazionePolitica approvvigionamenti e trasportiFattibilità e costruibilità
Architettura di progettoProject ControlGestione rischi e modificheFeedback dal progetto
Piano QualitàVerifiche ispettiveLessons learned
Project Management
Impostazione e pianificazione del progetto
PQPBEDD PMD
Piano della Qualità di Progetto (PQP)
Rendere operativo il Sistema di Gestione per la Qualità nell’ambito di un particolare progetto
SCOPO
requisiti qualitativi per il progetto risorse umane e strumenti di supportoattività, modalità operative e responsabilitàverifiche ispettive da effettuare
Cosa contiene
AUDIT
Progettazione & Ingegnerizzazione
Dettaglio per la costruzione
Disegni isometrici, di montaggio tubazioni e supporti
Disegni costruttivi
Specifiche e documenti di installazione
Elenchi materiali finali
Layout di sistemi elettrici,di strumentazione e telecomunicazione
Layout finali fognature
Basic Ingegneristico
PFD e P&ID di base
Item list
Data sheet di processo
Plot Plan e modello
HAZOP preliminare
Criteri di progettazione
Duty spec. Package e item complessi
Dettaglio degli item e dei bulk
Specifiche per RdA/ordine
Pareri tecnici
Sviluppo modello
Stress analysis
Elenchi materiali
Follow up fornitori
Manuali meccanici
Parti di ricambio
Dettaglio durante la costruzione
Disponibilità materiali edocumentazione
Autorizzazioni a modifiche
Disegni as built
Ingegneria di dettaglio
Front end
Meccanizzazione P&ID
Meccanizzazione fogli dati
Planimetrie di impianto,sistemi elettrostrumentali
Specifiche RdA item complessi
Specifiche tecniche
Studio HAZOP
PROGETTAZIONE CONCETTUALE (IL “COSA”) INGEGNERIZZAZIONE (IL “COME”)
AVVIOINIZIATIVA
SISTEMAAZIENDA
COMMITTENTE
INIZIATIVAAUTONOMA
OK?
Valutazione
Gara
Necessità diintegrazioni?
INTEGRAZIONISì
No
RE
ALI
ZZA
ZIO
NE
Sì
ME
RC
ATO
No
PR
OG
ETT
AZI
ON
E (G
EN
ER
ALE
)
PIA
NIF
ICA
ZIO
NE
PE
R L
O S
VIL
UP
PO Applicazione del Sistema
Azienda allo specificoprogetto
(Criteri di progettazione,Piani qualità, Piani di
sicurezzaClassificazione progetto ecc.)
STRATEGIE EPOLITICHE
ORGANIZZAZIONE
RISORSE
Sì
No
UTI
LIZZ
O MANUTENZIONE
INCONVENIENTI
ESECUZIONE PARZIALEATTIVITA’
FEED BACKSUL SISTEMA
AZIENDA
AP
PR
OV
VIG
ION
AM
EN
TI
PRODUZIONE(COSTRUZIONE)
PROGETTAZIONE(OPERATIVA)
INGEGNERIZZAZIONESV
ILU
PP
O
COMMISSIONING
CONSEGNA AL CLIENTE
RE
AL
I ZZ
AZ
I ON
E
AP
PR
OV
VIG
ION
AM
EN
TI
PRODUZIONE(COSTRUZIONE)
PROGETTAZIONECONCETTUALE
INGEGNERIZZAZIONE
PR
OG
ET
TAZ
ION
E
COMMISSIONING
Dettaglio per lacostruzione
Dettaglio degliitem e dei bulkFront EndProcesso
Dettaglio durantela costruzione
Progettazione di
PFD e P&ID di base Item listData sheet di processoPlot plan & modelloHAZOP preliminareCriteri di progettazioneDuty spec. package e item
complessi
Meccanizzazione P&IDMeccanizzazione fogli datiPlanimetrie di impianto,
sistemi elettrostrumentaliSpec. per RdA item
complessiSpecifiche tecnicheStudio HAZOP
Spec. per RdA/ordinePareri tecniciSviluppo modelloStress AnalysisElenchi materialiFollow up fornitoriManuali meccaniciParti di ricambio
Disegni isometrici, dimontaggio tubazioni e supporti
Disegni costruttiviSpec. e docum. di installazioneElenchi materiali finaliLayout sistemi elettrici, di
strumentaz. e telecomunic.Layout finali fognature
Disponibilità materiali edocumentazione
Autorizzazione a modificheDisegni as built
L’attività di Progettazione la definizione delle soluzioni tecniche e le stime necessarie (quantitative e
qualitative) coerenti con gli obiettivi di progetto
lo sviluppo delle attività necessarie per la definizione di tutti i sistemi e componenti del progetto, nel rispetto degli obiettivi di tempo, costo e qualità
produzione dei documenti tecnici necessari per la realizzazione del progetto:
specifiche fogli dati elaborati tecnici modello di progettazione richieste di approvvigionamento pareri tecnici sulle offerte requisiti per controlli e collaudi in officina
e in cantiere disegni per il montaggio
specificazione qualitativa e quantitativa di tutti i sistemi e componenti
controlli qualitativi in campo assistenza durante la
costruzione precommissioning e
commissioning dei sistemi realizzati
UNITA’(Processo, Ingegneria
specialistica,Approvvigionamenti,
Costruzione ecc.)
PROGETTO
Correttezza tecnica dellescelte e degli elaborati
Messa a disposizioneconoscenze dei prodotti(capitalizzazione esperienze)
Verifiche sistematiche suglioutput prodotti
Aggiornamento e svilupposistematico delle risorseumane
Sviluppo di nuove tecnologiee metodologie
Personale
Know How
Prestazioninecessarie
Metodologiee strumenti
Responsabilità delle Unità di società
Discipline specialistiche
OPERE CIVILI
SISTEMA IMPIANTISTICO E TUBAZIONI
SISTEMI PACKAGES E FORNI
APPARECCHIATURE MECCANICHE E MACCHINE
SISTEMA ELETTRICO
SISTEMA STRUMENTAZIONE E AUTOMAZIONE
SISTEMA TELECOMUNICAZIONI
Fasi della Progettazione
Basic Ingegneristico
Front End
Si definiscono le caratteristiche funzionali di tutti i sistemi (primari, secondari e ingegneristici) e di tutti i componenti che ne fanno parte
Fase in cui viene completata la definizione degli aspetti impiantistici dei sistemi primari, secondari, ed ingegneristici del progetto e sono definiti tutti i componenti
E’ la fase più critica, perché le scelte tecniche che si fanno influiscono su costi e tempi del progetto, ed è qui che esistono le migliori opportunità di ottimizzazione
Definendo tutti i sistemi, le apparecchiature e la relativa collocazione fisica, è possibile verificare la validità delle scelte effettuate nel Basic.
Con il completamento della fase di front end, il progetto assume una configurazione tecnico-quantitativa definita
Ingegneria di dettaglio
Fasi della Progettazione
Sono definiti gli item e i materiali bulk con il dettaglio necessario per il loro approvvigionamento
Sono svolte le attività necessarie per assicurare l’adeguatezza delle forniture
Sono elaborati i documenti tecnici occorrenti per la costruzione e il montaggio
Sono svolte le attività di ingegneria a fronte di modifiche e integrazioni durante la costruzione
Dettaglio delle fasi e attività di Progettazione
Fa
se 1
Ba
sic
In
ge
gn
eri
sti
co
Fa
se 2
Fro
nt
En
dF
as
e 3
Ing
eg
ne
ria d
i d
ett
ag
lio
TE
MP
O
Ba
sic
di P
oce
sso
Co
nce
ptu
al
Inge
gn
eria
di
Pro
cess
o
Sis
tem
iIn
ge
gn
erist
ici
LIV
. 1
LIV
. 2
LIV
. 3
Fro
nt E
nd
LIV
. 4
Inge
gn
eria
deg
li It
em
ed
ei B
ulk
Inge
gn
eria
pe
r la
cost
ruzi
one
Inge
gn
eria
du
ran
te la
cost
ruzi
one
LIV
. 5
AL
IV.
5B
LIV
. 6
LIV
. 7
CONCEPTUALDefinizione dei sistemi primari esecondari, valutazione dei vincoli,studi di impatto ambientale,analisi preliminari, planimetriepreliminari di complesso ecc.
INGEGNERIA DI PROCESSOBilanci, liste materiali, fogli datiapparecchiature estrumentazioni, diagrammi diflusso di processo, planimetriepreliminari di impianto ecc.
ATTIVITA’ DIIMPOSTAZIONE,
SCELTE DI BASE EOTTIMIZZAZIONE:
vengono inizialmenteeffettuate in fase diBasic e poi riviste e
perfezionate in fase diFront End, al terminedel quale assumonocarattere definitivo.
SISTEMAIMPIANTISTICO E
TUBAZIONI
OPERE CIVILI SISTEMIPACKAGES E
FORNI
APPARECCHIAT.MECCANICHE E
MACCHINE
SISTEMAELETTRICO
SISTEMASTRUMENTAZ. EAUTOMAZIONE
SISTEMATELECOMUNICAZ.
DETTAGLIO DELLE ATTIVITA’ DELLE SINGOLE DISCIPLINEINGEGNERISTICHE PER OGNI FASE DI PROGETTO
I F
as
eB
as
ic I
ng
eg
ne
ris
tic
oII
Fa
se
Fro
nt
En
d
BA
SIC
DI
PR
OC
ES
SO
CO
NC
EP
TU
AL
ING
EG
NE
RIA
DI
PR
OC
ES
SO
SIS
TE
MI
DI
ING
EG
NE
RIA
FR
ON
T E
ND
LIV
EL
LO
1L
IVE
LL
O 2
LIV
EL
LO
3L
IVE
LL
O 4
LIV. 1 Conceptual DesignSi sviluppano gli studi per elaborare le specifiche funzionali dei sistemi primari e secondari per garantire che gli aspetti tecnici ed economici siano ottimizzati.
LIV. 2 Ingegneria di processoPer ogni singolo sistema primario e secondario si definiscono gli schemi di flusso, P&ID di base, i bilanci materiali e termici e le specifiche funzionali e di processo delle apparecchiature, della strumentazione e delle valvole (di regolazione e di sicurezza) per assicurare l’integrazione, la flessibilità, la sicurezza.
LIV.3 Sistemi ingegneristiciSi sviluppa lo studio dei sistemi funzionali ingegneristici (impianti package, macchine, apparecchiature, impiantistica, sistemi elettrico e telecomunicazioni, strumentazione e automazione, opere civili) cercando l’integrazione e riferendosi in particolare alla realizzazione e costruibilità
Dettaglio delle fasi e attività di Progettazione
Fa
se 1
Ba
sic
In
ge
gn
eri
sti
co
Fa
se 2
Fro
nt
En
dF
as
e 3
Ing
eg
ne
ria d
i d
ett
ag
lio
TE
MP
O
Ba
sic
di P
oce
sso
Co
nce
ptu
al
Inge
gn
eria
di
Pro
cess
o
Sis
tem
iIn
ge
gn
erist
ici
LIV
. 1
LIV
. 2
LIV
. 3
Fro
nt E
nd
LIV
. 4
Inge
gn
eria
deg
li It
em
ed
ei B
ulk
Inge
gn
eria
pe
r la
cost
ruzi
one
Inge
gn
eria
du
ran
te la
cost
ruzi
one
LIV
. 5
AL
IV.
5B
LIV
. 6
LIV
. 7
CONCEPTUALDefinizione dei sistemi primari esecondari, valutazione dei vincoli,studi di impatto ambientale,analisi preliminari, planimetriepreliminari di complesso ecc.
INGEGNERIA DI PROCESSOBilanci, liste materiali, fogli datiapparecchiature estrumentazioni, diagrammi diflusso di processo, planimetriepreliminari di impianto ecc.
ATTIVITA’ DIIMPOSTAZIONE,
SCELTE DI BASE EOTTIMIZZAZIONE:
vengono inizialmenteeffettuate in fase diBasic e poi riviste e
perfezionate in fase diFront End, al terminedel quale assumonocarattere definitivo.
SISTEMAIMPIANTISTICO E
TUBAZIONI
OPERE CIVILI SISTEMIPACKAGES E
FORNI
APPARECCHIAT.MECCANICHE E
MACCHINE
SISTEMAELETTRICO
SISTEMASTRUMENTAZ. EAUTOMAZIONE
SISTEMATELECOMUNICAZ.
DETTAGLIO DELLE ATTIVITA’ DELLE SINGOLE DISCIPLINEINGEGNERISTICHE PER OGNI FASE DI PROGETTO
III
Fa
se
In
ge
gn
eri
a d
i D
ett
ag
lio
ING
EG
NE
RIA
DE
GL
I IT
EM
E D
EI
BU
LK
ING
EG
NE
RIA
PE
RL
A C
OS
TR
UZ
ION
EIN
G.
DU
RA
NT
E L
A C
OS
TR
UZ
ION
E
LIV
EL
LO
5A
LIV
EL
LO
5B
LIV
EL
LO
6L
IVE
LL
O 7
Liv. 5A viene sviluppata la progettazione necessaria per l’acquisto di tutti gli item e dei bulk (specifiche per RdA e ordine, pareri tecnici ecc.) È un’attività che incide molto sui costi, quindi i requisiti devono essere commisurati alle effettive esigenze, tenendo presenti le categorie di qualità che si sono stabilite
Liv. 5B si verificano gli elaborati dei fornitori e si svolgono le attività che assicurano l’adeguatezza delle forniture (sorveglianza sulle forniture, collaudi) sempre adeguandole alle categorie di qualità.
Liv. 6 Basandosi sulle scelte di costruibilità e sull’affidabilità tecnica delle imprese, si sviluppa la progettazione necessaria a fornire istruzioni dettagliate per la costruzione e il montaggio, comprendendo anche i piani di controllo qualità per le diverse discipline.
Liv. 7Si svolgono tutte quelle attività che assicurano la conformità di ciò che si è costruito e montato rispetto ai requisiti stabiliti e le attività di ingegneria che derivano dalle modifiche e dalle integrazioni che si generano durante la costruzione
Dettaglio delle fasi e attività di Progettazione
Fa
se 1
Ba
sic
In
ge
gn
eri
sti
co
Fa
se 2
Fro
nt
En
dF
as
e 3
Ing
eg
ne
ria d
i d
ett
ag
lio
TE
MP
O
Ba
sic
di P
oce
sso
Co
nce
ptu
al
Inge
gn
eria
di
Pro
cess
o
Sis
tem
iIn
ge
gn
erist
ici
LIV
. 1
LIV
. 2
LIV
. 3
Fro
nt E
nd
LIV
. 4
Inge
gn
eria
deg
li It
em
ed
ei B
ulk
Inge
gn
eria
pe
r la
cost
ruzi
one
Inge
gn
eria
du
ran
te la
cost
ruzi
one
LIV
. 5
AL
IV.
5B
LIV
. 6
LIV
. 7
CONCEPTUALDefinizione dei sistemi primari esecondari, valutazione dei vincoli,studi di impatto ambientale,analisi preliminari, planimetriepreliminari di complesso ecc.
INGEGNERIA DI PROCESSOBilanci, liste materiali, fogli datiapparecchiature estrumentazioni, diagrammi diflusso di processo, planimetriepreliminari di impianto ecc.
ATTIVITA’ DIIMPOSTAZIONE,
SCELTE DI BASE EOTTIMIZZAZIONE:
vengono inizialmenteeffettuate in fase diBasic e poi riviste e
perfezionate in fase diFront End, al terminedel quale assumonocarattere definitivo.
SISTEMAIMPIANTISTICO E
TUBAZIONI
OPERE CIVILI SISTEMIPACKAGES E
FORNI
APPARECCHIAT.MECCANICHE E
MACCHINE
SISTEMAELETTRICO
SISTEMASTRUMENTAZ. EAUTOMAZIONE
SISTEMATELECOMUNICAZ.
DETTAGLIO DELLE ATTIVITA’ DELLE SINGOLE DISCIPLINEINGEGNERISTICHE PER OGNI FASE DI PROGETTO
I F
as
eB
as
ic I
ng
eg
ne
ris
tic
oII
Fa
se
Fro
nt
En
d
BA
SIC
DI
PR
OC
ES
SO
CO
NC
EP
TU
AL
ING
EG
NE
RIA
DI
PR
OC
ES
SO
SIS
TE
MI
DI
ING
EG
NE
RIA
FR
ON
T E
ND
LIV
EL
LO
1L
IVE
LL
O 2
LIV
EL
LO
3L
IVE
LL
O 4
IMPOSTAZIONI - SCELTE - OTTIMIZZAZIONI
- Reperimento informazioni sul progetto e sulle tecnologie- Individuazione della criticità (di sistemi, di item) per tempi, costi, qualità, sicurezza- Definizione delle funzioni obiettivo- Definizione del Basic Engineering Design Data- Relazione di Architettura- Definizione delle categorie di qualità di sistemi e componenti- Definizione della politica di sicurezza- Definizione della politica di tutela ambientale- Definizione dello sviluppo dell’ingegneria (grado di dettaglio, subappalto, ingegneria in cantiere)- Definizione dei criteri di valutazione delle alternative di processo e impiantistiche- Definizione degli elementi quantitativi (ore, pesi, volumi, etc.)- Definizione dei package, elenco parti da prefabbricare- Definizione del mercato dei fornitori di materiali e servizi- Definizione del mercato delle imprese- Definizione della politica dei trasporti- Definizione della costruibilità e fattibilità
NOTA: Nel Front-End le attività di Impostazione, le scelte e le verifiche, sono finalizzate aprecisare la configurazione tecnico/quantitativa e a ottenere stime precise
Dettaglio delle fasi e attività di Progettazione
Fa
se 1
Ba
sic
In
ge
gn
eri
sti
co
Fa
se 2
Fro
nt
En
dF
as
e 3
Ing
eg
ne
ria d
i d
ett
ag
lio
TE
MP
O
Ba
sic
di P
oce
sso
Co
nce
ptu
al
Inge
gn
eria
di
Pro
cess
o
Sis
tem
iIn
ge
gn
erist
ici
LIV
. 1
LIV
. 2
LIV
. 3
Fro
nt E
nd
LIV
. 4
Inge
gn
eria
deg
li It
em
ed
ei B
ulk
Inge
gn
eria
pe
r la
cost
ruzi
one
Inge
gn
eria
du
ran
te la
cost
ruzi
one
LIV
. 5
AL
IV.
5B
LIV
. 6
LIV
. 7
CONCEPTUALDefinizione dei sistemi primari esecondari, valutazione dei vincoli,studi di impatto ambientale,analisi preliminari, planimetriepreliminari di complesso ecc.
INGEGNERIA DI PROCESSOBilanci, liste materiali, fogli datiapparecchiature estrumentazioni, diagrammi diflusso di processo, planimetriepreliminari di impianto ecc.
ATTIVITA’ DIIMPOSTAZIONE,
SCELTE DI BASE EOTTIMIZZAZIONE:
vengono inizialmenteeffettuate in fase diBasic e poi riviste e
perfezionate in fase diFront End, al terminedel quale assumonocarattere definitivo.
SISTEMAIMPIANTISTICO E
TUBAZIONI
OPERE CIVILI SISTEMIPACKAGES E
FORNI
APPARECCHIAT.MECCANICHE E
MACCHINE
SISTEMAELETTRICO
SISTEMASTRUMENTAZ. EAUTOMAZIONE
SISTEMATELECOMUNICAZ.
DETTAGLIO DELLE ATTIVITA’ DELLE SINGOLE DISCIPLINEINGEGNERISTICHE PER OGNI FASE DI PROGETTO
LIV
EL
LO
1L
IVE
LLO
2L
IVE
LLO
3L
IVE
LLO
4
INGEGNERIZZAZIONE DI PROCESSO- Bilancio materiali e termico dei sistemi primari e secondari- PFD sistemi primari e secondari- Bilancio Utilities e servizi per il complesso- Item list/equipment summary- Fogli dati di processo per macchine e apparecchiature- Fogli dati di processo per strumentazione- Specifiche funzionali dei sistemi package- Definizione consumi stimati per singola apparecchiatura- Elenco preliminare dei carichi elettrici- P&ID di base- Metallurgical flow diagram- Specifiche per catalizzatori, chemicals, materiali inerti- Planimetrie preliminari di impianto- Descrizione dei processi e linee guida per manuali operativi- Relazione analisi di rischio- Hazop report (Basic)
CONCEPTUAL- Definizione della filosofia dei sistemi primari e secondari in relazione alla fattibilità e ai costi- Definizione dei sistemi primari e secondari- Individuazione dei vincoli e condizioni di contorno per il layout- Studio di impatto ambientale preliminare- Analisi preliminare di sicurezza- Black flow diagram e caratteristiche delle cariche e dei prodotti- Specifiche funzionali dei sistemi primari e secondari- Planimetria preliminare del complesso
CONCEPTUAL
INGEGNERIZZAZIONE DIPROCESSO
Fa
se 1
Ba
sic
In
ge
gn
eri
sti
co
Fa
se 2
Fro
nt
En
dF
as
e 3
Ing
eg
ne
ria d
i d
ett
ag
lio
TE
MP
O
Ba
sic
di P
oce
sso
Co
nce
ptu
al
Inge
gn
eria
di
Pro
cess
o
Sis
tem
iIn
ge
gn
erist
ici
LIV
. 1
LIV
. 2
LIV
. 3
Fro
nt E
nd
LIV
. 4
Inge
gn
eria
deg
li It
em
ed
ei B
ulk
Inge
gn
eria
pe
r la
cost
ruzi
one
Inge
gn
eria
du
ran
te la
cost
ruzi
one
LIV
. 5
AL
IV.
5B
LIV
. 6
LIV
. 7
CONCEPTUALDefinizione dei sistemi primari esecondari, valutazione dei vincoli,studi di impatto ambientale,analisi preliminari, planimetriepreliminari di complesso ecc.
INGEGNERIA DI PROCESSOBilanci, liste materiali, fogli datiapparecchiature estrumentazioni, diagrammi diflusso di processo, planimetriepreliminari di impianto ecc.
ATTIVITA’ DIIMPOSTAZIONE,
SCELTE DI BASE EOTTIMIZZAZIONE:
vengono inizialmenteeffettuate in fase diBasic e poi riviste e
perfezionate in fase diFront End, al terminedel quale assumonocarattere definitivo.
SISTEMAIMPIANTISTICO E
TUBAZIONI
OPERE CIVILI SISTEMIPACKAGES E
FORNI
APPARECCHIAT.MECCANICHE E
MACCHINE
SISTEMAELETTRICO
SISTEMASTRUMENTAZ. EAUTOMAZIONE
SISTEMATELECOMUNICAZ.
DETTAGLIO DELLE ATTIVITA’ DELLE SINGOLE DISCIPLINEINGEGNERISTICHE PER OGNI FASE DI PROGETTO
Dettaglio delle fasi e attività di Progettazione
LIV
EL
LO
3L
IVE
LL
O 4
LIV
EL
LO
5A
LIV
EL
LO
5B
LIV
EL
LO
6L
IVE
LL
O 7
- Definizione dei criteri di progetto per l’impiantistica e le tubazioni- Planimetria generale del complesso- Specifiche di progetto del sistema impiantistico e tubazioni- Definizione delle modalità per la protezione degli impianti contro gli agenti esterni
SISTEMA IMPIANTISTICO E TUBAZIONI OPERE CIVILI
- P&ID mecc. Distribuzione servizi elenco linee- Specifiche di linea- Planimetria di impianto- Spec. Componenti/apparecchiature piping- Planimetria di base reti interrate- Elenco preliminare materiali tubazioni e supporti- R.d.A. materiali critici, per reti interrate e prefabbricazione- Dati per specifica di prefabbricazione montaggio tubazioni- Specifiche di coibentazioni, verniciature, rivestimenti- Specifiche di protezione antifuoco- Disegni unifilari strutture metalliche/cemento- Prescrizioni piping per forniture complesse e package
- Modello / Layout tubazioni- Stress analysis- Elenchi materiali- Specifiche Rda/Ordini- Pareri tecnici
- Disegni isometrici- Disegni di montaggio tubazioni fuori terra e interrati- Disegni supporti- Elenco materiale (finale) per Rda/Ordine
- Definizione dati per fondazioni apparecchiature- Follow-up fornitori
- Assicurare la documentazione necessaria- Assicurare la disponibilità materiali- Assicurare modifiche/integrazioni dettagli montaggio- Controlli specialistici su materiali- Assicurare la conformità di quanto costruito e montato ai requisiti stabiliti- Disegni “as built”
- Definizione dei criteri di progetto per le opere civili- Specifica per la progettazione di cemento armato, carpenterie, HVAC, edifici- Planimetria funzionale distribuita degli edifici- Disegni di massima degli edifici
- Rilievo topografico e geognostico- Specifiche per il miglioramento del suolo- Planimetria movimenti di terra- Specifiche materiali e disegni architettonici degli edifici- Specifiche HVAC- Planimetria preliminare fognatura- Studio preliminare fondazioni e strutture particolari
- Progettazione strutture metalliche- Stime quantità materiali- Specifiche per l’appalto della costruzione delle opere civili- Specifiche tecniche per Rda/Ordine materiali- Pareri tecnici
- Disegni costruttivi opere e strutture in cemento armato- Disegni costruttivi edifici- Planimetrie e fondazioni- Fognature meteoriche, sanitarie & gradin plan finali
- Follow-up Fornitori (HVAC e strutture metalliche)- Manuali meccanici HVAC- Parti di ricambio HVAC
- Assicurare la documentazione necessaria- Assicurare modifiche/integrazioni per condizioni/vincoli non pianificati- Assicurare la conformità di quanto costruito e montato ai requisiti stabiliti- Disegni “as built”
Fa
se 1
Ba
sic
In
ge
gn
eri
sti
co
Fa
se 2
Fro
nt
En
dF
as
e 3
Ing
eg
ne
ria d
i d
ett
ag
lio
TE
MP
O
Ba
sic
di P
oce
sso
Co
nce
ptu
al
Inge
gn
eria
di
Pro
cess
o
Sis
tem
iIn
ge
gn
erist
ici
LIV
. 1
LIV
. 2
LIV
. 3
Fro
nt E
nd
LIV
. 4
Inge
gn
eria
deg
li It
em
ed
ei B
ulk
Inge
gn
eria
pe
r la
cost
ruzi
one
Inge
gn
eria
du
ran
te la
cost
ruzi
one
LIV
. 5
AL
IV.
5B
LIV
. 6
LIV
. 7
CONCEPTUALDefinizione dei sistemi primari esecondari, valutazione dei vincoli,studi di impatto ambientale,analisi preliminari, planimetriepreliminari di complesso ecc.
INGEGNERIA DI PROCESSOBilanci, liste materiali, fogli datiapparecchiature estrumentazioni, diagrammi diflusso di processo, planimetriepreliminari di impianto ecc.
ATTIVITA’ DIIMPOSTAZIONE,
SCELTE DI BASE EOTTIMIZZAZIONE:
vengono inizialmenteeffettuate in fase diBasic e poi riviste e
perfezionate in fase diFront End, al terminedel quale assumonocarattere definitivo.
SISTEMAIMPIANTISTICO E
TUBAZIONI
OPERE CIVILI SISTEMIPACKAGES E
FORNI
APPARECCHIAT.MECCANICHE E
MACCHINE
SISTEMAELETTRICO
SISTEMASTRUMENTAZ. EAUTOMAZIONE
SISTEMATELECOMUNICAZ.
DETTAGLIO DELLE ATTIVITA’ DELLE SINGOLE DISCIPLINEINGEGNERISTICHE PER OGNI FASE DI PROGETTO
Dettaglio delle fasi e attività di Progettazione
LIV
ELL
O 3
LIV
ELL
O 4
LIV
ELL
O 5
AL
IVE
LL
O 5
BL
IVE
LL
O 6
LIV
ELL
O 7
- Definizione dei criteri di progetto per i sistemi package e forni- Specifica di progettazione per package di processo, forni, package energetici, package trattamenti ecologici
SISTEMI PACKAGES E FORNI
- Calcolo termodinamico e fluidodinamico dei forni- Fogli dati dei forni- Specifiche per RdA dei forni- Specifiche per Rda dei sistemi package- Short list Vendors Package- Raccomandazione tecnica package- Specifiche per Rda forniture complesse
- Specifica/annesso tecnico per ordine package- Negoziazione tecnico-economica/ordine package- Pareri tecnici/Ordine forniture complesse e forni
- Specifiche tecniche per l’installazione- Materiali di consumo
- Follow-up Fornitori- P & I forniture complesse e forni- Manuali meccanici- Parti di ricambio- Manuali operativi per package, forniture complesse e forni
- Assicurare la documentazione necessaria- Assicurare la disponibilità materiali- Assicurare la conformità di quanto costruito e montato ai requisiti stabiliti- Conformità al progetto delle apparecchiature non preassiemate- Disegni “as built”
- Documenti per l’installazione- Materiali di consumo
- Assicurare la documentazione necessaria- Assicurare la disponibilità materiali- Assicurare la conformità di quanto costruito e montato ai requisiti stabiliti- Disegni “as built”
APPARECCHIATURE MECCANICHE E MACCHINE
- Definizione dei criteri di progetto per le macchine e le apparecchiature meccaniche (turbine, pompe, compressori, recipienti, scambiatori, air cooler, serbatoi di stoccaggio etc.)- Specifiche di progettazione per turbine, pompe, compressori, recipienti, scambiatori, air cooler etc.- Specifica funzionale per la limitazione del rumore
- Calcolo termodinamico e fluidodinamico delle apparecchiature (scambiatori, air cooler etc.)- Fogli dati delle apparecchiature (scambiatori, air cooler etc.)- Fogli dati delle macchine (turbine, pompe, compressori etc.)- Specifiche per Rda forniture complesse
- Specifiche per Rda/Ordine- Pareri tecnici
- Follow-up Fornitori- Manuali meccanici- Parti di ricambio
P&ID in formapreliminare (draft)
Piano delle specifiche dilinea (TUB)
RegoleSMAUT
RegoleSMAUT
Produzione dei P&ID epopolazione del database
(PRC o TB)
P&ID di baseavanzato(rev. 0)
Controllo in team(PRC-TUB-SMAUT)
Hazard and operabilityreview (Coarse HAZOP)
P&ID di primameccanizzazione
(rev. 1)
Emissione percommenti (rev. 1A)
P&ID di secondameccanizzazione
Commentidel Cliente
Design Review(tutte le discipline)
Commenti Unità, ESDe Studio
HAZOP preliminare
Rev. 3,4 ecc. fino allaemissione “valida per
la costruzione”
Rev. 4,5 ecc. fino allaemissione “valida per
il commissioning”
Rev. 5,6 ecc. fino allaemissione“as built”
Modifiche fino alcompletamento
meccanico
HAZOP Pre avviamento
Modifiche acommissioning / test run
Approvazionidel Cliente
Fase
Basic(ingegneria di
processo)
Front end
Ingegneriadi
dettaglio
Ingegneriadurante la
costruzione
Schema di flusso
Pre startup HAZOP(soltanto se richiesto nel contratto)
Dati fornitore
Fogli dati strumentazione (PSV, CV,specifiche, etc.)Specifica pipingFogli dati di ingegneria apparecchiatureDefinizione dei limiti di batteria
Logiche di avviamento, fermata e di esercizio
Bulk instrumentsDati fornitureHAZOP preliminare (soltanto se richiesto nelcontratto)
PFD/Bilanci di massa ed energiaLista apparecchiatureRequisiti di sicurezzaStandard e linee guida di progettazioneRequisiti ambientali e di sicurezzaFogli dati strumentazione criticaDati apparecchiature (duty, dimensioni,condizioni operative e di progetto)Dettagli tubazioni (materiali, dimensioni,rating, corrosion allowance)
Specifica a progetto CAD 2D
Coarse HAZOP (soltanto se richiesto nelcontratto)
Attività e documentazione di supporto
Studio HAZOPprincipale
Flusso di lavoro per l’emissione dei P&ID
PSL responsabile
Personale di unità
Persona di unità con
competenza
Check list specialistiche
Copie di controllo
Preparazione
Verifica
Approvazione
Strumenti
= Può eseguire l'attività = Esegue l'attività
Verifica e approvazione dei documenti monodisciplinari
Elaborazioneparziale
Invioelaborazioni
parziali
Emissionepreliminaredocumento
Distribuzioneper commenti
Commenti
Analisicommenti
Inviocommenti
Modifica deldocumento
per commenti
PQPprevede ilriesame?
I commentimodificano leinterfacce?
I commentimodificano laprogettazione
eseguita?
Emissionedocumentoverificato
Approvazionedocumento
Integrazione
PU
PU
PSL
PSL
PSL
PSL
PSL
PSL
PSL
No
Si
No
Sì
No
PSL
PXM
Risoluzioneincongruenze
PSL
No
Emissione deldocumento in
“bozza per verificainterdisciplinare”
PSL
Si
Emissione deldocumento in“bozza per
design review”
PSL
Sì
Convocazioneriunione
PSL
PSL
PM
Riunione diverifica
multidisciplin.
PSL
Verbaleproblemi edecisioni
PSL
Aggiornamentodocumento
PSL
Convocazioneriunione
PSL
Tutti gliinteressati
PQC
PSL
PM
PCC
Riunione didesign review
PXM
Verbaleproblemi edecisioni
PSL
Aggiornamentodocumento
PSL
Necessità diverifica tra 2o più PSL?
Emissionedocumentoverificato
PSL
Invio al PM concopia delverbale
PSL
Emissionedocumentoverificato
PSL
Approvazionedocumento
PXM
DOCUMENTOCONGELATO
LEGENDA
PSL = PSL coinvolti
PU = = personale delle unità coinvolte
PSL = PSL responsabile
PXM = PEM o PPM competente
Verifica e approvazione dei documenti multidisciplinari
DOCUMENTI CONGELABILI FASE
Basic Engineering Design Data BA, FE
Specifica funzionale degli impianti primary BA, FE
PFD / Bilancio Materiale e termico BA
Metallurgical Flow Diagram BA
Fogli Dati di Processo Apparecchiature e Macchine critiche BA
P&ID di Base BA
Bilancio delle utilities e servizi per il complesso BA
Specifiche funzionali dei sistemi package BA
Planimetrie BA, FE ,DE
Modello FE, DE
Fogli dati di processo per valvole di regolazione e sicurezza FE
Tabelle consumi delle singole apparecchiature FE
P&ID meccanizzati FE, DE
Tabelle cause-effetti FE, DE
Geometria strutture e supporto BA, FE
Rapporto Controllo Pesi BA, FE
Metodologia di freezing dei documentiI documento emessi a valle di un riesame della progettazione
sono “congelati”, ovvero elaborati i cui contenuti sono da considerarsi definitivi per l’esecuzione delle attività a valle
PIANIFICAZIONEDOCUMENTI DASOTTOPORRE A
FREEZING
Effettuata nella fase diimpostazione del progetto
Responsabilità: PM/PEM/PPM
Approvazione: PM
PROGRAMMA DIFREEZING
QUALIFICAZIONEDOCUMENTI CONGELATI
Responsabilità peremissione, verifica e
approvazione secondo leprocedure di società
REVISIONI SUCCESSIVEALL’EDIZIONE CONGELATA
Modifica di dati congelati(impatto sulle attività a valle
già svolte)
Consolidamento di datidisponibili soltanto dopoingegneria svolta a valle
Modifica alla progettazione
Modifica e revisione dispecifiche e disegni
VERIFICA ATTUAZIONEPIANO
Segnalazione al PM discostamenti potenziali
PM
Verifica attuazione
Revisiona il piano senecessario
Assicura e attua azionicorrettive per scostamenti
Apposizione timbro
PQP
Processo di lavoro per il freezing