Memoria Descriptiva Exp. Huachis

ASESORES TECNICOS ASOCIADOS S.A.Estudio de Pre Inversión a Nivel del Perfil del Proyecto: “Instalación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Badopampa en los Sectores de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec, y Yanapoto del Distrito de Huachis, Provincia de Huari, Región Ancash”

Estudio de Pre Inversión a Nivel de Perfil del Proyecto:

“INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO BADOPAMPA EN LOS SECTORES DE HUACHIS, SOLEDAD DE TAMBO, CASTILLO, PATAY, MATEC Y YANAPOTO DEL DISTRITO DE HUACHIS,

PROVINCIA DE HUARI, REGIÓN ANCASH”

MEMORIA DESCRIPTIVA

Contenido

_____________________________________________________________________Memoria Descriptiva 1


1 INTRODUCCION 3

2 DESCRIPCION DEL PROYECTO 5

2.1 ASPECTOS GENERALES 5

2.1.1 Objetivo 5

2.1.2 Ubicación y Límites 5

2.1.3 Acceso a la Obra 7

2.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTO 7

2.3 COSTO Y PROGRAMACION 7

2.4 PLANEAMIENTO HIDRÁULICO DEL PROYECTO 7

3 ESTUDIOS BASICOS DE INGENIERIA 10

3.1 CARTOGRAFÍA Y TOPOGRAFÍA 10

3.2 HIDROLOGÍA 18

3.3 GEOLOGÍA Y GEOTECNIA 22

3.3.1 Geología Regional 22

3.3.2 Geología Local 26

3.3.3 Geotecnia y Mecánica de Suelos 30

3.4 AGROLOGÍA 31

3.5 GESTIÓN DE RIESGOS 42

4 INGENIERIA DEL PROYECTO 48

4.1 ENFOQUE CONCEPTUAL DEL PROYECTO 48

4.2 ANALISIS DE LAS ALTERNATIVAS 49

4.3 ALTERNATIVA SELECCIONADA 55

4.4 DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES DE LAS ALTERNATIVAS 55

4.5 DESCRIPCION Y DISEÑO DE LOS COMPONENTES DE LA OBRA DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA 61

4.5.1 Descripción de la alternativa seleccionada 61

4.5.2 Diseño de las obras hidráulicas de la alternativa seleccionada 66

5 METRADOS, COSTOS Y PRESPUPUESTOS Y CRONOGRAMAS 73

5.1 INTRODUCCION 73

5.2 METRADOS 74

5.3 PRESUPUESTO DE OBRA 74

5.4 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA 74

6 ESPECIFICACIONES TECNICAS 76





1 INTRODUCCION

La Compañía Minera Antamina S. A. en apoyo a la Mancomunidad del Valle Fortaleza y el Santa (MAMFORS) y la Municipalidad Distrital de Huachis, financia el desarrollo de los estudios de pre-inversión e inversión de diferentes proyectos, correspondiendo el presente a áreas del Distrito de Huachis, Provincia de Huari, Región Ancash.

La Municipalidad Distrital de Huachis con recursos propios, financió la elaboración del Estudio a nivel de Perfil que contemplaba el riego de áreas de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec y Yanapoto, sin embargo análisis con mayores elementos de juicio, justifican una reformulación del PIP.

Antamina en apoyo de zonas deprimidas de la Región Ancash, se encuentra participando activamente, financiando diversos proyectos, entre los cuales revisten importancia los de riego, dado que es la forma más evidentemente rápida de obtener objetivos relacionados a la utilización de mano de obra, consiguiendo objetivos productivos que de alguna manera contribuyen a impedir la alta migración actual, del campo a las ciudades, demostrando que existen posibilidades de trabajo rentable en el campo.

Con el pasar de los años, los productores agropecuarios del distrito de Huachis pertenecientes a la provincia de Huari han visto postergado sus anhelos de poder contar con agua suficiente para incrementar la producción agrícola en sus tierras.

Cabe indicar que la base económica de la población es agrícola y pequeña ganadería extensiva, por lo tanto se requiere con urgencia mejorar la producción agropecuaria dotando de agua de riego en calidad y cantidad necesaria, toda vez que teniendo la disponibilidad hídrica se podrá mejorar la tecnología de producción y por ende mejorar el nivel de vida del poblador.

El principal factor limitante para la solución al problema de la escasez de recurso hídrico en el ámbito del proyecto es el factor económico, ya que los gobiernos locales no poseen recursos económicos suficientes para afrontar este tipo de obras; adicional a esto se ha identificado deficiente nivel de conocimientos en temas de manejo agronómico, deficiente gestión del uso del recurso hídrico existente en épocas de lluvia, deficiente gestión empresarial, entre otros.

Es por ello que los agricultores han comprendido que no podrán mejorar sus ingresos agropecuarios con la producción actual basada en las lluvias estacionales, dada esta situación se encuentran con pocas probabilidades de alcanzar el potencial real de sus tierras.



En la zona, además de resolver la deficiencia de agua, es necesario la creación de organizaciones de productores en cadenas productivas para los cultivos de agro exportación y del mercado interno, programándose para ello talleres con los beneficiarios, identificando los puntos débiles y fallas de mercado, como ausencia de capacitación, inexistencia del nivel tecnológico para la producción agrícola, para elevar los rendimientos de sus cultivos, siendo estos puntos pasos claves que permitirá a los productores ser competitivos y enfrentar con éxito el TLC con Estados Unidos y otros países socios.

Los beneficiarios del proyecto son 348 agricultores, pertenecientes al sectores de riego de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec y Yanapoto; como parte de su preocupación e interés por mejorar las condiciones de disponibilidad de agua para riego, han venido gestionando ante diferentes entidades públicas y privadas como la Municipalidad Provincial de Huachis, Gobierno Regional de Ancash, FONCODES y otros su financiamiento, sin haber recibido atención, situación que ha devenido en la gestión del proyecto ante el Ministerio de Agricultura – Programa Subsectorial de Irrigaciones (PSI) – Programa mi riego para su ejecución.

La alternativa seleccionada del presente PIP, ha sido la Alternativa 1, cuyos componentes son:

Construcción de una bocatoma para una captación de 405 lps Construcción de un desarenador. Construcción de 13.18 km de línea de conducción en tubería HDPE Construcción de un partidor. Construcción de una caída. Construcción de un sifón invertido. Construcción de obras de arte para cruce de quebradas y cruces peatonales. Programa de capacitación para mantenimiento y operación de infraestructura

hidráulica. Programa de fortalecimiento y capacitación integral en el uso y manejo de cultivos.



2 DESCRIPCION DEL PROYECTO

2.1 ASPECTOS GENERALES

2.1.1 Objetivo

El objetivo del proyecto es incrementar la producción y productividad agrícola en los sectores de riego de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec y Yanapoto del distrito de Huachis de la provincia de Huari, del departamento de Ancash, mediante la construcción de obras hidráulicas que permitan un mejor y más eficiente aprovechamiento de los recursos hídricos disponibles.

El Proyecto INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO BADOPAMPA EN LAS LOCALIDADES DE HUACHIS, SOLEDAD DE TAMBO, CASTILLO, PATAY, MATEC, YANAPOTO DEL DISTRITO DE HUACHIS, PROVINCIA DE HUARI, REGION ANCASH, tiene los siguientes objetivos de desarrollo:

Utilización racional de los recursos existentes (naturales, económicos y sociales), diversificando la producción agrícola y ganadera.

Ampliación de la frontera agrícola disponible en el distrito de Huachis.

Incrementar los niveles de producción, productividad y rentabilidad de los cultivos y ganadería

Contribuir con el incremento del ingreso de la familia rural y la generación de empleo permanente en la provincia de Huari.

2.1.2 Ubicación y LímitesEl Proyecto, se ubica en:

Región : AncashProvincia : HuariDistrito : HuachisSectores de riego : Huachis, Soledad De Tambo, Castillo,

Patay, Matec, YanapotoLos principales límites son:

Por el norte: Distrito de Masin y RahuapampaPor el sur: Distrito de San MarcosPor el este: Distrito de San Pedro de Chana y PontoPor el oeste: Distrito de Huari y San Marcos

Geográficamente se ubica entre los cuadrantes (coordenadas UTM WGS 84):8´955,200 N, 271,200 E8´955,200 N, 267,000 E8´961,200 N, 267,000 E8´961,200 N, 271,200 E



FIG. N° ii.1: UBICACIÓN DEL PROYECTO



2.1.3 Acceso a la Obra

Para el acceso a la zona de influencia del proyecto desde la ciudad de Huaraz, se tiener la siguiente ruta:

Fuente: Equipo técnico

2.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTO

Por tratarse de una obra en beneficio de pobladores de escaso recurso económico cuya subsistencia se basa en la agricultura y ganadería, el financiamiento de entidades bancarias crediticias, etc., está descartado, por lo que la realización del proyecto deberá estar enmarcada dentro del Programa Mi Riego del Ministerio de Agricultura.

2.3 COSTO Y PROGRAMACION

El costo para la ejecución de las obras del proyecto es como sigue:COSTO DIRECTO DE OBRA 8,793,489.80

GASTOS GENERALES23.00

%2,022,502.65

UTILIDAD10.00

%879,348.98

SUBTOTAL 11,695,341.43

IGV18.00

%2,105,161.46

PRESUPUESTO REFERENCIAL DE OBRA 13,800,502.89


Tramo Ruta Tipo Estado Distancia

Tiempo

1 Huaraz - Catác Asfaltada Bueno 35 km 1 hora2 Catác – Tunel Cahuish Asfaltada Bueno 30 km 50 min3 Tunel Cahuish – San Marcos Asfaltada Malo 45 km 1:15 hora4 San Marcos - Pomachaca Afirmada Regular 20 km 50 min5 Pomachaca - Huachis Afirmada Regular 15 km 30 min

Total 145 km 4:25 horas


La ejecución de las obras se ha programado en 10 meses.

2.4 PLANEAMIENTO HIDRÁULICO DEL PROYECTO

2.3.1 Esquema de las Obras

La infraestructura hidráulica planteada, considera la construcción de una bocatoma en el sector de Badopampa, para captar el agua del río Tambillo, lluvia y escorrentía. Complementa la infraestructura un canal conductor del agua de 13,18 km de longitud. La finalidad es procurar un mejor aprovechamiento de los recursos hídricos derivados de la cuenca alta del río Tambillo.

El área atendida por el proyecto, se ubica entre en los sectores de riego de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec y Yanapoto del distrito de Huachis de la provincia de Huari, del departamento de Ancash, donde se afianzará el riego de 650 hectáreas en una campaña.

El sistema de irrigación en la zona beneficiada, será abastecido desde el Canal Principal de Conducción mediante tomas laterales conectadas a tuberías de primer orden que permitirán el riego por gravedad y el riego presurizado por aspersión de las tierras de cultivo del ámbito de los sectores de riego.

FIG. N° ii.2: ESQUEMA CONJUNTO DELA INFRAESTRUCTURA



BOCATOMA HUANCACHACA

PARTIDOR

CAMARA

SIFONCAIDA

ROMPE-PRESION

Qda

Q= 405 LPS

HUACHIS

Rio Tambillo

Rio

Tam

billo

CANAL Huancachaca - CastilloL= 1.58 Km

- CastilloL= 5.08 Km

CA

NA

L S

ole

dad

de

Tam

bo

+ M

atec

L= 6.52 Km

CANAL Huancachaca

Q= 370 LPS

Q= 220 LPS

Q= 230 LPS

D= 560 mm

D= 400 mm

D= 400 mm

D= 400 mm

D= 400 mm

Las obras que integran el esquema hidráulico a ejecutar son:

- La Bocatoma, de concreto armado con f’c=280 kg/cm2, la cual consta de: Barraje móvil, barraje fijo, bocal de captación, muros de encauzamiento, muros de los barrajes, enrocados aguas arriba y aguas abajo, compuerta de captación, compuerta de limpia, compuerta de regulación, poza disipadora y desripiador.

- Desarenador- Lineas de conducción: Canal Huancacha – Castillo y Canal Soledad de Tambo

– Matec- Un partidor.- Una Caida- Un Sifón invertido- Tomas laterales cada 500 mts.- Obras de arte para cruce de quebrada



FIG. N°II.3: IMAGEN SATELITAL DEL CONJUNTO DELA INFRAESTRUCTURA

.



3 ESTUDIOS BASICOS DE INGENIERIA

3.1 CARTOGRAFÍA Y TOPOGRAFÍA

Para la elaboración de los planos topográficos del estudio de Perfil del Proyecto, se han empleando como base: imágenes satelitales de la zona en estudio, obtenidas del Google Earth, y levantamientos topográficos específicos a detalle en la zona de emplazamiento de las dos Presas, Obras Conexas, y el levantamiento topográfico de la franja del Canal de Conducción.

Las hojas catastrales a escala 1:25 000 con curvas de nivel cada 25 metros, se han obtenido de la Oficina General de Catastro Rural PETT en Lima.

Toda la información base está georeferenciada en la proyección Universal Transverse Mercator (UTM), Datum World Geodetic System 1984 (WGS 84), Zona 18 Sur.

Las mediciones para los levantamientos topográficos específicos del área del proyecto, que comprende el emplazamiento de las dos presas, toma de descarga, Aliviadero de demasías, la franja del canal principal y las áreas a irrigar, se realizarán desde los puntos bases o hitos BM’s han sido monumentado, de acuerdo a las normativas vigentes.

Se hicieron levantamiento topográfico:

1. Levantamiento topográfico de la laguna Quelloycocha2. Levantamiento topográfico del cañón Huancachaca (para embalse)3. Levantamiento topográfico de la franja del canal margen izquierda y derecha.4. Levantamiento topográfico de la parcela demostrativa.

3.1.1 Levantamiento Topográfico de la Laguna Quelloycocha

Las mediciones para los levantamientos topográficos específicos del área del proyecto, que comprende la laguna, se han realizado desde los puntos bases o hitos BM1 y BM2, tal como se detalla en el Cuadro N° iii.1.

Cuadro N° iii.1BMS REFERENCIALES DE LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO DE LA LAGUNA

N° BM NORTE ESTE ELEVACIÓN (msnm)

BM-01 8 953 506,12 270 775,66 4 345,03

BM-02 8 953 388,00 270 859,05 4 340,16



Para facilitar los trabajos de campo, se ubicaron los hitos BM1, Laguna, sobre el talud del estribo derecho y sobre el talud del estribo izquierdo el hito BM 2, tal como se observa en el gráfico de la Figura N° iii.1.

FIG.N°iii.1: UBICACIÓN DE BMs REFERENCIALES EN LA LAGUNA QUELLEYCOCHA

3.1.2 Levantamiento Topográfico del Cañón Huancachaca (para embalse)

Las mediciones para los levantamientos topográficos de la represa, se han realizado desde los puntos bases o hitos BM1, BM2, BM3 y BM4, generados en el estudio de Factibilidad tal como se detalla en el Cuadro N° iii.2.

Cuadro N°iii.2BMS REFERENCIALES DE LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO CAÑON HUANCACHACA


BM-01 8 955 332,91 270 728,34 3 871,45

BM-02 8 955 371,82 270 718,66 3 828 91

BM-03 8 955 412 71 270,625.73 3,832.75

BM-04 8 955 553 86 270 558 05 3 827,64

Para facilitar los trabajos de campo, se ubicaron los hitos BM1, a 81 m del rio del dique derecho, BM2 se ubica a 15 m del rio del dique derecho, BM3 se ubica a 15 del rio a 50 m del BM2 y el BM4 se encuentra a 66 m del rio a 100 metros del BM2, tal como se observa en el gráfico de la Figura N° iii.2.


BM2

BM1


Figura N°iii.2UBICACIÓN DE BMs REFERENCIALES EN LA REPRESA BADOPAMPA

3.1.3 Levantamiento Topográfico de la Franja del Canal Margen Izquierda y Derecha.

La topografía desarrollada para el levantamiento del emplazamiento del Canal de Conducción Huachis se realizó tomando como base las poligonales de apoyo que conforman los hitos monumentados para el levantamiento de toda el área de la Presa y Embalse.

Son los mismos 4 hitos monumentados con concreto ciclópeo, de forma circular, con una varilla de fierro de ½” al centro. Son los hitos denominados Poligonal-01, Poligonal-02, Poligonal-03 y Poligonal-04.

Cuadro N° iii.3POLIGONAL REFERENCIALES DE LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO DEL CANAL


POLIGONAL-01 8 955 603,39 270 482,92 3 881,96

POLIGONAL-02 8 957 590,7 268 755,68 3 695,26

POLIGONAL-03 8 959 160,31 266 792,43 3 516,23

POLIGONAL-04 8 961 010,90 268 679,31 3 405,60


BM1

BM2

BM3

BM4


3.1.4 Desarrollo de los Trabajos

En el levantamiento topográfico de la franja de canal, se han seguido secuencialmente los pasos siguientes:

• Trazado de una línea de gradiente de 0,9 por mil canales margen izquierda y 0,5 por mil la margen derecha.

• Monumentación de los hitos de la Poligonal de Apoyo Abierta• Cálculo de las coordenadas de los hitos de la Poligonal de Apoyo Abierta• Nivelación de los hitos de control vertical y horizontal.• Levantamiento de la franja de emplazamiento del canal.

a) Trazado de la Línea de Gradiente

El trazo de la línea de gradiente se realizó colocando puntos de referencia a lo largo de los canales margen Izquierda 6 +655 km y derecha, 6 +524 km de recorrido de las líneas de conducción, cada 20 m con una gradiente de 0,0009 m/m (0,9por mil) y 0,0005 m/m (0,5 por mil). La línea de gradiente se inició en el km 0+000 del Canal, a la salida de la captación de la presa o bocatoma, con una cota de partida de 3828,908 msnm, nivel que corresponde al tirante de agua del canal en el km 0+000, la que resulta de adicionar al nivel de la rasante del canal (determinada en el diseño hidraulico) el tirante normal de agua, valor resultante del diseño de la sección hidráulica del canal de conducción en función de los datos de caudal, gradiente de la línea de energía, rugosidad y tomando en consideración su funcionamiento para una condición en máxima eficiencia hidráulica.

Los puntos de referencia se colocaron mediante estacas, banderines de plástico y piedras pintadas de blanco.

b) Monumentación de los Hitos de la Poligonal de Apoyo Abierta

El criterio utilizado para la Monumentación de los hitos de control vertical y horizontal, ha sido el de ubicarlos en lugares estratégicos para poder tener la mayor visibilidad hacia el trazo del eje del Canal de Conducción, lo que permitirá realizar con mayor eficiencia y precisión el levantamiento topográfico de la franja de emplazamiento y del eje de diseño del canal. Otra consideración importante y simultánea con la anterior, es que estos hitos queden ubicados en sitios que no puedan ser destruidos durante la etapa de construcción de las obras.

Para la construcción de los hitos de concreto simple, fue necesario transportar los materiales, como grava y arena, del cauce del Rio Huachis hasta los puntos previamente escogidos en las laderas de los cerros. Las dimensiones usadas fueron de 0.30 m x 0.30 m y una profundidad de 0.50 m, con una varilla de fierro corrugado de diámetro 3/8” al centro. Como elemento auxiliar para facilitar su ubicación, se construyeron montículos de piedra pintadas de blanco (Chutas).

El croquis de la Figura N°iii.3, muestra el detalle de la geometría típica utilizada para la construcción de los hitos.



FIG.N°iii3: MODELO TIPICO PARA LA CONSTRUCCION DE HITOS DE LAS POLIGONALES DE APOYO

c) Levantamiento de la franja del Canal de Conducción Huachis

Este trabajo se llevó a cabo a partir de los puntos (hitos) principales y auxiliares de la poligonal de apoyo, construidos en las cercanías al trazo de la línea de gradiente. El ancho aproximado utilizado para el relleno de puntos fue de 50 a 60 m, 25 a 30 m hacia el lado izquierdo y de 25 a 30 m hacia el lado derecho, teniendo como referencia a la línea de gradiente trazada de 0.9 y 0.5 por mil.

3.1.5 Levantamiento topográfico de la parcela demostrativa,

La topografía desarrollada para el reservorio comprende un área de 4,82 ha y para las parcelas demostrativas un área de 10 ha, tal como se aprecia en el gráfico de la Figura N° iii.4; cuyos límites son los siguientes:

FIG.N°iii.4: TOPOGRAFÍA DE AREA DEMOSTRATIVA


AREA DE RESERVORIO

AREA PARA PARCELAS DEMOSTRATIVAS


Cuadro N°iii.4RELACIÓN DE BMs PARA EL CONTROL VERTICAL DEL TRAZO DEL CANAL DE CONDUCCIÓN

HUACHIS

CODIGO NORTE ESTE COTA KM OBSERVACIONES

CANAL MARGEN IZQUIERDABM-01 8955371,82 270718,66 3828,908 0+000 MARGEN IZUIERDOBM-02 8956784,71 268973,42 3799,424 0+760 MARGEN IZUIERDOBM-03 8955890,80 270097,01 3802,785 1+000 MARGEN IZUIERDOBM-04 8956218,51 269776,03 3801,097 1+500 MARGEN IZUIERDOBM-05 8956265,34 269543,80 3810,716 2+080 MARGEN IZUIERDOBM-06 8956530,70 269281,21 3803,739 2+520 MARGEN IZUIERDOBM-07 8956784,71 268973,42 3799,424 3+040 MARGEN IZUIERDOBM-08 8957360,41 268616,79 3784,218 3+740 MARGEN IZUIERDOBM-09 8957484,62 268251,83 3779,73 4+140 MARGEN IZUIERDOBM-10 8957597,45 267799,66 3776,589 4+640 MARGEN IZUIERDOBM-11 8957898,56 267385,11 3709,279 5+180 MARGEN IZUIERDOBM-12 8958368,06 267131,92 3600,839 5+700 MARGEN IZUIERDOBM-13 8958813,18 266854,85 3533,993 6+240 MARGEN IZUIERDO

CANAL MARGEN DERECHA

BM-05 8956695,82 269894,04 3697,31 0+480 MARGEN DERECHOBM-06 8956981,41 269897,22 3646,999 0+780 MARGEN DERECHOBM-07 8957381,62 270170,52 3692,628 1+320 MARGEN DERECHOBM-08 8957641,05 270362,67 3670,426 1+700 MARGEN DERECHOBM-09 8958083,26 270626,01 3685,617 2+220 MARGEN DERECHOBM-10 8958855,10 270353,89 3678,968 3+420 MARGEN DERECHOBM-11 8959257,67 270356,71 3682,199 3+840 MARGEN DERECHOBM-12 8959806,43 270370,55 3675,942 4+480 MARGEN DERECHOBM-13 8960194,08 270065,79 3681,029 5+040 MARGEN DERECHOBM-14 8960546,12 269714,21 3680,973 5+600 MARGEN DERECHOBM-15 8960915,83 269540,78 3670,362 6+180 MARGEN DERECHOBM-16 8961091,54 269790,20 3660,466 6+520 MARGEN DERECHO

3.1.6 Trabajos realizados

Los trabajos de campo realizados para el levantamiento topográfico del canal y las Obras Conexas, son los siguientes:

Descripción, monumentacion y ubicación con coordenadas y cotas de cada uno de los hitos auxiliares en el canal y Obras Conexas, constituyendo de esta manera la red de BMs de control planialtimétrico de campo.



El levantamiento topográfico del vaso del embalse de la Laguna, el cual tiene como base BMs 1 y 2, Se inició desde la cota más baja 4316 m,s,n,m, de la laguna hasta la cota 4350 msnm.

Cuadro N°iii.5: LAGUNA QUELLOYCOCHA

COTA AREA AREA MEDIA VOLUMEN PARCIAL

VOLUMEN ALTURA

msnm m2 m2 m3 m3 m

4316 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

4317 740.02 370.01 370.01 370.01 1.00

4318 2214.40 1477.21 1477.21 1847.22 2.00

4319 4234.60 3224.50 3224.50 5071.72 3.00

4320 6408.06 5321.33 5321.33 10393.05 4.00

4321 9318.06 7863.06 7863.06 18256.11 5.00

4322 12600.86 10959.46 10959.46 29215.56 6.00

4323 16081.58 14341.22 14341.22 43556.78 7.00

4324 17894.20 16987.89 16987.89 60544.67 8.00

4325 19467.69 18680.94 18680.94 79225.61 9.00

4326 21056.33 20262.01 20262.01 99487.63 10.00

4327 22635.27 21845.80 21845.80 121333.43 11.00

4328 24229.50 23432.38 23432.38 144765.81 12.00

4329 25771.00 25000.25 25000.25 169766.06 13.00

4330 27231.79 26501.40 26501.40 196267.45 14.00

4331 28577.83 27904.81 27904.81 224172.26 15.00

4332 29890.12 29233.97 29233.97 253406.24 16.00

4333 31196.75 30543.44 30543.44 283949.67 17.00

4334 32510.90 31853.83 31853.83 315803.50 18.00

4335 33835.54 33173.22 33173.22 348976.72 19.00

4336 35163.74 34499.64 34499.64 383476.36 20.00

4337 36494.81 35829.27 35829.27 419305.63 21.00

4338 37831.36 37163.08 37163.08 456468.71 22.00

4339 39162.11 38496.74 38496.74 494965.45 23.00

4340 40504.26 39833.19 39833.19 534798.64 24.00

4341 41811.19 41157.73 41157.73 575956.36 25.00

4342 43057.09 42434.14 42434.14 618390.50 26.00

4343 44243.65 43650.37 43650.37 662040.88 27.00

4344 45427.34 44835.49 44835.49 706876.37 28.00

4345 46601.72 46014.53 46014.53 752890.89 29.00

4346 47770.52 47186.12 47186.12 800077.01 30.00

4347 48939.99 48355.26 48355.26 848432.27 31.00

4348 50078.17 49509.08 49509.08 897941.35 32.00

4349 51204.08 50641.13 50641.13 948582.47 33.00

4350 52324.53 51764.31 51764.31 1000346.78 34.00

CUADRO: CURVA AREA VOLUMEN

El levantamiento topográfico del vaso del embalse de la Represa, el cual tiene como base BMs 1, 2, 3 y 4, Se inició desde la cota más baja 4804 m,s,n,m, de la represa hasta la cota 4860 msnm.



Cuadro N°iii.6: CAÑON HUANCACHA


VOLUMEN ALTURA

msnm m2 m2 m3 m3 m

3804 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

3806 386.77 193.39 386.77 386.77 2.00

3808 565.34 476.06 952.12 1338.89 4.00

3810 776.73 671.04 1342.07 2680.96 6.00

3812 1060.29 918.51 1837.01 4517.97 8.00

3814 1382.07 1221.18 2442.36 6960.33 10.00

3816 1722.68 1552.37 3104.75 10065.07 12.00

3818 2133.14 1927.91 3855.81 13920.89 14.00

3820 2723.49 2428.31 4856.62 18777.51 16.00

3822 3445.40 3084.44 6168.88 24946.39 18.00

3824 4244.17 3844.78 7689.57 32635.96 20.00

3826 5148.33 4696.25 9392.50 42028.46 22.00

3828 6104.50 5626.42 11252.83 53281.29 24.00

3830 7409.15 6756.83 13513.66 66794.94 26.00

3832 8578.73 7993.94 15987.88 82782.83 28.00

3834 9753.41 9166.07 18332.14 101114.97 30.00

3836 10973.98 10363.70 20727.39 121842.36 32.00

3838 12218.56 11596.27 23192.54 145034.90 34.00

3840 13589.84 12904.20 25808.40 170843.30 36.00

3842 15078.17 14334.00 28668.01 199511.30 38.00

3844 16707.33 15892.75 31785.50 231296.80 40.00

3846 18446.54 17576.93 35153.87 266450.67 42.00

3848 20353.60 19400.07 38800.14 305250.81 44.00

3850 22483.60 21418.60 42837.20 348088.01 46.00

3852 24762.37 23622.99 47245.97 395333.99 48.00

3854 27135.95 25949.16 51898.32 447232.31 50.00

3856 29499.73 28317.84 56635.68 503867.99 52.00

3858 31930.85 30715.29 61430.59 565298.57 54.00

3860 34502.01 33216.43 66432.86 631731.44 56.00

CUADRO: CURVA AREA VOLUMEN

Con la información del levantamiento topográfico, se elaboró lo siguiente:

Cálculo de las coordenadas UTM de los puntos de apoyo BM1, BM2, de la Laguna y represa Hito BM1, BM2, BM3 Y BM4.

Dibujo del plano topográfico con curvas de nivel cada metro, en formato A-1 y a escala 1: 500

Dibujo del plano de ubicación de los BMs, en formato A-1 a escala 1: 500 Mapa General del Proyecto a escala 1: 25,000



3.2 HIDROLOGÍA

3.2.1 Objetivos

El presente estudio de hidrología, tiene por objeto determinar el régimen pluvia a nivel de estudio de perfil, de acuerdo a las normativas vigentes y los Términos de Referencia del Contrato.

a) Objetivo General

Realizar la evaluación de las condiciones hidrológicas de la cuenca y sub cuencas del ámbito del estudio y la demanda del proyecto con el propósito de dimensionar las obras de almacenamiento, seguridad, conducción y distribución del Proyecto de Irrigación de la localidad de HUACHIS.

b) Objetivo Especifico

El presente estudio tiene como objetivos específicos los siguientes: Caracterización la zona de estudio Revisión, análisis y procesamiento de información hidrométrica y meteorológica Estimar la oferta mensualizada de agua disponible del río Caracha hasta el

embalse proyectado del mismo nombre Estimar el volumen de agua de la demanda agrícola de acuerdo a las

condiciones del sistema hidráulico y a la cédula de cultivo propuesto Realizar el balance hídrico del proyecto y estimar el volumen de regulación

(almacenamiento) del embalse proyectado Determinar los Caudales de Máximas Avenidas de la cuenca de ingreso a los

dos embalses, para períodos de retorno de 100, 200, 500 y 1000 años Determinar los Caudales de Máximas Avenidas de las quebradas interceptoras

de la conducción del sistema, para períodos de retorno de 10, 25, 50y 100 años

Realizar el tránsito de avenidas de embalse para período de retorno de 10,000 años para diferente longitudes de aliviadero

Estimación de los volúmenes de sedimentos producidos por la cuenca para el dimensionamiento del volumen muerto de los dos embalses

Proponer medidas preventivas y correctoras del proceso de sedimentación del embalse

3.2.2 Caudales Medios en la Sub Cuenca y Laguna

El caudal medio y total en la cuenca en el emplazamiento de la Bocatoma y laguna Quelloycocha es de acuerdo a los siguientes cuadros.



Sub Cuenca en el emplazamiento de la cuencaCaudal medio (m3/s,)

CAUDALES MEDIOS MENSUALES DIQUE HUANCACHACA

AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC TOTAL1988 0.808 0.405 0.395 0.638 0.421 0.319 0.255 0.211 0.107 0.212 0.102 0.198 0.3391989 0.284 0.472 0.518 0.217 0.143 0.109 0.087 0.072 0.161 0.382 0.124 0.038 0.2171990 0.319 0.418 0.419 0.097 0.064 0.048 0.039 0.032 0.141 0.687 0.518 0.374 0.2631991 0.450 0.371 0.963 0.106 0.070 0.053 0.042 0.035 0.051 0.262 0.315 0.099 0.2351992 0.140 0.235 0.398 0.036 0.024 0.018 0.014 0.012 0.023 0.195 0.274 0.084 0.1211993 0.533 0.640 0.965 0.576 0.380 0.288 0.230 0.190 0.231 0.326 0.812 0.929 0.5081994 0.826 0.977 0.767 0.354 0.234 0.177 0.142 0.117 0.123 0.165 0.146 0.288 0.3601995 0.479 0.438 0.729 0.271 0.179 0.135 0.108 0.089 0.066 0.332 0.271 0.666 0.3141996 0.453 0.735 0.698 0.672 0.443 0.336 0.269 0.222 0.021 0.089 0.059 0.179 0.3481997 0.321 0.623 0.184 0.016 0.010 0.008 0.006 0.005 0.090 0.138 0.427 0.474 0.1921998 0.782 0.635 0.728 0.090 0.059 0.045 0.036 0.030 0.000 0.168 0.220 0.077 0.2391999 0.517 1.437 0.489 0.408 0.269 0.204 0.163 0.135 0.240 0.132 0.372 0.366 0.3942000 0.261 0.612 0.482 0.420 0.277 0.210 0.168 0.139 0.024 0.002 0.088 0.319 0.2502001 0.556 0.218 0.611 0.072 0.047 0.036 0.029 0.024 0.063 0.268 0.413 0.348 0.2242002 0.161 0.334 0.605 0.237 0.156 0.118 0.095 0.078 0.010 0.330 0.399 0.316 0.2372003 0.101 0.214 0.433 0.141 0.093 0.070 0.056 0.046 0.004 0.042 0.172 0.697 0.1732004 0.054 0.323 0.146 0.020 0.013 0.010 0.008 0.007 0.076 0.342 0.339 0.364 0.1422005 0.166 0.252 0.310 0.073 0.048 0.036 0.029 0.024 0.005 0.291 0.083 0.378 0.1412006 0.276 0.419 0.699 0.318 0.210 0.159 0.127 0.105 0.087 0.217 0.443 0.522 0.2982007 0.320 0.047 0.603 0.442 0.292 0.221 0.177 0.146 0.002 0.035 0.472 0.311 0.2562008 0.409 0.423 0.439 0.338 0.223 0.169 0.135 0.111 0.036 0.456 0.321 0.183 0.2702009 0.846 0.449 1.010 0.376 0.248 0.188 0.150 0.124 0.001 0.367 0.088 0.471 0.3602010 0.427 0.466 0.558 0.060 0.039 0.030 0.024 0.020 0.044 0.164 0.319 0.382 0.2112011 0.421 0.392 0.569 0.605 0.399 0.302 0.242 0.200 0.046 0.126 0.300 0.509 0.3432012 0.333 0.593 0.345 0.493 0.325 0.247 0.197 0.163 0.015 0.158 0.199 0.549 0.301

PROM 0.410 0.485 0.562 0.283 0.187 0.141 0.113 0.093 0.067 0.235 0.291 0.365 0.269

Q total 8.48318 MMC

Sub Cuenca Laguna QuelloycochaCaudal medio (m3/s,)


PROM 0.041 0.048 0.056 0.028 0.003 0.001 0.001 0.001 0.007 0.024 0.029 0.036 0.023

Q total 723,919.7 m3/año



3.2.3 Usos y Demanda de agua

Para los usos y demanda del agua para el proyecto, se ha considerado la siguiente cedula:

PROYECTO HUACHISCULTIVO BASE AREA (HA) ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

MAIZ AMILACEO 70 70 70 70 70 70 70ARVEJA

AJO 50 50 50 50 50 50 50TRIGO 54 54 54 54 54 54 54

PASTOS ASOCIADOS 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

QUINUA 230 230 230 230 230CEBADA 10 10 10 10 10 10LENTEJA 50 50 50 50 50 50

MACA 120 120 120 120 120 120 120 120MAIZ CHOCLO 50 50 50 50 50 50 50

PAPA 70 70 70 70 70 70

TOTAL AREA (Ha) 709.0 709.0 699.0 629.0 579.0 5.0 5.0 5.0 5.0 15.0 205.0 479.0 479.0

709.00 709.00 699.00 629.00 579.00 5.00 5.00 5.00 5.00 15.00 205.00 479.00 479.00

CEDULA DE CULTIVO CON PROYECTO

Requiriendo la cantidad de agua para nuestra cedula propuesto con proyecto, según el siguiente cuadro:

PROYECTO HUACHIS

Parámetros Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov DicArea (has) 709.00 699.00 629.00 579.00 5.00 5.00 5.00 5.00 15.00 205.00 479.00 479.00

Eto (mm/mes) 101.06 84.28 87.42 82.20 100.13 98.10 109.43 122.14 119.40 112.53 105.00 101.37

Kc ponderado 0.89 0.98 0.80 0.65 1.00 1.05 0.90 0.85 0.58 0.58 0.62 0.77

Etc (mm/mes) 89.57 82.33 69.92 53.13 100.13 103.01 98.49 103.82 69.65 65.19 65.15 77.86

Pe (mm/mes) 55.00 59.00 67.50 43.90 14.80 6.20 4.10 5.20 18.20 36.60 44.40 55.70Def hum (mm/mes) 34.57 23.33 2.42 9.23 85.33 96.81 94.39 98.62 51.45 28.59 20.75 22.16

Req. neto (m3/ha/mes) 345.71 233.27 24.22 92.32 853.30 968.05 943.87 986.19 514.50 285.85 207.48 221.58Efic. de riego (%) 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40

Req. bruto (m3/ha/mes) 864.28 583.17 60.6 230.8 2,133.3 2,420.1 2,359.7 2,465.5 1,286.3 714.6 518.7 554.0Dias del mes 31.00 28.00 31.00 30.00 31.00 30.00 31.00 31.00 30.00 31.00 30.00 31.00

Req. bruto (m3/ha/dia) 27.88 20.83 1.95 7.69 68.81 80.67 76.12 79.53 42.88 23.05 17.29 17.87Tiempo (horas) 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00Mr (lit/seg/ha) 0.43 0.32 0.03 0.12 1.06 1.24 1.17 1.23 0.66 0.36 0.27 0.28Q requerido (lit/seg) 305.05 224.67 18.96 68.74 5.31 6.22 5.87 6.14 9.92 72.93 127.81 132.09

Q requerido (m3/seg) 0.305 0.225 0.019 0.069 0.005 0.006 0.006 0.006 0.010 0.073 0.128 0.132Vol. (MMC/mes) 0.61 0.41 0.04 0.13 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.15 0.25 0.27Vol. proyecto(MMC) 1.92

REQUERIMIENTO DE AGUA DEL PROYECTO

3.2.4 Balance Hídrico

De acuerdo a la demanda y oferta del agua, el balance hídrico del proyecto es:

BALANCE HIDRICO DEL PROYECTOEne Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov DicQ medio disponible (lit/seg) 397.00 471.00 550.00 271.00 179.00 136.00 109.00 90.00 60.00 224.00 278.00 352.00Q requerido (lit/seg) 305.05 224.67 18.96 68.74 5.31 6.22 5.87 6.14 9.92 72.93 127.81 132.09Balance Hídrico 91.95 246.33 531.04 202.26 173.69 129.78 103.13 83.86 50.08 151.07 150.19 219.91

BALANCE HIDRICO DEL PROYECTOEne Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov DicQ disponible 75%(MMC) 0.683 0.757 1.055 0.187 0.129 0.093 0.078 0.064 0.023 0.332 0.321 0.477Q requerido (MMC) 0.613 0.408 0.038 0.134 0.011 0.012 0.012 0.012 0.019 0.146 0.248 0.265Balance Hídrico 0.070 0.350 1.017 0.053 0.118 0.081 0.066 0.052 0.004 0.186 0.073 0.211



3.2.5 Caudales máximos en la sub cuenca

EL caudal máximo para diferentes periodos de retorno en la Sub cuenca del emplazamiento de la bocatoma, es la siguiente:

Metodo

5 10 25 50 100 200 1000

H.U.S 2.001 4.080 7.789 11.329 15.512 20.364 34.312

M.Racional 11.367 13.237 15.740 17.697 19.726 21.841 27.127

M.del SCS 1.486 3.029 5.781 8.409 11.513 15.115 25.467

M.R.M. Temez 0.889 1.454 2.349 3.150 4.063 5.097 7.997

PROMEDIO 3.936 5.450 7.915 10.146 12.703 15.604 23.726

Resumen de Resultados de Caudales Maximos (m3/s)

Periodo de Retorno T (años)



05

101520253035404550

0 200 400 600 800 1,000

Caud

al m

axim

o (m

3/s)

Periodo de retorno T (años)

H.U.S M.Racional M.del SCS M.R.M. Temez PROMEDIO

3.3 GEOLOGÍA Y GEOTECNIA

3.3.1 Geología Regional

Los lineamientos fueron primeramente establecidos en extensas áreas de las alturas andinas, identificadas como remanentes de una superficie de erosión, representada por las más altas cumbres concordantes, considerada como una superficie de peneplanización denominada superficie Puna.

Se reconocieron dos periodos de erosión sobre la superficie Puna, el estadio chacra, un levantamiento a 500 m de elevación y un estadio Cañón a aproximadamente 1,500 m. Estos estadios de erosión generaron geoformas que fueron formadas por una evolución moderada de formas que más tarde han servido de emplazamiento de poblaciones y amplias áreas de cultivo. El estadio Cañón fue más vigoroso e implicó incisiones entre 1,000 a 2,000 m, cortados en la superficie Puna y el estadio valle, formando relieves accidentados en los flancos de las cordilleras.

Superficie Puna

Consiste en una superficie pobremente desarrollada, la cual no ha logrado una peneplanización completa, reconocida principalmente por la concordancia de las cumbres. Esta se estableció truncando pliegues de la tectónica incaica que afectó a estratos paleozoicos y mesozoicos.

Estadio Valle

Este se encuentra bien desarrollado en el área y forma muchos de los taludes entre los 2,600 y 3,900 m. Estos declives moderados combinados con el incremento de lluvias y climas poco variables prevalecen a estas altitudes, dando lugar a las mejores localidades para asentamientos humanos y áreas de cultivo.

El valle del río Santa es el más importante de la cordillera Occidental, pues muestran las ignimbritas en una franja extensa que han ido depositando (erupcionando) siguiendo el valle, y permiten su datación cronológica y determina la edad mínima para la superficie subyacente._____________________________________________________________________Memoria Descriptiva 24


Estadio Cañón

Esta geoforma fue producida por un rápido levantamiento que dio como resultado la incisión de profundos cañones que truncan los bordes del estadio Valle y que en excepcionales circunstancias cortan por dentro superficies más antiguas.

La erosión rápida ha producido cañones con diferencias de hasta 2,000 m del relieve local y que dominan la topografía de la cordillera Occidental, el mayor levantamiento de los andes está asociado con la edad de la etapa Cañón.

Glaciación

Las partes más altas del área han sido profundamente afectadas por la glaciación pleistocénica, con significactivas acumulaciones de hielo que cubre aún los picos de la cordillera Blanca, la cordillera Huayhuash y la cordillera Raura. Empero, donde las acululaciones de hielo han desaparecido, se pueden ver en la topografía intacta que desciende hasta los 3,500 m que esta ha sido afectada por la fricción del hielo, asi como la acumulación de morrenas.

Existen áreas particulares de acumulación excepcional de morrenas que es el valle del río Huachis. Se trata de un valle ancho que evidencia haberse desarrollado como resultado de la erosión a lo largo del sistema complejo de fallas al pie de la cordillera Blanca. La depresión del valle fue inicialmente tectónica, en donde los terrenos bajos fueron cubiertos con depósitos glaciares dando lugar a grandes morrenas. Al norte de Huari, se encuentran depósitos morrénicos asociados con depósitos lacustrinos.

Deslizamientos

Se ha podido identificar deslizamientos en las cercanías al pablado de Soledad de Tambo, los cuales son depósitos coluvio-aluviale, como resultado de la presencia de agua en laderas inestables.

Los deslizamientos son propensos a desarrollarse donde existe una combinación de taludes empinados e inestables con afloramiento de rocas incompetentes, como por ejemplo lutitas de la Formación Chicama en la que son abundantes.

Las rocas sedimentarias de litología contrastante están también sujetas a deslizamientos, especialmente donde lasestratos de capas de areniscas, calizas y cuarcitas pueden deslizarse uno sobre otro.

Masas de Escombros

Este Proceso es particularmente importante en áreas con taludes escarpados, consisten en un continuo movimiento descendente de suelos superficiales y rocas meteorizadas bajo la fuerza de la gravedad. Este proceso resulta de una acumulación de materiales al pie de las laderas con fuerte a moderada inclinación. En taludes escarpados los materiales de este tipo pueden llegar a ser desprendidos formando deslizamientos, flujos de barro, huaycos, etc. Aportando material para formar conos aluviales. Se encuentran pobremente clasificados con clastos de material anguloso.

CuadroColumna Estratigráfica Regional



Era Periodo Época Unidades Simbología Descripción Litológica

CEN

OZ

OIC

O

CU

ATER

NA

RIO

Reci

ente

Ple

isto

cen

o Depósitos Aluviales Qh-al

Son materiales con poco transporte y en los fluviales las diferentes terrazas dejadas por los ríos.

Depósitos Lagunares Qh-la

Conformados por material fino areno-arcilloso, a los que algunas veces se intercalan lentes de gravas y delgados conglomerados.

Depósitos Fluvioglaciare

sQh-flg

Constituidos por grava en matriz areno-arcillosa, con abundante material anguloso proveniente de las rocas circundantes.

MES

OZ

OIC

A

PA

LEO

GEN

O

Su

peri

or

Fm. Jumasha – celendin

Fm. Pariahuanca

- ChulecParia

tambo

Ks-j.ce

Ki-ph.chu.p

t

Consisten de calizas y algunas dolomitas grises y amarillentas, de grano fino a medio

Compuesto por calizas macizas, margas - arcillita - margas y arcillitas negras con intercalaciones de calizas respectivamente.

Infe

rior Fm. Santa -

Carhuaz

Fm. Chimu

Ki-sa.ca

Ki-chim

Las formación Santa está compuesta por calizas y arcillitas calcáreas

Conformado por centenares de metros de cuarcitas, areniscas y arcillitas



Geología Estructural .

Regionalmente el área de estudio está dentro de tres unidades tectónicas o estructurales como son:

Unidad de pliegues y sobreescurrimientos.

Esta unidad ocupa la mayor parte de la región estudiada y se caracteriza por la presencia de pliegues largos y estrechos asociados con grandes sobre-escurrimientos. Se debe resaltar, que se desarrollan exclusivamente en las facies de cuenca de los sedimentos del jurásico superior y cretáceo.

Los pliegues encontrados en esta unidad, varían en forma y tamaño según la naturaleza de las rocas en que se han desarrollado. Las formaciones cretáceo-jurásicas, dan pliegues de hasta 20km. de largo y 3-4km. de ancho; son comúnmente concéntricos debido a la naturaleza maciza de las cuarcitas de la Fm. Chimú. Sin embargo las arcillitas, calizas y areniscas de las formaciones Santa y Carhuaz, producen pequeños pliegues.

Los plegamientos tienen una orientación preferencial NO-SE, en algunos casos con inflexiones que no varían su rumbo general.

Las estructuras de deformación que se observan en las rocas que comprende el área estudiada, han sido formadas por orogenias diferentes, las cuales, en general, dejan su huella más clara sobre las unidades más jóvenes no deformadas existentes en el plegamiento.

Zona de rocas sedimentarias con plegamientos intensos

Regionalmente el área de estudio está enmarcada en grandes extensiones de plegamiento tanto en la Fm. Jumacha – Celendin y Fm. Chimu, específicamente en la quebrada del rio Tambillos se puede observar pliegues anticlinales intensos y al NE de la provincia de Huachis se puede apreciar la presencia de pliegues sinclinales intensos.

Unidades Imbricadas

Se puede apreciar en Rahuapampa (Huari), a manera de una faja relativamente estrecha, si se le compara con las otras unidades de orientación NO-SE. Aunque incluye algunos pliegues, predominan las capas de caliza del Albiano y Cretaceo Superior Buzando hacia el SO, y separadas por sobreescurrimientos que comúnmente se localizan dentro de la estratificación.



3.3.2 Geología Local

GEOMORFOLOGÍA.

Geomorfológicamente el área del Proyecto que comprende la zona de Captación y los canales de conducción, se localizan en la unidad denominada Estadio Valle el cual está constituido por plegamientos intensos de rocas sedimentarias de la Fm. Chimu modelado por el curso del rio Tambillo.

Al igual que en todo su recorrido, el río Tambillo en este sector denominado Huancachaca del Distrito de Huachis, ha erosionado progresivamente rocas sedimentarias dando lugar a la formación de cañones medianamente profundas y de paredes verticales.

El proceso continuo y constante del rio Tambillo ha dado lugar a la erosión del fondo del río, a la vez de arrastrar material, también se han dado deposiciones laterales (en los lugares en los que es menor la erosión), los cuales finalmente constituyen las "terrazas aluviales", cuyos dimensionamientos están en relación con la dinámica del río.

El área del proyecto se inicia en el cauce inferior del Río Tambillos, que se caracteriza por presentar pendientes muy fuertes que muestra un desarrollo del tipo rápidos.

UNIDADES GEOMORFOLÓGICAS LOCALES.

En la zona de estudio, durante la ejecución los trabajos de campo se ha podido identificar tres sistemas de unidades geomorfológicas locales agrupadas en el Sistema, Antrópico, Sistema Fluvial, y Sistema Sedimentario, los mismos que contienen 7 subunidades geomorfológicas, las que se presentan en el cuadro N° 02.

Sistema Antrópico

Está constituido por las construcciones y/o modificaciones efectuadas en la superficie por la técnica y manos del hombre, tales como:

Caminos de herradura, canales y construcciones rurales.

Posteriormente se realizarán también:

Áreas de excavaciones para explotación de canteras de agregados. Zonas de botaderos de escombros. Caminos de acceso. Explanaciones para áreas administrativas y viviendas.

Sistema Fluvial

Este sistema contiene unidades que tienen relación directa con el escurrimiento superficial de las aguas, dichas unidades son:

Lecho Fluvial del río Tambillos:



El lecho fluvial como unidad constituye el nivel de base del valle con sus márgenes respectivas, mayormente están constituidos por afloramientos de rocas sedimentarias y una mínima parte está compuesta por materiales fluvio-aluviales como grava, arena y limos. Entremezclada por cantos subangulosos, subredondeados de naturaleza sedimentaria.

Sistema rocas Sedimentarias

Está constituido por geoformas originadas en los afloramientos intensamente plegados de rocas sedimentarias; sobre las que se ha desarrollado la denudación de manera diferencial relacionada con la composición litológica. Se pueden distinguir las siguientes unidades:

Colinas altas: Se encuentran principalmente en las zonas circundantes del área, por el desgaste lento sobre las rocas sedimentarias y metamórficas principalmente de naturaleza arenisca, calizas grises y dolomitas, en donde el modelado es abrupto.

Laderas de Montaña: Se emplazan en los flancos de las montañas, presentan pendientes variadas y cubiertas por material fluvio-aluvial-coluvial con laderas mayormente estables. Es en ésta zona donde se aprecia con mayor énfasis la erosión laminar.

Escarpas: Se observan mayormente en los flancos del Valle del Rio Tambillos que corresponden a los afloramientos de rocas sedimentarias como cuarcitas, areniscas, calizas y dolomitas.


Fotografía 1: Se observa el trayecto del Río

Tambillos y el lecho fluvial del mismo.

Lecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río TambillosLecho Fluvial del Río Tambillos


ESTRATIGRAFÍA

En el área de influencia de la zona del proyecto se han distinguido las siguientes unidades geológicas, Ver el cuadro Nº 03.

A. Mesozoico

Fm. Chimu (Ki-chim) (Estribo derecho e izquierdo de la presa)

Los estribos de la presa se emplazaran en rocas sedimentarias que consisten en estratos de cuarcitas, areniscas y calizas grises, con mantos de carbón (antracita).

Comprende dos miembros, el inferior consiste de areniscas y cuarcitas con intercalaciones de calizas grises, con presencia de mantos de carbón, el miembro superior, está compuesto de capas calizas macizas.

Depósitos Cuaternarios (Área de embalse)

Depósitos Coluvio - Aluviales (Qh-co/al)

Corresponden a materiales no consolidados o suelos cuaternarios producto de entremezcla de caídas por gravedad y arrastres de la erosión pluvial el cual se encuentra en la quebrada donde se proyectará el embalse.

Cuadro N° 03


Fotografía 2: Vistas del sistema tectónico, y sus diversas unidades.

Colinas altas

Colinas bajas

Laderas de montaña

Escarpas

Laderas demontaña

Colinas altas

Cuadro N° 02Unidades Geomorfológicas Locales

Sistema Unidad

Antrópico - Caminos de herradura, canales y construcciones rurales.

Volcánico / Sedimentario

- Escarpas.- Colinas Altas.- Colinas bajas.- Laderas de montaña.


Columna Estratigráfica de la presaEra Periodo Época Unidades Simbología Descripción Litológica

CEN

OZ

OIC

O

CU

ATER

NA

RIO Reciente

PleistocenoDepósitos

Coluvio/Aluviales Qh-co/alMateriales de entremezcla de

caídas por gravedad y arrastres de la erosión pluvial.

MES

OZ

OIC

A

PA

LEO

GEN

O

Inferior Fm. Chimu Ki-chimConformado por rocas

sedimentarias como cuarcitas, areniscas y calizas grises.

GEOLOGÍA ESTRUCTURAL

El macizo rocoso se encuentra superficialmente en el estribo derecho e izquierdo de la presa proyectada, la roca que compone ambos estribos son rocas sedimentarias conformados por cuarcitas y calizas de color gris que pertenece a la Fm. Chimú. .

Cabe indicar que durante los levantamientos geológicos de campo en el sector del embalse no se han observado Fallas Geológicas Tectónicas.

GEODINÁMICA EXTERNA

Riesgos Geológicos.

Del reconocimiento efectuado se puede indicar que el área de estudio presenta lo siguiente:

En el emplazamiento de la bocatoma, en ambas márgenes están en rocas sedimentarias compuestas por cuarcitas y caliza grises de alta resistencia.


Fotografía 3: Vista de tetanismo antiguo formando pliegues,


En la franja de las líneas de conducción, no se evidencian potencialidades ni se prevé deslizamientos de tipo rotacional, derrumbes de volúmenes significativos, ni huaycos.

GEOMORFOLOGIA DE LA LINEA DE CONDUCCION

En los siguientes cuadros, se muestra la unidad geomorfológica de la línea de conducción

Cuadro N° 04Unidades Geomorfológicas del Canal de Conducción Huancachaca - Castillo

Progresiva Geomorfología EstabilidadDe A

0+000 0+710 Quebrada Estable

0+710 2+200 Cerros escarpados Estable

2+200 2+920 Laderas Estable

2+920 4+400 Cerros moderados Estable

4+400 6+655 Cerros escarpados Ligeramente estable

Cuadro N° 05Unidades Geomorfológicas del Canal de Conducción Soledad de Tambo - Matec

Progresiva Geomorfología EstabilidadDe A


0+860 0+870 Quebrada subvertical Estable






3.3.3 Geotecnia y Mecánica de Suelos

Para la determinación de la capacidad de carga del suelo (qa) debajo de la cimentación de las estructuras (Canal), se calculó en base a las características del suelo, las que fueron determinadas, teniendo en cuenta que la profundidad de desplante a la cual será colocada la cimentación, las cuales de acuerdo a las exploraciones efectuadas, se cimentarán sobre diferentes tipos de suelo. Las variaciones de los factores de capacidad de carga están en función del ángulo de fricción interna del suelo ().

Para el cálculo se usa la expresión de la teoría de Terzagui para un cimiento corrido:

Teoría de Terzaghi: qu = 2/3cNc,+ DrNq,+ 0,5 BN

Donde: c = Cohesión del suelo



= Peso unitario del sueloDr= Profundidad de la cimentaciónB = Ancho de la zapata de cimentaciónNc, Nq, N = Factores de capacidad de carga

La capacidad portante de los suelos más críticos se calcularon en base a los parámetros geotécnicos obtenidos de los ensayos especiales de corte directo, y se obtuvieron los resultados las que se mostraran en los anexos del estudio Geologico.

3.4 AGROLOGÍA

3.4.1 Generalidades

El ámbito del estudio está ubicado en el Distrito de Huachis y Provincia de Huari del Departamento de Ancash, Huachis, se caracteriza por que su relieve es bifurcada por la presencia de diversas cadenas montañosas que conforman la cordillera andina dando origen a diversos microclimas constituidos en cuatro Geosistemas: Yunga, Quechua, Suni y Puna; por lo tanto el clima en las partes bajas es templado cálido y en las partes altas el clima es frígido donde a menudo corren fuertes vientos y llueve frecuentemente, principalmente en los meses de Diciembre a Marzo.

Las condiciones socioeconómicas de la población de Huachis, indican que se trata de una zona de pobreza, cuya actividad principal de subsistencia es la agricultura, complementada con actividades de crianza de animales menores y mayores a nivel familiar, Sin embargo, en la actualidad se vienen ejecutando obras civiles por parte de la municipalidad dando trabajo a la población, también en la zona existen recursos naturales e históricos, cuyo potencial turístico aún no ha sido explotado adecuadamente, y representan una fuente importante para la generación de empleos e ingresos El Municipio de Huachis, como ente promotor del desarrollo local viene impulsando la gestión de sus recursos a través de diferentes obras de carácter económico social, concentrándose principalmente en obras de infraestructura (educativa en especial y locales públicos) en los diferentes Centros Poblados, Asimismo, se ha construido trochas carrosables en las diferentes Comunidades y Anexos a fin de impulsar el desarrollo local, Para concretar las obras se tiene previsto promover la elaboración y gestión de varios perfiles de proyectos y expedientes técnicos, con esa finalidad se viene impulsando los Presupuestos Participativos de año en año con la participación de autoridades y representantes civiles.

Es centro de origen de cultivos de reconocido valor nutricional como la papa nativa, la quinua, la oca, mashua, olluco, tarwi entre otros, Entre la diversidad genética animal, destacan las vicuñas, las alpacas, llamas y guanacos, oso de anteojos, pumas, zorros andinos, quirópteros, vizcachas y otros roedores de zuni y puna, entre muchos otros aún poco estudiados.

El presente estudio de suelos comprende la margen derecha e izquierda del Río Puchka, importante recurso hídrico que atraviesa el territorio del Distrito de Huachis, La principal actividad económica de este distrito que contribuye al incremento del producto bruto del mismo es la minería, se explota plata, cobre, plomo, zinc, Actualmente la mayoría de la población se dedica a la agricultura, producen papa, maíz choclo y cancha, trigo, cebada, habas, alverjas, hortalizas, chocho, quinua, oca, mashua, alfalfa y avena forrajera.

En ganadería, cuentan con ganado vacuno, lanar, equinos y cerdos, También crían aves de corral, cuyes, abejas, truchas y tienen producción de quesos.



Las áreas con cultivos de Huachis se encuentran en ambas márgenes del Río Puchka, El terreno tiene una topografía variada, con fuertes pendientes, Tiene praderas y bosques naturales con suelos en su mayor parte poco profundos por la presencia de modificador textural1 en el subsuelo, de textura media a moderadamente gruesa, de color pardo amarillento a pardo rojizo, clasificándose en suelos coluvioaluviónicos locales en penillanuras y suelos residuales o in situ en laderas y punas.

De acuerdo a su capacidad de uso la asociación de tierras aptas para pastos y cultivos anuales son las que predominan. Las tierras aptas para forestles son menos extensas, concentrándose en las laderas de cerros.

Información Utilizada

Para el desarrollo del presente estudio se ha tomado como principal fuente de referencia los términos de referencia del estudio y el PIP: Estudio de pre inversión a nivel de perfil del proyecto: “Reformulación represamiento de la Laguna Quelleycocha, cañón de Huancachaca y mejoramiento del sistema de riego integral de las localidades de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec, Yanapoto del Distrito de Huachis, Provincia de Huari, Region Ancash”

El Estudio de Pre inversión está registrado en el Banco de Proyectos del SNIP con código N° 242716; hasta la fecha no ha sido declarado viable por la OPI.

3.4.2 Materiales y Métodos

Fase Inicial de Gabinete

Se limitó a la obtención de Imágenes de satélite y a la elaboración de los mapas base del proyecto, usando como apoyo el Google Earth y la Carta Nacional, Las imágenes de satélite se utilizaron para los trabajos de campo y mapeo de los suelos, y los mapas temáticos se presentarán en los mapa base a escala 1:5 000. También en esta etapa se preparó y/o recopiló los materiales y equipos necesarios para hacer los trabajos de campo en el área a estudiar, como fichas de descripción de perfilas de suelos, guía para descripción de perfiles de suelos, bolsas de plástico y etiquetas para las muestras de suelo, cuchillo de monte, tabla de colores Munsell, lapiceros, plumones, Wincha de 3,0 metros, eclímetro, GPS, cámara fotográfica, y otros.

Fase de Campo

Esta etapa se realizó en el ámbito del Disatrito de Huachis, utilizando como apoyo una camioneta 4x4 con su respectivo chofer, cuatro obreros y un asistente técnico.

Los trabajos de campo consistieron en ubicar primeramente la calicata en áreas fisiográficamente homogéneas con el apoyo de un GPS Etrex 20 y luego en excavar la misma, Se excavó un 21, calicatas de 1,20X 0,80 m de sección y 1,20 m de profundidad, cuya relación con sus respectivas coordenadas se puede apreciar en el Cuadro N° 01, A cada calicata se les hizo una descripción del perfil y del paisaje circundante de acuerdo a lo establecido en el SoilSurvey Manual USA, Se tomó foto del perfil y paisaje de cada una y se extrajo 22 muestras de suelo de perfiles

1Presencia de grava, guijarro o piedras en el perfil._____________________________________________________________________Memoria Descriptiva 34


representativos de cada serie de suelos, las cuales se enviaron al laboratorio de suelos de la Universidad Agraria de La Molina para su respectivo análisis de caracterización.

Foto N° 01: Vista donde se puede apreciar al Ing Especialista y partedel personal de campo.

CUADRO N° iii.9REPRESAMIENTO DE LA LAGUNA QUELLEYCOCHA EN HUACHIS

CALICATA LOCALIDADCOORDENADAS

ESTE NORTE ALTITUDW - 1 CUTAN 269884 8961191 3,617W - 2 HUAILLAS 269229 8960728 3,463W - 3 HUAILLAS 269909 8960973 3,404W - 4 SAMPA SAMPA 269154 8960558 3,410W - 5 HUACHIS 269622 8959727 3,291W - 6 HUACHIS 269085 8960044 3,195W - 07 HUACHIS 269299 8959630 3,200W - 08 HUACHIS 269070 8959471 3,183W - 09 QUERUPUQUIO 270041 8958241 3,423W - 10 QUERUPUQUIO 269990 8957162 3,524W - 11 CASHARAGRA 269734 8957118 3,629W - 12 SOLEDAD DEL TAMBO 269586 8957447 3,642W - 13 SOLEDAD DEL TAMBO 269177 8957989 3,536W - 14 YUPAISHPAMPA 270151 8958452 3,502W - 15 CAJUMPUQUIO 270309 8959048 3,608W - 16 SIMPI 270243 8959579 3,572W - 17 SIMPI 269983 8959537 3,469W - 18 OMBRUSHA 268783 8958362 3,457W - 19 RATAHUAIN 268669 8958752 3,314W - 20 CASTILLO 268224 8959346 3,216W - 21 CASTILLO 267628 8959481 3,227



FUENTE: Trabajos de campo

En los anexos se presenta los métodos de análisis utilizados en el laboratorio de suelos para realizar los análisis de caracterización, así como la escala utilizada para la interpretación de los resultados de los análisis de suelos.

Fase Final de Gabinete

Esta fase consistió en hacer una evaluación de los resultados de las informaciones recogidas en el campo y en sistematizar las mismas. En base a esta información y los resultados de los análisis de suelos se elaboró el Mapa Fisiográfico, el Mapa Edafológico, el Mapa de Aptitud para el Riego y el Mapa de Capacidad de Uso Mayor, los cuales se presentan en los planos base a escala 1/5 000, el segundo mapa se elaboró de acuerdo al Reglamento de Ejecución de Levantamientos de suelos DS N° 013-2010 – AG, el tercero se elaboró de acuerdo a los criterios propuestos por el Manual de Clasificación de Tierras (Bureau of Reclamation Manual) y el cuarto de acuerdo al DS N° 017-2009-AG. Como paso final se terminó de elaborar la memoria del estudio de acuerdo a la estructura propuesta por el DS N° 013-2009-AG.

3.4.3 Objetivos

El estudio agrológico tiene como propósito identificar las diferentes unidades taxonómicas de suelos en el área del proyecto, mostrar sus usos, problemas o limitaciones y recomendar las prácticas de manejo que se deben adoptar y que resultan de gran valor y utilidad para la formulación de los planes de desarrollo agrícola del proyecto.

3.4.4 Descripción General de las Características Ambientales

a) Ecología

En la presente sección se presenta una visión amplia de la ecología en la zona del proyecto, considerando algunas zonas adyacentes de influencia importante en la planificación de las actividades de la misma, Para el efecto, se ha utilizado el Sistema de Clasificación de Zonas de Vida propuesto por el Dr, Leslie R, Holdridge, que se fundamenta en criterios bioclimáticos como parámetros que definen la composición florística de cada zona de vida. Los parámetros considerados son: la Biotemperatura Promedio Mensual y Anual (TºC); la Precipitación pluvial; la Humedad Ambiental, que viene a ser la relación de la evapotranspiración potencial sobre la precipitación (Evp/p); los Pisos Altitudinales (pisos Tropicales y Subtropicales); y las Regiones Latitudinales (Tropical y Subtropical).

En la zona del proyecto se pueden identificar las siguientes zonas de vida, que a continuación se enumeran:

Bosque Húmedo Montano TropicalBosque muy Húmedo Montano Tropical.

Bosque Húmedo Montano Tropical (bh – MT)

La altitud representativa de esta zona de vida se localiza entre 2600 a 3200 msnm, en las características fisiográficas predominan las laderas, con suelos relativamente profundos, arcillosos y de reacción ácida, Las características de vegetación son



reducidas a pequeños relictos o bosques residuales homogéneos y pequeños bosques heterogéneos, Esta zona de vida tiene presencia en las localidades de Cochas, Muchcas, Cutan, Matec, Quecas, Canchis, Apocro, Chupan, Jauyac, Quitaquero y Pachi,

Bosque Muy Húmedo Montano Tropical (bmh – MT)-

La altitud representativa de esta zona de vida se localiza entre 3200 a 3900 msnm, las características fisiográficas son generalmente accidentado con taludes pronunciados sobre 60%, donde los suelos tienen una reacción un tanto ácida y relativamente profundos. La vegetación representativa básicamente se encuentra representada por la asociación de los géneros Gynoxis, Buddleia, Polylepis, Berberis con gramíneas altas y siempre verdes de los géneros Stipa, Calamagrostis, Festuca. A nivel de la presencia de esta zona de vida se encuentran los siguientes asentamientos humanos: Ancatana, Partuna, Castillo, Ratahuain, Yuncan, Huachis, Taullish, YuragJirca, Goyrumsha, Quillo, Llanquish, Chincho, Carash Grande, Carash Chico, Cahualluarmanan, Atash, Chogopampa, Huancayoc y PichiuAyash.


Paisaje Bosque Húmedo Montano Tropical en Huachis

Paisaje Bosque muy húmedo Montano tropical en Huachis


b) Clima

El clima es continental, con marcadas diferencias de temperatura entre el día y la noche, con una temperatura media anual de 15º C. Las diferencias de temperatura entre el invierno y el verano son relativamente pequeñas en sus valores mínimos, y son matizadas, durante el día, por la coincidencia del invierno con la estación seca, de modo que aumenta fuertemente la insolación solar y la temperatura, mientras que en las noches aumenta el frío (con peligro de heladas), La fluctuación de la temperatura es muy variable en un mismo día y en un mismo lugar, más aún en los diferentes pisos altitudinales. La presencia de heladas se dan entre mayo a julio, en esta época las temperaturas descienden hasta –2 ºC dependiendo de la altitud. En los meses de invierno los días son calurosos y las noches a veces con presencia de heladas que originan perdidas en los cultivos de los campesinos. Las temperaturas más altas sobrepasan los 22 ºC al aire libre y en la sombra el promedio es de 14 ºC, se dan en la primavera, Los meses de lluvia corresponden a los meses de octubre a marzo (primavera y verano) con un promedio de precipitación de 650 mm. Conforme va aumentando la altitud, la precipitación se incrementa llegando a sobrepasar los 890 mm y se presentan desde septiembre a abril. Las lluvias son marcadamente estacionales. La humedad en la sierra es variable, de 60% a 70% según los lugares.

c) Geología

Con respecto a la estratigrafía se menciona que de acuerdo al mapa geológico regional (S,G,M, Bol, 16, 1967) y las observaciones de campo se han podido determinar que el material litológico de las áreas reconocidas corresponden a las formaciones del Cretáceo inferior, que en la zona de interés se hallan cubiertas por depósitos cuaternarios y hacia las partes altas se hallan descubiertas conformando expresiones topográficas prominentes. Generalmente los depósitos cuaternarios que cubren a las formaciones antes mencionadas, corresponden principalmente a acumulaciones coluvio – diluviales que generalmente se presentan muy profundas. El proyecto se ubica en ambas márgenes del Río Puchca, se caracteriza, en su parte alta, por la presencia de un relieve de topografía medianamente accidentada, a altitudes mayores a (3,800 msnm), donde aparecen algunas montañas de rocas calcáreas y cursos de ríos meandriformes con fuertes pendientes. Asimismo, en esta parte alta, existen huellas de antiguos aluviones, donde el retroceso glaciar y fenómenos sismo-tectónicos han originado la rotura de diques morrénicos de las lagunas.

Los suelos predominantes en las zonas altas (sobre los 4000 msnm) son los morrénicos, parcialmente cubiertos por suelos coluviales procedentes de las laderas, Entre los 4000 y 2500 msnm predominan los suelos fluvio- aluvionales cubiertos por suelos coluviales originados principalmente por deslizamientos y derrumbes.

Hacia la parte media del distrito, (por debajo de los 3 800 msnm), el relieve predominante es más accidentado, describiendo un perfil encañonado con fondo de valle fluvial rejuvenecido, en forma de “V”, con cauces angostos, de fuerte pendiente, Los procesos erosivos se generan por la presencia de coluvios y la baja estabilidad de la litología poco consolidada de los taludes, que resultan accionados por la acción hídrica.



Estratigrafía

De acuerdo a la información publicada por INGEMMET, y la inspección de campo, se establece que en el área de estudio afloran unidades estratigráficas variables, cuyas edades van desde el Cretáceo inferior hasta el Holoceno.

El área de intervención del proyecto se encuentra ubicada en la zona geológica del cuadrángulo de Recuay (Hoja 20 i); el proyecto se emplaza en la unidad litoestratigrafica: Deposito aluvial (Q-al), perteneciente al sistema Cuaternario y Era Cenozoica.

A continuación se presenta la descripción de cada una de las unidades estratigráficas identificadas, empezando por las unidades estratigráficas más antiguas.

Formación Pariahuanca (Ki-ph)

Consiste en una secuencia de calizas macizas color algo azulado correspondiente al Cretáceo Inferior a Medio, dentro de la cuenca de sedimentación marina. Afloran en las partes altas de Castillo.

Formación Jumasha (Ks-j),

Esta formación es esencialmente calcárea, muy resistente, Está compuesta de calizas alternadas con margas en la base; y en el tope, por calizas más macizas, de color gris azulino, las que se interclinan con estratos delgados a gruesos conformando monoclinales, Sus principales afloramientos se observan en las partes altas del distrito, en el sector este del área de estudio.

Depósitos Aluviales holocénicos (Qh-al)

Los depósitos aluviales están constituidos por bloques y gravas sobre ondeadas, envueltos en una matriz arenosa y limosa, poco plástica y no cohesiva. Estos depósitos están sujetos a procesos erosivos en las riberas fluviales dependiendo del volumen de sedimentos que arrastren los ríos durante los periodos de avenidas. Los cauces de quebradas secas y fondos de valle de los principales ríos, están rellenos con material inconsolidado mal clasificado, donde los huaycos constituyen el principal agente de erosión. Los procesos erosivos en estas unidades son intensos, formando taludes verticales en terrazas bajas y cambiando de forma después de cada periodo de lluvia. Parte de estos depósitos, podrán servir como material de cantera previa clasificación para las obras que se ejecuten en el distrito.

d) Hidrología

La zona se caracteriza por la conformación de varias Microcuencas y tributarias del Río Puchca. La jurisdicción política del distrito de Huachis se encuentra delimitada al oeste por el río Mosna y al este aproximadamente por el rio Puchca. El Distrito de Huachis, está ubicado en la margen derecha del río Puchca y una parte de su territorio también se encuentra a la margen derecha del rio Mosna, siendo las principales micro cuencas la del Carash e Ishpac (en Ayash). El área de la subcuenca de los ríos Puchca y Mosna del Distrito de Huachis se caracteriza por la presencia de pronunciadas pendientes, dos estaciones climáticas (seca y lluviosa), fragilidad de suelos, escasa



cobertura vegetal y propensa a la erosión de suelos, restricciones biofísicas para la actividad agropecuaria. Sin embargo la parte baja del distrito cuenta con terrenos aptos para el cultivo de frutales, existen pequeños huertos, en la mayoría de los casos abandonados, con cultivos incipientes de durazno, limones, Chirimoyos, Lúcumos y paltos.

Las principales fuentes de agua son la lluvia y, en menor escala los manantiales. La lluvia se presenta entre octubre a marzo, alcanzando su máximo nivel de precipitación en enero y febrero. El periodo de estiaje comienza en abril y se extiende hasta septiembre, llegando a un mínimo en julio y agosto, Los manantiales, formados por los deshielos que alimentan la capa freática de la zona, son aprovechados por los productores para irrigar sus parcelas, mediante la canalización artesanal de sus aguas.Los ríos Mosna y Puchca, que marcan los límites con los distritos de Huantar, Huari y Puchca, recibe los afluentes de los riachuelos del distrito que se forman por las aguas de deshielo de los glaciares y las lagunas. No obstante, la accidentada topografía de la zona hace difícil el irrigar las parcelas de cultivo con las aguas del Río Mosna y el rio Puchca, debido a que éstas se encuentran en diferentes pisos altitudinales, Asimismo se aprecia la existencia de la laguna de Gelle Cocha a 4200 m,s,n,m, en la zona alta de Tambillo – que se sitúa aproximadamente a una hora de trayecto de la ciudad de Huachis.

Las principales quebradas y riachuelos representativos del distrito son los siguientes: Quebrada Palgaragra; Rio Tambillos, Quebrada Yanquish; Quebrada Cunya; Quebrada Shillqui; Quebrada Pichiu; Rio Colca; Rio Puchca; Rio Mosna, etc.

e) Vegetación

El Pajonal es la comunidad vegetal más común en el área de estudio, es la que define la naturaleza del paisaje, Este hábitat está dominado por Festuca y Calamagrostis, los cuales crecen aislados alcanzando hasta un metro de altura. Estos pastos localmente son conocidos como "ichu" o "paja", Como se precisó, la vegetación natural está dominada por la familia de las gramíneas, entre las que destacan los géneros Poa, Stipa, Festuca, Calamagrostis y Eragrostis. Hacia los límites más cálidos de la Zona de Vida se puede observar arbustos de constitución leñosa, Entre las especies indicadoras, se puede mencionar el cactus denominado “anjojishja” o “caruacasha” (Opuntia subulata), “Quinual” (Polylepissp), “Sauco” (Sambucos peruviana), yerba santa, muña, molle.

f) Uso Actual de la Tierra

En el ámbito del Proyecto Huachis existen dos épocas de siembra, la Campaña Grande que se inicia en Septiembre, con la llegada de las lluvias, y termina en Abril con el inicio de las cosechas. La Campaña Chica se inicia en Mayo y termina en Agosto, donde sólo siembran aquellos comuneros que cuentan con agua de puquiales.

La siembra de cultivos anuales como la papa, avena, trigo, cebada, tarwi, habas, arveja, zanahoria, alfalfa, avena forrajera, se realiza de preferencia en cotas menores de los 4,000 msnm, donde el ataque de las heladas no es muy intenso. En cotas mayores a los 4,000 msnm, o sea en la altiplanicie, donde el ataque de las heladas es más intenso, se da preferencia a la crianza de ganado vacuno y ovino, los cuales los crían con los pastos naturales que existen en la zona, conocidos como “ichu” ( Stipaichu), aunque cuando algunos agricultores cuentan con riego siembran pasto _____________________________________________________________________Memoria Descriptiva 40


mejorado como el Dactilis, Raygrass, Trébol rojo. Algunos agricultores que cuentan con riego siembran en estas altiplanicies cultivos que se adaptan a esta zona, como el caso de la papa nativa, mashua, oca, maca, quínua, olluco. .

La agricultura que se practica es básicamente para consumo, empleando una tecnología baja, consistente básicamente en el empleo de yunta para la preparación de la tierra. El empleo del guano de ovino o de cuy es común en este ámbito geográfico. No usan pesticidas ni abonos sintéticos

Por la falta de agua muchos agricultores se dedican solo a la crianza de ganado vacuno u ovino a base de pastos naturales (ichu), el ganado generalmente es criollo, aunque algunos ganaderos crian ganado criollo mejorado con razas como la Brown Swiis o Holstein.

3.4.5 Fisiografia

Las diferentes formas de tierra existentes en el ámbito del Proyecto Huachis son el resultado de la interacción de factores climáticos, litológicos, procesos erosivos y deposicionales, que determinan que la fisiografía del área del proyecto esté determinada por la presencia de paisajes y sub paisajes. Dentro de cada unidad fisiográfica, existen variables como la inclinación y grado de ondulación de la superficie terrestre, que determinan la formación de los elementos de paisaje.

El paisaje dominante del ámbito de Proyecto es el típico de los Andes, con una topografía muy accidentada, pudiendo ser la pendiente entre 2 a 5 % en las pampas o mesetas, en las laderas de los cerros la pendiente es muy empinada, mayor que el 25%; en las faldas de cerros la pendiente es moderadamente empinada, entre 5 a 15%.

Desde el punto de vista geomorfológico en la zona de estudio y sus alrededores se han distinguido un paisaje montañoso constituido por cerros y colinas, las altiplanicies constituidas por pampas o mesetas, quebradas y faldas de cerros, y finalmente las planicies disectadas con sus subpaisajes pampas o mesetas, quebradas, laderas de cerro y faldas de cerros.

Con el fin de proporcionar una rápida y breve idea del paisaje edáfico dominante en la zona de estudio, se describe a continuación los diferentes paisajes y sub-paisajes dominantes en el ámbito de la cuenca alta del Río Santa.

3.4.6 SUELOS

a) Unidades Taxonómicas

La unidad taxonómica básica utilizada para el agrupamiento de suelos con similares características es la SERIE, categoría que se establece en base a la clase y ordenamiento de los horizontes, y en cuanto a características morfológicas, químicas, físicas y mineralógicas de los mismos. La atención se centra en los horizontes genéticos por debajo de la profundidad normal de aradura o, si ellos están ausentes, o son tenues o delgados, en la zona de mayor actividad biológica, por debajo de la profundidad normal de aradura (20 cm).En el ámbito del área de estudio se han identificado las Series que figuran en el Cuadro N° 03, las mismas que se han clasificado de acuerdo a las categorías



taxonómicas establecidas en el SoilTaxónomi U.S.D.A. (2006) y de la FAO (2006).

b) Unidades Cartográficas

La unidad cartográfica es el área delimitada y representada por una fórmula edafológica en el mapa de suelos; está definida y nominada en función de su o sus componentes dominantes, los cuales pueden ser series de suelos, áreas misceláneas o complejos de suelos. En este estudio como unidad de mapeo o cartográfica se ha utilizado la Consociación, que se caracteriza porque contiene un solo componente en forma dominante, el cual puede ser una Serie de suelo o un área miscelánea2. Cada Consociación ha sido identificada por el nombre de la Serie dominante o por la Tierra Miscelánea dominante, pudiendo contener hasta en un máximo del 15 %, otra Serie o Series o Tierras Misceláneas.

Fases de Suelos

Estas categorías se han establecido para aquellas series dominantes de suelos en donde se ha encontrado un pedón o perfil que difiere ligeramente en cuanto a la textura de la sección de control3 que caracteriza a la serie con que se relaciona, caso por ejemplo de la Serie Ticapampa o Ribereña. También se han identificado en este estudio fases por profundidad efectiva, pedregosidad superficial, por pendiente y por drenaje interno.

Áreas Misceláneas

Son unidades esencialmente no edáficas, que pueden o no soportar algún tipo de vegetación, debido a factores desfavorables que presenta, como por ejemplo, suelos litosólicos y accidentados, cauces de quebradas, pendientes muy empinadas o lagunas. Por lo general estas áreas no presentan interés o vocación para fines agropecuarios ni forestal. En el caso del presente estudio se han identificado cauces de río y de quebradas, lagunas, cerros y relaves.

3.4.7 Unidades Interpretativas o Prácticas

Aptitud para el Riego

La clasificación de las tierras de acuerdo a su aptitud para el riego es fundamental en todo estudio de factibilidad de un proyecto de riego. Es uno de los elementos básicos para determinar el uso apropiado de la tierra y del agua, el tamaño de las parcelas, la capacidad de pago, los costos y beneficios, el desarrollo de la tierra, el área regable, el sistema de riego y drenaje, el evaluó de tierras, los requerimientos de riego y el establecimiento de colonias.

Para realizar este estudio por regla general se sigue las normas recomendadas por el “Manual de Clasificación de tierras con fines de Riego” del Departamento del Interior de los Estados Unidos. Según este manual “se entiende por aptitud el conjunto de características de la tierra, que determinan los límites dentro de los cuales puede ser aprovechada para una agricultura de riego económica y permanente”.

2 Tierras sin valor agrícola3Por debajo de los 20 cm de profundidad_____________________________________________________________________Memoria Descriptiva 42


El propósito específico de la clasificación de la tierra, es el de clasificarla “con respecto a su capacidad, bajo un programa agrícola apropiado, para sustentar una familia y pagar las cargas de agua”. En esta fase se debe separar las tierras regables de las que no lo son. Para esto se debe considerar la capacidad productiva de la tierra en función de los factores suelo, topografía y drenaje. El próximo paso en esta clasificación de arabilidad es la división de los factores físicos (suelo, topografía y drenaje) en categorías que tienen igual importancia y significado económico. El resultado de este paso es el establecimiento de las especificaciones y criterios para elaborar los mapas. En una clasificación completa pueden ser reconocidas seis clases de tierras, es decir, cuatro regables, una temporalmente no regable y una no regable.Estas clases representan grado de aptitud para parcelas regables y son necesarias principalmente para señalar el uso de la tierra y establecer las diferentes capacidades de pago.

La Clase 1 representa tierras que tienen, potencialmente, una capacidad de pago relativamente alta, la Clase 2 representa capacidad de pago intermedia, y la Clase 3 incluye tierras de la más baja capacidad de pago; la Clase 4 representa tierras que tienen ciertas deficiencias excesivas que determinan su restringida utilidad o uso especial, lo cual se refleja en su uso limitado para riego, como lo demuestra los resultados de estudios especiales de economía e ingeniería. Las tierras de la Clase 5 no son aprovechables para riego bajo las condiciones existentes, pero tienen valor potencial suficiente para justificar su segregación tentativa, a fin de estudiarlas posteriormente con más detalle, o son tierras en proyectos existentes cuya posibilidad de riego depende de un programa adicional, programa que bien pudiera ser la construcción de un proyecto de mejoramiento de la tierra. Las tierras de la Clase 6 no son aprovechables para el riego y por lo tanto no se consideran como tierras del proyecto.

3.5 GESTIÓN DE RIESGOS

Marco del estudio


¿Existe un historial de peligros naturales significativos en la zona de ejecución del

PIP?

¿Es probable que ocurra una situación de peligro durante la vida útil del proyecto?

¿La Localización del proyecto lo expone a situaciones de peligro?

¿Existen otras alternativas de localización que no exponen al

proyecto a situaciones de riesgo?

¿Existe un historial de peligros naturales significativos en la zona de

ejecución del PIP?NO

SI

SI

SI

SI

Incluir medidas estructurales y no estructurales de reducción del

riesgo por exposición en el proyecto

NO

FLUJO GRAMA DE DECISIÓN PARA EVALUAR LOS ELEMENTOS DE RIESGO: PELIGROS Y VULNERABILIDADES PARA EL PIP “MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO DEL CAERIO DE MILLHUISH”

Considerar cada posible alternativa de localización como una alternativa técnica del

proyecto

SI

SI

¿El proyecto considera las características de la zona para evitar generar vulnerabilidad por fragilidad

(materiales de construcción, tecnologías)?

SI

¿El proyecto incluye mecanismos (técnicos, financieros, organizativos)

para mejorar la resiliencia?

Analizar las condiciones físicas de la zona y aplicar normativa vigente para evitar condiciones de fragilidad.

De ser necesario, determinar las medidas estructurales y no estructurales de reducción del

riesgo por fragilidad del proyecto

NO

Analizar los mecanismos que se pueden incluir en el proyecto para incrementar su resiliencia ante la

ocurrencia de situaciones de riesgo

NO

EVALUACIÓN DEL PROYECTOEvaluación del proyecto alternativo para

dar solución al problema, bajo la metodología de análisis Costo Beneficio

(ACB), considerando las medidas de reducción del riesgo por exposición,

fragilidad y resiliencia

NO

NO

NO

NO

SI


El principal problema que afronta la zona del proyecto es la escasez de agua, siendo necesaria la construcción de una infraestructura de riego, para satisfacer los requerimientos de las áreas de cultivo de la zona. Los sectores de riego de Huachis, Soledad De Tambo, Castillo, Patay, Matec, Yanapoto del distrito de Huachis, no cuentan con un conjunto de infraestructuras de regulación y conducción apropiada, por lo tanto requiere la implementación de obras para aprovechar al máximo el recurso hídrico proveniente de las precipitaciones y de aguas superficiales. La ejecución de las obras de regulación y distribución de agua, facilitará el mejoramiento de riego de las áreas de cultivo y la optimización de la conducción, lo cual a su vez permitirá elevar el nivel socio-económico de los beneficiarios asentados en la zona del proyecto.

La Gestión de Riesgo de Desastres es un proceso social cuyo fin último es la prevención, la reducción y el control permanente de los factores de riesgo de desastres en la sociedad, así como la adecuada preparación y respuesta ante situaciones de desastre, considerando las políticas nacionales con especial énfasis en aquellas relativas a materia económica, ambiental, de seguridad, defensa nacional y territorial de manera sostenible. La GDA está basada en la investigación científica y de registro de informaciones, y orienta las políticas, estrategias y acciones en todos los niveles de gobierno y de la sociedad con la finalidad de proteger la vida de la población y el patrimonio de las personas y del estado.

FLUJO GRAMA DE DECISION PARA EVALUAR LOS ELEMENTOS DE RIESGO: PELIGROS Y VULNERABILIDADES



Metodología El Análisis de la Gestión de Riesgo de Desastres comprende el desarrollo detallado de la alternativa seleccionada en la etapa de pre inversión (Factibilidad) en lo relacionado a la identificación, evaluación y el control permanente de los factores de riesgo de desastres identificados en dicho estudio. Los pasos para realizar este estudio son los siguientes:

Diagnóstico del ámbito de influencia del Proyecto Análisis de Escenarios de peligros asociados al ámbito de influencia del

proyecto. Análisis de Vulnerabilidad de los elementos del Proyecto. Análisis de Riesgos de la alternativa seleccionada.

ANÁLISIS DE RIESGOS EN PIP





Para mejor detalle del estudio se indica a continuación el diagrama metodológico específico para el Estudio de Gestión de Riesgo de desastres del Estudio de Pre inversión a Nivel del Perfil del Proyecto: Instalación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Badopampa en los sectores de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec, Yanapoto del Distrito de Huachis, Provincia de Huari, Ancash.



DIAGRAMA METODOLÓGICO DEL ESTUDIO

En últimos años la tecnología ha avanzado de una manera extraordinaria, es por eso que el diseño de infraestructuras hidráulicas, son actualmente muy seguras, están diseñados y construidos reduciendo al máximo las posibilidades de riesgo, pero aun así es inevitable que pese a todas las precauciones en el diseño estructural y construcción, se mantenga aun un riesgo mínimo.

De acuerdo a la evaluación de Riesgos realizada se puede determinar como principales peligros las avenidas máximas, sismos, deslizamientos de tierras, inundaciones, vandalismos o terrorismo.

Identificación de Riesgos



En últimos años la tecnología ha avanzado de una manera extraordinaria, es por eso que el diseño de la bocatoma y las líneas de conducción, son actualmente muy seguras, están diseñadas y construidas reduciendo al máximo las posibilidades de riesgo, pero aun así es inevitable que pese a todas las precauciones en el diseño estructural y construcción, se mantenga aun un riesgo mínimo.

La línea de conducción será con tubería HDPE, enterrada y expuesta, según el proceso constructivo y tipo de material a usar, su riesgo es categoría 2.

La bocatoma y a infraestructura de riego menor por su proceso constructivo, tipo de material a usar y especificaciones su riesgo es categoría 2.

De acuerdo a la evaluación de Riesgos realizada se puede determinar como principales peligros los, sismos, deslizamientos de tierras, inundaciones, vandalismos o terrorismo.

Las zonas que pudieran estar en Riesgo son las que se detallan a continuación:

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS EN LA BOCATOMA

Tipo Area/Longitud Localización RiesgoSismo Regional Ámbito del proyecto Alto

Deslizamiento Local Emplazamiento de la bocatoma

Medio

Fracturación de laderas

Local Emplazamiento de la bocatoma

Bajo

Agrietamiento superficial

Local Emplazamiento de la bocatoma

Medio / Bajo

Erosión lineal Por margen Margen Izquierda o derecha del cauce

del río

Medio

Sedimentación Local Emplazamiento de la bocatoma

Medio

Aluvión Local Emplazamiento de la bocatoma

Bajo

IDENTIFICACION DE RIESGOS EN EL CANAL DE CONDUCCIÓN

Progresiva Tipos Detalle Nivel de Riesgo

CANAL HUANCACHACA - CASTILLO

0+000 1+580 Helada, Inundación Deslizamiento

Bajo

1+580 6+655 Inundación Deslizamiento BajoCANAL SOLEDAD DE TAMBO - MATEC

0+000 1+360 Inundación, Deslizamiento, sedimentación

Medio

1+360 6+524 Inundación, Deslizamiento Bajo



De acuerdo a estos resultados se estableció acciones y alertas durante la emergencia que consiste de la siguiente manera:

Así mismo se constató que existe varios centros poblados en el área de influencia directa del proyecto.

Además se deben implementar sistemas de comunicación de alertas, con participación de los actores directos, estableciendo el Comité de Coordinación de Seguridad del proyecto, que debería estar establecida por el ALA- Huari, INDECI de la zona, Municipalidad Provincial, Municipalidad Distrital y Sociedad Civil.



4 INGENIERIA DEL PROYECTO

4.1 ENFOQUE CONCEPTUAL DEL PROYECTO

Una de las primeras y principales actividades de la ingeniería es la construcción de obras de irrigación. Todas las grandes civilizaciones se han caracterizado por la construcción de captaciones, almacenamiento y estructuras de conducción para suplir sus necesidades y satisfacer las demandas de irrigación surgidas del desarrollo y expansión de la agricultura organizada. Al operar en las condiciones de restricción impuestas por circunstancias locales, especialmente de clima y topografía, el poderío económico de las civilizaciones sucesivas estaba ligado a la experiencia y conocimientos en materia de ingeniería de recursos hidráulicos. La prosperidad, la salud y el progreso material se ligaron cada vez más a la habilidad de almacenar y conducir el agua.

En un contexto nacional, la utilización apropiada y oportuna de los recursos hidráulicos, sigue siendo una de las contribuciones más vitales de la ingeniería a la sociedad pero hay que tener en cuenta que en las zonas áridas el agua es un recurso escaso, tiene que usarse inteligentemente. Cada vez es más urgente e indispensable realizar un manejo racional del agua, pues la principal y primera fuente de agua es su buen manejo. No basta ahorrar agua, sino que es necesario concebir el uso del agua en correspondencia con su elevado costo y escasez.

No tendría ningún sentido gastar enormes cantidades de dinero para regular y conducir el agua hasta los lugares de consumo, distribuirla y usarla con bajísima eficiencia. Es pues necesario recordar y tener presente que por lo general, sólo comprendemos la importancia y el valor del agua cuando la perdemos. Para que esto no ocurra, es indispensable reflexionar y, luego, actuar sobre el manejo del recurso e ir a una gestión eficiente del agua.

En ese contexto, a continuación detallamos los criterios hidráulicos y metodologías aplicadas al proyecto INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO BADOPAMPA EN LAS LOCALIDADES DE HUACHIS, SOLEDAD DE TAMBO, CASTILLO, PATAY, MATEC, YANAPOTO DEL DISTRITO DE HUACHIS, PROVINCIA DE HUARI, REGION ANCASH en las obras de captación así como en las de conducción y derivación.

En esencia, el desarrollo del Proyecto está sustentado en la incorporación y consolidación de las áreas netas de riego en el distrito de Huachis, de la provincia de Huari, del departamento de Ancash mediante el uso racional e intensivo de los recursos tierra y agua, orientados a la producción agrícola y ganadera, con objetivos fundamentales como la generación de fuentes de trabajo y ocupación permanente, base de todo desarrollo y crecimiento de la población involucrada, mejorando las condiciones de vida de los beneficiarios directos con la implementación del proyecto y también con las actividades derivadas del proceso de producción, transformación, transporte, distribución y comercialización.



4.2 ANALISIS DE LAS ALTERNATIVAS

En nuestro primer informe emitido el 23.12.13, correspondiente a la Primera Fase, Estudio de Pre Inversión a nivel de Perfil del proyecto ’’Represamiento de la Laguna Quelleycocha, Cañón Huancachac y Mejoramiento del Sistema de Riego Integral de las Localidades de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec y Yanapoto del distrito de Huachis-Provincia de Huari-Ancash, Código SNIP 70222’’, por razones específicamente de forma estipulados en el SNIP, se cambió el título del proyecto a “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO BADOPAMPA EN LAS LOCALIDADES DE HUACHIS, SOLEDAD DE TAMBO, CASTILLO, PATAY, MATEC, YANAPOTO DEL DISTRITO DE HUACHIS, PROVINCIA DE HUARI, REGION ANCASH”, la cual se planteó dos alternativas de infraestructura a implementar en el PIP:

Alternativa Nº 01: Bocatoma Badopampa Q= 405 lps, incluye desarenador. 13.18 km de línea de conducción en tubería HDPE, Q=370, 230 y 220 lps. y sus

respectivas obras de arte como: toma lateral, rápida, caídas verticales, obras de cruce de quebradas y sifón

Programa de capacitación para mantenimiento y operación de infraestructura hidráulica.

Programa de fortalecimiento y capacitación integral en el uso y manejo de cultivos.



PLANTEAMIENTO HIDRAULICO DE LA ALTERNATIVA 1

Alternativa Nº 02: Represamiento de la laguna Quelloycocha con un volumen de almacenamiento de

0.70 MMC, presa de enrocado con pantalla de concreto, h presa=30 m. Represamiento del río Tambillo en el Cañón Huancachaca, con un volumen de

almacenamiento de 0.60 MMC. presa de enrocado con pantalla de concreto, h presa=56 m.

13.18 km de línea de conducción en tubería HDPE Q=370, 230 y 220 lps. y sus respectivas obras de arte como: toma lateral, rápida, caídas verticales, obras de cruce de quebradas y sifón





PLANTEAMIENTO HIDRAULICO DE LA ALTERNATIVA 2

PRESA DE ROCA QUELLEYCOCHAh= 30.00 mV= 0.70 MMC

PRESA DE ROCA HUANCACHACA h= 56.00 mV= 0.50 MMC

CANAL Huancachaca - Castillo

- Castillo

CA

NA

L S

ole

dad

de

Tam

bo

+ M

atec

PARTIDOR

CAMARA

SIFONCAIDA

ROMPE-PRESION

HUACHIS

Qda

Rio Tambillo

Rio

Tam

billo

CANAL Huancachaca

L= 6.52 KmQ= 230 LPS

D= 400 mm

D= 400 mm

D= 400 mm

L= 1.58 Km

L= 5.08 Km

Q= 370 LPS

Q= 220 LPS

D= 560 mm

D= 400 mm

Por las características topográficas dichas represas no almacenarán la demanda esperada (ver cuadro Nº 2 y 3)

Según los TdR del contrato y el Perfil aprobado del 2008, la alternativa seleccionada comprendía la ejecución de los siguientes componentes:

1. Represamiento de la Laguna Quelloycocha con capacidad máxima de almacenamiento de 1 130 163 m3 (presa de tierra) y obras conexas.



2. Represamiento del Cañon Huancachaca con capacidad máxima de almacenamiento de 878 059 m3 (presa de tierra) y obras conexas.

3. Construcción de canal de concreto con una longitud de 22.00 km.4. Ejecución del plan integral de capacitación en uso y manejo de infraestructura

de riego y tecnología en uso y manejo de cultivos

La oferta del agua en dicha cuenca es de 8.48318 MMC (cuadro Nº 1), la cual cubre la demanda del perfil del 2008 de 2 008 222,00 m3, como se puede ver en el cuadro Nº 1.

Sin embargo por las condiciones topográficas, no se podría almacenar la capacidad a adquirir de acuerdo a la demanda.

En el cuadro 2 y 3 Altura – Volumen de las dos represas (paginas siguientes), al ejecutar significaría una inversión muy elevado y sin almacenar el volumen requerido.

CUADRO Nº 1CAUDALES MEDIO DE LA CUENCACAUDALES MEDIOS MENSUALES DIQUE HUANCACHACA


PROM 0.410 0.485 0.562 0.283 0.187 0.141 0.113 0.093 0.067 0.235 0.291 0.365 0.269

Q total 8.48318 MMC



CUADRO Nº 2Altura – Volumen Presa Huancachaca


VOLUMEN ALTURA

msnm m2 m2 m3 m3 m

3804 - - - - -

3806 386.77 193.39 386.77 386.77 2.00

3808 565.34 476.06 952.12 1,338.89 4.00

3810 776.73 671.04 1,342.07 2,680.96 6.00

3812 1,060.29 918.51 1,837.01 4,517.97 8.00

3814 1,382.07 1,221.18 2,442.36 6,960.33 10.00

3816 1,722.68 1,552.37 3,104.75 10,065.07 12.00

3818 2,133.14 1,927.91 3,855.81 13,920.89 14.00

3820 2,723.49 2,428.31 4,856.62 18,777.51 16.00

3822 3,445.40 3,084.44 6,168.88 24,946.39 18.00

3824 4,244.17 3,844.78 7,689.57 32,635.96 20.00

3826 5,148.33 4,696.25 9,392.50 42,028.46 22.00

3828 6,104.50 5,626.42 11,252.83 53,281.29 24.00

3830 7,409.15 6,756.83 13,513.66 66,794.94 26.00

3832 8,578.73 7,993.94 15,987.88 82,782.83 28.00

3834 9,753.41 9,166.07 18,332.14 101,114.97 30.00

3836 10,973.98 10,363.70 20,727.39 121,842.36 32.00

3838 12,218.56 11,596.27 23,192.54 145,034.90 34.00

3840 13,589.84 12,904.20 25,808.40 170,843.30 36.00

3842 15,078.17 14,334.00 28,668.01 199,511.30 38.00

3844 16,707.33 15,892.75 31,785.50 231,296.80 40.00

3846 18,446.54 17,576.93 35,153.87 266,450.67 42.00

3848 20,353.60 19,400.07 38,800.14 305,250.81 44.00

3850 22,483.60 21,418.60 42,837.20 348,088.01 46.00

3852 24,762.37 23,622.99 47,245.97 395,333.99 48.00

3854 27,135.95 25,949.16 51,898.32 447,232.31 50.00

3856 29,499.73 28,317.84 56,635.68 503,867.99 52.00

3858 31,930.85 30,715.29 61,430.59 565,298.57 54.00

3860 34,502.01 33,216.43 66,432.86 631,731.44 56.00



CUADRO Nº 3Altura – Volumen Presa Quelloycocha

COTA AREAAREA MEDIA

VOLUMEN PARCIAL VOLUMEN ALTURA

msnm m2 m2 m3 m3 m4316 - - - - 0.004317 740.02 370.01 370.01 370.01 1.004318 2,214.40 1,477.21 1,477.21 1,847.22 2.004319 4,234.60 3,224.50 3,224.50 5,071.72 3.004320 6,408.06 5,321.33 5,321.33 10,393.05 4.004321 9,318.06 7,863.06 7,863.06 18,256.11 5.004322 12,600.86 10,959.46 10,959.46 29,215.56 6.004323 16,081.58 14,341.22 14,341.22 43,556.78 7.004324 17,894.20 16,987.89 16,987.89 60,544.67 8.004325 19,467.69 18,680.94 18,680.94 79,225.61 9.004326 21,056.33 20,262.01 20,262.01 99,487.63 10.004327 22,635.27 21,845.80 21,845.80 121,333.43 11.004328 24,229.50 23,432.38 23,432.38 144,765.81 12.004329 25,771.00 25,000.25 25,000.25 169,766.06 13.004330 27,231.79 26,501.40 26,501.40 196,267.45 14.004331 28,577.83 27,904.81 27,904.81 224,172.26 15.004332 29,890.12 29,233.97 29,233.97 253,406.24 16.004333 31,196.75 30,543.44 30,543.44 283,949.67 17.004334 32,510.90 31,853.83 31,853.83 315,803.50 18.004335 33,835.54 33,173.22 33,173.22 348,976.72 19.004336 35,163.74 34,499.64 34,499.64 383,476.36 20.004337 36,494.81 35,829.27 35,829.27 419,305.63 21.004338 37,831.36 37,163.08 37,163.08 456,468.71 22.004339 39,162.11 38,496.74 38,496.74 494,965.45 23.004340 40,504.26 39,833.19 39,833.19 534,798.64 24.004341 41,811.19 41,157.73 41,157.73 575,956.36 25.004342 43,057.09 42,434.14 42,434.14 618,390.50 26.004343 44,243.65 43,650.37 43,650.37 662,040.88 27.004344 45,427.34 44,835.49 44,835.49 706,876.37 28.004345 46,601.72 46,014.53 46,014.53 752,890.89 29.004346 47,770.52 47,186.12 47,186.12 800,077.01 30.004347 48,939.99 48,355.26 48,355.26 848,432.27 31.004348 50,078.17 49,509.08 49,509.08 897,941.35 32.004349 51,204.08 50,641.13 50,641.13 948,582.47 33.004350 52,324.53 51,764.31 51,764.31 1,000,346.78 34.00



Por lo tanto la alternativa, más favorable económica y técnicamente es la planteada, como alternativa 1, que consta de lo siguiente:

4.3 ALTERNATIVA SELECCIONADA

La alternativa< seleccionada es la alternativa Nº 1, que cuenta con las siguientes características:

Alternativa Nº 01: Bocatoma Badopampa Q= 405 lps, incluye desarenador. 13.18 km de línea de conducción en tubería HDPE, Q=370, 230 y 220 lps. y sus

respectivas obras de arte como: toma lateral, rápida, caídas verticales, obras de cruce de quebradas y sifón





4.4 DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES DE LAS ALTERNATIVAS

Alternativa 1

La alternativa 1, según el planteamiento hidráulico, es como se muestra en la foto aérea siguiente:

A. Bocatoma Badopampa

La Bocatoma, es de concreto armado con F’c=280 kg/cm2, la cual consta de:- Barraje móvil.- Barraje fijo.- Bocal de captación.- Muros de encauzamiento.- Muros de los barrajes.- Enrocados aguas arriba y aguas abajo.- Compuerta de captación.- Compuerta de limpia.- Compuerta de regulación.- Poza disipadora.- Desripiador.

B. Desarenador



El desarenador se diseña para que partículas de un determinado diámetro sedimenten en el depósito. Basándose en la Ley de Stokes, la longitud de un desarenador o decantador, se determinará con la expresión siguiente:

C. Canal de conducción

El canal (línea) de conducción, planteado será con conducto cubierto con tubería HDPE (tubería de polietileno de alta densidad), de las cuales se tiene dos ramales:

1. Línea de conducción Huancacha – Castillo y2. Línea de conducción l Soledad de Tambo – Matec

La cual tendrá la siguiente sección típica:

1. Huancachaca – Castillo

El canal Huancachaca – Castillo, tiene una longitud de 6 655 ml y se inicia al final del desarenador: Este canal tendrá dos tramos con la siguiente característica:

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE lineaCANAL DE CONDUCCIÓN

TRAMO Long. (m.) Q. Diseño (lps) Tubería HDPE

1 1 580 370 560 mm. PN 4.2 4 975 220 400 mm. PN 4.

2. Canal Soledad de Tambo - Matec



El canal Soledad de Tambo - Matec, tiene una longitud de 6 525 ml. La cual inicia en el partidor, este canal tendrá un tramo con la siguiente característica:

Estructura Long. (m.) Q. Diseño (lps) Tubería HDPECaída 120 230 400 mm. PN 6.

Caída 120 230 400 mm. PN 10.

Sifón invertido 600 230 400 mm. PN 6.


Canal 6 525 230 400 mm. PN 4.

D. Obras de arte



(Partidor, Caídas, Sifón invertido, Obras de cruce de quebrada, puentes peatonales, puentes vehiculares y tomas laterales)

Dependiendo de la topografía de la quebrada y de su caudal de escurrimiento se ha seleccionado el tipo de estructura más adecuado para dar seguridad al canal frente a eventos hidrológicos importantes, pudiendo abarcar tal selección entradas de canal, canoas o alcantarillas por debajo del mismo, se analizó la alternativa diseñar la conducción como conducto cubierto en el ancho de influencia de la quebrada o acueductos.

La información a obtener del Estudio de Hidrología, corresponderá para diseñar las obras de arte de los cruces de quebradas con el canal, la cual servirá de base para determinar el caudal de la Avenida de Diseño con periodos de retorno de 25, 50 y/o 100 años.

Se considerarán tomas laterales, estratégicamente ubicados. Las entradas de drenaje en quebradas poco importantes de reducida área de cuenca húmeda se diferenciará de las quebradas importantes, seleccionando la estructura más adecuada a las circunstancias, así, dependiendo de las condiciones topográficas de la misma, se han elegido canoas, alcantarillas o conductos cubiertos y un cruce de quebrada importante con sifón.

Alternativa 2

A. Presa Principal

La presa principal es un terraplén impermeabilizado mediante una pantalla de concreto apoyada en el talud de aguas arriba.

La pantalla de concreto tiene un espesor de 30 cm., inferiormente termina en una losa perimetral que a anclada al terreno y desde la cual se ejecutará la pantalla de impermeabilización, y superiormente queda rematada con el muro de coronamiento.

La acción impermeabilizadora de la pantalla de concreto se continúa en el terreno a través de la cortina de inyecciones.

La solución de enrocado con pantalla de concreto resultaría la más adecuada frente a las disponibilidades de materiales en la zona.

La sección típica de dicha presa sería la siguiente:



B. Canal en conducto cubierto con tubería HDPE

El canal (línea) de conducción, planteado será con conducto cubierto con tubería HDPE (tubería de polietileno de alta densidad), de las cuales se tiene dos ramales:

3. Línea de conducción Huancacha – Castillo y4. Línea de conducción l Soledad de Tambo – Matec


3. Huancachaca – Castillo



El canal Huancachaca – Castillo, tiene una longitud de 6 655 ml y se inicia al final del desarenador: Este canal tendrá dos tramos con la siguiente característica:

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE lineaCANAL DE CONDUCCIÓN


1 1 580 370 560 mm. PN 4.2 4 975 220 400 mm. PN 4.

4. Canal Soledad de Tambo - Matec

El canal Soledad de Tambo - Matec, tiene una longitud de 6 525 ml. La cual inicia en el partidor, este canal tendrá un tramo con la siguiente característica:

Estructura Long. (m.) Q. Diseño (lps) Tubería HDPECaída 120 230 400 mm. PN 6.

Caída 120 230 400 mm. PN 10.



Canal 6 525 230 400 mm. PN 4.

C. Obras de arte(Partidor, Caídas, Sifón invertido, Obras de cruce de quebrada, puentes peatonales, puentes vehiculares y tomas laterales)






4.5 DESCRIPCION Y DISEÑO DE LOS COMPONENTES DE LA OBRA DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA

4.5.1 Descripción de la alternativa seleccionada

Según el planteamiento hidráulico, es como se muestra en la foto aérea siguiente:

E. Bocatoma Huancachaca

La Bocatoma, es de concreto armado con F’c=280 kg/cm2, la cual consta de:- Barraje móvil.- Barraje fijo.- Bocal de captación.- Muros de encauzamiento.- Muros de los barrajes.- Enrocados aguas arriba y aguas abajo.- Compuerta de captación.- Compuerta de limpia.- Compuerta de regulación.- Poza disipadora.- Desripiador.

Criterios de Diseño

El caudal de la avenida máxima del río Tambillo para diseño es de 10.15 m3/s,



este valor corresponde al caudal máximo del río Tambillo con periodo de retorno de 50 años, al transitar por el río Tambillo,.

Metodo

5 10 25 50 100 200 1000

H.U.S 2.001 4.080 7.789 11.329 15.512 20.364 34.312

M.Racional 11.367 13.237 15.740 17.697 19.726 21.841 27.127

M.del SCS 1.486 3.029 5.781 8.409 11.513 15.115 25.467

M.R.M. Temez 0.889 1.454 2.349 3.150 4.063 5.097 7.997

PROMEDIO 3.936 5.450 7.915 10.146 12.703 15.604 23.726

Resumen de Resultados de Caudales Maximos (m3/s)

Periodo de Retorno T (años)

Para determinar la capacidad de la bocal de captación en la bocatoma, se tomó en cuenta el estudio de la demanda de agua, el cual establece que la descarga máxima anual requerida será de 405 lps, por consiguiente las ventanas de la bocal de captación tienen las dimensiones y el nivel adecuado para permitir el ingreso de este caudal.

La estructura vertedora proyectada en el cauce del rio (barrajes fijo y móvil), prevé en acción combinada, eliminar la avenida máxima de diseño de 10.15 m3/s, dejando transitar por el barraje fijo un caudal de 4.00 m3/s, y por el barraje móvil 6,15 m3/s.

Para atenuar el ingreso de sólidos en suspensión y arrastre a través de las ventanas de captación, la operación del barraje móvil permitirá realizar la operación de limpia gruesa para eliminación de los materiales colmatados frente a las ventanas de captación.

El coeficiente de Kutter en la fórmula de Manning, se considera "n" igual a 0,035, en función de las características imperantes en el cauce del rio.

Premisas de Diseño

Descargas máximas transitadas en el río

Periodo de Retorno (años) Caudal Máximo (m3/s)

50 10.15

100 12.70

Caudal a derivar: QMD =405 lps

Coeficiente de rugosidad del río, en el tramo de ubicación de la bocatoma 0,040

Se adopta a un caudal máximo instantáneo de 10.15 m3/s para transitar a través del barraje de la bocatoma, equivalente a un período de retorno de 50 años.

La pendiente promedio del río en el tramo de ubicación de la bocatoma es de 0,17.



F. Desarenador

El desarenador se diseña para que partículas de un determinado diámetro

sedimenten en el depósito. Basándose en la Ley de Stokes, la longitud de

un desarenador o decantador, se determinará con la expresión siguiente:

L= hVw−u

h = Altura de caída de las partículas (m)V = Velocidad horizontal (m/s)w = Velocidad de caída de las partículas (m/s)u = Componente normal de la turbulencia

G. Canal de conducción

La línea de conducción estará constituida por 13,18 km de canal en conducto cubierto con tubería HDPE (tubería de polietileno de alta densidad) y sus respectivas obras de arte como: partidor, rápida, toma lateral, obras de cruce de quebradas y sifón invertido.El canal de conducción, planteado tiene dos ramales:

Canal Huancacha – Castillo y Canal Soledad de Tambo – Matec




Figura N°3-03SECCION TIPICA DE LA LINEA DE CONDUCCION

Canal Huancachaca - CastilloEl canal Huancachaca – Castillo, tiene una longitud de 6 655 ml y se inicia al final del desarenador: Este canal tendrá dos tramos con la siguiente característica:

Cuadro Nº 3-06:CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE CANAL DE CONDUCCIÓN


1 1 580 370 560 mm. PN 4.2 4 975 220 400 mm. PN 4.



Canal Soledad de Tambo - MatecEl canal Soledad de Tambo - Matec, tiene una longitud de 6 525 ml y se inicia en el partidor, este canal tendrá un tramo con la siguiente característica:

Cuadro Nº 3-07CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS OBRAS DE ARTE

Estructura Long. (m.) Q. Diseño (lps) Tubería HDPECaída 120 230 400 mm. PN 6.Caída 120 230 400 mm. PN 10.

Sifón invertido 600 230 400 mm. PN 6.Sifón invertido 800 230 400 mm. PN 10.

Canal 6 525 230 400 mm. PN 4.

4.5.2 Diseño de las obras hidráulicas de la alternativa seleccionada

Diseño de la Bocatoma Badopampa



PROVINCIA: DISTRITO:

INGRESE DATOS:

COTA A = 3850.00 m.s.n.m Gravedad 9.81 factor K1= 1

COTA B = 3803.00 m.s.n.mLong.=d = 244.00 mh1 = 0.20 mHT = y = 0.40 mAM = 0 mAm = b = 5.50 mZ = 1.00Hazud = 1.00 mFactor K = 20

1,- PENDIENTE DEL RÍO 2,- AREA DEL RÍO

I = h *100/Long. A = by+zy2

I = 19.26 % A = 2.36 m2

3,- PERIMETRO MOJADO 4,- RADIO HIDRÁULICO

P = b + 2y(1+Z2)(1/2) R = A/P

P = 6.63 ml R = 0.36

5,- VELOCIDAD 6,- CAUDAL

V = K R2/3I1/2 Q = A * V

V = 4.41 m/sg Q = 10.40 m3/sg.

7,- CAUDAL Q2

Q2 = 1,5 *Q

Q2 = 15.60 m3/sg. Caudal de Diseño.

8,- COEFICIENTE M

KONOVALOF

M= (0,407+(0,045H/H+y1))*(1+0,285(H/H+y2)2)*((2*9,81)1/2)

PLANTA DONDE SE DISEÑARA LA BOCATOMA CORTE DE RÍO A DISEÑAR BOCATOMA

CALCULO DEL AZUD

PROYECTO : CANAL DE RIEGOSISTEMA DE RIEGO BADOPAMPAUBICACIÓN

DEPARTAMENTO: ANCASH HUARI HUACHIS

M U R O SE N C A U S A M IE N T O

C o m p u e r ta

A Z U D

C o ta A

C o ta B

d =

N iveles de A guas N orm ales

N iveles de A guas Extraord inarias

Am

AM

h1HTZ =

Am

AM

h1HTZ =

M U R O SE N C A U S A M IE N T O

C o m p u e r ta

A Z U D

C o ta A

C o ta B

d =

N iveles de A guas N orm ales

N iveles de A guas Extraord inarias

Am

AM

h1HTZ =

Am

AM

h1HTZ =



M = 1.97

BAZIN

M = (1,794+0,0133/H)(1+0,55(H/H+y1)2)

M = 2.03

DONDET =b = b + 2zy

T = b = 7.50 m

9,- HALLANDO H.

Q = M*b* H3/2 H = 1.04H = (Q/Mb)2/3 H = 1.02

H = 1.03 De Diseño.

TABLA DE VALORES

DATOS PARA 1m. H DATOS CONJUGADOS

X Y 1.03 X Y

0.000 0.126 1.03 0.00 -0.129

0.100 0.036 1.03 0.10 -0.037

0.300 0.000 1.03 0.31 0.000

0.400 0.007 1.03 0.41 -0.007

0.600 0.060 1.03 0.62 -0.062

0.800 0.112 1.03 0.82 -0.115

1.000 0.257 1.03 1.03 -0.264

1.400 0.565 1.03 1.44 -0.580

2.000 1.220 1.03 2.05 -1.253

2.500 1.960 1.03 2.57 -2.013

3.000 2.860 1.03 3.08 -2.937

3.500 3.820 1.03 3.59 -3.922

4.000 4.930 1.03 4.11 -5.062

4.500 6.220 1.03 4.62 -6.387

DE ACUERDO AL GRÁFICO EL DISEÑO DEL AZUD SERA

H azud = 1.00L Azud = 1.90 Utilizar.

-2.5

-2

-1.5

-1

-0.5

0

Gráfico del AzudDatos Conjugados X

Altura

Azud

-2.5

-2

-1.5

-1

-0.5

0

0 0.10

2680

977

0.30

8042

93

0.41

0723

907

0.61

6085

861

0.82

1447

814

1.02

6809

768

1.43

7533

675

2.05

3619

536

2.56

7024

42

3.08

0429

304

3.59

3834

188

4.10

7239

072

4.62

0643

956Gráfico del Azud

Datos Conjugados X

Altura

Azud

PROVINCIA: DISTRITO:

POZA DE AMORTIGUACIÓN

DISEÑO DE LA POZA O COLCHON AMORTIGUADOR

PROYECTO : SISTEMA DE RIEGO BADOPAMPAUBICACIÓN

DEPARTAMENTO: ANCASH HUARI HUACHIS

H

P

P f

P

h 1

H

h 2

c b ad

L= BARRAJE LONGITUD DE COLCHON

T=



Datos Calculados e Ingresados en el Diseño del Azud.T = b = 7.50 m

Z = 1.00H = 1.03 De Diseño.

Q2 = 15.60 m3/sg.

Hazud = 1.00 mfactor K1= 1

Gravedad 9.81 m/sgV = 4.41 m/sg

Am = b = 5.50 m

1,- Caudal Unitario (q)

T= b = 9.55

q = 1.63

2,- Área (A)

A = 8.76 m2

3,- Velocidad (V)

V = 1.78 m/sg

V2 = 3.18 m/sg

To.

To = 2.19

Por el Método del Tanteo Hallaremos h1

h1 = 0.2660

0.1360 = 0.1360

Entonces:

h1 = 0.27

h2 = 1.32 PROFUNDIZAR

Entonces :

4,- Area (A)

A= 3.54

Y = 0.58

Lo cual:

h2 = 1.32 > 0.58

Pr = Kh2-(Yn+Z)

Pr = Kh2-Yn

Pr= Profundidad del Pozo.

k= Coeficiente de Seguridad Varia1,10 a 1,20 1.15 Utilizar CONFORME

Z= Energia Perdida en el pozo del Azud.Para Diseño se desprecia.

Yn= Tirante normal del Rio Aguas Abajo.



Pr = 0.93 Existe Profundidad del Pozo debe de Corregir los tirantes Conjugados

RECALCULANDO TIRANTES

T = 2.96

To = 3.12

Por Tanteo Hallaremos h1

h1 = 0.216

0.136 = 0.136

h1 = 0.22

h2 = 1.50

h2 = 1.50

Longitud de Poza

Longitud máxima Longitud Mínima Longitud Promedio o de Diseño

L. max. = 4,5 * h2 Lmin. = 5 (h2-h1) L prom. = 2,5 (1,9h2-h1)Lmax. = 6.75 L min. = 6.40 L prom. = 6.575Lmax. = 6.75 L min. = 6.40 L prom. = 6.60 De diseño

H = 1.03

P = 1.00

h2 1.50

Pf = 0.93 0.22

L. Barraje Longitud de Colchon

1.90 6.60

EL DISEÑO DE LA CAPTACIÓN Y EL COLCHON SERÁ LA SIGUIENTE

h1



Diseño de la línea de conducción

La línea de conducción, trabajara a presión, para lo cual se usara tubería HDPE, el calculo es la siguiente:

Características Hidráulicas de la línea de conducción Huancachaca – Castillo

Punto Inicio Punto Final0+000 0+100 100 3,817.88 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,817.88 0+100 0+200 100 3,817.60 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,817.58 00+200 0+300 98 3,816.40 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,817.29 10+300 0+400 100 3,814.10 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,816.99 30+400 0+500 100 3,814.30 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,816.69 20+500 0+600 100 3,811.36 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,816.40 50+600 0+700 100 3,812.00 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,816.10 40+700 0+800 99 3,808.90 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,815.80 70+800 0+900 100 3,811.30 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,815.52 40+900 1+000 100 3,810.90 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,815.21 41+000 1+100 100 3,808.98 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,814.92 61+100 1+200 101 3,808.60 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,814.62 61+200 1+300 100 3,808.30 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,814.32 61+300 1+400 100 3,805.30 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,814.02 91+400 1+500 100 3,804.70 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,813.72 91+500 1+572 72 3,804.77 370 560 HDPE 140 0.003 1.5 3,813.43 9

Partidor1+572 1+600 30 3,803.42 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,813.20

10

1+600 1+700 100 3,803.70 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,803.27 01+700 1+800 100 3,801.70 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,802.69 11+800 1+900 100 3,800.40 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,802.09 21+900 2+000 101 3,801.10 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,801.53 02+000 2+100 100 3,800.10 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,800.93 12+100 2+200 100 3,799.60 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,800.35 12+200 2+300 100 3,798.80 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,799.76 12+300 2+400 101 3,797.60 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,799.17 22+400 2+500 100 3,796.40 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,798.58 22+500 2+600 100 3,796.50 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,797.98 12+600 2+700 100 3,796.10 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,797.42 12+700 2+800 100 3,792.30 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,796.82 52+800 2+900 101 3,792.70 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,796.24 42+900 3+000 100 3,791.80 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,795.65 43+000 3+100 100 3,792.50 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,795.06 33+100 3+200 100 3,790.40 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,794.46 43+200 3+300 100 3,788.80 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,793.87 53+300 3+400 100 3,788.20 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,793.27 53+400 3+500 98 3,787.50 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,792.69 53+500 3+600 100 3,786.73 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,792.09 53+600 3+700 100 3,786.10 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,791.49 53+700 3+800 100 3,784.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,790.90 73+800 3+900 100 3,785.90 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,790.32 43+900 4+000 100 3,784.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,789.73 64+000 4+100 100 3,783.30 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,789.13 64+100 4+200 100 3,783.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,788.55 64+200 4+300 100 3,781.90 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,787.95 64+300 4+400 99 3,779.60 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,787.37 84+400 4+500 100 3,780.50 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,786.78 64+500 4+600 100 3,777.50 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,786.19 94+600 4+700 100 3,776.30 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,785.60 94+700 4+800 100 3,774.80 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,785.01 104+800 4+900 99 3,773.70 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,784.41 114+900 5+000 100 3,773.30 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,783.81 105+000 5+062 62 3,772.60 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,783.22 115+062 5+100 40 3,752.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,782.85 315+100 5+200 100 3,737.30 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,751.78 145+200 5+215 15 3,702.60 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,751.18 485+215 5+300 86 3,695.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,751.10 565+300 5+400 100 3,688.20 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,694.49 65+400 5+500 100 3,678.10 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,693.90 165+500 5+594 95 3,649.05 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,693.30 445+594 5+600 6 3,637.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,692.74 565+600 5+700 100 3,634.70 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,636.97 25+700 5+800 100 3,616.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,636.38 205+800 5+900 100 3,603.30 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,635.77 325+900 5+996 97 3,594.40 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,635.18 415+996 6+000 4 3,580.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,634.62 556+000 6+100 100 3,576.50 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,579.97 36+100 6+200 100 3,558.60 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,579.38 216+200 6+300 101 3,540.60 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,578.78 386+300 6+400 100 3,534.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,578.20 446+400 6+500 102 3,529.40 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,577.61 486+500 6+600 100 3,524.70 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,577.02 526+600 6+658 58 3,520.00 220 400 HDPE 140 0.006 1.75 3,576.42 56

MaterialHazen-

Williams CCaudal

(l/s)Elevacion (msnm)

Cota de presion (msnm)

Presion (m H20)

Velocidad (m/s)

Perdida de carga

(m/m)

Longitud del Tramo

(m)

TramoDiametro

(mm)



Características Hidráulicas de la línea de conducción Soledad de Tambo – Matec

Punto Inicio Punto Final0+000 0+100 100 3,803.42 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,813.20 0+100 0+172 73 3,751.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,802.78 52

Disipador0+172

Inicio Sifón0+200 8 3,715.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,802.31 87

0+200 0+300 100 3,700.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,714.83 150+300 0+400 100 3,677.20 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,714.18 370+400 0+500 100 3,665.90 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,713.53 480+500 0+600 100 3,660.40 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,712.87 520+600 0+700 100 3,658.30 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,712.23 540+700 0+800 100 3,656.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,711.59 550+800 0+900 100 3,655.30 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,710.93 560+900 1+000 100 3,577.30 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,710.30 1331+000 1+100 100 3,655.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,709.65 551+100 1+200 100 3,656.20 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,709.01 531+200 1+300 100 3,663.20 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,708.37 451+300

Fin Sifón 1+340)

1+400 100 3,677.20 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,707.72 30

1+400 1+500 100 3,695.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,707.08 121+500 1+600 100 3,694.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,706.43 121+600 1+700 100 3,694.01 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,705.76 121+700 1+800 100 3,693.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,705.11 121+800 1+900 100 3,693.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,704.48 111+900 2+000 100 3,692.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,703.83 112+000 2+100 100 3,692.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,703.19 112+100 2+200 100 3,691.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,702.53 112+200 2+300 100 3,691.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,701.89 112+300 2+400 100 3,690.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,701.25 112+400 2+500 100 3,690.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,700.62 112+500 2+600 100 3,689.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,699.98 102+600 2+700 99 3,689.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,699.35 102+700 2+800 100 3,688.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,698.69 102+800 2+900 100 3,688.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,698.05 102+900 3+000 100 3,687.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,697.41 103+000 3+100 100 3,687.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,696.77 103+100 3+200 100 3,686.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,696.15 103+200 3+300 100 3,686.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,695.53 103+300 3+400 100 3,685.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,694.89 93+400 3+500 102 3,685.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,694.25 93+500 3+600 100 3,684.50 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,693.60 93+600 3+700 100 3,684.00 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,692.97 93+700 3+800 100 3,683.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,692.32 93+800 3+900 100 3,683.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,691.69 93+900 4+000 100 3,682.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,691.04 84+000 4+100 100 3,682.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,690.40 84+100 4+200 100 3,681.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,689.76 84+200 4+300 101 3,681.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,689.13 84+300 4+400 100 3,680.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,688.49 84+400 4+500 100 3,680.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,687.86 84+500 4+600 100 3,679.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,687.20 84+600 4+700 100 3,679.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,686.57 74+700 4+800 100 3,678.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,685.93 74+800 4+900 100 3,678.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,685.27 74+900 5+000 100 3,677.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,684.64 75+000 5+100 100 3,677.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,683.99 75+100 5+200 100 3,676.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,683.37 75+200 5+300 100 3,676.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,682.73 75+300 5+400 100 3,675.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,682.08 65+400 5+500 100 3,675.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,681.44 65+500 5+600 100 3,674.66 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,680.79 65+600 5+700 100 3,674.16 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,680.15 65+700 5+800 100 3,673.63 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,679.51 65+800 5+900 100 3,673.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,678.87 65+900 6+000 100 3,672.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,678.22 66+000 6+100 100 3,672.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,677.58 56+100 6+200 100 3,671.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,676.94 56+200 6+300 100 3,671.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,676.29 56+300 6+400 100 3,670.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,675.66 56+400 6+500 100 3,670.10 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,675.02 56+500 6+520 100 3,669.60 230 400 HDPE 140 0.006 1.83 3,674.38 5

Hazen-Williams C

Caudal (l/s)Elevacion

(msnm)

Cota de presion (msnm)

Presion (m H20)

Velocidad (m/s)

Perdida de carga

(m/m)

Longitud del Tramo

(m)

TramoDiametro

(mm)Material



1. Obras de arte(Partidor, Caídas, Sifón invertido, Obras de cruce de quebrada, puentes peatonales, puentes vehiculares y tomas laterales)






5 METRADOS, COSTOS Y PRESPUPUESTOS Y CRONOGRAMAS

5.1 INTRODUCCION

Los metrados, han sido elaborados tomando en cuenta el conjunto ordenado de datos que se obtienen mediante lecturas acotadas a determinada escala, esto se realiza con el objeto de calcular la cantidad de obra (Volumen, superficie, longitud, peso)a realizar que multiplicado por el respectivo precio unitario y sumado en su totalidad se obtiene el Costo Directo

La elaboración del Presupuesto Referencial del proyecto:“Instalación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Badopampa en los Sectores de Huachis, Soledad de Tambo, Castillo, Patay, Matec, Yanapoto del distrito de Huachis, Provincia de Huari, Región Ancash’’,implicó la formulación del listado de partidas luego de analizar detenidamente la integridad de los planos del proyecto, para a continuación elaborar los respectivos Análisis de Costos de dichas partidas así como determinar las cantidades o metrados de trabajo en cada partida.

Con la finalidad de obtener el presupuesto de las obras planteadas, se prepararon costos unitarios, con precios de mercado actualizados al mes de ennero del presente año, teniendo en consideración que estos costos se aplicarán en obras de irrigaciones.

Asimismo, por experiencia en elaboración de proyectos de obras de almacenamiento, captación y conducción similares, se tiene en cuenta que los costos unitarios con mayor incidencia en la formulación de los presupuestos corresponden a las partidas de movimiento de tierras, tuberías HDPE y concreto, razón por la cual se ha puesto especial atención en la obtención de estos costos, para su aplicación en el presupuesto de las obras consideradas.

Dentro de este contexto, los costos unitarios obtenidos, incluyen los insumos de mano de obra, materiales, equipo y herramienta manual, a costos vigentes en la región, la incidencia de cada uno de estos en el rendimiento y unidad de medida.

Capataz 22.03 Nuevos Soles h/h Operario 16.95 Nuevos Soles h/h Oficial 14.37 Nuevos Soles h/h Peón 12.94 Nuevos Soles h/h



El costo de los materiales se obtuvo de proyectos similares desarrollados próximos a la zona de este estudio; de cotizaciones efectuadas en el mercado locales y nacionales y de la revista Costos de publicación mensual del Grupo S10 (diciembre del 2013). Se ha incidido principalmente en los precios de los insumos cemento, acero y agregados.

En este sentido, el precio de la bolsa de cemento, kilogramo de acero, metro cúbico de agregado, principalmente, incluyen un costo de flete por transporte del insumo desde el lugar de expendio ala ciudad de Huachs, lugar donde se emplazarán las obras proyectadas del estudio.

En el caso específico del precio unitario para el cemento portland, se está considerando el de granel, puesto que por la magnitud de su incidencia en la obra, obliga su consideración a este nivel por cuestión de acumulación traslado, manipuleo y fabricación de concreto, sin embargo para efecto de los cálculos del costos para la definición por unidad de medida, la incidencia se está calculando por bolsa.

El costo de los equipos (hora equipo) se obtuvo de la revista Costos de publicación mensual del Grupo S10 (agosto del 2013), corroborados con costoshorarios de equipos utilizados en el país para elaboración de proyectos similares.

Además, debido a la envergadura de la obra y requerimiento de gran cantidad de horas máquinas de equipos especiales y comunes como excavadoras, mezcladoras de concreto, tractores, camión volquete, compresoras neumáticas, rodillos, cargadores, etc. los Postores propondrán la forma más conveniente de contratar estos equipos.

El presupuesto Total del proyecto refleja las actividades que comprende: el costo directo, los Gastos Generales, Utilidady el impuesto correspondiente IGV. Como casto de las Obras Físicas.

5.2 METRADOS

Los metrados han sido elaborados de los planos generales, planos de la línea de conducción , planos de las obras de arte y de los detalles de este, algunos casos se han asumido bajo un criterio ingenieril.

5.3 PRESUPUESTO DE OBRA

Para el costo de la ejecución es:

COSTO DIRECTO 8,793,489.80GASTOS GENERALES (23%) 2,022,502.65UTILIDAD (10%) 879,348.98SUBTOTAL 11,695,341.43IGV (18%) 2,105,161.46PRESUPUESTO TOTAL 13,800,502.89



5.4 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA

Para la ejecución física de la obra, se ha programado en 10 meses.



Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10

10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00%

62,332.87 62,332.87 62,332.87 62,332.87 62,332.87 62,332.87 62,332.87 62,332.87 62,332.87 62,332.87

10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00%

19,220.44 19,220.44 19,220.44 19,220.44 19,220.44 19,220.44 19,220.44 19,220.44 19,220.44 19,220.44

50.00% 25.00% 25.00%

131,558.07 65,779.04 65,779.04

50.00% 50.00%

40,230.57 40,230.57

40.00% 30.00% 15.00% 15.00%

203,391.21 152,543.41 76,271.70 76,271.70

30.00% 30.00% 20.00% 20.00%

714,146.63 714,146.63 476,097.75 476,097.75

100.00%

65,647.11

25.00% 25.00% 25.00% 25.00%

14,091.86 14,091.86 14,091.86 14,091.86

30.00% 30.00% 20.00% 20.00%

5,601.17 5,601.17 3,734.11 3,734.11

40.00% 30.00% 15.00% 10.00% 5.00%

678,645.94 508,984.46 254,492.23 169,661.49 84,830.74

30.00% 30.00% 20.00% 20.00%

431,402.63 431,402.63 287,601.75 287,601.75

50.00% 50.00%

58,606.30 58,606.30

100.00%

39,016.32

50.00% 30.00% 20.00%

396,410.61 237,846.37 158,564.24

30.00% 30.00% 20.00% 20.00%

15,372.53 15,372.53 10,248.35 10,248.35

30.00% 30.00% 20.00% 20.00%

5,317.81 5,317.81 3,545.20 3,545.20

15.00% 15.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00%

15,000.00 15,000.00 10,000.00 10,000.00 10,000.00 10,000.00 10,000.00 10,000.00 10,000.00

10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00%

12,000.00 12,000.00 12,000.00 12,000.00 12,000.00 12,000.00 12,000.00 12,000.00 12,000.00 12,000.00

15.00% 15.00% 15.00% 15.00% 20.00% 20.00%

34,812.90 34,812.90 34,812.90 34,812.90 46,417.20 46,417.20

COSTO DIRECTO 8,793,489.80 240,111.38 214,562.92 1,091,600.07 830,728.29 1,620,280.56 1,570,232.01 1,421,823.37 1,269,154.22 395,026.47 139,970.51 GASTOS GENERALES (23%) 2,022,502.65 55,225.62 49,349.47 251,068.02 191,067.51 372,664.53 361,153.36 327,019.37 291,905.47 90,856.09 32,193.22 UTILIDAD (10%) 879,348.98 24,011.14 21,456.29 109,160.01 83,072.83 162,028.06 157,023.20 142,182.34 126,915.42 39,502.65 13,997.05 SUBTOTAL 11,695,341.43 319,348.14 285,368.68 1,451,828.09 1,104,868.62 2,154,973.15 2,088,408.58 1,891,025.08 1,687,975.12 525,385.21 186,160.78 IGV (18%) 2,105,161.46 57,482.66 51,366.36 261,329.06 198,876.35 387,895.17 375,913.54 340,384.51 303,835.52 94,569.34 33,508.94 PRESUPUESTO TOTAL 13,800,502.89 376,830.80 336,735.04 1,713,157.15 1,303,744.97 2,542,868.31 2,464,322.12 2,231,409.60 1,991,810.64 619,954.54 219,669.72

Porcentaje de avance mensual 2.73% 2.44% 12.41% 9.45% 18.43% 17.86% 16.17% 14.43% 4.49% 1.59%Porcentaje de avance acumulado 2.73% 5.17% 17.58% 27.03% 45.46% 63.31% 79.48% 93.92% 98.41% 100.00%

TRABAJOS PROVISIONALES01.01

623,328.70

01.02 OBRAS PRELIMINARES 192,204.40

02.01 BOCATOMA 263,116.14

343,577.28

Periodo de Ejecución en Meses

01 OBRAS PRELIMINARES Y TRABAJOS PROVISIONALES

02 BOCATOMA Y DESARENADOR

03 CANAL HUANCACHACA - CASTILLO

3,029,651.89

DESARENADOR02.02 80,461.14

MOVIMIENTO DE TIERRAS3.01508,478.03

03.022,380,488.75

TUBERIAS

03.04 TOMA LATERAL56,367.44

03.03 PARTIDOR65,647.11

04 CANAL SOLEDAD DE TAMBO - MATEC 4,152,641.53

03.05 DADOS DE ANCLAJE18,670.56

04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS1,696,614.86

04.02 TUBERIAS1,438,008.75

04.04 CAMARA ROMPE PRESION39,016.32

04.03 CAIDA117,212.60

04.06 TOMA LATERAL 51,241.76

04.05 SIFON INVERTIDO792,821.22

100,000.00

06 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 120,000.00

04.07 DADOS DE ANCLAJE 17,726.02

CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

07CAPACITACION PARA OPERACION Y MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA Y FORTALECIMIENTO DE ORGANIZACIÓN DE USUARIOS

232,086.00

DescripciónItem Costo S/.

05 FLETES



6 ESPECIFICACIONES TECNICAS

SECCIÓN 1 DISPOSICIONES GENERALES

1.1 GENERALIDADES

Para la ubicación, construcción, operación y mantenimiento de la instalaciónde obra, el Contratista sólo podrá utilizar los terrenos indicados y/oautorizados por la Dirección de Obra. Además la instalación de obra no deberá interferir con ninguna de las secciones de las obras o con los trabajos de otros Contratistas. Si el Contratista usara propiedades privadas para su instalación de obra, las negociaciones con el dueño, así como los gastos involucrados serán de su responsabilidad. Por lo tanto, los trabajos podrán ser iniciados solamente en los terrenos o fincas puestas a disposicióndel Contratista. Dentro del plazo de 45 días a contar de la fecha dela firma del Contrato, el Contratista deberá presentar a la aprobación dela Dirección un plan definitivo de equipamiento de la instalación de obraCualquier cambio será a cargo del Contratista. €esta aprobación no implicaresponsabilidad alguna de la Dirección sobre la conveniencia e idoneidaddel equipamiento de la instalación de obra.Salvo indicación contraria en el Contrato, es obligación del Contratista,sin indemnización especial, el suministro, manutención y operación de todoel equipo necesario correspondiente a una obra moderna, abarcando: sitiosde instalación y de los materiales, talleres, almacenes, oficinas, alojamientosy comedores, enfermería o posta médica, maquinarias, equipos, instrumentos de trabajo, 'estructuras necesarias a los caminos de acceso, redprovisoria de suministro y distribución de agua, cercados, socialización, alumbrado y vigilancia, cualquier otra instalación necesaria.

El equipamiento de la instalación de obra y de los sitios de trabajo, además de la capacidad necesaria, deben garantizar la mejor calidad posiblede ejecución de los trabajos. La disposición y uso del equipamiento de instalación de obra deben estar claramente descritos en el plan de equipamiento de instalación de obra, el cual formara parte de la propuesta.

El Contratista es responsable de la idoneidad y seguridad del equipamientode instalación de obra, andamios, etc. por él previsto. Siempre quela Supervisión lo exija deberá presentar los planos y dibujos y Ilevar a1 – 2cabo los complementos y refuerzos requeridos a costo propio y dentro delplazonecesario, lo cual no reduce de ningún modo su exclusiva responsabilidad.Si en el transcurso de los trabajos, resultase que el equipo y lasinstalaciones de obra o parte de estos fuesen inapropiados o insuficientes,el Contratista deberá reemplazarlos o complementarlos por su cuenta.Todo cambio o complemento del equipamiento de instalación de obra que se haga necesario a consecuencia del uso por otro Contratista, sólo podrá serrealizado bajo el consentimiento de los costos aquí implicados y correránpor cuenta del usuario.

Una vez terminados los trabajos, el Contratista deberá limpiar y arreglarlos sitios de trabajo y los solares utilizados en perfecto estado, tal cual lo estipule el contrato o lo ordene la Dirección de Obra. En casodeque los sitios de trabajo hayan servido a varios Contratistas, estos costos serán sufragados por ellos en común._____________________________________________________________________Memoria Descriptiva 81


1.2 DISPOSICIONES GENERALES SOBRE MATERIALES

Los materiales para las instalaciones de obra deberán responder a los requerimientos de la obra y están sujetos a su aprobación por parte de laSupervisión.

1.3 DISPOSICIONES GENERALES SOBRE EJECUCION DE LOS TRABAJOS

1.3.1 Generalidades

El Contratista deberá incluir en sus precios para Instalación de Obra, los costos para la preparación del terreno, transporte y emparejado delmaterialproveniente de los trabajos de excavación necesarios para sus instalaciones.

El servicio de supervisión ingenieril del Contratista, requerido para laejecución de todos los trabajos, será llevado a cabo como trabajo auxiliarde la Instalación de Obra.Por otra parte, los ítems para la Instalación de Obra deberán incluir los siguientes servicios:

Suministro y mantenimiento de un equipo para generación de energía eléctrica. Distribución de la energía eléctrica dentro del campamento y de la obra. Distribución de agua industrial y potable. Suministro y distribución de aire comprimido. Depósito para basuras y las correspondientes instalaciones sanitarias tanques, asépticos, filtros, etc., según sean requeridos. El diseño y la ubicación de los retretes, así como el tratamiento de aguas servidas deberán ser aprobados por la Supervisión de Obra. Alumbrado de las áreas de trabajo.

1.3.2 Planta Mezcladora de Concreto

La planta mezcladora de concreto debe satisfacer todos los requisitos de losMetrados y Presupuesto, en cuanto a su capacidad y al programa de construcción. Eventuales pretensiones por parte del Contratista debido al aumentode la producción de concreto presentadas a la Dirección en ningún casopodrán ser consideradas o remuneradas.

La capacidad de instalación exigida a continuación, es válida como un mínimoabsoluto. No obstante, debe decidir el Contratista mismo, bajo su completaresponsabilidad, la capacidad de producción de Concreto por encima del mínimo prescrito, que él debe instalar.

El cemento deberá almacenarse en el sitio de las obras, en galpones secosy bien aireados para impedir cualquier absorción de humedad del Cemento.

El espacio del depósito debe asegurar una perfecta separación e identificación del suministro de diferentes cementos.



Silos e instalaciones para dosificación de cemento:

Deben contarse con silos dimensionados para poder elaborar Concreto durante 3 días como mínimo. Debe contarse además con instalaciones eficaces de transporte de cemento, así como básculas de dosificacióncon una exactitud de 1 kg.

Silos e instalaciones para dosificación de agregados:

El Contratista suministrara silos para el depósito separado de agregados en 3 componentes.La capacidad de los silos se regirá para poder elaborar Concreto durante3 días como mínimo. La planta de Concreto también debe contar coneficaces instalaciones de transporte y dosificación (con tolerancia depor lo menos 1%).Transporte de Concreto y colocación, excluyendo grúas:

Serán incluidas: todas las instalaciones y aparatos necesarios para eltransporte de Concreto tales como, camión concretero, volquetes, bombasde Concreto, etc., así como también un número suficiente de vibradoresde alta frecuencia incluyendo reserva para la vibración del Concreto y finalmente tedas las tuberías de conexión.

Accesorios:

Otros accesorios como silos de Concreto fresco, silos de transbordo, etc., pertenecientes a las instalaciones de una planta de Concretoestán igualmente incluidos en este conjunto, como además tedas las conexionespara agua, energía eléctrica, aire comprimido, etc.

1.3.3 Área de Estacionamiento

El Contratista efectuará la construcción, el mantenimiento y la remoción deLas áreas de estacionamiento temporarias, indicadas en el piano general deLa Instalación de Obra.

1.3.4 Área para Almacenamiento

Esta incluye la ejecución, el mantenimiento y la remoción de las áreas temporarias de almacenamiento para la Instalación de Obra indicadas en el plano general, incluyendo toda área de almacenamiento temporario adicional dentro o cerca de las obras, requerida en conexión con la ejecución de lostrabajos y autorizada por la Dirección. Todo terreno adicional que no estéindicado en el plano general y que el Contratista estime necesario parasu instalación de obra, deberá ser adquirido e arrendado per este y a sucargo.

1.3.5 Suministro de Energía

Durante el periodo de construcción, el Contratista suministrará la energía eléctrica al costo incluido en sus precios unitarios.



1.3.6 Suministro de Agua

Mientras no se especifique de otro modo, el Contratista deberá hacer previsión para el suministro de agua a las obras, así como de agua potable en cantidades suficientes para la totalidad del personal que trabaje en el proyecto.

1.3.7 Laboratorio en Obra

Este ítem comprende: el suministro, el transporte, la construcción, el mantenimiento y la remoción de un laboratorio para investiga clones de mecánica de suelos y/o áridos para concreto, cemento y Concreto, así como para todoslos trabajos auxiliares, tales como: extracción y transporte de materialesy testigos, ejecución de ensayos de lavado, mezclas de prueba, determinación de precios unitarios, ensayos de compresión, durabilidad y todos losdemás ensayos requeridos.

El laboratorio ocupará un área de 20 x 20 m., aproximadamente y podrá estarconstituido por una casa de madera con piso de concreto en todos los cuartos. El diseño propuesto para el laboratorio deberá ser aprobado porla Dirección de Obra antes de su ejecución.

Todas las cimentaciones necesarias para el montaje de los diversos equiposserán ejecutados por el Contratista.

El laboratorio estará provisto con las instalaciones normales, tales como:aire acondicionado, calefacción, luz, agua corriente y artefactos sanitarios.

Entre otras cosas, el laboratorio deberá estar provisto del siguiente equipo:: Equipo Pretor Aguja para fragua de cemento. Pignómetros para gravedad especifica. Prensa hidráulica para ensayar testigos de concreto. Moldes para Concreto 6" x 12" cilíndricos Homos eléctricos de temperatura constante. Recipientes para secar material en el horno. Balanzas de 0.3 kg,2.6 kg, y 100 kg. Batería de tamices ASTM (3", 1/2", 1", 3A", 4, 8, 1ó, 30, 50, 100,200) Aparato de Casagrande para Límites de consistencia. Aparato cono de arena para densidad de campo. Todo tipo de herramientas, reactivos, termómetros, baldes, mangueras, carretillas, lampas, badilejos, reglas. etc. Mobiliario de oficina para laboratorio, incluyendo una máquina de escribir y calculadora.

Sera por cuenta del Contratista el suministro de todos los aparatos y/o equiposNecesarios para la realización de los ensayos indicados en las especificaciones.

1.4 REPLANTED Y PIQUETAJE

1.4.1 Trabajo ejecutado por la Dirección de Obra:

a) Topografía Básica: antes de comenzar los trabajos, la Dirección suministrara una topografía básica apoyada en vértices de triangulación fijos y/o poligonales y en



puntos acotados. Para que el Contratista pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción, le será suministrado por parte de la Dirección un piano topográfico básico, listas de todos los vértices de triangulación, puntos poligonales y puntos acotados, así como una descripción, coordenadas enumeradas y cotas determinadas con el grado de exactitud requerido por el tipo de construcción.

Adicionalmente a la topografía básica proporcionada, la Dirección proporcionara los siguientes datos para los ejes principales de las estructuras:Coordenadas y/o medidas de relación que determinan los ejes de las estructurasen relación al sistema de coordenadas y altimétricos común para todaslas obras.

Todos los puntos tanto de referencia, de ubicación como altimétricos a establecerpor la Dirección en el terreno y en el piano topográfico básico.se encontraran en la vecindad, pero a una distancia prudente de las estructuras, para permitir al Contratista establecer los ejes de las estructuras asícomo también puntos acotados adicionales o transferir estos directamente a las estructuras.

b) Entrega: La Dirección entregara al Contratista in situ, el piano topográfico básico, los puntos de referencia junto con los planos y listas correspondientes mencionados anteriormente, y recibirá a cambio una confirmación escrita del Contratista.

c) Objeciones: Si el Contratista tuviera alguna objeción con respecto a la topografía básica, los vértices de triangulación, puntos de referencia altimétrica, planos y listas que le fueran suministrados, deberá presentar estapor escrito ante la Dirección.

Por otra parte, el proveedor del equipo eléctrico y mecánico deberá comprobar todas las cimentaciones y estructuras listas para su trabajo de montajecon vista hacia su concordancia con los planos y deberá informar inmediatamentea la Dirección sobre el particular discrepancia observada.

d) Recibimiento:Si el Contratistano hubiese presentado ninguna objeciónescrita dentro de un plazo de dos semanas, la entrega de la topografía básica,puntos de medición, puntos acotados, etc., mencionados precedentementeella será considerada como aceptada.

1.4.2 Trabajo Ejecutado por El Contratista

a) Replanteo: Todos los trabajos de medición requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos, serán llevados a cabo por el Contratista como parte del proceso de construcción. Las mediciones deberán referirse a la topografía básica y a los Puntos de referencia elaborados y entregados por la Dirección.



Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadaspor el Contratista. En el caso de líneas rectas de gran longitud, especialmenteen túneles, será necesario intercalar puntos acotados que fijenla ubicación y la cota a distancias no mayores de 100 m. En el caso de curvas o desviaciones, estos puntos deberán ser provistos a distancias de 20a 50 más.

Puntos de medición perdidos, que todavía fueran necesarios, deberán ser restablecidos correctamente, al costo del Contratista.

La numeración o designaciones similares en los puntos acotados deberán serdurables.

Los puntos de referencia deberán estar protegidos en forma adecuada durante el transcurso de los trabajos de construcción y serán devueltosala Dirección una vez terminados estos. Toda variación en pendiente o dirección deberá ser marcada adicionalmente.

b) Colocación de los Puntos de Medición: Los puntos de medición sobre roca omuros solidos podrán ser de acero inoxidable o fundición. En suelos menos resistentes será necesario construirlos adecuadamente con monumentos de concreto

c) Detalles de Colocación:Los Puntos de medición de acero inoxidable o fundición, deberán ser fijados firmemente y a una profundidad suficientementeen la roca o muros y protegidos en forma adecuada.Los puntos de medición de Concreto, expuestos o enterrados deberán ser cimentados adecuadamente yprotegidos contra la intemperie y perfectamente estables. Las inscripcionesse harán sobre una placa metálica inoxidable. Los puntos de mediciónbajotierra deberán ser protegidos de danos con marcos adecuados y tapasy deberán ser mantenidos libres de agua y de cualquier material foráneo.

Los puntos de medición subordinados podrán construirse de tubos de aceroode otro tipo, sujetos a la aprobación por parte de la Dirección.

Cada punto de medición estará señalado con una inscripción bien legible yduradera que deberá ser provista y conservada por el Contratista.

d) Colocación de Puntos de Replanteo: El Contratista deberá marcar los puntos de replanteo en una forma adecuada que permita el control en cualquiermomento.

e) Protección y Conservación: El Contratista deberá tomar a su cargo todas las medidas necesarias para proteger y mantener los puntos de mediciónbásicos, así como aquellos colocados por su cuenta.

f) Exclusión de Diarios: El Contratista deberá evitar todo daño y no podrá retirar en forma arbitraria puntos de medición oficiales, o aquellos deotras firmas que participen en los trabajos.



Medidas a tomar en el caso de dacios; cualquier zafio que el Contratista hayacausado a cualquier punto de medición, deberá ser comunicado por este inmediatamente a quienes lo hayan. Colocado.Cualquier zafio que el Contratista haya causado a puntos de medición, deberá ser comunicado inmediatamente a la Supervisión quien decidirá de caso en caso las medidas que deberá tomar el Contratista a su cargo:

El establecimiento de nuevos puntos de medición Tomar otras medidas de reubicación. Hacer ejecutar por terceros las mediciones requeridas La omisión de los Puntos mencionados.

Queda expresamente establecido que el Contratista es responsable por cualquierzafio debido a puntos de medición defectuosos.

g) Método de Medición: El método de medición planeado por el Contratista serápresentado a la Supervisión para su aprobación y en caso de necesidadserá adaptado al método de medición de la Dirección de Obra.

h) Personal Empleado: El Contratista encargara los trabajos de medición solamente a personas que por su experiencia tengan calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los trabajos de medición que se le hayan encargado. Estas personas deberán proporcionar a laDirección cualquier información respecto a preguntas que esta plantee en relación a los trabajos de medición.

i) Instrumentos Empleados: El Contratista deberá utilizar en sus trabajosde medición un número suficiente de aparatos precisos y en buenas condiciones aprobados por la Dirección de Obra.



1.5 TRABAJOS DE MEDICION

1.5.1 Responsabilidad

El Contratista será plenamente responsable por la exactitud de sus trabajos de medición y por la actividad del. Personal encargadode estos.

Ningún control llevado a cabo por la Dirección releva al Contratista de suplena responsabilidad en cuanto a la exactitud de estructuras o parte de ellas,en lo que se refiere a su posición y dimensiones.

Estas condiciones desde luego se aplicarán también a los Contratistas y/o SubContratistas que ejecutasen los trabajos de Montaje.

Con la aceptación del Contrato, incluyendo los trabajos auxiliares, el Contratista confirma que está informado acerca de las leyes y reglamentos pertinentes concernientes a mediciones.Observaciones suministradas a continuación serán válidas mientras nocontradigan el Contrato.

Los márgenes oficiales para errores previstos en las normas no seráncriterio de exactitud para los trabajos de medición a realizarse bajoel Contrato.

Esta informado acerca de las ubicaciones' de los puntos de medición dentro del área de construcción.

1.5.2 Verificación

El Contratista deberá elaborar a su debido tiempo los detalles de colocación, en especial para Partes que serán empotradas o soldadasAdicionalmentea esto, deberá asistir a la Supervisión en cualquier momento en el control de puntos de medición colocados por el Contratista, o en elcontrol de la posición y/o ejecución de partes constructivas o elementos demontaje, si así fuera necesario. El Contratista deberá mantener limpias todas las marcas y llenas de referencia requeridas para este propósito. Loscontroles generalmente se llevarán a cabo durante las interrupciones del trabajo de construcción, pero en caso de urgencia, también podrán ejecutarsedurante las horas de trabajo. En caso de necesidad la Dirección podrá restringir o detener los trabajos afectados sin obligarse a pagos adicionales.

1.5.3 Facilidades que debe dar el Contratista: Desplazar maquinarias y estructuras a las posiciones requeridas para todas las

maquinarias y los trabajos, tales como: perforaciones voladuras, trafico,etc. que originen vibraciones de suelo, humo, tierra, gas, etc.

Reparación de todos los obstáculos que interfieran con la visibilidad o que originen efectos de refracción, etc.

Restringir o interrumpir el tráfico de personas y vehículos en la proximidad de los instrumentos o líneas de visual durante las observaciones mediante instrumentos.

Disposición de un número adecuado de personal no calificado y materiales, según lo estime necesario la Dirección para la ejecución de los trabajos de control y mediciones auxiliares.



Instalación del alumbrado adecuado y/o interrupción de toda fuente de luz que interfiera los trabajos de replanteo y de medición.

Instalación de la ventilación adecuada para garantizar la visibilidad necesaria y para permitir al personal la estadía en túneles y pozos.

Eliminación de todo obstáculo de agua acumulada. Toma de todas las medidas de precaución necesarias. Suministro de todo el material de marcación solicitado per la Supervisión en

conexión con las mediciones de control. Suministro de reparaciones para Puntos acotados para sustitución o

complementación de las marcaciones de la Dirección, de acuerdo a las instrucciones de esta.



1.5.4 Sistema de Medida

Todos los datos y funciones angulares indicados enlos planos y escritos se refieren al sistema sexagesimal (3ó02) tomando encuenta, que la mayoría de instrumentos topográficos en uso en el Perú trabajan con el mencionado sistema. Para distancias y valores derivados se usara el sistema métrico.

1.5.5 Metrado y Pago

Los costos para los trabajos de mensura estarán en losprecios unitarios.El Contratista no tendrá ningún derecho de reclamar indemnización alguna por interrupción temporal de los trabajos debido a mediciones, y/o suministro relacionado con los mismos.

SECCIÓN 2 OBRAS PRELIMINARES

2.1 UBICACION

Los edificios y locales de trabajo, que servir4n de alojamiento o de comedoresa los trabajadores, deberán construirse en lugares seguros sin peligrosde avalanchas o desprendimientos de rocas, huaycos y avenidas y enlo posible en sitios protegidos del viento.

Para facilitar la tranquilidad y esparcimiento de los trabajadores, los talleresy salas de máquinas deberán, a medida de lo posible, ser ubicados adistancia suficiente de los dormitorios y salas de estar.

En caso de que el sitio de las obras o las instalaciones dependientes seencuentren ubicadas en una zona, que no ofrezca todas las seguridades deseadas, el Contratistadeberá encomendar a expertos competentes la presentaciónde un informe a la Dirección de Obra.En caso de que las conclusiones de los expertos en relación con la seguridadden lugar a dudas, será negada la autorización para los trabajos.

2.2 OBRA BRUTA

Los muros exteriores deben asegurar una buena aislación, presentar un suficienteespesor o deben consistir en muro doble separado por un vacío o alguna materia aislante.

El techo debe ser impermeable y las ventanas deben exhibir dimensiones suficientes. Igualmente han de respetarse estos preceptosaun cuando la construcción tenga un carácter provisorio

2.3 COMEDOR

El Contratista deberá proveer un comedor para su personal propio y para otraspersonas ocupadas en los trabajos de construcción.



El comedor debe estar bien alumbrado, por lo menos con una ventana con dimensiones mínimas de dos hojas de ventana. El comedor debe contar con calefacción y ofrecer espacio suficiente a cada obrero. Las mesas deben tener unancho de 80 cm y un largo de 60 cm por persona.

Ubicación: se propone instalar el comedor en el campamento del personal.

Capacidad: la capacidad del comedor será ajustada al requerimiento de personal en la obra. Las instalaciones y el sistema de canalización, deberán ejecutarse con miras hacia una posible ampliación. El comedor deberá suministrar comida a toda hora del día, de acuerdo al número de turnos o según acuerdo con la Dirección de Obra.

Número y disposición de los cuartos: cuarto de servicio, tales como la cocina, la despensa, los baños (damas y caballeros), según sea requerido.

Mobiliario y equipo sanitario: el comedor, la cocina, los cuartos sanitarios, etc., deberán ser amoblados en forma completa y adecuada.

2.4 DORMITORIOS

El volumen de aire en los dormitorios debe alcanzar por lo menos 12.5 m porpersona. Los cuartos serán de una altura de 2.50 m y "serán equipados con ocho camas como máximo. Cada pieza deberá contar con un alumbrado adecuadoy serán calentables. Los dormitorios deberán contar por lo menos con dosventanas por pieza.

Cada persona dispondrá de un armario con llave, dividido en un compartimiento para las ropas de trabajo y otro para la ropa limpia. Las dimensionesdel armario serán de 55 cm. de profundidad, 60 cm. de ancho y 1.80 m. dealtura mínima.

Cada persona dispondrá de una repisa ubicada en la cabecera o de un velador.El obrero dispondrá además de una cama de malla metálica con colchón, sábanasy frazadas. Cada pieza contara con una mesa de dimensiones y sillas encantidad suficiente.

2.5 INSTALACIONES SANITARIAS

Para las instalaciones sanitarias se exigirán las siguientes normas:

a) Lavatorio: 1 por cada 4 trabajadores.b) Duchas: 1 por cada 8 trabajadores.c) Urinarios: 1 por cada 8 trabajadores,d) Excusados o placas turcas: 1 por cada 15 trabajadores.

Se instalara un lavatorio en el mismo local o cerca de las instalaciones sanitarias. El acceso a las instalaciones sanitarias se dispondrá en lo posible de tal modo que los obreros no necesiten salir del edificio.

Las duchas se instalaran individualmente, separadas unas de otras y con puertas para cerrar. Un calentador de agua de suficiente capacidad ha de abastecer el agua caliente necesaria.



En caso de que las instalaciones sanitarias se encuentren ubicadas distantesde los comedores se deberán instalar lavatorios adicionales cerca deestos.

Las aguas negras serán conducidas a la planta purificadora. Si tal soluciónfuera imposible, será necesario un tratamiento independiente del desagüe, querespetara las reglas de higiene y seguridad.

2.6 PIEZA DE SECAR

En la cercanía de las instalaciones sanitarias se ubicara la pieza de secar,la cual deberá estar equipada con una instalación para colgar la ropa lavada, calefacción y un ventilador estático de suficiente capacidad. En elcuarto de secar será previsto un espacio especial para las ropas de goma.Estas ropas deberán guardarse aquí obligatoriamente.

2.7 COCINA

Las cocinas estarán equipadas convenientemente. Se mantendrán limpias ybienordenadas. Sera previsto un alumbrado adecuado. Para eliminar el vapor habrá que instalar una chimenea y otras posibilidades para la evacuación delaire.

2.8 DEPOSITO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS

Los depósitos de víveres deberán cumplir con todas las exigencias oficialesde higiene y con las indicaciones de la Dirección de Obra.

2.9 AGUA Y ENERGIA ELECTRICA

El agua deberá ser controlada por un laboratorio oficial para poder ser usadacomo agua potable. En caso de que la calidad del agua sea objetada,sela deberá tratar químicamente de otra fuente que ofrezca las cualidades requeridas.

La Dirección deberá recibir un informe sobre la calidad del agua potable.La calefacción eléctrica de interiores, cuando sea requerida, será del tipoconvector u otro tipo de calefactor aprobado por la Dirección antes de suinstalación. El suministro de agua caliente se hará desde una caldera enun lugar central.

2.10 ENFERMERIA

Sera previsto un local equipado adecuadamente para enfermería que será usado terminantemente solo para este fin. Dicha enfermería ha de ser concalefacción y ha de contar con una ventana de por lo menos 2 hojas. Seraequipada según los reglamentos de la compañía de seguros contra accidenteso según las indicaciones del médico responsable. Para la enfermería serán previstas instalaciones sanitarias separadas, consistentes en lavatorio, baño y W.C.La enfermería tendrá capacidad para 16 camas y siempre habrá por lo menosuna cama de reserva para los obreros. Además, se contara con la existenciade dos Camillas y de suficiente material de vendaje de todo tipo, en relación con el número de obreros. El Contratista proveerá médico y un asistente responsable de la enfermería.



2.11 PERSONAL FEMENINO

El personal femenino que trabaje en la cantina o pensiones, etc. dispondrá de instalaciones sanitarias separadas, así como también de dormitorios ycomedores separados.

2.12 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Para evitar el peligro de un incendio en la instalación de obra se contaracontodas las medidas de seguridad necesarias. Se elegirán todos los aparatosque sean recomendados para su finalidad.

Se dispondrá dentro y fuera de los locales de un número más que suficientedeextinguidores en estado inobjetable. En las obras grandes se instalaránsistemas de bocas de incendios con suficiente presión de agua. Se instruirá a todo el personal para la utilización eficaz de las instalaciones y materiales contra incendios.

En caso de que los locales serian temperados por medio de radiadores eléctricos, la pared próxima al calentador deberá ser debidamente aislada y revestida con algún material incombustible. El calentador será protegido con unarejillade seguridad para impedir el contacto directo de este con cualquiermaterial inflamable.

2.13 MANTENCION

El Contratista contratará al personal necesario que ha de dedicarse a la limpieza y mantención de los locales al servicio de los trabajadores.

2.14 PRECIOS

Los precios por alimentación y alojamiento antes de entrar en vigencia, deberán ser presentados a la aprobación de la Dirección de Obra. La solicitudserá acompañada de una lista detallada de los costos.

2.15 REGLAMENTO

Sera elaborado por el Contratista con aprobación de la Dirección de Obra unreglamento que incluya orden, disciplina y conducta en la zona del campamento. De este reglamento se informara a las autoridades correspondientes yjuntamente con su aprobación serácomunicado a los trabajadores.

2.16 PUESTA EN SERVICIO

Los locales, cantinas y alojamientos no podrán ser puestos en servicio antes de que las autoridades correspondientes no constaten que se haya cumplido con todos los reglamentos del caso.

2.17 ALOJAMIENTO Y OFICINAS PARA LA DIRECCION DE OBRA

El Contratista pondrá a disposición de la Dirección de Obra la cantidad delocales indicados en los Metrados y Presupuestos.



Las oficinas contendrán el mobiliario necesario y habrá a disposición lasfacilidadessanitarias a satisfacción de la Dirección de Obra.

Los cuartos para la Dirección de Obra serán también amoblados adecuadamentey tendrán las facilidades sanitarias a satisfacción de la Dirección.

El Contratista proveerá en el rubro respectivo el mantenimiento, suministrode agua fría y caliente, calefacción, drenaje y tratamiento de aguas servidas como descrito anteriormente, así como, la ropa de cama y otros serviciosnecesarios.

2.18 RETIRO DE LAS INSTALACIONES DE OBRA.

Una vez terminados los trabajos cubiertos por este Contrato y antes de la liquidación final de este, el Contratista deberá retirar todas las construccionese instalaciones temporarias erigidas sobre el terreno pertenecientea la Dirección. El Contratista deberá rellenar todas las cimentaciones o Excavaciones con material adecuado y aprobado por la Dirección, dejando el terreno perfectamente limpio y con buena apariencia. Las obras provisionales,tales como, caminos temporales, construidos por el Contratista para sus propias necesidades, deberán ser entregadas a la Dirección en buenas condiciones. Si el Contratista se negase a retirar las instalacionesde obra, o si esta operación no fuese llevada a cabo dentro de un periodode dos meses después de haberse terminado los trabajos de construcción, talcomo fuera especificado previamente, las construcciones correspondientes alas instalaciones de obra podrán ser removidas por la Dirección y los costosocasionados por la remoción serán deducidos del pago final al Contratista.

2.19 MEDICION Y PAGO

El ítem de campamentos se abonara de acuerdo con los metros cuadrados decampamento realmente ejecutado; incluyendo en el metro cuadrado la parte proporcional de las instalaciones de abastecimiento de energía eléctrica, agua potable, saneamiento,.etc.

SECCIÓN 3 EXCAVACIONES ABIERTAS

3.1 ALCANCE

Esta sección describe los trabajos a ejecutar para realizar las excavaciones abiertas mostradas en los planos u ordenadas por la Supervisión. De acuerdo con lo especificado en esta sección se realizaran, medirán y pagarán las siguientes partidas:

Excavación de limpieza y desbroce Excavación en material suelto Excavación en roca suelta Excavación en roca fija



Se incluyen todas las Excavaciones asociadas con las instalaciones propiasdel Contratista, ya sea para instalar sus campamentos y equipos o construiraccesos provisionales para la ejecución de los trabajos.

Las Excavaciones necesarias para implantar los accesos provisionales de los equipos de construcción deberán ser autorizados por la Supervisión. Estos trabajos no podrán modificar las líneas de Excavación de los taludes definidos en los planos.

3.3 CLASIFICACION

A continuación se describen los distintos tipos de Excavaciones que se ejecutaran en la obra y que están especificados en la presente sección.

3.3.1 Excavaciones de Limpieza

Consistirá en la remoción, carga, transporte y disposición de todo el material superficial constituido o contaminado por material orgánicas y en general todo el material que la Supervisión determine como inadecuado parafundar las presas y las estructuras superficiales. Este material deberá ser dispuesto en botaderos alejados de los sitios de acopio de cualquier otro material que pueda ser reutilizado.

3.3.2 Excavación Común

Incluye todos los materiales de Excavación, excepto el definido como rocaen el punto 3.3.4, aunque se use explosivos para facilitar las faenas deextracción.Por lo tanto, corresponde a la Excavación de aquellos materiales que a juicio de la Supervisión pueden ser removidos sin que sea necesario efectuar voladuras.

Incluye la excavación en roca suelta, blanda o fija,que parasu remoción requieren utilizar tractor similar al Caterpillar D8H con desgarrador de un diente.

3.3.3 Excavación comúnsaturada

Corresponde a la Excavación de los materiales clasificados en la cláusulaanterior, para el caso en que sea necesario para su remoción y carguío deprimir la napa del -área mediante la instalación y operación de equipos especialesde bombeo.

3.2 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Para los efectos de la presente Sección, por Excavaciones se entienden la remoción de los materiales ya sea manual, con maquinarias o por voladura y lacarga,transporte y disposición de ellos en los botaderos,en los sitios de acopio oen los terraplenes o rellenos que sean aprobados por la Supervisión. Se incluye además el control de las aguas superficiales y subterráneas, la protección y mantenimiento de los taludes temporales y la limpieza de las superficies de apoyo de las estructuras.

Las Excavaciones consideradas en estas especificaciones corresponden a lassiguientes obras:

Excavaciones para el emplazamiento de la Bocatoma, líneas de conducción y obras de arte.



3.3.4 Excavación en roca

Se considera como Excavación en roca cuando la remoción del material requiere el uso de voladura en forma imprescindible y sistemática y comprometa volúmenes superiores a 0.5 m3.

3.3.5 Excavación en roca saturada

Incluye exclusivamente a las Excavaciones clasificadas en la cláusula anterior,cuando para su remoción y carguío es necesario deprimir la napa del área mediante la instalación y operación de equipos especiales de bombeo.

3.3.6 Excavación Manual

Se considera por tal a la excavación manual o con equipos livianos de materialessueltos, roca suelta, roca fija o en general objetable para la limpieza de grietas, juntas,fisuras o similares, líneas de excavación de las superficiesde fundación de las presas y de las estructuras. Este tipo de excavación se realizara solo donde lo ordene la Supervisión.

3.4 EJECUCION DE LOS TRABAJOS

3.4.1 Limites de Excavación

El Contratista no deberá excavar más allá de las líneas y pendientes mostradas en los planos o indicadas por la Supervisión, sin la previa autorización por escrito de este último.

Cualquier Excavación hecha porfuera delas líneas y pendientes mostradas en los planos o indicadas por la Supervisión y que el Contratista lleve a cabo por cualquier propósito o razón, será por cuenta del Contratista, haya sido o no aprobada por la Supervisión. Sien opinión del Supervisor, dicha excavación debe rellenarse a fin de completar la Obra, el relleno correspondiente será hecho por y a cuenta del Contratista y con un material aprobado y a satisfacción de la Supervisión.

Cuando se vayan a cubrir con concreto las superficies excavadas, la excavación se hará de acuerdo con las dimensiones indicadas en los Planos salvoquese aceptaran puntas de roca inalterada hasta un máximo de 5 cm. por dentro de las líneas prescritas. Se deberán tomar todas las precauciones necesariaspara mantener inalterado todo el material localizado fuera de loslímites de excavación. Lassobreexcavaciones que ocurran en las fundacionespara estructuras de concreto que vayan a estar en contacto con la roca deberán ser rellenadas con Concreto por y a cuenta del Contratista.

Durante el desarrollo de la Obra, el Supervisor puede encontrar que es necesario o deseable variar las líneas y pendientes de cualquier parte de las Excavaciones debido a las condiciones encontradas o por cualquiera otra razón.

Esta Excavación se pagara al precio unitario para la excavación correspondiente que figura en la Lista de Cantidades y Precios.



3.4.2 Remoción de los materiales

Las excavaciones podrán ejecutarse por cualquier método adecuado, utilizando personal calificado y equipos de remoción, carguío y transporte apto para este tipo de trabajo y apropiado a las características de la obra.

La remoción masiva del material mediante el uso de equipo mecanizado pesadose realizara solamente hasta unos treinta (30) centímetros por encima de las líneas de excavación estipuladas. La excavación restante deberá serefectuada cuidadosamente para no alterar el material más allá del límitede Excavación establecido.

La remoción de material mediante voladura deberá ejecutarse de acuerdo conlo especificado en la cláusula 3.5 de esta Sección.

La remoción de los materiales en la excavación dental deberá efectuarse con herramientas manuales como chuzos, lampas o martillos neumáticos. Para la limpieza de fisuras, grietas a juntas, se podrá utilizar aire a presión.

3.4.3 Disposición de los materiales

Sera de responsabilidad y cuenta del Contratista, la obtención de todoslospermisos, autorizaciones, pagos, arrendamientos, indemnizaciones u otros que deba efectuar por concepto de uso de las zonas utilizadas comobotaderos y que no correspondan a terrenos expropiados.

El material no apto para la construcción, así como el exceso de materialse botara en los sitios destinados al efecto, indicados en los planos odebidamente autorizados por la Supervisión. El material se colocara enforma uniforme libre de montículos o depresiones,con pendientes estables que permitan un drenaje adecuado y concuerden con la topografía circundante.

Todos aquellos materiales, provenientes de las Excavaciones, que posteriormentepuedan ser utilizados como empréstitos para cualquier obra de rellenopodrán ser depositados por el Contratista en los lugares que el estime conveniente,previa aprobación de la Supervisión.

Además de las limitaciones que dicha inspección pudiera determinar, se deberán considerar las siguientes condiciones mínimas:

No podrán ubicar los acopios en zonas destinadas a otras obras. Cualquier remanipulación será a expensa exclusiva del Contratista.

Los materiales de los acopios deberán ser depositados formando capas de superficie regular, con taludes estables y separando los volúmenes que presentan características homogéneas.

Todas las zonas utilizadas como acopio deberán quedar al término de la obra, en las mismas condiciones naturales que existan antes de ser utilizados como tales. Sera de cuenta y responsabilidad del Contratista el retiro de todos los excedentes de material acopiado hasta los botaderos que se destinen para este fin.



3.4.4 Limpieza de las Excavaciones

Deberán limpiarse las superficies de roca donde vaya a existir contacto directo entre roca y hormigón. Este trabajo deberá ejecutarse utilizando herramientas manuales, equipos neumáticos, chorros de aire o cualquier combinación de estos que permita la obtención de una superficie limpia.

Las superficies de suelos deberán ser compactadas con los equipos más apropiadoseliminándose todos los materiales no inertes.Todas estas superficies serán recibidas y calificadas por la Supervisión antes de proceder a vaciar hormigón o rellenos de materiales sueltos sobre ellas.

3.5 VOLADURAS

3.5.1 General

De ser requerido el uso de voladura, estas deberán ser autorizadas por escrito por la Supervisión y sólo podrán efectuarse después que se hayan tomado las medidas de seguridad que se establecen en la cláusula 3.5.2 deesta Sección.

El Contratista ejecutara todas las Excavaciones en roca utilizando métodos modernos de voladura controlada, tales como precorte o recorte u otrossimilares que apruebe la Supervisión. Ellas deberán realizarse cuidadosamente con objeto de reducir al mínimo las sobreexcavaciones, preservar laroca en la zona próxima a las líneas de excavación y lograr superficiesfinalesrelativamente lisas. La roca ubicada en dicha zona que haya sidoaflojada o de alguna manera dañada, deberá ser removida o saneada según lo que se establece en esta sección.

3.5.2 Medidas de Seguridad

Durante las operaciones de voladuras se tomaran medidas adecuadas de seguridad para la protección de personas, propiedades y trabajos. Cualquierdañoa la propiedad privada o a las obras, será reparado a expensas del Contratista. El Contratista será el único responsable por el acatamientode cualquier ley, regulación o disposición oficial relativas al transporte,uso y almacenaje de los explosivos. En caso de que se requieran voladuras en exceso de 200 kg. sedeberá notificar a la Supervisión por lo menos una hora antes de su ejecución. Los explosivos, fusibles y detonadoresse almacenaran en lugares donde se garantice la seguridad contra accidentes, robos y daños.

3.5.3 Ejecución de los Trabajos

Antes de cada voladura, ubicada dentro de un radio de 200 m., de las obras,el Contratista entregara a la Supervisión, para su revisión, la siguiente información:

a) Ubicación de la voladurab) Cantidad y profundidad de las perforacionesc) Peso y tipo de carga por perforaciónd) Carga total de la voladurae) Retardos usadosf) Tipo y método de conexiones alámbricas



g) Carga por retardo

Las voladuras se harán en la cantidad, profundidad, manera y limites debidamente probados. Las perforaciones y voladuras deberán ser ejecutadaspor personal calificado y experimentado. Se prestara atención especial enelpatrón de distribución de las perforaciones, uso de huecos de alivio, detonadores con retardo y tiros de remate para la protección de los trabajosenlas proximidades de los taludes excavados y de las fundaciones. Se pondrá especial cuidado en las voladurasubicadas dentro de un radio de 20 m.,de las estructuras, total o parcialmente terminadas y de las fundaciones yainyectadas. No se harán voladuras una vez que se haya iniciado la inyección de los pernos de anclaje. La calidad potencia y ubicación de los explosivos deberán escogerse de manera de no perturbar el material fuera de loslímites de excavación.

La aprobación del método de voladura no exime al Contratista de la responsabilidaden la ejecución de las voladuras. Cualquier daño a estructuraso equipos por causa de las voladuras será reparado por el Contratista a susexpensas. Es de esperarse que suceda un fracturamiento en la roca fuerade las líneas de Excavación. Toda roca afectada fuera de los límites establecidos de Excavación, será removida o saneada y el área de sobreexcavación, se rellenara con concreto o de acuerdo a lo indicado por la Supervisión siendo todos estos trabajos a expensas de él Contratista. El relleno de concreto se requerirá por lo general, sólo en los sitios donde se colocará concreto estructural contra la cara de la roca.

3.6 TALUDES

3.6.1 General

Los taludes fijados para las diferentes excavaciones son de una pendientetalque aseguran su estabilidad. Sin embargo, la heterogeneidad propia delas formaciones rocosas o suelos existentes, pueden producir en algunospuntos locales condiciones de inestabilidad, por lo que periódicamente las excavaciones deben ser inspeccionadas.

Cuando se detecten condiciones de inestabilidad, las zonas comprometidas deben ser tratadas o acuñadas convenientemente.



3.6.2 Taludes Temporales

Los taludes de excavación de carácter temporal serán aquellos que posteriormente a su ejecución serán cubiertos por rellenos o sostenidos por las estructuras definitivas. Las líneas de excavación previstas en los planos podrán modificarse con la autorización de la Supervisión. A pesar de estaautorización, la Excavación con taludes de mayor pendiente que la indicadaen los planos, será a riesgo del Contratista y cualquier derrumbe que ocurraen estas circunstancias deberá ser removido por el Contratista a sus expensas.

3.6.3 Taludes Definitivos

Las Excavaciones que tendrán sus superficies a la vista en forma definitivase ejecutaran hasta la línea de excavación indicada en los planos o definidapor la Supervisión.

Estos taludes en suelos se deberán peinar hasta que se presenten con una apariencia uniforme. Este trabajo se hará solamente una vez que la Supervisión haya aceptado la pendiente del talud.

Los taludes en roca deberán ser limpiados para eliminar los materiales sueltos y las protuberancias que la Supervisión estime necesario remover. No se aceptaran protuberancias en el talud de las líneas de excavación donde se funden estructuras.

3.7 PROTECCION DE LAS EXCAVACIONES

Sera de responsabilidad y a expensas del Contratista la protección de lassuperficies o líneas de Excavación. Las superficies de Excavación en quese apoyaran las estructuras deberán mantenerse limpias y protegidas frentea la acción de las aguas, al paso de los equipos o a cualquier efectoquepueda dañar o alterar las líneas de excavación.

Los equipos, materiales y procedimientos a utilizar en la protección de las Excavaciones, deberán ser definidos por el Contratista y sometidos ala aprobación de la Supervisión, de acuerdo con lo que se especifica en lasección o para los emplantillados de fundación,

3.8 EXCAVACIONES PARA LA PRESA PRINCIPAL

3.8.1 Generalidades

Las Excavaciones para la presa incluyen la remoción de todos los materialesque sea necesario para lograr una fundación adecuada para la presaprincipal y para la losa perimetral de la cara de concreto adecuada.

Si estos materiales presentasen una resistencia baja (ángulo de friccióninferiora 30°) y/o una compacidad débil {asentamientos previsibles bajola carga del relleno superior a 5 cm.) deberán ser retiradas y llevadosa botaderos,



3.9 EXCAVACIÓN PARA LOS PORTALES DEL TÚNEL

El Contratista llevara a cabo la Excavación para los portales del túnel de desviación, de acuerdo con las líneas y pendientes mostradas en losplanos indicados por el Supervisor.

El Contratistadeberá remover el material detrítico o aluvial que se encuentre en la vecindad de los portales según lo requiera la Supervisión, con el fin de que las laderas sean seguras y estables.

3.10 EXCAVACIÓN PARA LOS VERTEDEROS

La excavación para el vertedero de hormigón incluirá todas las Excavaciones necesarias para la construcción del canal de aducción, la estructura de control, la rampa de descarga y el deflector.

La Excavación para el vertedero auxiliar, o vertedero sin revestir, incluirá las Excavaciones del canal de aducción, cimentación del perfil de controly canal de descarga.

3.11 EXCAVACIÓN PARA EL CAMINO DE ACCESO

La excavación para el camino de acceso incluirá todas las Excavaciones necesariaspara la construcción de la plataforma del camino de acceso a la presa y campamento.

3.12 EXCAVACIONES MISCELANEAS

El Contratistadeberá llevar a cabo todas las Excavaciones misceláneas quese requieran para la Obra, de acuerdo con las dimensiones, límites y pendientesmostradas en los planos o indicadas por la Supervisión. Tales excavaciones deberán ejecutarse en un todo de acuerdo con los requisitosgenerales para excavaciones en corte abierto establecidos en esta Sección 3.11

3.13 CANTIDAD DE OBRA

Las Excavaciones se medirán y pagarán según los perfiles del replanteo en el terreno hechos o aceptados por la Supervisión y las líneas de Excavación mostradas.en los planos, las especificadas en esta Sección o las autorizadas por dicha Supervisión.

Cualquier Excavación fuera de los alineamientos o rasantes mostrados en losplanos y que no hubiese sido autorizada expresamente por la Supervisión, será considerada como sobre-excavación y en consecuencia no será susceptiblede pago alguno.Para efectos del pago, se usara la clasificación establecida en la cláusula3.3 de esta Sección.

Cuando en una misma excavación se encuentren materiales de distinta clasificación,se pagara según las correspondientes Partidas (3.1 a 3.5) y de acuerdo al volumen de cada una de ellas que resulte de levantamientos topográficos realizados por la Supervisión.

Para el efecto del pago de esta partidael Contratista será el único responsable de solicitar oportunamente la ejecuciónde los levantamientos necesarios para la medición de las Excavaciones.



Las cantidades indicadas en el Presupuesto Oficial para cada uno de los materiales clasificados, son sólo informativas y solo tienen por objeto comparar laspropuestas y tener una cifra que indique el orden de magnitud de cada Partida. Las diferencias relativas de cubicación entre las cantidades de obra teórica y reales no será causal para modificar los precios unitariosdel contrato ni para incluir ningún pago adicional.

3.14 PRECIOS UNITARIOS

Cada una de las Partidas definidas en esta Sección se pagarán según el producto de las cantidades de obras correspondientes y los precios unitariosque figuran en el Presupuesto.

Estos precios unitarios, constituirán la compensación total que recibirá el Contratista por todos sus gastos directos, indirectos, generales y utilidad, correspondientes a cada unidad definida para las cantidades de obra, ya sea por los trabajos directamente asociados con ellas, como poraquellos que sean necesarios para cumplir cabalmente con lo especificadoen esta Sección o en los planos. Entre estos últimos se considerarán alo menos los trabajos topográficos, manejo de las aguas superficiales, bombeo de las aguas subterráneas, limpieza de las superficies de fundación, control y mantenimiento de los taludes, construcción de canaletasde guardia y construcción de ataguías.

El precio unitario correspondiente a la excavaciónmanual deberá además incluir los costos correspondientes al relleno de estas excavaciones con el material indicado por la Supervisión, sea este concreto o mortero.

SECCIÓN 4 EXCAVACIONESSUBTERRÁNEAS

4.1 ALCANCE

Esta sección describe los trabajos a ejecutar para realizar las excavaciones subterráneas mostradas en los planos u ordenadas por la Supervisión.

De acuerdo con lo especificado se realizaran, medirán y las siguientesPartidas:

Excavación en túnel de desvío, cámara de válvulas y galería de acceso Excavación en dique de acceso Suministro y colocación de cerchas de entibamiento Suministro y colocación de pernos de anclaje de 1y 3 m, de longitud Suministro y colocación de malla metálica




Para efectos de la presente sección, por Excavacionessubterráneas se entenderán la remoción de los materiales, ya sea manual con maquinaria o porvoladuras en el interior del túnel, galerías o pique de acceso y la carga,transporte y disposición de estos productos de excavación en los botaderosen los sitios de acopio o en los terraplenes o rellenos que sean aprobadospor la Supervisión. Se incluye además el control y eliminación de las aguas subterráneas, el sostenimiento temporal de las superficies excavadas, la protección de las superficies excavadas y las medidas de seguridad ehigiene para la ejecución de estostrabajos.

Las Excavaciones consideradas en esta especificación corresponden a las siguientes obras.

a) Excavaciones del túnel de desviaciónb) Excavaciones de la cámara de válvulasc) Excavaciones de la galería de accesod) Excavaciones del dique de acceso.



4.3 LIMITES DE EXCAVACIÓN

A menos que se especifique algo diferente, las superficies expuestas al efectuar Excavacionessubterráneasdeberán corresponder a las cotas, líneas A –B y pendientes mostradas en los planos o indicadas por la Supervisión.

Las líneas de excavación que se muestran en los planos para los túneles, piques y cavernas, son líneas dentro de las cuales no se permitirá quede ninguna clase de material no excavado. De igual manera, tampoco se permitirá que permanezcan o se proyecten dentro de la línea de Excavación soportesmetálicos o de madera a excepción de lo quea este respecto se muestre en los planos o se especifique más adelante en relación con soportes metálicos o concreto neumático usado como soporte.

El Contratista no deberá excavar más allá de las líneas o pendientes mostradas en los planos o indicadas por la Supervisión, sin la previa aprobación por escrito de este último.

Cualquier sobreexcavación o excavación hecha por fuera de las líneas y pendientes mostradas en los Planos o indicadaspor la Supervisión y que el Contratista lleva a cabo accidentalmenteo por cualquier propósito o razón, será por su cuenta, aunque dicha Excavación haya sido aprobada por la Supervisión. Si en opinión del Interventorla Excavación debe rellenarse con el fin de completar la obra, el rellenocorrespondienteserá hecho en Concreto por y a cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.Específicamente, el relleno de la cuneta que el Contratista pudiera construir para el manejo del agua de infiltración, deberá hacerse en concreto por y a cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.

Durante el progreso de la Obra, al Supervisión puede encontrar que es necesarioo deseable variar las líneas y pendientes de cualquier parte deuna Excavación subterránea debido a las condiciones encontradas o porcualquier otra razón. Cuando tales variaciones hagan necesaria una excavación que vaya más allá de los limites mostrados en los Planos o indicados por la Supervisión, y tal excavación se lleve a cabo despu.es de que la excavación para esa parte se haya terminado de acuerdo con las líneas y pendientes mostradas en los dibujos o establecidas previamente por la Supervisión, tal excavación se clasificara como excavación adicional. Esta excavación adicional deberá llevarse a cabo como la indique la Supervisióny estar de acuerdo con lo especificado en esta Sección.

4.4 METODOS DE EXCAVACIÓN

4.4.1 Uso de Voladura controlada

El Contratistadeberá adoptar los métodos de excavación y tomar las precauciones que sean necesarias para asegurar que las superficies excavadassean uniformes y sólidas, mediante la aplicación adecuada de técnicas modernasde voladura que reduzcan al mínimo las deformaciones y grietas enla roca situada por fuera de los límites de excavación.

4.4.2 Espaciamiento de huecos



El espaciamiento de huecos de la periferia no podrá ser mayor de 0.60 m.si las condiciones de la roca lo requieren este espaciamiento deberá reducirsehasta 0,30 m. La distancia entre los huecos de la periferia yla primera fila de huecos para las voladuras de producción deberá ser delorden 1.3 veces el espaciamiento de los huecos de la periferia.

4.4.3 Explosivos especiales

Los huecos de la periferia deberán cargarse con explosivos especiales debaja densidad de manera que la carga de explosivos se distribuya a todo lolargo de los huecos; en consecuencia, en los huecos de la periferia no sepermitirá el uso de los explosivos que se empleen para coladuras de producción espaciados con separadores.

4.4.4 Retardos

Se deberán emplear en milisegundos o medios segundos o una combinación deambos, para controlar la secuencia de ignición de las cargas colocadas enlos huecos de voladuras de producción y en los huecos de la periferia.

En lugares donde la excavación se ejecute en sitios adyacentes a las estructuras existentes o vecina a una futura excavación, elContratistadeberá adoptar los métodos de excavación y las precauciones que sean necesarias,incluyendo la reducción de las cargas de voladura al mínimo conelfin de evitar que las estructuras o el terreno donde se vayan a hacer Excavaciones sufran algún daño. Cualquier daño que resulte en los sitios mencionados deberá ser reparado por el Contratista a su costa y a completa satisfacción de la Supervisión.

4.4.5 Aprobación de los métodos de excavación por la Supervisión

Antes que el Contratista inicie la excavación para cualquier estructurao decida cambiar sus métodos de Excavación, deberá someter para la aprobación de la Supervisión, detalles completes de los métodos de perforación y voladura que se propone emplear para dicha excavación. La descripción mencionada deberá incluir esquemas de los procedimientos de perforación y voladura; numero, localización y profundidad de los agujeros, detallesde los barrenos de corte; cantidad y potencia de los explosivos por agujeroy por juego de barrenos; secuencia de encendido y cualquier otro detalle o información que la Supervisión considere necesaria para poder juzgar el propósito del Contratista en cuanto se refiere a la obtención de superficies de roca parejas y sólidas en las Excavaciones subterráneas. El Contratista no deberá comenzar la excavación hasta que sus métodos de perforación y voladurasean aprobados por la Supervisión. El Contratista asumirá los riesgos y costospor emplear tales métodos y sistemas, y de ellos no lo exonera la aprobaciónque haya dado la Supervisión.

Si en opinión de la Supervisión, los métodos de excavación adoptados por el Contratista no son satisfactorios, debido a que ocasionan una sobreexcavaciónexcesiva, o a que pueden causar daños a las estructuras existentes o a las Excavaciones adyacentes, o porque no producen una superficie de roca lisa y sólida, el Contratistadeberá emplear, aunque la Supervisión haya aprobado previamentelos métodos utilizados, las técnicas revisadas y los procedimientosindicados por la Supervisión con el fin de obtener los resultados requeridos.Excepción de los casos en que se especifique algo diferente a todos los costosen que incurra el Contratista para la adopción de esas nuevas técnicas y procedimientos correrán por cuenta del mismo.



4.5 PROTECCION DE LAS SUPERFICIES EXCAVADAS

4.5.1 Generalidades

El Contratista será responsable de la estabilidad de todas las Excavaciones subterráneas y deberá soportar y proteger a satisfacción de la Supervisióntodas las superficies expuestas por las excavaciones hasta la terminación delaObra. El. Contratista deberá retirar después de cada ciclo de excavación e inmediatamente,todo el material suelto o inestable que quede en las superficies expuestas por la excavación y deberá mantener estas superficies durante todo eltiempo libres de rocas sueltas o peligrosas;esto deberá incluir la remoción decualquier material que, en opinión del Interventor, sea inestable.La remoción de los materiales flojos deberá ser hecha por el Contratista y porcuenta suya.

El Contratistadeberá suministrar, operar y mantener todos los equipos y elementos que se requieran para el drenaje y bombeo del agua y deberá tomar las medidasnecesarias para mantener las Excavaciones subterráneas libres de la acumulaciónde agua que resultare por cualquier causa.

Se usaran pernos de anclaje, malla de refuerzo, concreto neumático y soportesde acero estructural para soportar las Excavaciones, cuando esto sea necesario y tal como se especifica más adelante.

4.5.2 Excavación del túnel de desvío y de la galería de Acceso

La excavación de este túnel y galeríadeberá hacerse siguiendo las líneas cotas y pendientes mostradas en los planos establecidos por la Supervisión.

El soporte consistirá principalmente de concreto neumático y pernos de anclaje. En algunos sectores se deberán usar arcos de acero estructural. Lacombinación de estos tipos de soporte dependerá de la clasificación de lasrocas que será realizada conjuntamente en el frente de excavación por el Contratista y la Supervisión.

De acuerdo con las características de las Excavaciones diseñadas así comode los materiales en que ellos se realizaran se consideran que estos túneles podrán ser excavados a sección completa y con una limitación de avancemáximo de 3 m, por ciclo.El sistema de soporte en los sectores más débiles debe ser como sigue:

Colocación de Concreto neumático de 5 cm. de espesor, después de cada avance.

Colocación de la malla metálica, adherida a la primera capa de concreto neumático de cada avance.

Colocación de arcos de acero estructural, espaciados máximo 1.5 m después de cada avance.

Colocación de 5 - 10 cm adicionales de concreto neumático, Colocación de los pernos de fijación. En principio, se han puesto pernos de 3ra

de longitud y 1" de diámetro, alojados en una perforación de 2" de diámetro.



Los marcos empleados estarán constituidos per un perfil metálico, divididoen trozos con uniones de tope apernadas, el cual deberá seguir aproximadamente el contorno de la excavación de proyecto.

El marco se complementara con los elementos auxiliares inertes necesariospara permitir el traspaso de la carga del terreno al marco, para su arrioslongitudinaly para permitirle soportar eventuales empujes horizontales,ademásde los elementos necesarios para el sostenimiento del material que pueda, desprenderse en el espacio intermedio entre marcos.

La colocación de los marcos deberá efectuarse tomando las siguientes precauclones:

a) El marco deberá colocarse totalmente vertical y con la proyección de su piano normal al eje del túnel.

b) El apoyo en la parte inferior deberá efectuarse a través de un elemento de traspaso de dimensiones adecuadas a las condiciones de diseño del marco.

c) Todos los elementos metálicos constituyentes del sistema de sostenimiento deberán quedar con el recubrimiento mínimo definido en los Planos o en todo caso no inferior a 10 cm. medidos desde la línea teórica del revestimiento definido en los Planos. Los elementos no metálicos deberán quedar fuera del revestimiento teórico definido en los Planos.

4.5.3 Excavación del Pique de Acceso

La Excavación de los pozos deberá hacerse siguiendo las líneas y cotas indicadasen los Planos.El soporte consistirá principalmente de concreto neumático, pernos de rocay arcos de acero estructural.

El sistema de soporte para el pique deberá ser en las zonas más débiles comosigue:

a) Colocación de 5 centímetros de Concreto neumático después de cada avance.b) Colocación de malla metálica adherida a la primera capa de concreto neumático

después de cada avance.c) Colocación de arcos de acero estructural similar, espaciados máximo cada 1.5 m.

después de cada avance.d) Colocación de 10 cm. adicionales de concreto neumático después de cada

avance.e) Colocación de los pernos después de cada avance.



4.6 PREPARACION DE LAS SUPERFICIES EXCAVADAS

Una vez terminada la excavación de un sector dado de cualquier obra subterránea, el Contratistadeberá limpiar con agua y aire a presión las superficiesexcavadas. Los métodos y sistemas de limpieza de las superficies de la rocaestarán sujetos a la aprobación de la Supervisión.

4.7 DISPOSICION DE MATERIALES EXCAVADOS

Todos los materiales provenientes de las Excavacionessubterráneasdeberánllevarse a las zonas de desecho que se muestran en los Planos o en los sitios que señale la Supervisión. Dichos materiales podrán botarse, no siendonecesario extenderlos o compactarlos. El Contratistadeberá tomar todaslas precauciones necesarias con el fin de prevenir que los materiales de desechos no invadan las zonas de trabajo utilizadas por el o por otros Contratistas, o creen condiciones de inestabilidad.

No se permitirá botar al rio material proveniente de las excavacionessubterráneas.

El acarreo de los materiales excavados hasta las zonas de desecho será efectuado por el Contratista; por consiguiente, el costo de dichaoperación deberá estar incluido dentro del ítem de pago correspondiente a excavacionessubterráneas.

4.8 VENTILACION

El Contratistadeberá suministrar, instalar, operar y mantener sistemas deventilación adecuados en todas las Excavacionessubterráneas de la obra incluyendo las etapas de la misma en que se están ejecutando trabajos por partede otros Contratistas. El Contratistadeberá instalar todas las puertas yreguladores que sean necesarios para controlar el flujo de aire.

La capacidad de dichos sistemas de ventilación deberá ser suficiente paraasegurar que el aire en la excavación no presente ningún riesgo para lasalud de los trabajadores ni peligro de explosión. No se permitirá en ningún momento la presencia de bolsas de aire estancado dentro de los trabajossubterráneos.

El Contratistadeberá estar preparado para la introducción oportuna de airefresco o si lo solicita la Supervisión, la remoción rápida de aire viciadoo contaminado.

Los sistemas de ventilación deberán incluir aparatos detectores de gasespara medir la concentración de gases en el aire; dichos aparatos deberán tener un sistema de alarma automática que indique que la concentración de gasesestá llegando a niveles peligrosos. También se deberán suministrar anemómetros para medir la velocidad del aire dentro de las excavacionessubterráneas,la cual se deberá ajustar a lo que se especifica más adelante.

El Contratistadeberá someter a la aprobación de la Supervisión, por lo menos30 días antes de iniciar los trabajos el diseño y procedimientos de instalación de los sistemas de ventilación y de los aparatos de alarma, pero dicha aprobación no relevara en ningún caso al Contratista de su responsabilidadpor la seguridad en los trabajos subterráneos y por la prevención deexplosivos de gas.



La capacidad de los sistemas de ventilación deberá ser la suficiente para suministrar aire fresco en cualquier parte de una excavación subterránea enuna cantidad superior a cualquiera de las siguientes:

a) Seis metros cúbicos por minuto por cada persona que permanezca en la Excavación.

b) Dos metros por minuto por cada caballo de vapor de potencia al freno de todas las máquinas de combustión interna que estén trabajando dentro de la excavación.

c) La capacidad requerida para producir velocidad lineal promedio del aire de 30 metros por minuto a través de cualquier sección normal al eje longitudinal de la excavación.

d) La capacidad requerida para no exceder en ningún momento las siguientes concentraciones de gases nocivos:

Monóxido de Carbono - 0.002 % Dióxido de Nitrógeno - 0.0005 % Aldehídos - 0.0005 %

e) La capacidad requerida para no exceder la cantidad calculada por la siguiente formula:



Millones de partículas por metro cúbico de polvo =8750

CSiO2 + 5%

Donde el termino CSiO2 es el porcentaje de cuarzo libra contenido dentro delpolvo resultante de las operaciones de excavación o de la colocación de soporte en las Excavacionessubterráneas

Las lecturas para determinar el contenido de monóxido de carbono deberánefectuarse por lo menos una vez por turno. Deberán efectuarse lecturas adicionales cada vez que lo requiera la Supervisión. Las lecturas para determinar el contenido de dióxido de nitrógeno y de los aldehídos deberán efectuarsecuando lo requiera la Supervisión. El Contratistadeberá llevar unregistro complete de las lecturas efectuadas y deberá enviar semanalmentea la Supervisión una copia de las mismas lecturas.

Cuando un Contratista suministre aire fresco a otros Contratistas, estos serán responsables por la distribución del mismo dentro de sus respectivas áreas de trabajo. La cantidad y calidad de aire fresco suministrado a otros Contratistas deberá ser comparable en todo sentido al aire fresco proporcionado por el Contratista para su propio uso.

4.9 ILUMINACION

El Contratistadeberá proveer en todo momento la iluminación adecuada quese requiera en todos los trabajos subterráneos, incluyendo la que se requiera durante los trabajos subterráneos ejecutados por otros Contratistas. Los sistemas de iluminación deberán tener la capacidad suficiente para proveer un mínimo de intensidad de iluminación de 200 luxes en la zona de trabajo durante la perforación, la remoción de escombros, la limpieza y la instalación del sistema de soporte.

El alumbrado en cualquier sector de una excavación subterránea deberá suministrar un mínimo de intensidad y de iluminación de 50 luxes.

El diseño, funcionamiento y mantenimiento de los sistemas de alumbrado temporales deberán ser aprobados por la Supervisión. Si en opinión de la Supervisión cualquier parte de los sistemas de alumbrado temporal es poco satisfactorio,la Supervisión podrá ordenar que se le hagan las modificaciones del caso, las cuales deberán ser hechas por el Contratista, y a su costo, aunque la Supervisión haya aprobado previamente el diseño del sistema.

Todos los costos debidos a la instalación y mantenimiento de los sistemasde alumbrado temporal deberán considerarse incidentales al trabajo, y porlo tanto, su costo deberá estar incluido en los ítems de pago correspondientes a excavaciones de obras subterráneas.

4.10 REGISTROS DE LA EXCAVACIÓN

El Contratista llevará registros completos y precisos de cualquier trabajode excavación de los túneles y pozos que forme parte de' la Obra, y suministrará diariamente a la Supervisión una copia del trabajo del día anterior.



La siguiente información deberá registrarse en formularios aprobados por la Supervisión para cada turno en cada frente de trabajo, además de cualquier otra información que el interventor considere necesaria.

a) Localización al iniciar cada ciclo de excavación.b) Localización al finalizar cada ciclo de excavaciónc) Sistema de perforación, incluyendo número, localización, tamaño y longitud de las

perforaciones.d) Tipo y cantidad de los explosivos para cada voladura y el tipo, localización y

secuencia de encendido de los detonadores.e) Cantidad de concreto neumático utilizado como soporte en los frentes, por metro

lineal del túnel.f) Número, longitud, localización y tipo de pernos de anclaje instalados.g) Número, localización y tipo de los soportes de acero estructural instalados junto

con la cantidad y localización de cualquier refuerzo que se haya instalado.h) Número y clasificación del personal y del equipo empleado en cada excavación.i) Tiempo transcurrido para movilización, organización de la operación, perforación,

carga, voladura, ventilación, instalación de soportes, remoción de escombros y lapsos de trabajo inactive en el frente,

j) Infiltraciones de aguas subterráneas.k) Clasificación geológica de las rocas encontradas.l) Eventos inusitados.



La Supervisión podrá verificar en cualquier momento estos registros y solicitar ampliación de cualquier parte de la información suministrada porel Contratista.


Las excavaciones subterráneas identificadas en esta Sección se medirán y pagarán según el número de metros cúbicos excavados, de acuerdo a las líneas teóricas definidas en los planos.

Las cerchas de entibamiento se medirán y pagarán de acuerdo al peso teóricoen Kilogramo de cada cercha, excluyéndose los elementos accesorios (tirantesy puntales). El Peso de cada elemento se determinara según sus dimensiones y en conformidad a los valores que las normas aceptadas les asignan.

La malla de acero se medirá y pagará de acuerdo a los metros cuadrados realmente colocados y aprobados por la Supervisión.

El concreto neumático se medirá y pagara de acuerdo al número de metros cúbicos realmente colocados y aprobados por la Supervisión.

Los pernos de anclaje se medirán y pagarán de acuerdo a los metros realmente colocados y aprobados por la Supervisión.


Cada una de las partidas definidas en esta Sección, se pagarán según el producto de las cantidades de obras correspondientes ylos precios unitarios que figuran en el Presupuesto.

Estos precios unitarios constituirán la compensación total que recibirá el Contratista por todos sus gastos directos, indirectos, generales y utilidad,correspondientes a cada unidad definida para las cantidades de obra,ya sea por los trabajos directamente asociados con ellas, como por aquellos que sean necesarios para cumplir cabalmente con lo especificado enesta Sección o en los Planos. Entre estos últimos se consideran los trabajos topográficos, drenaje de las aguas subterráneas, conservación de las superficies de excavación, protección de los portales, ventilación e iluminación de las faenas y registro de excavaciones.

SECCION 5 RELLENOS

5.1 ALCANCE

Esta Sección describe los trabajos a ejecutar para la colocación de los rellenosen el cuerpo de la Presa Principal y Dique Lateral, de acuerdo a loestipulado en ella, se pagarán las siguientes partidas:

0btención y puesta en obra del material de la capa de apoyo en zona 1 Obtención y puesta en obra del material de la capa de transición, en zona 2 Obtención y puesta en obra de enrocado,en zona 3 Obtención y puesta en obra de enrocado, en zona 4



Obtención y puesta en obra de enrocado,en zona 5 Tratamiento superficial de la zona 1 Obtención y puesta en obra de rellenos impermeables en el Dique Lateral, en

zona 6 Obtención y puesta en obra del material de filtro en el Dique Lateral, en zona 7 Puesta en obra de productos de excavación en el Dique Lateral, en zona 8 Mortero en tratamiento dental Concreto en tratamiento dental Variación del número de pasadas del equipo de compactación Nº 1 Variación del número de pasadas del equipo de compactación Nº 2

5.2 DESCRIPCION Y EJECUCION

5.2.1 Descripción

a) Presa Principal

La Presa Principal de Iruro es básicamente un pedraplen de enrocado zonificadoy compactado, con una losa de concreto sobre el paramento de aguas arribay con taludes 1.5 H: IV, en ambos parámetros. Dentro del cuerpo de la presa se definen cinco zonas que tienen las siguientes funciones:

Zona 1 : apoyo de la losa de concreto. Zona 2 : área de transición. Zona 3 y 4 : espaldones resistentes. Zona 5 : protección y terminaciones del paramento de aguas abajo.

Los materiales para la realización de los rellenos de estas cinco zonas, sedesignaran como sigue:

Rellenos semipermeables, en zona 1. Material de transición, en zona 2. Enrocado seleccionado, en zona 3. Enrocado, en zona 4. Enrocado acomodado, en zona 5.

b) Dique Lateral

El Dique Lateral es un terraplén zonificado, con el núcleo impermeable centrado,protegido por transiciones de material filtrante, que lo separan delos espaldones resistentes.

Los materiales para la realización de los diferentes rellenos de las áreasque contempla el diseño del Dique Lateral se designaran como sigue:

Rellenos impermeables, en núcleo. Material de filtros, en transiciones Productos de excavación, en espaldones.



5.2.2 Ejecución

De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y tal comose indica en los Planos, el Contratistadeberá obtener, preparar, procesar,colocar y compactar todos los rellenos de la Presa Principal y Dique Lateral.A tal fin, el Contratistadeberá acondicionar las fundaciones correspondientes y posteriormente mantener todos los rellenos construidos hastala Recepción Provisional de la obra.

5.3 DEFINICIONES

A continuación se define los tipos de relleno que se especifican en esta Sección.

5.3.1 Rellenos semipermeables

Material formado por gravas, arenas y algo de finos, obtenido por machaqueode la roca de la cantera aprobada, que usarapara el relleno de la zona 1de la Presa Principal.

5.3.2 Material de transición

Material formado por bolones y gravas, obtenido por machaqueo de la roca dela cantera aprobada, que se usaran para el relleno de la zona 2 de la PresaPrincipal.

5.3.3 Enrocado Seleccionado

Material formado por trozos de roca sana, dura y resistente, de diverso tamaño(con tamaño máximo de 60 cm), proveniente de la cantera aprobada, quese usara para el relleno de la zona 3 de la Presa Principal.

5.3.4 Enrocado

Material formado por trozos de roca de diverso tamaño (con tamaño máximo de1.20 m.), proveniente de la cantera aprobada, que se usará para el rellenode la zona 4 de la Presa Principal

5.3.5 Enrocado acomodado

Material formado por trozos de roca de 30 cm. de tamaño mínimo, provenientesde los sobretamaños de la explotación de la cantera aprobada, que se usaránpara las labores de terminación del paramento de aguas abajo en la zona 5 dela Presa Principal.

5.3.6 Rellenos impermeables

Material formado por gravas, arenas y finos arcillosos provenientes de losyacimientos aprobados, que se usará para rellenar el núcleo del Dique Lateral.

5.3.7 Material filtrante

Material formado por arenas de machaqueo proveniente de las canteras aprobadasque se usarán para las zonas de transición del Dique Lateral.



5.3.8 Productos de excavación

Material formado por enrocados y empedrados continuados, procedentes de las Excavaciones, que podrán ser usados para rellenar las zonas de espaldonesdel Dique Lateral.

5.4 ALINEAMIENTOS Y RASANTES

El Contratistadeberá preparar las fundaciones y construir las zonas de rellenos de la Presa Principal y Dique Lateral de acuerdo con las líneas y cotasmostradas en los Planos o indicadas por la Supervisión. La Supervisión podrá en cualquier momento variar los límites de las zonas de la Presa, aumentaro disminuir el ancho de la fundación y los taludes del relleno y hacercualquier revisión de la sección de la presa que considera necesario para lograr una estructura más económica de acuerdo con las características realesdel enrocado.

El Contratistadeberá construir simultáneamente las zonas 1, 2 y una franjade ancho mínimo de 15 m. de las zonas 3 y 4 y en capas aproximadamente horizontales; la diferencia de alturas entre las zonas 1 y 2 no deben ser mayorde 40 cm. y entre las zonas 2 y 3, no deben ser mayor de 80 cm. Cuando sepresenten tales diferencias, la zona 1 deberá estar siempre por encima dela zona 2, la cual a su vez debe estar siempre por encima de la zona 3.

Se permitirán que la construcción del resto de la zona 3 y 4 avance a diferenteselevaciones en cuyo caso deberá cumplirse que las pendientes máximas en los taludes temporales sean 1.3 H: 1 V.

El Contratista deberá construir simultáneamente la zona 4 con la zona 5 y encapas aproximadamente horizontales; la diferencia de altura entre las zonas 4 y 5 no deberá ser mayor de 1.60 m. Cuando se presente tal diferencia lazona 4deberá estar siempre encima de la zona 5.

El Contratista construirá rampas de acceso dentro de las zonas 3 y 4. Nose permitirán la construcción de rampas dentro de una zona de 25 m., medidadesde el talud de aguas arriba de la presa. Los taludes temporales por lasrampas de acceso deberán tener pendientes máximas de 1.3 H: 1.0V.

5.5 ETAPAS PARA LA CONSTRUCCION DEL RELLENO

Por lo menos seis meses antes de desviar el rio Iruro, el Contratistadeberá remitir a la aprobación de la Supervisión una proforma detallado de la construcción que indique la manera como se propone cumplir con los plazos límitesestablecidos en el Contrato. Si la Supervisión considera durante la construcción que el avance del relleno no corresponde a los plazos establecidos, estapodrá exigir que el Contratista trabaje sobre tiempo, aumente el equipo deconstrucción o tome cualquier otra medida que la Supervisión considere necesariopara contrarrestar el atraso. Tales exigencias de la Supervisión no darán al Contratista ningún derecho para pago extra o ajuste en los preciosunitarios.

La construcción de la Presa Principal se deberá efectuar en la secuencia indicada a continuación y de acuerdo con las fechas límites aprobadas en el programa de construcción. A grandes rasgos las etapas serán las siguientes:



Etapa I: Se efectuaran las excavaciones para la fundación de la presa y la losa perimetral, a excepción de la zona del cauce, donde se trabajara una vez construida la ataguía y desviando el rio Iruro a través del túnel de desviación.

Etapa II: Se realizaran los anclajes de cosido de la losa perimetral y simultáneamente se ira construyendo la propia losa. Los rellenos se irán colocando en la presa con tal despeje que no alcancen a la sección donde se estén ejecutando las inyecciones de consolidación e impermeabilización; pudiendo por tanto observar las posibles fugas superficiales aguas abajo. Los rellenos se colocaran hasta la cota indicada en los planos.

Etapa III: Terminada la colocación del relleno de la Etapa II, se inician la construcción de la pantalla, con la construcción de las "llaves", para inmediatamente construir toda la pantalla por fajas verticales con el ancho mostrado en los Planos.

Etapa IV : Se construirá el muro de coronación y se terminara el relleno de la presa hasta la cota mostrada en los planos

5.6 PREPARACION DE LA FUNDACION

5.6.1 General

No se permitirá la colocación de material de relleno sobre la fundación dela presa mientras no se haya terminado toda la excavación necesaria específicamente en la Sección 3, incluyendo la preparación de la fundación como se especifica en este numeral y que todo el trabajo haya sido aprobado por la Supervisión.



5.7 MATERIALES

5.7.1 General

Los materiales para los distintos rellenos se obtendrán de las fuentes de suministros mostradas en los Planos y opcionalmente de las excavaciones de losvertederos del túnel de desvío del dentellón del núcleo del Dique Lateral, según se indique. La bondad de todos los materiales, así como su ubicación enla sección de la presa, estarán sujetas a la aprobación de la Supervisión.

Cada uno de los rellenos que formaran la Presa Principal y Dique- Lateral cumpleun papel especial en el funcionamiento de ellos, una vez constituido.Para que puedan cumplir estas funciones, cada relleno deberá estar formadopor materiales de características bien definidas. Estas características estarán dadas por las disposiciones y limitaciones indicadas en este numeral ypor los procedimientos de colocación y compactación especificados en el numeral 5.8.

A menos que la Supervisión lo autorice, no podrán colocarse en ninguna partede las presas, materiales que no satisfagan plenamente los requisitos quese establecen en este numeral.

No se permitirá la inclusión en las presas de ningún material o restos de origen vegetal, como pueden ser raíces, troncos o madera, ni tampoco suelocon un contenido orgánico, en peso, superior al uno por ciento (1%).

Los materiales provenientes de las Excavaciones podrán utilizarse en los rellenos del Dique Lateral, solo si se ajustan a lo que aquí se indica y sila Supervisión lo aprueba.

Si el Contratista propusiera cambiar las fuentes de obtención de materialesque se indican más adelante, deberá justificar dicho cambio mediante el númerode ensayos y observaciones necesarias, que indique la conveniencia devariar el yacimiento. En este caso la Supervisión podrá autorizar dicha variante, si a su juicio los materiales fuesen adecuados le conviniese económicamente.

Los materiales que no cumplan los requisitos de estas especificaciones serán considerados inadecuados y por consiguiente rechazados y retirados de laobra

5.7.2 Fuentes de suministro de materiales

Las fuentes de donde deberán obtenerse los materiales que se utilizarán paralos rellenos de las diferentes zonas de la Presa Principal y Dique Lateral,serán las siguientes:

5.8 COLOCACION Y COMPACTACION DE LOS RELLENOS

5.8.1 General

No se deberá colocar material de relleno sobre cualquier parte de la fundación de la presa o sobre cualquier estructura, hasta que tal sitio haya sido inspeccionado y aprobado por la Supervisión.



El material de relleno debe ser obtenido, transportado,colocado, extendidoy compactado en forma tal que se evite la segregación.

La aprobación general de las diferentes clases de material se hará después deque los materiales hayan sido colocados y compactados en las diferentes zonasde relleno de la presa. La Supervisión podrá rechazar cualquier material enel área de préstamo o cantera, en la planta de procesamiento, en el vehículode transporte o en el mismo sitio de colocación. El Contratistadeberá cooperarcon la Supervisión con el fin de que se transporte solamente materialaceptable desde las áreas de préstamo o de cantera, al sitio de colocaciónapropiado en el relleno de la presa. El material rechazado deberá ser retirado, (este o no cubierto por otro material de relleno) y procesado y trabajado de nuevo, por cuenta del Contratista, hasta producir un material que satisfaga las normas especificadas o deberá ser llevado a las zonas de desechoaprobadas por la Supervisión cuando esta así lo indique.

A menos que se especifique algo diferente, el Contratista deberá construir cada zona de la presa por medio de la colocación, extensión y compactación delmaterial de relleno, en capas continuas del espesor especificado y aproximadamentehorizontales en toda la longitud de la zona, desde un estribo hastael otro.

En general el relleno deberá ser colocado en la presa circulando las unidadesde transporte y de extensión en una forma aproximadamente paralela el eje dela presa. Todos los rellenos deberán ser extendidos y nivelados hasta el espesor de la capa suelta especificado, antes de iniciar las operaciones de compactación que se especifican seguidamente.

Para colocar el material de relleno en las depresiones de la fundación de lapresa, el Contratistadeberá utilizar un equipo tal que permita empezar desdeel punto más bajo y continuarse en capas horizontales del espesor indicado por la Supervisión, hasta que se rellenen todos las depresiones de lafundación y se forme un área de colocación suficientemente amplia para permitir la operación del equipo de construcción convencional.

El Contratistadeberá efectuar pruebas en presencia de la Supervisión parademostrar que el equipo que se propone utilizar no produce segregación masiva durante la colocación y extensión de los diferentes materiales de relleno de la presaInmediatamente después de extender el material y de regarlo cuando sea necesario, cada capa deberá ser compactada con el número de pasadas especificado,y en forma sistemática, ordenada y continua. El equipo de compactación deberá recorrer la capa en sentido paralelo al eje de la Presa, exceptuando lossitios donde no se practica, como en las áreas donde el compactador de lavuelta, en las áreas adyacentes a las fundaciones, y en los sitios próximosa la instrumentación. En estos sitios, el equipo de compactación deberá correr la capa en el sentido que ofrezca la mejor compactación para esa área.

5.9 Control de Calidad

5.9.1 General



La Supervisión realizara los ensayos necesarios de granulometría, clasificaclones, densidades, índices, etc., con muestras tomadas del material de rellenoy suministradas por el Contratista. Basado en los resultados de talesensayos, el Contratista siempre deberá variar los métodos de explotación, transporte, colocación y compactación con el fin de obtener un relleno quecumpla con los requisitos especificados en este numeral.

5.9.2 Ensayos estudiados.

Los ensayos que se mencionan en las Clausulas correspondientes y otros relacionadoscon la materia, deberán efectuarse siguiendo los procedimientosestandarizados que se indican en la siguiente lista:

ENSAYO PROCEDIMIENTOLimite líquido ASTM D-423Limite plástico ASTM D-424Peso específico partículas ASTM D-8S4 •Granulometría ASTM D-422Humedad ASTM D-221óProctor Standard ASTM D-ó98Densidad relativa ASTM D-2049Densidad in situ y humedad ASTM D-155óIntemperismo ASTM C-88Abrasión ASTM C-127

5.9.3 Control rellenos zonas 1 y 2.

El control de compactación de estos rellenos se realizara determinando la densidad relativa y la granulometría integral de ellos cada 1,000 m3.La determinación de la densidad en el sitio deberá comprometer al menos 50 litros para la zona 1 y 100 litros para la zona 2 y se realizara siguiendo elprocedimiento especificado en la Norma ASTM D-2049.

5.9.4 Control de los rellenos de las zonas 3 y 4.

El control de compactación de estos rellenos se realizara determinando ladensidad en el sitio y efectuando una granulometría integral de ellos cada5,000 m, siendo alternativa el procedimiento mediante asiento máximo entredos pasadas sucesivas del rodillo compactador indicado en el numeral 5.8.3.

La determinación de la densidad en el sitio deberá comprometer al menos 500litros para la zona 3 y 2,000 litros para la zona 4, siguiendo el procedimientoespecificado en las Normas ASTM-2049.

5.9.5 Control de los rellenos del Dique Lateral.

El control de compactación de los rellenos impermeables se realizara determinando el porcentaje de densidad máxima proctor y la granulometría integralcada 200 m.

El control de compactación de los rellenos en zonas de filtros se realiza determinando la densidad relativa y la granulometría cada 200 m.El control de compactación de los rellenos de los espaldones se realiza determinando la densidad en el sitio cada 1,000 m




5.10.1 Obtención y puesta en obra de rellenos.

La cantidad de obras que se pagara por este concepto será el número de metroscúbicos colocados y compactados de acuerdo con los alineamientos, taludes,rasantes y espesores indicados en los Planos u ordenados por la Supervisión y medidos de acuerdo con los Planos levantados por el Contratista.

5.10.2 Preparación de fundaciones

La cantidad de obra que se pagara por este concepto será el número de metroscuadrados conformados de acuerdo con lo especificado en el Numeral 5.6, indicado en los Planos u ordenado por la Supervisión.

5.10.3 Tratamiento superficial del paramento de la zona 1.

La cantidad de obra que se pagara por este concepto será el número de metroscuadrados tratados y compactados de acuerdo con lo especificado en el Numeral5.8.6, indicado en los Planos u ordenado por la Supervisión.

5.10.4 Variación del número de pasadas.

La cantidad de obra que se pagara por este concepto será el número de pasadasen exceso con relación a lo aquí especificado, efectuados sobre una superficie de 1,000 m, y aprobados por la Supervisión.


5.11.1 Obtención y puesta en obra de rellenos

Los precios que se pagarán por cada uno de estos conceptos, serán los que figuran en cada una de las Partidas del Presupuesto. Estos precios unitarios constituirá la compensación total por todos los gastos por concepto de mano de obra, equipos, combustibles,levantamientos topográficos, dibujo de planos y cualquier otro gasto en queincurra el Contratista por extraer, preparar, procesar y almacenar los materialesen los yacimientos y canteras; transportarlos desde los yacimientoshasta los sitios de obra; colocar, arar, escarificar, humedecer o secar ycompactar los diferentes tipos de relleno, formar, rellenar y compactar lossitios para los fines de ensayos de control; remover las rampas de acceso ydejar los diferentes rellenos según se especifica en esta sección a satisfacción de la Supervisión.

5.11.2 Preparación de fundaciones

El precio unitario que se pagara por este concepto ser^ el que figure en lasPartidas del Presupuesto. Este precio constituirá la compensación total por todos los gastos en conceptode mano de obra, equipos y materiales, así como cualquier otro gasto en que incurra el Contratista en eltratamiento dental de la fundación, según se especifica en el Numeral 5.6 de esta sección y a satisfacción de la Supervisión.

5.11.3 Tratamiento superficial del paramento de la zona 1.



El precio unitario que se pagará por este concepto será el que figure en laPartida 5.6 del Presupuesto. Este precio constituirá la compensación totalpor todos los gastos en concepto de mano de obra, equipos y materiales,así como cualquier otro gasto en que incurra el Contratista para acabar perfectamente este trabajo, según lo especificado en el numeral 5.8.6 de esta sección y a satisfacción de la Supervisión.

5.11.4 Variación del número de pasadas.

Los precios unitarios correspondientes a este concepto serán los que figurenen cada una de las Partidasdel Presupuesto. Dichos preciosconstituirán la compensación adicional que sufrieran los costos totales delos rellenos por la variación del número de pasadas del equipo de compactación,en relación a lo especificado en esta sección y con la aprobación dela Supervisión.

SECCIÓN 6 OBRAS DE CONCRETO

6.1 GENERALIDADES

Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta sección y como lo indican los planos.

Estas especificaciones serán aplicadas para todas las obras de concreto; encofrados, suministro y colocación del acero de refuerzo.

6.1.1 Introducción

En general, las presentes especificaciones se refieren a las construcciones de concreto incorporadas en las obras de derivación, conducciones, obras de arte y otras que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto. Asimismo se considera en esta descripción los encofrados, suministros y colocación del acero de refuerzo.

6.1.2 Requisitos del Concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:

Reglamento Nacional de Construcciones ACI 318. BuildingCodeRequirements Concrete Manual - Bureau of Reclamation ASTM



La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.

La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c) especificada en los planos de diseño.

6.1.3 Materiales

Cemento

El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe cumplir con los requisitos de Especificaciones ASTM C-150 para Cemento Tipo I y Tipo V.

En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar al concreto, se utilizará cemento Tipo V y donde lo indiquen los planos.

Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451.

El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.

Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización da Supervisión para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el Contratista, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.

La Supervisión podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la Supervisión, de probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.

Agregado Fino (Arena)

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.



El Contratista presentará planos detallados del sistema para cargar, descargar, transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 días calendario posteriores a la notificación para iniciar la obra.

La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:

Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)- Material Ligero (ASTM C-330)- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)- Otras Sustancias Dañinas

0.52.00.51.0



La Supervisión podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:

Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)

El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color standard de referencia.

Gravedad específica (designación ASTM-C-128)

La gravedad específica no será menor de 2.40.

Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM - C-88)

Las partes retenidas en la malla N° 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de más del 10% por peso.

Prueba de arena equivalente(Método de prueba de la división de caminos de California, N° Calif. 217)

El valor equivalente de arena no será menor de 80. La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla Dimensión de laAbertura Cuadrada

Porcentaje en peso que pasa

4 8 16 30 50 100

4.802.401.200.760.300.15

95-10080-10050-8525-6010-3002-10



El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.9; sin embargo, el módulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un cambio mayor de 0.20.

La Supervisión muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la Supervisión.

De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas con autorización de la Supervisión.

Agregado Grueso

Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33. El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3".

El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en proporciones uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado en mallas por rociado de agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta de agregados.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:

Prueba de los Angeles (Designación ASTM - C - 131)

La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.

Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)

Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.

Gravedad específica (Designación ASTM-C127)

La gravedad específica no será menor de 2.6, los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:



Clase Intervalo deDimensiones

% en Peso Mínimo Retenidoen los Tamices Indicados

3/4"1"1 1/2"2”3"6"

3/16" - 3/4"3/4" - 1"

3/4" - 1 ½"1 ½” - 2”

1 1/2" - 3"3" - 6"

56% al 3/8"50% al 7/8" 25% al 1 1/4"25% al 1 ¾” 25% al 2 3/4"25% al 5"

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma ASTM-C-33.

Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.

TamañoNominal

Para PruebaTamaño Mínimo

Para PruebaTamaño Máximo

3/4"1 ½"3"

N° 55/8"1 ¼"

1"2"4"



Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.

De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización da Supervisión.

Agua

El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.

El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.

Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada de acuerdo a la Norma ASTM C-70.

El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Aditivos

Los aditivos sea cual fuera su clase, sólo podrán emplearse con la aprobación da Supervisión.

El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, plastificantes retardadores, aceleradores, endurecedores, etc, pueden ser permitidos en la fabricación del mismo, adicionándolos racionalmente a la mezcla siempre que sea necesario, en proporciones definidas por el Contratista y aprobadas por la Supervisión, en base a los ensayos realizados en el laboratorio.

La influencia y características de los aditivos para el concreto propuestos por el Contratista, deberán ser demostrados por el mismo ante la Supervisión, indicando la marca y dosificación, así como la estructura en la que va a utilizarse.

Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas apropiadas señaladas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260 Aditivos como aceleradores, retardadores, Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494



Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o de aluminio.

6.1.4 Diseño y Proporción de Mezclas

El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades requeridas por el diseño, serán determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad.

El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las siguientes consideraciones:

f'c(k/cm2)

Relación Max.Agua/Cemento

Slump(Pulg)

Tam.MaxAgregado

Uso

100175210280

0.700.620.50Según Diseño

3"2"3"3”

1 ½”¾"1 ½”1 ½”

SoladosRevestimientoEstructurasEstructuras



Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.

Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales propuestos para la fabricación de concreto serán seleccionados por el Contratista con suficiente anticipación al tiempo en que serán requeridos en la obra y presentará al SUPERVISOR muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 días de anticipación al tiempo que serán empleados en la mezcla para la preparación del concreto. Estas muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas que sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.

La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm2 se efectuará en cilindros de prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las pruebas y análisis de concreto, serán hechas por el Contratista a intervalos frecuentes en número de seis (6) a los 7 y 28 días, y las mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de economía, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de estructura que será vaciada.

El Contratista podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por él y aprobadas por la Supervisión, que reemplazarán al diseño siempre y cuando se compruebe su calidad con el requerimiento del Proyecto y que cualquier resultado del aumento/reducción de costo proveniente de estos cambios sean por cuenta del Contratista. El Contratista proporcionará facilidades para el muestreo del concreto.

6.1.5 Preparación, Transporte y Colocación del Concreto

Preparación por Mezclado

El Contratista proporcionará una planta de dosificación de mezclado, el mismo que proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla.

De preferencia se emplearán mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.

El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1%.

Los aditivos serán incluidos en la mezcla según procedimientos establecidos, de acuerdo con los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.

La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de ± 0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.



Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Contratista hará por su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuará pruebas periódicas de allí en adelante hasta la finalización de la obra.

Las pruebas serán efectuadas en presencia de la Supervisión, siendo suficientemente adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se requiera, las pruebas del equipo en operación, serán efectuadas una vez al mes. El Contratista efectuará los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisión de medida.

Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, éstos serán cargados como solución, y dispersados automáticamente o por algún aditamento de medida.

Todos los equipos de mezcla de pesado automático, serán interconectados de forma tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que todas las tolvas estén totalmente vacías y la compuerta de descarga de la tolva no podrá abrirse, hasta que los pesos correctos de materiales estén en las tolvas de mezcla, y las compuertas de descarga no podrán cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las válvulas de agua estarán interconectadas en forma tal, que la válvula de descarga del agua no pueda abrirse hasta que la válvula de llenado esté cerrada.

El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:

Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo 1.5 minutos Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentará 15 segundos por

cada metro cúbico adicional o fracción.



El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de producir una tanda uniforme.

La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua adicional, cemento, arena o una combinación de estos materiales estará prohibida.

Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.

Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el concreto manufacturado de esta forma, deberá cumplir con las partes aplicables en las especificaciones ASTM-C-94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".

El Contratista deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.

Transporte, Colocación y Compactación del Concreto

El concreto será transportado de la planta mezcladora al lugar de la obra, en la forma plástica y lo más rápido posible, por métodos que impidan la separación o pérdida de ingredientes, y en una manera que asegure la obtención de la calidad requerida para el concreto.

El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal, que asegure el flujo adecuado de concreto en el punto de entrega. El equipo de conducción y las operaciones cumplirán con las siguientes especificaciones:

Mezcladoras portátiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de operación, cumplirán con los requisitos aplicables de las "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado" (ASTM-C-94).

Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se deberán cumplir con lo siguiente:

Capacidad del equipo para el transporte del concreto, deberá ser igual a un múltiplo de la capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas en la distribución.

Los equipos deberán ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y bajo contenido de agua. Los órganos de abertura deberán ser tales que puedan regular o interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad.



El Contratista deberá además, tomar las precauciones necesarias, para evitar una pérdida excesiva de humedad del concreto por evaporación durante el transporte y colocación, o problemas de alteración de la mezcla debido a las temperaturas altas.

Los transportadores de faja serán horizontales o tendrán una pendiente tal, que no cause la segregación o pérdidas. Se utilizará un arreglo especial en el extremo de descarga para impedir separación.

Las canaletas o "chutes" tendrán una pendiente que no produzca la segregación del concreto. Las canaletas o conductos de más de 6 m de longitud, y los ductos que no cumplan con los requisitos pendientes, podrán emplearse, siempre que descarguen a una tolva antes de su distribución.

Los equipos de bombeo o conducción neumática serán del tipo conveniente y adecuada capacidad de bombeo. El equipo será limpiado después del final de cada operación.



La conducción neumática será controlada para evitar la segregación en el concreto descargado.

Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados por la Supervisión en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños, deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en su sitio los anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados. La preparación completa para el vaciado, deberá haber sido verificada por la Supervisión.

No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto después de la descarga desde la mezcladora, sea durante la carga de bomba, o a la salida de la tubería de transporte de concreto.

Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de aire y/o agua y estarán libres de aceites, desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto.

El Contratista deberá solicitar a la Supervisión autorización, antes del inicio de cada vaciado de concreto.

El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Los "chutes" y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m. El concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua inicial aún.

El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en capas de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección. Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarán juntas de construcción en los planos.

El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que está siendo integrado con el concreto fresco, sea todavía plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no será depositado.

Los aditamentos en los encofrados serán retirados, cuando el vaciado de concreto haya llegado a una elevación que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrán permanecer empotrados en el concreto sólo si son fabricados de metal o concreto.La colocación o vaciado de concreto en elementos apoyados, no se iniciará hasta que el concreto vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plástico.

El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, para evitar la segregación debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no estará sujeto a ningún procedimiento que produzca segregación.

Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, salvo en casos muy excepcionales y previa aprobación de la Supervisión, en cuyo caso, el colocado se efectuará usando tubos trompa y todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto, serán controladas antes de iniciar el vaciado.



Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar, por medio de vibradores del tipo de inmersión, complementando por la distribución hecha por los albañiles con herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.

La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propósito de la vibración es exclusivo para asegurar la consolidación del concreto.Los vibradores mecánicos deberán ser compatibles con las dimensiones de las estructuras en ejecución y de los encofrados utilizados, y deberán ser operados por trabajadores competentes.

Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de acuerdo con su diámetro. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación; generalmente, la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concretado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido completamente vibrada. El Contratista someterá periódicamente los vibradores a pruebas de control.

Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las partes de las estructuras de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de concreto.

6.1.6 Temperatura

Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la más baja posible.En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32°C se ceñirá a las recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.

6.1.7 Juntas

Juntas de Construcción para Estructuras

La ubicación de juntas de construcción, se indicará en los planos de diseño. Durante la ejecución, el Contratista podrá incluir juntas de construcción adicionales, de acuerdo a los procedimientos constructivos empleados, siempre que no alteren los criterios de funcionamiento estructural de la obra.

Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas de todas las materias sueltas o extrañas antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas juntas.

Las superficies de concreto sobre las cuales se deberá vaciar concreto, y sobre las cuales deberá adherirse el nuevo concreto, que se conviertan tan rígidas que no se pueda incorporar integralmente al concreto anteriormente vaciado, serán consideradas como juntas de construcción.



El acero de refuerzo y malla soldada de alambre que refuerce la estructura, será continuado a través de las juntas. Las llaves en el concreto y varillas de anclajes inclinadas serán construidas o colocadas según indiquen los planos.

Juntas de Contracción y Dilatación en Estructuras

No se permitirá la continuación de acero de refuerzo y otros materiales de metal empotrados, adheridos al concreto o anclados en pisos, a través de las juntas de contracción y dilatación.

En las juntas de contracción y dilatación se emplearán tapajuntas tipo water stop de 6", según lo indique el diseño. Además, la separación entre los concretos en las juntas de contracción, se realizará mediante el empleo de una mano de pintura bituminosa, mientras que para la junta de dilatación se empleará tecknoport de 12.5 o 16 mm y un sello de material bituminosos negro o similar.

Juntas para Canales

Las juntas dispuestas en el revestimiento del canal tanto transversales como longitudinales, tendrán el espaciamiento y dimensiones indicadas en los planos de diseño.

Las juntas tanto transversales como longitudinales, serán efectuadas utilizando bruñadores especialmente fabricados para tal fin, de manera de conseguir la forma y tamaño requeridas. Las bruñas serán finalmente selladas, según los planos de diseño, empleando material asfáltico o material elastomérico como Teknoepoxsealing 2063A, 2063B o similar, cuya calidad será garantizada mediante pruebas en tramos específicos de la obra

6.1.8 Material Empotrado

Todos los anclajes, tuberías y otros materiales empotrados, que se requieran para fijar estructuras o materiales al concreto, serán colocados antes de iniciar el vaciado de éste.

Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir desplazamientos. Los vacíos en las tuberías o cajuelas de anclaje y otros materiales, serán llenados temporalmente con material de fácil remoción para impedir el ingreso del concreto en estos vacíos. El Contratista programará el vaciado del concreto conforme sea necesario, para acomodar la instalación de trabajos metálicos y equipos que deberán ser empotrados en éste o que serán instalados en conjunto o sub-siguientemente por otros, bien sea que estos materiales metálicos y equipos, sean instalados por el Contratista o por terceros.

En caso que por razones diversas, se dé la imposibilidad de colocarse en la estructura material o materiales que deberían quedar empotrados, el Contratista lo hará tan luego sea posible con los mismos cuidados descritos arriba, siendo el vaciado ejecutado según el concreto secundario en cajuelas dejadas convenientemente para esta finalidad.

6.1.9 Acabado de la Superficie del Concreto



Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.

Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y terminada en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8". El tipo de acabado para la superficie, será establecido en los planos ejecutivos.

Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie, deberá ser ejecutada por el Contratista por su propia cuenta.

6.1.10 Curado

El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra. Uno de los materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:

Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado continuo de agua

Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.

Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.

Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para Membranas Líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309). Estos materiales serán aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y no deberá emplearse en superficies sobre las cuales se deberá vaciar concreto adicional o adherir material de acabados con base de cemento.

Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:

Continuación del método utilizado en el curado inicial

Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).



Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado final deberá continuarse por un total adicional de tres días. Se debe impedir el secado rápido, al terminar el período de curado.

Los encofrados metálicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado, indicados anteriormente.

Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o corrientes de agua.

Las estructuras que son autoportantes no deberán ser cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.

6.1.11 Tolerancia para la Construcción de Concreto

Las tolerancias para la construcción del concreto, deberán ajustarse a las indicadas en este párrafo y de manera general deberán cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de concreto".

La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y estructuras similares serán de - 1/4" a + 1/2".

Zapatas

Las variaciones en dimensiones en planta serán: 1/2"x 2". La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección

del desplazamiento, pero no mayor de 2". La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.

Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, pilares, muros y otras estructuras similares: Hasta una altura de 3 m :1/4" Hasta una altura de 6 m :3/8" Hasta una altura de 12 m :3/4"

Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas y estructuras similares: En 3 m. :1/4" En cualquier nave, o en 6 m. más :3/8" En 12 m más :3/4"

Revestimiento del Canal: Espesor del revestimiento :10% Ancho de Plantilla :3 cm



Ancho de Superficie :5 cm Cota de Rasante y Berma :0.5 cm Altura de Caja :3 cm

El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias, estará sujeto a ser rechazado por la Supervisión en la obra.

6.1.12 Pruebas

El Contratista efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.

El Contratista estará en libertad para contratar por su cuenta, el personal o agencia que efectúe las pruebas que requiera para su propia información y orientación. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por cuenta del Contratista.

Las pruebas comprenderán lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el Contratista para verificar el cumplimiento de las especificaciones.

Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el Contratista.

Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones

Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo" y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método indicado del ASTM.

Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39, "Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión". El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados según las recomendaciones del ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. El concreto también será probado con un testigo a los siete días con, la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y el



comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.

Inicialmente, se efectuará una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fracción para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un sólo día, con la excepción de que en ningún caso deberá vaciarse una determinada mezcla sin obtener muestras en el concreto.

Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en función a los resultados del control estadístico de la resistencia a la compresión de las mezclas de concreto.

Los resultados de las pruebas serán entregados a la Supervisión por el Contratista en el mismo día de su realización. La Supervisión determinará la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

Control de las operaciones de mezclado de concreto

Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos.

Moldear y probar cilindros a los 7 días.

El Contratista tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades: Obtener y entregar a la Supervisión sin costo alguno, muestras representativas

preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.

Presentar a la Supervisión el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.

Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular



6.1.13 Tiempo para permitir las Cargas y el Flujo de Agua

El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto, se determinará en cada caso. En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas, es cuando el concreto ha adquirido el mínimo valor de f'c (resistencia del concreto a la compresión especificada a los 28 días).

No se permitirá que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de cuatro días después del tiempo vaciado.

6.1.14 Laboratorio de Obra

En el lugar de trabajo, el Contratista establecerá un laboratorio de campo, los que contarán con todo el equipo requerido para la ejecución de las pruebas en el concreto, previstos en estas Especificaciones. Los ensayos de concreto se efectuarán como se indica en las normas o especificaciones de la American SocietyforTestingMaterials (ASTM).

6.1.15 Registro de Resultados de Pruebas

Independientemente del Cuaderno de Obra, el Contratista llevará un registro de los trabajos de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:

Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del aire y tipo de clima

Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de cemento, etc.)

Inspecciones, ensayos, etc y sus resultados

Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos de concreto, así como el encofrado y desencofrado

Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de trabajo y el número y tipo de las muestras tomadas



6.1.16 Forma de Pago

La unidad de medida para pago de todos los concretos: ciclópeos, simples y reforzados, es el metro cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.

La unidad de medida para pago de todos los revestimientos de concreto es el metro cuadrado (m2), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas. Incluye el costo de cerchas de madera u otro elemento similar para realizar el revestimiento

6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

6.2.1 Encofrado

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo.

Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la estructura.

No será permitido la utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de "parchados".

Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado.

Cualquier calafateo que sea necesario, será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe la Supervisión.

Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y procesamiento de juntas de construcción.

Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.



El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de responsabilidad plena del Contratista. El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales indicadas, así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área, en caso sea necesario.

Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las uniones de metal, tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para sostener los encofrados.

Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán dejar un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán limpiados y llenados con mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.

Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán de 2 x 2 cm, a menos que se especifique de otra manera en los planos.

La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa, mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.

El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada para encofrados de concreto".

Los límites de tolerancia son los límites máximos permisibles de irregularidades o mal alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con las superficies especificadas. Estos límites se aplicarán solamente a las infrecuentes irregularidades superficiales. El empleo de prácticas de encofrados y de materiales para encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando éstas estén dentro de los límites máximos permisibles, será prohibido. Estos límites no deberán ser considerados como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados.

6.2.2 Acabados

Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata en el presente acápite.

Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se indican en los planos y como se especifica a continuación.



En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies adyacentes similares.

Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.

La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con encofrados.

Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con U1, U2 y U3.

Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies. A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado serán como sigue:

F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las cuales se colocará material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista después de terminado el trabajo.La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de encofrados, excepto en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparación y el relleno de los huecos que queden después de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado especificado.

La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el caso de depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita anteriormente.

F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán 0.5 cm para irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados que se van a cubrir con material de relleno o concreto.

El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para producir superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán de 1 cm.

U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o concreto. El acabado U2 también se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico.



El frotachado se comenzará tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y será el mínimo necesario para producir una superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de una textura uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.

Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los planos de construcción.

U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del canal. Cuando la superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el material fino suba a la superficie, se terminará el acabado con una sola planchada con llana de metal, la cual se hará con una presión firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del planchado.

6.2.3 Aberturas Temporales

Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de vaciar el concreto.

Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura, estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento, compactación y control del concreto, evitando la segregación.

6.2.4 Desencofrado

Los encofrados deberán ser retirados después que el concreto haya adquirido la resistencia necesaria para soportar su precio propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.

El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos.Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la Supervisión.

El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto, u otro miembro de las estructuras sujeto a esfuerzos de flexión directo, no serán retirados, o aflojados antes de los 14 días posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa de la obra.

En casos especiales, la Supervisión podrá aumentar el tiempo necesario para desencofrar a 28 días.

Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los encofrados no resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos menores que puede ordenar la Supervisión, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del concreto expuesto.



6.2.5 Forma de Pago

La unidad de medida para pago es el metro cuadrado (m2) de encofrado ejecutado de acuerdo a planos.

6.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KGCM2

6.3.1 Suministro e Instalación

El Contratista deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.

Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las especificación ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.

Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller. El Contratista será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.

Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinión de la Supervisión sea rechazable.

El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.

Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".

Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacerán los requisitos de la Especificación ACI-318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".

En caso de requerirse soldadura, el Contratista deberá solicitar la autorización de la Supervisión. Los trabajos de soldaduradeberáncumplir con lasnormas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y AWS D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.

La Supervisión podrá solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y coloque una cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los planos, diseños y/o cuaderno de obra.

Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.

Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.



6.3.2 Tolerancias

Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:

Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para tolerancia de fabricación:

Longitud de corte : ± 1" Estribo, espirales y soportes : ± 1 1/2" Dobleces : ± 1 1/2"

Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a la superf. ::± 1/4" Espaciamiento mínimo entre varillas : ± 1/4"

Varillas superiores en losas y vigas

Miembros de 8" profundidad o menos ::± 1/4" Miembros de más de 8" pero inferiores a 24" de profundidad : ± 1/2" Miembros de más de 24" profundidad : ± 1"

Las varillas pueden moverse según sea necesario, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conductos, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 2 diámetros o lo suficiente para exceder estas tolerancia, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por la Supervisión.

6.3.3 Forma de Pago

La unidad de medida para pago es el kilogramo (Kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo a planos, aprobado por la Supervisión.

SECCION 7 PERFORACIONES E INYECCIONES

7.1 ALCANCE

Esta sección describe los trabajos a realizar para la ejecución de las perforaciones e inyecciones, actividades anexas requeridas en los siguientes trabajos:

Inyecciones de consolidación bajo la losa perimetral de la presa principal. Inyecciones de consolidación bajo la sección de control del vertedero principal. Inyecciones para la pantalla de impermeabilización de la presa principal y dique

lateral. Inyecciones de consolidación en el talud. Inyecciones de contacto en el talud Inyecciones de impermeabilización en la caverna



Las cantidades de obra indicadas en el Presupuesto, son una estimación razonable, efectuada con el objeto de uniformar la comparación de propuestas.

En consecuencia el precio unitario indicado por cada una de las partidas,correspondientes a esta sección no variará por efecto de modificacionesdelas cantidades de obra.



7.2 DIRECCION Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS

7.2.1 Generalidades

El Contratista ejecutará las perforaciones y las inyecciones requeridas parala obra, de acuerdo a las instrucciones de la Supervisión, quien estáa cargo de la dirección técnica y supervisión de todas las operaciones de perforación e inyecciones.

A menos que el Contratista demuestre en sus propuestas que tiene suficienteexperiencia y organización y que cuenta con los especialistas necesarios para realizar un trabajo de inyecciones adecuado, deberá subcontratar con unafirma especializada (aprobada por la Supervisión) los trabajos estipuladosen esta sección, A este caso, el Contratistadeberá presentar con la propuesta, el nombre de la firma con quien espera subcontratar este trabajo yla información necesaria para juzgar su experiencia. En cualquier caso el Contratista será el único responsable ante la Supervisión de todos lostrabajosde perforación e inyección.

7.2.2 Trabajos a Ejecutar

De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta Sección y con lo indicado en los planos u ordenado por la Supervisión, el Contratista suministrará toda la mano de obra, equipo y materiales, para realizar los trabajosque se indican a continuación:

A Perforaciones

Perforación para inyecciones y perforaciones exploratorias.

B Inyecciones

Inyecciones de relleno, consolidación e impermeabilización, desde laSuperficie o desde el túnel.

7.3 UBICACION Y DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

7.3.1 Trabajos deInyección

Los trabajos de inyecciones serán realizados desde la losa perimetral dela presa principal y fondo de excavación del dentellóno según lo indicado en los planos y de acuerdo con la Supervisión.

7.3.2 Descripción

Los trabajos de perforación e inyección e indicados en los planos serán lossiguientes:

Presa principal: Inyecciones de consolidación y de impermeabilizacióndesde la cara superior de la losa perimetral.

Para las inyecciones de consolidación se perforarán en la roca huecos perpendiculares al piano de la losa perimetral de 2 pulgadas de diámetro mínimo y 6 m. de profundidad dispuestos en una Mallade 2 m de lado según se indica en los planos.



Para las inyecciones de impermeabilización se perforarán en la roca huecos de 2 pulgadas de diámetro mínimo. De acuerdocon las inyecciones y las perforaciones exploratorias, la Supervisión decidirá la necesidad de perforaciones adicionales a 2.5m. en ciertos tramos de mayor admisión.

Vertedero Principal: Inyecciones de consolidación y de permeabilización desde el fondo de las excavaciones perforadas para drenaje en la rápida final.

Para las inyecciones de consolidación de perforación, huecos verticales de 2 pulgadas de diámetro mínimo distanciadas entre sí a 2m.y de 6 m. de profundidad.

Para las inyecciones de impermeabilización de perforación, huecosde 2 pulgadas de diámetro mínimo, distanciados entre sí a 5 m. y dispuestos según una cortina mono lineal con las orientaciones mostradasen los planos.

Para Las perforaciones de drenaje, huecos inclinados de 2" pulgadasde diámetro mínimo, distanciados entre si 10 m. y dispuestos segúnse indica en los planos.Dique Lateral: Inyecciones de impermeabilización desde el fondo de las excavaciones.Para ello se perforan huecos de 2 pulgadas de diámetro y de 25 m. de profundidad, distanciados entre sí a 5 m. y dispuestos en una cortina mono lineal, con las orientaciones mostradasen los planos.

Inyecciones de relleno y de consolidación, desde el interiordel túnel.Para las inyecciones de relleno de perforación, huecos de 2 pulgadasde diámetro mínimo, a lo largo de la clave del túnel y distanciaentre sí a 1.50 m, que penetre un mínimo de 0.50 m, en la rocacircundante.

SECCION 8 ELEMENTOS METALICOS VARIOS

8.1 ALCANCES

En esta Sección se describen los trabajos que deberá realizar el Contratista por el suministro de todos los elementos metálicos que no se hayan definidoexpresamente en otras Secciones de esta especificación.

De acuerdo con los estipulado en esta Sección se ejecutaran, medirán y pagaran las siguientes Partidas:

Escalera de Gato Plataformas Metálicas Barandas Metálicas Tubería Metálica para Aducción de aire de 200 mm Tubería Metálica para Aducción de aire de 400 mm Elementos Metálicos Misceláneos




Sera responsabilidad del Contratista, el suministro, colocación y terminaciónde las escaleras de gato, plataformas, barandas y tuberías metálicas que semuestran en los Planos. Además debe suministrar, instalar y dar las terminaciones a diferentes elementos metálicos misceláneos tales como contorneras,placas y cualquier otro elemento metálico no incluido en otra Sección de estaespecificación y que solicite la Supervisión.

Los trabajos a realizar por el Contratista comprenderán, entre otras, las siguientes operaciones:

Preparar los planos de fabricación de los elementos metálicos. Suministro, transporte e instalación de los elementos metálicos. Pinturas y pintado de protección de terminación de todos los elementos

metálicos que instalara.




Las barandas serán fabricadas con perfiles de planchas de acero soldable, dobladas con las dimensiones y formas indicadas en los planos.

Las plataformas metálicas serán fabricadas con planchas de acero antideslizantes o con rejilla tipo "Tomex" o similar, respetando las dimensiones y formasque están indicadas en los planos.

La escalera de gato será fabricada con barras de acero, dobladas con lasdimensiones y formas indicadas en los planos. Las placas y cantoneras seránde diseños convencionales.

Para armar el conjunto, deberá tomarse en cuenta la posición real de los elementos embebidos en el hormigón con el objeto de que la posición coincida conla de dichos elementos.

Una vez fabricados los diferentes elementos, se montaran, nivelaran perfectamentey se apuntaran. Una vez aprobados por la Supervisión se procederá asu sujeción definitiva.

Todos los elementos metálicos deberán pintarse con dos manos de antióxido antes de su colocación en la estructura y con dos manos de pintura de terminación,las cuales deberán aplicarse solamente cuando se haya terminado todoslos trabajos relacionados con la obra civil.


Las cantidades de obra se medirán de acuerdo con lo que se indica a continuación:

8.4.1 Escalera de Gato.

La Partida se pagara al Contratista según el peso de barra de acerosuministrados y utilizados a satisfacción de la Supervisión.

8.4.2 Plataforma Metálica

La Partida se pagará al Contratista según el número de metros cuadrados suministrados y montados de la Supervisión.

8.4.3 Barandas Metálicas

La Partida se pagara al Contratista según el número de metros lineales de baranda metálica de las dimensiones, formas y materiales mostrados en los planos, suministrada y montada a satisfacción de la Supervisión.

8.4.4 Tuberías Metálicas para Aducción de Aire

Se pagara al Contratista según el número de metros lineales de tubería metálica colocada, con espesor y disposición indicada en los planos, de acuerdocon las Partidas, según que el diámetro interior del conductosea de 200 mm o 400 mm.



8.4.5 Elementos Metálicos Misceláneos

La Partida se pagara al Contratista según el peso en kilogramos de loselementos misceláneos instalados y terminados a satisfacción de la Supervisión.


Cada una de las Partidas definidas en esta Sección se pagara según el producto de las cantidades de obras correspondientes y los precios unitarios quefiguren en el Presupuesto,

Estos precios constituirán la compensación total que recibirá el Contratista por todos sus gastos directos, indirectos, generales y utilidad, correspondientes a cada unidad definida para las cantidades de obra, ya sea por lostrabajos directamente asociados con ellas, como por aquellos que sean necesarios para cumplir íntegramente y a satisfacción de la Supervisión con loestipulado en esta Sección.

SECCIÓN 9 OBRAS DE CONCRETO DE SEGUNDA ETAPA EN LA CAMARA DE COMPUEPTAS

9.1 ALCANCE

En esta Sección se describen los trabajos que deberá realizar el Contratista para montar y recibir con Concreto los blindajes y las compuertas de seguridady de regulación suministrados por la Casa Fabricante de estos equipos. Deacuerdo con lo estipulado en esta Sección se medirán y abonarán las siguientes partidas:

Picado de la superficie de Concretos existentes Concreto de segunda etapa Acero de refuerzo Encofrados Elementos metalices embebidos Cemento en inyecciones de contacto entre Concretos de primera y segunda etapa Cemento en inyecciones de contacto entre blindajes y concreto de segunda etapa

Las cantidades de obras indicadas en el Presupuesto son una estimación variable (Partiendo de un pre-diseño) efectuada conel objeto de uniformar la compensación de propuestas.

Una vez que se disponga el diseño definitivo de los blindajes y de los equipos hidromecánicos efectuada por la Casa Fabricante, se definirán las cantidadesde obra definitiva a colocar.

En cualquier caso el precio unitario indicado por el Contratista para cadauna de las Partidas correspondientes a esta Sección no variaran por efectode modificación de las cantidades de obra.




9.2.1 Tratamiento de la superficie entre los concretos de primera y segunda etapa

De acuerdo con lo mostrado en los Planos Generales de esta obra, para transformar el túnel de desvío en obra de entrega de caudales deben mostrarse enla caverna una serie de equipos necesarios, los cuales deberán ser recibidosen concreto de segunda etapa,

Una vez efectuado el cierre del túnel con el tapón de concreto especificadoen la Sección 14, y antes de vaciar el concreto de segunda etapa. Deberánefectuarse una serie de operaciones sobre la superficie de contacto del concreto de primera y segunda etapa que garanticen una adecuada adherencia.Estas operaciones serán las siguientes:

a) Ejecución del cajeado sobre el concreto de primera etapa, previsto en los Planos, Esta operación se efectuara, picando y eliminando el concreto primario con ayuda de martillos.

b) Limpieza general de toda la superficie contra la que se va a concretar y tratamiento de la misma con mezclas de resinas epóxicas de probada eficacia para garantizar una adecuada adherencia.

c) Montaje y sujeción de todo el acero de fuero contra las barras del concreto de primera etapa respetando la disposición y geometría mostrada en los Planos.

Todas estas operaciones se efectuaran una vez que la Supervisión la haya aprobado previamente.

9,2.2 Ejecución del concreto reforzado de segunda etapa

En todo lo relativo a la ejecución y puesta en obra del concreto de segundaetapa acero de refuerzo y encofrados necesarios para remodelar las formas definidasen los Planos, se respetara lo especificado en la Sección6.1 2.

9,2.3 Ejecución de inyecciones de contacto

Para todo lo relativo a la ejecución de las inyecciones de contacto entre el concreto de primera y segunda etapa y entre el blindaje y el Concreto de segundaetapa, se respetara lo especificado en la Sección 9.




Las cantidades de obras se medirán de acuerdo con lo que se indica a continuación:

9.3.1 Tratamiento de la superficie de contacto entre los concretos de primera y segunda etapa

La Partida se pagara al Contratista por el número de metros cuadradostratados según se especifica en esta Sección y a satisfacción de la Supervisión.

9.3.2 Concreto de Segunda Etapa

La Partida se pagara al Contratista por el número de metros cúbicosde concreto realmente colocados en obra y a satisfacción de la Supervi3ión.

9.3.3 Acero de refuerzo

La Partida se pagara al Contratista por el número de Kilogramosrealmente colocados en obra y a satisfacción de la Supervisión.

9.3.4 Encofrados

La se pagara al Contratista per el número de metros cuadrados de encofrado realmente utilizados en obra y a satisfacción de la Supervisión.

9.3.5 Elementos metálicos embebidos

La cantidad de obra que se pagara corresponderá exclusivamente a los elementosmetálicos que se muestran en los Planosy que solicite la Supervisión según el peso teórico en kilogramos del elemento embebido y de acuerdocon el peso que figure en la Partida.

9.3.6 Cemento en inyecciones de contacto

La Partida se pagara al Contratista por el número de kilogramosde cemento empleados en las inyecciones de contacto entre Concretos de diferenteedad y entre concreto y blindaje respectivamente y a satisfacciónde la Supervisión.


Cada una de las Partidas definidas en esta Sección se pagará según el productode las cantidades de obra correspondiente y los precios unitarios que figuren en el Presupuesto.

Estos precios constituirán la compensación total que recibirá el Contratista por todos sus gastos directos, indirectos, generales y utilidad correspondientes a cada unidad definida para las cantidades de obra, ya sea porlos trabajos directos o asociados con ellos, como por aquellos que seannecesarios para cumplir íntegramente y a satisfacción de la Supervisión conlo estipulado en esta Sección.


Documents

Memoria Descriptiva Exp. Huachis