MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO:

"CONSTRUCCION DE 01 AULA CENTRO EDUCATIVO 14059- LA UNION”

1.0 UBICACIÓN:DEPARTAMENTO PIURAPROVINCIA PIURADISTRITO LA UNIÓNLUGAR LA UNIÓN

2.0 ANTECEDENTES:

El centro Educativo nº14059 desde su creación la infraestructura de la

EPM es de ladrillo con techo de eternith y piso de concreto con el

transcurrir del tiempo se ha visto necesario ampliar la infraestructura

mediante la construcción de un aula debido al crecimiento de la

población escolar, además por encontrarse ubicado a pocas cuadras de la

plaza de armas tiene mayor afluencia de alumnos.

El Municipio Distrital de La Unión, las autoridades educativas y las

asociaciones de padres de familia (APAFA) ha creído por conveniente

concentrar esfuerzos y concretizar el proyecto de la Construcción de 01

Aula en el centro educativo Nº 14059 La Union, mediante el

financiamiento que maneja de la Municipalidad Distrital.

3.0 DEL TERRENO

3.1 Situación:

El terreno para la obra a ejecutarse es un terreno urbano, de propiedad del centro educativo que en su interior se encuentra una zona para ampliación donde se construirá la nueva aula.

3.2 Situación Actual:

Actualmente el terreno se encuentra circulado con un cerco perimétrico de ladrillo y columnas, en su interior actualmente están en funcionamiento 07 aulas, 01 dirección, servicios higiénicos y un aula de CEI.

3.3 Zonificación:Si cuenta con zonificación

3.4 Habilitaciones:

El terreno esta habilitado en el sistema urbano de la Unión, cuenta con los servicios de luz, Agua y Desagüe.

4.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO:

4.1 Accesibilidad:

El acceso es por la calle libertad y la Unión a pocas cuadras de la plaza de armas.

5.0 CARACTERISTICAS:La obra consiste en la Construcción de 01 aula de material noble, con

proyección para segunda planta, Estructura de madera y Cobertura de Eternit Gris, puerta de madera instalaciones eléctricas, tarrajeo de muros interiores y exteriores, carpintería metálica (Puertas y ventanas), pizarra y pintura en general. Según las Especificaciones y detalles de planos.

6.0 FINES Y OBJETIVOS:• La obra es con fines educativos y orientados a elevar el nivel cultural y educativo.• Construir una adecuada infraestructura educativa para el colegio.* lograr que el EPM cuente con su equipamiento propio.

7.0 COSTO:La obra ha ejecutar por la modalidad de Contrato, con costos unitarios

vigentes al mes de marzo de 2005. Su costo asciende a 31 462.47 nuevos soles. Los precios de materiales y equipo incluyen IGV, el cual se define en el presente Presupuesto. Los precios de mano de obra están considerados de acuerdo a la zona.

8.0 PLAZO DE EJECUCION:El plazo para la ejecución de la obra es de 60 días.

9.0 PAUTAS NORMATIVASEl presente Expediente Técnico de la obra: "Construcción de 01 Aula del

Centro Educativo nº 14059 La Unión, ha sido desarrollado teniendo en cuenta las pautas normativas legales y técnicas siguientes:• Reglamento Nacional de Construcciones• Sistema Nacional de Equipamiento• Reglamento de Metrados de Obras de Edificación• Ley Orgánica de Municipalidades N' 27972.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

0.0 INTRODUCCION

0.01 GENERALIDADES

EL presente documento técnico se ha laborado tomado en consideración los siguientes criterios:

A.- Consideraciones Generales:

Las presentes Especificaciones Técnicas constituyen un auxiliar técnico en el proceso de construcción y como tal es complemento a los proyectos de Arquitectura e Ingeniería, por lo tanto la Entidad Ejecutora deberá respetarla y cumplirla. Cualquier cambio de las Especificaciones es de absoluta responsabilidad del Ejecutor del Proyecto y de la Entidad Ejecutora.

B.- Consideraciones Particulares:

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y ampliación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidas a:

1) La topografía, el nivel estratigráfico y las distintas variaciones de las mismas, de acuerdo a una localización geográfica determinada sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.

2) El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de los materiales, requieren de un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en si.

3) Factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones sean estas:Sanitarias, eléctricas, y/o especiales, en cada una de las zonas de trabajo, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de las instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.

4) Asimismo, las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la obra, debidamente implementada complementaran el presente documento, previamente avalados por el Ministerio.

C.- Compatibilidad y Complemento:

El contenido Técnico vertidos en las especificaciones técnicas del sistema es compatible con los siguientes documentos: - Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.- Manual de Normas de A.S.T.M.- Ley normativa de Electricidad del Perú.

- Reglamento de la Ley de Industrias Eléctricas del Perú - Especificaciones vertidas por cada fabricante.

1.00 OBRAS PROVISIONALES:

Las obras preliminares son aquellas que se ejecutaran antes de iniciarse las principales partidas consistiendo en la limpieza de terreno, de explanación, transporte de herramientas a la obra, trazo y replanteo del terreno, aprovisionamiento de materiales y otros.

1.01 CARTEL DE OBRA

El cartel de obra es una lámina informativa en donde deberá considerarse los principales aspectos del proyecto: Nombre y Ubicación, Entidad Financiera, Unidad Ejecutora, Monto de Inversión, Tiempo de Ejecución y la cantidad de beneficiarios.

Se construirá de acuerdo a las especificaciones técnicas establecidas para tal fin y se colocará en un lugar visible de la obra; generalmente en el caso de edificaciones su ubicación se establece junto a la obra. En caso de tener obras en zonas rurales los carteles, de obra se colocará en el sitio más cercano posible a la obra o en el lugar hasta donde se tiene acceso vehicular, desvíos de carreteras, particiones de carretera, de tal manera que sirva como medio de información para las futuras inspecciones de obra.

2.00 TRABAJOS PRELIMINARES

2.01 TRAZO Y REPLANTEO

El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción; las dimensiones de alguno de sus elementos y sus niveles así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente una, y otras auxiliares con carácter temporal. El contratista someterá los replanteos con aprobación del Ingeniero Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.

Es recomendable emparejar el terreno antes M replanteo. Cuando la construcción vaya a realizarse en un terreno rústico, sin calles o donde los haya. En caso que no existiera muros, cercas se emplea las cerchas o sea de dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm. bien perfilada y cepillada. En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice coincidirá con el plomo del eje.Se evitará el uso de clavos para señalar los ejes, pues el espesor de estos y la vuelta que el cordel les da, origina desplazamiento en el eje que conducirá a errores. Las cerchas deberán establecerse fuera del contorno del área a construir y dentro de los límites de la cerca.

El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno, según convenga. En todo caso antes y después de las excavaciones que a cimentación se refieran.

3.0 MOVIMIENTO DE Y TIERRAS

3.01 Excavación de zanjas para cimientos3.02 Excavación para zapatas

– Las excavaciones, para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras; se omitirán los moldes laterales cuando la compactación del terreno le permite y no exista riesgo y peligro de derrumbes de a floraciones de agua.

– Antes de los procedimientos de vaciado se deberá aprobar las excavaciones, asimismo no se permitirá ubicar zapatas o cimiento sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, con la maquinaria adecuada en capas como máximo 20cm. de espesor.

– Si la resistencia fuera menor a la contemplada en el cálculo y la napa freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista notificara de inmediato y por escrito al Ingeniero Inspector quien resolverá conveniente.

– El contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería y otras obras.

4.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4.01 CIMIENTOS CORRIDOS:– La cimentación corrida consistirá en el elemento ciclópeo con cemento

Pártland y hormigón de río, en proporción 1: 10 +30% de piedra grande.– Su vaciado será continuo y en tramos largos , siempre a las medidas de

anchos, longitudes y profundidades ya determinadas en los planos de cimentación y/o detalles.

4.02 SOBRECIMIENTOS:

– El sobrecimiento consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en proporción 1:8 +25% de P.M. máximo de 4".

– Se empleará encofrados temporales. Su vaciado será continuo y en tramos largos, siempre de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes ya determinados en los planos de cimentación y/o detalles.

4.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO:

Los sobrecimientos serán encofrados con madera tornillo o similar en bruto, la cual debe estar en buena condición de uso , resistente a la humedad y dimensiones especificadas en los planos .Todas las estructuras que requieran encofrados deberán ser trabajadas con mucho cuidado para evitar gastos en los acabados

4.04 SOLADO DE CONCRETO SIMPLE:

Es una capa de concreto simple de Y de espesor que se ejecuta en el fondo de la zapata, proporcionando una base para la colocación de fierro mezcla 1:12 (cemento: hormigón).

04.05 FALSO PISO

- Todos los ambientes y zonas de circulación llevaran falso piso.- La sub rasante deberá prepararse limpiándose previamente; la mezcla a usarse será de 1:10 cemento - hormigón, de 4" de espesor.Se vaciaran la mezcla sobre el terreno humedecido bien nivelado compactado, utilizándose cintas de mortero o reglas de madera para controlar el nivel.

BASE DE PAGO

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

METODO DE MEDICION

El cómputo total del falso piso se obtiene sumando el área de área de cada una de las superficies vaciadas. El área de cada una de las superficies es igual producto de su ancho por su longitud.

04.06 VEREDAS

Las veredas se construirán sobre una base compactada de material de préstamo y/o propio en caso de que este sea de buena calidad de 10 cm de espesor , lo que mismo que el pasadizo de circulación concreto F'c= 140 Kg/cm2 de espesor 10 cm.

BASE DE PAGO

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

METODO DE MEDICION

El cómputo total de las veredas, pasadizos de circulación será igual a la superficie obtenida del producto de sus anchos por sus largos.

5.0 CONCRETO ARMADO

5.01 Materiales

- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en mezcladora mecánica, en proporción especificada en

planos, dentro del cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

- El f' c usado será de: 140, 175, 210 Kg/cm2. de acuerdo a los planos

a) Cemento:- Se usara cemento Pártiand, tipo o normal. De acuerdo a la

clasificación de las normas ASTM; salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a consideraciones especiales.

-- En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá

protegerse en bolsas o en silos en forma de que no sea afectado por la hidratación, ya sea de¡ medio o de cualquier agente externo.

-- Los mismos responsables de la obra controlaran los mismos según

normas ASTM C- 150 y enviarán muestras a laboratorios especializado a fin de lo que estipule en las normas, garantice la buena calidad en forma periódica.

b) Agua:- El agua a utilizarse deberá ser fresca limpia potable libre de

sustancias perjudiciales como aceite, ácidos álcalis, sales materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros; tampoco deberá tener partículas de carbón humos ni fibras vegetales.

- Se podrán usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y que no tengan agua dura o sulfatos.

- Se podrá usar agua no potable cuando las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua cemento y arena normal tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de los preparados con agua potable, norma ASTM C-109.

c) Agregados:

- Los agregados a usarse son: fino (arena), gruesa (piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

- Deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma ASTM. 33 se podrán usar otros agregados siempre y cuando hayan demostrado por medio de la practica o ensayos especiales, que producen practica o ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el inspector y/o supervisor autorice su uso-, toda verificación deberá estar avalada por certificados otorgados por algún laboratorio de reconocido prestigio.

- Agregados fino (arena) - deberá cumplir con lo siguiente.

- Arena fina y gruesa de gránulos angulosos y/o sub redondeados y resistentes.

- No contendrá 1% de arcillas, limos e impurezas con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por el tamiz NO 200, en caso contrario el exceso eliminado mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que de la consistencia deseada al concreto. El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de loas condiciones del llenado que se esta ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pase por los tamices NI. 50 NO. 100 una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla, necesite un exceso de agua, con el resultado de que al agregarse esta se produzca afloramiento y las partículas finas se separan y salgan a la superficie, no debe haber menos del 15 % de agregado fino que pasa por la malla NO 50 ni 5 % que pase por la malla NO 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

- La materia orgánica se controlara por el método ASTM C - 40 y al fino por ASTM C - 17.

- Agregado grueso (piedra partida) . deberá cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso deberá ser piedra chancada o grava. Limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie; proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.

- Los responsables de la obra tomarán las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de magnesio y ensayos de "abrasión en las Agelas" de acuerdo a las normas ASTM C - 33.

- En elemento de espesor reducido a cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el slump o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida de tal que no sea mayor de 1/5 de la medida mas pequeña entre los costados interiores de las formas dentro de los cuales se vaciarán el concreto, ni mayor de 1/3 de peralte de vigas, losas o que las 3/4 del mínimo

espacio libre entre barras individuales de refuerzo entre grupos de barras.

- En las vigas, columnas, losas de dimensiones reducidas, el tamaño máximo del agregado será limitado a lo expuesto anteriormente pro no será mayor de 2/3 de la mínima distancia entre barras.

d) Refuerzos metálicos : deberán cumplir con las normas:

- ASTM. C - 615, ASTM C - 616, ASTM C - 617, NOP 1158.

5.02 Almacenamiento de Materiales:

A. Cemento:

- Se almacenara de manera que no sea deteriorada y perjudicado por el clima (humedad ambiental, lluvia,. Etc.

- Se cuidara que el cemento almacenado en bolsas no se encuentra en contacto con le suelo o el agua libre que pueda correr por le mismo.Se recomienda se almacene en un lugar techado, fresco libre de humedad y contaminaciones.

B. Agregados

- Se almacenara o apilara en forma de tal que se prevenga una segregación (separado de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

- El control de estas condiciones lo harán los Ingenieros Inspectores, los cuales mediante muestras periódicas realizarán ensayos en rutina en lo que se refieren a limpieza y granulometría

- Se sugiere que el lugar destinado a almacén guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea de¡ medio ambiente, como de causas externas.

5.03 Dosificaciones de Mezcla de Concreto

La determinación de proporciones cemento - arena y agregados se hará tomado como base las tablas provenientes del Reglamento Nacional de Construcciones en lo referente a concreto ciclópeo y armado.

En lugares donde los diferentes tipos de estructuras de concreto se hallan sometidos al íntemperísmo tales como fluctuaciones de temperatura, contenido de sulfatos, aguas subterráneas, se usaran mezclas con el aire incorporado con las siguientes relaciones.

Relación de Agua de Cemento Máximas Permisibles para Concreto.Resistencia a la com- máxima relaciones máxima relaciónPresión a los 20 días agua cemento, agua cemento con-Kg/cm2. Concreto sin aire concreto con aire

Incorporado. I ncorporadoF C. Lit/ saco G 1 /saco Lit/ saco G 1 /saco175 26,5 7 22,5 6

- El agua que indica es el agua total es decir, agua adicionada más el- agua tiene los agregados- La estimación de la máxima el agua que tiene los agregados.- La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los

agregados es la siguiente:- Arena humedad 1/4 galon/p3c.- Arena mojada 1/2 galon/p3c.- Piedra humedad 1/4galon/p3c.- No se permitirá trabajar con relaciones agua/ cemento mayores que las indicadas.

- El contratista, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar respaldos por algún laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos correrán por cuenta M contratista, el diseño de mezcla se que proponga el constructor será aprobado previamente por Ingeniero Inspector.

- La dosificación será realizada en obra, en le equipo empleado deberá tener los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.

- Si el contratista lo prefiere puede utilizar el sistema de dosificación por el peso saco, en la planta. En tal caso la dosificación al peso de¡ saco de agua será realizada en obra.

- No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte de¡ concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a la obra en caso de que el contratista use el sistema de pre- mezclado , el Ingeniero Inspector dispondrá lo conveniente por el control de los agregados en la planta, así como el control de la dosificación por peso.

- Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual, garantizara homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

- El contratista compatibilizará estas especificaciones con las contenidas en la nota de especificaciones adicionales

5.04 Consistencia de concreto y Slump

La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla como un grado de trabajabilidad y resistencia de manera que se acomoda dentro de las esquinas y ángulos de las formas alrededor del refuerzo por medio del método de colocación de la obra, pero, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos:Los asentamientos o slump permitidos según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado de acuerdo con las siguientes:

CLASE DE CONSTRUCCIÓN ASENTAMIENTOS EN PULGADAS MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas,Columnas y pavimentos. 4" 1”Zapatas si armar y murosCiclópeo. 3” 1”Losas vigas, murosreforzados 4” 1”

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para el concreto expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la norma ASTM C- 143.

5.05 Mezcla de concreto

– Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente, limpio el agua que haya estado guardado en depósitos desde el día anterior será eliminada llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

– El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, este garantizara uniformidad de mezcla en le tiempo prescrito.

– El equipo deberá contar columna tolva cargadora tanque de almacenamiento de agua, instrumento de pesado de cemento y agregados; así mismo el dispositivo de carga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.

– Si se implica algún adjetivo liquido será incorporado y medio automáticamente, si fuera en polvo será medido o pesado por volúmenes por esto de deberán tener exactitud del 5% el Ingeniero Inspector deberá aprobar previamente.

– El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se vayan usar de inmediato el excedente será la mezcladora deberá ser descargada.

– Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumenta el Slump y disminuye la resistencia. Cuando se tenga elementos de concreto de diferente consistencia y que deben ser ejecutadas. Solidariamente, caso de vigas y viguetas se colocarán primero el que tenga mayor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria el concreto anterior esta todavía plástico y quo no haya comenzado a fraguar.

– A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

– El vertido del concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas do áreas reducidas.

– En general el vaciado se hará siguiendo las Normas Reglamento del concreto del Perú en cuanto a calidad y colocación do material.

– Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones estructurales se encuentran detalladas en los planos.

5.06 Consolidaciones:

– Se hará mediante vibradores, su funcionamiento velocidad será a recomendación de los fabricantes.

– El ingeniero Inspector chequeara el tiempo suficiente suficiente para la adecuada consolidación que manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto, todavía se alcanza el agregado grueso rodeado de mortero.

– La consolidación correcta requiera que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.

– El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras do refuerzo, que llegue a todas las esquinas, que quedan embebidos todos los encajes, sujetadores, etc. y que se elimine las burbujas de aire para que los vacíos que puedan quedar no produzcan cangrejeras,

– La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será do 45 y 75 cm. En cada punto se mantendrá entro 5 a 10 seg. de tiempo.

– Se deberá tener vibradores de.- reserva en estado eficiente de funcionamiento. Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según indiquen los planos estructurales respectivos.

– Se deberán seguir las normas ACI 306 y ACI-605, respecto a condiciones ambiéntales que influyen en el vaciado.

– Durante el fraguado en tiempo frió el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas de congelación, a fin de que la resistencia no sea mermado.

– En el criterio do dosificación deberá estar incluidas las variaciones de fragua debido a cambios de temperatura.

5.07 Encofrados y Desencofrados y Juntas:– El contratista realizara el correcto y seguro diseño, propugnado:– Espesores y secciones correctas.– Inexistencia de deflexiones.– Elementos correctamente alineados.– Los encofrados deberán ceñirse a la forma, limites y dimensiones

en los planos y serán lo suficiente seguro para evitar perdidas de concreto

– Se debe tener en cuenta:a) La velocidad y sistema vaciado.

b) Cargas diversas como material equipo personal fuerza horizontal, verticales y/o impacto evitar excentricidad, contra flechas y otras.c) Características de material usado; deformaciones rigidez en las uniones, etc.d) Que el encofrado construido no dañe a las estructuras de concreto previamente levantadas.e) No se permitirá cargas que exceden al limite para el cual se fueron diseñados los encofrados así mismo, no se permitirán la remoción de los puntuales, salvo que este prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrase previamente por medio de ensayos de probeta de un análisis estructural que justifique la acción.

– El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidas las acciones de golpes, forzar o causar trepidación.

– En caso de concreto normal considerar los siguientes tiemposmínimos para desencofrar:

a) Columnas, muros costado de vigas y zapatas 2 díasb) Fondo de losas de luces cortas 10 díasc) Fondo de vigas de luces cortas 16 díasd) Fondo de viga gran luz y losas sin viga 21 díase) Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

– Sí se trata de concretes con aditivos de alta resistencia:a) Fondo de losas de luce 4 díasb) Fondo de vigas cortas 4 díasc) Fondo de viga de gran luz y losas sin viga 7 díasd) Ménsulas o voladizos pequeños 1 días– Jugará papel importante la experiencia del constructor, el cual por

medio de la aprobación del Ingeniero Inspector procederá al desencofrado.

– Las tuberías y conductos empotrados en el concreto cumplirán con las recomendaciones del articulo 103 del concrete armado y ciclópeo M R. N. C.

– Se deberá cumplir estrictamente con lo especificado en los planes a fin de no debilitar los elementos estructurales.

– Las juntas de construcción no cumplirán con el articulo 704 del concreto armado y ciclópeo del R. N. C.

– Las juntas de construcción no indicadas en los planos, que el contratista proponga serán sometidas a la aprobación del Ingeniero Inspector.

– Para aplicar juntas de construcción se considera a la limpieza de las caras, quitando la lechada superficial, las juntas verticales se humedecen completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder a vaciar el nuevo concreto.

– Las juntas de dilatación indicadas en plano deberán ser de 1 ra y ser llenadas con planchas de tecknoport de 1 " con cartón corrugado.

5.08 Curado:

- Será por lo menos 7 dm5, durante los cuales se mantendrá élconcrete sobre los 15 'C en condición húmeda, esta a partir delas 10 o 12 horas de vaciado, cuando se usan aditivos de altaresistencia el curado durara por lo menos 3 días.

– Cuando el curado se efectúa con agua, los elementoshorizontales se mantendrán con agua, especialmente cuando elsol actúa directamente, los elementos verticales se regaráncontinuamente do manera de que el agua caigan en forma delluvia. Se permitirá el use do los plásticos come las de poli estireno.

5.09 Ensayos y Aprobación del Concreto.

- Las probetas de cada clase de concrete, para ensayos a lacompresión se obtendrán por le menos una vez al día o por cada50 m3 de concreto, por cada 50 m2 de superficie de acuerdo alas normas ASTM C - 172 deberán ser aprobados de acuerdo ala norma ASTM C-39.- Cada ensayo será el resultado de¡ promedio do 2 cilindros de la misma muestra del concreto, ensayo a los 20 días.- La edad para pruebas de resistencia será de 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su a su refuerzo máximo.- Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando al promedio de cualquier grupo de tres ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curado en laboratorio, sea igual o mayor que f' c especificado tengan valores menor a que la resistencia.- En caso de que el concreto asumido no cumple los requerimientos de la obra se deberá cambiar la proporción, la cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector o residente.- Cuando el Ingeniero Inspector, comprueba de que las resistencias obtenidas en el campo (curadas) están, por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorios, podrán exigir al Contratista el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero Inspector pueda requerir ensayos de acuerdo con la norma ASTM C 42 ordenar pruebas de carga en duda.

5.10 Refuerzos:

- Se deberán respetar todo 10 graficado en los planos, también:A. Ganchos y dobleces: todas las barras se doblarán en frió, no se permitirá redoblar ni enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o dobles, no mostrado en el plano, no deberán ser usados, así mismo no se doblaran en la obra ninguna barra parcialmente embebido con concrete, excepto de que está indicando en los planos.

– Los ganchos en los extremos en la barra serán semicirculares de radios no menores según:

DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO 3/8 a 3/4" 2 1/2"diám.3/8 a 1" 3” diám.Mayores de 1” 4" díam.

B. Colocación de refuerzo. Están adecuadamente apoyando sobre soporte de concreto, metal u otro material aprobado, especificaciones o estribos.

C. Espaciamiento de barras: Se detalla en los planos estructurales.

D. Empalmes: La longitud de traslape para barras en tracción no será menor de 36 diámetros de barras para Fy = 4200 kg/cm2. Ni menor de que se usen barras lisas, el traslape mínimo será el doble M que se usa para barras corrugadas.Para barras deformadas a compresión el traslape no será menor que los valores antes mencionadas.En general se deberá respetar lo especificado por Reglamento nacional de Construcciones

5.11 Pruebas de Carga en la Estructura

El Ingeniero Inspector esta facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción do la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arrojan resistencias inferiores a las especificaciones.La carga de prueba se colocaran hasta los elementos estructurales o porción de estos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocado 40 horas.Antes de la colocación de las cargas de prueba se tomaran medidas por medio de instrumentos que arrojan lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.Los elementos estructurales o porción de estas sometidos a una carga muerta de servicio más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicara por incremento al concluir cada incremento.La carga de pruebas se mantendrá durante 24 horas y se tomaran lecturas do las deflexiones al finalizar el periodo. Luego se reiteran las cargas 24 horas después se tomarán nuevas lecturas.Si la estructura presenta "falla evidente", el Ingeniero Inspector realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de ser adecuada a la capacidad diseñada, teniendo el contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero Inspector.

Siendo: T' = peralte del elementoI = Luz del elemento (en voladizos tómese al doble.

Si la deflexión de una viga de piso, o un techo excede 12120000 T (cm), la recuperación dentro do las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima, las construcciones que no muestran una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima pueden ser aprobado nuevamente.La segunda prueba carga podría realizar después de que haya pasado 72 horas después de haber retirado la 1 ra. carga la (1 ra prueba), en el nuevo ensayo la recuperación debe ser de por lo menos el 73%

5.12 Tratamiento do la Superficie del concreto:

- Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano, el Ingeniero Inspector aprobara o desaprobara la reparación.

- Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así como su acabado sean superiores o iguales a los del elemento proyectado.

- La máxima adherencia cuando trata el agregado grueso del elemento previo y picado.

- Para proceder a resano superficial se removerá la superficie picándole de manera tal que descubierto el agregado grueso, acto seguido que limpiara la superficie con una solución de agua con 25 % de ácido clorhídrico se limpiara nuevamente la superficie hasta todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro con agua en una relación de agua/ cemento 1.2 en peso. El nuevo ira sobre esta parte, antes de que la parte empieza a fraguar.

- La eliminación do manchas se efectuaran después de limpiar con agua la zona afectada, para llenar huecos os recomendable usar mortero do color mas claro del concrete ya que el acabado con badilejo produce un color mas claro- así mismo, se podrá usar el mismo material do encofrado en igual tiempo.

- Las manchas se deberán limpiar, transcurridas 3 semanas del llenado esto por medio do cepillo do acero y agua limpia, las manchas do aceite se puede eliminar con detergentes.

- Si un resano compromete una gran arca del elemento, es recomendable tratar la superficie íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.

5.13 Zapatas:

- Llevaran zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo especifica en los planos los cuales también contemplan el uso de falsas zapatas con el fin de alcanzar el fin especificado nivel.

- Los bordes de las zapatas se encofran eficientemente. Tanto la dosificación de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura de la columna serán comprobadas por el Ingeniero Inspector .

- Se repetirá para estas tareas lo estipulado por el R. N.C.- En caso de que no exista terreno en relleno, se regirá lo especificado

en el reglamento en cuanto a la consideración del terreno se refiera.

- En caso de que las columnas pertenecientes a 2 unidades especiales (paquetes) concurren en un mismo punto, este será una zapata única con dimensionamiento en indicaciones explicadas en plano.

6.00 MUROS Y TABIQUES

6.01 Materiales:- Se refiere a la ejecución de muros Exteriores o interiores y otros.- Las herramientas de los ambientes estarán formadas en general por

muros de ladrillo macizo, amarrados do soga y canto-, según conste en su plano. acabado, A. Ladrillo.- Estos serán de arcilla cocida de 1ra calidad perfectamente elaborado y acabado dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible. Cualquier tipo do ladrillo a usarse deberá ser aprobado por la entidad contratante, antes do ser colocado en obra.B. Mortero. - Los ladrillos se asentarán con mortero, cuya proporción será 1:4 para el resto (cemento y arena), para muros portantes y 1:5 para el resto.

- El contratista asumirá las especificaciones y dimensionamiento de los mismos respetando las indicaciones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según sea el muro a construir

6.02 Ejecución:– El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el de una

hora, no permitiéndose el empleo de mortero re-mezclado. El batido se hará en batea de madera, las que deberán estar siempre a limpias para garantizar la dureza de la mezcla.

– Los ladrillos se humedecen con agua antes de colocarse de manera con agua antes de coloca en primer lugar se procede el emplantillado de la 1ra hilada en formas de obtener la correcta horizontalidad de su carga superior, alineamiento con respecto a los ejes de construcción, luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de una sección colocándo ladrillos sobre una capa de mortero extendido íntegramente sobre la hilada sucesiva.

– En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición.– En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no

admitiéndose el desplomo superior de 11600.– No se levantará en un día de 1.50 m. de altura por cada vano de puerta

empotrada por tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual espesor iguales muro para la fijación de¡ marco de madera.

– En el encuentro de muros se exigirá e levantamiento simultaneo de ellos para lo cual se preverá el andamiaje para el ensamblaje de muros.

– En los muros do ladrillo limpie o caravista se dejaran juntas no mayores de 1.5 se usara ladrillo escogido entre los que se estén utilizando en obra.

– Todos los muros de ladrillos deberán estar amarrados a las calaminas con cualquiera de los siguientes procedimientos.

a) Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores).

b) Dejando 2 mechas de fierro liso de 1/4", dada 3 hileras anotados en el muro y sobresaliendo 50 cm. Acabado (muros exteriores) se dejara una junta do 1 " X 1 " entre el muro y la columna, tanto en interior como exterior, (ver plano de detalles encuentro de muros con columnas).

– En la parte suprior de¡ muro se colocaran tacos de madera embebidos para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

– Cabe destacar que los ladrillos se colocaran sobre una capa completa de mortero el resto de la junta vertical quo no haya sido cubierta.

– Cuando los ladrillos, tanto mas remitirán a los agentes exteriores o muros caravista.

7.00 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA:

7.01 Vigas de madera:Estos serán de madera tornillo o similar, de vigas 8” x 3” construidos de acuerdo a los detalles del plano.

7.02 Correas de madera: Consiste en el entramado que soportará a la cobertura estas serán de cuartones de 2" x 3”.

7.03 Coberturas:La cobertura será de eternit gris de 10' , siendo esta a 2 aguas, con cumbreras del mismo material .

7.04 Cielo Raso:El cielo raso será de triplay de 4' x 8' x 4mm con tapajuntas de 1/2 x 2»fijados en cuartones de 2" x2"

8.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS:

8.01 Tarrajeos:- Esta sección comprende trabajo de acabado de muros interiores y

exteriores, salvo indicación en parapetos interiores aleros, salientes, derrames de vano, entrantes etc.

- Durante el proceso constructivo deberán tomarse todas precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

- Todos los revoques y investiduras serán terminados con nitidez en superficie planas y ajustando a los perfiles a las medidas terminadas indicada en los planos.

- La mano de obra deberán y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo de proyecto. Arquitectónico.

- El revoque deberá ejecutarse previa limpieza y humedecido las superficies donde deben ser aplicado.

- La mezcla do mortero será de la siguiente proporción. a) Mortero de Cemento.- Arena para pañeteado proporción 1:6 - Estas mezclas se preparan en batea de madera perfectamente limpias de

todo residuo anterior.- El terrajeo se hará con la cinta de la misma mezcla perfectamente

alineadas y pañetados, indicando las mezclas pañetadas con fuerza contra los parapetos para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta, y bien adherida, siendo esto no menos de 1 cm. ni mayor de 2.5 cm. dependiente de la uniformidad de los ladrillos.

- La superficie a obtener serán planos, sin resquebrajaduras a los defectos de textura.

- Los tubos de instalaciones empotrados deberán colocarse a más tardar al terminarse el tarrajeo luego se resanará la superficie bajándolos perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para esto trabajo.

- La arena para el mortero deberá ser limpia exenta de sales nocivas y material orgánico así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final de¡ mortero debe zarandearse, este por uniformidad.

9.00 PISOS Y PAVIMENTOS

9.01 Piso de cemento frotachado y bruñado:Este piso comprenderá una base de cemento - arena en la proporción 1:3 de espesor de Y, aplicados sobre el falso piso. El acabado será frotachado y bruñado dejando las pendientes indicadas en los planos.

10.00 CARPINTERIA DE MADERA:

10.01 Generalidades:Esto capítulo se refiere a la preparación ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos parecen indicados como de madera, ya sea interior o exterior, ver terminado en cuadro do acabados.

Madera:

Se utilizará exclusivamente cedro nacional lquitos, primera calidad o similar, derecha sin nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier imperfecto que afecta su resistencia o apariencia.En las planchas de madera terciadas (triplay) de las puertas laminadas solo se admitirá un máximo de nudos pequeños por hoja. Para los efectos de¡ contrato se especificará el tipo de madera o tipos a usarse, sujeta a sustitución por alguna otra similar, en cuyo caso será indispensable contar con la aprobación

del Ingeniero Inspector, sin cuyo requisito no podrá el contratista proceder a su empleo.Preservación:

Toda la madera será preservada con pentaclorofenol pintura de plomo o similares teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extiende en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en le momento de su corte y en la fabricación de un elemento el taller se recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliarEs exigencia del Ingeniero Inspector, que la madera llegue así a la obra.

Secado:

Toda madera empleada deberá estar en periodo de secado al aire libre protegida de¡ sol y la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad, la madera será guardada en los almacenes respectivos en un periodo de 2 semanas

Elaboración:

Todos los elementos de carpintería se caerán exactamente a los cortos, detalles y medidas indicados en los planos entendiéndose que él las corresponda a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto, este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, por. Operarios especialidades.Las plazas serán ensambladas y colocadas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener el ensamblaje perfectamente rígido y con el regido y con el menor Nro de clavos, los cuales suprimidos en la mayoría de los casos. En las confecciones de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.Todo trabajo de madera será entregada en obra, bien lijado hasta pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.La fijación de puertas y maderas de barros no se llevara acabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.Ningún elemento de madera será colocada en obra sin la aprobación previa del Inq. Inspector.Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos dé, golpes abolladuras manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

10.02 Puertas:En los planos respectivos se pueden ver medidas y detalles de puertas serán de tipo panel de madera tornillo.

11.00 CARPINTERIA METÀLICA:

Se trata de la construcción de rejas de metal se usaran para las ventanas y rejas los perfiles indicados en los planos.Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados y tratar en tal forma que la unión sea invisible debiendo proporcionar al elemento la solides necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni aun por su propio peso.

12.00 CERRAJERIA:

Este acápite comprende la solución y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de puertas ventanas etc. Adoptando la mejor calidad en material y seguridad, de acuerdo ala función del elemento. En general en donde no se indique lo contrario será de bronce y aluminizado

13.00 VIDRIOS:

Su colocación será por cuenta de operarios especializados.Los vidrios a emplearse serán semidobles, las características del mismo serán transparentes impecables libres de burbujas, manchas e imperfecciones las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.El contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.Una ves colocados los vidrios serán pintados con lechada de cal. Esto con el fin de protegerlo de algún impacto durante el proceso de la obra. Y después limpiarlas al momento de la entrega de la obra.

14.00 PINTURA:

Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados donde se detalla los colores adecuados.a) Preparación de las superficies; deberán estar limpias y secas antes del pintado en general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería carpintería de madera y carpintería metálica.b) Calidades; se especificaran en el cuadro de acabados así como el color.c) Superficies Terrajeadas y albañilería; será ejecutada por operadores calificados y el inicio de los mismos deberá ser posterior a la aprobación del inspector no se realizará la segunda mano antes que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brochas o rodillos de buena calidad.

15.00 INSTALACIONES ELECTRICAS:

La obra se ejecutará de acuerdo a los planos aprobados por la municipalidad.Estas especificaciones comprenden:Los ductos de ingreso del cable de suministro del consecionario local, desde el limite de propiedad del terreno hasta la caja , toma o medidor.La conexión desde la caja toma hasta el tablero general.Las instalaciones eléctricas a todo costo se conectarán a todos los artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales, las instalaciones de tubería y cajas para el sistema de alumbrado y tomacorrientes.