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Crecimiento Sostenido Superación Constante y Alta Competitividad

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Crecimiento SostenidoSuperación Constante y

AltaCompetitividad

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Crecemos superándonos constantemente:incorporando nuevos productos de valor agregado,

haciendo más eficientes nuestros procesos de producción y alcanzando otros mercados.

Nuestra meta:ser cada vez más competitivos

•Salsas

La categoría salsas ha sobresalido en la estrategia de crecimiento de Alicorp a

través de nuevos productos de alto valor agregado. En el mes de noviembre

sorprendimos al mercado con el lanzamiento de la mayonesa “AlaCena” Receta

Light: un nuevo producto de sabor, color y consistencia similares a los de la

mayonesa “AlaCena” tradicional, pero con 50% menos de calorías. Con esta

mayonesa light intentamos satisfacer a más consumidores y capturar el 9% del

mercado total de mayonesas envasadas durante el primer año.

•Galletas

En la categoría de galletas, Alicorp mantuvo su liderazgo en galletas dulces con el

25% de participación, por las presentaciones de nuestras marcas líderes “Casino”,

“Glacitas”, “Tentación” y “Chomp”. Relanzamos exitosamente la marca “Fénix”,

que con sus variedades soda, vainilla, rellenas y wafers, sobrepasó en el mes de

julio los objetivos de volumen.

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Productos

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•Pastas

La participación de Alicorp en la categoría pastas continuó mostrando en el 2003

una tendencia creciente. Según la última medición de participación de mercado de

la firma SAMIMP correspondiente al 2003, alcanzamos un 44.3% de participación:

1.6 puntos más que en el 2002. El crecimiento se debió básicamente a nuestras

dos marcas "de bandera": “Don Vittorio” y “Lavaggi”. En lo que a innovaciones se

refiere, incorporamos exitosas presentaciones a nuestro portafolio: lanzamos los

fideos corbatas medianas y macarrones para la marca “Alianza”, así como los

novedosos Aventuras Submarinas (fideos con formas de animales marinos) y

macarrones para “Lavaggi”.

•Harinas

Revolucionamos el mercado con el lanzamiento de tres tipos de harinas enfocadas

a las necesidades de los consumidores: Harina “Tropicalizada” para la región

oriente del Perú, Harina “Nicolini Artesanal” para la región sur y Harina “Santa

Rosa Triple Acción con FVT” para las ciudades de Lima y el centro del país. En

cuanto a nuevos productos, en el tercer trimestre del 2003 lanzamos los panetones

“Tentazione” y “Dulce Receta”, que lograron muy buen recibimiento de los

segmentos a los cuales estaban dirigidos. En ventas, nuestras harinas industriales

marcaron un hito tanto en la empresa como en el país. Gracias a los estándares de

calidad internacional en los procesos y a efectivas negociaciones, Alicorp exportó,

por primera vez en la historia molinera del Perú, harinas industriales como materia

prima. Representantes de firmas multinacionales con operaciones en Argentina,

Brasil y Venezuela decidieron comprar la harina industrial que nosotros fabricamos.

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•Mascotas

Luego de haber analizado el mercado y medido su atractiva rentabilidad, Alicorp

decidió incursionar en el segmento mascotas: lanzamos nuestro alimento para

perros “Mimaskot”. Este nuevo producto –caracterizado por su alto valor

agregado, indiscutible calidad y gran posibilidad de proyección regional– fue muy

bien recibido. Al cierre del 2003, “Mimaskot” había cumplido sus objetivos de

comercialización al 100%.

•Acuícola

En la categoría acuícola (alimento para camarones) el crecimiento de las ventas fue

de 28% y en volúmenes, de 32% respecto al 2002. Tuvimos una participación de

mercado de 68% en Colombia (8 puntos más respecto al año 2002), 56% en

Guatemala (6 puntos más respecto al año 2002) y 65% en Perú (10 puntos más

respecto al año 2002). Consideramos que estos logros se deben a la preferencia de

los clientes por la calidad de nuestros actuales productos –comercializados con la

marca “Nicovita”–, al éxito de la nueva presentación de alimento para camarón

denominada Orgal y al incremento en la asistencia comercial y técnica a clientes

locales e internacionales (potenciamos el servicio al cliente enviando profesionales

altamente especializados y con gran trascendencia profesional en el tema de

acuicultura). Iniciamos proyectos de investigación y desarrollo con reconocidas

instituciones en diversos países. En Colombia, realizamos proyectos de

investigación genético-nutricionales con el Centro de Investigación de Acuicultura

(CENIACUA). Localmente, emprendimos un proyecto conjunto de investigación

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con la Universidad de Texas A&M y la empresa estadounidense Applied Food

Biotechnology (AFB, líder en atractantes para mascotas), con el propósito de

elaborar un atractante para camarones. En Brasil, establecimos una alianza con la

Universidad Federal Rural de Pernambuco, ubicada en una de las zonas

camaroneras más importantes de la región, para desarrollar ingredientes como

vitaminas en dietas y estrategias de alimentación adecuadas a la realidad local.

•Pecuario

En el negocio de productos pecuarios (alimentos para pollos, ganado vacuno y

ganado porcino), logramos crear y fortalecer la Fuerza de Ventas Especializada,

con la cual obtuvimos un incremento en las ventas de 16% respecto al año 2002 y

convertimos en muy atractiva la rentabilidad de la categoría. Adicionalmente, nos

enfocamos mucho más a nuestros clientes lanzando el producto “Nicovita”

Norvac, especialmente elaborado para el ganado vacuno del norte del Perú.

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Recursos Humanos

A un año de la implementación de la nueva estructura de Alicorp, emprendimos

un trabajo de cambio cultural en la organización con el fin de lograr las metas

trazadas para el año 2007. Uno de nuestros logros más importantes durante el

2003, fue el inicio del proyecto “Fortalecimiento del Desempeño Organizacional”.

Mediante este proyecto hicimos un análisis de la cultura existente en la empresa,

definimos los cambios que eran necesarios y formamos los equipos

multifuncionales encargados de desarrollar y proponer las estrategias que

aseguraran dichos cambios alineados con las necesidades del negocio.

Una vez establecida la nueva cultura, determinamos cuáles debían ser las

conductas críticas (competencias) requeridas en la organización para garantizarle a

Alicorp un desempeño exitoso. Entre los meses de octubre y noviembre

desarrollamos catorce talleres para los niveles gerenciales y roles clave de la

compañía. En esos talleres proporcionamos a los asistentes los resultados de sus

niveles de competencias identificados, de modo que dichos resultados les sirvieran

para establecer un plan de desarrollo personal, en función a las competencias

requeridas por sus puestos.

En el 2003 desarrollamos y aplicamos, en todas las dependencias de Alicorp, el

procedimiento “Competencia, Capacitación y Entrenamiento”, una guía que nos

permitió uniformar la puesta en marcha de las capacitaciones en el total de la

organización. Con el mismo objetivo, conformamos en cada área un Comité de

Capacitación que mantuviera una mejor y más activa coordinación entre la

gerencia de Recursos Humanos y sus clientes internos.

El aprendizaje en Alicorp tuvo también un mayor alcance gracias a la alta

tecnología de sus herramientas de enseñanza. Potenciamos el conocido programa

de autocapacitación c@mpus, que ahora permite que los trabajadores puedan

llevar los cursos desde sus centros de trabajo, desde sus casas o desde sitios

públicos con acceso a Internet.

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Producción de Consumo Masivo

Nuestras plantas de consumo masivo lograron un ahorro total de S/.9,387,900. En

las plantas de Oleaginosos de Lima y Piura y Fideerías Lima conseguimos una

importante reducción de los costos de conversión. En Producción Óleos Lima

mejoramos notablemente el rendimiento de la materia prima en la elaboración de

jabones de lavar; también logramos reducir la merma de margarinas e incrementar

el rendimiento promedio de glicerina mediante la revisión de los sistemas de

control de la fábrica. En Piura, mejoramos el rendimiento promedio de la

refinación mediante la implementación del proceso de refinación física del aceite

crudo de palma e hicimos un fuerte ahorro en combustible al lograr mayor

eficiencia en la generación de vapor.

En la Galletería Lima conseguimos mayor precisión en el peso de las galletas,

disminuimos en más de 30% la merma ocasionada por rotura de galletas y

aumentamos la productividad de la mano de obra. En la Planta de Arequipa

también precisamos el peso de las galletas e incrementamos notablemente la

productividad de la mano de obra reestructurando los roles de acuerdo al tipo de

galleta fabricado.

Otro buen resultado en nuestras operaciones de producción se dio en Fideerías

Lima, donde disminuimos en un 48% las mermas de fideos no conformes.

Además, pusimos en funcionamiento en la Fideería Alianza la Línea 2 de Fideos

Largos.

Durante el 2003 el programa “Equipos de Optimización de Procesos” -consistente

en equipos de operarios que buscan mejoras en sus procesos basándose en las

necesidades de sus clientes internos- fue extendido a todas las sedes de

manufactura de la empresa. De la misma manera instauramos los programas de

reconocimiento “Trabajador del Mes” y “Equipo del Mes” en cada una de las

fábricas de Alicorp a nivel nacional. Estas distinciones se han convertido en

premiaciones oficiales que generan gran expectativa entre nuestros trabajadores.

Producción de Harinas

Potenciamos la producción de harinas con el inicio de operaciones de un molino

ubicado en la región selvática del país y con la implementación del control

automático de las paradas de planta en el Molino Faucett de la ciudad de Lima.

Esta última mejora garantiza la captación de las horas de parada por mínimas que

sean y su conexión con el módulo SAP.

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Producción de Alimentos para Animales

Iniciamos las operaciones del Centro de Investigación para Mascotas. Siguiendo los

estándares de centros de estudio internacionales, diseñamos y construimos las

instalaciones adecuadas para las pruebas e investigaciones que condujeron al

nuevo “Mimaskot”: un producto confiable, altamente palatable y con la mayor

digestibilidad requerida por los canes. Para cumplir con el objetivo de lanzamiento

de “Mimaskot”, habilitamos la infraestructura de la planta de extrusión de Lima,

ampliamos los almacenes e instalamos un moderno sistema de molienda fina

premezclada de ingredientes y una estación para el envasamiento automático

independiente de todas las presentaciones de nuestra nueva línea para mascotas.

Al norte del país, en la Planta de Trujillo -especializada en la producción de

alimento para camarón-, los alcances en el área de Producción del negocio

estuvieron relacionados con la recertificación del sistema de gestión de la calidad y

la instalación de nuevos equipos. Obtuvimos la certificación ISO 9001:2000 para

nuestras actividades de manufactura. Con el objetivo de modernizar nuestras

instalaciones, adquirimos el equipo espectrofotométrico NIR, que nos permite

medir con exactitud y alta frecuencia propiedades fundamentales en la nutrición

animal (como la proteína y grasa) en materias primas, productos en proceso y

productos terminados. Igualmente, instalamos equipos modernos de producción y

conseguimos incrementar la productividad y eficiencia en los procesos de molienda

y mezclado, aumentando así la capacidad y calidad en la molienda fina de los

ingredientes y el homogeneizado en las dietas, principalmente para la elaboración

de alimento de exportación para camarones.

Desarrollo Tecnológico

Durante el 2003 logramos ahorros superiores a S/.4,520,100. Desarrollamos la

nueva mayonesa receta light y las nuevas salsas de ají y rocoto de la marca

“AlaCena”. Para la elaboración de estas dos últimas salsas abarcamos toda la

cadena de producción del producto, incluyendo la tecnología agroindustrial.

En el área oleaginosa, optimizamos la fórmula de producción de las principales

mantecas, margarinas y aceites para mejorar la calidad y generar ahorros en el

costo del producto terminado. De manera específica, desarrollamos la nueva crema

panadera “Gordito Panisuave”, producida especialmente para los clientes

panaderos. Iniciamos la fabricación local de margarina “Primavera” hojaldre y

relanzamos al mercado, ahora más suave y más cremosa, la margarina “Sello de

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Oro”, líder del país. Reiniciamos la producción de la tradicional marca “Manty” con

una mejor receta y las presentaciones en 100 y 50 gramos. Las innovaciones

realizadas en el proceso de fabricación de aceites nos permitieron reducciones

importantes de costos e incremento en la calidad de los productos.

En la categoría de jabones, desarrollamos una nueva fórmula para que la marca de

jabón “Bolívar” Vida lave y proteja la ropa de color. Con el propósito de cubrir otras

necesidades del mercado, creamos los nuevos formatos de 180 y 95 gramos del

jabón de lavar “Trome”, tal como lo hicimos con las presentaciones de 270 y 540

gramos del jabón de lavar “Jumbo”.

En lo que respecta a golosinas, creamos las galletas “Victoria” Dinosaurios y

desarrollamos nuevas presentaciones de productos para el mercado nacional e

internacional: incrementamos el tamaño de “Victoria” wafer wazzú 29g. en 30%,

a fin de hacerlo más atractivo en relación a los productos de la competencia;

elaboramos una nueva presentación de “Victoria” Wafermix Familiar 150g,

adecuada al consumidor de Ecuador; y mejoramos la resistencia térmica de galletas

y wafers bañados para las regiones con climas tropicales.

Perfeccionamos la metodología para el desarrollo de moldes para nuevos diseños

de galletas rotocortadas y rotativas. Logramos reducir de 9 meses a 3.5 meses en

promedio el tiempo de desarrollo de moldes para nuevos productos. Hemos

logrado reducir los costos en un importante número de presentaciones de galletas.

En la categoría de pastas, adecuamos los procesos con efectividad para lanzar las

nuevas presentaciones de las marcas “Victoria”, “Alianza” y “Lavaggi”. Realizamos

importantes ahorros de costos optimizando la formulación de sémolas, mejorando

el rendimiento por cambios de formato, utilizando nuevas fuentes de calcio para el

enriquecimiento de los fideos “Lavaggi” y optimizando la dosificación de huevo en

los fideos “Alianza”.

El desarrollo de envases estuvo muy activo durante el año que pasó: lanzamos

nuevos formatos y tamaños en todas las categorías y generamos importantes

ahorros mediante la modificación de estructuras en los empaques. Coordinamos la

capacitación en temas de envolturas flexibles, cartón corrugado y gráfica industrial

del personal involucrado en diseño.

Calidad

Nuestra Planta de Oleaginosos y las Fideerías de Lima recertificaron sus sistemas de

calidad con la nueva versión ISO 9001:2000. A finales de año, después de arduas

preparaciones e inspecciones, todas las fábricas de Consumo Masivo de Alicorp

(galletas, oleaginosos y fideerías) conformaron el sistema de calidad Alicorp

Consumo Masivo y lograron las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 como un

todo, bajo un sistema de gestión integrado que permite aprovechar las ventajas de

la nueva estructura corporativa. Éste es un gran avance que confirma el

compromiso de nuestra empresa con la calidad y la mejora continua.

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Mantenimiento

Los logros más importantes del área en el 2003 estuvieron relacionados con el

incremento de la confiabilidad de las líneas de producción. Pusimos en vigencia la

“Política de Mantenimiento de Alicorp” y centralizamos los procedimientos de

mantenimiento. En conjunto con el área de Sistemas, trabajamos en la

implementación del módulo PM - SAP de Mantenimiento para estandarizar la

gestión y centrarla en la planificación. En cuanto a los temas de control,

establecimos en el área el uso de indicadores clave para mantenimiento basados en

la confiabilidad de las líneas de producción.

También efectuamos modificaciones en algunas áreas de producción. Pusimos en

operación un ciclón separador de partículas provenientes de las emisiones de las

calderas de generación de vapor, minimizando así el impacto en el medio

ambiente. Automatizamos la caldera de generación de vapor de la Planta de

Oleaginosos Lima y logramos una mejora en el rendimiento de generación de

vapor. Por último, en esta misma planta, instalamos dos grupos generadores

adicionales e incrementamos la capacidad de generación eléctrica en 3 MW, con la

consecuente mejora de los costos de energía eléctrica.

Seguridad Industrial

En el 2003 la seguridad y el control de pérdidas formaron parte de las actividades

rutinarias de todos los trabajadores gracias a la implementación del sistema de

gestión de seguridad conocido como “Programa de Control de Pérdidas”. Tras

haber implementado los elementos de Administración y Liderazgo, Inspecciones

Planeadas y Mantenimiento, Investigación de Accidentes e Incidentes, Reglas y

Permisos de Trabajo, Equipos de Protección Personal y Promoción General de la

Seguridad en toda la organización, obtuvimos para Alicorp el Nivel 3 de

reconocimiento del Sistema de Clasificación Internacional de Seguridad de Det

Norske Veritas.

Otro reconocimiento logrado este año por la implementación del sistema fue el

"Certificado Especial", otorgado a Alicorp por el Consejo Interamericano de

Seguridad (CIAS), por haber alcanzado más de un millón de horas sin lesiones

incapacitantes.

Planeamiento

Implementamos una segunda edición del “Proyecto Óptimo” (la primera fue en el

2002) con el objetivo de establecer los lotes de producción que ocasionan el

menor costo a Alicorp (cálculo de los costos óptimos de producción). Con este

proyecto logramos ahorrar S/. 850,000. El “Proyecto Marco” tuvo por finalidad la

integración entre Alicorp y los proveedores terceros: reemplazamos las órdenes de

compra por planes de entrega diarios, que son proyecciones que enviamos a

nuestros proveedores especificándoles qué es lo que tienen que enviarnos día por

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día. Estos planes nos han permitido reducir los tiempos de proceso, los quiebres de

inventario, los lotes de compra y la venta perdida, así como contar con

proveedores que pueden planificar mejor la producción.

El “Proyecto Cadena” fue otra iniciativa. Nos propusimos dar un enfoque integral a

la definición de inventarios de envases e insumos y analizamos la problemática en

conjunto en toda la cadena de suministros de Alicorp, incluyendo en el análisis a

los proveedores de envases. Con este proyecto logramos reducir los inventarios de

envases e insumos en 17%, mejorar el cumplimiento de entregas de los

proveedores (alcanzamos niveles superiores al 95% de entregas perfectas) y reducir

las paradas intempestivas por falta de materiales (alcanzamos un cumplimiento del

orden del 99%).

Otra propuesta de mejora fue el “Proyecto Integración” que, avanzado en un 70%,

se enfoca a la proyección de la reposición de productos a los clientes de

exportación. Así entonces, los clientes nos van comunicando sus niveles de stock y

ventas diarias y nosotros, en vez de esperar las órdenes de pedido, calculamos la

reposición.

Finalmente, conseguimos reducir en 30% las mermas de productos obsoletos

(envases, productos terminados, insumos) a través de una mejor coordinación

entre las áreas de Marketing, Ventas y Desarrollo. También pudimos reducir el

inventario de envases/insumos de 24.2 días giro en el 2002 a 23 días giro en el

2003 (reducción de S/.700,000 en capital inmovilizado), y el nivel de productos

obsoletos de S/.1,480,000 en el 2002 a S/.630,000 en el 2003.

Almacenes de Insumos

A mediados del 2003 implantamos el sistema CAP (Control de Abastecimiento de

Pedidos), una herramienta que tuvo como principal objetivo mejorar la

comunicación de los planes de entregas y el intercambio de información de stocks

de materiales con los proveedores. Con esta iniciativa pudimos comenzar el

proceso de integración con los proveedores y lograr la reducción de los niveles

promedio mensuales de inventarios de insumos y envases en S/.800,000. En el

caso de los repuestos, logramos también una reducción promedio de inventario

mensual de S/.1,200,000 gracias a la aplicación de los contratos marco. Todo esto

representó, en ambos casos, una reducción de inventarios del 8% respecto al año

2002.

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Otro resultado positivo fue la mejora en el indicador de Entregas Perfectas, con el

cual medimos el cumplimiento de los proveedores. Este indicador, que estaba por

debajo del 90% en el 2002, alcanzó en el 2003 el 96% de entregas perfectas, es

decir, entregas a tiempo, con la cantidad y la calidad especificadas. Logramos

también que el indicador de Nivel de Servicio en el Abastecimiento de Materiales

de Insumos y Envases, a nivel nacional, alcanzara un rango de cumplimiento

cercano al 99%.

Distribución

El hallazgo de formas más eficientes para despachar productos y gestionar

almacenes nos permitió ahorros en el área de Distribución por más de S/.370,000.

Comenzamos a despachar directamente desde nuestro Centro de Distribución en

Lima a los clientes de las provincias de Abancay y Andahuaylas, así como a las

Distribuidoras Exclusivas de Chincha e Ica. De igual forma, en el sur, desde nuestro

Centro de Distribución Regional (CDR) de Arequipa iniciamos la entrega directa a

las ciudades de Cusco (específicamente Harinas Industriales), Juliaca y Puerto

Maldonado. En el norte, desde nuestro CDR de Piura, empezamos los traslados

directos a los CDR de Arequipa y Cusco, y la entrega directa a los clientes de la

región de Tarapoto. En el oriente, nuestro CDR de Pucallpa se encargó de atender

de manera directa a los clientes del departamento de Loreto.

También implementamos en uno de los sectores del Centro de Distribución de

Lima, el software “Warehouse Management System” con el que nos proponemos

lograr mayor eficiencia en los procesos internos de almacén. Efectuamos el in

sourcing fluvial en la zona selva para los despachos de la ciudad de Pucallpa con

destino a la ciudad de Iquitos, logrando con ello considerables ahorros.

Tercerizamos toda la red de distribución de las ciudades de Huancayo y Tarma para

empezar a atenderlas desde el mismo Centro de Distribución de Lima y desde el

Molino Callao. En cuanto a recurso humano, realizamos diversos programas de

capacitación masiva y por niveles –a nivel nacional y por sedes regionales– para

preparar a personal y proveedores de transporte en temas tales como “Indicadores

de Gestión”, “Buenas Prácticas de Almacenamiento”, “Seguridad Aplicada al

Transportista”, “Operación de Montacargas”, “Manejo del Sistema MEGA”,

“Primeros Auxilios” y “Servicio al Cliente”, entre otros.

Por último, en el 2003 logramos aprobar la auditoría de seguimiento de ISO

9001:2000, en la que se destacó el uso directo del sistema de administración de

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documentos denominado SMAD por parte de todo el personal obrero, a través de

terminales instalados en los centros logísticos a nivel nacional.

Servicio al Cliente

En la evaluación de satisfacción de clientes (Calidad General) según medición del

Estudio ACL de la empresa Apoyo S.A., Alicorp resultó el proveedor mejor

evaluado en su entorno competitivo y se ubicó en el “Top Two Box” (Excelente /

Muy bueno). Capacitamos en temas de servicio a 1,100 clientes internos en las

reuniones denominadas “Charlas de 5 minutos”, y a 260 trabajadores de nuestros

clientes clave de los diversos canales de venta a nivel nacional.

Nuestro Call Center se consolidó como un frente integrado para clientes,

consumidores y proveedores. Difundimos sus funciones mediante la distribución

de más de 25,000 stickers y utilizamos una creativa hoja vendedora administrada

por la Fuerza de Ventas. Esto nos permitió incrementar el número de llamadas

recibidas en un 72% y el número de fichas de servicio en un 26% (el 72% de

clientes califican como “Excelente / Muy Buena” la atención recibida). Además

agregamos como nueva función la realización de encuestas telefónicas que miden

el nivel de satisfacción en clientes para nuestro proceso de "Entrega de Pedidos", y

que obtienen retroalimentación sobre los talleres del "Club Panicorp".

Finalmente, incorporamos indicadores de nivel de servicio en las áreas de

Distribución, Planeamiento y Demanda. Mediante concursos de reconocimiento y

otras innovadoras metodologías, especialmente en el sector de Ventas, hemos

logrado establecer comportamientos de servicio hacia los clientes que se reflejan

con claridad en los excelentes resultados mencionados anteriormente.

Ventas

Nos abocamos a potenciar el desempeño de la Red de Distribuidoras Exclusivas y a

generar fidelidad en los principales clientes del canal mayorista. Para lograr estos

objetivos reformulamos el sistema de compensación de la Fuerza de Ventas de la

Red de Distribuidoras y sinceramos su cartera de clientes. Así obtuvimos cifras

récord de cobertura en importantes categorías como salsas (57%) y margarinas

(52%). Con relación a los clientes mayoristas, implementamos promociones

trimestrales de stocking y rotación que nos permitieron elevar los volúmenes de

venta en +28% en los principales clientes de cada categoría. Estas promociones

mejoraron significativamente los niveles de servicio al cliente.

En el campo logramos que la facturación total de nuestra compañía aumentara en

7.4% respecto al 2002. Se destacaron los éxitos de los lanzamientos de las marcas

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“Mimaskot” y “Fénix”. En el caso de esta última marca, pasamos de vender 180

toneladas en el 2002 a 400 toneladas en el 2003.

En cuanto al aspecto administrativo de las ventas, llevamos a cabo tres importantes

iniciativas. La primera fue el “Proyecto Alicorp Móvil” con el que nos propusimos

simplificar el trabajo operativo y potenciar la gestión comercial en campo de la

Fuerza de Ventas Regular. Mediante este proyecto, revisamos los procesos de

sistemas y operativos que realiza diariamente nuestro personal de ventas y

reemplazamos los terminales (PDTs) por las computadoras de mano (PDA) de

Hewlett Packard (las más modernas en su tipo a nivel mundial). Estas

computadoras nos permiten la comunicación inalámbrica y vía celular para la

transmisión de datos, el reconocimiento de huella digital, el uso de las aplicaciones

Lotus Notes, Excel, Word, etc. Gracias al “Proyecto Alicorp Móvil” nuestra Fuerza

de Ventas Regular cuenta ahora con un equipo que le permite tomar pedidos de

manera más efectiva, realizar cobranzas, relevar información de mercado y utilizar

diversos aplicativos en campo con mayor velocidad y seguridad.

Una segunda iniciativa del sector fue la optimización del trabajo de delimitación de

las rutas de visita de nuestros vendedores. Con el soporte de nuevas tecnologías

como el software MAPINFO, hemos podido estandarizar la metodología de trabajo

y alcanzar niveles realmente buenos. En la actualidad podemos determinar rutas en

tiempos prudenciales y con una visión objetiva del impacto económico en la

organización.

Por último, redimensionamos la Red de Distribuidoras Exclusivas de Alicorp.

Reorganizamos los canales asignándoles los clientes correctos y eliminamos

distorsiones existentes en las condiciones comerciales de la Red. Estimamos que

todos los cambios realizados durante el año nos han originado ahorros recurrentes

por más de S/.2,000,000, los cuales empezaremos a capturar íntegramente desde

enero de 2004. Dichos cambios nos permitirán también reducir significativamente

el costo de distribución de los diferentes canales.

Sistemas

Nuestra área de Sistemas instaló el Centro de Cómputo de Contingencia para

resguardar los datos de la compañía ante cualquier situación de desastre y

asegurar así la continuidad de nuestras operaciones. Consolidamos los servidores

de las provincias en el Centro de Cómputo de la compañía proveedora Graña &

Montero Digital implantando el software Citrix y así ahorramos los desembolsos

por concepto de renovación de servidores y equipos de cómputo y mejoramos

además el tiempo de respuesta de las aplicaciones. También modernizamos la red

de las instalaciones del Complejo Callao, y actualizamos los sistemas operativos de

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los servidores de nuestra empresa, migrando de Windows NT a los sistemas

Windows 2000 y Windows 2003, según las aplicaciones de cada servidor.

Instalamos los programas requeridos por el área de Recursos Humanos y

Relaciones Institucionales para evaluar el desempeño del personal operario y de

ventas y para ingresar los datos de los postulantes a plazas de trabajo en Alicorp

en línea con el SAP. Para las áreas de control de gestión, continuamos dando

soporte al Sistema de Costeo ABC, automatizamos los principales indicadores de

gestión de la empresa y participamos en el proyecto piloto del nuevo sistema de

información gerencial.

En tecnología aplicada al mercado alcanzamos buenos resultados. Iniciamos el

“Proyecto Alicorp Móvil” con el equipo de Ventas y respecto a clientes,

implementamos el sistema de manejo de clientes en el negocio de Productos

Industriales. En el ámbito externo nos dedicamos al piloto de integración con los

clientes del extranjero, con la finalidad de obtener un sistema de información

adecuado para abastecerlos mejor. Participamos también del “Proyecto COMEX”

optimizando y automatizando los procesos de exportaciones.

En el negocio de Manufactura hicimos posible la instalación del Módulo de

Mantenimiento SAP para todas las plantas de Alicorp. En el negocio de Nutrición

Animal logramos la incorporación del mismo al Modelo de Planificación y Control

de Producción, el cual enfatiza un mejor control y costeo de las órdenes de

fabricación. Para la distribución de productos, implementamos un software que

controla las operaciones de entrada y salida de almacén, así como los movimientos

internos. Dichas operaciones son efectuadas por los operarios de la sede mediante

equipos de radio frecuencia administrados también por el programa.

Contabilidad, finanzas y administración central

Implementamos con éxito el Sistema de Costos Basados en Actividades (ABC):

logramos obtener la Rentabilidad por Producto–Cliente–Canal de Distribución,

identificar y costear 147 actividades que se realizan en nuestra organización, y

elaborar el Mapa de Procesos de la empresa con sus respectivos costos.

A fines del 2003 la deuda terminó en S/.677,319,600, lo cual significó una

reducción de S/.66,758,400 con relación al año 2002. En este sentido, es

importante destacar que en los últimos seis años Alicorp ha reducido su deuda en

más de S/.452,010,000. Respecto al capital de trabajo, en el año 2002

culminamos el proceso de reestructuración de la deuda con un capital de trabajo

de S/.34,770,000, que se consideraba aún insuficiente. Es por ello que en el 2003

nuestro objetivo fue mejorarlo mediante la generación de utilidades y nuevas

emisiones de Bonos Corporativos. Trabajamos un programa de S/.69,540,000 de

Bonos Corporativos y mejoramos en dos categorías la clasificación de riesgo (de

Page 16: Memoria Anual 2003 - parte 6 - Alicorp Perú · 16 Memoria Anual 2003 / Avanzamos con la Universidad de Texas A&M y la empresa ... (alimentos para pollos, ... fue el inicio del proyecto

Memoria Anual 2003 / Avanzamos 27

“BBB+” a “A”). A diciembre 2003 emitimos S/.17,385,000 a un plazo de tres años,

a una tasa de 4.375%. Con esto, el capital de trabajo terminó en niveles de

S/.69,540,000.

Mejoramos la clasificación de papeles comerciales, ampliando el programa de

S/.208,620,000 a S/.243,390,000 con el objetivo de contar con mayor margen de

maniobra para las operaciones que la empresa requiera. Al mismo tiempo, y

después de hacer las gestiones y sustentaciones necesarias, logramos que las

Clasificadoras de Riesgo mejoraran la calificación de los papeles de Alicorp,

pasando de una categoría “2” a una categoría “1”, que es la calificación más alta.

A lo largo del 2002 las tasas de los papeles fueron disminuyendo. A diciembre del

2002 el importe vigente era de S/.146,034,000 con una tasa promedio de 3.5%. En

el año 2003 las tasas continuaron bajando y junto con la mejora de la calificación

de riesgo, se llegaron a obtener tasas de 1.20% que equivalen a una tasa Libor: una

excelente tasa si se toma como referencia que la tasa para financiamiento de

importaciones es de Libor + 1.5%. A diciembre el monto emitido en dólares fue de

S/.48,678,000 a una tasa promedio de 1.27%.

En cuanto a papeles en moneda local Nuevos Soles, en el 2003, por la mejora de la

calificación de los papeles a primera categoría, pudimos emitir papeles en Nuevos

Soles. De esta manera sustituimos gran parte de papeles en dólares americanos,

con el fin de tener una menor exposición al riesgo devaluatorio. A diciembre el

monto emitido en Nuevos Soles fue de S/.105,000,000 a una tasa promedio de

3.7%.

Por último, gracias a la labor realizada para la reducción de la deuda, la mejora de

la clasificación de riesgo y la reducción de las tasas de interés, logramos que el

gasto financiero del año 2003 sea menor en S/.3,129,300 y lo que es aún más

importante, logramos una reducción de S/.6,954,000 con respecto al gasto

financiero del año 2002.

Vendimos inmuebles en desuso a nivel nacional (como por ejemplo, el Centro

Comercial Nicolini) por un monto total de S/.6,811,443. También vendimos

maquinarias, muebles, equipos y materiales diversos en desuso por S/.1,251,720.

Respecto a las mermas, las ventas alcanzaron S/.5,100,759 en todo el país.

Nuestros ahorros por la obtención de mejores tarifas en el alquiler de nuestra sede

de San Isidro fueron de S/.438,102 y por la reducción de los gastos en

comunicaciones (telefonía) de S/.480,417.