Maquinas herramientas y control dimensional 2

MAQUINAS HERRAMIENTAS Y CONTROL DIMENSIONAL 2

ROSCADO EN EL TORNO.

PROF: VASSANI A.MARCONETTO M.

UNIDAD Nº 1 5ºAÑO PRODUCCION

TEMAS A DESARROLLAR Roscado. Forma de ejecución de una rosca en el torno. Filete del paso de un tornillo o una tuerca. Filete. Paso. Perfil de filete. Formulas para hallar los componentes de una rosca

WHITWORTH (55º). Formulas para hallar los componentes de una rosca

mm (60º). Caja NORTON: generalidades.

TEMAS A DESARROLLAR

Paso a construir y paso del husillo patrón en mm....

Paso a construir y paso del husillo patrón en pulgadas.

Formulas para probar el paso calculado.

ROSCADO

Definición: consiste en labrar uno o varios surcos helicoidales de un perfil especial.

El roscado se puede efectuar en distintos tipos de perfiles.

Tales como: triangulares, cuadrados, trapezoidales y redonda.

ROSCADO

Generalidades: en la operación del roscado existen dos tipos de mecanización.

Mecanización de interior,(comúnmente llamada tuercas).

Mecanización de exterior,(comúnmente llamado tornillos).

ROSCADO

Generalidades: este tipo de sistema de unión y sujeción esta presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materiales metálicos.

El roscado puede hacerse por medios de maquinas herramientas y herramientas manuales.

ROSCADO

Maquinas y herramientas: perforadoras, fresadoras y tornos.

Roscados manual: terrajas y machos. También combinando herramientas

manuales con maquinas herramientas. En esta unidad hablaremos de las

herramientas manuales o herramientas que tenga la forma del hilo de rosca que se desee combinado con el torno.

ROSCADO Este mecanizado en el torno se realiza

colocando las hta manuales (machos o terrajas) en el contrapunto del torno.

Realizando este mecanizado con una hta con la forma del hilo se coloca en el carro porta hta.

Para efectuar el roscado de exterior puede realizarse con una terraja.

Para efectuar una rosca de interior puede realizarse con un macho.

ROSCADO

Importante: este mecanizado se debe realizar en materiales sólidos como metales, maderas y plásticos.

ROSCADO TERRAJAS.

ROSCADO Terrajas con porta

o pasa terrajas.

ROSCADO Machos.

ROSCADO Machos con porta o

pasa machos.

ROSCADO Placa de inserto

para roscar.

ROSCADO Placa de inserto

con porta inserto.

FORMAS DE EJECUCION Para ejecutar una rosca en una pieza en el torno con

una hta de roscar . Se debe montar la pieza en el cabezal y la contra

punta. Se debe conectar el movimiento del eje del cabezal

con el tornillo patrón. Para obtener una relación de rotación entre los

engranajes que las transmiten, para lograr un avance determinado.

Este avance es transmitido por el tornillo patrón. Mediante las medias tuercas.

FORMAS DE EJECUCION

Con este tipo de hta las rosca no pueden construirse de una sola pasada.

La hta tiene que volver varias veces sobre el hilo que se construye hasta su completa terminación.

Existen dos tipos de retroceso.

FORMAS DE EJECUCION

Retroceso automático: se obtiene haciendo girar el torno al revés después de haber retirado la hta de la pieza.

Contradicciones: cuando se trata de roscas largas implica una gran perdida de tiempo , aunque el torno tengo un avance en rápido.

FORMAS DE EJECUCION

Retroceso manual: se realiza aflojando las medias tuercas después de cada pasada y haciendo retroceder el carro manualmente.

importante: para conectar de nuevo las medias tuercas y no se pierda el paso del tornillo se deberá utilizar el cuenta vueltas del torno.

Si la rosca es múltiplo del paso del tornillo patrón, en cualquier lugar que se encuentren las medias tuercas el paso a roscar no se perderá.

FILETE Y PASO DE UN TORNILLO O UNA TUERCA

Filete: el roscado resulta del enrollamiento en espiras sucesivas de un perfil de sección especial, ( triangulo, cuadrado, redondo, trapezoidal etc.).

Consiste en establecer una ranura helicoidal de forma especial alrededor de un cilindro para obtener un tornillo o en el interior de un agujero para una tuerca.

FILETE Y PASO DE UN TORNILLO O UNA TUERCA

Paso: el paso de un tornillo es la distancia comprendida entre dos filetes y esta determinado por el desplazamiento de la hta de roscar, después de haber girado una vuelta el husillo del torno.

PERFIL DE LOS FILETES según el trabajo que halla que exigir del

tornillo y de la tuerca , el roscado adoptara un perfil particular que obliga a fabricar una hta especial apropiada para cada forma .

La mayor parte de los filetes han sido normalizados.

Las roscas pueden clasificarse en cuatro categorías según la forma de la ranura helicoidal.

PERFIL DE LOS FILETES

Filetes triangulares. Filetes trapezoidales. Filetes cuadrados. Filetes redondos.

PERFIL DE LOS FILETES

FORMULAS PARA HALLAR LOS COMPONENTES DE UNA ROSCA WHITWORTH(55º)

Pmm = 1” (25,4) NF (NUMERO DE

FILETE POR PULGADAS).

HF=Pmm x 0,64. 2HF=HF X 2. N=DE-2HF. DE=N+2HF.

FORMULAS PARA HALLAR LOS COMPONENTES DE UNA ROSCA WHITWORTH (55º)

Hallar el núcleo de un tornillo de 25,4mm de diámetro exterior y 8f/p.

Pmm=25,4 =3,17mm. 8 HF=3,17 X 0,64=2,03mm. 2HF=2,03 X 2 =4,06mm. N=25,4-4,06=21,34mm.

FORMULAS PARA HALLAR LOS COMPONENTES DE UNA ROSCA mm (60º)

Tiene el diámetro y el paso dado en mm y forma entre sus caras un ángulo de 60º.

Para el calculo en estas roscas se procede de la misma manera que en la anterior rosca, solamente que se usa la constante 0,69 y no se tiene que calcular el paso en mm.


Hallar el diámetro interior que corresponde a una tuerca que debe ajustarse a un tornillo de 33mm de diámetro exterior y 3mm de paso:

HF=3 X 0,69=2,07mm. 2HF=2,07 X 2=4,14mm. N=33-4,14=28,86mm. El núcleo de la tuerca es de 26,7mm y su

exterior es de 30,4mm ¿Cuál es su HF?.


HF=DE- N=30,4- 26,7=1,85mm. 2

CAJA NORTON

Generalidades: las combinaciones de las cajas son muy variables.

En el propio torno suelen llevar una tablas impresas con los pasos que es posible obtener y las ruedas que hay que colocar en la lira.

Para este mecanizado hay que obtener una pasada previa muy fina con la hta y después comprobar con el peine de rosca.

CAJA NORTON Cuando el torno dispone con una caja Norton puede

lograrse cualquier paso poniendo en la lira ruedas apropiada.

Estos movimientos se calculan por las siguientes formulas:

Se escribe una fracción que tenga por numerador el avance que se ha de construir .

Y por denominador el paso del tornillo patrón. Luego se transforma esta fracción en otra

equivalente. De manera que sus termino sean iguales al numero

de dientes de las ruedas que se disponga.

CAJA NORTON Si esto no es posible se descompone

tanto el numerador como el denominador por el mismo numero hasta conseguir la rueda deseada.

Los factores del numerador representa al numero de dientes de la rueda conductora.

Los factores del denominador representan a los dientes de la rueda conducida.

CAJA NORTON

Formulas: paso a construir = PR= Z1

paso del husillo patrón P =Z2

CAJA NORTON

Para calcular el tren de engranajes se produce de las siguiente manera:

Se simplifica la fracción. Se multiplica por cinco ambos

términos, y en caso que no se consiga el tren de engranaje requerido se multiplicara o dividirá ambos términos hasta conseguir en tren deseado.

PASO A CONSTRUIR Y PASO DEL HUSILLO PATRON

Se quiere construir un tornillo de 2mm de paso, sobre un torno con husillo patrón de 10mm ¿Cuál es el tren de engranajes?.

PR= 2 X 10 = 20 rueda conductora (A) R = 10 x 10 = 100 rueda conducida (B)

PASO A CONSTRUIR Y PASO DEL HUSILLO PATRON EN mm

Si no contamos con engranajes de estos números de dientes se descompondrá la fracción hasta conseguir los engranajes deseados.

PASO A CONSTRUIR Y PASO DEL HUSILLO PATRON EN PULGADAS

Formula: P = (paso del husillo)

Pr = (paso a construir)

PASO A CONSTRUIR DEL HUSILLO PATRON EN PULGADAS

Supongamos que los engranajes de recambio del torno sea, 24, 28, 32 y 36.aumentando de 4 en 4 hasta 100, y que ha de tallarse una rosca de 10 hilos por pulgadas en un torno cuya constante de rosca es de 6h/p tenemos :


Formula:

P = 6 X 4 = 24 rueda conductora (A)

Pr =10 X 4 = 40 rueda conducida (B)


Por lo tanto el engranaje de 24 dientes va en el cabezal del torno, y el de 40, en el tornillo patrón y se coloca una unión entre los dos engranajes uno de 127 Z ( este engranaje es constante para todos los casos cuando el tren tiene dos ruedas).

FORMULA PARA PROBAR EL PASO CALCULADO

P = paso a realizar. PT=paso del husillo del torno en mm. Ph=paso a realizar en hilos por

pulgadas. PH= paso del husillo del torno en

hilos por pulgadas. A= rueda conducida. B= rueda conductora.


Formula 1:

P= A X PT = 20 X 10 = 200 = 2Pr B 100 100


Formula 2:

PH= B X PH = 40 X 6 = 240 = 10 Pr A 24 24

FIN………

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