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MANUEL QUALITÉ, ENVIRONNEMENT ET
ÉNERGIE
« La clé du succès : les Hommes et la Technologie »
Gertrud PÖPPELMANN
PLASTIQUES PÖPPELMANN France SAS
3 rue Robert Schuman – B.P. 87 – 68172 RIXHEIM CEDEX
Tél. 03 89 63 33 10 – Fax 03 89 44 04 77
www.poeppelmann.com – [email protected]
Version 19 _ 18/06/2019
2/8
PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
Groupe Pöppelmann
Fondé en 1949, le siège du groupe Pöppelmann est implanté
en Allemagne (Lohne) et fait partie des entreprises leaders dans
la transformation des matières plastiques en Europe.
Le groupe, fortement marqué par l’empreinte familiale du
fondateur Joseph Pöppelmann, est en constante progression,
fort de son savoir-faire en injection, bi-injection et
thermoformage.
Tous les sites du groupe sont certifiés ISO 9001, TS 16949
ISO 14001 et ISO 50001.
Plastiques Pöppelmann France
Dès 1966, le groupe Pöppelmann a créé Plastiques
Pöppelmann France pour accompagner le développement du
groupe à l’international. Environ 95 salariés sont orientés vers
la satisfaction de la clientèle, la préservation de l’environnement
avec un réel souci d’amélioration permanente. Le site de
Rixheim est certifié ISO 9001, TS 16949 et ISO 14001 et
50001. La croissance est assurée par l’injection ou bi-injection
de pièces plastiques, et le négoce de produits du groupe.
Les pièces plastiques fabriquées au sein de Pöppelmann France se répartissent selon leurs spécifications sous 2
marques, Kapsto « protecteurs standards ou spécifiques » et K-tech « pièces techniques pour automobile et
diverses industries ». L’outillage nécessaire à la production (moules) est conçu et fabriqué au sein du groupe ou
réalisé chez un fournisseur externe validé par Pöppelmann.
Certifié ISO 9001 Certifié ISO TS 16949
3/8
4/8
RESPONSABILITES
Les principales fonctions sont représentées ci-dessous :
Président
/ CEO
Marketing
Directeur RH Assistantes RH
Standardiste
Resp. Service généraux Technicien Environnement Agents d'entretien
Directeur technique Resp. Maintenance Techniciens (maint + méthode)
Supply Chain Manager Chef d'équipe Opérateurs
Préparateur matière
Agents Conditionnement
Régleurs
Techniciens (étude+process)
Chefs de projets dév. & Acquisition
Responsable Assistant Chef Projet
R&D Technicien Outillage
Resp Système Qualité & projets
Resp. Compta générale
Directeur Administratif Resp. Compta Clients
et financier Resp. Compta Fournisseurs
Resp. contrôle de gestion Contrôle de gestion
Resp informatique Technicien informatique
Chef des ventes Chargés d'affaires Technico-commerciaux
Assistantes commerciales
Directeur technique Responsable achat Acheteur/Assistante achat
Supply Chain Manager et Logistique Technicien Logistique Resp Magasin industrie Magasiniers
Resp. magasin industrie Magasiniers/Réceptionneurs Magasiniers/Réceptionneurs
Cellule conditionnement Magasiniers
Resp. magasin Teku Magasiniers/Réceptionneurs
Responsable Qualité Série Technicien Métrologue
Agent Qualité
Assistants
Resp Production
RL
PP
DR
L P
PD
RL
PP
D
5/8
STRUCTURE ET DOMAINE D’APPLICATION DU SYSTEME DE
MANAGEMENT INTEGRE
Le système de management intégré est construit selon les exigences des normes suivantes :
- IATF 16949 : 2016 pour la production de pièces techniques moulées par injection montée sur
véhicule.
Exclusion : Le développement produit est exclu du scope de la certification IATF 16949 : 2016 de
Plastiques Pöppelmann France. Plastiques Pöppelmann France n’est pas développeur de produits
manufacturés, ni de logiciels (chapt 8.3.2.3 & 8.4.2.3.1) pour des applications du domaine
automobile. Le chapitre 8.3 ne s’applique qu’à la conception de nos processus de réalisation.
Cependant, si le besoin apparaissait, nous nous engageons à mettre en œuvre les exigences
relatives à la norme à travers notre support groupe (RL PPD Conception produit).
- ISO 9001 : 2015 pour le développement et la production de pièces techniques moulées par
injection, pour l’industrie (KAPSTO et autres composants KTECH hors automobile).
Exclusion : Le périmètre de la certification ISO 9001 : 2015 comprend uniquement les produits
issus de la production de Plastiques Pöppelmann France.
- ISO 14001 : 2015 qui s’appliquent à l'ensemble des activités de l'entreprise,
- ISO 50001 : 2011 qui s’appliquent à l'ensemble des activités de l'entreprise. Le management de
l'énergie prend en compte la consommation de gaz, de fuel, de carburant et d'électricité.
Processus Support
Remote location
Processus de réalisation
Développement et commercialisation
ATTEN
TES
PA
RTIE
S
INTER
ES
SEES
Ressources Humaines
Pilotage Direction
Mesures, Analyses et Améliorations
SA
TIS
FA
CTIO
N P
AR
TIE
S
INTER
ES
SEES
Ressources techniques
Production
Réception – Stockage - Expédition
Achats RL
Process
design
Contract
Review
IT Purchasing Strategy Laboratory Marketing
Continuous
improvement
Finance Supplier
management
Qual Syst.
manageme
nt
sales Engineering Equip.
develop
6/8
STRUCTURE DU SYSTEME DE MANAGEMENT INTEGRE
Date : 28/02/2018
SWOT AMDEC Efficace Efficient
Fichier Management
processus
5P PDCA
1. Contexte
1.1 Finalité
1.2 Orientation
stratégique
1.3 -Politique (5.2)
1.4 -Objectifs (6.2)
4.1 ISO 9001
2.2
Parties
intéréssées
pertinentes
2. Parties intéréssées
4.2 ISO 9001
3. Enjeux
-Externe/interne
-Positif/négatif
Analyse de risque SWOT
2.1
Liste des
Parties
intéréssé
Analyse
Pertinence
Maitrise processus : fiches processus + grilles
4.4 Iso 9001
Dommaine d'application: Manuel Qualité
4.3 ISO
9001
Analyse Plan d'Urgence
6.1.2.3 IATF 16949
4.3 sup IATF
16949
7.5.1.1
1.5 Conditions 4.2 ISO 140014.1 ISO 14001
4.3 ISO 50001
4.4 ISO 14001
4.4 ISO 50001
4.2 ISO 50001
4.5.5 ISO 50001 6.1 ISO 14001
4.3 ISO 14001
4.4 IATF 16949
4.2 IATF 16949
4.1 IATF 16949
Fiche processus
Analys de risque Indicateurs
Grille Plan Action
7/8
PROCEDURES OBLIGATOIRES
La maîtrise des procédures est assurée par notre service qualité sur notre serveur. Elles sont
disponibles informatiquement au lien suivant : R:\QUALITE DOCUMENTATION «nom d’un
processus »\Documentation.
Nos démarches qualité, environnement et énergie contribuent à l’amélioration continue de nos
performances.
Nous recherchons à bien faire du premier coup tout en préservant nos ressources et dans le sens
de l’amélioration continue.
Liste des documents liés au SMI (Qualité, Environnement, Energie)
Notre contexte et nos enjeux, ainsi que nos parties intéressées sont décrits dans le document « P-DIR-
01 contexte & enjeux Plan d Urgence.pptx » sous le répertoire R:\QUALITE
PROCESSUS\DIR\Procédures
Notre liste des exigences clients applicables (CSR) est documentée dans le document « F-MAA-52
Liste exigence client » sous le répertoire R:\QUALITE PROCESSUS\MAA\Documentation\Formulaires.
R:\QUALITE PROCESSUS\MAA\Documentation\Formulaires
Notre liste des « Autorités et Responsabilités » définie pour le personnel son champ de responsabilité.
Elle est documentée dans le fichier F-DIR-10 Définition des AUTORITES sous le répertoire sous le
répertoire R:\QUALITE PROCESSUS\DIR\Formulaires
Système de management
Satisfaction des employés
Améliorations Continues
Protection de l’environnement
Satisfaction du client
8/8
Notre liste des informations documentées et des processus est disponible dans le fichier « F-MAA-42
Répertoire » sous le répertoire R:\QUALITE DOCUMENTATION
Nos processus externalisés / prestataires externes et l’étendue de la maitrise associée sont définis
dans le tableau : «F-ACH-10 Tableau achat analyse des risques» R:\QUALITE
DOCUMENTATION\ACH\Formulaires
TABLEAU DES LIENS ENTRE PROCESSUS ET NORME IATF & CSR
PROCESSUS DIR MAA ACH RT PRO DEVCOM RSE RH
Normes ISO9001
IATF Direction
Mesures analyses
améliorations Achat
Ressources techniques
Production Développement
Commercial
Récep Stock Expé
Ress. Humaines
4.1 X
4.2 X
4.3 X
4.4 X X X X
5.1 X X
5.2 X
5.3 X
6.1 X X X X X X X X
6.2 X
6.3 X
7.1 X X X X X X X X
7.2 X X
7.3 X
7.4 X X X X X X X X
7.5 X X X X X X X X
8.1 X
8.2 X X
8.3 X X X
8.4 X
8.5 X X X X
8.6 X X X X
8.7 X X X
9.1 X X X X X X X X
9.2 X
9.3 X X X X X X X X
10.1 X X X X X X X X
10.2 X X X X X X X X
10.3 X X X X X X X X
CSR X X X X X X