_Manual Medidor de Flujo Ultrasonico

7/28/2019 _Manual Medidor de Flujo Ultrasonico

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1.0 Introduccin ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4

1.1 Prefacio ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4

1.2 Caractersticas --------------------------------------------------------------------------------------------------- 4

1.3 Principios de medicin de flujos ---------------------------------------------------------------------------- 4

1.4 Identificacin de partes --------------------------------------------------------------------------------------- 5

1.5 Aplicaciones tpicas --------------------------------------------------------------------------------------------- 61.6 Integridad de datos y Cronmetro Incorporado ----------------------------------------------------------- 7

1.7 Identificacin del producto ---------------------------------------------------------------------------------- 7

1.8 Especificaciones ------------------------------------------------------------------------------------------------- 7

2.0 Medicin ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

2.1 Batera incorporada ----------------------------------------------------------------------------------------------- 8

2.2 Encendido --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

2.3 Teclas ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 8

2.4 Pantallas del men --------------------------------------------------------------------------------------------- 8

2.5 Lista de pantallas de men ------------------------------------------------------------------------------------ 92.6 Pasos a seguir para configurar los parmetros ---------------------------------------------------------- 10

2.7 Colocacin de la base del transductor --------------------------------------------------------------------- 11

2.8 Instalacin del transductor ------------------------------------------------------------------------------------ 12

2.8.1 Espaciado del transductor -------------------------------------------------------------------------------- 13

2.8.2 Mtodo de instalacin V ---------------------------------------------------------------------------------- 13

2.8.3 Mtodo de instalacin Z ---------------------------------------------------------------------------------- 13

2.8.4 Mtodo de instalacin W --------------------------------------------------------------------------------- 13

2.9 Pruebas de instalacin ----------------------------------------------------------------------------------------- 13

2.9.1 Intensidad de la seal -------------------------------------------------------------------------------------- 13

2.9.2 Calidad de la seal ------------------------------------------------------------------------------------------- 13

2.9.3 Total de tiempo de trnsito y tiempo delta ----------------------------------------------------------- 14

2.9.4 Proporcin del tiempo de trnsito ------------------------------------------------------------------------ 14

3.0 Cmo revisar y configurar ------------------------------------------------------------------------------------- 14

3.1 Cmo revisar que el instrumento funciona de manera adecuada ---------------------------------- 14

3.2 Cmo revisar la direccin del flujo del lquido ----------------------------------------------------------- 14

3.3 Cmo cambiar las lecturas de unidad ---------------------------------------------------------------------- 15

3.4 Cmo seleccionar una tasa de flujo ------------------------------------------------------------------ 15

3.5 Cmo utilizar el multiplicador del totalizador ------------------------------------------------------------ 15

3.6 Cmo ajustar las funciones del totalizador --------------------------------------------------------------- 15

3.7 Cmo reiniciar los totalizadores ----------------------------------------------------------------------------- 15

3.8 Cmo regresar a la configuracin de fbrica ------------------------------------------------------------- 15

3.9 Cmo utilizar el humidificador para estabilizar la tasa de flujo ------------------------------ 15


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3.10 Cmo utilizar la funcin de corte en cero ---------------------------------------------------------------- 15

3.11 Cmo establecer un punto cero --------------------------------------------------------------------------- 15

3.12 Cmo cambiar el factor de escala de la tasa de flujo ---------------------------------------- 16

3.13 Cmo establecer y bloquear la contrasea -------------------------------------------------------------- 16

3.14 Cmo utilizar la bitcora de datos incorporada --------------------------------------------------------- 16

3.15 Cmo utilizar la salida de frecuencia ---------------------------------------------------------------------- 163.16 Cmo utilizar la salida de pulso del totalizador --------------------------------------------------------- 17

3.17 Cmo producir una seal de alarma ----------------------------------------------------------------------- 17

3.18 Cmo utilizar el timbre incorporado -------------------------------------------------------------- 17

3.19 Cmo utilizar la salida del pulso OCT ------------------------------------------------------------------ 17

3.20 Cmo establecer el calendario incorporado -------------------------------------------------------------- 17

3.21 Cmo ajustar el contraste de la pantalla LCD ----------------------------------------------------------- 18

3.22 Cmo utilizar la interface de serie del RS232 ------------------------------------------------------------ 18

3.23 Cmo visualizar los totalizadores --------------------------------------------------------------------------- 18

3.24 Cmo utilizar el temporizador de trabajo ---------------------------------------------------------------- 18

3.25 Cmo utilizar el totalizador manual ----------------------------------------------------------------------- 183.26 Cmo revisar el nmero de serie --------------------------------------------------------------------------- 18

3.27 Cmo revisar la carga de la batera ------------------------------------------------------------------------ 18

3.28 Cmo cargar la batera ---------------------------------------------------------------------------------------- 18

4.0 Detalles de las pantallas de men --------------------------------------------------------------------------- 19

5.0 Solucin de problemas ------------------------------------------------------------------------------------------ 24

5.1 Errores de encendido ------------------------------------------------------------------------------------------ 24

5.2 Errores de estado de trabajo --------------------------------------------------------------------------------- 24

5.3 Otros problemas y soluciones -------------------------------------------------------------------------------- 25

6.0 Protocolo de Comunicacin ----------------------------------------------------------------------------------- 26

6.1 Patillaje conector del RS232 ---------------------------------------------------------------------------------- 26

6.2 Protocolo de comunicacin ----------------------------------------------------------------------------------- 26

6.2.1 Comandos bsicos ------------------------------------------------------------------------------------------ 26

6.2.2 Uso de prefijos de protocolo ----------------------------------------------------------------------------- 28

6.3 El comando M y los cdigos ASCII --------------------------------------------------------------------------- 28

7.0 Garanta y servicio ---------------------------------------------------------------------------------------------- 30

7.1 Garanta ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30

7.2 Servicio ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 30

8.0 Apndice ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31

8.1 Mantenimiento y reemplazo de batera ------------------------------------------------------------------ 31

8.2 Tablas de tamao de tuberas ------------------------------------------------------------------------------- 31

8.2.1 Tablas de tamao estndar para tuberas hechas de cobre -------------------------------------- 31


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8.2.2 Tablas de tamao estndar para tuberas hechas de pvc ----------------------------------------- 33

8.2.3 Tablas de tamao estndar para tuberas hechas de acero -------------------------------------- 33

8.2.4 Tablas de tamao estndar para tuberas hechas de hierro gris -------------------------------- 39

8.2.5 Tablas de tamao estndar para tuberas hechas de hierro dctil ----------------------------- 40

8.3 Tablas de velocidad de sonido ------------------------------------------------------------------------------- 41

8.3.1 Registro de velocidad de sonido de los slidos ------------------------------------------------------ 418.3.2 Velocidad de sonido en el agua -------------------------------------------------------------------------- 42

8.3.3 Velocidad de sonido en lquidos ------------------------------------------------------------------------- 43

Lista de imgenes

Imagen 1: Principio de medida de flujo de tiempo de trnsito ----------------------------------------- 5

Imagen 2: Panel superior y vista frontal ---------------------------------------------------------------------- 5

Imagen 3: Transductores y cables ------------------------------------------------------------------------------ 6

Imagen 4: Teclas ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9Imagen 5: Configuracin de tuberas y posicionamiento de transductores -------------------------- 12

Imagen 6: Anclaje de transductores ---------------------------------------------------------------------------- 12

Imagen 7: Montaje de transductores con el mtodo V -------------------------------------------------- 13

Imagen 8: Montaje de transductores con el mtodo Z -------------------------------------------------- 13

Imagen 9: Montaje de transductores con el mtodo W ------------------------------------------------- 13

Imagen 10: Diagrama de cableado del RS232 -------------------------------------------------------------- 26


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1 .0 Introduccin

1 .1 Prefacio

El medidor de flujo ultrasnico de mano funciona con batera y tiene la capacidad de un medidor de flujo de

tamao completo. Est cuidadosamente diseado para la portabilidad y el uso rpido y sencillo.

El medidor de flujo ultrasnico de mano est basado en el principio de medida de flujo con anclaje de

tiempo de transito. Mide la tasa de flujo de un lquido en una tubera desde el exterior de la misma

utilizando un par de transductores ultrasnicos. En general, el lquido debe llenar el espacio de la tubera y

contener pocas o nulas partculas y burbujas. Ejemplos de lquidos aplicables son: Agua (agua hirviendo,

agua fra, agua de ciudad, agua de mar, etc.), drenaje, aceite (aceite lubricante, aceite combustible),

petrleo, (petrleo crudo, petrleo diesel, etc.), qumicos (alcohol, cidos, etc.), desperdicios; bebidas y

comida lquida, solventes y otros lquidos.

Debido a la naturaleza de la tcnica de anclaje, la instalacin del transductor es simple y no se requieren

habilidades o herramientas especiales. Adems, no hay bajas de presin, partes mviles, no hay fugas ni

contaminacin.

El medidor de flujo ultrasnico utiliza nuestra tecnologa propietaria como lo es el procesamiento de seal

avanzado, transmisin de bajo voltaje, recepcin de seales pequeas con auto-adaptacin, etc. Tambin

incorpora los ms recientes semiconductores montables a superficies y tcnicas de diseo de mini PCB.Batera incorporada recargable de Ni-H puede trabajar de manera continua por ms de 10 horas sin

recargarse.

El medidor de flujo ultrasnico tambin cuenta con una bitcora de datos incorporada, la cual permite el

almacenamiento de 2,000 lneas de registros. La informacin almacenada puede ser descargada a una

computadora a travs del puerto conexin del RS232. El medidor de flujo ultrasnico tambin proporciona

salida digital as como salida de frecuencias y salidas de totalizadores pulsados.

1.2 Caractersticas

- 0.5% de linealidad

- 0.2% de repetitividad

- 1% de precisin a velocidades sobre 0.6 ft/s.- 0.5% cuando est disponible calibracin en sitio.

- Medicin bidireccional.

- 4 Totalizadores de flujo.

- Tecnologa propietaria de transmisin de bajo voltaje.

-Rango para tuberas de tamao amplio.

1.3 Principios de medicin de flujos.

El medidor de flujo ultrasnico de mano est diseado para medir la velocidad de un lquido dentro de un

conducto cerrado. Utiliza tecnologa bien conocida de tiempo de trnsito. Los transductores no hacen

contacto, de tipo anclable. No interfieren con el flujo, por lo tanto no crean una baja de presin. Son fciles

de instalar y de remover.El medidor de flujo ultrasnico de mano utiliza un par de transductores que funcionan tanto como

transmisores y como receptores ultrasnicos. Los transductores estn anclados en la parte exterior de la

tubera a distancia especfica de uno a otro. Los transductores pueden montarse con el mtodo V donde el

sonido atraviesa la tubera dos veces, o con el mtodo W donde el sonido atraviesa cuatro veces, o con el

mtodo Z donde los transductores estn montados en lados opuestos de la tubera y el sonido cruza la

tubera slo una vez. La eleccin de los mtodos de montaje depende del tipo de tubera y de las

caractersticas del lquido.

- Resolucin de medida de tiempo de 100 pico-

segundos.

- 0.5 segundo de periodo de totalizacin.- Bitcora de datos incorporada.

- Transductor anclable. Fcil de instalar y

mantener.

- Ligero, portable. Unidad principal 1.2 libras.

- Tambin se puede utilizar para despliegue de

largo plazo.


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El medidor de flujo ultrasnico de mano opera alternando entre transmitir y recibir estallidos modulados de

frecuencia de la energa de sonido entre los dos transductores y midiendo el tiempo de trnsito que le toma

al sonido viajar entre ambos transductores. La diferencia en el tiempo de trnsito medido est directa y

exactamente relacionada a la velocidad del lquido en la tubera, as como se representa en la imagen

siguiente.

Imagen 1: Principio de medida de flujo de tiempo de trnsito.

*imagen 1 Transductor de corriente descendente

Tup Flujo

Tdown

Espaciado Transductor de corriente ascendente

Donde

es el ngulo entre la direccin del flujo y el haz ultrasnico.

M es la frecuencia de transmisin del haz ultrasnico.

D es el dimetro de la tubera.

Tup es el tiempo de transmisin entre sensores del haz ultrasnico a contra flujo.Tdown es el tiempo de transmisin entre sensores del haz ultrasnico a favor del flujo.

T es el diferencial de Tup y Tdown.

1.4 Identificacin de partes

Imagen 2: Panel superior y vista frontal.

Enchufe para el transductor a contra flujo Enchufe para el transductor a favor del flujo

Vista desde arriba

Pantalla LCDVista frontal

Medidor de flujo ultrasnico de mano

Indicador de carga del LED

Teclas

Vista desde abajo Pines para recargar la batera Interface de comunicacin del RS-232C


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Imagen 3: Transductores y cables.

Transductores:

Tipo M (2-28) 50-700mm

Tipo S (1/2-4) 20-100mm Tipo M1 (2-28) 50-700mm

Tipo L1 (11-240) 300-6000mm

Cable de 5 metros X2

5m

Terminal roja Terminal roja

Terminal azul Terminal Azul

Terminal Convertidor y adaptador de AC

Cable de interface del Rs232

1.5 Aplicaciones tpicas.

El medidor de flujo ultrasnico de mano puede utilizarse con una gran variedad de medidas de flujo en

tuberas. A los rangos de tamao de tubera entre 0.5-240 (15mm-6000mm). Se pueden acomodar unavariedad de aplicaciones lquidas: lquidos ultra-puros, agua potable, aceite, petrleo, qumicos, drenaje sin

tratar, agua reclamada, agua fra, agua de ro, agua de mar, residuos industriales, etc. Debido a que los

transductores no tienen contacto con el flujo y no tienen partes mviles, la medida de flujo no se ver

afectada por la presin de flujo o las propiedades del lquido. Los transductores estndar estn calibrados

para hasta 100C. No obstante se pueden acomodar para temperaturas ms altas. Para ms informacin,

por favor consulte al fabricante para asistencia.


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1.6 Integridad de datos y Cronmetro incorporado.

Todos los valores de configuracin que agregue el usuario son almacenados en la memoria flash no voltil

incorporada que puede retener datos por ms de 100 aos, an cuando se pierda la energa o se apague. Se

proporciona proteccin con contrasea para evadir cambios de configuracin inadvertidos o reinicios de

totalizadores.

En el medidor de flujo se encuentra integrado un cronmetro incorporado. Funciona como la base de

tiempo para la totalizacin de flujo. El cronmetro permanece operando mientras que el voltaje de la

terminal de batera sea superior a 1.5V. En caso de fallas en la batera, el cronmetro se detendr y se

perdern los datos de tiempo. El usuario deber reingresar los valores de tiempo apropiados despus de

solucionar la falla en la batera. Valores de tiempo inapropiados afectar a los totalizadores as como

tambin a muchas otras funciones.

1.7 Identificacin del Producto.

Cada set de medidores de flujo ultrasnicos de mano tiene un nmero de identificacin nico o ESN escrito

en el software que slo puede ser modificado con una herramienta especial por el fabricante. En caso de

cualquier falla en el hardware, por favor proporcione dicho nmero el cual est ubicado en la pantalla de

men M61 cuando contacte con el fabricante.

1.8 Especificaciones.

Linealidad 0.5%

Repetitividad 0.2%

Precisin 1% de lectura a velocidades >0.6ft/s. 0.5% con calibracin en sitio.Tiempo de Respuesta 0-999 segundos, configurable por el usuario.

Velocidad 0.03 ~ 105ft/s (0.01 ~ 30m/s), bidireccionalTamao de Tubera 0.5 ~ 240 (15 ~ 6000mm)

Unidades de ndice Metro, Pie, Metro cbico, Litro, Pie cbico, Galn EE.UU., Galln UK, Barril depetrleo, Barril EE.UU., Barril UK, Un milln de galones EE.UU.. Configurables porel usuario.

Totalizador Totales de 7 dgitos para el flujo neto, positivo y negativo.Tipos lquidos En s todos los lquidos.

Seguridad Bloqueo de configuracin. Para desbloquear se requiere de contrasea.

Visualizacin 4X16 Letras inglesas.

Interface decomunicacin

RS-232C, velocidad media de transferencia: de 75 a 115,200bps. Protocolo hechopor el fabricante. Protocolos hechos por el usuario pueden hacerse bajo encargo.

Transductores Modelo M1 como estndar, otros 3 modelos como opcionales.

Cable de transductor Estndar 2X30 (10m), opcional 2X1,500 (500m)

Suministro de energa 3 AAA bateras incorporadas de Ni-H. Cuando estn completamente cargadasdurarn ms de 10 horas en operacin. 100V-240VAC para el cargador.

Bitcora de datos Bitcora de datos incorporada con capacidad para almacenar hasta 2000 lneas deregistros.

Totalizador Manual Totalizador para calibrado de 7 dgitos a modo de presione tecla para continuar. Material de la caja ABS. Caja protectora fabricada de aleacin de aluminio.

Tamao de caja 3.9 X 2.6 X0.8 (100X66X20mm).

Peso del aparato 1.2 libras (514g) con bateras.


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2.0 Medicin

2.1 Batera incorporada

El instrumento puede operar con la batera incorporada de Ni-H, la cual durar ms de 10 horas de

operacin continua al estar completamente cargada, o con un suministro AC de energa externa desde el

cargador. El circuito de carga de la batera emplea mtodos de carga con tanto corriente como voltaje

constantes. Tiene la caracterstica de cargar rpidamente al principio y luego pasar a cargar lentamente al

estar cerca de la carga completa. Generalmente, cuando la luz indicadora del LED est de color verde, esta

indica que la batera tiene cerca del 95% de carga, y cuando esta se apaga, tiene carga aproximada del 98%.

Ya que la carga de la batera se ve ralentizada al aproximarse a carga completa, es decir que la corriente de

carga se vuelve cada vez ms pequea, no debe de haber problema alguno de sobrecarga. Esto tambin

significa que el progreso de carga podra tomar mucho tiempo. El cargador puede estar conectado al

aparato todo el tiempo cuando se requiere de una medicin que lleva mucho tiempo.

Cuando est completamente cargada, el voltaje terminal alcanza los 4.25V. El voltaje terminal se muestra en

la pantalla M07. Cuando la batera est cerca de agotarse, el voltaje de la misma desciende por debajo de 3V.

El tiempo de operacin restante aproximado tambin se visualiza en esta pantalla.

Cabe aclarar que el tiempo de operacin restante se estima en base al voltaje actual de la batera. Puede

tener algunos errores, especialmente cuando el voltaje terminal se encuentra entre los 3.70 a -3.90V. Para elmantenimiento y reemplazo de la batera, por favor consulte el apndice 8.1.

2.2 Encendido.

Presione la tecla ON para encender el aparato y le tecla OFF para apagarlo.

Una vez que el medidor de flujo esta encendido, pondr en marcha un programa de auto-diagnstico,

revisando primero el hardware y luego la integridad del software. De haber una anormalidad, se mostrar el

mensaje de error que corresponda.

Generalmente, no deber mostrarse mensaje de error alguno, y el medidor de flujo ir a la pantalla de men

ms comn, la #1 (o Mo1 abreviada) para mostrar la velocidad, la tasa de flujo, totalizador positivo,

intensidad de la seal, y calidad de la seal, basados en los parmetros de la tubera configurados por ltima

vez por el usuario o el programa inicial.El programa de medicin de flujos siempre opera tras la interfaz de usuario. Esto quiere decir que seguir

operando sin importar las pantallas de men activas. Slo cuando el usuario proporcione nuevos

parmetros de medicin, es cuando el medidor de flujo modificar la medicin para reflejar dichos cambios.

Cuando se proporcionan nuevos parmetros de tubera o cuando se enciende el aparato, el medidor de flujo

entra en un estado de auto-ajuste para calibrar la ganancia de de los circuitos receptores para asegurarse de

que la intensidad de la seal se encuentre dentro de un rango adecuado. Con este paso, el medidor de flujo

encuentra las mejores seales para recepcin. El usuario podr ver el progreso con los nmeros 1, 2, o 3 en

la esquina inferior derecha de la pantalla LCD. Cuando el usuario ajusta la posicin de los transductores

instalados, el medidor de flujo reajustar la ganancia de seal automticamente.

Cualquier valor de configuracin agregado por el usuario se almacenar en la NVRAM (memoria no voltil),

hasta que se modifique por el usuario.

2.3 Teclas.

Hay 16+2 teclas en el medidor de flujo.

Las teclas de 0 al 9 y . son teclas para ingresar nmeros.

La tecla /+ es la tecla para ir hacia arriba cuando el usuario quiere subir en la pantalla de men. Tambin

funciona como + al ingresar nmeros.


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La tecla /- es la tecla para ir hacia abajo cuando el usuario quiere descender en la pantalla de men.

Tambin funciona como al ingresar nmeros.

La tecla es la tecla de retroceso para cuando el usuario quiere ir hacia atrs o hacia la entrada a la

izquierda del cursor.

La tecla ENT es la tecla para insertar, entrar o seleccionar.

La tecla MENU se utiliza para acceder de forma inmediata al men. Siempre que el usuario quiera acceder aalgn men en especfico, l podr hacerlo presionando esta tecla seguida de un nmero de 2 dgitos.

La tecla MENU se abreviar como M de aqu en adelante cada que se refiera a las pantallas de men.

La tecla ON es la tecla de encendido.

La tecla OFF es la tecla de apagado.

2.4 Pantallas de Men.

La interfaz del usuario de este medidor de flujo compone 100 pantallas de men diferentes, las cuales van

de M00, M01, M02 M99.

Existen dos mtodos para acceder a cualquier pantalla de men.

1 ) Salto directo. El usuario puede presionar MENU seguido de un nmero de 2 dgitos. Por ejemplo, la

pantalla de men M11 es para configurar el dimetro exterior de la tubera. Presionar MENU 1 1 mostrar

la pantalla de men M11 inmediatamente.

2 ) Presione /+ o /-. Cada que presione /+ lo llevar a la pantalla de men de menor numeracin. Por

ejemplo, si la pantalla actual es M12, la visualizacin lo llevar a la pantalla M11 tras presionar /+ una vez.

Hay tres tipos diferentes de pantallas de men.

1 ) Pantallas de men para ingresar nmeros, como la pantalla M11 que es para configurar el dimetro

externo de una tubera.

2 ) Pantallas de men para elegir opciones, como la pantalla M14 para elegir los materiales de la tubera.

3 ) Pantallas de resultados, como la pantalla M00 que muestra la velocidad, tasa de flujo, etc.

Para las pantallas de ingreso de nmeros, el usuario puede presionar directamente las teclas si desea

modificar un valor. Por ejemplo, si el usuario est en la pantalla M11 y quiere establecer el dimetro externode la tubera como 219.2345, entonces deber presionar: 2 1 9 . 2 3 4 5 ENT.

En las pantallas para elegir opciones, el usuario deber primero presionar ENT para entrar en la modalidad

de eleccin de opcin. Luego, utilice /+, /-, o teclas numricas para seleccionar la opcin adecuada. Por

consecuencia presione ENT para hacer la eleccin.

Por ejemplo, asumamos que el material de su tubera es acero inoxidable, y estamos en la pantalla M14 para

la seleccin de material de la tubera (si se encuentra en otra pantalla, deber antes presionar MENU 1 4).

Debe de presionar ENT para entrar en la modalidad de eleccin de opcin. Luego utilizar /+ o /- para

colocar el cursor sobre 1. Stainless Steel (Acero inoxidable), o presionar 1 directamente y luego presionar

ENT para hacer la eleccin.

Por lo general, se debe de presionar ENT para entrar a la modalidad de eleccin de opcin para hacer

modificaciones. Si el mensaje Locked M47 Open aparece en la parte inferior de la pantalla, esto significa

que las modificaciones de opcin estn bloqueadas. En dichos casos, el usuario deber ir a M47 antes para

desbloquear el instrumento.

2.5 Lista de pantallas de men.

Las pantallas M00-M99 son para visualizar el tasa de flujo, el valor de totalizador neto, el valor de

totalizadores positivos, el valor de totalizadores negativos, tasa de flujo instantnea, fecha, voltaje de la

batera y las horas de trabajo de la batera.


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Las pantallas M10-M29 para entrar a los parmetros de sistema, as como el dimetro exterior de la tubera,

el grueso de la pared de la tubera, tipo de lquido, tipo/modelo de transductor, mtodo de instalacin de

transductor, etc. El espaciado de instalacin entre transductores tambin se muestra en una de las pantallas.

Las pantallas M30-M38 para elegir la unidad de la tasa de flujo y la configuracin de totalizadores. El usuario

puede elegir la unidad de tasa de flujo, como metro cbico, o litro, as como encender/apagar cada

totalizador o poner en cero los totalizadores.

Las pantallas M40-M49 son para configurar el tiempo de respuesta, poner en ceros/calibrar el sistema y

cambiar contraseas.

Las pantallas M50-M53 son para configurar la bitcora incorporada.

Las pantallas M60-M78 con para configurar el cronmetro y para mostrar la versin de software, el nmero

de serie ESN de sistema y alarmas.

La pantalla M82 para ver los registros de totalizadores.

Las pantallas M90-M94 son para mostrar los registros de diagnstico. Dichos registros son muy tiles para

mediciones ms minuciosas.

Las pantallas M97-M99 son en realidad para salida de copia de pantalla y salida de parmetro de tubera.

Las pantallas M+0-M+8 son para funciones adicionales, incluyendo una calculadora cientfica, visualizacin

de tiempo de trabajo, y visualizar el tiempo y tasa de flujo cuando el dispositivo se enciende o se apaga.Otras pantallas de men, como la M88 carecen de funciones, o tienen funciones bloqueadas por no aplicar

en esta versin de software.

La razn principal de por qu las pantallas de men estn organizadas de la forma en que se menciona es

para que esta versin sea compatible con las anteriores. Esto le facilita el uso a usuarios familiarizados con

versiones anteriores.

2.6 Pasos a seguir para configurar los parmetros.

Para hacer que el medidor de flujo ultrasnico de mano funcione debidamente, el usuario debe seguir los

pasos a continuacin para configurar los parmetros:

1. Tamao y grosor de pared de la tubera2. Para una tubera estndar, vase el apndice 8.2 para los registros de dimetro externo y grosor de

pared. Para una tubera no estndar, el usuario debe medir estos parmetros.

3. Materiales de la tubera. Para materiales no estndar de tuberas, la velocidad de sonido delmaterial debe ingresarse. Por favor vase el apndice 8.3 para registros de velocidad de sonido.

4. Para materiales de tubera estndar y lquidos estndar, los valores de velocidad de sonido ya hansido programados en el medidor de flujo, y por lo tanto no es necesario ingresarlos nuevamente.

5. Material de revestimiento, su velocidad de sonido y grosor, si es que hay revestimiento.6. Tipo de lquido (para lquidos no estndar, la velocidad del sonido del lquido debe ingresarse)7. Tipo de transductor8. Mtodos de montaje de transductor (Los mtodos V y Z son los ms comunes)9. Revise la distancia que se muestra en la pantalla M25 e instale los transductores segn se deba.

Ejemplo: Para materiales de tubera estndar (los ms utilizados) y para lquidos estndar (los comnmentemedidos), la configuracin de parmetros es como sigue:

1 ) Presione MENU 1 1 para ir a M11, ingrese el dimetro externo y presione ENT.

2 ) Presione/- para ir a M12 para ingresar el grosor de la tubera y luego presione ENT.

3 ) Presione /- para ir a M14, presione ENT para entrar a modalidad de eleccin y luego utilice /+ o

/- para elegir el material de tubera que corresponda y luego presione ENT.


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4 ) Presione /- para ir a M16 y presione ENT para elegir con /+ o /- el material de revestimiento,

elija No Liner, si no hay revestimiento y luego presione ENT.

5 ) Presione /- para ir a M20 y presione ENT para elegir con /+ o /- el lquido que corresponda y

luego presione ENT.

6 ) Presione /- para ir a M23 y presione ENT para elegir con /+ o /- el tipo de transductor y luego

presione ENT.7 ) Presione /- para ir a M24 y presione ENT para elegir con /+ o /- el mtodo de montaje de

transductor que corresponda y luego presione ENT.

8 ) Presione /- para ir a M25 y la distancia de la instalacin entre transductores aparecer, basndose en

esta distancia ahora instale los transductores en la tubera, tras la instalacin presione ENT para regresar a

M01 y verificar si los resultados de la medicin fueron buenos.

Aquellos que utilizan el medidor por primera vez puede que tarden un tiempo en acostumbrarse a la

operacin. No obstante la interfaz permite que la operacin sea fcil y sencilla. Con la prctica ver que es

muy fcil configurar el medidor presionando pocas teclas, ya que se le permite al usuario ir a la operacin

deseada directamente sin pasos extras.

Los siguientes concejos facilitarn el uso de este medidor.

1 ) Cuando la pantalla sea de M00-M09, si presiona una tecla numrica X en el men directamente. Por

ejemplo, si se encuentra en M01, si presiona la tecla 7 , lo llevar directamente a M07.

2 ) Cuando la pantalla sea de M00 M09, si presiona ENT lo llevar a M90 para revisar los registros de

diagnstico, presione ENT de nuevo para regresar al men anterior y presione . para ir a M11.

3 ) Cuando la pantalla sea M25, si presiona ENT lo llevar a M01.

2.7 Colocacin de la base del transductor.

El primer paso en el proceso de instalacin es elegir un buen punto en el cual montar los transductores para

poder obtener datos concisos y confiables. Conocimientos bsicos del mapa de tuberas y de plomera seran

recomendables.

Un lugar ptimo sera una tubera en lnea recta llena de lquido para medir. El mapa de tubera puede estarvertical u horizontal. La tabla siguiente muestra ejemplos de lugares ptimos.

Principios para elegir lugares ptimos:

1, La tubera recta debe medir lo suficiente para impedir irregularidades de flujo, por lo general de largo 15

veces su dimetro. Mientras ms largo mejor.

Los transductores deben estar instalados en una seccin de la tubera en la cual el largo del lado a contra

flujo sea al menos de 10D y el lado a favor del flujo sea al menos de 5D. Adems, La instalacin de los

transductores debe de ser al menos a 30D de la bomba. Aqu, D se entiendo como el dim etro exterior de

la tubera. Vase la siguiente tabla para ms detalles.

2, Asegrese que la tubera est completamente llena de lquido.

3, Asegrese que la temperatura de la tubera no exceda al lmite de los transductores. Generalmente

hablando, mientras ms cerca se est de temperatura ambiente, mejor.4, Elija una tubera recta nueva de ser posible, ya que las tuberas viejas suelen tener corrosin y

deposiciones y esto puede afectar a los resultados. Si tiene que trabajar con una tubera vieja, tome en

cuenta la corrosin y las deposiciones como si fuesen parte del grosor o del revestimiento. Por ejemplo,

puede agregar una unidad al grosor de la pared de tubera o al grosor de revestimiento para tomar en

cuenta las deposiciones.


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5, Algunas tuberas pueden tener un revestimiento de plstico que en ocasiones tiene huecos entre el

revestimiento y la pared interna de la tubera. Estos huecos pueden impedir a las ondas ultrasnicas de viaje

directo. Tales condiciones haran de la medicin algo complicado. Cada que sea posible, evite este tipo de

tuberas. Si debe de trabajar con estas tuberas viejas, utilice nuestros transductores permanentes,

taladrando un poco mientras fluye el lquido para instalarlos en la tubera.

2.8 instalacin de transductores.

Los transductores utilizados con el medidor de flujo ultrasnico estn hechos de cristales piezoelctricos

tanto para transmitir como para recibir seales ultrasnicas a travs de las paredes de sistemas de tuberas

de lquidos. La medicin se realiza en base a la medida de la diferencia del tiempo de viaje de las seales

ultrasnicas. Ya que las diferencias son mnimas, es muy importante el espaciado entre los transductores

para la precisin de medicin y el desempeo del sistema. Se debe ser meticuloso al momento de instalar

los transductores.Pasos a seguir para la instalacin de transductores:

1, Localice un lugar ptimo en el cual el largo de la tubera sea suficiente (vea la seccin anterior), y donde

las tuberas estn en condiciones favorables como por ejemplo, tuberas nuevas sin xido y operacin rpida.

2, Limpie cualquier polvo y xido en la posicin donde se instalarn los transductores. Para mejores

resultados, pulir la parte exterior con una pulidora es muy recomendable.

3, Aplique el acoplante ultrasnico adecuado ( grasa, gel, vaselina) en la superficie transmisora del

transductor as como el punto de instalacin en la tubera. Asegrese que no haya huecos entre la superficie

transmisora del transductor y la superficie de la tubera.

Debe tenerse cuidado adicional para no dejar tierra o polvo entre la superficie de la tubera y la superficie

del transductor.

Las tuberas alineadas en vertical podran presentar burbujas de gas en la parte superior de la tubera. Por lotanto se recomienda instalar los transductores de forma horizontal en los lados de la tubera.

Hay tres maneras de montar un transductor en una tubera: Por fuerza magntica, por anclado o a mano. Si

el material de tubera es metal, la fuerza magntica mantendr el transductor en la pipa. De lo contrario,

usted puede sostener el transductor por la manija y presionar contra la tubera (para el tipo S solamente) si

slo requiere de una medicin rpida, o, quizs utilizar tiras de metal o el anclaje incluido para instalar los

transductores (vea la figura a la derecha.


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*Nota: Se recomienda utilizar el gel conductivo producto de Livingstone como el acoplante ultrasnico por

consideraciones de seguridad. Otros acoplantes, como grasa, gel y vaselina, pueden utilizarse como

alternativa, pero bajo su propio riesgo.

2.8.1 Espaciado de transductores.

El valor de espaciado mostrado en M25 se refiere a la distancia del espaciado interno entre los dos

transductores (Vea la imagen siguiente). La distancia actual de los dos transductores debe ser lo ms

cercano posible a este valor.

2.8.2 Mtodo de instalacin V.

El mtodo de instalacin V es el ms usado para mediciones diarias con rangos de dimetro de tubera que

van de 20mm a 300mm. Tambin se le llama el mtodo reflejante.

2.8.3 Mtodo de instalacin Z

El mtodo Z es ms comnmente usado cuando la tubera tiene un dimetro de entre 100mm a 500mm.

Este mtodo es ms directo para las seales y puede resultar ms efectivo que el mtodo V en varias

aplicaciones.

2.8.4 Mtodo de instalacin W

El mtodo W se utiliza por lo general con tuberas de plstico de entre 10mm a 100mm.Este mtodo puede ser efectivo con pipas pequeas que tienen depsitos internos.

2.9 Pruebas de Instalacin.

Tras completar la instalacin de los transductores, el usuario debe revisar lo siguiente: La intensidad de la

seal, la calidad de la seal (valor Q), el tiempo delta (el diferencial de tiempo de transmisin entre

transmisores a contracorriente y a favor de corriente), La velocidad del sonido estimada, la tasa de tiempo

de trnsito, y etc. Como tal, uno puede estar seguro de que el medidor de flujo se encuentra funcionando y

que los resultados que pueda dar son confiables.

2.9.1 Intensidad de la seal.

La intensidad de la seal indica la amplitud de las seales ultrasnicas recibidas con tres dgitos. [000] indicaque no hay seal alguna, mientras que [999] indica que la seal est al mximo y no puede estar mejor.

Aunque el medidor funciona de manera adecuada cuando la intensidad es de entre 500 a 999, siempre se

debe buscar mejor intensidad de seal, pues mientras ms intensidad, mejor el resultado. Los siguientes

mtodos se recomiendan para conseguir mayor intensidad:

1 ) Si el lugar no es lo suficientemente bueno para una lectura de flujo estable y confiable, o si la intensidad

de la seal es menor a 700, coloque en otro lugar hasta conseguir una mejor ubicacin.

2 ) Trate de pulir la superficie exterior de la tubera, y aplique ms acoplante para mejorar la intensidad de

seal.

3 ) Con cuidado ajuste la posicin de los dos transductores, tanto vertical como horizontalmente, mientras

revisa la intensidad de la seal. Detngase en el momento que note que la intensidad de seal llega al

mximo. Luego, revise el espaciado entre transductores y asegrese que sea el mismo o muy similar al valoren la pantalla M25.

2.9.2 Calidad de la seal.

La calidad de la seal se representa con Q en el medidor. A mayor sea el valor de Q, mayor la tasa de seal a

ruido (SNR), y sucesivamente un grado de precisin mayor que puede obtenerse. Bajo condiciones normales

de una tubera, el valor de Q debe ser de 60-90, mientras mayor, mejor.

Posibles causas para un valor de Q bajo:


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1 ) Interferencia debido a otros aparatos cercanos, como puede ser un transversor de frecuencia de poder

que cause una fuerte interferencia. Trate de reubicar el medidor de flujo a un lugar donde haya menos

interferencia.

2 ) Mala compatibilidad snica entre los transductores y la tubera. Trate de pulir la superficie de la tubera

de nuevo, aplique ms acoplante, etc.

3 ) El segmento de la tubera elegido es difcil para llevar la medicin. Reubique a una lnea de tubera ms

favorable.

2.9.3 Total de tiempo de trnsito y tiempo delta.

El total de tiempo de trnsito (o tiempo de viaje) y el tiempo delta se muestran en la M93. Estos son los

primeros registros para medir la tasa de flujo. Por lo tanto, la tasa de flujo medida cambia conforme

cambian el tiempo de trnsito y el tiempo delta.

El tiempo de trnsito debera permanecer igual o con ligeras variaciones.

El tiempo delta normalmente vara menos de 20%. Si la variacin excede de 20%, as sea en direccin

positiva o negativa, podra haber ciertos problemas con la instalacin de transductores. El usuario debe de

revisar la instalacin por si acaso.

2.9.4 Proporcin del tiempo de trnsito.

La proporcin del tiempo de trnsito se utiliza por lo general para verificar si la instalacin de transductores

fue buena o no y para ver si los parmetros de las tuberas consisten con los valores reales. Si los parmetros

estn correctos y los transductores bien instalados, la proporcin del tiempo de trnsito debe de estar en el

rango de 1003. Si este rango se excede, el usuario deber revisar:

1 ) si los parmetros de tubera son correctos.

2 ) si el espaciado entre transductores es igual o similar al que se muestra en la M25.

3 ) si los transductores estn bien instalados y en la misma direccin.

4 ) si la ubicacin de montaje es buena, si la tubera cambi de forma, o si la tubera es muy vieja (quizs

tenga corrosin o deposiciones dentro).

5 ) si hay alguna fuente de interferencia dentro de la tubera.6 ) si hay algn otro aspecto que no concuerde con los requerimientos de medicin mencionados

anteriormente como se recomienda?

3.0 Cmo revisar y configurar.

3.1 Cmo revisar que el instrumento funciona de manera adecuada.

Generalmente hablando, cuando se muestra la letra r en la parte inferior derecha de la pantalla, el

medidor funciona de manera correcta.

Si en su lugar se muestra una h, entonces la seal es dbil. Vea la seccin de diagnst ico para ms

informacin.

Si se muestra una I, entonces no se detecta seal alguna.

Si se muestra una J, puede que el hardware del medidor est defectuoso. Vea la seccin de diagnstico.

3.2 Cmo revisar la direccin del flujo del lquido.

Revise la tasa de flujo. Si el valor es positivo, la direccin de flujo ser del transductor rojo al azul; si el valor

es negativo, la direccin va del transductor azul al rojo.


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3.3 Cmo cambiar las lecturas de unidad.

Use la M30 para elegir los sistemas de unidades, ya sea Ingls o Mtrico.

3.4 Cmo seleccionar una tasa de flujo.

Use la M31 para elegir la unidad de la tasa de flujo as como la unidad de tiempo correspondiente.

3.5 Cmo utilizar el multiplicador del totalizador.

Use la M33 para elegir el factor multiplicador adecuado para el multiplicador del totalizador. Asegrese que

la tasa del pulso totalizador no sea muy rpida, ni muy lenta. Una velocidad de varios pulsos por minuto es

deseable.

Si el factor del multiplicador del totalizador es muy pequeo, el pulso de salida ser muy rpido y puede

haber prdida de pulsos. El periodo de pulso mnimo por defecto es de 500 milisegundos.

Si el factor del multiplicador del totalizador es muy grande, el pulso de salida ser muy lento, lo cual puede

ser un problema si el dispositivo principal requiere de respuesta rpida.

3.6 Cmo ajustar las funciones del totalizador.

El medidor de flujo tiene tres funciones de totalizador, por lo general slo se requiere del ajuste pre-programado de totalizador Pos, ya que la mayora de las tuberas tienen flujo unidireccional.

Use la M34, M35 y M36 para encender o apagar la configuracin POS, NEG, o NET de totalizador.

3.7 Cmo reiniciar los totalizadores.

Use la M37 para reiniciar los totalizadores de la tasa de flujo.

3.8 Cmo regresar a la configuracin de fbrica.

Vaya a la M37. Presione . seguida de .

Dicha operacin borrar todos los parmetros establecidos por el usuario y dejar al medidor con la

configuracin de fbrica.

3.9 Cmo utilizar el humidificador para estabilizar la tasa de flujo.

El humidificador acta como un filtro para una lectura estable. Si se ingresa 0 en la M40, entonces no hay

humedad. A ms grande el nmero, se da un efecto ms estable. Pero nmeros ms grandes de humedad

evitarn que el medidor acte de forma rpida.

Nmeros del 0 al 10 son los ms comunes a usar como valores del humidificador.

3.10 Cmo utilizar la funcin de corte en cero.

Al nmero que se muestra en la M41 se le llama valor de corte en cero. Cuando el valor absoluto de la tasa

de flujo medida es menor al valor de corte en cero, la tasa de flujo medida se sustituye por 0. Esto es para

evitar acumulaciones invlidas cuando la tasa de flujo es menor al valor de corte en cero. La operacin de

corte en cero no afecta la medicin de flujo cuando el flujo actual es mayor al valor de corte en cero.

3.11 Cmo establecer un punto cero.

Cuando el flujo en una tubera se detiene por completo, el medidor de flujo podra indicar lecturas pequeas

de tasa de flujo diferentes a cero.


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Para hacer de la medida acertada, hace falta eliminar esta lectura de punto cero.

La M42 nos permite encargarnos de este problema. Primero, el usuario debe asegurarse de que el lquido en

la tubera est completamente detenido (sin velocidad). Luego, ir a la M42 y presionar ENT para comenzar la

funcin de configuracin del punto cero.

3.12 Cmo cambiar el factor de escala de la tasa de flujo.Un factor de escala (SF) es la proporcin entre la tasa de flujo actual y la tasa de flujo medida por el

medidor de flujo. Puede determinarse por calibrado con un equipo de calibrado de flujo estndar. Para

cambiar el SF, vaya a la M45, luego presione ENT, ingrese el nuevo SF y presione ENT de nuevo.

3.13 Cmo establecer y bloquear la contrasea.

El bloqueo de contrasea permita evitar cambios de configuracin inadvertidos o reinicio de totalizadores.

Cuando el sistema est bloqueado, el usuario an puede navegar por los mens, pero no podr hacer

modificacin alguna.

El bloqueo y desbloqueo de contrasea se hace en la M47. El sistema puede bloquearse sin contrasea o

con una contrasea de 1 a 4 dgitos.

Para bloqueo y desbloqueo sin contrasea, slo presione ENT en la M47.PRECAUCIN!

Si la contrasea es olvidada, despus de bloquear no se podr tener acceso nuevamente, asegrese de

escribir la contrasea y de guardarla en un lugar seguro.

3.14 Cmo utilizar la bitcora de datos incorporada.

La bitcora de datos incorporada tiene espacio para 24K bytes de memoria, los cuales pueden retener cerca

de 2000 entradas de registros. Use la M50 para encender la bitcora y elegir los registros a guardar.

Use la M51 para configurar el tiempo de inicio, intervalo de tiempo, y la duracin de cada captura de

registro. Use la M52 para elegir la direccin de almacenamiento de registros. Los datos pueden guardarse en

la bitcora o redirigirse a la interface del RS-232C sin pasar por la bitcora.

Use la M53 para ver los registros de la bitcora.El usuario debe ir a la M52 para borrar los registros de la interface del RS.232C o de la bitcora.

3.15 Cmo utilizar la salida de frecuencia.

El medidor de flujo emitir un pulso de salida por cada unidad de flujo lquido. Este pulso puede ser utilizado

por un contador de pulso externo para acumular la tasa de flujo.

Vea la seccin 3.4 y 3.5 para la configuracin de las unidades de totalizador y multiplicador.

La salida de pulso del totalizador slo puede conectarse con dispositivos OCT o dispositivos de hardware de

timbre. Por ejemplo, asuma que la salida de pulso del totalizador POS se necesita, y cada pulso representa

0.1 metro cbico de flujo lquido. Asuma tambin que la salida de pulso est conectada a un timbre

incorporado. Con cada 0.1 metro cbico de flujo, necesitamos que el timbre suene por un momento. Para

lograr esto, debemos seguir los pasos siguientes:-Elija la unidad de metros cbicos (m3) en la M32.

-Elija el factor de multiplicador 2. X0.1 en la M33.

-Elija la opcin de salida 9. POS INT Pulse en la M77. (INT representa totalizado)


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3.16 Cmo utilizar la salida de pulso del totalizador.

El medidor de flujo emitir una salida de pulso con cada unidad de flujo lquido. Este pulso puede ser

utilizado por un contador de pulso externo para acumular la tasa de flujo.

Vea la seccin 3.4 y 3.5 para la configuracin de las unidades de totalizador y multiplicador.

La salida de pulso del totalizador slo puede conectarse con dispositivos OCT o dispositivos de hardware de

timbre. Por ejemplo, asuma que la salida de pulso del totalizador POS se necesita, y cada pulso representa

0.1 metro cbico de flujo lquido. Asuma tambin que la salida de pulso est conectada a un timbre

incorporado. Con cada 0.1 metro cbico de flujo, necesitamos que el timbre suene por un momento. Para

lograr esto, debemos seguir los pasos siguientes:

-Elija la unidad de metros cbicos (m3) en la M32.

-Elija el factor de multiplicador 2. X0.1 en la M33.

-Elija la opcin de salida 9. POS INT Pulse en la M77. (INT representa totalizado)

3.17 Cmo producir una seal de alarma.

Hay 2 tipos de hardware de seal de alarma disponibles con este medidor. Uno es el timbre, el otro es la

salida OCT.

Las fuentes desencadenantes de los eventos de alarma tanto para el timbre como la salida OCT pueden ser:1 ) No se recibe seal

2 ) La seal recibida es muy dbil

3 ) El medidor de flujo no est en modalidad de medicin normal

4 ) La direccin del flujo cambi

5 ) En la salida de frecuencia se da sobre-flujo

6 ) El flujo est fuera del rango especificado

Hay 2 alarmas en este medidor, alarma #1 y alarma #2. Estas pueden configurarse en las M73, M74, M75 y

M76. Por ejemplo, asuma que necesitamos que el timbre comience a sonar cuando la tasa de flujo sea

menor de 300 m3/h y mayor a 2000 m3/h. Se recomiendan los siguientes pasos de configuracin.

1 ) Ingrese el lmite mnimo de la tasa de flujo a 300 en la M73 para la alarma #1

2 ) Ingrese el lmite mximo de la tasa de flujo a 2000 en la M74 para la alarma #13 ) Elija la entrada 6. Alarma #1 en la M77

3.18 Como utilizar el timbre incorporado

El timbre incorporado puede configurarse por el usuario y usado como alarma. Para configurar usa la M77.

3.19 Cmo utilizar la salida del pulso OCT.

La salida OCT es del tipo de encender/apagar. Puede configurarse. Por ejemplo, puede establecer la salida

OCT para que sea una seal de pulso para la acumulacin de flujo.

Use la M77 para la configuracin.

Note que la salida de frecuencia comparte el mismo hardware OCT.

La salida OCT est conectada a la clavija 6 (para positivo) y la 5 (para tierra) del conector del RS-232. Vea laseccin 6.1 para ms detalles.

3.20 Cmo configurar el calendario incorporado.


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En la mayora de los casos no es necesario modificar el calendario incorporado. El calendario consume una

cantidad insignificante de energa. Slo se requerir modificar cuando la batera est casi agotada, o cuando

el reemplazo de batera est demorando ms tiempo del esperado y se pueda perder registro del reloj.

Presione ENT en la M61 para modificaciones. Use . para saltar los dgitos que no requieran modificacin.

3.21 Cmo ajustar el contraste de la pantalla LCD.Use la M70 para ajusta el contraste de la pantalla. El resultado de los ajustes se guardar en el EEPROM de

modo que el MASTER ERASE (reinicio de configuracin de fbrica) no afecte al contraste.

3.22 Cmo utilizar la interface de serie del RS-232.

Use la M62 para configurar la interface de serie del RS-232C.

3.23 Cmo visualizar los totalizadores.

Use la M82 para visualizar los totalizadores diarios, el mensual y el anual.

3.24 Cmo utilizar el temporizador de trabajo.

Use el temporizador de trabajo para verificar el tiempo que ha transcurrido con algn tipo de operacin. Porejemplo, selo como temporizador para mostrar cunto tiempo dura la batera completamente cargada.

En la M72, presione ENT y elija YES para reiniciar el temporizador.

3.25 Cmo utilizar el totalizador manual.

Use la M82 para visualizar los totalizadores diarios, el mensual y el anual.

3.26 Cmo revisar el nmero de serie.

Cada set de medidor de flujo utiliza un ESN nico para identificar el medidor. El ESN es un nmero de 8

dgitos que sirve para identificar la versin y el fabricante del medidor.

El usuario tambin puede utilizar el ESN para administracin de instrumentacin.

El ESN se encuentra en la M61.Use M+1 para visualizar el tiempo de trabajo total del medidor desde que sali de fbrica.

Use M+4 para visualizar la cantidad de veces que se ha encendido y apagado el instrumento desde que sali

de fbrica.

3.27 Cmo revisar la carga de la batera.

Use la M07 para verificar cunto tiempo de carga restante tiene la batera. Vea la seccin 2.1 para ms

detalles.

3.28 Cmo cargar la batera.

Vea la seccin 2.1.


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4.0 Detalles de las pantallas de men.

#Men

Funcin

M00 Muestra los valores de totalizadores POS(positivos), NEG(negativos) y NET(netos). La intensidad deseal, la calidad de seal y el estado de trabajo.

M01 Muestra el totalizador POS, tasa de flujo instantnea, velocidad, intensidad de seal, calidad de

seal y estado de trabajo.M02 Muestra el totalizador NEG, tasa de flujo instantnea, velocidad, intensidad de seal, calidad de

seal y estado de trabajo.

M03 Muestra el totalizador NET, tasa de flujo instantnea, velocidad, intensidad de seal, calidad deseal y estado de trabajo.

M04 Muestra fecha y hora, tasa de flujo instantnea, intensidad de seal, calidad de seal y estado detrabajo.

M05 Muestra fecha y hora, velocidad, intensidad de seal, calidad de seal y estado de trabajo.

M06 Muestra la forma de onda y la seal de recepcin.

M07 Muestra el voltaje terminal de la batera y el tiempo estimado de duracin.

M08 Muestra todo el estado de trabajo detallado, intensidad de seal y calidad de seal.

M09 Muestra el flujo NET total del da, velocidad, intensidad de seal, calidad de y estado de trabajo.

M10 Pantalla para ingresar el dimetro exterior de la tubera.M11 Pantalla para ingresar el dimetro exterior de la tubera

Rango vlido: de 0 a 6000mm.

M12 Pantalla para ingresar el grosor de la pared de la tubera.

M13 Pantalla para ingresar el dimetro interior de la tubera. Si se ingresa correctamente el dimetroexterior y el grosor de la pared de tubera, el dimetro interno se calcula automticamente.

M14 Pantalla para elegir el material de tuberalos materiales estndar para tubera (no hace falta ingresar velocidad de sonido) que incluye:(0)acero (1)acero inoxidable (2)hierro gris (3)hierro dctil(4)cobre (5)PVC (6)aluminio (7)asbesto (8)fibra de vidrio

M15 Pantalla para ingresar la velocidad de sonido para materiales de tubera no estndar.

M16 Pantalla para elegir el material de revestimiento de la tubera. No elija ninguno si no tiene.

Los materiales de revestimiento estndar (no hace falta ingresar velocidad de sonido) que incluye:(1)brea epoxi (2)hule (3)argamasa (4)polipropileno (5)polystryol(6)poliestireno (7)polister (8)polietileno (9)ebonita (10)tefln

M17 Pantalla para ingresar la velocidad de sonido de materiales de revestimiento no estndar.

M18 Pantalla para ingresar el grosor del revestimiento, si es que hay revestimiento.

M19 Pantalla para ingresar el coeficiente de rugosidad de la superficie interna de la tubera.


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M20 Pantalla para elegir el tipo de lquido.Los lquidos estndar (no hace falta ingresar la velocidad de sonido) que incluye:(0)agua (1)agua de mar (2)queroseno (3)gasolina (4)aceite combustible (5)petrleo crudo(6)propano a -45C (7)butano a 0C (8)otros lquidos (9)petrleo diesel (10)aceite de ricino(11)aceite de man (12)gasolina #90 (13)gasolina #93 (14)alcohol (15)agua caliente a 125C

M21 Pantalla para ingresar la velocidad de sonido de lquidos no estndar.

M22 Pantalla para ingresar la viscosidad de lquidos no estndar.M23 Pantalla para elegir el tipo de transductor.

Hay 14 tipos de transductores para elegir.Sise utilizan transductores de carrete , el usuario debe configurar 3 parmetros.De lo contrario, el usuario debe configurar 4 parmetros.

M24 Pantalla para elegir el mtodo de montaje de transductoresSe pueden elegir cuatro mtodos:(0)mtodo V (1)mtodo Z (2)mtodo N (3)mtodo W

M25 Muestra la distancia o espaciado entre transductores.

M26 Pantalla para guardar los parmetros de tubera en la NVRAM (la memoria no voltil).

M27 Pantalla para visualizar parmetros de tubera previamente guardados.

M28 Pantalla para determinar si se mantiene o no el ltimo valor correcto cuando haya seal baja. S

es la opcin predeterminada de fbrica.M29 Pantalla para configurar el umbral por el cual se define si una seal es baja. Nmeros vlidos: de000 a 999. Siendo 0 el valor predeterminado de fbrica.

M30 Pantalla para elegir el sistema de unidades. El sistema predeterminado es Mtrico. La conversinIngls a Mtrico no afectar los valores de los totalizadores.

M31 Pantalla para elegir la unidad de la tasa de flujo.La tasa de flujo puede estar en:

0. Metro cbico (m3)1. Litro (l)2. Galn EE.UU. (gal)3. Galn UK (igl)4. Milln de galones americanos (mgl)5. Pies cbicos (cf)6. Barril EE.UU. (bal)7. Barril UK (ib)8. Barril de petrleo (ob)

La unidad de flujo en trminos de tiempo puede ser diaria, por hora, por minuto o por segundo. Asque hay 36 unidades diferentes unidades de tasa de flujo en total para elegir.

M32 Pantalla para elegir la unidad de totalizadores.

M32 Pantalla para configurar el factor de multiplicador de totalizadores.El factor de multiplicador tiene rango de 0.001 a 10000.

M34 Pantalla para encender/apagar el totalizador NET

M35 Pantalla para encender/apagar el totalizador POS


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M36 Pantalla para encender/apagar el totalizador NEG

M37 (1) Reiniciar totalizadores(2) Regresar a configuracin de fbrica. Presione . y luego . Atencin, se recomienda

tomar nota de los parmetros antes de restaurar la configuracin de fbrica.

M38 Totalizador manual usado para la calibracin. Presione cualquier tecla para comenzar yposteriormente cualquier tecla para detenerse.

M39 Elegir idioma, Chino o Ingls.M40 Configuracin del humidificador de la tasa de flujo. Los rangos del parmetro de humedad van de 0

a 999 segundos. 0 para nada de humedad. El factor predeterminado es 10 segundos.

M41 Corte de la tasa de flujo en cero para evadir acumulacin invlida.

M42 Configuracin del punto cero. El lquido en la tubera debe estar detenido al hacer esto.

M43 Borrar el valor del punto cero, y restaurar el valor predeterminado del punto cero.

M44 Configurar una tendencia de flujo. Generalmente este valor debe ser 0.

M45 Factor de escala de la tasa de flujo. El factor predeterminado es 1.Mantenga este factor en 1 si no se ha hecho calibracin alguna.

M46 Nmero de identificacin de red (IDN). Se puede ingresar cualquier nmero, excepto 13 (ODH,retorno de carro), 10 (OAH, alimentacin de la lnea), 42 (2AH), 38, 65535.Cada set de medidor en el entorno de red debe tener su propio IDN. Vea captulo de

comunicaciones.M47 Bloqueo de sistema para evitar modificaciones a los parmetros de sistema.

M48 No se utiliza.

M49 Pantalla para pruebas de comunicacin de red.

M50 Pantalla para configurar el guardado de registros a base de fecha/hora. Elija los registros a guardar.

M51 Pantalla para configurar la fecha en la que se comienza a guardar los registros en base a fecha.

M52 Control de direccin de la salida de registros.Si se elije To RS-232, todos los registros se mandarn a la interface del RS-232.Si se elije To buffer, todos los registros se almacenarn en la bitcora incorporada.Tambin permite al usuario borrar los registros de la bitcora.

M53 Visualizador de la bitcora incorporada. Funciona como un editor de archivos. Use ., , /+,

/- para navegar por el buscador. Si la bitcora est encendida, el visualizador se actualizar

automticamente cuando entren nuevos registros.M54 No se utiliza.

M55 No se utiliza.

M56 No se utiliza.

M57 No se utiliza.

M58 No se utiliza.

M59 No se utiliza.

M60 Calendario de 99 aos. Presione ENT para modificarlo. Use . para saltarse los dgitos que no

requieran modificacin.

M61 Muestra la informacin de la versin y el ESN que son nicos para cada medidor de flujoultrasnico.El usuario puede utilizar el ESN para la administracin de instrumentacin.


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M62 Configuracin del RS-232. La velocidad media de transferencia puede ser de 75 a 115,200bps.

M63 No se utiliza.

M64 No se utiliza.

M65 No se utiliza.

M66 No se utiliza.

M67 Pantalla para configurar el rango de frecuencia (lmite mnimo y mximo) para la salida de

frecuencia. Valores vlidos: 0Hz-9999Hz. El valor predeterminado es de 1-1001Hz.M68 Pantalla para configurar la tasa de flujo mnima que corresponde al lmite mnimo de frecuencia de

la salida de frecuencia.

M69 Pantalla para configurar la tasa de flujo mxima que corresponde al lmite mximo de frecuencia dela salida de frecuencia.

M70 Control de luz de la pantalla LCD. El valor ingresado indicar cuntos segundos permanecerencendida la luz de la pantalla tras presionar una tecla.

M71 Control de contraste de la pantalla LCD. La pantalla se oscurecer a medida que el valor sea menor.

M72 Temporizador de trabajo. Se puede reiniciar con ENT y luego eligiendo YES.

M73 Configuracin de umbral de la alarma #1. Ms bajo que este umbral y la alarma #1 sonar. Hay dosmtodos para ajustar la alarma. El usuario debe elegir los registros de salida de alarma desde lasM78 o M77.

M74 Configuracin del umbral mximo de la alarma #1.M75 Configuracin del umbral mnimo de la alarma #1.

M76 Configuracin del umbral mximo de la alarma #2.

M77 Configuracin del timbre.Si se elige una fuente de ingreso apropiada, el timbre sonar si el evento desencadenante ocurre.

M78 Configuracin del OCT (Salida de recoleccin abierta).Eligiendo una fuente desencadenante apropiada, el circuito OCT se cerrar cuando ocurra elevento desencadenante.

M79 No se utiliza.

M80 No se utiliza.

M81 No se utiliza.

M82 Configuracin para el totalizador diario, mensual y anual.

M83 No se utiliza.M84 No se utiliza.

M85 No se utiliza.

M86 No se utiliza.

M87 Elige el poder del transductor de entre 1-10 (predeterminado 10).

M88 No se utiliza.

M89 No se utiliza.

M90 Muestra la intensidad de seal, la calidad de seal y la proporcin del tiempo de trnsito (esquinasuperior derecha).

M91 Muestra la proporcin del tiempo de trnsito. El valor de la proporcin debe estar en el rango de1003% si los parmetros de la tubera fueron ingresados correctamente y los transductores estndebidamente instalados. De lo contrario, se deben de revisar los parmetros de la tubera y lainstalacin de los transductores.

M92 Muestra la velocidad de sonido estimada del fluido en la tubera. Si este valor tiene una diferenciaobvia del fluido actual, se recomienda revisar si los parmetros de la tubera son correctos y si lainstalacin de transductores es buena.


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5.0 Solucin de problemas.

5.1 Errores de encendido.

Cuando es encendido, el medidor de flujo realiza automticamente un proceso de auto-diagnstico para

determinar si hay problemas con el hardware o software. Si se identifica un problema, se mostrar un

mensaje de error. La siguiente tabla muestra posibles mensajes de error, con sus posibles causas y

soluciones.

Mensaje de error Causas Soluciones

ROM Testing ErrorData Testing Error

Problema de software. (1) Reinicie el sistema.(2) Contacte al fabricante.

Data Storing Error Parmetros ingresados por el usuario seperdieron.

Cuando se muestre este mensaje,

presione ENT para regresar a la

configuracin de fbrica.

System Clock Slow orFast Error

Problema con el reloj de sistema o conel oscilador de cristal.

(1) Encienda de nuevo.(2) Contacte al fabricante.

Date Time Error Problema con el calendario del sistema. Inicie el calendario en la M61.

Reboot repetitively Problemas de hardware. Contacte al fabricante.

5.2 Errores de estado de trabajo.

La serie SUF-200H de medidores de flujo mostrar un cdigo de error (una sola letra como I, R, etc.) en la

esquina inferior derecha en las M00, M01, M02, M03, M90 y M08. Cuando aparezca cualquier cdigo de

error anormal, se deben de tomar medidas para solucionarlo de inmediato.

Cdigo

de

error

Mensaje en la

M08

Causas Soluciones

R System Normal Sin errores.

I No Signal 1 ) Incapaz de recibir seal.2 ) Transductores mal instalados.

3 ) Contacto suelto o falta de acoplanteentre el transductor y la superficie de latubera.4 ) El revestimiento o las disposiciones dela tubera son muy gruesas.5 ) Los cables de transductores estn malconectados.

1 ) Ajuste la ubicacin de medida2 ) Pula la superficie de la tubera

y limpie el lugar.3 ) Asegrese que hay suficienteacoplante.4 ) Revise bien los cables de lostransductores.

J Hardware Error Problemas de Hardware. Contacte al fabricante.

H PoorSigDetected

1 ) Seal dbil detectada.2 ) Transductores mal instalados.3 ) Demasiada corrosin, deposicin etc.4 ) El revestimiento est muy grueso.

5 ) Problemas con cables de transductores

1 ) Ajuste la ubicacin de medida2 ) Pula la superficie de la tuberay limpie el lugar.3 ) Asegrese que hay suficiente

acoplante.4 ) Revise bien los cables de lostransductores.


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Q FrequOutputOver

La frecuencia actual de la salida deemergencia est fuera del rangoespecificado por el usuario.

Revise los valores en las M66,M67, M68 y M69, y use un valormayor en la M69.

F System RAMErrorDate Time Error

CPU or IRQErrorROM Party Error

1 ) Problemas temporales con la RAM,RTC.2 ) Problemas permanentes con el

Hardware.

1 ) Encienda de nuevo elmedidor.2 ) Contacte al fabricante.

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Adjusting Gain El medidor est en proceso de ajustar laganancia de la seal, y el nmero indicalos pasos progresivos.

No hace falta hacer nada.

K Empty Pipe No hay lquido en la tubera.Configuracin incorrecta en la M29.

Reubique el medidor a donde latubera est llena de lquido.Ingrese 0 en la M29.

5.3 Otros problemas y soluciones. P (pregunta) R (respuesta)

P: Por qu el medidor muestra 0.0000 de tasa de flujo mientras el lquido en la tubera esta fluyendo? Ya se

reviso que la intensidad de la seal es buena (el estado de trabajo es R) y la calidad de la seal Q tiene unvalor satisfactorio.

R: El problema puede que sea una configuracin incorrecta del punto cero. Quizs el usuario configuro el

punto cero mientras el lquido no estaba inmovilizado. Para solucionar esto, use la funcin de reinicio del

punto cero en la M43 para borrar el valor del punto cero.

P: La tasa de flujo que se muestra es mucho mayor o menor a la tasa actual en la tubera en condiciones de

trabajo. Por qu?

R: El valor de compensacin puede estar mal. Ingrese 0 de compensacin en la M44.

Instalacin de transductores incorrecta. Reinstale cuidadosamente los transductores.

El punto cero est incorrecto. Vaya a la M42 y re haga la configuracin del punto cero. Asegrese de que el

flujo en la tubera est detenido. No se permita velocidad alguna durante este proceso de configuracin.

P: Por qu la batera no puede durar tanto como lo indica la M07?

R: La batera puede estar al borde de su tiempo de utilidad, reemplcela con una nueva.

Bateras nuevas no son compatibles con el software de estimado de duracin de la batera. El software

requiere actualizarse. Por favor contacte al fabricante.

La batera puede no estar completamente cargada.

De hecho hay una diferencia entre el tiempo de trabajo y el tiempo estimado, especialmente cuando el

voltaje terminal est entre 3.70 a 3.90 volts. Por lo tanto, el tiempo estimado de trabajo es slo una

referencia.


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6.0 Protocolo de comunicacin.

El medidor de flujo ultrasnico incorpora una interface estndar de RS-232C y un set completo de protocolo

de comunicacin.

6.1 Patillaje conector del RS-232.

Patillaje Definicin

1 Entrada positiva para carga de batera.2 RXD3 TXD4 No se utiliza.5 GND6 Salida OCT.7 No se utiliza.8 Entrada negativa para carga de batera.9 Entrada para conexin de mdem.

6.2 Protocolo de comunicacin.

El protocolo consta de un set de comandos bsicos que son cadenas en formato ASCII, terminando con un

carro (CR) y una lnea de alimentacin (LF). Los comandos comnmente usados son los siguientes.

6.2.1 Comandos bsicos.

Comando Funcin Formato de registro

DQD(CR)1

Muestra la tasa de flujo por da d.ddddddEdd(CR) (LF)2

DQH(CR) Muestra la tasa de flujo por hora d.ddddddEdd(CR) (LF)

DQM(CR) Muestra la tasa de flujo por minuto d.ddddddEdd(CR) (LF)

DQS(CR) Muestra la tasa de flujo por segundo d.ddddddEdd(CR) (LF)

DV(CR) Muestra la velocidad de flujo instantnea d.ddddddEdd(CR) (LF)

DI+(CR) Muestra el totalizador POS dddddddEd(CR) (LF) 3DI-(CR) Muestra el totalizador NEG dddddddEd(CR) (LF)

DIN(CR) Muestra el totalizador NET dddddddEd(CR) (LF)

DIE(CR) Muestra el valor calorfico del totalizador dddddddEd(CR) (LF)

DID(CR) Muestra el nmero de identificacin (IDN) ddddd(CR) (LF)

E(CR) Muestra el valor calorfico instantneo d.ddddddEdd(CR) (LF)

DL(CR) Muestra la intensidad de seal y la calidad de seal UP:dd.d,DN:dd.d, Q=dd(CR)(LF)

DS(CR) Muestra el porcentaje de la salida analgica A0 d.ddddddEdd(CR) (LF)

DC(CR) Muestra el cdigo de error presente4

DA(CR) Seal de alarma OCT o Relevo TR:s, RL:S(CR)(LF)5

DT(CR) Muestra la fecha y hora actual yy-mm-dd hh:mm:ss(CR)(LF)

M@(CR)**** Manda un valor de tecla como si se hubiese presionado M@(CR) )(LF)6

LCD(CR) Muestra los contenidos de visualizacin actualC1(CR) Cerrado del OCT

C0(CR) Apertura del OCT

R1(CR) Cerrado del Relevo

R0(CR) Apertura del Relevo


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FOdddd(CR) Fuerza la salida FO para emitir una frecuencia a dddd Hz Fdddd(CR)(LF)

Aoa(CR) Corriente de salida a en la terminal de salida del circuitoactual

A0a(CR)(LF)7

BA1(CR) Muestra el valor actual de AI1 (0-20mA) d.ddddddEdd(CR) (LF)



BA4(CR) Muestra el valor actual de AI4 (0-20mA) d.ddddddEdd(CR) (LF)AI1(CR) Muestra el valor de temperatura/presin de AI1 d.ddddddEdd(CR) (LF)

AI2(CR) Muestra el valor de temperatura/presin de AI2 d.ddddddEdd(CR) (LF)AI3(CR) Muestra el valor de temperatura/presin de AI3 d.ddddddEdd(CR) (LF)

AI4(CR) Muestra el valor de temperatura/presin de AI4 d.ddddddEdd(CR) (LF)

ESN(CR) Muestra el nmero de serie electrnico (ESN) delmedidor de flujo

Dddddddt(CR)(LF)8

W Prefijo de un comando basado en direcciones IDN. Ladireccin IDN es una palabra, con rango de 0 a 65534

9

N Prefijo de un comando basado en direcciones IDN. Aqula IDN es un valor de un solo byte, con rango de 00 a255

9

P Prefijo de cualquier comando con checksum (revisarsuma)

& Unificador de comandos para crear comandos msextensos de hasta 6 comandos combinados

RING(CR)(LF) Solicitud de reconocimiento de un modem ATA(CR) (LF)

OK(CR) Reconocimiento de un Modem Sin Accin

Solicitud de reconocimiento de un medidor de flujo AT(CR) (LF)

GA(CR) Comando A para mensajera GSM10

Contacte al fabricante paradetalles

GB(CR) Comando B para mensajera GSM10

GC(CR) Comando C para mensajera GSM

DUMP11

Muestra el contenido de la memoria de interfaz de

impresin

En formato cadena ASCII

DUMP0 Borra el contenido de la memoria de interfaz deimpresin

En formato cadena ASCII

DUMP1(CR) Muestra todo el contenido de la memoria de interfaz deimpresin

En formato cadena ASCII (de24KB)

Notas:

1. (CR) representa retorno de carro. Su cdigo ASCII es 0DH. (LF) representa la alimentacin de la lnea.Su cdigo ASCII es 0AH.

2. d representa un dgito de 0 a 9. El 0 se expresa como +0.000000E+00.3. d representa un dgito del 0 a 9. El nmero antes de E es un integral.4. Cdigo de estado de trabajo, de 1 a 6 letras. Vea la tabla 5.2 para el cdigo de error.5. s es ON, OFF o UD. Por lo tanto, TR:ON,RL:UD significa que el OCT est en estado cerrado

y que no se usa relevo.

6. @representa un valor de tecla. Por lo tanto, el valor 30H significa la tecla 0, el comando M4equivale a presionar la tecla 4.

7. a representa el valor actual, un dgito de 0 a 20. Por ejemplo, A02.34, A00.2 8. dddddddt representa el nmero de serie electrnico de 8 dgitos, donde t representa el tipo de

medidor de flujo.


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9. Si hay ms de un medidor de flujo en la red, todos los comandos bsicos deben tener prefijo de N oW. De lo contrario, ms de un medidor de flujo podra responder a un comando.

10. Agregando un mdulo GSM al medidor de flujo hace posible verificar su tasa de flujo y otrosparmetros desde un telfono celular.

11. Usado para visitar el contenido de la memoria de interfaz de impresin.6.2.2 Uso de prefijos de protocolo.

1 ) Prefijo P

El prefijo P puede agregarse antes de cualquier comando en la tabla anterior para mostrar los registros con

dos bytes de revisin de suma CRC, la cual es la suma agregada de la cadena de carcter original.

Tome el comando DI+(CR) (Muestra el valor de totalizador POS) como ejemplo. Los registros binarios para

DI+(CR) es 44H, 49H, 2BH y 0DH. Asuma que el valor mostrado del comando es +1234567E+0m3(CR)(LF) (la

cadena en forma hexadecimal es 2BH, 31H, 32H, 33H, 34H, 35H, 36H, 37H, 45H, 2BH, 30H, 6DH, 33H, 20H,

0DH, 0AH).

Entonces, el comando de prefijo P, PDI+(CR), mostrara +1234567E+0m3!F7(CR)(LF). El ! acta como el

inicio de la revisin de suma (F7) que se obtiene agregando la cadena, 2BH+ 31H+ 32H+ 33H+ 34H+ 35H+

36H+ 37H+ 45H+ 2BH+ 30H+ 6DH+ 33H+ 20H= (2) F7H.Ntese que se permite no tener entrada de registros o tener espacios (20H) antes de !.

2 ) Prefijo W

El prefijo W se utiliza para comandos de red. El formato del comando de red es:

W + cadena de direccin IDN + comando bsico

La direccin IDN debe tener un valor de entre 0 y 65534, excepto 13(0DH), 10(0AH), 42(2AH,*), 38(26H,&).

Por ejemplo, si desea visitar la velocidad de flujo instantnea del dispositivo IDN=12345, se debe enviar el

siguiente comando al dispositivo: W12345DV(CR). El cdigo binario correspondiente es 57H, 31H, 32H, 33H,

34H, 35H, 44H, 56H, 0DH.

3 ) Prefijo N

El prefijo N es una direccin de red IDN de un solo byte, no es recomendado para un diseo nuevo.

4 ) Unificador de comandos &El unificador de comandos & o conector puede unir hasta 6 comandos bsicos para formar un comando ms

largo para hacer de la programacin ms sencilla.

Por ejemplo, asuma que queremos que el dispositivo IDN=4321 muestre la tasa de flujo, la velocidad y el

valor de totalizador POS simultneamente. El comando combinado sera W4321DQD&DV&DI(CR), y el

resultado sera:

+1.234567E+12m3/d(CR)

+3.1235926E+00m/s(CR)

+1234567E+0m3(CR)

6.3 El comando M y los cdigos ASCII.

El protocolo proporciona la capacidad de teclado virtual. Una terminal a distancia de RS-232C puede enviarun comando M junto con un cdigo de tecla para simular que se presiona la tecla en el teclado del medidor

de flujo. Esta funcionalidad permite al usuario operar el medidor de flujo en la oficina estando lejos del lugar

de pruebas.


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Por ejemplo, el comando M1 se enva al medidor de flujo con la conexin RS -232C, el medidor de flujo

tomar el comando como si se hubiese presionado 1 en el teclado.

Los cdigos ASCII y sus correspondientes valores en el teclado son las siguientes.

Tecla Cdigo de tecla hexadecimal Cdigo de tecla decimal Cdigo ASCII

030H 48 0

1 31H 49 1

2 32H 50 2

3 33H 51 3

4 34H 52 4

5 35H 53 5

6 36H 54 6

7 37H 55 7

8 38H 56 8

9 39H 57 9

. 3AH 58 :

3BH, 0BH 59 ;

MENU 3CH, 0CH 60

/- 3FH 63 ?


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7.0 Garanta y servicio.

7.1 Garanta.

Los productos fabricados por nuestra compaa tienen la garanta de no tener defectos en materiales ni en

fabricacin por el periodo de un ao a partir de la fecha en que se le enviaron al comprador original. Nuestra

obligacin debe limitarse a restaurar la funcionalidad normal del medidor o a reemplazarlo, segn la

eleccin de nuestra compaa, y condicionar tras recibir un aviso escrito de cualquier defecto alegado

durante los 10 primeros das tras su descubrimiento. Esto determinar si la devolucin del medidor es

necesaria. De ser as, el usuario debe pagar los gastos de envo del paquete al fabricante.

Nuestra compaa no es responsable de defectos o daos provocados por el mal uso, instalacin indebida,

condiciones de operacin que no cumplen con las especificaciones, reemplazo de partes no autorizadas y

actos de naturaleza. Adems, fusibles y bateras no son parte de esta garanta.

7.2 Servicio.

Para problemas operacionales, por favor contacte con el departamento de soporte tcnico por telfono, fax,

e-mail o internet. En la mayora de los casos, los problemas pueden solucionarse inmediatamente.

Para cualquier falla de hardware del dispositivo, le recomendamos a nuestros clientes regresar el

instrumento para proporcionar servicio. Por favor contacte con el departamento de soporte tcnico yproporcione el nmero de modelo y nmero de serie de la unidad antes de mandarla de vuelta a nosotros.

Ambos nmeros se pueden encontrar en la etiqueta del producto. Por cada pedido de servicio o calibrado,

emitiremos un nmero de autorizacin de regreso de materiales (RMA).

Ntese que el precio de la reparacin slo puede determinarse tras recibir e inspeccionar el instrumento. Se

le mandar un presupuesto al usuario antes de proceder con el servicio.

Aviso importante para la devolucin de producto.

Antes de devolver el producto para una reparacin o servicio de garanta, por favor lea lo siguiente

detenidamente:

1. Si el objeto en devolucin estuvo expuesto a un ambiente nuclear o radioactivo, o ha estado encontacto con materiales peligrosos que pudiesen suponer peligro para nuestro personal, dicho

objeto no puede ser recibido para servicio.2. Si el objeto en devolucin ha estado expuesto o en contacto con materiales peligrosos, pero ha sido

certificado como un dispositivo libre de peligro por alguna organizacin reconocida, debe

presentarse la certificacin para poder otorgarse el servicio.

3. Si el objeto en devolucin no tiene un nmero RMA asociado, este ser regresado sin llevar a caboservicio alguno.


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8.0 Apndice.

8.1 Mantenimiento y reemplazo de batera

La fuente de energa es una batera de Ni-H recargable. Por lo tanto, se recomienda descargar la batera

dejando el dispositivo encendido (se apagar solo tras unos pocos minutos) cada 3 meses. Cargue de nuevo

la batera completamente con el adaptador AC proporcionado. Generalmente, cuando la luz LED verde est

encendida, la batera est cerca del 95% de carga, y cuando la luz LED est apagada, la batera est cerca del

98% de carga. Cuando la batera sea incapaz de dar energa al dispositivo por 2 o 3 horas tras su carga

completa, esto suele indicar que la batera est cerca de su expiracin y debe reemplazarse. Por favor

consulte con el fabricante para reemplazar la batera.

8.2 Tablas de tamao de tuberas.

8.2.1 Tablas de tamao estndar para tuberas hechas de cobre

Clasificacin: Los tubos de cobre estn clasificados en 4 tipos de especificaciones diferentes basadas en el

grosor de sus paredes para un dimetro exterior especfico. Las tablas proporcionadas son para tamaos de

referencia basados en aplicaciones.

EN 1057 - Tipo Y (Previamente BS 2871 Tabla Y)Tamao Dimetro Grosor de

Presiones de trabajomximas

Nominal pared

(exterior) nominal Semi Dura Dura Dura

mm mm mm bar+ bar+ bar+

6 6 0.8 188 223 223

8 8 0.8 136 161 161

10 10 0.8 106 126 126

12 12 0.8 87 104 104

15 15 1 87 104 104

18 18 1 72 85 85

22 22 1.2 69 84 84

28 28 1.2 55 65 65

35 35 1.5 54 65 65

42 42 1.5 45 54 54

54 54 2 47 56 56

66.7 66.7 2 37 45 45

76.1 76.1 2 33 39 39

108 108 2.5 29 34 34

*Basado en temperatura designada a 65C +1bar=0.1N/mm2 = 105N/m2

Uso: Requisitos para trabajo subterrneo y trabajo pesado Dureza y

incluyendo suministros de agua caliente y fra, reticulacin de Durabilidad

gas, tuberas de salubridad, calefaccin e ingeniera en general. Agregadas


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EN 1057 - Tipo X (Previamente BS 2871 Tabla X)

Dimetro Grosor de

Presiones de trabajo mximas *Tamao Nominal pared(exterior) nominal Demi Dura Dura Dura

mm mm mm bar+ bar+ bar+

6 6 0.6 133 161 102

8 8 0.6 97 118 7510 10 0.6 77 93 59

12 12 0.6 63 76 48

15 15 0.7 58 71 45

18 18 0.8 56 67 43

22 22 0.9 51 62 39

28 28 0.9 40 48 31

35 35 1.2 42 51 33

42 42 1.2 35 43 27

54 54 1.2 27 33 21

66.7 66.7 1.2 20 27 17

76.1 76.1 1.5 24 29 18

108 108 1.5 17 20 13

133 133 1.5 14 17 10159 159 2 15 18 12

*Basado en temperatura designada a 65 C +1bar=0.1N/mm = 105N/m

Uso: Los servicios arriba incluyen suministros de agua potable, Econmicosistemas de agua caliente y fra, salubridad, calefaccin central yy otras aplicaciones de propsito general. Resitente

EN 1057 - Tipo Z (Previamente BS 2871 Tabla X)

Dimetro Grosor de

Presiones de trabajo mximas *Tamao Nominal pared

(exterior) nominal

mm mm mm

6 6 0.5 113

8 8 0.5 9810 10 0.5 78

12 12 0.5 64

15 15 0.5 50

18 18 0.6 50

22 22 0.6 41

28 28 0.6 32

35 35 0.7 30

42 42 0.8 28

54 54 0.9 25

66.7 66.7 1 20

76.1 76.3 1.2 19

108 108 1.2 17

133 133 1.5 16

159 159.5 1.5 15

*Basado en materiales bajo condiciones de 65 C +1bar=0.1N/mm2 = 105N/m2

Uso: Los servicios arriba incluyen suministros de agua potable, Rango desistemas de agua caliente y fra, salubridad, calefaccin central utilidad ay otras aplicaciones de propsito general. bajo costo


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Velocidad de sonido

Onda transversal (25(d))

Velocidad de sonido

Onda Larga (25(d))


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Documents

_Manual Medidor de Flujo Ultrasonico