Manual Dyna Pack

IMPORTANTE ! - LEER TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR ESTE EQUIPO

ATENCIN! Asegrese de incluir el nmero de serial de su sistema de aplicacincada vez que realice un pedido de piezas de recambio o suministro. De este modonos aseguraremos de enviarle los items correctos que usted necesita.

Telfono Directo de Servicio de Partes de ITW Dynatec: 1-800-538-9540Telfono Directo de Servicio Tcnico de ITW Dynatec: 1-800-654-6711

Es responsabilidad del ciente garantizar que todos los operarios y personal de servicio lean yentiendan esta informacin. Contacte a su representante de servico al cliente de ITW Dynatecsi necesita copias adicionales.

Versin de Software 1.05 y superiores

UNIDAD DE SUMINISTRO DE ADHESIVO DYNAPACKMANUAL DE OPERACIONES Y SERVICIO

MANUAL DE OPERACIONES Y SERVICIO Manual # 20-62

E l S i g u i e n t e N i v e l d e l a T e c n o l o g a

31 Volunteer DriveHendersonville, TN 37075 USATelephone:Telephone: 615.824.3634Fax:Fax:Email:Email:Web:Web:

[email protected]

www.itwdynatec.com

innovacin servicio confiabilidad

Telephone:Fax:Email:Web:

Revisado 4/15/14

Revisado 5/00ITW Dynatec c. 2012

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

CONSIDERACIONES GENERALES

hacerlo puede ocasionar lesionespersonales severas o muerte.

o smbolos estn ubicados a lo largo deeste manual. Sirven para prevenir alpersonal de mantenimiento y operadoressobre situaciones potencialmente peligrosas.

situaciones inseguras y reemplace todaslas piezas gastadas o defectuosas.

estar en su lugar antes de operar este equipo.

Para precauciones y definiciones de smbolosde seguridad, refirase al Captulo de Seguridaddel manual de servicio.

DANDO SERVICIO AL EQUIPO

operar y dar servicio a este equipo.

mientras est prendido.

Desconecte el equipo y bloquee todaenerga entrante desde la fuente antesde intentar cualquier mantenimiento.

y servicio en este manual.

SEALES DE ADVERTENCIA

advertencia, signos y avisos de precaucinen el equipo.

de advertencia, signos y avisos deprecaucin en el equipo.

signo o aviso de precaucin que haya sidoremovido o mutilado. Los reemplazos estndisponibles en ITW Dynatec.

CONSIDERACIONES ADICIONALES

equipo, use las fuentes de energa elctricay/ o de aire especificadas.

menos que haya recibido aprobacin escritade ITW Dynatec.

momento y consltelo frecuentemente para elptimo desempeo de su equipo.

1. Lea y cumpla estas instrucciones. No

2. Instrucciones adicionales de seguridad y/

3. Inspeccione la mquina diariamente sobre

4. Mantenga el rea de trabajo despejada ybien iluminada.

5. Todas las cubiertas y protecciones deben

1. Solamente personal entrenado debe

2. Nunca de servicio o limpie el equipo

3. Siga las instrucciones de mantenimiento

1. Lea y obedezca todas las etiquetas de

2. No quite ni mutile ninguna de las etiquetas

3. Reemplace cualquier etiqueta de advertencia,

1. Para asegurar la apropiada operacin del

2. No intente alterar el diseo del equipo a

3. Guarde todos los manuales al alcance en todo

Pgina ii

Fabricante:

de acuerdo a la Directiva de Maquinaria EU 2006/42/EG, Anexo II, 1.A

EC declaracin de conformidad

ITW Dynatec,31 Volunteer DriveTN 37075 Hendersonville

Persona que resida en la Comunidad facultada para recopilar la documentacin tcnica relevante:

ITW Dynatec GmbHIndustriestrae 2840822 Mettmann

Andreas Pahl

Descripcin e identificacin de la maquinaria:

Producto/ Artculo: Unidad de suministro de adhesivo

Nmero del proyecto:

________________________________________________________________

Nombre del proyecto:

Serie ITW DynaPack

Nmero de mquina:

Nombre comercial: DynaPack

Se declara expresamente que la maquinaria cumple con todas las provisiones relevantes de lassiguientes Directivas UE:

Directiva de Maquinaria EU 2006/42/EG2006/42/EG:2006-05-17

(Lmite de voltaje) Directivas del Parlamento Europeo y del Consejo del 12 de Diciembre de 2006 en la

armonizacin de las leyes de los Estados Miembros relacionadas al equipo elctrico diseado para ser

usado dentro de ciertos lmites de voltaje (versin codificada)

2006/95/EC:

(Compatibilidad Electromagntica) Directivas 2004/108/EC del Parlamento Europeo y del Consejo del 15

de Diciembre de 2004 en la aproximacin de las leyes de los Estados Miembros relacionadas con la

compatibilidad electromagntica y derogando las Directivas 89/336/EEC

2004/108/EC:

Lugar, fecha Firma

Hendersonville, TN, 2012.10.11

Judson Broome

Gerente General

Pgina 1 / 1

________________________________________________

Funcin: Fundicin y entrega de adhesivos termofusibles

Nmero de Serie:

ITW DynaPack

TABLA DE CONTENIDO

Captulo 1 Precauciones de Seguridad

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Altas Temperaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Alta Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cubiertas Protectoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Bloqueo/ Etiquetado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 2 Descripcin y Especificaciones

Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 3 Instalacin e Inicio

Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Para Agregar Adhesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 4 Mecanismo del Controlador de Temperatura

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Valores del Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Consejos tiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 5 Programacin del Controlador

Teclado del Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Programacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Funciones de Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 6 Mantenimiento Preventivo

Limpieza General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12USA DYNAPACK Manual # 20-62

Pgina iii

Proteccin para los Ojos y Ropa Protectora

Tratamiento para Quemaduras por Adhesivos Termofusibles

Para Cambiar la Frmula del AdhesivoProcedimientos de Inicio y Apagado Tpicos Almacenamiento y Eliminacin del Sistema de Aplicacin

Definicin de los Trminos del Control de TemperaturaMensajes de Indicacin de ErrorChip del Firmware y Suma de ComprobacinAjustes para una Operacin Tpica

Para Liberar el Sistema de Presin de AdhesivoRemplazo de la Rejilla del Filtro del ColectorCorreas y Acoples de ManguerasInspeccin y Limpieza del Filtro Primario (Tanque)

Smbolos de Seguridad en este ManualUso de los Adhesivos PUR

Peligro de Explosin/ Incendio

Instalacin y Operacin Segura 1-11-11-21-21-21-21-31-31-31-31-31-3

2-12-22-4

3-23-43-43-53-6

4-14-24-24-34-34-4

5-15-15-4

6-16-16-26-26-3

Captulo - Pgina #

Lavado del Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 7 Solucin de Problemas

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 8 Procedimientos de Desensamble y Reensamble

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 9 Repuestos Recomendados y Kits Disponibles

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 10 Ilustraciones de Componentes y Listas de Materiales

Sobrecorriente del Tanque

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ensamble del Gabinete

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ensamble de la Bomba

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Colector de la Bomba de Aire

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Captulo 11 Esquemas y Diseos de Ingeniera

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ensamble del Filtro

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ITW Dynatec c. 2012USA DYNAPACK Manual # 20-62Revisado 9/12

Pgina iv

Diagrama de Cableado

Tablas de Resistencia

Solucin de Problemas GeneralesManipulacin de los Tableros Impresos de CircuitoTablero Impreso de Circuito de ControlTermostato de Sobretemperatura

Rel de Contacto a la Mquina ParentalZonas de Temperatura sin Calentar

Gua de Solucin de Problemas

Remocin de los Pneles y Cubiertas de AccesoPara Acceder a las Partes ElctricasPara Acceder a los Componentes del Pnel de ControlPara Remover la Tapa del TanquePara Remover la Vlvula Liberadora de Presin del TanqueRemocin de la Bomba de Pistn

Lista de Repuestos Recomendados

Ensamble del Tanque y la Base

Ensamble del Colector de la Bomba de Aire

Ensamble del Colector de Salida

Ensamble del Pnel del Extremo de la MangueraPCB/ Pozo de Calor a la Base

Esquema de la Manguera: todos los modelosEsquema del Cabezal: todos los modelos

7-17-17-27-37-37-37-37-37-47-57-9

8-18 28-38 48-48 58-6

9-1

Gua de Solucin de Problemas de la Bomba de Pistn

10-210-410-610-810-910-1010-1110-1210-13

11-1

11-3

Procedimientos de Reensamblaje y Precauciones

Ubicacin del PCB, Interrup. de Circuito, Reinic. del Termost. de Sobretemp. y Sensor RTD

6-4

ITW Dynatec c. 2012TODOS LOS MODELOS

Precauciones de Seguridad Pgina 1-1Revisado 4/12

Captulo 1PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Todos los operarios y el personal de servicio deben leer y entender este manual antes de hacerhacer funcionar o de realizar tareas de mantenimiento en el equipo.Todo mantenimiento y reparacin de este equipo debe ser realizado por tcnicos calificados.

Instalacin y Operacin Segura

Nunca active los cabezales, aplicadores manuales y/u otros aparatos de aplicacin hasta que la temperatura del adhesivo

Proteccin para los Ojos y Ropa Protectora

las especificaciones de ANSI Z87.1 o EN166. Si no usa

Siempre utilice zapatos con refuerzo de acero.

Use un escudo facial de acuerdo a ANSI 287.1 o lentesde proteccin con escudos laterales que cumplan con

escudo facial o lentes de proteccin puede sufrir graves

Es importante que usted se proteja de posibles quemadurasmientras trabaje cerca del equipo de adhesivo termofusible.

Utilice guantes protectores y camisas de manga larga, ropaprotectora para prevenir quemaduras que puedan serocasionadas por el contacto con material o componentes calientes.

PROTECTORA

PRECAUCINPROTECCIN PARAOJOS REQUERIDA

ROPA

REQUERIDA

Para evitar una posible falla de las mangueras, asegrese de que todas las mangueras estn bien enrutadas para evitar

Lea este manual antes de aplicar energa elctrica al equipo. El equipo puede daarse por realizar conexiones elctricasincorrectas.

dobleces, vueltas muy enroscadas (8" o menos) y contacto corrosivo. Las mangueras para adhesivo en caliente no debern estar en contacto prolongado con superficies que absorban calor como son pisos fros o tuberas de metal.Estas superficies absorbentes de calor pueden alterar el flujo de adhesivo y pueden ocasionar una calibracin incorrecta.Las mangueras nunca debern cubrirse con materiales que eviten la disipacin de calor, como aislantes y revestimientos. Las mangueras deben estar espaciadas entre s, sin hacer contacto directo.

No utilice adhesivo que est sucio o que pueda estar contaminado qumicamente. Hacerlo puede causar taponamiento enel sistema y dao a la bomba.

Cuando los aplicadores manuales de adhesivo u otros aplicadores mviles son usados, nunca los apunte hacia usted ohacia otros. Nunca deje el gatillo del aplicador manual desbloqueado cuando no est en uso.

No opere la tolva u otros componentes del sistema sin adhesivo por ms de 15 minutos si la temperatura es de 150 gradosC (300 grados F) o mayor. Hacerlo causar que se queme el adhesivo residual.

est dentro del rango de operacin. Puede resultar dao severo a las piezas y sellos internos.

Nunca intente levantar o mover la unidad cuando hay adhesivo derretido en el sistema.

trabajar cerca del equipo de adhesivo de fundicin enEs muy importante que PROTEJA SUS OJOS al

caliente!

daos en los ojos.

Altas Temperaturas

PRECAUCINSUPERFICIECALIENTE

Pueden producirse quemaduras graves si la piel sin

piezas calientes del sistema de aplicacin.

Cuando se trabaje con o cerca de los sistemas de

faciales (preferible) o anteojos de seguridad (para mnimaproteccin), guantes y ropa con mangas largas.

proteccin entra en contacto con adhesivo fundido o con

aplicacin de adhesivos debern llevarse puestos escudos

Alta Presin

PRECAUCINALTA PRESIN

PRESENTE

Para evitar daos personales, no haga funcionar el equiposin que todas las tapas, pneles y protecciones deseguridad estn correctamente instalados.

Para evitar que el adhesivo fundido a presin provoqueheridas graves cuando realice el mantenimiento del equipo,desconecte las bombas y afloje la presin hidrulica del

NOTA IMPORTANTE: An cuando el medidor de presin de un sistema diga "0" psig, aires atrapados y presiones

LAS PROTECCIONES

Cubiertas Protectoras

PRECAUCINNO OPERAR SIN

PUESTAS

Mantenga puesta todas las protecciones!

Para evitar daos personales, no haga funcionar elequipo sin que todas las tapas, pneles yprotecciones de seguridad estn correctamenteinstalados.


Precauciones de Seguridad Pgina 1-2Revisado 4/12

Elctricas

En varios puntos de este equipo hay voltajes peligrosos.Para evitar daos personales, no toque las conexiones nilos componentes que estn expuestos mientras el equipoest conectado. Antes de retirar los pneles de proteccin,

conexiones utilizadas para el suministro de energa elctrica, deben ser instaladas por un electricista calificado.

PELIGROALTO VOLTAJEdesconecte, bloquee y etiquete las partes con energa elctrica.

Una conexin buena y fiable a tierra es esencial para unfuncionamiento seguro.

En la lnea delante de la unidad, debe suministrarse un interruptor de desconexion con capacidad de bloqueo. Las

sistema de adhesivo (por ej., apunte los cabezales,aplicadores manuales o/y otros dispositivos de aplicacin hacia un recipiente de desechos) antes de abrir cualquieradaptador o conexin hidrulica.

residuales pueden permanecer dentro de ste haciendo que se escape sin ninguna advertencia el adhesivo calientey la presin cuando una tapa de filtro o una conexin hidrulica o de la manguera sean soltadas o removidas. Poresta razn, siempre utilice proteccin en los ojos y ropa protectora.

Cualquiera de los dos smbolos de Alta Presin mostrados aqu pueden ser utilizados en los equipos.

Mantenimiento

Confe el mantenimiento slo a personal calificado.

Peligro de Explosin / Incendio

Nunca opere esta unidad en un ambiente explosivo.

Utilice slo productos de limpieza recomendados por ITW Dynatec o su proveedor de adhesivo. Los puntos de inflamacinde los productos de limpieza varan con su composicin, por lo que debe consultar a su proveedor y determinar las mximas

Bloqueo / Etiquetado

Smbolos de Seguridad En este Manual

ADVERTENCIAS y PRECAUCIONES se encuentran a travs de todo el manual.Las ADVERTENCIAS significan que al ignorar las instrucciones especficas se pueden causar daos al personal.Las PRECAUCIONES significan que al ignorar las instrucciones especfcias se pueden causar daos al equipo.


Pgina 1-3Revisado 2/12

Siga la norma OSHA1910.147 (Regulacin de Bloqueo/ Etiquetado) para procedimientos de bloqueo del equipoEtiquetado) para procedimientos de bloqueo del equipo y otros lineamientos importantes sobre Bloqueo/ Etiquetado.

Familiarcese con todas las fuentes de bloqueo del equipo. Incluso despus de haber bloqueado el equipo, ste puedeacumular energa en el sistema de aplicacin, especialmente en los condensadores del interior de la caja de pneles.

Tratamiento para Quemaduras por Adhesivos Termofusibles

Las quemaduras ocasionadas por el adhesivo termofusible deben ser atendidas en un centro especializado de quemaduras.Suministre al personal del centro de quemaduras una copia de la Ficha de Datos de Seguridad del adhesivo para

Se debe tener especial atencin cuando se trabaje con el adhesivo en su estado de fundicin. Debido a que se solidificarpidamente, presentan un peligro excepcional.

acelerar el tratamiento.

Incluso cuando se solidifican por primera vez, ellos continan calientes y pueden ocasionar quemaduras severas.Cuando trabaje cerca de un sistema de aplicacin de adhesivo de fundicin en caliente, siempre utilice guantes y lentesde seguridad, y ropa protectora de manga larga.

Siempre tenga disponible informacin y elementos de primeros auxilios.

Llame a un doctor y/o al personal de primeros auxilios inmediatamente.

temperaturas de calentamiento y las precauciones de seguridad.

Para asegurarse de que se ha liberado toda la energa acumulada, espere al menos un minuto antes de manipular loscondensadores elctricos.

Uso de los Adhesivos PUR (Poliuretano)

Los adhesivos PUR emiten gases (MDI y TDI), que pueden

no pueden ser detectados por el olfato. ITW Dynatecrecomienda fuertemente que una campana o un sistema deextraccin sea instalado sobre cualquier sistema PUR.

Consulte con el fabricante del adhesivo sobre especifica-

ser peligrosos a quien est expuesto a ellos. Estos gases

ciones acerca de los requerimientos de ventilacin.

adhesivos PUR a pegarse fuertemente enpresencia de humedad, se debe tener cuidado

para evitar que se curen en el interior del equipo Dynatec.Si el adhesivo PUR se solidifica en la unidad, sta deberser reemplazada. Siempre purgue el adhesivo PUR yausado del sistema, segn las instrucciones y horariosdel fabricante. PERMITIR QUE EL ADHESIVO PUR SE CURE EN LAUNIDAD, ANULA LA GARANTA DE ITW DYNATEC.

PRECAUCIN:Debido a la naturaleza de los



Pgina 1-4 Precauciones de SeguridadRevisado 4/12


ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12

Descripcin

el sistema automticamente suministra advertencias sobre errores del operador y mal funcionamiento

y cabezales. Una temperatura en "espera" puede ser programada de tal manera que las zonas de

temperatura puedan ser mantenidas a una temperatura menor cuando la USA no est en uso activo,

Con estas caractersticas flexibles de programacin de temperaturas, el sistema DynaPack aumenta

la vida del adhesivo al eliminar altas temperaturas prolongadas en el mismo. Esto reduce el consumo

de energa y lleva el sistema a temperaturas normales de funcionamiento en el menor tiempo posible.

adhesivo son las correctas para la aplicacin. Todos los valores de temperatura del sistema pueden

operada por aire asegura una salida de adhesivo a alta presin desde una entrada de aire comprimido

Captulo 2DESCRIPCIN Y ESPECIFICACIONES

USA DYNAPACK Manual # 20-62Descripcin Pgina 2-1

La unidad de suministro de adhesivo (USA) DynaPack de ITW Dynatec es una unidad de termofusincontrolada por computador diseada bajo estndares mtricos. Su pnel de control "todos conos" es

La USA DynaPack utiliza un control de temperatura por microprocesador para controlar de cerca la

temperatura del adhesivo termofundido para una tolva y hasta cuatro mangueras y cuatro cabezales.

Los puntos de ajuste de temperatura son seleccionados por el operador para hasta nueve zonas y

El sistema provee control de temperatura preciso, proporcional para la tolva, mangueras y aplicadores.

Demoras secuenciales de calentamiento pueden ser programadas para el encendido de mangueras

El control de temperatura puede entrelazar la mquina parental con temperaturas de adhesivo pre-

seleccionadas de forma que la produccin comienza automticamente cuando las temperaturas del

La USA utiliza una bomba de pistn de presin constante extremadamente confiable. La bomba

La tolva recubierta en tefln de la DynaPack acepta adhesivo en todas las formas populares, incluyendo

granulado, bolas y bloques. La USA puede acomodar aplicadores automticos activados por aire(cabezales), aplicadores elctricos, aplicadores manuales y/o aplicadores especiales.

internacionalmente amigable para el usuario.

del sistema.

habilitando un rpido retorno a la operacin normal.

ser programadas fcil y rpidamente.

a baja presin.

Especificaciones

AmbientalesTemperatura de almacenamiento/ envo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fsicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Mecnicas: conexiones aseguradas con llave de tuercas (# 06375 SAE)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .

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Elctricas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

230 VAC, 1 fase con neutro

230 VAC, 3 fases, Delta

230/400 VAC, 3 fases, Wye

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. .

@ 240 VAC)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 2-2 Descripcin

USA DYNAPACK Manual # 20-62

Temperatura ambiente de funcionamiento 0 C a 50C (32 F a 122F)

Emisin de ruido

Aire Comprimido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(3.2 SCFM a 100 psig)

Rendimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tiempo de calentamiento, tanque lleno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Controlador de Temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .manguera/ cabezal aplicador: 6.3 amp corte rpido

transformador: 1 amp

tanque: 15 amp interruptor de circuito

Otros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Descripcin Pgina 2-3

Suministro de aire 1.4 a 6.8 bar (20 a 100 psig)

Consumo de aire a 60 ciclos de bombeo por minuto 90 litros normales/ minuto

Rango de control de temperatura del adhesivo 40C a 218C (100F a 425F)

Precisin de control de temperatura del adhesivo +1C (+1F)

Interrupcin de sobre calentamiento para tanque 232C (450F)

Viscosidad del Adhesivo 500 a 30,000 centipoise

aproximadamente 0.5 hora

Tasa de fusin del adhesivo (depende del adhesivo usado) 9.1 kg/hr (20 lb/hr)

Presin del Adhesivo hasta 97 bar (1400 psi) max.

Velocidad mxima de la bomba, bomba de pistn 60 ciclos de bombeo por minuto

Tasa de entrega de adhesivo, lnea abierta 0.87 kg/min. (1.92 lb/min.)

Tablero de Control 1 tablero, construccin modular

Tipo de Display

Zonas de Control de Temperatura 9

Fusibles todos los fusibles son de 5mm x 20mm

Interfaz del Operador pantalla digital con teclado simplificado, solo conos

Temperatura en modo de espera si

Tolerancia para temperatura alta y baja si

Contacto de interbloqueo listo si

Alarma de sensor abierto si

Aprobacin CE concedida si

larga vida, LED brillante

3.125"79.38mm

3.05"77.4mm

7.00"177.8mm

13.52"343.4mm22.75577.85mm

13.00"330mm

22.80"579mm

22.75577.85mm22.75"577.85mm

20.04"509mm

Dimensiones de Instalacin

Dimensiones del Orificio de Montaje

15"381 mm

9.80"248 mm

2"51mm

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 2-4 Descripcin


Montaje de la USA DynaPackLa unidad de suministro de adhesivo (USA) puede ser montada sobre la mayora de las superficies planas,

ya sea sobre un marco abierto o slido (como se muestra debajo). Un marco abierto es preferible parafacilitar el mantenimiento. La energa elctrica principal entra por la izquina frontal izquierda de la base dela unidad y conecta detrs del teclado. El acceso a la cara inferior de la USA no es una consideracin

Para las dimensiones de la instalacin vea la ilustracin en la pgina 2-4.

Para levantar la USA

Tapa del Tanque

Teclado del Controlador

Interruptor de Energa Principal ON/OFF

Placa de Base

ADVERTENCIALa unidad debe ser levantada por dos personas, usando la tcnica adecuada decarga, una persona a cada lado. Sostngala de firmemente por debajo de su placade base. No se deben usar correas ni ganchos. Nunca permita que nadie se pare

Cubierta de la Bomba

Vlvula de Drenaje yPantalla de Filtro

Conexiones de Manguera(no se ven en este dibujo)

Componentes de la USA DynaPack

Energa Entrante

Captulo 3INSTALACIN


Instalacin Pgina 3-1

necesaria al montar la unidad.

sobre la USA.

Instalacin

de instalacin. Todos estos procedimientos deben ser ejecutados por tcnicos entrenados y calificados.

Despus de que la USA DynaPack ha sido montada apropiadamente, se debe seguir la siguiente secuencia

general para la instalacin.

1. Verifique que la lnea de energa entrante a la USA y el interruptor de energa principal de la unidad estn apagados.

2. El suministro de energa debe ser nominal para servicio de 30 Amperios y debe incluir un conductor a tierra.

3. Haga dos conexiones al tablero impreso del circuito: Remueva la caja del pnel de control aflojando los

seis tornillos en las ranuras de la caja, y luego levantndola.

a. Seleccione el toma de configuracin apropiada para su sistema (cuatro tomas son empacados con la unidad).

para sistema 230 VAC, 1PN = use NP 110763 toma blanco con cable azulpara 230 VAC, 1PH con neutral = use NP 110764 toma blanco con cable negro

para 230 VAC, 3PH, Delta = use NP 110765 toma blanco con cable violeta

para 230/400 VAC, 3PH Wye = use NP 110766 toma blanco con cable amarillo

b. Inserte el toma de la configuracin apropiada en el enchufe J1 al fondo,

centro, del tablero impreso del circuito ubicado dentro de la caja del control

(vea la ubicacin en la ilustracin del PCB en el Cap. 7).

c. Conecte la energa principal al Toma de Lnea de Energa Entrante y el

terminal al tierra (a la izquierda del tablero). Las conexiones de energa principal y el terminal a tierra estn en

el fondo, izquierdo del PCB (X1). No se suministra acoples de conducto o agarres de cable.

cont.

PRECAUCIN: Los conductores a tierra nunca llevan corriente elctrica. El usode un cable conductor neutro como polo a tierra es incorrecto y puede daar elcontrolador.

PELIGRO ALTO VOLTAJEDesconecte y bloquee la energa entrante al sistema de aplicacin antes decomenzar cualquier procedimiento de instalacin. Asegrese de que no hayenerga elctrica e los cables que usted conectar.

PELIGRO ALTO VOLTAJEEl cliente debe suministrar un interruptor de desconexin de energa con segurocon proteccin de sobrecarga como parte de la instalacin de la USA. Eldesconector debe aislar la USA de su fuente de energa.

PRECAUCIN: Usar el toma con la configuracinincorrecta puede causar serios daos a la unidad.

1PH 230 VAC se muestra aqui

Terminala Tierra

J1

Tomalnea

energaentrante

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 3-2 Instalacin


NOTA: Lea de nuevo el Captulo 1 "Preauciones de Seguridad" antes de ejecutar cualquier procedimiento

CABLEADO DE TOMAS DE LNEA DE ENERGA ENTRANTE PARA CADA TIPO DE SUMINISTRO DE ENERGA:

Pnel Lateral de la Manguera: Manguera/ Cabezal y Conexiones de Aire

Aire Entrante de FbricaSuministrado por el Cliente(100 PSI/ 7 Bar mx.)

Acoples de Puertos de Adhesivo4 Mangueras/ Cabezales

(numeradas de derecha a izquierda)

Conexiones Elctricas4 Mangueras/ Cabezales(numeradas de derecha a izquierda)

Manguerade Adhesivoen Conexinde Adhesivo#1

Conector Elctricode Manguera de Adhesivoen Conexin Elctrica #1

Colectorde Filtroy Drenaje

Cubierta de la Bomba

Ensamble de Control de Aire(regulador y manmetro)



4 a. Conecte un suministro de aire comprimido (100 psi/ 7 bar mx.) al regulador de aire usando un acople

conector macho de 1/4 R (BSPT).

a 6.8 bar (20 a 100 psi).

pgina 3-3). Se debe hacer una conexin elctrica y una de flujo de adhesivo. Las conexiones elctricas de

mangueras estn en los cuatro receptculos rectangulares numerados en el pnel lateral de mangueras.

(1 a 4) de derecha a izquierda. Hay cuatro puertos (acoples) para uso de hasta cuatro mangueras.

Cuando haga las conexiones de mangueras, siga la etiqueta de gua de nmeros en la USA sobre el enchufe

de la manguera; es decir, cuando use una manguera enchfela a la conexin elctrica #1 y al puerto de adhesivo

de adhesivo #1, luego enchufe manguera/ cabezal #2 a la conexin elctrica #2 y al puerto de adhesivo #2.

De forma similar, conecte una tercera y una cuarta manguera/ cabezal si lo desea.

de mangueras y aplicadores para mayores detalles sobre este tema.

Para Agregar Adhesivo

de adhesivo. Agregar grandes cantidades de adhesivo a un tanque casi vaco reducir la temperatura deladhesivo en el tanque y puede causar que la USA descienda por debajo de su punto de ajuste de LISTO.

Para Cambiar la Frmula del AdhesivoSi es necesaria una frmula de adhesivo diferente a la que se est usando actualmente, el sistema deber ser

de lavado. Cuando tenga dudas sobre la compatibilidad del adhesivo, lave el sistema.

ADVERTENCIA ADHESIVO CALIENTENo rellene el tanque de fundido ya que el adhesivo generalmente se expande alfundirse y un tanque lleno puede derramarse.

PRECAUCIN: Usar adhesivo con viscosidad mayor a 50.000 centipoise puedecausar que la bomba se atasque.

PRECAUCIN: El aire comprimido suministrado debe estar limpio y seco. NUNCA useaceite lubricado. Puede requerirse el uso de un filtro de lnea de aire para remover lahumedad y lubricacin del suministro de aire.



b. El regulador de control de aire tiene una tapa de seguridad. Levante la tapa, luego gire en sentido horario

para aumentar la presin. Un giro en sentido contrario disminuye la presin. La presin recomendada es 1.4

5. Las mangueras de adhesivo estn conectadas en el pnel lateral de mangueras (vea la ilustracin en la

Los puertos de manguera de adhesivo estn ubicados debajo de las conexiones elctricas. Estn numerados

#1. Cuando use dos cabezales/ mangueras, conecte manguera/ cabezal #1 a la conexin elctrica #1 y al puerto

Enrute las mangueras de forma que haya al menos un radio de ocho pulgadas en cualquier doblez. No cuelgue

las mangueras sin el soporte adecuado. No arrugue, sujete, apriete o ate las mangueras. Refirase a los manuales

El nivel de adhesivo debe ser mantenido de 13mm a 50mm (1/2" a 2") desde el borde del tanque. Cuando lasaplicaciones demandan un alto volumen de salida del adhesivo, agregue frecuentemente pequeas cantidades

lavado si las dos frmulas son incompatibles. Vea en la pgina 6-4 de este manual el procedimiento adecuado

Procedimiento de Inicio

su suministro de adhesivo a granel para prevenir contaminantes).

2. En el pnel de control, encienda el Interruptor de Energa Principal. El controlador ejecutar su

ciclo inicial de calibracin. La pantalla mostrar "CAL". Todas las LEDs de las nueve zonas de

temperatura se iluminarn como prueba.

3. Programe los puntos de ajuste de su adhesivo (vea las instrucciones en el Captulo 5) o use los

para que el adhesivo se funda y las temperaturas de las zonas de temperatura se estabilicen.

(a menos que hayan sido pedidos ajustes de fbrica especiales).

4. Una vez que la USA ha alcanzado la temperatura, automticamente comenzar a bombear adhesivo.

5. Use el regulador de presin de aire, ubicado en la parte trasera de la USA, para regular la velocidad

de la bomba y la salida del adhesivo.

Procedimiento de Apagado

1. Apague el Interruptor de Energa Principal.



Inicio y Apagado Tpicos del Sistema de Aplicacin

1. Llene el tanque de la USA con adhesivo termofundible limpio como se describe en la pgina 3-4.

Cierre la tapa del tanque inmediatamente para prevenir que le caigan contaminantes. (Cubra tambin

ajustes de fbrica listados debajo. Permita el tiempo adecuado (aproximadamente 20-30 minutos)

Nota: Cuando la USA deja la fbrica, ella es programada con los siguientes ajustes de fbrica

Tanque: 177C (350F)

Manguera: 177C (350F)

Aplicador: 177C (350F)

Inicio Secuencial: Apagado

Almacenamiento Temporal de la Unidad

detalladas en el captulo 6 de este manual.

detalladas en el captulo 6.

3. Apague todas las fuentes de presin y energa.

4. Libere la presin de aire residual.

5. Remueva todo el adhesivo residual y limpie los componentes.

6. Remueva todas las lneas de aire y todos los cables de suministro de energa.

8. Almacene la unidad de forma que est progegida de daos.

Eliminacin de la Unidad

1. Cierre todas las fuentes de presin y energa.

2. Libere la presin de aire residual.

3. Remueva todo el adhesivo residual.

4. Remueva todas las mangueras de suministro de aire y de adhesivo y todos los cables de suministro de energa.

5. Desmonte todos los componentes y seprelos en componentes mecnicos y elctricos.

6. Arregle para que todos los componentes sean reciclados.



Almacenamiento y Eliminacin del Sistema de Aplicacin

1. Lave el sistema de aplicacin de adhesivo con fludo de lavado (NP L15653), siguiendo las instrucciones

2. Limpie o remplace el filtro del aplicador y la pantalla de filtro del colector de la USA, siguiendo las instrucciones

7. Empaque la unidad de una forma a prueba de corrosin.

Funciones de Control de Temperatura en General

El controlador de temperatura de la DynaPack proporciona un control de temperatura preciso para el

manejo de slo conos. El controlador mostrar un mensaje de error cada vez que ocurra una condicin

Definicin de los Trminos de Control de Temperatura

Rango de Control de Temperatura del AdhesivoLos lmites de temperatura dentro de los cuales la USA, las mangueras y los aplicadores pueden serprogramados y mantenidos.

Seal de AlarmaEl controlador proporciona una seal de alarma si alguna zona presenta una situacin crtica. Esta sealest disponible en un contacto seco ubicado en el conector X7 del tablero impreso de circuito del controlador.

Mdulo CPULa unidad procesadora central (CPU) del control de temperatura por microprocesador.

Controlador de Temperatura

sistema de aplicacin de adhesivo DynaPack.

PCB de ControlEl tablero impreso de circuito (PCB) de la USA. Proporciona seales de control hacia y seales demonitoreo desde el tanque, las mangueras y los aplicadores. Sus LEDs iluminadas indican que laenerga del calentador est encendida. Los fusibles, interruptores de circuito y toma de configuracin

Bloqueo del TableroEl tablero del controlador puede estar bloqueado (o desbloqueado) para restringir (o permitir) otras

Un termostato mecnico, redundante ubicado en el tanque que apagar el sistema con temperaturas

sobre el rango seguro.

Sensores RTDEl sistema usa sensores detectores de resistencia a temperatura (RTD) de Nquel de 120 ohmniospara todos los controles de temperatura.

Seal de ListoEl controlador proporciona una seal de listo si todas las zonas de temperatura estn dentro de una

tolerancia programable y el sistema est listo para el funcionamiento. Esta seal est disponible en

un contacto seco en el conector X8 en el tablero impreso de circuito. La seal de listo tambin controla

Captulo 4


Mecanismo del Controlador Pgina 4-1

MECANISMO DEL CONTROLADOR

tanque, las mangueras y los aplicadores. Los puntos de ajuste son programados en el tablero de fcil

Proteccin Mecnica de Alta Temperatura

de sensor abierto o en corto.

El sistema de control integrado que controla, monitorea y muestra todos los valores de temperatura del

de energa de la USA estn ubicados en este tablero.

programaciones.

el funcionamiento de la bomba.

Mensajes de Indicacin de Error

Una seal en el controlador "EO1" indica que la zona seleccionada (es decir, una manguera, un aplicador

o el tanque) tiene un sensor abierto. Una seal "EO2" indica un sensor en corto.

Si alguna de estas alarmas ocurre, verifique primero que las seguientes tres conexiones estn hechas correctamente:

3. Las conexiones de entrada RTD (X4 y X5) ubicadas en el Tablero Impreso de Circuito del Controlador.

Si el problema no est en una conexin, revise el sensor y remplcelo si es necesario.

Chip del Firmware y Suma de Comprobacin

El chip del firmware est en el Tablero Impreso de Circuito del Controlador (vea el Cap. 7). Inscrito en el chip

del controlador est la informacin necesaria si su controlador necesita mantenimiento, incluyendo la suma de

comprobacin y la revisin del software del controlador.

Ejemplo de Chip:

USA DynaPack VX.XXCS 9FA6

Revisin del SoftwareEjemplo de la Suma

Chip del Firmware

Inicio SecuencialEsta caracterstica permite a las zonas de temperatura venir en una secuencia (tanque, seguido por manguerasy cabezales). Cuando es activada y la USA es encendida en fro, el tanque se calienta primero. Cuando el

tanque est dentro de sus tolerancias de ajuste, las mangueras y los cabezales comienzan a calentar.

Punto de AjusteUna temperatura programable que ha sido seleccionada para tanque, mangueras y aplicadores.

Lmite de Punto de Ajuste

programar un punto de ajuste mayor que el lmite del punto de ajuste.

Espera (Retroceso)Durante recesos o demoras en la produccin es posible reducir la temperatura de todas las zonas por una

cantidad especificada al programar una espera. La espera programada (tambin referida como "retroceso")

es activada. La espera siempre est apagada cuando la USA es encendida. En modo espera, la seal de

listo est apagada y la bomba parar.

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 4-2 Mecanismo del Controlador


1. La(s) conexin(es) USA a manguera ubicadas en la parte trasera de la USA.

2. La(s) conexin(es) manguera a aplicador.

Esta es una temperatura mxima universal para todas las zonas (218C (425F)). El programador no puede

es la diferencia en temperatura por la cual todas las zonas reducirn sus puntos de ajuste cuando la espera

de Comprobacin:

Valores del Sistema Como son Programados en la Fbrica

ITW Dynatec puede fijar los valores del sistema del controlador segn las especificaciones del cliente,

Si las especificaciones del cliente no son suministradas, los siguientes valores sern introducidos en el

controlador de temperatura en la fbrica. stos pueden ser cambiados reprogramndolos por el teclado.

Escala de Temperatura: se muestra en grados Farenheit

Puntos de ajuste del aplicador (cabezal) y la manguera: Apagados

Todas las zonas estn apagadas, excepto el tanque

Cdigo de Acceso: Inactivo

Todas las demoras de tiempo programables: fijadas en cero (0)


Mecanismo del Controlador Pgina 4-3

Valores del Sistema que Estn Programados Permanentemente

Valor de punto de ajuste mnimo: 40C (100F).

Valor de punto de ajuste mximo: 218C (425F).

Punto de Ajuste del Tanque: 177C (350F)

Rango de tolerancia para lmites alto y bajo de temperatura: 27C (50F)

si se suministran.

Cuando la USA es encendida, todos los puntos de ajuste de temperatura y otros parmetros defuncionamiento estarn exactamente como estaban cuando la USA fue apagada.

Cuando la USA es encendida, todos los calentadores del sistema comenzarn a funcionar a menosque hayan sido programados previamente por debajo de 40C (100F).

Cuando la USA es encendida, el controlador verifica todos los RTDs. Si una zona no tiene un RTD vlido,esta zona ser apagada.

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 4-4 Mecanismo del Controlador


Consejos tiles para el Usuario

1 1

2 2

3 3

4 4

CF

Teclado de la DynaPack

Teclas de Desplazamiento:

Aumenta el valor

Reduce el valor

Escala y LEDde Temperatura

Muestra deTemperatura

cono y LED de Zonade Temp. del Tanque

Servicio

Hasta 4 Zonas de Temperatura

}cono y LED de Zonade Temp. Cabezal #1

cono y LED de Zonade Temp. Cabezal #2



cono y LED de Zona de Temp. Manguera #1



Programacin

Encender el Controlador

I O Encienda el interruptor de energa principal.

El controlador mostrar "CAL".

Los LEDs de la zona de temperatura brillarn.

Secuencial (vea la informacin en "Inicio Secuencial"

On Off

o

Captulo 5INSTRUCCIONES DE PROGRAMACIN


Programacin Pgina 5-1

El sistema comenzar su auto-diagnstico (CAL).

El controlador mostrar "SS 1" (On) o "SS 2" (Off)

para indicar el estado de la funcin de Inicio

cono y LED de Zona de Temp. Manguera #4 de Mangueras o Cabezales

mas adelante en este captulo.

(para un mtodo rpido de fijar los puntos de ajuste, vea

"Para Copiar y Pegar los Puntos de Ajuste" en la pg. 5-9)

Escojer una zona de temperatura.

Cuando parpadea, se muestra el punto de ajuste de la

zona y puede ser programado.

Para programar el punto de ajuste de temperatura,

desplcese hacia arriba para aumentar el valor o

Despus de dos segundos, la seal mostrar la

temperatura real. El punto de ajuste es guardado.

Programacin de Puntos de Ajuste de Temperatura

o

o

o

Para Encender/ Apagar las Zonas de Temperatura

Escoja una zona de temperatura

Desplcese para reducir el valor hasta que el punto de

ajuste muestra "---". Esta zona de temperatura est ahora

Para encender la zona de temperatura, aumente el punto de ajuste.

Cuando la programacin est completa, espere unos cuantos

segundos y el controlador regresar a la temperatura real de la

USA.

o

o

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 5-2 Programacin


hacia abajo para reducirlo.

apagada.

Bloqueo del TecladoEs posible bloquear o desbloquear el controlador para restringir cambios de programacin. Para cambiar

se debe programar un cdigo de acceso antes de bloquear el teclado.

Bloquear o Desbloquear el Teclado

Nota Importante: el controlador debe estar en el modo de Mostrar Temperaturas para permitir

bloquear o desbloquear el teclado.

Oprima la tecla de Desplazar hacia abajo, luego oprima y

sostenga el cono de Servicio.

Usted ver "Loc" para indicar que el Bloqueo del Teclado

Oprima la tecla de Desplazar hacia abajo, luego oprima y

sostenga el cono de Servicio.

Usted ver "Cod" para indicar que el Cdigo de Acceso

es requerido.

Introduzca su cdigo de acceso desplazndose hacia

arriba o hacia abajo. El cdigo por defecto es = "---".

Confirme su entrada de cdigo oprimiendo la tecla Tanque.

o

Bloquear el Teclado.

Desbloquear el Teclado.

Notas:

1. Una vez que el bloqueo del teclado est activado, no es posible la programacin no autorizada,

an despus de apagar la USA y encenderla de nuevo.

2. Una vez que el bloqueo del teclado est desactivado, es posible la programacin hasta que la

USA es apagada, luego encendida o el tablero es bloqueado de nuevo.

en Funciones de Servicio.



el cdigo que es necesario para invalidar o anular el bloqueo del teclado, vea Funciones de Servicio.

3. Si el teclado debe ser desbloqueado permanentemente, el cdigo de acceso debe ser desactivado

Nota: La DynaPack es enviada con el bloqueo del teclado desactivado. Si se ha de usar este bloqueo,

y

y

est activado.

Funciones de Servicio

Despus de que la programacin bsica de los Puntos de Ajuste de Temperatura est completa, el

programador procede a programar las Funciones de Servicio, si lo desea.

se mueve el programador al oprimir la tecla de "Servicio". Estos pasos son descritos en esta seccin del

captulo. La rbita de Funciones de Servicio y programacin bsica estn diagramadas a continuacin.

Hay tres maneras de salir de la rbita de Funciones de Servicio:

temperaturas reales,

2. Oprima la tecla de Servicio hasta que usted se encuentre de nuevo en la seal de temperaturas reales, o

3. Oprima cualquier tecla de Manguera o Cabezal y usted regresar a la pantalla de temperaturas reales.

Diagrama de la rbita deFunciones de Servicio

CF

FC

Cambiar el Cdigo de Acceso

Cambiar la Demora de Listo

Seleccionar la Escala de Temperatura

Cambiar el Valor de Tolerancia Alta/ Baja

Cambiar el Valor de Retroceso de Temperatura

Seal de Temperatura Real

Seal de Temperatura Real



Las Funciones de Servicio son una rbita continua de pasos de programacin ("funciones") por las cuales

1. Slo espere (aproximadamente 10 segundos) y el controlador regresar automticamente a la seal de

Activar/ Desactivar el Inicio Secuencial

Activar/ Desactivar el Retroceso de Temperatura

Programacin de Espera"Espera" es un valor de temperatura por el cual todas las zonas de temperatura bajarn cuando el modo

Espera es activado. Por ejemplo, si sus puntos de ajuste de temperatura son todos 300 grados, y usted

programa una Espera de 100 grados, entonces la temperatura en Espera de todas las zonas ser de 200

grados. Igualmente, si sus puntos de ajuste de zonas de temperatura varan, y usted programa una Espera

de 100 grados, la temperatura de Espera de cada zona ser 100 grados menor que su punto de ajuste.

Oprima el cono de Servicio para entrar a Funciones

Usted ver ya sea "S-1" (espera est encendido) o "S-0"

(espera est apagado).

Oprima el cono Tanque para activar/ desactivar Espera.

Si lo desea, usted puede fijar la temperatura Espera

desplazndose hacia arriba o hacia abajo hasta la

Cuando la programacin est completa, espere unos

cuantos segundos y el controlador regresar a la

temperatura real de la USA.

Nota: Cuando Espera est activada, la seal alternar entre la temperatura real de la USA y S-1.



o

Funciones de Servicio, cont.

de Servicio

temperatura deseada.

Oprima el cono de Servicio dos veces para seleccionar las

indica que la funcin de Tolerancia ha sido seleccionada.

Oprima el botn de Tanque para mostrar la Tolerancia.

Use los botones de desplazamiento para cambiar el rango de Tolerancia

para todas las zonas. Nota: su rango de Tolerancia debe ser un valor entre

+50 grados para Farenheit (+27 grados para Celsius).

Cuando la programacin de Tolerancia est completa, espere unos cuantos

segundos y el controlador regresar a la temperatura real de la USA.

Para Fijar la Tolerancia (Lmites de Temperatura Alto y Bajo)

de la zona) entre el cual su USA puede funcionar de forma segura. Su temperatura menor representa la

Programar el rango de Tolerancia, por ejemplo: si el punto de ajuste de temperatura es 200 grados y el punto

de ajuste de Tolerancia es 10 grados, la alarma alta (sobre temperatura) es igual a 210 grados y la alarma baja

(temperatura listo) es igual a 190 grados.

x 2

Encender/ Apagar el Inicio SecuencialLa funcin de Inicio Secuencial programa el orden en el cual las zonas de temperatura comenzarn a trabajar.

Un Inicio Secuencial de "SS1" (On) significa que el tanque comenzar a calentar primero, entonces, cuando

el tanque est listo, las otras zonas comenzarn a calentar. Un Inicio Secuencial de "SS0" significa que el

Inicio Secuencial est apagado y todas las zonas comenzarn a calentar inmediatamente.

o

Oprima el cono de Servicio tres veces para programar Inicio Secuencial.

(inicio secuencial apagado).

Desplcese para escoger entre ON y OFF. Cuando la

programacin est completa, espere unos cuantos segundos

y el controlador regresar a la temperatura real de la USA.

Nota: Cada vez que la USA es encendida, usted ver brevemente "SS1" o "SS0" mostrado.

x 3



Los puntos de ajuste de Tolerancia (alarma alta/ baja) es un rango (+y - del punto de ajuste de temperatura

temperatura de listo de la USA. Su valor mayor representa el punto de sobre temperatura.

Tolerancias de sus zonas de temperatura. Una seal "t-1"

La seal titilar ya sea "SS1" (inicio secuencial encendido) o "SS0"

o

o


Para Fijar la Escala de TemperaturaLa Escala de Temperatura puede ser fijada para mostrar la temperatura ya sea en grados Celsius o Farenheit.

Oprima el cono de Servicio cuatro veces para programar la

Desplcese para escoger entre Celsius ("C") o Farenheit ("F")

como se indica en la LED de Escala de Temperatura. Cuando la

programacin est completa, espere unos cuantos segundos

y el controlador regresar a la temperatura real de la USA.

x 4

Para Fijar Demora en ListoCuando el sistema est listo (todas las zonas de temperatura estn dentro de la tolerancia), una demora

en listo puede ser programada para retrasar la seal de salida de listo del sistema.

Oprima el cono de Servicio cinco veces para programar una

programacin Demora en Listo.

Oprima el cono de Tanque para mostrar la Demora en Listo.

Para cambiar una Demora en Listo, desplcese hacia arriba o

hacia abajo hasta el tiempo deseado (en minutos) de demora.

0 = Por defecto, sin demora

99 minutos = mximo tiempo de demora

Cuando la programacin est completa, espere unos cuantos


x 5



Usted ver "d-1" para indicar que usted est en el modo de

o

o


Escala de Temperatura.

Demora en Listo.

x 6 Para cambiar el Cdigo de Acceso, oprima el cono de Servicio

programacin del Cdigo de Acceso.

Oprima el cono de Tanque para ver el Cdigo de Acceso

programado. Por ejemplo, "999".

Para Cambiar el Cdigo de Acceso (Desactivar el Bloqueo del Teclado)

Para cambiar el Cdigo de Acceso, desplcese hacia arriba o

hacia abajo hasta el valor numrico deseado.

Cuando la programacin est completa, espere unos cuantos segundos y el controlador

regresar a la temperatura real de la USA.



Usted ver "C-1" para indicar que usted est en el modo de

"---" = no hay Cdigo de Acceso (el cdigo de acceso est

"---" = no hay Bloqueo del Teclado

1 - 999 = posibles valores de Cdigo de Acceso

o


seis veces.

desactivado)

Mensajes de Indicacin de Error

EO1" = el sensor de temperatura est abierto (no hay sensor conectado)

o tiene alta resistencia.

EO2" = el sensor de temperatura est en corto o tiene baja resistencia.

Luz Indicadora de Sistema ListoCuando no est en modo de programacin, una luz de escala de temperatura

brillante (LED) indica que la USA no est "Lista" para funcionar. Esta LED

dejar de brillar cuando todas las zonas de temperatura estn dentro de la

ventana de tolerancia de temperatura programada.

Fije su punto de ajuste del Tanque como se describi antes en este captulo.

Oprima y sostenga el cono de Tanque. Mientras sostiene, oprima el cono de Manguera #1.

Oprima y sostenga el cono de Tanque otra vez. Mientras sostiene, oprima el cono de

La programacin manual de punto de ajuste ha sido pegada a todas las zonas de mangueras

y cabezales encendidas. Cuando la programacin est completa, espere unos cuantos


Para Copiar y Pegar Puntos de AjusteLa funcin Copiar/ Pegar del controlador copia el punto de ajuste del tanque y lo pega como el punto

de ajuste de otras zonas de temperatura. La pega aplicar solamente a las zonas de temperatura que

estn encendidas.



y

y

luego

Caractersticas del Controlador

Suelte.

Cabezal #1. Suelte.

de mantenimiento. Todos los procedimientos de mantenimiento deben ser ejecutados por tcnicos

Limpieza GeneralSiga las direcciones del fabricante cuando utilice limpiadores industriales en la carcaza.

Para Liberar el Sistema de Presin de AdhesivoComo precaucin de seguridad, libere la presin en el colector de salida antes de cambiar el filtro o antes

de remover cualquiera de las mangueras o aplicadores de su puerto de colector.

1. El sistema debe estar a temperatura de funcionamiento. Apague el motor/bomba. Bloquee la energa.

3. Linere la presin en el drenaje del colector:

ADVERTENCIAALTA PRESINDurante el procedimiento de liberacin de presin, saldr adhesivo caliente delcolector. Utilice gafas de seguridad, guantes y ropa protectora. Seprese de laUSA hasta que toda la presin es liberada.

ADHESIVO CALIENTE

del drenaje del colector antes de proceder.

Tornillo deDrenaje del

Tapn del Filtro

Rejilla del Filtro

a. Afloje (no intente remover) el tornillo del drenaje del

b. Permita que la presin y el adhesivo escapen.

Captulo 6MANTENIMIENTO


Mantenimiento Pgina 6-1

Nota: Lea de nuevo el Captulo "Precauciones de Seguridad" antes de ejecutar cualquier procedimiento

Evite salpicar adhesivo caliente. Coloque un recipiente resistente al calor debajo

2. Dispare uno o mas aplicadores dentro del recipiente resistente al calor hasta que todo el adhesivo haya salido.

colector con un destornillador de pala plana.

calificados y entrenados.

Colector

mente para remover materiales extraos y calcinados. Cuando remplace el filtro espere hasta que el tanque

1. Siga las instrucciones y advertencias en "Purga del Colector del Filtro de Adhesivo y Presin", pgina 6-1.

a las manecillas del reloj. Dispare todos los aplicadores.

4. Gire el regulador de aire en el sentido de las manecillas del reloj lentamente hasta que un flujo parejo de

de la USA (vea la ilustracin en la pgina anterior).

7. Remueva el tornillo del ensamble de filtro y separe la rejilla del filtro del ensamble.

8. Limpie el toma del filtro de cualquier quemado o desperdicio.

11. Deslice el ensamble de nuevo en la USA. Apriete el ensable dentro de la USA.

13. Restaure la USA a la presin de funcionamiento de la bomba.

*Nota: si no est daado, el filtro puede ser limpiado en lugar de remplazado. Desensamble como se indica arriba

Correas y Acoples de Mangueras

Revise peridicamente el ajuste de las correas y los tornillos de las mangueras.

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 6-2 Mantenimiento


Durante las primeras semanas de funcionamiento, la rejilla del filtro debe ser remplazada o limpiada semanal-

2. Reduzca la presin de aire de la bomba a 0 psi girando completamente el regulador de aire en sentido contrario

3. Coloque un recipiente resistente al calor por debajo de la vlvula de drenaje, luego abra la vlvula girando

en sentido contrario a las manecillas del reloj con un destornillador de pala plana.

5. De nuevo, reduzca la presin de aire a 0 psi girando completamente el regulador de aire en el sentido contrario

6. Utilizando un destornillador grande de pala plana, afloje el tapn del filtro. Hale el ensamble del filtro fuera

9. Examine los o-rings del tapn del filtro y remplcelos si es necesario. Aplique lubricante de o-rings al nuevo o-ring.

10. Instale una nueva rejilla de filtro*, reensamble y aplique anti-atascante a las roscas del tapn del filtro.

12. Gire la vlvula de drenaje en el sentido de las agujas del reloj para cerrar. Apriete el ensamble. No apriete

y use Fluido de Lavado y un cepillo no abrasivo en la rejilla del filtro.

Remplazo de la Rejilla del Filtro del Colector

est vaco o casi vaco.

material fluya de la vlvula.

a las manecillas del reloj.

demasiado.

El filtro primario es una rejilla gruesa en forma de L ubicada en el fondo del tanque. Ella entra alrededor del

orificio de drenaje del tanque y previene que grandes residuos entren a la bomba.

1. Bombee todo el adhesivo fuera de la USA.

2. Abra la tapa del tanque e inspeccione el filtro del tanque.

3. Use un gancho o un par de tenazas para halar el filtro del tanque hacia afuera.

4. Sumerja el filtro taponado en lquido de lavado (NP L15653), luego use una pistola de aire caliente y trapospara limpiarlo.

5. Remueva cualquier acumulacin de desperdicios de la base del tanque antes de reinstalar el filtro del tanque.

6. Reinserte el filtro dentro del tanque.

7. Rellene el tanque y reanude la produccin.

ADVERTENCIA SUPERFICIE CALIENTELa USA estar caliente todava durante este procedimiento. Use guantes aislantesy ropa protectora cuando manipule el filtro del tanque.


Mantenimiento Pgina 6-3

Inspeccin y Limpieza del Filtro Primario (Tanque)

Lavado del Sistema

Adhesivo contaminado, acumulacin de residuos y desperdicios, o cambiar la frmula del adhesivo pueden

requerir que el sistema sea lavado. Se necesitan por lo menos 6 litros (1.5 galones) de lquido de lavado (NP

L15653).

1. Bombee hacia afuera tanto adhesivo derretido como sea posible.

2. Purgue el colector, siguiendo las instrucciones dadas en "Purga del Sistema de Adhesivo y Presin", pgina 6-1.

3. Retire la carcasa de hoja metlica de la bomba de pistn.

ADVERTENCIA ADHESIVO CALIENTE

protectoras para prevenir quemadas graves.

4. Desconecte la tubera TFE de la vlvula solenoide de suministro de aire.

El lquido de lavado salpica fcilmente. Use ropa protectora, guantes y gafas

cont.

14. Gire lentamente la perilla del regulador de presin de aire en el sentido de las manecillas del reloj, para

15. Bombee el lquido de lavado dentro del recipiente.

17. Remueva el fitro del colector y remplcelo (siguiendo las instrucciones dadas en "Remplazo del Filtro del

18. Rellene el tanque con adhesivo nuevo y calintelo a la temperatura de aplicacin.

19. Desconecte y reconecte la tubera TFE segn los procedimientos # 4, 5 y 6 anteriores.

20. Gire lentamente la perilla del regulador de presin de aire en el sentido de las manecillas del reloj, paraaumentar la presin de aire.



16. Gire la perilla del regulador de presin de aire en el sentido contrario a las manecillas del reloj para reducir

Colector" en la pgina 6-2). Instale los o-rings nuevos e instale el filtro nuevo/ limpio.

21. Permita que el adhesivo nuevo pase a travs de la VDN por un corto tiempo (aprox. un minuto).

22. Gire la perilla del regulador de presin de aire en el sentido contrario a las manecillas del reloj para reducir

5. Desconecte la tubera TFE que conecta el motor de aire de la bomba al puerto horizontal en el acople en T

el tubo del acople en T.

8. Gire lentamente la perilla del regulador de presin de aire en el sentido de las manecillas del reloj, para

9. Permita que el lquido de lavado pase a travs de la vlvula despresurizadora neumtica (VDN) que est

10. Gire la perilla del regulador de presin de aire en el sentido contrario a las manecillas del reloj, para reducir

11. Desconecte la tubera TFE de la vlvula solenoide de suministro de aire y reconctela al puerto horizontal

en el acople en T.

7. Agregue lquido de lavado al tanque y permita aproximadamente 15 minutos para que ste alcance la

aumentar la presin de aire.

12. Reconecte la tubera TFE del puerto vertical superior del acople en T a la vlvula solenoide de suministro de aire.

13. Desconecte una de las mangueras de suministro de su cabezal de aplicador. Coloque el extremo de la

la presin de aire a cero.

que est ubicado en el extremo de un tubo de aluminio que se extiende hacia arriba del tanque. Desconecte

6. Conecte este extremo del tubo TFE a la vlvula solenoide de suministro de aire, de forma que el aire

suministrado fluya de la vlvula solenoide directamente a la bomba.

temperatura del tanque. Cuidadosamente revuelva el lquido de lavado para que se mezcle con cualquierremanente de adhesivo.

ubicada en el cuerpo de la bomba dentro del tanque. Permita que el lquido pase a travs de la VDN poraproximadamente 1 minuto.

manguera en una posicin segura dentro de un recipiente para atrapar el lquido de lavado usado.

aumentar la presin de aire.

la presin del aire a cero.

la presin del aire a cero.

ITW Dynatec c. 2012Revisado 1/14

Mantenimiento Pgina 6-5USA DYNAPACK Manual # 20-62

23. Desconecte y reconecte la tubera TFE segn los procedimientos # 11 y 12 anteriores.

26. Reajuste la presin de aire de la bomba hasta el flujo deseado.

27. Remplace la carcasa de hoja metlica de la bomba, rellene el tanque, y reanude la produccin.

25. Accione cada aplicador hasta que todo el lquido de lavado sea retirado y fluya una corriente continuade adhesivo nuevo.

24. Gire lentamente la perilla del regulador de presin de aire en el sentido de las manecillas del reloj, paraaumentar la presin de aire.

Notas Generales sobre Solucin de Problemas

PELIGROALTO VOLTAJE

ADVERTENCIASUPERFICIE CALIENTE

adhesivos termofusibles que pueden causar quemaduras graves. Solo personas

Manipulacin de los Tableros Impresos de Circuito (PCBs)

PRECAUCIN: Los tableros impresos de circuito (PCB) deben ser manipulados

montaje, etc.) para descargar de forma segura cualquier acumulado electrosttico

2. Manipule un PCB solo por sus bordes. No toque un PCB en su superficie.

3. Cuando el PCB es removido de la USA, debe ser empacado dentro de un sobremetalizado, de drenaje esttico. No coloque el PCB removido en una mesa, escritorio,etc. hasta haber sido primero colocado dentro o sobre un sobre de drenaje esttico.

4. Cuando entregue un PCB a otra persona, toque la mano o la mueca de esa persona

5. Cuando saque el PCB de su sobre de drenaje esttico, coloque el sobre una superficieno metlica, con polo a tierra.

6. Para proteger un PCB durante el envo, use solamente empaque de burbujas dedrenaje esttico. No utilice bolas de icopor o papel de burbujas que no sea de drenaje

PELIGRO ALTO VOLTAJEAntes de desenchufar los conectores del PCB de Control, hgase poloa tierra a la USA tocando cualquier superficie metlica fra sin pintura,

cuando est quitando y remplazando los conectores.

Captulo 7SOLUCIN DE PROBLEMAS


Solucin de Problemas Pgina 7-1

de solucin de problemas o reparacin. Todos los procedimientos de solucin de problemas oNota: Lea de nuevo el Captulo "Precauciones de Seguridad" antes de ejecutar cualquier procedimiento

reparacin deben ser ejecutados por tcnicos calificados y entrenados.

La USA DynaPack utiliza energa elctrica que puede ser peligrosa para la vida y

calificadas deben ejecutar reparaciones en la USA.

tornillos de montaje, etc. Esto evitar descargas elctricas al ensamble del PCB

con el siguiente procedimiento:

1. Use una manilla de polo a tierra. Si esta manilla no est disponible, toque frecuente-mente una parte metlica descubierta de la USA (marco sin pintura, tornillo de

de su cuerpo.

para eliminar cualquier carga electrosttica antes de que usted le entregue el PCB.

esttico.

1. Las LEDs verdes circulan encendidas y apagadas cada vez que un calentador da una salida.

2.

El Toma de Configuracin de Energa (instalado por el usuario) debe ser el adecuado para su aplicacin o se

causar un dao grave a la USA. Vea los detalles en el Captulo 3 Instalacin.

3. Si ocurre una sobrecarga de energa en el (los) calentador(es) del tanque, su interruptor de circuito debe ser

reiniciado soltando uno o ambos de los interruptores redondos ilustrados debajo.

4. Fusibles 1 y 2 = 1 amperio. Fusibles 3 - 6 = 6.3 AF amperios, rpido.

Interruptores Dip:Uso Futuro

Conecte aCabezal/ Manguera 4

F2F1

F7

F8

F9

F 10

X4

x11

X2

X1

F3 F4 F5 F6

X7

X6

X5

J2

X14X15

LED

1C

AB

.4

LED

2M

AN

.4

LED

3C

AB

.3

LED

4M

AN

.3

LED

5C

AB

.2

LED

6M

AN

.2

LED

7C

AB

.1

LED

8M

AN

.1

TANQUE

No seUsa

Conecte alSuministro de

Conecte alTeclado

Conecte a RTDs1 y 2 = Cabezal 33 y 4 = Manguera 35 y 6 = Cabezal 47 y 8 = Manguera 4

Conecte alInterruptor deEnerga Principal

Conecte aCalentador del Tanque

X10

X9X8

N L1 L2 L3

Fusibles del Controlador (2)y Manguera (4)

X13




Conecte a RTDs:1 y 2 = Tanque3 y 4 = Manguera 15 y 6 = Cabezal 17 y 8 = Manguera 29&10 = Head 2

10987654321

87654321

Conecte aSobretemperatura

Interruptores de Circuito (2)para la sobrecorriente delCalentador del Tanque

Toma de Configuracin de Energa(instalado por el usuario)

Fusibles

Alarma:NO COM NC

X3

X12

ON

Conecte alSolenoide de la Bomba

Listo:NO COM NC

Software(Firmware)

Reiniciar

J1

Debe ser el correctopara su suministro de energa!

Tuerca a Tierra (a laizquierda del PCB).

PRECAUCIN: Usar el toma de energa con la configuracin incorrecta puedecausar un grave dao a la unidad.

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 7-2 Solucin de Problemas


Tablero Impreso de Circuito de Control

Chip del

Energa PrincipalConecte al Suministrode Energa Principal

Fusibles de Cabezal

Fusibles

LED9

Termostato de SobretemperaturaEl termostato de sobretemperatura corta la energa a todas las zonas de temperatura si la temperatura

224 C (435 del tanque excede 224C (435F). El termostato de sobretemperatura debe ser reiniciado

manualmente, abriendo el pnel frontal de la USA y oprimiendo el botn de reinicio en el centro del

interruptor de sobretemperatura (nota: el botn de reinicio est protegido por un aislante plstico).

Sobrecorriente del TanqueSi solo se corta la energa a la zona del tanque, el (los) interruptor(es) de circuito en el tablero impreso

de circuito debe ser reiniciado. Remueva la caja del control o la placa frontal del pnel de control, ubique

los interruptores de circuito (vea la ilustracin en la pgina anterior), identifique el que se ha disparado y

oprmalo, de vuelta a su lugar.

Contacto Listo a la Mquina ParentalUn contacto listo desde el controlador a la mquina parental puede habilitar dicha mquina si ella est

conectada en el control del tablero impreso del circuito.

Zonas de Temperatura Sin CalentarSi dos zonas de temperatura se enfran simultneamente, el problema puede ser un fusible malo en el

PCB principal, ya que estos fusibles se relacionan a combinaciones de manguera/ cabezal. Si solo se

enfra una zona de temperatura, el problema puede ser un calentador malo o un problema en el PCB

Ubicacin del Tablero Impreso de Circuito e Interruptores de Circuito,Termostato de Sobretemperatura y Sensor RTD

Interruptores de Circuito en elTablero Impreso de Circuito

Termostato de Sobretemperatura

Aislante delTermostato

del Sensor

Interruptor de Energa Principal (de atrs)



tal como una conexin del PCB.

Sensor RTD Cubierta

Resistencia del Sensor de Temperaturapara RTD Ni120

F

32 0 120.050 10 127.268 20 134.586 30 142.1104 40 149.8122 50 157.7140 60 165.9158 70 174.2176 80 182.8194 90 191.6212 100 200.6230 110 209.8248 120 219.3268 130 229.0284 140 238.8302 150 249.0320 160 259.3338 170 269.9356 180 280.8374 190 292.0392 200 303.5410 210 315.3428 220 327.5

1.2 4 4671.8 6 2872.4 8 2283 10 1773.7 12 1444.9 16 1087.3 24 67

Resistencia Nominal del Calentador de la Manguerapara Mangueras ITW Dynatec con Sensor Ni120

Nominal @ 240V

200 288270 213350 165500 115700 82

Resistencia Nominal del Calentador del Cabezal

Nota: La resistencia es medida a temperatura ambiente (20C/68F).

Tablas de Resistencia

Nominal

240 33.4 28.9

Resistencia del Calentador del Tanque

ITW Dynatec c. 2012Revisado 9/12Pgina 7-4


Temperatura ResistenciaC en Ohmnios

Largo Manguera Resistencia en OhmniosMetros Pis Nominal @ 240V

Watios Resistencia en Ohmnios

Ohmnios Resistencia en Voltaje

Los puntos de ajuste delcontrolador no son

Todos los canales muestranmensaje de error otemperaturas realesequivocadas.

El sistema no estfuncionando, la pantalla

Gua de Solucin de Problemas

Revisiones Preliminares: Verifique lo siguiente antes de continuar1. La USA est encendida.

2. La USA recibe suministro de energa.

3. La USA recibe suministro de aire neumtico.

4. Las conexiones neumticas y elctricas (incluyendo el toma de configuracin de energa) estn correctas.

5. Hay adhesivo en el tanque y ha tenido tiempo para fundirse.

Mensajes de Error (vea tambin el Captulo 4)EO1 = la zona de temperatura tiene un sensor abierto

EO2 = la zona de temperatura tiene un sensor en corto

Consejo de Solucin de Problemas para Manguera/ AplicadorLos problemas para manguera o aplicador pueden ser aislados conectando elctricamente el aplicador

y la manguera a un enchufe alterno en la USA. Si la falla sigue en el aplicador y la manguera, el problema

estar generalmente en el aplicador o la manguera que fueron movidas. Si la falla no sigue en el aplicador

y la manguera, el problema est probablemente en la USA.

1. Interruptor de Energa

2. PCB de Control inoperante.

3. El teclado est bloqueado.

PCB de Control inoperante.

1. El conector de cinta X6o el arns X2 estdesconectado.

2. El fusible del tablero (F1 oF2) en el PCB est inoperante.

1. Encindalo.

2. Remplace el PCB de Control.

3. Desbloquee el teclado (vea el Cap. 5Programacin).

Remplace el PCB de Control.

1. Revise la conexin.

2. Inserte un nuevo fusible, si estalla,el PCB de control est inoperante.

cont.



Problema Causa Posible Solucin

ajustables.

est apagada.

principal apagado.

La temperatura real deltanque es mas alta que elpunto de ajuste

Seal para el Tanque = EO1

Seal para el Tanque = EO2

El tanque no calienta, perola LED est encendida.

1. El sensor del tanque no estcompletamente insertado.

2. Sensor del tanque inoperante.

3. PCB inoperante.

1. La conexin del toma X5 (1y 2) en el PCB est floja.

2. Sensor de temperaturainoperante.

1. Sensor del tanque en cortocircuito.

2. Corto circuito en el toma deconexin X5 en el PCB deControl.

3. PCB inoperante.

1. El interruptor de circuito seha disparado en el PCB.

2. El elemento del calentadordel tanque est inoperante.

3. Desconexin en el circuitodel calentador del tanque.

4. PCB inoperante.

1. Revise el sensor del tanque.

2. Remplace el sensor del tanque si laresistencia no cumple con la tabla deresistencias.

3. Remplace el PCB.

1. Restaure la conexin.

2. Remplace el sensor si la resistencia nocumple con la tabla de resistencias.

1. Remplace el sensor si la resistencia nocumple con la tabla de resistencias.

2. Revise y elimine el corto circuito.

3. Remplace el PCB.

1. Reinicie el interruptor de circuito y observela USA. Si se dispara otra vez, revise sihay un corto circuito en el calentador.

2. Remplace el tanque si la resistencia delelemento no cumple con la tabla deresistencias. Nota: Remueva los cablesconductores del elemento del calentadorcuando mida la resistencia.

3. Revise y repare (vea el diagrama de

4. Remplace el PCB.




(sobretemperatura).

cableado).

El tanque no calienta yla LED est apagada.

La manguera (o el cabezal)no est calentando. La LEDde la manguera (o el cabezal)en el PCB est encendida.

La Manguera y el Cabezalno estn calentando.

La manguera (o el cabezal)no est calentando. La LEDde la manguera (o el cabezal)en el PCB est apagada.

La temperatura real de laManguera (o el Cabezal)es mucho mas alta que el

PCB inoperante.

1. Conexin floja en el tomaen el PCB.

2. Elemento de calentamientoinoperante.

1. Desconexin entre la USAy la Manguera (o entre laManguera y el Cabezal).

2. El fusible de la Manguera(o del Cabezal) en el PCB

1. El calentamiento secuencialpuede estar activo.

2. PCB inoperante.

1. Triac de Manguera (o Cabezal)inoperante en el PCB (laLED correspondiente en elPCB est apagada).

2. Sensor de Manguera (oCabezal) inoperante (laLED correspondiente en elPCB est encendida).

Remplace el PCB.

1. Revise los conectores X10, X11, X12y X13 y restablezca la conexin.

2. Revise la resistencia y comprela conla tabla de resistencias en la pgina 7-4.

a. Para cabezal: si el cartucho del calen-tador es ineficaz, remplace el calentador.b. Para manguera: si el elemento calen-tador es ineficaz, remplace la manguera.

1. Revise las conexiones de tomas.

2. Inserte un nuevo fusible. Si el fusiblese estalla otra vez, revise si hay cortocircuito en el calentador.Nota: Hay dos fusibles para cadacombinacin manguera/ cabezal.

1. Revise la seal del controlador al iniciar.Reprograme si hay necesidad.

2. Remplace el PCB.

1. Remplace el PCB.

2. Revise la resistencia y comprela conla tabla de resistencias.

a. Para cabezal: si el sensor esineficaz, remplace el sensor.b. Para manguera: si el sensor esineficaz, remplace la manguera.




punto de ajuste.

est inoperante.

Seal para Manguera (oCabezal) = EO1

Seal para Manguera (oCabezal) = EO2

1. Ninguna Manguera (oCabezal) est conectado.

2. Desconexin entre la USAy la Manguera (o entre elCabezal y la Manguera).

3. Desconexin en X4 o X5en el PCB.

4. El sensor de la Manguera(o del Cabezal) es ineficaz.

1. Corto circuito en sensor deManguera (o Cabezal).

2. Corto circuito en la conexindel toma entre la USA y laManguera (o entre laManguera y el Cabezal).

3. PCB inoperante.

1. Conecte la Manguera (o el Cabezal) sies necesario. Si no lo es, ignore la seal.

2. Revise la conexin del toma.

3. Haga la conexin adecuada.





2. Haga la conexin adecuada.

3. Remplace el PCB.




2. La vlvula solenoide de 3vas est cerrada.

3. Falla en el acople de aire comprimido en la USA.

4. El adhesivo no alcanza latemperatura.

5. Vlvula de 4 vas del cilindrode aire inoperante.

6. No ha expirado el retrasode tiempo de inicio.

cabezales) han alcanzadola condicin de "listo".

1. Verifique que el sistema reciba por lomenos 0.5 SCFM de aire a 20-100

2. Verifique que la vlvula est correctamenteconectada (elctricamente) dentro de laUSA. Verifique que la vlvula est correc-tamente conectada a la Unidad de Filtro/Control de Aire. Desconecte las los cableselctricos de la vlvula y verifique que elaire pasa por ellos cuando se aplican 240VAC a los terminales de las vlvulas.Remplace la vlvula si est defectuosa.

3. Inspeccione el sistema por conexionesincorrectas, tubera o acoples flojos otubera retorcida. Repare o remplace latubera o los acoples a necesidad.

4. Espere que se alcance el punto deajuste o reprogrmelo mas bajo.

5. Remueva la vlvula de 4 vas. Inspec-cione, limpie y repare a necesidad.

6. Espere el tiempo de retraso oreprogrmelo.

Espere hasta que todos los componentesdel sistema estn listos o ajuste lastolerancias de zonas de temperatura.

Documents

Manual Dyna Pack