Upload
andikamigas
View
2.976
Download
44
Embed Size (px)
Citation preview
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Tujuan Percobaan
Setelah melakukan praktikum ini, mahasiswa diharapkan dapat :
Mengenal instrumentasi pengukuran tekanan
Dapat dan mampu menggunakan instrument pengukuran tekanan
Mampu mengkalibrasi alat ukur tekanan
Membuktikan rumus konversi tekanan
Menentukan linearitas alat ukur tekanan vs waktu
Menentukan responsibilitas
1.2 Alat dan Bahan
Seperangkat peralatan pengukuran tekanan
Manometer cairan
Barometer
Stopwatch
Selang
Gas
1.3 Prosedur Percobaan
1. Prosedur kalibrasi manometer pada cairan
Masukkan selang ke saluran udara tekan
Ambil manometer dan hubungkan
Baca skala dan dicatat
Ulangi langkah 2 & 3 sampai 5 kali
Hitung tekanan rata-rata.
1
2. Prosedur kalibrasi barometer
Masukkan selang ke saluran udara
Buka valve pelan-pelan
Baca skala
Hitung rata-rata tekanan.
1.4 Gambar Peralatan
Gambar 1.1 Manometer air raksa
Gambar 1.2 Barometer
2
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Definisi Tekanan
Tekanan sebenarnya adalah pengukuran gaya yang bekerja pada
permukaan bidang. Tekanan didefinisikan sebagai gaya per satuan luas, dan
dapat diukur dalam unit seperti psi (pound per inci persegi), inci air, milimeter
merkuri, pascal (Pa, atau N/m²) atau bar. Sampai pengenalan unit SI, yang ‘bar’
cukup umum. Bar setara dengan 100.000 N/m², yang merupakan satuan SI untuk
pengukuran. Untuk menyederhanakan unit, N/m² diadopsi dengan nama Pascal,
disingkat Tekanan Pa cukup sering diukur dalam kilopascal (kPa), yang adalah
1000 pascal dan setara dengan 0.145psi. Satuan pengukuran yang baik dalam
pound per square inch (PSI) di British unit atau pascal (Pa) dalam metrik.
2.2 Macam – Macam Tekanan
1. Absolute Pressure (tekanan absolut)
Gaya yang bekerja pada satuan luas, tekanan ini dinyatakan dan diukur
terhadap tekanan NOL.
Tekanan absolut = Tekanan gauge + Tekanan atmosfer
2. Gauge Pressure (tekanan relatif)
Tekanan yang dinyatakan dan diukur relatif terhadap tekanan atmosfer.
Jadi tekanan relatif adalah selisih antara tekanan absolute dengan
tekanan atmosfer (1 atmosfer = 760 mmHg = 14.7 psia)
3. Vacum Pressure (tekanan hampa)
Tekanan yang lebih rendah dari tekanan atmosfer
4. Differential Pressure (tekanan differential)
Tekanan yang diukur terhadap tekanan yang lain.
3
Mayoritas pengukuran tekanan di pabrik adalah gauge. Mutlak
pengukuran cenderung digunakan di mana di bawah tekanan atmosfir. Biasanya
ini adalah sekitar vakum kondensor dan bangunan.
2.3 Jenis Alat Ukur Tekanan
2.3.1 Manometer
Untuk mengukur tekanan udara tertutup.
Manometer adalah alat ukur tekanan dan manometer tertua adalah
manometer kolom cairan. Alat ukur ini sangat sederhana, pengamatan dapat
dilakukan langsung dan cukup teliti pada beberapa daerah pengukuran.
Manometer kolom cairan biasanya digunakan untuk pengukuran tekanan yang
tidak terlalu tinggi (mendekati tekanan atmosfir).
Fungsi manometer
Manometer adalah alat yang digunakan secara luas pada audit energi
untuk mengukur perbedaan tekanan di dua titik yang berlawanan. Jenis
manometer tertua adalah manometer kolom cairan. Versi manometer sederhana
kolom cairan adalah bentuk pipa U) yang diisi cairan setengahnya (biasanya
berisi minyak, air atau air raksa) dimana pengukuran dilakukan pada satu sisi
pipa, sementara tekanan (yang mungkin terjadi karena atmosfir) diterapkan pada
tabung yang lainnya. Perbedaan ketinggian cairan memperlihatkan tekanan yang
diterapkan.
Bentuk paling sederhana dari manometer adalah bahwa dari sebuah
tabung berbentuk U diisi dengan cairan. tekanan yang akan diukur diterapkan ke
ujung terbuka tabung. Jika ada perbedaan tekanan, maka ketinggian cairan pada
dua sisi tabung akan berbeda. Perbedaan ketinggian adalah tekanan proses
dalam mm air (atau mm merkuri).
4
Konversi menjadi kPa cukup sederhana:
untuk air, Pa = 9,807 x mm H2O
untuk merkuri, Pa = 133,3 mm Hg x
Pipa U
• Pipa U terdiri dari air atau raksa yang dalam pipa berbentuk U
• Salah satu ujung dihubungkan dengan tekanan yang ingin diukur dan
ujung yang lain dihubungkan dengan tekanan referensi (biasanya tekanan
atmosferik) Jika fluida C atmosferik, fluida B cairan dalam pipa U (air atau
merkuri), dan fluida A adalah gas dengan asumsi rB » rA dan rB » rC
Gambar 2.1 Manometer pipa U
Gambar 2.2 Manometer pipa U
5
Keuntungan dan kekurangan
• Biaya murah
• Sederhana dan cukup baik
• Respon lambat dan terjadi osilasi
• Akurasi pengukuran tergantung pada presisi tinggi cairan pada pipa U
• Tidak dapat digunakan untuk tekanan vakum
• Cairan dalam pipa U TIDAK BOLEH ada interaksi denganfluida yang
diukur
• Kontaminasi merkuri dan uap air dapat terjadi, terutama
padapengukuran tekanan rendah
Gambar 2.3 Manometer
Gambar 2.4 Ilustrasi skema manometer kolom cairan
6
Prinsip kerja manometer adalah sebagai berikut
Gambar a. Merupakan gambaran sederhana manometer tabung U yang
diisi cairan setengahnya, dengan kedua ujung tabung terbuka berisi
cairan sama tinggi.
Gambar b. Bila tekanan positif diterapkan pada salah satu sisi kaki
tabung, cairan ditekan kebawah pada kaki tabung tersebut dan naik pada
sisi tabung yang lainnya. Perbedaan pada ketinggian, “h”, merupakan
penjumlahan hasil pembacaan diatas dan dibawah angka nol yang
menunjukkan adanya tekanan.
Gambar c. Bila keadaan vakum diterapkan pada satu sisi kaki tabung,
cairan akan meningkat pada sisi tersebut dan cairan akan turun pada sisi
lainnya. Perbedaan ketinggian “h” merupakan hasil penjumlahan
pembacaan diatas dan dibawah nol yang menunjukkan jumlah tekanan
vakum.
Dimana manometer digunakan
Selama pelaksanaan audit energi, manometer digunakan untuk
menentukan perbedaan tekanan diantara dua titik di saluran pembuangan gas
atau udara. Perbedaan tekanan kemudian digunakan untuk menghitung
kecepatan aliran di saluran dengan menggunakan persamaan Bernoulli
(Perbedaan tekanan = v2/2g). Rincian lebih lanjut penggunaan manometer
diberikan pada bagian tentang bagaimana mengoperasikan manometer.
Manometer harus sesuai untuk aliran cairan.
7
2.3.2 Barometer
Untuk mengukur tekanan udara luar.
Definisi barometer adalah alat untuk mengukur tekanan udara luar
(tekanan atmosfer). Barometer sederhana adalah barometer raksa atau
barometer Torricelli. Pengukur tekanan dengan barometer ini dengan cara
menghitung tinggi permukaan raksa pada bejana (bentuk lurus) atau selisih tinggi
permukaan raksa pada bejana (bentuk J) barometer Torricelli ditemukan oleh
ilmuwan fisika berkebangsaan Italia, bernama Evangelista Torricelli (1608 – 1647)
mula-mula tabung kaca yang panjangnya 1 meter diisi raksa, kemudian tabung
kaca diubalik dan dipasang pada statif. Ternyata, sebagian raksa turun ke bejana
dan pada bagian atas tabung terdapat ruang hampa yang disebut ruang hampa
Torricelli. Tinggi raksa dalam tabung adalah 76 cm. tekanan raksa setinggi 76 cm
inilah yang dimaksudkan tekanan 1 atmosfer. Jenis barometer yang lain adalah
barometer logam atau barometer aneroid.
Gambar 2.5 Macam-macam barometer
8
2.3.2.1 Barometer Air
Konsep bahwa penurunan tekanan atmosfer memprediksi badai 'itu
dipostulatkan oleh Lucien Vidie : merupakan dasar untuk perangkat prediksi
cuaca yang disebut "badai kaca" atau " Goethe barometer "(setelah nama
penulis yang dipopulerkan di Jerman). Ini terdiri dari wadah kaca dengan tubuh
disegel, setengah penuh dengan air. Sebuah sempit tergadai terhubung ke tubuh
di bawah permukaan air dan naik di atas permukaan air, di mana ia terbuka
untuk atmosfer. Ketika tekanan udara lebih rendah dari itu pada waktu tubuh itu
disegel, tingkat air di cerat akan naik di atas permukaan air dalam tubuh, ketika
tekanan udara lebih tinggi, tingkat air di cerat akan turun di bawah permukaan
air dalam tubuh.
2.3.2.2 Barometer Mercuri
Sebuah barometer raksa memiliki tabung gelas minimal 84 cm tingginya,
tertutup pada salah satu ujungnya, dengan reservoir merkuri-diisi terbuka di
pangkalan.. Berat merkuri menciptakan kekosongan di bagian atas tabung. Raksa
di dalam tabung menyesuaikan sampai berat kolom merkuri saldo gaya atmosfer
diberikan pada reservoir. atmosfer bertekanan tinggi tempat lebih gaya
reservoir, memaksa merkuri lebih tinggi dalam kolom. merkuri tekanan rendah
memungkinkan untuk turun ke tingkat yang lebih rendah dalam kolom dengan
menurunkan gaya ditempatkan pada reservoir. Karena suhu yang lebih tinggi
pada alat tersebut akan mengurangi kepadatan merkuri, skala untuk membaca
ketinggian air raksa disesuaikan untuk mengkompensasi efek ini. Torricelli
mencatat bahwa ketinggian air raksa dalam barometer berubah sedikit setiap
hari dan menyimpulkan bahwa ini adalah akibat tekanan perubahan di atmosfer .
Dia menulis: "Kita hidup tenggelam di dasar samudra udara dasar, yang dikenal
dengan percobaan disangkal untuk memiliki berat ". Desain barometer merkuri
yang menimbulkan ekspresi tekanan atmosfir dalam inci atau milimeter (torr):
9
tekanan dikutip sebagai tingkat tinggi merkuri dalam kolom vertikal. 1
atmosphere is equivalent to about 760 millimeters, of mercury. 1 atmosfer
ekuivalen dengan 760 milimeter, dari merkuri.
Gambar 2.6 Barometer Mercuri
Pencatat tekanan udara
Gambar 2.7 Old aneroid barometer Gambar 2.8 Modern aneroid barometer
10
Sebuah barometer aneroid, diciptakan oleh insinyur abad ke-19 Perancis
dan penemu Lucien Vidie , menggunakan logam, kotak fleksibel kecil yang
disebut sel aneroid. Kapsul ini aneroid (sel) yang terbuat dari paduan dari
berilium dan tembaga . Kapsul dievakuasi (atau biasanya kapsul lebih) dicegah
dari keruntuhan oleh pegas yang kuatSedikit perubahan dalam tekanan udara
luar menyebabkan sel untuk memperluas atau kontrak. Drive ini ekspansi dan
kontraksi mekanik tuas seperti bahwa gerakan-gerakan kecil kapsul diperkuat
dan ditampilkan di muka barometer aneroid. Banyak model termasuk jarum set
secara manual yang digunakan untuk menandai pengukuran arus sehingga
perubahan dapat dilihat. Selain itu, mekanisme tersebut dibuat dengan sengaja
"kaku" sehingga penyadapan barometer mengungkapkan apakah tekanan naik
atau turun sebagai pointer bergerak.
2.3.2.3 Barographs
Seorang pencatat tekanan udara , yang mencatat grafik beberapa
tekanan atmosfer, menggunakan mekanisme barometer aneroid untuk
memindahkan jarum pada foil merokok atau untuk memindahkan pena di atas
kertas, baik yang terpasang pada drum dipindahkan oleh jarum jam.
11
2.4 Alat Ukur Tekanan
1. Bourdon Tube
2. Diaphragm Pressure Gage
3. Bellows Element
2.4.1 Bourdon Tube
• Terdiri pipa lengkung berongga.
• Digunakan untuk fluida dalam pipa.
• Tekanan dalam pipa menyebabkan pipa pada alat berubah bentuk.
• Tekanan ditentukan dari perubahan secara mekanik penunjuk pada alat
• Tipe bourdon tube adalah C, spiral, dan helical.
Gambar 2.9 Bagian-bagian bourdon tube
Bourdon tabung yang berbentuk bulat lonjong tabung dengan
penampang. Tekanan dari media bekerja pada bagian dalam tabung. Lahiriah
tekanan pada penampang oval memaksanya untuk menjadi bulat. Karena
kelengkungan tabung cincin, tabung Bourdon kemudian membungkuk seperti
yang ditunjukkan dalam searah dengan tanda panah.
12
Karena mereka kuat konstruksi, Bourdon sering digunakan dalam
lingkungan yang keras dan tekanan tinggi, tetapi juga dapat digunakan untuk
tekanan sangat rendah; waktu respons bagaimanapun, adalah lebih lambat dari
bellow atau diafragma.
Tabung Bourdon bekerja pada prinsip sederhana bahwa tabung bengkok
akan berubah bentuknya saat terkena variasi tekanan internal dan eksternal.
Sebagai tekanan diterapkan secara internal, meluruskan tabung dan kembali ke
bentuk aslinya ketika tekanan dilepaskan.
Ujung tabung bergerak dengan perubahan tekanan internal dan mudah
dikonversi dengan pointer ke skala. Link konektor digunakan untuk mentransfer
gerakan ujung ke sektor gerakan diarahkan. Pointer ini diputar melalui pinion
bergigi oleh sektor diarahkan Jenis gauge mungkin memerlukan pemasangan
vertikal (orientasi tergantung) untuk hasil yang benar. Unsur ini tunduk pada
shock dan getaran, yang juga karena massa tabung. Karena ini dan jumlah
gerakan dengan jenis penginderaan, mereka rentan terhadap kerusakan,
terutama di dasar tabung. Keuntungan utama dengan tabung Bourdon adalah
bahwa ia memiliki operasional yang luas (tergantung pada bahan tabung). Jenis
pengukuran tekanan dapat digunakan untuk rentang tekanan positif atau negatif,
walaupun akurasi yang terganggu ketika dalam ruang hampa.
a. C-type Bourdon Tube
- Range 15 ~ 100.000 psig
- Range akurasi (± 0.1 ~ ± 5) % span.
Gambar 2.10 bourdon tube
13
Gambar 2.11 bourdon tube
Spiral Bourdon Tube
• Range tekanan menengah (medium pressure)
• Tersedia dalam range hingga 100.000 psig.
• Range akurasinya sekitar ± 0.5 % dari span.
bag
Gambar 2.12 Spiral bourdon tube
14
Keuntungan dan kekurangan
• Bersifat portabel
• Ketelitian cukup tinggi
• Pengukuran terbatas pada tekanan statis
• Terjadi histerisis
• Terpengaruh shock dan vibrasi
2.4.2 Element Bellows
Prinsip Operasi
Prinsip operasi didasarkan pada perubahan volume dari element bellows
sehingga diperoleh hubungan yang linear antara tekanan dan simpangan. Sebuah
bellow merupakan unsur diperluas dan terdiri dari serangkaian lipatan yang
memungkinkan ekspansi. Salah satu ujung Bellows adalah tetap dan bergerak
lainnya dalam menanggapi diterapkan tekanan. Sebuah pegas digunakan untuk
melawan gaya diterapkan dan hubungan yang menghubungkan akhir bellow ke
sebuah penunjuk untuk indikasi. Bellow tipe sensor juga tersedia yang memiliki
tekanan penginderaan di bagian luar dan atmosfer kondisi dalam. musim semi ini
ditambahkan ke bellow untuk pengukuran yang lebih akurat. Yang elastis aksi
bellow sendiri tidak cukup untuk secara tepat mengukur kekuatan tekanan
diterapkan. Jenis pengukuran tekanan terutama digunakan untuk kontrol ON /
OFF menyediakan membersihkan kontak untuk membuka dan menutup sirkuit
listrik. Bentuk penginderaan menanggapi perubahan tekanan pneumatik atau
hidrolik.
15
• Kuningan
• fosfor-perunggu
• Berrilium-tembaga
• Monel
• stainless steel
• inconel
• dan bahan metal lainnya
Gambar 2.13 Bagian-bagian element bellows
Aplikasi :
- Pengukuran tekanan rendah (absolute atau relative)
- Tekanan diferensial,
- Tekanan vacuum sampai tekanan 0 – 400 psig.
Range (inch H2O) :
- Hingga 30 atau 40 psig
- Tersedia juga dalam range 0 – 2.000 psig.
Penggunaan yang terbesar sebagai :
- Elemen penerima
- Pneumatic recorders, indicators dan controllers.
- Unit diferensial pressure untuk pengukuran aliran (flow).
Ketelitian bellows element adalah sekitar ± ½ %.
16
Spesifikasi Umum
Kelebihan
• Biaya pengadaan awal : rendah
• Konstruksi kuat dan sederhana
• Dapat digunakan untuk tekanan rendah dan menengah
• Dapat digunakan untuk mengukur tekanan absolut, tekanan relatif
(gauge) dan tekanan diferensial.
Kekurangan
• Memerlukan kompensasi temperature
• Tidak dapat digunakan untuk mengukur tekanan tinggi.
• Mempunyai histeresis dan drift yang besar.
• Tidak cocok untuk mengukur tekanan yang dinamis.
Aplikasi khas
Tekanan proses terhubung ke sensor dan diterapkan secara langsung.
Dengan meningkatnya tekanan, bellow mengerahkan gaya pada musim semi
utama. Ketika gaya ambang musim semi utama adalah mengatasi, gerak
ditransfer ke blok kontak menyebabkan kontak untuk menjalankan. Ini adalah
pengaturan Trip. Ketika tekanan menurun, mata air utama akan menarik yang
menyebabkan sekunder diferensial pisau pegas untuk mengaktifkan dan me-
reset kontak. Ini adalah pengaturan Reset. Gaya pada pegas utama adalah
bervariasi dengan memutar penyesuaian rentang operasi sekrup. Hal ini
menentukan di mana perjalanan akan kontak. Gaya pada pegas pisau diferensial
sekunder bervariasi dengan memutar diferensial sekrup penyesuaian. Ini
menentukan di mana kontak akan mengatur ulang.
17
Ilustrasi grafis
Paduan tembaga dapat digunakan pada air atau udara. cairan dan gas
lainnya mungkindigunakan jika non-korosif terhadap paduan ini. Gunakan jenis
baja stainless 316 lebih korosif cairan atau gas. Piston kontrol digunakan untuk
cairan hidrolik yang beroperasi pada tekanan tinggi. Mereka tidak dimaksudkan
untuk digunakan dengan udara atau air sebagai ketepatan mereka terbatas.
Pendinginan Aplikasi
Kontrol Refrigerasi dibangun dengan denyut peredam tambahan untuk
menyaring keluar pulsations parah yang dihasilkan oleh reciprocating kompresor
pendingin. Tekanan kontrol tidak dilengkapi dengan fungsi snubber ditambahkan
dapat mengakibatkan berkurangnya bellow hidup.
Hasil hidup berkurang dari pulsations cukup parah untuk menyebabkan
bellow untuk memekik pada frekuensi pompa atau pada gelombang harmonik
yang dihasilkan terdistorsi di SPBU tertentu loading tuntutan. kontrol
Pendinginan umumnya disediakan sebagai standar dengan snubber pulsasi
dibangun ke dalam batang dari bellow.
2.4.3 Diaphragm Pressure Gauge
Alat ini menggunakan deformasi elastis dari suatu diafragma (membran)
untuk mengukur perbedaan tekanan yang tidak diketahui dengan tekanan
referensi
Salah satu bentuk Diaphragm pressure gage terdiri sebuah kapsul yang
terbagi atau sebuah diafragm. Salah satu sisi diafragma terbuka pada tekanan
eksternal target, P Ext, dan sisi lain dihubungkan dengan tekanan yang diketahui,
P Ref,
• Perbedaan tekanan, P Ext – P Ref,secara mekanik mengubah diafragma`
18
Gambar 2.14 Bagian-bagian diafragma pressure gauge
Sebuah diafragma berbentuk melingkar berbelit membran yang melekat
pada tekanan bohlam sekitar keliling. Tekanan media di satu sisi dan indikasi
media di sisi lain. Defleksi yang diciptakan oleh tekanan dalam pembuluh akan
berada di arah panah yang ditunjukkan. Diafragma menyediakan kerjanya cepat
dan akurat indikasi tekanan. Namun, gerakan atau stroke tidak sebesar bellow
sensor tekanan Banyak bergantung pada defleksi diafragma untuk pengukuran.
Diafragma adalah disc fleksibel, yang dapat dilakukan secara datar atau dengan
konsentris. Lipatannya dan terbuat dari logam lembaran dengan dimensi
toleransi yang tinggi. Diafragma dapat digunakan sebagai alat mengisolasi cairan
proses, atau untuk highpressure aplikasi. Hal ini juga berguna dalam memberikan
19
pengukuran tekanan dengan transduser listrik. Diafragma yang dikembangkan
dengan baik dan terbukti. desain modern telah diabaikan histeresis, gesekan dan
masalah kalibrasi bila digunakan dengan instrumentasi cerdas. Mereka
digunakan secara luas pada tanaman penyejuk udara dan untuk ON / OFF
switching aplikasi. Seleksi Pemilihan bahan diafragma adalah penting, dan sangat
tergantung pada aplikasi. tembaga Berilium memiliki kualitas elastis yang baik, di
mana Ni-Span C memiliki sangat suhu rendah koefisien elastisitas. Stainless steel
dan Inconel digunakan dalam aplikasi temperatur ekstrim, dan juga cocok untuk
lingkungan korosif. Untuk histerisis minimum dan drift, maka Quartz adalah
pilihan terbaik.
Ada dua jenis utama pembangunan dan pengoperasian sensor diafragma.
Yaitu:
- Motion Balanced
- Angkatan Balanced
Desain Motion seimbang digunakan untuk mengendalikan lokal, indikator
pembacaan langsung. Namun demikian rentan terhadap kesalahan histeresis dan
gesekan. desain Force seimbang digunakan sebagai pemancar untuk
menyampaikan informasi dengan tinggi akurasi, namun mereka tidak memiliki
kemampuan indikasi langsung.
Range normal : vacuum hingga 200 psig,
Akurasi (±½ ~ ±1¼) % full span.
Berbagai bentuk disain dari diaphragm yaitu single capsul dan multiple
Capsul
Gambar 2.15 Bentuk-bentuk kapsul
20
Gambar 2.16 Berbagai bentuk disain dari diaphragm Pressure Gage
Keuntungan dan kekurangan
• Respon lebih cepat
• Akurasi tinggi (sampai 0,5 % FS)
• Linieritas baik jika perubahan tekanan tidak lebih besar dari pada
ketebalan diafragma
21
Keuntungan
- Memberikan isolasi dari fluida proses
- Baik untuk tekanan rendah
- Murah
- Beragam
- Handal dan terbukti
- Digunakan untuk mengukur gauge, tekanan atmosfer dan diferensial
Gambar 2.17 Diafragma pressure gauge
22
BAB III
Data Pengamatan dan Pengolahan Data
3.1 Data Pengamatan
Tabel 3.1 Data pengamatan sebelum dikonversi
NoBarometer Manometer
(mmHg)Kg/cm2 Psi Bar
1 0.42 4.5 0.3 37
2 0.49 4.9 0.34 39
3 0.51 6 0.42 43
4 0.5 5 0.37 41
5 0.59 6.2 0.45 45
6 0.58 6.1 0.43 44
7 0.6 6.3 0.46 48
8 0.61 6.9 0.49 48
9 0.6 7.1 0.5 52
10 0.69 7.2 0.5 53
11 0.71 7.5 0.52 55
12 0.81 9 0.61 56
Perhitungan pengkonversian dari bar ke kg/cm2
0.3 bar = 0.3 bar x
1atm1.01325bar x
1.0332kg /cm2
1atm
= 0.31 kg/cm2
Perhitungan pengkonversian dari mmHg ke kg/cm2
37 mmHg = 37 mmHg x
1atm760mmHg x
1.0332kg /cm2
1atm
= 0.05 kg/cm2
Tabel 3.2 Data pengamatan setelah pengkonversian
23
NoBarometer Manometer
Bar kg/cm2 mmHg kg/cm2
1 0.3 0.31 37 0.05
2 0.34 0.35 39 0.053
3 0.42 0.43 43 0.058
4 0.37 0.38 41 0.056
5 0.45 0.46 45 0.061
6 0.43 0.44 44 0.06
7 0.46 0.47 48 0.065
8 0.49 0.5 48 0.065
9 0.5 0.51 52 0.071
10 0.5 0.51 53 0.072
11 0.52 0.53 55 0.075
12 0.61 0.62 56 0.076
3. 2 Pengolahan Data
24
0 2 4 6 8 10 12 140
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
R² = 0.886157729119137
R² = 0.906652385658892R² = 0.898016021089718
Grafik PerbandinganTekananBar, Psi, dan Kg/cm2
BarLinear (Bar)Kg/cm2Linear (Kg/cm2)PsiLinear (Psi)
Waktu
Teka
nan
Gambar 3.1 Grafik tekanan vs waktu
Gambar 3.2 Grafik tekanan vs waktu
25
0 2 4 6 8 10 12 140
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
R² = 0.906652385658893
R² = 0.898016021089718
R² = 0.948366701791359
Tekanan Setelah Konversi
mmHg ke Kg/cmLinear (mmHg ke Kg/cm)Bar ke Kg/cmLinear (Bar ke Kg/cm)Kg/cm ke Kg/cmLinear (Kg/cm ke Kg/cm)
Waktu
Teka
nan
0 2 4 6 8 10 12 140
10
20
30
40
50
60
f(x) = 1.71678321678322 x + 35.5909090909091R² = 0.96612098503216
Grafik Tekanan dalam mmhg
mmhgLinear (mmhg)
waktu
Teka
nan
(mm
hg0
0 2 4 6 8 10 12 140
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
R² = 0.886157729119137
R² = 0.906652385658892R² = 0.898016021089718
Grafik PerbandinganTekananBar, Psi, dan Kg/cm2
BarLinear (Bar)Kg/cm2Linear (Kg/cm2)PsiLinear (Psi)
WaktuTe
kana
n
Gambar 3.3 Grafik tekanan vs waktu
BAB IV
Pembahasan dan Kesimpulan
26
0 2 4 6 8 10 12 140
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
R² = 0.906652385658893
R² = 0.898016021089718
R² = 0.948366701791359
Tekanan Setelah Konversi
mmHg ke Kg/cmLinear (mmHg ke Kg/cm)Bar ke Kg/cmLinear (Bar ke Kg/cm)Kg/cm ke Kg/cmLinear (Kg/cm ke Kg/cm)
Waktu
Teka
nan
4.1 Pembahasan
Pada praktikum ini, kami mengukur tekanan yang melewati suatu selang
dengan menggunakan alat pengukur tekanan berupa manometer dengan satuan
mmHg dan barometer dengan satuan Bar, Psi, dan kg/cm2. Tekanan yang diukur
adalah tekanan udara sebanyak 12 kali perubahan.
Dari hasil praktikum, kami memperoleh data perubahan tekanan
berdasarkan perubahan waktu sebanyak 12 kali untuk masing-masing alat ukur.
Dari grafik I, dapat dilihat perbandingan tekanan vs waktu. Tekanan untuk
masing-masing satuan Bar, Psi, dan kg/cm2. Dari grafik tersebut dapat dilihat
bahwa perubahan tekanan berbanding lurus dengan perubahan waktu, bahwa
semakin lama waktu pengukuran maka semakin besar tekanan yang diukur. Hal
ini terjadi karena semakin lama tekanan yang dialirkan melalui selang semakin
besar. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa perubahan tekanan tidak
ketidakstabilan pada saat pengukuran dan juga mungkin karena kesalahan pada
pembacaan.
Dari grafik 3, dapat dilihat perbandingan tekanan hasil pengkonversian
Bar ke kg/cm2, mmHg ke kg/cm2, dan kg/cm2 ke kg/cm2. Dari grafik dapat
diketahui bahwa tekanan hasil pengkonversian dari mmHg ke kg/cm2 lebih kecil
nilainya daripada hasil pengkonversian dari Bar dan kg/cm2 ke kg/cm2. Hal ini
disebabkan karena tekanan yang terukur pada mmHg diukur dengan
menggunakan manometer pipa U, dimana manometer pipa U ini sudah tidak
standar. Sehingga mungkin terjadi kesalahan pada saat pengukuran dan juga
ketidakstabilan alat tersebut dalam mengukur tekanan.
4.2 Kesimpulan
27
Tekanan berbanding lurus dengan perubahan waktu. Bahwa semakin
lama waktu pengukuran, semakin besar tekanan yang terukur. Hal ini
terjadi karena semakin lama, tekanan yang dialirkan melalui selang
semakin besar.
Grafik menunjukkan hubungan yang kurang stabil dari perubahan
tekanan terhadap waktu. Hal ini disebabkan karena ketidaktepatan pada
saat pengukuran dan juga karena kesalahan pada saat pembacaan skala.
Hasil konversi tekanan dari mmHg ke kg/cm2 menghasilkan nilai yang
lebih rendah dari hasil konversi dari bar ke Kg/ cm2. Hal ini disebabkan
karena pengukuran dalam satuan mmHg dilakukan dengan manometer,
dimana alat manometer sudah tidak standar, sehingga pengukuran tidak
standard dan menghasilkan nilai yang tidak stabil.
28