LAPORAN KERJA PRAKTEK DI PT. BINTANG TOEDJOEEFISIENSI BOILERDeltatherm

Aulia Septicharah(2009430084)

SEKILAS INFO PT. BINTANG TOEDJOE

• Perusahaan yang bergerak di bidang farmasi

Bidang usaha

• Didirikan oleh Shinse Tan Jun She pada tahun 1946..• Produksi perdana pada tahun 1946 Puyer No. 16 (OSK

No. 16)• Pemindahan pabrik ke daerah Cempaka Putih pada tahun

1974• Bergabung dalam Kalbe Group pada tahun 1985.

Sejarah

• Obat – obat OTC seperti Puyer No.16, Komix Variant, Promag Suspensi, Entrostop anak, dll.

• Suplemen Makanan seperti Extra Jos, Nitros, Sakatonik Liver, Sakatonik ABC Variant, dll.

Produk

TUGAS KHUSUS (EFISIENSI BOILER)

Boiler???? Boiler adalah bejana tertutup yang terbuat

dari baja dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk uap panas (Steam) lalu pada tekanan tertentu dialirkan ke suatu proses.

Sistem boiler terdiri dari system air umpan, system steam dan system bahan bakar.

SISTEM BOILER

Sistem boiler terdiri dari: Sistem Air Umpan : Menyediakan air untuk boiler

secara otomatis sesuai dengan kebutuhan steam. Sistem Steam : Mengumpulkan dan mengontrol

produksi steam dalam boiler. Sistem Bahan Bakar : Semua peralatan yang

digunaklan untuk menyediakan bahan bakar untuk menghasilkan panas yang dibutuhkan.

KLASIFIKASI BOILER Menurut Konstruksi dan Cara Kerja :

Fire Tube Boiler. Water Tube Boiler

Menurut Bahan Bakar yang Digunakan : Solid Fuel Oil Fuel Gaseous Fuel Elektrik

Menurut Tekanan Kerja Boiler : Low Pressure Boiler Medium Pressure Boiler High Pressure Boiler

Menurut Konstruksi dan Cara KerjaNo.

Tipe boiler

Keuntungan Kerugian

1

Fire Tube Boiler 

 

Proses pemasangan mudah dan cepat. Tidak membutuhkan setting khusus

Tekanan operasi steam terbatas untuk tekanan rendah

Investasi awal boiler ini murahKapasitas steam relatif kecil jika dibandingkan dengan water tube

Bentuknya lebih compact dan portable

Tempat pembakarannya sulit dijangkau untuk dibersihkan, diperbaiki dan diperiksa kondisinya.

Tidak membutuhkan area yang besar untuk 1 HP boiler

Nilai efisiensinya rendah, karena banyak energi kalor yang terbuang.

2Water Tube

boiler

Kapasitas steam besar Proses konstruksi lebih detailTekanan operasi mencapai 100 bar Investasi awal relatif lebih mahal

Nilai efisiensinya relatif lebih tinggi dari fire tube boiler

Penanganan air yang masuk ke dalam boiler perlu dijaga, karena lebih sensitif untuk sistem ini. Perlu komponen pendukung untuk hal ini.

Tangki mudah dijangkau untuk melakukan pemeriksaan, pembersihan, dan perbaikan

Karena mampu menghasilkan kapasitas dan steam yang lebih besar, maka konstruksinya membutuhkan area yang lebih luas

Menurut Bahan BakarNo. Tipe Boiler Keuntungan Kerugian

1 Solid FuelBahan baku mudah didapatkan

Sisa pembakaran sulit dibersihkan

Murah konstruksinyaSulit mendapatkan bahan baku yang baik

2 Oil Fuel

Sisa pembakaran tidak banyak dan lebih mudah dibersihkan

Harga bahan baku paling mahal

Bahan bakunya mudah didapatkan

Mahal konstruksinya

3 Gaseous Fuel

Harga bahan bakar paling murah Mahal konstruksinya

Paling banyak nilai efisiensinyaSulit didapatkan bahan bakunya, harus ada jalur distribusinya

4 ElectricPaling mudah perawatannya Paling buruk nilai efisiensinyaMudah konstruksinya dan mudah didapatkan sumbernya

Temperature pembakaran paling rendah

Menurut Tekanan Kerja BoilerNo. Tipe Boiler Keuntungan Kerugian

1Low Pressure

Boiler

Tekanan rendah sehingga penanganannya tidak terlalu rumit

Tekanan yang dihasilkan rendah, tidak dapat membangkitkan listrik

Area yang dibutuhkan tidak terlalu besar, dan biaya konstruksi tidak lebih mahal dari High Pressure Boiler

 

2High Pressure

Boiler

Tekanan yang dihasilkan tinggi sehingga dapat membangkitkan listrik dan sisanya dapat didaur ulang untuk menoperasikan proses industry

Tekanan tinggi sehingga penanganannya perlu diperhatikan aspek keselamatannya

 Area yang dibutuhkan besar, dan biaya konstruksi lebih mahal dari Low Pressure Boiler

BAGIAN UTAMA BOILER

Burner Furnance Steam Drum Fan Superheater Air Heater Economizer Cerobong Asap

BURNER

Beberapa macam system burner tergantung pada system pengabutan : Sistem Pengabutan Uap

Sistem Pengabutan Buatan

FURNANCE (DAPUR PEMBAKARAN)

Pada dasarnya dapur pembakaran dibagi menjadi 2 : Dapur Pembakaran Dengan Pengapian Diatas Kisi Pegangan

Dapur pembakaran ini digunakan untuk ketel ketel yang menggunakan bahan bakar padat dimana bahan bakar ini dibakar di atas sejumlah kisi kisi yang mempunyai celah udara untuk pembakaran.

Dapur Pembakaran Dengan Pengapian Disemburkan. Digunakan untuk ketel-ketel yang menggunakan bahan bakar cair, gas

atau powder, dimana bahan bakar tersebut disuspensikan dan berbentuk nyala (flame).

STEAM DRUM Komponen ini merupakan tempat penampungan air panas dan

pembangkitan steam. Steam ini masih bersifat jenuh (saturated steam). Tangki atau drum sering disebut juga badan ketel uap yaitu tempat beroperasinya ketel uap didalamnya terdapat instrument-instrumen yang menjalankan proses pemindah panas seperti lorong api dan pipa api, dalam badan ketel inilah sejumlah air ditampung untuk dipanaskan.

FORCE DRAFT FAN (FAN) Force draft fan adalah alat untuk mendorong udara yang

diperlukan untuk pembakaran pada boiler yang melalui lorong udara (duct) sebelum bercampur dengan bahan bakar.

SUPERHEATER

Superheater adalah alat yang berbentuk heat exchanger dimana panas dari gas asap (combustion product) digunakan untuk mengeringkan uap jenuh, kemudian menaikkan temperaturnya.

Counter Flow Parallel Flow Combine Flow

AIR HEATER

Udara yang dipergunakan untuk pembakaran sebelum masuk kedalam ruang bakar terlebih dahulu dilewatkan pada alat yang namanya air heater atau luvo, dimana tujuannya adalah untuk menaikkan suhu udara pembakaran sehingga dapat menaikkan effisiensi pembakaran.

ECONOMIZER

Economizer biasanya terbuat dari susunan pipa-pipa yang membentuk heat exchanger dan terbuat dari besi tuang (cost iron pipe) ataupun terbuat dari pipa baja (steel tube).

CEROBONG ASAP

Yaitu perangkat dari ketel uap yang berfungsi meneruskan atau membuang asap sisa rekasi pembakaran yang terjadi di dalam boiler dengan tujuan menyalurkan gas asap bekas supaya tidak mengotori atau mengganggu lingkunan sekitar.

ALAT BANTU BOILER

Gelas Penduga Penguku Level Air Katup Pengaman Relief Valve Pneumatic Valve Pengaman Boiler Drum Level Pengaman Boiler Furnance Pengaman Boiler Main Sistem

Temperatur Pengaman Total Air Flow

Pengaman Instrument Air Pressure Heater

Pengaman Scanner Cool Pressure

Katup Uap Induk Manometer Soot Blower Katup Buang Lubang Laluan Orang dan

Lubang Tangan Tanda Bahaya / Peluit Bahaya.

PRINSIP KERJA BOILER

EFISIENSI KETEL UAPPada instalasi ketel uap terdiri dalam (entalpi) dari uap air yang dihasilkan pada mulanya

berasal dari energi panas bahan bakar. Secara sederhana efisiensi dapat dijelaskan sebagai perbandingan energi masukan dengan energi keluaran (input – output).

Energi masukan merupakan energi awal pada ketel uap berasal dari energi bahan bakar. Sedangkan energi keluaran pada ketel uap dinyatakan dengan banyaknya energi dalam

bentuk panas yang terkandung oleh uap air didalam ketel uap, maka didapat rumus sebagai berikut :

k = x 100%

ms = laju alir steam mb = laju alir blowdown mf = laju alir fuel hs = entalphy steam

hw = entalphy air

hb = entalphy blowdown

HHVf = High Heating Value Fuel = Efisiensi Boiler

SPESIFIKASI BOILER

Merek : Deltatherm Negara Pembuat : Indonesia – Solo Model / Type : Water tube /

DSV 1000 – 017

Tahun : 2002 Kapasitas uap : 1 ton (1000

kg/jam) Bahan Bakar : Solar HHV Solar :

42585,199 Kj/kg

Specific Gravity Solar : 0,8200 Kg/L

Temperatur uap keluar pada ketel : 240oC Tekanan Steam : 7 Bar Temperatur air masuk pada ketel : 27 oC Temperatur Blowdown : 80 oC Luas Pemanas

: 1,5 m3

DATA YANG DIPEROLEH

Kapasitas uap : ± 1000 kg/jam

Entalpi uap steam (hs) : 2932,00 Kj/kg

Entalpi blowdown (hb) : 334,90 Kj/kg Entalpi air umpan (hw) : 113,2 Kj/kg Suhu air umpan : 27,4 oC Flow rate fuel : 104,778 L/h

Specific gravity fuel : 0,8200 Kg/L Flow rate air umpan : 1129,376 L/h Specific gravity air umpan : 1,0032 Kg/L Flow rate steam : 1099,902 Kg/h Suhu steam : 240 oC Tekanan steam : 7 bar Temperatur Blowdown : 80 oC

PERHITUNGAN

Perhitungan laju alir bahan bakar (solar) Rumus : Flow Rate Fuel (Kg/h) = Specific Gravity Fuel (Kg/L) X Flow Rate

Fuel (L/h) Flow Rate Fuel (Kg/h) = 0,8200 Kg/L X 104,778 L/h Flow Rate Fuel (Kg/h) = 85,918 Kg/h

PERHITUNGAN

Perhitungan laju alir air umpan Rumus : Flow Rate Feed (Kg/h) = Specific Gravity Feed (Kg/L) X Flow

Rate Feed (L/h) Perhitungan laju alir air umpan tanggal 12 Oktober 2015 : Flow Rate Feed (Kg/h) = 1,0032 Kg/L X 1129,376 L/h Flow Rate Feed (F) (Kg/h) = 1132,990 Kg/h

PERHITUNGAN

Perhitungan Blowdown

BOILERFeed (F) Steam (Q)

Blowdown (B)

Feed (F) = Steam (S) + Blowdown (B)

Jadi, Blowdown (B) = Feed (F) – Steam (S)

Blowdown (B) = 1132,990 Kg/h - 1099,902 Kg/h

= 33,088 Kg/h

PERHITUNGAN

Perhitungan Efisiensi Boiler

= 84,938%

HASIL DAN PEMBAHASAN

Di dalam menganalisa perhitungan-perhitungan karakteristik ketel uap, proses perhitungannya berdasarkan kepada jumlah pemakaian bahan bakar rata-rata pengoperasian ketel uap.

Perhitungan Efisiensi Boiler Nilai enthalpy (Ref : Steam Table) hs (entalphy steam) = 2932,00 Kj/kg hw (entalphy air umpan)= 113,2 Kj/kg hb (entalphy blowdown) = 334,90 Kj/kg HHVf (High Heating Value Fuel) = 42585,199 Kj/kg Efisiensi Boiler () = 84,938 %

TERIMA KASIH