Laporan Fieldtrip Coca-Cola

7/24/2019 Laporan Fieldtrip Coca-Cola

1/14

1 PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

PT Coca-Cola Amatil Indonesia merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi

minuman berkarbonasi di Indonesia. Salah satu produk yang di produksi PT Coca-Cola Amatil

Indonesia adalah Coca-Cola. Minuman ini termasuk minuman ringan, merupakan salah satu

produk olahan dalam bentuk cair yang mengandung bahan tambahan lainnya baik alami maupun

sintetik yang dikemas dalam kemasan siap untuk dikonsumsi yaitu minuman yang tidak

mengandung alkohol. Minuman ringan jenis karbonasi atau yang disebut Carbonated Soft Drink

(CSD) adalah minuman yang dibuat dengan mengabsorpsikan karbondioksida ke dalam

minuman ringan tersebut. ahan yang digunakan dalam CSD yaitu air, gula, C!", dan

konsentrat. Agar produk dapat memenuhi standar PT Coca-Cola Amatil melakukan penga#asanmutu terhadap bahan baku dan proses pengolahannya.

Mutu merupakan hal terpenting dalam proses produksi. Perusahaan dituntut untuk dapat

menghasilkan mutu produk yang sesuai dengan spesi$ikasi yang diinginkan pelanggan agar

kepuasan pelanggan dapat tercapai. Pengendalian mutu produk harus dilakukan sebagai jaminan

pada konsumen bah#a produk yang diedarkan ke pasaran memiliki mutu yang baik %Soekarno

&''().

Penga#asan mutu merupakan suatu tindakan atau kegiatan untuk memastikan apakah

standar yang telah ditetapkan dapat tercermin dalam hasil akhir. Penga#asan mutu menentukan

komponen-komponen mana yang rusak dan menjaga agar bahan-bahan untuk produksi

mendatang tidak sampai rusak. *egiatan penga#asan mutu proses produksi meliputi penga#asan

bahan baku dan penga#asan selama proses. Penga#asan semua performadicek berdasarkan

standar. ila terjadi penyimpangan dari standar dicatat serta dianalisis dan digunakan sebagai

umpan balik sehingga dapat dilakukannya perbaikan %Assuauri &'+().

1.2 Tujuan

Tujuan dari kunjungan industri adalah untuk mengetahui dan mempelajari proses

produksi Coca-Cola serta mengetahui alat dan bahan yang digunakan untuk memproduksi Coca-

Cola di PT Coca-Cola Amatil Indonesia.


2/14

2 METODE KAJIAN2.1 Lokas !an "aktu Kunjungan In!ustr

# KEADAAN UMUM#.1 $ejara% U&u& PT 'o(a)'ola

Pada tanggal + Mei &++ seorang ahli $armasi bernama John Styth Pembertonmembuat

sirup caramel dalam sebuah ketel kuningan di kebun belakang rumahnya. Pertama kali

didistribusikan kepada Jacobs Pharmacy. Sirup tersebut kemudian ditempatkan dalam sebuah

teko. *onsumen dapat menikmati minuman baru tersebut dengan harga sen di tempat

penjualan itu. ama Coca-Cola dengan huru$-huru$ miring mengalir merupakan saran dari Dr

Frank M Robinson. Ternyata nama dari dua huru$ miring itu akhirnya memba#a keberuntungandan terkenal diseluruh dunia sampai saat ini. Pada tahun pertama Dr Pemberton menjual "

galon sirup yang diangkut dalam tong kayu ber#arna merah menyala. /arna merah kemudian

menjadi #arna khusus yang dihubungkan dengan merk minuman no.& ini.

Sebagai hasil usahanya Dr Pembertonmemperoleh keuntungan kotor sebesar 0( dan

menghabiskan 012.' untuk iklan. Pada tahun &+'&, seorang pengusaha dari Atlanta bernama

Asa G Chandlermengambil alih kepemilikan penuh atas Coca-Cola. 3anya dalam #aktu 4 tahun

Coca-Cola berhasil meluas sampai disetiap egara bagian dan #ilayah Amerika. Pada tahun&+'" Chandler mendirikan perusahaan dengan nama he Coca!Cola Companydari Atlanta,

5eorgia Amerika Serikat yang hingga saat ini menjadi kantor pusat Coca-Cola di dunia. Tahun

&''&Asa Chandlermenjual he Coca!Cola Companypada kelompok in6estor dengan harga 0"

juta.

Tahun &'"2 Robert " "oodr#ff diangkat menjadi presiden he Coca!Cola Company.

3ingga beliau sukses memba#a bisnis Coca-Cola menjadi produk yang terkenal di seluruh dunia

selama lebih dari dekade kepemimpinannya. Coca-Cola mulai dperdagangkan pada tahun &'2"

oleh de $etherlands %ndische Mineral "ater Fabrick, 7akarta di ba#ah manajemen &ernie

'onins dari elanda. Setelah proklamasi perusahaan ini berganti nama menjadi Indonesia

&eerae *imited (%&*). Pada tahun &'1& I8 menjalin kerjasama dengan tiga perusahaan

7epang yaitu 9


3/14

Mitshu Tootsu Chemical Inc Mitshu

Co 8 td

Mikumi Coca-Cola ottling Co

Membentuk PT :jaya &eerae &ottlin Company (D&&C). Pada tanggal &" !ktober

&''2 Coca-ColaAmatil *imited (CCA)sebuah perusahaan publik dari Australia yang merupakan

pabrik pembotolan terbesar di dunia untuk pabrikasi, distribusi, dan pemasaran produk Coca-

Cola Companyyang telah mengambil alih pemilikanD&&Cdan berubah nama menjadi Coca-

ColaAmatil %ndonesia7akarta. PT Coca-Cola distrib#tion Indonesia.

Pada tahun "(&" PT Coca-Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant) di akui oleh PT

Coca-Cola Amatil Indonesia sebagai pabrik ke sembilan. 8uas pabrik yaitu ;&( 3a. PT Coca-

Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant) bertempat di 7alan Irian jam serta Produksi Carbonated Soft Drink (CSD) P?T &. 8 dengan

kapasitas "&((( botol>jam. *emudian pada tahun "(&4 PT Coca-Cola Amatil Indonesia

%CikedokanPlant) mengoperasikan line -yaitu produksi =restea ?@trac dan =ruit P?T (( m8,

produksi Minute Maid Pulpy !range P?T 2( m8. *emudian di tahun "(& Coca-Cola Amatil

Indonesia %Cikedokan Plant) mengoperasikan line .yaitu produksi CS: & 8 dan CS: &. 8

selain itu juga beroperasinya line /dengan produk $restea c#p0

#.2 $arana !an Prasarana

PT Coca-Cola Amatil Indonesia %CikedokanPlant) memiliki ruang ind#ction. uangan

ini merupakan tempat untuk memperlihatkan gambaran umum PT Coca-Cola Amatil Indonesia

%CikedokanPlant) kepada pengunjung yang baru masuk. :i ruang ind#ctionjuga dijelaskan tata

tertib yang harus dipatuhi pengunjung saat berada di area PT Coca-Cola Amatil Indonesia

%Cikedokan Plant). 8oker yaitu $asilitas yang diberikan kepada karya#an untuk meletakkanbarang pribadi.

PT Coca-Cola Amatil Indonesia %CikedokanPlant) bertanggungja#ab sebagai pengelola

industri, pembangunan jalan ka#asan industri, hydrantpemadam kebakaran, lampu penerangan,

listrik, taman, gedung serba guna, mushola, pos keamanan, area parkir, tempat peribadatan,


4/14

pendidikan>tempat pelatihan dan keterampilan, sarana gedung pertemuan, alat-alat P2*, Alat

Pelindung :iri %AP:), dan koperasi.

#.# *s !an Ms

2.2.&


5/14

ahan baku merupakan bahan utama yang digunakan dalam produk, ikut dalam proses

produksi dan terkandung dalam produk akhir. ahan baku yang digunakan untuk produksi

minuman Coca-Cola yaitu 9

a. AirAir merupakan komponen utama bahan baku dalam pembuatan minuman

karbonasi. Air yang digunakan harus memenuhi standar parameter yang telah ditentukan

oleh PT Coca-Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant), agar produk yang dihasilkan

bermutu baik. Air digunakan sebagai media pelarut dalam pembuatan simple syr#p,

proses mi2in beerae, sanitasi mesin dan seluruh proses produksi.b. 5ula

Pemakaian gula dalam proses produksi juga mempengaruhi hasil produksi karena

gula sebagai pemanis. 5ula pasir yang digunakan adalah S#perior 3iht refined S#ar

(S3S)karena mempunyai tingkat kemurnian yang lebih tinggi dan #arna yang lebih putih

dibandingkan gula yang lain %Maria "(('). Sebelum gula masuk kedalam tempat

penyimpanan, dilakukan pengecekkan terhadap kondisi kemasan gula harus dalam

keadaan baik dan utuh, tidak terdapat bau dan benda asing, dan memiliki jaminan halal.

5ula yang digunakan PT Coca-Cola Amatil Indonesia %CikedokanPlant) disuplai dari PT

8abinta dan PT 7a#amanis a$inasi.c. *arbondioksida %C!")

*arbondioksida adalah bahan penting dalam pembuatan minuman Coca-Cola

yang ber$ungsi sebagai penga#et dan penyegar. C!"yang disuplai adalah C!" murni.

:idalam minuman C!" memiliki penampilan gelembung-gelembung yang memberi

kesan segar. 5elembung-gelembung C!" tersebut juga memberi e$ek kepuasan yang

sangat khas apabila dikonsumsi yaitu rasanya yang mengigit di lidah %=epriyana "((1).Sebelum C!" masuk kedalam tanki penyimpanan, C!" yang disuplai di cek

secara organoleptik dengan menggunakan larutan gula p3 4, dan treated 4ater. C!"

yang digunakan PT Coca-Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant) disuplai dari PT

Samantor Indonesia.d. *onsentrat*onsentrat merupakan salah satu $ormula pokok dalam minuman Coca-Cola.

er$ungsi memberikan rasa, bau, #arna, dan penga#et pada minuman Coca-Cola. ahan

baku pembuatan konsentrat adalah buah cola %*artika "(&&). *onsentrat berbentuk cairan

pekat dikemas dalam #adah yang tahan bocor, berbahan plastic food rade berbentuk


6/14

jerigen. Pembuatan konsentrat dilakukan oleh he Coca!Cola Companyyang berpusat di

Atlanta.+.2 Ba%an Ta&,a%an

ahan tambahan merupakan bahan yang terpisah dari produk. Akan tetapi bahan tersebut

mempertinggi tampilan dan $ungsi sebagai pengaman dari produk atau dikenal sebagai

pengemasan. ahan tambahan pada proses pembuatan minuman Coca-Cola yaitu 9

a0 Preform

Merupakan bahan baku pembuatan botol plastik P?T.Preformmemiliki bentuk

yang hampir sama dengan tabung reaksi dimana memiliki ukuran yang berbeda-beda

sesuai dengan 6olume botol yang akan diproduksi.Preformyang digunakan PT Coca-

Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant) di suplai dari PT Coca-Cola &ottlin

Indonesia.b0 Clos#re

er$ungsi sebagai penutup botol, memiliki ulir yang ber$ungsi untuk mengunci

tutup dengan botol. Clos#redisuplai dari PT amasindo plast. Pada clos#re sudah

terdapat logo perusahaan yaitu logo Coca-Cola Company.c. Plastik 8:P?

er$ungsi melapisi produk yang sudah tersusun. Setiappackterdiri dari &" botol.

Setelah botol disusun, botol ditutup menggunakan plastik 8:P? kemudian dilakukan

proses pemanasan agar plastik dapat mengepak secara rapat susunan botol tersebut.

Plastik 8:P? yang digunakan disuplai dari PT Polytech Indo 3ausen.d. Plastik "arp

er$ungsi pada saat prosespalletiser, yaitu mengemas produk dalam skala besar.

& pallet terdiri dari 2( pack, kemudian dililit dengan plastik 4arp agar produk

terlindungi dari gesekan pada saat distribusi.e0 *ayer Pad

Pembatas antara lapisanpackproduk yang telah disusun diatas pallet. ertujuan

agar produk yang disusun dapat berdiri tidak terjatuh saat distribusi. *ayer padyang

digunakan di suplai dari PT Cakra#ala Mega Indah.

- PO$E$ PEMBUATAN MINUMAN 'O'A)'OLA

Minuman ini dibuat dengan melarutkan gas C!"kedalam air. ila diinjeksikan dalam

tekanan tinggi karbondioksida akan membentuk asam karbonat. Itulah sebabnya minuman ini

disebut CSD. Asam karbonat ini yang menimbulkan sentuhan khas di mulut. Proses pembuatan


7/14

minuman berkarbonasi mencakup tahap proses pengolahan air, proses pengolahan sirup, dan

proses produksi. Proses produksi mencakup proses pembuatan kemasan, pencampuran, dan

pengemasan %iandi &''1).

-.1 Proses Pengola%an Ar

5ambar &Flo4 chartpengolahan air

Sumber 9 PT Coca-Cola Amatil Indonesia %CikedokanPlant) %"(&)

Air merupakan salah satu bahan baku pembuatan minuman Coca-Cola. ahan baku air

%Ra4 "ater) PT Coca-Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant) disuplai dari ka#asan MM

Ra4 "ater

Chlorine

Multi 8ayer =ilter

=ilter /ater Tank

Acti6e Carbon =ilter

Reer 1smosis

SystemChlorine

3oldin ank

Actie Carbon

Filter (reatment)

Poalishin Filter

Syr#p Area Filter Area


8/14

-+55. *ualitas air yang disuplai dari ka#asan MM -+55masih keruh sehingga perlu diolah

kembali. Air diolah kembali hingga menjadi treated 4ater. Pengolaha air dilakukan di "ater

reatment Plant ("P) PT Coca-Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant) yaitu M#lti *ayer

Filter6 Filter "ater ank0 Actie carbon filter6 Reerse 1smosis0 3oldin ank6danPoalishin

Filter0

a0 M#lti *ayer Filter (M*F)Sebelum ra4 4ater masuk ke dalam proses m#lti layer filter,ra4 4ater dossin

chlorinebertujuan untuk menghilangkan mikroorganisme yang terdapat pada ra4 4ater.

Apabila ra4 4ater masih terdapat mikroorganisme hal ini akan menyebabkan media

penyaring di dalam m#lti layer filter lama kelamaan akan tersumbat.:i dalam m#lti layer filter terdapat sand filter yang terdiri dari " lapis

penyaringan yaitu pasir silika dan antrasit. Penyaringan ini bertujuan untukmenghilangkan endapan dan menjernihkan. 8aju air pada penyaringan di dalam m#lti

layer filter ;( m2> jam.b0 Filter "ater ank

Air yang disaring menggunakan m#lti layer filter di tamping difilter 4ater tank

dengan kapasitas 2(( m2. :i dalamfilter 4ater tank dilakukan pemberian chlorine untuk

menghilangkan mikroorganisme pada air. Bntuk membunuh mikroorganisme dibutuhkan

kontak 2( menit dengan kadar chlorine &-2 ppm. *apasitas holdin tankyaitu &( m2.

Selain itu untuk di tampung sementara sebelum masuk ke actie carbon filter.c0 Actie Carbon Filter (ACF)

Penyaringan menggunakan karbon akti$ ini ber$ungsi untuk menghilangkan bau,

rasa, dan menjerap chlorine0 PT Coca-Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant)

menggunakan karbon akti$ berbahan arang tempurung kelapa karena mudah didapat.

Material pada air yang dialirkan melalui karbon akti$ akan dijerap melaui pori-pori yang

terdapat pada karbon akti$, sehingga material akan tertahan di dalam pori karbon akti$.

PT Coca-Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant) melakukan " kali penyaringan

menggunakan karbon akti$ yaitu pretreatment dilakukan proses penyaringan reersesosmosisdan treatmentdilakukan setelah penyaringan reerse osmosis0

d0 Reerse 1smosis (R1)Setelah disaring dengan karbon akti$, kemudian air dialirkan melalui chlorine

scaener ber$ungsi untuk menyaring chlorine dan karbon akti$ yang lolos setelah

penyaringan. ertujuan agar membran yang terdapat pada reerse osmosistidak rusak.


9/14

Reerse osmosis merupakan proses penyaringan bertekanan tinggi dengan

menggunakan membransemipermeableyang ber$ungsi sebagai penghalang semua garam

terlarut dan molekul organik. 8aju penyaringan air di dalam reerse osmosis yaitu

m2>jam.

e. 3olding TankSetelah air di alirkan ke reerse osmosis, air ditampung di dalam holdin tank

untuk diberi chlorine, hal ini bertujuan untuk membunuh mikroorganisme dalam air.

Bntuk membunuh mikroorganisme dibutuhkan kontak 2( menit dengan kadar chlorine&-

2 ppm. *apasitas holdin tankyaitu &( m2.f0 Poalishin Filter

Alat penyaringan berukuran & mikron yang bertujuan untuk menyaring partikel

karbon yang lolos setelah penyaringan karbon akti$. *emudian air di suplai ke area

produksi dan area sirup.-.2 Proses Pengola%an $ru/

G#la reated "ater

Scre4 Coneyor3opper Dissoler ank

Filter &a

Plate 3eat 72chaner

(Preheatin)

Filter &a

Plate 3eat 72chaner

(3eatin 8 Coolin)

Simple Syr#p ank


10/14

5ambar "Flo4 chartpengolahan sirup

Sumber 9 PT Coca-Cola Amatil Indonesia %CikedokanPlant)

Sirup merupakan bagian terpenting dalam produk minuman Coca-Cola Sirup yang dibuat

harus memenuhi standar yang telah ditetapkan, karena sirup dapat mempengaruhi kualitas, rasa,

dan aroma minuman Coca-Cola. ahan utama pembuatan sirup yaitu gula, treated 4ater dan

konsentrat.

a0 3opper Penampungan gula sementara sebelum dilarutkan. Alat ini terbuat dari stainless

steel berbentuk kerucut untuk memudahkan pada saat memasukkan bahan. 3opperyang

terbuat di pengolahan sirup PT Coca-Cola Amatil Indonesia %Cikedokan Plant)

berkapasitas 2. ton.b0 Sre4 Coneyor

Merupakan alat yang digunakan untuk memindahkan gula ke dissoler tank. Alat

ini berupa pipa ulir yang disusun pada pipa atau pada poros yang berputar di dalam

tabung. Alat ini mengalirkan kristal gula ke dalam dissoler tanksecara hori9ontal.c0 Disoler ank

Terjadi proses dissolinyaitu pelarutan guka dengan treated 4aterdengan suhu

((C sampai larut dan homogen. :i dalam dissoler tank terdapat pengukur derajat bri2,

sehingga sirup yang akan ditans$er ke dalamsimple syr#p tanksudah mencapai bri2 yang

ditetapkan. *apasitas dissoler tank yang terdpat di PT Coca-Cola Amatil Indonesia

%CikedokanPlant) yaitu &(( 8.

Concentrate ank Mi2in ank

Finished Syr#p


11/14

Deaeration

Treated Water

CO2

Finished Syrup

PHE

Beverage Syrup

d0 Filter &a

Seperangkat alat penyaringan dengan ukuran tertentu yang ber$ungsi sebagai

penyaring larutan gula dari benda asing. Bkuran filter bayang terdapat di pengolahan

sirup Coca-Cola Amatil Indonesia %CikedokanPlant) yaitu &( mikron dan & mikron.

e0 Plate 3eat 72chaner (P37)Alat yang digunakan untuk mengatur suhu saat proses pembuatan sirup. Pada

proses pembuatan sirup dilakukan proses preheatindengan suhu ;((C, heatindengan

suhu +((C dan coolin dengan suhu 2((C. Prinsip kerja P3? yaitu terjadinya

perpindahan panas secara langsung yaitu fl#ida panas akan bercampur dengan fl#ida

dingin tanpa adanya pemisah dan secara tidak langsung begitupun sebaliknya untuk suhu

dingin,fl#ida dingin akan bercampur denganfl#idapanas %Artono, "((").f0 Simple Syr#p ank

Tempat penampungan simple syr#pdengan suhu 2((C. *apasitassimple syr#p

tank yang terdapat di PT Coca-Cola Amatil Indonesia %CikedokanPlant) yaitu 2( ((( 8.0 Concentrate ank

Tempat penampungan konsentrat sebelum dilakukan pencampuran dengansimple

syr#p. *apasitas concentrate tank yaitu (( 8. :i dalam concentrate tank terjadi

pengenceran konsentrat dengan treated 4ater.h0 Mi2in ank

Tempat pencampuran dan pengadukkan konsentrat dan simple syr#p dengan

perbandingan yang telah ditetapkan. :i dalam mi2in tank terdapat pengaduk yang

berputar sehingga campuran yang terdapat dalam minuman tercampur secara homogen.

-.# Proses Pro!uks

ProsesParamix

Preform


12/14

5ambar 2Flo4 chartproses produksi

Sumber 9 PT Coca-Cola Amatil Indonesia %CikedokanPlant)

Proses produksi yang terjadi pada pembuatan minuman Coca-Cola dimulai dari

pembuatan botol P?T, pengisian hingga pengemasan.

a0 &lo4in

Merupakan proses pembuatan botol plastik.Preformdimasukkan kedalam tempat

penampungan kemudian ditans$er menuju proses pemanasan menggunakan sinar #ltra

ioletdengan suhu &"(C. Pemanasan ini bertujuan untuk melunakkan tekstur preform

agar mudah dibentuk. Preformyang telah dipanaskan kemudian dile#atkan pada ate

yang akan mendeteksi apakahpreformtersebut layak untuk dibentuk menjadi botol. ila

preform tidak layak atetersebut secara otomatis akan membuang preform. *emudian

preformmasuk kedalam pencetakan %Mold). Setelah masuk kedalam cetakan kemudian

&lo4in

Post %nspection

&ase Coolin

Fillin

$eck Spray

Clos#reCappin

Cek Mat

Date Decodin

PalletiserPackain*abelin


13/14

dihembuskan udara dengan tekanan tinggi ;"+ bar dengan suhu 1&(C. Proses ini

bertujuan untuk membentuk botol.b0 Post %nspection

Pemeriksaan yang dilakukan pada botol yang sudah terbentuk. :i dalam proses

ini terdapat sensor yang otomatis akan membuang kemasan yang tidak terbentuksempurna.

c0 &ase Coolin

Proses penyemprotan bagian ba#ah botol dengan air dingin. er$ungsi untuk

mendinginkan botol dan memadatkan bagian ba#ah botol. 3al ini bertujuan agar pada

saat proses pengisian bagian ba#ah botol tidak cembung.d0 Fillin

Sebelum proses pengisian terjadi prosesparami2yaitu pencampuran air,finished

syr#pdan C!". Air yang dicampurkan sebelumnya dideaerasikan, untuk mempermudah

proses karbonasi. :eaersi adalah proses pengeluaran udara dari dalam air. ertujuan agar

C!"mudah terikat oleh sirup. *emudian air yang telah dideaersikan dicampur dengan

finished syr#p dengan perbandingan yang telah ditetapkan. 3asil pencampuran

dile#atkan melalui P37 untuk didinginkan agar suhu sirup brubah menjadi 4-1(C.

Perbandingan ini bertujuan agar C!"yang terdapat pada produk tidak menguap. Setelah

itu sirup diinjeksikan C!"kemudian dilakukan pengisian pada botol.Pengisian dilakukan dengan menggunakan &(( buahfillin aleyang mengalir

melalui dinding botol. 3al ini bertujuan untuk mencegah timbulnya buih yang berakibat

re:ectkarena gas ol#me.e0 $eck Spray

Penyemprotan dengan treated 4ater bagian mulut botol setelah proses fillin0

ertujuan untuk membilas sisafillinyang menempel pada bagian mulut botol. 3al ini

dilakukan untuk meminimalisir terjadinya kontaminasi.f0 Cappin

Proses penutupan botol menggunakan clos#re. Setelah dilakukanfillindan neck

spray. Penutupan ini dilakukan menggunakan capper mechine.0 Cek Mat

otol yang sudah ditutup kemudian dilakukan cek mat. Bntuk mengukur leel

ketinggian isi botol dan juga untuk menghitung jumlah produk yang telah di produksi dan

produk yang keluar dari coneyor. Cek matberupa sensor yang akan mendeteksi botol

yang lo4 filldan hih fill.h0 Date Decodin


14/14

Pemberian kode pada botol. *ode tersebut memberikan in$ormasi #aktu

penyimpanan produk yang baik dan kode produksi.i0 *abelin

Produk yang telah diberi kode pada botol kemudian dilabeli. 8abel yang

digunakan disuplai dari PT *arisma. 8abel yang disuplai sudah dalam bentuk label yangsudah siap digunakan. 8abel berisi tentang identitas produk seperti in$ormasi nilai giDi,

komposisi dan lain-lain.:0 Packain

Proses pengemasan kedalam kemasan plastik 8:P? yang telah dipanaskan

dengan suhu ""((C agar mendapatkan hasil pengemasan yang baik. Setiap kemasanpack

berisi &" botol.k0 Palletiser

Produk yang sudah dipackkemudian disusun di ataspalletuntuk mempermudah

transportasi dan penyimpanan. :alam &palletterdiri dari 2(packuntuk produk &. 8 dan

4"packuntuk produk & 8 dengan susunan bertumpuk 2. Setelah disusun kemudian dililit

dengan plastik 4arp.

Documents

Laporan Fieldtrip Coca-Cola