KSR Strömungswächter 1007-2 - stip.at Strömungswächter.pdf · 1007-2 4 KSR Strömungswächter Allgemeine Beschreibung Die KSR Strömungswächter dienen zum Anzeigen und Überwa-chen

1007-2KSR Strömungswächter

KSR KUEBLER Niveau-Messtechnik AGD-69439 ZwingenbergTel: ++49 (0) 62 63 - 87 - 0Fax: ++49 (0) 62 63 - 87 - 99

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KUBLER FRANCE S.A.68700 Cernay

KSR KUEBLER (UK)Level Measurement & Control Ltd.Molesey, Surrey KT8 1QZ

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KSR KUEBLER (SINGAPORE)Level Measurement & Control Pte. Ltd.Singapore 608609

SHANGHAI KSR KUEBLERAutomation Instruments Co. Ltd.Shanghai / China

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KSR Strömungswächter

Inhalt

KSR StrömungswächterBeschreibung 4Übersicht, Typencode, Werkstoffe 5

KSR StrömungswächterDWG senkrecht, mit Schauglas 6DWM/A senkrecht, mit Zeiger 7DWM senkrecht, ohne Anzeige 8DUG beliebig, mit Schauglas 9DUM/A beliebig, mit Zeiger 10DKG beliebig, mit Schauglas 11

viskositätskompensiertDKM/A beliebig, mit Zeiger 12

viskositätskompensiertDKM beliebig, ohne Anzeige 13

viskositätskompensiertRVO/U beliebig, mit Schauglas 14

kleiner Schaltbereich (für Flüssigkeiten)RVO/U-L beliebig, mit Schauglas 15

kleiner Schaltbereich (für Luft)RVM/U beliebig, ohne Anzeige 16

kleiner Schaltbereich (für Flüssigkeiten)RVM/U-L beliebig, ohne Anzeige 17

kleiner Schaltbereich (für Luft)

KSR StrömungswächterKontaktschutzmaßnahmen 18

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Allgemeine BeschreibungDie KSR Strömungswächter dienen zum Anzeigen und Überwa-chen des Durchflusses von flüssigen und gasförmigen Medien,z.B. in Kühlsystemen und Kühlkreisläufen von Schweiß-maschinen, Laser- und Röhrenanlagen, Dosiersystemen,Pumpen, Kompressoren, Hydrauliksystemen, Hochdruckan-lagen u.v.m.

MessprinzipDie KSR Strömungswächter arbeiten nach dem Schwebekörper-Messprinzip.

Ein Schwebekörper wird in einer zylindrischen Schlitzdüsegeführt. Außerhalb des Strömungskreises ist ein Reed-Kontaktangebracht. Der Reed-Kontakt ist in einem stufenlos verstellba-ren Gehäuse (Schaltgehäuse) eingegossen und somit voräußeren Einflüssen geschützt.

Das einströmende Medium bewegt den Schwebekörper inDurchflussrichtung. Erreicht der Schwebekörper mit seinenintegrierten Magneten die Position des Reedschalters, wirddieser geschlossen. Steigt die Durchflussmenge, bewegt sichder Schwebekörper weiter in Durchflussrichtung, maximal bis zueinem Anschlag. Dieser Anschlag verhindert, dass derSchwebekörper den Schaltbereich des Reedschalters überfährt(bistabiles Verhalten).

SchaltbereicheAlle KSR Strömungswächter sind ab Werk mit einem Schließer-kontakt ausgestattet. Der Schaltpunkt kann innerhalb desSchaltbereiches stufenlos verstellt werden. Die tatsächlicheDurchflussmenge kann entsprechend der vorhandenenStrömungsgeschwindigkeit viel größer als der maximaleSkalenwert sein (typisch: doppelt so hoch).

LageabhängigkeitDie KSR Strömungswächter DWG, DWM und DWM/A müssensenkrecht eingebaut werden mit der Durchflussrichtung vonunten nach oben. Bei allen anderen Typen ist die Einbaulagebeliebig, jedoch muss beim Einbau auf die richtigeDurchflussrichtung geachtet werden.

SchalthystereseSo bezeichnet man den Weg des Schwebekörpers zwischenEinschalt- und Ausschaltmenge. Je kürzer dieser Schaltweg ist,um so geringer wird die Schalthysterese, um so genauerarbeitet das Gerät. Durch die Auswahl von Magneten undReedschaltern mit geringer Differenz zwischen Ansprech- undAbfallerregung (close differential) ist es gelungen, dieseSchalthysterese gering zu halten. Die geringe Schalthystereseist überall von Vorteil, wo Genauigkeit verlangt wird.

AnzeigeEine örtliche Anzeige ist möglich. Bei Typen mit Schauglas ist dieOberkante des Schwebekörpers die Ablesekante und zeigt aufder eingebrannten Skala des Schauglases den Durchfluss an.Typen mit Zeigerskala können entsprechend der Skala abgele-sen werden. Bitte beachten Sie, dass die jeweiligen Skalen aufein bestimmtes Medium abgestimmt sind.

Technische Vorteile• Hohe Schaltgenauigkeit

• Hohe Funktionssicherheit

• Geringe Schalthysterese

• Stufenlose Schaltpunkteinstellung

• Großer Schaltbereich

• Robuste Ausführung

• Viskositätskompensierte Typen erhältlich

WartungshinweiseDer Strömungswächter ist konstruktionsbedingt wartungsarm. BeiMedien, die magnetische Partikel enthalten, sollte in regelmäßi-gen Abständen eine Reinigung vorgenommen werden. DieseReinigungsintervalle können durch den Einsatz eines Filters mitMagnetabscheider entscheidend verlängert werden.

Die Strömungswächter arbeiten strömungsabhängig,nicht druckabhängig.

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ÜbersichtGrundtyp Einbaulage Anzeige Viskositäts- Druckbereich Durchflussbereich Seite

kompensation max. (bar) (l/min H2O) (Nl/min Luft)

DWG senkrecht Glas nein 10 0,1 - 50 3 - 1600 6

DWM/A senkrecht Zeiger nein 300 0,1 - 50 1 - 1400 7

DWM senkrecht ohne nein 300 0,1 - 50 1 - 1400 8

DUG beliebig Glas nein 10 0,2 - 250 - 9

DUM/A beliebig Zeiger nein 300 0,2 - 250 - 10

DKG beliebig Glas ja 16 0,5 - 90 - 11

DKM/A beliebig Zeiger ja 300 0,1 - 110 - 12

DKM beliebig ohne ja 350 0,5 - 110 - 13

RVO/U beliebig Glas nein 16 0,005 - 150 - 14

RVO/U-L beliebig Glas nein 16 - 0,2 - 625 15

RVM/U beliebig ohne nein 300 0,005 - 150 - 16

RVM/U-L beliebig ohne nein 300 - 0,6 - 650 17

WerkstoffeAlle Typen können in 2 verschiedenen Material-Ausführungen geliefert werden:

Werkstoffe Messing-Ausführung Edelstahl-AusführungSchwebekörper Messing vernickelt 1.4571

Schlitzdüse Messing vernickelt 1.4571

Feder 1.4310 1.4571(nur DUG, DUM/A, DKG, DKM/A, DKM, RVO/U, RVM/U, RVO/U-L, RVM/U-L)

Anschlussverschraubung Messing vernickelt 1.4571

Schauglas Duran 50 (nur DWG, DUG, DKG und RVO/U)

Dichtungen Perbunan, Viton oder EPDM

Typencode... - ... - .. ..

Gewindegröße

Werkstoff M = Messing / V = Edelstahl

Durchflussbereich (Zusatz L für Luft)

Grundtyp

z.B. DWG - 1,5 - V 1/2“ = Typ DWG, Durchfluss 0,1 - 1,5 l/min Wasser, Edelstahl, Gewinde G1/2“

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DWG

DWG - 1,5 3 - 30

DWG - 3 6 - 60 32 43 73 1/4" 14 132 625

DWG - 8 6 - 160 3/8" 14 135

DWG - 12 1 - 12 20 - 220 1/2" 15 135

DWG - 18 2 - 18 40 - 360 32 43 73 1/2" 15 163 6503/4" 16 167

DWG - 35 3 - 35 60 - 700 41 50 76 3/4" 18 164 850

DWG - 50 4 - 50 60 - 825 1" 19 184 1000

DWG - 100 - 200 - 1600 46 55 75 1" 21 222 1100

BetriebsdatenWerkstoff Messing vernickelt oder Edelstahl 1.4571

Außengehäuse Aluminium eloxiert

Einbaulage senkrecht

Betriebsdruck (bar) 10

Druckverlust (bar) 0,01 - 0,2

Temperatur max. (°C) 120 (160 optional)

Toleranz ± 5 % vom Endwert

Elektrische Daten Schließer UmschalterStandard 250 V / 1 A / 100 VA 250 V / 0,5 A / 50 VA

EEx m II T6 250 V / 1 A / 60 VA 250 V / 0,5 A / 30 VAATEX II 2G EEx m II T6

Anschluss Schaltgehäuse mit Gerätestecker nach DIN 43650

Schutzart IP 65

Type Schaltbereiche l/min Einbaumaße in mm GewichtH2O Luft SW D B G T L ca. g

0,1 - 1,5

0,2 - 3,0

0,3 - 8,0

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7


DWM/A

DWM/A - 1,5 1 - 28

DWM/A - 3 4 - 60 27 30 71 1/4“ 14 131 850

DWM/A - 8 6 - 160 3/8“ 19

DWM/A - 12 1 - 12 20 - 240 1/2“ 19

DWM/A - 18 2 - 18 40 - 360 27 30 71 1/2” 19 148 85032 30 71 3/4” 17 174 1010

DWM/A - 35 3 - 35 - 34 40 76 3/4” 18 152 1500

DWM/A - 50 4 - 50 60 - 700 40 40 76 1” 18 156 1500

DWM/A - 100 - 200 - 1400 50 50 81 1” 20 200 2800



Betriebsdruck (bar) 100 - 200 (Edelstahl 300)







Schutzart IP 65


0,1 - 1,5 1 - 28

0,2 - 3,0

0,3 - 8,0

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8


DWM

DWM - 1,5 1 - 28

DWM - 3 4 - 60 27 30 71 1/4“ 14 131 800

DWM - 8 6 - 160 3/8“ 19

DWM - 12 1 - 12 20 - 240 1/2“ 19

DWM - 18 2 - 18 40 - 360 27 30 71 1/2” 19 148 80032 30 71 3/4” 17 174 960

DWM - 35 3 - 35 - 34 40 76 3/4” 18 152 1450

DWM - 50 4 - 50 80 - 1000 40 40 76 1” 19 156 1450

DWM - 100 - 200 - 1400 50 50 81 1” 20 200 2750



Betriebsdruck (bar) 100 - 200 (Edelstahl 300)







Schutzart IP 65


0,1 - 1,5

0,2 - 3

0,3 - 8

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9


DUG

DUG - 4

DUG - 6 32 43 73 1/4" 14 132 625

DUG - 8 3/8" 14 132

DUG - 14 1/2" 15 135

DUG - 22 2 - 22 32 43 73 1/2" 15 135 650

DUG - 28 1 - 28

DUG - 45 2 - 45 32 43 73 3/4" 18 167 850

DUG - 80 2 - 80 41 50 76 3/4" 18 164 1000

DUG - 90 6 - 90 1" 19 184

DUG - 110 6 - 110 41 50 76 1" 19 184 1000

DUG - 150 15 - 150 50 55 79 1 ¼" 21 216 1300

DUG - 220 30 - 220 55 60 81 1 ¼" 21 210 1700

DUG - 250 35 - 250 50 55 79 1 ¼" 21 222 1400



Einbaulage beliebig

Betriebsdruck (bar) 10







Schutzart IP 65

Type Schaltbereiche l/min Einbaumaße in mm GewichtH2O Luft SW D B G T L ca. g0,2 - 4

0,5 - 6

0,5 - 8

0,5 - 14

unge

eigne

t für

Gas

e

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10


DUM/A

DUM/A - 4

DUM/A - 5 1/4“

DUM/A - 8 27 30 71 3/8“ 14 130 900

DUM/A - 14 1 - 14 1/2“

DUM/A - 28 1 - 28

DUM/A - 40 2 - 40 27 30 71 1/2“ 14 148 950

DUM/A - 55 4 - 55 3/4" 16

DUM/A - 70 1 - 70

DUM/A - 90 8 - 90 34 40 76 3/4" 18 152 1450

DUM/A - 110 5 - 110 40 40 76 1" 19 156 1150

DUM/A - 150 10 - 150 40 40 76 1 ¼" 21 200 2800

DUM/A - 220 35 - 220 50 50 81 1 ¼" 21 200 3050

DUM/A - 250 35 - 250 60 60 82 1 ½" 24 200 3850



Betriebsdruck (bar) 200 (Edelstahl 300)







Schutzart IP 65


0,2 - 4

0,6 - 5

0,5 - 8

unge

eigne

t für

Gas

e

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11


DKG

DKG –2/2

DKG –2/4 27 32 53 1/2 ” 14 114 300

DKG –2/8

DKG –1/1 1/4 ” 17 145

DKG –1/2 41 50 77 1/2 ” 17 145 850

DKG –1/4 1 - 4 3/4 ” 17 139

1“ 17 158

DKG –1/8 2 - 8

DKG –1/10 3 - 10 1/2 ” 17 145

DKG –1/15 5 - 15 41 50 77 3/4 ” 17 139 850

DKG –1/24 8 - 24 1 ” 17 158

DKG –1/30 10 - 30

DKG –1/45 15 - 45 41 50 77 3/4 ” 17 139 850

DKG –1/60 20 - 60 1 ” 17 158

DKG - 1/90 30 - 90



Einbaulage beliebig

Betriebsdruck (bar) 10 (DKG - 1)16 (DKG - 2)

Druckverlust (bar) 0,02 - 0,4 (DKG - 1)0,02 - 0,2 (DKG - 2)






Schutzart IP 65

viskositätskompensiert bis 600 mm²/s

Type Schaltbereiche l/min Einbaumaße in mm GewichtÖl Luft SW D B G T L ca. g

0,5 - 1,7

1,3 - 4

2,5 - 8

0,1 - 0,8

0,5 - 1,5

unge

eigne

t für

Gas

e

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DKM/A

DKM/A – 1/1 34 1/4“ 21 152 1590

DKM/A – 1/2 34 40 76 1/2“ 21 152 1515

DKM/A – 1/4 1 - 4 34 3/4“ 21 152 1430

40 1“ 17 130 1250

DKM/A – 1/8 2 - 8

DKM/A – 1/10 3 - 10 34 1/2“ 21 152 1515

DKM/A – 1/15 5 - 15 34 40 76 3/4“ 21 152 1430

DKM/A – 1/24 8 - 24 40 1“ 17 130 1250

DKM/A – 1/30 10 - 30

DKM/A – 1/45 15 - 45 34 40 76 3/4“ 21 152 1430

DKM/A – 1/60 20 - 60 40 40 76 1“ 17 130 1250

DKM/A – 1/90 30 - 90

DKM/A – 1/110 35 - 110 40 40 76 1“ 17 130 1250



Einbaulage beliebig

Betriebsdruck (bar) 250 (Edelstahl 300)







Schutzart IP 65


0,1 - 0,80,5 - 1,5

unge

eigne

t für

Gas

e

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13


DKM

24 1/4" 98 400DKM – 2/2 0,5 - 1,6 24 31 52 3/8" 14 108 450

27 1/2" 90 350

DKM – 2/3 0,8 - 3 27 31 52 1/2" 14 90 350

DKM – 2/7 2 - 7

DKM – 1/1 0,1 - 0,8 34 1/4" 21 152 1500

DKM – 1/2 0,5 - 1,5 34 40 76 1/2" 21 152 1425

DKM – 1/4 1 - 4 34 3/4" 21 152 1340

40 1" 17 130 1160

DKM – 1/8 2 - 8 34 1/2" 21 152 1425

DKM – 1/10 3 - 10 34 40 76 3/4" 21 152 1340

DKM – 1/15 5 - 15 40 1" 17 130 1160

DKM – 1/24 8 - 24

DKM – 1/30 10 - 30 34 3/4" 21 152 1340

DKM – 1/45 15 - 45 40 40 76 1" 17 130 1160

DKM – 1/60 20 - 60

DKM – 1/90 30 - 90 40 40 76 1" 17 130 1160

DKM – 1/110 35 - 110



Einbaulage beliebig

Betriebsdruck (bar) 250 (Edelstahl 300) (DKM - 1)300 (Edelstahl 350) (DKM - 2)

Druckverlust (bar) 0,02 - 0,4 (DKM - 1)0,02 - 0,2 (DKM - 2)






Schutzart IP 65


0,5 - 1,6

0,8 - 3

0,1 - 0,8

0,5 - 1,5


unge

eigne

t für

Gas

e

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14


RVO/U

RVO/U - 4/01 5 - 60 ml *RVO/U - 4/02 20 - 140 ml *RVO/U - 4/06 *RVO/U - 4/1 * 17 20 49 1/4 ” 10 90 140RVO/U - 4/2 *RVO/U - 4/3 *RVO/U - 4/5 *RVO/U - 2/05 *RVO/U - 2/1 *RVO/U - 2/2 *RVO/U - 2/4 1 - 4 * 27 32 53 1/2 ” 14 114 300RVO/U - 2/8 2 - 8 *RVO/U - 2/15 4 - 15 100 - 420RVO/U - 2/20 5 - 22 120 - 480RVO/U - 2/28 6 - 28 *RVO/U - 1/30 8 - 30 *RVO/U - 1/45 15 - 45 * 41 50 77 3/4 ” 18 139 800RVO/U - 1/90 30 - 90 * 1 ” 158 900RVO/U - 1/150 60 - 150 * 41 50 77 1 ” 18 158 900



Einbaulage beliebig

Betriebsdruck (bar) 10 (RVO/U - 1)16 (RVO/U - 2, RVO/U - 4)

Druckverlust (bar) 0,02 - 0,4 (RVO/U - 1)0,02 - 0,3 (RVO/U - 2)0,02 - 0,2 (RVO/U - 4)




EEx m II T6 (nur RVO/U-1) 250 V / 1 A / 60 VA 250 V / 0,5 A / 30 VAATEX II 2G EEx m II T6


Schutzart IP 65


0,1 - 0,60,2 - 1,20,4 - 2,00,5 - 3,01,0 - 5,00,1 - 0,50,2 - 1

0,4 - 1,6

* für Gase siehe RVO/U - L

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RVO/U-L

RVO/U-L40001RVO/U-L40002RVO/U-L40003RVO/U-L40005RVO/U-L40008 2 - 8RVO/U-L40012 3 - 12 17 20 49 1/4“ 10 90 140RVO/U-L40014RVO/U-L40020RVO/U-L40024 7 - 24RVO/U-L40035 10 - 35RVO/U-L40042 10 - 42RVO/U-L20012 3 - 12RVO/U-L20030 7 - 30RVO/U-L20040 12 - 40 27 32 53 1/2“ 14 114 300RVO/U-L20125 28 - 125RVO/U-L20200 50 - 200RVO/U-L10080RVO/U-L10130 50 - 130 41 50 77 3/4“ 21 139 800RVO/U-L10420 130 - 420 1“ 17 158 900RVO/U-L10625 200 - 625



Einbaulage beliebig

Betriebsdruck (bar) 10 (RVO/U - L1)16 (RVO/U - L2, RVO/U - L4)

Druckverlust (bar) 0,02 - 0,4 (RVO/U - L1)0,02 - 0,3 (RVO/U - L2)0,02 - 0,2 (RVO/U - L4)




EEx m II T6 (nur RVO/U-1) 250 V / 1 A / 60 VA 250 V / 0,5 A / 30 VAATEX II 2G EEx m II T6


Schutzart IP 65


0,2 - 1,30,5 - 20,8 - 31,5 - 5

3,5 - 145,5 - 20

22,5 - 80für F

lüss

igke

iten s

iehe R

VO/U

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16


RVM/U

RVM/U - 4/01 5 - 60 ml *RVM/U - 4/02 40 - 130 ml *RVM/U - 4/06 2 - 12RVM/U - 4/1 * 17 17 47 1/4“ 10 65 140RVM/U - 4/2 8 - 40RVM/U - 4/3 10 - 60RVM/U - 4/5 1 - 5 *RVM/U - 2/02 *RVM/U - 2/06 *RVM/U - 2/1 *RVM/U - 2/3 16 - 64 27 31 52 1/2“ 14 90 350RVM/U - 2/7 2 - 7 *RVM/U - 2/13 3 - 13 *RVM/U - 2/20 4 - 20 80 - 400RVM/U - 2/30 8 - 30 *RVM/U - 1/30 11 - 30 *RVM/U - 1/45 15 - 45 * 41 47 76 3/4“ 21 152 1200RVM/U - 1/60 20 - 60 * 1“ 17 130 1050RVM/U - 1/90 30 - 90 *RVM/U - 1/150 60 - 150 * 41 47 76 1“ 17 130 1050


Einbaulage beliebig

Betriebsdruck (bar) 250 (RVM/U - 1, RVM/U - 2)300 (RVM/U - 4)

Druckverlust (bar) 0,02 - 0,4 (RVM/U - 1)0,02 - 0,3 (RVM/U - 2)0,02 - 0,2 (RVM/U - 4)






Schutzart IP 65


0,1 - 0,60,2 - 1,20,4 - 20,5 - 3

0,02 - 0,20,2 - 0,60,4 - 1,80,8 - 3,2

* für Gase siehe RVM/U - L

1007-2

17


RVM/U-L

RVM/U-L40002RVM/U-L40006RVM/U-L40008RVM/U-L40012 3 - 12 17 17 47 1/4“ 10 65 140RVM/U-L40024 7 - 24RVM/U-L40034 12 - 34RVM/U-L20010RVM/U-L20020RVM/U-L20030 8 - 30RVM/U-L20035 10 - 35 27 31 52 1/2“ 14 90 350RVM/U-L20220 55 - 220RVM/U-L20240 65 - 240RVM/U-L20300 80 - 300RVM/U-L10180 60 - 180RVM/U-L10300 100 - 300 41 47 76 3/4“ 21 152 1200RVM/U-L10650 200 - 650 1“ 17 130 1050


0,6 - 2,21,7 - 62,5 - 8

2,5 - 105,5 - 20

für F

lüss

igke

iten s

iehe R

VM/U


Einbaulage beliebig

Betriebsdruck (bar) 250 (RVM/U - L1, RVM/U - L2)300 (RVM/U - L4)

Druckverlust (bar) 0,02 - 0,4 (RVM/U - L1)0,02 - 0,3 (RVM/U - L2)0,02 - 0,2 (RVM/U - L4)






Schutzart IP 65

1007-2

18


08/0

5/10

00KS

R - S

igmun

dPr

inted

in G

erma

nyTe

chnis

che

Ände

rung

en v

orbe

halte

n

24 VDC

+

-

C i

RS

24 - 230 VAC

24 - 250 VDC

+

-

230 VACC i

RS

I

t3 - 10 ì s

Kontaktschutzmaßnahmen

Um eine sichere Funktion von Sensoren mit Reedschaltern zugewährleisten und eine größtmögliche Lebensdauer zu erzielen, ist eineSchutzbeschaltung entsprechend den Abbildungen 1 - 4 erforderlich.

Induktive Last an Wechselspannung (Abb. 1)

Induktive Last an Gleichspannung (Abb. 2)

Strombegrenzung bei kapazitiver Last (Abb. 3)z.B. SPS, PLS und Leitungen > 50 m

Strombegrenzung bei elektronischen Zeitrelais (Abb. 4)

RC-Glieder zur Schutzbeschaltung

RC-Glieder sind, je nach Betriebsspannung, ausschließlich entspre-chend untenstehender Tabelle zu verwenden.Für Schutzgaskontakte von 10-40VAKapazität Widerstand Spannung Typ0,33µF 100 Ohm 24V AC A 3/240,33µF 220 Ohm 48V AC A 3/480,33µF 470 Ohm 115V AC A 3/1150,33µF 1500 Ohm 230V AC A 3/230

Für Schutzgaskontakte von 40-100VAKapazität Widerstand Spannung Typ0,33µF 47 Ohm 24V AC B 3/240,33µF 100 Ohm 48V AC B 3/480,33µF 470 Ohm 115V AC B 3/1150,33µF 1000 Ohm 230V AC B 3/230

Andere als die hier aufgeführten RC-Glieder führen zurZerstörung des Reedschalters.

SPS

RS = 22 Ohm(47 Ohm bei10VA Kontakten)

Ci = interneKapazität

RS = 220 Ohm(230 VAC)

Ci = interneKapazität

Freilaufdiodez.B. 1N4007

RC-Glieder je nachBetriebsspannungsiehe Tabelle ohne Strombegrenzung

mit Strombegrenzung

Zeit-relais

nicht zulässiger Bereich

zulässiger Bereich

Qualität bei

KSR KUEBLER Niveau-Messtechnik AG

D-69439 ZwingenbergTel ++49 (0) 62 63 - 87 - 0Fax ++49 (0) 62 63 - 87 - 99

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