Kontrolle_CtP

6 Mitteilungen 2004

Problmatique

Lors de la confection analogique des plaques, le trans-fert de l'image imprimer est assur par des films sur une plaque d'impression sensible la lumire. Dans les zones o l'on mesure une valeur de ton de 50% sur le film, l'exposition dite positive ne produit qu'une couver-ture de surface de 46% sur la plaque expose et dve-loppe.

Avec des plaques ngatives, la couverture de surface de 50% sur le film ngatif atteint 54% sur la plaque. La confection analogique ne permet pas d'exposer les pla-ques de faon linaire: 50% sur le film produisent 50% sur la plaque.

L'exposition numrique des plaques CtP par contre permet dsormais d'exposer une valeur de ton numrique de 50% sur tous les genres de plaques la valeur exacte de 50%. La question reste ouverte de savoir si c'est l la meilleure solution pour confectionner une plaque d'im-pression par le procd Computer-to-Plate (CtP).

Aussi longtemps qu'une imprimerie ne s'est pas enti-rement convertie au CtP c'est--dire lorsque les plaques conventionnelles et les plaques CtP sont utilises en pa-rallle , il est profitable de compenser certaines faiblesses de la confection analogique des plaques par la technolo-gie CtP.

Sans cette compensation, les plaques CtP positives trai-tes de faon linaire prsenteraient des tons moyens de 4% plus foncs que ceux des plaques exposes par voie analogique (et film positif). Dans le cas de l'exploitation simultane des techniques analogique et numrique, la reproduction au prpresse et le rsultat d'impression de toutes les plaques seront identiques si certaines particu-larits de la confection analogique sont corriges par la technologie CtP numrique.

De surcrot, la caractristique de transfert de la ma-chine d'impression ne peut tre que partiellement com-pense par la confection analogique des plaques. Lorsqu'il s'agissait d'imprimer selon la norme ISO 12647-2, ce qui exigeait une augmentation de la valeur de ton de 14% pour certaines combinaisons papier/trame, un grand nombre de machines ne parvenaient pas obtenir cette valeur malgr les multiples astuces appliques. A l'inverse, l'exposition CtP des plaques permet de compenser facile-ment l'accroissement plus ou moins important de la

E. Widmer

Contrle de la confec-tion des plaques CtP

Problembeschreibung

Bei der analogen Druckplattenherstellung erfolgt die bertragung des Druckbildes ber Filme auf die licht-empfindliche Druckplatte. Bei der so genannten Positiv-plattenbelichtung resultiert dort, wo auf dem Film ein 50-%-Tonwert vorhanden war, nur eine Flchenbede-ckung von 46 % auf der belichteten (und entwickelten) Druckplatte.

Bei der Negativplattenbelichtung steigt die Flchen-bedeckung von 50 % im Negativfilm auf einen 54-%-Tonwert auf der Negativplatte. Es ist bei der analogen Druckplattenherstellung nicht mglich (gewesen), lineare Druckplatten 50 % im Film ergeben 50 % auf Platte zu belichten.

Bei der digitalen CtP-Druckpattenbelichtung hingegen, ist es nun mglich geworden, einen digitalen Tonwert von 50 % auf allen Plattentypen mit genau 50 % zu belichten. Die Frage stellt sich aber, ob das auch der beste Weg ist, eine Druckplatte mittels Computer-to-Plate (CtP) herzu-stellen.

Solange in einer Druckerei nicht vollstndig auf CtP-Belichtung umgestellt wurde d.h. konventionelle und CtP-Druckplatten sollen oder mssen parallel verwendet werden , macht es Sinn, mit der CtP-Technologie gewisse Schwchen der analogen Druckplattenherstellung nachzu-stellen.

Andernfalls wrden sich bei linear belichteten CtP-Po-sitivplatten die Mitteltne um 4 % dunkler darstellen als bei analog (via Positivfilm) belichteten Platten. Werden whrend der Doppelspurigkeit von analoger und digitaler Plattenherstellung bestimmte Eigenheiten der analogen Plattenherstellung durch die digitale CtP-Plattenherstel-lung nachgestellt, dann bleibt die Reproduktion in der Vorstufe und das Druckergebnis mit allen Platten gleich.

Im Weiteren war es bei der analogen Druckplattenher-stellung nur beschrnkt mglich, die bertragungs-charakteristik der Druckmaschine vorzukompensieren. Sollte nach der ISO-Norm 12647-2 gedruckt werden, was z.B. bei bestimmten Papier/Raster-Kombinationen 14 % Ton-wertzunahme verlangt, wurde mit vielen Druckmaschinen trotz zahlreicher Tricks diese Tonwertzunahme nicht er-reicht. Dagegen kann bei der CtP-Druckplattenbelichtung einfach fr mehr oder weniger Tonwertzunahme vorkom-pensiert werden. Auch beim Drucken von FM-Rastern,

Kontrolle der CtP-Druck-platten-Herstellung

7 Mitteilungen 2004

valeur de ton. Mme pour l'impression des trames FM qui produisent des accroissements de valeur de ton l'impression s'levant 25%, voire 35%, l'exposition non linaire des plaques FM offre une meilleure matrise du workflow.

Diffrents genres de plaques CtP montrent des com-portements variables l'impression. Ainsi, les plaques argentiques transfrent moins bien l'encre que les plaques diazoques habituelles; les plaques thermiques relative-ment chres impriment par contre plus longtemps en meilleure qualit. Ces caractristiques individuelles des plaques peuvent tre corriges par l'exposition CtP non linaire.

Les plaques d'impression CtP ne peuvent donc tre exposes linairement que si le rglage alatoire de tous les paramtres produit l'augmentation de valeur de ton souhaite. Dans tous les autres cas, il faut prvoir une ex-position non linaire de la plaque.

Contrle de l'exposition CtP des plaques

Pour contrler l'exposition CtP, l'Ugra a dvelopp en collaboration avec la FOGRA la bande numrique Ugra/FOGRA pour les plaques. Elle est fonde sur la bande de contrle PostScript Ugra/FOGRA.

Les plages en damier brevetes par l'Ugra figurant sur cette bande servent rgler la puissance du laser. Lorsque les trois plages en damier prsentent visuellement la mme valeur de gris, l'exposition du laser est correcte, au moins en thorie. La pratique a montr que pour une exposition thoriquement correcte de divers types de plaques, la rsistance au tirage n'est pas optimale. Dans ces cas, il faut donc augmenter la puissance du laser. Les plages de rfrence visuelles ont t ajoutes pour valuer malgr tout visuellement l'exposition de la plaque. Dans le cas de l'exposition linaire, le contrle visuel l'aide de la bande de contrle numrique Ugra/FOGRA des plaques suffit largement.

welche im Druck zu Tonwertzunahmen zwischen 25 % und 35 % fhren, kann der Workflow durch unlineare Druckplattenbelichtung besser in den Griff bekommen werden.

Auch verschiedene Typen von CtP-Druckplatten ver-halten sich im Druck unterschiedlich. So bertragen Silber-druckplatten die Farbe schlechter als herkmmliche Diazo-druckplatten; relativ teure Thermodruckplatten drucken dagegen lnger besser. Durch nicht lineare CtP-Belichtung knnen diese individuellen Platteneigenschaften der Druckplatten korrigiert werden.

CtP-Druckplatten knnen also nur dann linear belichtet werden, wenn zufllig alle Parameter so sind, dass gera-de die gewnschte Tonwertzunahme resultiert. In allen anderen Fllen muss eine nicht lineare Plattenbelichtung vorgesehen werden.

Kontrolle der CtP-Plattenbelichtung

Zur Kontrolle der CtP-Belichtung hat die Ugra zusam-men mit der FOGRA den Ugra/FOGRA-Digitalplattenkeil entwickelt. Er basiert auf dem Ugra/FOGRA-PostScript-Keil.

Mit diesem Keil kann an den von der Ugra patentierten Schachbrettfeldern zuerst die Laserstrke eingestellt wer-den. Zeigen die drei Schachbrettfelder visuell den gleichen Grauwert, ist die Laserbelichtung zumindest theoretisch richtig eingestellt. Es hat sich herausgestellt, dass bei dieser theoretisch richtigen Belichtung bei verschiedenen Druckplattentypen die Auflagebestndigkeit nicht optimal ist. Deshalb muss man in solchen Fllen die Laserstrke erhhen. Um nun trotzdem noch eine visuelle Beurteilung der Druckplattenbelichtung durchfhren zu knnen, wur-den die visuellen Referenzfelder eingefhrt. Bei linearer Druckplattenbelichtung ist die visuelle Druckplattenkon-trolle mit dem Ugra/FOGRA-Digitalplattenkeil ausreichend.

Bei nicht linearer Druckplattenbelichtung reicht die visuelle Druckplattenkontrolle nicht mehr. Die Einstellung

8 Mitteilungen 2004

Pour l'exposition non linaire des plaques d'impression, le contrle visuel ne suffit plus. Le rglage de la puissance du laser peut certes toujours tre vrifi visuellement. Seule la mesure de la gamme de gris permet cependant de savoir si la gradation de la plaque a t rgle correc-tement.

Calibrage du processus

L'exposition non linaire des plaques permet de com-penser les paramtres du workflow qui interdisent d'at-teindre les valeurs requises par le standard ISO l'impres-sion. C'est la raison pour laquelle on dsigne aujourd'hui l'exposition non linaire des plaques comme un calibrage du processus. Lorsqu'on a recours au calibrage du proces-sus, la matrise de l'exposition passe ncessairement par la mesure des plaques d'impression.

Mesurer les plaques d'impression

Le calibrage du processus sur les plaques d'impression soulve la question de l'appareil de mesure avec lequel ef-fectuer ces contrles. Les premiers essais ont t effectus l'aide de densitomtres et de spectrophotomtres. L'ar-rive sur le march des appareils spciaux pour la mesure des trams a relgu les densitomtres au second rang.

Les travaux de recherche dans ce domaine ont surtout t prsents dans le cadre des confrences TAGA. Un tudiant de l'EIVD a consacr un travail de semestre la vrification de ces rsultats. Les conclusions de cette tude sont prsentes ci-dessous.

Recherches

Les publications suivantes sont l'origine des recherches et des conclusions dcrites ici.

X Characterization of plate images, fact or fantasy? Cavin, Fish, Hlavarek; Imation; TAGA 1996

X Characterization of plate images, Part 2, Bartels, Fish, Nelson; Imation; TAGA 1997

X An experimental research to compare devices for measuring aluminum lithographic printing plates, Yung-Cheng Hsieh, National Taiwan University of Arts; TAGA 2003

der Laserstrke kann zwar weiterhin visuell berprft werden. Ob aber die richtige Druckplattengradation ein-gestellt war, kann nur durch Messungen am Stufenkeil herausgefunden werden.

Prozesskalibration

Die nicht lineare Druckplattenbelichtung ermglicht es, jene Parameter im Workflow zu kompensieren, die es nicht zulassen, die nach ISO-Standard geforderten Werte im Druck zu erreichen. Deshalb wird heute die nicht line-are CtP-Druckplattenbelichtung auch als Prozesskalibration bezeichnet. Wird eine Prozesskalibration angewendet, mssen die Druckplatten durch Messen unter Kontrolle gehalten werden.

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Prozesskalibration fr Silberplatten / calibrage du processus pour plaques argentiques

Tonwert / valeur de ton

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Prozesskalibration fr Thermoplatten / calibrage du processus pour plaques thermiques


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Prozesskalibration fr FM / calibrage du processus pour trames FM


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9 Mitteilungen 2004

X Methoden zum Messen von Druckplatten, Helfenstein, Widmer, Grtter; EIVD; 2003

Les recherches Imation montrent qu'il n'est pas ais de mesurer des plaques d'impression l'aide des densito-mtres et des spectrophotomtres. Les mesures peuvent cependant devenir trs prcises en respectant quelques conditions de base.

Le travail de recherche effectu Taiwan a rvl que les appareils pour la mesure des trams sont moins prcis que les densitomtres. Dans ce cas, un systme d'analyse d'image a servi de rfrence.

Stphan Helfenstein, tudiant l'EIVD a rpt et v-rifi ces analyses l'Ugra. La question principale tait de savoir quels appareils, des densitomtres ou des appareils de mesure des trams, sont les plus prcis. Ce travail a aussi cherch savoir laquelle de ces deux catgories convient le mieux pour mesurer des trames FM sur les pla-ques. Les plaques d'impression suivantes ont t mesures par le systme d'analyse d'image, par les densitomtres et par les appareils de mesure des trams.

Systme d'analyse d'image

Les plaques d'impression ont t mesures l'aide du systme d'analyse d'image de l'EMPA. Ce systme est compos d'un microscope, d'une camra vido et d'un ordinateur avec un logiciel d'analyse d'image.

Le systme d'analyse d'image illustr cote environ Fr. 50 000.. Son utilisation requiert de vastes connaissan-ces. Chaque tape doit tre effectue manuellement ce qui allonge le temps de mesure. La matrise de la mesure par contre s'en trouve amliore d'autant. Les rsultats obtenus correspondent en effet trs prcisment aux va-leurs de ton sur la plaque.

Messen auf Druckplatten

Wenn man eine Prozesskalibration auf den Druckplat-ten durchfhrt, stellt sich die Frage, mit welchem Mess-gert soll man die Druckplatten messen. Frhe Versuche wurden mit Densitometern und Spektralfotometern durch-gefhrt. Dann kamen aber die speziellen Rastermessger-te auf den Markt, welche die Densitometer verdrngten.

Forschungsarbeiten zu diesem Thema wurden vor al-lem an den TAGA-Konferenzen vorgetragen. Um diese Resultate zu berprfen, hat ein Student der EIVD eine Semesterarbeit erarbeitet. Die Resultate dieser Untersu-chungen sind im Weiteren beschrieben.

Untersuchungen

Folgende Literatur fhrte zu den nachfolgend beschrie-benen Untersuchungen und den Schlussfolgerungen.

X Characterization of plate images, Fact or fantasy? Cavin, Fish, Hlavarek; Imation; TAGA 1996

X Characterization of plate images, Part 2, Bartels, Fish, Nelson; Imation; TAGA 1997

X An experimental research to compare devices for measu-ring aluminum lithographic printing plates, Yung-Cheng Hsieh, National Taiwan University of Arts; TAGA 2003

X Methoden zum Messen von Druckplatten, Helfenstein, Widmer, Grtter; EIVD; 2003

Die Imation-Untersuchungen zeigen auf, dass es nicht einfach ist, mit Densitometern und Spektralfotometern auf Druckplatten zu messen. Unter Einhaltung von einigen Grundvoraussetzungen knnen aber durchaus sehr przise Messungen gemacht werden.

CtP-PlattentypPlaque CtP

Rasterweite / RasterpunktgrsseLinature / Taille du point de trame

RasterwinkelAngle de la trame

AM (konventionell) / FM (frequenzmoduliertAM (conventionnel) / FM ( modulation de frquences)

Fuji Thermal 70 L/cm 45 AM

Fuji Thermal 120 L/cm 45 AM

Fuji Thermal 20 m FM Staccato

Agfa Lithostar 21 m FM CristalRaster

Kodak Elektra Excel

Hybrid Spekta Screen

Kodak Elektra Excel

m FM Diamond Screen

Presstek waterless

70 L/cm 45 AM

Presstek Antem 70 L/cm 45 AM

10 Mitteilungen 2004

Densitomtres

On trouve des densitomtres dans chaque imprimerie. Ils ne sont donc pas dcrits ici. Le prix d'un densitomtre adquat s'lve environ Fr. 4000.. La manipulation en est trs simple. Seule la mesure sur les plaques d'impres-sion demande des prcautions particulires. Les mesures ont t effectues avec deux appareils de fabricants diff-rents.

Appareils de mesure des trams

Ces appareils ont t spcialement conus pour ana-lyser les trams. Ils sont quips d'une puce CCD ou CMOS qui prend une image de la zone mesurer. Cette image est analyse, puis le systme calcule la valeur de ton, la taille du point de trame, la linature et l'angle de la trame. L'image peut tre observe sur l'appareil lui-mme ou sur un cran informatique connect.

Le prix de ces appareils s'lve environ Fr. 5000.. Le test a compar deux appareils de fabricants diffrents.

Rsultats

Les recherches Imation ont rvl le caractre probl-matique de l'utilisation des densitomtres pour la mesure des plaques d'impression. Les erreurs ont atteint jusqu' 6% pour les mesures individuelles.

Les travaux de Yung-Cheng Hsieh et de Stphan Hel-fenstein par contre ont montr qu'en respectant quelques prcautions, le densitomtre fournit des mesures trs pr-cises.

Die taiwanesische Untersuchung hat aufgezeigt, dass Rastermessgerte weniger genau messen als Densitome-ter. Als Referenzgert wurde ein Bildanalysesystem einge-setzt.

Der EIVD-Student Stphan Helfenstein hat diese Un-tersuchungen an der Ugra nachgestellt und berprft. Die hauptschliche Fragestellung war: Welche Gerte messen genauer, Densitometer oder Rastermessgerte? Zudem wurde untersucht, welcher der beiden Messgerte-typen besser fr die Messung von FM-Raster-Druck-platten geeignet ist. Folgende Druckplatten wurden mit der Bildanalyse, den Densitometern und den Rastermess-gerten vermessen.

Bildanalysesystem

Die Druckplatten wurden mit dem Bildanalysesystem der EMPA vermessen. Ein solches System besteht aus ei-nem Mikroskop, einer Videokamera und einem Computer mit Bildanalysesoftware.

Das abgebildete Bildanalysesystem kostet ungefhr Fr. 50 000.. Es bentigt viel Wissen, um damit messen zu knnen. Es dauert auch recht lange, bis eine Messung er-folgt ist, weil jeder Schritt manuell vorgenommen werden muss. Dafr hat man aber die grsstmgliche Kontrolle ber die Messung. So erhlt man Messungen, die sehr ge-nau den Tonwerten auf den Druckplatten entsprechen.

Densitometer

Densitometer mssen hier nicht erklrt werden, da sie in jeder Druckerei bereits im Einsatz sind. Geeignete Densitometer kosten ungefhr Fr. 4000.. Sie sind in der


Les prcautions respecter sont les suivantes:

X L'arrire-plan de la plaque n'tant pas homogne, resp. de la mme couleur sur toute la surface, le densi-tomtre doit tre mis zro ct de chaque plage de mesure.

X Le densitomtre n'indique pas les valeurs de ton cor-rectes, car il les calcule avec la formule Murray-Davis qui est conue pour le papier et non pour les plaques d'impression. Pour trouver les valeurs de ton correctes, il faut dterminer pour chaque plaque le facteur n de la formule Yule-Nielsen. A cet effet, on a besoin d'une plage de mesure avec une couverture de surface prcise de 50%. Il s'agit d'une plage de trame grossire qui, restitue en mme temps que des plages en damier re-produites correctement, fournit exactement une valeur de 50%. Dans ce cas, on mesure aussi longtemps qu'il est ncessaire avec le densitomtre tout en manipulant le facteur n jusqu' obtenir une mesure affiche de 50%.

X La surface de la plaque prsente des raies orientes dans une direction qui proviennent du brossage lors de la fabrication. La mesure densitomtrique ne peut donc pas tre omnidirectionnelle. Cela veut dire que la va-leur du rsultat de mesure varie en fonction de l'angle du densitomtre par rapport ces raies. L'appareil doit par consquent toujours tre positionn dans le mme angle par rapport au bord de la plaque.

Handhabung sehr einfach. Einzig fr die Messung auf Druckplatten mssen einige Grundvoraussetzungen ein-gehalten werden. Es wurden Messungen mit zwei Gerten von unterschiedlichen Herstellern durchgefhrt.

Rastermessgerte

Diese Gerte sind speziell zur Analyse von Rastern ge-baut worden. Sie enthalten einen CCD- oder CMOS-Chip, der von der zu messenden Stelle ein Bild aufnimmt. Dieses Bild wird analysiert und der Tonwert, die Rasterpunkt-grsse, die Rasterweite und der Rasterwinkel berechnet. Zudem kann das Bild entweder auf dem Gert selber oder auf dem angeschlossenen Computer-Bildschirm betrachtet werden.

Diese Gerte kosten ungefhr Fr. 5000.. Im Ver-gleichstest wurden zwei Gerte von unterschiedlichen Herstellern verwendet.

Resultate

Die Imation-Untersuchungen haben gezeigt, dass die Anwendung von Densitometern zur Druckplattenmessung problematisch ist. Bei Einzelmessungen konnten Messfeh-ler bis zu 6 % festgestellt werden.

Die Untersuchungen von Yung-Cheng Hsieh und St-phan Helfenstein haben aber gezeigt, dass unter Einhal-tung von einigen Grundvoraussetzungen mit einem Densi-tometer sehr przise gemessen werden kann.

Die einzuhaltenden Grundvoraussetzungen sind:

X Weil der Druckplattenuntergrund nicht ber die ganze Druckplatte hinweg homogen bzw. gleich farbig ist, muss das Densitometer neben jedem Messfeld neu auf Null geeicht werden.

X Das Densitometer gibt nicht die richtigen Tonwerte an, da es diese mit der Murray-Davis-Formel berechnet, die aber auf Papier abgestimmt ist, nicht hingegen auf Druckplatten. Um die richtigen Tonwerte zu ermitteln, muss fr jede Druckplatte der n-Faktor fr die Yule-Nielsen-Formel ermittelt werden. Dazu bentigt man ein Messfeld, das exakt 50 % Flchenbedeckung auf-weist. Dazu dient ein Grobrasterfeld, das bei gleichzei-


X Pour effectuer le calcul de la valeur de ton, le densito-mtre a besoin de la densit d'aplat que l'on mesure sur une plage qui prsente la couche de la plaque en plein aplat. Cette densit varie entre 0.4 et 0.7 selon le genre de plaque et la couleur de cette couche. Les erreurs de mesure peuvent donc tre frquentes. Il faut par consquent effectuer plusieurs mesures par plage, puis en calculer la moyenne.

Les travaux de Yung-Cheng Hsieh et de Helfenstein ont montr qu'en respectant ces prcautions, les mesures avec le densitomtre sont mme plus prcises que celles qui sont effectues avec un appareil de mesure des trams.

System Brunner a dvelopp un systme de contrle des plaques d'impression qui comprend un densitomtre et un logiciel. Ce systme rpond aux conditions exiges dcrites ci-dessus.

Le densitomtre du CtP-Checker de System Brunner est un appareil balayage. L'angle de mesure correct est donc assur par le positionnement de la bande de contrle sur la plaque. En plus de la bande de contrle Zebrastrip, ce systme comprend une surface sur la bande CtP pour mesurer le fond de la plaque. La mise zro de l'appareil s'effectue cet endroit aprs chaque mesure individuelle. La bande de contrle comprend aussi une plage de trame grossire et une plage d'aplat pour rgler correctement le densitomtre. Ce systme de mesure satisfait aussi les exi-gences statistiques puisqu'il effectue quelque 10 mesures par plage de d'analyse.

Les appareils de mesure des trams requirent des plages de mesure plus grandes. Ils prouvent surtout des difficults avec les rptitions. Plusieurs mesures au mme endroit produisent en effet des rsultats diffrents.

tig richtig wiedergegebenen Schachbrettfeldern genau 50 % betrgt. Hier wird mit dem Densitometer solange gemessen und dabei der n-Faktor manipuliert, bis die Messung 50 % anzeigt.

X Da die Druckplattenoberflche vom Brsten bei der Herstellung Rillen in einer Richtung aufweist, ist die densitometrische Messung nicht omnidirektional mg-lich. Das heisst, je nach dem in welchem Winkel das Densitometer zur Druckplattenkante aufgelegt wird, entsteht ein anderer Messwert. Das Densitometer muss also immer im gleichen Winkel zur Druckplattenkante aufgesetzt werden.

X Zur Eingabe der Tonwertberechnung bentigt das Densitometer noch die Volltonflche. Dazu dient ein Feld mit voller Schichtfarbe. Da diese Schichtfarbe je nach Druckplattentyp eine Dichte zwischen 0.3 und 0.7 aufweist, ist es leicht mglich, Fehlmessungen zu verursachen. Es sollen deshalb pro Messfeld mehrere Messungen durchgefhrt werden, welche dann gemit-telt werden.

Die beiden Arbeiten Yung-Cheng Hsieh und Helfen-stein haben gezeigt, dass man unter Einhaltung dieser Punkte mit einem Densitometer sogar genauere Messun-gen machen kann als mit einem Rastermessgert.

Von System Brunner gibt es ein Druckplattenkontroll-system, das aus einem Densitometer und einer Software besteht, welches die geforderten Grundvoraussetzungen erfllt.

Da es sich beim System Brunner CtP-Checker, um ein scannendes Densitometer handelt, ist der richtige Mess-winkel durch das Aufbringen des Kontrollkeils schon gegeben. Neben dem zu messenden Zebrastrip befindet sich eine Messflche auf dem CtP-Keil, um den Druck-plattenhintergrund zu messen. Hierauf erfolgt nach jeder Einzelmessung die Nullung des Messgertes. Auf dem Keil findet man auch ein Grobraster- und ein Volltonfeld, um das Densitometer richtig einzustellen. Zu guter Letzt erfllt dieses Messsystem auch statistische Anforderun-gen, da pro Messfeld ca. 10 Messungen ausgewertet werden.

Die Rastermessgerte haben grssere Messfehler verur-sacht. Sie haben vor allem Schwierigkeiten mit der Repeti-


Conclusions

Les systmes d'analyse d'image mesurent les valeurs de ton sur les plaques d'impression avec une trs grande prcision. Leur cot et les difficults de la mesure sont des barrires leur emploi dans un environnement de production comme la confection des plaques d'impression. Dans un laboratoire par contre, ce genre d'appareil est trs intressant. Il peut tre utilis comme appareil de r-frence.

Si le densitomtre est utilis correctement sur une plaque, les valeurs mesures ont une prcision suffisante. L'utilisateur manquant d'exercice prouvera toutefois des difficults utiliser convenablement le densitomtre pour mesurer les plaques.

Les appareils de mesure des trams ont une prcision infrieure celle des systmes d'analyse d'image et des densitomtres. C'est surtout leur reproductibilit qui laisse dsirer. On peut cependant constater qu' chaque nou-velle version, ces appareils s'amliorent nettement. Cela pourrait inciter les utilisateurs acqurir chaque anne un nouvel appareil. Ces derniers ne fournissent cependant pas seulement la valeur de ton d'une plage de mesure, mais aussi l'inclinaison de la trame et sa linature. Ils montrent en outre une image fortement agrandie de la zone mesure. Cette visualisation est trs utile pour re-connatre des problmes, si bien qu'il faut conseiller ces appareils malgr leur prcision de mesure relative.

Sur les plaques d'impression, aucun appareil ne peut fournir une mesure parfaitement exacte. Cependant, le fait qu'un appareil mesure de manire toujours identique, en particulier la prcision de rptition est un critre bien plus important que la prcision absolue de la mesure. Ds lors, l'utilisateur matrise l'exposition des plaques d'im-pression et le rglage de la linarisation.

Ces recherches ont en outre montr que ni le densi-tomtre ni l'appareil de mesure des trams ne convient mieux pour mesurer des trames FM.

tion. Das heisst, man bekommt bei mehreren Messungen an der gleichen Messstelle unterschiedliche Messresultate.

Schlussfolgerungen

Bildanalysegerte knnen Tonwerte auf Druckplat-ten sehr genau messen. Die Kosten und die aufwndige Messung verhindern es aber, dass diese Gerte in einer Produktionsumgebung wie einer Druckplattenherstellung eingesetzt werden knnen. In einem Labor ist ein solches Gert aber sehr ntzlich. Es kann als Referenzgert einge-setzt werden.

Wenn man ein Densitometer auf einer Druckplatte richtig anwendet, misst es die Tonwerte mit ausreichen-der Genauigkeit. Es ist aber fr den ungebten Benutzer schwierig, ein Densitometer richtig zur Druckplattenmes-sung einzusetzen.

Rastermessgerte messen nicht so genau wie ein Bild-analysesystem und ein Densitometer. Vor allem die Wie-derholgenauigkeit lsst zu wnschen brig. Es kann aber festgestellt werden, dass sich diese Gerte mit jeder neuen Version stark verbessern. Fr die Anwender wrde das bedeuten, jedes Jahr ein neues Messgert zu beschaffen. Allerdings liefern diese Gerte nicht nur den Tonwert einer Messung, sondern auch Rasterwinkel und Rasterweite und zeigen zudem ein stark vergrssertes Bild der Messstelle. Diese Visualisierung ist sehr gut geeignet, um Probleme zu erkennen, so dass die Gerte trotz relativer Messungs-genauigkeit zu empfehlen sind.

Absolut genaue Messungen knnen von keinem Gert, das auf Druckplatten misst, erwartet werden. Aber wesent-lich wichtiger als hchste Messprzision ist, dass ein Gert immer gleich insbesondere Wiederholgenauigkeit misst. Dann hat man die Druckplattenbelichtung und die Einstel-lung der Linearisierung gengend gut unter Kontrolle.

Im Rahmen der Untersuchungen hat sich auch heraus-gestellt, dass weder das Densitometer noch das Raster-messgert besser geeignet ist, um FM-Raster zu vermessen.

Documents

Kontrolle_CtP