Katalog proizvoda 2011

Proizvođač i dobavljačpredizolovanih cevovoda

FINTHERM PRAHA - KWH Pipe, a.s.Za tratí 197, 196 00 Prag 9 - TřeboradiceRepublika Češka

Tel.: sekretarijat: +420 283 922 999komercijala: +420 283 911 746, 839odelenje za projektovanje: +420 283 922 827, 795Fax: +420 283 933 015E-mail: [email protected]

Uvod

Predizolovani cevovodi služe za bezkanalnu distribuciju toplote i rashladnih sredstava. Poliuretanska izolacija određuje raspon dugoročnih radnih temperatura u rasponu od -196 °C do +142 °C, a kratkoročno od 150 °C, sa vekom trajanja od 30 godina (alternativno trajno opterećenje temperaturom do 155 °C). U ovom katalogu navedeno je nekoliko sistema iz naše ponude. Međutim, postoji mnogo više mogućnosti primene drugih nosećih cevi.

WEHOTHERM® Standard koristi se za beskanalno razvođenje tople vode. Ispunjava zahteve evropskih normi (uključujući nemačku asocijaciju AGFW / FW401 ili EUROHEAT & POWER) normi: EN 253, EN 448, EN 488 i EN 489 i njihove zahteve u važećem izdanju. Cevna konstrukcija je proizvedena od čeličnih radnih cevi, izolovanih tvrdom poliuretanskom penom i prekrivenih oblogom od polietilenskih cevi. Standardna izvedba namenjena je za najveći nadpritisak od 2,5 MPa. Radna temperatura je maks. 142 °C , a kratkoročno od 150 °C, sa vekom trajanja od 30 godina (alternativno 160 °C).

WEHOTEK Spiro - obloga koristi se za nadzemno razvođenje tople vode. Cevna konstrukcija je proizvedena od čeličnih radnih cevi (event. od drugog materijala), izolovanih tvrdom poliuretanskom penom i prekrivena je oblogom od čeličnog pocinkovanog spiralno preklapanog lima. Standardna izvedba namenjena je za najveći radni nadpritisak od 2,5 MPa. Radna temperatura je maks. 142 °C sa vekom trajanja 30 godina.

WEHOTHERM® Twins koriste se za beskanalno razvođenje tople vode. Par cevi koje se koriste za protok medijuma proizveden je od čeličnih cevi, izolovanih tvrdom poliuretanskom penom i prekrivenih u jednoj oblozi od polietilenske cevi. Prilikom proizvodnje ovog cevovoda primenjuje se norma EN 15698-1. Radna temperatura je 130 °C sa maksimalnom razlikom u temperaturi dovodne i povratne cevi od 50 °C sa vekom trajanja 30 godina.

WEHOMINT PPR koristi se za beskanalno razvođenje tople vode, ranije označavane kao topla industrijska voda. Cevovod je proizveden od polipropilenskih (PP-R, tip 3) cevi, izolovanih tvrdom poliuretanskom penom i prekrivenih oblogom od polietilenskih cevi, event. spiro-oblogom. Ovaj sistem cevovoda namenjen je za najveći radni nadpritisak 0,6 MPa na radnoj temperaturi od 70 °C sa vekom trajanja 25 godin.

Alternativno možemo ponuditi i druge komponente iz naše ponude po zahtevu naručioca.

Cevovodi standardno dolaze sa detekcionim provodnicima tipa Nordic. Po zahtevu naručioca možemo isporučiti cevovode sa drugim vrstama detekcionih provodnika (na primer Brandes, Hagenuk, Isotronic).

Nominalna dužina neizolovanih krajeva cevi do DN 350 je 170 mm, a od DN 400 dužina l = 190 mm.

Zadržavamo pravo na promene podataka bez prethodnog obaveštenja.

11 / 2010

1 WEHOTHERM® Standard

2 WEHOTEK Spiro - obloga

3 WEHOTHERM® Twins

4 WEHOMINT PPR

6 Oprema / pribor

7 Projektovanje

5 Cevovodi za drugu primenu

8 Kvalitet i sertifikacija

11 / 2010

1 WEHOTHERM® Standard

1.1.1 Čelična medijska cev

1.2.1 Cev

1.2.2 Savijena cev

1.2.3 Luk

1.2.4 Ogranak

1.2.5 Redukcije

1.2.6 Čvrsta tačka

1.2.7 Sidreni luk

1.2.8 Jednom napregnuti kompenzator

1.2.9 Zaporna armatura

1.2.10 Ispusno / odzračna armatura

1.2.11 Kombinovana armatura

Wehotherm® Standard

WEHOTHERM® Standard OSNOVNI MATERIJAL

Čelični cevovodi koji se koriste u sistemu WEHOTHERM® standardno se proizvode od uzdužno ili spiralno zavarenih cevi u skladu sa standardom EN 10217-1, EN 10217-2, EN 10217-5 ili, po zahtevu naručioca, od bešavnih cevi prema standardu EN 10216-2.Ako nije drugačije specifikovano, vrednosti navedene u ovom katalogu važe za zavarene cevi prema standardima EN 10217.

Tvrda poliuretanska pena (PUR) proizvodi se mešanjem polialkohola (poliol) sa sadržajem aditiva i izocijanata (MDI). Smesa se ubrizgava u cevi postupkom ispenjavanja pod visokim pritiskom. Kao pogonsko sredstvo za ispenjavanje koristi se ciklopentan (po želji naručioca i CO2), dakle postupak proizvodnje pene bez freona. WEHOTHERM® PUR u skladu sa zahtevima evropskog standarda EN253.

11 / 2010

Materijal: P 235 GH, P 235 TR 1, St 37.0, St 35.8Sertifikat: EN 10204 - 3.1Krajevi: DIN 2559/22, ISO 6761Dužine: DN 20, DN 25: L = 6 m DN 32 - DN 80: L = 6 m, 12 m DN 100 - DN 700: L = 6 m, 12 m, 16 m

Gustina: 7850 kg/m3

Modul elastičnosti: 2,06 . 105 N/mm2

Granica tečenja: 235 N/mm2

Zatezna čvrstoća: 350 N/mm2

Koeficijent toplotne provodljivosti: 46 - 54,5 W/mKKoeficijent toplotnog istezanja: 1,2 . 10 -5 K-1

Prosečna veličina ćelije: ≤ 0,5 mmSadržaj zatvorenih ćelija: ≥ 88 %Gustina jezgre: ≥ 60 kg/m3

Pritisna čvrstoća: ≥ 0,3 MPaApsorpcija vode: ≤ 10 %Smicajna čvrstoća: ≥ 0,12 MPaKoeficijent toplotne provodljivosti (+50 °C): 0,026 W/mK

Materijal PE-HD (polietilen visoke gustine)

Dimenzije: prema standardu EN 253Materijal: PE-HDGustina (+20 °C): ~ 960 kg/m3

Koeficijent toplotne provodljivosti: 0,43W/mKKoeficijent toplotne rastegljivosti: 1,8 . 10-4 K-1

Brzina tečenja rastopine (MFI 190/5): 0,2 do 1,4Sadržaj čađi: 2,5 ± 0,5 % ASTM D-21603Istezanje kod loma: ≥ 350% ISO R-292Udarna čvrstoća: ≥ 10 mJ/mm2 ISO R-179Zatezna čvrstoća: ≥ 17 MPa ISO DIS 572BMaterijal sadrži sredstvo za zaštitu od UV zračenja.


1.1.2 Tvrda poliuretanska izolacija

1.1.3 Obložna cev od PE-HD

1.1

001

002

003


WEHOTHERM® Standard PREDIZOLOVANI ELEMENTI

Klasa izolacije 1

Naziv: WTS (klasa izolacije) P (dimenzija) (dužina)Na primer: WTS 1 P DN100 12m

Po zahtevu naručioca cevi se proizvode u drugim dužinama, dimenzijama i debljinama izolacije.

1.2.1 Cev

DNd . s

(mm)D

(mm)L

(m)Težine(kg/m)

Debljinaizolacije

(mm)

Zapremina vode(l/m)

20 26,9 . 2,6 90 6 2,8 29 0,39

25 33,7 . 2,6 90 6 3,2 25 0,64

32 42,4 . 2,6 110 6, 12 4,2 31 1,09

40 48,3 . 2,6 110 6, 12 4,5 28 1,46

50 60,3 . 2,9 125 6, 12 5,9 29 2,33

65 76,1 . 2,9 140 6, 12 7,3 29 3,88

80 88,9 . 3,2 160 6, 12 9,2 33 5,35

100 114,3 . 3,6 200 6, 12, 16 14,0 40 9,01

125 139,7 . 3,6 225 6, 12, 16 16,7 39 13,79

150 168,3 . 4,0 250 6, 12, 16 21,5 37 20,18

200 219,1 . 4,5 315 6, 12, 16 31,6 43 34,67

250 273,0 . 5,0 400 6, 12, 16 45,1 57 54,30

300 323,9 . 5,6 450 6, 12, 16 58,2 56 76,80

350 355,6 . 5,6 500 6, 12, 16 65,4 64 93,20

400 406,4 . 6,3 560 6, 12, 16 83,0 68 121,80

450 457,0 . 6,3 560 6, 12, 16 87,1 43 155,10

500 508,0 . 6,3 630 6, 12, 16 98,8 51 192,80

600 610,0 . 8,0 710 6, 12, 16 143,5 39 276,70

700 711,0 . 8,0 800 6, 12, 16 165,4 32 377,60

Ds

L

l = 170 ± 10 mm

d

004a

1.2.1

11 / 2010

004a



Klasa izolacije 2



1.2.1 Cev

DNd . s

(mm)D

(mm)L

(m)Težine(kg/m)

Debljinaizolacije

(mm)

Zapremina vode(l/m)

20 26,9 . 2,6 110 6 3,3 39 0,39

25 33,7 . 2,6 110 6, 12 3,7 35 0,64

32 42,4 . 2,6 125 6, 12 4,6 38 1,09

40 48,3 . 2,6 125 6, 12 4,9 35 1,46

50 60,3 . 2,9 140 6, 12 6,3 37 2,33

65 76,1 . 2,9 160 6, 12 7,9 39 3,88

80 88,9 . 3,2 180 6, 12 9,9 43 5,35

100 114,3 . 3,6 225 6, 12, 16 15,2 52 9,01

125 139,7 . 3,6 250 6, 12, 16 18,1 51 13,79

150 168,3 . 4,0 280 6, 12, 16 23,3 51 20,18

200 219,1 . 4,5 355 6, 12, 16 34,4 62 34,67

250 273,0 . 5,0 450 6, 12, 16 49,5 82 54,30

300 323,9 . 5,6 500 6, 12, 16 63,0 80 76,80

350 355,6 . 5,6 560 6, 12, 16 71,8 93 93,20

400 406,4 . 6,3 630 6, 12, 16 91,4 102 121,80

450 457,0 . 6,3 630 6, 12, 16 95,1 77 155,10

500 508,0 . 6,3 710 6, 12, 16 108,9 90 192,80

600 610,0 . 8,0 800 6, 12, 16 156,1 83 276,74

700 711,0 . 8,0 900 6, 12, 16 180,6 82 377,62

1.2.1

Ds

L

l = 170 ± 10 mm

d

004a

11 / 2010

004



Klasa izolacije 3



1.2.1 Cev

DNd . s

(mm)D

(mm)L

(m)Težine(kg/m)

Debljinaizolacije

(mm)

Zapremina vode(l/m)

20 26,9 . 2,6 125 6 3,8 46 0,39

25 33,7 . 2,6 125 6, 12 4,1 43 0,64

32 42,4 . 2,6 140 6, 12 5,0 46 1,09

40 48,3 . 2,6 140 6, 12 5,3 43 1,46

50 60,3 . 2,9 160 6, 12 7,0 48 2,33

65 76,1 . 2,9 180 6, 12 8,6 49 3,88

80 88,9 . 3,2 200 6, 12 10,6 52 5,35

100 114,3 . 3,6 250 6, 12, 16 16,7 64 9,01

125 139,7 . 3,6 280 6, 12, 16 19,9 66 13,79

150 168,3 . 4,0 315 6, 12, 16 25,6 68 20,18

200 219,1 . 4,5 400 6, 12, 16 38,1 84 34,67

250 273,0 . 5,0 500 6, 12, 16 54,7 106 54,30

300 323,9 . 5,6 560 6, 12, 16 69,8 109 76,80

350 355,6 . 5,6 630 6, 12, 16 80,6 127 93,20

400 406,4 . 6,3 670 6, 12, 16 96,8 121 121,80

450 457,0 . 6,3 710 6, 12, 16 105,7 115 155,10

500 508,0 . 6,3 800 6, 12, 16 122,4 133 192,80

600 610,0 . 8,0 900 6, 12, 16 172,6 132 276,74

1.2.1

Ds

L

l = 170 ± 10 mm

d

004a

11 / 2010

004



Dužine ravnih završetaka cevi:

DN 25 - DN 125: L = 1mDN 150 - DN 500: L = 1,5m

Savijane cevi proizvode se mašinski po narudžbi, s time da je potrebno definisati ugao savijanja i poluprečnik savijanja R.Za utvrđivanje traženog ugla savijanja meroda-van je ugao izmeren na središnjoj osi iskopa.Navedene vrednosti predviđene su za dužinecevi od 12 m.

Naziv: WTS (klasa izolacije) P (dimenzija) (dužina) (poluprečnik savijanja)Na primer: WTS 2 PB DN100 12m R 33 m

1.2.2 Savijena cev

α Ugao savijanjau stepenima

R Poluprečnik savijanja [m]





1 690 15 46 29 24

2 345 16 43 30 23

3 230 17 40 31 22

4 170 18 38 32 22

5 140 19 36 33 21

6 115 20 34 34 20

7 98 21 33 35 19

8 86 22 31

9 76 23 30

10 69 24 29

11 62 25 28

12 57 26 27

13 53 27 26

14 49 28 25

Dimenzije cevi DN

Max. ugao savijanja

25 - 150 35°

200 25°

250 19°

300 16°

350 15°

400 12°

450 11°

500 9°

1.2.2

LL

R

(po

lup

rečn

ik

savi

jan

ja)

11 / 2010

005s

rb



Prefabrikovani izolovani cevni lukovi WEHOTHERM® proizvode se sa standardnim uglovima savijanja: 45° i 90°. Drugi uglovi savijanja, dimenzije i poluprečnici proizvode se po zahtevu naručioca.Spajanje segmenata obloge izvodi se tupim zavarivanjem.

Poluprečnik savijanja cevi R: zavareni luk - DN 20 - DN 100: R = 3 D DN 125 - DN 600: R = 1,5 D (R = 2,5 D)* savijeni luk - DN 25 - DN 500: R = 2,5 D

* u zagradi navedena je alternativna dimenzija po zahtevu naručioca

Naziv: WTS (klasa izolacije) E (dimenzija) (ugao)Na primer: WTS 1 E DN 40 30°

1.2.3 Luk

DNzavareni luk savijeni luk

L (mm) R (mm) L (mm) R(mm)

20 - - 1000 83

25 - - 1000 110

32 - - 1000 143

40 - - 1000 157

50 - - 1000 180

65 - - 1000 232

80 - - 1000 274

100 - - 1000 340

125 1000 190 1000 330

150 1000 229 1000 390

200 1000 305 1000 510

250 1000 381 1300 650

300 1000 457 1500 775

350 1000 533 1500 850

400 1000 610 1500 970

450 1000 686 - -

500 1200 762 1600 1245

600 1300 914 - -

1.2.3

45°

L

11 / 2010

006

007



Luk DN 20 - DN 250 namenjen je za prolaz cevi preko temelja (poda) priključenog objekta.Ukoliko naručilac traži veće dimenzije, rešenje treba rešiti individualno.

Naziv: WTS (klasa izolacije) E (dimenzija) (ugao) dužina kraka L1/L2Na primer: WTS 1 E DN 50 90° 2000/1500

1.2.3.1

1500

1000

wts

0001

8

2000

1500

1.2.3.1 Luk za ulaz u objekat

11 / 2010

008

009

010

DN2

DN1

20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300

20 125

25 125 125

32 135 135 145

40 135 135 145 145

50 143 143 153 153 160

65 150 150 160 160 168 175

80 160 160 170 170 178 185 195

100 180 180 190 190 198 205 215 235

125 193 193 203 203 210 218 228 248 260

150 205 205 215 215 223 230 240 260 273 285

200 238 238 248 248 255 263 273 293 305 318 350

250 280 280 290 290 298 305 315 335 348 360 393 435

300 305 305 315 315 323 330 340 360 373 385 418 460 485

350 330 330 340 340 348 355 365 385 398 410 443 485 510

400 360 360 370 370 378 385 395 415 428 440 473 515 540

450 360 360 370 370 378 385 395 415 428 440 473 515 540

500 395 395 405 405 413 420 430 450 463 475 508 550 575

600 435 435 445 445 453 460 470 490 503 515 548 590 615



H = 35 mm - udaljenost između površina izolovanih cevi

Dimenzije ogranka D2:DN2 20 - DN2 100: L1 = 1000 mm L2 = 1000 mmDN2 125 - DN2 200: L1 = 1200 mm L2 = 1000 mmDN2 250 - DN2 300: L1 = 1500 mm L2 = 1000 mm

Dimenzije većih veličina po dogovoru sa proizvođačem.

Tabela vrednosti H1 prve klase izolacije - udaljenost između ose glavnog cevovoda i ose ogranka

Naziv: WTS E-T (klasa izolacije/dimenzija glavnog cevovda) (klasa izolacije/dimenzija ogranka)Na primer: WTS E-T 1/DN 80 1/DN 60

1.2.4 Ogranak 1.2.4.1 Etažni T ogranak

1.2.4

D1

D2

L1

H1

L2

H

H1 = (D1 + D2) / 2 + H (videti tabelu)

D1, D2 - prečnik glavnog cevovoda i ogranka

11 / 2010

011

012



Ako je ogranak cevovoda projektovan u istoj dubini kao glavni cevovod, koriste se ravni T ogranci s podignutim T ograncima i sa odskokom.

Naziv: WTS E-T (klasa izolacije/dimenzija glavnog cevovda) (klasa izolacije/dimenzija ogranka) WTS S-T (klasa izolacije/dimenzija glavnog cevovda) (klasa izolacije/dimenzija ogranka)WTS J (klasa izolacije/dimenzija glavnog cevovda) (visina odskoka)

Na primer: WTS E-T 1/DN100 1/DN65 WTS S-T 1/DN100 1/DN65WTS J 1/DN 65 V=205 mm

Čelični T ogranak – pojedinačne izvedbe:

1) Prolazna cev sa izlazom u vidu grla Standardna izvedba T-komada postupkom oblikovanja grla hladnim postupkom i zavarenim spojem “V”. Prednost ove izvedbe je veća čvrstoća “V” zavarenog spoja u odnosu na ugaoni var, manji broj varova i prikladniji oblik za strujanje medija.

2) Kovani T-komad U slučaju ogranka istog DN kao kod glavne cevi koristi se navareni kovani T-komad.

3) Navareni cevni nastavak U iznimnim slučajevima kada drugi način izvedbe nije tehnički izvodiv, koristi se ogranak sa ugaonim varom. Moguća je i izvedba sa armiranjem.

1.2.4.2 Sklop: ravni T ogranak i etažni T ogranak sa odskokom

1.2.4

V

etažni T ogranak E-T Odskok

S-T ravni T ogranak

J

11 / 2010

069

015



DN2 20 - DN2 50: L1 = 1000 mm, L2 = 1000 mm, H = 120 mm DN2 65 - DN2 100: L1 = 1000 mm, L2 = 1000 mm, H = 200 mm DN2 125 - DN2 200: L1 = 1200 mm, L2 = 1000 mm, H = 200 mmDN2 250 - DN2 300: L1 = 1500 mm, L2 = 1000 mm, H = 300 mm

Dimenzije većih veličina i druge dužine L2 u dogovoru sa proizvođačem.

Ogranci istih dimenzija proizvode se pomoću uvarenih T-komada prema DIN 2615, s debljinom zidakoja odgovara debljini zida cevi na glavnom cevovodu i ogranku.

Naziv: WTS P-T (klasa izolacije/dimenzija glavnog cevovda) (klasa izolacije/dimenzija ogranka)Na primer: WTS P-T 1/DN 100 1/DN 65

Primer smeštaja dilatacionih jastuka:

Kako bi bilo omogućeno kretanje cevi u pravcu ose ogranka, postavljaju se dilatacioni ulošci sa obe strane ose ogranka. Dužina L treba da bude predviđena u skladu sa kretanjem ogranka i mogućim stiskanjem uloška (vidi pogl. 7.1.9 Toplotna dilatacija).

U slučaju zahteva na čvrstoću ogranka moguće je isporučiti T-ogranak uz primenu kovanog T-komada ili T-komada sa izvlačenom glavnom cevi - videti prethodnu stranicu.

1.2.4.3 Paralelni T ogranak1.2.4

L2

L1

HD

N2

DN

1

LDilatacioni uložak

Dilatacioni uložak

wts

0002

8

11 / 2010

016

017s

rb



U narudžbi specificirajte tražene dimenzije DN i klasu izolacije.

Napomena: Preporučljivo je koristiti redukciju sa različitim prečnikom cevovoda – koji se razlikuje za najviše 2 stepena DN. Ako se zahteva veća promena DN, koristite više redukcija poređanih jedne iza drugih.

Naziv: WTS (klasa izolacije) RED (dimenzija DN1) / (dimenzija DN2)Na primer: WTS 1 RED DN 100/DN 80

Predizolovane redukcije dostupne su u sledećim dimenzijama:

1.2.5 Redukcije 1.2.5.1 Prefabrikovane redukcije

1.2.5

1000

D2

D1

110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710

90

110

125

140

160

180

200

225

250

280

315

355

400

450

500

560

630

D1D2

11 / 2010

018



1.2.5

Set redukcija sistema WEHOTHERM® Standard (za montažu na mestima spojeva). Set sadrži:

- PE redukujuća obloga (neskupljiva) 1 kom.- uski termoskupljajući rukavci 2 kom.- trake za zatvaranje 2 kom.- čepovi za zavarivanje 2 kom.- gornje zaptivne kape 2 kom.- čepovi za ispuštanje vazduha 2 kom.- čelična redukcija 1 kom.- odstojnici i čaure za spajanje el. provodnikakomponente PUR

Napomena: Preporučljivo je koristiti redukciju sa različitim prečnikom cevovoda – koji se razlikuje za najviše 2 stepena DN. Ako se zahteva veća promena DN, koristite više redukcija poređanih jedne iza drugih.

Naziv: WTS RK PE 160/140 (prečnik obloge veći / prečnik obloge manji)Čelična redukcija (dimenzija veće cevi) (dimenzija manje cevi)Na primer: WTS RK PE 160/140Čelična redukcija 88,9/76,1

1. PE redukujuća obloga navlači se preko manje cevi obloge pre zavarivanja čelične redukcije.

2. PE redukujuća obloga navlači se preko spoja i postavljaju se termoskupljajući rukavci. Posle skupljanja rukavaca usled delovanja temperature spojnica je pripremljena za ubrizgavanje pene.

3. Dalji postupak – videti uputstvo za montažu.

1.2.5.2 Redukcioni set

11 / 2010

019

020



Čvrsta tačka namenjena je za zalivanje u armiranobetonski blok (videti poglavlje 7.1.12), a može da bude pričvršćena i uz potpornu konstrukciju (na primer čelični zavareni deo).

S = površina ploče za usidrenje iznad obloges = debljina ploče za usidrenje

Naziv: WTS (klasa izolacije) AP /dimenzija glavne trase) AP (dimenzija)Na primer: WTS 1 AP DN 80

1.2.6 Čvrsta tačka1.2.6

L

s

50

DNL

(m)s

(mm)

Klasa izolacije 1 Klasa izolacije 2 Klasa izolacije 3

S(cm2)

S(cm2)

S(cm2)

20 2 12 220 251 275

25 2 12 220 251 275

32 2 16 251 275 298

40 2 16 251 275 298

50 2 16 275 298 330

65 3 16 298 330 361

80 3 16 330 361 393

100 3 20 393 432 471

125 3 20 432 471 518

150 3 20 471 518 573

200 3 25 573 636 707

250 3 25 707 785 864

300 3 35 785 864 958

350 3 35 875 958 1068

400 3 35 958 1068 1130

450 3 40 958 1068 1193

500 3 40 1068 1193 1335

600 3 40 1193 1335 1492

11 / 2010

021



Sidreni lukovi sistema WEHOTHERM® proizvode se sa završecima iste dužine na oba kraja cevi. Dimenzije sidrenih ploča su identične dimenzijama sidrenih ploča kod čvrstih tačaki (videti 1.2.6).

Poluprečnik savijene cevi R:DN 20 - DN 100: R = 3 DNDN 125 - DN 600: R = 1,5 DN

Naziv: WTS (klasa izolacije) EA (dimenzija) (ugao)Na primer: WTS 1 EA DN 65 90°

1.2.7 Sidreni luk1.2.7

DNR

(mm)

20 83

25 110

32 143

40 157

50 180

65 232

80 274

100 340

125 190

150 229

200 305

250 381

300 457

350 533

400 610

500 762

600 914

L

11 / 2010

022



Upozorenje: Položaj kompenzatora osiguran je zavarenim spojem samo tokom prevoza. Jednom napregnuti kompenzatori koriste se za postizanje i održavanje trajnog naprezanja u cevovodu. Zatrpavanje cevovoda može da bude izvršeno još pre predgrejavanja cevovoda. Samo dilatacioni spojevi ostaju otkriveni. Ukoliko se dubina prekrivanja cevovoda menja za više od 25 %, onda je omogućeno dilataciono kretanje cevovoda u području sa većom dubinom instalacije, i to zamotavanjem obloge cevovoda u plastičnu foliju. Pre izolovanja dilatacionog elementa temperatura se smanjuje na 10° - 40 °C. U svrhu sprovođenja ispitivanja pod pritiskom neophodno je zaštititi kompenzator zavarenim spojevima od rastezanja. Preporučljivo je savetovati se sa zastupnicima kompanije FINTHERM Praha - KWH Pipe a.s.

Tehnički podaci:- materijal dilatacionog elementa: AISI 321 / W.-Nr. 1.4541- radni nadpritisak: 1,6/2,5 MPa

Naziv: WTS (klasa izolacije) OB (dimenzija) (nazivni pritisak) Exp (dilatacija)Na primer: WTS 1 OB DN 100 PN 16 Exp 80

Jednom napregnuti kompenzator ugrađuje se u mesto spoja (u potpunoj dužini) predzagrejavanja.

Skraćenje kompenzatora mora da postigne izračunatu toplotnu dilataciju cevovoda.

Zavarivanjem kompenzatora dolazi do fiksiranja istog u stisnutom položaju.

Spoj se prekriva spojem OB-J i popunjava se penom. Videti poglavlje 6.4. Temper-atura cevovoda kod popunjavanja penom mora da bude u rasponu 10°- 40 °C.

1.2.8 Jednom napregnuti kompenzator1.2.8

L

Dk

Dilatacija

DN(mm)

L(mm)

Dilatacija (mm) 16 PN / 25 PN

Dk (mm)

40 275 50 76,1

50 275 50 88,9

65 335 70 108,0

80 345 70 121,0

100 390 80 159,0

125 400 80 177,8

150 475 100 205,0

200 515 120 267,0

250 515 120 323,9

300 660 140 373,0

350 650 140 406,4

400 650 140 457,2

450 660 150 519,0

500 660 150 568,0

600 690 150 671,0

11 / 2010

024s

rb

025



Zaporne armature WEHOTHERM® dimenzija DN20 - DN250 proizvode se kao vretenasti kuglasti zaporni ventili sa dugačkim vretenom.

Materijal armature:- kućište: ugljenični čelik- kugla: SIS 2333, AISI 304 (nerđajući čelik)- zaptivka: PTFE, ojačana ugljenikom- gornji deo vretena: SIS 2333, AISI 304 (nerđajući čelik)

Naziv: WTS (klasa izolacije) SV (dimenzija) (nazivni pritisak)Na primer: WTS 2 SV DN200 PN 16

hmax = maksimalna udaljenost od ose medijske cevi prema gornjem kraju vretena

Po želji naručioca mogu da budu isporučene zaporne armature atipičnih dimenzija i izvedbi.

1.2.9 Zaporna armatura1.2.9

hm

ax

1500

wts

0004

4

wts

0004

5

wts

0004

6

Po želji naručioca, za armaturu može da bude isporučen upravljački T-ključ (za DN20 - 150) ili ručni pojačivač zateznog momenta, a even-tualno i kompletni ventil sa redukturom (za DN200 - 400).

T-ključ ručni pojačivač zateznog momenta

DN hmax [mm]

25 480

32 485

40 494

50 500

65 505

80 515

100 525

125 545

150 565

200 585

250 625

300 664

350 742

400 793

11 / 2010

026

027

028

029



Materijal armature:- kućište: ugljenični čelik- kugla: SIS 2333, AISI 304 (nerđajući čelik)- zaptivka: PTFE, ojačana ugljenikom- kućište ventila: ugljenični čelik, nerđajući čelik (po zahtevu)

Po zahtevu naručioca može da bude isporučena i armatura drugačije visine. Ova armatura može da bude isporučena sa drugom armaturom koja je zatvorena kapom, ili sa armaturom izvan izolacije koja je zatvorena zaptivkom. Ispusno / odzračna armatura završena je zapornim kugličnim ventilom sa unutrašnjim navojem.

Naziv: WTS (klasa izolacije) D/A - V (dimenzija) (dimenzija armature)Na primer: WTS 1 D/A - V DN 100/DN 25

Po posebnom zahtevu naručioca isporučujemoi armaturu za ispuštanje za veće DN.

U pogledu dimenzija odgovara T – etažnom ogranku (1.2.4.1) sa navarenom zapornom armaturom.


Naziv: WTS (klasa izolacije) D/A - G (dimenzija) (dimenzija armature)Na primer: WTS 1 D/A - V DN 100/DN 25

1.2.10 Ispusno / odzračna armatura 1.2.10.1 Usisna izvedba

1.2.10.2 Gravitaciona izvedba

1.2.10

h

1000S1

D

Mogućnosti montaže

odzračivanje

ispuštanje (usisno)

ispuštanje (gravitaciono)

DN D S1 (mm) h

20 90 3,2 410

25 90 3,2 410

32 110 3,2 410

40 110 3,6 410

50 125 3,6 500

DN D S1 (mm)

20 90 3,2

25 90 3,2

32 110 3,2

40 110 3,6

50 125 3,6

D = prečnik ventilaS1 = debljina zida cevi


11 / 2010

030

031s

rb

032

032a

S 1D



Sadržaj seta:- ventil 1 kom.- sedište 1 kom.- termoskupljajući rukavac uski 1 kom.- gornje zaptivne trake 2 kom.- gornje zaptivne kape 2 kom.- čep za ispuštanje vazduha 2 kom.- čep za zavarivanje 2 kom.- odstojnik 1 kom.- komponente PUR

Set ispusno / odzračne armature namenjen je za dodatnu montažu na mestu ugradnje.Instalacija - videti. 6.7.


Po zahtevu naručioca možemo isporučiti i ispusno / odzračne armature većih dimenzija.

Naziv: WTS (klasa izolacije) D/A – V KIT (dimenzija) (dimenzija armature)Na primer: WTS 1 D/A – V KIT DN 80/DN 20


1.2.10.3 Usisna izvedba - set1.2.10

DN D S1 (mm)

20 90 3,2

25 90 3,2

32 110 3,2

40 110 3,6

50 125 3,6

Sedište Gornje zaptivne trake

Gornje zaptivne kape

Čepovi za zavarivanje

Čepovi za ispuštanjevazduha

Termoskupljajući rukavac uski Odstojnik

Ventil

S1

D

11 / 2010

033a

srb

l1

l1

LL

hh



1.2.11 Kombinovana armatura1.2.11

DNzapornog ventila

L (mm)

h(mm)

32 1500 485

40 1500 494

50 1500 500

65 1500 505

80 1500 515

100 1500 525

125 1500 545

150 1500 565

200 1500 585

250 1500 625

Kombinovana armatura jednostrane izvedbe Kombinovana armatura dvostrane izvedbe

Kombinovane armature sistema WEHOTHERM® proizvode se kao kuglični zaporni ventili sa jenostranom ili obostranom ispusno / odzračnom armaturom. Materijal izvedbe - videti. 1.2.10 i 1.2.11.1.

DN ispusno / odzračnog ventila = 20 - 50Debljina zida cevi za DN 20 - 32 = 3,2 i za DN 40 - 50 = 3,6 l1 = 300 mm

Naziv:WTS (klasa izolacije) COMBI V (dimenzija zaporne armature)/(1-strani: dimenzija ispusno / odzračne armature)iliWTS (klasa izolacije) COMBI V (dimenzija zaporne armature)/(2-strani: dimenzija ispusno / odzračne armature, dimenzija ispusno / odzračne armature)

Na primer: WTS 1 COMBI V DN 100/DN 32, Na primer: WTS 1 COMBI V DN 80/DN 32, DN 25

Odzračni /Zaporni/Odzračni Ispusni/Zaporni/Odzračni Ispusni/Zaporni/Ispusni

11 / 2010

034

035

2 WEHOTEK Spiro obloga


2.2.1 Cev

2.2.2 Cevni luk

Wehotek Spiro obloga

WEHOTEK Spiro obloga OSNOVNI MATERIJAL

Čelični cevovodi koji se koriste u sistemu WEHOTHERM® standardno se proizvode od uzdužno ili spiralno zavarenih cevi u skladu sa standardom EN 10217-1, EN 10217-2, EN 10217-5 ili, po zahtevu naručioca, od bešavnih cevi prema standardu EN 10216-2.

Tvrda poliuretanska pena (PUR) proizvodi se mešanjem polialkohola (poliol) sa sadržajem aditiva i izoci-janata (MDI). Smesa se ubrizgava u cevi postupkom ispenjavanja pod visokim pritiskom. Kao pogonsko sredstvo za ispenjavanje koristi se ciklopentan (po želji naručioca i CO2), dakle postupak proizvodnje pene bez freona. WEHOTHERM® PUR u skladu sa zahtevima evropskog standarda EN253.

Materijal: P 235 GH, P 235 TR 1, St 37.0, St 35.8Sertifikat: EN 10204 - 3.1Krajevi: DIN 2559/22Dužine: DN 20, DN 25: L = 6 m DN 32 - DN 80: L = 6 m, 12 m DN 100 - DN 700: L = 6 m, 12 m, 16 m

Gustina: 7850 kg/m3







Cevi SPIRO proizvode se od spiralno preklapanog pocinkovanog čeličnog lima.

Osnovni materijal: Konstrukcioni elastični čelik.

Po želji naručioca možemo isporučiti i drugi materijal.



2.1.3 Izolaciona cev Spiro

2.1

wts

0000

5

11 / 2010

036

038

037


WEHOTEK Spiro obloga PREDIZOLOVANI ELEMENTI

2.2.1 Cev

2.2.1

Klasa izolacije 1

Naziv: WT Spiro obloga (klasa izolacije) P (dimenzija) (dužina)Na primer: WT Spiro obloga 1 P DN100 12m

Po želji naručioca mogu da budu proizvedene i druge dimenzije cevi, različite debljine izolacije i sa drugačijom izolovanom cevi (materijal, debljina zida). Standardna izolaciona cev proizvedena je od čeličnog pocinkovanog spiralno preklapanog lima debljine najmanje 0,5 mm.

DNd . s

(mm)D

(mm)L

(m)Težine(kg/m)

Debljinaizolacije

(mm)

Zapremina vode(l/m)

20 26,9 . 2,6 80 6 3,1 26 0,39

25 33,7 . 2,6 80 6 3,5 23 0,64

32 42,4 . 2,6 100 6 4,6 28 1,09

40 48,3 . 2,6 100 6 4,9 25 1,46

50 60,3 . 2,9 125 6, 12 6,7 32 2,33

65 76,1 . 2,9 140 6, 12 8,2 31 3,88

80 88,9 . 3,2 160 6, 12 10,2 35 5,35

100 114,3 . 3,6 200 6, 12, 16 15,0 42 9,01

125 139,7 . 3,6 225 6, 12, 16 17,9 42 13,79

150 168,3 . 4,0 250 6, 12, 16 22,6 40 20,18

200 219,1 . 4,5 315 6, 12, 16 32,4 47 34,67

250 273,0 . 5,0 400 6, 12, 16 45,6 63 54,30

300 323,9 . 5,6 450 6, 12, 16 58,1 62 76,80

350 355,6 . 5,6 500 6, 12, 16 65,2 72 93,20

400 406,4 . 6,3 560 6, 12, 16 84,5 76 121,80

450 457,0 . 6,3 560 6, 12, 16 88,6 51 155,10

500 508,0 . 6,3 630 6, 12, 16 100,5 60 192,80

600 610,0 . 8,0 710 6, 12, 16 142,1 49 276,70

700 711,0 . 8,0 800 6, 12, 16 163,8 44 377,60

wts

0000

6

D

L

d

s

l = 170 - 190 mm

11 / 2010

039



2.2.1 Cev

2.2.1

Klasa izolacije 2



DNd . s

(mm)D

(mm)L

(m)Težine(kg/m)

Debljinaizolacije

(mm)

Zapremina vode(l/m)

20 26,9 . 2,6 100 6 3,7 36 0,39

25 33,7 . 2,6 100 6, 12 4,1 33 0,64

32 42,4 . 2,6 125 6, 12 5,4 41 1,09

40 48,3 . 2,6 125 6, 12 5,7 38 1,46

50 60,3 . 2,9 140 6, 12 7,3 39 2,33

65 76,1 . 2,9 160 6, 12 8,9 41 3,88

80 88,9 . 3,2 180 6, 12 11,0 45 5,35

100 114,3 . 3,6 225 6, 12, 16 16,4 55 9,01

125 139,7 . 3,6 250 6, 12, 16 19,4 55 13,79

150 168,3 . 4,0 280 6, 12, 16 24,4 55 20,18

200 219,1 . 4,5 355 6, 12, 16 35,4 67 34,67

250 273,0 . 5,0 450 6, 12, 16 50,2 88 54,30

300 323,9 . 5,6 500 6, 12, 16 63,0 87 76,80

350 355,6 . 5,6 560 6, 12, 16 71,8 102 93,20

400 406,4 . 6,3 630 6, 12, 16 93,2 111 121,80

450 457,0 . 6,3 630 6, 12, 16 96,8 86 155,10

500 508,0 . 6,3 710 6, 12, 16 110,9 100 192,80

600 610,0 . 8,0 800 6, 12, 16 154,6 94 276,74

700 711,0 . 8,0 900 6, 12, 16 178,9 94 377,62

wts

0000

6

D

L

d

s

l = 170 - 190 mm

11 / 2010

039



2.2.1 Cev

2.2.1

Klasa izolacije 3



DNd . s

(mm)D

(mm)L

(m)Težine(kg/m)

Debljinaizolacije

(mm)

Zapremina vode(l/m)

20 26,9 . 2,6 125 6 4,6 48 0,39

25 33,7 . 2,6 125 6, 12 5,0 45 0,64

32 42,4 . 2,6 140 6, 12 6,0 48 1,09

40 48,3 . 2,6 140 6, 12 6,3 45 1,46

50 60,3 . 2,9 160 6, 12 8,1 49 2,33

65 76,1 . 2,9 180 6, 12 9,8 51 3,88

80 88,9 . 3,2 200 6, 12 11,9 55 5,35

100 114,3 . 3,6 250 6, 12, 16 18,0 67 9,01

125 139,7 . 3,6 280 6, 12, 16 21,4 70 13,79

150 168,3 . 4,0 315 6, 12, 16 26,9 73 20,18

200 219,1 . 4,5 400 6, 12, 16 39,3 90 34,67

250 273,0 . 5,0 500 6, 12, 16 55,4 113 54,30

300 323,9 . 5,6 560 6, 12, 16 69,7 117 76,80

350 355,6 . 5,6 630 6, 12, 16 83,6 136 93,20

400 406,4 . 6,3 670 6, 12, 16 98,7 151 121,80

450 457,0 . 6,3 710 6, 12, 16 107,8 126 155,10

500 508,0 . 6,3 800 6, 12, 16 124,6 145 192,80

600 610,0 . 8,0 900 6, 12, 16 171,1 144 276,74

wts

0000

6

D

L

d

s

l = 170 - 190 mm

11 / 2010

039



2.2.2 Cevni luk 2.2.2.1 Prefabrikovani cevni luk

2.2.2.2 Cevni luk – izvedbe za sastavljanje

2.2.3 Spiro spojnica

2.2.2

Prefabrikovani izolovani lukovi proizvode se sa standardnim uglom savijanja: 45° i 90°. Dužina kraka luka zavisi od zahteva i tehnoloških mogućnosti proizvodnje.

Poluprečnik cevi R - videti. tabelu.

Naziv: WT Spiro obloga (klasa izolacije) E (dimenzija) (ugao)Na primer: WT Spiro obloga 1 E DN 40 90°

Isporučuju se samo cevni luk (koleno) medijske cevi i komponente PUR za popunjavanje cevnog luka penom. Obloga cevnog luka proizvodi se postupkom montaže i zatim se popunjava penom.

Set sadrži sledeće delove:- čelični cevni luk 1 kom.- komponente PUR

Set sadrži sledeće delove:- savijeni pokrivni lim 1 kom.- limena zaporna kapa 1 kom.- zaptivni materijal 2 kom.- zakovice 9 kom.- komponente PUR

Dužina spoja - 0,5 mNapomena: Radi poboljšanja nepropusnosti moguće je koristiti tečni kit, i to posebno kod vertikalnih spojeva.

Naziv: WT Spiro-obloga (dimenzija cevovoda / prečnik obloge)Na primer: WT Spiro obloga DN 200/315

L 1

L 2

zaptivni materijal zaptivni materijalsavijeni pokrivni lim

limena zaporna kapa zakovice

11 / 2010

040

041s

rb

3 WEHOTHERM® Twins


3.2.1 Cev

3.2.2 Cevni luk

3.2.3 Ogranak

3.2.4 Razdelnik


3.2.6 Sidreni cevni luk

3.2.7 Zaporne armature


Wehotherm® Twins

WEHOTHERM® Twins OSNOVNI MATERIJAL

Čelični cevovodi koji se koriste u sistemu WEHOTHERM® Twins se proizvode od uzdužno ili spiralno zavarenih cevi u skladu sa standardom EN 10217-1, EN 10217-2, EN 10217-5 ili, po zahtevu naručioca, od bešavnih cevi prema standardu EN 10216-2.

Tvrda poliuretanska pena (PUR) proizvodi se mešanjem polialkohola (poliol) sa sadržajem aditiva i izocijanata (MDI). Smesa se ubrizgava u cevi postupkom ispenjavanja pod visokim pritiskom. Kao pogonsko sredstvo za ispenjavanje koristi se ciklopentan (po želji naručioca i CO2), dakle postupa k proizvodnje pene bez freona. WEHOTHERM® PUR u skladu sa zahtevima evropskog standarda EN253.

Materijal: P 235 GH, P 235 TR 1, St 37.0, St 38.5Sertifikat: EN 10204 - 3.1Krajevi: DIN 2559/22, ISO 6761Dužine: DN 20, DN 25: L = 6 m DN 32 - DN 80: L = 6 m, 12 m DN 100 - DN 250: L = 6 m, 12 m, 16 m

Gustina: 7850 kg/m3








Dimenzije: prema standardu EN 253Materijal: PE-HDGustina (+20 °C): ~ 960 kg/m3

Koeficijent toplotne provodljivosti: 0,43W/mKKoeficijent toplotne rastegljivosti: 1,8 . 10-4 K-1

Brzina tečenja rastopine (MFI 190/5): 0,2 až 1,4Sadržaj čađi: 2,5 ± 0,5 % ASTM D-21603Istezanje kod loma: ≥ 350% ISO R-292Udarna čvrstoća: ≥ 10 mJ/mm2 ISO R-179Zatezna čvrstoća: ≥ 17 MPa ISO DIS 572B

Materijal sadrži sredstvo za zaštitu od UV zračenja.




3.1

11 / 2010

036

037

042

Wehotherm® Twins

WEHOTHERM® Twins PREDIZOLOVANI ELEMENTI

3.2.1 Cev

3.2.1

Ds

L

d

l = 170 - 190 mm

H

Klasa izolacije 2 i 3

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) P (dimenzija) (dužina)Na primer: 2WTS 2 P DN100 12m

Po želji naručioca mogu da budu isporučene i druge dimenzije i dužine cevi.

DNd . s

(mm)

D

L (m)

H (mm)

Težina

Klasa izolacije 2

(mm)

Klasa izolacije 3

(mm)

Klasa izolacije 2

(kg/m)

Klasa izolacije 3

(kg/m)

20 + 20 26,9 . 2,6 125 140 6, 12 19 4,9 5,1

25 + 25 33,7 . 2,6 140 160 6, 12 19 6,5 6,8

32 + 32 42,4 . 2,6 160 180 6, 12 19 8,1 8,8

40 + 40 48,3 . 2,6 160 180 6, 12 19 9,1 9,5

50 + 50 60,3 . 2,9 200 225 6, 12 20 12,0 12,5

65 + 65 76,1 . 2,9 225 250 6, 12 20 13,3 17,0

80 + 80 88,9 . 3,2 250 280 6, 12 25 20,8 21,7

100 + 100 114,3 . 3,6 315 355 6, 12 35 31,3 33,5

125 + 125 139,7 . 3,6 400 450 6, 12, 16 40 38,6 40,4

150 + 150 168,3 . 4,0 450 500 6, 12, 16 40 50,2 51,0

200 + 200 219,1 . 4,5 500 560 6, 12, 16 45 70,1 73,3

250 + 250 273,0 . 5,0 630 710 6, 12, 16 45 102,4 107,5

11 / 2010

043

Wehotherm® Twins


3.2.2 Cevni luk

3.2.2

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) E (dimenzija) (ugao) (H=horizontalni, V=vertikalni)Na primer: 2WTS 2 E DN 65 + 65 45° H

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) E (dimenzija) (ugao) (H=horizontalni, V=vertikalni) (dužina kraka)Na primer: 2WTS 2 E DN 65 + 65 90° H 2000/1500

Prefabrikovani dvojno izolovani cevni lukovi sistema WEHOTHERM® Twins proizvode se sa standardnim uglom savijanja: 45° i 90°. Drugi uglovi savijanja i dimenzija dostupni su na zahtev naručioca. Segmenti obloge spajaju se tupim zavarivanjem. Poluprečnik savijanja čelične cevi je R = 3DN do DN 100, R = 1,5 pro DN 125 - 250.

1000

Vertikalni cevni luk (V) Horizontalni cevni luk (H)

1000

1500

1000

2000

1500

11 / 2010

044s

rb

045

046

Cevni lukovi za ulazak u objekat.

Wehotherm® Twins


3.2.3 Ogranak 3.2.3.1 T ogranak

3.2.3.2 Krstasti ogranak

3.2.3

T - ogranci sistema WEHOTHERM® Twins proizvode se sa glavnim cevovodom L = 1 m. Od DN 150 L = 1,2m. Dužina ogranka cevovoda može da bude Lb = 1 m ili Lb = 0,5 m.

Naziv: 2 WTS T + (klasa izolacije/dimenzija glavnog cevovoda) (klasa izolacije/dimenzija ogranka 1) (klasa izolacije/dimenzija ogranka 2) Lb=(L ogranaka)

Na primer: 2 WTS T + 2/DN 80 + 80, 2/DN 32 + 32, Lb=0,5 m.

Krstasti ogranak omogućava račvanje na dve strane.Dužina ogranka cevovoda može da bude Lb = 1 m ili Lb = 0,5 m.

Naziv: 2WTS T + (klasa izolacije/ dimenzija glavnog cevovoda) (klasa izolacije/dimenzija ogranka 1) (klasa izolacije/dimenzija ogranka 2) (Lb dužina ogranka)

Na primer: 2WTS T + 2/DN 80+80, 2/DN 32+32, 2/DN 25+25 Lb=0,5m

Lb

1500

wts

0008

2

L

Lb

11 / 2010

047

048

Wehotherm® Twins


3.2.4 Razdelnik3.2.4.1 Razdelnik

3.2.4.2 Razdelnik - čvrsta tačka

3.2.4

Razdelnik služi za prelaz sa standardnog sistema na dvojni sistem. U dvojnom sistemu cevovod priključka smešta se u blizini povratnog cevovoda. U narudžbi razdelnika neophodno je definisati pravac prelaza, na primer: dovodni cevovod desno u donji cevovod.

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) CPY (dimenzija) Na primer: 2WTS 2 CPY DN 40 + 40 / 125

Vrednosti dužina prema veličini.

Razdelnik - čvrsta tačka služi za prelaz sa standardnog sistema na dvojni sistem kada je neophodno sprečiti prenos aksijalnih i radijalnih sila pomaka i zakretanja na povezani cevovod.

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) CPY + AP (dimenzija) (klasa izolacije dvojne cevi)(pravac)Na primer: 2WTS 2 CPY + AP DN 50 2 Dovodni cevovod: s desne strane prema dole

1500

c DN

2000

c DN

DNc

(mm)

20 240

25 240

32 240

40 240

50 275

65 275

80 450

100 450

125 450

150 450

DN c

(mm)

20 240

25 240

32 240

40 240

50 275

65 275

80 450

100 450

125 450

150 450

11 / 2010

049

050

Wehotherm® Twins


3.2.4.3 Razdelnik - model F (DN 20 - DN 250)

3.2.5Razdelnik služi za prelaz sa WEHOTHERM® Standard na sistem WEHOTHERM® Twins i obrnuto.

sa Standarda na Twins: sa Twins na Standard:Naziv: WTS CPF (DN/D) - (DN + DN/D) (L ili R) Naziv: WTS CPF (DN+DN/D) - (DN/D) (L ili R)Na primer: WTS CPF 50/140 - 50 + 50/180 L Na primer: WTS CPF 50 + 50/180 - 50/140 R

1000 D + 200

D

2500


h = 50 mmS = površina ploče za usidrenje iznad obloges = debljina ploče za usidrenje

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) AP (dimenzija) Na primer: 2WTS 2 AP 80 + 80

L

s

h

Klasa izolacije 2 Klasa izolacije 3

DNL

(m)s

(mm)S

(cm2)S

(cm2)

20 + 20 2 16 275 298

25 + 25 2 16 298 330

32 + 32 2 16 330 361

40 + 40 2 16 330 361

50 + 50 3 16 393 432

65 + 65 3 16 432 471

80 + 80 3 16 471 518

100 + 100 3 20 612 636

125 + 125 3 20 707 785

150 + 150 3 20 785 864

11 / 2010

051

052

Wehotherm® Twins


3.2.6 Sidreni cevni luk

3.2.6

Standardna dužina kraka dvocevnog luka kod sistema WEHOTHERM

® Twins iznosi 1 m. Po zahtevu naručioca,

na primer kod sastavljanja ispusta, moguće je proizvesti drugu stranudužine po zahtevu naručioca.

Poluprečnik R horizontalnog cevnog luka meri se na osi izolovane cevi, i kod vertikalnog cevnog luka poluprečnik se meri na osi unutrašnje medijske cevi.

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) EA (dimenzija) (ugao) (H=horiz. ili V=vert.)Na primer: 2WTS 2 EA DN 65 + 65 90° H

1000

Vertikalni luk (V)

Horizontalni luk (H)

1000

DNR

(mm)

20 + 20 83

25 + 25 110

32 + 32 143

40 + 40 157

50 + 50 180

65 + 65 232

80 + 80 274

100 + 100 340

125 + 125 190

150 + 150 229

200 + 200 305

250 + 250 381

11 / 2010

053s

rb

Wehotherm® Twins


3.2.7 Zaporne armature

3.2.7

Armature WEHOTHERM® Twins proizvode se kao kuglični zaporni ventili sa dugačkim vretenom.

Materijal armature:- kućište: ugljenični čelik- kugla: SIS 2333- zaptivka: PTFE, ojačana ugljenikom- gornji deo vretena: SIS 2333 - nerđajući čelik

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) S-V (dimenzija)Na primer: 2WTS 2 S-V DN 40 + 40

DNd cevi (mm)

D (mm) Dk (mm)Klasa izolacije 2 Klasa izolacije 3

20 + 20 26,9 110 125 140

25 + 25 33,7 125 140 160

32 + 32 42,4 160 180 180

40 + 40 48,3 160 180 200

50 + 50 60,3 180 200 225

65 + 65 76,1 225 250 280

80 + 80 88,9 250 280 315

100 + 100 114,3 280 355 400

125 + 125 139,7 355 400 450

150 + 150 168,3 400 450 500

200 + 200 219,1 450 560 630

250 + 250 273,0 560 710 800

L = 1600

Dk D

min 400

dd

wts

0004

5

wts

0004

6

Po želji naručioca za armaturu je moguće isporučiti upravljački T-ključ (za DN20 - 150) ili ručni pojačivač zateznog momenta, a eventualno i kompletniventil sa redukturom (za DN200 - 250).

T-ključ ručni pojačivač zateznog momenta

11 / 2010

054

055

056

Wehotherm® Twins



3.2.8

Naziv: 2WTS (klasa izolacije) D/A-V (dimenzija) (dimenzija armature)Na primer: 2WTS 2 D/A-V DN 80 + 80, DN 32

DNVentil

DNh

(mm)D (mm) Dk

(mm)Klasa izolacije 2 Klasa izolacije 3

20 + 20 20 380 110 125 140

25 + 25 25 385 125 140 160

32 + 32 25 390 160 180 180

40 + 40 25 405 160 180 200

50 + 50 25 410 180 200 225

65 + 65 25 415 225 250 280

80 + 80 25 430 250 280 315

100 + 100 25 450 280 355 400

125 + 125 25 455 355 400 450

150 + 150 25 475 400 450 500

200 + 200 40 500 450 560 630

250 + 250 40 520 560 710 800

L = 1600

min 400

h

Dk D

11 / 2010

057

4 WEHOMINT PPR

4.1.1 Polipropilenska medijska cev

4.2.1 PEHD obloga

4.2.2 Cevni luk

4.2.3 Ogranak

4.2.4 Redukcioni set

Wehomint PPR

WEHOMINT PPR OSNOVNI MATERIJAL

Tvrda poliuretanska pena (PUR) proizvodi se mešanjem polialkohola (poliol) sa sadržajem aditiva i izoci-janata (MDI). Smesa se ubrizgava u cevi postupkom ispenjavanja pod visokim pritiskom. Kao pogonsko sredstvo za ispenjavanje koristi se ciklopentan (po želji naručioca i CO2), dakle postupak proizvodnje pene bez freona.

Medijske cevi proizvode se od polipropilena tipa 3 označenog kao PP-R:

Gustina: 908 kg/m3



Modul elastičnosti: 750 N/mm2

Koeficijent toplotne provodljivosti: 0,24 W/mKKoeficijent toplotne rastegljivosti: 1,5 . 10-4 K-1

Atestiran i za pitku vodu




Gustina (+20 °C): ~ 960 kg/m3 Koeficijent toplotne provodljivosti: 0,43 W/mKKoeficijent toplotne rastegljivosti: 1,8 . 10-4 K-1

Videti 1.1.3

4.1.1 Polipropilenska medijska cev



4.1

Cevi SPIRO proizvode se od spiralno preklapanogpocinkovanog čeličnog lima.

Osnovni materijal: Konstrukcioni elastični čelik.

Po želji naručioca možemo isporučiti i drugi materijal.

4.1.4 Izolaciona cev Spiro

wts

0000

5

11 / 2010

058

059

038

037

Wehomint PPR

WEHOMINT PPR PREDIZOLOVANI ELEMENTI

Cevi se isporučuju u kategoriji pritiska PN20Po želji naručioca cevi su dostupne i u drugim dimenzijama i debljinama izolacije.

Naziv: PPR P (d prečnik d PPR medijske cevi) / (prečnik izolovane cevi)Na primer: PPR P d 63/125 6m

4.2.1 PEHD obloga

4.2.1

D

L

s

d

l = 170 - 190 mm

Klasa izolacije 1

d(mm)

s (mm)

D(mm)

L(m)

Težine(kg/m)

Debljinaizolacije

(mm)

Zapremina vode(l/m)

32 5,4 90 6 1,5 26 0,35

40 6,7 110 6 2,0 32 0,56

50 8,4 110 6 2,4 27 0,87

63 10,5 125 6 3,2 28 1,38

75 12,5 140 6, 12 4,1 29 1,96

90 15,0 160 6, 12 5,5 32 2,83

110 18,4 180 6, 12 7,5 32 4,21

11 / 2010

060

Wehomint PPR


Cevi se isporučuju u kategoriji pritiska PN20Standardna izolaciona cev proizvedena je od pocinkovanog spiralno preklapanog čeličnog lima.Po želji naručioca cevi su dostupne i u drugim dimenzijama i debljinama izolacije i sa drugom plastičnom cevi (materijal, debljina zida).

Naziv: PPR (d prečnik d PPR medijske cevi) / (d prečnik PPR medijske cevi) SPIRONa primer: PPR P d 63/125 SPIRO 6m

4.2.1 Cev - Spiro obloga

4.2.1

D

L

d

l = 170 - 190 mms

Klasa izolacije 1

d(mm)

s (mm)

D(mm)

L(m)

Težine(kg/m)

Debljinaizolacije

(mm)

Zapremina vode(l/m)

32 5,4 80 6 1,8 23 0,35

40 6,7 100 6 2,7 29 0,56

50 8,4 100 6 3,0 24 0,87

63 10,5 125 6 4,0 30 1,38

75 12,5 140 6, 12 5,0 31 1,96

90 15,0 160 6, 12 6,5 34 2,83

110 18,4 180 6, 12 8,6 34 4,21

11 / 2010

061

Wehomint PPR


Prefabrikovani izolovani cevni lukovi WEHOMINT PPR proizvode se sa sledećim uglovima savijanja:d 32 - 90: 45° i 90°d 110: 90° (Ugao 45° može da bude isporučen sa tupim varom.)Segmenti izolacione obloge spajaju se tupim zavarivanjem.

Naziv: PPR (d klasa izolacije) E (dimenzija) (ugao)Na primer: PPR 1 E d 40 90°

4.2.2 Cevni luk

4.2.2

1000

D

d

d(mm)

D R

(mm)

32 90 17,0

40 110 21,5

50 110 27,5

63 125 34,5

75 140 40,0

90 160 47,0

110 180 56,0

45°

11 / 2010

006

063

Wehomint PPR


Set sadrži sledeće delove:- T komad 1 kom.- sedište 1 kom.- termoskupljajući rukavac uski 1 kom.- gornje zaptivne trake 2 kom.- gornje zaptivne kape 2 kom.- čepove za ispuštanje vazduha 2 kom.- čepove za zavarivanje 2 kom. - odstojnik 1 kom.- komponente PUR

Instalacija - videti 6.7.

Naziv: PPR T-kit ST (klasa izolacije, d dimenzija glavnog cevovoda) / (klasa izolacije, d dimenzija ogranka)Na primer: PPR T-kit ST 1 d 80 / 1 d 32

4.2.3 Ogranak4.2.3.1 Set direktnog T ogranka

4.2.3




Čepovi za ispuštanje vazduha Termoskupljajući

rukavac uski Odstojnik

T komad

11 / 2010

033b

srb

Wehomint PPR


Naziv: PPR S-T (klasa izolacije/d dimenzija glavnog cevovoda) (klasa izolacije/d dimenzija ogranka)Na primer: PPR S-T 1/d 110 1/d 75

Naziv: PPR E-T (klasa izolacije/d dimenzija glavnog cevovoda) (klasa izolacije/d dimenzija ogranka)Na primer: PPR E-T 1/d 75 1/d 40

4.2.3.2 Ravni T ogranak

4.2.3.3 Etažni T ogranak

4.2.3

1000

1000

Ravni T ogranak

35

1000

1000

11 / 2010

065

066s

rb

067

068

Wehomint PPR


Naziv: PPR E-T (klasa izolacije/d dimenzija glavnog cevovoda) (klasa izolacije/d dimenzija ogranka) PPR S-T (klasa izolacije/d dimenzija glavnog cevovoda) (klasa izolacije/d dimenzija ogranka) PPR J (klasa izolacije/d dimenzija) (visina odskoka)

Na primer: PPR E-T 1/d110 1/d75 PPR S-T 1/d110 1/d75 PPR J 1/d75 v = 180 mm

Ravni ogranci mogu da se koriste i u kombinaciji sa etažnim ogrankom i sa odskokom

4.2.3.4 Ravni T ogranak i etažni T ogranak sa odskokom

4.2.4 Redukcioni set

4.2.3

V

Elevační Elevacijski ogranak E – T Odskok

S - T ravni ogranak

J

Set sadrži sledeće delove:- PPR reducir 1 kom.- redukujuća obloga 1 kom.- termoskupljajući rukavci 2 kom. - trake za zatvaranje 2 kom. - čepovi za zavarivanje 2 kom. - čepovi za ispuštanje vazduha 2 kom. - gornje zaptivne kape 2 kom. - odstojnici i čaure za spajanje provodnikakomponente PUR

Nepredizolovane armature mogu biti isporučene po zahtevu naručioca.

Naziv: PPR RK PE 180/140 (prečnik obloge/prečnik obloge)PPR (d dimenzija cevovoda/d dimenzija cevovoda)

Na primer: PPR RK PE 180/140PPR d 110/d 63

1. Redukujuća obloga navlači se preko obloge manje cevi još pre zavarivanja PPR redukcija.

2. Redukujuća obloga navlači se preko spoja i nameštaju se termoskupljajući rukavci. Posle toplotnog skupljanja rukavaca spoj je spreman za popunjavanje penom.

11 / 2010

069s

rb

019

071

5 Cevovodi za drugu primenu

5.1 WEHOTEK

5.2 WEHOMINT

Cevovodi za drugu primenu

CEVOVODI ZA DRUGU PRIMENU

Pored sistema WEHOTHERM® Standard i Twins nudimo i sisteme cevi WEHOTEK i WEHOMINT.

Transportni cevovodi (za prenos toplote, hladnoće) Materijali za cevovode za prenos toplote i hladnoće i za cevovode za hemijsku industriju biraju se u skladu sa njihovom primenom. Na raspolaganju su sledeći odgovarajući materijali:

- čelik - nerđajući čelik - čelik otporan na kiseline - bakar - polietilen

Obloge štite izolaciju od vlage i oštećenja, brane difuziju gasova iz poliuretana.Radi polaganja cevovoda u zemlju moraju biti vodonepropusne i otporne na koroziju. Ove zahteve idealno ispunjava polietilen. Istovremeno efikasno štiti cevovod od korozije.

Prilikom izbora materijala treba se upravljati prema uslovima mesta ugradnje, npr.: - polietilen: podzemni beskanalni vod - čelični pocinkovani ili aluminijumski spiralno preklapani lim (spiro-obloga): nadzemni vod - čelični pocinkovani ili aluminijumski spiralno preklapani lim presvučen PVC folijom: nadzemni vod - i drugi...

IzolacijaCevovodi za transport i distribuciju tečnosti ili gasova temperature u rasponu od -198 do +155 °C mogu da budu izolovani poliuretanskom penom. - Gustina 60 do 85 kg/m3

- Toplotna provodljivost λ (+50°C) je 0,026 W/mK

Višecevni elementi WEHOTHEK sastoje se od nekoliko razvodnih cevovoda malog prečnika. U jedan od ovih elemenata mogu da budu smeštena četiri cevovoda, svaki u posebnom odvojenom otvoru u poliuretanskoj izolaciji.Prednosti elemenata WEHOTEK su sledeće: - Veća udaljenost između potpornih elemenata (zahvaljujući krutosti obloge i izolacije) - Četiri transportna cevovoda sa zajedničkim oblogom, dakle manji broj potrebnih potpornih elemenata - Transportni cevovodi mogu da budu proizvedeni od različitih materijala razne toplotne dilatacije i mogu da budu smešteni u isti cevovodni element - Manje neophodnog prostora za izradu cevovodnog prelaza.

5.1 WEHOTEK

5.1.1 Predizolovani grupisani cevovodi – jednocevni

5.1.2 Višecevna izolacija

5.1

11 / 2010

Predizolovani cevovodni sistem WEHOMINT namenjen je za dopremanje tople korisne vode.

Transportni cevovod: - polipropilen tipa 3 (R) - umreženi polietilen

Zadržavamo pravo na promene podataka bez prethodnog obaveštenja.

5.2 WEHOMINT

- polipropilen - stakleni laminat - PEX - i drugi...

6 Pribor / Oprema

6.1 Dilatacioni penasti ulošcia

6.2 Gumeni prolaz kroz zid

6.3 Trake za upozorenje

6.4 Spojnice

6.5 Završna kapa

6.6 Set za završnu spojnicu

6.7 Set za T ogranak

6.8 Priključna cev za priključenje

na razvodne kanale

6.9 Uređaj za bušenje pod pritiskom

6.10 Polietilenski šaht armature

6.11 Produžni adapteri armature

6.12 Sistem detekcije propuštanja

2000 450

100

B

H

D

c

L

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Dilatacioni penasti jastuci ili profili omogućavaju toplotnu dilataciju bezkanalno postavljenih cevovoda za daljinsko grejanje. Jastuci i profili proizvode se od mekanog poliuretana otpornog na uticaje tla.

Gustina: 70 - 80 kg/m3

Stišljivost: za 10 % kod pritiska od 4 kPa za 25 % kod pritiska od 7 kPaStišljivost maks.: profil: 40 mm jastuk: 65 mm

Penasti jastuci koriste se posebno u slučajevima kada je prečnik obloge veći od 250 mm ili za ojačanje dilatacionog sloja penastih uložaka.

Dilatacioni penasti jastuci od polietilena omogućavaju toplotnu dilataciju bezkanalno postavljenih cevovoda za daljinsko grejanje.

Gustina: 30 ± 4 kg/m3

Apsorpcija vode: zapremina % ≤ 1,9 Stišljivost: 10 % pri pritisku 16 kPa 25 % pri pritisku 35 kPa 50 % pri pritisku 80 kPa

Naziv: WTS FP (Prečnik obloge)Naziv: WTS FC 100x450x2000

6.1 Dilatacioni penasti ulošcia 6.1.1 Jastuci i profili od mekog poliuretana

6.1.2 Profilovani jastuci od polietilena6.1

Tabela dimenzija penastih profila:

TYPPrečnik obloge(mm)

D(mm)

B(mm)

L(mm)

H(mm)

C(mm)

1 110 - 125 125 265 1000 135 20

2 140 - 160 160 300 1000 170 20

3 180 - 200 200 340 1000 220 20

4 200 - 225 225 365 1000 235 20

5 250 250 390 1000 280 40

Profil

Jastuk

11 / 2010

072

073

Naziv:WTS FPP 1WTS FPP 2WTS FPP 3

1000

120

40

1000

240

40

1000

360

40Veličina 1 Veličina 2 Veličina 3073b

en

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Gumeni prolaz kroz zid stavlja se oko obložne cevi pre zavarivanja cevovoda i zatvaranja prolaza u zidu. Smešta se obično u sredinu prolaza kroz zid i služi kao vodootporna zaptivka. Ako je debljina zida veća od 300 mm, preporučljivo je postaviti dva gumena prolaza.

Naziv: WTS CR (spoljni prečnik obloge)Na primer: CR 180

Isporučuje se u kolutovima.Boja: zelena

Naziv: WTS MT (dužina m)

Dimenzije:o 90 - 1000L = 50 mmS = 20 mm

6.2 Gumeni prolaz kroz zid

6.3 Trake za upozorenje

6.2

320

SL

wts

0011

5

11 / 2010

074

076

075a

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

6.4

11 / 2010

Termoskupljajuća pokrivna PE čaura 1 Kom.Uski termoskupljajući rukavci 2.kom.Čepovi za zavarivanje 2.kom. Gornje zaptivne kape 2.kom.

Traka od butil kaučuka 2.kom.Čepovi za ispuštanje vazduha 2.kom.Trake za zatvaranje 2.kom.Odstojnici i čaure za spajanje el. provodnikaKomponente PUR (odnosi za doziranje pojedinačnihPUR komponenti i radni postupak videti. priručnik za montažu)

Termoskupljajuća pokrivna PE čaura 1 kom.Uski termoskupljajući rukavci 2 kom.Čepovi za zavarivanje 2 kom.Gornje zaptivne kape 2 kom.

Traka od butil kaučuka 2 kom.Čepovi za ispuštanje vazduha 2 kom.Trake za zatvaranje 2 kom.Odstojnici i čaure za spajanje el. provodnikaKomponente PUR (odnosi za doziranje pojedinačnihPUR komponenti i radni postupak videti. priručnik za montažu)

Spojevi služe za izolaciju cevovoda u mestima zavarenih spojeva medijskih cevi koje spajaju pojedinačne segmente cevovoda.Za prekrivanje koriste se dva osnovna tipa čaura za navlačenje: 1) Termoskupljajuća PE čaura za navlačenje preko spoja DSJ koja se usled zagrejavanja skuplja na prečnik predizolovane cevi i prianja uz cev celom površinom svojih dodirnih površina, za razliku od izvedbe sa neskupljajućom kliznom PE čaurom (JHK). Za dvojno zaptivanje spoja koriste se zaptivne termoskupljajuće trake koje prekrivaju rubove čaure. 2) Neskupljajuća čaura za navlačenje preko spoja JHK navlači se na izolovanu cev i rubovi se zaptivaju pomoću termoskupljajućih rukavaca i zaptivne trake. Prostor između medijske i izolovane cevi se u oba slučaja popunjava izllacionom poliuretanskom penom.

Naziv: WTS SJ (dimenzija cevovoda / prečnik obloge)Na primer: WTS SJ DN 100/250

Naziv: WTS OB-SJ (dimenzija cevovoda / prečnik obloge)Na primer: WTS OB-SJ DN 100/250

6.4 Spojnice

6.4.1 DSJ Dvojno zaptivene termoskupljajuće spojnice

6.4.1.1 OB-SJ Termoskupljajuća spojnica za kompenzator

?

? ?

?

? ?

079

079a

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

6.4.2

11 / 2010

Naziv: WTS OB-J (dimenzija cevovoda / prečnik obloge)Na primer: WTS OB-J DN 100/250

Odnosi za doziranje pojedinačnihPUR komponenti i radni postupakvideti. priručnik za montažu.

6.4.2.1 OB-J Spojnica za kompenzator

Naziv: WTS JHK (dimenzija cevovoda / prečnik obloge)Na primer: WTS JHK DN 100/250

6.4.2 JHK

??

?

?

? ?

077

078

Neskupljajuća pokrivna PE čaura 1 kom.Uski termoskupljajući rukavci 2 kom.Čepovi za zavarivanje 2 Kom. Gornje zaptivne kape 2 Kom.

Čepovi za ispuštanje vazduha 2 Kom.Trake za zatvaranje 2 kom.

Odstojnici i čaure za spajanje el. provodnika Komponente PUR (odnosi za doziranje pojedinačnih PUR komponenti i radni postupak videti. priručnik za montažu)

Neskupljajuća pokrivna PE čaura 1 kom.Uski termoskupljajući rukavci 2 kom.Čepovi za zavarivanje 2 kom.Gornje zaptivne kape 2 kom.

Čepovi za ispuštanje vazduha 2 kom.Trake za zatvaranje 2 kom.

Odstojnici i čaure za spajanje el. provodnikaKomponente PUR (odnosi za doziranje pojedinačnih PUR komponenti i radni postupakvideti. priručnik za montažu)

prečnik izolovane cevi

Dužina čaure za navlačenje

(mm)

Dužina čaure za kompenzator

(mm)

90 - 125 500 880

140 - 180 500 950

200 - 280 500 1080

315 - 400 500 1120

450 - 710 600 1260

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Termoskupljajuća pokrivna PE čaura 1 kom.Čepovi za ispuštanje vazduha 2 kom.Čepovi za zavarivanje 2 kom.Trake za zavarivanje sa el. provodnicima 2 kom.Odstojnici i čaure za spajanje el. provodnikaKomponente PUR (odnosi za doziranje pojedinačnih PUR komponenti i radni postupakvideti. priručnik za montažu)

Naziv: WTS JT (dimenzija cevovoda / prečnik obloge)Na primer: WTS JT DN 100/250

Ekstruzionim zavarivanjem zavareni spoj od polietilenske cevi, čepovi za zavarivanje, odstojnici i čaure za spajanje el. provodnika, komponente PUR (odnosi za doziranje pojedinačnih PUR komponenti i radni postupak videti. priručnik za montažu)

Naziv: WTS WJ (dimenzija cevovoda/prečnik obloge)Na primer: WTS WJ DN 600/800

Po želji naručioca za spojeve isporučujemo sledeći pribor:- Odstojnici za detekcioni provodnik (2 (4) kom./spoj) – koji sprečavaju eventualan kratak spoj između labavog detekcionog provodnika i čelične cevi za dopremanje toplog medija.- Aktivator (2 kom./spoj) – proizveden je od hidroskopskog materijala i pričvršćuje se na detekcioni provodnik. Osetljivost detektora vlage uz primenu aktivatora je znatno viša.

Informacije o postupku izvođenja montaže spojeva navedene su u priručnik za montažu.

Način kodiranja spojeva WEHOTHERM® Twins:

Naziv: WTS (vrsta spoja) (DN + DN/prečnik plašta)Na primer: 2WTS JHK (DN 40 + 40/160)

6.4.3 Električno zavarena spojnica

6.4.4 WJ spoj

6.4.5 Spojevi Twins

6.4.6 Rezervni delovi za spojnice

6.4

11 / 2010

080

081

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Završnu kapu potrebno je navući na cevovod još pre spajanja cevovoda zavarivanjem na unutrašnji razvodni sistem. Završna kapa skuplja se delovanjem plamena gorionika tako da završetak cevovoda bude zaštićen od vlage. Pre skupljanja neophodno je očistiti i obrusiti površinu obloge i cevovoda. Sa skupljanjem zaptivnog dela započnite na samoj oblozi. Pre skupljanja onog dela koji će prekrivati čelični cevovod, pričekajte dok se potpuno ohladi i skupi. Sprečite zatvaranje vazduha ispod kape.

Naziv: WTS WJ (dimenzija cevovoda/prečnik obloge)Na primer: WTS ES DN 100/200

Služi kao završetak trase (na primer privremeno zatvaranje ogranka)Set sadrži sledeće delove:- Završna PE spojnica sa PUR dnom 1 kom.- Termoskupljajuća traka 1 kom.- Traka za zatvaranje 1 kom.- Odstojnik 1 kom.- Dno min. PN 25 1 kom.

Naziv: WTS ECK (dimenzija cevovoda/prečnik obloge)Na primer: WTS ECK DN100/200

Završna spojnica se popunjava penom kao standardna spojnica.

6.5 Završna kapa

6.6 Set za završnu spojnicu

6.5

11 / 2010

082

083a

srb

?

Traka za zatvaranje

Termoskupljajuca traka

PE Završna spojnica

Dno Odstojnik

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Set za T ogranak - sistema WEHOTHERM® služi za izradu ogranka na bilo kojem mestu posle otklanjanja izolacije na već postojećem cevovodu, na spoju novog cevovoda ili za izradu atipičnog ogranka. U kombinaciji sa obujmicom za ubušivanje moguće je izvršiti ogranak na cevovodu bez ispuštanja medija. Za izradu izolacione obloge obujmice za ubušivanje preporučljivo je koristiti pokrivne (izolovane) cevi prečnika koji je za jedan stepen veći. Varijanta B služi za slučaj nepostojanja ekstrudera.

Dimenzija ogranka: DN 20 - DN 100

Instalacija:Navarite ogranak na glavni cevovod.Sedište rasecite uzdužno na traženom mestu (prema potrebi), i zatim ga navucite na ogranak, namotajte ga tesno oko glav-nog cevovoda i stegnite ga pomoću traka.Rubove sedišta možete povezati na dva razna načina:- varijanta A - zavarivanje pomoću ekstrudera- varijanta B - postavljanje podloge od limene trake i spajanje zakovicama

Navucite prsten za centriranje. Zavarite ogranak na traženu cevovodnu trasu i zatim ga izolujte uskim termoskupljajućim rukavcem.

Varijanta A - dalje postupajte kao kod JHK spoja.Varijanta B - posle navlačenja širokog termoskupljajućeg rukavca navucite na ogranak cevovoda zaporni prsten i rukavac i stegnite ga (termički). Omotajte rukavac oko sedišta i stegnite ga.

Pripremite spoj za popunjavanje penom. Popunite spoj i ogranak cevovoda penom. Osigurajte ga pomoću čepova za zavarivanje i gornjih zaptivnih kapa.

6.7 Set za T ogranak

6.7

Zakovice

Traka od pocinkovanog podloženílima za podlaganje

Termoskupljajući rukavac široki

Ogranak

Zaporni termoskupljajući prsten




Čepovi za ispuštanje vazduha Termoskupljajući

rukavac uski Odstojnik

Varijanta A sadrži sledeće delove:- ogranak 1 kom.- sedište 1 kom.- termoskupljajući rukavac uski 1 kom.- gornje zaptivne trake 2 kom.- gornje zaptivne kape 2 kom.- čepovi za ispuštanje vazduha 2 kom.- čepovi za zavarivanje 2 kom.- odstojnik 1 kom.- komponente PUR

Pored toga, varijanta B sadrži još i sledeći pribor:- traka od pocinkovanog lima 1 kom.- zakovice 8 kom.- termoskupljajući rukavac široki 1 kom.- zaporni termoskupljajući prsten 1 kom.

Naziv: WTS T-kit ST (klasa izolacije, dimenzija glavnog cevovoda) / (klasa izolacije, dimenzija ogranka) (model E ili H)Na primer: WTS T-kit ST (1 DN 100/1 DN 25) E

11 / 2010

084a

srb

085

Varijanta A Varijanta B

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Priključna cev služi za izlaz predizolovanih ogranaka iz betonskog kanala. Priključna cev osigurava vodone-propusnost prolaza i omogućava aksijalni pomak glavne trase cevovoda smeštene u betonskom kanalu.

Set sadrži sledeće delove:- priključna cev 1 kom.- termoskupljajući rukavac 1 kom.- traka za zatvaranje 1 kom.- gumena uvodnica 1 kom.

Naziv: WTS CP (Prečnik obloge)Na primer: WTS CP 125

6.8

6.8 Priključna cev za priključenje na razvodne kanale

Prečnik predizolovane

cevi D(mm)

ø (mm)

L(mm)

90 140 1480

110 160 1480

125 180 1480

140 200 1480

160 225 1550

180 280 1550

200 280 2000

225 315 2000

250 315 2000

280 355 2000

315 400 2000

355 450 2000

L

Dø

11 / 2010

086

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Ovaj proizvod omogućava bušenje otvora za ogranak glavnog cevovoda bez pražnjenja odnosno ispuštanja medija iz cevovoda. Prilikom bušenja otvora za ogranak svrdlo prolazi preko kuglastog ventila koji je, kao ogranak, navaren na cevovod glavne trase. Raspon prečnika ogranka cevovoda koji može da bude izrađen ovim postupkom, je od DN 15 do DN 100.

Bušeni ogranak se zatim naknadno izoluje pomoću T-seta (na primer etažne izvedbe), videti stranicu 6.7.

6.9

6.9 Uređaj za bušenje pod pritiskom

L

DN H

DNSvetla širinaDN

L(mm)

H(mm)

15 15 127 53

20 15 127 53

25 20 143 63

32 25 145 68

40 32 178 96

50 40 198 107

65 50 205 118

80 65 200 137

100 78 225 163

11 / 2010

087s

rb

088

089

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Po želji naručioca proizvode se i druge dimenzije uređaja.

Naziv: WTS PE-well (prečnik obloge) (tip poklopca)Na primer: WTS PE-well 250,1

Prednost ovog rešenja sastoji se u tome da teleskopski sistem sprečava prenos opterećenja vozila (koje gaze poklopac šahta) na cevovode.

6.10

6.10 Polietilenski šaht armature

400

800

560

500

Teleskopska cev

Poklopac od liva tipa 1, 2

90050

0

wts

0014

1

11 / 2010

090s

rb

092

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Teleskopski podesivi nastavak koristi se na mestima gde je vreteno obične predizolovane armature prekratko.

Montaža:Nastavak pričvrstite na predizolovanu armaturu i podesite ga na traženu dužinu. PE oblogu skratite prema dužini koja odgovara podešenoj dužini teleskopskog nastavka, i pričvrstite ga uz oblogu predizolovane armature. Za zaptivanje spoja između plašta nastavka i predizolovane armature koristite termoskupljajuću traku.

Standardna dužina nastavka je 1,5 m (dužina je podesiva u rasponu od 1 - 1,5 m).

Naziv: WTS SPE (dimenzija armature/obloge) LNa primer: WTS SPE DN 80/125 L 1 m

6.11

6.11 Produžni adapteri armature

11 / 2010

093

094

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

(Videti poglavlje: 7.4 Projektovanje sistema za detekciju propusnih mesta u poglavlju PROJEKTOVANJE.)

Po želji naručioca, cevovod i spojni elementi sistema WEHOTHERM® (eventualno i WEHOTEK i WEHOMINT) mogu biti opremljeni provodnicima za detekciju propusnih mesta.Cevovodi standardno dolaze sa detekcionim provodnicima tipa Nordic. Po zahtevu naručioca možemo isporučiti cevovode sa drugim vrstama detekcionih provodnika (na primer Brandes, Hagenuk, Isotronic).

Predizolovani cevovodni sistemi omogućuju elektronsko praćenje propusnih mesta medijskih cevi i obloge.Za utvrđivanje kvarova koriste se bakreni provodnici za detekciju propusnih mesta koji su ugrađeni u izolacionoj peni zajedno sa cevima za protok medija. Sve cevi i spojni elementi sistema opremljeni su najmanje sa dva detekciona provodnika koji se u mestu spojeva spajaju u celine odgovarajuće dužine kako bi bila obezbeđena kontrola funkcionisanja celog sistema. Na pojedinačne sekcije cevovoda spo-jeni su specijalni detektori.

KonduktometrijaNa konduktometriji, dakle merenju elektrolitičke provodljivosti tečnosti, zasnivano je funkcionisanje svih vrsta detektora. Prodor tečnosti u izolacioni međusloj cevovoda izaziva nastanak struje curenja između detekcionog provodnika i cevi (ili između dva provodnika). Prekoračenje dopuštene vrednosti struje identifikovano je kao kvar.

ReflektometrijaNajvišu klasu kvaliteta u području detektora propusnih mesta na cevovodima predstavljaju uređaji koji rade na principu reflektometrije – merenja odraza električnog signala na vodovima. U slučaju narušavanja električne homogenosti na trasi detekcionog provodnika usled struje curenja, kratkog spoja ili prekida izolacije, u mestu takve promene dolazi do delimičnog ili potpunog odraza električnog impulsa. Prema dužini vremenskog intervala između nastanka i povrata električnog impulsa uređaj utvrđuje udaljenost, a prema amplitudi odraza utvrđuje veličinu i prirodu kvara. Konduktometrijskim postupkom može da se meri i promena električnog kapaciteta uzrokovana tečnošću koja postepeno prodire kroz penu prema detekcionom provodniku, ali još uvek nije u direktnom kontaktu sa njim.

Prema načinu primene detektori se dele na stabilne i prenosne, a prema sposobnosti detektovanja udaljenosti kvarova, detektori se dele na indikacione i lokalizacione:

Stabilni – fiksno smešteni u prikladnom objektu, služe za kontinuiranu detekciju propuštanja

Prenosni – služe za operativno merenje u bilo kojem mestu pristupa sistemu

Indikacioni – samo upozoravaju na činjenicu da je na kontrolisanoj deonici cevovoda utvrđeno propuštanje medija

Lokalizacioni – mogu utvrditi i položaj prekida izolacije.

6.12

6.12 Sistem detekcije propuštanja

6.12.1 Princip detekcije

6.12.2 Detektori

11 / 2010

Pribor / Oprema

PRIBOR / OPREMA

Dugoročna iskustva u području sistema za utvrđivanje prekida izolacije predizolovanih cevovoda,svedoče o tome da u pogledu funkcionalnosti, pouzdanosti i nezahtevnosti rukovanja kao i u pogledu minimiziranja nabavnih troškova i troškova montaže i korišćenja optimalnog rešenja, predstavlja sistem koji se sastoji od kombinacije stabilnog detektora provodljivosti za neprekidno praćenje određenih trasa cevovoda, i prenosnog reflektometrijskog detektora za utvrđivanje kvarova i detaljnu analizu stanja cevovoda u pogledu osobina izolacionog materijala.

Ova preporuka zasnovana je na sledećim činjenicama:Kvar na kvalitetno izrađenom cevovodu dosta je retka pojava i širenje kvara (prekida izolacije) obično nije radikalno s obzirom na osobine izolacione pene. Za neprekidno nadziranje rada sistema dovoljan je jednostavni indikacioni detektor. U slučaju indikacije kvara neophodno je osigurati što je moguće najtačniju lokalizaciju mesta kvara – po mogućnosti na kratku udaljenost, sa najbližih mesta za pristup sistemu (ogranaka, završetaka, veštačkih mesta za pristup sistemu). To će omogućiti na primer prenos-ni reflektometar čija primena napokon može da bude neizbežna.Pored toga, mobilni reflektometar može da služi i za nadziranje opsežnih sistema i područja što omogućava smanjenje relativnih troškova.

FinTherm Praha – KWH Pipe, a.s. standardno isporučuje detekcioni sistem tipa NORDIC, i to sledeće detektore propusnih mesta:Stabilni detektor BD 42 - služi za neprekidnu detekciju propusnih mesta na četiri samostalne deonice cevovoda. Opremljen je signalizacionim relejom za daljinsko javljanje kvarova.

Mobilni multifunkcionalni lokalizacioni detektor - služi za komfornu lokalizaciju kvara reflektometrijskim postupkom i detaljno analiziranje stanja cevovoda uz mogućnost arhiviranja rezultata merenja. Mobilni i stabilni detektor zajedno predstavljaju osnovu savremenog sistema za utvrđivanje propusnih mesta na predizolovanim cevovodima. Ovaj detektor je optimiziran za maksimalnu funkcionalnost, pouzdanost, jednostavnost i minimalne nabavne troškove i troškove korišćenja.

Po želji naručioca predizolovani cevovodi mogu da budu opremljeni i drugim detekcionim sistemom zasnivanom na drugačijem detekcionom sistemu koji ovde nije naveden.

Detekcioni uređaji mogu da budu opremljeni komunikacionim panelom za komunikaciju sa centralnom jedinicom (PC računarom).Komunikacija se odvija preko strujne petlje i modema razmeštenih po vodovima.

6.12

6.12.3 Odabir detekcionog sistema

6.12.4 Komunikaciona mreža

11 / 2010

095s

rb

7 Projektovanje

7.1 WEHOTHERM® Standard

7.2 WEHOTEK Spiro obloga

7.3. WEHOTHERM Twins

i WEHOMINT PPR

7.4 Projektovanje sistema

za detekciju propuštanja

Projektovanje

PROJEKTOVANJE WEHOTHERM® Standard

Projektovanje cevovoda daljinskog grejanja uključuje niz brojnih procedura. U ovom pregledu nalazi se niz često korišćenih formula i pravila za ovu oblast.

Ovde predstavljeni računi su najviše primereni sledećim uslovima korišćenja i specifikacijama.

Prečnici:Nominalni prečnici od DN 20 do DN 600 (dijagrami su do DN 600 ali se formule mogu koristiti i za veće prečnike – za orjentacione potrebe).

Pritisak:- Radni nadpritisak cevovoda (ventila i kompenzatora) 1.6 ili 2.5 MPa. - Ispitni nadpritisak cevovoda, maksimalno 1.5 puta od radnog nadpritiska.

Temperature:- Stalna radna temperatura 142 °C za radni vek od 30 godina.Ako je projektovana temperatura veća, radni vek cevi (PUR izolacije) biće kraći, a ako je temperatura manja, vek cevi biće produžen.

Materijal:- Šavne čelične cevi prema EN 10217 – 2 ili drugom važećem standardu. - Bešavne čelične cevi prema EN 10216 – 2 ili drugom važećem standardu.

Pre početka projektovanja sledeći podaci moraju biti pribavljeni:

1. Ime i lokacija strukture i prečnici novog cevovoda.2. Dali je u pitanju novi cevovod ili zamena postojećeg cevovoda.3. Radne temperature (min. i maks.) za potisni i povratni cevovod. 4. Radni nadpritisak (min. i maks.) za potisni i povratni cevovod. 5. Ispitni nadpritisak za cevovod.6. Početna i krajnja tačka cevovoda, šahtovi, čvrste tačke i ventili.7. Specifikacija svih prečnika i kućnih priključaka na cevovod.8. Da li je predviđeno korišćenje sistema za detekciju i koji je sistem korišćen u prošlosti.9. Mogućnost prethodnog grejanja cevovoda toplom vodom tokom instalacije.

7.1 PROJEKTOVANJE - WEHOTHERM® Standard7.1.1 Uvod

7.1

11 / 2010

Projektovanje


Mehanički i toplotni pritisci:

1 Pa = 1 N/m2

1 MPa = 1 N/mm2

Pritisak:

1 Pa = 1 N/m2

1 Bar = 100 kPa = 0,1 MPa1 atm = 101,325 kPa1 mm H2O = 9,8067 Pa1 mm Hg = 133,322 Pa

Energija:

1 J = 1 Nm = 1 Ws1 kWh = 3600 kJ = 3,6 MJ

Snaga:

1 W = 1 J/s1 hp = 735,5 W1 kcal/h = 1,163 W1 kpm/s = 9,807 W

Specifična toplota:

1 kcal/kg K = 4,1868 kJ/kg K = 4,1868 . 103 Ws/kg.K

7.1.2 SI - jedinice

7.1.2

11 / 2010

Projektovanje


Preporučene dimenzije kanala za sve sastave sa termoskupljajućim spojnicama:

Ove vrednosti prestavljaju minimalne dimenzije, a sa povećanjem širine kanala za 100 do 300 mm olakšava se sama instalacija.

Upozoravajuća traka

Zemlja- nabijena po potrebi

Pesak (0-8 mm) - Nabijenost 94-98 %

Cev

Pesak (0-8 mm)- standardna nabijenost

Dno iskopa

Drenaža o100(Drenaža se koristi samo u specijalnim slučajevima)

7.1.3 Iskop

7.1.3

Prečnik D (mm)

Amin (mm)

Bmin

(mm)Smin

(mm)emin

(mm)

90 230 250 640 140

110 250 260 660 140

125 270 260 675 140

140 280 270 690 140

160 300 280 710 140

180 320 290 730 140

200 340 300 750 140

225 370 310 775 140

250 390 330 800 140

280 420 340 830 140

315 520 360 865 200

355 560 380 905 200

400 600 400 950 200

450 700 430 1000 250

500 750 450 1050 250

560 810 480 1110 250

630 880 520 1180 250

710 1000 550 1260 290

800 1100 650 1350 300

900 1200 700 1450 300

11 / 2010

096

Projektovanje


Minimalana pokrivenost (h) se meri od vrha spoljne cevi do donje granice pokrivača puta (asfalt ili beton).

Ako nije moguće imati pokrivenost od 0,4 m, armirano-betonska ploča se može koristiti da rasporedi silu pritiska na veću površinu. U tom slučaju armiranobetonska ploča mora biti na udaljenosti od najmanje 150 mm do vrha spoljne cevi. Ako postoji ukrštanje sa drugom cevi između puta i cevovoda, prečnik ukrštajuće cevi treba da se doda visini minimalne pokrivenosti.

Ukrštanje kablova i cevi

Sva ukrštanja paralelnih cevovoda i kablova ne bi trebalo da bude na distanci manjoj od 150 mm do PE-HD spoljne cevi. Minimalnu distancu od 150 mm takođe treba obezbediti tokom premeštanja cevovoda ili zemlje. Ako minimalnu distancu od 150 mm nije moguće obezbediti, spoljna cev se mora zaštititi sa PE-HD zaštitnom cevi u dužini od pet puta prečnika spoljne cevi ali ne manje od 1,5 m. Ukrštajuća cev takođe mora biti zaštićena sa zaštitnom cevi. Na sastavima, T-račvama ili blizu ventila ta vrsta ukrštanja sa distancama manjim od 150 mm nije dozvoljena. Minimalna distanca između vi-sokonaponskog kabla ili tramvajske linije i cevovoda sa alarmnim sistemom je

- 1,0 m (paralelno)- 0,4 m (unakrsno).

Ukrštanja cevovoda sa drugim instalacijama podležu važećim nacionalnim standardima.

Minimalna visina pokrivenosti cevi je 0,4 m. Minimalna pokrivenost se uvek meri od vrha spoljne cevi ili kod izdignutih račvi od vrha cevi račve. Ako je cev izložena silama od saobraćaja, minimalna pokrivenost traba da se izračuna po sledećoj formuli, ali nikada manje od 0,4 m.

7.1.4 Minimalna visina pokrivanja cevi

7.1.4

h = 0,17 . F [m]

F = Sila točkova, za jednu osovinu [ t ]

11 / 2010

097

Projektovanje


Toplotni gubitak za sistem daljinskog grejanja sa jednakom debljinom izolacije na potisnoj i povratnoj grani može se izračunati po sledećoj formuli:

ΔP = G (tp + tv - 2tz) [W/m]

ΔP = Gubitak toplote potisne i povratne cevi [W/m] G = Koeficijent prolaza toplote cevi u zemlji [W/m K]tp = Temperatura potisne cevi [°C] tv = Temperatura povratne cevi [°C] tz = Temperatura zemlje [°C]

Koeficijent prolaza toplote potisne i povratne cevi u zemlji može se izračunati pomoću vrednosti toplotnog otpora glavne cevi, izolacije, spoljne cevi, zemlje i razmene toplote između obe cevi:

G = Koeficijent prolaza toplote cevi u zemlji [W/m K]Rp = Toplotni otpor cevi [mK/W] Rz = Toplotni otpor zemlje [mK/W]Rt = Otpor razmene toplote između potisne i povratne cevi [mK/W]

7.1.5 Toplotni gubitak

7.1.5

G = [W/mK]1

Rp + Rz + Rt

λz = toplotna provodljivost zemlje

11 / 2010

Projektovanje


d = Spoljni prečnik radne cevi [m]di = Unutrašnji prečnik radne cevi [m]D = Spoljni prečnik obložne cevi [m]Di = Unutrašnji prečnik obložne cevi [m]H = Visina pokriva do centralne ose cevovoda [m]A = Osovinski razmak između potisne i povratne cevi [m]λn = Koeficijent toplotne provodljivosti čelične cevi (53 W/mK za nisko ugljenični čelik)λPUR = Koeficijent toplotne provodljivosti za PUR izolaciju (vrednost određena od strane proizvođača )λPE = Koeficijent toplotne provodljivosti za PE obložnu cev (0,43 W/mK)λz = Koeficijent toplotne provodljivosti zemljesuvi pesak = 1,5 W/mKvlažna zemlja = 2,5 W/mK

Konstante 0,0685 m2 K/W je uobičajena vrednost za otpor toplote na površini zemlje.

7.1.5

Rp = In + In + In [mK/W]

Rz = In [mK/W]

Rt = In 1 + [mK/W]

1

1

1

1 1d

4 (H + 0,0685 . λz)

2 (H + 0,0685 . λz)

DiD

2πλn

2πλz

4πλz

2πλPUR2πλPEdi

D

A

d Di

([ ])2

11 / 2010

Projektovanje


Tabela sadrži toplotnu otpornost Rp za slobodnu ne zakopanu cev izračunato za sledeće vrednosti:

λn = 52 [W/mK]

λPUR = 0,026 [W/mK]

λPE = 0,43 [W/mK]

Koeficijent prelaza toplote između obloge izolacije i okolnim vazduhom nije računa.

7.1.5

DNd . s

(mm)

Izolacija klasa 1 Izolacija klasa 2 Izolacija klasa 3

D(mm)

Rp(mK/W)

D(mm)

Rp(mK/W)

D(mm)

Rp(mK/W)

20 26,9 . 2,6 90 6,997 110 8,299 125 9,122

25 33,7 . 2,6 90 5,617 110 6,920 125 7,742

32 42,4 . 2,6 110 5,514 125 6,336 140 7,061

40 48,3 . 2,6 110 4,716 125 5,538 140 6,263

50 60,3 . 2,9 125 4,180 140 4,905 160 5,754

65 76,1 . 2,9 140 3,480 160 4,329 180 5,075

80 88,9 . 3,2 160 3,378 180 4,124 200 4,777

100 114,3 . 3,6 200 3,238 225 3,964 250 4,609

125 139,7 . 3,6 225 2,736 250 3,380 280 4,073

150 168,3 . 4,0 250 2,240 280 2,933 315 3,655

200 219,1 . 4,5 315 2,041 355 2,770 400 3,501

250 273,0 . 5,0 400 2,154 450 2,878 500 3,522

300 323,9 . 5,6 450 1,831 500 2,476 560 3,168

350 355,6 . 5,6 500 1,904 560 2,596 630 3,338

400 409,4 . 6,3 560 1,779 630 2,502 670 2,877

450 457,0 . 6,3 560 1,061 630 1,784 710 2,514

500 508,0 . 6,3 630 1,136 710 1,867 800 2,597

600 610,0 . 8,0 710 0,747 800 1,477 900 2,219

11 / 2010

Projektovanje


Primer računa gubitka toplote:

Cev: 2x DN 150/250 (Izolacija klasa 1) tp = 90°C tv = 70°C tz = 10°C L = 100 m

- Rp vrednost po prethodnoj tabeli- Visina pokriva do gornje ivice spoljne cevi h = 0,5 m- Razmak između površina spoljnih cevi u saglasnosti sa preporučenomminimalnom vrednošću emin – Rov za polaganje cevi, T. 7.1.3

- λz = 1,5 W/mK

Tabela sadrži koeficijente prolaza toplote za pokrivene cevi za date vrednosti

Gubitak toplote cevovoda (potisna i povratna cev) je:

ΔP = G (tp + tv - 2tz) = 0,384 . (90 + 70 - 2 . 10) = 53,76 W/m

ΔPuk = ΔP . L = 53,76 . 100 = 5 376 W

7.1.5

DNd . s

(mm)

Izolacija klasa 1 Izolacija klasa 2 Izolacija klasa 3

D(mm)

G(W/mK)

D(mm)

G(W/mK)

D(mm)

G(W/mK)

20 26,9 . 2,6 90 0,133 110 0,114 125 0,104

25 33,7 . 2,6 90 0,163 110 0,135 125 0,122

32 42,4 . 2,6 110 0,166 125 0,147 140 0,133

40 48,3 . 2,6 110 0,192 125 0,166 140 0,149

50 60,3 . 2,9 125 0,215 140 0,186 160 0,161

65 76,1 . 2,9 140 0,254 160 0,210 180 0,182

80 88,9 . 3,2 160 0,262 180 0,220 200 0,193

100 114,3 . 3,6 200 0,275 225 0,230 250 0,201

125 139,7 . 3,6 225 0,321 250 0,267 280 0,226

150 168,3 . 4,0 250 0,384 280 0,305 315 0,252

200 219,1 . 4,5 315 0,425 355 0,326 400 0,265

250 273,0 . 5,0 400 0,411 450 0,320 500 0,266

300 323,9 . 5,6 450 0,480 500 0,370 560 0,295

350 355,6 . 5,6 500 0,468 560 0,355 630 0,283

400 409,4 . 6,3 560 0,501 630 0,370 670 0,326

450 457,0 . 6,3 560 0,783 630 0,505 710 0,371

500 508,0 . 6,3 630 0,749 710 0,489 800 0,362

600 610,0 . 8,0 710 1,079 800 0,610 900 0,423

11 / 2010

Projektovanje


Ovaj dijagram se može koristiti kod sistema daljinskih toplovoda gde je unutrašnja cev od čelika. Dijagram je verodostojan na +80°C.Na +60°C maksimalna greška u gubitku pritiska je -10 %.Na +110°C maksimalna greška u gubitku pritiska je + 10 %.Dijagram je izračunat za temperaturu od + 80°C i za hrapavost površine unutar cevi od 0,03 mm .

7.1.6 Dijagram protoka

7.1.6

Tabela konverzije:

Snaga:

1,0 W = 0,2388 . 10-3 kcal/s = 0,8598 kcal/h4186,8 W = 1,0 kcal/s = 3600 kcal/h1,163 W = 0,2778 . 10-3 kcal/s = 1,0 kcal/h

Energija:

1,0 J = 0,2778 . 10-6 kWh = 0,2388 . 10-3 kcal3,6 . 106 J = 1,0 kWh = 859,8 kcal4186,8 J = 1,163 . 10-3 kWh = 1,0 kcal

Jedinice pritiska:

Nove jedinice:

Naziv Oznaka PretvaranjePascal Pa 1 Pa = 1 N/m2

Bar bar 1 bar = 100 kPa = 105 PaMilibar mbar 1 mbar = 10-3 bar = 100 Pa

Stare jedinice:

kp/m2 1 kp/m2 = 9,80665 Pa

Technička at 1 at = 1 kp/cm2 = 98066,5 Paatmosfera 1 at = 0,980665 bar

Fizička atm 1 atm = 101325 Pa = 1,01325 baratmosfera 1 atm = 760 Torr Torr torr 1 torr = 1/760 atm = 133,322 Pa(1 mm Hg) 1 torr = 1,333224 mbar

11 / 2010

Projektovanje


Umanjena kopija SBI nomograma No.3 prestavljena uz dopuštenja Statens Byggeforskningsinstitut, Danska koji garantuje tačnost samo u originalnoj A3 kopiji.

7.1.6

11 / 2010

UNUTRAŽNJI PREČNIK

PROTOK VODE(PROTOK MASE)

BRZINADINAMIČKI PRITISAK ev2

GUBITAK PRITISKA12

Projektovanje


Naponi u zidu cevi uzrokovani unutrašnjim pritiskom (σt i σa).

Tangencijalni napon:

Aksijalni napon:

σt = tangencijalni naponσa = aksijalni naponp = unutrašnji pritisak [MPa]d = spoljni prečnik radne cevi [mm]Sef = efektivna debljina zida (Nominalna debljina zida smanjena za uticaj korozije i negativnih odstupanja) [mm] (korozija se ne uvažava kada se koristi tretirana voda )

Napon u zidu cevi uzrokovan promenama temperature u poređenju sa instalacionom temperaturom (σth):

Toplotni aksijalni napon:

σth = αth . Δt . E [N/mm2]

αth = Koeficijent toplotnog istezanja (1,2 . 10-5 K-1, za nisko ugljenični čelik)Δt = Maksimalna razlika između temperature cevovoda i temperature pri instalaciji [°C]E = Youngov modul elastičnosti (za nisko ugljenični čelik je E=206000 N/mm2)

7.1.7 Napon u zidu cevi

7.1.7

P

σt

σa

σt = [N/mm2]

σa = [N/mm2]

p . d

p . d

2 . Sef

4 . Sef

11 / 2010

099

Projektovanje


Ravnomeran napon na zidu cevi:

- σth = Napon pritiska ( povećanje temperature)+ σth = Napon zatezanja (smanjenje temperature)z = Faktor vara za spojeve cevi

Najveća apsolutna sila napona z σt, (σa ± σth) ili σeq koristi se kao ravnomeran napon σeq. Ovo treba uzeti u obzir kad god se koristi ili pomene ravnmeran napon u ovom upustvu.

Preporučena vrednost faktora vara zasnovana na učestalosti snimanja varova na terenu x-zrakom:

Sile pritiska/napona (povećanje temperature):

Ako je 10 - 100 % sastava testirano x-zrakom z = 1,0 Ako je manje 10 % sastava testirano x-zrakom z = 0,9

Sila zatezanja/napona (smanjenje temperature):

Ako je 100 % sastava testirano x-zrakom z = 1,0Ako je više od 10 % sastava testirano x-zrakom z = 0,8Ako je manje 10 % sastava testirano x-zrakom z = 0,6

Zahtevi za utvrđivanje vrednosti sila napona:Ravnomeran napon mora biti upoređen sa dozvoljenim naponom:

σdoz = Dozvoljeni napon zida radne cevi [N/mm2],Re = Tačka istezanja radne cevi [N/mm2] (235 N/mm2 za nisko ugljenični čelik)sf = Faktor sigurnosti (normalna vrednost sf = 1,5)

BELEŠKA:

Kada je nadpritisak 1,6 MPa ili manje i dimenzija radne cevi DN 600 ili manje i nije ugrađen kompenzator, napon uzrokovan od nadpritiska može biti zanemaren. Samo se termalni napon računa. Maksimalna razlika je 6% ako izaberemo ovaj pojednostavljeni metod umesto potpune računske metode.

Prestavljene računice su veoma osnovne. Zato preporučujemo računanje operacionog napona cevovoda u bliskoj kooperaciji sa prestavnicima Fintherm Praha i KWH Pipe kompanija.

7.1.7

σeq = σt

2 + - σt . [N/mm2]

σdoz = σeq [N/mm2]

σa - σth

Re

σa - σth

z

sf

z( () )2

11 / 2010

Projektovanje


Pomeranja zakopanih cevi daljinskog grejanja su onemogućena silom trenja između zemlje i spoljne cevi.Prosečna sila trenja po metru dužnom može biti izračunata sledećom formulom:

Fμ = μ . ξ . g . H . π . D [N/m]

μ = Koeficijent trenja između zemlje i spoljne cevi. Tipična vrednost se nalazi između 0,25 i 0,5 i sledeće vrednosti se uobičajeno koriste μ = 0,40 za cevi (12 m dužine) μ = 0,45 za cevi (6 m dužine) μ = 0,35 za cevi spojene ekstrudiranim varovimaξ = Gustina zemljišta oko cevi [kg/m3]g = Sila gravitacije = 9,81 [m/s2]H = Visina pokriva do centra cevi [m]D = Spoljni prečnik spoljne cevi [m]

Frikcione dužine računate za određene vrednosti su prestavljene u tabeli u Dodatku No. 7.1/2,3.

7.1.8 Sile trenja i frikciona dužina 7.1.8.1 Sile trenja

7.1.8

11 / 2010

100

Projektovanje


Frikciona dužina ili maksimalna dužina polaganja može se izračunati pomoću formule:

Lmax = Lfr = Maksimalna dužina polaganja i frikciona dužina [m] σdoz = Maksimalni dozvoljeni napon u čelilnoj cevi [N/mm2]A = Površina preseka čelične cevi [mm2] Vidi Dodatak No. 7.1/2,3Fμ = Sila trenja za jedan metar cevi [N/m] (za formulu pogledaj 7.1.8.1)

Lukovi sa uglovima jednakim ili ispod 15° se smatraju ravnim cevima. Zbog dodatne sile frikcije potreb-no je ispuniti sledeći zahtev:

7.1.8.2 Frikciona dužina – maksimalna dužina polaganja

7.1.8

Lmax = Lfr = [m]

Lmax = Lfr L1 + [m]

σdoz . A

L2

Fμ

(1 - sin α)

11 / 2010

101s

rb

102s

rb

Projektovanje


Pojednostavljen računski metod koji ne uzima u obzir sile trenja se uobičajeno koristi za određivanje termičkog istezanja. Tim računom se dobija oko 20% duže termičko istezanje u poređenju sa stvarnim radom cevi.

Teoretski slobodano istezanje (ΔL) je identično istezanju cevi u otvoronem kanalu i može biti izračunata pomoću sledeće formule:

ΔL = αth . L . Δt [m]

ΔL = Teoretski slobodano istezanje αth = Koeficijent toplotnog istezanja (1,2 . 10-5 K-1, za nisko ugljenični čelik)L = Dužina slobodne cevi koja se širi Δt = Maksimalna srednja razlika početne temperature cevi u poređenju sa instalacionom temperaturom [oC]

Ograničeno istezanje zatrpane cevi (ΔLred) može biti izračunato pomoću formule:

ΔLred = Ograničeno istezanje zatrpane ceviαth = Koeficijent toplotnog istezanja (1,2 . 10-5 K-1, za nisko ugljenični čelik)Δt = Maksimalna srednja razlika početne temperature cevi u poređenju sa instalacionom temperaturom [°C]Fμ = Sila frikcije po metru dužnom cevi [N/m]A = Površina preseka čelične cevi [mm2] (vidi Dodatak 7.1/2,3) E = Youngov modul elastičnosti (206 000 N/mm2, za nisko ugljenični čelik)

Ako ekspanzija cevovoda prevazilazi 80% frikcione dužine, može se koristitisledeća pojednostavljena formula:

ΔLred = 0,8 . αth . L . Δt [m]

7.1.9 Termičko istezanje

7.1.9

L ∆L

ΔLred = αth . L . Δt - [m]Fμ . L

2

2 . A . E

11 / 2010

103

Projektovanje


Instaliranje bez prethodnog zagrevanja Instaliranje sa prethodnim zagrevanjemHladna instalacija

Instalacija bez prethodnog zagrevanja se koristi kod cevovoda (napravljenih od niskougljeničnih čelika) čija maksimalna temperaturna razlika (tmax - tmin) je jednaka ili ispod 60°C ili kada je razmak između čvrste tačake (prirodne ili stvarne) i ekspanzione komponente (lire ili kompenzatora) je jednaka ili manja od frikcione dužine Lfr (i.e. razmak između dve ekspanzione komponente ie kraći ili jednak zbiru dve frikcione dužine). Maksimalni napon u zidu cevi će onda biti 150 N/mm2. Lire moraju imati segmente sa odgovarajućom dužinom slobodnih segmenata Lfr a kompezatori moraju imati odgovarjuću kompezacionu sposobnost.Slobodan segment je deo cevi iza lire koji je pod uticajem ekspanzije (koji se savija). To kretanje mora biti dopušteno od zemljišta pomoću kompenzacionih jastuka. Minimalni dužina slobodnog segmenta je bazirana na totalnom maksimumu istezanja cevi u liri. Ako je stvarna dužina kraća od traženog minimuma slobodnog segmenta, potrebno je poboljšati ekspanziju u liri da bi se potrebna slobodna dužina podudarala sa stvarnom dužinom. To se može postići pomoću čvrstih tačaka, drugih ekspan-zionih tačaka, ili prethodnim zagrevanjem jednovremenih kompenzatora.

Kompenzacija pomoću ekspanzije

Cev se kreće samo u pozitivnom smeru. Kretanje uzrokovano temperaturnim promenama može se kompenzirati ili sa ”L”, ”U” ili ”Z” lirama ili sa kompenzatorom.

Kompenzacija pomoću ekspanzije (lire ”L”, ”U”, i ”Z”)

Cev se kreće samo u pozitivnom smeru. Znači da se moraju postaviti dilatacioni ulošci na istoj strani na koju se cev kreće (više od 5 mm).

Maksimalna kompenzacija sa dilatacionim profilima i jastucima kada je prečnik spoljašnje cevi manji ili jednak Ø250 mm:

Maksimalna kompenzacija sa dilatacionim jastucima kada je prečnik spoljne cevi veći ili jednak Ø280 mm:

7.1.10 Metode instaliranja cevovoda

7.1.10.1 Instalacija bez prethodnog zagrevanja

7.1.10

11 / 2010

104

Projektovanje


Cevovod se deli u poznate elemente: prava cev, ”L”, ”Z”, i ”U-lukove”. Minimum tražene dužine slobodnog segmenta – je određen pomoću nomograma u Dodatku No. 7.1/1.Temeratura koja se koristi za određivanje dužine slobodnog segmenta je razlika između instalacione i maksimalne temperature. Stvarne i prirodne čvrste tačke su markirane na karti cevovoda. Prirodne čvrste tačke su tačke, gde se cev ne kreće, kada se temperatura u cevovodu menja, zato što sile trenja zadržavaju cev u obezbeđenom položaju. Kada je visina pokrova između tačaka 1 i 2 ista, prirodna čvrsta tačka biće osigurana na sredini između tih tačaka.

Kada se visina pokrova menja linearno, pozicija prirodne čvrste tačke se računa po sledećoj formuli:

H1 = Visina pokrova kod tačke 1, do centra cevi [m] H2 = Visina pokrova kod tačke 2, do centra cevi [m] L = Razmak između tačaka 1 i 2 [m]X = Razmak između tačke 1 i prirodne čvrste tačke [m]

Razmak između čvrstih tačaka (prirodnih ili stvarnih) i kompenzujućeg uređaja ne sme biti veći od frikcione dužine.

7.1.10

L

H2

H1

Prirodna čvrsta tačka

X

X = . [m]2H2 + H1L

H1 + H23

11 / 2010

105s

rb10

6srb

Projektovanje


L-luk

Zahtevi: L1 ≤ Lfr

Primer:Cev: DN 100, spoljna cev prečnik 200 mmPokrivenost do centra 0,8 m. L = 50 mInstalaciona temperatura +10°CMinimalna temperatura +10°CMaksimalna temperatura + 130°C

Zadatak: Definisati dužinu slobodnog segmenta i potrebe za dilatacionim jastucima.

Procedura:

1. Frikciona dužina u saglasnosti sa Dodatkom No. 7.1/2 izolaciona klasa 1, DN 100/200 Pokrivenost 0,8 m => Lfr = 53 m Zahtev: Lfr = 53 m > 50 m je u redu

2. Računanje maksmuma krivine i dužine slobodnog segmenta pomoću nomograma Dužina 50 m i Δt = 130°C - 10°C = 120°C Pomeranje = 72 i min. dužina slobodnog segmenta 5,4 m.

7.1.10

11 / 2010

107s

rb

108

3. Određivanje količine dilatacionih jastuka i profila:

a) Pošto je prečnik spoljne cevi manji od 280 mm, koristićemo jastuke i profile.

b) Zadnjih 15 % od slobodnog segmenta ne mora se pokrivati bilo kakvim ulošcima. 5,4 x 0,15 = 0,8 m

c) Iz nomograma možemo izvesti da je jedan profil potreban za dužine manje od 4,0 m. To znači da je jedan profil potreban od 0,8 m do 4,0 m.

d) Od 4,0 m do 5,4 m (najveća kretanja) potreban nam je jedan profil i dilatacioni jastuk sa obe strane profila (dva kompenzaciona sloja).

e) Dužina cevi od 5,4 m (slobodan segment) takođe se kreće, s toga su nam potrebni dilatacioni profili i za tu stranu krivine. Njihovu veličinu možemo računati na isti način kao i za duže slobodne segmente. Za slobodne segmente kraće od 10 m dovoljno je precizno da se koriste dilatacioni profili od 30 % dužine profila potrebnih za duže slobodne segmente (0,3 5,4 m = 1,6 m). Dobijena vrednost se zaokružuje na najbližu decimalu.

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

109s

rb

U-luk

U-luk radi najbolje kada ima otprilike istu dužinu cevi (L, i G) sa obe svoje strane.

Zahtevi:L1 ≤ Lfr (Frikciona dužina)L2 ≤ Lfr (Frikciona dužina)Lx ≥ 0,5 x (Duži slobodan segment Lsl1 ili Lsl2) Lx ≤ 1,0 x (Duži slobodan segment L sl1 ili L sl 2)

Primer:Cev: DN 250/ 400 (Izolacija klasa 1)L1 = 65 m, L2 = 75 mPokrov do centra cevi 0,9 m. Maksimalna razlika temperature između radne i instalacione temperature Δt = 110°C.

Procedura:1. Provera da li su maksimslne dužine polaganja 65 m i 75 m kraće od frikcione dužine od 79 m (Lfr = 79 m, kada je pokrov 0,9 m)

2. Račun temperaturnog istezanja Temperaturno istezanje se može izračunati prema nomogramu iz Dodatka No. 7.1/1 ili formule u Articlu 7.1.9

L1 = 65 m, Δt = 110°C, znači ΔL = 86 mm L2 = 75 m, Δt = 110°C, znači ΔL = 99 mm

Projektovanje


7.1.10

0,5 2,0

0,5 2,0 je u redu

L1

65

L2

75

11 / 2010

110s

rb

Prirodna ili stvarna

čvrsta tačka

L sl 1

L1 ≤ Lfr L2 ≤ Lfr

L sl 2

3. Određivanje dužine slobodnog segmenta u saglasnosti sa nomogramom iz Dodatka No. 7.1/1

4. Dilatacioni jastuci / profili Profili u saglasnosti sa Nomogramom iz Dodatka No. 7.1/1. Pošto je prečnik spoljašne cevi ≥ Ø250 mm (400 mm), treba da koristimo dilatacione jastuke umesto profila.

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

111s

rb

112s

rb

“Z” i “U”

Nomogram u Dodatku 7.1/1

“Z“ i “U“

Tri jastuka

Dva jastuka

Jedan jastuk

Lsl1

L sl1

L sl2

Lsl2

Z - luk

Z-luk radi najbolje kada su cevi oko nje otprilike iste dužine (L1 i L2).

Požadavky:L1 ≤ Lfr (Frikciona dužina) L2 ≤ Lfr (Frikciona dužina)

Primer:Cev: DN 250/400 (Izolacija klasa 1)L1 = 40 m, L2 = 60 mPokrov do centra cevi 0,9 m.Maksimalna temperaturna razlika između početne i temperature pri instaliranju Δt = 110°C.

Procedura:1. Proverom maksimalne dužine cevi za instaliranje utvrđuje se da su obe (40 m i 60 m) kraće od frikcione dužine od 79 m (Lfr = 79 m, kada je pokrov 0,9 m)

2. Račun toplotnog istezanja Toplotno istezanje može se izračunati uz upotrebu nomograma Iz Dodatka No. 7.1/1. ili pomoću formule na strani 80.

L1 = 40 m, Δt = 110°C, znači ΔL = 53 mm => dilatacioni profil / jastuk L2 = 60 m, Δt = 110°C, znači ΔL = 79 mm => dilatacioni profil / jastuk L1 + L2 = 100 m, Δt = 110°C, znači ΔL = 132 mm => Lsl

Projektovanje


7.1.10

0,25 4,0

0,25 4,0 je u redu

L1

40

L2

60

11 / 2010

113g

fr

fr

slPrirodna ili stvarna

čvrsta tačka

3. Određivanje dužine slobodnog segmenta u saglasnosti sa nomogramom u Dodatku No. 7.1/1

4. Dilatacioni jastci / profili Profili u saglasnosti sa nomogramom iz Dodatka No. 7.1/1. Pošto je poprečni presek spoljne cevi ≥ Ø250 mm (400 mm), moramo koristiti dilatacione jastuke umesto profila.

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

114g

115s

rb

“Z“ i “U“

Nomogram u dodatku No. 7.1/1

“Z“ i “U“

Tri jastuka

Dva jastuka

Jedan jastuk

sl

L sl2

sl

Kompenzacija pomoću trajnog kompenzatora

Diagram sila trenja na cevovodu kada se koriste kompenzatore

Maksimalna razdaljina između dva kompenzatora jednaka je dvema frikcionim dužinama. Kada visina pokrivenosti varira srednja vrednost pokrivenosti se koristi za određivanje frikcione dužine za pojedinačne delove cevovoda. Dodatna aksialna sila na cevovodu od strane kompenzatora proizilazi od unutrašnjeg nadpritiska uzrokovanog većim poprečnim presekom kompenzatora.

p = Unutršnji pritisak u cevovodu [MPa] SV = Efektivna površina kompenzatora [mm2]di = Unutrašnji prečnik čelične cevi [mm]

Maksimalna kretanja se računaju po formuli iz Artikla 7.1.9 ili prema nomogramu iz Dodatka No. 7.1/1. Maksimalno kretanje za svaku dužinu mora biti manje od ekspanzione mogućnosti kompenzatora za dati nadpritisak. Ako je kretanje suviše veliko, dužina mora biti smanjena do maksimalno dozvoljenog kretanja za korišćeni kompenzator.

Projektovanje


7.1.10

Fc = p . Sv - . di

2 [N]π4( )

11 / 2010

116g

Prirodna ili stvarna čvrsta tačka

Lmax Lfr Lmax LfrLmax Lfr Lmax Lfr

Prirodna ili stvarna čvrsta tačka Stvarna čvrsta tačka

Sila

fri

kcije

(N

)

Prethodno zagrevanje (za cevi od niskougljeničnih čelika) se uobičajeno koristi za cevovode čija temperaturna razlika će premašiti 60°C (tmax - tmin) i gde će razdaljina između čvrste tačake ( prirodne ili stvarne) i ekspanzione komponente biti veća od frikcione dužine Lfr (pr., kada je razdaljina između dve ekspanzione komponente veća od sume dve frikcione dužine). Maksimalni napon u zidu cevovoda će tada biti veći do 150 N/mm2. Instalacija sa prethodnim zagrevanjem počinje sa grejanjem postavljenog cevovoda na otprilike 70 °C i odmah kada je temperatura postignuta, cevovod se zatrpava peskom i zemljom. Jednom napregnuti kompenzator može ili ne mora biti korišćen.

Upozorenje:Potrebno je napraviti protokol o toku prethodnog zagrevanja, npr. o inicijalnoj i temperaturi zagrevanja i o dostignutim ekspanzionim vrednostima.

Blokirani deoPrave cevi su nepokretne između dve čvrste tačke ili su blokirane silama trenja u zemlji. Nema pomeran-ja. Cevovod je pod uticajem napona ili u pozitivnom ili negativnom pravcu. Temperaturna razlika ±60°C predstavlja vrednost napona od ± 150 MPa. Vrednost od ± 150 MPa je vrednost dozvoljenog napona materijala za niskougljenični čelik ili njemu ekvivalentnog.

Mesta sa kretanjimaCev između blokiranih delova i krivina se širi u pozitivnom i negativnom pravcu u odnosu na početnu poziciju. Ta kretnja zavisi od temperature prethodnog zagrevanja. Ali, treba imati na umu da se tokom procesa postizanja temperature prethodnog zagrevanja postiže i početno istezanje cevi. Ako je suma tog istezanja i istezanja tokom radne temperature cevovoda suviše velika za slobodne segmente, početno istezanje može biti ograničeno (ili potpuno sprečeno) pomoću jedno jednom napregnutog kompenzatora i dužina slobodnih segmenata. Minimalna dužina slobodnih segmenata će zavisiti od ukupne maksimalne ekspanzije cevi u lukovima. Slobodni segment je deo cevi iza luka koji je pod uticajem istezanja. To kretanje mora biti dopušteno od zemljišta pomoću dilatacionih uložaka. Stvarna dužina segmenta mora biti veća od slobodne dužine koja je jednaka ukupnom maksimalnom istezanju (pr. istezanje za ukupnu maksimalnu temperaturnu razliku) uvećanoj za koeficijent 1,5. Ako je stvarna dužina kraća od potrebnog minimuma slobodnog segmenta, treba smanjiti izduženje luka da bi se dužina slobodnog segmenta podudarala sa stvarnom dužinom.To se može postići pomoću čvrste tačke, prethodnim zagrevanjem sa jednom napregnutim kompenza-torom, prethodnim savijanjem slobodnog segmenta, prethodnim savijanjem slobodnog segmenta u njegovu negativnu poziciju (u slučaju DN20-200) ili pomoću postavljanja dilatacionih uložaka kao u postupku bez prethodnog zagrevanja.

Projektovanje


7.1.10

7.1.10.2 Instalacija sa prethodnim zagrevanjem

11 / 2010

1. Računanje maksimalne dozvoljene temperaturne razlike

Maksimalna temperaturna razlika računata pomoću temperature prethodnog zagrevanja:

Zahtevi:

± Δtmax = maksimalna dozvoljena temperaturna razlika [°C]

σdoz = maksimalni dozvoljeni napon u čeličnoj cevi [N/mm2]

z = faktor vara za spajane cevi (Tačka 7.1.7)

αth = koeficijent toplotnog izduženja (1,2 . 10-5 K-1, za nisko ugljenični čelik)

E = yungov modul elastičnosti (206,000 N/mm2, za nisko ugljenični čelik)

tmin = minimalna operativna temperatura [°C]

tmax = maksimalna operativna temperatura [°C]

Primer:

Materijal = P 235 GH

σlimit = 150 [N/mm2]

E = 206000 [N/mm2]

z = 1

Projektovanje


7.1.10

±Δtmax = [°C]

±Δtmax = = ± 60,7 °C

I 2 . Δtmax I > tmax - tmin

σlimit . z

150 . 1

αth . E

1,2 . 10-5 . 206000

11 / 2010

2. Računanje temperature prethodnog zagrevanja

Temperatura prethodnog zagrevanja jednaka je srednjoj temperaturi između minimalne i maksimalne temperature. Tokom prethodnog zagrevanja potrebno izduženje mora biti postignuto ili sa povećanjem temperature mediuma ili sa umaljenjem trenja između baze kanala i cevi (pr. podizanjem cevi). Potrebno istezanje se računa na osnovu razlike između temperature prethodnog zagrevanja i temperature neposredno pre početka zagrevanja.

tpre = Temperatura prethodnog zagrevanja [°C]tmin = Minimalna radna temperature [°C]tmax = Maksimalna radna temperatura [°C]

Takođe je moguće koristiti i drugu temperaturu prethodnog zagrevanja ali sledeći uslovi moraju biti ispoštovani:

+ Δtmax > tpre - tmini

+ Δtmax > tmax - tpre

3. Računanje potrebnog istezanja

Potrebno istezanje mora biti određeno za sve prave delove cevovoda. Za kretanje u otvorenom kanalu se računa po sledećoj formuli:

ΔLreq = αth . (tpre - tstart) . L . 1000 [mm]

ΔLreq = potrebno istezanjeαth = koeficijent termičkog istezanja (1,2.10-5 K-1, za niskougljenične čelike)tpre = temperatura prethodnog zagrevanja [°C]tstart = temperatura čelične cevi neposredno pre početka postupka zagrevanja (na toj temperaturi istezanje cevi je nula) [°C] L = dužina dela cevovoda koji se prethodno zagreva, prav deo cevovoda između dve prirodne ili stvarne čvrste tačke [m] a) prav deo cevi između dva luka ili između luka i jednom napregnutog kompenzatora. Istezanje se dešava u ovim komponentama. b) prav deo cevi između dve stvarne ili prirodne čvrste tačke između kojih je postavljen jednom napregnuti kompenzator. Istezanje se dešava u jednom napregnutom kompenzatoru. c) prav deo cevi između dve stvarne čvrste tačke koje su urađene (zabetonirane) tokom procesa prethodnog zagrevanja. Istezanje se dešava dalje od betonskog bloka.

Projektovanje


7.1.10

tpre = + tmin [°C]tmax - tmin

2

11 / 2010

Metoda instalacije prethodno zagrevanih cevi

U osnovi, ima četiri uobičajeno korišćena metoda:

a) Pokrivanje prethodno zagrejanog cevovoda peskom i zemljomb) Pokrivanje prethodno zagrejanog cevovoda sa jednom napregnutim kompenzatorom postavljenim u kanal sa peskom i zemljomc) Upotreba jednom napregnutog kompenzatora i čvrstih tačakad) Betoniranje čvrstih tačaka već zagrejanog cevovoda

a) Pokrivanje prethodno zagrejanog cevovoda peskom i zemljom

a1) Cevovod je okružen peskoma2) Cevovod je raširen do potrebnog izduženja pre zatrpavanja kanala. Potrebno izduženje treba da se postigne. Radi postizanja potrebnog izduženja cevovod ponekad mora biti i podignut i vučen da bi se prevazišle sile trenja.a3) Cevovod mora biti održavan na temperaturi prethodnog zagrevanja (raširenom stanju) sve dok se kanal propisno ne pokrije.a4) Kretanje kraja cevi je prikazan u formuli u tački 7.1.9

ΔLred = 0,8 . αth . Lfr . Δt [m]

ΔLred = redukovaná změna délky

αth = Koeficijent termičkog istezanja (1,2 . 10-5 K-1, za nisko ugljenični čelik)Lfr = Frikciona dužina [m], pogledaj Dodatak No. 7.1/2,3Δt = Maksimalna razlika u temperaturi cevovoda u poređenju sa temperaturom prethodnog zagrevanja [°C]

Upozorenje:Prethodno zagrevanje dela cevovoda. Dužina prethodno zagrejanog cevovoda pokrivenog zemljom smanjuje se radi opadanja temperature. Opadanje temperature mora se dodati potrebnom istezanju sledećeg dela cevovoda.

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

117g

Sila

Organičeno kretanje

Frikciona dužina Frikciona dužina

Organičeno kretanje

Cevod u blokiranoj pozici bez kretanja

a5) Krajevi cevi koji se šire moraju se kompenzovati sa slobodnim segmentima ili sa kompenzatorima. Takođe mogu se kompenzovati sa tradicionalnim slobodnim segmentima i prethodnim zagrevanjem. U slučaju kraćih segmenata cev mora prethodno da se savije (vidi diagram) pre početka prethodnog zagrevanja. Cev se mora zavariti i povezati bez kretanja pod uglom u sastavima a onda saviti u prednapregnutu poziciju. Ako je kretanje suviše veliko, potrebno je korišćenje jednom napregnutog kompenzatora, ili čvrste tačke, ili se cevovod mora podeliti u nekoliko pokretnih delova.

Prethodno savijeni slobodni segmenti Tokom zavarivanja i spajanja cevi:

Posle savijanja u prednapregnutu poziciju

Račun kretanja na krajevima slobodnog segmenta:

ΔL´ = αth . (tpre - tstart) . (0,5 . Lbl + Lfr) . 1000 [mm]

αth = Koeficijent termičkog istezanja (1,2 . 10-5 K-1, za nisko ugljenični čelik)tpre = Temperatura prethodnog zagrevanja [°C]tstart = Temperatura u čeličnoj cevi pre zagrevanja [°C]Lbl = Dužina cevovoda blokiranog silama trenja [m]Lfr = Frikciona dužina [m]

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

118g

119

Lfr LfrLbl

Frikciona dužina Frikciona dužina Cev u blokiranoj poziciji

b) Pokrivanje prethodno zagrevanog cevovoda sa jednom napregnutim kompenzatorom postavljenog u kanal sa peskom i zemljom

b1) Cevovod se postavlja na pesak. Preporučuje se da se prekrije peskom da bi se poboljšala konduktivnost. Pesak je posebno potreban u segmentima oko jednom napregnutog kompenzatora. Tokom procesa dodavanja peska potrebno je ispuniti zahteve za dužine slobodnih grana koji moraju odgovarati ukupnoj ekspanziji. Ovaj tip prethodnog zagrevanja je primeren time što skoro da i nema ostataka napona u zidu cevi posle prethodnog zagrevanja i povraćaja u prvobitno stanje i brojne komenzacije proističu iz njihovih ekspanzionih svojstava. Po potrebi, cevovod se može prekriti sa peskom i zemljom čak i pre prethodnog zagrevanja i samo bi jednom napregnuti kompenzator ostao otkriven. Ali, ovakav tip prethodnog zagrevanja je povezan sa ostacima napona između kompenzatora. Broj jednom napregnutih kompenzatora proističe iz njihovih kompenzatorskih sposobnosti i sila trenja koje deluju na cevovod.

b2) Temperatura će dostići vrednost potrebnu da bi došlo do traženog izduženja cevi. Ukupno izduženje je određeno sumom kretanja u krivinama na početku i na kraju prave prethodno zagrejane sekcije i na jednom napregnutim kompenzatorima u toj sekciji. Nakon toga jednom napregnuti kompenzatori se zavaruju u fiksirane pozicije. Cevovod se pokriva peskom i zemljom, sem jednom napregnutih kompenzatora. Posle toga temperatura se spušta na 10-40 °C.

b3) Jednom napregnuti kompenzatori se izoluju i pokrivaju peskom i zemljom. Cevovod je spreman za upotrebu.

UPOZORENJE:

1. Jednom napregnuti kompenzatori se stabilizuju pomoću varova samo za potrebe transporta, zato treba uzeti u obzir uticaj: a) Hladne vode tokom proba pritiska dugih cevovoda koje može dovesti do pada temperature i skupljanja cevovoda, i širenja individualnih kompezatora. b) Ispitivanje nadpritiska može dovesti do širenja kompenzatora.

Uticaj hladne vode može se eliminisati privremenim varovima na kompenzatorima. Ovi varovi moraju se ukloniti pre postupka prethodnog zagrevanja. Uticaj ispitivanja nadpritiska može se eliminisati privremenim varovima na jednom napregnutim kompenzatorima ili pomoću prekrivanja cevovoda sa peskom i zemljom u potrebnoj dužini. Zemlja u pokrivenim delovima treba proizvesti sile trenja najmanje jednake silama kao rezultat pritiska u kompenzatora.

2. Moguće je korišćenje jednom napregnutih kompenzatora samo u potisnoj cevi, ako se obezbedi da se povratna cev u kanalu ne može pomerati u bilo kom pravcu tokom prethodnog zagrevanja ili kada povratna cev nije zagrevana.

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

c2) Temperatura cevovoda je jednaka početnoj temperaturi. Čvrste tačke se betoniraju. Posle očvršćavanja betona pokrivaju se zemljom koja je propisno nabijena.

c3) Temperatura se povećava na temperaturu koja će rezultirati u potrebnim pomeranjima cevovoda. Posle toga zavarivanjem se obezbeđuje jednom napregnuti kompenzator u fiksnu poziciju. Temperatura se spušta na 10 - 40°C.

c4) Posle izolacije jednom napregnutog kompenzatora cevovod se može prekriti peskom i zemljom. Može se pustiti u upotrebu.

UPOZORENJE:

1. Jednom napregnuti kompenzatori se stabilizuju pomoću varova samo za potrebe transporta, zato, u slučaju dugih cevovoda treba uzeti u obzir uticaj hladne vode tokom testova pritiska koji može dovesti do pada temperature i skupljanja cevovoda, i širenja individualnih kompezatora. Uticaj hladne vode može se eliminisati privremenim varovima na kompenzatorima. Ovi i ostali varovi moraju se ukloniti pre postupka prethodnog zagrevanja.

2. Moguđe je korišćenje jednom napregnutih kompenzatora samo u potisnoj cevi, ako se obezbedi da se povratna cev u kanalu ne može pomerati u bilo kom pravcu tokom prethodnog zagrevanja ili kada povratna cev nije zagrevana.

c) Korišćenje jednom napregnutih kompenzatora i čvrstih tačaka

c1) Cevovod se postavi na pesak. Preporučuje se da se pokrije peskom da bi se poboljšala konduktivnost. Pesak je posebno potreban u segmentima oko jednom napregnutih kompenzatora. Tokom procesa dodavanja peska potrebno je ispuniti zahteve za dužine slobodnih grana koji moraju odgovarati ukupnoj ekspanziji. Ovaj tip prethodnog zagrevanja je primeren time što skoro da i nema ostataka napona u zidu cevi posle prethodnog zagrevanja i povraćaja u prvobitno stanje i brojne kompenzacije proističu iz njihovih ekspanzionih svojstava. Po potrebi, cevovod se može prekriti sa peskom i zemljom čak i pre prethodnog zagrevanja i samo bi jednom napregnuti kompenzator ostao otkriven. Ali, ovakav tip prethodnog zagrevanja je povezan sa ostacima napona između kompenzatora. Broj jednom napregnutih kompenzatora proističe iz njihovih kompenzatorskih sposobnosti i sila trenja koji deluju na cevovod.

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

120g

Temperature = tstart

Kretanje = 0 mm

Kretanje = ΔLsoll

Temperature ≥ tpre

d) Betoniranje čvrstih tačaka prethodno zagrevanog cevovoda

d1) Temperatura cevovoda je povećana na temperaturu prethodnog zagrevanja ili dovoljno visoku da bi došlo do potrebnog pomeranja.

d2) Čvrste tačke se betoniraju i čvrsnu dok je cevovod u napregnutom stanju. Beton ankernog bloka mora se pravilno negovati.

d3) Cevovod je konstantno u napregnutom stanju i čvrste tačke se pokrivaju dobro nabijenom peskom.

d4) Posle zatrpavanja čvrstih tačaka možemo zatrpati ostatak cevovoda i početi sa korišćenjem.

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

121




Kretanje = ΔLreq

Kretanje = ΔLreq

Kretanje = ΔLreq

Projektovanje


7.1.10

Kompenzacija istezanja pokretnih delova prethodno zagrejanog cevovoda

Ako se prethodno zagrevanje koristi tokom instalacije cevovoda, cevovod se pomera u pozitivnom i negativnom pravcu sa promenama temperature. To znači da se dilatacioni jastuci i profili moraju postaviti simetrično na obe strane cevovoda koji će se pomerati za više od 5 mm. Kada je cevovod prethodno zagrejan dilatacioni ulošci ne smeju se uguravati u kanal. Zbog očekivane ekspanzije potrebno je proveriti širinu kanala u pojasu dilatacionih uložaka. Kretanja izazvana promenama temperature mogu se kompenzovati sa ”L”, ”U”, i ”Z”- kompenzatorima.

Maksimalna kompenzacija sa dilatacionim jastucima kada je prečnik spoljne cevi manji ili jednak Ø 250 mm

Maksimalna kompenzacija sa dilatacionim jastucima kada je prečnik spoljne cevi veći ili jednak Ø 280 mm.

Potreban slobodni segment je uvek kraći kada koristimo prethodno zagrevanje. Kao projektovanu temperaturu za određivanje slobodnog segmenta koristimo maksimalnu temperaturnu razliku između temperature prethodnog zagrevanja i maksimalne ili minimalne radne temperature.

”L”- luk

Primer:Cev DN 150/250Pokrov do centra cevi 0,8 m Temperatura zagrevanja + 70°C Minimalna temperatura + 10°C Maksimalna temperatura + 130°C

Zadatak:Odrediti dužinu slobodnog segmenta i veličinu dilatacionog profila.

11 / 2010

122

123g


L1 Lfr

L1 = 50

L free

Procedure:

1. Frikciona dužina prema Dodatku 7.1/1, izolacija klase 1 DN150/250, pokrov 0,8 m => Lfr = 70 m Lfr = 70 m > 65 m OK

Nomogram u Dodatku 7.1/1

2. Odrediti kretanje i dužinu slobodnih segmenata pomoću nomograma

a) Ukupno kretanje Dužina 65 m, Δt = 130°C - 10°C = 120°C => Kretanje 94 mm i slobodan segment u otvorenom kanalu tokom prethodnog zagrevanja Dužina slobodnog segmenta prethodno zagrevanog cevovoda postavljenog u otvorenom kanalu, pr. razmak između krivine i zida ili čvrste tačke je najmanje 11,4 m.

b) Kretanje prilikom eksploatacije Dužina 65 m, Δt = 130°C - 70°C = 60°C => Kretanje 47 mm i slobodan segment 5,4 m

3. Odrediti dilatacione profile i jastuke

a) Iz razloga što je prečnik spoljne cevi manji od 280 mm profili i jastuci će se koristiti.

b) Preostalih 15 % dužine slobodnog segmenta može se postaviti bez dilatacionih profila. 5,4 . 0,15 = 0,8 m

Projektovanje


7.1.10

11 / 2010

124

c) Iz nomograma može se izvesti da je samo jedan kompenzacioni sloj potreban za dužine manje od 5,0 m (profili, u ovom slučaju). Znači da je jedan profil potreban za dužine od 0,8 m do 5,0 m.

d) Od 5,0 m do 5,4 m (veća kretanja) potreban je profil i dilatacioni jastuk na obe strane krivine (dva kompenzaciona sloja).

e) Istezanja u upravnom pravcu mora se takođe rešiti. Deo cevi sa dužinom od 11,4 m isto se kreće, zato su potrebni dilatacioni profili i sa te strane krivine. Možemo koristiti isti račun kao u prethodnom slučaju. Za slobodne segmente kraće od 10 m dovoljno je tačno koristiti profile u dužini od 30 % dužine dilatacionog profila potrebnog za istezanje prethodnog dužeg dela cevovoda koji se kreće.

Prave i dugačke sekcije cevovoda mogu se instalirati i bez prethodnog zagrevanja. Tokom te vrste instaliranja kada je Δt = 120°C, naponi u zidu cevi dostiće 300MPa. Dozvoljeni napon je 150Mpa. Dva puta veći napon od dozvolenog će dovesti do plastičnih deformacija. U slučaju dodatnog interesovanja za ovu vrstu instalacije, molimo vas obratite se prestavnicima FinTherm Praha - KWH Pipe.

Projektovanje


7.1.10

7.1.10.3 Hladno instaliranje

11 / 2010

125

60° ≤ α ≤ 90°Kada je luk u slobodnom segmentu pod uglom od 60° do 90° slobodan segment mora se povećati faktorom od 1/sinα.

15° < α < 60°Luk sa uglovima između 15° i 60° se ne preporučuju kao kompenzacione komponente za termalnu ekspanziju. Ne preporučujemo korišćenje ovih krivina u projektima cevovoda zbog uvećanog napona u krivinama.

α ≤ 15°Lukovi sa uglovima manjim ili jednakim sa 15° i promene pravca u spojevima smatraju se pravim cevima. Uzmite u obzir, dodatne zahteve postavljene u tački 7.1.8.2.

45° ≤ α < 60°Lukovi sa uglovima između 45° i 60° mogu se koristiti za manje termalne ekspanzije u sledećim rešenjima:

1. Korišćenjem dve čvrste tačke

Projektovanje


7.1.11

7.1.11 Upotreba nekih cevnih komponenti 7.1.11.1 Lukovi sa uglovime manjim od 90°

Nominalni unutrašnji prečnik

Dužina L

DN 20 - 80 max. 14 m

DN 100 - 125 max. 8 m

DN 150 - 250 max. 6 m

DN 300 - 600 max. 4 m

11 / 2010

126g

Dilatacioni ulošci

Stvarna čvrsta tačka

2. Korišćenjem nesimetričnog U-luka (45°-60°)

3. Korišćenjem nesimetričnog Z-luka

30° < α < 45°Korišćenje lukova sa uglom 30° < α < 45° obično se ne preporučuju za praktičnu upotrebu. Ako postoji potreba za ovim uglovima, preporučujemo podelu krivine na nekoliko uglova:

Uglovne promene u sastavima

Maksimalna promena ugla kada se spajaju čelične cevi identičnih debljina:

Duge krivinePromena pravca u okviru do 35° može se rešiti pomoću dugih krivina, pogledati 1.2.2 Savijene cevi

Projektovanje


7.1.11

Unutrašnji prečnik

Maksimalni ugao

DN 20 - 250 3,0°

DN 300 - 350 2,5°

DN ≤ 400 1,5°

DN ≤ 500 1,0°

DN ≤ 700 0,8°

11 / 2010

127g

128



Ovaj metod je primeren svim metodama postavljanja iznetim u ovom upustvu.

Projektovanje


7.1.11

7.1.11.2 Elastično savijanje cevi na terenu

DNMinimalni radijus R

(m)Visina y

(m)Dužina L

(m)

20 15 1,18 6

25 18 0,99 6

32 23 3,06 12

40 26 2,72 12

50 33 2,16 12

65 41 1,74 12

80 48 1,49 12

100 62 1,16 12

11 / 2010

129

Korišćenje redukcija je predmet posebnih zahteva iz razloga primene cevi sa različitim poprečnim presecima pre i posle redukcije.

Primer:Pokrivenost do centra cevi H = 1m a = 10 m, DN50b+c = 40 m, DN65d+e = 40 m, DN80f = 15 m, DN100

Zadatak:

Izračunati Δtmax dela sekcije sa redukcijama.

1. Utvrditi dali se redukcije nalaze u pokretnim ili blokiranim delovima. Izračunati sile frikcije (pokretni delovi) na strani sa manjim dimenzijama: Pretpostavka Δtmax = 60,7°C odgovara σbc = 150 MPa vidi 7.1.7

(b je pozitivno => redukcija se nalazi u pokretnom delu) σbc = Dozvoljeni napon u poprečnom preseku Sbc [MPa]Sbc = DN65 površina poprečnog preseka [mm2]F = Maksimalna aksialna sila u pokretnom delu [N]Fμa = Sila frikcije u cevi DN 50 [N/m]Fμbc = Sila frikcije u cevi DN 65 [N/m]

Lfr1 = a+b = 10 + 23,3 = 33,3 m

2. Pronaći srazmeru aksialnog napona između individualnih redukcija lociranih u pokretnom delu. Napon na kraju u blokiranom delu jednak je maksimalnom naponu u pokretnom delu

σde = Napon u cevi DN80 [MPa]σbc = Napon u cevi DN65 [MPa]Sbc = DN65 površina poprečnog preseka [mm2]Sde = DN65 površina poprečnog preseka [mm2]

Projektovanje


7.1.11

7.1.11.3 Redukcije

b = = = 23,3 m

σde = = = 116,1 MPa

F = σbc . Sbc = 150. 667 = 100050 N

F - Fμa . a

σbc . Sbc

100050 - 2774 . 10

150 . 667

Fμbc

Sde

3107

862

11 / 2010

130g

a b c d e f

Lfr1 Lfr2

L

Lbl

3. Izračunati sile trenja na drugom kraju sekcije L

(e je pozitivno => redukcija se nalazi u pokretnom delu) σde = Napon u cevi DN80 [MPa]Sde = DN80 površina poprečnog preseka [mm2]Fμf = Sila trenja u cevi DN100 [N/m]Fμde = Sila trenja u cevi DN80 [N/m]

Lfr2 = e + f = 9,4 + 15 = 24,4 m

4. Izračunati povećanje aksialne sile u blokiranim delovima u zavisnosti od temperature

Lbl = L - Lfr1 - Lfr2 = 105 - 33,3 - 24,4 = 47,3 mc = 40 - b = 40 - 23,3 = 16,7 md = 40 - e = 40 - 9,4 = 30,6 m

Sbc = DN65 površina poprečnog preseka [mm2]Sde = DN80 površina poprečnog preseka [mm2]αth = Koeficijent termičkog istezanja (1,2.10-5 K-1 za nisko ugljenični čelik)E = Youngov modul elastičnosti (206 000 MPa za nisko ugljenični čelik)

Projektovanje


7.1.11

F ’ = = = 1931,4 N/K

e = = = 9,4 m

αth . Lbl . E

σde . Sde - Fμf . f

1,2 . 10-5 . 47300 . 2,06 . 105

116,1 . 862 - 4438 . 15

c 16,7d 30,6

Sbc 667Sde 862+ + . 1000

Fμdr 3550

( )

11 / 2010

5. Izračunati povećanje najviše očekivane aksijalne sile u blokiranim delovima (kod najmanje dimenzije) u zavisnosti od temperature.

6. Izračunati maksimalnu dozvoljenu razliku u temperaturi u blokiranim delovima.

7. U drugom krugu računanja vrati se na tačku 1 i preračunaj vrednosti za Δtmax = 51,8 K. Nakon toga nastavi sa računom do tačke 6. Nastavi sa ponavljanjem postupka dok Δtmax prestane da se menja čime je potrebna preciznost postignuta. U ovom slučaju finalna vrednost je Δtmax = 52,2 K.

Lfr1 = 28,8 m, Lfr2 = 20,5 m.

Maksimalna dozvoljena razlika u temperaturi Δtmax na proverenom delu cevovoda je 52 K (Maksimalna operativna temperatura u odnosu na instalacionu ili minimalnu temperaturu).

Ako nije moguće ispuniti ovaj zahtev, promenite srazmer sile u delu cevovoda pomoću sledećih modifikacija:

• Pomeriti redukciju prema većem DN, • izbaciti redukciju i koristiti samo veće DN, • ubaciti čvrstu tačku, • ubaciti kompenzator, • ubaciti paralelni ogranak i luk na glavnom cevovodu umesto etažnog ogranka.

Jedno od mogućih rešenja

Projektovanje


7.1.11

Δtmax = = = 51,8 K

σ´ = = = 2,896 MPa/K

σdov

F ´

150

1931,4

σ ´

Sbc

2,896

667

11 / 2010

131

Etažni ili paralelni T-ogranak mora se obezbediti od uticaja kretanja glavnog cevovoda. Radi toga, slobodan segment grane mora biti dovoljno dug da bi apsorbovao kretanja glavnog cevovoda. Zbog različitih sila na etažnu T-granu i L-luk dužina slobodnog segmenta mora se dobiti iz nomograma u Dodatku No. 7.1/1 za L-krivine mora biti koeficijent 1,25. Dužina segmenta paralelne T-grane se računa kao slobodna dužina L-luka, s toga se dobija iz nomograma u Dodatku No. 7.1/1. Ali, treba uzeti u obzir činjenicu da 1m glavne cevi nema dilatacioni uložak.

Primer:Etažni ogranak, cev grane DN 250/400.Razmak između čvrste tačke i grane L1 = 40 m.Maksimalna temperaturna razlika radne i instalacione temperature Δt= 110 K

Procedura:

1. Račun termičkog istezanja Termičko istezanje može se izračunati prema nomogramu iz Dodatka No. 7.1/1 ili pomoću formule u Artiklu No. 7.1.9. L1 = 40 m, Δt = 110°C, izvedeno ΔL = 53 mm

2. Određivanje dužine slobodnog segmenta - Dužina slobodnog segmenta dobija se iz nomograma u Dodatku No. 7.1/1 i prema primeru za L-luk - Istezanje od 53 mm daje dužinu slobodnog segmenta od 7,2 m (na skali ”L”) - Zbog različitih opterećenja na T-granu i L-luk dužina slobodnog segmenta se mora povećati za koeficijent od 1,25. Finalna dužina je znači (1,25 . 7,2) = 9,0 m.

3. Dilatacioni jastuci/profili - Dilatacioni jastuci moraju se postaviti na isti način kao u slučaju L-luka - Ako je prečnik cevi grane veći od 40% prečnika glavne cevi, dilatacioni jastuci/profili moraju se primeniti i na suprotnu stranu grane.

Preporuka za T-granu:

Projektovanje


7.1.11

7.1.11.4 Etažni ili paralelni T - ogranak

11 / 2010

132

133g

Paralelna grana Stvarna ili prirodna čvrsta tačka

Etažna grana

Stvarna ili prirodna čvrsta tačka



Max 1 cev(12 m)

Max 2 cevi(24 m)

Više od 1 cevi

(12 m) Lsl

slsl


L1

Lsl

Dimenzije betonskog ankernog bloka:

1. Za standardne debljine zida cevi

2.1. Za ne-standardne debljine zida cevi

Fuk - ukupna osovinska sila koja deluje na betonski blok


Projektovanje


7.1.12

7.1.12 Čvrsta tačka – blok za WEHOTHERM® Standard

d x s (mm) x (mm)

Ftatal (kN)

A (m)

B (m)

C (m)

26,9 x 2,6 120 0,5 0,7 0,5

33,7 x 2,6 120 0,5 0,7 0,5

42,4 x 2,6 120 0,5 0,7 0,5

48,3 x 2,6 140 0,5 0,7 0,6

60,3 x 2,9 200 0,7 1,0 0,6

76,1 x 2,9 230 0,7 1,0 0,7

88,9 x 3,2 280 0,7 1,1 0,8

114,3 x 3,6 420 0,8 1,5 0,9

139,7 x 3,6 520 0,9 1,5 1,1

168,3 x 4,0 690 1,0 1,9 1,2

219,1 x 4,5 1050 1,4 2,5 1,3

273,0 x 5,0 1450 1,5 3,4 1,4

323,9 x 5,6 1900 2,0 4,2 1,4

d x s (mm) x (mm)

Ftatal

(kN)A

(m)B

(m)C

(m)

26,9 x 2,9 120 0,5 0,7 0,5

33,7 x 2,9 120 0,5 0,7 0,5

42,4 x 2,9 120 0,5 0,7 0,5

48,3 x 2,9 140 0,5 0,7 0,6

60,3 x 3,2 200 0,7 1,0 0,6

76,1 x 3,6 260 0,9 1,0 0,7

88,9 x 4,0 340 1,0 1,2 0,8

114,3 x 4,0 450 1,1 1,4 0,9

133,0 x 4,5 580 1,1 1,6 1,1

159,0 x 5,0 790 1,3 2,0 1,2

219,1 x 6,3 1400 1,5 3,3 1,4

273,0 x 7,1 2000 1,9 4,5 1,4

323,9 x 7,1 2400 2,0 5,5 1,4

11 / 2010

134

2.2. Bešavne cevi za povišene rizike od korozije


Dimenzije čvrste tačke za velike DN moraji se računati pomoću preciznih statističih proračuna.

Svi ankerni blokovi su računati sa sledećim parametrima:

Unutrašnji nadpritisak u potisnom i povratnom vodu: 1,6 MPaVisina pokrova do centra cevovoda: 0,8 mOtpornost tla: 150 kN/m2

Koeficijent frikcije između zemlje i betona: 0,8Relativno kretanje ankernog bloka manje od: 2% Minimalna marka betona: 25 MN/m2

Blok je opterećen potisnim i povratnim vodom sa dužinama jednakim frikcionim dužinama.

Minimalne dimenzije betona i željeza

Čelična ploča (prsten) na predizolovanoj čvrstoj fiksnoj tački mora imati minimalni sloj betona na svakoj strani prednjeg lica: Dimenzija cevi Minimalna debljina betonskog slojaDN 20 - DN 40 200 mmDN 50 - DN 125 300 mmDN 150 - DN 300 400 mm

Beleška:Beton ankernog bloka se mora propisno odnegovati pre izlaganja silama.

Projektovanje


7.1.12

d x s (mm) x (mm)

Ftatal (kN)

A (m)

B (m)

C (m)

26,9 x 4,5 100 0,7 0,6 0,4

33,7 x 4,5 130 0,8 0,6 0,5

42,4 x 4,5 170 0,8 0,7 0,6

48,3 x 4,5 200 0,8 0,9 0,6

60,3 x 5,0 280 0,9 1,0 0,8

76,1 x 7,1 490 1,0 1,6 1,0

88,9 x 7,1 560 1,0 1,9 1,0

114,3 x 8,0 850 1,2 2,2 1,3

133,0 x 8,0 1000 1,2 2,7 1,3

159,0 x 10,0 1450 1,2 4,3 1,3

219,1 x 10,0 2100 2,0 5,1 1,3

273,0 x 11,0 2900 2,0 7,0 1,4

323,9 x 11,0 3500 2,0 8,6 1,4

11 / 2010

Betonska armatura

Dimenzija cevi Dimenzija armatureDN 20 - DN 40 ø 8 mmDN 50 - DN 125 ø 12 mmDN 150 - DN 300 ø 20 mm

Zaštitni sloj betona oko armature mora biti najmanje 35 mm.

Promena dimenzija bloka pri različitim dužinama cevi

Ako imamo različite dužine cevi na stranama bloka, preporučujemo prilagođavanje dimenzija ankernog bloka.

Račun odnosa relativne frikcione dužine rμ:

L1 = Dužina cevi na levoj strani ankernog bloka [m]L2 = Dužina cevi na desnoj strani ankernog bloka [m]Lfr = Frikciona dužina prema pokrivenosti [m] (vidi Dodatak No. 7.1/2,3)

Projektovanje


7.1.12

rμ = . 100 [%]I L1 - L2 I

Lfr

11 / 2010

135

136

Pomoću koeficijenta rμ možemo prilagoditi visinu C ili širinu B betonskog bloka:

B´ = Nova širina ankernog bloka [m]B = Širina ankernog bloka prema tabeli [m]iliC´ = Nova visina ankernog bloka [m]C = Visina ankernog bloka prema tabeli [m]

Promena dimenzija bloka pri različitim visinama pokrovaU slučaju visine pokrova druoj od 0,8 m predlažemo prilagođavanje dimenzija ankernog bloka.

A´ = Nova dužina ankernog bloka [m]A = Dužina ankernog bloka prema tabeli [m]H = Nova visina pokrova [m]

Beleška:Sva doterivanja A, B, i C moraju se izvesti u saglasnosti sa merama iznetim na strani i minimalnoj debljini betonskog sloja prikazanoj u poglavlju 7.1.3 i 7.1.4.

Projektovanje


7.1.12

A ´ = [m]

B ´ = . B [m] ili C ´ = . C [m]

0,8 . A

rμ rμ

H

100 100

11 / 2010

137

Projektovanje


7.1.12

DODATAK No.7.1/1

11 / 2010

Izduženje (mm)

Du

žin

a sl

ob

od

no

eks

pen

dir

aju

ćeg

cev

ovo

da

(m)

Slo

bo

dan

seg

men

t “L

“ d

uži

na

(m)

Slo

bo

dan

seg

men

t “Z

“ i “

U“

du

žin

a (m

)

Spo

ljna

cev

< ø

280

mm

Spo

ljna

cev ≥

ø 2

80 m

m

NO

MO

GR

AM

ZA

L-,

Z-

i U-L

UK

OV

E

Projektovanje


7.1.12

DODATAK No.7.1/2

Sila

fri

kcije

Fμ, d

rikc

ion

a d

uži

na

L fr

IZO

LAC

IJA

KLA

SA 1

Pod

aci z

a p

rora

čun

: S

pec

ifičn

a g

ust

ina

zem

lje 1

800

kg/m

2

K

oefi

cien

t fr

ikci

je 0

,4

Rač

un

ati p

riti

sak

150

N/m

m2

H

- V

isin

a p

okr

ova

do

cen

tra

cevo

da

X -

ne

pre

po

ruču

je s

e

d -

pre

čnik

rad

ne

cevi

s -

deb

ljin

a zi

da

A -

po

vrši

na

cevi

D -

pre

čnik

ob

ložn

e ce

viL fr

= F

rikc

ion

a d

uži

na

F μ =

Fri

kcio

na

sila

DN

d

(mm

)s

(mm

)A

(m

m2 )

D

(mm

)

H =

0,6

mH

= 0

,7 m

H =

0,8

mH

= 0

,9 m

H =

1,0

mH

= 1

,2 m

H =

1,4

m

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

2026

,92,

317

890

1198

2213

9819

1598

1717

9715

1997

1323

9711

2796

10

2533

,72,

625

490

1198

3213

9827

1598

2417

9721

1997

1923

9716

2796

14

3242

,42,

632

511

014

6533

1709

2919

5325

2197

2224

4120

2929

1734

1714

4048

,32,

637

311

014

6538

1709

3319

5329

2197

2524

4123

2929

1934

1716

5060

,32,

952

312

516

6447

1942

4022

1935

2496

3127

7428

3329

2438

8320

6576

,12,

966

714

018

6454

2175

4624

8540

2796

3631

0732

3278

2743

4923

8088

,93,

286

216

021

3061

2485

5228

4045

3195

4035

5036

4260

3049

7126

100

114,

33,

612

5220

026

6371

3107

6035

5053

3994

4744

3842

5326

3562

1330

125

139,

73,

615

3922

529

9677

3495

6639

9458

4493

5149

9346

5991

3969

9033

150

168,

34,

020

6525

033

2993

3883

8044

3870

4993

6255

4856

6657

4777

6740

200

219,

14,

530

3431

541

9610

948

9393

5592

8162

9172

6990

6583

8854

9786

47

250

273,

05,

042

1040

053

2611

962

1310

271

0189

7988

7988

7671

1065

159

1242

651

300

323,

95,

656

0045

0X

X69

9012

079

8810

589

8793

9986

8411

983

7013

980

60

350

355,

65,

661

5850

0X

X77

6711

988

7610

499

8692

1009

583

1331

469

1553

359

400

409,

46,

379

1956

0X

X86

9813

799

4111

911

184

106

1242

696

1491

280

1739

768

450

457,

06,

389

2056

0X

X86

9815

499

4113

511

184

120

1242

610

814

912

9017

397

77

500

508,

06,

399

3063

0X

XX

X11

184

133

1258

211

813

980

107

1677

689

1957

276

11 / 2010

Projektovanje


7.1.12

DODATAK No.7.1/3

Sila

fri

kcije

Fμ, d

rikc

ion

a d

uži

na

L fr

IZO

LAC

IJA

KLA

SA 2

DN

d

(mm

)s

(mm

)A

(m

m2 )

D

(mm

)

H =

0,6

mH

= 0

,7 m

H =

0,8

mH

= 0

,9 m

H =

1,0

mH

= 1

,2 m

H =

1,4

m

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

2026

,92,

617

811

014

6518

1709

1619

5314

2197

1224

4111

2929

934

178

2533

,72,

625

411

014

6526

1709

2219

5320

2197

1724

4116

2929

1334

1711

3242

,42,

632

512

516

6429

1942

2522

1922

2496

2027

7418

3329

1538

8313

4048

,32,

637

312

516

6434

1942

2922

1925

2496

2227

7420

3329

1738

8314

5060

,32,

952

314

018

6442

2175

3624

8932

2796

2831

0725

3728

2143

4918

6576

,12,

966

716

021

3047

2485

4028

4035

3195

3135

5028

4260

2349

7120

8088

,93,

286

218

023

9754

2796

4631

9540

3595

3639

9432

4793

2755

9223

100

114,

33,

612

5222

529

9663

3495

5439

9447

4493

4249

9338

5991

3169

9027

125

139,

73,

615

3925

033

2969

3883

5944

3852

4993

4655

4842

6657

3577

6730

150

168,

34,

020

6528

037

2883

4349

7149

7162

5592

5562

1350

7456

4286

9836

200

219,

14,

530

3435

547

2896

5514

8363

0272

7090

6478

7758

9563

4311

028

41

250

273,

05,

042

1045

0X

X69

9090

7988

7989

8770

9986

6311

983

5313

980

45

300

323,

95,

656

0050

0X

X77

6710

888

7695

9986

8411

095

7611

314

6315

533

54

350

355,

65,

661

5856

0X

X86

9810

699

4193

1118

483

1242

874

1491

262

1739

753

400

409,

46,

379

1963

0X

XX

X11

184

106

1258

294

1398

085

1677

671

1957

261

450

457,

06,

389

2063

0X

XX

X11

184

120

1258

210

613

980

9616

776

8019

572

68

500

508,

06,

399

3071

0X

XX

X12

604

118

1417

910

515

755

9518

906

7922

057

68

600

610,

07,

113

447

800

XX

XX

1420

214

215

977

126

1775

211

421

302

9524

853

81

11 / 2010

Pod

aci z

a p

rora

čun

: S

pec

ifičn

a g

ust

ina

zem

lje 1

800

kg/m

2

K

oefi

cien

t fr

ikci

je 0

,4

Rač

un

ati p

riti

sak

150

N/m

m2

H

- V

isin

a p

okr

ova

do

cen

tra

cevo

da

X -

ne

pre

po

ruču

je s

e

d -

pre

čnik

rad

ne

cevi

s -

deb

ljin

a zi

da

A -

po

vrši

na

cevi

D -

pre

čnik

ob

ložn

e ce

viL fr

= F

rikc

ion

a d

uži

na

F μ =

Fri

kcio

na

sila

Projektovanje


7.1.12

DODATAK No.7.1/4

Sila

fri

kcije

Fμ, d

rikc

ion

a d

uži

na

L fr

IZO

LAC

IJA

KLA

SA 3

DN

d

(mm

)s

(mm

)A

(m

m2 )

D

(mm

)

H =

0,6

mH

= 0

,7 m

H =

0,8

mH

= 0

,9 m

H =

1,0

mH

= 1

,2 m

H =

1,4

m

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

F μ

(N/m

)L fr

(m)

2026

,92,

617

812

516

6416

1942

1422

1912

2496

1127

7410

3329

838

837

2533

,72,

625

412

516

6423

1942

2022

1917

2496

1527

7414

3329

1138

8310

3242

,42,

632

514

018

6426

2175

2224

8920

2796

1731

0716

3728

1343

4911

4048

,32,

637

314

018

6430

2175

2624

8923

2796

2031

0718

3728

1543

4913

5060

,32,

952

316

021

3037

2485

3228

4028

3195

2535

5022

4260

1849

7116

6576

,12,

966

718

023

7942

2796

3631

9531

3595

2839

9425

4793

2155

9218

8088

,93,

286

220

026

6349

3107

4235

5036

3994

3244

3829

5326

2462

1321

100

114,

33,

612

5225

033

2956

3883

4844

3842

4993

3855

4834

6657

2877

6724

125

139,

73,

615

3928

037

2862

4349

5349

7146

5592

4162

1337

7456

3186

9827

150

168,

34,

020

6531

541

9474

4893

6355

9255

6291

4969

9044

8388

3797

8632

200

219,

14,

530

3440

053

2685

6213

7371

0164

7988

5788

7651

1065

143

1242

637

250

273,

05,

042

1045

0X

X69

9090

7988

7989

8770

9986

6311

983

5313

980

45

300

323,

95,

656

0050

0X

X77

6710

888

7695

9986

8411

095

7611

314

6315

533

54

350

355,

65,

661

5856

0X

X86

9810

699

4193

1118

483

1242

674

1491

262

1739

753

400

409,

46,

379

1963

0X

XX

X11

184

106

1258

294

1398

085

1677

671

1957

261

450

457,

06,

389

2063

0X

XX

X11

184

120

1258

210

613

980

9616

776

8019

572

68

500

508,

06,

399

3071

0X

XX

X12

604

118

1417

910

515

755

9518

906

7922

057

68

600

610,

07,

113

447

800

XX

XX

1420

214

215

977

126

1775

211

421

302

9524

853

81

11 / 2010

Pod

aci z

a p

rora

čun

: Sp

ecifi

čna

gu

stin

a ze

mlje

180

0 kg

/m2

K

oefi

cien

t fr

ikci

je 0

,4

Rač

un

ati p

riti

sak

150

N/m

m2

H

- V

isin

a p

okr

ova

do

cen

tra

cevo

da

X -

ne

pre

po

ruču

je s

e

d -

pre

čnik

rad

ne

cevi

s -

deb

ljin

a zi

da

A -

po

vrši

na

cevi

D -

pre

čnik

ob

ložn

e ce

viL fr

= F

rikc

ion

a d

uži

na

F μ =

Fri

kcio

na

sila

Projektovanje cevovodnog sistema WEHOTEK Spiro-obloga praktično odgovara projektovanju klasičnog nadzemnog cevovoda sa odvojivom izolacijom.

Prečnici:Nazivni prečnici od DN 20 do DN 600.

Pritisak:- Radni nadpritisak cevovodne trase 1,6 ili 2,5 MPa- Ispitni nadpritisak armatura – najviše 1,5x radnog nadpritiska

Temperatura:- Trajna radna temperatura 142 °C sa vekom trajanja od 30 godina.Prekoračenjem navedene temperature vek trajanja cevovoda (PUR izolacija) se skraćuje, međutim, smanjenjem radne temperature vek trajanja cevovoda se produžava.

Materijal:- Zavarene cevi prema standardu EN 10217-2 ili drugom odgovarajućem standardu.- Bešavne cevi prema standardu EN 10216-2 ili drugom odgovarajućem standardu.

Pre početka radova na projektovanju neophodno je pribaviti najmanje sledeće podatke:

1. Naziv i lokacija mesta ugradnje i prečnici novog cevovoda.2. Da li se radi o novom cevovodu ili zameni starog cevovoda.3. Radna temperatura (min. i maks.) za potisni i povratni cevovod.4. Radni nadpritisak (min. i maks.) za potisni i povratni cevovod.5. Ispitni nadpritisak cevovoda.6. Početna i krajnja tačka cevovoda, šahtovi, čvrste tačke i armature.7. Specifikacija svih prečnika i kućnih priključaka od glavnog cevovoda.8. Da li treba da bude instaliran detekcioni sistem i koji je sistem prethodno korišćen.

Projektovanje

PROJEKTOVANJE WEHOTEK Spiro obloga

7.2

7.2 PROJEKTOVANJE - WEHOTEK Spiro obloga7.2.1 Uvod

11 / 2010

Cevovod može pričvrstiti oslanjanjem ili vešanjem pomoću obujmica. Obujmice se stavljaju na izolovanu cev preko gumeno-tekstilnog uloška.

Maksimalna udaljenost između pričvršćivanja cevovoda

klasa izolacije 1

Maksimalna udaljenost između pričvršćivanja uzima u obzir nosivost medijske čelične cevi, nagib cevovoda od 2 ‰ i nosivost PUR izolacije na koju se pričvršćuju obujmice.

Projektovanje

PROJEKTOVANJE WEHOTEK Spiro obloga

7.2

7.2.2 Pričvršćivanje cevi

DNoslanjanje/vešanje

rastojanje (m)

širina obujmice (mm)

20 1,9 30

25 2,4 40

32 2,8 50

40 3,2 50

50 3,9 70

65 4,6 80

80 5,3 100

108 / 100 6,2 120

100 6,3 130

125 7,3 160

150 8,4 200

200 9,0 280

250 9,8 340

300 9,5 380

350 10 390

400 10,5 400

450 10,9 440

500 11,4 460

600 11,9 500

11 / 2010

Pri projektovanju sistema WEHOTHERM Twins i WEHOMINT PPR savetujemo da se konsultujete sa zastupnicima firme Fintherm.

Projektovanje

PROJEKTOVANJE WEHOTHERM® Twins i WEHOMINT PPR

7.3

7.3. PROJEKTOVANJE WEHOTHERM Twins i WEHOMINT PPR

11 / 2010

Projektovanje

PROJEKTOVANJE

7.4

Projektovani detekcioni sistem treba da obezbedi maksimalnu tačnost lokalizacije mesta kvara cevovoda. Nije prikladno pospajati ceo sistem i nadzirati sve deonice sistema zajedno. Takav način monitoringa nije pregledan i ne omogućava niti približno lokalizovati deonicu cevovoda na kojoj je došlo do nastanka kvara, a posebno znatno otežava okvirnu lokalizaciju i neophodnu naknadnu lokalizaciju mesta kvara pomoću mobilnog reflektometra. Sistem treba da bude raspodeljen u pojedinačne sekcije kako bi bila omogućena lokalizacija mesta kvara na kraćim udaljenostima. Pored toga, ovo rešenje ne ograničava proizvoljno proširivanje sistema dodavanjem daljih sekcija cevovoda. Preporučena maksimalna dužina pojedinačnih sekcija je 1000 m. Duže sekcije smanjuju tačnost reflektometrijske lokalizacije mesta kvara.Dopušteni višak vlažnosti u pojedinačnim spojevima dugačkih sekcija cevovoda može povećati ukupnu vrednost struje curenja i time prikriti kvar na cevovodu.

Pojedinačne sekcije sistema počinju na polaznoj tačci koja se nalazi u objektu prikladnom za instalaciju detektora. Spajanje sistema izvršeno je tako da levi provodnik signalizira leve, a desni provodnik desne ogranke cevovoda. Treći „donji“ provodnik predstavlja čeličnu cev. Završne tačke dve sekcije treba da se nalaze u odgovarajućem objektu (odgovarajućem ogranku) tako da dužina obe sekcije bude otprilike identična. Spoj dovodnog i povratnog cevovoda je identičan.

7.4 Projektovanje sistema za detekciju propuštanja 7.4.1 Raspodela sistema

7.4.2 Priključenje sistema

11 / 2010

Uređaj za detekciju

Izmenjivač toplote

Objekat 1

Objekat 2

Objekat 3147g

Projektovanje

PROJEKTOVANJE

7.4

Priključivanje detektora u polaznim tačkama i priključivanje krajnjih elemenata u krajnjim tačkama vrši se prema uputstvima proizvođača detektora. Za spajanje provodnika za uzemljenje na medijsku cev preporučljivo je navariti na kraj cevi zavrtanj ili ugaoni profil sa otvorom za zavrtanj. Detekcioni provodnici i provodnici za uzemljenje obično se priključuju na stezaljke u razvodnoj kutiji smeštenoj u blizini završetka predizolovanog cevovoda. Kutija može da bude pričvršćena zavrtnjima izravno na izolovanu cev. Detektor se onda spaja na stezaljke odgovarajućim kablovima, završni elementi se smeštaju izravno u kutiju.

11 / 2010

Objekat 1- Pristupno mesto

Objekat 2- Krajnja tačka

Objekat 3

Izmenjivač toplote

Uređaj za detekciju - Polazna tačka

148g

Projektovanje

PROJEKTOVANJE

7.4

Provodnici u ograncima spajaju se u kratku petlju koja je priključena na mesto između završne kape i obloge cevi. Provodnici svih ogranaka moraju biti dostupni radi eventualnog preciziranja mesta kvara. U neophodnim slučajevima kada nije moguće osigurati pristup ogranku, provodnik se priključuje na mesto ispod završne kape.

Napomena: ne preporučuje se ranije korišćeno rešenje odnosno spajanje cele sekcije u petlju koja se zatim koristi za kontrolu kontinuiteta detekcionog provodnika. U slučaju prekida jednog provodnika u cevi, detektori koji koriste ovaj princip ne mogu da koriste drugi nenarušeni provodnik za rezervno praćenje izolacije cevovoda.

Neophodna je kvalitetna dokumentacija koja treba da sadrži posebno sledeće podatke:

- shemu sistema sa detaljnim opisom priključenja provodnika- kote koje obeležavaju dužinu pojedinačnih sekcija cevovoda (prema ograncima i prelaznim tačkama)- dužine pojedinačnih deonica- način priključenja i smeštaja detektora i krajnjih tačaka

7.4.3 Projektna dokumentacija

11 / 2010

149

150


Sertifikati

KVALITET I CERTIFIKACIJA

8

11 / 2010

Za preduzeće FINTHERM na prvom mestu je zadovoljstvo klijenta i zbog toga insistira na izvrsnom kvalitetu i neprekidnom poboljšavanju.

Dokaz za to predstavlja prvorazredno opremljena laboratorija sa iskusnim osobljem. Materijal za proizvodnju i finalni proizvodi podležu temeljnoj kontroli sa različitim testovima.

Preduzeće FINTHERM je već od 1997.godine nosilac sertifikata menadžmenta kvaliteta ISO 9001 izdatog od firme Lloyds Register Quality Assurance. 2008. godine je u preduzeće sa uspehom okončan proces sertifikacije i isto je dobilo sertifikat sistema upravljanja zaštitom životne sredine ISO 14001. 2009. godine je preduzeće FINTHERM dobilo međunarodno priznat sertifikat Evropske asocijacije za daljinsko grejanje EHP (EUROHEAT & POWER) koji potvrđuje ispunjavanje svih uslova za proizvode za daljinsko grejanje. Svi proizvodi ispunjavaju evropske norme EN 253, 448, 488 i 489 koje se mogu dokumentovati nizom sertifikata od čeških i inostranih opitnih laboratorija.


Documents

Katalog proizvoda 2011