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1. Escoja una empresa de cualquier sector.
Empresa Glass Per S.A corresponde al sector Industrial
Manufacturera.
2. Establezca los Procesos.
Glass Per empresa que se dedica a la produccin de Jarras y Vasos
de Vidrio de
manera artesanal, con material reciclado de vidrios cristalinos.
En el diagrama de
bloques se indica el proceso de produccin.
MOLDEADO DE ASA
ALMACEN
CHANCADO
FUNDICION DE VIDRIO
EXTRACCION DE NEVADA DE VIDRIO
PEGADO DE ASA CON CUERPO DE JARRA
ESMERILADO DE BOQUILLA
TEMPLADO
CONTROL DE CALIDAD
ALMACEN
VENTA
MOLDEADO DE JARRA
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3. Determine el proceso ms riesgoso (IPER).
Despus de hacer el anlisis del proceso productivo y la
identificacin de peligros
y evaluacin de riesgos (IPER), se ha determinado que el proceso
ms riesgoso
de la produccin de las jarras de vidrio es la extraccin y
llegada de la nevada de
vidrio fundido a los bocetos (moldes de Jarra y vaso).
4. Identifique una tarea.
La principal tarea en la etapa del proceso de la extraccin y
llegada de la nevada
de vidrio fundido a los bocetos es como sigue:
El operador utiliza una caa hueca de acero, con el cual toma una
nevada de
vidrio fundido (vidrio lquido) del horno, que est a mayor de
1200C; la
nevada es trasladada manualmente hacia los bocetos ubicados en
el piso a
2m de distancia del horno.
5. Llenar los formularios 2, 3 y 4 (accidente e Incidente).
Adjunto archivo Excel, 3 hojas (anexo o2, anexo 03 y anexo
04)
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6. Establezca las estrategias de minimizacin empleando la
metodologa
CAUSA - EFECTO.
1. .
Despus de analizar las causas principales por medio del Diagrama
Ishikawa se
ha concluido que el problema fundamental son las quemaduras al
momento de la
la extraccin y llegada de la masa de vidrio fundido a los
bocetos; por lo tanto, las
estrategias inmediatas de minimizacin son las siguientes:
Capacitacin a los trabajadores.
Matriz Causa -efecto
MANO DE OBRA
Mala postura para coger la caa de acero. Desmotivacin de los
trabajadores. Falta de entrenamiento. Fatiga.
MAQUINAS Y EQUIPOS
Las herramientas (caa de acero) obsoletas y en mal estado.
La falta de mantenimiento de l los materiales usados en la
extraccin de la nevada de vidrio fundido. El registro de
temperatura del horno de fundicion inoperativa.
MATERIA PRIMA
Los vidrios reciclados no son seleccionados adecuadamente. La
nevada de vidrio fundido extraida no tenia la consistencia
debida.
METODOS
No existen procedimientos para la extraccin de la nevada de
vidrio fundido y la falta de uso de EPP.
MEDIO AMBIENTE
El ambiente de trabajo desordenado y sucio. rea de trabajo muy
asinado por los trabajadores. Problemas familiares, Problemas
psicosociales.
Quemaduras Durante la extraccin de la posta fundida.
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Motivar a los trabajadores y brindarles un ambiente de trabajo
agradable
para su desempeo.
Elaborar un programa de descanso rotativo para todo el personal
operario,
principalmente en el rea de la planta.
Desechar las caas deterioradas e intiles del rea de trabajo.
Elaborar el cronograma de mantenimiento de todos los materiales
usados,
y del horna de fundicin.
Seleccionar la materia prima que sea de buena calidad antes de
ser
reutilizadas.
Emplear procedimientos y metodologas adecuadas y
estandarizadas.
Emplear los equipos y herramientas correctas para la extraccin
del copo y
dems actividades.
Todo el personal debe usar permanentemente sus EPP.
Ordenar y redistribuir las reas de trabajo.
7. Determine el ndice de frecuencia y severidad, asumiendo
datos
Los datos asumidos para determinar el ndice de frecuencia y
severidad son los
siguientes:
Trab./turno Horas/turno turnos/Dia Dias/Semana semanas/Ao HH
acumulado
6 8 2 6 45 25920
I.F = 2 x 1000000 =
25920
Indice de Severidad =(I.S.) =
Nmero de Accidentes/ao 2
Nmero de das perdidos con tiempo de recuperacin regular del
empleado. 60
77.16
2314.81
-
I.S = 60 x 1000000 = 25920
