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INTRODUCCION El propósito de la línea de producción es realizar productos que satisfagan las necesidades del cliente, por ejemplo funcionalidad, calidad, costo y confiabilidad. La disponibilidad en el diseño de la línea de producción está en incremento día a día. Esta línea de producción presenta alta disponibilidad, debido a los requerimientos de mejores productos y niveles de producción. El propósito de este trabajo es buscar el incremento en la disponibilidad y su relación con el costo mediante la búsqueda de un conjunto de soluciones a través de programación multi objetivo. La disponibilidad es la probabilidad de que la línea trabaje exitosamente en un determinado periodo de tiempo. Existen dos factores que trabajan junto con la disponibilidad llamados confiabilidad y capacidad del mantenimiento. Existen dos factores importantes para el incremento de la disponibilidad en una línea de producción estos son; el aumento de la disponibilidad en cada componente y el uso de componentes redundantes. El incremento de la disponibilidad en cada componente se hace posible trabajando en el desarrollo de la confiabilidad y capacidad del mantenimiento de cada componente. Aunque la disponibilidad de la línea de producción se puede aumentar al incrementar la disponibilidad de cada componente.

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INTRODUCCIONEl propsito de la lnea de produccin es realizar productos que satisfagan las necesidades del cliente, por ejemplo funcionalidad, calidad, costo y confiabilidad. La disponibilidad en el diseo de la lnea de produccin est en incremento da a da. Esta lnea de produccin presenta alta disponibilidad, debido a los requerimientos de mejores productos y niveles de produccin.El propsito de este trabajo es buscar el incremento en la disponibilidad y su relacin con el costo mediante la bsqueda de un conjunto de soluciones a travs de programacin multi objetivo.La disponibilidad es la probabilidad de que la lnea trabaje exitosamente en un determinado periodo de tiempo. Existen dos factores que trabajan junto con la disponibilidad llamados confiabilidad y capacidad del mantenimiento.Existen dos factores importantes para el incremento de la disponibilidad en una lnea de produccin estos son; el aumento de la disponibilidad en cada componente y el uso de componentes redundantes. El incremento de la disponibilidad en cada componente se hace posible trabajando en el desarrollo de la confiabilidad y capacidad del mantenimiento de cada componente.Aunque la disponibilidad de la lnea de produccin se puede aumentar al incrementar la disponibilidad de cada componente.

OBJETIVO Objetivo General Contribuir con el funcionamiento de la planta produciendo elementos que ayuden a la capacidad de la planta, para poder cubrir las necesidades del cliente.

Objetivo especifico Disear el puesto de trabajo para los operarios de la lnea de produccin teniendo como base diseos de puestos ergonmicos. Disear y desarrollar los elementos necesarios para el montaje de la lnea de produccin del nuevo proyecto. Mejorar la calidad de los productos teniendo.

1.- Determinar lo que se producir.Calzado para dama (Zapatilla y Bota)2.- Calcular el nmero de artculos fabricados.Capacidad de lnea es: 900 pares. X da 4500 pares x semana3.- Definir que partes se compraran o fabricaran.

4.- Definir como se fabricara cada parte.Diagramas de operaciones.5.- Determinar la secuencia de ensamblado Diagrama de flujo.6.- Establecer estndares del tiempo de cooperacin.--------------------------------------------------------7.- Determinar la tasa de la planta

BANDA 1Inventario Inicial semana 1

RESUMEN ADORNO BANDA1 semana 1

BANDA 2Inventario semana 1

BANDA 5Inventario semana 1

Banda 1 inventario semana 2

Banda 2Inventario semana2

InventarioBanda 5 semana 2

Resumen de preparado

Resumen montado

Resumen adorno

Justificacin

Dicho proyecto fue realizado con la finalidad de estandarizar una nueva lnea de adorno,montado y preparado del calzado, tomando de base dicho modelo presento en el diagrama de operacin , dicho modelo se escogio , porque fue el de mayor demanda por temporada, en su lnea de bordado est presentando tiempos ineficientes desde que se prepara o alista una produccin como durante la ejecucin de ella, lo cual se intenta minimizar , para asi hacer que se genere menos reproceso de producto o menos productos defectuosos.La empresa actualmente tiene un formato de orden de produccin la cual le pueda brindar al operario una mejor visin de la actividad o tarea que va a realizar para as eliminar movimientos, desplazamientos y procedimientos inadecuados durante la preparacin de la produccin. Hoy en da la empresa cuenta con datos reales o histricos en los cuales pueda apoyarse para realizar un diagnstico de lo que est sucediendo en su planta, por tal motivo se ve en la necesidad de implementar la tcnica de logstica la cual le permita evaluar y realizar cambios en los mtodos que emplean los operarios para realizar una actividad o tarea, asimismo,la distribucin de los materiales crticos, como tambin el producto terminado, asi la compaa podr mejorar el nivel de productividad, implementado indicadores los cuales servirn como herramienta en la toma de decisiones. Los tiempos de operacin y tcnicas de medicin, son indispensables para identificar de manera precisa, la necesidad de desarrollar correcciones; la informacin debe analizarse, resumirse y ponerse al da con el fin de eliminar los factores que originan la no-disponibilidad de insumos o materia prima. Para la lnea de bordado es de gran importancia la ejecucin de un proceso que permita establecer procedimientos para el control y verificacin de las medidas que aseguren el cumplimiento a los requerimientos especificados, en el tiempo planeado y con los recursos planeados.