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TNTERzRETAcTóN DE pLAcAs RADroe nÁrrcns Uno de los métodos mas comunes, económicos y ampliamente utilizados en el control de calidad de la soldadura es la radiografía o gamagrafía. El inspector debe estar calificado en Nivel II en Radiografía Industrial para poder emitir una evaluación. Códigos y Regulaciones . ASME Sección VIII, División 1. "Pressure Vessels" . ASME 831.3 "Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping" o API 650 "Welded Steel Tanks for Oil Storage ". Ahora sigue los requerimientos de ASME VIII Div. 1. o API 1104, "Standard for Welding Pipelines And Related Facilities" . ASME 831.4 "Liquid ransportation System for Hydrocarbons, Liquid Petroleum Gas, Anhydrous Ammonia & Alcohols". Ahora sigue los requerimientos de API ILO4. . ASME B31.8, "Gas Transmission and Distribution Piping Systems" Ahora sigue los requerimientos de API LIO4. A continuación se ilustran los principales defectos encontrados en la soldadura, la forma en que se observa en una radiografía y los criterios de aceptación y rechazo en función de la norma aplicable y las condiciones de uso de la tubería. 51 OR6E E. PUEDA DANTELS

Interpretación de PLACAS radiografías

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TNTERzRETAcTóN DE pLAcAs RADroe nÁrrcns

Uno de los métodos mas comunes, económicos y ampliamente utilizados en elcontrol de calidad de la soldadura es la radiografía o gamagrafía. El inspectordebe estar calificado en Nivel II en Radiografía Industrial para poder emitir unaevaluación.

Códigos y Regulaciones

. ASME Sección VIII, División 1. "Pressure Vessels"

. ASME 831.3 "Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping"

o API 650 "Welded Steel Tanks for Oil Storage ". Ahora sigue losrequerimientos de ASME VIII Div. 1.

o API 1104, "Standard for Welding Pipelines And Related Facilities"

. ASME 831.4 "Liquid Transportation System for Hydrocarbons, LiquidPetroleum Gas, Anhydrous Ammonia & Alcohols". Ahora sigue losrequerimientos de API ILO4.

. ASME B31.8, "Gas Transmission and Distribution Piping Systems" Ahorasigue los requerimientos de API LIO4.

A continuación se ilustran los principales defectos encontrados en la soldadura,la forma en que se observa en una radiografía y los criterios de aceptación yrechazo en función de la norma aplicable y las condiciones de uso de la tubería.

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Concavidad Externa

ASME Sección WII - Div IConcavidad suave y contorneada es permitida si igtalrefuerzo es provisto. ((W-35.d)

ASME 831.3No debe reducir el espesor total de la junta,el refuerzo, a menos del menor espesor de losunidos. Total espesor de la Junta incluyendo> --t(Iabla 341.3.2)

API 1104Lo densidad de la película de cualquier área excediendoIa densidad del menor espesor del metal base adyacentees inaceptable. (9. 3.6.)

incluyendomaterialesel reíuerzo

¡OP6EE. RUEDA DANTELS 52

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Concavidad fnterna

1

II

ASME Sección WII - Div IConrsvidades con contorno sucve son permitida si seprovee un refuerzo igual. ftJW-35.d)

ASME 831.3El espesor total de la junta incluyendo el refuerzo, nodebe ser menor al menor espesor de los componentes quese estén uniendo. El espesor Total de la junta incluido elrefuerzo >: t(Iabla 341.3.2)

API 1104La densidad de cualquier área que exceda la densidaddel metal base adyacente mas delgado es inaceptable.(e.3.6.)

JOP€E E. PUEDA DANIEL5 53

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Inclusión de Escoria

ASME Sección WII - Div I 100% RadioerafíoEspesor del Material Max.long. Escoria<3/4"

3/4" a 2 l/4"> 2 I/4"

Longitud Total Máxima : t en l2t(JW-51.b.2 y b.3)

t/4"I/3 t3/4"

Mfuima longitud de 2/3tLongitud Total Máxima t en I2Í de Soldadura.

Ancho Máximo de 3/32" o l/3t (UW-52.c.2)

ASME 831.3 Condiciones Cíclicas SeverasMáxima longitud de I/3tLongitud Total Mfuima t en l2t de soldaduraAncho máximo de 3/32" o l/3t @l Menor)(Iabla 341.3.2)

ASME 831.3 Servicio Normol de FluidoMáxima longitud de 2tLongitud Total Máxima 4t en 6" de soldadura

Ancho máximo de l/B" o l/2t @l menor) (Tabla 341.3.2)

API IIO4Ancho mdximo l/13", La longitud total acumuladanodebe exceder 8% de la longitud de soldadura.Inclusiones aisladas no exceder de 2" en I2" continuasde soldadura para tubos de 2 3/8" O.D.y mayores. Paratubos de O.D. menores a 2 3/8" las inclusiones estánlimitadas a 3 veces el menor espesor de los tubos a serunidos. (9.3.8)

O.D.:

Diámetro nominal externot : Espesor de pared

.IORAE, RUEDA DANIEL5 54

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Inclusión de Escoria

ASME Sección WII - Div I 100% RadiosrafíaEspesor de pared

<3/4"3/4" to 2 I/4"

> 2 t/4"

Max. Longitudt/4"1/3 t3/1"

Longitud Total Máxima: t en l2t(UW-S1.b.2 y b.3)

Móxima longitud de 2/3t

Longitud Total Mexims t en I2t de SoldaduraAncho móximo de 3/32" o l/3t (JW-52.c.2)

ASME 831.3 Condiciones Cíclicas SeverusMóxima longitud de l/3tLongitud Total Máxima t en l2t de soldaduraAncho máximo de 3/32" o 1/3t (El menor)

Qabla 341.3.2)

ASME 831.3 Servicio Normol de FluidoMáxima longitud de 2t

Longitud Tolal Máximq 4t en 6" de soldaduraAncho marimo de l/8" o l/2t (El menor)(Tabla 341.3.2)

API 1104Ancho móximo l/13", La longitud total acumulada nodebe exceder el 8% de la longitud de soldadura.Inclusiones aisladas no exceder de 2" en 12", paratubos de 2 3/8" O.D.y mayores. Para tubes de O.D.menor que 2 3/8" Ias inclusiones están limitadas a 3

veces eI menor espesor de los tubos a ser unidos. (9.3.8)

O.D. : Diámetro nominal externot: Espesor de pared

J@€E E. RUEDA DANIELS 55

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INCLUSIONES DE TT]NGSTENO

ASME Sección WII - Div I 100%RadioerufíaEspesor del Material

<3/4"3/4" a 2 I/4"

> 2 I/4"

Masc Long Inclusiónr/4,,1/3 t3/4"

Longitud Total Máxima : t en I2t(UW-s1.b.2 y b.3)

Máxima longitud de 2/3tLongitud Total Máxima t en l2t de soldaduraAncho máximo de 3/32" o I/3t (tW-52.c.2)

Máxima longitud de I/3tLongitud Total Máxima t en l2t de soldaduraAncho máximo de 3/32" o 1/3t @l menor)(Tabla 341.3,2)

Máxima longitud de 2tLongitud Total Máxima 4t en 6" de soldaduraAncho móximo de l/8" o l/2t (EI menor)(fabla 341.3.2)

API 1104Ancho máximo I/l3", La longitud total acumulada nodebe exceder el 80Á de la longitud de soldadura.Inclusiones sisladas no deben exceder 2" encualquier continuas 12" de soldadurapara tubos condiómetro de 2 3/8" y mayores. para tubos con

diámetro menor a 2 3/8" las inclusiones estón limitadas a 3 veces el menor espesor de losmateriales unidos. (9. 3. 8. 3)

t : Espesor de Pared

.|OP6E E. RUEDA DANIELS56

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Exceso de Penetración

ASME Sección WII - Div IEspesor de Paredl/16" a 3/32">3/32" a 3/16">3/16" a l/2">I/2" a l")I"a2")2" a 3")3" a 1">5"(Itw-35,d)

ASME f.31.3Espesor de Pared<t/4"

Max. alturaI /32"t/r 6,,

5/32"3/16"t/8"s/32"7/32"5/t 6"

Altura Maximal/16"

>l/4" a l/2" I/8">l/2" a l" 5/32"Mayor a I" 3/16"Qabla 341.3.2)

API 1104

No Cubierto por la Norma

JOR6EE. RUEDA DANIELS 57

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Fusión Incompleta

ASME Sección WII - Div lNo P ermitido (tJW-s I,b, I )

ASME ,.31.3No Permitido(fabla 34 1. 3.2)

API I1O4Pase de Raíz: Máxima Longitud l" en 12" de

soldadura o 80Á de la longitud total de soldadura(e.3.1)

Entre pases (coldJap): Maüma longitud porindicación < 2",2" en. 12" de soldadura. Lalongitud total de todas las indicaciones no debe

exceder el B% de la longitud total de soldadura(e.3 s)

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Pe netrac ó n I n co m p leta

ASME Sección WII - Div INo P ermit ido AW- 5 I, b, I)

ASME 831.3 Condiciones Cíclicas SeverasNo Permitido(fabla 34 L 3.2)

ASME 831.3 Servicio Normal de FluidoProfundidad Maxima de l/32" o 20% del espesor depared, cualquiera que sea menor. Máxima longitud de I1/2" en 6" de soldadura. No Permitido para Juntas

longitudinales (Ver Nota 2 Tabla 341.3.2)Qabla 341.3.2)

API 1104Máximo 1" en 12" de soldadura o el 8% de la longitud desoldadara sí es menor de 12" (9.3.1)Para penetración inadecuada entre puses: Móximo 2".Acumulado: 2" en 12" de soldadura continua (9-3.3)

JOR6€E. RUEDA DANIEL5 59

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Penetración Incompleta debido a Desalineamiento

ASME Sección WII - Div INo Permitido(Uw-5 I,b, I)

ASME 831.3No P ermítido(Tabla 3 4 I . 3. 2)

API I1O4Máxima longitud individual: l"Márima Longitud acumulada: 3" en 12" de soldaduracontinua. (9.3.2)

.T@€E E. RUEDA DANIEL5 60

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Desalineamiento

ASME Sección WII - Div IEspesor Mat. Long. Max.<t/2" 1/4t> l/2" a 3/4" l/8">3/4" a l-1/2" l/8">l-l/2" a 2" l/8">2". El menor entre 3/8" o 1/16 t(UW-33a)

Circ. Max.1/4 t1/4 t

3/r 6"I/8 tl/8 t o 3/4"

ASME 831.3Los diámetros inlernos de los compon.entes a serunidos, en sus puntas, deben ser alineados dentro delas tolerancias de diseño de ingeniería y delprocedimiento de soldadura(lírPS). se recomienda elmenor entre l/4 t o 3/16".Si las superficies externas de los dos componentes noestán alineadas, Ia soldadura debe ser adelgazadaentre la,s superficies. (328.4.3)

API 1104El desplazamiento no debe exceder l/8".De splaz amie nto s m ayore s c aus ado s por v ari ac ione sdimensíonales deben s er e quitativ amente dis tribui dasalrededor de la circunferencia de la tubería (7.2)

JOROEE. PUEDA DAI\EEL5 6I

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Grietas

ASME Sección WII - Div INo Permitido AW-5 1,b, 1)

ASME'.31.3o Permitido Qabla 341.3.2)

API ]104Cróler poco profundo o Grieta estrella no mayora 5/32". Este tipo de cráter o pyieta estáIocalizado en el punto de parada de la soldadura

y es ocasionado por la contracción del metaldur ant e I a s oli difi c ación.Grietas de cuctlquier tamaño y localización en lasoldadura no están permitidas.

JOR6EE. RUEDA DAAEELS62

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Grietas

ASME Sección WII - Div INo Permitido (UW-5 I,b, I )

ASME f.31.3No Permitido (Tabla 341.3.2)

API I1O4Cráter poco proJundo o Grieta estrella no mayora 5/32". Este tipo de cróter o grieta estálocalizado en el punto de parada de la soldadura

y es ocasionado por la contracción del metalduranle la solidfficación.Grietas de cualquier tamaño y localización en Iasoldadura no están permitidas.

JOP6EE. RUEDA DANIELS 63

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'. ASME Sección WII - Div l.f No Permitido (UW-5l,b.l)

____lASME ,31.3No Permitido (Tabla 341.3.2)

API 1104Cráter poco profundo o Grieta estrella no mayor a5/32". Este tipo de cráter o grieta está localizadoenel punto de parada de la soldaduray es

ocasionado por la contracción del metal durante lasolidificación.Grietas de cualquier tamaño y localización en lasoldadura no están permitidas.

.TOPEE E. PUEDA DANIEL5 64

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Quemadura (Burn - Through)

ASME Sección WII - Div INo Cubierto por la Norma, ver PenetraciónIncompleta

ASME 831.3No Cubierto por la Norma, ver PenetraciónIncompleta

API 1104Para diámetros mayores a 2 3/8" La móximadimensión no debe exceder 1/4" y la densidaddel defecto no debe ser mayor que la delmaterial adyacente mas delgado.La suma total de las dimensiones máximas de

los defectos cuya densidad de imagen sea

mayor al material adyacente no debe ser mayorde l/2" en cuolquier 12" de soldadura o laIongitud total de soldadura, cualquiera que seamenor (9.3.7.2)

.TOP€EE. RUEDA DANIELS 65

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PorosidadASME Sección WII-Div I Radiosrafía

100%El máximo tamaño de cualquier indicación debeser el menor entre l/4t o 5/32". Indicacionesaisladas separadas por al menos 1" se acepta elmenor entre l/3t o I/4". Para t )2" el tamañomáximo aceptable es 3/8" (Apéndice 4)

ASME Sección WII-Div I Spot

Indicaciones Redondeadas no son unfactor en laaceptabilidad de soldadura si estas soldaduras

no requieren ser totalmente radiografiadas.(uw-s2,(c),(3))

ASME 831.3 Condiciones CíclicasSeverasEI tamaña móximo de cualquier indicación debeser el menor de I/4t o 5/32". Indicacionesqisladas seporadas por al menos l " es el menorde 1/3t o I/4". Para t )2" el tamaño mfuímoaceptable es 3/8". No se aceptanporossuperficiales. (Tabla 3 4 1. 3.2)

ASME 831.3 Servicio Normal de FluidoPara t < l/4", los requerimientos son losmismos que para las Condiciones CíclicasSeveras. Para t > l/4" Ios requerimientos son1.5 veces los de las Condiciones CíclicasSeveras. No se aceptanporos superficiales.(Iabla 341.3.2)

API 1104Aislado: Máxima dimensión el menor entre l/8"

o 25% del e.spesor de soldadura, (9.3.9.2) Agrupados: Máxima área de %"; diámetro móximo poroindividual I/16". Máximo %" de longitud en 12" de soldadura. (9.3.9.3). Porosidad elongada enpase de raíz (Hollow bead): Máxima longitud de %". Max Longitud acumulada 2" en 12" desoldadura. Las indicaciones individuales mayores a %" deben estar separadas por mas de 2". Lalongitud total acumulada no debe exceder 80Á de la longitud de soldadura. (9.3.9.4)

,ÍOR6EE PUEDA DANIELS 66

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Porosidad

100%El móximo tamaño de cualquier indicación debe serel menor enne l/4t o 5/32". Indicaciones aisladas.separadas por ol menos I" se acepta el menor entreI/3t o 1/4". Para t >,2" el tamaño manimo aceptablees 3/8" (Apéndice 4)

ASME Sección WII-Div 1 SnotRadiogrúfico

Indicaciones Redondeadas no son unfactor en laaceptabilidad de soldadura si estas soldaduras norequieren ser totalmente radiografiadas. (UW-52,(c),(3))

ASME 831.3 Condiciones Cíclicas SeverasEl tamaño máximo de cualquier indicación debe serel menor de I/4t o 5/32". Indicaciones aisladasseparadas por al menos I" es el menor de l/3t ol/4". Psra t >2" el tamafui mátcimo aceptable es

3/8". No se aceptan poros superficiales. (Iabla

34 I .3 .2)

ASME 831.3 Servicio Normal de FluidoPara t < I/4", los requerímientos son los mismosque paro le,ls Condiciones Cíclicas Severas. Para t> I/4" los requerimientos son 1.5 veces los de lasCondiciones Cíclicas Severas. No se aceptan porossuperficiales. (Tabla 3 4 1. 3.2)

API 1IO4Aislado: Máxima dimensión el menor entre l/8" o

25% del espesor de soldadura, (9.3.9.2) Agrupados: Máxima órea de %"; diémetro maximo poroindividual l/16". Mfuimo %" de longitud en 12" de soldadura. (9.3.9.3). Porosidad elongada enpase de raíz (Hollow bead): Móxima longitud de %". Max Longitud acumulada 2" en 12" desoldadura. Las índicscíones individuales mayores o %" deben estar separadas por mos de 2". Lalongitud total acumulada no debe exceder 80Á de la longitud de soldadura. (9.3.9.4)

¡

JOR€E E. RUFDA DANIELS 67

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Porosidad

100%El máximo tamaño de cualquier indicación debe serel menor entre l/4t o 5/32". Indicaciones aisladasseparadas por al menos I" se acepta el menor entreI/3t o 1/4". Para I >2" el tamaño mdximo aceptablees 3/8" (Apéndice 4)

ASME Sección WII-Div I SpotRadiosrúficoIndicaciones Redondeadas no son unfactor en laacepfabilidad de soldadura si estas soldaduras norequieren ser totalmente radiografiadas. (UW-52,(c),(3))

ASME 831.3 Condiciones Cíclicas SeverasEI tamaño máximo de cualquier indicación debe serel mernr de 1/4t o 5/32". Indicaciones aisladasseparadas por al menos l" es el menor de l/3t ol/4". Para t >2" el tamaño máximo aceptable es3/8". No se aceptan poros superficiales. (fabla

341.3.2)

ASME 831.3 Servicio Normal de FluidoParo t < l/4", los requerimientos son los mismosque paro las Condiciones Cíclicas Severas. Para t >I/4" los requerimientos son 1.5 veces los de lasCondiciorns Cíclicas Severas. No se aceptan porossuperficiales. (Tabla 3 4 I . 3.2)

API 1104Aislado: Máxima dimensión el menor entre l/8" o 25% del espesor de soldadura, (9.3.9.2)

Agrupados: Máxima órea de %"; diámetro máximo poro individual 1/16". Máximo %', delongitud en I2" de soldadura. (9.3.9.3). Porosidad elongada enpose de raíz Qlollow bead):Máxima longitud de %". Mm Longitud acumulada 2" en 12" de soldqdura. Las indicacionesindividuales mayores a %" deben estar separadas por mas de 2". La longitud total acumulada nodebe exceder 8% de la longitud de soldadura. (9.3.9.4)

J&€€ E. PUEDA DANTELS 68

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Socavado Interno

ASME Sección WII - Div ILa soldadura debe estar libre de ondas toscas, ranuras,sobrepases abruptos valles etc. Cualquier reducciónde espesor debido a la soldadura no debe exceder elmenor de l/32" o 10% del espesor de pared adjunto.(tw-3s (a) y (b)(1) y (z))

ASME 831.3 Condiciones Cíclicas SeverasNo permitido. (fabla 341.3.2)

ASME 831.3 Servicio Normal de FluidoMóxima Profundidad de I/32" o 25oró del espesor depared, cualquiera que sea menor. No permitido enJuntas longitudinales. (Iabla 3 4 I . 3. 2)

API 1104La longitud lotal del socqvado no debe exceder 2" enl2" de soldadura.La longitud total acumulada no debe exceder l/6 de lalongitud de soldadura (9.3.11)Para mediciones mecánicas, cuando es posible, una

profundidad> l/32" o >12.5% del espesor de pared,cualquiera que sea menor, el socavado no es permitido.Profundidad>l/64" o entre 6% y 12.5% del espesor depared, se úcepta una longitud máxima de 2" encualquier 12" continuas de soldadura o l/6 de lalongitud lotal de soldcdura, cualquiera que sea menor.Profundidades:< I/64" o:< 6% del espesor depared, cualquiera que sea menor, el socavado esaceptable indiferentemente de Ia longitud. (9.7.1)Cuando se puede realizar ambos inspecciones,mecánicct y por radiograJía Ia medición mecánica tieneprioridad.

JOP€EE. PUE'A DANTELS69

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Socavado Externo

ASME Sección WII - Div ILa soldadura debe estar libre de ondas toscas,ranuras, sobrepases abruptos valles etc. Cualquierreducción de espesor debido a la soldadura no debeexceder el menor de l/32" o I0% del espesor de paredadjunto-

@rIt-3s (a) y (b) (1) y (2))

ASME 831.3 Condiciones Cíclicas SeverasNo permitido. (Tabla 341.3.2)

ASME 831.3 Servicio Normal de FluidoMfuima Profundidad de l/32" o 25%o del espesor depared, cualquiera que sea metnn No permitído enJuntas longitudinales. (fabla 34 1.3.2)

API 1104La longitud total del socavado no debe exceder 2" enI2" de soldadura.La longitud total acumulada no debe exceder l/6 de lalongitud de soldadurc (9.3.i,1)

Para mediciones mecánicas, cuando es posible, unaprofundidad > I /32" o > I 2.5% del espesor de pared,cualquiera que sea meno4 el socsvado no espermitido.Profundidnd>l/64" o entre 6%y 12.5% del espesorde pared, se acepta una longilud máxima de 2" encualquier 12" continuas de soldsdura o l/6 de lalongitud total de soldadura, cualquiera que sea menor.Profundidades :< I/64" o :< 60Á del espesor depared, cualquiera que sea menor, el socavado esaceptable indiferentemente de Ia longitud. (9.7.1)

Cuando se puede realizar ambos inspecciones, mecónica y por radiografia la medición mecánicatiene prioridad.

J&6E E. PUEDA DANIELS70