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INSTITUTO INTERNACIONAL BRITANIA LIGTHART NIVEL: SECUNDARIA GRUPO: 3° “A”, “B” CICLO ESCOLAR 2018 -2019 PROFESOR: LUIS HERNANDEZ RAMOS PÁGINA 1 DE 5 TECNOLOGIA III 1er BLOQUE SEMANA 12 al 16 de Noviembre NOMBRE: _________________________________________ NUMERO DE ACTIVIDAD: ________ Aprendizaje Esperado:_______________________________________________________________________ NO TERMINO LA ACTIVIDAD ACTIVIDAD TERMINADA CALIFICACION:__________ Actividad 56 INTRODUCCIÓN A LOS MOTORES Básicamente existen dos tipos de micromotores que se utilizan en robótica. Los motores de corriente continua o motores de corriente directa y los servo motores o motores paso a paso (stepper motors). En la secciones siguientes se detallan los componentes que integran cada uno de ellos, el uso típico que se les da a la hora de construir robots y ejemplos del circuito de control de los mismos. Motor de corriente continua (DC) Los micromotores DC (Direct Current) o también llamados CC (Corriente Continua) son muy utilizados en robótica. Los hay de distintos tamaños, formas y potencias, pero todos se basan en el mismo principio de funcionamiento. Accionar un motor DC es muy simple y solo es necesario aplicar la tensión de alimentación entre sus bornes. Para invertir el sentido de giro basta con invertir la alimentación y el motor comenzará a girar en sentido opuesto. A diferencia de los motores paso a paso y los servomecanismos, los motores DC no pueden ser posicionados y/o enclavados en una posición específica. Estos simplemente giran a la máxima velocidad y en el sentido que la alimentación aplicada se los permite. Componentes de un motor DC El motor de corriente continua está compuesto de 2 piezas fundamentales: Rotor Estator El Rotor Constituye la parte móvil del motor, proporciona el torque para mover a la carga. Está formado por: Eje: Formado por una barra de acero fresada. Imparte la rotación al núcleo, devanado y al colector. Núcleo: Se localiza sobre el eje. Fabricado con capas laminadas de acero, su función es proporcionar un trayecto magnético entre los polos para que el flujo magnético del devanado circule. Devanado: Consta de bobinas aisladas entre sí y entre el núcleo de la armadura. Estas bobinas están alojadas en las ranuras, y están conectadas eléctricamente con el colector, el cual debido a su movimiento rotatorio, proporciona un camino de conducción conmutado. Colector: Denominado también conmutador, está constituido de láminas de material conductor (delgas), separadas entre sí y del centro del eje por un material aislante, para evitar cortocircuito con dichos elementos. El colector se encuentra sobre uno de los extremos del eje del rotor, de modo que gira con éste y está en contacto con las escobillas. La función del colector es recoger la tensión producida por el devanado inducido, transmitiéndola al circuito por medio de las escobillas (llamadas también cepillos). El Estator Constituye la parte fija de la máquina. Su función es suministrar el flujo magnético que será usado por el bobinado del rotor para realizar su movimiento giratorio.

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P Á G I N A 1 D E 5 TECNOLOGIA III 1er BLOQUE SEMANA 12 al 16 de Noviembre NOMBRE: _________________________________________ NUMERO DE ACTIVIDAD: ________ Aprendizaje Esperado:_______________________________________________________________________ NO TERMINO LA ACTIVIDAD ACTIVIDAD TERMINADA CALIFICACION:__________

Actividad 56

INTRODUCCIÓN A LOS MOTORES

Básicamente existen dos tipos de micromotores que se utilizan en robótica. Los motores de corriente continua o motores de corriente

directa y los servo motores o motores paso a paso (stepper motors). En la secciones siguientes se detallan los componentes que

integran cada uno de ellos, el uso típico que se les da a la hora de construir robots y ejemplos del circuito de control de los mismos.

Motor de corriente continua (DC)

Los micromotores DC (Direct Current) o también llamados CC (Corriente Continua) son muy utilizados en robótica. Los hay de distintos

tamaños, formas y potencias, pero todos se basan en el mismo principio de funcionamiento.

Accionar un motor DC es muy simple y solo es necesario aplicar la tensión de alimentación entre sus bornes. Para invertir el sentido

de giro basta con invertir la alimentación y el motor comenzará a girar en sentido opuesto.

A diferencia de los motores paso a paso y los servomecanismos, los motores DC no pueden ser posicionados y/o enclavados en una

posición específica. Estos simplemente giran a la máxima velocidad y en el sentido que la alimentación aplicada se los permite.

Componentes de un motor DC

El motor de corriente continua está compuesto de 2 piezas fundamentales: Rotor Estator

El Rotor

Constituye la parte móvil del motor, proporciona el torque para mover a la carga. Está formado por:

Eje: Formado por una barra de acero fresada. Imparte la rotación al núcleo, devanado y al colector.

Núcleo: Se localiza sobre el eje. Fabricado con capas laminadas de acero, su función es proporcionar un trayecto magnético entre los polos para que el flujo magnético del devanado circule.

Devanado: Consta de bobinas aisladas entre sí y entre el núcleo de la armadura. Estas bobinas están alojadas en las ranuras, y están conectadas eléctricamente con el colector, el cual debido a su movimiento rotatorio, proporciona un camino de conducción conmutado.

Colector: Denominado también conmutador, está constituido de láminas de material conductor (delgas), separadas entre sí y del centro del eje por un material aislante, para evitar cortocircuito con dichos elementos. El colector se encuentra sobre uno de los extremos del eje del rotor, de modo que gira con éste y está en contacto con las escobillas. La función del colector es recoger la tensión producida por el devanado inducido, transmitiéndola al circuito por medio de las escobillas (llamadas también cepillos).

El Estator Constituye la parte fija de la máquina. Su función es suministrar el flujo magnético que será usado por el bobinado del rotor para realizar su movimiento giratorio.

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P Á G I N A 2 D E 5 TECNOLOGIA III 1er BLOQUE SEMANA 12 al 16 de Noviembre NOMBRE: _________________________________________ NUMERO DE ACTIVIDAD: ________ Aprendizaje Esperado:_______________________________________________________________________ NO TERMINO LA ACTIVIDAD ACTIVIDAD TERMINADA CALIFICACION:__________

Actividad 57 Está formado por:

Armazón: Denominado también yugo, tiene dos funciones primordiales: servir como soporte y proporcionar una trayectoria de retorno al flujo magnético del rotor y del imán permanente, para completar el circuito magnético.

Imán permanente: Compuesto de material ferromagnético altamente remanente, se encuentra fijado al armazón o carcaza del estator. Su función es proporcionar un campo magnético uniforme al devanado del rotor o armadura, de modo que interactúe con el campo formado por el bobinado, y se origine el movimiento del rotor como resultado de la interacción de estos campos.

Escobillas: Las escobillas están fabricadas de carbón, y poseen una dureza menor que la del colector, para evitar que éste se desgaste rápidamente. Se encuentran albergadas por los portaescobillas. Ambos, escobillas y portaescobillas, se encuentran en una de las tapas del estator. La función de las escobillas es transmitir la tensión y corriente de la fuente de alimentación hacia el colector y, por consiguiente, al bobinado del rotor.

Ejemplos de circuitos Driver para un motor DC

Control mediante H-Bridge con regulador de velocidad:

En la siguiente figura puede apreciarse un circuito basado en el uso de dos H-Bridge BA6286 de Rohm para controlar dos

motores DC.

Este circuito posee dos resistencias variables (preset) denominadas RV1 y RV2, que se utilizan para variar en forma

independiente la velocidad de los motores izquierdo y derecho respectivamente. VM es la tensión que alimenta los

motores, el valor de VM depende de los motores usados, en general debe ser un poco más alta para compensar la caída

de tensión producida en el H-Bridge.

Por otro lado al variar RV1 y RV2, se varía la tensión real que es aplicada a los motores, con lo cual se regula su velocidad

de giro.

La tensión de alimentación VCC es una tensión TTL clásica de 5v, la cual podría ser usada para el resto de la lógica de

control que se agregase a este circuito.

El BA6286 soporta una carga máxima de 1A, por lo que se debe tener en consideración al momento de seleccionar los

motores a usar.

Estado de Entradas Acción de Motores

Forward 1 Reverse 1 Forward 2 Reverse 2 Izquierdo Derecho

0 0 0 0 Libre Libre

1 0 1 0 Adelante Adelante

0 1 0 1 Atrás Atrás

1 1 1 1 Frenado Frenado

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Control mediante microrelés:

Actividad 58 En el siguiente circuito se puede apreciar otra alternativa de control para dos motores DC.

En este caso el sentido de giro es controlado por dos microrelés del tipo doble inversor (RL2 y RL3). Y combinado a otro microrelé

simple (RL1), se obtiene el control total de los motores. Los relés son accionados mediante un array de transistores Darlington

(ULN2003), el cual amplifica los pulsos de control generados por la etapa lógica, en este caso realizada con compuertas OR (74HC32).

Este método posee la ventaja de no producir caídas de tensión, por lo que VM en este caso se puede usar dentro del rango de tensión

soportada por los motores. VCC, al igual que en el método anterior, debe ser un valor TTL válido (5v).

Es recomendable conseguir microrelés cuyas bobinas se activen con 5v, de esta manera pueden ser accionados directamente por VCC,

evitando así trabajar con varias tensiones distintas. Si los relés a usar son de 12v, entonces el pin 9 del ULN2003 deberá ser conectado

a 12v, así como también el extremo libre de la bobina de los relés (en el circuito anterior conectados a VCC).

Cabe aclarar que este método puede resultar más económico y hasta más simple de comprender, pero su desventaja radica en la

imposibilidad de regular la velocidad (excepto que se agregue un circuito adicional para este fin tipo PWM, Pulse Width Modulation).

Por otro lado al trabajar con elementos mecánicos (que es el caso de un relé) los riesgos de fallas aumentan y la vida útil del circuito

disminuye.

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Actividad 59

Estado de Entradas Acción de Motores

Forward 1 Reverse 1 Forward 2 Reverse 2 Izquierdo Derecho

0 0 0 0 Libre Libre

1 0 1 0 Adelante Adelante

0 1 0 1 Atrás Atrás

1 1 1 1 Atrás Atrás

Servo Motor La característica principal de estos motores es el hecho de poder moverlos un paso a la vez por cada pulso que se le

aplique. Este paso puede variar desde 90° hasta pequeños movimientos de tan solo 1.8°, es decir, que se necesitarán 4

pasos en el primer caso (90°) y 200 para el segundo caso (1.8°), para completar un giro completo de 360°.

Estos motores poseen la habilidad de poder quedar enclavados en una posición o bien totalmente libres. Si una o más de

sus bobinas está energizada, el motor estará enclavado en la posición correspondiente y por el contrario quedará

completamente libre si no circula corriente por ninguna de sus bobinas.

Componentes de un servo motor

Básicamente esos motores están constituidos normalmente por un rotor sobre el que van aplicados distintos imanes

permanentes y por un cierto número de bobinas excitadoras bobinadas en su estator.

Las bobinas son parte del estator y el rotor es un imán permanente. Toda la conmutación (o excitación de las bobinas)

deber ser externamente manejada por un controlador.

Tipos de servo motor

Existen dos tipos de motores paso a paso de imán permanente:

Bipolar: Estos tiene generalmente cuatro cables de salida (ver figura 08). Requieren del cambio de dirección del flujo de corriente a través de las bobinas en la secuencia apropiada para realizar un movimiento.

Unipolar: Estos motores suelen tener 6 o 5 cables de salida, dependiendo de su conexionado interno (ver figura 08). Este tipo se caracteriza por ser más simple de controlar.

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Actividad 60 Ejemplo de un circuito Driver para un Motor P – P Bipolar

En figura 09 se puede apreciar un ejemplo de control de estos motores mediante el uso de un puente en H (H-Bridge),

será necesario un H-Bridge por cada bobina del motor. En general es recomendable el uso de H-Bridge integrados como

son los casos del L293.

Ejemplo de un circuito Driver para un Motor P – P Unipolar

En la figura 10 podemos apreciar un ejemplo de conexionado para controlar un motor paso a paso unipolar mediante el

uso de un ULN2803, el cual es un array de 8 transistores tipo Darlington capaces de manejar cargas de hasta 500mA. Las

entradas de activación (Activa A, B, C y D) pueden ser directamente activadas por un microcontrolador.