Installation and Operation Manual X-VA-MT3809G-MT3810G-kor …/media/brooks/document… · 1-2 설계 특징 브룩스 모델 mt3809는 수 년 동안 손쉽게 적용되어 엔지니어링

Installation and Operation Manual X-VA-MT3809G-MT3810G-kor Part Number: 541B182AAY November. 2014

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Model MT3809G & MT3810G

기본적인 설명 진행전 반드시 읽어 주십시오.

Brooks 는 많은 국내 및 국제 기준을 충족하기 위해 제품을 설계, 생산 및 테스트를 합니다. 이 제품이 제대로 설치, 운영되고 그

들이 정상 사양 내에서 작동하도록 지속적인 유지보수가 필요합니다. Brooks Instrument 제품을 설치, 사용 및 유지보수 시 다음

지침을 준수하고, 귀사의 안전 프로그램에 통합 적용하여 사용하십시오.

적절한 성능을 보장하기 위해, 자격을 갖춘 직원을 사용하여 설치, 운영, 프로그램 및 제품을 유지토록 합니다.

제품을 설치, 운전 및 수리하기 전에 모든 지침을 읽으십시오. 이 설명서가 정확한 매뉴얼이 아닌 경우, 뒤쪽의 현지 영업

사무소 연락처 정보를 참조하십시오. 나중에 참조 할 수 있도록 이 설명서를 저장합니다.

경고 : 사용 설명서에 나와 있는 사양을 초과하여 본 기기를 작동하지 마십시오. 이 경고에 주의하지 않으면 기기에

심각한 부상 및 / 또는 장비의 손상을 초래할 수 있습니다

모든 경고주의 사항과 지침에 표시하고 해당 제품과 함께 공급을 따르십시오.

명시되어 있거나 제품과 제공된 모든 경고, 주의 사항과 지침을 따르십시오.

해당 설명서의 설치 지침에 규정 되어 있거나, 해당 지역 및 국가 코드별로 지정된 장비의 규정에 준하여 설치합니다.

적절한 전기 또는 압력 공급원에 모든 제품을 연결합니다.

사용: (1) 시스템의 압력을 서서히 인가합니다. 프로세스 밸브를 천천히 열어 흐름 서지를 방지 합니다. (2) Flow meter의

입측 및 출측의 누출을 확인합니다. 누출이 없을 경우, 시스템의 작동압력까지 압력을 배가합니다.

서비스 전에 공정 라인 압력이 제거되어 있는지 확인하시기 바랍니다. 교체 부품이 필요한 경우, 자격을 갖춘 사람들이

Brooks Instrument가 지정한 교체 부품을 사용해야 합니다. 인증되지 않은 부품 및 절차는 제품의 성능에 영향을 미쳐

프로세스의 안전한 작동에 영향을 미칠 수 있습니다. 유사 제품은 화재, 전기적 위험 또는 작동 불량의 원인이 될 수

있습니다.

자격을 갖춘 작업자에 의해 유지보수가 수행되는 경우를 제외하고, 전기 충격과 부상을 방지하기 위해 모든 장비 문이

닫혀 있는지 또한 보호 커버가 있는지를 확인하십시오.

경고 : 액체의 흐름인 경우, 장비의 입측 및 출측 밸브가 어떤 이유로 폐쇄 되어 있는 경우 장비의 유체는 완전히 완

전히 방전되어야 합니다. 그렇지 않은 경우 액체의 열팽창에 의해 장비의 파손 및 부상의 원인이 될 수 있습니다.

정전기 방전 (Electrostatic Discharge / ESD)

주의 : 이 장비는 정전기에 의해 쉽게 손상될 수 있는 전자 구성 요소가 포함되어 있습니다. 내부 회로 기판 및 장치의

제거, 설치 또는 다른 취급 시 적절한 절차를 준수해야 합니다.

1. 장비의 전원을 제거합니다.

2. 작업자는 손목 스트랩 또는 기타 안전 및 적절한 수단을 통해 인쇄 된 회로 카드나 다른 내부 장치를 설치, 제거 또는 조정하기

전에 접지해야 합니다.

3. 인쇄 회로 카드는 전도성 가방(conductive bag)이나 다른 전도성의 보관함으로 운송되어야 합니다. 보드를 설치하기 직전까지

보호 케이스에서 제거하면 안됩니다. 제거 된 보드는 즉시 보호 용기에 넣어 운송, 저장 또는 공장으로 반환해야 합니다.

<보조사항>

이 기기는 ESD (정전기 방전)에 민감한 구성 요소의 컨텐츠와 고유하지 않습니다. 대부분의 현대식 전자 설계는 금속 산화물 기술을 활

용하는 구성 요소가 포함되어 있습니다. (NMOS, CMOS, 등). 경험은 정전기의 아주 작은 양의 정전기가 이러한 장비를 손상 또는 파괴

할 수 있음은 경험으로 입증되었습니다. 손상된 구성 요소들은 정상적으로 작동하는 경우에도 이른 오작동을 나타냅니다.

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Part Number: 541B182AAY November. 2014

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친애하는 고객님

저희 유량 측정 및 제어 장비의 서비스를 제공할 수 있는 기회를 주셔서 감사합니다. 매일, 전세계의 많은

고객들이 기체 및 액체 저유량(low flow) 적용에 대한 해결책을 위해 Brooks Instrument 찾고 있습니다. 당사

는 의약품, 석유화학, 연료전지 및 분석기기, 반도체 제조장비 등에 이르기까지 다양한 산업전반에 걸쳐 유량

측정 및 제어 제품의 다양함을 제공합니다.

방금 받은 당사의 제품은 고객에게 뛰어난 성능, 안정성 및 가치를 제공하는 최고품질의 제품입니다. 당사의

제품은 신뢰할 수 있는 서비스수명을 제공하기 위해 끊임없이 변화하는 공정 조건, 정확성 요구 사항과 적대

적인 프로세스 환경을 염두에 두고 설계되었습니다.

전체 설명서를 읽어 보시기 바랍니다. 당사의 제품과 서비스에 관한 추가 정보가 필요한 경우 설명서 뒷면에

있는 해당 지역 영업 담당 부서 및 서비스 사무소 또는 www.BrooksInstrument.com를 방문하시기 바랍니다

감사합니다.

Brooks Instrument



목차 페이지번호

1. 일반사항

1-1 서술 ……………………………………………………………………………………………………………………………………….

1-2 설계특징 ………………………………………………………………………………………………………………………………….

1-3 사양 ……..………………………………………………………………………………………………………………………………..

1-4 액세서리 옵션 ……………………………………………………………………………………………………………………….

1-5 전기장치 옵션 ……………………………………………………………………………………………………………………….

1-5-1 트랜스미터 (알람 포함 또는 불포함), 표시장치 및 펄스 출력 ……………………………………….

1-5-2 인덕티브 알람 ……………………………………………………………………………………………………………………

1-5-3 마이크로프로세서 트랜스미터 (인덕티브 알람 포함 또는 미포함) ………………………………

5

5

5

13

13

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18

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2. 설치 (Installation)

2-1 일반사항 ………………………………………………………………………………………………………………………………

2-2 장비의 수령 …………………………………………………………………………………………………………………………

2-3 권장 보관방법 ………………………………………………………………………………………………………………………

2-4 제품의 반송 …………………………………………………………………………………………………………………………

2-5 유량계 설치 ………………………………………………………………………………………………………………………….

2-5-1 MT3809 ETFE 모델의 설치 및 최대 토크 …………………………………………………………………………

2-6 트랜스미터를 포함를 유량계의 설치 (알람 및 펄스출력 사양 포함 또는 미포함된 제품) ..

2-7 인덕티브 스위치를 포함한 트랜스미터를 Model MT3809 유량계에 설치 (1~2개 스위치) ..

2-8 인덕티브 스위치를 Model MT3809 유량계에 설치 (1~2개 스위치) ……………………………….

2-9 트랜스미터, 디지털 디스플레이 및 인덕티브 알람을 Model MT3809 유량계에 설치 ………

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3. 사용 (Operation)

3-1 사용전 확인사항 ……………………………………………………………………………………………………………………

3-2 Flowmeter의 초기시동 및 사용 ………………………………………………………………….………………………

3-3 트랜스미터와 알람기능과 적산용 펄스 출력이 없는 MT3809 유량계의 작동 …………………..

3-4 트랜스미터와 인덕티브 알람기능의 유량계 Model MT3809 작동 (1개 또는 2개의 알람)...

3-5 트랜스미터와 표시장치가 있는MT3809 유량계의 작동 …………………………………………..………..

3-6 인덕티브 알람의 MT3809 유량계의 작동 ……………………………………………………………………………

41

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47

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4. 유지보수 (Maintenance)

4-1 일반사항 ………………………………………………………………………………………………………………………………..

4-2 미터 플롯트 교체 및 청소 (MT3809 & MT3810) ….………………………………………………………………

4-3 미터 플롯트 교체 및 청소 (MT3809 ETFE 옵션) ..………………………………………………………………

4-4 미터 인디케이터 참조 표시 (영점) 조정 …………………………………………………………………………….

4-5 알람 및 펄스 출력이 있는 또는 없는 트랜스미터 교체 …………………………………………………….

4-6 인덕티브 알람 교체 ………………………………………………………………………………………………………………

4-7 인덕티브 알람이 있는 트랜스미터 교체 ……………………………………………………………………………..

4-8 트랜스미터의 무결성 모니터링 전자 - 진단 경보 교체 …………………………………………………….

4-9 디지털 표시장치 교체 ………………………………………………………………………………………………………….

섹션 A

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품질보증 및 연락처 ………………………………………………………………………………………………………………………… 60



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Figure Number

Figures Page

Number 1-1 Model MT3809 and MT3810 Dimensional Drawings (mm/in) and weights (kg/lbs)

General Purpose Housing ……………………………………………………………………

10 1-2 Model MT3809 and MT3810 Dimensional Drawings (mm/in) and weights (kg/lbs)

Intrinsically Safe Housing ……………………………………………………………………

11 1-3 Model MT3809 and MT3810 Dimensional Drawings (mm/in) and weights (kg/lbs)

Explosion Proof Housing …………………………………………………………………….

12 1-4A Wiring Diagram, Model MT3809, 4-20mA Transmitter ………………………………… 21 1-4B Wiring Diagram, Model MT3809, 4-20mA Transmitter ………………………………… 22 1-5A Wiring Diagram, Model MT3809, 4-20mA Transmitter, One or Two Optical Alarms and

PPU ……………………………………………………………………..……………………

23 1-5B Wiring Diagram, Model MT3809, 4-20mA Transmitter, One or Two Optical Alarms and

PPU ……………………………………………………………………..……………………

24 1-6A Wiring Diagram, Model MT3809 Explosion Proof, 4-20mA Transmitter with Inductive

Alarms, Optical Alarms and PPU ….…………………………………..……………………

251-6B Wiring Diagram, Model MT3809 Explosion Proof, 4-20mA Transmitter with Inductive

Alarms, Optical Alarms and PPU ….…………………………………..……………………

26 1-7A Wiring Diagram, Model MT3809, One or Two Inductive Alarms ……………………… 271-7B Wiring Diagram, Model MT3809, One or Two Inductive Alarms ……………………… 28 1-8A Wiring Diagram, Model MT3809,4-20mA Transmitter, One or Two Inductive Alarms … 29 1-8B Wiring Diagram, Model MT3809,4-20mA Transmitter, One or Two Inductive Alarms … 301-9A Power Supply vs. Maximum Load Resistance ………………………………………….. 31 1-9B Cam Setting for Alarm Signal ……………………………………………………………… 31 2-1 Typical Bypass Installation …………………………………………………………………. 343-1 Model MT3809 Electronics Basic Setup Menu Tree …………………………………….. 43 3-2 Model MT3809 Electronics Detailed Setup Menu Tree ………………………………….. 44 3-3 Model MT3809 Electronics LOI Chart Menu ……………………………………………… 464-1 Exploded View, Model MT3809G and MT3810G – Gas Service ……………………….. 53 4-2 Exploded View, Model MT3809G and MT3810G – Liquid Service …………………….. 54 4-3 Exploded View, Model MT3809G, Size 15 (Gas or Liquid Service Only) ..…………….. 55 4-4 Exploded View, Model MT3809G, Size 16 ( Liquid Service Only) ………..…………….. 55 4-5 Meter Float Replacement & Cleaning (ETFE Option) ……………………………………. 58 Table Number

1-1 Specification Meter …………………………………………………………………………. 6 1-2A Model MT3809/MT3810 Capacities, Pressure Drop and Viscosity Immunity Ceiling ….. 7 1-2B Model MT3809 ETFE Lined Capacities, Pressure Drop and Viscosity Immunity Ceiling

…………………………………………………………………………………………………….. 7

1-3A Model MT3809/MT3810 Pressure Ratings, Flanged ……………………………………... 8 1-3B Model MT3809/MT3810 Pressure Ratings, NPT Female ………………………………... 8 1-3C Model MT3809/MT3810 Pressure Ratings, NPT Male …………………………………... 9 1-4 Temperature Cut-off Tables ………………………………………………………………… 9 1-5 Approval Certificates ………………………………………………………………………... 9 1-6 Hazardous Location Certification : Flame Proof (Exd) …………………………………… 14 1-7 Process and Ambient Temperature Limits : Flame Proof (Exd) …………………………. 14 1-8 Hazardous Location Certification : Intrinsic Safety (ia) / Non-sparking (nA) …………… 15 1-9 Process and Ambient Temperature Limits : Intrinsic Safety (ia) / Non-sparking (nA) …… 17 2-1 Maximum Torques Model MT3809 ETFE ………………………………………………….. 35



1-1 서술

Brooks® Model MT3809 와 3810 은 다양한 영역의 원리(Variable Area principle)를

기반으로 안정적인 작동을 제공하는 모든 금속 유량계로 견고합니다. 모델 MT3809은

다양한 액체 및 가스 적용을 위해 스테인레스 스틸로 구성되는 반면, 모델 MT3809

ETFE 는 E/TFE 라이닝을 사용하여 공격적인 액체 및 가스 적용을 가능케 합니다.

유량 표시장치는 플로트 안에 캡슐화 된 자석의 자성 연결에 의해 제공되고 표시장

치 후단에 위치한 회전가능한 자성체에 연결되어 미터에 부착되어 있는 눈금 지시계

에 회전하게 됩니다.

옵션 액세서리인 4-20mA의 HART 마이크로프로세서 트랜스미터 아날로그

출력은, 설정 알람과 펄스출력 기능이 있던 없던 간에, 통합화를 가능케 합니

다. 조정가능한 인덕티브 알람, 고온 또는 스텐레스 인디케이터 하우징, 밸브,

유량제어기 및 증명서 또한 가능합니다.

1-2 설계 특징

브룩스 모델 MT3809는 수 년 동안 손쉽게 적용되어 엔지니어링 회사(EPC)

의 선택이었다. 브룩스는 이러한 새로운 기능과 옵션을 추가하여 미터의 표

준 성능을 높이는 것에 자랑스럽게 생각합니다:

• SIL2 요구조건에 만족하는 새로운 트랜스미터. 안전적용에 완벽한 제품.

• 커버의 제거 없이 위험지역 안에서도 변경이 가능한 로컬 작업 인터페

이스 기능이 있는 LCD 표시장치

• IIC/Class 1 Div 1을 충족하는 316SS 하우징은 화재방지 하우징은 이제

더 위험한 적용분야에 한 개의 미터로 제공 될 수 있습니다.

• 산업전반의 다양한 범위의 운전온도 조건, 보다 광범위한 분야의 미터

적용의 완벽성.

• 한가지의 미터 형태로 저유량에서 고유량까지의 측정 가능.

• 새로운 미터는 ASME B31.3에 준하여 설계, 가스켓 실링표면은 ASME에

의거하여 설치장소에 가스켓이 필요없는 견고한 설계방식 채택.

• 웰딩넥 플랜지는 표준사양으로 쉽게 무결점을 테스트 할 수 있는 완전

용입 용접을 의미합니다.

1-3 사양

경 고

사용 설명서에 나와 있는 사양을 초과하여 본 기기를 작동하지 마십시오. 이

경고에 주의하지 않으면 기기에 심각한 부상 및 / 또는 장비의 손상을 초래할

수 있습니다

용량, 압력강하 및 점성내성한계 : Table 1-1 참조

1. 일반사항



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1. 일반사항

1. 일반사항



1. 일반사항



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1. 일반사항

1. 일반사항



1. 일반사항



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1. 일반사항



1. 일반사항



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1. 일반사항



1-4 액세서리 옵션

니들밸브 및 유량제어기가 측정기 입측 및 출측 외부에 파이프 연결될 수 있습니다.

니들밸브는 Size 12 – 1 1/2”, 최대 10000 l/hr / 46 gpm (물에 준함)까지 제공이 가능합

니다. 니들밸브와 유량제어기는 미터 플랜지와 별도로 제공됩니다.

1-5 전기장치 옵션

MT3809와 MT3810에 적용가능한 전기장치는 :

• 1-5-1 알람을 포함 / 불포함한 트랜스미터, 표시장치 및 펄스 출력

• 1-5-2 인덕티브 알람

• 1-5-3 마이크로프로세서 트랜스미터 (인덕티브 알람 포함 또는 불포함)

추가적인 사항은 다음 섹션을 참조 하십시오. 모든 모델은 본질안전 및 방폭

에 준하도록 설계됩니다.

1-5-1 트랜스미터 (알람 포함 또는 불포함), 표시장치 및 펄스 출력

설계 특징

설치 및 배선이 쉬운 두 가닥의 루프 파워 장치

• HART 통신채널을 변조한 Bell-202의 흐름량에 대한 4~20mA의 아날로그출력

• 고객이 선택가능한 0%와 100% 아날로그 출력범위 (선택사항)

• 선택가능한 측정 단위 (흐름량, 누적량, 온도, 밀도 등)

• 두가지의 흐름 축적계 : 재설정 및 재고 적사

• 다양한 공학단위를 위한 사용자의 선정 및 확장 가능한 펄스 출력

• 프로세스 흐름 및 내부 진단 검사를 위한 종합 경보

• 쉬운 구성과 다른 플랜트 장비와의 호환성

설명

트랜스미터(알람포함 또는 불포함)는 MT3809 모델과 직접 인터페이스 하도록

설계된 소형 마이크로프로세서 장치입니다.

트랜스미터는 유량 적산, 보정 계수 및 고저 알람 등 수많은 매개 변수의

HART 프로그래밍을 가능하게 합니다. 사용하기 쉬운 휴대용 선정기를 가지고

프로그래밍 할 수 있습니다. 출하에 앞서, 일반적으로 사용되는 디폴트 값이

빠른 시동 및 운전의 용이성을 보장하기 브룩스에서 프로그래밍 되어 제공됩

니다. 그러나, 매개 변수는 사용자에 의해 재 프로그램 될 수 있고, 필요한 유

량 정보가 로컬에서 미터 스케일, LCD 디스플레이에서 또는 원격으로 표시 될

수 있습니다.

1. 일반사항



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1. 일반사항



안전을 위한 특별사항

유량계 함의 부품이 플라스틱 재질로 만들어짐으로 Gb/Gc 또는 Db/Dc 기구를 요하는 장소에 설

치될 경우, 반드시 전기방전 스파크를 발생할 수 있는 점화원인은 제거되고 설치되어야 합니다.

유량계 함의 부품이 알루미늄 페인팅으로 만들어짐으로 Db/Dc 기구를 요하는 장소에 설치될 경

우, 반드시 전기방전 스파크를 발생할 수 있는 점화원인은 제거되고 설치되어야 합니다.

주변온도의 한계는 온도표를 참조하십시오.

전기회로는 외함프레임에 접지된 직류연결입니다.

Gb 와 Db 기구는 IEC 60079-11 / Annex F 요청사항을 활용합니다.

LCD 디스플레이를 통하여 이루어지는 프로그래밍 기능을 가진 디지털 표시장치는 위험지역 밖에

서 행해야 합니다.는

1. 일반사항



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1. 일반사항



1. 일반사항



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1-5-2 인덕티브 알람

설계 특징

• 1개 또는 2개의 Normally Open 인덕티브 리미트 스위치

• 전원공급/증폭기/릴레이유닉의 본질적인 안전 (선택사항)

• 최저/최고의 리미트 시그널/스위칭

• 앞면 조정가능

릴레이 전원공급 (권장)

설명

하나 또는 두개의 전자 리미트 스위치는 인디케이터 하우징 내에 설치 되어

시그널링 또는 미리 설정된 유량 값에 스위칭 기능을 할 수 있도록 합니다.

리미트 스위치는 유도 포인터 샤프트 상에 장착 된 디스크에 의해 작동되어

슬롯 개시제로서 동작합니다. 어떠한 유량 값이라도 표시 눈금을 따라 개시제

를 밀어 제한 값을 설정할 수 있습니다. 두 리미트 스위치 사이의 최소 설정

거리가 약 40 % 풀 스케일입니다. 개시제의 위치는 시각적으로 설정 값을 표

시하는 역할을 합니다. 설정은, 표시기 커버를 제거 풀림, 이동 및 알람 표시

바늘의 보강 및 표시기 전면 커버를 교체함으로써 조절 될 수 있습니다.

1. 일반사항



알람배선도

Figure 1-7 및 1-8 참조

알람 액세서리

증폭기 전원공급(인증된 분리된 베리어), 1개 또는 2개의 본질인증 적용, 원격

설치, 115 또는 230 VAC 전원.

단상의 복역 릴레이 표준 (Single pole with double throw / SPDT).

다른 문의사항은 공장과 연락요망.

공장설정 알람시그널

캠이라 불리우는 측정판은 하기의 그림과 같이 취부되어 있습니다.

현재의 소비량은 다음과 같이 정의됩니다. :

≥ 3mA 측정판이 감지하지 못한 경우 = 알람시그널 발생 안됨.

≤ 1mA 측정판이 감지된 경우 = 알람시그널 발생 됨.

위에서 언급된 NAMUR 릴레이의 조합으로, 시그널은 상시열림(Normally open)

또는 상시닫힘 (Normally closed)의 연결로 전환될 수 있습니다.

시스템과 같은 PLC / DCS의 조합에는 2005년 6월이후부터 mA 시그널은 의무

화 되고 있습니다.

1. 일반사항



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1-5-3 마이크로프로세서 트랜스미터 (인덕티브 알람 포함 또는 미포함)

이 결합 된 시스템은 하나 또는 두 개의 스위치 유도 경보의 단순성과 함께

마이크로 프로세서의 정교함을 모두 제공합니다. 트랜스미터 사양은 앞서 언

급 된 전면 조정 경보의 사양이 설명되어 있는 같은 섹션의 유도 알람 스위치

에 설명되어 있습니다.

배선도 (Wiring diagram)

Figure 1-4, 1-6 과 1-8 참조

Division 1 방폭 설치 : 선택사양의 방폭함이 반드시 사용되어야 합니다. 이 함

에는 여러가지의 설치 도면에 표시되어 있듯이 보조적인 터미널박스가 사용되

지 않습니다. 모든 배선의 연결은 하우징 안에서 직접 이루어집니다.

Division 2 비점화 설치 : 스탠다드함 또는 방폭함이 사용될 수 있습니다.

Division 1 방폭 설치 및 Division 2 비점화 설치 : 설치도면에 나타난 바와 같

이 베리어는 선택사양입니다.

배선 : 배선은 적용 가능한 표준에 준하여 실시되어야 합니다. (예를 들어 NEC

Chapter 5, CEC Section 18, Canadian Electrical Code 및 기타 지역표준 등)

트랜스미터 액세서리

일반 목적과 본질 안전 HART 호환 전원 공급 장치는 120V 및 240V에서 사용

할 수 있습니다.

1. 일반사항



1. 일반사항



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1. 일반사항



1. 일반사항



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1. 일반사항



1. 일반사항



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1. 일반사항



1. 일반사항



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1. 일반사항



1. 일반사항



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1. 일반사항



1. 일반사항



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2-1 설치

이 절에서는 장비의 수령 및 설치에 대한 절차가 포함되어 있습니다. 기기

가 영구적으로 설치 될 때까지 시스템을 시작하지 마십시오. 이 시동 절차

에 관한 정확한 순서에 따라 하는 것이 매우 중요합니다.

2-2 장비의 수령

장비가 수령되면, 외부 포장 케이스의 배송 중 발생한 손상을 확인합니다.

만약 포장 케이스가 손상된 경우, 지역 운송자에게 한 번 자신의 책임에

관하여 통보해야 합니다. 보고서는 가까운 제품 서비스 부서에 제출해야

합니다.

Brooks Instrument Korea

경기도 성남시 분당구 야탑동 151번지

분당테크노파크 D동 406호

Tel : 031-708-2521

Fax : 031-708-2595

E-mail : [email protected]

포장 목록이 들어있는 봉투를 제거합니다. 조심스럽게 포장 케이스에서

장비를 제거합니다. 예비 부품은 포장재에서 분리하지 않습니다. 손상되거

나 누락 된 부품에 대한 검사를 실시합니다.

2-3 권장 보관 방법

브룩스인스트루먼트에서 제공 된 제품이 중장기 또는 장기간의 저장이 필

요한 경우, 다음에 방법에 따라 저장 할 것을 권장합니다.:

a. 배송된 상태의 보관함에 보관할 것.

b. 그늘진 곳에 보관하고, 온화하고 건조하며 난방이 되는 저장소에 보관

c. 대기온도가 통상 21℃, 최대 43℃, 최소 7℃

d. 상대습도가 통상 45%, 최대 60%, 최소 25%

저장장소에서 옮길 경우, 최초 수령된 상태의 조건에 있는지 반드시 육안

검사를 실시할 것.

2. 설치



2-4 제품반송

공장으로 어떤 계기를 반환하기 전에 Brooks 웹 사이트를 방문하십시오. 반

환품목지정번호(RMA#) 또는 하기 연락처로 연락합니다.

Brooks Instrument Korea

경기도 성남시 분당구 야탑동 151번지

분당테크노파크 D동 406호

Tel : 031-708-2521 Fax : 031-708-2595

E-mail : [email protected]

www.Brooksinstrument.com

장비는 다음에 따라 제거되어 있어야 합니다. :

경 고 가스 연결을 분리하기 전에 질소와 같은 건조한 불활성 가스로 완전히

장치 제거해야 합니다. 제대로 장비를 제거하지 않으면 화재, 폭발 또

는 사망의 원인이 될 수 있습니다. 공기에 노출시 부식 또는 오염이

발생할 수 있습니다.

브룩스에 반환 되는 모든 유량계는 계기에 사용되는 유체 (들)에 대한 물질

안전 보건 자료 (MSDS)와 함께 브룩스 악기 오염 제거 진술서와 함께

RPR003-1 문서 작성이 필요합니다. 이 정보를 제공하지 않으면 브룩스 직원

에 의해 처리가 지연됩니다. 이러한 양식의 사본은 브룩스 웹 사이트에서 다

운로드 하거나 위 나열된 위치에서 가능합니다.

2-5 유량계 설치

경 고 표시기 옆에 입구와 출구 밸브가 어떤 이유로 폐쇄 될 경우, 표시기는 완

전히 방전되어야합니다. 그렇지 않을 경우 액체의 열팽창으로 인하여 미터

파열과 신체에 상해를 야기 할 수 있수 있습니다.

주 의 미터의 무게가 40 pound / 18 kg을 초과할 경우 라벨이 부착되어 있고,

부상을 방지하기 위해 주의하여 취급해야 합니다. 미터 플랜지 및 미터 파

이프를 이용하여 드십시오. 주의 라벨은 아래와 같습니다.

2. 설치



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경 고 특별한 옵션을 갖춘 미터는 750℉/400℃의 유체 프로세스에 적합합니다.

표면이 뜨겁다는 라벨을 설치토록 추천합니다.

MT 3809 및 MT3810 에 대한 권장 설치입니다.

a. 유량계 양끝단의 커버를 조심스럽게 제거합니다. 플롯트는 운송 중 파손

을 방지하기 위해 고정되어 있을 수 있습니다. 이러한 플러그는 사용전

반드시 제거되어야 합니다.

b. 입측이 밑을 향하고 출측이 위를 향하게 유량계를 설치합니다.

c. 프로세스 라인에 유량계를 설치할 때, 하기의 배관사례를 참조하십시오.

(라이닝 된 유량계는 2-5-1 Section 참조요망)

d. 직각으로 5도의 범위안에 설치하십시오. 수평자를 사용하여 정렬을 확인

하십시오.

e. 프로세스 온도가 572℉/300℃ 이상인 경우, 미터몸체 및 플랜지에 단열

제이 필요합니다. 단열제를 미터몸체, 플랜지 및 인디케이터 하우징에 설

치합니다. 단열제를 인디케이터에 감지 마십시오. 추천 단열재의 재질은

칼슘 실리케이트, 셀률라 유리 또는 열전도율이 572℉/300℃의 온도에

서 .083W/m-K인 미네럴 울을 사용하십시오.

2. 설치



2-5-1 Model MT3809 ETFE의 설치 및 최대 토크

Model MT3809 ETFE 의 최대 조임

표 2-1 참조요망.

• 플랜지의 압력레이팅 및 작동압력에 맞는 볼트 및 가스켓을 선정(고객사항)

하십시오. 또한, 부식성 및 내열성을 고려하십시오.

중요 : 플랜지의 내경은 기본사양과 상이합니다.

충분한 크기로 플랜지 가스켓을 키우십시오.

• 가스켓을 위치하고 압력 레이팅에 따른 정해진 토르크로 너트를 조입니다.

• PTFE 실링면이 있는 E/TFE 라이닝의 측정부분

PTFE는 차가운 상태에서 형태가 변형될 수 있습니다.

• 하기의 최대조임량은 참조하여 플랜지 볼트 및 너트를 체결합니다.

• 권장 볼즈 = ASME A307 Grade B

2-6 트랜스미터를 포함를 유량계의 설치 (알람 및 펄스출력 사양 포함 또는 미포함된 제품)

a. 2.5 절에서 설명된 바와 같이 미터를 설치합니다.

b. 트랜스미터의 설정은 적절한 시스템 배선 및 매개 변수 구성을 통해 단독

으로 수행됩니다. 일반 트랜스미터 파라미터는 출하 전에 브룩스에 의해

설정됩니다. 이러한 유량흐름과 같은 매개 변수는 주문정보, 미터구성 또

는 트랜스미터에 고유의 기본값을 기준으로 설정됩니다. 전자 주문시 요청

이 있을 경우, 모든 매개 변수는 장치와 설치에 우선적으로 설정됨으로 추

가 구성이 필요 없습니다. 그러나, 보다 상세한 구성뿐만 아니라 온라인

모니터링은 HART® communication 표준 프로토콜을 통해 수행 될 수 있

고 또는 휴대용 HART communicator를 사용하여 설정 될 수 있습니다. 3

절의 수동 프로그램밍을 참조 하십시오.

HART 프로토콜 호환 트랜스미터와 디지털 통신 신호는 4-20 mA 신호의

상단에 겹쳐 있습니다. 단지 프로세스 변수들보다 더 많은 통신이 가능합

니다.

플로트는 트랜스미터의 일부인 자기센서를 활성화 하는 일체의 자석으로

구성됩니다. 이 같은 플로트 자석은 또한 기계식 포인터를 구동합니다. 유

2. 설치



- 36 -


속은 독립적 높고 낮은 범위의 설정 값에 의해 확장됩니다. 아날로그 출력

(AO) 트랜스미터 파라미터, AO Hi-범위와 AO Lo-범위는 4-20 mA 신호에

분포됩니다. 예를 들어, 유속은 통상적으로 100~500 GPM이라면, AO가

Hi-범위 파라미터는 500에 설정되고 AO Lo-범위는 100에 설정됩니다. 다

른 일반적인 파라미터와 같이, AO Hi-범위 및 AO Lo-범위는 선적 전에 브

룩스에서 설정이 가능합니다.

c. 마이크로프로세서 트랜스미터 배선연결. 그림 1-4, 1-5 및 1-8 참조요망.

주 의 자성체를 띄는 장치임으로 강력한 자성이 있는 장소 및 물질은 유량계와

근접하여 위치할 경우 기능에 장애를 초래할 수 있습니다. 강관, 스틸 배

관 및 모터, 변압기 등.

주 의 유량계와 트랜스미터는 플롯트 자성체와 트랜스미터의 상호 인접작용을

방지하기 위하여 최소 0.5미터 떨어져 설치되어야 합니다.

위 험 위헙 분위기 내에서의 점화 및 작업자의 심각한 상해를 방지하기 위하여

National Electrical Code의 Article 505, Canadian Electrical Code, ISA

Standard 12.6 및 Cenelec 규정에 준하여 지정된 적절한 방법으로 설치

되어야 합니다.

통상적으로 두개의 와이어 루프 아날로그 신호만을 요구합니다. 트랜스미터

와 액추에이터가 폭넓게 분포되어 있는 경우 (예, 탱크 지역), 장치는 배선

비용을 절약 하기 위해 멀티-드롭(Multi-drop) 구성으로 배선 됩니다. 각각의

유닛은 1~15범위 내에서 공통 전선 쌍을 통해 통신하는 동안 각 단위를 구

분하기 개별적인 HART 주소(address)를 부여 받습니다. 이 구성에서 4-20mA

출력 신호가 사용될 수 없습니다.

전형적인 트랜스미터 아날로그 출력 구성 설치를 위해 :

1. 본질 안전 설치, 본질 안전 베러이 선택, 케이블 매개변수 및 전원 공급

제한은 그림 1-4에 표시된 개체 매개변수에 따라 해야 합니다. 선택적으

로, 브룩스가 사용하는 추가적인 본질안전 전력공급장치가 사용될 수 있

2. 설치



습니다. 인덕턴스와 커패시턴스에 대한 케이블 매개변수는 여전히 적용

됩니다.

주 : EMC 보호를 충분히 보장하기 위해 미터에 포함된 페라이트 코어는

전선의 끝단에 있는 입력 전원 I/O 케이블을 설치되어야 합니다.

2. 지역 분류가 Division 2 인 경우, 베리어(Barrier)는 필요하지 않고 케이블

매개변수도 적용되지 않습니다. 전기규정은 보호도관의 사용을 필요로

할 것입니다. 그림 1-4을 참조하십시오.

3. 화염방지 설치의 경우, 방폭함 옵션이 필요하며 방폭 설치방법에 의해야

합니다. 그림 1-6을 참조하십시오.

4. 후크-업을 위해 차폐 전선을 사용해야 합니다. 차페는 송신기 단부에서

접지에 연결해야 하고, 테이핑 처리가 되야 하고, 수신기 끝에 연결면 않

됩니다. 수신 끝에서의 차폐 절연은 본질안전 설치에 특히 중요합니다.

5. 루프 저항, 케이블 및 관련 베리어의 최대 저항은 공급 전압에 의해 결

정 됩니다. 그림 1-9 의 그래프 참조.

6. 설치 및 루프 전원 공급 후, 트랜스미터는 전기적 및 기계적으로 모두

초기화되어야 합니다. 이 동작은 상기 트랜스미터 근방의 임의의 표유

자기장 효과를 보상합니다. 제로 기능이 일시적으로 활성화 되어 있을

때 흐름이 없음을 확인해야 합니다.

주 : 포인터의 영점 조정은 트랜스미터의 표시에 영향을 미치지만, 다른

주위에 영향을 미치지 않습니다. 따라서, 우선 흐름이 없는 상태에서 포

인터를 조정하고 트랜스미터를 초기화 해야 합니다.

흐름이 없는 위치에서 플로트와 포인터를 터미널 블록에서 함께 두 개의

핀을 단락시켜 제로 유량을 설정합니다. 요구되는 경우, 제로 스위치가

원격으로 장착되고 이 단자들이 배선 될 수 있습니다. 위험지역 분류는

이 스위치에 사용되는 배선 방법을 결정합니다.

포인터는 허브 옆에 있는 조정스크류를 이용하여 포인터의 정면 방향에

서 이용하여 스케일 기준선으로 조정 되어야 합니다. 제로기능은 정기

보수 점검의 일환으로 활성화 될 수 있습니다.

7. 실제 유량 조건하에서, 트랜스미터 출력은 기계적 포인터 위치와 일치하

는지 확인합니다. 일치하지 않을 경우, HART 통신채널을 사용하여 트랜

스미터의 설정을 확인하거나 조정하는데 사용할 수 있습니다.

d. 알람기능이 있는 마이크로프로세서 트랜스미터와 펄스출력 연결

모든 내부 파라미터가 경보 및 펄스 출력에 사용되는 출력 신호의 구성을 포

함하여, HART 통신 채널을 통해 액세스 될 수 있습니다. 외부 터미널박스는

2. 설치



- 38 -


이러한 신호의 쉬운 장착을 위한 부착되어 있습니다. 알람은 상시 개방(NO)

또는 상시 폐쇄(NC)로 구성 할 수 있습니다.

경보접점 및 펄스출력 디지털신호는 전기적으로 동일, 독립, 광학적으로 결합

트랜지스터 출력입니다. Prover, DCS/PLC, 터미널 자동화 시스템, 배치 제어기

(batch controller) 등의 외부 구동시스템에 따라 배선이 요구될 수 있습니다.

이러한 신호의 요구에 따라, 수신 기기 내의 전압 레일의 높고 낮은 측의 오

픈 콜렉터 또는 오픈 에미터 신호로서 배선 될 수 있습니다. 외부 전기장치에

인터페이스 할 때, Section 1 에 규정 된 전압/전류의 극성과 한계 내에서 작

동하도록 주의하십시오.

전형적인 송신기 경보를 설치 및 / 또는 펄스 디지털 출력 구성 :

1. 설치 도면에 도시된 바와 같이 본질적으로 안전한 설치는 베리어(Barrier),

전력 공급제한과 케이블 파라미터의 사용을 요구합니다. 모든 연결은 트랜

스미터 하우징에서 이루어집니다. 그림 1-4, 1-8 참조.

주 : EMC 보호를 충분히 보장하기 위해 미터에 포함된 페라이트 코어는

전선의 끝단에 있는 입력 전원 I/O 케이블을 설치되어야 합니다.


매개변수도 적용되지 않습니다. 전기규정은 보호도관의 사용을 필요로 할

것입니다. 그림 1-4 및 1-8 을 참조하십시오.

3. 화염방지 설치의 경우, 방폭함 옵션이 필요하며 방폭 설치방법에 의해야

합니다. 그림 1-6을 참조하십시오.

4. 후크-업을 위해 차폐 전선을 사용해야 합니다. 차페는 송신기 단부에서 접

지에 연결해야 하고, 테이핑 처리가 되야 하고, 수신기 끝에 연결면 않됩

니다. 수신 끝에서의 차폐 절연은 본질안전 설치에 특히 중요합니다.

5. 루프 저항, 케이블 및 관련 베리어의 최대 저항은 공급 전압에 의해 결정

됩니다. 그림 1-9 의 그래프 참조.

6. 분리된 스위치와 같은 펄스 및 알람 출력기능은 폐쇄하고 (광학적으로 분

리된 오픈 컬렉터-에미터)과는, 그림 1-5 배선 다이어그램에서와 같이, 전

원이 공급 되어야 합니다. 극성을 확인하고 공급전원은 30볼트를 초과하지

않토록, 각 출력이 20mA의 부하 전류를 초과하지 않도록 합니다.

7. 제로 기능은 순간적으로 배선 블록에 제로단자의 단락에 의해 활성화 됩

니다. 이는 전도성 점퍼 또는 원격으로 장착 될 수 있는 스위치로 이루어

질 수 있습니다. 위험 지역 분류는 이 스위치에 사용되는 배선 방법을 결

정합니다.

8. 설치 및 루프 전원 공급 후, 트랜스미터는 전기적 및 기계적으로 모두 초

기화되어야 합니다. 이 동작은 상기 트랜스미터 근방의 임의의 표유 자기

장 효과를 보상합니다. 흐름은 없어야 하며 영점기능이 일시적으로 활성화

되어 있어야 합니다. 포인터는 허브 옆에 있는 조정스크류를 이용하여 포

2. 설치



인터의 정면 방향에서 이용하여 스케일 기준선으로 조정 되어야 합니다.

제로기능은 정기 보수 점검의 일환으로 활성화 될 수 있습니다

9. 실제 유량 조건하에서, 트랜스미터 출력은 기계적 포인터 위치와 일치하는

지 확인합니다. 일치하지 않을 경우, HART 통신채널을 사용하여 트랜스미

터의 설정을 확인하거나 조정하는데 사용할 수 있습니다

2-7 인덕티브 스위치를 포함한 트랜스미터를 Model MT3809 유량계에 설치 (1 ~ 2개 스위치)

a. 2-5절에 묘사된 바와 같이 미터를 설치합니다.

b. 2-6절에 묘사된 바와 같이 트랜스미터를 설치합니다.

c. 하기의 2-8절 표시된 것과 같이 인덕티브 알람을 설치합니다.

2-8 인덕티브 스위치를 Model MT3809 유량계에 설치 (1 ~ 2개 스위치)

경 고 위험 분위기 내에서의 점화 및 작업자의 심각한 상해를 방지하기 위하여

National Electrical Code의 Article 505, Canadian Electrical Code, ISA

Standard 12.6 및 Cenelec 규정에 준하여 지정된 적절한 방법으로 설치되

어야 합니다.

2-5 절에서 묘사된 바와 같이 미터를 설치합니다.

인덕티브 알람을 설치하기 위해 (1개 또는 2개의 스위치) :

1. 인덕티브 알람은 독립 실행형 옵션으로 제공 또는 트랜스미터와 결합되어

제공 될 수 있습니다. 알람과의 연결은 인디케이터 하우징 내에에 이루어

집니다. 독립 실행형 인덕티브 알람 설치는 그림 1-7을 참조하고, 인덕티

브 알람과 병함된 트랜스미처의 설치는 1-6과 1-8 을 참조하십시오.

2. 본질 안전설치가 요구되는 경우, 알람을 위한 릴레이 아이솔레이터 및 트

렌스미터를 위한 베러이(barrier)가 요구됩니다. 전력공급 제한과 케이블 파

라미터들은 설치 도면에 도시된 바와 동일해야 합니다.


매개변수도 적용되지 않습니다. 그러나 인덕티브 알람을 제대로 사용하기

위해 릴레이 아이솔레이터를 사용해야 합니다. 전기규정은 보호도관의 사

용을 필요로 할 것입니다.

4. 화염방지 설치의 경우 옵션 사양인 방폭함이 필요하고 방폭 설치방법을

따라야 합니다. 인덕티브 스위치가 제대로 작동하는지 릴레이 아이솔레이

터를 사용해야 합니다.

5. 후크-업을 위해 차폐 전선을 사용해야 합니다. 차페는 송신기 단부에서 접

지에 연결해야 하고, 테이핑 처리가 되야 하고, 수신기 끝에 연결면 않됩

니다. 수신 끝에서의 차폐 절연은 본질안전 설치에 특히 중요합니다.

2. 설치



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6. 릴레이 아이솔레이터는 전원처리 접점들에 위치하고 있습니다. 이러한 등

급의 사양을 참조하십시오.

7. 포인터는 허브 옆에 있는 조정스크류를 이용하여 포인터의 정면 방향에서

이용하여 스케일 기준선으로 조정 되어야 합니다.

8. 인덕티브 알람의 적절한 동작을 수동 기계식 포인터 회전 중계 아이솔레

이터에 상태 등을 관찰함으로써 결정 될 수 있습니다. 작은 알람포인터는

알람 트립 포인트를 나타냅니다. 세트 포인트에 대한 변경사항은 포인터

나사를 풀고 포인터 위치를 재조정 할 수 있습니다.

2-9 트랜스미터, 디지털 디스플레이 및 인덕티브 알람을 Model MT3809 유량계에 설치

a. 2-5절에 묘사된 바와 같이 미터를 설치합니다.

b. 2-6절에 묘사된 바와 같이 트랜스미터를 설치합니다.

c. 하기의 2-8절 표시된 것과 같이 인덕티브 알람을 설치합니다.

2. 설치



3-1 사용전 확인사항

유량계가 제대로 설치 된 후, 사용할 준비가 된 상태입니다. 흐름을 초기화 할

때, 밸브를 서서히 열어 유량충격을 피합니다. By-Pass는 원활한 흐름에 도움

이 됩니다. 유량계의 upstream 측에 밸브를 사용하지 않고 펌프 가동하는 것

은 피하십시오.

경 고 1절에 나와 있는 사양을 초과하여 본 기기를 작동하지 마십시오. 이 경고에 주의

하지 않으면 기기에 심각한 부상 및 / 또는 장비의 손상을 초래할 수 있습니다

흐름이 없는 상태에서 표시 포인터는 "R"표시에로 정렬해야 합니다. 필요한 경

우, 제 4 절 유지보수에 따라 포인터를 조정합니다.

3-2 Flowmeter의 초기시동 및 사용

경 고 제 1 절에 나와있는 사양을 초과에서 이 장비를 작동하지 마십시오. 기기를 작동

하기 전 모든 유체 연결부가 제대로 조여졌는지 제대로 적용이 되었는지 확인하십

시오. 모든 전기 연결이. 이 경고를 주의하지 않으면 기기에 심각한 부상 및 / 또

는 손상 될 수 있습니다.

a. 천천히 시스템에 흐름을 시작합니다. 프로세스 밸브는 천천히 열러 흐름

충격을 방지 할 수 있습니다.

b. 미터의 입구와 출구 연결 주위에 누수가 있는지 확인합니다. 누수가 없는

경우는, 작동 압력까지 시스템을 가져온다.

주 의 시스템 압력의 급격한 변화는 엘라스토머 재질에 기계적인 손상을 야기 할 수 있

습니다. 유체의 급속 팽창이 있을 때 엘라스토머 재질로 침투하여 손상이 일어날

수 있습니다. 사용자는 이러한 조건을 방지하기 위해 필요한 예방 조치를 취해야

합니다.

3. 사용



- 42 -


3-3 트랜스미터와 알람기능과 적산용 펄스 출력이 없는 MT3809 유량계의 작동

* 3-2 절에 설명된 바와 같이 미터를 작동하십시오.

* 납품 전 프로그램은 선행되어 있습니다. (파라미터)

경보 및 펄스 출력이 있거나 없는 트랜스미터는 주문정보, 미터구성 및 응용

등의 파라미터의 정보에 기초하여 선적전 프로그램 됩니다. 고객 구매주문시

파라미터가 지정되지 않은 경우, 전자 고유의 기본값은 (괄호)와 같이 표시됩

니다.

* 전기장치의 수동 프로그래밍 또는 재 프로그래밍

경보 및 펄스 출력이 있던 없던, 트랜스미터의 프로그램은 HART

Communicator를 통해 로컬로 수행 할 수 있습니다. 작동 설명에 대한 자세한

설명은 그림 3-1 또는 communicator 설명서를 참조하십시오.

* 아날로그 트랜스미터 출력의 재보정 (스패닝 하이 및 로우)

공장 교정, 선적, 설치 또는 서비스 후의 어느 시점이든, 트랜스미터는 사용자

가 유량계를 통해 유동의 정확한 비율의 시리즈를 제공 할 수 있다고 가정하

면, 이전의 교정 점 중 하나를 덮어 쓰기하여 재조정 될 수 있습니다. 선호하

는 경우, 트랜스미터의 미터는 브룩스 서비스 부서에서 재교정을 위해 반환

할 수 있습니다.

* 기본적인 트랜스미터 셋업 파라미터

이것들은 미터의 출하 전에 설정된 미터 식별 매개변수(파라미터)입니다.

유량계 식별 : 모델번호, 시리얼번호, 태그 이름.

유량계 설정 : Low flow cutoff, 교정인자, 유량측정 단위

트랜스미터 아날로그 출력 : HiRange 아날로그 출력, LoRange 아날로그 출력

* 추가적인 프로그래밍 가능한 알람 및 출력변수, 형태

알람 출력접점 : HiLimit, LoLimit

한 개 또는 두개의 디지털 출력이 가능합니다. 출력접점은 Normal Open 또는

Normal Close로 설정이 가능합니다.

3. 사용



3. 사용



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3. 사용



알람은 최소 및 최대 유량으로 또는 임의의 다른 바람직한 상한 및 하한에서

설정 될 수 있습니다. 경보 한계의 측정의 단위는 프로세스 변수 자체와 동일

한 측정 단위입니다.

계산 : 적산 (Totalization)

적산은 모두 재설정 및 재고 옵션에서 사용할 수 있습니다. 재설정이 가능한

적산은 전반에 걸치 총부피를 측정하는 재고적산에 총괄적으로 사용됩니다.

이러한 옵션에 개별적인 측정단위가 적용됩니다.

펄스출력 : 스케일러 펄스출력, 폭 펄스출력

트랜스미터는 일괄 컨트롤러, 자동화 시스템 또는 피인증 장치와 같은 외부

장치로 여러 종류의 정보를 전달할 수 있으므로 가변 주파수와 유량을 나타내

고, 펄스 출력 채널을 갖습니다. 출력 펄스 폭의 기본값은 1 millisec 이지만,

높은 입력 주파수를 유지할 수 없는 특정 외부 수신 장치 때문에 사용자가 구

성할 수 있습니다.

로우 플로우 컷오프 경고의 출력신호 및 적산

저 유량 컷오프 파라미터는 유동 레벨이 예정보다 낮은 경우에 신호하도록 프

로그램 될 수 있습니다. 이 레벨이하에서, 적산계는 유량이 실제로 제로라 인

식하고 데이터가 적산계에 축적되지 않습니다.

펄스 출력 오버런 경고

허용 가능한 것보다 큰 출력 펄스 폭이 구성된 경우, 적산 펄스가 지연 또는

대기될 수 있습니다. 펄스의 손실은 발생하지 않습니다. 적산 출력 펄스는 큐

가 빌 때까지 전송 될 것입니다. 이러한 상황에서, 경보 메시지를 제어국으로

전송 될 것입니다. 필요하지 않은 경우에는 경보가 해제 할 수 있습니다.

추가적 알람 설정 – 가능, 목표, 알람 타입 (랫칭)

Enable, destination, alarm 타입 (랫칭) - 세 개의 추가적인 매개변수는 공정 및

기능을 제어할 수 있는 분석적인 알람을 위해 사용될 수 있습니다. “Enable”

알람의 사용유무에 따라 알람을 사용가능 또는 사용 불가하게 할 수 있습니다.

예를 들어, 출력펄스가 사용된다면 넓은 펄스폭을 요구하는 느린 수신 엔드

장치 때문에 지연이 되고 있음을 의미할 수 있습니다. “enable” 파라미터는 사

용자에게 펄스출력 오버런 알람을 불가능하게 할 수 있고 선택에 의해 지연되

고 있는 펄스출력에 대한 알람을 보내지 않을 수도 있습니다. 데이터베이스의

초기화와 같으 치명적인 분석 알람은 불가능 상태나 활성화 끄기가 될 수 없

습니다. 알람이 발생 했을 때, 출력 #1, #2 또는 아무것도 없이 정의된 목적지

디지털 접점를 통해 지정될 수 있습니다. 따라서, 알람은 실제 사용실적 및 상

위의 제어 / 안전 시스템의 요구에 따라 관리될 수 있습니다.

3. 사용



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3. 사용



3-4 트랜스미터와 인덕티브 알람기능의 유량계 Model MT3809 작동 (1개 또는 2개의 알람)

a. 3-2 절에서 묘사된 바와 같이 미터를 기동하십시오.

b. 3-3 절에서 묘사된 바와 같이 트랜스미터를 기동하십시오.

c. 3-6 절에서 모사된 바와 같이 인덕티브 알람을 기동하십시오.

3-5 트랜스미터와 표시장치가 있는MT3809 유량계의 작동

4~20mA 출력신호는 옵션장치인 LCD 표시장치를 구동합니다. LCD 표시장치는

세 줄로 구성됩니다. 제품의 적산 및 흐름량 등의 기본적인 정보를 이용하여

손쉽게 프로그래밍 할 수 있습니다. 상부 / 하부 범위 값을 조정하기 위해 형

상은 디스플레이를 사용하여 수행 될 수 있습니다. 디스플레이에 대한 접근은

커버를 제거하거나 자리에 커버와 함께 공급 된 자석을 이용하여 수행 될 수

있습니다. 자세한 내용은 그림 3-3 을 참조하십시오.

3-6 인덕티브 알람의 MT3809 유량계의 작동

a. 3-2 절에서 묘사된 바와 같이 미터를 기동하십시오.

b. 알람 설정 포인트를 수정하려면, 네 개의 나사를 제거하여 표시 하우징의

가스켓 전면 커버를 제거합니다.

c. 두 포인터 나사를 풀어 원하는 알람 설정으로 포인터를 이동하고 나사를

조여 알람 위치를 설정합니다.

d. 가스켓 표시 하우징 커버를 교체하고 네 개의 나사로 고정합니다.

3. 사용



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4-1 일반사항

이 설명서의 제품은 금속 또는 엘라스토머 씰, 가스켓, O-링 또는 밸브 시

트를 포함하고 있습니다. 이것들의 재질선정은 공정 및 공정 조건과 호환

되도록 선택하기 위해 "사용자의 책임"입니다. 공정 또는 공정 조건과 호

환되지 않는 재료를 사용하는 압력하의 장비 이부로 유체가 누출되어 직

원의 상해 또는 사망의 결과를 초래할 수 있습니다.

사용자는 금속 및 탄성 중합체인 씰, 가스켓, O-링 및 밸브 시트가 사용기

간 및 유체에 노출정도 및 온도 또는 압력에 따라 변형될 수 있음으로 미

터 또는 컨트롤러에 누수가 없음을 정기적인 계획에 따라 확인할 것을 권

장합니다.

경 고 기기를 시스템에서 제거 해야 하는 경우, 장치의 전원을 재거해야 합니다.

경 고 독성, 발화성, 인화성 가스나 부식성 가스에 노출 된 후 시스템에서 유량

계를 분리할 경우, 가스 연결을 분리하기 전에 질소와 같은 건조한 불활성

가스로 완전히 유량계 퍼지(제거) 하십시오. 그렇지 않을 경우, 유량계의

화재 및 폭발 또는 사망을 초래할 수 있습니다. 부식 또는 공기에 노출 시

유량계의 부식 또는 오염이 발생할 수 있습니다.

주 의 이 장비는 적절하게 교육을 받았거나 인증된 작업자에 의해 서비스 되어

야 합니다.

4. 유지보수



경 고 이 장비의 서비스가 적절히 되지 않는 경우, 작업자의 상해 및 잠재적은

높은 작동 압력으로 장비의 손상을 초래할 수 있습니다. 서비스 전 반드시

라인압력은 제거되어야 합니다.

모델 MT3809과 MT3810 유량계에 요구되는 일상적인 유지 보수는 없습니다.

그러나 이 유량계의 구성 요소를 교체, 조정하거나 제거할 필요가 있을 경우,

구체적인 권고사항을 따라야 합니다.

4-2 미터 플롯트 교체 및 청소 (MT3809 & MT3810)

플로트 교체 절차는 미터 크기, 연결 유형 및 유체 (기체, 액체) 응용 프로그

램에 따라 다릅니다. 그림 4-1에서 4-4 까지와 같이 지침은 아래의 해당 섹

션을 참조하십시오.

1. 플랜지 콘넥션 (Flange connection)

a. Size 7 (1/2”) 플랜지, 유체 또는 가스 서비스

1. 공정 라인에서 미터를 제거하고 테이블에 미터를 수평으로 누워 놓습니다.

2. 가스켓 지지링을 제거합니다. 올바른 크기의 베어링 풀러를 사용하여 가스

켓 지지 링을 제거하는 것이 좋습니다.

3. 라운드 바 (3/4 "또는 19mm 직경)를 사용하여 위쪽에서 아래쪽으로 플로트

어셈블리를 천천히 밀어 미터 입구로 분리시킵니다.

4. 개별 플로트 조립 부품을 세척하기 위해 플로트 스냅 링을 제거합니다.

5. 플로트 어셈블리의 재조립의 순으로 플롯트 어셈블리를 미터의 하단에서삽

입하여 재조립합니다. 미터 입구의 나선 고정 링을 교체합니다.

b. Size 8 (1/2”) 플랜지, 유체 서비스




3. 미터의 각 끝에 두 드라이버의 하나 플로트 어셈블리를 풀고 입구와 출구

나사를 풀어주십시오. 미터의 맨 아래에 입구 나사를 제거합니다.

4. 미터의 맨 아래에 있는 가이드 베인을 제거하고 부드럽게 상단 / 출구 측

에서 플로트 어셈블리를 밀어 넣습니다.

5. 미터의 상단에 플로트 어셈블리를 삽입하여 조립합니다. 가이드 베인을 교

체하고 입구와 출구 나사를 조여 플로트 어셈블리를 고정합니다. 미터 입구에

나선 고정 링을 교체합니다.

4. 유지보수



- 50 -


c. Size 8 (1/2”) 플랜지, 가스 서비스




3. 상단의 가이드 카트리지를 통하여 1/8” 핀을 삽입하여 돌려 댐퍼를 고정시

킵니다. 장소에 댐퍼를 누른 상태에서 상단 / 출구 나사를 제거합니다.

4. 입구 / 하단을 통해 플로트 어셈블리를 밀어 넣습니다.

5. 가스 댐퍼를 청소하기 위해, 실린더 헤드를 풉니다. 이어서 볼트를 제거하

고 표면이 심각한 손상을 주지하도록 신중히 작은 피스톤을 꺼냅니다.

6. 플로트 어셈블리 댐퍼를 조립하여 미터를 다시 조립합니다. 미터의 입구 /

하단에 댐퍼와 플로트 어셈블리를 삽입합니다. 입구 / 하단에 나사를 고정합니

다. 핀 (1/8” 직경)과 댐퍼를 누른 상태에서 삽입하고 상단 / 출구 나사를 고정

합니다. 나선형 고정 링을 교체합니다.

d. Size 10 (1”), 12 (1 1/2”), 13 (2”) 플랜지, 유체 서비스




3. 입구와 출구 나사를 풉니다. 미터의 맨 아래의 나사를 제거합니다.




체하고 입구와 출구 나사를 조여 플로트 어셈블리를 고정합니다.

e. Size 10 (1”), 12 (1 1/2”), 13 (2”) 플랜지, 가스 서비스

1. 가스켓 지지링을 제거합니다. 올바른 크기의 베어링 풀러는 가스켓 지지링

을 제거하는 것이 좋습니다.

2. 상단의 가이드 카트리지를 통하여 1/8” 핀을 삽입하여 돌려 댐퍼를 고정시

킵니다. 장소에 댐퍼를 누른 상태에서 상단 / 출구 나사를 제거합니다.

3. 아래 (출측) 방향으로 플롯트 어셈블리를 밀어 넣습니다.

4. 가스댐퍼를 청소하기 위해 실린더해드를 풉니다. 볼트를 제거하고 표면에

치명적인 손상이 없게 조심스럽게 피스톤을 꺼냅니다.





4. 유지보수



f. Size 15 와 16 (3” 와 4”) 플랜지, 유체 및 가스 서비스(size 15만)


2. 플로트 조립 입구 안내 카트리지의 양쪽 끝에 있는 두 개의 집게 하나의

관념에 의해 플로트 어셈블리를 풉니다. 핀 렌치를 사용하여 푸십시오.

3. 조심스럽게 플로트 어셈블리, 원뿔 테이퍼는 물론 스페이서 부싱(Size 16 해

당) 전체를 미터의 입구(바닥)으로 제거합니다.

4. 원뿔 테이퍼 안쪽 (스페이스 부싱 포함)에 플롯트 어셈블리를 삽입하여 재

조립합니다. 미터의 바닥에서 플롯트 어셈블리 전체를 삽입합니다. 플롯트 어

셈블리 입측 가이드 카트리지를 교체하고 플롯트 어셈블리를 고정시킵니다.

2. NPT 콘넥션 (NPT connection)

a. Size 7 (1/2”) NPT, 유체 또는 가스 서비스


2. 미터 하단의 입측피팅을 풉니다.

3. 플롯트 어셈블리 전체를 바닥쪽으로 밀고 라운드 바(3/4” 또는 19mm직경)

를 가지고 위에서 입측쪽으로 밀어 미터밖으로 꺼집어 냅니다.

4. 플롯트 스냅링을 제거하고 플롯트 어셈블리의 각 부품을 청소합니다.

5. 플로트 어셈블리를 재조립하여 미터를 재조립하고 미터의 바닥에 삽입합니

다. 다시 설치하고 입구 피팅을 고정합니다.

b. Size 8 (1/2”), 10 (1”). 12 (1 1/2”) NPT, 유체 서비스


2. 미터 바닥의 입측 피팅을 분리합니다.

3. 미터의 각 끝에 두 드라이버의 하나 플로트 어셈블리를 풀고 입구와 출구

나사를 풀어주십시오. 미터의 맨 아래에 입구 나사를 제거합니다.




체하고 입구와 출구 나사를 조여 플로트 어셈블리를 고정합니다. 다시 설치하

고 입구 피팅을 고정합니다.

c. Size 8 (1/2”) NPT, 가스 서비스


2. 출측 피팅을 미터의 출측에서 분리하고 가스댐터를 제거합니다.

3. 입측 (바닥) 피팅을 풀고 플롯트 어셈블리를 천천히 제거합니다.

4. 미터를 다시 조립하려면 미터의 입구 / 아래로 플로트 어셈블리를 삽입합

니다. 입구 / 하단 피팅을 고정합니다. 가스 댐퍼를 교체하고 출구 상단 / 피

팅을 고정합니다.

4. 유지보수



- 52 -


d. Size 10 (1”), 12 (1 1/2”) NPT, 가스 서비스


2. 출측 (상단) 스크류를 제거합니다.

3. 입구 / 하단 피팅을 완화하면서 상단에 핀 장소에서 (1/8"직경) 댐퍼를 잡

고 플로트 어셈블리를 풉니다. 조심스럽게 입구 / 하단을 통해 플로트 어셈블

리를 밀어 냅니다.

4. 가스댐퍼를 청소하기 위해 실린더해드를 풉니다. 볼트를 제거하고 표면에

치명적인 손상이 없게 조심스럽게 피스톤을 꺼냅니다.





4. 유지보수



4. 유지보수



- 54 -


4. 유지보수



4. 유지보수



- 56 -


4-3 미터 플롯트 교체 및 청소 (MT3809 ETFE 옵션) ( 그럼 4-5 참조)

플랜지 콘넥션, 모든 사이즈, 유체 및 가스

a. 공정 라인에서 미터를 제거하고 테이블에 미터를 수평으로 누워 놓습니다.

b. 스크류드라이버를 이용하여 입측 및 출측 인서트를 풉니다.

c. 미터에서 입측 및 출측의 인서트가 나올때까지 계속 밉니다.

d. 플롯트와 원뿐 테이퍼를 미터에서 제거합니다.

e. 플롯트와 테이퍼형 인서트를 재삽입하여 재조립합니다. 플랜지로 입측 및

출측 인서트를 조심스럽게 밉니다. 사이즈 10, 12와 13미터는 치수를 보장

하기 위해 출측 인서트 플로트 조립 샤프트의 상단에 정렬 되도록 주의합

니다.

4-4 미터 인디케이터 참조 표시 (영점) 조정

이 조정은 플로트 가이드 베인 위 또는 끝 피팅에 플롯트가 위치하고 있거나

프로세스 흐름이 없을 때 수행됩니다.

a. 인디케이터 상의 유체흐름을 완전히 멈춥니다.

b. 인디케이터 하우징의 네개의 스크류를 제거하고 가스켓 및 카버를 제거합

니다.

c. 하단에 있는 분할 스크류를 돌려 포인터가 참조 (영점)에 위치토록 조정합

니다.

d. 가스켓과 카버를 인디케이터 하우징에 재조립하고 네가의 스크류를 조입

니다.

4-5 알람 및 펄스 출력이 있는 또는 없는 트랜스미터 교체

모든 송신기는 자기가 관련된 유량계에 구체적으로 일치하는 장치를 포함합니

다. 교체가 필요하면, 당신의 가까운 브룩스 서비스 담당자에게 문의하십시오.

4-6 인덕티브 알람 교체

a. 인디케이터 하우징의 세개의 스크류를 풀어 앞쪽의 카버를 제거합니다.

b. 알람스위치의 전선은 알람터미널에 위치해 있습니다.

c. 부착 된 알람스위치를 고정하는 나사 두개를 풀고 스케일을 제거합니다.

d. 전선카버를 고정하는 두 개의 나사를 제거합니다.

e. 알람 터미널 블록 위로 노출 와이어 커버를 뒤집습니다.

f. 터미털블록에서 전선을 제거합니다.

g. 스케일은 돌려서 스크류를 녹색 알람스위치 중앙에 위치토록 합니다. 알람

설정 브래킷의 외부에 너트를 분실하지 않도록 주의하여 나사를 제거합니

다. 알람스위치를 제거합니다.

4. 유지보수



h. 열린 끝이 눈금판의 중심을 향해 마주하고 선이 멀리 규모 판에서 직면

브래킷의 스위치를 놓습니다.

i. 스위치의 열기 및 지지 브래킷을 통해 스위치 나사를 놓습니다. 나사를 확

보하고 강화하는 너트를 사용합니다.

j. 터미널 블록에 알람스위치 와이어를 연결합니다. 알람 배선도 그림 1-5A

와 B, 1-6A 와 B, 1-7A 와 B, 1-8A 와 B 참조.

4. 유지보수



- 58 -


k. 스케일을 교체하고 두 조임 나사를 조입니다. 알람스위치 선이 알람 캠을

방해하지 않는지 확인하십시오. 포인터가 'R'제로 마크에 일치하는지 보장.

그렇지 않을 경우, 제 4-3을 참조하십시오.

l. 두 포인터 나사를 풀어 원하는 알람 설정의 포인트를 이동하고 나사를 조

여 알람 위치를 설정합니다.

m. 필드와이어를 연결합니다.

n. 네개의 스크류로 인디케이터 하우징을 재조립합니다.

4. 유지보수



4-7 인덕티브 알람이 있는 트랜스미터 교체

교체 할 필요가 있다면, 당신의 가까운 브룩스 서비스 담당자에게 문의하십시

오. 그러나, 인덕티브 알람은 4-6절의 절차에 따라 대체 될 수 있습니다.

4-8 트랜스미터의 무결성 모니터링 전자 - 진단 경보 교체

정상적인 작업의 일환으로, 트랜스미터는 지속적으로 자신의 내부 상태를 모

니터링 합니다. 자동 진단 가난한 통신, 메모리 무결성, 또는 센서 문제를 나

타내는 경보를 트리거 할 수 있습니다. 사용자는 이러한 고장이 심각한 여부

를 정의하고 4-20mA 아날로그 신호가 같은 DCS 또는 PLC 시스템과 같은 수

신 장치에 자동으로 전송하도록 지시 할 수 있습니다.

a. 전원이상 알람

전류 루프가 깨진 후 복원 될 때 정전 경보가 발생합니다. 이 경우, 트랜스키

터는 데이터 수집에 차이가 있다는 것을 사용자에게 통지하는 전원 고장 경보

를 발생합니다. 4-20mA 루프는 SMM 전자에 대한 모든 내부 전원을 제공합니

다. 전원 공급이 중단 된 경우에는, 설정 정보가 내부 비 휘발성 메모리 (리튬

전지)에 저장하고, 외부 전원이 차단되는 경우에 유지된니다.

b. 트랜스미터 파워 업 및 내부 매개 변수 데이터베이스가 제대로 저장되지

않아 고유의 기본값으로 매개 변수를 반환해야 한다는 것을 발견하면 데이터

베이스 초기화 경보가 발생합니다.

c. 내부고온 알람

전자 기기가 기능 제한 온도 (70℃)를 초과 하면 이 정보가 표시된니다.

4-9 디지털 표시장치 교체

디지털 표시장치 관련 유량계에 구체적으로 일치자가 포함 된 단위입니다. 교

체 할 필요가 있다면, 당신의 가까운 브룩스 서비스 담당자에게 문의하십시오.

4. 유지보수



- 60 -




보증한계

판매자에 의해 제조 된 제품은 재료의 결함 또는 소프트웨어를 정상적으로 사용하고 정상적인 사용 상태하

에서의 결함이 없음을 보증하고, 초기 설치 일자로부터 12개월 또는 판매자가 선적한 일로부터 18개월을 보

증합니다. 제 3 자로부터 판매자가 구매한 제품은 원 제조업체로부터 보증연장을 수행해야 한다.

부적절한 예방적 유지보수로 인한 교체 또는 수리, 또는 정상적인 마모 및 사용에 의해, 또는 구매자의 잘못

에 의해, 또는 적합하지 않은 전원공급이거나 적합하지 않은 환경 조건 하에서 사용 또는 악화, 또는 남용,

사고, 변형, 오용, 부적절한 설치, 변경, 수리, 저장 또는 취급, 등 원인이 판매자의 잘못이 안일 제한 보증에

포함되지 않고 모든 비용은 구매자가 지불해야 합니다.

보증기간 내의 부품교체 및 수리의 경우 기존의 보증기간 동안 또는 90일을 보증합니다. 이 보증은 판매자

에 의해 정해지며 판매자의 책임자의 서면승인이 없는한 변경될 수 없습니다.

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수 있습니다. 자세한 정보는 가까운 판매 담당자에게 문의하십시오.

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