DEPURADORAS MEDIANAS COMUNIDADES (ROX20 A ROX500)

> INSTALACIÓN

Soplante MB / TB ( de ROX 20 a ROX 150):

Estas bombas son del tipo rotativo con paletas con funcionamiento en seco.

Las bombas son accionadas por medio de un motor eléctrico directamente acoplado a la

bomba.

El rotor montado en posición excéntrica respecto al estator de la bomba, tiene una serie de

paletas que dividen la cámara interna de la bomba en sectores. El volumen de cada sector

varia constantemente durante la rotación del rotor. En cuanto las paletas se deslizan

libremente en los escotes, son empujadas, por efecto de la fuerza centrífuga, contra las

paredes del estator o camisa. En fase de expansión de la cámara se produce la entrada de

los gases a través del racor de aspiración.

El gas aspirado entra en la cámara de bombeo, donde en la sucesiva fase, es comprimido y

expulsado a la descarga de la bomba.

• La soplante debe instalarse en una bancada plana (de hierro o de hormigón) con

una superficie que abarque el equipo para evitar vibraciones. Nunca se debe usar

el palet de madera con el que se entrega la soplante. Se debe colocar a una

distancia máxima de 20 metros de la depuradora.

• La ubicación de la soplante debe realizarse en un lugar protegido del exceso del

polvo y del aire frío. Se recomienda que sea una caseta de obra bien ventilada.

• Es importante que la soplante esté como mínimo a un metro de la pared para que

exista una buena disipación del calor.

• Deben seguirse las instrucciones del fabricante del equipo en todo lo referente a

instalación y mantenimiento.

La soplante lleva como accesorios:

• Un prefiltro (en forma de campana de color negro) el cual se conecta a la entrada

de aire de la soplante (mediante los racores)

• Una válvula anti-retorno de color latón (generalmente ya está conectada a la salida

de aire de la soplante)

• Una válvula de seguridad en forma de rosca (esta rosca tiene que tener juego de

manera que si el aire volviese de la cisterna hacia la soplante haya suficiente

espacio para que el aire salga). Se ubica después de la válvula anti-retorno. Ésta

se ha de graduar de manera que tengamos suficiente burbujeo y agitación dentro

del tanque.

• Un manómetro: el cual para que de una lectura correcta se debe romper la tetina

superior. El manómetro se ubica delante de la válvula de seguridad.

• El primer tramo de tubería que sale de la soplante deberá ser de tubería flexible en

polietileno (16 bar de presión) o en cobre para liberar el pico térmico de la

soplante (el contacto directo del PVC con el compresor lo deshace).

• El resto de la instalación se hará en PVC.

• Esta tubería de PVC no concuerda con el diámetro de la tubería de los difusores.

Por este motivo será necesaria una ampliación para llegar a un diámetro de 50

mm. El cambio de sección se realizará justo por encima dónde hay el tuvo de PVC

50 que sale de la ROX para evitar pérdidas de carga.

Diámetro de salida de aire en la soplante:

Referencia ROX Referencia soplante Diámetro

ROX-20 MB 6 1/2''

ROX-30 MB 10 1/2''

ROX-40; ROX-50 TB 16 3/4''

ROX-60; ROX-75; ROX-100

TB 25 3/4''

ROX-125; ROX-150 TB 40 1''

Turbina TT (de ROX 200 a ROX 500):

Se trata de una bomba de vacío o compresor hidrorrotativo de dos etapas ideal para el

transporte de aire. De funcionamiento tranquilo y con vibraciones reducidas está diseñada

para prestar un servicio permanente.

• La turbina debe instalarse en una bancada plana (de hierro o de hormigón) con

una superficie que abarque el equipo para evitar vibraciones. Nunca se debe usar

el palet de madera con el que se entrega la soplante. Se debe colocar a una

distancia máxima de 20 metros de la depuradora.

• La ubicación de la soplante debe realizarse en un lugar protegido del exceso del

polvo y del aire frío. Se recomienda que sea una caseta de obra bien ventilada.

• Es importante que la soplante esté como mínimo a un metro de la pared para que

exista una buena disipación del calor.

• El primer tramo de tubería que sale del compresor deberá ser de cobre para liberar

el pico térmico del compresor (el contacto directo del PVC con el compresor lo

deshace).

• Deben seguirse las instrucciones del fabricante del equipo en todo lo referente a

instalación y mantenimiento.

La turbina lleva como accesorios:

• Un prefiltro, dos bridas, un silenciador y una válvula reguladora.

• El prefiltro (en forma de campana de color negro) se conecta a la entrada de aire

de la soplante (mediante un codo roscado).

Para la conexión de todos los elementos proceder del siguiente modo:

• Quitar los tapones de plástico de la entrada y salida de aire.

• Conectar la turbina a la corriente y comprobar que el aire sale por la salida de aire

(la entrada de aire se realiza por la parte inferior de la turbina y la salida por uno

de los laterales de la misma).

• En la entrada de aire instalar la brida metálica y a continuación conectar el

prefiltro.

• A la salida de aire acoplar el silenciador directamente y atornillar una de las bridas.

A continuación de ésta, instalar la tubería de cobre, intercalando en ella el

regulador de presión y el manómetro.

• Para instalar la válvula reguladora es necesario conectar una T.

• Un manómetro: el cual para que de una lectura correcta se debe romper la tetina

superior. El manómetro se ubica delante de la válvula de seguridad.

• El primer tramo de tubería que sale de la soplante deberá ser de tubería flexible en

polietileno (16 bar de presión) o en cobre para liberar el pico térmico de la

soplante (el contacto directo del PVC con el compresor lo deshace).

• El resto de la instalación se hará en PVC.

• Esta tubería de PVC sino concuerda con el diámetro de la tubería de los difusores,

será necesaria una ampliación para llegar a un diámetro de 50 mm. El cambio de

sección se realizará justo por encima dónde hay el tuvo de PVC 50 que sale de la

ROX para evitar pérdidas de carga.

Diámetro de salida de aire en la turbina:

Referencia soplante Diámetro

TT 2''

Bomba de recirculación de lodos:

• La bomba deberá instalarse en el decantador secundario de la depuradora. Se

colocará de pie apoyada en la bancada que existe para este fin en el fondo del

decantador.

• Deberá quedar totalmente sumergida.

• Procurar que exista suficiente espacio para que el flotador pueda funcionar

libremente.

• Nunca debe sostenerse la bomba por el cable eléctrico. Para sostener la bomba se

debe utilizar la cadena de inox que se suministra con la depuradora.

• Procurar que el tubo de recirculación no quede doblado y que quede fijado

correctamente al entronque de salida.

• La bomba no debe funcionar nunca en seco.

Cuadro eléctrico:

Cuadro eléctrico para la protección y maniobra de los elementos de la estación depuradora.

Formado por armario metálico en el cual se instalan los magneto térmicos de protección

para los equipos y relojes digitales para la programación marcha y paro de los diferentes

motores del equipo.

• Las conexiones eléctricas las debe realizar sólo un electricista calificado.

• Comprobar la regulación del temporizador antes de ponerlo en funcionamiento.

Precauciones:

• No hacer funcionar nunca la soplante sin estar la depuradora llena de agua.

• Antes de poner en funcionamiento la soplante comprobar el sentido de giro,

asegurando que aspira aire del exterior y lo envía hacia la depuradora. Si el

sentido de giro es el contrario, es decir la soplante sopla aire hacia el exterior,

deberemos cambiar las conexiones eléctricas. Para ello se tendrá que cambiar las

dos fases que están conectadas.

Régimen de funcionamiento:

El régimen de funcionamiento de la soplante/turbina es de 20 horas al día. Para realizar

esta maniobra se utiliza un temporizador instalado en el cuadro eléctrico. Es necesaria la

configuración del cuadro eléctrico 20 horas al día, preferiblemente entre las 6 de la mañana

las 2 de la madrugada.

El régimen de funcionamiento de la bomba varía en función del modelo de la depuradora y

va desde 20 minutos hasta 2 horas al día dependiendo de la generación de lodos.

Para realizar esta maniobra se utiliza un temporizador instalado en el cuadro eléctrico. Es

necesaria la configuración del cuadro eléctrico para un funcionamiento de la bomba en los

intervalos marcados.

Referencia ROX Referencia soplante Bomba recirculación

Horas Funcionamiento Horas Funcionamiento

ROX 20

20 horas / día Continuo

20 min / día 4 ciclos de 5 min.

ROX 30

30 min / día 6 ciclos de 5 min. ROX 40

ROX 50

ROX 60

ROX 75 1 hora / día 6 ciclos de 10 min.

ROX 100

ROX 125 1.5 horas / día 6 ciclos de 15 min.

ROX 150

ROX 200

2 horas / día 6 ciclos de 20 min.

ROX 250

ROX 300

ROX 350

ROX 400

ROX 500

Consumos

Referencia

Soplante Bomba recirculación

Modelo Potencia (KW) Corriente nominal

(A) Modelo

Potencia (KW)

Corriente nominal

(A) Instalación

ROX 20 MB6 0.37 2,8 MD100 0.75 3,4 monofásica

ROX 30 MB10 0.37 2,8 MD100 0.75 3,4 monofásica

ROX 40 MB10 0.37 2,8 MD100 0.75 3,4 monofásica

ROX 50 TB16 1.1 2,8 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 60 TB16 1.1 2,8 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 75 TB25 1.1 2,8 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 100 TB25 1.1 2,8 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 125 TB40 1.3 3,2 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 150 TB40 1.3 3,2 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 200 TT 4 4 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 250 TT 4 4 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 300 TT 4 4 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 350 TT 4 4 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 400 TT 4 4 TD201 1.4 2,6 trifásica

ROX 500 TT 4 4 TD201 1.4 2,6 trifásica

Recomendaciones instalación cisternas enterradas:

Manipulación:

• Para equipos de capacidad superior a 6.000 litros la descarga y manipulación debe

realizarse mediante eslingas, cintas de material sintético, que una vez introducidas

por el interior de las rejas de elevación deberán abrazar al depósito en todo su

perímetro.

• Para equipos de capacidad inferior a 6.000 litros, la descarga y manipulación puede

realizarse mediante eslingas o carretillas elevadoras. Para su instalación enterrada,

estos equipos deben introducirse en el foso utilizando las orejas de elevación.

Excavación del foso:

• La profundidad del foso debe ser la suma del diámetro o de la altura del equipo,

la losa de hormigón armado, la capa de hormigón tierno y la distancia entre la

cisterna y el nivel del suelo. Esta distancia variará en función del tipo de

instalación:

o Sin tráfico: como máximo 500 mm. de arena.

o Con tráfico: como máximo 500 mm. de arena más 250 mm de hormigón

armado.

Este hormigón debe apoyarse sobre un cubeto de obra.

• Entre el depósito y la pared del foso debe quedar, como mínimo, una distancia de

300 mm. en todo el perímetro.

• Cuando se instalan varios equipos, la distancia entre depósitos debe ser como

mínimo de 400 mm.

• En caso de nivel freático o zonas húmedas consultar a REMOSA.

Lecho y material de relleno:

• Se debe construir una losa de hormigón en masa de 200 mm. o de hormigón

armado de 150 mm. en ambos casos, el hormigón debe presentar 175 kg. /cm² de

resistencia. La superficie de la losa ha de rebasar en 300 mm las dimensiones del

depósito.

• Una vez construida la losa de hormigón deben rellenar con hormigón tierno de

resistencia 100 kg. /cm² una altura de 250 mm. Situar el tanque, con el hormigón

aún tierno, llenarlo de agua hasta un tercio de su capacidad. Una vez asentado y

nivelado se sigue rellenando el foso con hormigón hasta cubrir una altura de 1/3

de la altura del depósito y una anchura de 300 mm. El resto se rellenará con

material, arena o gravilla fina lavada, cribada y libre de polvo, sin arcilla ni materia

orgánica y totalmente libre de objetos pesados gruesos, que puedan dañar el

depósito, y de una granulometría no inferior a 4 mm. ni superior a 16 mm.

Anclaje:

• El depósito se anclará mecánicamente mediante eslingas de sujeción. Éstas deben

situarse en los costillares marcados del depósito. La distancia entre los puntos de

anclaje ha de ser igual al diámetro del tanque más 300 mm a cada lado del mismo.

Los puntos de anclaje en el fondo del foso deben alinearse. Pueden utilizarse las

orejas como punto de sujeción mediante eslingas.

De manera esquemática, la instalación se resume en 4 viñetas:

1. Losa de Hormigón en masa de 200 mm de

espesor o de hormigón armado de 150 mm,

en ambos casos el hormigón debe presentar

una resistencia de 175 Kg. /cm² de

resistencia. La superficie de la losa debe

rebasar en 300 mm. las dimensiones del

equipo.

2. Rellenar de hormigón tierno de resistencia

100 Kg. /cm² una altura de 250 mm. Situar

el equipo, con el hormigón aún tierno,

llenarlo de agua hasta un tercio de su

capacidad. Una vez asentado y nivelado se

sigue rellenando el foso con hormigón hasta

cubrir una altura de 1/3 de la altura del

depósito y una anchura de 300 mm

3. El resto se rellenará con material, arena o

gravilla fina lavada, cribada y libre de polvo,

sin arcilla ni materia orgánica y totalmente

libre de objetos pesados gruesos, que

puedan dañar el depósito, y de una

granulometría no inferior a 4 mm. ni

superior a 16 mm.

4. Es imprescindible que el equipo quede bien

nivelado.

> MANTENIMIENTO

Equipo de oxidación:

Vaciado de lodos una vez al año. Es conveniente dejar una quinta parte del volumen para la

regeneración del cultivo biológico, volviéndose a llenar de agua limpia. En algunas

ocasiones el mantenimiento puede efectuarse en periodos más cortos (trimestral o

semestralmente). Es necesario periódicamente hacer un control de los lodos flotantes y

eliminar los lodos en exceso, así como comprobar el estado del vertedero Thompson a la

salida de la depuradora y eliminar los fangos en exceso que puedan quedar acumulados.

Soplante MB / TB ( de ROX 20 a ROX 150):

• Desconectar la corriente eléctrica antes de desembornar la bomba. Estar

absolutamente seguros que la bomba nunca pueda arrancar de forma accidental.

• Las operaciones deben ser efectuadas por personal cualificado. El mantenimiento o

las operaciones no ejecutadas correctamente pueden dañar la duración y las

prestaciones de la bomba.

• Dejar enfriar la bomba antes de iniciar el desmontaje.

• Los intervalos de mantenimiento dependen del tipo de trabajo de la bomba y la

calidad del fluido aspirado.

• Controlar mensualmente el cartucho del filtro de aspiración y si está sucio hay que

limpiarlo con aire comprimido dirigido al interior del mismo. Para extraer el

cartucho del filtro de su alojamiento, hay que desmontar el tapón de cierre situado

en la parte frontal de la bomba. Actuar del mismo modo si se han instalado filtros

exteriores complementarios.

• Cada 1.500 horas cambiar el cartucho del filtro.

• Cada 3.000 horas desmontar la tapa frontal y cambiar las paletas cuando el ancho

de éstas sea inferior al marcado por el fabricante. Esta operación debe realizarla

personal experto.

Turbina TT ( de ROX 200 a ROX 500):

• Desconectar la corriente eléctrica antes de desembornar la bomba. Estar

absolutamente seguros que la bomba nunca pueda arrancar de forma accidental.

• Las operaciones deben ser efectuadas por personal cualificado. El mantenimiento o

las operaciones no ejecutadas correctamente pueden dañar la duración y las

prestaciones de la bomba.

• Dejar enfriar la bomba antes de iniciar el desmontaje.

• Los intervalos de mantenimiento dependen del tipo de trabajo de la bomba y la

calidad del fluido aspirado.

• Controlar mensualmente el cartucho del filtro de aspiración y si está sucio hay que

limpiarlo con aire comprimido dirigido al interior del mismo.

• Limpieza: si se han acumulado pelusillas o polvo, limpiar toda la superficie de la

turbina. Para la limpieza interior seguir las instrucciones marcadas por el

fabricante.

• Lubricación: bajo condiciones normales de servicio (una temperatura ambiente y

de entrada de 40ºC como máximo) transcurridas unas 20.000 horas de servicio o a

más tardar después de 2 años, se limpiarán los rodamientos y los recintos

adyacentes para retirar la grasa vieja y las demás impurezas. Se engrasarán de

nuevo los rodamientos. Para ello seguir detenidamente las instrucciones del

fabricante.

Bomba recirculación de lodos:

En época de heladas se recomienda vaciar el tubo de impulsión. Si la inactividad de la

bomba debe ser prolongada, se recomienda quitar la bomba de la instalación y guardarla

en un lugar seco y ventilado.

Si debe sustituirse el cable de alimentación, se necesitan herramientas especiales. Estas

operaciones sólo pueden realizarse en fábrica o en Servicios Oficiales Autorizados.

Cuadro eléctrico:

• Exento de mantenimiento