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PARA LA INVESTIGACION FCT COLEGIOS TECNICOS
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COLEGIO DE BACHILLERATO “SEIS DE OCTUBRE”
INFORMES DE LAS FCT
PRELIMINARES
LUGAR DE LA FCT SERVICENTRO FIERRO
NOMBRE DEL
PRACTICANTE:
ABRAHAM DIAZ
TUTOR DE
PASANTÍA:
WASHINTON FIERRO
TUTOR DE CURSO: PROF: DAVE
S IGUASNIACURSO:TERCERO DE
BACHILLERAFECHA DE INICIO:
FECHA DE
CULMINACIÓN:
15 DE
OCTUBRE DE 14 DE
NOVIEMBRE AÑO LECTIVO: 2014 -
COLEGIO DE BACHILLERATO GENERAL UNIFICADO
“SEIS DE OCTUBRE”
PORTADA
APROBACIÓN DEL TUTOR ii
JUSTIFICACIÓN iii
CAPITULO ILA EMPRESA
CONTEXTUALIZACIÓN 5
MISIÓN, VISIÓN Y VALORES CORPORATIVOS
OBJETIVOS 6
GENERAL
ESPECÍFICOS
CAPÍTULO II
CUADROS DE ÁREAS O DEPARTAMENTOS DEL CENTRO DE TRABAJO
11
DESCRIPCIÓN DE ÁREAS Y/O DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA
12
DESARROLLO DE ACTIVIDADES BASES TEÓRICAS
13
CAPÍTULO III
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES 15GLOSARIO DE TÉRMINOS 16
BIBLIOGRAFÍAANEXO
18
ESPECIALIZACIÓN
ELECTROMECÁNICA AUTOMOTRIZ
APROBACIÓN DEL TUTOR
En calidad de tutor del informe de la pasantía realizada en Talleres de
Servicio Automotriz. SERVICENTRO FIERRO.
ABRAHAM DIAZ
Consideramos que este documento reúne los requisitos para ser presentado
a consideración de la Institución educativa.
Huaquillas; 8 de Diciembre de 2014.
Profesor Dave S Iguasnia P.TUTOR INSTITUCIONAL
JUSTIFICACIÓN
La FCT constituye uno de los ejes fundamentales de la formación del Bachiller
Técnico en Organización y Gestión de la Secretaria; su puesta en práctica en
consecuencia sirve para confirmar el aprendizaje significativo y su objetivo
fundamental consiste en que las y los estudiantes tengan la oportunidad de
aplicar lo aprendido en situaciones laborales reales.
El sustento legal se basa en la Ley Orgánica Intercultural de Educación Art.
43 y Reglamento LOEI, Art. 36 “Formación Laboral en Centros de Trabajo”;
con 160 horas extracurriculares; como parte esencial de su formación
técnica, los Estudiantes de Bachillerato Técnico deben realizar procesos de
formación laboral en centros de trabajo seleccionados por las instituciones
educativas.
Favorece la motivación y el desarrollo personal, enriquece el trabajo y
desarrolla nuevas habilidades, incluyendo las pedagógicas y las formativas
más la responsabilidad social de la empresa como parte de la Comunidad
Educativa.
La motivación de profesores y estudiantes es complementar su competencia
con el cumplimiento de todos sus elementos que promuevan un aprendizaje
significativo, aplicando los estándares de calidad educativa hacia el
mejoramiento continuo.
Es una desafiante propuesta que busca vincular la educación con el trabajo
productivo, que incentiven al estudiante a: aprender haciendo, aprender
produciendo, aprender emprendiendo.
CAPITULO l
LA EMPRESA
La empresa se encuentra ubicada en la avenida Hualtaco
RESEÑA HISTÓRICA
El TALLER AUTOMOTRIZ AMBATO
DATOS INFORMATIVOS DE LA INSTITUCIÓN.
Institución:
Año de fundación: 1994
Dirección: Av. La República entre Cóndor Mirador y Laureles
Ciudad: Huaquillas El Oro Ecuador
Teléfono: (07) 2511-545
Sitio web: www.sf.com
Responsable: Washington fierro
VISION Y MISION DE LA INSTITUCION Y VALORES
CORPORATIVOS
VISIÓN
Convertirse en el mejor centro de atención automotriz en Huaquillas que
vela por los intereses de los usuarios para mejorar el rendimiento de los
vehículos a través de un completo servicio de mantenimiento y lubricación
del vehículo.
MISIÓN
Brindar un servicio de buena calidad a la comunidad mediante la utilización
de tecnología de punta adaptable a los diferentes tipos de vehículos que
concurren a nuestro establecimiento, asegurándoles un funcionamiento
apropiado en lo que concierne al servicio técnico del vehículo.
Valores Corporativos
Todas las personas que formamos parte de Talleres SERVICENTRO FIERRO.
Nos mantenemos bajo la práctica de:
Ética
Transparencia
Compromiso
Lealtad
Creatividad
Liderazgo
Objetividad
Equidad
Responsabilidad Social
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Promover y monitorear el ejercicio de actividades profesionales conforme a
las exigencias de producción y empleo que confirme la oferta formativa de la
institución, en cumplimiento de las competencias laborales.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Establecer vínculos entre educación técnica y empresa colaboradora
como parte de la comunidad educativa
Generar procesos de calidad en el servicio profesional
Crear Identidad de la institución educativa en cada empresa
CAPITULO II
CUADRO DE AREAS O DEPARTAMENTOS DEL CENTRO DE
TRABAJO.
La empresa se encuentra bien estructurada, con todos sus departamentos
organizados, y con un personal adecuado..
ORGANIGRAMA
DESCRIPCIÓN DE ÁREAS Y/O DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA.
DESARROLLO DE ACTIVIDADES REALIZADAS EN FORMACIÓN DE
CENTROS DE TRABAJO
SEMANA DE DEL 15 AL 17 DE OCTUBRE DE 2014.
MIÉRCOLES, 15 DE OCTUBRE DE 2014.
Al llegar al TALLER AUTOMOTRIZ EL AMBATEÑO con el profesor tutor nos
presentamos con el dueño de taller el maestro German Toalombo; nos
presentamos con los trabajadores, el dueño de taller nos indico acerca de las
normas de trabajo; luego de cambiar de ropa y poner el overol, ayude a uno
de los maestros en la siguiente actividad.
REVISIÓN Y CAMBIO DE PASTILLAS DE FRENO EN RUEDAS
DELANTERAS DE VEHÍCULO MARCA CHEVROLET MODELO AVEO.
CONDICIÓN: El cliente le comentó al maestro que al frenar su vehículo, se
escucha un ruido.
CAUSA POSIBLE: Maestro comenta al cliente que puede ser algún forro de
pastillas o zapatas desgastadas; sugiere una revisión de las cuatro ruedas
del vehículo.
CORRECCIÓN: Reemplazar pastillas y cambio de forros de zapatas (revestir
zapatas).
HERRAMIENTAS A UTILIZAR: Llaves milimetradas 8, 10, 12, 14, 17.
Destornilladores plano y de estrella. Gata hidráulica. Embanques. Llave de
ruedas. Alicates y prensa de mano.
TIEMPO ESTIMADO: 2 horas
PROCEDIMIENTO ANTES DE REPARACIÓN:
1. Ubicación del vehículo en bahía de trabajo.
2. Aflojar tuercas de los neumáticos con llave de ruedas 19 mm.
3. Elevar las ruedas con gata hidráulica.
4. Colocar embanques, verificando que este en lugar seguro.
5. Se retira los neumáticos.
6. Inspección visual.
7. Desgaste de pastillas de disco de freno parte delantera.
PASOS DE DESMONTAJE E INSTALACIÓN DE PASTILLAS DE DISCO DE
FRENO DELANTERO.
DESMONTAJE:
1. Perno de fijación. Retire el perno de fijación del calibrador con llave 14
mm. Nota: No retire la manguera de freno del calibrador al reemplazar
las pastillas.
2. Girar el calibrador hacia arriba. Retire el calibrador de la ménsula
soporte y cuelgue el calibrador al eslabón superior o bastidor. Nota:
Mientras que el calibrador está desmontado de la ménsula soporte, no
pise nunca el pedal de freno; de lo contrario, el pistón sobresaldrá
rápidamente.
3. Conjunto de pastillas con lámina de ajuste. Retire el conjunto de
pastillas con la lámina de ajuste, utilizando destornillador plano.
Marque las ubicaciones de las pastillas si se van reinstalar.
4. Broche; pastilla. Deseche el broche usado e instale uno nuevo.
INSTALACIÓN:
1. Broche; pastilla.
2. Conjunto de pastillas con láminas de ajuste nuevas. Después de
ajustar las pastillas con láminas de ajuste a la ménsula de soporte,
ubique el indicador de desgaste a lado inferior de la pastilla interior y
ubique el indicador de desgaste al lado superior de la pastilla exterior.
Es necesario que el pistón se lo contraiga utilizando una prensa de
mano.
3. Calibrador; baje el calibrador a su posición original. No dañe la
manguera flexible torciéndola o estirándola.
4. Perno de fijación, coloque el perno de fijación en el calibrador.
Par de apriete 32 – 40 Nm.
Por la tarde arregle y limpie herramientas en orden.
JUEVES 16 DE OCTUBRE DE 2014.
En este día al esperar al maestro que abra el taller ya tenía pendiente una
actividad que debía realizar con uno de los trabajadores, limpie el taller
ordene loa herramienta, prepare el lugar de trabajo en el cual se tenía que
realizar la siguiente actividad:
DESINSTALACIÓN E INSTALACIÓN DE AMORTIGUARES POSTERIORES
Y DELANTEROS DE VEHÍCULO MARCA CHEVROLET MODELO AVEO.
CONDICIÓN: Vehículo con movimiento irregular a altas velocidad no
mantiene estabilidad.
CAUSA POSIBLE: Deterioro del sistema de suspensión.
CORRECCIÓN: Cambio de amortiguadores.
HERRAMIENTAS A UTILIZAR: Llaves milimetradas 13, 17, 19, 22; también
dados de las mismas medidas; gata hidráulica; embanques; palanca de
fuerza; Rachet; recogedor de resortes.
TIEMPO ESTIMADO: 2 horas
PROCEDIMIENTO ANTES DE REPARACIÓN:
1. Ubicar vehículo en bahía de trabajo.
2. Aflojar tuercas de las ruedas.
3. Elevar las ruedas, colocar los embanques en lugar seguro.
4. Quite los neumáticos.
PASOS PARA DESINSTALAR LOS AMORTIGUADORES DELANTEROS.
1. Quite los pernos y tuercas de acople de amortiguador con el muñón
(contra eje), utilice llaves 17 mm
2. Quite tuerca y platina de acople en la carrocería, utilice dado 19 mm.
3. Desinstale amortiguador de la base de la carrocería.
4. Coloque recogedor de espirales, en resorte de amortiguador (muelle
helicoidal), tome en cuenta que recogedor este en una posición
segura, para que no salte resorte. Con llave 19 mm retire la tuerca y
retire soportes de acoplamiento de amortiguador.
5. Retire resorte.
6. Compruebe el amortiguador, sacando todo la espiga y vuelva a
introducir haciendo presión sobre la espiga.
PASOS PARA LA INSTALACIÓN DE AMORTIGUADOR DELANTERO.
1. Compruebe el nuevo amortiguador.
2. Coloque el resorte.
3. Coloque soportes de acoplamiento de amortiguador, ajuste tuerca con
llave 19 mm, asegúrese que este correctamente alineado el resorte.
Retire recogedor de espirales.
4. Instale amortiguador en base de la carrocería.
5. Coloque tuerca y platina de acople en la carrocería, ajuste con llave 19
mm.
6. Coloque los pernos y tuercas de acople de amortiguador con el muñón,
ajuste con dado 17 mm y palanca.
7. Verifique que este todo ajustado.
8. Coloque llanta ajuste las tuercas, levante vehículo con gata hidraulica,
retire embanque.
PASOS PARA DESINSTALAR AMORTIGUADORES POSTERIORES:
1. Quite el perno pasador, tuerca y arandela de base inferior de
amortiguador. Con llave 17 mm
2. Quite pernos de base de amortiguador en carrocería, con dado 14 mm
extensiones y palanca de fuerza.
3. Quite tuerca de sujeción de amortiguador con acoplamiento de
carrocería, utilice llave 14 mm.
4. Compruebe el correcto funcionamiento del amortiguador.
PASOS PARA LA INSTALACIÓN DE AMORTIGUADORES POSTERIORES.
1. Verifique que nuevo amortiguador este correctamente sangrado.
2. Coloque tuerca de sujeción de acoplamiento de carrocería con el
amortiguador, ajuste con llave 14 mm.
3. coloque pernos de base de amortiguador en carrocería, ajuste con
dado 14 mm palanca y extensiones.
4. Coloque el perno pasador, tuerca y arandela en la base inferior del
amortiguador, ajuste con llave 17 mm.
5. Coloque llanta ajuste tuercas, levante vehículo con gata hidráulica y
retire embanque.
Luego de la actividad recogí herramienta la ordene en su lugar, maestro
comprobó vehículo que este funcione correctamente.
De ahí ayude a un cambio de aceite.
CAMBIO DE ACEITE DE MOTOR DE VEHÍCULO MARCA SUZUKI
MODELO FORZA II.
CONDICIÓN: Cliente llevo vehículo por dar mantenimiento correspondiente
al cambio de aceite.
CAUSA POSIBLE: Aceite de motor cumplió con su vida útil de lubricación.
CORRECCIÓN: Reemplazar aceite de motor y filtro de aceite además de
inspección de los puntos de servicio.
HERRAMIENTAS A UTILIZAR: Llaves milimetrada 17, faja de filtros y
recipiente para recolección de aceite quemado.
TIEMPO ESTIMADO: 45 minutos.
PROCEDIMIENTO ANTES DE REPARACIÓN:
1. Ubicar vehículo en fosa.
2. Asegurar vehículo con freno de mano como medida de prevención.
3. Levantar capo.
PASOS PARA EL CAMBIO DE ACEITE:
1. Ubicar recipiente de recolección de aceites.
2. Quite filtro de aceite, utilice faja de filtro para aflojar.
3. Quite perno de cárter (tapón) para drenar aceite de motor.
4. Quite tapa de llenado de aceite de la tapa válvulas.
5. Quite varilla de medir aceite (bayoneta)
Nota: Mientras se drena el aceite de motor; verifique el estado de los puntos
de servicio: agua de batería, nivel de líquido de freno en depósito, estado de
las bandas, limpieza de filtro de aire si aún está en buenas condiciones si no
reemplace, nivel de agua de radiador, nivel de agua limpiaparabrisas,
revisión de luces.
6. Coloque tapón de cárter, ajuste con llave 17 mm.
7. Instale nuevo filtro de aceite, recomendable solo ajustar con la mano;
no utilizar faja para apretar se puede dañar.
8. Vaciado de nuevo aceite de motor; utilice lubricante recomendado por
el fabricante.
9. Verifique el nivel máximo de aceite de motor; retirando y colocando
varilla de medir aceite.
10.Encienda el motor por unos minutos.
11.Verifique que nivel este correcto.
Concluí el día haciendo la limpieza del taller, ordene la herramienta,
verifique que no haya herramienta tirada en el piso ni abandonada en los
carros.
VIERNES 17 DE OCTUBRE DE 2014.
Llegue temprano el maestro aun no abría el taller esperamos junto con mi
compañero de F. C. T. Flores Luis. Hasta que maestro ingreso. Pidió que
sacáramos la basura y recolectáramos el aceite de los recipientes y los
pusiéramos en un tanque para su recolección.
Luego llego un cliente con los repuestos de un carro al que se debería
cambiar el empaque de cabezote; me pidieron que lave para poder colocar
en cabezote.
REEMPLAZAR EMPAQUE DE CABEZOTE DE VEHÍCULO SUZUKI
MODELO FORZA II.
CONDICIÓN: Motor de vehículo consume agua de radiador.
CAUSA POSIBLE: Deterioro del empaque de cabezote por posible
recalentamiento del motor.
CORRECCIÓN: Reemplazar empaque de cabezote.
HERRAMIENTAS A UTILIZAR: Juego de llaves milimetradas; juego de
dados; palanca de fuerza; Rachet; destornilladores planos; alicates.
TIEMPO ESTIMADO: 4 horas.
PROCEDIMIENTO ANTES DE REPARACIÓN:
1. Ubicar vehículo en bahía de trabajo.
2. Levantar capo.
3. Drenar agua de radiador.
4. Drenar aceite de motor.
PASOS PARA EL DESMONTAJE DE CABEZOTE:
1. Desconectar batería, con llave 10 mm.
2. Desconectar mangueras de radiador. Con destornillador plano afloje
abrazadera
3. Desconectar arnés de cables de sistema eléctrico de encendido, carga
de batería.
4. Desconectar línea de sistema de alimentación de combustible.
5. Desconectar cable de aceleración.
6. Desconectar mangueras de aire a vacío y calefacción.
7. Quite los pernos de múltiple de escape.
8. Retire múltiple de escape.
9. Quite banda de alternador.
10. Retire protector de banda de distribución.
11.Quite banda de distribución. Tenga en cuenta de verificar que las
señales de piñón de árbol de levas y cigüeñal coincidan con las marcas
de referencia en el motor.
12.Retire protector posterior de banda de distribución.
13.Quite pernos de cabezote, utilice la palanca dinamométrica para
verificar la presión de torque de ajuste.
14.Retire cabezote de bloque motor, ubique cabezote en mesa de trabajo.
15.Limpieza de superficie de bloque motor y cabezote, utilice espátula y
lija de fina.
PASOS PARA EL MONTAJE DE CABEZOTE.