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I n d u s t r i e l l e M e s s t e c h n i k v o n C a r l Z e i s s
Industrielle Messtechnik im FokusGesamtübersicht
Mehr als 160 Jahretechnische Highlights
1846 Carl Zeiss eröffnet in Jena eine Werkstatt für Feinmechanik und Optik
1866 Das 1000. Mikroskop verlässt die Werkstatt1902 Bahnbrechend bei Fotoobjektiven: Tessar® –
das „Adlerauge“1912 Punktal® – die ersten punktuell abbildenden,
achsensymmetrischen Brillengläser1923 Der erste Planetariumsprojektor, Modell I – das
„Münchner Instrument“ – zeigt den nördlichen Sternenhimmel wie man ihn mit den eigenen Augen sieht
1936 Erster Prototyp eines Phasenkontrastmikroskops nach Zernike
1953 Beginn der Mikrochirurgie an feinsten Geweben mit Operationsmikroskopen von Carl Zeis
1957 Xenon-Lichtkoagulator – Vorgänger des Lasers für Augenoperationen
1962 Bei Mercury 8 und allen weiteren amerikani-schen bemannten Raumflügen der folgenden Jahre werden Fotoobjektive von Carl Zeiss eingesetzt
1973 Das weltweit erste numerisch gesteuerte 3-D-Koordinatenmessgerät UMM 500; Messgenauigkeit: 0,5 µm
1999 UHT-Screening-Systeme, gemeinsam mit Hoff-mann-La Roche entwickelt, beschleunigen durch automatische Wirkstoffsuche die Bereit-stellung von Medikamenten
2000 Mit innovativer Elektronenstrahl-Technologie lassen sich auch bei Niedervakuum oder bei Niederspannung Strukturen hoch aufgelöst abbilden
2001 Mit dem Portal-Messgerät CenterMax® kann direkt in der Fertigung so genau gemessen werden, wie sonst nur in einem temperatur-stabilen Messraum
2003 Mit dem bildgebenden Verfahren ApoTome® lassen sich kostengünstig und in sehr hoher Qualität optische Schnitte durch fluoreszenz-markierte biologische Proben herstellen
2009 Die Industrielle Messtechnik feiert ihr 90-jähriges Bestehen
Carl Zeiss Unternehmensbereiche
Die sechs Unternehmensbereiche von Carl Zeiss werden als eigenverantwortliche
Einheiten innerhalb des Konzerns geführt:
HalbleitertechnikHauptprodukte der Carl Zeiss SMT AG (Semiconductor
Manufacturing Technology) sind Lithographie-Optiken für
Waferstepper und Waferscanner des Partner ASML. Zum
Produktprogramm gehören außerdem optische Kompo-
nenten und Module für Lithographie-Laser sowie
Synchrotron-Optiken.
MedizintechnikIn der Augenheilkunde (Ophthalmologie), der Neuro- und
HNO-Chirurgie und bei niedergelassenen Ärzten kommen
die Produkte des Bereichs Medizintechnik zum Einsatz.
Das Spektrum reicht von Operationsmikroskopen über
Visualisierungs- und Dokumentationssysteme bis hin zu
Diagnose- und Therapiegeräte.
MikroskopieDer Bereich Mikroskopie bedient die biomedizinische
Forschung, die Gesundheitsbranche sowie die pharma-
zeutische Industrie: mit Lichtmikroskopen, Optischen
Readern, Systemen für die Bildbearbeitung und -doku-
mentation, die Laser-Scan-Mikroskopie und die Fluores-
zenz-Korrelations-Spektroskopie.
Industrielle MesstechnikDie Produktpalette des Technologieführers Carl Zeiss
Industrielle Messtechnik GmbH besteht aus Portal- und
Horizontal-Arm-Messgeräten sowie Messgeräten zur
Erfassung von Form, Kontur und Oberflächen. Dabei
setzt Carl Zeiss bei den Messgeräten immer wieder neue
Maßstäbe für den Einsatz in Fertigungsumgebung.
Optisch-elektronische SystemeDieser Bereich beschäftigt sich mit Foto- und Filmoptiken,
Optischen Modulen für die Digitalprojektion, mit opto-
elektronischen Produkten und Subsystemen sowie mit
Planetarien.
MarkenoptikIn der Augenoptik ist Carl Zeiss mit Brillengläsern und
Systemen zur Brillenberatung und Brillenanpassung ver-
treten. Die Carl Zeiss International GmbH ist die Nummer
zwei am Weltmarkt für Brillengläser. Ein weiterer wich-
tiger Teil der Markenoptik ist der Bereich Sports Optics,
der Ferngläser und Jagdoptik herstellt.
2
47
Übersicht
Beratung, Planung, Sicherheit Akademie Messdienstleistungen
� Schlüsselfertige Lösungen
� Beratung zur Prozesskette
� Prozess- und Messdaten verarbeitung
� Netzwerkintegration und Backup
� AUKOM Grundlagen ausbildung
� Schulung Mess-Software
� Lehrsoftware und Literatur
� Auftragsprogrammierung
� Auftragsmessung
� Erstbemusterung
� Digitalisierung/Flächenrückführung
� Defekterkennung und Zusammenbau-kontrolle
� Kalibrierung
� Messunsicherheitsbestimmung
� Steuerdatenkonvertierung
Portal-MessgeräteCONTURA G2ACCURAPRISMO navigatorUPMC ultra
FertigungsmessgeräteCenterMax navigatorGageMax navigatorDuraMaxScanMax
MikrosystemtechnikF 25
Optische Messtechnik OINSPECT
MetrotomografieMETROTOM
Horizontal-Arm-MessgeräteCARMETPRO/PRO T
GroßgeräteMMZ G, MMZ TMMZ B, MMZ E
SensorenTaktile SensorenOptische Sensoren
Software
Form- und OberflächenmesstechnikContourecord und SurfcomRondcom
Services
Carl Zeiss IMT: Messtechnik aus Meisterhand
Zuverlässige und qualitativ hochwertige Messtechnik setzt sich im Wesentlichen aus vier Faktoren zusammen: dem Koordinaten-gerät an sich, einem durch gängig verfügbaren technischen Service, ausgereifter Software und einem umfassenden Dienstleistungs-konzept. Bei Carl Zeiss spielen diese vier Elemente wie die Instrumente in einem Quartett perfekt zusammen. Und das bedeu-tet: Wir bieten Ihnen nahezu das gesamte Spektrum der Messtechnik – in höchster Qua lität und alles aus einer Hand.
Inhalt
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
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Portal-Messgeräte
CONTURA
CONTURA G2.Eine für Alle.
Die kostengünstige CONTURA G2® ist vor
allem für kleine und mittelständische
Unter-nehmen konzipiert und ermöglicht
dank Scanning die Verarbeitung einer
hohen Datendichte. Scanning mit VAST®
Technologie erlaubt Formprüfungen in
maxi maler Geschwindigkeit bei hoher
Qualität der Messergebnisse. Das Resultat:
Prozessän derungen werden frühzeitig
erfasst, eine hohe Fertigungsqualität wird
gesichert und der Ausschuss minimiert.
Maschinenkonzept
Robustes Maschinen-Design
ȴȴ KeramikführungenȴinȴXȴundȴZȴbietenȴSteifigkeitȴ
undȴSchutzȴgegenȴfertigungsbedingteȴUmwelt-
einflüsse
ȴȴ UmgreifendeȴLuftlagerȴinȴallenȴAchsenȴfürȴȴ
StabilitätȴbeiȴhohenȴVerfahrgeschwindigkeiten
Gerätetechnik
ȴȴ CONTURAȴG2ȴdirekt:ȴEinstiegsgerätȴinȴdieȴȴ
ScanningtechnologieȴvonȴCarlȴZeiss,ȴausgestat-
tetȴmitȴdemȴVASTȴXXTȴScanning-Sensor,ȴderȴȴ
bereitsȴeineȴVielzahlȴvonȴWerkstückenȴmisst
ȴȴ CONTURAȴG2ȴRDS:ȴScanningȴvonȴElementenȴinȴ
allenȴWinkelpositionenȴmitȴVASTȴXXTȴamȴflexi-
blen,ȴrastendenȴDrehschwenkgelenkȴZEISSȴRDS
ȴȴ CONTURAȴG2ȴaktiv:ȴselbstzentrierendesȴAn-
tasten,ȴVielpunktmessungȴtieferȴElementeȴundȴ
zuverlässigesȴMessenȴversetzterȴElementeȴmitȴ
Maß-,ȴForm-ȴundȴLageergebnisȴauchȴbeiȴhohemȴ
DurchsatzȴdurchȴflexibelȴnutzbaremȴVASTȴXT
Optionen
ȴȴ IntegriertesȴSensorwechselmagazinȴfürȴmaxiȴmaleȴ
ReproduzierbarkeitȴohneȴNachkalibrierung
ȴȴ VersionȴHTGȴfürȴgleicheȴGenauigkeitȴbeiȴȴ
größeremȴTemperaturbereich
ȴȴ ErweiterungȴdesȴZ-Messvolumensȴumȴ200ȴmmȴ
mitȴderȴOptionȴU-Stein
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
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CONTURA G2: Erschwingliche Highend-Messtechnik im Klein-format.
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
5
DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmessab-weichung [µm]
CONTURA G2 700ȴxȴ700ȴ(1000)ȴxȴ6001000ȴxȴ1200ȴ–ȴ2100ȴxȴ6001000ȴxȴ1200ȴ–ȴ2100ȴxȴ600(U-Stein)
1,8ȴ+ȴL/3001,9ȴ+ȴL/3001,9ȴ+ȴL/300
Lȴ=ȴMesslängeȴinȴmm
Sensorsystem
Portal-Messgeräte
ACCURA
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Die neue ACCURA.Das Ergebnis Ihrer Wünsche.
Das Plattformkonzept der neuen ACCURA®
ermöglicht es, das Messgerät genau auf Ihre
Anforderungen und Ihr Budget zuzuschnei-
den. Liegt Ihr Schwerpunkt eher auf der
Performance oder auf der Präzision? Wir
bieten Ihnen abgestimmte Ausstattungs-
pakete. Außerdem verschafft Ihnen der
modulare Aufbau Investitionssicherheit:
Wenn Ihre Anforderungen an die Ausstat-
tung, Sensorik und die Software wachsen,
wächst die neue ACCURA mit.
Maschinenkonzept
Geringere Masse für mehr Dynamik
Das Portal der neuen ACCURA ist extrem steif
und dennoch schlank. Als Werkstoffe kommen
Stahl und Aluminium zum Einsatz. Die spezielle
Beschichtung der Aluminiumelemente (CARAT-
Technologie) sorgt für deren Temperaturstabilität
und Langlebigkeit. Die verringerte Masse der
bewegten Teile verbessert die Dynamik.
Gerätetechnik
Zugeschnitten auf Ihre Anforderungen:
� ACCURA Kompakt mit Dreh-Schwenk-Gelenk
RDS-C für die Sensoren XDT und VAST XXT.
� ACCURA Aktiv mit Sensoren zum taktilen
Messen bietet wahlweise die aktiv messenden
Sensoren DT, VAST XT, VAST XT gold und
VAST gold. Upgrade auf MASS ist möglich.
� ACCURA mit MASS bietet das volle Spektrum
der ZEISS Sensortechnik, einschließlich der op-
tischen Sensoren ViScan und LineScan an RDS-D.
� Navigator-Technologie für Produktivitätssteige-
rungen und hohe Messleistungen.
Optionen
� DT, VAST XDT, VAST XXT, VAST XT gold, VAST
gold für Einzelpunktmessung und Scanning
� ViSCAN, DTS, LineScan: berührungsloses Messen
� Modulare Magazintechnik kombiniert mit
automatischem Tasterwechselmagazin
� Navigator
� Performance
6
Die neue ACCURA ist Teil des mass-Konzepts – das Alles-in-einem Konzept der Messtechnik von Carl Zeiss, das den steigenden Bedarf an multifunktionalen Maschinen berücksichtigt. Mess geräte müssen zunehmend in der Lage sein, durch optisches Scannen und mit taktilen Sensoren zu messen. Die Lösung heißt ACCURA, die beide Disziplinen vereint.
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
multi application sensor system
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DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmess-abweichung [µm]
ACCURA 8 900 x 1400 – 1800 x 800
1,6 + L/333
ACCURA 10 1200 – 2000 x1800 – 4200 x1000
X = 1200 2,2 + L/300
ACCURA 15 2000 x 3000 – 4200 x 1500
Sensorsystem „mass“
Portal-Messgeräte
PRISMO
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
PRISMO navigator.Der blitzschnelle Allrounder.
PRISMO® navigator ist weltweit die Nummer
eins für Highspeed-Scanning im Produktions-
bereich. Genauigkeit, Dynamik und eine her-
vorragende Umgebungsresistenz sind die
bezeichnenden Eigenschaften dieses Mess-
geräts.
Der VAST® Universal-Messkopf für Viel-
punkt- oder Einzelpunktmessung kommt
bei PRISMO navigator zum Einsatz und
passt sich flexibel jeder Messaufgabe an.
Er gestattet das blitzschnelle Bestimmen
von Maß, Form und Lage in einem einzigen
Messvorgang.
Maschinenkonzept
Schnellstmöglich zum genauen Ergebnis
� Alle Gerätekomponenten unterstützen höchste
Präzision bei Highspeed-Scanning
� Auch für produktionsnahen Einsatz geeignet
� Hohe Zuverlässigkeit und optimales Regelver-
halten dank ISC-Steuerung
� Durch VAST Navigator verringern sich die Mess-
zeiten auf ein absolutes Minimum
Gerätetechnik
� Extrem biegesteifes, seitlich angetriebenes
Leichtbauportal
� Tischverkleidung sowie voll gekapselte X-Achse
und Y-Antriebsachse
� Maßstäbe aus Glaskeramik
� Passive Elastomer-Schwingungsdämpfung
� S-CAA und D-CAA zur Kompensation statischer
und dynamischer Biegeeffekte
Optionen
� Integration eines Drehtischs als 4. Achse
� Nutzung von Palettier- und Beschickungs-
systemen
� Accept® Kabine für den fertigungsintegrierten
Einsatz
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Wie ACCURA zählt PRISMO zum mass-Konzept, das den gesteigerten Bedarf an multifunktionalen Mess-maschinen berücksichtigt. PRISMO ermöglicht somit sowohl taktiles als auch optisches Messen.
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
multi application sensor system
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DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmess - abweichung [µm]
5 (7)7
700 x 900 x 500 (650)900 x 1200 – 2400 x 650
(5, 7) VAST Gold HTG1,4 + L/333
10
14
1200 x 1800 – 4200 x 10001600 x 2400 – 4200 x 10001600 x 2400 – 4200 x 1400
(10) X = 1200 X = 16001,8 + L/300 2,9 + L/3003,2 + L/300
L = Messlänge in mm, einzelne Y-Messbereiche haben andere Längen-messabweichung, S-ACC Ausführung mit Längenmessabweichung bis zu 0,9 + L/300 verfügbar. Spezifikationen für 15 – 30 °C verfügbar.
Sensorsystem „mass“
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Portal-Messgeräte
UPMC
UPMC ultra.Das Höchstmaß an Präzision.
Dank einer extrem kleinen Messunsicherheit
ist UPMC ultra geradezu prädestiniert für
Forschung, Entwicklung und Qualitäts-
sicherung sowie zur Kalibrierung von Lehren
und Prüfkörpern. Das Portal-Messgerät
UPMC ultra ist außerdem hervorragend
geeignet für Präzisionsmessungen im
gesamten Spektrum der 3D-Messtechnik,
zum Messen von Muster- und Serienteilen,
ebenen und räumlichen Kurven.
Maschinenkonzept
Messungen im extremen Spitzenbereich
� CNC-gesteuertes Hochpräzisionsmessgerät mit
Portal-Zentralantrieb für beschleunigungsfreies
Messen und konstante Präzision im gesamten
Messbereich
� Thermische Unempfindlichkeit der Traverse
durch CARAT® Ausführung
� Servoantriebe für elektronische Antriebsüber-
wachung und Schubkraftbegrenzung in allen
Achsen
Grundlagen für höchste Präzision
� Fein-CAA und S-CAA zur Führungsfehlerkorrek-
tur und positionsabhängigen Biegekorrektur der
Gerätesteifigkeit
� Tischplatten-Biegekompensation
Gerätetechnik
� Aktives Scanning zur Erfassung sehr großer
Datenmengen
� Automatische Entscheidungshilfen, grafische
Benutzerführung und effiziente Schnittstellen
zwischen Bediener und Messgerät
� Gleichzeitige Bestimmung von Maß, Form und
Lage
� Funktionsorientiertes Prüfen wie mit Lehrring
oder Dorn
Optionen
� Aufgesetzter Drehtisch als 4. Achse
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TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
In punkto Präzision erfüllt UPMC ultra die höchsten Ansprüche.
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DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmess-abweichung [µm]
UPMC ultra 850 x 1150 x 600 0,3 + L/1000
L = Messlänge in mm
Sensorsystem
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Fertigungsmessgeräte
CenterMax
CenterMax navigator.Unschlagbar unempfindlich.
CenterMax® navigator fügt sich als Produk
tionsmittel nahtlos in jede Fertigungsstraße
ein und hält jeglichen Produktionsbedin
gungen stand: Weder extreme Temperatur
schwankungen noch die typischen Boden
schwingungen beeinträchtigen die Präzision.
Darüber hinaus sind große Werkstücke für
CenterMax kein Problem – Massen von bis
zu 1000 kg können aufgenommen werden.
Dank der offenen Bauweise ist eine Beschi
ckung von drei Seiten möglich.
Maschinenkonzept
� Produktionsmesszentrum mit Highspeed-
Scanning-Technologie der 3. Generation für
hohe Datendichte und zuverlässige Mess-
ergebnisse
� Rechnergestützte Fehlerkorrektur der Bewe-
gungsachsen erhöht die Präzision
� Robuster Aufbau durch massiven Maschinen-
grundkörper in Mineralgusstechnologie
� Ideal für den Einsatz in unmittelbarer Produk-
tionsumgebung durch extreme Resistenz
gegenüber Temperaturschwankungen
Gerätetechnik
� Temperature Resistant Frame-Technologie
kombiniert isolierenden und dämpfenden
Mineralguss mit Invar-Elementen für Unemp-
findlichkeit gegenüber Temperaturschwan-
kungen
� Voll gekapselte Messachsen auf Luftlagern für
höchste Präzision und Schmutzresistenz
� Aktive Schwingungsdämpfung eliminiert die
negativen Auswirkungen von Bodenschwin-
gungen auf das Messergebnis
Optionen
� Ultra-Ausstattung ermöglicht Extragenauigkeit
bei Anwendungen im Messraum
� Granit- oder Universalplatte erlau bt die Anpas-
sung an veränderte Produktionsbedingungen
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TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Das universelle Koordinatenmess-gerät CenterMax navigator eignet sich zur wirtschaftlichen Messung sowohl mitten in der Fertigung als auch im Messraum.
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DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmessabweichung [µm]
CenterMax navigator
1100 x 1200 x 900 20 °C: 1,4 + L/30022 °C: 1,5 + L/29028 °C: 1,8 + L/26040 °C: 2,4 + L/200
CenterMax navigator ultra
900 x 1200 x 700 19 – 21 °C: 0,6 + L/600
L = Messlänge in mm
Sensorsystem
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Fertigungsmessgeräte
GageMax
GageMax navigator.Flexibilität kompakt.
Das CNC-Produktionsmesszentrum Gage-
Max® mit messendem Tastsystem ersetzt in
der spanenden und umformenden Industrie
fixe Lehren – und misst dabei das gesamte
Bauteilspektrum. Zudem ist höchste Genau-
igkeit in unmittelbarer Produktionsumge-
bung mit GageMax garantiert. Die Voraus-
setzungen dafür: die rechnergestützte
Fehlerkorrektur der Bewegungsachsen
und die Unempfindlichkeit gegenüber
Schmutz durch voll gekapselte Maschinen-
achsen.
Maschinenkonzept
Messen mitten in der Fertigung
� Absolut robust und temperaturresistent
� Sehr hohe Messgenauigkeit und optimale
Produktivität unter Fertigungsbedingungen
Kostensparend
� Geringer Platzbedarf
� Kein klimatisierter Messraum notwendig
� Ersatz von Lehren, Mess- und Prüfmitteln
� 30 % geringere Life-Cycle-Kosten
Optimal flexibel
� Leicht versetzbar bei Produktionsveränderungen
Gerätetechnik
Gekapselte 3D-Box
� Ideal gekapselt gegen Umwelteinflüsse, aber
trotzdem wartungsfreundlich
� Temperaturunempfindlich
Robuste Bauweise
� Spezielle Linearführungen
� Hoch dynamische Antriebe mit 520 mm/s
Verfahrgeschwindigkeit und 3,5 mm/s²
Beschleunigung
� Schwingungsunempfindlich
Optionen
Drehtisch als integrierte 4. Achse
� Für das Messen von Rotationsteilen
Einbindung in Verkettungssysteme
� Nutzung von Palettier- und Beschickungs-
systemen
Flexiblere Bedienung und Nutzung
� Bedienpult-Varianten
� Umfangreiche Rechner- und Peripheriemöglich-
keiten
� Vielfältige Software-Optionen
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TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Schlank, kompakt und maximal f lexibel – GageMax ist das ideale Koordinatenmessgerät für eine breite Werkstückpalette.
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DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmess-abweichung [µm]
GageMax navigator
750 x 500 x 500 20 °C: 2,2 + L/30028 °C: 2,6 + L/26032 °C: 2,8 + L/24040 °C: 3,2 + L/200
GageMax RDS 750 x 500 x 500
L = Messlänge in mm
Sensorsystem
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Fertigungsmessgeräte
DuraMax
DuraMax.Werkstattgerechtes Messen
Schnell und gleichzeitig genau messen, auf
Änderungen flexibel reagieren – das ist in
der spanenden und umformenden Industrie
heute ein Muss. Fixe Lehren und Prüfeinrich
tungen rechnen sich nicht mehr. DuraMax ist
Ihre Versicherung für die Zukunft.
Maschinenkonzept
Für die Fertigung gemacht
� Vollwertiges CNC-Koordinatenmessgerät,
ersetzt viele Lehren
� Temperaturstabil messen bis +30 °C
� Minimaler Flächenbedarf, problemlos umsetzbar
Umfangreiche Grundausstattung
� Standardmäßige Ausstattung mit Scanning
Für einfaches Messen gemacht
� Einfache Bedienung, von drei Seiten beladbar
� Praktisches Tasterwechselmagazin
� Geringer Platzbedarf, mehr Raum zum Arbeiten
Gerätetechnik
Zuverlässige Antriebstechnik
� Komplett abgedeckte Führungsbahnen
� Integriertes Dämpfungssystem
� Führungsfehlerkompensation (CAA-korrigiert)
Technologie vom Marktführer
� ZEISS C99 Steuerungstechnologie
� ZEISS Scanning-Sensor VAST XXT
� ZEISS Messsoftware CALYPSO
� Schnelle Inbetriebnahme, sofort einsatzbereit
� Keine besonderen Aufstellbedingungen,
normale Stromversorgung
Sensorik
� Scanning vom Technologieführer: VAST XXT
� Messkopf für Einzelpunktantastung
und Scanning
� Tasteraufnahme für CNC-gesteuerten
Tasterwechsel
� Wechselteller mit 25 mm ø für optimale
Reproduzierbarkeit
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TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
DuraMax. Der Aufstieg vom manuellen Messmittel zum CNC-Gerät.
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DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmessabweichung [µm]
DuraMax 500 x 500 x 500 18 – 22 °C: 2,4 + L/30018 – 26 °C: 2,7 + L/25018 – 30 °C: 2,9 + L/200
L = Messlänge in mm
Sensorsystem
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Fertigungsmessgeräte
ScanMax
ScanMax.Einfach mittendrin.
Da ScanMax® eigens für den Einsatz in
der Fertigung konzipiert wurde, haben die
dortigen Bedingungen keinen Einfluss auf
die Qualität der Messaussagen. Darüber
hinaus ist dieses Messgerät flexibel einsetz-
bar. Ob Designmodell, Regelgeometrien,
Verzahnung oder statistische Auswertung –
ScanMax misst immer hochpräzise und zu-
verlässig. Und: ScanMax von Carl Zeiss gibt
es nur mit Scanning-Funktion. Denn je mehr
Punkte erfasst werden, desto präziser ist
die Messung und desto zuverlässiger sind
die Messwerte.
Maschinenkonzept
� Intelligente Lehre für Werkstatt und Vorserie
� Erlaubt manuelles Scanning direkt neben der
Werkzeugmaschine zur vollständigen Erfassung
selbst komplexer Werkstückoberflächen
� Hohe Messgenauigkeit bei Umgebungstempera
turen von 15 bis 30 °C
� Patentierte Korrekturverfahren sorgen für
absolute Präzision mitten in der Fertigung
� Geringer Platzbedarf bei Extraflexibilität
Gerätetechnik
� Voll gekapselte Messsysteme ermöglichen
Unempfindlichkeit gegenüber rauen Umwelt
bedingungen
� Mehr Biegesteifigkeit und Temperaturstabilität
durch leichte CFKGelenkarme
� Hochdynamischer Servoantrieb macht elek
tronische Antriebsüberwachung und Schub
kraftbegrenzung möglich
Optionen
� DrehKippTisch zum Verschieben und Drehen
des Koordinatensystems für uneingeschränkte
3DMessungen
� Ausstattung mit Rädern für den einfachen
Transport
� Eigenstabiles Untergestell zur zusätzlichen
Schwingungsdämpfung
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TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
ScanMax garantiert Genauigkeit bei fertigungsüblichen Umgebungs-temperaturen.
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DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmess-abweichung [µm]
ScanMax 850 x 400 x 450 5,0 + L/502,9 + L/50 (HG Version)
L = Messlänge in mm
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Mikrosystemmesstechnik
F 25
F 25.Auf Nanometer genau.
Mit dem Koordinatenmessgerät F 25 ent
spricht Carl Zeiss in besonderem Maße den
extremen Anforderungen der Qualitäts
sicherung bei Maß, Form und Lage mikro
systemtechnisch hergestellter Teile. Mikro
systemtechnische Komponenten werden
in Bauteilen für Automobile sowie medi
zintechnische Geräte verwendet und sind
entscheidend für hoch genaue Steuerungs
und Regelprozesse. Die Präzision, mit der
die Qualitätskontrolle die Funktionen dieser
filigranen Teile sichert, bestimmt die Zuver
lässigkeit der Bauteile.
Maschinenkonzept
� Ultrapräzise Kinematik kombiniert mit dem
hoch genauen Messsystem ermöglicht eine
Messunsicherheit von 250 nm bei einer
Auf lösung von 7,5 nm
� Nutzung der von großen Koordinatenmess
geräten bekannten Messsoftware Calypso
Gerätetechnik
� Flexible Multisensorik: taktiles und optisches
Messen mit einem einzigen System
� Taktiler, passiv messender ScanningSensor auf
SiliziumchipTechnologie mit integrierten
piezoresistiven Elementen
� Kamerasensor ViSCAN basierend auf einem in
der ZEISS Mikroskopie verwendeten Objektiv
für 2DMessungen
� Zusätzliche Kamera unterstützt die Visualisie
rung beim Antasten und erleichtert die Lern
programmierung
Optionen
� Feinfühliger 3DMikrotaster für Taststiftdurch
messer von 50 bis 500 μm und Tastkugeldurch
messer von 100 bis 700 μm
20
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Ob Mikromotoren, Mikroschalter oder andere feine Komponenten – mit F 25 kann jedes mikrosystem-technische Teil hochpräzise gemessen werden.
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DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmessabweichung [µm]
F 25 100 x 100 x 100 0,250 + L/666
L = Messlänge in mm
Sensorsystem
3DMikrotasterViSCAN F 25
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Optische Messtechnik
O-INSPECT
O-INSPECT.Fusion of the best.
O-INSPECT vereint das Beste der Messtech-
nik mit dem Besten der Optik: Neben einem
taktilen Messsystem verfügt dieses Messge-
rät über einen optischen Sensor. O-INSPECT
ist die ideale Lösung für Anwendungen in
der Kunststoffindustrie, Medizin- und Auto-
mobiltechnik sowie in der Feinmechanik –
immer dann, wenn Bauteile mit hoher Ge-
nauigkeit und in hoher Stückzahl schnell zu
messen sind.
Maschinenkonzept
Bewährtes Konstruktionsprinzip
� Portalmessgerät mit starrem Portal und verfahr-
barem Tisch für hohe Genauigkeit und optimale
Zugänglichkeit
Premium-Grundausstattung
� Standardmäßige Ausstattung mit Multisensorik
� Taktiles VAST® Scanning und optisches Messen
in einem Gerät
Gerätetechnik
Zuverlässige Antriebstechnik
� Präzisionsrollenlager in allen Achsen
� Hoch dynamische Antriebe und automatische
Antriebsüberwachung
� Führungsfehlerkompensation (CAA-korrigiert)
Bestens ausgerüstet
für fertigungs integrier tes Messen
� Komplett abgedeckte Führungsbahnen
� Integrierte Dämpfung
Einsatzerprobte Komponenten
� ZEISS Scanningsensor VAST XXT für taktiles
Messen
� ZEISS Zoomobjektiv für optisches Messen
� Präzisionsrelevante Maschinenkomponenten
aus eigener Fertigung
Sensoren
Discovery-Zoomobjektiv von Carl Zeiss
� Optischer 2-D-Kamerasensor mit Bildverarbei-
tungsfunktionalität
� Optiksystem mit Objektiven von Carl Zeiss
� Zoomobjektiv 12x, Bildfeld (mm): 1 x 1 – 12 x 12
� Einzigartige Beleuchtung mit Rot- und Blaulicht,
Segmentierung möglich
Scanningsensor VAST XXT
� Passiv messender Tastkopf für Einzelpunkt-
antastung und Scanning
� Tasterkopfaufnahme für CNC-gesteuerten
Tasterwechsel
� Seitliche Taster bis 40 mm, Taster in drei
Richtungen
22
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Millimetergroße Stecker, Handyschalen, Implantate – OINSPECT ist ein wahrer Allrounder und meistert jede Messaufgabe mit Bravour.
23
DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmess-abweichung [µm]
O-INSPECT 400 x 400 x 200 1,9 + L/250
L = Messlänge in mm
Sensorsystem
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Metrotomografie
METROTOM
METROTOM.Die Revolution in der Messtechnik.
Metrotomografie®, die Verschmelzung von
Metrologie und Tomo grafie, eröffnet unge-
kannte Möglichkeiten. Wo bisher nur ge-
prüft oder gar keine Qualitätssicherung
vorgenommen werden konnte, lässt sich
jetzt hoch genau und zerstörungsfrei
messen.
Metrotomografieren ist wie Messen im Inneren
eines Werkstücks: Alle aufgenommenen Daten
können in allen Bereichen der Qualitätssicherung
angewendet und ausgewertet werden. Zerstö
rungsfreie Prüftechnik, wie zum Beispiel Mon
tagekontrolle, Schadens und Porositätsanalyse,
Materialprüfung oder Defektkontrolle, ist ebenso
möglich wie die messtechnische Auswertung,
Reverse Engineering Applikationen oder Geo
metrievergleich.
Maschinenkonzept
Durchdachte Konstruktion
� 3DComputertomograf mit Microfokus
Röntgenröhre und Detektor
� Drehtisch für Werkzeugaufnahme und Mover
von Carl Zeiss
Sichere Technik
� Strahlenschutzkabine entspricht den Anforde
rungen einer VollschutzKabine
� Erfüllt Strahlenschutzverordnung nach DIN 54113
für bauartzugelassene Vollschutzgeräte (0,5 mr/h
an Außenhaut)
� Ergonomisch optimiertes Design (spezielle
Beladeposition)
Gerätetechnik
Bewährte Lineartechnik
� Präzisionsrelevante Maschinenkomponenten aus
eigener Fertigung
� Führungsfehlerkompensation (CAAkorrigiert)
� Original Carl Zeiss Drehtisch mit Direktantrieb
� Luft, bzw. mechanisch gelagerter hochpräziser
Drehtisch mit sehr hoher Auflösung
Sensor
Microfokus-Röntgenröhre
� MEtROtOM 1500: offene Röhrentechnologie
mit uneingeschränkt langer Lebensdauer
� MEtROtOM 800: Wartungsfreie geschlossene
Röhrentechnologie
Detektor
� Empfindlicher FlachbettDetektor
� MEtROtOM 1500: 1 Megapixel oder optional
4 Megapixel Auflösung
� MEtROtOM 800: 3 Megapixel Auflösung
24
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Wo bisher entweder keine Prüfung möglich war oder nur zeit- und kostenintensive Schnitte zum Ergebnis führten, macht Metro-tomo grafie jetzt schnell den Fehler deutlich.
25
Leistungsmerkmale
Röhre 225kV/225W
Detektor 1024 x 1024 Pixel
Optional 2048 x 2048 Pixel
Messvolumen Ø300 x 350 mm
Einstellbereich Hubtisch 150 mm
Strecke Quelle-Detektor 1500 mm
METROTOM 1500
Leistungsmerkmale
Röhre 130kV/39W
Detektor 1900 x 1512 Pixel
Messvolumen Ø125 x 150 mm
Einstellbereich Hubtisch 270 mm
Strecke Quelle-Detektor 800 mm
METROTOM 800
TS 44942 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 englisch 2/20.4.2007
CARMET.
Mit dem Horizontalarm-Messgerät CARMET
bietet Carl Zeiss ein Gerät insbesondere für
mittelständische Unternehmen, Zulieferer
und Hersteller in der Automobil industrie.
Präzision, Langzeitstabilität und Investiti-
onssicherheit sind auch in dieser Neuent-
wicklung konsequent umgesetzt. CARMET II
erfüllt alle Anforderungen an ein vollauto-
matisches Koordinaten messgerät zur
dimensionellen Kontrolle umgeformter und
urge formter Bauteile. CARMET setzt die
Tradition des erfolgreichen Vorgängermo-
dells fort: einfache Bedienung, robuste
Technik und ein günstiges Preis Leistungs
Verhältnis sowie geringe Live -Cycle Kosten.
Horizontal-Arm-Messgeräte
Attraktiver Einstieg in die Horizontalarm-Messtechnik
CARMET
Gerätetechnik
Sensorik
CARMET wurde so optimiert, dass bei gegebenen
Maschinenabmessungen das maxi male Mess
volumen zur Verfügung steht. Die Integration der
Steuerung in das Messgerät reduziert nicht nur
Schnittstellen sondern vereinfacht gleichzeitig die
Installation und reduziert den Raumbedarf der
Anlage. Die einzigartige Trapezstruktur der ZSäule
orientiert sich durch BionicDesign am Vorbild der
Natur und ermöglicht dadurch eine stabile und
gleichzeitig effektive Konstruktionslösung
Maschinenkonzept
Für optimale Lebensdauer, Genauigkeit und
Steifigkeit werden in allen Achsen bewährte
Linearführungen mit Kugelkette eingesetzt. Die
Verkleidungsteile der Säule kön nen mit wenigen
Handgriffen demon tiert werden. Alle wartungs
relevanten Bauteile sind leicht zugänglich und
las sen sich einfach tauschen. Das verkürzt die
Wartungsdauer und erhöht die Verfügbarkeit.
CARMET II ist standardmäßig mit dem rastenden
Dreh Schwenk Gelenk RDS C mit CAA ausgerüstet.
In Verbindung mit dem computergestützten
Korrektursystem CAA ist RDS ein regelrechtes
Kalibrierwunder. Denn RDSCAA kalibriert
selbstständig, und zwar rechnerisch. Sie kalibrie
ren 8 bis 12 Winkelpositionen und verwenden den
Taster in allen 20 736 Stellungen. Flexibler können
Sie gar nicht messen. RDSCAA bietet die Möglich
keit, hochgenau und ohne Nachkalibrieren Taster
manuell oder automatisch zu wechseln. Sie
können ohne Zeitverzug alle eingesetzten Taster in
jede beliebige Winkelstellung schwenken.
26
TS 44942 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 englisch 2/20.4.2007
DimensionenLängenmess
abweichung [µm]
1624 °C: 35+L/50 ≤ 80
Messbereich
X x Y x Z [mm]
4000 – 7000 x
1600 – 3000 x 2500
Sensorsystem
CARMET
CARMET.Mehr Raum zum Messen.
L = Messlänge in mm
27
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Horizontal-Arm-Messgeräte
PRO
PRO und PRO T.Produktiv in der Produktion.
PRO und PRO T sind Universal-Messmaschi-
nen für die Automobil- und Zulieferer-
industrie. Sie eignen sich für Nullserien
und Analysen, für das erste Blech, das erste
Werkzeug. Ideal sind sie an Cubing-Modell
und kompletter Karosserie. Das Maschinen-
konzept der PRO Reihe beruht auf einer
vollkommen neuen Plattformstrategie mit
modularem Aufbau. Und was vor allem
zählt: die sehr hohe Geschwindigkeit bei
gleichzeitig äußerster Messgenauigkeit
sowie die problemlose Anpassung an
geänderte Produktionsanforderungen.
Maschinenkonzept
Konstruktionsprinzip Bionic Design
� Einzigartige Trapezkonstruktion von Y- und
Z-Achse für unerreichte Eigensteifigkeit
� Trennung von mechanischer Grundstruktur und
Führung zur effizienteren und kostengünstigeren
Wartung
PRO Plattform
� Modularer Aufbau für optimale Anpassung an
Aufgabenspektrum und Investitionsrahmen
� Rastendes Drehschwenkgelenk RDS als Standard
Gerätetechnik
Linearführung in allen drei Achsen
� Für hohe Genauigkeit, Dynamik und Langzeit-
stabilität
� Erlaubt Verfahrgeschwindigkeiten bis zu
866 mm/s und eine Beschleunigung bis zu
1500 mm/s²
PRO: Messbalken mit großem Querschnitt und
3-Punkt-Lagerung
PRO T: Seitlich geführt (Aufflur) an eigensteifer
Messplatte
Optionen
Einfache und präzise Softwarenutzung
� Betrieb mit CMM-OS oder DME® Steuerungs-
software
� Anbindung an Fremdsoftware
� Teleservice für Onboard-Diagnostik, Software-
Upgrade und Anwenderunterstützung
Ideal abgestimmte Sensoren
� Je nach Version bei PRO und PRO T Adaption
unterschiedlicher Tastsysteme möglich
� Highend-Option für PRO/PRO T premium: Laser-
Linien-Triangulationstaster Eagle Eye Navigator28
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Maximaler Output und minimale Kosten für die gesamte Produktlinie resultieren aus der Modulbauweise von PRO und PRO T.
29
DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmessab-weichung [µm]
compact select premium
5000 – 10000 x 1600 x 2100 – 30005000 – 10000 x 1600 x 2100 – 30005000 – 10000 x 1600 x 2100 – 3000Option hohe Genauigkeit PRO T
30 + L/70 ≤ 8025 + L/100 ≤ 6025 + L/100 ≤ 60
18 + L/125 ≤ 50
L = Messlänge in mm
Sensorsystem
TP 6TP 20PH10MMIH
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Großgeräte
MMZ
MMZ G, MMZ T.Großartige Messleistungen.
Auch wo Hitze und Schmutz herrschen, haben
Feinfühligkeit und Präzision einen Platz:
mit den Maschinen Messzentren MMZ G
und MMZ T. Sie sind maßgeschneidert für
präzises und gleichzeitig wirtschaftliches
Messen großer Teile in direkter Fertigungs
umgebung. Darüber hinaus werden die
Messzentren den Bedingungen der Ferti
gung dadurch gerecht, dass sie von drei
Seiten mit einem Kran oder Flurförder
systemen beladen werden können.
Maschinenkonzept
Konzipiert für das Messen großer hoch
präziser Maschinenteile
� Maschinenkonstruktion in klassischer Portalbau
weise für hohe Genauigkeit, Messleistung und
Umgebungsresistenz
� Wälzlagerführungen erhöhen Widerstands
fähigkeit gegen raue Umweltbedingungen bei
gleichzeitig guten Führungseigenschaften
� CAAFehlerkorrektur der Bewegungsachsen
Steuerung und Bedienung
� Hoch integrierte ISCSteuerungstechnologie
� Variable Geschwindigkeitssteuerung im
CNCBetrieb
� Vorbereitete Verriegelung mit einer Kran
steuerung zum Beladen mit Werkstücken
Gerätetechnik
� Bestleistung beim AktivScanning mit Standard
Messkopf VAST® gold auch bei großen Tastern
� Softwareassistent zur automatischen Bestim
mung der schnellstmöglichen Scanning
Geschwindigkeit
� Rundum Kollisionsschutz der Pinole
Optionen
� VAST Navigator für hohe Ergebnisqualität in
kurzer Messzeit
� Optimierungsfunktionen für die Messkopf
bewegung
� Ausgezeichnete Messflexibilität durch Wechsel
von VAST und RDS
30
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Langzeitstabiles Messen von großen Teilen ist mit MMZ G und MMZ T problemlos möglich.
31
DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmess abweichung [µm]
MMZ G 2000MMZ G 2500MMZ G 3000
MMZ T 12MMZ T 16
2000 x 3000 – 5000 x 20002500 x 3000 – 6000 x 20003000 x 4000 – 6000 x 2000
1600 x 2400 (3000) x 12001600 x 2400 (3000) x 16002000 x 3000 x 1600
18 – 22 °C2,8 + L/403,2 + L/4003,5 + L/400
2,0 + L/3003,0 + L/3003,2 + L/300
L = Messlänge in mm
Sensorsystem
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Großgeräte
MMZ
Wie man großvolumige Teile aus dem
allgemeinen Maschinenbau, der Fahrzeug-
und Luftfahrtindustrie oder der Kommuni-
kations- und Satellitenausrüstung präzise
misst? Am besten mit den flexiblen Maschi-
nenmesszentren MMZ B und MMZ E. Durch
die offene Bauweise dieser Messgeräte und
beidseitig in der Y-Achse angebrachte Maß-
systeme können große Teile schnell und
einfach gemessen werden.
Maschinenkonzept
� Flexible Baureihe in Brückenbauweise mit
großem Messvolumen
� Genauigkeit, Schnelligkeit und Reproduzierbar
keit bei optimaler Zuverlässigkeit selbst im
fertigungsnahen Bereich
� Leichte Platzierung der Teile und ungehinderter
Zugang zum Messvolumen
� Integration von Zuführsystemen
� Überlegene messtechnische und dynamische
Eigenschaften
Gerätetechnik
Hochgelegte Führungsbahnen
� Steigern die Schmutzresistenz
� Speziell beschichtet und geschliffen für hohe
Wiederholgenauigkeit der Bewegungsabläufe
� Ergeben geringste bewegte Massen
� Ermöglichen mit geringer Antriebsleistung hohe
Fahrgeschwindigkeiten
� Luftlagerführungen zur Realisierung kosten
günstiger Lösungen mit hervorragenden
Laufeigenschaften
Temperaturresistente Maschinengeometrie
� Konsequent in einer Ebene angeordnete Mess
systeme der X und YAchse, dadurch minimaler
Einfluss räumlicher Temperaturunterschiede
Sensoren
� RDS mit TP6, TP20, TP200 für Einzelpunkt
antastung, mit messendem Taster VAST XXT
für Scanning oder Einzelpunktantastung
� Optischer Linienscanner WBScan zur Flächen
messung
� Nur MMZ B: VAST gold für Scanning oder
Einzelpunktantastung
MMZ B, MMZ E.Große Klasse.
32
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Der praxisgerechte Aufbau der MMZ B und MMZ E erlaubt das Beladen mit dem Hallenkran oder dem Gabelstapler.
Das Sensorsystem dieser Messgeräte entspricht dem Sensorspektrum der MMZ G und MMZ T (Seite 30/31).
33
DimensionenMessbereichX x Y x Z [mm]
Längenmess ab weichung [µm] L = Messlänge in mm
MMZ B 2000
MMZ B 2500
MMZ E 2000
MMZ E 2500
2000 x 3000 – 5000 x 1500 (2000)
2500 x 3000 – 6000 x 1500 (2000)
2000 x 3000 – 5000 x 1000 (1500)
2500 x 3000 – 5000 x 1000 (1500)
RDS/TP6 6,0+L/166 (Z=1500); 8,0+L/125 (Z=2000)VAST gold 4,0+L/200 (Z=1500); 6,0+L/150 (Z=2000)
RDS/TP6 6,0+L/143 (Z=1500); 8,0+L/111 (Z=2000)VAST gold 4,0+L/180 (Z=1500); 6,0+L/130 (Z=2000)
RDS/TP6 6,0+L/167 (Z=1000); 8,0+L/125 (Z=1500)
RDS/TP6 9,0+L/110 (Z=1000); 10,0+L/100 (Z=1500)
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Sensoren
Taktile Sensoren
RST-P, DT, VAST ® XXT, VAST XT gold, VAST gold. Spürbar exakt.
Neben den Sensoren RST-P und DT für die
Einzelpunktmessung bietet Carl Zeiss im
Bereich der taktilen Sensoren auch Scanning
der 3. Generation: Mit den aktiven VAST
Sensoren von Carl Zeiss lassen sich Form-
elemente wie Rundheit oder Geradheit in
einem einzigen Messvorgang schnell, exakt
und reproduzierbar prüfen.
RST-P
� Schaltender Sensor für die schnelle und dyna-
mische Messwerterfassung durch Einzelpunkt-
antastungen
� Ideal für den Automobil-, Maschinen-, Werk-
zeug- und Formenbau
DT DynaTouch
� Sehr robustes integriertes dynamisches System
für hohe Reproduzierbarkeit bei der Einzelpunkt-
messung
� DT misst selbstzentrierend und erlaubt aufgrund
von Gewichtsausgleich komplexe Tasterkonfigu-
rationen
� Verwendung unterschiedlicher Taster in einer
Konfiguration
VAST XXT
� Passiver Sensor als Ersatz für schaltenden Sensor
� Erhöht die Betriebssicherheit und Genauigkeit
der Messungen
� Für leichte, kurze und symmetrische Tasterkonfi-
gurationen, z. B. Sterntaster
� Zur Messung von Teilen, die sehr viele Winkel-
stellungen der Taster erfordern
VAST XT gold, VAST XT
� Der Einstieg in die aktive Scanning-Technologie
von Carl Zeiss
� Highspeed-Scanning für jede Messaufgabe
� Komplexe, schwere Tasterkombinationen ohne
Genauigkeitseinbußen möglich, Tasterlängen
bis 500 mm und Tastergewichte bis 500 g
� Für Form- und Lagemessung, Kurven- und
Freiformmessung sowie Reverse Engineering
� Mit Navigator-Technologie kombinierbar
VAST gold
� Aktiver Scanning-Messkopf für taktile Scanning-
und Einzelpunktmessungen
� Kollisionsschutz für alle Bewegungsrichtungen
� Höhere Dynamik durch optimierte bewegte
Massen
� Höhere Steifigkeit aufgrund verbesserter
Gelenke
� Scanning-Geschwindigkeiten bis 300 Millimeter
pro Sekunde
� Problemlose Nutzung von Tasterlängen bis
800 mm, Tastergewichten bis 600 g und
asym-metrischen Tasterkonfigurationen möglich
� Vor allem mit Navigator-Technologie steigert
VAST gold die Messleistung und somit die
Produktivität
34
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Messtechnik von Carl Zeiss ist für fertigungsnahes Messen ausgelegt. Das gilt für die Einzelpunktmessung und für das Scanning.
35
Sensoren
Optische Sensoren
ViSCAN, DTS, LineScan, Eagle Eye Navigator. Helle Köpfe.
Besonders bei einem empfindlichen, wei-
chen, fein strukturierten oder zweidimensio-
nalen Prüfling reichen taktile Sensoren nicht
mehr aus, um auf produktive Weise präzise
Messergebnisse hervorzubringen – die opti-
schen Sensoren ViSCAN, DTS, LineScan und
Eagle Eye Navigator beweisen jedoch gerade
unter solchen Bedingungen ihr Können.
ViSCAN
� Optischer 2D-Bildsensor
� Messungen in allen Raumrichtungen mit RDS
möglich, Umspannen der Teile entfällt
� Verschiedene Objektive einsetzbar, damit tiefer
liegende Merkmale erfassbar
� Messung im Bild mit Autofokuseinrichtung
sowie senkrecht zur Kameraebene von Teilen
mit sehr kleinen oder zweidimensionalen
Geometrien und/oder weichen Materialien
� Optionale, mobile Durchlichttische für schwie-
rige Messungen an kontrastarmen Messobjekten
wie Stanzteile oder Leiterkarten
DTS
� Optischer Diodentaster für die Einzelpunkt-
messung
� Aufspannen von Werkstoffen ist überflüssig,
Verspannungen werden vermieden
� Einfache, schnelle und sichere Antastung
� Kompakte Bauweise, geringes Gewicht, keine
mechanischen Verschleißteile
� Für weiche und empfindliche Werkstoffe wie
Plastilin, Ton, Holz, Kunststoffe, Schäumteile,
Stoffe oder lackierte Flächen
LineScan
� Optischer Sensor für die vollflächige Erfassung
von Formen in Punktewolken zum Vergleich mit
vorhandenen Soll-CAD-Datensätzen oder zur
Erstellung von neuen CAD-Modellen oder
Fräsdaten
� Komplett mit Scanner, Software, Verkabelung
� Ultraschneller Linienscanner für Highspeed-
Digitalisierung, erfasst 250.000 Punkte pro
Sekunde, kürzere Messzeiten ermöglichen
erhebliche Produktivitätssteigerung
� Für berührungsempfindliche oder fein struktu-
rierte Oberflächen in den Bereichen Karosserie,
Formen-/Werkzeugbau, Modellbau, Design
Eagle Eye Navigator
� Optisches Scanning für die Karosserie-Messung
basierend auf der Laser-Triangulation
� Verkürzte Mess- und Reaktionszeiten, gestei-
gerte Qualität der Pressteile
� Qualitativ exakt auswertbare Ergebnisse mit
mikrometergenauen Angaben über Durch-
messer, Lage und Form des Messelements
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
36
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Je mehr Punkte erfasst werden, umso mehr Information über das Werkstück entsteht – optisches Scanning ist in dieser Hinsicht das Nonplusultra.
37
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Software
Software
Calypso und HOLOS NT. Generalist und Spezialist.
So umfassend wie unser Leistungsspek-
trum sind die Messaufgaben unserer Kun-
den. Doch mit Calypso können mit nur einer
Software alle Messaufgaben spielend per
Mausklick bewältigt werden – ob Einzel-
punkt oder Scanning, manuell oder CNC,
am Koordinatenmessgerät oder offline.
Calypso ist vielseitig einsetzbar.
Konzept
� Software für alle Messstrategien und Aufgaben
� Integration in die Fertigung
� Über DME-Schnittstelle mit Messsystemen
anderer Hersteller kombinierbar
� Nutzung mit Gelenkarm-Messgeräten, Laser-
trackern und Computertomografen möglich
� Schnittstellen für alle gängigen CAD-Formate
Programmierung
� Bietet alle Konstruktionsmerkmale für die
intuitive Messprogrammerstellung
� Schnelles und sicheres Programmieren durch
Visual Metrology™: Toleranzen werden entspre-
chend den Anforderungen aus der Zeichnung
oder dem CAD-Modell selektiert, integrierter
Assistent unterstützt bei der Auswahl der
Bezüge und erstellt den fertigen Prüfplan
Messung und Auswertung
� Interaktive Führung durch Calypso beim Messen
� Filterfunktionen, spezielle Kalibrierverfahren,
optimale Anfahr- und Umfahrwege sowie
Messen in einem Durchgang mit VAST® Naviga-
tor für hoch präzise Messergebnisse
� Standardisierte Protokollausgabe in QDAS oder
DMIS
� Ergebnisse lassen sich in SPC-Software übertragen
Sollen ausschließlich Regelgeometrien oder
Freiformflächen gemessen werden, setzt
man mit HOLOS NT auf die richtige Karte.
Dabei verfügt diese Software über einen
modularen Aufbau, der dem jeweiligen
Bedarf angepasst werden kann.
Programmierung
� Erstellung der Messprogramme am PC durch
Anklicken von Mess- und Referenzpunkten auf
dem dargestellten Bauteil
� Messung von Regelgeometrien und Freiform-
flächen nach Upgrade in einem Arbeitsgang
Module
HOLOS Geo
� Messung von Regelgeometrie-Elementen
� Automatische Bedienerführung
HOLOS Light
� Messung von gekrümmten Flächen im Soll-Ist-
Vergleich
� Komplette grafische Darstellung der Messung
für sichere Messwertinterpretation
HOLOS Extended
� Komplexe Freiformflächen schnell und hoch
genau messen
� Vollständige Automatisierung von Messabläufen
� Offener Datenaustausch möglich
� Ideal für den Modellvergleich in einem einzigen
Arbeitsschritt beim Cubing
HOLOS Digitize
� Digitalisieren von Kurven und Flächen
� Direkte Umwandlung in CAD-Daten für die
unmittelbare Kontrolle
� Automatische Berechnung definierter Scanning-
Linien
38
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Während Calypso einer Vielzahl unterschiedlicher Anforderungen gerecht wird, ist HOLOS NT eigens für die Messung von Regelgeometrien und Freiformflächen konzipiert.
39
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Form- und Oberflächenmesstechnik
SurfcomContourecord
An vielen Werkstücken ist eine schnelle
Oberflächenprüfung notwendig – beispiels
weise an Motorteilen, die zusammenge
schraubt werden sollen. Denn eine norm
gerechte Auswertung von Profil, Rauheit
und Welligkeit zeigt, ob diese Teile später
die erforderliche Dichtheit besitzen werden.
Auch die hochgenaue Bestimmung von
Übergängen, Winkeln, Phasen, Kanten und
Radien zählt zu einer ganzheitlichen
Qualitätssicherung.
Mit den Surfcom und ContourecordSerien
kommt Carl Zeiss den Anforderungen in
der Oberflächen und Konturmessung nach.
Die Serien basieren auf einem modularen
Gerätekonzept – so hält Carl Zeiss immer
die passende Lösung bereit.
Systeme
� Surfcom 1500: Komfortabler Messplatz für die
Oberflächenmessung
� Contourecord 1700/2700: Flexible Messplätze
für die Konturmessung
� Contourecord 1900/2900: Flexible Messplätze
für Oberflächen- und Konturmessung
� Surfcom 2000: System zur Oberflächen- und
Konturmessung in einem Messablauf
� Surfcom 5000: Kontur- und Oberflächentechno-
logie für höchste Ansprüche
Software
TIMS – integriertes Softwarekonzept für
Form, Kontur und Oberfläche
� Ermöglicht den Austausch der Messdaten
z. B. von der Form oder Rauheitsanalyse direkt
zur Konturanalyse, um so Mikrokonturen nach
speziellen Bedürfnissen auswerten zu können
� Schnelle und einfache Auswertung typischer
Merkmale der Konturanalyse, wie z. B.
die Berechnung von Radien, Winkeln und
Ab ständen
Optionen
� Baukastensystem mit verschiedenen CNC
Tischmodulen
� Bedarfsabhängige Kombination der Tisch-
module: Motorisierung jeder Achse zur Aus-
richtung und Positionierung des Werkstücks
� Programmierung vollautomatischer CNC-Abläufe
über die Software-Plattform TIMS
Contourecord und Surfcom.Zwei für zweierlei.
40
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Contourecord und Surfcom sind die Experten für Oberf läche und Kontur – in der Werkstatt, in der Fertigung oder im Messlabor.
41
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Rondcom
Form- und Oberflächenmesstechnik
Die präzise Bestimmung von Formpara
metern wie Rundheit, Konzentrizität und
Zylindrizität ist wesentlicher Bestandteil
des Qualitätssicherungsprozesses. Schon
manuelle Formprüfgeräte bieten sehr hohe
Genauigkeit bei gleichzeitig schnellem Mes
sen. CNCProgramme werden grafikunter
stützt erstellt und sorgen für Zeitersparnis,
Entlastung und Messsicherheit.
Optimale Unterstützung bei der Formprü
fung erhält der Nutzer mit der Rondcom
Serie von Carl Zeiss. Gleichermaßen optimal
ist das PreisLeistungsVerhältnis dieser
Messgeräte.
Maschinenkonzept
Für jede Anforderung das geeignete System
� Breites Gerätespektrum bestehend aus manuel-
len und CNC-Geräten für Formmessungen an
Werkstücken unterschiedlicher Größe
� Luftgelagerte manuelle oder CNC-fähige
Drehtische mit Rundlaufgenauigkeiten bis zu
0,02 μm am Referenzpunkt
� Drehtisch und präzise Führungsachsen sichern
sehr hohe Genauigkeit
Software
TIMSSoftwarekonzept:
Flexibel messen und auswerten
� Einfache Bedienung mit Bedienpult oder
grafischer Software-Unterstützung sowie
Windows-basiertem PC-Arbeitsplatz
� Korrektursoftware bei Rondcom 44/54 erzielt
schon beim groben Ausrichten hohe Mess-
genauigkeit
� Austausch von Daten, beispielsweise zwischen
Form- und Rauheitsanalyse zur Konturanalyse
Optionen
� Erfüllung verschiedener Ansprüche durch
Ausstattung mit unterschiedlich hohen Säulen
und/oder Ausstattung für verstärkte Belastung
� CNC-Tastsystem zur CNC-Serienmessung bei
Rondcom 54, 55 und 60
� In TIMS Erweiterungsmöglichkeiten beispiels-
weise für spezielle Analysen wie Zahnspitzen-
und Kolbenauswertung, Statistik und Fourier-
analyse
Rondcom.Werkstücke in Bestform.
42
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Wenn es bei der Qualitätssiche-rung darum geht, Formen exakt zu messen, ist man mit Rondcom gut beraten.
43
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Anschaffungsphase
Schon zu Beginn der Nutzung Ihres Koordinaten-
messgerätes kommt es auf besten Service an. Legen
Sie den Grundstein für eine lange Lebensdauer Ihrer
Maschine – ob mit der Schwingungs analyse, der
Anlaufunterstützung oder den Gewährleistungs-
paketen.
Services
Services zum Lebenszyklus.Von der Planung bis zur Entsorgung.
Serviceleistungen
Planungsphase Neuinvestition
Ihre Messmaschine war jahrelang in Benutzung.
Nun wird es Zeit für eine neue. Wir bereiten alles
dafür vor – zum Beispiel durch den Abbau, die
Sicherung und die Entsorgung der veralteten
Maschine.
Betriebsphase
Eine zentrale Rolle spielt in dieser Phase die In-
standhaltung Ihres Koordinatenmessgerätes. Aber
auch andere Serviceleistungen wie Kalibrierung und
Teleservice sind die Stützpfeiler für die verlässliche
Leistung der Maschine während dieses Abschnittes.
Modernisierung
Alles ist im Fluss. Alles befindet sich im stetigen
Wandel. Das gilt besonders für die Koordinaten-
messtechnik. Die Fortschritte, die wir mit unserer
Hard- und Software vollziehen, geben wir an Sie
weiter – über unsere Modernisierungsangebote.
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TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Die individuell geschnürten Dienstleistungspakete von Carl Zeiss orientieren sich zum einen an den aktuellen Bedürfnissen der Kunden, zum anderen an den veränderten Anforderungen der industriellen Fertigung.
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Übersicht
Anschaffungsphase Betriebsphase Modernisierung Planungsphase Neuinvestition
� Besichtigung Aufstellort, Schwingungsanalyse
� Anlaufunterstützung
� Schlüsselfertige Lösungen
� Gewährleistungspakete 12 und 24 Monate
� Mess- und Auswerte software
� Taster und Zubehör
� KMG-Überwachung
� Instandhaltung
� Teileversorgung
� Kalibrierung
� Reaktionszeitvereinbarung und Hotline
� Teleservice
� Softwarelösungen zur Prozessoptimierung
� Hard- und Software � Umzug, Rückkauf, Abbau, Entsorgung
TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007
Beratung, Planung, Sicherheit
Gute Messtechnik allein reicht nicht. Für oberste
Güte braucht man mehr: nämlich Beratung und
Planung sowie Lösungen, die die Sicherheit von
Daten und Informationstechnologie gewährleisten.
Carl Zeiss ist dafür der Experte.
Services
Begleitende Services.Beratung, Schulung, Wartung.
Serviceleistungen
Messdienstleistungen
Setzen Sie Prioritäten. Mithilfe unserer Mess
dienstleistungen. Denn damit rücken Ihre
originären Aufgaben wieder in den Mittelpunkt.
Unsere Palette reicht von Auftrags programmierung
und Lohnmessung über Flächenrückführung bis
hin zur Kalibrierung.
Akademie
Die Modernisierung Ihres Messgerätes ist die eine
Seite. Das eigene MesstechnikWissen regelmäßig
aufzufrischen und zu erweitern die andere.
Wir helfen Ihnen dabei. Mit Schulungen, Work
shops, Software und entsprechender Literatur
bringen wir Sie auf den aktuellen Stand.
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Carl ZeissIndustrielle Messtechnik GmbH73446 Oberkochen/GermanyVertrieb: 01803 336 336Service: 01803 336 337Telefax: 07364 203 870E-Mail: [email protected]: www.zeiss.de/imt
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