IAA CZ s.r.o. / IAA SK s.r.o....Formel-Q – Dohoda managementu kvality T043 s dodavateli do koncernu VW Dizajnová FMEA, AIAG & VDA edition T070 D-FMEA – analýza možných chyb

relevant solutions for your business

Training Program IAA CZ s.r.o. / IAA SK s.r.o.

Přehled školení

www.iaa.cz

IAA je mezinárodně orientovaná školicí a poradenská společnost s dlouholetou zkušeností v automobilovém průmyslu. Služby pro naše zákazníky zajištují sesterské firmy IAA CZ s.r.o. a IAA SK s.r.o.

IAA je zaměřená na hledání řešení hlavně ve výrobních firmách s důrazem na školení systémů a nástrojů kvality, na auditování a na optimalizaci a trvalé zlepšování procesů.

Přidanou hodnotou IAA jsou bohaté praktické zkušenosti školitelů a konzultantů.Jde zejména o náběh nových projektů a jejich zavádění do výroby, resp. zlepšování už zavedených procesů. Tyto zkušenosti potom firma využívá při školeních, konzultacích nebo auditech.

Pro poskytování co nejlepších služeb je ve společnosti zaveden a certifikován QMS podle normy ISO 9001.

IAA poskytuje řešení pro vaše aktuální potřeby v následujících oblastech:

· školení· audity· poradenství a konzultační činnost

Spolu s partnery se firma snaží zákazníkům nabízet i softvérová řešení. Od těch jednoduchých až po komplexní.

PŘEDSTAVENÍ SPOLEČNOSTI

PŘEHLED ŠKOLENÍ - NOVINKY

IMS – ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 T026Integrovaný manažérský systém (QMS a EMS)

IMS – ISO 9001:2015, ISO 45001:2018 T027Integrovaný manažérský systém (QMS, OHSMS)

IMS – ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 T028Integrovaný manažérský systém (EMS, OHSMS)

IMS – ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, T029 ISO 45001:2018 Integrovaný manažérský systém (QMS, EMS, OHSMS) Auditování nástrojů kvality T033(APQP / VDA-RGA, PPAP / VDA2, FMEA, CP, MSA, SPC + Capability, TOPS 8D)

Interní auditor IMS T036podle ISO 9001:2015 a ISO 14001:2015 (zahrnuje ISO 19011) Interní auditor IMS T037podle ISO 9001:2015 a ISO 45001:2018 (zahrnuje ISO 19011)

Interní auditor IMS T038podle ISO 14001:2015 a ISO 45001:2018 (zahrnuje ISO 19011) Interní auditor IMS T039podle ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 (zahrnuje ISO 19011)

Formel-Q – Dohoda managementu kvality T043s dodavateli do koncernu VW

Dizajnová FMEA, AIAG & VDA edition T070D-FMEA – analýza možných chyb a jejich důsledků ve fázi návrhu produktu

Procesná FMEA, AIAG & VDA edition T071 P-FMEA – analýza možných chyb a jejich důsledků ve fázi návrhu výrobního procesu

Reverse FMEA T074

Hodnocení a analýza povrchových úprav

Ochrana gumových a plastových výrobků

Povrchové ochrany kovových materiálůAkreditovaný vzdělávací program dalšího vzdělávání

Základy povrchové úpravy kovů

ODBORNÁ TECHNICKÁ ŠKOLENÍ

Quality Awareness Training T010Vstupní školení o systémech a nástrojích kvality

ISO 9001:2015 T020Systém manažerství kvality (všeobecně)

IATF 16949:2016 T021Systém manažerství kvality – dodavatelé do automobilového průmyslu

ISO/IEC 17025:2017 T022

ISO 14001:2015 T024Environmentální manažérský systém (EMS)

ISO 45001:2018 T025Systém manažerství ochrany zdraví a bezpečnosti při práci

ISO 19011:2018 T030Návod na auditování systémů manažerství

Interní auditor QMS podle IATF 16949 T031anebo ISO 9001 (zahrnuje ISO 19011)

Interní auditor QMS T032podle ISO IEC 17025:2017

Interní auditor EMS podle ISO 14001 T034(zahrnuje ISO 19011)

Interní auditor OHSMS podle ISO 45001 T035(zahrnuje ISO 19011)

VDA 6.3 – Audit procesu T040

VDA 6.5 – Audit produktu T041

Samohodnocení na základě VDA 6.3, T042D/TLD audit – požadavek VW group

Layered Process Audit (LPA) T045Vrstvené procesní audity

Plánovaní realizace produktu T050APQP – Moderní plánování kvality produktu, VDA RGA – Zabezpečení stupňů zralosti pro nové výrobky

Control Plan T051Plán řízení a kontrol

QFD Awareness Training T060Quality Function Deployment

FMEA moderátor T072Školení moderátorů týmů FMEA

PŘEHLED ŠKOLENÍ

Machinery FMEA T073

FTA – Fault Tree Analysis T075Analýza stromu poruch – pro systémové designéry

Managment metrologie T080Ve smyslu ISO 10012:2003

MSA – Measurement Systems Analysis T081Analýza systémů měření

MSA Awareness T082Analýza systémů měření – základy

SPC – Statistical Process Control T090Statistické řízení procesu

SPC Awareness T091Statistické řízení procesuu – základy

Capability Studies T095Hodnoceni způsobilosti (indexy Cp/Cpk, Pp/Ppk, Cm/Cmk)

Proces schvalováni výrobku T100(PPAP, VDA 2, ISIR – zaměření podle požadavků zákazníka)

DoE – Design of Experiment T110Navrhováni experimentů

Quality Wall T120100% dodatečná kontrola

TOPS 8D (Team Oriented Problem Solving) T130Týmové řešení problémů (5W2H, Ishikawa diagram, 5W, 8D)

CQI 20 – Effective Problem Solving Guide T131Návod na efektivní řešení problémů

Lean Manufacturing – Awareness Training T140

5S T145Školení metodiky 5S

Sběr a analýza údajů T150

Odpovědnost za výrobek T160

PŘEHLED ŠKOLENÍ

Quality Awareness TrainingVstupní školení o systémech a nástrojích kvality

T010

Charakteristika:Koncentrovaná forma představení systému kvality a relevantních nástrojů používaných nejen v automobilovém průmyslu. Školení je koncipované jako základní přehled o problematice. Poskytuje podklad pro rozhodnutí o dalším potřebném školení pracovníků.

Cíle:· vysvětlit základy systémů kvality a auditování v automobilovém průmyslu a Sedm klasických nástrojů kvality · získat přehled o nástrojích: Projektové řízení – APQP / VDA RGA, Analýza možných chyb a jejich důsledků – FMEA, Plán řízení a kontrol – Control plan, Analýza systému měření – MSA, Statistické řízení procesů – SPC + Hodnocení způsobilosti, Proces schvalování výrobků – PPAP, VDA 2, ISIR, Štíhlá výroba (Lean manufacturing) – základní zásady, Týmové řešení problémů - TOPS 8D

Cílová skupina:Všichni, kteří chtějí získat přehled o systémech a nástrojích využívaných nejen v automobilovém průmyslu. Je to podklad na rozhodnutí komu a jaké konkrétní školení je potřebné naplánovat.

Typ osvědčení: po absolvování školení – osvědčení o účasti

Rozsah školení: 2 dny

Odborný garant: Ing. Michal Jančok

ISO 9001:2015Systém manažerství kvality (všeobecně)

T020

Charakteristika:Norma ISO 9001:2015 popisuje zásady systému manažerství kvality. Definuje procesní přístup, PDCA cyklus a zavádí přístup na základě rizik.

Cíle:· pochopit požadavky aktuálního vydání normy ISO 9001, detailní výklad normy · vysvětlit procesní přístup a PDCA cyklus a základní principy QMS · objasnit přístup na základě rizik · ukázat aplikaci QMS v praxi na příkladech a cvičeních

Cílová skupina:QMS je záležitostí celé firmy, proto by se školení měli zúčastnit zástupci managementu jednotlivých oddělení a také jejich pracovníci.

Typ osvědčení: po absolvování školení a úspěšném vyplnění testu - certifikát



IATF 16949:2016 Systém manažerství kvality – dodavatelé do automobilového průmyslu

T021

Charakteristika:Norma IATF 16949:2016 popisuje zásady systému manažerství kvality (QMS) pro dodavatele do automobilového průmyslu. Definuje procesní přístup, PDCA cyklus a přístup na základě rizik.

Cíle:· pochopit požadavky aktuálního vydání normy IATF 16949, detailní výklad normy · vysvětlit procesní přístup, PDCA cyklus a základní principy QMS včetně přístupu na základě rizik · ukázat aplikaci QMS v praxi na příkladech a cvičeních · pochopit, co jsou specifické požadavky zákazníků (CSR) · ukázat základní přehled a použití nástrojů kvality (PPAP, FMEA, CP, MSA, SPC, ...)

Cílová skupina:QMS je záležitostí celé firmy, proto by se měli zúčastnit zástupci managementu jednotlivých oddělení a také jejich pracovníci.



Odborný garant: Ing. Michal Jančok (IATF auditor číslo certifikátu 5-ADP-12-04-1651)

ISO/IEC 17025:2017 T022

Charakteristika:Standard ISO IEC 17025 definuje všeobecné požadavky na kompetentnost zkušebních a kalibračních laboratoří. ISO IEC 17025 určuje zásady systému řízení kvality v akreditovaných laboratořích, čím unifikuje a standardizuje prostředí výkonu zkušební a kalibrační činnosti. Standardizované prostředí se stalo základem pro relevantní mezilaboratorní porovnání. Posouzením shody s požadavky tohoto standardu potvrzují akreditační orgány kompetentnost laboratoří.

Cíle:· účel a aplikace normy ISO/IEC 17025:2017 ve zkušebních a kalibračních laboratořích · požadavek na procesní přístup, procesní model · pochopení požadavků ISO/IEC 17025:2017 a jejich aplikace v prostředí organizace · principy akreditace a kroky k jejímu dosažení

Cílová skupina:Manažeři kvality laboratoří anebo osoby pověřené budováním a udržováním QMS, případně odpovědné za přípravu laboratoře na akreditaci, odborný personál laboratoří.

Typ osvědčení: po absolvování školeni a úspěšném vyplnění testu - certifikát


Odborný garant: Mgr. Dana Fúziková

Poznámka: Nakolik norma vychází z požadavků ISO 9001, je potřebné před tímto školením absolvovat školeni

k požadavkům ISO 9001.

ISO 14001:2015Environmentální manažérský systém (EMS)

T024

Charakteristika:Norma ISO 14001:2015 popisuje zásady systému environmentálního manažerství (EMS). Definuje také identifikaci a hodnocení environmentálních aspektů a vlivů v organizaci.

Cíle:· pochopit požadavky aktuálního vydání normy ISO 14001, detailní výklad normy · objasnit principy EMS · vysvětlit identifikaci a hodnocení environmentálních aspektů a vlivů · ukázat aplikaci EMS v praxi na příkladech a cvičeních Cílová skupina:EMS je záležitostí celé firmy, proto by se ho měli zúčastnit zástupci managementu jednotlivých oddělení a také jejich pracovníci.



Odborný garant: Mgr. Eva Zaťková

ISO 45001:2018Systém manažerství ochrany zdraví a bezpečnosti při práci

T025

Charakteristika:Norma ISO 45001:2018 popisuje zásady systému manažerství ochrany zdraví a bezpečnosti při práci (OHSMS). Definuje i princip hodnocení rizik BOZP a rizik OHSMS.

Cíle:· pochopit požadavky aktuálního vydání normy ISO 45001, detailní výklad normy · objasnit principy OHSMS · vysvětlit hodnocení rizik BOZP a rizik OHSMS · ukázat aplikaci OHSMS v praxi na příkladech a cvičeních Cílová skupina:OHSMS je záležitostí celé firmy, proto by se školení měli zúčastnit zástupci managementu jednotlivých oddělení a také jejich pracovníci.




IMS – ISO 9001:2015, ISO 14001:2015Integrovaný manažerský systém (QMS a EMS)

NOVINKA T026

Charakteristika:Nabízíme školení IMS v různých kombinacích QMS + EMS, QMS + OHSMS, EMS + OHSMS a QMS + EMS + OHSMS. Bližší informace najdete při popisech jednotlivých systémů QMS, EMS, a OHSMS samostatně.

Cíle:· vysvětlit společné systémové požadavky pro všechny normy IMS · pochopit požadavky aktuálních vydání norem IMS, detailní výklad norem · ukázat aplikaci IMS v praxi na příkladech a cvičeních Cílová skupina:IMS je záležitostí celé firmy, proto by se školení měli zúčastnit zástupci managementu jednotlivých oddělení a také jejich pracovníci.




Poznámka: Pro podrobnější informace si můžete prostudovat popis u jednotlivých systémů QMS, EMS, OHSMS samostatně.

IMS – ISO 9001:2015, ISO 45001:2018Integrovaný manažerský systém (QMS, OHSMS)

NOVINKA T027

Charakteristika:Nabízíme školení IMS v různých kombinacích QMS + EMS, QMS + OHSMS, EMS + OHSMS a QMS + EMS + OHSMS. Bližší informace najdete při popisech jednotlivých systémů QMS,EMS, OHSMS samostatně.






IMS – ISO 14001:2015, ISO 45001:2018Integrovaný manažerský systém (EMS, OHSMS)

NOVINKA T028

Charakteristika:Nabízíme školení IMS v různých kombinacích QMS + EMS, QMS + OHSMS, EMS + OHSMS a QMS + EMS + OHSMS. Bližší informace najdete při popisech jednotlivých systémů QMS, EMS, OHSMS samostatně.






IMS – ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018Integrovaný manažerský systém (QMS, EMS, OHSMS)

NOVINKA T029

Charakteristika:Nabízíme školení IMS v různých kombinacích QMS + EMS, QMS + OHSMS, EMS + OHSMS a QMS + EMS + OHSMS. Bližší informace najdete při popisech jednotlivých systémů QMS,EMS, OHSMS samostatně.






ISO 19011:2018Návod na auditování systémů manažerství

T030

Charakteristika:Znalost normy ISO 19011 je podmínkou kvalifikace interních auditorů podle příslušného standardu (ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, VDA 6.3, …). Úkolem auditora je poskytnut nezávislé a objektivní posouzení auditované oblasti v rámci organizace a zhodnotit úroveň plnění požadavků příslušného manažerského systému.

Cíle:· vysvětlit principy auditování podle aktuální normy ISO 19011 · praktická cvičení – program auditů, analýza auditovaného procesu a identifikace rizik, plán auditu, vyhodnocení scénářů a formulace zjištění z auditu, zpracování zprávy z auditu · formulovat otázky a reakce v průběhu auditu na vzniklé modelové situace

Cílová skupina:Pracovníci z různých oddělení organizace se znalostí procesů organizace, výrobních procesů a výrobků. Školení je součástí kvalifikace auditora QMS, EMS aj OHSMS. Základy auditování by měly být také součástí kvalifikace auditorů výrobního procesu a produktu.


Rozsah školení: 1 den


Interní auditor QMS podle IATF 16949 anebo ISO 9001 (zahrnuje ISO 19011)

T031

Charakteristika:Úkolem auditora QMS je poskytnut nezávislé a objektivní posouzení procesů QMS v rámci organizace, zhodnotit úroveň plnění požadavků aktuální normy IATF 16949 anebo ISO 9001 a efektivitu realizovaných činností.

Cíle:· pochopit požadavky aktuálního vydání normy IATF 16949 / ISO 9001, detailní výklad normy · ukázat aplikaci QMS v praxi na příkladech a cvičeních · vysvětlit principy auditování podle normy ISO 19011 · praktická cvičení – program auditu, plán auditu, zpráva z auditu – formulace zjištění

Cílová skupina:Pracovníci z různých oddělení organizace se znalostí procesů organizace, výrobních procesů a produktů. Školení je součástí kvalifikace auditora QMS.


Rozsah školení: 2 dny IATF 16949 alebo ISO 9001 + 1 den ISO 19011


Poznámka: Pro podrobnější informace si můžete prostudovat popis u IATF 16949 anebo ISO 9001 a ISO 19011 samostatně.

Interní auditor QMS podle ISO IEC 17025:2017 T032

Charakteristika:Požadavky ISO IEC 17025:2017 na auditování a výkon auditů podle ISO 19011:2018 směrem ke kompetentnosti zkušebních a kalibračních laboratoří.

Cíle:· pochopit požadavky ISO/IEC 17025:2017 a jejich aplikace v prostředí organizace · vysvětlit principy auditování podle normy ISO 19011 · praktická cvičení – analýza procesu, audit z pozice auditora i auditovaného

Cílová skupina:Různorodý tým zástupců jednotlivých oddělení laboratoře. Celý tým podílející se na implementaci QMS a jeho udržovaní a standardizaci.

Vstupní předpoklady:Nakolik norma vychází z požadavků ISO 9001, je potřebné před tímto školením absolvovat školení k požadavkům ISO 9001 (případně IATF), nebo školení IA ISO/IEC 17025 doplnit, což navýší rozsah na 4 školicí dny. V případě předcházejícího absolvování školení k ISO 9001 (případně IATF) a ISO/IEC 17025:2017 je potřebné předložit certifikát (osvědčení ze školení), čím může být školení IA ISO/IEC 17025:2017 zkráceno na 2 dny.


Rozsah školení: 3 dny školení (ISO/IEC 17025 + ISO 19011 + praktická část)


Auditování nástrojů kvality(APQP / VDA-RGA, PPAP / VDA2, FMEA, CP, MSA, SPC + Capability, TOPS 8D)

NOVINKA T033

Charakteristika:Požadavky na kompetenci interních auditorů podle IATF 16949:2016 obsahují kromě jiného „pochopení aplikovatelných požadavků na klíčové nástroje týkající se předmětu auditu“. Jako součást komplexního školení interních auditorů podle IATF 16949:2016 nabízíme zkrácené školení na pochopení nástrojů kvality z pohledu auditora (APQP / VDA-RGA, PPAP / VDA2, FMEA + CP, MSA, SPC / Capability studies, Problem solving). Také pro kvalifikaci auditorů výrobního procesu VDA 6.3 je potřebné prokázaní znalostí nástrojů a metod manažerství kvality.

Cíle:· účel a možná aplikace jednotlivých nástrojů kvality – stručně · vysvětlit, jak správné auditovat nástroje kvality – nač se zaměřit · jak ověřit správnost zavedení příslušného nástroje kvality v podmínkách organizace při auditu – APQP / VDA RGA – Plánování realizace produktu (projektový management) – PPAP / VDA 2 - Proces schvalování / předkládání výrobku – FMEA - Analýza možných chyb a jejich důsledků – CP (Control plan) – Plán řízení a kontroly – MSA – Analýza měřících systémů – SPC – statistické řízení procesu + Studie způsobilosti procesu (indexy Cm/Cmk, Cp/Cpk) – TOPS 8D – týmové řešení problémů a metodika řešení problému v 8 krocích

Cílová skupina:Školení je určeno auditorům podle IATF 16949 a/nebo pro auditory výrobního procesu, kteří neabsolvovali plná školení na nástroje kvality.



Odborný garant: Mgr. Roman Brziak

Interní auditor OHSMS podle ISO 14001 (zahrnuje ISO 19011)

T034

Charakteristika:Úkolem auditora EMS je poskytnout nezávislé a objektivní posouzení procesů EMS v rámci organizace a zhodnotit úroveň plnění požadavků aktuální normy ISO 14001 a efektivitu realizovaných činností.

Cíle:· pochopit požadavky aktuálního vydání normy ISO 14001, detailní výklad normy · ukázat aplikaci EMS v praxi na příkladech a cvičeních · vysvětlit principy auditování podle normy ISO 19011 · praktické cvičení – program auditu, plán auditu, zpráva z auditu – formulace zjištění

Cílová skupina:Pracovníci z různých oddělení organizace se znalostí procesů organizace, výrobních procesů a produktů. Školení je součástí kvalifikace auditora EMS.


Rozsah školení: 2 dny ISO 14001 + 1 den ISO 19011


Poznámka: Pro podrobnější informace se můžete podívat na popis u ISO 14001 a ISO 19011 samostatně.

Interní auditor OHSMS podle ISO 45001 (zahrnuje ISO 19011)

T035

Charakteristika:Úkolem auditora EMS je poskytnout nezávislé a objektivní posouzení procesů OHSMS v rámci organizace a zhodnotit úroveň plnění požadavků aktuální normy ISO 45001 a efektivitu realizovaných činností.

Cíle:· pochopit požadavky aktuálního vydání normy ISO 45001, detailní výklad normy · ukázat aplikaci OHSMS v praxi na příkladech a cvičeních · vysvětlit principy auditování podle normy ISO 19011 · praktické cvičení – program auditu, plán auditu, zpráva z auditu – formulace zjištění

Cílová skupina:Pracovníci z různých oddělení organizace se znalostí procesů organizace, výrobních procesů a produktů. Školení je součástí kvalifikace auditora OHSMS.


Rozsah školení: 2 dny ISO 45001 + 1 den ISO 19011


Poznámka: Pro podrobnější informace se můžete podívat na popis u ISO 45001 a ISO 19011 samostatně.

Interní auditor IMS podle ISO 9001:2015 a ISO 14001:2015Interní auditor IMS podle ISO 9001:2015 a ISO 45001:2018 Interní auditor IMS podle ISO 14001:2015 a ISO 45001:2018Interní auditor IMS podle ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018

NOVINKY T036, T037, T038, T039 (zahrnují ISO 19011)

Charakteristika:Nabízíme školení Interní auditor IMS v různých kombinacích QMS + EMS, QMS + OHSMS, EMS + OHSMS a QMS + EMS + OHSMS. Interní auditor IMS má za cíl poskytnout nezávislé a objektivní posouzení IMS v rámci organizace, úroveň plnění požadavků aktuálních norem tvořících IMS a efektivitu realizovaných činností.

Cíle:· vysvětlit společné systémové požadavky pro všechny normy IMS · pochopit požadavky aktuálních vydání norem IMS, detailní výklad norem · ukázat aplikaci IMS v praxi na příkladech a cvičeních · vysvětlit principy auditování podle normy ISO 19011 · praktické cvičení – program auditu, plán auditu, zpráva z auditu – formulace zjištění

Cílová skupina:Pracovníci z různých oddělení organizace se znalostí procesů organizace, výrobních procesů a produktů. Školení je součástí kvalifikace auditora IMS.


Rozsah školení: 2 dny + 1 den ISO 19011 pre T036, T037, T038 3 dny + 1 den ISO 19011 pre T039


Poznámka: Pro podrobnější informace se můžete podívat na popis u jednotlivých systémů QMS, EMS, OHSMS a ISO 19011 samostatně.

VDA 6.3 – Audit procesu T040

Charakteristika:VDA 6.3 je normalizační doporučení pro provádění auditů výrobního procesu v automobilovém průmyslu. Obsahuje instrukce pro plánování, přípravu, realizaci a vyhodnocení auditů včetně následných opatření z auditu. Obsahuje základní katalog otázek pro audit výrobního procesu.

Cíle:· pochopit požadavky VDA 6.3 Auditu procesu · vysvětlit část P2 – P4 – Vývoj produktu a procesu + praktické cvičení - zjištění z auditu a přiřazení otázek · vyhodnotit a vysvětlit výsledky auditu procesu · vysvětlit část P5 – P7 – Sériová výroba + praktické cvičení - zjištění z auditu a přiřazení otázek· provést audit procesu – volitelné (délka trvání závisí na požadavku na rozsah) Cílová skupina:Pracovníci z různých oddělení organizace se znalostí procesů organizace, s dobrou znalostí výrobních procesů a produktů.




Poznámka: Školení není v licenci VDA-QMC.

VDA 6.5 – Audit produktu T041

Charakteristika:Charakteristika: VDA 6.5 je normalizační doporučení pro provádění auditů produktu v automobilovém průmyslu. Obsahuje instrukce pro přípravu a plánování auditů produktu, tvorbu kontrolních otázek k auditu, realizaci a vyhodnocení auditů včetně následných opatření z auditu.

Cíle:· pochopit požadavky VDA 6.5 na audit produktu · odlišit produktové audity od jiných typů auditů a zkoušek · na cvičeních vysvětlit a naučit tvorbu kontrolních otázek pro audit produktu · plánování, příprava, realizace a vyhodnocení auditu produktu v prostředí organizace

Cílová skupina:Pracovníci z různých oddělení organizace s dobrou znalostí výrobních procesů a s detailní znalostí produktů a jejich použití.





Samohodnocení na základě VDA 6.3, D/TLD audit – požadavek VW Group

T042

Charakteristika:Pro dodavatele koncernu Volkswagen (VW) je důležité pochopení a implementace požadavků zákazníka definovaných v aktuálním vydání Formel Q – dohoda managmentu kvality pro dodavatele do koncernu VW.

Mezi ně patří: . samohodnocení / audit na základě VDA 6.3 s doplňujícími požadavky z Formel Q k otázkám . D/TLD audit jako specifický audit pro díly označené jako bezpečnostní

Cíle:· vysvětlit samohodnocení / audit podle VDA 6.3 podle Formel Q (doplňující požadavky k otázkám / výsledky auditu a zpráva z auditu / zlepšovací program) · vysvětlit D/TLD audit (stanovení výrobkových skupin / výběr dílů, hodnocení jednotlivých otázek / výsledky auditu, zpráva z auditu / zlepšovací program, značení technických dokumentů, značení D/TLD, katalog otázek D/TLD, formulář D/TLD auditu) · ukázat příklady z praxe samohodnocení / auditu VDA 6.3 podle Formel Q a D/TLD auditu

Cílová skupina:Dodavatelé do koncernu VW - auditoři VDA 6.3 a VDA 6.5 a též PSCR – zmocněnci pro bezpečnost a shodu produktu.

Typ osvědčení: po absolvování školení - osvědčení o účasti



Formel-QDohoda managementu kvality s dodavateli do koncernu VW

NOVINKA T043

Charakteristika:Tento kurz je koncipovaný tak, aby poskytl přehled dohod o kvalitě Formel-Q koncernu VW s jeho dodavateli. Účastníci po školení získají orientaci v dohodách a pochopí základní požadavky koncernu VW.

Cíle:· naučit se orientovat v jednotlivých dohodách Formel-Q, Formel Q – konkret, Formel Q – nové díly Integral, Formel Q – způsobilost (i příloha audit procesu), Formel Q – způsobilost SW (krátký přehled)) · naučit se vyhledat v portálu VW dokumenty k jednotlivým požadavkům Formel-Q · získat základní přehled v požadavcích VW · získat přehled o požadavcích pro dodavatele v nabídkovém řízení, ve vývoji, při uvolnění produktu a procesu a v sériové výrobě

Cílová skupina:Od managementu po jednotlivé pracovníky oddělení. Pracovníci v přímém styku se zákazníkem. Interní auditoři QMS, procesu a produktu.





Layered Process Audit (LPA)Vrstvené procesní audity

T045

Charakteristika:Vrstvený procesní audit (LPA – Layered process audit) je nástroj, zaměřující se na zjištěni rizik procesu. Provádí ho skupina řídicích pracovníků od TOP managementu po vedoucí týmu. Audity jsou jednoduchým souborem otázek seřazených do skupin určených na zařízení anebo proces. Zavedený systém LPA je specifický požadavek některých OEM (např. PSA, GM a FCA).

Cíle:· pochopit principy a fungování LPA · analyzovat rizika v procesech, ideálně přímo v provozu · připravit otázky na audit a zařadit je do skupin – 2-3 pracovní místa · odladit otázky na místě při provedení vzorového auditu ve skupině · nastavit systém provedení auditu, zaznamenávání výsledků a vyhodnocování Cílová skupina:Tým zástupců jednotlivých úrovní řízení. Principem LPA je rozvrstvit auditory podle stupňů řízení až po TOP management. Základní znalost o výrobních procesech a technologii je výhodou.




Plánování realizace produktu APQP – Moderní plánování kvality produktu, VDA RGA – Zabezpečení stupňů zralosti pro nové produkty

T050

Charakteristika:APQP (Advanced Product Quality Planning) je nástrojem projektového managementu (se zaměřením na specifické potřeby automobilového průmyslu), podporující vývoj produktu “dopředným” (pro-aktívním) způsobem. Definuje jednotlivé fáze projektu a jejich vstupy a výstupy. Výsledkem má být navržený produkt a připravené výrobní procesy tak, aby byly splněny požadavky zákazníka, včetně dodržení časového plánu projektu a NAPOPRVÉ. Cílem je spokojený zákazník a projekt zvládnutý s rozumnými náklady.

Cíle:· stanovit potřeby Plánování realizace produktu (požadavek IATF 16949, požadavky OEM - Original Equipment Manufacturer) · představit základy APQP s ohledem na potřeby automobilového průmyslu · optimalizace současného způsobu plánování projektů podle požadavků APQP · použití formulářů APQP, Status Reporting – systém komunikace při činnostech APQP · plánování projektu a zajišťování kvality před sériovou výrobou (požadavky VDA RGA (Reifegradabsicherung)

Cílová skupina:· Multidisciplinární tým zahrnující všechny funkce v organizaci (prodej, marketing, vedení projektů, vývoj produktu, výroba, inženýring, kvalita, nákup). · Pro účastníky bez zkušeností s nástroji kvality je vhodné absolvovat nejprve školení Quality Awareness se základním přehledem metod a nástrojů.


Rozsah školení: 1 den školení a 1 den workshop (volitelné)


Control PlanŘídicí plán, Plán kontrol a řízení

T051

Charakteristika:Řídicí plán (CP) je dokumentovaný popis systémů a procesů potřebných pro řízení produktu. V rámci automobilového průmyslu je vyžadován jako povinný výstup návrhu výrobního procesu. Tento základní dokument popisuje všechny kontrolní a řídící mechanismy, kterými v rámci výrobního procesu organizace řídí jak parametry procesu, tak i charakteristiky produktu.

Cíle:· obeznámit se s požadavky automobilového průmyslu na Řídící plán (IATF 16949, APQP & Control Plan, požadavky OEM – Original Equipment Manufacturer) · typy CP pro různé fáze projektu: CP pro prototyp, CP pro předsérii, CP pro sériovou výrobu · obeznámit se s formulářem CP a vysvětlení jednotlivých položek na příkladech z různých výrobních/montážních procesů· tvorba CP v rámci APQP, vazby na další nástroje a dokumenty: P-FMEA, PPAP,... instrukce · požadavky na aktualizaci a revizi CP v projektu Cílová skupina:· multidisciplinární tým zahrnující všechny funkce v organizaci (prodej, marketing, vedení projektů, vývoj produktu, výroba, inženýring, kvalita, nákup) · pro účastníky bez zkušeností s nástroji kvality je vhodné absolvovat nejprve školení Quality Awareness se základním přehledem metod a nástrojů


Rozsah školení: 2 dny (1 den školení + 1 den workshop)


QFD Awareness Training Quality Function Deployment

T060

Charakteristika:QFD (Quality Function Deployment) je strukturovaná metoda, pomocí které jsou různorodé požadavky zákazníka převáděny do odpovídajících technických specifikací ve všech fázích vývoje produktu a přípravy jeho výroby. Metoda pomáhá při plánovaní priorit při návrhu a vývoji přímo vycházejících z požadavků zákazníka. Zabezpečuje, že „hlas zákazníka“ bude zohledněn ve všech fázích projektu.

Cíle:· vysvětlit principy QFD, termíny používané v QFD · vazby mezi požadavky zákazníka, charakteristikami produktu, jeho konstrukcí, návrhem výrobního procesu a způsobu řízení výrobního procesu · pochopit systematickou metodu a její aplikaci do praxe

Cílová skupina:Multidisciplinární tým se zaměřením na zaměstnance pracující v oblasti vývoje výrobku, přípravy výrobních procesů (APQP tým).


Rozsah školení: 2 dny (1 den školení a 1 den workshop/volitelné)


Designová FMEA, AIAG & VDA editionAnalýza možných chyb a jejich důsledků ve fázi návrhu produktu

NOVINKA T070

Charakteristika:Designová FMEA (Design Failure Mode and Effect Analysis) je systematická metoda na identifikaci možných chyb budoucího nebo změněného výrobku. Efektivita nástroje je v identifikaci příčin potenciálních chyb, jejich eliminaci, případně nastavení kontrolních mechanismů (plán testů a zkoušek ve fázi prototypu, případně v předsériové fázi). Následně ve stanovení možných zlepšení ve formě doporučených nápravných / preventivních opatření. AIAG (The Automotive Industry Action Gorup) v spolupráci s německou asociaci automobilového průmyslu VDA (Verband der Automobilindustrie) vypracovala společný manuál FMEA. AIAG a VDA FMEA manuál poskytuje ucelený návod pro všechny automobilové dodavatele, včetně příkladů a tipů z předchozích AIAG i VDA vydání a také praktických aplikací.

Cíle:· identifikace potřeb FMEA a její úlohy v projektu · struktura a metodika Designové FMEA, 7-krokový přístup tvorby FMEA: 1. Plánování a příprava, 2. Analýza struktury, 3. Analýza funkcí, 4. Analýza chyb, 5. Analýza rizik, 6. Optimalizace, 7. Dokumentace výsledků · představení kritérií hodnocení včetně AP (Action Priority), která nahrazují RPN. · podrobný výklad formuláře D-FMEA a analytických postupů včetně praktických příkladů · objasnit vazby D-FMEA na jiné dokumenty / nástroje: P-FMEA, simulační studie, DOE,… · návod, jak vytvořit a udržovat odpovídající dokumentaci Cílová skupina:Multidisciplinární tým se zaměřením na zaměstnance pracující v oblasti vývoje výrobku.


Rozsah školení: 2 dny (školení a workshop)


Procesní FMEA, AIAG & VDA edition Analýza možných chyb a jejich důsledků ve fázi návrhu výrobního procesu

NOVINKA T071

Charakteristika:Procesní FMEA (Process Failure Mode and Effect Analysis) je systematická metoda na identifikaci možných chyb výrobního procesu. Efektivita nástroje je v identifikací potenciálních chyb, v eliminaci nebo redukci jejich příčin a nastavení kontrolních mechanismů (Řídicí plán). Navrhuje a zavádí opatření na redukci rizik (robustní dizajn výrobních nástrojů a zařízení, POKA-YOKE, standardizaci, automatickou detekci odchylek ve výrobním procesu,...). AIAG (The Automotive Industry Action Gorup) v spolupráci s německou asociaci automobilového průmyslu VDA (Verband der Automobilindustrie) vypracovala společný manuál FMEA. AIAG a VDA FMEA manuál poskytuje ucelený návod pro všechny automobilové dodavatele, integrující to nejlepší z předchozích AIAG i VDA vydání.

Cíle:Struktura a metodika Procesní FMEA, 7-krokový přístup tvorby FMEA: 1.Plánování a příprava, 2. Analýza struktury, 3. Analýza funkcí, 4. Analýza chyb, 5. Analýza rizik, 6. Optimalizace, 7. Dokumentace výsledků - představení kritérií hodnocení, včetně AP (Action Priority), která nahrazují RPN - podrobný výklad metodiky a formuláře Procesní FMEA - příklady analýzy výrobních, montážních a kontrolních operací v navrhovaném sériovém výrobním procese - objasnění vazeb na jiné dokumenty / nástroje: FlowChart, Control Plan, 8D,... - návod, jak vytvořit a udržovat odpovídající dokumentaci

Cílová skupina:Multidisciplinární tým se zaměřením na všechny zaměstnance pracující v oblasti návrhu a vývoje procesu a připravující výrobní linku a nástroje.




FMEA moderátorŠkoleni moderátorů FMEA týmů

T072

Charakteristika:FMEA je týmová metoda, vyžadující meziútvarovou spolupráci. Úlohou moderátora FMEA je vést a usměrňovat tým při správném postupu analýzy, dostatečné hloubce analýzy, korektnosti hodnocení ve FMEA a volbě priorit.

Cíle:· osvojit a vyzkoušet si techniky a zručnosti potřebné k FMEA z pozice moderátora · praktické cvičení zaměřené na moderování FMEA setkání · ukázka vedení konkrétního projektu

Cílová skupina:Multidisciplinární tým se zaměřením na všechny zaměstnance pracující v oblasti vývoje výrobku/procesu a připravující výrobní linku a nástroje (APQP tým), hlavně však zaměstnance odpovědné za vedení FMEA setkání.




Poznámka: Podmínkou pro školení Moderátorů FMEA týmu je dobrá znalost FMEA metodiky. Doporučujeme absolvování kurzů Process FMEA nebo Dizajn FMEA podle odborného zaměření a potřeb účastníků.

Machinery FMEA Analýza možných chyb a jejich důsledků při návrhu výrobních zařízení

T073

Charakteristika:Machinery FMEA je speciální varianta FMEA, která je zaměřená na analýzu návrhu výrobního zařízení a speciálního strojního vybavení pro připravované výrobní procesy. Podporuje návrh specifikací výrobního zařízení, revize návrhu výrobního zařízení a jeho výroby. Efektivita nástroje je v identifikací příčin potenciálních chyb spojených s výrobním zařízením, jejich eliminaci, případně nastavení kontrolních mechanismů (integrace kontrolních/řídicích systémů do výrobních zařízení).

Cíle:· identifikace potřeb Machinery FMEA a její úlohy v projektu · osvojit si metodiku Machinery FMEA; představení standardních kritérií hodnocení rizik · objasnit vazby na návrh výrobních linek, zařízení, nástrojů · návod, jak vytvořit a udržovat odpovídající dokumentaci

Cílová skupina:Multidisciplinární tým se zaměřením na zaměstnance pracující v oblasti vývoje procesu a připravující výrobní linku a nástroje.




Poznámka: Pro účastníky bez zkušeností s nástroji kvality je vhodné absolvovat nejprve školení Quality Awareness se

základním přehledem metod a nástrojů. Předpokládá se znalost metodiky Designové/Procesní FMEA.

Reverse FMEA NOVINKA T074

Charakteristika:Reverse FMEA, anebo Reverse Process FMEA, je metodika pro proaktivní snižování rizika ve výrobních procesech. Je to revize všech chybových stavů zahrnutých v Process FMEA přímo ve výrobním procesu. Reverse FMEA je prováděna mezi útvarovými týmy s cílem prověřit, zda všechny chybové stavy jsou přiměřeně řízené (Preventivní / Detekční opatření), a že tato opatření fungují tak, jak byla zamýšlená. Reverse FMEA má být nástrojem pomáhajícím při revizích Process FMEA a při aktivitách na redukci RPN, založených na skutečných údajích z auditů všech chybových stavů na výrobních stanicích a operacích. Takovéto revize mohou dokonce odhalit nové chybové stavy, nezvažované v Process FMEA v době její tvorby.

Cíle:· informace o zvláštních požadavcích zákazníků na Reverse FMEA · Reverse FMEA jako proaktivní, preventivní přístup k aktualizaci a revizím Process FMEA · osvojit si metodiku Reverse FMEA · plánování, realizace, hodnocení a následná opatření při Reverse FMEA · představení hodnotících formátů při Reverse FMEA

Cílová skupina:Multidisciplinární tým se zaměřením na zaměstnance pracující v oblasti vývoje procesu, výroby, kvality, údržby.




Poznámka: Školení Reverse FMEA je možné realizovat samostatně jako jednodenní školení anebo jako součást školení Process FMEA.

FTA – Fault Tree Analysis Analýza stromu poruch – pro systémové designéry

T075

Charakteristika:Analýza stromu poruch je logické, systematické zkoumání objektu s cílem identifikovat a analyzovat pravděpodobnost, příčiny a následky potenciálních poruchových stavů. FTA je deduktivní metoda, pomocí které je nechtěný chybový stav systému analyzován s využitím booleovské logiky do řetězce stavů nižších podsystémů. Výsledkem je grafický model popisující různé kombinace poruch zařízení a lidských chyb, které mohou vést k danému chybovému stavu. Metoda je použitelná pro identifikaci zdrojů rizika (kořenových příčin) a pro oceňování pravděpodobnosti/frekvence vzniku příčin a průběhu řetězce až k chybovému jevu.

Cíle:· vysvětlit účel FTA · představit metody FTA, kroky při jejím použití · vysvětlit postup při sestavování stromu poruch a metody hodnocení: kvalitativní/kvantitativní · návod, jak vytvořit a udržovat odpovídající dokumentaci

Cílová skupina:Multidisciplinární tým se zaměřením na zaměstnance pracující v oblasti vývoje výrobku.




Management metrologie ve smyslu ISO 10012:2003 T080

Charakteristika:Metrologie a měření je nutnou součástí zajišťování kvality v kterékoliv organizaci. kolení představuje základní legislativní požadavky na metrologii a zároveň i požadavky systému řízení kvality související s metrologií a měřením.

Cíle:· pochopit zásady zabezpečení metrologie v organizaci ve smyslu ISO 10012:2003 · návaznost měřidel na národní etalony · metrologická konfirmace · analýza a zlepšení měřících procesů Cílová skupina:Školení je určeno manažerům kvality, pracovníkům z oblasti metrologie odpovídajícím za činnosti spojené s metrologií a měřením, za řízení monitorovacích a měřících zařízení.




MSA – Measurement Systems Analysis Analýza Systémů Měření

T081

Charakteristika:Analýza systémů měření je metoda sloužící ke zhodnocení všech vlivů na proces měření a pro posouzení vhodnosti systému měření k dané aplikaci. MSA studie jsou nutným požadavkem pro dodavatele do automobilového průmyslu, ale aplikace metod a možnosti jejich využití při zabezpečení správnosti měření jsou o mnoho širší a využitelné i v dalších odvětvích.

Cíle:· účel MSA a její úloha při volbě vhodného systému měření pro konkrétní aplikaci · detailní přehled o principech a metodách MSA a návaznosti na FMEA, CP, SPC a PPAP · postup při výběru vhodných systémů měření, výběru, přípravě, realizaci a vyhodnocení studií MSA · osvojit si metody MSA tak, aby byli účastníci schopni samostatně realizovat MSA studie

Cílová skupina:Dvoudenní školení MSA je určeno všem, kteří se podílejí na zavádění nových produktů do sériové výroby (APQP tým), přípravě dokumentace pro uvolnění produktu do sériové výroby (PPAP). Školení NENÍ určeno JEN metrologům; obeznámení se s požadavky automobilových zákazníků, pochopení principů MSA a uvědomění si významu MSA při posuzování vhodnosti systému měření, je důležité v celé organizaci.




Poznámka: Pode možností by měly být k dispozici účastníkům školení PC (školicí místnost vybavená PC) – není nutné.

MSA AwarenessMeasurement Systems Analysis – základy

T082

Charakteristika:Analýza systémů měření je metoda na zhodnocení všech vlivů na proces měření a pro posouzení vhodnosti systému měření k dané aplikaci. MSA studie jsou nutným požadavkem pro dodavatele do automobilového průmyslu, ale aplikace metod a možnosti jejich využití při zabezpečení správnosti měření jsou mnohem širší a využitelné i v dalších oblastech.

Cíle:· účel MSA a její úloha při volbě vhodného systému měření pro konkrétní aplikaci · základní přehled principů a metod MSA a návaznosti na FMEA, CP, SPC a PPAP · rozdělení metod MSA, osvojení si metodiky GR&R, stručně analýza atributivních systémů měření (OK-NOK vyhodnocování)

Cílová skupina:Jednodenní školení MSA je určeno všem, kteří se podílejí na určení potřeb měření v rámci přípravy nových projektů a podobně. Školení NENÍ určené JEN metrologům; obeznámení se s požadavky automobilových zákazníků, pochopení základních principů MSA na běžné uživatelské úrovni a uvědomění si významu MSA při posuzování vhodnosti systému měření, je důležité v celé organizaci.




Poznámka: Podle možností by měly být k dispozici účastníkům školení PC (školicí místnost vybavená PC) – není nutné.

SPC – Statistical Process ControlStatistické řízení procesu

T090

Charakteristika:SPC je statistická metoda na sledování, vyhodnocování a regulaci parametrů produktu/procesu s cílem udržet výrobní proces stabilní a způsobilý. Je založená na principech statistického vyhodnocování (analýza kolísání, rozlišování vlastních a zvláštních příčin kolísání a působení na ně, analýza trendů atd.).

Cíle:· vysvětlit účel a principy SPC (na různých typech regulačních karet) · podrobný návod na přípravu a zavádění SPC · použít SPC v praxi a interpretovat výsledky – analýza kolísání, analýza trendů · zvláštní příčiny a jejich projevy v regulačních kartách, plány reakce při měřeních mimo regulaci · různé typy regulačních karet i s příklady · SPC pro atributívní znaky · vysvětlit výstupy v SPC a vazby na hodnocení způsobilosti (Cpk, Cp, Ppk, Pp...) – informativně · po absolvování školení by měli být účastníci schopni samostatně vybrat, zavést a používat SPC v praxi

Cílová skupina:Všichni zaměstnanci odpovědní za ověřování výrobního procesu, testování, tvorbu a udržování Kontrolních plánů, vyhodnocující statistická data.




SPC AwarenessStatistické řízení procesu - základy

T091

Charakteristika:SPC je statistická metoda na sledování, vyhodnocování a regulaci parametrů produktu/ procesu s cílem udržet výrobní proces stabilní a způsobilý. Je založena na principech statistického vyhodnocování (analýza kolísání, rozlišování vlastních a zvláštních příčin kolísání a působení na ně, analýza trendů atd.).

Cíle:· objasnit základy a principy SPC · použít SPC a interpretaci výsledků · stručný přehled typů regulačních karet · regulační a toleranční meze, výpočet regulačních mezí a nastavení regulační karty – pro (x, R) diagram – pre (x, R) diagram

Cílová skupina:Všichni zaměstnanci odpovědní za ověřování výrobního procesu, testování, tvorbu a udržování kontrolních plánů, vyhodnocující statistická data.





Capability Studies Hodnocení způsobilosti (indexy Cp/Cpk, Pp/Ppk, Cm/Cmk)

T095

Charakteristika:Studie způsobilosti jsou významným nástrojem analýzy a posouzení schopností výrobního zařízení/procesů plnit požadavky na ně kladené. Způsobilost se vyjadřuje na základě výběrových měření a jejich zhodnocení z hlediska statistické stability a následně porovnání vzhledem k požadovaným specifikacím pomocí indexů způsobilosti. Studie jsou povinnou součástí procesu uvolňování produktu do sériové výroby (PPAP).

Cíle:· vysvětlit statistické principy, termíny · přehled indexů způsobilosti (Cp/Cpk, Pp/Ppk, Cm/Cmk, cpm, CR, TR, LR,...) · návod na provádění studií způsobilosti: Krátkodobá studia způsobilosti/ Studia způsobilosti stroje/ Předběžná studia způsobilosti/ Průběžné vyhodnocování způsobilosti · vyhodnocovat způsobilost – různé metody výpočtu indexů· po absolvování školení by měli být účastníci schopní samostatně provádět studie způsobilosti

Cílová skupina:Všichni zaměstnanci odpovědní za ověřování výrobního procesu, testování, tvorbu a udržování kontrolních plánů, vyhodnocující statistická data. Školení navazuje na školení SPC.





Proces schvalování produktuPPAP, VDA 2, ISIR – zaměření podle požadavků zákazníka

T100

Charakteristika:Proces schvalování produktu a procesu je formalizovaný postup vyžadovaný od dodavatelů do automobilového průmyslu. IATF 16949 požaduje dodržet zákazníkem uznaný postup při schvalování. Školení vychází především z požadavků aktuálního vydání PPAP, obsahuje však také informace o dalších vyžadovaných formách a způsobech uvolňování (VDA 2, ISIR)...

Cíle:· pochopit význam a obsah požadavků zákazníků při předkládání a schvalování produktu a procesu · vysvětlit specifika jednotlivých požadavků podle metodiky a zákazníka · ukázat, jak připravovat odpovídající dokumentaci a jak na její přípravě týmově spolupracovat · na cvičeních si vyzkoušet předkládání podle jednotlivých metodik Cílová skupina:Pracovníci v oblasti vývoje produktu a procesu, přípravy výrobních procesů, verifikace a validace produktů a výrobních procesů.




DoE – Design of Experiment Navrhování experimentů

T110

Charakteristika:Navrhování experimentů patří mezi tzv. „off-line“ nástroje zlepšování kvality. Základním principem je realizace série experimentů při různých, dopředu stanovených podmínkách s cílem určit významné parametry procesu/výrobku z hlediska kvality jeho výstupu. Do úvahy se berou všechny aspekty procesu/produktu, významnou je i otázka poměru nákladů a efektu případného zásahu, tedy hledisko ekonomické.

Cíle:· vysvětlit statistické principy, termíny · pochopit význam a použiti DoE, principy a možnosti DoE při optimalizaci designu/procesu · získat přehled různých metod DoE (klasické, Taguchi, Shainin) a různých přístupů · podrobný návod na přípravu, realizaci, vyhodnocení a aplikaci závěrů experimentu

Cílová skupina:Zaměstnanci odpovědní za návrh a vývoj produktu/výrobního procesu, neustále zlepšování, optimalizaci... (výroba, kvalita, technologie,...).




Quality Wall100% dodatečná kontrola

T120

Charakteristika:Termínem Quality Wall se označuje dodatečná kontrolní operace nad rámec standardních kontrol, převážně po konečné kontrole. Účelem QW je zabránit dodání neshodných produktů zákazníkovi. Zavádí se buď jako preventivní opatření (na začátku projektu, při významných změnách produktu/procesu a podobně), anebo jako (dočasné) nápravné opatření při problémech s kvalitou.

Cíle:· pochopit cíle dodatečné 100% kontroly a analýzy problémů · ukázat přehled požadavků výrobců aut a jejich dodavatelů na dodatečnou kontrolu (eskalační procesy VW, Daimler, GP12, CS-1, CS-2, ...) · vysvětlit zavádění, realizaci, vyhodnocování a kritéria pro odstranění dodatečné kontroly kvality · praktické cvičení na zavedení QW a jeho řízení Cílová skupina:Zaměstnanci odpovídající za komunikaci se zákazníky a dodavateli v předsériové etapě a také v sériové výrobě, např. péče o dodavatele, výrobní kvalita, zákaznický servis a reklamace.




TOPS 8D (Team Oriented Problem Solving) Týmové řešení problémů (5W2H, Ishikawa diagram, 5W, 8D)

T130

Charakteristika:TOPS 8D (Team Oriented Problem Solving 8 Disciplines) je strukturovaný nástroj pro týmové řešení problémů. Pomocí definovaných kroků a podpůrných nástrojů vede tým k zjištění a eliminaci kořenových příčin problému pomocí účinných nápravných opatření. Nástroj je možné použít jednak na řešení interních problémů, ale také na řešení externích reklamací. Stejně tak je vhodné vyžadovat aplikaci nástroje i ze strany dodavatelů.

Cíle:· ujasnit, kdy a za jakých podmínek je možné/potřebné použít tento nástroj · pochopit správné použití TOPS 8D při výkladu a metodické ukázce postupu · řešit reálný příklad v týmu se zápisem do formulářů a použití nástrojů jako zápis „je – není“, „brainstorming”, “brainwriting”, “5W”, ... · procvičit si zvládnutí nástroje v reálném týmu a na skutečném problému organizace (k tomu je prostor pouze při dvoudenním školení)

Cílová skupina:Zaměstnanci s odpovědností za řešení problémů a odstraňování nedostatků v celém výrobním řetězci (péče o dodavatele, výrobní proces, styk se zákazníkem). Školení je určeno pro všechny potencionální účastníky týmů 8D procesu.




Poznámka: Školení zahrnuje také aktuální manuál VDA 8D Method: Problem Solving in 8 Disciplines.

CQI 20 – Effective Problem Solving Guide Návod na efektivní řešení problémů

T131

Charakteristika:CQI-20 Effective Problem Solving Guide (Návod na efektivní řešení problémů) je strukturovaný návod na týmové řešení problémů. Pomocí definovaných kroků a podpůrných nástrojů vede tým k zjištění a eliminaci kořenových příčin problému pomocí účinných nápravných opatření. Nástroj je možno použít jak na řešení interních problémů, tak na řešení externích reklamací. Stejně tak je vhodné vyžadovat aplikaci nástroje od dodavatelů.

Cíle:· ujasnit, kdy a za jakých podmínek použít tento nástroj · pochopit správné použití CQI-20 při výkladu a ukázce metodiky · procvičit si zvládnutí nástroje v reálném týmu a na skutečném problému organizace (při dvoudenní verzi) · zdokonalit se v používání hlavních nástrojů metodiky

Cílová skupina:Zaměstnanci s odpovědností za kvalitu, řešení problémů a odstraňování nedostatků v celém výrobním řetězci – péče o dodavatele, výrobní proces, styk se zákazníkem. Školení není určeno jen pracovníkům kvality, ale všem potenciálním účastníkům týmů pro řešení problémů (rozvoj dodavatelů, technologie, výroba, kvalita, logistika, péče o zákazníky...).

Vstupní předpoklady:Základní znalost systémů manažerství kvality (např. ISO 9001 / IATF 16949). Není nutnou podmínkou.


Rozsah školení: 2 dny (školení + workshop)

Odborný garant: Ing. Michal Jančok, Mgr. Roman Brziak

Lean Manufacturing – Training T140

Charakteristika:Štíhlá výroba (Lean Manufacturing) - jde o přístup k výrobě způsobem, kdy se výrobce snaží maximálně uspokojit požadavky zákazníka tím, že bude vyrábět jen to, co zákazník požaduje. Snaží se vytvářet produkty v co nejkratším čase a s minimálními náklady, bez ztráty kvality anebo na úkor zákazníka. Princip štíhlé výroby je založen na myšlence eliminace plýtvání v procesech mezi výrobcem a zákazníkem.

Cíle:· vysvětlit procesní přístup a procesní model a neustálé zlepšování · popsat druhy plýtvání · vysvětlit princip štíhlého přemýšlení a hodnotový tok · popsat jednotlivé „lean / štíhlé“ nástroje (JIT, KANBAN, 5S, KAIZEN, TPM, SMED, POKA YOKE) Cílová skupina:Hlavně pracovníci z výrobních procesů a procesní inženýři / technologové, ale i pracovníci z podpůrných funkcí.




5S Školení metodiky 5S

T145

Charakteristika:5S – „pořádek na pracovišti“. Vysvětlení postupu a principu metodiky jako jednoho ze způsobů eliminace plýtvání ve výrobě / na pracovišti. Minimalizuje pracovní čas, pracovní chyby, tedy náklady na daný pracovní proces.

Cíle:· popsat zdroje plýtvání na pracovišti – jejich eliminace · vysvětlit metodiku 5S skrze jednotlivé kroky · ukázat metodiku 5S v podmínkách firmy

Cílová skupina:Metodika by se měla uplatňovat v rámci celé firmy, nejen ve výrobním provozu. Zúčastnit by se ho tedy mohl každý pracovník.




Poznámka: V případě požadavku je možno se podílet na zavedení 5S metodiky resp. řídit její zavedení.

Sběr a analýza údajů T150

Charakteristika:Údaje jsou základním východiskem pro hodnocení existujícího stavu procesů a pro určení směrů dalšího zlepšování. Sběr a analýza údajů slouží na pochopení a řízení procesů a jejich zlepšování.

Cíle:· hlavním cílem je pochopit, proč se údaje sbírají a jak se s nimi dále pracuje · pochopit princip a účel 7 základních nástrojů kvality · ukázat, jak sbírat údaje, zpracovávat a interpretovat výsledky · vysvětlit analýzu příčin a přijímání opatření Cílová skupina:Střední a nižší managment, vedoucí směn a týmů, pracovníci vstupní, mezioperační a výstupní kontroly, inženýři kvality a procesní inženýři.




Odpovědnost za výrobek T160

Charakteristika:Odpovědnost za výrobek formuluje Zákon o odpovědnosti za škodu způsobenou chybným výrobkem číslo 294/1999 Sbírky zákonů, ve kterém je zakomponovaná směrnice Rady EHS 85/374/EES o odpovědnosti za chybné výrobky.

Cíle:· pochopit aspekty ručení za výrobek – legislativní rámec · vysvětlit evropský kontext – Směrnice rady EHS vs. Národní legislativa · ukázat souvislosti a propojení na Zvláštní charakteristiky, Identifikaci a sledovatelnost, Řízení neshodného výrobku a Bezpečnost výrobku (propojení na požadavky IATF 16949, ISO 9001)

Cílová skupina:Pracovníci, kteří přímo či nepřímo ovlivňují kvalitu finálních produktů. Školení je vhodné zařadit také jako součást „školení o povědomí o kvalitě“, kde jsou cílovou skupinou všichni zaměstnanci firmy, stejně tak je vhodné jako školení pro nově přijaté zaměstnance.


Rozsah školení: 0,5 dne


Hodnocení a analýza povrchových úprav

Charakteristika:Zavedení systému řízení kvality při vytváření povrchových ochran je podmíněné úrovní rozvoje a dostupnosti specializované měřicí, testovací a řídící techniky. Není to možné bez vhodných metodických (kritéria kvality pro povlaky, měřicí a zkušební metody, normalizační opatřeni) a technických prostředků (měřicí přístroje, zkušební zařízení, řídící systémy).

Cíle:· kritéria kvality povlakového systému · vstupní kontrola surovin · kontrola kvality povlakových systémů · vzhledové a funkční vlastnosti nátěrových hmot a nátěrů · ochranné vlastnosti povrchových úprav · normalizace v oblasti zkušebnictví povrchových úprav

Cílová skupina:Jednodenní školení je určeno především pracovníkům odpovědným za kvalitu povrchových úprav – inženýři kvality, kontroloři kvality, ale i konstruktéři navrhující povrchové ochrany a technologové povrchových úprav.



Odborný garant: doc. Ing. Milan Olšovský, PhD.

Poznámka: Počítá se s přítomností projektoru, případně i připojením na internet.

Detailní zaměření jednotlivých témat je možno přizpůsobit požadavkům zákazníků.

Ochrana gumových a plastových výrobků

Charakteristika:Polymerové materiály (guma a plasty) a výrobky z nich sehrávají v současnosti velmi významnou úlohu v každodenním životě. Není důležité jen výrobky z polymerů vyrobit, ale je i chránit před různými vnějšími vlivy a tím prodloužit jejich životnost. Ochrana gumových a plastových výrobků je významná oblast technologie a důležité je i ekologické hledisko. V současnosti zahrnuje nejen technologické procesy a postupy, ale i širokou škálu chemických sloučenin, které se do těchto výrobků přidávají. Mechanismus jejich působení je nejen chemický, ale může být i fyzikální. V současnosti má každý obor chemické technologie svou „černou knihu zakázaných látek“, proto je vývoj i v této oblasti velmi rychlý.

Cíle:· stárnutí gumy a plastů (mechanismus, důsledky, příznaky) · ochrana před stárnutím a oxidací · retardéry hoření · ochranné povlaky · pogumování zařízení · nátěrové hmoty · vývojové směry a trendy

Cílová skupina:Školení je určené především pracovníkům provozů zabývajícími se zpracováním gumových a plastových výrobků – technologové, inženýři kvality, vedoucí týmů (mistři), ale i konstruktéři.




Poznámka: Počítá se s přítomností projektoru, případně i připojením na internet. Detailní zaměření jednotlivých témat je možno přizpůsobit požadavkům zákazníků.

Povrchové ochrany kovových materiálůAkreditovaný vzdělávací program dalšího vzdělávání

Charakteristika:Vzdělávací program je akreditovaný Ministerstvem školství, vědy, výzkumu a sportu podle Zákona č. 568/2009 Sbírky o celoživotním vzdělávání. Absolvováním programu bude mít frekventant přehled o typech povrchových úpravách kovových materiálů, druzích nátěrových systémů a technologiích aplikace. Obeznámí se též s hodnocením kvality povrchových ochran a metodami zkušebnictví nátěrových hmot.

Cíle:Učební plán je sestavený tak, aby v rámci 6 témat v celkovém rozsahu 48 hodin pokryl všechny oblasti povrchových ochran – od předúpravy, aplikace, volby vhodné ochrany až po zhodnoceni kvality: · degradace kovových materiálů · způsoby předúpravy povrchů · nátěrové hmoty – typy, vlastnosti a použití · technologie povrchových úprav · hodnocení a analýza povrchových úprav · technická normalizace v oblasti povrchových ochran

Cílová skupina:Především technologové, konstruktéři, směnoví mistři a inženýři kvality ve firmách zabývajících se povrchovými úpravami kovů, ale i vědecko-výzkumní pracovníci v oblasti materiálů.

Typ osvědčení: Absolvent získá „Osvědčení o absolvovaní akreditovaného vzdělávacího programu dalšího vzdělávání“ pode Zákona č. 568/2009 Sbírky o celoživotním vzdělávání.

Rozsah školení: 48 hodin


Poznámka: Kurz možno absolvovat jen ve školicím středisku ZVS holding, a. s. Dubnica nad Váhom. Detailní zaměření jednotlivých témat je možno přizpůsobit požadavkům zákazníků.

Základy povrchové úpravy kovů

Charakteristika:Současný rozvoj oblasti povrchových úprav souvisí s dynamikou rozvoje vědy a výzkumu i transformací nových poznatků a objevů do praxe. Základním předpokladem úspěšného postupu je dobře technicky a odborně připravený řešitelský kolektiv s hlubokou znalosti uvedené problematiky, schopný nejen absorbovat nové poznatky, ale je také úspěšné rozvíjet a cílevědomě aplikovat ve výrobní a technické sféře. Ke splnění tohoto cíle je potřebné vytvářet pro technické kolektivy optimální podmínky po všech stránkách, a jednou z nich je i získávání širokého spektra poznatků z oblasti technologických procesů a výrob.

Cíle:· základní principy povrchových úprav · předúprava povrchů – tryskání, odmašťování, moření · fosfátování kovů jako ochrana před korozí · technologie nanášení nátěrových hmot · principy adheze kov-barva · kontrola kvality v oblasti povrchových ochran

Cílová skupina:Dvoudenní školení je určeno především pracovníkům provozů zabývajícími se povrchovými úpravami kovů – technologům, inženýrům kvality, kontrolorům kvality, vedoucím týmů (mistrům), ale i konstruktérům navrhujícím povrchové ochrany.




Poznámka: Počítá se s přítomností projektoru, případně i připojením na internet. Detailní zaměření jednotlivých témat je možno přizpůsobit požadavkům zákazníků.

PODMÍNKY ŠKOLENÍ

· Školení jsou vedena ve slovenském, českém nebo anglickém jazyce, a to včetně prezentací a podkladů pro účastníky školení.

· Po dobu školení jsou teoretické části propojené cvičeními ve skupinách. Školení jsou zakončena testem, kde je vyžadovaná 60% úspěšnost.

· Jako výstup ze školení poskytujeme závěrečné hodnocení zpracované na základě osobního hodnoceni účastníků a doporučení lektora.

· Podmínkou pro udělení certifikátu je splnění podmínek závěrečného testu a aspoň 80% účast na školení.

· Školení jsou organizována pro skupiny do max. 12 osob. Po dohodě je možno počet navýšit.

· O zákazníky se staráme prostřednictvím poskytování podpory zdarma po dobu 1 roku po školení. Školitel reaguje na konkrétní otázky účastníků formou e-mailu anebo telefonátu.

· Kromě individuálních školení dokážeme připravit kurzy sestávající z několika navazujících modulů, jejichž realizace probíhá ve firmě i několik měsíců.

· Reference našich dosavadních zákazníků a profily našich školitelů si můžete prohlédnout na www.iaa.sk / www.iaa.cz

· Cenové nabídky jsou zpracovávány tak, že cena zahrnuje tištěné materiály pro každého účastníka a všechny další náklady spojené s vydáním certifikátu pod autoritou IAA CZ / IAA SK.

PARTNEŘI

Q4 AUTOMOTIVE

OUTSOURCING: LAUNCH / LOGISTIC / QUALITY / RESIDENT ENGINEER

Q4 Automotive je mezinárodně orientovaný dodavatel služeb s rozsáhlou automobilní zkušeností v oblasti outsourcingu tzv. „White Collars“ v B2B modely.

Společnost nabízí flexibilitu, jistotu kvalifikovaných konzultantů připravených zabezpečit okamžité pokrytí požadovaných pozic bez dalších nákladů na přeškolování. Službu je možné využít na přesně stanovené období (Target Date), anebo na čas odstranění důvodu požadavku.

Launch Engineer· znalost požadavků automotivních zákazníků a nástrojů kvality (FMEA, Control Plan, G8D, Ishikawa diagram, 5xWhy, 5S, Pareto Analysis, atd...) · zkušenosti a znalosti spojené s přípravou nových projektů, komunikace se zákazníkem, požadavky na dokumentaci

Logistic Engineer· zabezpečení přepravy a komunikace s přepravci, spolupráce s oddělením výroby a projektovým týmem · praktická zkušenost z automobilních projektů, a to především s interiérovými díly · komunikace odvolávek s dodavateli a zákazníky

Quality Engineer· znalost základních nástrojů kvality v automobilní oblasti (G8D, Ishikawa diagram, 5xWhy, Control Plan, 5S, Pareto Analysis, etc..)· praktická zkušenost z automobilních projektů

Resident Engineer· zpracování Pareto analýz, dokumentace vad u zákazníka a komunikace se zákazníkem · podpora logistiky - odvolávky · znalost základních nástrojů kvality v automobilní oblasti (G8D, Ishikawa diagram, 5xWhy, Control Plan, 5S, Pareto Analysis, etc..) · zkušenost s pohledovými díly v automobilní oblasti

Samozřejmostí jsou: · znalost anglického jazyka slovem i písmem včetně terminologie používané v automobilní oblasti · počítačová gramotnost · připravenost cestovat podle potřeby

Mentoring:V případě Mentoringu a Procesního vedení jsme připravení „vychovat“ vaše nové kmenové zaměstnance, garantovat plnění očekávaných cílů a ulehčit jejich zapracování. Výhodou je jasně daný plán a minimalizace nákladů spojených s externím přeškolováním. Garantujeme dlouholetou praxi našich mentorů, jejich profesionální a odborné znalosti, a to včetně nástrojů řízení kvality.

Více informací na stránce http://www.q4automotive.com/

PARTNEŘI

JETTY

YOUR FLEXIBLE POWER

Jetty je mezinárodně orientovaný dodavatel služeb a řešení s rozsáhlou automobilní zkušeností v oblasti outsourcingu podnikových procesů, tzv. „Blue Collars“ v B2B modely: · Quality Firewalls (Quality Gate) · opravy a přepracovávání · třídění · VAS aktivity· montážní činnosti · řidiči vysokozdvižných vozíků (s licencemi) · speciální manipulace · zařazení do výroby v různých odbornostech při nedostatku vlastního technického personálu při náběhu projektů apod., vyžadujícího speciální anebo certifikované pozice (např. svářeči, leštění, vstřikování plastů apod.)

Nejdůležitější know-how společnosti je v řízení lidských zdrojů. Každý pracovník Jetty si uvědomuje svou odpovědnost a důsledky případných selhání. Společnost svůj tým školí v oblasti základních principů managementu kvality, sledovatelnosti, nákladů na nekvalitu, odpovědnosti za výrobek, řešení zákaznických reklamací apod.

Na každý projekt dohlíží koordinátor týmu, což je vysokou přidanou hodnotou. Zákazník nemusí komunikovat s jednotlivci, ale všechna komunikace probíhá s koordinátorem.

Každý zákazník má přístup k svému projektu v e-systému JETTY TOOL, který je on-line nástrojem na monitorování všech výstupů z prací na projektu (hodiny, množství kusů apod.). Detailní zpráva z každé činnosti je silným nástrojem pro vaše analýzy kořenových příčin. Sběr údajů spolu s rychlou zpětnou vazbou na vaši produkci pomáhá minimalizovat náklady na nekvalitu.

Společnost poskytuje svoje služby na Slovensku, v Čechách, Polsku, Francii, Rakousku a v jiných zemích EU. Více informací na stránce http://www.jetty.eu/

PARTNEŘI

ASIDATAMYTE

SOFISTIKOVANÉ SW A HW ŘEŠENÍ PRO ZAJIŠTĚNÍ KVALITY

Integrované CAQ řešení managementu kvality ve smyslu požadavků ISO 9001 a IATF 16949 obsahující moduly:

· SPC · vstupní a výstupní kontrola · vyhodnocování ukazovatelů Ppk, Cpk, Cgk, Cmk · reporting · Import naměřených hodnot z měřidel · interface ERP · hodnocení dodavatelů · řízení dokumentovaných informací · APQP · PPAP · FMEA · kontrolní plány · akční plány · management reklamací · management měřidel a přístrojů - metrologie

Společnost také poskytuje sofistikované řešení pro monitoring kroutícího momentu. Asidatamyte už 40 let zabezpečuje svými řešeními pro svoje klienty snižování rizik, soulad se standardy a zvyšování profitability.

Více informací na stránce www.datamyte.com

CLEVERSOFT

VÝHODNÁ SW ŘEŠENÍ PRO ZABEZPEČENÍ KVALITY

CleverSoft, s.r.o. je slovenská vývojářská společnost poskytující softvérová řešení, zaměřená na efektivní bezpapírový sběr dat nejen ve výrobě, a okamžité prezentování těchto dat ve formě přehledných reportů.

Získávejte data o provozu strojů automaticky bez zásahu operátorů a využívejte je pro vyhodnocení v reálném čase, nebo pro výpočet definovaných ukazovatelů. Data dokážeme číst z výrobních systémů anebo ze senzorů.

To vše v souladu s principy Industry 4.0.

· sběr dat ze strojů · sběr údajů od pracovníků · on-line analýza dat · digitální dokumentace · alerty a notifikace · manažérské Dashboardy · ukazovatele KPI · fotodokumentace

Řešení Cleversoft se dokážou propojit i s jiným softvérovým řešením, a tak automaticky načítat informace o projektu, osobách a výrobcích, nebo zasílat informace o deklaraci výroby a chybách do ERP, abychom eliminovali potřebu přepisování dat.

Více informací na stránce http://konis.software/sk/

PARTNEŘI

SGS SLOVAKIA s.r.o

Společnost SGS je světovou jedničkou v oblasti inspekce, verifikace, testovaní a certifikace. Jsme uznáváni jako společnost, která stanovuje standard kvality a integrity v celosvětovém měřítku. Má více než 97 000 zaměstnanců a provozuje síť s více než 2 600 kancelářemi a laboratořemi po celém světě.

Dceřiná společnost SGS Slovakia s. s r.o. vznikla v roce 1993 se sídlem v Košicích a pobočkou v Bratislavě. Působí v oblastech kontroly, ověřování, zkoušení produktů a certifikace manažérských systémů a poskytuje tyto služby:

· certifikace manažérských systémů · školení · kontrola kvality výrobku (akreditovaný odběr vzorků, analýza vzorků v akreditovaných laboratořích na Slovensku i v zahraničí, informativní kontrola kvality v místě nakládky, skladování, vykládky) · kontrola množství (dozor při vážení, určení hmotnosti ponorem plavidla, počítáním) · asistence při nakládce, překládce a vykládce zboží (auta, železniční vagony, plavidla, kontejnery, cisterny) · kontrola stavu zásob (kontrola kvality a kvantity komodit z různých oblastí hospodářství, dlouhodobý monitoring stavu zásob, pravidelné kontroly stavu zásob podle požadavků klienta) · kontrola etiket (label checks)

Cílem spolupráce je nabízet nezávislé služby, které vám pomohou snížit rizika, optimalizovat procesy a vyvíjet činnost udržitelnějším způsobem.

Více informací na stránce www.sgs.sk

MSM HOLDING

TOOL SHOP

TOOL SHOP MSM GROUP je holding zastřešující dceřiny společnosti s portfoliem v segmentu obranného a civilního strojírenského průmyslu. Jádro portfolia holdingu je cílené na zabezpečení komplexního životního cyklu munice a jejich elementů od vývoje, přes výrobu až k modernizačním a servisním službám. K podpoře jádro portfolia disponuje:

· R&D pracovištěm v každé dceřiné společnosti · Tool Shop, který poskytuje služby i pro návrh, konstrukci a výrobu forem pro lisování plastů nebo vulkanizaci gumy, přípravků, jednoúčelových zařízení i kompletních montážních linek · linkou pro PUR-pěnové výlisky, která je vlastním know-how společnosti · rozsáhlým strojovým parkem pro opracování kovů, zpracování plechů · výrobou ISO kontejnerů

MSM je také jediné pracoviště na likvidaci airbagů na Slovensku s platnými povoleními pro tuto činnost. IAA je stabilním partnerem MSM GROUP v segmentu automobilového a strojírenského průmyslu: · školení, účast na auditech, konzultace · kooperace s automobilními zákazníky při výrobě nových forem, jednoúčelových zařízení a montážních linek

Více informací na stránce https://msm.sk/co-robime/civil-products/

www.iaa.cz

IAA CZ s.r.o.nám. Husovo 82

282 01 Český Brod

tel: (+420) 737 115 868e-mail: [email protected]

IAA SK s.r.oLichardova 8508/34

010 01 Žilina



Documents

IAA CZ s.r.o. / IAA SK s.r.o....Formel-Q – Dohoda managementu kvality T043 s dodavateli do koncernu VW Dizajnová FMEA, AIAG & VDA edition T070 D-FMEA – analýza možných chyb