Humid Ific Adores

Humidificadores de vapor serie SD / SD steam humidifiers

Manual de utilizacin y mantenimiento

User guide

Indice

1. Caractersticas generales del humidificadora vapor SD 1

1.1 Caractersticas principales 1

2. Representacin instalacin 22.1 Ejemplo de instalacin de un humidificador SD 2

3. Proyecto de una instalacin con humidificadores SD 3

3.1 Dimensionado de una instalacin y seleccin del humidificador 3

3.2 Valoracin del caudal de vapor 3

4. Caractersticas tcnicas 44.1 Dimensiones y pesos 44.2 Posicin de las salidas de los tubos de vapor 54.3 Montaje en pared de los humidificadores de vapor 5

5. Conexiones 65.1 Conexiones hidrulicas 65.2 Conexiones sondas/reguladores 75.3 Conexiones elctricas 7

Esquemas elctricos 9

6. Distribucin del vapor 146.1 Distribucin del vapor en conducto 146.2 Distribucin del vapor en ambiente 156.3 Distribucin del vapor en cmaras frigorficas 166.4 Montaje distribuidores ventilados 166.5 Posicionamiento de los distribuidores ventilados 176.6 Montaje de los tubos de conduccin del vapor 18

7. Control 197.1 Controles disponibles 197.2 Tarjeta interface control 217.3 Secuencia de visualizacin 227.4 Conexionado de reguladores y sondas 247.5 Conexin serial 26

8. Puesta en marcha 278.1 Los controles preliminares 278.2 Arranque 278.3 Ajuste parmetros fundamentales 27

9. Mantenimiento 289.1 Componentes a verificar o sustituir 289.2 Sustitucion del cilindro 29

10. Para quien quiere saber ms 3210.1 Principio de funcionamiento 32

11. Alarmas y prealarmas 3311.1 Prealarmas 3311.2 Alarmas 33

12. Que hacer s .... 34

13. Piezas de recambio 40

14. Caractersticas principales de los humidificadores 42

Contents

1. General characteristics of the SD steam humidifier 1

1.1 Main characteristics 1

2. Humidifier system configuration 22.1 Installation example of a SD humidifiers 2

3. Plant design of a SD humidifier 33.1 Dimensioning of a plant and choice of the humidifier 33.2 Evaluation of the vapour flow rate 3

4. Specifications 44.1 Size and weights 44.2 Position of steam outlets 54.3 Wall mounting of the steam humidifier 5

5. Connections 65.1 Hydraulic connections 65.2 Probe/regulator connections 75.3 Electric connection 7

Wiring 9

6. Steam distribution 146.1 Duct steam distribution 146.2 Ambient steam distribution 156.3 Steam distribution in cold storage rooms 166.4 Mounting of ventilated distributors 166.5 Positioning of the ventilating distributors 176.6 Mounting of the steam distribution pipe 18

7. Controller 197.1 Available controllers 197.2 Controller interface card 217.3 Display sequence 227.4 Connections to probe and regulator 247.5 Serial connection 26

8. Start up 278.1 Preliminary checks 278.2 Turning on 278.3 Selection of the fundamental parameters 28

9. Maintenance 289.1 Components to be controlled or replaced 289.2 Cylinder replacement 29

10. Functioning 3210.1 Basics on functioning of the

machine 32

11. Alarms and pre-alarms 3311.1 Pre-alarms 3311.2 Alarms 33

12. Troubleshooting 34

13. Spare parts 40

14. Main characteristics of the humidifier 42

1. Caractersticas generales de los humi-dificadores de vapor SD El humidificador de vapor de la serie SD es del tipo deelectrodos sumergidos y est avalado por la ms avanzada tecnologa microprocesada.

El humidificador est compuesto por un mueble que contiene:- una parte hidrulica de produccin de vapor completa

con electrovlvulas para el llenado/vaciado de agua;- el cuadro elctrico;- el control electrnico.

1.1 Caractersticas principalesFuncionamiento: completamente automtico, es gestio-nado por el control que lleva integrado el sistema anti-espuma. Gestionando el nivel de agua en el interior delcilindro de produccin se regula la produccin de vaporen base a las necesidades del ambiente.

Adaptable: puede ser instalado en cualquier area geogr-fica gracias a su capacidad de adaptacin a las caracter-sticas fsico/qumicas del agua de red.

Prestaciones: el cilindro de produccin de vapor producevapor estril eliminando el 99,8% de las impurezas delagua.

Sistema anti espuma AFS: el algoritmo de gestin inteligente AFS anti foaming system, resumido, individuay elimina la espuma en los cilindros gracias a un particu-lar ciclo de trabajo.

Mantenimiento: la geometra de los electrodos box-typeunida al nuevo algoritmo de gestin AFS garantiza bajoscostos de mantenimiento ordinario gracias a una mayorduracin de los cilindros.

Homologaciones: la calidad y seguridad de los humidifi-cadores est garantizada por el sistema de diseo y pro-duccin certificado ISO 9001, disponiendo del marchamoCE y de las homologaciones alemana TV y americanaUL.

Conexionado serial: todos los humidificadores SD estnpredispuestos para el conexionado en red para la realiza-cin de un sistema de supervisin y/o teleasistencia opara la integracin en BMS.

Aplicaciones: son mltiples: acondicionamiento de ofici-nas, zonas de trabajo y habitaciones privadas, refrigera-cin, salas blancas, zonas de produccin y salas de orde-nadores.

Gama: estn disponibles 14 modelos con 5 tipos de con-trol diferente: del ms pequeo capaz de producir 1kg/hde vapor, al ms grande de 126 kg/h.

1. General characteristics of the SDsteam humidifierThe SD series steam humidifier is of the immersed elec-trode type and is based on the most advanced micropro-cessor technology.

The humidifier frame consists of:- a steam production hydraulic unit comprising solenoid

valves for the fill/drain water;- the switchboard;- the electronic controller.

1.1 Main characteristicsOperation: completely automatic, it is managed by thecontrol containing the patented anti-foaming system.Through the control of water level within the productioncylinder, it is possible to modulate the steam productionaccording to the ambient.

Adaptability: it can be installed in any geographical areadue to its adaptation capability to the chemical and physicalcharacteristics of the waterworks water.

Performance: The steam production cylinder producessterile vapour holding back 99.8% of the impurities containedin the water.

Anti-foaming system AFS: the patented AFS anti-foamingsystem, detects and eliminates the foam in the cylindersby means of a particular work cycle.

Maintenance: The geometry of the box-type electrodestogether with the new AFS management algorithm ensureslow ordinary maintenance costs because of a longer lifeof the cylinders.

Approvals: humidifier quality and safety are assured by theISO 9001 design and production certificate as well as bythe CE labelling, the German TV and the American ULhomologations.

Serial connection: all the SD humidifiers can be connec-ted to the network in order to create supervisory and tele-maintenance systems or for the BMS integration.

Applications: there are many: office conditioning, workingplaces and private houses, refrigeration, clean rooms, pro-duction areas and computer room air-conditioner centres.

Range: 14 models are available, with 5 different controls,that allow a steam production ranging from 1kg/h to 126kg/h.

1

2. Representacin de la instalacin

2.1 Ejemplo de instalacin de un humidificador SD A continuacin son representadas grficamente, de formamuy esquemtica, las diferentes partes que componenuna instalacin de humidificacin Carel. Esto es para facil-litar al cliente la compra y la realizacin de una instalacincompleta con todos sus componentes.

En las pginas sucesivas trataremos de modo detallado elmontaje de la instalacin para aplicacin en conducto oambiente.

1. Sonda humedad2. Alimentacin elctrica3. Distribuidor lneal4. Distribuidor ventilado5. Llenado agua6. Vaciado agua

2. Humidifier system configuration

2.1 Installation example of a SD humidifierHere below the various components of a Carel humidifica-tion plant are diagrammatically shown. The aim is to helpthe customer when purchasing and carrying out a plantwith all its components.

In the next pages, the plant installation for duct or ambientapplication will be discussed in detail.

1. Humidity probe2. Power supply3. Linear steam distributor4. Ventilated steam distributor5. Fill water6. Drain water

2

3

1

2

4

56

3. Clculo de una instalacin con humi-dificadores SD

3.1 Dimensionado de una instalacin y selec-cin del humidificadorPara poder valorar el modelo de humidificador adecuadoa la aplicacin que se desea realizar, es necesario valorarel caudal necesario de vapor requerido por el ambiente,teniendo presente una serie de factores indicados a conti-nuacin.

3.2 Valoracin del caudal de vaporPara calcular la necesidad de un ambiente a humidificarse deben tener en cuenta los siguientes factores:- volumen del local (m3);- condiciones actuales del local [temperatura (C) y

humedad (%H.R.);- condiciones deseadas en el local [temperatura (C) y

humedad relativa (%H.R.);- caractersticas de los materiales presentes en el interior

(cantidad, factor higroscpico, nmero de personas);- tiempo deseado para la puesta a rgimen;- eventuales inmisiones de aire exterior (infiltraciones,

apertura ocasional de puertas y ventanas);- cantidad de aire exterior de renovacin (m3/h);- condiciones externas de proyecto [temperatura (C) y

humedad relativa (%H.R.);- condensacin sobre la batera de fro.

Gracias al diagrama psicromtrico podemos obtener x(humedad absoluta g/kg) deseada en el ambiente a humidificar y todos los datos necesarios para el correctodimensionado.

As con la siguiente frmula se consigue el caudal devapor necesario de vapor en kg/h:

Q = V x 1,2 x (x2-x1) / 1.000 = kg/h + Y

donde:Q= cantidad de vapor necesario en el ambiente en kg/h(asumiendo el peso especfico a 4C igual a 1 kg/m3, loskg/h corresponden a l/h);V= volumen de aire(*);1,2= peso especfico del aire kg/m3 (condiciones de 21Cy 1013 mbar);x1= humedad absoluta del aire a humidificar g/kg;x2= humedad absoluta deseada en el ambiente g/kg;Y= parmetro que tiene en cuenta los valores anterior-mente nombrados no contemplados en la frmula pero aconsiderarse en base al tipo de aplicacin.

(*) Para ambientes slo con aire de recirculacin: V = m3del local (ver nota).Para ambientes con aire exterior de renovacin: V= volu-men horario de aire exterior introducido en el ambiente(m3/h).

Nota: no tratando el aire de renovacin, una vez con-seguido el valor de humedad requerido, la instalacinde humidificacin trabajar muy poco slo para man-tener constante el grado de humedad. Es importantetambin, a fin de optimizar los costes cuando se tratade grandes potencias, verificar la necesidad de llegara rgimen en un tiempo ms o menos largo.

3. Plant design of a SD humidifier

3.1 Dimensioning of a plant and choice of thehumidifierIn order to correctly evaluate the humidifier model that issuitable for the application to be realized, it is necessaryto establish the steam flow rate being required from theambient, bearing in mind a number of factors which will bedescribed below.

3.2 Evaluation of the steam flow rate To calculate the requirements of an ambient to be humidi-fied the following factors must be taken into account:- volume of the room (m3);- actual conditions of the room {temperature (C) and

relative humidity (%rh)};- wanted conditions in the room {temperature (C) and

relative humidity (%rh)};- characteristics of the materials occurring inside

(quantity, hygroscopic factor, number of persons);- time needed to reach full efficiency;- possible intake of external air (infiltrations, occasional

opening of doors and windows);- amount of external air change (m3/h);- external design conditions {temperature (C) and

relative humidity (%rh)};- condensation on the cold battery coil.

Through the use of a psychometric diagram it is possibleto obtain the x (absolute humidity g/kg) required by theambient as a completion of all data that are needed forthe correct dimensioning.

Finally, the following formula allows to calculate the steamrate being required in kg/h:

Q = V x 1.2 x (x2-x1) / 1,000 = kg/h + Ywhere:Q= amount of steam required in ambient kg/h (if the specificgravity at 4C is 1kg/m3, the kg/h correspond to the l/h);V= air volume (*);1,2= specific gravity of the air kg/m3 (conditions of 21Cand 1013mbar);x1= absolute humidity of the air to be humidified g/kg;x2= absolute humidity needed in ambient g/kg;Y= parameter that takes into account the above mentionedvalues which are not reported in the formula but to beconsidered according to the type of application.

(*) For ambients with recirculation air only: V = m3 of theroom (see note).For ambients with external air change: V= external airvolume per hour introduced into the ambient (m3/h)Note: since it does not process change air, when the rela-tive humidity value of choice is reached, the humidifi-cation plant will work very little in order to keep con-stant the humidity degree. Therefore, it is important toexamine the necessity to reach full efficiency withinmore or less long periods of time in order to optimizethe costs in case of request of considerable power.

3

44. Specifications4.1 Size and weights

V. Water fill tankE. High level electrodesT. Overflow pipeB. Steam cylinderC. Fill valveS. Drain valveR. Electronic controllerD. ConductimeterP. Drain pump

4. Caractersticas tcnicas4.1 Dimensiones y pesos

V. Depsito de llenado de aguaE. Electrodos de nivel altoT. Tubo de reboseB. Cilindro de vaporC. Vlvula de llenadoS. Vlvula de vaciadoR. Control electrnicoD. ConductmetroP. Bomba de vaciado

A

A

A

A

A

C

C

C

B

B

BSD 101 - 305

SD 106 - 313

SD 360 - 384

SD 323 - 342

SD 3B3

solo / onlySD101 - 305

vlvula de llenadofill valve

cilindrocylinder

vlvula de vaciado drain valve

conductmetroconductimeter

bandeja de cargafill tank

SD 101 - 313

conductmetroconductimeter

Modelo SD 101-102-103-303-305 106-308-313 323-333-342 360-384 3B3SD ModelsA (mm) 330 360 620 1020 1420B (mm) 203 222 355 355 355C (mm) 570 640 860 860 860Peso/Weight (kg/h) 16.5 19.8 49 84.5 116

E

R

SC

T

V

B

D

SD101 - 313

R

PC

D

B

S

E T

SD323 - 3B3

SD 323 - 3B3

vlvula de vaciadofill valve

cilindrocylinder

bomba de vaciadodrain pump

conductimetroconductimeter

4.2 Posicin de las salidas de los tubos de vapor

4.3 Montaje en pared del humidificador de vapor Comprendido con el humidificador se suministra una guatipo L para fijarla en la pared mediante tornillos. Una vezmontada la gua en la pared colgar el humidificador, fijn-dolo con los tornillos de bloqueo situados en la parteposterior interna de la parte hidrulica (ver figura inferior).

4.2 Position of steam outlets

4.3 Wall mounting of the steam humidifierAs a kit of the humidifier an L shaped bracket is suppliedto be attached to the wall by means of screws. Once thebracket has been mounted on the wall, hang the humidifier andsecure it with the fixing screws that is placed in the internalback-piece of the hydraulic part below (see figure below).

5

D

B

D

BA

D

BA

D

BA

C

C

soporte posterior / Bracket to be mounted on wall

Modelos / Models101 102103 106303 305308 313323 333342

Modelos / Models 360-384 Modelos / Models 3B3

Modelo SD 101-102-103-303-305 106-308-313 323-333-342 360-384 3B3SD ModelA (mm) 80 80 80B (mm) 81 105 170 170 170C (mm) 310 310D (mm) 95 110 145 145 145

Modelo SD 101-102-103-303-305 106-308-313 323-333-342 360-384 3B3SD ModelA (mm) 50 50 65 105 70B (mm) 110 110 150 150 150C (mm) 210 210 430 810 1190

A BC

soporte para fijar a la pared / Bracket to be mounted on the wall

tornillo de fijacin / Fixing screw

5. Conexiones

5.1 Conexionado hidrulicoLa instalacin de un humidificador precisa de la conexinde la acometida de agua de alimentacin y desage.

Tubo de alimentacinEn el tubo que aporta el agua debe ser colocada una vl-vula de paso de un dimetro interno mnimo de 6 mm.Para simplificar la operacin de instalacin se aconsejautilizar el tubo flexible Carel cod. 1312350APN y el racorrpido girable de 3/4G a 180 cod. 9995727ACA o 90cod. 9995728ACA. La presin de red debe estar compren-dida entre 1 y 10 bar y la temperatura no debe superarlos 50C.

Atencin: alimentar el humidificador con agua de red.No utilizar agua desmineralizada. El agua debe teneruna conductividad de 125 a 1250 S/cm y dureza de15 a 30F. En lo que se refiere al uso de descalcifica-dores o sistemas de tratamiento de aguas particular-mente duras, la dureza final no deber ser inferior al40% de la dureza inicial y por tanto no inferior a 15F.

Tubo de desage.El agua desagada por el humidificador no es txica nicorrosiva y puede ser drenada sobre el sistema dedesage de las aguas blancas. Para la primera parte deldesage es necesario utilizar tubo de goma o plstico noconductivo para impedir fugas de corriente hacia el tierra.Sucesivamente se aconseja realizar un sifn para evitarolores en el ambiente. Carel dispone un tubo de desageen goma flexible 40 cod. 1312357APG y 30 cod.1312356APG.

5. Connections

5.1 Hydraulic connectionsThe installation of a humidifier involves the connection tothe water mains and drainage.

Fill pipingThe water piping has to be bypassed through an interceptiontap and must have a minimum diameter of 6mm. To simplifythe operation of installation, use the Carel flexible pipingcode 1312350APN and the 180 3/4G fast swivel fittingcode 9995727ACA or 90 code 9995728ACA. Water pressuremust range between 1 and 10bars and temperature mustnot exceed 50C.

Caution: fill the humidifier with water network. Do notuse demineralized water. Water conductivity mustrange between 125 and 1250S/cm and total hardnessbetween 15 and 30F. As regards the use of softenersor treatment systems of unusually hard waters, thefinal hardness will not be less than 40% of the initialhardness and in any case not less than 15F.

Drain pipingWater draining from the humidifier is neither toxic nor cor-rosive and may therefore drained into the system of thestorm sewage. For the first part of the drainage it isnecessary to use rubber and/or non conductive plastic toprevent current leakages to the ground. Subsequently, theinstallation of a siphon is suggested so as to avoid odoursin ambient. Carel offers a 40 flexible rubber piping fordrainage code 1312357APG and 30 code 1312356APG.

6

Modelo SD 101-102-103-303-305 106-308-313 323-333-342 360-384 3B3Caudal max agua de alimentacin l/min 1,2 2,5 10 20 30Max. instantaneous flow rate l/minRosca de alimentacin agua 3/4G 3/4G 3/4G 3/4G 3/4GFill water connectionCaudal max agua de alimentacin l/min 1,6 1,6 10 20 30Max. instantaneous flow rate of drain water l/minRosca agua del desague/Drain water connection Filetto/Thread 3/4G 3/4G 1-1/4G 1-1/4G 1-1/4GPorta goma (mm)Rubber pipe fitting (mm) 30 30 40 40 40Diametro min. tubo de condensacin (mm) 20 20 40 40 40Min. diameter of drain piping (mm)

SD 323 - 3B3llenadofill

vaciadodrain

alimentacin elctrica power supply

seales externasexternal signal

SD 101 - 313llenadofill

vaciadodrain

alimentacin elctricapower supply

seales externasexternal signal

5.2 Conexionado sondas/reguladoresPara los diversos conexionados ver el captulo 7.4 (pg.24).

5.3 Conexionado elctricoEl humidificador necesita una conexin a la red elctrica.Es suficiente llevar el neutro y la/las fases para alimentarel humidificador en todas sus partes (con-trol, electrovlvulas, bomba, distribuidor ven-tilado). Si se realiza un cuadro elctricoantes del humidificador ser necesario:- dimensionar el magnetotrmico para unvalor de intensidad igual al menos 1,5 vecesla corriente nominal de la mquina;- antes de la conexin leer los valoressobre la etiqueta de datos situada en el inte-rior del cuadro elctrico del humidificador(ver figura al lado);- controlar que la tensin de alimentacincorresponda a la tensin nominal del humi-dificador;- proteger el aparato con fusibles respetan-do los valores sugeridos en la tabla inferior;- asegurarse que el conexionado del pri-mario del transformador interno correspondaa la tensin de alimentacin.

Atencin: no remotar el control montado en el paneldel humidificador a una distancia superior a 4 metros,prestando atencin a no pasar cerca de cables depotencia y campos electromagnticos.

Valores referidos a la instalacin del cable en PVC ogoma en canal cerrado

Nota: vlidos para tensiones monofsicas 220/240 V otrifsicas 380/415 V y longitud mxima de los cables50 metros.

5.2 Probe/regulator connectionsSee chapter 7.4 on page 24.

5.3 Electric connectionThe humidifier must be connected to the electric network. It issufficient to carry the ground, the phase/phases and the

neutral (if single phase) to completely supplythe humidifier (control, solenoid valves,pumps, ventilating unit). If an electronicpanel is placed upstream to the humidifier itwill be necessary:- to dimension the electromagnetic switch atleast once and a half the nominal absorptionof the unit;- before connection, read the values on thelabel of the registration data situated withinthe humidifier electric panel (see figure onthe left);- to check that the voltage supply corresponds to the nominal voltage of thehumidifier;- protect the apparatus with fuses, accordingto the values listed in the table below;- to check that the connections to theprimary of the internal transformer correspond to the voltage supply.

Caution: do not remote the panel-mounted control ata distance exceeding 4 metres avoiding to pass nearpower cables and magnetic fields (utilize unifilarcables only).

Values referred to a PVC or rubber cable placing in aclosed cable duct.

N.B.: validity for 220/240V single-phase voltages or380/415V three phase voltage and a maximum cablelength of 50 metres.

7

Modelo SD 101 102 103 106 303 305 308 313 323 333 342 360 384 3B3Seccin de cable alimentacin (mm2) 2.5 2.5 2.5 6 2.5 2.5 2.5 4 10 16 25 35 70 95Power cable cross section (mm2)Potencia del fusible (A) 6 10 16 32 6 8 12 20 40 50 63 100 125 200Fuse current-carryingcapacity (A) (fast type)

SD 3055,538050 6033,653202/09/96

SD 305H0380

MOD.AV~HzPHkWk /hIPDATE PRODCODE

g

SERIAL N

Via dellIndustria 11 35020 Brugine - (Pd) - Italy Tel. (+39) 049.971.66.11 Fax (+39) 049.971.66.00

MADE IN ITALY

8seal externaexternal signal


fusible / fuses

trasformador transformer

magnetotrmicopower contactor

alimentacin distribuidor ventilado / ventilated power supply

SD 101 - 313

PE L3 L2 L156 57 58 59 60 70 71 7220 21

lneaentrado sealsignal inputs

rel alarmaalarm relay

paro/marcharemoto

remote on/off

SD 303, 305 308,313, 323, 333, 342 360, 384, 3B3

PE N L

lnea

SD 101, 102 103, 106

seal externaexternal signal


alimentacin distribuidor ventiladoventilated power supply

SD 323 - 3B3

fusible / fuses

trasformador transformer

magnetotrmicopower contactor

9Esquemas elctricos Alimentacin monofsica (SD 101-102-103-106)

WiringSingle-phase power supply (SD 101-102-103-106)

61 6

254

55

67 6

665

63

64

52 5

350

51

68 6

956

57

58

59

60

70

71

72

20

21

Exte

rna

l sig

nal

Alar

mR

emot

e O

n/O

ff

= Pr

imar

y vo

ltage

B

= 20

0 - 2

08V~

C

= 22

0 - 2

40V~

D

= 3

80 -

415V

~ E

= 44

0 - 4

80V~

F

= 57

5V~

***

Line

KD

rain

va

lveFi

ll va

lve

F2 1

A AT

M/g

GF3

1A

ATM

/gG

F1 1

A AT

M/g

G

230V

0V***

24V 0V

F4 2

A G

TTr

an

sfo

rme

r 10

0VA

ON/

OFF

X1X2

TAM

Leve

l sen

sor

Cont

rol

CDC

/ P /

H / D

/ T

G

G0

+12

S1

S

2 G

ND -1

2

N0

C

NC

56 5

7 5

8 5

9 6

0 7

0 7

1 7

2

Opt

iona

l fan

K

Cond

uctim

eter

N

L P

E

Boile

r

Mou

nted

on

tran

sfo

rme

r

* Los bornes 66-67, solo estn presentes con el control CDD, para gestionar la dehumidificacin (ver pg. 20). El control CDD, se puede combinar con el control Macrobase, para gestionar la humidificacin/dehumidificacin de una central de tratamiento de aire. Caractersticas de la salida 66-67: I max 5 mA, V max 30 V~

The connections 66-67 are present only on the CDD controller for the dehumidifier management (see on page 20). The CDD controller can be compled with the Macrobase controller for the humidification/dehumidification management of air handling units. Output 66-67 characteristics: Imax 5mA; Vmax 30V~

10

Alimentacin trifsica (SD 303-305-308-313) Three-phase power supply (SD 303-305-308-313)

61 6

254

55

65

63

6467

66

52 5

350

51

68 6

956

57

58

59

60

70

71

72

20

21

Exte

rna

l sig

nal

Alar

mR

emot

e O

n/O

ff

= Pr

imar

y vo

ltage

B

= 20

0 - 2

08V~

C

= 22

0 - 2

40V~

D

= 3

80 -

415V

~ E

= 44

0 - 4

80V~

F

= 57

5V~

***

Line

KD

rain

va

lveFi

ll va

lve

F2 1

A AT

M/g

GF3

1A

ATM

/gG

F1 1

A AT

M/g

G

230V

0V***

24V 0V

F4 2

A G

TTr

an

sfo

rme

r 10

0VA

ON/

OFF

X1X2

TAM

Leve

l sen

sor

Cont

rol

CDC

/ P /

H / D

/ T

G

G0

+12

S1

S

2 G

ND -1

2

N0

C

NC

56 5

7 5

8 5

9 6

0 7

0 7

1 7

2

Opt

iona

l fan

K

Cond

uctim

eter

L1 L

2 L

3 P

E

Boile

r

Mou

nted

on

tran

sfo

rme

r



11

Alimentacin trifsica (SD 323-333-342) Three-phase power supply (SD 323-333-342)

61 6

254

55

65

63

6467

66

52 5

350

51

68 6

956

57

58

59

60

70

71

72

20

21

Exte

rnal s

igna

lAl

arm

Rem

ote

On/

Off

= Pr

imar

y vo

ltage

B

= 20

0 - 2

08V~

C

= 22

0 - 2

40V~

D

= 3

80 -

415V

~ E

= 44

0 - 4

80V~

F

= 57

5V~

***

Line

RK

Fill

valve

F2 2

A AT

M/g

GF3

2A

ATM

/gG

F1 2

A AT

M/g

G

230V

0V***

24V 0V

F4 4

A G

TTr

ansf

orm

er

250

VAM

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n tra

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orm

er

X1X2

TAM

Leve

l sen

sor

Cont

rol

CDC

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H / D

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G

G0

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S1

S

2 G

ND -1

2

N0

C

NC

56 5

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8 5

9 6

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0 7

1 7

2

Opt

iona

l fan

K

Cond

uctim

eter

L1 L

2 L

3 P

E

RD

RC

Dra

in p

ump

Boile

r

K

ON/

OFF



12

Alimentacin trifsica (SD 360-384) Three-phase power supply (SD 360-384)

TAM

1

TAM

2

Dra

in p

ump

2

20

21

Exte

rnal s

igna

lAl

arm

Rem

ote

On/

Off

= Pr

imar

y vo

ltage

B

= 20

0 - 2

08V~

C

= 22

0 - 2

40V~

D

= 3

80 -

415V

~ E

= 44

0 - 4

80V~

F

= 57

5V~

***

Line

F2 2

A AT

M/g

GF3

4A

ATM

/gG

F1 4

A AT

M/g

G

230V

0V***

24V 0V

F4 4

A G

TTr

ansf

orm

er

400

VAO

N/O

FF

X1X2

56 5

7 5

8 5

9 6

0 7

0 7

1 7

2

Opt

iona

l fan

K2

Cond

uct i

met

er

L1 L

2 L

3 P

E

Boile

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52 5

367

66

50 5

1

Cont

rol

CDC

/ P /

H / D

/ T

+12

S1

S

2 G

ND -1

2

N0

C

NC

65 64 55 54G

G

068

69

61

62

56

57

58

59

60

70

71

72

12A

11A

10A

9A

8A 7

A 6

A 5A

4A

3A

4

B 3

B 2

B

9C

8C

7C

1B

1C

2C

4C

3C

13A

5C

1A

6C

2A

Dra

in Fill

GND I s

ig

Boar

d 98

C153

C005

65 64 10A

9A

Dra

in

Fill

Boile

r 2

K1K2

Dra

in p

ump

1

Fill

valve

2Fi

ll va

lve 1

Mou

nted

on

transf

orm

er

K1K2

K1K2

K1



13

Alimentacin trifsica (SD 3B3) Three-phase power supply (SD 3B3)

TAM

2

TAM

3

Dra

in p

ump

3

Exte

rnal s

igna

lAl

arm

= Pr

imar

y vo

ltage

B

= 20

0 - 2

08V~

C

= 22

0 - 2

40V~

D

= 3

80 -

415V

~ E

= 44

0 - 4

80V~

F

= 57

5V~

***

Line

F2 2

A AT

M/g

GF3

4A

ATM

/gG

F1 4

A AT

M/g

G

230V

0V***

24V 0V

F5 4

A G

TTr

ansf

orm

er

630

VAO

N/O

FF

X1X2

56 5

7 5

8 5

9 6

0 7

0 7

1 7

2

Opt

iona

l fan

K3

Cond

uctim

eter

L1 L

2 L

3 P

E

Boile

r 2

52 5

367

66

50 5

1

Cont

rol

CDC

/ P /

H / D

/ T

+12

S1

S

2 G

ND -1

2

N0

C

NC

65 64 55 54G

G

068

69

61

62

56

57

58

59

60

70

71

72

12A

11A

10A

9A

8A 7

A 6

A 5A

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Dra

in Fill

GND I s

ig

Boar

d 98

C153

C005

65 64 10A

9A

Dra

in

Fill

Boile

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K1K2

K3

Dra

in p

ump

1

Fill

valve

1Fi

ll va

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Mou

nted

on

transf

orm

er

K2K1

Boile

r 1

Dra

in p

ump

2TA

M 1

K2K3

K3K1

K2K1

74

F4 2

A G

T

Fill

valve

2

20

21

Rem

ote

On/

Off



6. Distribucin del vaporLa seleccin del distribuidor de vapor debe ser realizadaen funcin del lugar en el cual se desea montar. Si elvapor debe ser distribuido en ambiente puede preverse elposicionamiento del distribuidor ventilado. Si el vapordebe ser distribuido mediante conductos o en centralesde tratamiento de aire, es necesario prever el uso dedistribuidores lineales.

Atencin: se recomienda mantener la longitud deltubo de vapor, entre humidificador y distribuidor,sobre los 4 metros.

6.1 Distribucin del vapor en conductoPara la distribucin del vapor en conductos de aire esindispensable el uso de un difusor de vapor proporciona-do a la potencia del humidificador y a la seccin del con-ducto. Carel dispone de una vasta gama de distribuidoreslineales divididos en dos categorias: una completamenteen acero inoxidable AISI 304 y otra ms econmica enaluminio con los extremos en plstico. La tabla siguienteindica el nmero y el modelo de distribuidor adecuado altipo de humidificador utilizado.

6. Steam distributionIt is recommended to chose the type of steam distributoraccording to the place where steam is introduced. If thesteam must be distributed into an ambient it is necessaryto provide for ventilated steam distributors. If on the contrarythe steam has to be introduced into a piping or into airhandling units, it is necessary to use linear distributors.

Caution: the steam pipe length, between the humidi-fier and the distributor, must not exceed 4 metres.

6.1 Duct steam distributionAir-duct steam distribution involves the use of a steam distributor proportional to the capacity of the humidifierand to the duct cross section. Carel has a wide range oflinear distributors belonging to two categories: the firstone made of stainless steel (all the components), thesecond made of aluminium with plastic flange. The fol-lowing table shows the number and model of the distribu-tor that is suitable for the humidifier being utilized.

14

58

Y : 12 / 22

22

30

Y

distribuidor OEMOEM distributor

X

X : 22 (model S)30 (model L)

distribuidor acero inoxstainless steel distributor

10015 70 15

120

2521

74

6

Modelo SD 101 102 103 106 303 305 308 313 323 333 342 360 384 3B3SD ModelDistribuidor Long. max.Distributor Max. lenght

SDP03S 250mm 1 1 1 1SDP04S 350mm 1 1 1 1 1SDP06S 550mm 1 1 1 1 1SDP08S 750mm 1SDP10S 950mm 1SDP05L 450mm 1 1SDP06L 550mm 1 1 1 2 2 2 4 4 6SDP08L 750mm 1 1 1 2 2 2 4 4 6SDP10L 950mm 1 1 1 2 2 2 4 4 6SDP12L 1150mm 1 1 1 2 2 2 4 4 6SDP16L 1600mm 1 1 2 2 2 4 4 6SDP20L 2000mm 1 2 2 2 4 4 6SDP30E 300mm 1 1 1 1SDP45E 450mm 1 1 1 1 1 1 1 1SDP65E 650mm 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 4 4 6SDP85E 850mm 1 1 1 1 2 2 2 4 4 6SDP120E 1200mm 1 1 1 1 2 2 2 4 4 6OEM12 1 1 1 1OEM22 1 1 1 1

22

30

distribuidor aluminio/plsticoaluminium/plastic distributor

35 3563

63 85

5

58

oem

al

./pla

st.

acer

o in

ox -

sta

inle

ss s

teel

The choice and positioning of the linear steam distributorsinside the air ducts or air-conditioning units are essentialfor the efficiency of the humidification system.

Air-duct dimensions permitting the distributors must be aslong as possible and installed far from: curves, forks,

changes in piping sectionsize, grids, filters and fans.To eliminate condensation,mount the distributor with aslight 2/3% inclination asshown in the following figure.

6.2 Ambient steam distribution Ambient steam distribution requires the use of ventilatedsteam distributors. The available models are the following:VSD in small (S) and large (L) sizes, VRD in small (S),large (L) and extralarge (XL) sizes.The VSDS and VSDL ventilated distributor are mountedon the humidifier, whereas VRDS, VRDL and VRDXLmodels are mounted separately from the humidifier.

Caution: the steam duct length, between the humidi-fier and the ventilated distributor, must not exceed 4metres.

La seleccin y la posicin de los distribuidores lineales devapor en el interior de los conductos de aire o unidadesde acondicionamiento es fundamental a fin de una buenaeficiencia del sistema de humidificacin.

Compatibles con las dimensiones de los conductos deaire, los distribuidores, deben ser lo ms largos posible ycolocarlos lejos de curvas,derivaciones, cambios de sec-cin, rejillas, filtros, ventilado-res. Para la eliminacin de lacondensacin, montar eldistribuidor ligeramente incli-nado (2/3%) tal y como seindica en el dibujo.

6.2 Distribucin del vapor en ambientePara distribuir el vapor en ambiente puede preveerse eluso de distribuidores ventilados de los cuales hay disponi-bles los siguientes modelos: VSD en dimensionespequea small (S) y grande large (L), VRD en dimen-siones pequea small (S), grande large (L) y extragrande extra large (XL). Los distribuidores ventiladosVSDS y VSDL se montan directamente sobre el humidifi-cador, mientras los VRDS, VRDL y VRDXL se instalanseparadamente del humidificador.

Atencin: se recomienda mantener la longitud deltubo de vapor, entre el humidificador y el distribuidorventilado, dentro de los 4 metros.

15

H mi

n=20

0

70

H > 2

50 0,7 H

H > 3

50

0,4H

0,4H

500

H > 5

00

0,35H

0,25H

500 500

0,25H

Peso / Weight (kg) VSDS-S / VRD-S VSD-L / VRD-L VRDXLVSD (kg) 3 3,5 (3.5)VRD (kg) 3,1 (3.1) 3,65 (3.65) 22,5 (22.5)

H min=200

==

H > 5

00

300 < H < 500

0,3 H 0,3 H ==

H > 500

0,3 H 0,3 H ==

H > 300

0,5 H ==

2/3%

150

330 192

VRDS

150

360 206

VRDL

110

330 192

VSDS

110

360 206

VSDL

263

692 355

VRDXL

6.3 Steam distribution in cold storage roomsIt is possible to humidify a cold storage room by means ofa ventilated steam distributor. However it must be rememberedthat the ventilated steam distributor has a 220Vac electricmotor that involves ambient limits of operation. The roomworking temperature must have a range of -10+60Cwhile its relative humidity value must not exceed 80%rH.In any case, the room must not be a condensing ambient.If these limits are not respected, it is possible to distributethe steam in the room by means of the linear distributor.In both cases the steam must not be exposed to directcold air flow coming from the refrigerating system of theroom, in order to prevent possible condensations.

Caution: the steam duct length, between the humidifierand the ventilated distributor, must not exceed 4 metres.

6.4 Mounting of ventilated distributorsMounting of the VSD ventilated distributor on the humidi-fier is shown in the following figure:

To mount the ventilated distributor do as follows: remove the cover from the humidifier top by

unscrewing the four fastening nuts inside the machine; remove the four adhesive plugs, where the guides and

fixing pins of the distributor will be inserted; insert the fill steam pipe and the condensation drain

pipe. The condensation drain pipe must reach the collecting tank being found at the bottom of the humidifier (bottom tank) where water, through a special opening, isdrained into the drain device;

after inserting the four pins of the ventilating unit into their respective slotted holes of the humidifier, the unit may be fixed by means of the two supplied self-tapping screws;

the electrical connection is obtained through a male connector of the ventilating unit that must be pass through the suitable core hitch to be pierced on the humidifier tops;

the steam pipe must be fixed to the cylinder with a supplied spring clip.

6.3 Distribucin del vapor en cmaras frigorficasEs posible humidificar una cmara frigorfica utilizandopara la distribucin del vapor el distribuidor ventilado. Esnecesario slo prestar atencin que el distribuidor ventila-do, compuesto de un motor elctrico a 230 Vac, trabajedentro de los lmites de funcionamiento. La cmara debetener una temperatura de funcionamiento entre -10+60Cy la humedad relativa hasta un mximo de 80% H.R.La cmara no debe tener un ambiente de condensacin.En el caso de que no pudieran ser respetados estos lmi-tes es posible distribuir el vapor en la cmara mediante eldistribuidor lneal. En ambos casos el vapor no deberentar en contacto directo con el flujo de aire fro prove-niente del grupo frigorfico presente en la cmara, paraevitar posibles condensaciones.

Atencin: se recomienda mantener la longitud deltubo de vapor, entre el humidificador y el distribuidor,dentro de los 4 metros.

6.4 Montaje distribuidor ventiladoEn la figura siguiente est ilustrado como se realiza elmontaje del distribuidor ventilado VSD sobre el humidificador.

Para montar el distribuidor ventilado proceder como sigue: quitar la tapa de la parte superior del humidificador

soltando las cuatro tuercas de fijacin por la parte interior de la mquina;

quitar los cuatro tapones de goma, donde debern introducirse las guias y los tornillos de fijacin del distribuidor;

introducir por el orificio superior del humidificador el tubo de salida del vapor y el tubo de la condensacin.ste ltimo debe llegar hasta la bandeja de recogida decondensados situada en la parte inferior del humidificador(bandeja de fondo) donde el agua es drenada medianteuna abertura en el grupo de desage;

tras haber introducido los dos pivotes de la unidad ven-tilada en sus respectivos agujeros, el bloqueo de la unidadse realizar mediante los dos tornillos autoroscantes;

el conexionado elctrico se realiza mediante un conectormacho de la unidad ventilada que debe pasar a travs del pasacables situado en la parte superior del humidificador;

el tubo de salida del vapor debe ser fijado al cilindro con la brida suministrada.

16

tapa da sacarcover to remove

6.5 Posicionamiento del distribuidor ventiladoEl pleno funcionamiento del humidificador, depende de lacorrecta distribucin del vapor, debe realizarse homoge-neamente, sin proyeccion de gotas y sin condensacionesapreciables.

Las distancias mnimas aconsejadas en la tabla siguientepara la instalacin deldistribuidor, se refieren alos modelos para mon-taje separado del humidi-ficador (VRD) como losde montaje directo sobreel humidificador (VSD).

El distribuidor ventiladodebe ser instalado enuna posicin tal que elflujo de aire humidificadono colisione contra per-sonas, luminarias, apara-tos elctricos, techos ysuperficies frias antes deque el vapor sea total-mente absorbido (gene-ralmente sobre 2 metrosde distancia).

Distancias mnimas aconsejadas

El valor de la distancia E est referido a las condicionesms crticas (ej. baja temperatura con alta produccin devapor); si las condiciones son normales, tales distanciaspueden ser reducidas hasta 1 metro.

Atencin: se recomienda mantener la longitud deltubo de vapor, entre el humidificador y el distribuidorventilado, dentro de los 4 metros.

6.5 Positioning of the ventilated distributorsThe complete and proper operation of the humidifier, thatdepends on the correct steam distribution, must be homo-geneous, without droplet projections and avoiding signifi-cant condensations.

The recommended minimum distances, shown in the tablebelow, for a proper positioning of the steamdistribution unit, refer bothto the models to bemounted separately fromthe humidifier (VRD) andto the models directlymounted on the humidifier (VSD).The ventilated distributormust be installed so as toavoid that the flow aircome into contact withpeople, lighting fixtures,electrical devices, falseceilings and cold surfacesbefore the steam is com-pletely reabsorbed(usually within a distanceof 2 metres).

Minimum recommended distances

The value given for the E distance refers to the most critical conditions (e. g. low temperature with an elevatedsteam production); if the conditions are normal, the distance may be reduced to 1 metre.

Caution: the steam duct length, between the humidi-fier and the ventilated distributor, must not exceed 4metres.

17

A B C D

E

F

Distribuidor/Distributor (mm) VSDS-S / VRD-S VSD-L / VRD-L VRDXLA 2000 2500 3000B 250 500 1000C 250 500 1000D 250 500 1000E 2000 2000 2000F 1000 1000 1000

6.6 Mounting of the steam distribution pipePiping between the humidifier and the steam distributormust be installed so as to avoid accumulation of condensation with the ensuing gurgling in the piping and efficiency loss.Piping must exploit the gravitational force in order to drainthe recondensed steam towards the boiler or distributor.

It is recommended to: avoid sharp bends to prevent possible folds and

narrowings; if the distributor is placed at a more elevated level compared

to the humidifier, maintain a uniform minimum gradient (20%) towards the humidifier so as to bring back the condensed steam towards the boiler;

if the difference between the two heights is not sufficientto that aim, or if the distributor is lower than the link withthe boiler, take the piping slightly upwards and then downwards to the distributor, with a uniform gradient equal to or grater than 5%;

avoid creating accumulation points for condensation between the steam boiler and the distributor;

avoid stretches of piping with gradients lower than thoseindicated above;

shape the condensation drain pipe into a siphon to prevent back condensation;

the condensation pipe, with one end connected to the steam distributor, must carry the condensed steam backto the bottom tank if the botton tank is lower than the distributor or the sewage system.

It is recommended to use the special Carel pipes forsteam distribution and condensation.

6.6 Montaje del tubo de conduccin del vaporLa conexin entre el humidificador y el distribuidor deberealizarse en modo tal que se eviten acumulaciones decondensacin con el consiguiente ruido (en forma degorgoteo) y prdidas de eficiencia. El recorrido de la con-duccin debe tener una inclinacin para poder drenar elvapor condensado hacia el humidificador o hacia el distri-buidor.

Se aconseja atenerse a las siguientes normas: evitar curvas demasiado cerradas del tubo para no

causar pliegues u obstrucciones; si el distribuidor se encuentra en un nivel superior al del

humidificador, mantener una pendiente uniforme mnima del 20% hacia el humidificador para reconducir el vapor condensado hacia el cilindro;

si la diferencia entre las cotas no es suficiente para realizar lo anteriormente descrito, o bien, el distribuidor se encuentra en un nivel inferior al humidificador, salir con el tubo a un nivel suficiente para despus descender hacia el distribuidor con la pendiente uniforme superior o al menos igual al 5%;

evitar crear bolsas de acumulacin de condensacin entre el cilindro de vapor y el distribuidor;

evitar trazados de tuberias con pendientes inferiores a las indicadas;

montar el tubo de desage de modo que cree un sifn para evitar retornos de la condensacin;

el tubo de la condensacin, con un extremo conectado al distribuidor de vapor, debe conducir los condensadosa la bandeja de fondo, cuando se encuentra ms baja que el distribuidor o del sistema de desages.

Para la conduccin del vapor y la condensacin, se reco-mienda el uso de los tubos especiales que Carel pone asu disposicin.

18

NO NO

OK

20% 5%

OK

7. ControllerEach humidifier of the SD series is cur-rently equipped, depending on theregulation being requested, with one ofthe following CDC, CDP, CDH, CDD,CDT microprocessor electronic control-ler. The new patented antifoamingsystem has been introduced on all thecontrollers. The new algorithm candetect and solve the foaming problem.All the working parameters can bedisplayed in the controller through aseries of masks, allowing to changesome of them and to signal, by meansof codes, the anomalous conditions ofoperation and the alarms.

7.1 Available controllers

CDC 303: the steam production is ON-OFF. The controllerhas an input for the humidity signal coming from any ON-OFF external regulator. The only selectable parameteris the maximum steam production.

CDP 303: the steam production is modulating.The controllerhas an input for the humidity signal coming from an externalmodulating regulator. It can also be programmed by means ofthe dip-switch selection, to receive at the input the signal comingfrom the wide range of Carel regulators or from other modulatingregulators commonly available on the market. The onlyselectable parameter is the maximum steam production.

7. ControlCada humidificador de la serie SD estequipado de serie, segn la regulacinrequerida, del control electrnico micro-procesado CDC, CDP, CDH, CDD, CDT.En todos los controles ha sido introdu-cido el nuevo sistema antiespuma. Elnuevo algoritmo permite individualizar yeliminar el problema de la espuma.Todos los parmetros de funcionamien-to son visualizados en el controlmediante una serie de pantallas, permi-tiendo modificar algunos de esos par-metros y sealar, mediante cdigos, lascondiciones anmalas de funciona-miento y las alarmas.

7.1 Controles disponibles

CDC 303: la produccin de vapor se efectua de formaTODO/NADA. El control prevee una entrada digital para laconexin de una seal externa Todo/Nada, higrostato,temporizador, etc. El nico parmetro que se puede modi-ficar es la produccin mxima de vapor.

CDP 303: la produccin de vapor es modulante. El controlprevee una entrada, de seal modulante de un reguladorexterior. Mediante los dip-switch, el equipo se puede pre-disponer para reguladores Carel u otros. El nico parme-tro que se puede modificar es la produccin de vapor.

19

cdh

humidify on fill

electric currentAMPmax productionKg/hconfiguration

water conductivityS/cmx10

Alarm

Alarm drain

reset

sel

drain

set diff

relative humidity%rH

cdc

humidify on fill



Alarm

Alarm drain

reset

sel

drain

Regulador On/OffOn/Off regulator

Umidificador OFFHumidifier OFF

Umidificador ONHumidifier ON

Contacto higrostatoHumidostat contact

Seal regulador modulante externoExternal modulatingregulator signal

20% 30% 100%

A

B

C

SET

Produccin de vapor introducida:Steam production set at:A: 100%B: 50%C: 30%

Produccin de vaporSteam production

Regolador modulanteModulating regulator cdp

humidify on fill



Alarm

Alarm drain

reset

sel

drain

100

30

CDH 303: the steam production is modulating. It is the mostcomplete model and also includes the functions of modulatingregulator; therefore it is directly connected to the active probe ofhumidity. It allows to display the humidity value measured by theprobe and to select the set-point and the differential.

CDT 303: as regards the regulation this controller is identicalto the CDH303 except for its connection to a temperatureprobe rather than to a humidity probe. The typical applicationof this controller is in steam bath and generally in theconditioned spaces where the temperature changedepends on the amount of steam being introduced.

CDD 303: the steam production is modulating and there isan ON-OFF command for the dehumidification consent.The regulator function is included. CDD 303 actually offersthe same functions as the CDH 303 and, furthermore, hasan ON-OFF transistor output for the dehumidification com-mand. This controller has been designed to control humidifica-tion and dehumidification in air handling units and it iscompatible with the MACROBASE controller.

CDH 303: la produccin de vapor es modulante. Es elmodelo ms completo, incluye funciones de reguladormodulante, por lo tanto se conecta la sonda (activa) dehumedad directamente. Permite la visualizacin en eldisplay, de la humedad medida por la sonda y es posiblela impostacin del punto de consigna y del diferencial.

CDT 303: por lo que concierne a la regulacin ste controles idntico al CDH303, la diferencia es que ste es conecta-do a una sonda (activa) de temperatura, en lugar de unasonda de HR%. La aplicacin tpica de ste control espara los baos Turcos (Vapor), y en general donde la tem-peratura pueda variar en funcin de la cantidad de vapor.

CDD 303: la produccin de vapor es modulante y ademsexiste un rel Todo/Nada, para la deshumidificacin. Lafuncin del regulador es prcticamente como el CDH303,con la diferencia del rel para la deshumidificacin. stecontrol est destinado para el control de la Humidificaciny Deshumidificacin en centrales de tratamiento de aire yes posible la combinacin con el control MACROBASE.

20

Produccin de vaporSteam production

20%30%100%

A

B

C

SET %U.R./rH

DIFF

cdh

humidify on fill



Alarm

Alarm drain

sel

drainreset

Sonda activa HR%Humidity active probe Produccin de vapor introducida:Steam production set at:

A: 100%B: 50%C: 30%

% U.R. humedad medida por la sonda%rH humidity value measured by the probe


100

30

7.2 Controller interface card

Controller indications:

1. Relative humidity or temperature read by the probe2. Fill water conducibility3. Alarm condition4. Selected set point5. Humidification on process 6. Alarm condition 7. Reset button 8. Selection button9. Parameter increase button 10. Display11. Actual current (instantaneous)12. Selected maximum steam production13. Configuration14. Selected differential15. Ongoing water filling 16. Ongoing water drain17. Manual drain button 18. Parameter decrease button

Selectable parameters

7.2 Frontal del regulador

Las sealizaciones del control son:

1. Humedad relativa o temp. medida por la sonda2. Conductividad agua de alimentacin3. Estado de alarma 4. Punto Consigna 5. Humidificacin en curso 6. Estado de alarma 7. Pulsador de Reset 8. Pulsador de seleccin9. Pulsador incremento parmetros 10. Display de visualizacin 11. Corriente absorbida (instantnea)12. Produccin mx. de vapor 13. Configuracin 14. Unidad de medida del valor visualizado 15. Llenado de agua en curso 16. Vaciado de agua en curso 17. Pulsador vaciado manual 18. Pulsador decremento parmetros

Valores de los parmetros

21

cdh

humidify on fill



Alarm

Alarm drain

reset

sel

drain

set diff


3

12

45

6

7

8

9

11

1312

1415

16

17

18

10

Parmetros Valor Parmetros de fbricaParameter Value Default

Produccin max/Max production 30%-100% 70%Punto-consigna (H.R. o C)/Set-point (%rH or C) 0-100 50Diferencial (H.R. o C)/Differential (%rH or C) 1-19 4Limite alta (H.R. o C)/High limit (%rH or C) 0-100 80Limite baja (H.R. o C)/Low limit (%rH or C) 0-100 20Tipo vaciado/Type of drain Cd o Td Cd

7.3 Display sequenceBy pressing the SEL button it is possible to go from onedisplay to another confirming the selected value. After 30 se-conds, in the absence of confirmation through the SEL button,the display is automatically restored, and the last modifiedparameter is not stored. The selectable parameters can be

modified by the and buttons.

Starting display (it appears for 2 seconds when thehumidifier starts up)1. Mod2. Humidifier model3. Type of controller

Working display

with the CDH-CDT-CDD controllers1. Relative humidity read by the probe 2. Set-point3. Differential

with the CDC-CDP controllers 1. Actual current (instantaneous)

Max steam production selection

1. Steam production selection (kg/h)

Configuration display

1. Humidifier model 2. Power supply 3. Phase number

1. Nominal current2. TAM model

1. Control model

22

7.3 Secuencia de visualizacinMediante la presin del pulsador SEL, se pasa de unavisualizacin a otra, confirmando el valor introducido. Lavisualizacin permanece durante 30 segundos, despus deste tiempo, si no hay ninguna confirmacin con el pulsa-dor SEL, vuelve automticamente a la visualizacin de fun-cio-namiento, sin haber memorizado el ltimo parmetromodificado. Los parm. son modifi-

cados con los pulsadores y .

Visualizacin en el arranque(aparece durante 2 segundos alarranque del humidificador)1. Mod.2. Modelo del humidificador 3. Tipo de control

Visualizacin durante el funcio-namiento con control tipo CDH-CDT-CDD1. Humedad relativa medida por la

sonda 2. Punto de consigna (Set-point)3. Diferencial

con control tipo CDC-CDP1. Corriente absorbida (instantnea)

Produccin mxima de vapor

1. kg/h de produccin de vapor

Visualizacin de configuracin

1. Modelo humidificador 2. Alimentacin 3. Nmero fases

1. Corriente nominal 2. Modelo TAM

1. Modelo control

1

32



1

32

electric currentAMP

1

max productionKg/h1

electric currentAMPmax productionKg/h

set diff


Alarm


configuration1

32



Alarm


configuration1

2

set diff



Alarm


configuration1

Pulsar la tecla para visualizar las tres pantallas suce-sivas de configuracin (pulsando la tecla SEL se pasa ala pantalla de ajuste del diferencial).

Press the button to enter to the next three configura-tion displays (by pressing the SEL button you will pass tothe next display).

1. Seleccin drenaje (vaciado) Cd=drenaje (vaciado), con electrodos en tensin Td=drenaje (vaciado), con electrodos sin tensin (temporizado)

**Introduccin diferencial

1. Humedad relativa medida por lasonda

2. Diferencial

**Introduccin Punto de consigna(set-point)

1. Humedad relativa medida por lasonda

2. Punto de Consigna (Set-point)

**Introduccin lmite de alta

1. HI2. Valor lmite de alta

**Introduccin lmite de baja

1. LO2. Valor lmite de baja

Tiempo de retardo a la parada 1. tdo2. Segundos de retardo al parodespus de haber alcanzado elPunto de Consigna introducido

Conductividad del agua de alimentacin 1. Conductividad del agua de ali-mentacin x 10S/cm2. Punto de consigna (Set-point)3. Diferencial

(**) slo con control CDH-CDT-CDD

1. Drain selectionCd=drain with electrodes under voltageTd=drain without electrodes under voltage (timed)

**Differential selection

1. dIF2. Differential value

**Set-point selection

1. SEt2. Set-point value

**High limit selection

1. HI2. Value of high limit

**Low limit selection

1. LO2. Value of low limit

Switch off delay time

1. tdo2. Seconds of max. delay from unit

swich off after reaching the selected set-point

Fill water conductivity

1. Conductivity of fill water (to multiply x 10)

2. Set-point3. Differential

(**) with CDH-CDT-CDD controllers only

23

1configuration


1

2


set diff



Alarm


1

2

set diff



Alarm


1

2


set diff


Alarm


1

2

set diff

electric currentAMPmax productionKg/hconfigurationAlarm



1

32

7.4 Conexionado a regulador y sondaTodos los humidificadores necesitan un mando externoque habilite el funcionamiento, en base al tipo de controlutilizado se deber conectar un regulador o una sonda.

Regulador Todo-Nada (ON-OFF) (humidificador concontrol CDC)

Regulador modulante Carel (humidificador con control CDP)

Sonda activa Carel (humidificador con control CDH,CDD, CDT)

7.4 Connections to probes and regulatorsAll humidifiers require an external command enabling it tooperate. According to the type of controller you have toconnect a regulator, a humidostat or a probe.

ON-OFF regulators (humidifiers with CDC control)

Carel modulating regulators (humidifiers with CDPcontrol)

Carel active probes (humidifiers with CDH, CDD, CDTcontrols)

24

onoff

1 2 3 4 5 6

56 57 58 59 60

+12 S1 S2 -12

56 57 58 59 60

+12 S1 S2 -12

S90HPS90RDH

S90HW7

8

643ReguladorHumidostat

ReguladorHumidostat

56 5657 5758 5859 5960 60

+12 +12S1 S1G0 S2 S2-12 -12PE

Y

(*)

G

G0MACROPLUSRUN040RTH640

A.OUT REF

CR72 + CR72SER24Vac

onoff

1 2 3 4 5 6

0-10Vdc

Regulador EXTEXT regulator

Regolador EXTEXT regulator

56 5657 5758 5859 5960 60

+12 +12S1 S1S2 S2-12 -12

7 7+ +H HM M-

SHPOOP0000SHWOOP0000SSDOMH0000SSDOHH0000SAPOOA/P00STHOAP0000SSDOMHT000SSDOHHT000SSTOOB0000

SHPOOP00/1SSWOHH00/1SSDOMH00/1SSDOHH00/1STHONTC0/1STHOAP00/1SSWOHHT0/1SSDOMHT0/1SSDOMHHT0/1SHWOOP00/1

SHWOOP0420

11 119 910

rojored

marrnbrown

negroblack

blancowhite

onoff

1 2 3 4 5 6

0-1Vdc

onoff

1 2 3 4 5 6

4-20mA dc

SondaSensor

SondaSensor

DIP-SWITCH (Microrruptores)La configuracin de los dip-switch, indicada a continua-cin es para los modelos CDP y CDH, cuando la seal deentrada no proviene de un instrumento Carel. Para algntipo de seal especial, se deber hacer uso de una tarjetaelectrnica de conversin (suministrada a parte), pudien-do ser instalada dentro del humidificador.

Regulador modulante No Carel (humidificador concontrol CDP)

Sonda activa No Carel (humidificador con control CDH)

(*) En el cuadro elctrico del humidificador prevee elconexionado a tierra de la referencia interna GO, del con-trol y del secundario del transformador (ver borne 69 alPE). Conexionado de la seal exterior: el control del humi-dificador necesita la referencia al borne 58. En el mismocontrol internamente hay un comn y los bornes 59 y 69,conectados al GO (Referencia PE). Entre los bornes 58 y59 del control debe haber el mismo potencial. En conse-cuencia el regulador externo se tendr que referenciar alborne PE, o bien aislarlo del mismo.

DIP-SWITCHThe configuration the DIP-SWITCHES shown below arefor the CDP and CDH models when the input signalscome from NON Carel instrumentation. For certain type ofsignals it is necessary to use special circuit adapter,during the electric connections, that is supplied separatelyand can be placed within the humidifier.

NON Carel modulating regulators (humidifier withCDP control)

NON Carel active probes (humidifier with CDH control)

(*) The electrical panel of the humidifier features theground connection of the internal reference G0 of the con-troller by the transformer secondary (see terminal 69 toPE). Connection of the external signal: the humidifier con-troller internally shares the 59 and 69 terminals (referenceto PE). Equipotentiality between the 58 and 59 terminalsis required. Consequently, the external regulator connec-ted to 58 must be equipotential to the PE terminal, or elseisolated from it.

25

56 57 58 59 60

+12 S1G0 S2 -12PE

out

regulador modulantemodulating regulator

onoff

1 2 3456

4-20 mA dc

onoff

1 2 3456

0-20 mA dc

onoff

1 2 3456

0-20 Vdc

onoff

1 2 3456

2-10 Vdc

onoff

1 2 3456

0-10 Vdc

56 57 58 59 60

+12 S1G0 S2 -12PE

+

YGG0

1 5 432

Tarjeta conversinCAREL (cod. AD10000000)

CAREL board adaptor(code AD10000000)

regulador modulantemodulating regulator (STEFA-INEL)

onoff

1 2 3456

0-20 Vdctaglio di fase / cut phase(*) (*)

56 5657 5758 5859 5960 60

+12 +12S1 S1CDH CDHS2 S2-12 -1268 6869 69

+ +-out out6 6G GG0 G07 7

Sonda 2 hilos2-wire probe

Tarjeta conversinCAREL (cod. AD10000000)CAREL board adaptor(code AD10000000)

Sonda 3 hilos3-wire probe

Tarjeta conversinCAREL (cod. AD10000000)CAREL board adaptor(code AD10000000)

onoff

1 2 3456

4-20 mA dc

onoff

1 2 3456

0-20 mA dc

56 57 58 59 60

+12 S1G0 S2 -12PE

(*)

out

Sonda activaactive probe

onoff

1 2 3456

0-20 Vdc

onoff

1 2 3456

2-10 Vdc

onoff

1 2 3456

0-10 Vdc

7.5 Conexionado serialConexionado serial, todos los controles descritos estndotados de la predisposicin serial. Mediante el interfaceserial (opcional) ASM2, que es posible instalarla en elinterior del humidificador, se puede acceder a una red decomunicacin RS422. Utilizando el sistema de supervisinCarel, desde el PC, de supervisin ser posible no slomonotorizar el estado del equipo, (alarmas, valores de laHr%, vaciado, etc), si no tambin modificar los parme-tros, lo que dispondremos de una completa gestin de losequipos a distancia.

7.5 Serial connectionAll the controls previously illustrated have the serial predisposition. By means of the optional serial interfaceASM2, to be placed inside the humidifier, the networkconnection RS422 is possible using the Carel supervisorysystems. From the supervisory computer it will be possiblenot only to monitor the machine condition (alarms, valueof the controlled quantities, intervention threshold etc.) butalso to change parameters, in order to carry out a com-plete remote handling of the installations.

26

DVDVC1C1 C1C1 C1C1

C2C2 C2C2 C2C2 C2C2

C1C1

C4C4C4C4C4C4C4C4

CTCT DVDV

cd*

reset

sel

drain

ASM2ASM2 ASM2ASM2 ASM2ASM2

DVDV DVDV

cd*

reset

sel

drain

cd*

reset

sel

drain

cd*

reset

sel

drain

C1 cod. 98C145C024CS cod. CONV422CL1CT cod. 98C145C025

ASM2 cod. ASM2000000C4DV cod. 98C145C034C2

Para conectar en red ms de 15 humidificadores, sedebe utilizar la tarjeta multiserial cod. MULTISER40To connect by network more than 15 humidifiers, you must utilize the multiserial board code MULTISER40

ordenador personal (no suministro Carel)personal computer (not available)

ASM2ASM2

serial converter

CS

8. Gua de puesta en marcha

8.1 Controles preliminaresAntes de poner en marcha un Humidificador SD, se debeefectuar algunos controles preliminares: las conexiones elctricas de alimentacin; el conexionado de la sonda o regulador y el On-Off

remoto; el tubo de conduccin de vapor, no debe estar obstruido

a lo largo de la instalacin; la llegada del agua al humidificador; el conexionado al desage; central (o conducto de aire) de tratamiento, debe ser

totalmente operativa.

8.2 El encendido Actuar sobre el interruptor situado debajo del control fron-tal. Sobre el display del control el cursor (triangulo), seposicionar automticamente sobre la indicacin ELEC-TRIC CURRENT en los modelos CDC y CDP, sobre laindicacin RELATIVE HUMIDITY, en los modelosCDH,CDD y sobre la indicacin TEMPERATURE en elmodelo CDT. Simultneamente es visualizado el valormedido. Si al humidificador se le pide vapor, se encenderel LED verde de HUMIDIFY ON y el LED naranja FIL.En el primer caso indica que est humidificando, y el con-tactor de potencia est conectado, en el segundo casonos indica que est entrando agua, mediante la aperturade la vlvula de solenoide.

Una vez que el humidificador haya arrancado verificar: que el distribuidor lineal de vapor, instalado en el

conducto, recoja bien los condensados y que la conexin del tubo de vapor no tenga prdidas ni haya goteo dentro del canal, por problemas de condensacin,

despus de unos minutos de funcionamiento, verificar que no haya aparecido ninguna alarma en el display delcontrol,

que el humidificador funcione slo cuando el ventilador de la central de tratamiento de aire est en marcha,

cuando est excitada la vlvula de llenado/vaciado, hayauna aportacin de agua o un vaciado segn el caso.

Nota: Si la conductividad del agua fuese inferior a 400S,el humidificador puede necesitar varias horas para estar apleno rgimen.

Funcionamiento humidificador sin regulacinexternaN.B. Se recomienda seguir las operaciones siguientescon el humidificador parado.

CDH desconectar la sonda - posicionar el microinterrup-tor 1 en ON los demas en OFF.

CDP desconectar el regulador modulante - posicionar los microinterruptures 2,6 en ON, los demas en OFF - hacer un puente entre los bornes 56-57 y otro entre los bornes 58-59.

CDC desconectar el humidostato - verificar la posicion de los microinterruptures 4,6 en ON; los demas en OFF - hacer un puente entre los bornes 56-57 y otro entrelos bornes 58-59.

8. Start up

8.1 Preliminary checksBefore starting up a SD humidifier, check the following: power supply electrical connections; connection of the probe (or regulator) and remote

ON-OFF; the steam duct must not be narrowed in any part; water supply to the humidifier; drainage connection; unit (or air duct) of treatment fully operative;

8.2 Turning onPress the switch placed below the control panel. On thedisplay of the control the slider (small triangle) will automaticallyposition itself on the indication ELECTRIC CURRENT, inthe CDC and CDP models, on the indication RELATIVEHUMIDITY, in the CDH and CDD models or on the indi-cation TEMPERATURE on the model CDT.Simultaneously, their measured value is being displayed.If humidification is needed the green LED of HUMIDIFYON and the orange LED of FILL will light up on the control.In the first case it is indicated that the machine is humidifying because the power contactor is enabled, inthe second one, on the contrary, it is indicated that it is fillwater through the opening of the solenoid valve.

Once the humidifier has been started up check that: from the linear steam distributor, that is inserted in the

piping, come out the condensed water from the air bleederlocated in the distributor and there is no dripping in the duct;

after a few minutes of operation no alarm is shown on the control display;

the humidifier operates only where the fans of the unit are active;

when the fill/drain valve is excited, there is actually a water inflow/outflow to/from the cylinder.

Note: When the water conductivity is less than 400S, thehumidifier could reach full efficiency within a few hours.

Functioning of the humidifier without externalregulationN.B. It is advisable to do the following operations with thehumidifier OFF.

CDH disconnect the probe - position dip-switch 1 ON theothers OFF.

CDP disconnect the modulating regulator-position dip-switch2.6 ON the others OFF insert a jumper between the terminals 56-57 and another one between the terminals 58-59.

CDC disconnect the humidostat check the positioning dip-switch 4.6 ON and the others OFF insert a jumper between 56-57 and another between the terminals 58-59.

27

8.3 Introduccin parmetros fundamentales Como se ha dicho anteriormente, algunas indicacionesque aparecen en el display son slo lecturas de unidadesde medida, mientras que otras son parmetros modifica-bles por el usuario.

Los parmetros modificables son: control CDC y CDP: produccin mxima del vapor y

tipo de vaciado del agua (en tensin o tiempo) control CDH,CDT y CDD: Los parmetros anteriormente

descritos y adems el Punto de Consigna (Set-Point), diferencial, lmite alto y bajo de la humedad.

Para una explicacin ms detallada sobre la operativa delcontrol, ver el captulo 7.3.

La parte hidrulica del humidificador no es necesario ningn tipo de ajuste.

9. Mantenimiento

9.1 Componentes a controlar o sustituir En el humidificador a vapor slo hay un rgano que debeser sustituido peridicamente: el cilindro de produccinde vapor. Esta operacin es necesaria cuando la incru-stacin calcrea que se produce en el interior del cilindro,impide el suficiente paso de corriente por los electrodos.Esta situacin esta sealada por el control, con la alarmaE08. La frecuencia de esta intervencin, depende de lacalidad del agua de alimentacin: agua ms rica en saleso impurezas, sustitucin del cilindro de produccin conms frecuencia.

Los rganos que deben ser controlados una vez alao son:

Electrovlvulas de llenado, vaciado, bomba de desage:limpiar de las eventuales incrustaciones slidas, (no utili-zar aire comprimido) y verificar el funcionamiento.

Circuito hidrulico/bandeja de carga:limpiar las eventuales incrustaciones, del circuito del aguadesde la salida de vlvula de llenado hasta la entrada enel cilindro, y verificar que no haya prdidas de agua nigoteos.

Tubo de conduccin del vapor/recogida de condensados:comprobar que a lo largo del tubo no existan obstruccio-nes, que impidan circular libremente el vapor o los con-densados.

Sonda de humedad:controlar el estado de la sonda y eventualmente requili-brar. No utilizar aire comprimido ni disolvente, para la lim-pieza del sensor.

Atencin: si el equipo se tiene que dejar fuera de ser-vicio, vaciar completamente el agua del cilindro pro-ductor de vapor.

8.3 Selection of the main parametersAs previously said, some displayed indications are to beread only, while some others can be modified by the user.

The parameters that can be modified are: CDC and CDP control: maximum steam production and

type of water drain (under voltage or in time). CDH,CDT and CDD controllers: besides the above

mentioned parameters also set-point, differential, low and high humidity limit.

For a more detailed explanation of how the control opera-tes see chapter 7.3 Display sequence.

The hydraulic part of the humidifier does not require anytype of calibration.

9. Maintenance

9.1 Components to be controlled or replacedThe steam humidifier has only one component whichrequires a periodical replacement: the steam productioncylinder. This is necessary where the limestone scalesthat build up inside the cylinder prevent a sufficient flow ofcurrent. This situation is indicated by the control with theE08 alarm. The frequency of this operation depends onthe fill water: the higher the content of salts and impurities,the more frequent will be the cylinder replacement.

The components to be checked yearly are:

Fill/drain solenoid valve, drain pumps:remove possible solid scales, without compressed air, andcheck the proper operation.

Hydraulic circuit/fill tank:remove possible scales along the while distance coveredby water from the fill valve to entrance into the cylinder.Afterwards check that there are no leaks or drips.

Steam pipe/condensation drainage:check that from its beginning (the humidifier) to its end(the distributor) in duct or ambient, there are no nar-rowings, thus preventing the normal output of the steam/condensation.

Humidity probe:check the condition of the probes and, if necessary, cali-brate them. Do not use compressed air or solvents toclean the probe sensors.

Caution: when out of order, drain completely the cylinder water.

28

9.2 Sustitucin del cilindroPara desmontar el cilindro seguirel procedimiento que a continua-cin se indica.

Vaciar completamente el agua,apretando el pulsador Draindel control.

Interrumpir la alimentacin elctrica del humidificador mediante el interruptor (comprobar que el humidifica-dor ha sido desconectado de la red).

Sacar el tubo de vapor del cilindro.

9.2 Cylinder replacementTo remove the cylinder operateas follows.

Drain thoroughly the water by pressing the DRAIN button of the control.

Cut off the power supply to the humidifier by means of the power switch.

Remove the steam pipe from the cylinder.

29

ATTENZIONE!Desconectar elhumidificador de la red principal

ATTENTION!Disconnect thehumidifier to the electrical network

Desconectar las conexiones elctricas de los electrodos y sacar los terminales de las espigas de alto nivel.

Desenroscar el tornillo/pomo de fijacin del soporte de bloqueo del cilindro.

Levantar el cilindro para extraerlo.

Disconnect the electrical connections to the electrodes and remove the plugs from the high level electrodes.

Remove the fastening knob of the cylinder fixing bracket.

Lift the cylinder to pull it out.

30

Desenroscar la tuerca, para sacar el bochettone y el filtro (filtro slo presente en los cilindros tipo E, F).

El cuerpo del filtro no necesita ser sustituido, se debe lavar bien con agua y montado en el nuevo cilindro, utilizando la junta que viene con el cilindro.

Montar el cilindro en el humidificador, siguiendo los pasos anteriormente descritos, pero en sentido inverso.

Destruccin del cilindro (Reciclado de materiales)

Cortar el cuerpo del cilindro a lo largo de la circunferen-cia, mediante un objeto adecuado (sierra, cutter, etc).

Desenroscar los electrodos, del interior del cilindro.

Sacar del interior los electrodos metlicos, separando las partes de plstico que hubiera.

La parte de plstico, est compuesta por Polipropilene, elcual es totalmente reciclable, y va destinada a la recupe-racin de materia plstica.

La parte metlica, es Fe37, por lo tanto va destinada a larecuperacin de materiales ferrosos.

Unscrew the ring nut to remove the hub and filter(filter available in the cylinders type E, F).

The filter has not to be replaced. Therefore wash it with water and mount it again on the new cylinder using the new gasket supplied with the same.

Reassemble the boiler in reverse sequence.

Disposal of the cylinder

Cut the plastic shell along the circumference by means of a hack-saw.

Unscrew the electrode fixing nuts located on top outsidethe cylinder.

Remove from inside the metal electrodes and separate them from the possible plastic support.

The plastic part is made of polypropylene, and therefore,throughly recyclable, must be sent to plastic recovery.

The metal part is made of sheer metal Fe37. Therefore itmust be sent to metal recovery.

31

32

10. Functioning10.1 Basics on functioning of the machineThe immersed electrode humidifier works according to theJoule effect utilizing the water itself as an electric resistance:the water being heated up to the boiling point evaporates.As the water level in the cylinder increases, the resistancealso increases and therefore the current being absorbed.The absorbed current is proportional to the production ofsteam. In fact, for the evaporation of one litre/hour ofwater 0.725kW are needed. Thus, when the control knowsthe voltage, the phase number and the nominal produc-tion of steam can manage the humidifier.

For example, a SD305H0380 supplied with 380Vac, 3-phasethat produces 5kg/h of steam, absorbs 1.1 Ampere perkg/h of produced steam. Therefore, when it absorbs 5kg/hof steam it absorbs 5.5 Ampere.

When humidity is needed by the ambient, the electroniccontrol activates a power contactor which enables the flowof current till the electrodes immersed in the water. Theproduction of steam set on the control is reached andcontrolled by measuring the absorbed current with theamperometric transformer (TAM). When the production ofsteam goes below the selected value, as a result of waterevaporation, the control commands the fill solenoid valvethat fills the water into the fill thank, in the humidifiers upto 13kg/h, from which it flows due to the water column dif-ference in the cylinder. For the humidifiers from 23 to126kg/h, without fill tank, the water flows into the cylindergoing before through an hydraulic circuit so as to permit apressure equilibrium between the ambient and the machine.

The partialization of the steam production, handled by theCDH, CDD and CDT controls, is carried out through thecontrol of water level inside the cylinder. Thus, dependingon the selected set-point and differential, the steam productionchanges within the proportional band of choice (differen-tial) (see parag. 7.1 on page 19).The hydraulic circuit has two electrodes for the detectionof the fill water conductivity, useful for the electronic con-trol to optimize the humidifier operation according to thedielectrical characteristics of the fill water. On the top ofthe cylinder two high-level little electrodes are found:these sensors check that the water level does not exceedthe maximum value beyond which it would be drainedthrough the overflow pipe.

The drain solenoid valve in the humidifiers up to 13kg/hand the drain pumps for those from 23 to 126kg/h, is activatedby the control, with a frequency that depends on variousfactors in order to keep the optimal salt concentration inthe cylinder, to allow a regular operation of the machine.

The operation principle is the same for all the humidifiers;however it must be remembered that in the multicylinderhumidifier there is only one control that handles an interfacecard which simultaneously manages the various cylinderswith their valves and pumps autonomously.

Finally, the new AFS (anti foaming system) smart algorithm can detect and eliminate the foam through special work cycles.

10. Funcionamiento 10.1 Principio de funcionamientoEl humidificador de electrodos sumergidos, funciona porel efecto JOULE, utilizando el agua del interior del cilin-dro, como resistencia elctrica: el agua es calentadahasta llegar a su ebullicin, produciendo vapor de agua.Al aumentar el nivel de agua en el interior del cilindro,disminuye la resis-tencia elctrica, por lo que aumentare-mos la corriente absorbida. La corriente absorbida esdirectamente proporcional a la produccin de vapor. Paraevaporar un litro de agua/hora son necesarios 0,725 Kw.El control del equipo, conociendo la tensin en bornes, elnmero de fases y la produccin nominal de vapor,gestionara el humidificador en todo momento.Por ejemplo un humidificador SD305H0380, alimentadocon una tensin de 380 Vac-III-, que produce 5 Kgr/h devapor, absorbiendo 1,1 Amp. por Kgr/h de vapor produci-do. Cuando produzca 5,5 Kgr/h, consumir 5,5 Amp.Cuando es necesario aportar humedad, el control electr-nico activa un contactor de potencia el cual permite elpaso de la tensin hasta los electrodos sumergidos en elagua. La produccin de vapor introducida en el control, eltrans-formador amperimtrico (TAM), mide en todomomento la corriente absorbida. Cuando la produccin devapor desciende por debajo del valor impostado en elcontrol, se abre la vlvula de llenado, restableciendo sunivel y por lo tanto la produccin de vapor. En los humidifi-cadores hasta 13Kgr/h, el agua entra en el cilindro pordiferencia de columna de agua, entre la bandeja de llena-do y el cilindro. Para los humidificadores de 23 a 126Kgr/h, no dotados de bandeja de carga, el agua entradirectamente en el cilindro, a travs de la vlvula de llena-do, es necesario mantener una presin de agua superiora la presin interna del cilindro.La modulacin de la produccin del vapor, se gestionapor los controles, CDH, CDD y CDT, se realiza medianteel control del nivel del agua en el interior del cilindro, con-siguiendo una accin proporcional sobre la produccin devapor, de acuerdo con el punto de consigna y el diferen-cial impostados (ver apartado 7.1, pag.19).El circuito hidrulico, est dotado de dos electrodos paramedir la conductividad del agua de alimentacin, medidaque utiliza el control electrnico, para optimizar el funcio-namiento del humidificador, adaptndolo a las caracter-sticas dielctricas del agua de alimentacin. En la partealta del cilindro, hay dos pequeos electrodos de altonivel, estos dos sensores controlan q

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