Pengelantangan tujuan menghilangkan warna alam pada bahan tekstil yang disebabakan karena adanya pigmen2 alam atau zat zat yang lain yang terjadi selama pertumbuhan sehingga diperoleh bahan yang putih. Senyawa alam ini merupakan senyawa organik yang mempunyai ikatan rangkap yang dap dioksidasi menjadisenyaw yang lebih sederhana atu direduksimenjadi senyaw senyaw yang mempunyai ikatan tunggal sehinnga menjadi tidak berwarna. Jenis zat pengelantang oksidator(mengandung klor; kaporit,nahipoklorit,naklorit. Tnpa kor ; hidrogen peroksida,natrium peroksida natrium perborat kalium bikhromat kalium permanganat.proses pengasaman untuk menghilangkan endapan yang terjadi seperti caco3 yang bisa menyebabkan tegangan kasar pada kain zat yang digunakan adalah HCl.resep hcl 3ml/l waktu 15 m suhu kamar cuci dinginCaco3 2hcl – cacl2 + h2so3. Caoh2 2hcl= cacl2 2h2o caocl2 hclProses pengelantangn yang tidak mengandung klor h2o2 (kapa ayyon sutra)Kapas keuntungan pake h2o2 hampir tudak terjadi kerusakan serat proses singkat hanya satu tahap tidak menggunakan bahan kimia yang banyak kekurangan biaya mahal energi bear karena pada suhu tinggiDilakukan dengan dua cara1.exhuast bahan yang sudah dimasak masuk kedalam bak (4-8 ml h2o2) 1-2 gram /l na silikat ph 10 naco3 perbandinagn larutan 1;10 suhu mendidih waktu 60 menit bahan ditari cucipana dingain pemutih optik bila perlu2continudikerjakn dalam satu mesin kontunu jbok elbokKain dimpregnasikedalam larutan naoh3% suhu30 di peras oleh sepasang rol dengan derajat peras kain dimasukan dalam ruamg pemanas dengan kecepatan 100 yard menit suhu 100 didiemkan 1 jam cuci panas cuci dingan peras diimpregnasi pada larutan h2o2 0,5 2% ph 105 -108 1-2 g na silikat (menjaga ph dan pengurain dari h202 menjadi h2o dan o2) dengan epek peras 100 % masukan keruang pemanas 100 cuci panas cuci dinganPengelantangan sutra dengan h202Resep h2 o2 10 -20 ml/l ph 8-10 suhu 75 waktu 1 jamPeendaman bahan direndam menurut putihyang diinganikan cuci hangat dingan penyabunan suhu 80-90 dipers dengan mesin sentrifius ditumuk satu malam cuciBatchingBahan di pad dalam larutan h202 dengna ph 10-11 dengan epek peras 100 pada satu rol dimasukan dalam ruang pemanas 100 16 jam disisni terjadi pemutihan

Heat seting u/ mengembalikan menstablikan kain dari bentuknya dan memperkecil sifat mulur.prosesnya tergantung dari jenis seratnya.Polyakrilc;pemberian uap air jenuh polyester nylon ; pemasakan tinggi mendekati titik lelehnya selama 40-60 s ini bisa dilakukan pada benag kain.1.presetting pada benang sebelum proses tenun Kain grey sebelum dimasak2intermediet setung pada kain setelah dimasak sebelum dikelantang atau di cap3past setng pada kain setelah pengelantangan pencelupan pencapan sebelumdifinishMesin yang digunakan benang ; kier ketel kain tenun ; stenter dengan tegangn kain rajut ; stenter tegangan disesuaikan dengan kain

Kaporit (kapas jute rami serat batang ) jarang untuk serat rayon karena daya oksidai kuat sehingga menimbulkan kerusakan serat oksiselulosaAda tiga tahapLarutkan lapori dala air caocl2 cacl2Kalsium hipoklorit akan terhidrolisa caocl2 h20 = caoh3 2hoclPaa waktu yang sama terjadi penugurain cacl2 Asm hipoklorit yang terjadi bekerja memutihakn serat hocl= hcl onPengelantangna pada ph alkalis selama proses ph akan terus turun krena pengaruh co32 pada udar. Co2 menentralkan caoh2 mmbentuk endapan caco3 yang mengndap sehingga ada kemungkinan terjadi penurunan ph harus ditambah buferRespKaporit 2-3% na2co3 7 g/l pebasah 1cc waktu 60 m suhu kar cuci dinginAnti clor untuk menghilangkan cl2 karena akan mengakibatkan warna kuning dan merusak kekuatan tarik bahan Resp na sulfit 3 gram /liter waktu 15 menit suhu 50 cucihangat dingan

Natrim klorit (sintetis dalam susana asam) konsentrasi yang digunakan ringan Untuk selulosa kerusakan serat bukan darioksidasi tapi dari sernagn asam maka harius dinetralkan dngn nac03 encer. Faaktor ph kecil penguran ceat suhu besar peng besarkonsentrasi besar pengbesar Resap rayon asetat naocl2 0,5-1 g/l p 3-4 suhu 60-70 waktu 30-60 mPoliamida 0,5-1 ph 3-3,5 suhu 85-90 waktu 30-60Polieser naocl 1 g/l ph 2-3 suhu 96 waktu 20Polyacrilic 1,5 2-3 95 60Rayon dan kapas 1-3 4 60 60

Kerusakan serat Selulosa akibat gerakan mekanik tekanan dari ro bisa juga dari pengaruh asam kuat oksidator alkali kuat jamur dan hamaOksidao]tor akan menoksidasi jadi oksiselulosa asam akan mehidrolisis selosa menjadi hidro selulosa alakli pekat akan menggelembungkan seluosa jamur dan hamaakan memeutuskan rantai2 selulosaHydroselulosa akibat oleh seranagan asam pada jembatan glukosida sehinnga terjadi pemutusan ranta molekulOksiselulosa karena pengguanaa zat zat yang bersifat oksidator atau pengerjaan dengan alkali yang berhubungan dengan udaraPenggelembungan serat selulosa

Pemutih optk mengubah panjang gelombang sehingga terjadi pemantulan sempurna pada serat. Resep blankophor 0,05 – 5 % waktu 15 menit suhu 40 bahandiperas dan dikeringkan OBA (semua serat) prinsip mnggunakan sutu zat yang dapat menambahkan kecreahan baahn yang sudah dikelantang karena terjadi pembesaran pemantulan sinar yang disebabkan karena zat oba ini bersifat flouresensiMekansme ketika bahan sudah menggunakan oba menyerap sinar uv selanjutnya dirubah menjadi sinar sianr yang panjang gelombangnya berubah ubah akan berkilau Gol OBAHeterosiklik banyak dipakai untuk memberi kilau serat serat sintetisPlopanat banyak digunakan dipabrik dengan nama dagang ultrasn blangkopor r dan gResepCara bak hemepher apiwder 0,25-1% nacl 10 % suhu 90 waktu 30