HD 1200 HD 1200 E CL AG Super 52L - autoess.com · Si se decide anclar la máquina al suelo, colocar tacos de expansión M10 en las partes indicadas en la fig.7. ... introducir el

HD 1200HD 1200 E CLAG Super 52LVersione 3.0 del 04/00

Italiano Manuale d’uso

English Operator’s manual

Français Manuel d’utilisation

Deutsch Betriebsanleitung

Español Manual de uso

Manual de uso HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52L

INTRODUCCIONEl objeto de esta publicación es suministrar al propietario y al operador unas instruc-ciones eficaces y seguras para el uso y el mantenimiento de los desmontagomaspesados HD 1200, HD 1200 E CL y AG Super 52 L.Con el respeto de estas instrucciones podrán obtenerse de la máquina la eficacia yduración características de los productos CORGHI, que son los mejores aliados parafacilitar el trabajo.A continuación se indican las definiciones de los diversos niveles de peligro, con lasrespectivas expresiones de señalización que se utilizan en este manual.

PELIGROPeligros inmediatos que provocan graves lesiones o muerte.

ATENCIONPeligros o procedimientos poco seguros que pueden provocar graves lesiones omuerte.

ADVERTENCIAPeligros o procedimientos poco seguros que pueden provocar lesiones no graves odaños materiales.

Antes de poner en funcionamiento la máquina lea detenidamente estas instrucciones.Guarde este manual, junto con todo el material ilustrativo entregado con la máquina,en una carpeta cerca de la misma, para facilitar su consulta por parte de los operado-res.La documentación técnica que se suministra al cliente es parte integrante de lamáquina, por lo cual deberá entregarse con ésta en caso de venta.Este manual debe considerarse como válido única y exclusivamente para el modelo yla mátricula de la máquina indicados en la placa presente en la misma.

ATENCION

Operar la máquina solamente como se indica en este manual. El destino de la mismaa usos no expresamente descritos quedará bajo la entera responsabilidad deloperador.

NOTAAlgunas de las ilustraciones de este manual han sido realizadas con fotos de prototi-pos. Las máquinas de producción estándar pueden diferir en algunos detalles.Estas instrucciones están destinadas a personas con ciertos conocimientos sobremecánica. Por ello, se ha omitido la descripción de cada operación individual, como elmétodo para ajustar o aflojar los dispositivos de fijación. No realizar ninguna opera-ción que supere el propio nivel de capacidad operativa, o en la cual no se tenga ladebida experiencia. En caso de necesitar asistencia, acudir a un centro técnicoautorizado.

Reservados los derechos de traducción, grabación electrónica, reproducción y adaptación total o parcial con cualquiermedio (incluidos microfilmes y copias fotostáticas).Las informaciones contenidas en el presente manual pueden sufrir variaciones sin aviso previo.


E

TRASLADO Y ALMACENAMIENTO DE LAMAQUINA

Guardar las máquinas embaladas en un sitio seco y, de ser posible, ventilado.Acomodar los embalajes de manera que puedan leerse fácilmente las indicacionesescritas en sus costados.

ATENCION

Para evitar que la máquina se dañe, no colocar ningún otro bulto sobre el emba-laje.

- Dimensiones del embalaje (fig.1)HD1200 - HD1200 E CL• Profundidad ............................................................................................................ 2200mm• Ancho ....................................................................................................................... 1800mm• Altura ........................................................................................................................ 1050mm

AG Super 52 L• Profundidad ............................................................................................................ 1700mm• Ancho ....................................................................................................................... 2120mm• Altura ....................................................................................................................... 1030mm

- Peso• HD 1200 con embalaje ............................................................................................. 1300kg• HD 1200 ..................................................................................................................... 1180kg• HD 1200 E CL con embalaje ................................................................................... 1220kg• HD 1200 E CL ............................................................................................................ 1160kg• AG Super 52 L con embalaje .................................................................................... 955kg• AG Super 52 L ............................................................................................................. 855kg

- Posición del centro de gravedad (fig.2)HD 1200• Ancho ....................................................................................................................... 1107mm• Profundidad .............................................................................................................. 900mmHD 1200 E CL• Ancho ....................................................................................................................... 1220mm• Profundidad .............................................................................................................. 820mmAG Super 52 L• Ancho ....................................................................................................................... 1200mm• Profundidad ............................................................................................................ 1340mm

- Temperatura ambiente de almacenamiento de la máquina: .................... -25° ÷ +55° C


Traslado

ATENCION

Ejecutar con cuidado las operaciones de montaje y traslado que se describen másadelante.La inobservancia de dichas recomendaciones puede provocar daños a la máquina ycomprometer la seguridad del operador.

ATENCION

Antes de mover la máquina, comparar el centro de gravedad y el peso de la mismacon la capacidad del medio de elevación disponible.Para trasladar la máquina embalada, introducir las horquillas de una carretilla elevado-ra en las cavidades de la base (paleta) (fig.2).

ATENCIÓN

No está permitido elevar la máquina embalada con grúas ni aparejos (fig.3).Para desplazar la máquina desembalada, utilizar exclusivamente el soporte A (fig.4).

ADVERTENCIA

No utilizar en ningún momento las diversas partes sobresalientes de la estructuracomo punto de sostén o apoyo para realizar esta operación.Para mover la máquina después de la instalación, colocarla como se indica en la fig.5para que la carga se equilibre correctamente. Si es necesario, desconectar la centralitaelectrohidráulica.

NOTAEn los modelos HD 1200 y HD 1200 E CL la centralita electrohidráulica se puededesconectar del resto de la máquina operadora mediante las respectivas conexioneseléctricas e hidráulicas. Estas no son intercambiables entre sí, a fin de evitar cualquiererror durante la operación de conexión (O, FIG.11).


E

INSTALACION

ATENCIÓN

Llevar a cabo con sumo cuidado las operaciones de desembalaje, montaje einstalación que se describen a continuación.El incumplimiento de estas recomendaciones puede causar daños a la máquina yrepresentar un riesgo para el operador.Colocar la máquina con su embalaje original en la posición que se indica sobre éste,quitar el embalaje y conservarlo para posibles transportes futuros.

Ubicación

ATENCION (solo para versiones con radio)

Ejecutar con cuidado las operaciones de montaje e instalación que se describenmás adelante.

ATENCION

En el momento de escoger el sitio para la instalación, observar las normativasvigentes sobre seguridad en el trabajo.Instalar la máquina sobre un pavimento estable y rígido para evitar que se deforme laestructura.Ubicar la máquina de forma que sea perfectamente accesible por sus cuatro lados. Enparticular, respetar las distancias mínimas necesarias para el trabajo que se muestranen la fig.6:- por delante, para cargar y descargar la rueda;- por detrás, para tener una buena visual del trabajo.

IMPORTANTE: para el uso correcto y seguro de los equipos, se aconseja un valor dealumbrado mínimo en el ambiente de 300 lux.

ADVERTENCIA

Si la instalación se realiza en un lugar abierto, es imprescindible proteger lamáquina con un cobertizo.

Condiciones ambientales de trabajo- Humedad relativa: 30% ÷ 95% sin condensación- Temperatura: 0°C ÷ 55°C

ATENCION

No está admitido el uso de la máquina en atmósfera potencialmente explosiva.

Anclaje al sueloSi se decide anclar la máquina al suelo, colocar tacos de expansión M10 en las partesindicadas en la fig.7.


Montaje de la protección cilindro (fig.7a)- Solo para HD 1200 y HD 1200 E CL -

Montar la protección G en el perno del fulcro del cilindro, tal como se ilustra en lafigura, utilizando el tornillo D y las arandelas C y A.Durante el montaje de la protección, introducir el perno roscado B por el correspon-diente orificio de la protección y completar la operación montando la arandela E y latuerca F.

CONEXION ELECTRICALos desmontagomas HD 1200, HD 1200 E CL y AG Super 52 L se deben alimentar concorriente trifásica más neutro. La tensión de alimentación debe especificarse en elpedido.

¡ATENCIÓN!

Todas las operaciones para la conexión eléctrica de la máquina a la red de alimen-tación deben ser efectuadas única y exclusivamente por personal profesionalmentecalificado.- las dimensiones de la conexión eléctrica deben calcularse basándose en:

• la potencia eléctrica absorbida por la máquina, que está especificada en la placa dedatos de la máquina,

• la distancia entre la máquina operadora y el punto de conexión a la red eléctrica,de forma tal que la caída de tensión, con plena carga, no sea superior al 4% (10% enla fase de puesta en marcha) respecto del valor nominal de la tensión indicada enla placa.

- El usuario debe:• montar en el cable de alimentación un enchufe conforme a las normativas vigentes,• conectar la máquina a una conexión eléctrica propia, dotada de interruptor auto-

mático diferencial con sensibilidad de 30 mA,• montar fusibles de protección de la línea de alimentación, cuyas dimensiones se

establecerán conforme a las indicaciones dadas en el esquema eléctrico generalcontenido en el presente manual,

• dotar la instalación eléctrica del taller con un circuito eléctrico de protección detierra eficaz.

- Para evitar que puedan usar la máquina personas no autorizadas, se aconsejadesconectar el enchufe de alimentación cuando no vaya a utilizarse la misma durantelargos períodos.

- En el caso de que la conexión a la línea eléctrica de alimentación se haga directa-mente en el cuadro eléctrico general, sin utilizar ningún enchufe, es necesarioinstalar un interruptor de llave o que, en todo caso, pueda cerrarse con candado,para limitar el uso dela máquina exclusivamente al personal encargado de la misma.

¡ATENCIÓN!

Para el funcionamiento correcto de la máquina es indispensable que ésta tengauna buena conexión a tierra. NO conecte NUNCA el cable de puesta a tierra de lamáquina al tubo del gas, del agua, al cable del teléfono ni a cualquier otro objetono indicado para ello.


E

NORMAS DE SEGURIDADLa máquina ha sido diseñada para un uso exclusivamente profesional.

¡ATENCIÓN!

En la máquina puede intervenir sólo un operador a la vez.

¡ATENCIÓN!

El incumplimiento de las instrucciones y advertencias de peligro puede provocarlesiones graves a los operadores y demás personas presentes.No ponga en funcionamiento la máquina antes de haber leído y comprendido todaslas indicaciones de peligro y atención de este manual.Para utilizar correctamente esta máquina es necesario ser un operador cualificado yautorizado, capaz de comprender las instrucciones escritas que suministra el fabrican-te, tener un adecuado entrenamiento y conocer las reglas de seguridad. El operadorno debe consumir drogas ni alcohol, los cuales podrían alterar su capacidades.En todo caso, es indispensable:- Saber leer y comprender las descripciones.- Conocer las características y la capacidad de la máquina.- Mantener a las personas no autorizadas lejos de la zona de trabajo.- Asegurarse de que la instalación ha sido hecha conforme a todas las normas y

reglamentos vigentes en este campo.- Comprobar que todos los operadores tengan un adiestramiento adecuado, que sepan

utilizar el equipo de manera correcta y segura y que haya una supervisión adecuada.- No tocar líneas o partes internas de motores o aparatos eléctricos antes de asegurar-

se de que se ha interrumpido la alimentación eléctrica.- Leer detenidamente este manual y aprender a utilizar la máquina de manera

correcta y segura.- Guardar este manual de uso y mantenimiento en un lugar fácilmente accesible y

consultarlo cada vez que haga falta.

¡ATENCIÓN!

No quite nunca ni haga ilegibles las etiquetas de PELIGRO, ADVERTENCIA, ATEN-CIÓN o INSTRUCCIÓN. Sustituya las etiquetas que se hayan perdido o ya no se leanclaramente. En el caso de que se haya despegado o deteriorado alguna etiqueta,puede obtener ejemplares nuevos dirigiéndose al revendedor CORGHI más próxi-mo.- Durante el uso y las operaciones de mantenimiento de esta máquina, aténgase a las

normas unificadas para la prevención de accidentes en el campo industrial, paratensiones elevadas y para máquinas giratorias.

- Toda alteración o modificación hecha en la máquina, sin la autorización del fabrican-te, exoneran a éste de toda responsabilidad por posibles daños o accidentes queello pueda provocar. Especialmente la alteración o remoción de los dispositivos deseguridad constituyen una violación a las normas de Seguridad en el Trabajo.


¡ATENCIÓN!

Durante las operaciones de trabajo y mantenimiento recójase el pelo si lo tienelargo y no lleve ropa demasiado holgada ni ninguna prenda suelta, como corbata,cadena, reloj pulsera ni objetos que puedan engancharse en piezas móviles de lamáquina.

ATTENCCION

Evitar que las personas no autorizadas se aproximen a la zona de trabajo (fig.8).

ATENCION

Antes de realizar cualquier operación de asistencia en la instalación hidráulica,poner la máquina en la configuración de reposo (fig.5), con el brazo del autocen-trante bajo y el autocentrante completamente cerrado.

DESCRIPCION DE LOS DESMONTAGOMASPESADO HD 1200 -HD 1200 E CL AG

SUPER 52 LEl HD 1200, el HD 1200 E CL y el AG Super 52 L son desmontagomas de funcionamien-to electrohidráulico e incorpora técnicas que son patente exclusiva de CORGHI S.p.A.Los aparatos son idóneos para cualquier tipo de rueda con llanta entera (con canal ocon contrallanta), que se encuadre en las medidas y pesos máximos indicados en elcapítulo de DATOS TECNICOS.Las máquinas son de construcción sólida y dimensiones relativamente reducidasrespecto a su capacidad operativa. Trabajan con la rueda en posición vertical y seaccionan mediante un mando móvil especial.


E

DATOS TECNICOSHD 1200

- Ancho máximo: ........................................................................................................ 2.000 mm- Longitud máxima: ................................................................................................... 2.440 mm- Altura máxima: ......................................................................................................... 1.770 mm- Motor reductor: ............................................................................................... oleodinámico- Motor bomba hidráulica: ............................................................................................... 4 kW- Peso de la máquina: ................................................................................................. 1.160 kg- Dimensiones llanta: ................................................................................................. 11" a 56"- Diámetro máximo rueda: ....................................................................................... 2.500 mm- Peso máximo rueda: ................................................................................................. 1.200 kg- Ancho máximo rueda: ............................................................................................. 1.220 mm- Capacidad depósito aceite .............................................................................................. 45 l- Tipo de aceite ...................................................................................................... ARNICA 68- Nivel de ruido en condiciones de uso .............................................................. < 70 dB (A)

(criterio de medición adoptado de conformidad con el D.L. 277/91)

HD 1200 E CL- Ancho máximo: ........................................................................................................ 2.070 mm- Longitud máxima: ................................................................................................... 2.610 mm- Altura máxima: ......................................................................................................... 1.670 mm- Motor reductor: .......................................................................... 2 velocidades 1,5 - 2,2 kW- Motor bomba hidráulica: ............................................................. 2 velocidades 3,3 - 4 kW- Peso de la máquina: ................................................................................................. 1.160 kg- Dimensiones llanta: ................................................................................................. 11" a 56"- Diámetro máximo rueda: ....................................................................................... 2.500 mm- Peso máximo rueda: ................................................................................................. 1.200 kg- Ancho máximo rueda: ............................................................................................. 1.220 mm- Capacidad depósito aceite .............................................................................................. 14 l- Tipo de aceite ...................................................................................................... ARNICA 68- Nivel de ruido en condiciones de uso < 70 dB (A)

(criterio de medición adoptado de conformidad con el D.L. 277/91)

AG Super 52 L- Anchura máxima ...................................................................................................... 1.880 mm- Longitud máxima .................................................................................................... 2.185 mm- Altura máxima .......................................................................................................... 1.640 mm- Motor reductor ......................................................................... 2 velocidades 1,3 - 1,85 kW- Motor bomba hidráulica ............................................................................................. 1,5 kW- Peso de la máquina ..................................................................................................... 855 kg- Dimensiones de la llanta ........................................................................................ 11" a 52"- Diámetro máximo de las ruedas ........................................................................... 2.200 mm- Peso máximo de la rueda ........................................................................................... 800 kg- Anchura máxima de las ruedas ................................................................................ 980 mm- Capacidad depósito aceite ............................................................................................. 7,6 l- Tipo de aceite ............................................................................................................ OSO 32- Nivel de sonoridad en condiciones de servicio .............................................. < 70 dB (A)

(criterio de medición conforme al D.L. 277/91).


ACCESORIOS DE SERIE- Cod. 217617 Palanca guía talones

Guía y mantiene el talón de la cubierta en el canal de la llanta.

- Cod. 219244 Pinza para llantasFijada firmemente al borde de la llanta antes del montaje, facilita el levantamientode la cubierta, la inserción de la misma en el canal de la llanta y el mantenimientode la posición.

- Cod. 236906 Palanca alza-talónMantiene el talón contra la herramienta durante la operación de desmontaje deruedas agrícolas.

- HD 1200 - HD 1200 E CL: cod. 240205 Juego de 4 varillas con mordaza 56"AG Super 52 L: cod. 234230 Juego de 4 varillas con mordaza 52"La serie de 4 varillas-mordazas se utiliza para llantas sin disco o de diámetro supe-rior a 36". La capacidad operativa máxima es de 56" (AG Super 52 L 52").

- Cod. 317620 Palanca para contrallantaLa palanca para contrallantas sirve para desmontarlas más fácilmente de las ruedaspara movimiento de tierra que las incluyen.

- Cod. 435443 Jeringa de engrasarLa jeringa de engrasar sirve para la lubricación mensual que se aconseja realizar atodas las partes móviles de la máquina.


E

ACCESORIOS OPCIONALES- Cod. 801224201 Pinza larga para llantas

Pinza con las mismas funciones que aquélla para las llantas normales (incluida en elsuministro), pero particularmente indicada para montar cubiertas de diámetro ysección muy anchos.

- Cod. 801227195 Pinza para llantas de aleaciónPinza con las mismas funciones que aquélla para las llantas normales (incluida en elsuministro), pero particularmente concebida para las llantas de aleación.

- Cod. 801235448 Juego de 4 mordazas para llantas de aleaciónSe aconseja utilizarlas para llantas de aleación con un diámetro mínimo del orificiodel disco de 160 mm, y un espesor máximo de 30 mm.

- Cod. 801236086 Prensa-talón DV120El DV120 ha sido proyectado para facilitar el desmontaje y montaje de las ruedasque tienen el canal alejado de la superficie cilíndrica de la llanta donde se apoya eltalón de la cubierta, así como para facilitar la colocación del talón, con gran ventajaoperativa y ahorro de esfuerzo.

- Cod. 801237171 Perno de sujeción para ruedas de aleaciónEl perno está compuesto por varios diámetros, correspondientes a los orificios másutilizados para fijar las llantas. Se inserta en un orificio de fijación, a tope con unamordaza del mandril autocentrante, a fin de que las llantas no se deslicen sobre lasmordazas.Es idóneo también para llantas de chapa.

- Juego de 4 prolungaciones para llantas KLEBERLas prolongaciones para llantas KLEBER están concebidas para llantas sin disco dediámetro superior a 36", en las cuales no se puede utilizar la serie de varillas-mordazas.

- Cod. 801237802 Juego de 4 mordazas J. DEERESe aconseja utilizarla para llantas JOHN DEERE y para todas las llantas de chapa conel disco muy alejado del borde interno de la llanta y con un orificio no inferior a 105mm.

- Cod. 801237851 Rodillo para ruedas sin cámaraCon el rodillo tubeless se pueden desmontar cubiertas de camión sin cámara en unasola operación.

- Cod. 801239974 Juego de 4 mordazas para llantas de aleación VOLVOSe aconseja utilizarlas para llantas de aleación VOLVO y para cualquier otra llantaque tenga el orificio del disco menor de 195 mm y un espesor máximo de 30 mm.


APLICACIONESLos desmontagomas HD 1200, HD 1200 E CL y AG Super 52 L han sido proyectadosexclusivamente para montar y desmontar neumáticos.

ATENCION

Todo uso diverso del especificado se considerará impropio e irrazonable.

PELIGRO

No está prevista por el fabricante la operación de inflado en la máquina.En caso de que el operador decida efectuar con equipo propio el entalonado delneumático en la máquina, NO debe superarse absolutamente la presión de 0,5 bar(a menos que el fabricante del neumático indique presiones inferiores), según lodispuesto por la Norma UNI 10588 del 09/96.

ADVERTENCIA

No utilizar en ningún momento aire comprimido ni chorros de agua para limpiar olavar las ruedas montadas en la máquina.

ATENCION

Durante el trabajo, se desaconseja el uso de dispositivos que no sean originalesCorghi.En la fig.10 se representan las distancias de seguridad y las posiciones que asume eloperador durante las diversas etapas del trabajo:

A Emplazamiento de la rueda sobre el autocentrante.B Destalonadura interna.C Destalonadura externa, desmontaje y montaje.


E

ELEMENTOS PRINCIPALES DELFUNCIONAMIENTO

ATENCION

Aprenda a conocer su máquina. El hecho de que todos los operadores sepan cómofunciona la máquina es la mejor garantía de seguridad y prestaciones.Memorice la función y la ubicación de cada uno de los mandos, ycompruebe esmeradamente el correcto funcionamiento de todos ellos.Para evitar accidentes y lesiones, observe que la máquina se instale adecuadamen-te, que se le dé el uso correcto y reciba el mantenimiento necesario.Fig.11A Interruptor generalB ManipuladorC ManómetroD Soporte de izajeE CentralitaF AutocentranteG Disco destalonadorH HerramientaI Interruptor velocidad de rotación autocentrante (no incluido en el HD 1200)L CarracasM Brazo herramientasN Grupo herramientas

Poner la máquina en marcha mediante el interruptor general (A, fig.11) y asegurarse deque el motor de la centralita hidráulica gire en la dirección indicada por la flecha(A, fig.12) situada en el casquete del motor.De no ser así, corregir inmediatamente el sentido de rotación a fin de evitar que serompa el grupo de la bomba.Toda la máquina opera a baja tensión (24 V), excepto la centralita hidráulica, que sealimenta con la tensión de la red (en HD 1200 E CL, también el motor de rotación delautocentrante se alimenta con la tensión de la red).En HD 1200 E CL y en AG Super 52, al accionar el interruptor (I, fig.11a), la velocidadde rotación del autocentrante varía de 3,5 (4 vueltas en AG Super 52 L) a 7 (8 vueltasen AG Super 52 L) r.p.m. Esta doble velocidad sirve para optimizar el uso de lamáquina:- velocidad alta para ruedas de pequeñas dimensiones;- velocidad baja para ruedas de grandes dimensiones.

NOTA (solo para AG Super 52 L)Para utilizar correctamente la máquina y prolongar la duración de sus componentes, elmando de la traslación (B, fig.15) de la caja portaherramientas se debe utilizar sola-mente para la aproximación. Todas las demás operaciones se han de realizar única-mente con el mando de traslación del carro porta-autocentrante (A, fig.14).

ATENCION

Controlar que todos los componentes del circuito hidráulico estén correctamente


ajustados. El aceite que sale a presión puede ser causa de graves lesiones.

ATENCION

No accionar nunca la elevación del brazo de las herramientas (M, fig.11) en ausen-cia del grupo de herramientas (N, fig.11).La máquina está dotada de algunos dispositivos que garantizan la seguridad deloperador.1. En el brazo del autocentrante se encuentra un microinterruptor de seguridad que

bloquea el movimiento de bajada del mismo en caso de encontrar algún obstáculo.2. Detrás del brazo del autocentrante, una protección semicircular evita el aplasta-

miento entre el brazo fijo y el brazo móvil.3. Al lado del brazo del autocentrante, una protección evita el aplastamiento entre el

cárter del reductor y el cilindro de elevación, y entre el brazo fijo y el cilindro deelevación (no incluida en AG Super 52 L).

4. En el mandril autocentrante, cuatro chapas impiden el aplastamiento entre lasbridas del mismo.

5. En la base, una banda de goma evita el aplastamiento entre dicha base y las semi-tejas del cilindro de traslación (no incluida en AG Super 52 L).

6. El HD 1200 E CLquipa, en el carro de las herramientas, algunas protecciones queevitan el aplastamiento entre el brazo portaherramientas y el carro corredizo.

7. En el carro con chumaceras del AG Super 52 L hay una protección que impide elaplastamiento del cilindro de traslación del carro con chumaceras.

8. En el brazo portaherramientas (caja con herramientas) del AG Super 52 L estámontada una protección de goma que impide el aplastamiento entre el brazoportaherramientas (caja con herramientas) y la base.

NOTAPara trabajar con llantas de diámetro pequeño, extraer el grupo de herramientas ycolocarlo en el segundo orificio de enganche (fig.13). De este modo se optimiza laposición de dicho grupo respecto al centro del autocentrante.

ATENCION

Para evitar accidentes durante el uso de los accesorios de serie u opcionales,asegurarse de que las partes mecánicas aplicadas estén montadas correctamente ybien fijadas a los detalles.Durante el trabajo, empuñar firmemente los accesorios manuales.

NOTA (solo para HD 1200 E CL)La máquina se puede utilizar también para acanalar los neumáticos.Para esta operación, se aconseja hacer dar una vuelta entera al neumático, de a tramosy a baja velocidad, por cada canal que se desee realizar.

ATENCION

Verificar siempre la compatibilidad de las dimensiones del neumático y de la llantaantes de ensamblarlos.


E

Texto etiquetas de peligro

No introducir NUNCA las manos, los brazos ni parte u objeto algunoen el mandril autocentrante durante el cierre del mismo.

Durante el descenso del autocentrante, ya sea con la rueda montadao con el dispositivo abierto, mantenerse a una distancia prudencialpara evitar aplastamientos.

No interponerse NUNCA entre el grupo de herramientas y la llanta ola rueda bloqueadas sobre el autocentrante.

Durante las operaciones de regulación del grupo de herramientas(27 kg de peso), mantener las manos alejadas del punto de topeentre el vástago del grupo de herramientas y el estuche.

Durante el vuelco del grupo de herramientas, mantener una distan-cia prudencial para evitar aplastamientos.

Antes de realizar cualquier operación con las herramientas, asegurar-se de que las carracas estén completamente enganchadas.

Por razones de seguridad, no dejar la rueda bloqueada en elmandril autocentrante durante los intervalos de trabajo.

(Solo para HD 1200 Radio)Máquina con movimientos accionados a distancia.


DESCRIPCION DE LOS MANDOS DELMANIPULADOR

HD 1200- Palanca de cuatro posiciones (A, fig.14) que:

• con el movimiento horizontal acciona al mismo tiempo la traslación del carroportamandril y del brazo portaherramientas;

• con el movimiento vertical acciona la subida o bajada del brazo portamandril.- Palanca de tres posiciones (cero central) (B, fig.14) que, al llevarla a uno cualquiera

de los extremos durante la traslación del carro portamandril y del brazo portaherra-mientas, duplica la velocidad del movimiento.El mando de doble velocidad se debe utilizar solamente para los movimientos deaproximación. Durante la aproximación a alta velocidad, por razones de seguridad seexcluye el mando de rotación del mandril.

- Pulsador de dos posiciones (A, fig.15) que:• si se lo pulsa en la parte superior eleva el brazo portaherramientas de la posición

de trabajo;• si se lo pulsa en la parte inferior devuelve el brazo portaherramientas a la posición

de trabajo.ATENCION: insistir con el mando para asegurarse de que las dos carracas debloqueo del brazo se hayan enganchado completamente.

- Pulsador de dos posiciones (B, fig.15) que, al presionarlo en uno cualquiera de susextremos, hace girar el grupo de herramientas.

- Palanca de tres posiciones (cero central) (A, fig.15a) que acciona la apertura y elcierre del mandril.

- Palanca de tres posiciones (cero central) (A, fig.15b) que acciona la regulación de lavelocidad de rotación del mandril. La velocidad se indica en la placa de tres coloresaplicada en el cárter de protección de las electroválvulas (B, fig.15 b):• zona verde para las condiciones normales de trabajo, con diversas cantidades de

r.p.m. a par constante.• zona blanca que no admite ningún tipo de elaboración;• zona amarilla con el mínimo de r.p.m. y poco par, para acanalar los neumáticos. Si la

velocidad de rotación fuera aún alta, regularla al valor más adecuado mediante laperilla (C, fig.15b). ATENCION: la perilla reduce la velocidad de rotación solocuando se la gira en el sentido de las agujas del reloj. Una vez terminado eltrabajo de acanalado, aflojar siempre la perilla hasta el fin de carrera y resta-blecer las condiciones normales de trabajo (zona verde) utilizando el mandorespectivo (A, fig.15b).

- Pedales (A, fig.16), para hacer girar el mandril en un sentido o en el otro.- Unidad de mando

En la versión con radio, los mandos se envían a la máquina mediante un radiotransmi-sor. Para garantizar la máxima duración de las baterías, el transmisor se activa solamen-te mientras dura el impulso de corriente (se enciende el piloto verde situado en la cajadel radiomando). Si las pilas están descargadas o si el transmisor funciona mal (encen-dido del piloto rojo situado en la caja del radiomando), se puede conectar la unidadde mando a la máquina mediante el cable que se incluye en el suministro (A, fig.16a).Si se enciende el piloto rojo, se aconseja recargar las baterías durante unas 15 horas


E

con el respectivo cargador (A, fig.16b), conectado a la red eléctrica de 230 V monofásica50 Hz.

HD 1200 E CL- Palanca pequeña, de cuatro posiciones (A, fig.14), que ejecuta las siguientes funcio-

nes:• Con el movimiento horizontal, controla al mismo tiempo la traslación del carro

portamandril y del brazo portaherramientas.• Con el movimiento vertical, controla la subida y bajada del brazo portamandril.

- Pulsador (A, fig.15); si se acciona indistintamente desde una de las dos partesdurante la traslación del carro portamandril y del brazo portaherramientas, duplica lavelocidad de los mismos.El mando de doble velocidad se debe utilizar solamente para los movimientos deacercamiento.

- Pulsador de dos posiciones (B, fig.15); controla la apertura y el cierre del autocen-trante.

- Pedales (A, fig.16); sirven para hacer girar el autocentrante en un sentido o en el otro.

AG Super 52 L- Palanca de cuatro posiciones (A, fig.14) que:

• con el movimiento horizontal acciona la traslación del carro portamandril;• con el movimiento vertical acciona la subida o bajada del brazo portamandril.

- Pulsador de dos posiciones (B, fig.15) que acciona la traslación del brazo portaherra-mientas.

- Pulsador de dos posiciones (A, fig.15) que acciona la apertura y el cierre del autocen-trante.

- Pedales (A, fig.16) para hacer girar el autocentrante en un sentido o en el otro.

Para todos los modelos

ATENCION

Cuando se bloquea una llanta, insistir con el mando para asegurarse de haberalcanzado la presión máxima (140 bares para HD 1200, 135 bares para HD 1200 ECL y 100 bares para AG Super 52 L), que se lee en manómetro (C, fig.11).

ATENCION

Las pruebas de retención de la presión del distribuidor-autocentrante se realizancon la rueda montada.

ATENCION

Durante el trabajo, tener bajo control la presión del autocentrante.

NOTAControlar la presión también durante las operaciones de montaje y desmontaje delneumático. Para evitar problemas causados por el asentamiento de la llanta, insistircon el mando de bloqueo.


ATENCION

No apoyar nunca el manipulador en sitios donde se haya acumulado agua.

FUNCIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO DEBLOQUEO DE LA RUEDA

La máquina dispone de un circuito hidráulico de alta presión para la ejecución de losmovimientos. La presión de este circuito puede ser regulada girando el respectivomando (A fig.17) del modo indicado en la tabla.

campo regulación presión normalpresión de servicio

HD 1200 entre 80 y 140 bar 140 barHD 1200 E CL entre 80 y 135 bar 135 barAG Super 52 L entre 50 y 100 bar 100 bar

Es posible verificar en el manómetro (C fig.11) los valores de presión con que ha sidoprogramada la máquina accionando hasta final de carrera el mando abierto-mandril obien bloqueando una llanta.

NOTACuando se trabaja con llantas de aleación ligera, conviene utilizar las mordazas que seentregan bajo demanda (fig.18), a los fines de evitar que la llanta se raye o se abolle.Para impedir que la llanta gire sobre las mordazas, es indispensable insertar el pernopara ruedas de aleación en uno de los orificios de fijación de la llanta (A, fig.19).

ATENCION

Si la máquina se comportara de manera anómala, retirarse a una distancia pruden-cial y poner el interruptor general de la máquina (I fig.11a) en la posición 0.

ATENCION

Asegurarse de que la llanta se bloquee adecuadamente en cada punto de sujecióndel mandril autocentrante, y que el agarre sea seguro.

ATENCION

No se admite ningún tipo de operación destinada a modificar el valor de calibra-ción de la presión de las válvulas de máxima.El fabricante declina toda responsabilidad ante daños causados por la manipula-ción de dichas válvulas.Con llantas débiles o particularmente delgadas, es conveniente disminuir dichapresión. Con llantas de gran espesor o difíciles de desmontar, se aconseja regularla almáximo.Regular la apertura del autocentrante mediante el mando “cierre/apertura” (A, fig.15),


E

en función del tipo de llanta que se deba bloquear (véanse los ejemplos indicados enla fig.20). Si la llanta supera las 36" en el punto de bloqueo, colocar las mordazas(A, fig.21).Para ruedas de diámetro inferior a 20", se aconseja extraer el portaherramientas(C, fig.21) y colocarlo en el segundo orificio con el correspondiente pasador (E, fig.21).Acomodar la rueda en posición vertical sobre la plataforma de la máquina.Mediante los mandos (A, fig.14) y (A, fig.15), disponer el autocentrante de forma quelos extremos de las mordazas rocen el borde de la llanta. Entonces, bloquear elautocentrante sobre la parte más interna posible, según la forma de la llanta.

PELIGRO

Dadas las dimensiones y el peso de los neumáticos para máquinas de movimientode tierra, y a fin de garantizar las debidas condiciones de seguridad en la opera-ción, es necesaria la colaboración de otra persona que mantenga la rueda enposición vertical.Para manipular ruedas de peso superior a los 500 kg, se aconseja utilizar unacarretilla elevadora o una grúa.No dejar la rueda bloqueada en el autocentrante durante un tiempo mayor que elnecesario para la operación.

PELIGRO

Cuando se trabaje con ruedas de diámetro superior a 1.500 mm, o de más de 200kg de peso, para mantener la seguridad durante la operación de carga y bloqueode la rueda en el autocentrante es indispensable atenerse a las siguientes instruc-ciones:- Volcar hacia atrás el brazo portaherramientas.- Montar la protección antivuelco de las ruedas (A, fig.22) en su alojamiento.- Cargar la rueda en posición vertical (fig.22), de forma que el lado externo de la misma

quede apoyado contra la protección.- Accionar el autocentrante para cargar y bloquear la rueda.- Extraer la protección y pasar a las operaciones de montaje y desmontaje.Nota: seguir este procedimiento de seguridad tanto para cargar como para descargarla rueda.


LUBRICACION DE LOS NEUMATICOSAntes de montar o desmontar el neumático, lubricar cuidadosamente los talones paraevitar que se dañen y facilitar las operaciones de montaje y desmontaje.En cuanto a las zonas que se han de lubricar, observar las figuras 23a (montaje deneumáticos sin cámara), 23b (desmontaje de neumáticos sin cámara) y 23c (montajede neumáticos con cámara y protector).

ATENCION

Antes de utilizar el desmontagomas, acercar los neumáticos pesados el máximoposible a la base.

DESMONTAJE DE RUEDAS AGRICOLASBloquear la rueda en el autocentrante.Accionar el manipulador para levantar la rueda, de forma que el borde trasero de lallanta roce el disco destalonador (B, fig.21).Con el neumático desinflado, hacer girar el autocentrante de modo continuo,operando para ello con el respectivo mando y haciéndolo avanzar por tramos cortos.Para realizar la destalonadura en menos tiempo, accionar el mando que regula lavelocidad de rotación .Nota: en el caso de neumáticos radiales de laterales blandos, o de llantas con bordesmuy altos, se aconseja empujar el destalonador más profundamente, entre el bordede la llanta y el talón, hasta la base de la superficie cilíndrica de la llanta donde seapoya el talón de la cubierta.Una vez realizada la destalonadura, lubricar el talón y la superficie cilíndrica de apoyocon grasa adecuada o solución jabonosa, con la rueda en movimiento.Situar nuevamente el brazo portaherramientas en la parte delantera. Para reducir eltiempo de traslado operar con el mando específico (no está presente en AG Super 52L).epetir las mismas operaciones para la destalonadura delantera.Girar el grupo de herramientas para desmontar el primer talón.Mediante la palanca del manipulador, hacer avanzar la rueda contra la herramientaespecial (A, fig.24) hasta que el talón se enganche por completo.Terminada la operación, alejar la llanta de la herramienta para poner el neumático entensión y forzar el talón hacia adentro del canal.Insertar la palanca (B, fig.24) entre el talón y la llanta, por la derecha de la herramienta,para evitar que el talón se desenganche de esta última.Colocar el borde externo de la llanta en proximidad de la marca de referencia indicadaen la herramienta (C, fig.24).Acercar la llanta a la herramienta y hacer girar la rueda hacia la izquierda, hasta que eltalón delantero se salga por completo.Apoyar la rueda en la plataforma de la máquina y hacer retroceder la llanta a fin decrear el espacio necesario para extraer cómodamente la cámara de aire (fig.25).Para desmontar el talón trasero, proceder como se indica en la fig.26. Insertar laherramienta entre el talón trasero y la llanta, y hacer retroceder la rueda hacia eloperador hasta que el talón se encuentre totalmente contra el borde delantero de la


E

llanta.Insertar la palanca entre el talón y el borde de la llanta, y hacer girar el autocentrantehacia la izquierda hasta desmontar el neumático por completo.

MONTAJE DE RUEDAS AGRICOLASNota: una vez terminada la operación de desmontaje, la herramienta y la llanta seencuentran en la posición exacta para iniciar el montaje (fig.27). De no ser así, disponerla herramienta con la marca de referencia (C, fig.24) contra el borde de la llanta (fig.27).Ajustar la pinza sobre el borde delantero de la llanta (A, fig.21).Llevar el talón trasero del neumático más allá de la pinza y hacer girar la rueda hacia laderecha hasta completar el montaje.Para facilitar la introducción de la cámara de aire (fig.25), apoyar el neumático sobre laplataforma.Colocar la herramienta en proximidad de la válvula, con la marca de referencia(C, fig.24) contra la llanta (fig.28) y ajustar la pinza (A, fig.28) sobre la herramienta.Finalmente, hacer girar la rueda hacia la derecha.Con la palanca guía talones (A, fig.29) introducida en el correspondiente orificio(B, fig.28), montar el neumático en la llanta (fig.29). Esta palanca sirve para guiar eltalón hacia adentro del canal de la llanta.Nota: para las operaciones de montaje y desmontaje de las cubiertas, es convenientelubricar con grasa los talones y la llanta, en la zona del canal.

DESMONTAJE DE RUEDAS SIN CAMARA YSUPERSINGLE

Destalonar la parte delantera del neumático y, a la vez que se empuja el talón dentrodel canal, lubricar con grasa la superficie cilíndrica de la llanta donde se apoya el talón(fig.30), y el talón mismo.Repetir la destalonadura en la parte trasera (fig.31).Si la llanta tiene la superficie cilíndrica donde apoya el talón inclinada, del tipo a 15°,continuar con las operaciones de destalonadura (fig.32) hasta que el neumático sesalga totalmente de la llanta (sólo para neumáticos de hasta 13" de ancho).La operación se realiza de manera más fácil y segura utilizando el rodillo para neu-máticos SIN CAMARA (A, fig.33), que se entrega a pedido. Este rodillo también sepuede utilizar para la destalonadura delantera.Para desmontar supersingles textiles particularmente duros, o neumáticos sin cámaracuya llanta tenga la superficie cilíndrica de apoyo del talón horizontal y con el bordemuy extendido, lubricar cuidadosamente y operar como para las ruedas agrícolas.


MONTAJE DE RUEDAS SIN CAMARA YSUPERSINGLE

Para montar neumáticos sin cámara, ajustar la pinza (fig.34) en el borde delantero de lallanta, apoyar ambos talones más allá de la pinza, colocar la herramienta con lareferencia contra el borde de la llanta y hacer girar el autocentrante hacia la derecha.Cuidar que la posición de los talones en el canal en la llanta sea correcta.De esta manera se realiza el montaje completo del neumático.Nota: para realizar un montaje completo y seguro, es mejor lubricar abundantementelos talones y la superficie cilíndrica de la llanta donde éstos se apoyan. Para montarlos talones por separado (en neumáticos sin cámara y supersingles), seguir las indica-ciones dadas en el capítulo “MONTAJE DE RUEDAS AGRICOLAS”.

DESMONTAJE DE RUEDAS PARAMOVIMIENTO DE TIERRA Y CON

CONTRALLANTAColocar el disco destalonador contra la llanta. Con el neumático en rotación, empujarel talón delantero hasta liberar el aro de bloqueo, que luego se extraerá con larespectiva palanca (A, fig.35).Repetir la destalonadura en el lado trasero como se indica en la fig.37, y avanzar hastaque el neumático se salga por completo, con o sin la contrallanta.Nota: para ruedas particularmente duras o bloqueadas contra la contrallanta, desmon-tar el neumático con la contrallanta aún colocada (fig.35). Para extraerla, fijarla alautocentrante (fig.36) como una llanta normal y destalonarla por detrás.Para una buena destalonadura, tanto delantera como trasera, es importante insertar elplato destalonador entre el borde de la llanta y el talón, hasta que roce la superficiecilíndrica de la llanta donde se apoya este último.


E

MONTAJE DE RUEDAS PARAMOVIMIENTO DE TIERRA Y CON

CONTRALLANTAAcercar el neumático a la llanta y centrarlo correctamente.Completar el montaje del segundo talón mediante la herramienta de destalonar.Montar la contrallanta y bloquearla con el aro de ajuste (fig.38).Si el neumático es del tipo sin cámara, insertar el aro de retén entre la llanta y lacontrallanta.Si la rueda está provista de cámara de aire, introducir esta última en el neumáticoantes del montaje, inflarla ligeramente y acomodarla uniformemente dentro delmismo.

ACANALADO DE LAS CUBIERTAS(solo para HD 1200 y AG Super 52 L)

Una vez posicionada la rueda con llanta en el autocentrante se debe predisponer lavelocidad de rotación al mínimo mediante el respectivo interruptor y a continuación -operando con el pomo (C fig. 6)- regular a la velocidad optimizada de acanalado.Nota. La operación de acanalado se realiza del lado de entrada de la rueda (rotaciónhacia la derecha).Nota. La velocidad mínima de rotación se obtiene cuando la rueda gira hacia laderecha.

MODOS Y MEDIOS PARA PARAR LAMAQUINA

Para interrumpir la alimentación eléctrica a la máquina, girar hasta el cero el interrup-tor general (A, fig.11) situado en la caja de la instalación eléctrica.Todos los mandos situados en el manipulador se desactivan al soltarlos (mandospersonales directos).


LOCALIZACION DE DESPERFECTOSLa máquina no arranca

No le llega corriente.➥ Activar la alimentación.

El/los salvamotor/es no está/n activo/s➥ Activar el/los salvamotor/es

El fusible del transformador está roto.➥ Cambiar el fusible.

Pérdidas de aceite

Acople flojo.➥ Ajustar el acople.

Tubería rajada.➥ Cambiar la tubería.

Permanece activado un mando

Interruptor roto.➥ Limpiar o cambiar el interruptor.

Electroválvula atascada.➥ Limpiar o cambiar la electroválvula.

Pérdida de presión en el cilindro autocentrante

El distribuidor pierde.➥ Cambiar el distribuidor.

Juntas desgastadas.➥ Cambiar las juntas.

Pérdida de potencia en la rotación del autocentrante(solo para HD 1200 E CL y AG Super 52 L)

Correa floja.➥ Tensar la correa.

Parada del motor durante el uso(solo para HD 1200)

Actuación del salvamotor➥ Aflojar los tornillos que fijan los ganchos de apertura de la caja de la instalación

eléctrica y abrirla. A continuación, levantar la barra gris (A, fig.39) para reactivar elsalvamotor. Finalmente, volver a cerrar la caja de la instalación eléctrica.


E

El motor se para durante el uso(solo para HD 1200 E CL)

Interviene la protección.➥ Abrir la caja de la instalación eléctrica (para ello, aflojar los tornillos que fijan los

ganchos de apertura) y restablecer la protección interesada mediante el pulsadorazul (A, fig.39 protección del motor del autocentrante; B, fig.39 protección del motorde la centralita electrohidráulica). Volver a cerrar la caja.

Parada del motor durante el uso(solo para AG Super 52 L)

Actuación del salvamotor➥ Abrir la caja de la instalación eléctrica con ayuda de la llave que se incluye en el

suministro. A continuación, reactivar el protector del motor interesado accionando elpulsador negro (A, fig.39 para el salvamotor del autocentrante; B, fig.39 para elsalvamotor de la centralita electrohidráulica). Finalmente, volver a cerrar la caja de lainstalación eléctrica.

El brazo de las herramientas se desengancha

Las carracas están descalibradas.➥ Llamar al servicio de asistencia.

La máquina no ejecuta un movimiento

No llega corriente a la electroválvula.➥ Controlar la conexión eléctrica de la electroválvula.

La electroválvula está bloqueada➥ Limpiar o sustituir la electroválvula.

El fusible del transformador está roto.➥ Cambiar el fusible.

Falta presión hidráulica

La bomba está rota.➥ Cambiar la bomba.

La centralita hace demasiado ruido

La junta de conexión está desgastada.➥ Cambiar la junta.

Los movimientos se producen a saltos

Falta de aceite.➥ Completar el nivel de aceite.

El interruptor está en fallo.➥ Cambiar el interruptor.


ATENCIÓN

El manual de “Piezas de recambio” no autoriza al usuario a intervenir en lasmáquinas, salvo para las operaciones explícitamente descritas en el manual de uso.El objetivo de dicho manual es que el usuario pueda suministrar informacionesprecisas al técnico autorizado, a los fines de reducir el tiempo de asistencia.

MANTENIMIENTO

ATENCION

Corghi declina toda responsabilidad en caso de inconvenientes causados por eluso de piezas de recambio o accesorios no originales.

ATENCION

Antes de realizar cualquier operación de reglaje o mantenimiento, desconectar lamáquina de la alimentación eléctrica y neumática, y asegurarse de que todas laspartes móviles estén bloqueadas.

ATTENCION

No extraer ni modificar ningún componente de esta máquina (salvo para la asisten-cia).

ATENCION

Antes de desmontar las conexiones o tuberías, controlar que no haya fluidos bajopresión. El aceite que sale a presión puede ser causa de graves lesiones.

ADVERTENCIA

Mantener siempre limpia la zona de trabajo.No utilizar nunca aire comprimido ni chorros de agua para limpiar la máquina.En las operaciones de limpieza, evitar en la medida de lo posible que se forme olevante polvo.Para aumentar la duración y el rendimiento de la máquina, se aconseja:- Limpiar semanalmente con disolventes compatibles con el medio ambiente el

autocentrante y los pernos de guía.- Engrasar (fig.40b-c-d) todas las partes en movimiento de la máquina no menos de

una vez al mes (véase el esquema de lubricación y engrase).- Limpiar el cartucho del filtro aproximadamente cada 1.500 horas de funcionamiento.- Controlar el nivel del aceite en la centralita (véase el esquema de lubricación y

engrase) (fig.40e) y, de ser necesario, rellenar con aceite AGIP ARNICA 68 (en AGSuper 52 L, AGIP OSO 32) o equivalente (realizar el control con los cilindros “cerra-dos”). De todas formas, se aconseja cambiar el aceite a las 1.500 horas de trabajo, ouna vez al año.


E

PRODUCTOR TIPO ACEITEAGIP OSO 32 ARNICA 68ESSO NUTO H32 INVAROL EP 68FINA HYDRAN 32 IDRAN HV 68

SHELL TELLUS OIL 32 TELLUS T OIL 68API CIS 32 HS 68

ADVERTENCIA

El uso de aceite de calidad diversa de la indicada puede disminuir la duración y lasprestaciones de la máquina.

ATENCION

No se admite ningún tipo de operación destinada a modificar el valor de calibra-ción de la presión de las válvulas de máxima o del limitador de presión.El fabricante declina toda responsabilidad ante daños causados por la alteraciónde dichas válvulas.

INFORMACIÓN SOBRE EL DESGUACEUna vez llegado el momento de que se deba desguazar la máquina, quítele antestodas las partes eléctricas, electrónicas, plásticas y ferrosas.Luego proceda a la eliminación diversificada, conforme a las leyes vigentes.


INDICACIONES Y ADVERTENCIAS SOBREEL ACEITE

Eliminación del aceite usadoNo arrojar el aceite usado en la red cloacal, en zanjas ni en cursos de agua. Recogerlo yentregarlo a una empresa autorizada para su eliminación.

Derrames o pérdidas de aceiteContener el producto derramado con tierra, arena u otro material absorbente. Limpiarcon un disolvente la zona contaminada, y evitar que se formen o acumulen vapores.Desechar los residuos con arreglo a las disposiciones vigentes.

Precauciones en la manipulación del aceite- Evitar el contacto con la piel.- Evitar que se formen o difundan nieblas de aceite en la atmósfera.- Adoptar las siguientes precauciones higiénicas:

• Protegerse de las salpicaduras mediante ropa adecuada y pantallas protectoras enlas máquinas.

• Lavarse frecuentemente con agua y jabón; no utilizar productos irritantes nidisolventes que eliminen la capa sebácea de la piel.

• No secarse las manos con trapos sucios de aceite.• Cambiarse la ropa inmediatamente si se ha manchado y, en todos los casos, al

finalizar el trabajo.• No fumar ni comer con las manos sucias de aceite.

- Utilizar los siguientes elementos de protección:• Guantes resistentes a los aceites minerales, afelpados por dentro.• Gafas para evitar las salpicaduras.• Mandiles resistentes a los aceites minerales.• Pantallas protectoras para contener las salpicaduras.

Aceite mineral - Primeros auxilios- Ingestión: acudir a un médico con el envase o con una descripción detallada del

producto.- Inhalación: en caso de exposición a fuertes concentraciones de vapores o nieblas,

trasladar el paciente al aire libre y acudir a un médico.- Ojos: lavar abundantemente con agua y acudir lo antes posible a un médico.- Piel: lavar con agua y jabón.


E

MEDIOS CONTRA INCENDIOSPara escoger el extintor más adecuado, consultar la siguiente tabla:

Materiales secos Líquidos inflamables Equipos eléctricosHídrico SÍ NO NOEspuma SÍ SÍ NOPolvo SI* SÍ SÍCO

2SI* SÍ SÍ

ATENCION

Las indicaciones de esta tabla son de carácter general y están destinadas a servircomo guía meramente indicativa para los usuarios. Para las posibilidades de uso decada tipo de extintor, consultar al respectivo fabricante.

GLOSARIOCentro de gravedadPunto de aplicación de la resultante de las fuerzas de peso de un cuerpo.

Llanta de canalLlanta monobloc sin elementos móviles, sobre la cual se monta el neumático.

Llanta con contrallantaLlanta que tiene con un costado abierto para realizar el montaje axial del neumático.

Destalonadura interna/externaSeparación del talón del neumático del borde de la llanta.

ManipuladorUnidad de mando a distancia con la cual se hace realizar a la máquina todos losmovimientos necesarios para las diversas operaciones.

AutocentranteMandril dotado de mordazas que centra y soporta la pieza.

Disco destalonadorHerramienta para destalonar las cubiertas.

HerramientaElemento de forma oportuna para realizar el montaje y el desmontaje.

CarracaElemento de forma oportuna que suministra un fulcro y un diente para el enganche.

Brazo de las herramientasParte que sostiene el grupo de herramientas.

Grupo de herramientasConjunto de dispositivos para destalonar y desmontar las cubiertas.

Grupo de la bombaConjunto formado por el motor eléctrico y la bomba hidráulica.


AcanaladoRestauración del dibujo de la banda de rodamiento del neumático.

MordazasElementos metálicos con ganchos para sujetar o arrastrar.

TalónCada uno de los bordes engrosados de la cubierta, que está en contacto con la llantade la rueda.

TubelessNeumático sin cámara de aire.

SupersingleNeumático de sección ancha que sustituye a las ruedas gemelas.

Aro de ajusteSemiaro de acero que bloquea la contrallanta.

ContrallantaApoyo externo del talón del neumático, aplicado sobre la llanta.

Aro de reténJunta de goma que impide que se escape el aire contenido en la rueda.


E

ESQUEMA DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA

HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52 LFig.41,42,43

AP1 Tarjeta conector faston + diodosAP2 Tarjeta reléAP3 Tarjeta receptora B.F.AP4 Tarjeta receptora A.F.AP5 Tarjeta transmisora B.F.AP5 Tarjeta transmisora A.F.FR1 Salvamotor autocentranteFR2 Salvamotor centralita eléctricaFU.... FusibleGB1 BateríaHL1 TestigoKA1 Relé magnéticoKM1 Telerruptor autocentranteKM2 Telerruptor autocentranteKM3 Telerruptor centralita eléctricaKM4 Telerruptor centralita eléctricaKM5 Telerruptor centralita eléctricaM1 Motor autocentranteM2 Motor centralita eléctricaM3 Motor de regulación capacidadQS1 Interruptor generalQS2 Conmutador de polaridad 16 ASB1 Desviador mandril abrir/cerrarSB2 Desviador herramienta IZQ./DER

o 2ª velocidad o brazo ARRIBA/ABAJO

SB3 Desviador brazo herramienta AR-RIBA/ABAJO

SB4 Desviador rotación herramienta 1y 2

SB5 Desviación regulación capacidadSQ1 Microinterruptor manipulador car-

ro IZQ.SQ2 Microinterruptor manipulador car-

ro DER.SQ3 Manipulador brazo ARRIBA o her-

ramienta adelante (AG TT)SQ4 Manipulador brazo ABAJO o herra-

mienta atrás (AG TT)SQ5 Microinterruptor pedalera rota-

ción horaria mandril

SQ6 Microinterruptor pedalera rota-ción anti-horaria mandril

SQ7 Microinterruptor de seguridadST1 Protezione termica motoreST2 Protezione termica motoreTC1 Transformador de alimentaciónV1 DiodoVC1 Puente de diodosW1 AntenaXB1 Conector de alimentaciónXB2 Conector electroválvulasXB3 Conector pedaleraXS1 Clavija de alimentaciónXT1 BorneraYV1 Electroválvula carro IZQ.YV2 Electroválvula carro DER.YV3 Electroválvula brazo ARRIBAYV4 Electroválvula brazo ABAJOYV5 Electroválvula de elusiónYV6 Electroválvula mandril ABRIRYV7 Electroválvula mandril CERRARYV8 Electroválvula herramienta ADE-

LANTEYV9 Electroválvula herramienta ATRASYV10 Electroválvula herramienta IZQ.YV11 Electroválvula herramienta DER.YV12 Electroválvula rotación 1 herra-

mientaYV13 Electroválvula rotación 2 herra-

mientaYV14 Electroválvula herramienta ARRI-

BAYV15 Electroválvula herramienta ABAJOYV16 Electroválvula 1a velocidadYV17 Electroválvula 2a velocidadYV18 Electroválvula rotación horaria

mandrilYV19 Electroválvula rotación anti-hora-

ria mandril


ESQUEMA DE LA INSTALACIÓNHIDRÁULICA

HD 1200Fig.44

1 Motor2 Bomba3 Filtro de aceite4 Depósito aceite de 50 litros5 Válvula de máxima (cal. 165 bares)6 Válvula de máxima7 Electroválvula (muelle X)8 Niple 3/8-3/8" reducido Ø 3,259 Válvula10 Válvula de retención (3/8" GAS)11 Válvula12 Electroválvula con espiga Ø 0,813 Electroválvula14 Electroválvula15 Válvula de regulación velocidad

motor16 Cilindro autocentrante17 Motor hidráulico18 Tapón de carga con filtro y respirade-

ro19 Cilindro rotación herramientas20 Cilindro elevación brazo herramientas21 Cilindro traslación carro22 Cilindro elevación brazo

23 Distribuidor24 Manómetro25 Electroválvula (muelle X)26 Válvula de bloqueo controlada doble27 Niple 1/4-1/8" reducido Ø 1,128 Tapón drenaje depósito29 Niple 1/4-1/4" reducido Ø 1,530 Tubo elevación brazo31 Tubo traslación carro izq.32 Tubo traslación carro der.33 Tubo bajada herramienta34 Tubo bajada brazo35 Tubo rígido Ø 8x1 L. 633,536 Tubo apertura autocentrante37 Tubo elevación herramienta38 Tubo rotación der. herramientas39 Tubo rotación izq. herramientas40 Tubo caudal bomba pequeña41 Tubo caudal bomba grande42 Tubo rotación derecha mandril43 Tubo cierre autocentrante44 Tubo traslación carro45 Tubo rotación izquierda mandril46 Tubo descarga aceite

HD 1200 E CLFig.45

1 Motor2 Bomba3 Filtro aceite 3/8" GAS4 Soporte centralita5 Válvula de máxima (6 Electroválvula7 Distribuidor8 Manómetro9 Cilindro traslación carro10 Cilindro elevación brazo11 Cilindro autocentrante12 Tapón de carga 2" con filtro y respira-

dero

13 Válvula de bloqueo controlada doble14 Electroválvula15 Niple 1/4-1/4" reducido Ø 1,516 Tapón 1/4"17 Válvula de retención18 Tubo de alimentación19 Tubo traslación carro izq.20 Tubo traslación carro der.21 Tubo traslación carro22 Tubo bajada brazo23 Tubo rígido Ø 8x124 Tubo apertura autocentrante25 Tubo descarga aceite


E

AG Super 52 LFig.461 Motor centralita2 Bomba aceite3 Filtro aspiración4 Depósito5 Válvula de máxima6 Electroválvula doble7 Válvula de puesta en descarga normalmente abierta8 Cilindro largo completo (trasl. carro)9 Cilindro corto completo (elevación brazo)10 Cilindro Ø 40 (traslación herramientas)11 Cilindro autocentrante12 Manómetro13 Distribuidor14 Tubo centralita cilindro Ø 40 R15 Tubo PA 11 Rilsan negro Ø 6x1 L. 2.00016 Tubo centralita cilindro Ø 40 M17 Niple 1/4-1/4" Ø 218 Tubo rígido Ø 8 x 119 Tubo centralita cilindro Ø 12020 Tubo centralita cilindro elevación R21 Tubo centralita cilindro traslación M22 Tubo centralita cilindro traslación R23 Tubo centralita cilindro elevación M24 Tapón de drenaje25 Tapón de carga

177 Manual de uso HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52L

HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52 L

Fig. 1

AB

C

Fig. 2

D E

Fig. 3

HD

120

0

HD

120

0 E

CL

AG

Sup

er 5

2 L

mm

A 1800 1800 1700

B 2200 2200 2120

C 1050 1050 1030

D 900 820 1200

E 1107 1220 1340

Fig. 4HD 1200

HD 1200 E CL

Fig. 4AG Super 52 L

A A


Fig. 5HD 1200

Fig. 5AG Super 52 L

700

Fig. 5HD 1200 E CL

160

Fig. 6HD 1200

150015

00

Fig. 6HD 1200 E CL

1500

1500

Fig. 6AG Super 52 L

160

1500

1500


Fig. 7HD 1200

Fig. 7AG Super 52 L

Fig. 8HD 1200

1500

1500

2000

2000

Fig. 7HD 1200 E CL

Fig. 7a

A

B

C D

E

F

G


Fig. 8HD 1200 E CL

2000

150015

002000

2000

2000

1500

1500

Fig. 8AG Super 52 L


Fig. 9HD 1200

Fig. 9HD 1200 E CL

Fig. 9AG Super 52 L


150015

00

2000

Fig. 10HD 1200

2000

A

B C20

00

1500

1500

2000

B C

A

Fig. 10HD 1200 E CL


2000

2000

150015

00

Fig. 10AG Super 52 L

A

B C

Fig. 11HD 1200

A

B

C

D

EF

GH

N

O

ML


A

I

E

C

DF

H

N

G

M

L

B

A

I

Fig. 11HD 1200 E CL

Fig. 11aHD 1200 E CL

O

Fig. 11aAG Super 52 L

AB

C D

E

F

HG

I

LM

N


A

I


A

Fig. 12HD 1200

Fig. 13

A

Fig. 12HD 1200 E CL

A



Fig. 14HD 1200 E CL

A

A

A


A

B

A

B

Fig. 14HD 1200

Fig. 15HD 1200

Fig. 15bHD 1200

B

A

A

Fig. 15aHD 1200

A

B

C


B A

A

B

A B

Fig. 15HD 1200 E CL

AA


A

B

Fig. 16

Fig. 16aHD 1200

Fig. 16bHD 1200

A

A


A

Fig. 17HD 1200 E CL

A


A

Fig. 17HD 1200


Fig. 18

Fig. 19

Fig. 21

A

Fig. 22

Fig. 20

BA

DE

C

A


Fig. 23a Fig. 23b

B

A

C

Fig. 24

Fig. 26 Fig. 27

A

Fig. 25

Fig. 23c


B

Fig. 28

A

A

A

Fig. 32Fig. 31Fig. 30

Fig. 29


Fig. 33

A

Fig. 34

A

Fig. 36 Fig. 37 Fig. 38

Fig. 35


Fig. 39HD 1200 E CL


Fig. 39HD 1200

A

A

B

A

B


Fig. 40HD 1200

a

b c

d

e

min.

max.

Fig. 40bHD 1200 E CL

Fig. 40cHD 1200 E CL


MAX

MIN

Fig. 40eHD 1200 E CLFig. 40d

HD 1200 E CL

Fig. 40aAG Super 52 L

Fig. 40bAG Super 52 L

Fig. 40eAG Super 52 L



HD 1200 RC

41a

4398

79B



HD 1200 CC

41b

4412

39B



HD 1200 E CL

42

4556

44



AG Super 52 L

43

4556

41



HD 1200 RC

44

4407

53


HD 1200 E CL

45

4439

01


AG Super 52 L

46

4466

76

EC statement of conformityWe, CORGHI SPA, Strada Statale n°9, Correggio (RE), ITALY, do hereby declare, that the product

HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52 L tyre changer

to which this statement refers, conforms to the following standards or to other regulatorydocuments:

EN 292, 09/91

according to directives:- 89/392/EEC amended with directives 91/368/EEC, 93/44/EEC and 93/68/EEC;- 89/336/EEC amended with directives 92/31/EEC

Correggio, 01 / 10 / 94 ..........................................................

CORGHI S.p.A.E. Santoro

IMPORTANT: The EC Conformity Declaration is cancelled if the machine is not used exclusively withCORGHI original accessories and/or in observance of the instructions contained in the user’s manual.

The form of this statement conforms to EN 45014 specifications.

Déclaration CE de conformité

Nous, CORGHI SPA, Strada Statale 468, n° 9, Correggio (RE) Italy, déclarons que le matériel

démonte-pneus HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52 L

objet de cette déclaration est conforme aux normes et/aux documents légaux suivants:

EN 292 du 09/91

Sur la base de ce qui est prévu par les directives:- 89/392/CEE modifiées par les directives 91/368/CEE, 93/44/CEE et 93/68/CEE;- 89/336/CEE modifié par la directive 92/31/CEE.

Correggio, 01 / 10 / 94 ..........................................................


IMPORTANT : La déclaration CE de conformité est considérée comme nulle et non avenue dans le casoù la machine ne serait pas utilisée exclusivement avec des accessoires originaux CORGHI et/ou, danstous les cas, conformément aux indications contenues dans le Manuel d’utilisation.

Le modèle de la présente déclaration est conforme à ce qui est prévu par la EN 45014.

Declaración CE de conformidadLa mercantil CORGHI SpA abajo firmante, con sede en Strada Statale 468 nº 9, Correggio (RE),Italia, declara que el producto:

desmontagoma HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52 L

al cual se refiere la presente declaración, se conforma a las siguientes normas y/o documentosnormativos:

EN 292 de 09/91

a tenor de lo dispuesto en la Directiva:- 89/392/CEE, modificada por las Directivas 91/368 CEE, 93/44/CEE y 93/68/CEE;- 89/336/CEE, modificada por la Directiva 92/31/CEE.

Correggio, 01 / 10 / 94 ..........................................................


IMPORTANTE: La declaración de conformidad CE deja de tener validez en el caso en que la máquinano sea utilizada exclusivamente con accesorios originales CORGHI y/o, en cualquier caso, con arregloa las indicaciones contenidas en el Manual de Empleo.

El modelo de la presente declaración se conforma a lo dispuesto en la EN 45014.

CE - Konformitätserklärung

CORGHI SPA, Strada Statale 468, Nr. 9, Correggio (RE), ITALY, erklärt hiermit, daß das Produkt

Reifenmontiermaschine HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52 L

worauf sich die vorliegende Erklärung bezieht, den Anforderungen folgender Normen und/odernormativer Dokumente entspricht:

EN 292 vom 09.91

auf Grundlage der Vorgaben durch die Richtlinien:- 89/392/EWG mit Änderung durch die Richtlinien 91/368/EWG, 93/44/EWG und 93/68/EWG;- 89/336/EWG mit Änderung durch die Richtlinien 92/31/EWG.

Correggio, 01 / 10 / 94 ..........................................................


WICHTIG: Die CE-Konformitätserklärung verliert ihre Gültigkeit, falls die Maschine nicht ausschließlichmit CORGHI-Originalzubehör und/oder unter Mißachtung der in der Betriebsanleitung aufgeführtenGebrauchsanweisungen verwendet wird.

Das Modell der vorliegenden Erklärung entspricht den Anforderungen der in EN 45014 aufgeführten Vorgaben.

Dichiarazione CE di conformità

Noi CORGHI SPA, Strada Statale 468 n°9, Correggio (RE),ITALY, dichiariamo che il prodotto

smontagomme HD 1200 - HD 1200 E CL - AG Super 52 L

al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alle seguentinorme e/o documenti normativi:

EN 292 del 09/91

in base a quanto previsto dalle direttive:- 89/392/CEE modificata con le direttive 91/368/CEE,

93/44/CEE e 93/68/CEE;- 89/336/CEE modificata con la direttiva 92/31/CEE.

Correggio, 01 / 10 / 94

..........................................................CORGHI S.p.A.

M. Frattesi

IMPORTANTE: La dichiarazione CE di conformità decade nel caso in cuila macchina non venga utilizzata unicamente con accessori originali CORGHIe/o comunque in osservanza delle indicazioni contenute nel Manuale d’uso.

Il modello della presente dichiarazione è conforme a quanto previsto nella EN 45014. UP

T -

Co

d.4

4597

3 -

04/0

0 -

400.

CORGHI S.p.A. - Strada Statale 468 n.942015 CORREGGIO - R.E. - ITALYTel. ++39 0522 639.111 - Fax ++39 0522 639.150www.corghi.com - [email protected]

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HD 1200 HD 1200 E CL AG Super 52L - autoess.com · Si se decide anclar la máquina al suelo, colocar tacos de expansión M10 en las partes indicadas en la fig.7. ... introducir el