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INSTITUCIONES P INSTITUCIONES P INSTITUCIONES P INSTITUCIONES P INSTITUCIONES PARTICIP ARTICIP ARTICIP ARTICIP ARTICIPANTES ANTES ANTES ANTES ANTES Ministerio de Salud Pública Fondo Nacional de Recursos Cátedra de Nefrología Facultad de Medicina Departamento de Laboratorio Clínico – Hospital de Clínicas Repartición Microbiología. Facultad de Medicina Obras Sanitarias del Estado Sociedad Uruguaya de Nefrología Laboratorio Beltrán y Zunino Laboratorio Skaphia Laboratorio C.E.B. Laboratorio de Microbiología Asociación Española Lista de Autores: Lista de Autores: Lista de Autores: Lista de Autores: Lista de Autores: Dra. Aguirrezábal Ximena Dra. Bazet Cristina Q. F. Beltran Lucía Dr. Blanco Julio C. Lic. Castillo Teresa Ing. Químico Díaz Luis Lic. Leiva Graciela Dr. Lombardi Raúl Dr. Opertti Alejandro Lic. Phillips Carolina Dra. Rodríguez Pilar Dra. Schwedt Emma Dra. Seija Verónica Dra. Valeta Inés Q. F. Weinstock Bettina Q. F. Zunino Laura

Guías de Gestión de Calidad del Agua para Diálisis

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INSTITUCIONES PINSTITUCIONES PINSTITUCIONES PINSTITUCIONES PINSTITUCIONES PARTICIPARTICIPARTICIPARTICIPARTICIPANTESANTESANTESANTESANTESMinisterio de Salud Pública

Fondo Nacional de RecursosCátedra de Nefrología Facultad de Medicina

Departamento de Laboratorio Clínico – Hospital de ClínicasRepartición Microbiología. Facultad de Medicina

Obras Sanitarias del EstadoSociedad Uruguaya de Nefrología

Laboratorio Beltrán y ZuninoLaboratorio Skaphia

Laboratorio C.E.B.Laboratorio de Microbiología Asociación Española

Lista de Autores:Lista de Autores:Lista de Autores:Lista de Autores:Lista de Autores:Dra. Aguirrezábal Ximena

Dra. Bazet CristinaQ. F. Beltran LucíaDr. Blanco Julio C.Lic. Castillo Teresa

Ing. Químico Díaz LuisLic. Leiva GracielaDr. Lombardi Raúl

Dr. Opertti AlejandroLic. Phillips CarolinaDra. Rodríguez PilarDra. Schwedt Emma

Dra. Seija VerónicaDra. Valeta Inés

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La base de este trabajo consiste en la revisiónde las normas europeas en la versión de laSociedad Española de Nefrología.

A ello se le agregan consideraciones de otrasnormativas como las AAMI 2004 y la FarmacopeaUSP 30 para agua de diálisis en ambos casos,además de las experiencias nacionales dediferentes actores en esta área.

Para esto último se convoca un grupo detrabajo interdisciplinario integrado por microbió-

logos, químicos, ingenieros en hidráulica, licen-ciadas en enfermería especializadas y médicosnefrólogos.

Dentro de estos últimos contamos conrepresentantes de la Cátedra de Nefrología y delDepartamento del Laboratorio Clínico, Reparticiónde Microbiología del Hospital de Clínicas de laFacultad de Medicina (Universidad de laRepública), de la Sociedad Uruguaya de Nefrolo-gía y del Fondo Nacional de Recursos.

Fondo Nacional de Recursos

Guías de Gestión de Calidad del Agua para Diálisis

ISBN: 978-9974-7888-4-8

Dir. 18 de Julio 985 - Galería Cristal, 4º piso - C.P. 11.100Tel. (005982) 901 4091* - Fax. (005982) 902 0783e-mail: [email protected] - www.fnr.gub.uy

Diagramación y diseño de tapa: Grupo Perfil

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1. INTRODUCCION 72. GLOSARIO DE TÉRMINOS Y DEFINICIONES 83. ABREVIATURAS 114. FUNDAMENTOS TEÓRICOS 114.1. Pureza y calidad del agua para hemodiálisis. 114.2. Diseño de un sistema de tratamiento del agua. 134.3. Concentrados para diálisis. 144.4. Calidad del líquido de diálisis. 144.5. Control de calidad. 164.6. Métodos de prevención y corrección. 175. SISTEMA DE TRATAMIENTO DEL AGUA 205.1. Calidad del agua de aporte 205.2. Agua purificada para hemodiálisis. 205.2.1. MICROBIOLOGÍA 215.2.1.1 Metodología de toma de muestras y cultivos. 225.2.1.2 Metodología de toma de muestras y control

de endotoxinas. 245.2.1.3 Controles analíticos de la calidad del agua y

líquido de diálisis aspectos microbiológicos. 265.2.2. ASPECTOS FÍSICO – QUÍMICOS 265.2.2.1 Niveles máximos de contaminantes químicos. 265.2.2.2 Plan de seguimiento de la calidad del agua

para el uso en Hemodiálisis. 315.2.2.3 Controles de los procesos del sitema

de obtención del agua para Hemodiálisis 325.3 Diseño de un sistema de tratamiento de agua. 325.4 Almacenamiento y distribución del agua. 356. CALIDAD DEL LÍQUIDO DE DIÁLISIS. 366.1. Niveles máximos de contaminación

microbiológica del líquido de diálisis. 366.2. Preparación del líquido de diálisis. 367. CONTROL DE CALIDAD. 367.1. Control técnico de los componentes del proceso. 368. MÉTODOS DE PREVENCIÓN Y CORRECCIÓN. 398.1. Métodos para el agua. 398.2. Métodos para los concentrados. 398.3. Métodos para el Líquido de Diálisis. 399. GESTIÓN DE CALIDAD DEL LD. 409.1. Personal. 409.2. Medios necesarios. 409.3. Documentación. 409.4. Responsabilidades. 40

ANEXO 1. Equipos. 43ANEXO 2. Sistemas de desinfección. 49BIBLIOGRAFÍA 50

INDICE

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NIVELES DE EVIDENCIA

A. Recomendación clara e indudable para la práctica clínica habitual. Se apoya en datos derivados demúltiples ensayos clínicos aleatorios, doble ciego, prospectivos, con amplio número de pacientes ylargo tiempo de seguimiento.Meta análisis que incluyan ensayos de estas características.

B. Recomendación con moderada evidencia para la práctica clínica habitual. Basada en un solo ensayoclínico aleatorizado. O ensayos prospectivos controlados sin evidente aleatorización. Estudios decohortes. Estudios de prevalencia.

C.Recomendación con evidencia débil para la práctica clínica habitual. Sobre todo es una recomendaciónbasada en opiniones de expertos. O en estudios retrospectivos con análisis post hoc. Ensayos de casosy series de casos. Ensayos de corte transversal.

1. INTRODUCCIÓN

El líquido de diálisis (LD) es un elemento fun-damental en el proceso de la hemodiálisis (HD).Es un medio líquido que se pone en contactocon la sangre a través de la membrana semiper-meable del dializador durante la sesión del trata-miento. Permite el intercambio de sustancias,fundamentalmente solutos, con la sangre deforma bidireccional.

Se trata de una solución electrolítica preparadaextemporáneamente por el monitor dehemodiálisis (MHD) a partir de agua purificada ysolutos proporcionados en forma deconcentrados electrolíticos o sales no disueltas.La composición del LD así formada esprácticamente isotónica y tiene una composiciónelectrolítica parecida a la del plasma. Lasdiferencias de sus concentraciones están enfunción de los gradientes necesarios para lograrlos balances adecuados de cada sustancia enfunción de las necesidades del paciente.

La calidad y pureza del LD es uno de losprincipales requisitos de la técnica dehemodiálisis. De hecho, la presencia de contami-nantes en el LD expone al paciente a un riesgode acumular sustancias tóxicas, dando lugar acomplicaciones tanto agudas como crónicas.Algunos contaminantes pueden interaccionar concélulas o proteínas desencadenando fenómenosde bioincompatibilidad, que se añaden a losproducidos por otros componentes del circuitosanguíneo extracorpóreo de la hemodiálisis.

La pureza y calidad del LD es la consecuenciade una compleja cadena de procesos en la quecualquier error tiene un gran impacto en elproducto final. Es por tanto necesario cuidar todoslos elementos y pasos necesarios para laproducción del LD. Las condiciones depreparación, distribución y almacenamientodeben estar diseñadas para minimizar el riesgode contaminación química y microbiológica.

Para facilitar la compresión de esta guía sedesarrolla en cinco puntos fundamentales:

5.Sistemas de tratamiento del agua.5.1 Calidad de agua de aporte5.2 Agua purificada para hemodiálisis5.2.1 Microbiología5.2.2 Aspectos físico químicos5.3 Diseño de un sistema de tratamiento de agua5.4 Almacenamiento y distribución del agua.

6.Calidad del líquido de diálisis.7.Control de calidad.8.Métodos de prevención y corrección.9.Gestión de calidad del líquido de diálisis.

La guía comprende un índice, una guía rápidacon las normas, recomendaciones fundamentales,un texto con los razonamientos y evidencias quesustentan las mismas y dos anexos donde sedetallan componentes de equipos y sistemas dedesinfección

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Agua altamente purificada o ultra pura:Se define como agua altamente purificada o ul-tra pura aquella agua que posee un nivel de con-taminantes químicos de acuerdo con lorecomendado en el apartado 1. Su conductividadmáxima es 2,1 µS.cm-1 (micro siemens); medidaa 25ºC; el carbón orgánico total máximo es 0,5mg/L; nitratos máximo 0,2 mg/L; tiene unrecuento bacteriano menor de 10 UFC/100 mL,determinado por filtración con membrana, conal menos 200 mL de agua altamente purificada ymenos de 0,125 UE/mL.

Agua de aporte o bruta: Se entiende comoagua de aporte al agua que se va a tratar, bien siprocede de la red de distribución o de perforaciónpropia del centro.

Agua de rechazo: Es el agua que no hapasado a través de las membranas de ósmosis yque lleva en la práctica la totalidad de las sales yde los contaminantes.

Agua de Reserva: Agua que se encuentra entanque instalado al inicio de una planta de trata-miento de agua para facilitar su control. Sufunción no es la de almacenar agua, sino la deestabilizar el proceso y no depender de la presiónde alimentación del agua de aporte.

Agua estéril: Es el agua libre de organismosvivos y esporas. Se define como con unaprobabilidad de 1x10-6 UFC/mL y < 0,03 UE/mL.

Agua pretratada: Es el agua sometida a todoslos procesos previos a su llegada al equipo de ósmosis

Agua purificada: Es el agua destinada a lapreparación de medicamentos o de líquidos dediálisis que no deben ser necesariamente estérilesy exentos de pirógenos

Agua tratada o agua para hemodiálisis: esel agua que constituye el resultado final de todo elproceso de tratamiento, el cual puede ser diferentede acuerdo al sistema utilizado en cada centro.

Agua post ósmosis: no necesariamente esequivalente al agua tratada pues algunos sistemasincluyen otros dispositivos luego de la ósmosis.

AAMI - Asociación para el Avance de laInstrumentación Médica: Recomiendaestándares para procedimientos médicos en losEstados Unidos de América. www.aami.org.

Análisis de Lisado de Amebocito de Limu-lus (LAL): Ensayo especifico de detección deendotoxinas, basado en el lisado de amebocitosdel cangrejo Limulus polyphemus.

Bacterias heterotróficas (Recuento bacte-riano total aerobio): Bacterias que desde elpunto de vista metabólico dependen para sudesarrollo de la utilización de compuestosorgánicos. Este es un grupo muy amplio y diversoque incluye especies simbiontes, saprofitas ypatógenas. El término heterótrofo se utilizacomúnmente como nombre genérico para lasbacterias del agua con escasos requerimientosnutricionales.

Biofilm: Colonias de bacterias asentadas sobrelas superficies de los circuitos hidráulicos,protegidas por un ecosistema de precipitadosminerales y una matriz polisacárida mucosaextracelular, que se reproducen y generansobretodo en lugares de estancamiento. Es fuenteactiva de endotoxinas y otros derivados bacteria-nos biológicamente activos. Es resistente a lamayoría de los procedimientos de desinfección.

Caudal nominal o Agua Producida: Es elcaudal que produce un equipo de ósmosis inversaen condiciones ideales.

Conductividad: Es la densidad de corrientedividida por la amplitud del campo eléctrico einversa de la resistividad. La concentración deelectrolitos en el agua se relaciona de formadirecta con la conductividad eléctrica de lasolución. Se mide en cm-1

Cloraminas: Productos formados por lacombinación del cloro libre con amonio. Elamonio puede proceder de la descomposiciónvegetal, otros contaminantes orgánicos. Sonextremadamente oxidantes y tóxicas para lospacientes en hemodiálisis.

Cloro libre: Cloro molecular disuelto.Descalcificador o “ablandador”: Dispositivo

para reducir la dureza del agua, mediante laeliminación del calcio y magnesio por intercambioiónico con cationes ligados a resinas.

Desinfección: Proceso de destrucción demicroorganismos, que reduce su número, perono los elimina. Puede ser química o térmica.

2. GLOSARIO DE TÉRMINOS Y DEFINICIONES

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Desionizador: Dispositivo para reducir losiones libres en el agua, mediante lechos dobles omixtos de resinas catiónicas y aniónicas.

Endotoxina: Sustancia pirógena y biológica-mente activa lipopolisacárida, que forma parte dela membrana celular externa bacteriana Gram-negativa y que es liberada con la muerte celular.Se miden en Unidades de Endotoxina UE/mL o enUnidades Internacionales UI/mL, que actualmenteson equivalentes.

Esponjamiento de un lecho: Es el incre-mento de volumen aparente de un lecho al sersometido a un lavado a contracorriente.

Esterilización: Eliminación o muerte de todoslos microorganismos y esporas que contiene unobjeto o sustancia y que se encuentraacondicionado de tal manera que no puedecontaminarse nuevamente. Un producto seconsidera estéril cuando la probabilidad deencontrar unidades contaminantes es menor deun millón de unidades idénticas procesadas. Laesterilización reduce el número hasta un nivelseguro, dado que la eliminación total esvirtualmente imposible

Filtro de carbón activado: Filtro empleadopara eliminar del agua, cloro, cloraminas ysustancias orgánicas, por medio de la adsorciónde la estructura micro porosa del carbón activado.

Filtro de cartucho: Está formado por uncilindro de material poroso que al pasar el agua através de él retiene las partículas de mayor tamañoque el del poro.

Filtro de cartucho bobinado: Es un filtro decartucho formado por un núcleo rígido perforadoen el que el material poroso esta formado por uncordón que puede ser de algodón, polipropilenou otro similar y que dependiendo del tipo de hilo,del número de hilos por vuelta y de la presión delbobinado se obtiene mayor o menor capacidadde filtrado. Pueden retener partículas entre 1 y100 µm.

Filtro Bacteriológico para válvula deventeo: Es un Filtro de cartucho formado por unnúcleo rígido perforado en el que el materialporoso es de poco espesor y mucha superficie,“una especie de papel” y doblado en zigzag,

sellado por ambos extremos y unidos al núcleo.La capacidad de filtrado lo determina la porosidaddel material filtrante. Pueden retener partículas ybacterias de hasta 0,2 µm.

Filtro de arena: Filtro compuesto por unrecipiente lleno de un material rígido granuladode tamaño homogéneo, que retiene las partículasen los espacios libres. Para eliminar las partículasretenidas hay que hacerle lavados acontracorriente.

Lavado a contracorriente: Proceso a que sesomete un filtro de carbón o arena consistenteen introducir el agua por la parte inferior a uncaudal ascendente para esponjar el lecho ypermitir la eliminación de las partículas retenidas.Para el correcto lavado la velocidad del agua debeser ligeramente superior a la velocidad defluidificación para conseguir un esponjamientodel lecho en por lo menos un 10%.

Lavado a corriente: Proceso a que se someteun filtro de arena o carbón consistente enintroducir el agua por la parte superior y eliminarel agua utilizada en el lavado a contracorriente,que no ha sido filtrada.

Líquido de diálisis o dialisado: es elresultado de la disolución del concentrado dediálisis comercial con el agua tratada en 35 o 45partes, de acuerdo al monitor de diálisis.

Lipopolisacáridos (LPS): Componente estruc-tural de la membrana externa de las bacteriasGram negativas, responsable de la actividadendotoxina.

Microfiltro: Filtro que es capaz de eliminarpartículas menores a 1 µm de diámetro. (0,1-0,3µm según la AAMI).

Ósmosis Inversa (OI): Proceso de purificacióndel agua mediante el tamizado a través de unamembrana y rechazo del concentrado iónico.Elimina iones y contaminantes orgánicos de pesomolecular mayor a 100 D.

Permeado o “filtrado” post ósmosis: Fluidoque ha pasado a través de una membrana deósmosis inversa.

Pirógeno: Sustancia que induce fiebre. Lasendotoxinas u otros componentes bacterianosinducen pirógenos endógenos, citoquinas, como

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Ultrafiltración, como método de diálisis:Transporte convectivo de solutos a través de unamembrana, mediante un gradiente hidrostáticode presiones (presión transmembrana).

Ultrafiltración, como tratamiento del LD:es un proceso similar a la ósmosis inversa. Rechazacontaminantes entre 1000 D y 0,1µm. Laultrafiltración requiere presiones bajas para operar.Retiene fundamentalmente sustancias orgánicas,bacterias y pirógenos. La efectividad de lasmembranas en ultrafiltración se determina comoel menor peso molecular que rechaza más del 90% (En ingles, MWCO).

Ultrafiltro: Filtro de membrana (polisulfona,poliamida) empleado para eliminar loscomponentes microbianos del agua de diálisis,en el post-tratamiento del agua de diálisis o máscomúnmente en los líquidos de diálisis. Algunosultrafiltros retienen endotoxinas por adsorción.También se usa como sinónimo de dializador.

Ultravioleta: Radiación ultravioleta utilizadapara eliminar microorganismos.

USP: United States Pharmacopoeia.Venteo: Entrada y salida de aire que se pro-

duce cuando varia el volumen de un líquidoalmacenado en un tanque rígido. Puede estardotado de un filtro de 0,2µm (filtro bacteriano)para que ese aire entre en las debidas condiciones.

Volumen aparente de un lecho: Es elvolumen que ocupa un lecho cuando se esponjacon un lavado contracorriente.

Volumen real de un lecho: Es el volumenque ocupa un lecho en un recipiente. Se entiendeque el espacio existente entre las partículas es unvolumen ocupado por el propio lecho.

IL-1 o TNFá, que son mediadores en la inducciónde fiebre e inflamación. Sustancias capaces deactivar a las células mononucleares de la sangre.

Prefiltro o “filtro de sedimentación o dearena”: Filtro de lecho que elimina grandespartículas y se coloca en el agua de entrada altratamiento. Permite contralavados.

Reasoner 2 A (R2A): Medio de cultivo parabacterias especialmente indicado para contami-nantes del agua, por su alta sensibilidad.

Resina: Cationes, aniones o mezcla fijada agránulos, en los lechos de intercambio iónicocomo los de los ablandadores y desionizadores.

Resistividad: Resistencia de un medio al pasoeléctrico. Es la inversa de la conductividad. Amenor número de electrolitos mayor resistividad.Una resistividad de 1 M? cm es lo mismo queuna conductividad de 1 microS/cm.

Tiempo de contacto, en ingles Empty BedContact Time “EBCT”: Tiempo de contacto delagua con el lecho de carbón activado. Se calculacon la siguiente ecuación EBCT=(7,48 x V)/Q,donde V es el volumen aparente del lecho y Q elflujo del agua expresado en galones /min.

TSA (Agar Tipticasa Soja): Medio de cultivopara bacterias.

Unidades de endotoxinas por mL (UE/mL):Unidades de endotoxinas tituladas mediante unaprueba basada en la activación de un lisado deamebocitos Limulus (LAL).

Unidades formadoras de colonias (UFC):Unidad de medida de bacterias viables. Refiere elnúmero de colonias bacterianas que se handesarrollado en un medio de cultivo. Se expresaen UFC por mililitro de líquido.

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3. ABREVIATURAS

AAMI: Association for the Advancement ofMedical Instrumentation:

CDI: Desionizador eléctrico continuo o elec-trodesionizador.

CQ: Citoquinas o Interleuquinas.DI: Desionizador.EBCT: Empty Bed Contact Time.ET: Endotoxina.HD: Hemodiálisis.LAL: Limulus Amebocito Lisado.LD: Líquido de diálisis.LPS: Lipopolisacáridos / Endotoxinas.MHD: Monitor o maquina de HD.OI: Ósmosis inversa.

PTM: Presión transmembrana.R2A: Medio de cultivo R2A de Reasoner.Test LAL: Analisis de Lisado de Amebocito

de Limulus.TCL: Tiempo de contacto con el lecho,

en ingles: Empty Bed Contact Time(EBCT).

TDS: Sólidos totales disueltos.TSA: Bacto Tryptic Soy Agar, Difco = CASO

Agar, medio B.UE: Unidades de Endotoxinas = UI:

Unidades internacionales de endotoxinas.UFC: Unidades formadoras de colonias.USP: United States Pharmacopoeia.

4. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

4.1.Pureza y calidad del agua parahemodiálisis.

El agua de hemodiálisis supone más del 96%del líquido de diálisis que se pone en contactocon el paciente a través del dializador, en unacantidad entre 90 y 240 litros por sesiónaproximadamente. Algunos contaminantes delagua se pueden transferir al paciente y acumularseen grandes cantidades. A esto habría que sumarel hecho de que la insuficiencia renal le impideeliminar los contaminantes acumulados, pudién-dole ocasionar una verdadera intoxicación.

Existen numerosas publicaciones en la literaturamédica que mencionan intoxicaciones agudas ycrónicas en pacientes en hemodiálisis producidaspor contaminación del agua, que hancondicionado importante morbi-mortalidad (7-7-7-7-7-2323232323). Al ser el agua el principal componente delLD y el menos estandarizable es uno de los queprecisa un mayor control en su producción.

Al principio de la hemodiálisis como técnicade tratamiento de la Insuficiencia Renal Extrema,el tratamiento del agua trataba de prevenir elsíndrome de agua dura y las contaminacionesbacterianas (11).(11).(11).(11).(11).Posteriormente hubo que

enfrentarse a contaminantes difíciles de eliminarcomo es el caso del aluminio, cuya intoxicaciónproduce encefalopatía y osteomalacia (7,8);(7,8);(7,8);(7,8);(7,8); o elcaso de las cloraminas, que pueden provocarepidemias de anemia hemolítica en las unidadesde hemodiálisis (9,14(9,14(9,14(9,14(9,14). Al tiempo se han idopublicando casos de intoxicación por diversoscontaminantes (16-2216-2216-2216-2216-22).

Actualmente sabemos, que aunque no siempreaparecen reacciones agudas a pirógenos, muchosde nuestros pacientes están expuestos a endo-toxinas que condicionan una situacióninflamatoria crónica, que repercute a la larga endiversos aspectos clínicos de los pacientes (23-(23-(23-(23-(23-3434343434). Nuestro objetivo de futuro debería serobtener un líquido de hemodiálisis ultra puro, conun grado de pureza como el exigido para lassoluciones inyectables. Una parte fundamental dela biocompatibilidad de la HD la constituye ellíquido de diálisis y de ahí la importancia de sunivel de calidad (17, 24, 32, 33, 35).(17, 24, 32, 33, 35).(17, 24, 32, 33, 35).(17, 24, 32, 33, 35).(17, 24, 32, 33, 35).

Es difícil precisar dónde se debe establecer elpunto de corte en los niveles de sustanciaspotencialmente tóxicas en el LD. La AAMI fijó susniveles límite en función de la toxicidad de lassustancias (3636363636). En una primera categoría incluyó

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aquellos solutos que son añadidos en el LD, comoel Na, Ca, Mg y K y éstos fueron fijados en nivelesque no influyen en la concentración final en elLD; en la segunda categoría incluyó las sustanciasreguladas por las normas del agua potable, comoel arsénico, cadmio, plomo, etc.(Ver apartado 1),fijando su límite en un 10% de aquél; en la tercerase incluyó las sustancias con especial importanciaen la intoxicación de los pacientes en diálisis, comolas cloraminas o el aluminio, limitando su nivelen función de los valores bajos referidos comotóxicos en la literatura (3636363636). Desde 1981 se hanido conociendo nuevos tóxicos potencialesprovenientes del agua, del sistema de tratamientodel agua, de los concentrados y de los monitores,lo que ha obligado a añadir nuevos elementos aeliminar y controlar (3737373737). También ha aumentadola atención prestada a la contaminación bacterianay su consecuencia la endotoxemia. Se trata de unproceso en constante revisión, dependiendo de laaparición de nuevos tóxicos o nuevos niveles detoxicidad. En este sentido se deben destacar dosposibles cambios para el futuro.

El primero lo constituyen los niveles dealuminio. El aluminio en el agua se presenta comoión, asociado a sales y en forma coloidal, unido amateria orgánica. Dependiendo del pH la formaiónica puede variar entre un catión trivalente aun anión complejo. Los decalcificadores sóloeliminarían sus formas catiónicas. El aluminiocoloidal no se podría eliminar con losdeionizadores (DI) y sólo la ósmosis inversa (OI)sería capaz de eliminarlo. El aluminio se añade alagua como floculante de la materia orgánica, porlo que sus niveles pueden ser muy elevados. Enestas situaciones la única forma de conseguirniveles óptimos en el LD es el trabajar en seriecon dos OI o DI-OI (7).(7).(7).(7).(7).

Por otro lado sabemos que el balance dealuminio durante la diálisis se establece entre elaluminio libre o ultrafiltrable del plasma, 5-10 %del total, y el aluminio del líquido de diálisis. Siqueremos hacer un balance claramente negativo,manteniendo niveles de aluminio en sangreinferiores a 30-50 µg/l, debemos mantener unaconcentración en el LD inferior a 5 µg/L (38).(38).(38).(38).(38).

La medición de sustancias, como el aluminio,precisa una metodología exacta, utilizando agujasno metálicas, tubos especiales y evitando todotipo de contaminaciones. La determinación serealizará por espectrofotometría visible opreferiblemente de absorción atómica, en cámarade grafito para alcanzar la sensibilidad necesaria.Dadas las características especiales del aluminio,si la determinación de aluminio en el agua estáen buenos niveles, < 5 µg/L y la resistividad delagua es mayor de podemos presumirque las características del agua respecto a ionesson correctas y que el resto de aniones y cationestendrán niveles correctos. Tal vez la excepción aesta regla la constituyen las aguas con contenidosmuy elevados de mercurio, que requiere para sueliminación sistemas de floculación y quelación.

El segundo tema de discusión lo constituye elnivel admisible de cloraminas. El cloro se añadeal agua potable como bactericida por su grancapacidad oxidante. Esta función la realiza el clorolibre, que difunde rápidamente. La forma demantener niveles estables de cloro libre es laformación de cloraminas, compuestos mono, bio triclorados de nitrógeno, que liberan lentamenteel cloro.

Las cloraminas son capaces de atravesar lamayoría de los sistemas de tratamiento de agua,incluida la ósmosis inversa (39,40).(39,40).(39,40).(39,40).(39,40). Existenfundamentalmente dos sistemas para sueliminación del agua: su reacción con el carbónactivado o con el bisulfito de sodio. La elecciónde un sistema u otro depende de las característicasdel agua a tratar y del pH al que dan lugar estasreacciones, pues van a influir en el funcionamientode la ósmosis inversa, según el tipo de membrana.Para la producción de agua purificada para HDse recomienda el carbón activado (37, 40, 4137, 40, 4137, 40, 4137, 40, 4137, 40, 41)por tener un mantenimiento más fácil, ser másseguro y tener un espectro de retención másamplio.

El mantenimiento adecuado del carbón y surenovación periódica es fundamental. El paso ala sangre de pequeñas cantidades de cloraminasva a condicionar efectos oxidantes siendo el másllamativo la hemólisis. Las cloraminas son difíciles

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de medir por lo que se suele recurrir a estimarlascomo la diferencia entre cloro total y cloro libre.Realizando la medición así, los niveles admisiblesde cloro total deberían ser inferiores a 0,1 mg/L olos de cloraminas inferiores a 0,05 mg/l (37,41(37,41(37,41(37,41(37,41).Se han publicado datos (41,4341,4341,4341,4341,43) que demuestranmayor anemización asociada a niveles decloraminas de alrededor de 0,1 mg/L.

Por tanto, de acuerdo con el grado de purezadeseada en el agua, la complejidad y costo delsistema de tratamiento difiere significativamente.Pueden usarse dos grados distintos de pureza parael agua en hemodiálisis: agua tratada y agua ul-tra pura. El agua tratada es la forma básica válidapara las modalidades de hemodiálisisconvencional. El agua tratada debería tener unrecuento bacteriano menor de 100 UFC/mL,ausencia de Pseudomonas aeruginosa en 10mL ymenos de 2 UE/mL de endotoxinas. El agua ultrapura debe contener menos de 0,1 UFC/mL y 0,125UE/mL.

El agua ultrapura debe ser el estándar paraproducir un líquido de diálisis ultra puro. Para elloes necesario que sus tres componentes cumplanel estándar de pureza exigido.

El agua ultra pura podría ser una alternativapara cualquier modalidad de hemodiálisis.Además es fundamental en la diálisis de alto flujoy es imprescindible en las modalidades dehemodiafiltración y hemofiltración que usan laproducción en línea del líquido de sustitución.

La dificultad técnica y económica para lograrun líquido de diálisis sin contaminación bacterianani ET es lo que ha propiciado que se admitan dosniveles de calidad. Sabemos que se puede observarestimulación de los monocitos con nivelesplasmáticos de ET muy bajos (4444444444). Hay que teneren cuenta que el estímulo se produce con laexposición acumulada durante las sesiones de HDy además se potencia por otros estímuloscoadyuvantes, como pueden ser el complemento,activado por la membrana del dializador o elacetato del LD. Por eso se ha escogido un nivelde ET para el LD ultra puro semejante al de loslíquidos estériles, que son los que aseguran queno hay niveles suficientes de ET para estimular a

los monocitos. La contaminación bacteriana es elorigen de las ET y otras sustancias con capacidadpirogénica, por lo que debe ser la menor posible.El límite para el agua tratada es de 100 UFC/mLcomo señalan la mayoría de las normas actuales,incluida la Farmacopea Europea y el límite para elLD post filtro sería de 1000 UFC/mL. Hay que teneren cuenta que la AAMI lo mantiene en 2000 UFC/mL.

También hay que tener en cuenta que el LD esun medio mejor que el agua para el crecimientobacteriano por lo que el crecimiento exponencialbacteriano es mayor en el LD que en el aguatratada.

4.2. Diseño de un sistema de trata-miento de agua.

Actualmente el componente fundamental deltratamiento de agua para hemodiálisis es laÓsmosis Inversa (OI).

El diseño técnico consiste en la unión óptimade los distintos componentes del tratamiento delagua en lo que se refiere a tamaño, posición ypureza que garantice la calidad del agua tratada.La combinación de un sistema de pretratamientode agua (ablandador, carbón activado ymicrofiltros), módulos de ósmosis inversa, y unsistema de tuberías directo, sin deposito si esposible, representa la configuración mínimaexigida para producir agua purificada y prevenirla contaminación microbiológica.

Para producir agua altamente purificada seutiliza un sistema basado en la existencia de unsegundo módulo de ósmosis inversa y/o undesionizador electroquímico colocado en serie. Unsistema como este permite la producción de aguaultra pura de acuerdo a unos criterios de purezamuy exigentes. En este caso la conductividad esinferior a 1 µS.cm-1 y la contaminación bacterianaes menor de 0.1 UFC/mL, entre otros requisitos.

Para prevenir la contaminación bacteriana yla formación de un biofilm, el sistema dedistribución del agua debe estar diseñado aconciencia. Los materiales válidos para la red detuberías están hechos de acero inoxidable o

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polietileno. El mayor esfuerzo debe dirigirse paraconseguir una configuración adecuada del anillode distribución, siendo las tuberías lineales,favoreciendo el flujo continuo y a alta velocidad ypreviniendo el estancamiento de agua evitandoasí los espacios muertos (10,2310,2310,2310,2310,23).

4.3. Concentrados para diálisis.

El concentrado puede ser el punto de partidade la contaminación bacteriana del LD, sobre todosi se usa bicarbonato en forma líquida, queconstituye un excelente medio de cultivo para elcrecimiento bacteriano. Además, las sales usadasen la preparación del concentrado pueden darlugar a intoxicación por metales pesados (4545454545).

La calidad de los concentrados se basa en elgrado de pureza de los ingredientes, tanto elagua como los solutos. Keshaviah y col. (4747474747)sugiere que los niveles de contaminación,fundamentalmente por metales traza, deben sercomo máximo de una magnitud tal, que una vezdiluidos para fabricar el LD no sobrepasen losniveles fijados para el agua tratada, apartado 6.

4.4. Calidad del Líquido de Diálisis.

Los monitores de hemodiálisis han mejoradoen muchos aspectos técnicos, aunque todavía nose ha logrado que garanticen la esterilidad de sucircuito hidráulico mientras trabajan. Las cubas otanques para el baño de diálisis de los primerosmonitores era un punto de contaminaciónbacteriana, al igual que los sistemas derecirculación, Canister. Los sistemas de control dela ultrafiltración en circuito cerrado también hanpresentado problemas para su desinfección. Lasmaquinas actuales de flujo continuo y de pasajeúnico del LD han representado una clara ventajarespecto a las anteriores. La utilización delbicarbonato como alcalinizante ha supuesto unverdadero problema respecto al riesgo de conta-minación bacteriana. Cualquiera de los sistemasdispensadores de bicarbonato no son estériles ysu riesgo de contaminación es muy alto. El riesgode contaminación bacteriana de los concentrados

ácidos es mínimo en comparación con los debicarbonato.

El uso rutinario de agua ultra pura paraabastecer los monitores de HD no es suficientepara garantizar la pureza microbiológica del LD.El bicarbonato de los LD es un excelente mediode cultivo para el crecimiento bacteriano,pudiendo ser el origen de bacteriemias yreacciones a pirógenos. El monitor, facilita la con-taminación del LD por la complejidad de sucircuito hidráulico. Varios factores como el diseñodel circuito hidráulico o una desinfeccióninadecuada favorecen el crecimiento bacterianoy la formación de un biofilm en el circuito. Lacontaminación microbiológica del LD o lapresencia en este de productos derivados de lasbacterias crean potencial patología en el pacienteen HD, que debe prevenirse mediante el uso delíquido ultra puro. Por lo anterior se deben realizarcontroles periódicos de la calidad del LD, segúnse especifican en el apartado 2, comprobándoseque se cumplen las especificaciones de calidadde los apartados 3 y 5.

Existen microorganismos perfectamenteaclimatados a un medio tan hostil como es el delos circuitos de agua tratada y LD, en los que porponer un ejemplo, apenas hay nutrientes. Sonmicroorganismos especiales y que como talesdeben valorarse. La calidad bacteriológica del LDdepende en gran medida del diseño de la plantade tratamiento del agua, de su sistema dedistribución, de la calidad de los concentradospara diálisis, del método de desinfección delcircuito y de los monitores así como del métodode control que utilicemos. En concreto nosreferimos a la metodología para cultivar lasmuestras de agua y LD.

Los microorganismos, si el sistema está estanco,no van a pasar del LD a la sangre, pero si van apoder pasar las endotoxinas (ET). Las ET sonproductos bacterianos que se liberan con la lisisbacteriana. Algunas de estas sustancias tienenpesos moleculares inferiores a 10 KD y por tantopueden pasar las membranas de diálisis pordifusión. Las endotoxinas más conocidascorresponden a lipopolisacáridos (LPS) de la mem-

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brana de los microorganismos gram negativos,la mayoría de ellos detectables por la prueba delLAL, pero existen otros componentes bacterianos,como peptidoglicanos y muramilpéptidos. Una delas características compartidas por la mayor partede las ET es su capacidad para actuar comopirógenos. De hecho, entre los contaminanteshabituales, estas sustancias son probablementelas que poseen una mayor capacidad para actuarcomo pirógenos.

La determinación de ET bacterianas se realizaa través del test de LAL, y puede realizarsemediante: gelificación, quizás el más habitual, sebasa en la capacidad de estas sustancias paraformar geles, este es el método utilizadoactualmente en nuestro medio; turbidimetría,basado en la capacidad que tienen las endotoxinaspara reaccionar con sustratos endógenos que seescinden generando turbidez y colorimétricos, quesuponen una modificación del anterior y cuya basees la capacidad de endotoxinas para reaccionarcon sustancias que desarrollen color. Además deestos métodos cuantitativos, existen otrosmétodos de detección de contaminación por ETbasados en su actividad inmunógena, como son:la producción de citoquinas (CQ) por monocitoso neutrofilos o el marcaje isotópico y ladeterminación de anticuerpos anti-ET. Comohemos comentado con anterioridad, quizás elmétodo más utilizado es el LAL. Cuando se quieracontrolar el agua purificada o el LD estándarbastará con utilizar una técnica sencilla como elGel-Clot. Sin embargo, si se quiere que seasuficientemente sensible, 0,01 UE/mL, habrá querecurrir a pruebas cromogénicas cinéticas (5454545454).

La determinación de ET puede interferirse porfactores como la composición o el grado deturbidez del vehículo de la muestra, por lo que esaconsejable remitir diferentes muestra patrón allaboratorio, las cuales sirvan de referencia. Asímismo, las ET se adhieren con facilidad a ciertosplásticos, por lo que es aconsejable utilizar tubosde vidrio o plásticos de baja afinidad paraproteínas (mini sorp tubes).

Las endotoxinas LAL detectables son solo unaparte de las mismas siendo las de mayor peso

molecular. El método más útil de determinaciónde ET en hemodiálisis es medir su repercusión enlos pacientes a través de la producción decitoquinas por los monocitos, pero es un métodolaborioso y caro. Recientemente se ha propuestoun método más sencillo (35).(35).(35).(35).(35). Las ET pasan a lasangre en el dializador fundamentalmente porretrofiltración, pero las de pequeño peso molecu-lar también pueden pasar por retrodifusión. Elpaso a sangre se ha demostrado con todas lasmembranas de diálisis y no solo depende de lacantidad de ET, sino también de su calidad. Conlas membranas de alta permeabilidad lasreacciones a pirógenos serían más frecuentes quecon las de baja permeabilidad (1616161616). Las ETatravesarían con mayor facilidad las primeras y laretrofiltración es más común con ellas. En ladeterminación de ET no sólo seria importante elmétodo utilizado, sino que también lo sería elmomento de su toma y la conservación de lasmuestras. Una vez las ET están en la sangre, lainducción de los monocitos no es lineal, sino queentran en juego otros factores que puedenaumentar o disminuir la producción de citoquinas(CQ) (4242424242). Este proceso es multifactorial y en élinfluyen: la cantidad y tipo de toxina, el tipo demembrana, los factores plasmáticos y la actuaciónconcomitante de otros sistemas de activación einactivación monocitaria (49).(49).(49).(49).(49). Se sabe que lapresencia de proteínas, o sangre entera, es unfactor potenciador. Actualmente se conocen almenos dos proteínas, una transportadora (LBP) yotra con capacidad de permeabilidad necesariasen este proceso (BPI) (50).(50).(50).(50).(50). También entran enjuego algunas CQ contrarreguladoras, como laIL-10 (51). (51). (51). (51). (51). El estado de nutrición y del sistemainmune jugarían un papel a este nivel. En laproducción de CQ por los monocitos es muyimportante la presencia de otros estímulos oseñales al mismo tiempo, como puede ser laactivación del complemento por la membrana deldializador o el acetato del LD.

Todo lo anterior explica por qué lascorrelaciones entre las unidades formadoras decolonias en los cultivos (UFC/mL), niveles de ET,LAL detectables y producción de CQ sean

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generalmente malas. Algunas ET en nivelesplasmáticos tan bajos como 0,05 ng/mL soncapaces de inducir la formación de IL-1 (44).(44).(44).(44).(44).

La activación crónica de CQ da lugar a una seriede alteraciones de la respuesta inmuneproduciendo una situación de inflamación crónica(17, 28-33). (17, 28-33). (17, 28-33). (17, 28-33). (17, 28-33). Las reacciones a pirógenosaparecerían en el 1-5 % de las hemodiálisis. Seríanmás frecuentes con membranas de altapermeabilidad y disminuyen si el líquido de diálisises filtrado con una membrana con capacidadadsorbente, como la polisulfona o poliamida (26,(26,(26,(26,(26,52, 53).52, 53).52, 53).52, 53).52, 53). La utilización de ultrafiltros depolisulfona, poliamida o posidina para filtrar ellíquido de diálisis es efectiva consiguiendo unlíquido con un nivel ínfimo de endotoxinas ybacterias. Lo anterior implica una menorproducción de CQ (17, 24, 26,). (17, 24, 26,). (17, 24, 26,). (17, 24, 26,). (17, 24, 26,). Estos filtroslogran su efecto por adsorción y no solo por supunto de corte, que es de 60 KD, y por tantosuperior al PM de numerosas endotoxinas. Poresto es importante su recambio periódico.

La presencia de endotoxinas debe determinarsepor el test del Limulus Amaebocyte Lysate (LAL)que es el método más estandarizado. Cuando sequiera controlar el agua purificada o el LDestándar bastará con utilizar una técnica sencillacomo el Gel-Clot. Cuando se trata de controlaragua o LD ultra puros habrá que recurrir a pruebascinéticas cromogénicas (5454545454).

Un LD ultra puro no se obtiene únicamentecon la incorporación de ultrafiltros en el monitorde hemodiálisis. Hace falta cumplir los otrosrequisitos.

4.5. Control de calidad.

La frecuencia del control del sistema de trata-miento de agua se basa en dos niveles: En primerlugar, en la validación de una nueva planta detratamiento, reparación de una antigua o despuésde una contaminación que ha precisado unaacción correctora, en segundo lugar en lasupervisión del sistema de tratamiento en el día adía, una vez pasado el tiempo de validación. Loscontroles a realizar se pueden clasificar en:

técnicos, físico - químicos y microbiológicos.Los controles técnicos de la producción del

agua purificada comprenden: la correcta eficaciadel ablandador debería comprobarse diariamente,antes de comenzar con las sesiones diarias,midiendo la dureza del agua que sale delablandador. Pueden usarse kits de titulacióndesechables, sensibilidad menor de 1mg/dl o bienun sistema de medición permanente por mediode una sonda automática (Testomat ®),equipados con un sistema de alarma. El sistemade regeneración del ablandador depende de lacantidad de resinas y sal del agua. El estado delsistema de regeneración debería comprobarsediariamente. Deberían hacerse controles diariosde cloro total o combinado y libre, mediante kitsdesechables o bien colocando un clorómetro enel circuito, con el fin de controlar el nivel decloraminas y su eliminación después del filtro/sde carbón activado (40, 41, 4340, 41, 4340, 41, 4340, 41, 4340, 41, 43). El correcto fun-cionamiento de la ósmosis inversa y/o eldesionizador debería comprobarse diariamentemidiendo la conductividad del permeado, asícomo el porcentaje de agua de rechazo ypresiones de trabajo (10, 23, 55, 56).(10, 23, 55, 56).(10, 23, 55, 56).(10, 23, 55, 56).(10, 23, 55, 56).

Los detalles del monitoreo físico – químico semencionan en el apartado 1 Siempre se debenhacer pensando en evitar intoxicaciones crónicas.Es fundamental tener información sobre los con-taminantes del agua de aporte y sus cambios, entodo caso es necesario realizar su detecciónprecoz, para evitar colapsos del tratamiento deagua e intoxicaciones masivas.

En cuanto a la contaminación microbiológica,lo primero es evitar que el LD sea una fuente debacteriemia y de reacciones a pirógenos (57-59).(57-59).(57-59).(57-59).(57-59).En un segundo nivel, más exigente, se trata deevitar el paso de ET a los pacientes, lo que justificasu control periódico. Cuando se observen cultivospositivos reiterados y que son resistentes a lasdesinfecciones se debe sospechar la existencia debiofilm y espacios muertos en las tuberías (60,6160,6160,6160,6160,61).

Es obligatorio el monitoreo semanal durantela fase de validación, el primer mes. Durante lafase de mantenimiento el control debe ser almenos mensual. El monitoreo microbiológico es

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parte integral de este proceso de garantía. Es fun-damental la existencia de protocolos para regis-trar el grado de contaminación del agua a lo largode la cadena. Deberían existir dispositivos derecogida de muestras, colocados en puntos clave,de cara a conseguir una correcta supervisión. Lasmuestras de agua deben cultivarse regularmentesegún se describe en el apartado 5 buscando lamayor sensibilidad (62,6362,6362,6362,6362,63). En estas Guías serecomienda como medio de cultivo el TSA y enocasiones, el R2A (6464646464).

La frecuencia y métodos usados para el análisismicrobiológico deben adaptarse al grado de con-taminación del sistema y a la frecuencia dedesinfección del mismo. Los métodos usados parael control microbiológico se describen en elapartado 1. Se debe usar el método más sensible,aunque ajustado al grado de contaminación. Elcontrol microbiológico debe hacerse con espe-cial énfasis en las zonas críticas de la cadena:después del ablandador y a la entrada de losmonitores de HD.

El nivel de ET debe controlarse al menos men-sualmente. Se recomienda realizar la prueba LAL,con un método con suficiente sensibilidad parala determinación a realizar (6565656565).

El registro gráfico y almacenamiento de todoslos controles físicos, microbiológicos y químicoses fundamental en todo este proceso de control.

4.6. Métodos de prevención y corrección.

Aunque no se pueden establecer normas gen-erales se puede afirmar que la desinfeccióndesinfeccióndesinfeccióndesinfeccióndesinfecciónfrecuente del sistema de tratamiento de aguafrecuente del sistema de tratamiento de aguafrecuente del sistema de tratamiento de aguafrecuente del sistema de tratamiento de aguafrecuente del sistema de tratamiento de agua esfundamental para prevenir la contaminación.Cuando se abre un nuevo sistema de tratamiento,hay que desinfectar semanalmente para limpiarde forma adecuada las resinas y el sistema detuberías. Después, la frecuencia de desinfeccióndebe adaptarse a la configuración del sistema encuestión y a los resultados de los controlesmicrobiológicos. El intervalo óptimo entredesinfecciones debería establecerse en base a lacinética de recontaminación tras cada proceso dedesinfección. La única forma de prevenir la

formación de un biofilm es el uso precoz delmétodo de desinfección adecuado. La frecuencia,tipo de desinfección, concentración y tiempo deexposición al agente dependen del tipo de mate-rial usado en el circuito, y deben adaptarse a lasrecomendaciones del fabricante. Es muyaconsejable una desinfección completa de todoel sistema al menos una vez al mes.

Es fundamental establecer normas para ladesinfección regular del sistema de tratamientode agua, que impidan la formación de un biofilm.El mantenimiento de la planta de tratamiento deagua incluye una serie de medidas que implicanciclos de desinfección frecuentes, ya seanquímicos, por calor o mixtos, de la cadenacompleta, filtro y resinas de intercambio, quedependen del grado de contaminación, así comola destrucción del biofilm del circuito. Los cambiosperiódicos de los distintos componentes delsistema, como son las resinas, ablandador ydesionizador, el carbón activado y los filtros debenhacerse de acuerdo con los resultadosmicrobiológicos y según la fecha de caducidad.Se consigue así evitar la diseminación a partir deresinas muy contaminadas (6666666666).

Un problema de gran importancia es laformación de un biofilm bacteriano en loscircuitos. En su destrucción es fundamental usartanto desinfectantes como detergentes en con-centraciones y tiempo suficientes (60,62). (60,62). (60,62). (60,62). (60,62). Enocasiones obligan a revisar la instalación e inclusoa cambiar componentes.

La desinfección de los monitores de HD, ya seapor calor o mediante uso de agentes químicos,debe llevarse a cabo tras finalizar cada sesión. Elcorrecto mantenimiento de los monitores implicauna limpieza regular del circuito hidráulico conun detergente que elimine residuos orgánicos, unadescalcificación con una solución ácida para re-mover los precipitados de calcio y fosfatos, así comola desinfección con un agente químico y/o calor.En cualquier caso, la limpieza, descalcificación ydesinfección han de adaptarse a lasrecomendaciones del fabricante. El recambio delcircuito es aconsejable en casos de alta contamina-ción o presencia de un biofilm en el mismo.

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La limpieza del sistema de tratamiento de agua,de su distribución y de las maquinas dehemodiálisis en general se realizará según lasespecificaciones de cada fabricante, que estaránde acuerdo con la resistencia a la corrosión de losmateriales empleados. En ocasiones a pesar deseguir estas especificaciones, podemos encontrarcontaminaciones bacterianas resistentes al trata-miento. En estos casos deberemos cambiar deproducto, previo conocimiento de suspropiedades y forma de acción. Tres son los finesque debe alcanzar la limpieza:

1. desinfección bacteriana,2. desincrustación o decalcificación y3. limpieza o eliminación de los depósitos de

proteínas, lípidos y otros productos orgánicos,mediante acción detergente.

Las tres acciones están interrelacionadas.Cada uno de los productos químicos más

usados en la limpieza tiene una acciónpredominante, el hipoclorito es en concentracio-nes suficientes, buen bactericida y limpiador dedepósitos orgánicos; el ácido peracético esfundamentalmente bactericida y algo desincrus-tante ; el ácido acético es desincrustante ydiscretamente bactericida y el ácido cítrico es elmejor desincrustante. Lo anterior significa quelograr los tres requisitos requiere de la utilizaciónde más de un producto, como son la clásicaasociación de hipoclorito y ácido acético. Cuandoexiste evidencia de importantes depósitos decarbonato cálcico y magnésico en los circuitos delas maquinas, hay que recurrir al ácido cítrico.

En los métodos de desinfección hay que teneren cuenta el tiempo de contacto o exposiciónnecesarios para la acción bactericida, que es muyvariable según el desinfectante y elmicroorganismo a tratar y dependiente de la con-centración lograda y la temperatura. Elformaldehído al 4 % a 20º C necesita 24 horaspara lograr una buena esterilización, mientras queel ácido peracético al 1% a 20º C necesita 11 horasy el glutaraldehído al 0,75% necesita solo 1hora.Otro aspecto es la capacidad de estas sustanciaspara provocar corrosión: así, el hipoclorito desodio, que mediante su capacidad oxidante es un

buen detergente, es capaz de modificar laspropiedades de ciertas membranas como lapolisulfona, aumentando 10 veces su eliminaciónde proteínas (6767676767). Entre las distintas sustanciasdesinfectantes existen incompatibilidades, por loque no se pueden usar juntas; en todo caso,secuencialmente después de los convenientesaclarados. El ácido acético, peracético y cítrico nose deben mezclar con el hipoclorito ni con elperóxido de hidrogeno; en general, con todas lasbases. Los aldehídos no se mezclaran con losácidos, amoniaco ni fenol. En general, todas estassustancias son tóxicas y deben manejarse con lasdebidas precauciones. La mayoría de ellas soncapaces de desencadenar reacciones alérgicas.

La metodología para la desinfección del sistemade tratamiento del agua implicaría los siguientesaspectos:

1. Se debe hacer periódicamente, mensual-mente, antes de detectar un nivel de contamina-ción elevado.

2. Se utilizará el producto o productos elegidossegún las recomendaciones mencionadas y lasespecificadas por el fabricante.

El esquema que se menciona a continuaciónestá diseñado para el peróxido de hidrógeno +ácido acético + ácido peracético, pero puedenservir para otros desinfectantes cambiando la con-centración y tiempo de contacto. En el caso deeste último producto la concentración a utilizares al 5 %.

Es necesario que esta disolución alcance todoslos puntos del sistema durante al menos 30minutos. Es preferible que el contacto se realiceen una situación dinámica, con el desinfectantecirculando. Posteriormente se realizará un lavadoriguroso y se comprobará en diversos puntos yfundamentalmente en las tomas de los monitoresque el desinfectante se ha aclarado, para lo quese utilizarán los detectores adecuados. En el casoen cuestión, papel almidonado a base de yodurode potasio, que detecta hasta 40 ppm o tiritasenzimáticas que detectan hasta 7 ppm. Antes dela desinfección se debe estar seguro de que todoslos componentes del sistema son compatibles conel desinfectante.

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Un control microbiológico regular es funda-mental para optimizar la desinfección ycomprobar su eficacia.

Respecto al LD, los monitores de hemodiálisisy para cumplir las normas básicas de seguridad,se deben definir de acuerdo con el tipo de moni-tor y su especificaciones técnicas, instruccionesque han de seguirse paso a paso antes del iniciode cada sesión. El usuario debe asegurarse deque:

- Los últimos controles del agua y de losconcentrados son correctos.

- El monitor ha sido completamentedesinfectado.

- Es fundamental aclarar completamente eldesinfectante usado, no pudiéndose obviar enningún caso este paso (68,6968,6968,6968,6968,69).

La ultrafiltración del LD, mediante un ultrafiltroapropiado a baja presión, es el método que seestá utilizando para obtener un LD ultra puro. Lamayoría de estos filtros son de membranassintéticas con un punto de corte o exclusión mo-lecular de alrededor de 40 kD y con grancapacidad adsortiva. Las membranas más usadasen estos filtros son la polisulfona y la poliamida.Actualmente se están usando para filtrar el liquidode diálisis justo antes del dializador (24,70,71).(24,70,71).(24,70,71).(24,70,71).(24,70,71).Con ellos se eliminan todo tipo de partículas,

bacterias y endotoxinas, muchas de ellasprovenientes de los circuitos de la máquina dehemodiálisis. De esta forma se previene el paso alpaciente a través del dializador. Tanto lahemofiltración como la hemodialfiltración en línearequieren monitores específicos que incluyan“esterilización fría” del LD por medio de dos omás ultrafiltros. Hoy por hoy, la ultrafiltración delLD es el único método que se ha demostradoefectivo en la práctica clínica diaria. Lascaracterísticas de estos ultrafiltros son:

1. Principalmente son filtros de fibra huecacompuestos por membranas sintéticas(Polisulfona, poliamida, posidina).

2. Deben estar colocados en serie en la líneadel líquido de diálisis.

3. Purifica el líquido de diálisis mediantefiltración (basándose en exclusión de tamaño yestructura de las paredes) y los mecanismos deadsorción (debido a las interaccioneshidrofóbicas).

4. Debe producir un líquido de diálisis de grancalidad “ultra puro” .

5. Debe garantizar una calidad microbiológicaequivalente a la exigida para las solucionesparenterales (solución de infusión ohemofiltración).

6. Se debe controlar su estanqueidad ydesinfectar periódicamente.

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5.1. Calidad del agua de aporte

En la década del 60, cuando se empezaron adesarrollar con mayor frecuencia los sistemas parahemodiálisis no se reportaban efectos adversosasociados al inadecuado tratamiento del agua.En ese entonces el número de pacientes erapequeño y sobrevivían por poco tiempo. Con elcrecimiento de la población en diálisis y con elincremento de la sobrevida comenzaron a verse yentenderse con mayor claridad los efectos agudosy crónicos secundarios a la exposición de aguainadecuadamente tratada. (1)(1)(1)(1)(1)

Si bien en teoría podría proveerse de agua máso menos segura para hemodiálisis sin adicionarletratamiento, hoy en día, esto constituye más laexcepción que la regla.

Los estándares actualmente establecidos comoagua segura para beber no son necesariamenteseguros para hemodiálisis. Los estándares en losque están basados las aguas potables son parabeber aproximadamente 2 litros por día, lo quesignifican unos 14 litros por semana. Sin embargo,los pacientes que se hemodializan en formatrisemanal durante cuatro horas se exponen aaproximadamente 360 litros de agua por semana,es decir, 25 veces más.

En otras palabras, el agua que consume unpaciente en diálisis durante 3 años equivale al queconsume una persona sana durante toda su vida.

Además debemos mencionar que para que loscontaminantes del agua bebida ingresen altorrente circulatorio deben ser absorbidos por unsistema “inteligente” que lo constituye el tractodigestivo. En cambio, en el caso del paciente endiálisis, está directamente expuesto a los conta-minantes del agua, a través de una fina mem-brana permeable no selectiva, que permite conmayor facilidad el pasaje de dichas sustancias altorrente circulatorio. A ello se agrega que por lapropia insuficiencia renal a estos pacientes se leshace muy dificultoso eliminar muchas de lassustancias incorporadas.

Por estas razones los requisitos del agua parahemodiálisis deben ser más exigentes que losestablecidos para el agua de beber.

5. SISTEMA DE TRATAMIENTO DEL AGUA

La única práctica segura es individualizar elsuministro de agua de acuerdo a las necesidadescualitativas del centro de diálisis, de tal maneraque frente a fenómenos en los que no se puedacumplir con determinados requisitos generarreportes por parte del proveedor que permitanadecuar los procesos a las necesidades específicas.En algunas situaciones se puede suspender elsuministro y apelar a otras fuentes para llevaradelante los tratamientos temporalmente.

Es muy importante que el proveedor de aguamantenga un estrecho contacto con los serviciosde hemodiálisis interiorizándose de laproblemática y de la complejidad que estosservicios requieren.

Existen dos situaciones a considerar:1)aquellos cambios planeados formando parte

de tratamientos preventivos y correctivos delsistema, como cambios de pH, como una medidacorrectiva para el control de la corrosión, cambiode materiales empleados en diferentes partes delsistema, etc., que puedan ser notificados con sudebida anticipación.

2)Eventos accidentales, como por ejemplo,aporte de aluminio, amoníaco, etc.

Es recomendable una buena comunicación porparte del proveedor que debería ser: rápida,individualizada y formal, por lo cual, seríaconveniente contar con dos vías, la telefónica y laescrita. Mediante la comunicación telefónica sedará aviso de la situación generada (planificadao accidental) y mediante el reporte escrito seregistrará el evento. La primera accióndesencadenará una respuesta rápida en cadacentro, lo que permitirá planificar las medidas aser tomadas y prevenir eventos adversos en lospacientes.

Un responsable del proveedor público de aguadebería avisar al responsable asignado por elcentro de diálisis de recepcionar la información.

5.2. Agua purificada para Hemodiálisis (HD).

Como norma básica, todo tratamiento de aguapara hemodiálisis debe estar diseñado parasatisfacer como mínimo las especificaciones de

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Guías de Gestión de Calidad del Agua para Diálisis

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los niveles químicos y bacteriológicosrecomendados en esta guía, así como sumantenimiento en el tiempo.

5.2.1. Microbiología.

Nivel máximo admisible:El agua tratada que se emplea para diluir el

concentrado de diálisis, desde el punto de vistade los requisitos bacteriológicos, debe contenermenos de 100 UFC/mL y ausencia de Pseudomo-nas aeruginosa/10mL.

Especificaciones:Estos números de UFC corresponden a la me-

dia del número total de bacterias aerobias viables,capaces de generar una colonia visible en lascondiciones de cultivo que se describen másadelante.

Niveles de pureza microbiológica deactuación:

Recomendamos que se tomen medidascorrectivas (desinfecciones) cuando los recuentosbacterianos alcancen 50 UFC/mL: Presencia demás de 50 UFC/mL de bacterias aerobias viablesen las condiciones de cultivo que se describen másadelante o ante la presencia de Pseudomonasaeruginosa/10mL.

Niveles máximos admisibles deendotoxinas:

El contenido de endotoxinas en el aguapurificada para hemodiálisis no debe exceder de2 UE/mL, medido mediante una prueba LAL consuficiente sensibilidad.

La calidad bacteriológica del agua y del líquidode diálisis debería incluir la determinación demicroorganismos y endotoxinas.

Control microbiológico:Desde el punto de vista metabólico, las bacterias

se pueden clasificar en tres grandes grupos:- Bacterias fotosintéticas, capaces de producircarbohidratos utilizando la energía solar(cianobacterias).

-Bacterias quimiosintéticas, capaces desintetizar sus nutrientes y de obtener energía apartir de compuestos inorgánicos.- Bacterias heterotrofas, que para su desarrollodependen de la utilización de compuestosorgánicos. Este es un grupo muy amplio ydiverso que incluye especies simbiontes,saprofitas y patógenas. El términoheterotrófico, como ya fue definido en elglosario, se utiliza comúnmente como nombregenérico para las bacterias del agua con escasosrequerimientos nutricionales.La mayor parte de las bacterias detectadas en

el agua de diálisis corresponden a bacilos Gramnegativos, generalmente Bacilos No Fermentado-res de Glucosa. Utilizando sistemas deidentificación diseñados para bacterias de interésclínico los géneros más frecuentementeencontrados son Pseudomonas, Stenotrophomo-nas, Burkholderia, Achromobacter, Acinetobacter,Ralstonia, Agrobacter, Moraxella etc.

Los hongos si bien pueden encontrarse en elagua de diálisis, se presentan cantidades muchomás bajas que las bacterias.

El número de bacterias viables, capaces dereproducirse, presentes en el agua se determinacultivando una cantidad conocida de agua en unmedio de cultivo sólido y contando el número decolonias visibles. El número de colonias se expresacomo unidades formadoras de colonias (UFC) ypuede haber diferencias en la recuperación segúnla composición del medio de cultivo, latemperatura y el tiempo de incubación. Motivoshistóricos han convertido al medio que contienecloruro sódico, caseína digerida con enzimaspancreáticas y harina de soja digerida con enzimasde papaya (llamado comúnmente TSA o CASO)como el medio de referencia para los estudios decuantificación bacteriana en agua de diálisis. Losmedios pobres en nutrientes, como el medio R2A,incubados a temperatura ambiente durante 14días detectan mayor número de UFC que losmedios más ricos en nutrientes incubados durantemenos tiempo o a mayor temperatura. Dichomedio es superior al TSA incluso si las otrascondiciones de cultivo son las mismas.

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Para facilitar la comparación de nuestrospropios resultados con los de otros centros esrecomendable que se empleen sistemáticamentemedios de cultivo disponibles comercialmente. Enese sentido recomendamos el uso de placas deagar de TSA o equivalente.

Los concentrados, especialmente el debicarbonato, es un medio que se contamina conbacterias con especial facilidad. Las unidades concircuitos de distribución de este concentradodeben prestar especial atención a su control. Elcontrol bacteriológico de los concentrados paradiálisis es especialmente dificultoso deestandarizar ya que los microorganismos que sereproducen en este medio han desarrolladomecanismos de adaptación que dificultan sudetección en cultivo. La sensibilidad de ladetección de estas bacterias puede tambiénmejorarse fabricando medios pobres en nutrientesa los que se añaden distintas concentraciones debicarbonato.

5.2.1.1 Metodología de toma de muestrasy cultivos.

Toma de muestras:Los controles microbiológicos del agua tratada

para hemodiálisis deberán hacerse semanalmentedurante la fase de validación de un mes.Posteriormente, y en la fase de mantenimiento,se realizarán al menos una vez al mes.

Las muestras se deberán recoger al menosdespués de 4 días de la última desinfección.

Puntos de toma de muestras: se tomaránmuestras del agua ablandada, del agua tratada ala salida de la ósmosis y al retorno del circuito derecirculación, de las toma de agua de al menosen el 10 % de los monitores, del LD a la entradaal dializador y a la salida.

Las tomas de los puertos de toma de agua delos monitores se deberán realizar al comienzo dela sesión de diálisis.

Recolección de muestras:El punto de muestreo debe limpiarse mediante

el empleo de alcohol al 70 % permitiendo después

su completa evaporación o flameo cuando el grifoes metálico. Es obligatorio el uso de guantesestériles y es recomendable que la recogida serealice entre dos personas, tratando de minimizarla contaminación cruzada.

El punto de muestreo no debe limpiarse condesinfectantes del tipo hipoclorito o ácido acéticoetc.

Si se emplean fiadores (conectores rápidos)para abrir la válvula de seguridad y permitir lasalida de agua por los puertos de conexión de lasmáquinas de diálisis, estos elementos deberánhaber sido esterilizados previamente (autoclaveo gas).

La muestra de agua para control microbioló-gico de cada punto de muestreo de agua dediálisis debe recogerse después de dejar correr elchorro durante un período estrictamentecontrolado, 1 minuto o, preferiblemente, hastaque drene una cantidad fija de agua de al menosun litro, ya que los primeros decilitros de aguasuelen tener una carga bacteriana sensiblementesuperior.

El líquido de diálisis deberá recogerse de lasalida correspondiente del monitor empleando uncontenedor estéril, la muestra debe recogersedespués de dejar de correr al menos 100mL.

Las muestras se pueden recoger en cualquierrecipiente de vidrio o plástico estéril. Un frascode urocultivo de al menos 150 mL de capacidades adecuado. Es obligatorio etiquetar losrecipientes previamente, indicando el lugar, fecha,hora y operador responsable de toma de lamuestra.

Los frascos conteniendo la muestra debenconservarse en hielo o refrigerarse a 4º C, hastael momento de su procesamiento para cultivo.Dicho cultivo deberá realizarse en el menor tiempoposible, máximo de conservación 24 horas.

Procedimiento de cultivoCada laboratorio debe seleccionar el método

de cultivo para evaluar la calidad microbiológicadel agua de hemodiálisis teniendo en cuenta lossiguientes criterios: sensibilidad del método,medios de cultivo que permitan el desarrollo de

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microorganismos que crecen en el agua,suministros necesarios para realizar elprocedimiento y costo.

La calidad microbiológica del agua puede serevaluada por el recuento de heterotróficos y labúsqueda de P. aeruginosa y coliformes totalespara las muestras de agua de entrada y post filtrode carbón activado.

Heterotróficos - Métodos de recuento enplaca

El recuento del número de colonias puederealizarse de dos formas: Por extensión de lamuestra en superficie y por filtración a través demembrana.

Método de extensión en placaEl medio recomendado para efectuar el

recuento de bacterias es el TSA, PCA o equivalente.El agar sangre no está recomendado.

El límite de detección de la técnica es 10 UFC/mL o 2 UFC/mL según se siembre con pipeta unvolumen de 0.1mL y 0.5mL de muestra. No debeusarse ansa calibrada.

Con técnica aséptica inocular por duplicadoplacas de 9 cm de diámetro con un volumen de0.1 a 0.5mL de la muestra y extender con varillaestéril sobre toda la superficie del medio. Una vezque el agar ha absorbido completamente ellíquido inoculado invertir las placas para suincubación.

Existe la posibilidad de utilizar placas de 15 cmde diámetro lo que permitiría sembrar mayorvolumen (1mL).

Incubar las placas a 35ºC±1 durante 60 - 72horas.

Contar en las placas que contengan entre 30 y300 colonias. Si todas las placas presentan menosde 30 colonias contar todas. Calcular el promedio.

Si todas las placas tienen más de 300 coloniasinformar como estimado (E)

Expresar los resultados como UFC/mL (2, 3, 4)(2, 3, 4)(2, 3, 4)(2, 3, 4)(2, 3, 4)

Método de filtración por membranaLa técnica de membrana filtrante permite

procesar volúmenes mayores de muestra y bajar

el límite de detección de la técnica detectandoconteos de bacterias más bajos (0,1UFC/mL para10 mL de muestra filtrada).

El método se fundamenta en la filtración deun volumen medido de muestra a través de unfiltro de membrana con diámetro de poro igual omenor a 0.45µ.

El volumen a filtrar se debe seleccionar demanera de obtener conteos entre 20 y 200 UFCpor filtro.

El paso del líquido a través de la membranapuede ser facilitado conectando el portafiltro aun dispositivo de vacío. El filtro debe ser lavado 1a 3 veces haciendo pasar por él 20 a 30 mL dediluyente estéril (agua destilada, suero fisiológicoo agua peptonada) cada vez, con la finalidad deeliminar sustancias potencialmente inhibitorias delcrecimiento bacteriano.

El filtro de membrana se transfiere a lasuperficie de una placa TSA o equivalente. El agarsangre no es recomendado.

Incubar las placas a 35 ± 1ºC durante 60 - 72horas.

El recuento de colonias a simple vista de formafiable es entre 20 y 200. Si las placas tienen másde 200 colonias informar como estimado (E). Lalectura del número de colonias puede ser facilitadapor el uso de una lupa de 4 a 10 aumentos.

Expresar los resultados como UFC/mL. (2, 3, 4)(2, 3, 4)(2, 3, 4)(2, 3, 4)(2, 3, 4)

Pseudomonas aeruginosa - Método defiltración por membrana

Colocar 50mL de diluyente estéril en el embudode filtración.

Agregar 10mL de muestra y filtrar a través deun filtro de membrana de diámetro de poro igualo menor que 0.45µ. Lavar 1 a 3 veces con 20 a30mL de diluyente estéril.

Transferir el filtro a una placa de Cetrimide agar.Incubar a 35 ± 1ºC durante 48 ± 2 horas.Confirmación: Subcultivar las colonias

sospechosas a una placa de Cetrimide – leche.Incubar a 42 ± 0.5ºC durante 24 ± 2 horas.Verificar crecimiento, producción de pigmentofluorescente bajo luz ultravioleta de longitud deonda larga e hidrólisis de la caseína.

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Calcular el número de colonias de P. aeruginosaconfirmadas e informarlo como UFC/10mL.Alternativamente, se puede expresar el resultadoen forma cualitativa como P. aeruginosa presenteo ausente en 10mL de muestra.

Esta metodología puede utilizarse paravolúmenes mayores de agua e informarsedebidamente. (90)(90)(90)(90)(90)

Pseudomonas aeruginosa - Método deenriquecimiento en caldo

Inocular 10mL de caldo asparagina doble con-centración con 10mL de muestra, agitar.

Incubar a 35 ± 1ºC durante 48 horas y acontinuación a temperatura ambiente durante 24horas adicionales para favorecer la producción depigmento fluorescente.

Examinar el tubo bajo luz ultravioleta delongitud de onda larga.

Confirmación: Subcultivar los tubos quepresentan pigmento fluorescente paraconfirmación de P. aeruginosa. (91)(91)(91)(91)(91)

Coliformes totales - Método de filtraciónpor membrana

Colocar 100 mL de muestra en el embudo defiltración y filtrar a través de un filtro de mem-brana de diámetro de poro igual o menor que0.45µ. Lavar 1 a 3 veces con 20 a 30mL dediluyente estéril.

Transferir el filtro a una placa de Endo agar.Incubar a 35 ± 1ºC durante 24 ± 2 horas.Contar colonias con brillo metálico o rojas

oscuras.Confirmación: Subcultivar dichas colonias a

caldo lauryl triptosa o caldo lactosa bilis verdebrillante. Incubar a 35 ± 1ºC durante 48 ± 3horas. Verificar crecimiento y producción de gas.

Calcular el número de colonias de coliformesconfirmadas e informarlo como UFC/100 mL. (4)(4)(4)(4)(4)

Coliformes totales - Método de enrique-cimiento en caldo

Inocular 100 mL de caldo lauryl triptosa, dobleconcentración (o 50 mL de caldo triple concen-tración) con 100 mL de muestra y agitar.

Incubar a 35 ± 1ºC durante 36 - 48 horas.Examinar los frascos para ver crecimiento.Confirmación: Subcultivar los frascos que

presentan crecimiento y producción de gas aCaldo lactosa bilis verde brillante e incubar a 35± 1ºC durante 48 ± 2 horas. Se consideracoliformes totales confirmados cuando se observacrecimiento y producción de gas.

Informar como ausencia o presencia decoliformes totales/100 mL

Nota: puede utilizarse caldo lauryl triptosa conindicador para detectar producción de ácido.

Sitio de muestreo: en el caso específico de losgérmenes coliformes se recomienda efectuarlo enel agua de aporte y postfiltro de carbón activado,sobre todo en los meses del periodo estival(noviembre - abril). (4) (4) (4) (4) (4)

Posibles accionesFrente a un problema de contaminación del agua

o sospecha de contaminación, un broteepidemiológico o todas aquellas situaciones quese aparten de lo esperado se recomienda considerar:

-aumentar el volumen de muestra analizada-utilizar además medios de cultivos mássensibles (R2A)

-prolongar días de incubación y bajartemperatura (20°C)

-buscar microorganismos específicos-relacionar datos microbiológicos con losresultados físico – químicos del agua.

5.2.1.2 Metodología de toma de muestrasy control de endotoxinas. Ensayos de Endo-toxinas Bacterianas.

En lo que hace referencia a este texto, el ensayode endotoxinas bacterianas se aplica a ladeterminación o cuantificación de endotoxinasprovenientes de las bacterias Gram negativas. Enla actualidad, es aconsejable emplear el métodobasado en la utilización como reactivo de lisadosde amebocitos circulantes del cangrejo herradurade Limulus polyphemus (ensayo LAL). Cuando seenfrenta el reactivo LAL a soluciones quecontienen endotoxinas en presencia de cationes

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bivalentes, se produce una reacción enzimáticaque transforma la proteína coagulable(coagulógeno) en un gel (coagulina). La velocidadde esta reacción depende de la concentración deendotoxina, del pH y de la temperatura. Con estemétodo (Gel Clot), se obtendrá una determinaciónsemicuantitativa de la presencia de endotoxinas.La determinación del punto final de la reacciónse hace mediante comparación directa con unaEndotoxina (ET) control o de referencia. En todoslos ensayos para determinar endotoxinas se utilizauna Endotoxina de referencia internacional (E. coli0113:H10K) que sirve como muestra patrón paralas diferentes determinaciones. Los resultadosvienen expresados como UE (Unidad deendotoxina) o UI (Unidad internacional), siendola equivalencia entre ambas 1UI = 1UE.

En la actualidad se han desarrolladométodos fotométricos (turbidimétricos ycromogénicos) que a partir del ensayo de LALpermiten estimaciones cuantitativas del contenidode endotoxina.

No debemos olvidar que existen otroscomponentes bacterianos (tanto de la membranabacteriana como del ADN bacteriano), que no sondetectados por los métodos habituales, LAL, y quepueden inducir activación de las célulasinmunocompetentes. Algunos de estos productosson liberados a la circulación tras la lisis bacteriana,otros son secretados, como las exotoxinas.Muchos de ellos pueden difundir a través de lasmembranas de diálisis debido a su bajo pesomolecular, la mayoría inferiores a 10 KD.

Recomendaciones:Se recomienda dosificar endotoxinas, comocontrol de calidad del agua obtenida postprocesamiento final una vez al mes.Consideramos que puede ser de utilidadsolicitarlo frente a situaciones individuales dereacciones pirogénicas, en el estudiometodológico de dichos eventos.

MÉTODO:Toma de muestraAbrir la llave de toma de muestra y dejar correr

un volumen de agua mínimo de 1-2 litros. Adiferencia del muestreo para análisis microbiológico,no se debe desinfectar ni flamear el pico de agua.

Recolección de la muestra en frasco estéril yapirógeno, sin capacidad adsortiva paraendotoxinas.

Destapar el frasco y recolectar la muestra, conla precaución de no tocar el interior del frasco nide la tapa con las manos, ni con la parte exteriorde la llave.

Tapar inmediatamente, rotular el frasco ytrasladar las muestras inmediatamente allaboratorio en conservadora refrigerada y evitandoderrames. Si no se puede llevar al laboratorio enel momento, conservar en refrigeración hasta eltraslado. El tiempo máximo que puede transcurrirentre la extracción y la llegada al laboratorio esde 18 horas.

Realización del testColocar en tubos de reacción la dilución de

ensayo (Máxima Dilución Válida) (1)(1)(1)(1)(1) por duplicadoy los controles (control negativo de aguaapirógena, control positivo de agua apirógena ycontrol positivo de dilución de muestra).

Agregar el reactivo LAL reconstituido a cadatubo, en el siguiente orden: control negativo,muestra/s (por duplicado), control positivo conagua y control/es positivo/s con muestra/s.

Colocar los tubos de reacción en un baño deagua a 37± 1ºC durante 60 ± 2 minutos.

Leer cada tubo invirtiendo el mismo 180º enun movimiento suave:

Un resultado positivo se define como laformación de un gel firme capaz de mantener suintegridad cuando el tubo se invierte 180ºC.

Un resultado negativo se caracteriza por laausencia de gel o por la formación de una masaviscosa que no se sostiene cuando se invierte eltubo. (3)(3)(3)(3)(3)

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Informe de resultados:Si el resultado es positivo: Endotoxinas

bacterianas ³ límite en UE/mLSi el resultado es negativo: Endotoxinas

bacterianas < límite en UE/mL

(1): Máxima Dilución Válida (MVD) =

5.2.1.3 Controles analíticos de la calidaddel agua y líquido de diálisis.

El monitoreo del sistema de agua debe serrealizado en diferentes puntos del proceso deproducción del LD y con distinta frecuencia segúnlas circunstancias:

1º1º1º1º1º Validación de un sistema nuevo de trata-miento de agua después de su instalación o deuna reparación importante y validación despuésde haberse detectado niveles elevados de conta-minación que han obligado a una accióncorrectora.

2º2º2º2º2º Mantenimiento de un sistema en su funcio-namiento rutinario.

Microbiológico.Los controles microbiológicos del agua

purificada o altamente purificada deberán hacersesemanalmente durante la fase de validación du-rante un mes como mínimo, luego de la últimasanitización. Posteriormente y en la fase demantenimiento se realizarán al menos una vez al mes.

Los controles del nivel de endotoxinas serealizarán mensualmente tanto en el período devalidación como en el de mantenimiento.

Cada centro debe establecer un protocolo porescrito fijando la periodicidad, método yresponsabilidades de estos controles. Las unidadesen funcionamiento deberán realizar como mínimoun control mensual de la calidad del agua dediálisis empleando la metodología de cultivo y lospuntos de corte fijados en esta Guía. Para másdetalles ver apartado 1.

Puntos de toma de muestras para cultivosmicrobiológicos:

En el período de validación se tomaránmuestras del agua de aporte; del agua post carbónactivado; del agua tratada al retorno al tanquede reserva y al menos en el 10 % de los puestos/monitores de la toma de agua, del LD a la entradaal dializador y del drenaje, con un mínimo de 2puestos/monitores.

En el período de mantenimiento debeefectuarse igual monitoreo con una frecuenciamensual salvo el agua de aporte al centro que sedefinirá para cada situación particular (agua deperforación, agua almacenada en un reservoriocomún a un hospital, agua almacenada para usoexclusivo del centro de diálisis)

En el período estival (de diciembre a marzo) esrecomendable aumentar la frecuencia de todoslos controles.

Puntos de toma de muestras para endotoxinas:Se tomará una muestra del agua tratada al re-torno del circuito al tanque de agua tratada.

5.2.2. ASPECTOS FÍSICO – QUÍMICOS

5.2.2.1 Niveles máximos de contaminan-tes químicos.

Para garantizar la obtención de agua cuyosrequisitos cumplan con los parámetrosestablecidos para el “agua para hemodiálisis”,se deben considerar la calidad del agua de aportey los controles de los proceso del sistema deobtención del agua para hemodiálisis,(particularmente por ósmosis inversa).

Agua de AporteEl agua de aporte para abastecer el sistema de

obtención del agua para hemodiálisis debe serpotable según los requisitos de las Normas decalidad de Agua OSE versión 2007 y delReglamento Bromatológico Nacional (RBN).

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Cumplir con los requisitos resumidos en la tablade niveles máximos de contaminantes químicosbasados en los criterios establecidos por laAmerican Nacional Standard, Association forthe Advancement of Medical Instrumentation;ANSI/AAMI RD62:2001

Agua para HemodiálisisAgua para HemodiálisisAgua para HemodiálisisAgua para HemodiálisisAgua para HemodiálisisEl agua para hemodiálisis, obtenida por trata-

miento de ósmosis inversa debe cumplir con lassiguientes especificaciones:

Conductividad máxima de 10 µS.cm-1 a 25º C,pH entre 5,0 y 7,0,Cumplir el ensayo de sustancias oxidablessegún USP 29.

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Controles de los procesos del sistema deobtención del agua para hemodiálisis

A continuación se detalla un plan de controlesde la calidad de agua para hemodiálisis, quepermitirá asegurar la calidad del agua parahemodiálisis obtenida, así como también laeficiencia del sistema de obtención de la misma.

Control de potabilidad del agua deaporte, con una frecuencia de 3 años,verificación del cumplimiento del total de laespecificación de las Normas de Calidad de Aguade OSE versión 2007 a nivel fisicoquímico; siemprey cuando los resultados no ameriten otrafrecuencia.

Control de potabilidad del agua deaporte, con una frecuencia de 4 veces al año,cambios estivales, y/o frente a eventualidades. Losparámetros seleccionados para el monitoreo(correspondientes al primer grupo de contami-nantes de AAMI) son los siguientes: turbiedad,color, olor, sabor, pH, conductividad, cloruros,sodio, sulfato, dureza total, aluminio,oxidabilidad, hierro, cobre, cinc, flúor, nitratos,nitritos, cloro libre, cloraminas, ozono.

Los resultados obtenidos de dichos análisispermitirán evaluar que parámetros adicionales sedeben continuar en el monitoreo, así comotambién conocer la estabilidad en el tiempo de lacalidad del agua de aporte.

Control del agua para hemodiálisis conuna frecuencia de 4 veces al año, cambiosestivales, y/o frente a eventualidades. Losparámetros a monitorear son los siguientes: pH,

conductividad, cloruros, sodio, sulfato, durezatotal, aluminio, sustancias oxidables, hierro, cobre,cinc, flúor, nitratos, nitritos, cloro libre, cloraminas,ozono.

Los controles de potabilidad del agua de aportey del agua para hemodiálisis deben ser realizadosde forma simultánea, a los efectos de poderevaluar la información.

Controles de parámetros que requierenmonitoreo diario en cada uno de los Centrosde Diálisis:

Conductividad:La conductividad, corregida para 25º C, serecomienda medirlo en línea a través de unconductímetro de flujo, ubicado próximo alárea de trabajo y conectado a algún sistemade alarma.Dureza:Control de la eficiencia del ablandador,monitoreo de la dureza en el agua de aportey el agua post ablandador, previo a laregeneración del mismo. A su vez serecomienda que el muestreo se realice una vezrecién realizada la regeneración y a última horaantes de la regeneración de manera deasegurar que sigue efectivo.Cloro:Control de nivel de cloro residual total y libre,en agua de aporte, post filtro arena y postcarbón activado.Flujo del agua de aporte y producida.PresiónPorcentaje de rechazo y de recuperaciónde la osmosis inversa.

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MuestreoLas muestras del sistema de obtención del agua

para hemodiálisis, deben ser tomadas una vez queel equipo de ósmosis inversa se encuentre en fun-cionamiento por un período no menor a los 10minutos, para evitar valores erróneos. Asegurarseque el equipamiento ha estado en funcionandoen régimen antes de la toma de la muestra.

Razón de reducción de solutosRatio de reducción es una medida de la

cantidad de concentración de un determinadocontaminante que se debe reducir en base a losrequerimientos de la Norma AAMI.

A continuación se detalla el ratio de reduccióncalculado para los parámetros anteriormentemencionados para el control de: potabilidad delagua de aporte y calidad del agua purificada.

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5.3. Diseño de un Sistema de Trata-miento de Agua.

No existe un tratamiento de agua igual paratodas las unidades de diálisis, pues dependeráde: calidad química y bacteriológica del agua deaporte a tratar, su procedencia y posiblesvariaciones de los elementos disueltos en ella alo largo del tiempo, limitaciones arquitectónicas,necesidades cuantitativas, necesidades cualitati-vas, presupuesto económico, perspectivas deevolución tanto de los propios tratamientos deagua como de las nuevas técnicas de diálisis.

La composición básica de un sistema de trata-miento de agua para hemodiálisis debe consistiren un pretratamiento, donde se eliminaran lamayoría de los elementos indeseables, y un tra-tamiento con ósmosis inversa. Se promoverá laincorporación de otros dispositivos como unasegunda ósmosis en serie, lámpara ultravioleta,sistema de ozonización y ultrafiltros.

El pretratamiento deberá contar al menos conun filtro de retención de partículas en suspensióno sedimentos, ablandador, desnitrificador (encaso de que el origen de agua sea de perforación)y filtro de carbón (Anexo 1.1) diseñados para lascaracterísticas del agua de aporte, con aparatosduplicados si los niveles del elemento a eliminarse consideran muy altos y susceptibles de provocargraves problemas en caso de fallo. (Ver anexo 1)

Es básico tener presente los problemas que elmal diseño del pretratamiento puede tener enetapas posteriores: el cloro puede dañar lasmembranas de ósmosis inversa, la presencia decalcio puede saturarlas, o pasar estos elementos a lared de distribución y por tanto llegar hasta el paciente.

El filtro de carbón puede ir instaladoinmediatamente antes de la ósmosis inversa, y lomás próximo a ésta, pues una vez que el aguaestá libre de cloro puede correr serios riesgos decontaminaciones, sobre todo al paso de otrosfiltros donde se disminuye su velocidad. Tambiénes válido ubicarlo previo al filtro ablandador. Existeargumentación para su ubicación de acuerdo alorigen de la fuente de suministro de agua.Cuando es agua de embalse con abundantes

restos límicos es mejor poner el filtro de carbónactivado previo al ablandador pues además decaptar cloro y cloraminas capta sustanciasorgánicas. En cambio, cuando el agua es de origende perforación la cual posee baja carga desustancias orgánicas la opción de ponerlo previoa la ósmosis inversa parece ser más adecuada.

Cuando el agua de aporte tenga niveleselevados de cloraminas u otros contaminantesorgánicos, contaminación con aguas desaneamiento, industrial o agrícola del agua, serecomienda la utilización de dos filtros de carbónactivado en serie, realizando las determinacionesanalíticas de una toma entre los dos.

Después del pretratamiento debe instalarse lasmembranas de ósmosis inversa, interponiendo unfiltro de al menos 5 µm, que evite la posibilidadde que pequeñas partículas de carbón pasen a lamisma, entendiéndose ésta como el elementobásico de tratamiento para obtener agua decalidad de acuerdo a las normas reflejadas.

La instalación de otros elementos posterioresa la ósmosis inversa no sólo garantiza una mayorcalidad del agua, sino además, en caso de fallode la ósmosis inversa pueda disponerse de aguaque siga cumpliendo los criterios de calidadmínimos. Estos elementos pueden ser unasegunda etapa de ósmosis inversa, alimentada porel permeado de la primera y con bombasindependientes entre ambas etapas, de maneraque en caso de fallo de una, la otra pueda seguirsuministrando agua. No se recomienda utilizar losdesionizadores de resinas por su alto riesgo decontaminación. Ver anexo 1.

Puede incorporarse un sistema generador deozono en la línea a los efectos de controlar laproliferación bacteriana en la misma. Elmecanismo por el cual el ozono tiene acciónbactericida es a través de la oxidación de lasustancia orgánica pudiéndola llevar a unproducto final de anhídrido carbónico y agua. Estaacción depende de la concentración de ozonogenerada y del tiempo de exposición. Laprestación de estos equipos debe ser suministradapor el fabricante. Se recomienda instalar un moni-tor de ozono en el medio ambiente en el cual se

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instala el generador. Frente a la utilización de estesistema debemos asegurarnos la inactivación delozono mediante la utilización de una lámpara derayos ultravioleta.

Tanto el electrodesionizador como la lámparaultravioleta deberían acompañarse siempre conla instalación de ultra filtros, capaces de retenerendotoxinas, pues en el caso del primero no tienecapacidad de filtro y la segunda puede aportar al aguaendotoxinas derivadas de su acción bactericida.

El depósito de trabajo previo a la osmosisinversa debe ser lo más pequeño posible. Los e-lementos posteriores a la primera etapa deósmosis inversa deben estar dispuestos de formaque permitan distintas configuraciones, pudiendosumarse o complementarse, la más recomendablees una segunda etapa de ósmosis inversa (enserie).

Los elementos que puedan ser sometidos adesinfección y/o desincrustración deben podercontar con accesorios que permitan realizar estafunción de la manera más rápida y fiable posiblecomo bombas de adición de desinfectanteincorporadas, sistemas programados de lavado,programas de los propios equipos, etc.

5.4. Almacenamiento y distribución delagua.

Una vez tratada el agua, sería recomendable,distribuirla directamente a los puestos de consu-mo sin tanques o bidones de almacenamiento,retornando la sobrante a la entrada del trata-miento. El sistema de tuberías debe diseñarse paraprevenir la contaminación bacteriana y serfácilmente desinfectado. (Evidencia nivel C).

Almacenamiento:El agua tratada almacenada es susceptible de

contaminaciones, por lo que se debe evitar. Elalmacenamiento de agua genera dificultades dedesinfección. Cuando existan depósitos de aguatratada, cualquiera que sea el volumen, debenestar herméticamente cerrados, opacos,preferiblemente de acero inoxidable, base cónica,con la salida de agua por la parte inferior y con

filtro de venteo antibacteriano de 0,2 µm. Laentrada de agua debe ser en forma de ducha.

Red de distribución:El agua tratada es muy susceptible a

contaminarse, por lo que la red de distribucióndebe estar realizada con materiales que aportenel mínimo posible de elementos al agua (no sepuede utilizar cañerías de cobre, hierro o aluminio)en tubo continuo con la menor longitud posibley evitando espacios muertos.

Si se utiliza acero inoxidable debe ser decalidad farmacéutica. El tubo que alimenta almonitor desde la red de distribución deberáconsiderarse como un elemento más de la propiared de distribución. Tiene que circular a velocidadque minimice los riesgos de contaminación yformación de biofilm, mayor a 1 m/seg, por loque se debe calcular especialmente su sección.El agua no consumida debe retornar y recircularen forma constante.

Las uniones en los materiales plásticos implicananfractuosidades y alteraciones bruscas en lalinealidad del tubo que implican reservorios yruptura del flujo laminar. Estas uniones seencuentran tanto en los codos cuando éstos secolocan para cambiar la dirección del tubo, comoen las derivaciones a los monitores y llaves. Cuandose opte por algún tipo de material, hay que tenerpresente cómo realiza las uniones, pegamentos otermosoldados, por la posibilidad de que lospegamentos sean capaces de aportar, con el pasodel tiempo y por su degradación, elementosindeseables al agua. Si la opción es acero inoxidablepresenta la ventaja de que se pueden utilizarsistemas de desinfección térmica o química y suresistencia a los golpes o tracciones que se puedanhacer sobre él accidentalmente. Es fundamental laforma de realizar las soldaduras en este tipo de tubo,para que no sufran oxidación posterior. Serecomienda soldadura orbital y pasivado.

Es necesario garantizar la total ausencia defondos de saco; la toma de los monitores debeser considerada como tal y, por tanto, tambiéndebe ser considerada, enfatizando en aquelladonde los tubos son traslúcidos.

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6. CALIDAD DEL LÍQUIDO DE DIÁLISIS

6.1. Niveles máximos de contaminaciónmicrobiológica del líquido de diálisis.

La contaminación bacter iana máximaadmisible en el líquido de diálisis estándarpredializador es de 100 UFC/mL. La concentra-ción de endotoxinas debe ser inferior a 2.0 UE/mL. La concentración bacteriana máximaadmisible en el líquido post dializador es de1000 UFC/mL.

La AAMI y la norma UNE considerantolerables recuentos de hasta 2000 UFC/mL. Latendencia actual es tratar de que se mantengaal mismo nivel de pureza que el agua de diálisis100 UFC/mL, siendo aplicables los métodosantes descritos para el agua de diálisis.

6.2. Preparación del LD.

El monitor de hemodiálisis es el elementoencargado de mezclar las soluciones concentradasde electrolitos o en polvo con el agua tratada a unaconcentración electrolítica, pH y temperaturadeterminados por prescripción médica. El agua delLD debe ser debidamente desgasificada. La cantidadde electrolitos diluídos en el agua se controla pormedio de la conductividad eléctrica, el pH de lasolución final mediante un medidor de pH y latemperatura mediante un termómetro.

La conductividad del líquido de diálisis y sucomposición deberán coincidir con la prescritapor el médico.

El uso regular de un LD altamente purificadoo ultra puro es, a largo plazo, la forma de preveniro retrasar ciertas complicaciones relacionadas conla hemodiálisis (Evidencia de nivel B).

7. CONTROL DE CALIDAD

La pureza química y microbiológica del aguade HD debe ser monitoreada regularmente y losresultados deben ser registrados. Han de existirprotocolos con pautas de actuación en caso quelos límites de actuación o permitidos seansobrepasados. Estos protocolos deben tener encuenta incluso el cierre temporal de la unidad dediálisis cuando los límites de seguridad exigidosalcancen niveles inadmisibles (Evidencia nivel C).

7.1. Control técnico de los componentesdel proceso.

Se controlarán a diario: conductividad,presiones y flujos de los diferentes componentesdel equipo de tratamiento de agua y distribución.

Las actuales características demandadas en la

calidad del agua para hemodiálisis hacennecesario un mayor control de todos los elemen-tos implicados en su producción. Es imprescindiblellevar un correcto registro sobre todos loscontroles y actuaciones realizadas sobre el trata-miento de agua así como observar los protocolosde mantenimiento indicados para cada elementodel tratamiento. Es aconsejable haber realizadocon antelación un protocolo de actuación en casode detectarse anomalías, dependiendo éste delpropio tratamiento de agua, personal implicado,características de la propia unidad, etc, por lo quedebe ser realizado de forma individualizada porcada unidad de hemodiálisis. Los controlesperiódicos pueden variar en función de losequipos, en algunos casos puede ser necesariorealizarlo con mayor frecuencia.

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OZONO Y CONDUCTÍMETRO.Se recomienda la instalación en la línea de

aparatos o sistemas que permitan medir conprecisión y que sean de fácil calibración.

Toda esta información debe serregistrada de forma completa en

una planilla

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8. MÉTODOS DE PREVENCIÓN Y CORRECCIÓN

8.1. Métodos de prevención y correcciónpara el agua.

Los procedimientos de desinfección ydesincrustación son parte integral del sistema demantenimiento de la planta del agua y red dedistribución. La frecuencia, tipo de desinfeccióny desincrustación (químico, calor, mixto) ycambios periódicos de sus componentes (filtros,resinas, lámparas ultravioleta) deberían hacersede acuerdo a las instrucciones del fabricante yadaptándose a los resultados del control micro-biológico. La desinfección completa del sistemade tratamiento debería hacerse al menos una vezal mes. (Evidencia de nivel B)

Los sistemas de desinfección automatizada,tanto por calor, químicos o mixtos, del circuitode distribución del agua tratada, asociados a unfiltro de endotoxinas son muy recomendables.Permiten un mantenimiento más fácil y segurode los estándares microbiológicos. Deberá tenerseen cuenta que los materiales de fabricación delos circuitos no contribuyan a la contaminaciónquímica del agua (aluminio, zinc, cobre, etc) ysean compatibles con los diferentes desinfectan-tes a utilizar en su mantenimiento. Los materialesmás adecuados para el circuito de distribucióndel agua son acero inoxidable, acrilonitrilobutadine estireno, polietileno expandido/reticulado (PEX-A), polipropileno, polifloruro devinilo y policloruro de vinilo. En todos los casosdeberán estar homologados y etiquetados parauso sanitario.

Los de acero inoxidable permiten ladesinfección térmica y química, pero loimportante en este caso es que se trate de un

acero homologado y que las soldaduras noprovoquen oxidación posterior.

8.2. Métodos de corrección para losconcentrados.

Los concentrados individuales deben cumplirlas especificaciones del etiquetado. Si se demues-tra que están contaminados se rechazarán, senotificará y se cambiarán por un lote correcto.

En los sistemas centralizados se realizarán lasdesincrustaciones y desinfecciones y otras formasde prevención y tratamiento según especifique laempresa proveedora.

Ante la presencia continuada de contamina-ción bacteriana del LD, con niveles adecuados enel agua, se debe sospechar como fuente de con-taminación el concentrado, realizando los cultivospertinentes.

8.3. Métodos de corrección para el LD.

El mantenimiento y desinfección periódica delos monitores de hemodiálisis son obligatoriospara prevenir la proliferación bacteriana yformación de un biofilm en el circuito hidráulico.Para evitar la contaminación bacteriana y latransmisión de enfermedades virales, serecomienda la desinfección después de cadasesión de hemodiálisis. (Evidencia de nivel B).

La realización de cualquier sesión dehemodiálisis requiere que la composición dellíquido de diálisis sea la correcta y que cualquierdesinfectante sea completamente eliminado an-tes del comienzo.

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9.1. Personal.

El éxito del procedimiento de la gestión decalidad del agua y líquido de diálisis, incluye lacolaboración de todo el personal que trabaja en launidad de diálisis y se relaciona con el cumplimientoestricto de los protocolos establecidos.

Debe existir en cada equipo de trabajo unprofesional encargado de realizar la gestión decalidad del tratamiento del agua (licenciada enenfermería, médico, ingeniero o encargado delmantenimiento y reparación de la unidad de tra-tamiento de agua). En el caso de que se trate deun contrato externo, lo realizará conjuntamentecon un responsable de la Unidad de Hemodiálisis.El personal encargado de realizar la gestión decalidad debe estar preparado específicamentepara utilizar el equipo de tratamiento de aguacon el conocimiento de la metodología adecuadapara los controles y acciones correctoras.

El personal encargado será sometido aauditorias periódicas, para confirmar su aptitud.

Los procedimientos incluirán la posibilidad delcierre temporal de la unidad de diálisis si se excedenlos límites de seguridad por contaminantes.

9.2. Medios necesarios.

El protocolo de control de calidad del líquidode diálisis tiene que ser debidamente especificadoy seguido por las personas responsables. Losmedios para su correcto funcionamiento serán losespecificados en esta guía, en cada uno de losapartados. Estos medios, que comprendenmateriales y recursos humanos, deben serfacilitados por la empresa encargada o la entidadadministrativa responsable de la asistencia de lospacientes en tratamiento en hemodiálisis.

9. GESTIÓN DE CALIDAD DEL LÍQUIDO DE DIÁLISIS

9.3. Documentación.

Debe existir un libro de registro paginado,donde se anotarán todas las actuacionesrealizadas respecto al tratamiento del agua,según especif ica esta guía. La personaresponsable del tratamiento del agua será elencargado de implementarlo y de verificar sucumplimiento.

Los resultados sobre la pureza química ybacteriológica del agua de diálisis deben sermonitorizados de forma periódica y regular, y esosresultados serán debidamente registrados. Sedeben tener procedimientos bien documentados,en los cuales se informe sobre los pasos a seguiren el caso de que los límites sean excedidos.También deben quedar registradas las accionescorrectivas.

9.4. Responsabilidades.

Cada persona que interviene en la gestión dela producción del líquido de diálisis es responsablede su cometido.

El último responsable de que el líquido dediálisis sea correcto, tanto en su composiciónquímica como respecto a la contaminaciónbacteriana, y de que cumplan los estándaresdescritos, es el Director Técnico de la Unidad deDiálisis.

La institución responsable de la asistencia sani-taria a los pacientes en hemodiálisis, deberágarantizar todos los medios necesarios para llevara cabo este estándar de calidad.

Los procedimientos incluirán la posibilidad delcierre temporal de la unidad de diálisis si se excedenlos límites de seguridad por contaminantes.

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ANEXOS

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1.1 Componentes de los sistemas depurificación del agua.

ALIMENTACIÓN DE AGUA DE APORTE OBRUTA

Debe estar diseñada para garantizar unaalimentación constante La importancia de estoaumenta si el sistema de tratamiento de agua esen línea, es decir, el agua producida se suministradirectamente a la red de distribución.

REGULADOR DE PRESIÓNSe encarga de mantener una presión constante

en la entrada de agua al tratamiento con el finde evitar el exceso o subidas de presión que puedahaber en la red general, que pueden originarroturas de algún elemento del pretratamiento.Deben existir manómetros tanto a la entradacomo a la salida.

MANÓMETROSInstalados en diversos puntos a lo largo del

tratamiento nos permiten visualizar las pérdidasde presión en cada punto, ayudándonos adeterminar posibles fallos de alguno de los e-lementos por la comparación de presiones.

PREFILTRACIÓN – FILTROS DE SEDIMENTOSElimina elementos en suspensión (73 – 79)(73 – 79)(73 – 79)(73 – 79)(73 – 79) que

pueden ocasionar atascamiento prematuro de lasmembranas de ósmosis o recubrimiento de laspartículas de carbón activado y resinas delablandador, por lo que deben estar instaladoscomo primer elemento del pretratamiento y estarintercalados en algún punto del circuito depretratamiento. Pueden ser filtros de exclusión(bobinados o de pantalla) o de lecho de arenacalibrada, estos últimos regenerados por contralavado. Aunque se constate que el agua brutatenga niveles mínimos de elementos ensuspensión es conveniente instalarlos siempre,pues presentan un bajo costo, incluído el demantenimiento, y los beneficios que puedenaportar son considerables.

En algunos casos puede ser necesaria lainstalación de más de un elemento en serie, con

ANEXO 1 - EQUIPOS

disminución del tamaño del poro paulatinamenteen caso de un índice elevado de partículas ensuspensión. Filtros multimedia de antracita, arenay granate, dispuestos en 3 capas en el ordenreferido captando partículas de mayor a menordensidad en un sentido descendente.

Los filtros de arena/antracita tienen la ventajade poder ser contralavados. La dimensión encuanto al tamaño de poro o capacidad dediscriminación de la arena de los filtros puedellegar hasta la exclusión de partículas de mayoresa 5 µm, generalmente alrededor de 20 µm. Si sequiere la eliminación de partículas por debajo deestas dimensiones habrá que recurrir a otrosmicrofiltros posteriores en serie. Dependiendo delas características del agua bruta se realizará laelección de los filtros a colocar, siempre de mayora menor poro.

ABLANDADORESSu misión es la eliminación de calcio y

magnesio, (dureza del agua), medianteintercambio iónico a través de un lecho de resinas(73-79)(73-79)(73-79)(73-79)(73-79). El agua dura puede provocar precipita-ciones de carbonato cálcico. En caso de pasar ala red de distribución de agua tratada los pacientespueden sufrir una complicación llamada síndromede agua dura.

Las resinas adquieren cationes de sodio a travésde la regeneración, absorbiendo salmuera, aguasaturada de cloruro sódico y haciéndola circularpor la resina, adsorbiendo ésta cationes de sodio;posteriormente, al paso del agua, intercambiaestos cationes por cationes de calcio y magnesiofundamentalmente, aunque también puedeintercambiar otros como hierro y manganeso.

Su montaje suele ser en sistema doble,consistente en dos filtros de resinas comandadospor uno o dos cabezales, controlador automático,además de contar con un depósito para la sal. Laconfiguración de los filtros puede ser:

Uno de los filtros esta trabajando y el otroregenerando o en fase de espera.

Los dos filtros trabajan al unísono, pero nuncaregeneran simultáneamente.

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Esto es debido a que el proceso de regeneraciónes lento ya que las resinas, una vez saturadas decalcio y magnesio, necesitan un tiempo decontacto con la salmuera para realizar elintercambio de cationes. Además se debe realizarun contra lavado para esponjamiento y limpiezade la resina, a la vez también es necesario que elagua que entra limpia en contacto con la sal estéun tiempo en contacto con ella para saturarse decloruro sódico.

La regeneración se puede programar por:

Volumen de agua que circule por él. Estevolumen se programará en función del númerode litros de resina, la capacidad de intercambiode ésta y la dureza del agua.

Por tiempo. Realizando la regeneración enperíodo nocturno. Los controles de dureza delagua descalcificada se deberían realizar antes dela regeneración. Los filtros deben realizar laregeneración al menos una vez al día.

En caso de aguas excesivamente duras puedeser necesaria más de una batería de ablandadores.En estos casos hay que tener presente que losablandadores pueden aportar gran cantidad desodio derivado del intercambio de cationes quese producen en las resinas.

FILTRO DE CARBONElimina por adsorción cloro y cloraminas

presentes en el agua que han sido añadidas parapreservar el agua de contaminaciones bacterianas;además puede eliminar sustancias orgánicasdisueltas en el agua (40,73 – 82)(40,73 – 82)(40,73 – 82)(40,73 – 82)(40,73 – 82). Algunasinstalaciones aprovechan el filtro de carbón comosi fuera un filtro de arena, colocándolo comoprimer elemento del pretratamiento de agua. Estose debe descartar totalmente para los tratamientosde agua para hemodiálisis, pues significadesproteger el agua de contaminacionesmicrobianas en el resto del mismo debido a laeliminación del cloro. Por otra parte implicasobredimensionar el filtro de carbón para evitarque la adsorción de otras sustancias determineincapacidad para eliminar todo el cloro ycloraminas presentes en el agua, lo que a la vez

origina riesgos de contaminación en el mismofiltro de carbón.

Deben estar diseñados en cuanto a volumende acuerdo con el nivel de cloración del agua.Colocar filtros de carbón en lugares donde noexiste presencia de cloro y cloraminas es poco útil.Deben contener un carbón adecuado tanto porsu origen como por su activación. Se recomiendautilizar carbón activado con un mínimo númerode yodo de 900. Deben descartarse, siempre quesea factible, los cartuchos de carbón recambiablesy optar por filtros de carbón con lavado porcontracorriente. Esto es debido a que el carbónno tiene regeneración posible, por y por lo tantova agotando su vida útil paulatinamente.

El contra lavado significa hacer circular el aguaen sentido contrario dentro del filtro de carbón,lo que conlleva a que éste se esponje, pues du-rante la fase de trabajo se va apelmazando,pudiendo llegar a constituirse caminos para elagua en los cuales el contacto entre ambos, aguay carbón, es mínimo y da lugar a la no-eliminacióndel cloro y/o cloraminas. Este proceso ayuda apreservar en parte la posible contaminación delcarbón al introducir el agua por la parte delcircuito interno en la que siempre circula sin lapresencia de cloro. El contra lavado debe realizarseal menos una vez al día. Generalmente seprograma su realización en horas nocturnas,cuando la unidad no está demandando agua.

El diseño y tamaño de los filtros debe ser eladecuado para conseguir un EBCT (Empty BedEmpty BedEmpty BedEmpty BedEmpty BedContact Time)Contact Time)Contact Time)Contact Time)Contact Time) total mayor de 7 minutos,recomendables más de 10 minutos.

El carbón, al no ser regenerable, debe sercambiado con regularidad para evitar que puedallegar a liberar sustancias adsorbidas porsaturación, micro partículas de carbón que se hanreducido por la fricción, etc. El número de filtrospuede ser más de uno y su forma de instalaciónpuede ser:

AAAAA..... En serie (74, 80, 82)(74, 80, 82)(74, 80, 82)(74, 80, 82)(74, 80, 82): un filtro después deotro, con lo que el agua pasa primero por uno delos dos. Esto garantiza la mayor velocidad posibledel agua y en caso de fallo de uno de los elemen-tos el otro sigue funcionando. Como desventaja

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presenta que el segundo filtro nunca va a tenercontacto con cloro y cloraminas, ni siquieracuando realice los contra lavados, salvo que lohagan los dos de forma simultánea, lo que puedeprovocar poca presión del agua para realizarlacorrectamente, pues el primer filtro va a eliminartodo el cloro en condiciones normales de trabajo.Debe existir la posibilidad de medir el nivel de cloro– cloraminas de forma independiente en ambosfiltros. La otra desventaja es que el segundo filtroes más susceptible de contaminarse. Este sistemaes recomendado por la AAMI.

B.B.B.B.B. En paralelo: el agua entra a los dos filtrossimultáneamente y por lo tanto sólo pasa por unfiltro. En este caso el agua circula más lentamentey aumenta los riesgos de contaminación. En casode fallo de alguno de los elementos, tendremosque una parte del agua irá con presencia de cloroy/o cloraminas. Presenta como ventaja que los dosfiltros realizan el contra lavado con agua clorada.

C.C.C.C.C. En trabajo y espera. Uno de los filtrospermanece con el carbón cargado pero en seco,en espera para su uso. En caso de ser necesariohay que lavarlo previamente. Si el nivel de cloroy/o cloraminas es estable y la vigilancia del filtroes constante, al menos dos controles diarios,presenta la ventaja de conseguir la mayorvelocidad posible del agua en su contacto con elcarbón.

Después del filtro debe existir siempre unmicrofiltro, de 5 µm aproximadamente, mejor de1 µm, que garantice que en caso de liberación departículas de carbón puedan pasar a elementosposteriores del tratamiento.

La presencia de cloro puede provocar gravesdaños en algunas membranas de ósmosis, sobretodo la de poliamida, y pasar al circuito quealimenta los monitores de los pacientes con riesgode hemólisis secundaria.

ÓSMOSIS INVERSABasado en el principio físico de ósmosis

producido en membranas semipermeables, seinvierte el paso del agua mediante la presiónejercida por una bomba hidráulica (23, 73 - 76,(23, 73 - 76,(23, 73 - 76,(23, 73 - 76,(23, 73 - 76,78, 79, 86).78, 79, 86).78, 79, 86).78, 79, 86).78, 79, 86).

Las membranas son capaces de retener entre90 y 99 % de iones y de 95 a 99 % de elementosorgánicos. El grado de retención estarádeterminado por los caudales de producción yrechazo, siendo el caudal de producción opermeado el agua que atraviesa la membrana deósmosis y se envía para su utilización. El caudalde rechazo o concentrado es el agua que noatraviesa la membrana, conteniendo una grancantidad de elementos disueltos en la misma queno pudieron atravesar la membrana siendoenviada al desagüe o retornada al equipo parcialo totalmente. Habitualmente la performance sueleestar en torno al 50 % para el perneado y elrechazo, sobre todo en equipos de una sola etapade ósmosis. Este porcentaje puede variardependiendo del diseño del equipo, lascaracterísticas del agua bruta, del diseño delpretratamiento y de la calidad que se quieraobtener. La eficacia de la membrana o rechazoiónico podrá ser evaluada a través de laconductividad (parámetro eléctrico inverso de laresistencia) del agua de entrada y de salida delequipo.

La fórmula generalmente aplicada para saberla eficacia o rechazo iónico es:

Lógicamente, cuanto mayor sea la eficaciamayor es la calidad del agua, pero esto puede serengañoso pues una conductividad de entradamuy alta se verá reflejada también en la salida opermeado con una conductividad elevada aunqueconsigamos eficacias superiores al 99 %; por elcontrario, una conductividad baja a la entrada severá reflejada con una conductividad también bajaen la salida o permeado, pero puede estar conuna eficacia baja (menor al 90 %). Laconductividad debe utilizarse como el parámetrovigilante del correcto funcionamiento del equipo,nos indicará que no hay variaciones en loscomponentes iónicos del agua al contrastar losresultados de los análisis químicos con el valorusual de la misma. Hay parámetros que pueden

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afectar a la lectura de la conductividad sin mermarpor ello la calidad del agua, como puede ser lapresencia de microburbujas.

Por todo lo antedicho repetimos el conceptode la importancia de contar con un conductímetroen la línea (próximo a la sala y con alarmas) queevalúe la conductividad del agua que finalmenteutilizaremos para la hemodiálisis. Elconductímetro de los equipos es de más difícilcalibración y se utiliza sobre todo para evaluar elrendimiento de los mismos.

Además de la conductividad, la presión a laque se somete las membranas así como los flujosde permeado y rechazo sirven como controladoresde la eficacia del sistema acorde con lasespecificaciones del fabricante.

El número de membranas a utilizar vendrádeterminado por el consumo de agua tratada,lógicamente se debe ajustar todo lo posible, puesponer un número de membranas muy justaspuede suponer tener que subir la presión detrabajo con el tiempo (saturación de las mem-branas) e incluso aumentar el caudal de permeadorespecto del de concentrado (rechazo) lo que llevaconsigo una disminución de la calidad final. Porotra parte, un número de membranas despropor-cionadamente elevado determina una generaciónelevada de producto final con el sistema nofuncionante durante tiempos prolongados con elconsiguiente riesgo de contaminación.

Periódicamente es necesario desincrustar ydesinfectar el equipo de ósmosis, esta labordependerá fundamentalmente de la calidad delagua de entrada al equipo, pero hay que evitarlasen lo posible, pues ambas operaciones redundanen una disminución de la efectividad y de ladurabilidad de la membrana.

Es fundamental para el correcto funciona-miento de la ósmosis un adecuado diseño y pos-terior control de los elementos del pretratamiento(prefiltración, descalcificación y decloración) dadalas importantes repercusiones que el fallo o maldiseño que estos pueden ocasionar en lasmembranas de ósmosis. Garantizar la totaleliminación de cloro (perforación de la membrana,hemólisis), eliminación de la dureza (atascamiento

prematuro de la ósmosis y posible paso del Ca yMg hasta la línea de distribución.), excesivapresencia de materia en suspensión que puedeoriginar contaminaciones, atascamiento, etc. eincluso la presencia de elementos derivados delpretratamiento (carbón). Otro factor que puedeincidir sobre las membranas es la temperatura delagua; a mayor temperatura, la membrana escapaz de aumentar su cantidad de producción,pero puede derivar en disminución de la calidad;a menor temperatura, actúa en forma inversa.

MEMBRANAS DE OSMOSISEn el diseño del equipo de ósmosis inversa hay

que tener en cuenta cuál es la calidad del aguapretratada, ya que dependiendo de la mismahabrá que fijar los parámetros de funcionamientodel equipo.

DOBLE ETAPA DE ÓSMOSIS

La figura muestra la diferencia entra una solaetapa de ósmosis (superior) y una doble etapa(inferior) de forma básica:

Etapa ÚnicaConstituye la configuración más frecuente,

puede tener un retorno desde la salida a la entradacon el fin de mejorar el rendimiento (flujoredundante.) Tiene un consumo de agua elevado,

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pues un buen rendimiento estaría en un 40 % derechazo, que se tira al desagüe, y un 60 % deproducción, siendo lo habitual el 50%. Si el aguade entrada presenta altos niveles de elementosdisueltos atravesaran parte de ellos la membrana,pues retiene en porcentaje (entre el 90 – 99 %.)En caso de fallo de la ósmosis la única alternativaes trabajar sin ella.

Etapa DobleEs la configuración de los nuevos equipos cuyo

resultado es la obtención de agua ultra pura (73,(73,(73,(73,(73,78, 83, 84, 85)78, 83, 84, 85)78, 83, 84, 85)78, 83, 84, 85)78, 83, 84, 85). El agua de rechazo de la segundaetapa se recupera en su totalidad, enviándola ala entrada. Determina un menor consumo deagua, ya que la configuración del equipo permitetrabajar hasta con un 20% de rechazo. Aunqueel agua de entrada presente gran cantidad de e-lementos disueltos, se consigue una calidad deagua muy buena (agua ultra pura) debido a laretención en porcentaje, pues la segunda actuaríaúnicamente sobre el agua de permeado de laprimera. En caso de fallo de alguna de las etapaspuede continuarse funcionando con la otra,produciendo un agua de calidad semejante a unasola etapa. Cada etapa irá provista de su propiosistema de bombas.

Desionizadores (23,73 - 76, 78, 83, 84, 86)Se suelen colocar como elemento complemen-

tario de una sola etapa de ósmosis, también sepodría colocar como complemento de una dobleetapa. Entre el 1 al 10 % de los iones no sonretenidos por la ósmosis (una sola etapa), por loque, si estos son muy altos antes de ella, puedentener una presencia elevada también en la salida.Estarían recomendados en lugares donde existeuna gran cantidad de carga de elementos iónicos.

Ultrafiltro o filtro submicronico(23, 73 - 75, 83, 85)(23, 73 - 75, 83, 85)(23, 73 - 75, 83, 85)(23, 73 - 75, 83, 85)(23, 73 - 75, 83, 85) Se introduce general-

mente cuando existe almacenamiento de aguatratada, como complemento de una sola etapade ósmosis o ambos simultáneamente.

El filtro submicrónico o ultrafiltro retieneprincipalmente bacterias y otros elementos

disueltos en el agua que no hayan sido retenidospor los sistemas anteriores. Dependiendo deltamaño del poro del filtro elegido también podránretener endotoxinas.

Algunos de ellos son muy similares a undializador de gran tamaño, siendo las membranasque lo constituyen muy similares a éstos. Se lespuede efectuar contra lavados para prolongar suvida y eficacia. Podrían compararse a un sistemade ósmosis que trabaja a menor presión.

El tamaño de poro elegido irá en función delsistema anterior. Así, colocar ultrafiltros delantede la etapa de ósmosis puede originar su rápidoatascamiento. Si la ósmosis proporciona un aguacarente de elementos disueltos en grandesproporciones (bacteria, iones, etc.) el filtro acolocar sería uno que actuará como barrera deendotoxinas de un tamaño menor a 1 ángstrom.

En algunos casos se pueden colocar pequeñosultrafiltros inmediatamente antes de la toma deagua al monitor o dentro del mismo, es decir, enla línea del líquido de diálisis. De hecho, existenmonitores que tienen estos dispositivosincorporados siendo de uso obligatorio en los querealizan la técnica de preparación del líquido dediálisis denominada “on line”.

Lámpara UltravioletaLa lámpara Ultravioleta se utiliza para eliminar

bacterias por destrucción física de las mismas. (23,(23,(23,(23,(23,73, 74, 75, 89)73, 74, 75, 89)73, 74, 75, 89)73, 74, 75, 89)73, 74, 75, 89) En algunos casos puede originaruna presencia masiva de endotoxinas con larepercusión correspondiente de los pacientes, porlo que debe contar siempre con un ultrafiltroposterior capaz de retenerlas. El criterio para sucolocación es similar al de ultrafiltro: comocomplemento a la ósmosis, sobre todo cuandoexisten depósitos de agua tratada susceptibles depoder contaminarse.

La lámpara debe estar muy bien diseñada deacuerdo al flujo y velocidad del agua que circulapor ella. Si existen otros elementos disueltos en elagua restarán a la lámpara gran parte de su eficacia.

La lámpara Ultravioleta puede ser utilizada conotros fines, como es el caso en que se utilizaOzono como forma de inactivarlo.

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OZONO “ON LINE” en el anillo dedistribución pos osmosis

El ozono es un fuerte oxidante capaz de destruirtoda sustancia orgánica obteniéndose comoresultado final anhídrido carbónico y agua,siempre y cuando se empleen tiempos y concen-traciones del mismo adecuadas.

Cuando el producto concentración por tiempoconocido como CT es mayor de 6 posee lascualidades de destruir el biofilm y de ser ademáseficaz para eliminar virus, bacterias y protozoarios.

El ozono es muy inestable y se destruyefácilmente, por lo cual lo hace muy seguro parasu empleo en estos sistemas.

Adición de SustanciasExisten productos, que agregados al agua son

capaces de eliminar, por reacciones químicas, e-lementos indeseables (ejemplo: bisulfito de sodiopara la eliminación de cloro y de cloraminas) oser introducidos para realizar funciones germicidas(como el ozono). En principio deberíamos pensaren la necesidad de eliminar elementos nodeseados sin tener que introducir otros queposteriormente tengamos que eliminar, dadas lasfinalidades de la calidad del agua que pretende-mos obtener.

OTRAS CONSIDERACIONES:

• Características de la sala de tratamientode agua• Ubicación de la sala de tratamiento de agua• Residuos generados en una unidad dehemodiálisis

Características de la sala de tratamientode agua

La sala de tratamiento del agua parahemodiálisis debe estar situada los más próximaa la Unidad de Hemodiálisis. La superficie seráproporcional con el número y dimensión de loselementos del sistema de tratamiento y deltamaño de la unidad. Se recomienda que al menostenga 25 m2. El piso y parte de las paredes debenestar impermeabilizados y con un drenaje quepermita evacuar más de 5000 l/h. La sala debeestar bien ventilada y mantener una temperaturamenor a 22° C. Debe permitir el acceso fácil delos suministros y, de ser posible, tener un accesodiferente al de la Unidad de Hemodiálisis.

Ubicación de la sala de tratamiento de aguaEs muy importante que la sala esté próxima a

la unidad de hemodiálisis y no es nadarecomendable disponer de un mismo tratamientode agua para dos unidades distantes entre sí. Loslargos recorridos no son adecuados por el riesgode contaminación.

Residuos generados.En el tratamiento de hemodiálisis cada sesión

supone fabricar unos 120 litros de suero salinocon una conductividad de 14.000 µS, que unavez utilizados y dado que son completamentebiodegradables, se eliminan por el drenaje. Estosresiduos no contienen metales pesados ni conta-minantes peligrosos ya que son desechosorgánicos generados por la actividad fisiológicade los pacientes y no ocasionan ningún riesgopara la salud.

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ANEXO 2 - SISTEMAS DE DESINFECCIÓN

Sistemas germicidas.Como ya fue mencionado, desde el momento

que se retira el cloro o los otros métodos oxidantesel peligro de contaminación bacteriana es muyalto. Los puntos más frágiles de contaminarse loconstituyen los filtros mecánicos, las resinas delos decalcificadores y deionizadores y el filtro decarbón activado. Existe también la posibilidad decontaminación en los depósitos y en el circuitode distribución, sobre todo ante la presencia dezonas muertas fuera de la circulación. Paracombatirlo se utilizan:

1 Infusión de cloro al inicio del pretratamiento.Se realiza mediante la adición permanente dehipoclorito de sodio, pretendiendo una con-centración final mayor o igual a 1 ppm decloro libre. Conviene recordar que el cloro yotros desinfectantes pueden alterar algunostipos de membranas de ósmosis inversa.Últimamente, en nuestro medio, se vieneincorporando la utilización de dióxido de clorocon el mismo fin.

2 Filtros submicrónicos, que impidan el pasode bacterias, 0,2 µm.

3 Lámparas de radiación ultravioleta (12)(12)(12)(12)(12). Soncapaces de destruir todos los tipos de bacteriasen sus diferentes estados. El efecto bactericidadepende de la potencia de la lámpara, purezadel agua, flujo y espesor de la lámina deintercambio y finalmente tiempo deexposición. Estos parámetros tienen que estarbien diseñados para que sean efectivos. Esnecesario el recambio periódico de las

lámparas de acuerdo a las especificaciones delfabricante y a los resultados. Este sistema tieneel peligro de que, si el agua está muycontaminada, la destrucción de bacteriaspuede provocar una liberación masiva deendotoxinas que alcancen al paciente.

4 La desinfección mediante ozono. Este gases inestable, con una vida media en medioacuoso de 30 minutos y con gran capacidadoxidante. Su eliminación conlleva el uso de unalámpara de UV del doble de capacidad de lautilizada como germicida; para un flujo dado,para la transformación del ozono en oxigenomolecular. Este sistema, comparado con otroscomo los de cloración, es más potente y tienemejor relación costo beneficio (17)(17)(17)(17)(17) dejandomenos residuos en el agua.

5 Desinfección periódica y efectiva de la plantade tratamiento de agua. Se recomienda ladesinfección mensual, más frecuente enverano, mediante la utilización de sustanciasdesinfectantes y desincrustantes, como elácido peracético, peróxido de hidrogeno yaldehídos. Podrá utilizarse hipoclorito de sodioteniendo precaución en evitar el pasaje a lasmembranas de ósmosis inversa que en gen-eral no son compatibles.

6 En aquellos sistemas en los cuales el tipo dematerial utilizado para la confección delsistema de distribución (acero inoxidable) lopermite puede utilizarse vapor de agua comométodo de desinfección teniendo la ventajade ser un método no poluyente.

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Guías de Gestión de Calidad del Agua para Diálisis

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