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Procesos mineralurgicos
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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIERA DPTO. DE INGENIERA EN MINAS
Gua de Laboratorio 3
Anlisis de una Operacin de Chancado NOVIEMBRE 2013
PROFESOR EDUARDO CUBILLOS
AYUDANTES GIOVANNA CURAQUEO
MARIO RODRGUEZ
Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniera Departamento de Ingeniera en Minas
Procesos Mineralrgicos Profesor: Eduardo Cubillos Ayudantes: Giovanna Curaqueo Mario Rodrguez
PROCESOS MINERALURGICOS | SEGUNDO SEMESTRE 2012
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Objetivo
En la bsqueda de eficiencia energtica, lo adecuado es dar trabajos de reduccin en
ciertos rangos a quienes (que equipos..) saben qu y cmo hacerlo. En las etapas tempranas de
reduccin, en que la roca o partcula, aun grande, recuerda el evento de tronadura, lo mejor es el
uso de equipos llamados Chancadoras o Trituradoras.
Hay dos vertientes principales, las chancadoras llamadas Giratorias y las de Mandbulas, en
este Laboratorio se revisa el actuar de una chancadora de mandbula de tamao chico (de Lab) y
como ella es capaz de procesar rocas. Se concluyen: el anlisis desde capacidades de diseo (su
boca de admisin, su setting de descarga en OSS y CSS y su volumen de carga) a sus capacidades
de resultados reales, esto es: tamao real de admisin (mximo), capacidad de tratamiento
(kilos/min a Tph) para el setting medido y reconocer a que curva de producto se asemeja la
obtenida real con la de tamao ms probable que entrega el vendedor del equipo.
Introduccin
Chancadoras o trituradoras son los primeros equipos en la lnea de reduccin de tamao
en la industria minera. Los hay adecuados a etapas primarias, secundarias y terciarias en los que se
privilegia la admisin/reduccin por sobre la superficie de contacto/produccin de finos en unos y
otros.
PARMETROS Y PRODUCTOS DE UN CHANCADOR
Capacidad, expresada en ton/hora procesadas operando con el material que se
acostumbra y en condiciones Normales.
Razn de reduccin, expresada como la divisin entre un tamao (Micrones)
caracterstico (Muestreo) de la Alimentacin y la misma condicin evaluada (Micrones) en
el producto del chancador (Muestreo). Generalmente la Razn de Reduccin ms usada es
la Razn de Reduccin 80% que es la divisin entre los valores F(80) y P(80) con
resultado adimensional.
Terminos a investigar, Boca, Settings y Cmara (respecto del chancador). Dureza, Tipo de
Mena y Distribucin Granulomtrica de Alimentacin (respecto del material que se
procesa.
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Etapa Sub - Etapa Rango Partcula (cm ->m) Energa (KWH/t) Equipos
Trituracin o Chancado
Primaria 100 -> 10 cm 0,2 a 0,3 Ch. Giratorio
Ch. Mandibulas
Secundaria 10 -> 2 cm 0,3 a 0,4 Ch. Cono Std.
Impactores
Terciaria 2 -> 0,5 cm 0,4 a 0,5 Ch. Cono Short
Head
Tareas y Preguntas Propuestas
1. De una breve descripcin de los tipos de chancadores de Mandbulas, en qu faenas se utilizan
y cules son los ms utilizado y porqu.
2. Adjuntar el flowsheet de una mina que utilice cualquier tipo de chancador, indicando el
nombre de la mina, y los tipos de equipos utilizados (con sus productos).
Tarea a Realizar y Objetivo del Laboratorio
La tarea a realizar consiste en:
a) Caracterizar el chancador de mandbulas.
b) Conocer y caracterizar la alimentacin ( A.G,(probable Feret) y Peso (segn mnima escala))
c) Usar el chancador de mandbulas del laboratorio, obtener su valor de Cap = Kg/Min (Ton/Hr)
d) Conocer y caracterizar el producto de chancado y su anlisis granulomtrico (Hasta malla 14)
e) Obtener los valores 80% pasante de ambos flujos y calcular e informar la Razon de Reduccin
(F/P)
Elementos Necesarios:
1.- Presentar Chancador de Mandbulas, no olvidar conceptos de seguridad, atrapado por, partes y
piezas en movimiento, electrocucin, proyeccin de partculas, golpeado por, entre otras.-
2.- Solicitar regla graduada para medicin, solicitar juego de mallas desde 1 hasta #14 o #20
3.- Balanza de pesaje.-
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4.- Cronometro o reloj con medicin de segundos.
EPP: Anteojos o gafas de seguridad (proyeccin de rocas) , guantes (golpeado por rocas),
deseable: zapatos de seguridad: Golpeado por rocas
Procedimientos de Laboratorio
Materiales: Bolsa de Material a chancar, pao roleador, separador de Chutes, porua, bandejas.
Procedimiento:
1. Caracterizar chancador en sus dimensiones y desde catlogo (internet) conocer sus propiedades
de diseo, obtener su boca de admisin y su setting de descarga (OSS y CSS).
2. Separar la alimentacin en 5-6 clases y caracterizar cada una por feret (3 dimensiones ortogonales
y la raz cubica de su producto) pesar cada clase y obtener un A.G de esa forma.
Por ejemplo, la alimentacin al chancador primario puede clasificarse en agrupar las rocas
de la muestra en las fracciones:
Mayores a 6
Menores a 6 y Mayores a 4
Menores a 4 y Mayores a 2
Menores a 2 y Mayores a 1
Menores a 1
3. Realizar el Anlisis Granulomtrico de la muestra obtenida desde la alimentacin, como siempre,
este ser el peso de material que qued en cada uno de los intervalos de tamao en que se dividi
la muestra, ya sea por los tamices que se consideraron o la clasificacin de tamaos de rocas que
arbitrariamente se decidi, dividido por el peso total de la muestra (obteniendo as el anlisis
en /1).
4. Alimentar el chancador con la mezcla homognea de alimentacin de modo que se cumpla el
concepto de Boca Llena (Modo Seguro y de mejor, menor, Consumo Especifico de Energa, CEE ).
IMPORTANTE: tome el tiempo que demor desde la primera roca hasta la ltima en salir,
calcule la capacidad real del equipo. En kg/min y posteriores tph.
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5. Detenga el chancador, observe las medidas de seguridad y retire el producto desde la caja
producto del chancado.
6. Decida si hace una reduccin de masa por alguna tcnica de muestreo o analiza el global del
producto y despus realice el anlisis granulomtrico del producto de forma de tener un valor 80%
pasante.
7. Compare los valores, haga la validacin de estos resultados primarios y calcule la razn de
reduccin del equipo en esta condicin.
Informe a realizar
El informe describe las condiciones de la experiencia realizada, una descripcin del equipo, las
condiciones en que se us, el procedimiento que se llev a cabo, resultados parciales y finales.
Tema importante ser describir condiciones de posibles errores en el proceso, en los resultados y
sugerencias para evitar tales errores y/o mejorar los resultados.
Los resultados y los elementos que sern evaluados son:
Procese los datos, haga tablas granulomtricas de los productos de los distintos chancadores,
la capacidad (Tph), la razn de reduccin, identifique las condiciones del chancador y del mineral
que permitieron tales resultados.
Mediciones (Equipo, flujos (pesos), condiciones)
Para Cada flujo, ya sea de alimentacin y de producto:
o Obtencin de los % retenidos parciales,
o Obtencin de %Retenidos Acumulados y %Pasantes, en s, realizar tabla de anlisis.
Obtencin de valores 80% en cada Flujo ( F80 y P80 )
Grafica de Pasantes de Alimentacin y Descarga (en Log)
Use y ajuste sus datos experimentales a formas como Schumann y Rosin-Rambler. Para qu sirven? En qu se diferencian?
Descripcin del proceso, Comparacin de Boca de admisin, cantidad de fino producido, consideraciones del proceso, etc.
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Reescriba las medidas de seguridad que le fueron recomendadas durante el desarrollo del Laboratorio.
Calcular el d80 para Rosin-Rammler Qu representa? Calcular el d50, d80, d100 para Schumann.
RECORDAR: que todo lo aplicado en laboratorios anteriores se puede aplicar tambin, esto es lo
MINIMO que se pide.
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ANEXOS
AJUSTE DE SCHUMANN
(
)
(
)
Fu = Fraccin Retenida Pasante por el tamao X.
K = Tamao terico por donde pasa el 100% del material.
M = Constante de la distribucin. (M m)
X = log (abertura malla media en micrones)
Y = log (Fu %)
Siendo n el nmero de tamices ocupados. Para encontrar K y d80:
Lo mismo para d50.
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AJUSTE DE ROSIN RAMMLER
(
)
Fo = fraccin acumulada sobre el tamao X.
Xo = tamao caracterstico.
M = constante de la distribucin. (Mm)
X = log (tamao malla media en micrones).
Y = log (ln (100/Fo%)).
Se encuentra m y b
Y finalmente: