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Febrero de 2020 | formlabs.com
GUÍA DE APLICACIÓN
Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de FormlabsLa Dental LT Clear Resin es un material biocompatible de larga duración desarrollado para fabricar férulas
dentales. Al tratarse de un material rígido, la Dental LT Clear Resin es más apropiada para imprimir férulas
rígidas. Si deseas realizar férulas blandas o semirígidas, el método recomendado es la impresión del
modelo y su posterior termoformado.
Esta guía de aplicación describe cada paso en la fabricación de férulas impresas en 3D con las impresoras
SLA de Formlabs. Usa el siguiente proceso de trabajo para garantizar resultados precisos.
2 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con la Form 2
Contenido
Escaneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Impresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Posacabado de las férulas impresas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Estudio de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Biocompatibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Contacta con nuestro equipo de ventas para más información . 15
Fabricados por Formlabs
Impresora SLA Form 2 o Form 3B
Dental LT Clear Resin
Software PreForm (gratis)
Form Wash
Form Cure
Fabricado por terceros
Software de diseño dental asistido por ordenador (CAD)
Escáner intraoral u óptico de sobremesa
Cámara de poscurado alternativa
Limpiador ultrasónico
Materiales indispensables
3 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
1. Escaneado
Para realizar la impresión 3D de una férula, usa un escáner para recopilar datos anatómicos de
la dentición del paciente. Puedes escanear directamente el paciente con un escáner intraoral o
usar un escáner óptico de sobremesa para escanear una impresión de polivinilsiloxano (PVS) o
un modelo de yeso.
4 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
2. Diseño
En primer lugar, diseña la férula con ayuda de un software de diseño dental asistido por
ordenador (CAD). Asegúrate de elegir un software que permita la exportación abierta de
archivos STL. Sigue las siguientes indicaciones para garantizar que las férulas tengan la
suficiente resistencia y durabilidad:
PARÁMETRO VALORES RECOMENDADOS
Grosor mínimo de paredes laterales 1,0 mm
Grosor mínimo de superficies de fondo u oclusivas 1,5 mm
Distancia (también conocida como «distancia de bloqueo de socavados») ≥ 0,1 mm
La configuración de los ajustes de bloqueo adicionales, como el ángulo de bloqueo o la
retención, debe determinarla el médico o el técnico dental.
Para consejos específicos sobre el diseño de férulas, contacta con el desarrollador del programa
CAD que hayas elegido. Los pasos importantes a tener en cuenta durante la impresión 3D son:
2.1 Importación y edición de las imágenes obtenidas con el escáner (tanto la preparación
como el antagonista)
En primer lugar, importa los escaneos 3D intraorales u ópticos de la dentición del paciente en
tu software de diseño dental asistido por ordenador (CAD). Usa las herramientas de delineación
o selección de área para eliminar datos erróneos de las imágenes realizadas con el escáner y
seleccionar solo la parte de la dentición que se imprimirá.
2.2 Definición de la dirección de inserción y bloqueo de los socavados
Asegúrate de que el modelo tiene bloqueos en las zonas necesarias, en función de cada caso.
Bloquea los socavados para influir directamente en la retención de la férula.
Socavados bloqueados
tras haber determinado la
dirección de inserción y
diseñado los parámetros
de bloqueo deseados.
5 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
2.3 Generación y aplicación de la carcasa inicial
Para diseñar la férula, usa las herramientas de spline para marcar los márgenes de la férula junto
con el perímetro del arco. Genera un diseño inicial de la férula con un grosor mínimo de 1,0 mm y
una distancia de 0,1 mm. Si fuese necesario, ajusta el diseño de forma manual con las
herramientas estándar de esculpido.
2.4 Generación de una barra de férula
Si tu programa de diseño de férulas ofrece la opción, usa las herramientas de spline para
generar una barra y combinarla con el diseño de la férula. Asegúrate de que el grosor inicial de
la barra y de la carcasa sea de 3,0 mm como mínimo para que haya espacio suficiente para la
adaptación del antagonista.
Si usas un programa de diseño de férulas que no te ofrece la posibilidad de generar una barra,
asegúrate de que las superficies inferiores de la férula tengan un grosor de como mínimo 1,5 mm.
Izquierda: Límites de la férula definidos con las herramientas de spline.
Derecha: Malla inicial de la férula generada de forma automática.
Izquierda: Recorrido de la barra de la férula definido con las herramientas de spline.
Derecha: Malla de la barra generada de forma automática aplicada a la malla de la férula.
6 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
2.5 Adaptación del diseño de la férula al antagonista
Elimina el material en la parte inferior de la férula para adaptar el diseño al antagonista. Usa
oclusión estática o dinámica con un articulador virtual, dependiendo del tipo de software de
diseño que estés utilizando.
Férula con zonas resaltadas para la adaptación debido a la oclusión dinámica de la arcada antagonista.
2.6 Revisión del diseño y ajustes finales
Revisa el modelo para asegurarte de que la pieza no tiene un grosor inferior a 1,5 mm en
cualquier punto de la oclusión o inferior a 1,0 mm en las paredes laterales. Si fuese necesario,
ajusta el diseño de forma manual con las herramientas estándar de esculpido. Por último,
revisa la oclusión y la articulación del modelo y la férula para finalizar el diseño.
Usa las herramientas de revisión para comprobar que el grosor de las paredes sea superior a 1,0 mm y el de las superficies inferior a 1,5 mm.
2.7 Exportación
Cuando esté creado el diseño, exporta un modelo digital de la pieza en formato de archivo
STL u OBJ.
7 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
3. Impresión
3.1 Selección de material
Abre PreForm. Selecciona "LT Clear" (Dental LT Clear Resin) en el menú "Material" (Materiales).
3.2 Importación de archivos de modelo en PreForm
Importa el archivo STL u OBJ en PreForm.
3.3 Orientación de modelos
Orienta las piezas de forma que el interior del modelo apunte en dirección contraria a la base de
impresión, para asegurarte de que no se generen soportes en esas superficies.
Asegúrate de que las piezas están orientadas con un ángulo igual o inferior a 30°. Orientar las
piezas en vertical o con ángulos superiores a 30° afecta a la precisión y tiene como resultado
piezas que no encajan correctamente.
Al configurar el ángulo del modelo en PreForm, gira la parte anterior hacia arriba y hacia el lado
opuesto a la base de impresión, de forma que la parte posterior permanezca más cerca de la
base de impresión.
Atención: Imprimir con ángulos superiores a 30° provocará que las férulas no encajen
correctamente. A medida que el ángulo de inclinación de la pieza sobrepasa los 30 grados,
las superficies interproximales se imprimirán con menos precisión y la pieza tendrá problemas
para encajar correctamente.
8 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
3.4 Generación de soportes
Genera soportes con la función de generación automática de PreForm. Revisa la pieza para
asegurarte de que no hay puntos de contacto de los soportes con las superficies interiores.
Usa la edición manual de soportes para añadir o eliminar soportes si fuera necesario.
3.5 Carga de la impresión
3.6 Preparación de la impresora y de la resina
Inserta un tanque de resina, un cartucho de resina y la base de impresión en la impresora.
Agitabien el cartucho de resina antes de introducirlo, moviéndolo y girándolo varias veces.
3.7 Impresión
¡Atención! Para lograr la total conformidad y biocompatibilidad de la Dental LT Clear Resin
es necesario utilizar un tanque de resina, una base de impresión y un kit de acabado
específicos, que solo se deben utilizar con otras resinas biocompatibles de Formlabs,
como la Dental SG Resin.
Nota: Se recomienda usar un Resin Tank LT para imprimir con la Dental LT Clear Resin en
la Form 2.
9 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
4. Posacabado de las férulas impresas
El posacabado de las férulas impresas en 3D incluye cinco pasos principales: enjuague, secado,
poscurado, retirada de los soportes y pulido.
4.1
4.1.a Lavado de las piezas con la Form Wash
Coloca la base de impresión, con las guías quirúrgicas aún unidas, en una Form Wash llena de
alcohol isopropílico (96 % o superior). Programa la Form Wash para 5 minutos en los que se
lavarán las piezas y se eliminarán los restos de resina líquida antes del poscurado.
Deja que las piezas se sequen al aire por completo durante 10 minutos o usa aire comprimido
para secar los restos de alcohol isopropílico de sus superficies. Revisa las piezas con
detenimiento para asegurarte de que no quedan restos de resina sin curar.
Retira las piezas de la base de impresión con la herramienta para retirar elementos imprimidos.
10 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
4.1.b Lavado de las piezas en un limpiador ultrasónico
Si no cuentas con una Form Wash ni con alcohol isopropílico (96 % o superior), las férulas
impresas pueden lavarse en un limpiador ultrasónico con etanol (96 % o superior).
Para usar un limpiador ultrasónico, retira las piezas de la base de impresión con la herramienta
para retirar elementos imprimidos.
Enjuaga las piezas en etanol (96 % o superior) durante dos minutos en un limpiador ultrasónico
para disolver cualquier resto de resina sin curar o exceso de resina. Traslada las piezas a un
baño nuevo con etanol limpio y enjuágalas durante tres minutos más en un limpiador ultrasónico.
Deja que las piezas se sequen al aire por completo durante 30 minutos o usa aire comprimido
para secar los restos de etanol de sus superficies. Revisa las piezas con detenimiento para
asegurarte de que no quedan restos de resina sin curar. Repite el lavado si es necesario,
pero no dejes las piezas en etanol durante más de 10 minutos, ya que puede afectar a su
funcionalidad mecánica y causarles defectos.
11 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
4.2
4.2.a Poscurado de las piezas con la Form Cure
Hay que exponer las férulas impresas a luz y calor para garantizar la biocompatibilidad y
conseguir unas propiedades mecánicas óptimas. Coloca las piezas impresas dentro de la
Form Cure. Programa un poscurado de 20 minutos a 80 °C.
Atención: Realizar un poscurado que vaya más allá de los ajustes recomendados puede
causar una decoloración extrema de las piezas. Las piezas pueden adquirir un color
amarillento cuando el poscurado se realiza a una temperatura demasiado alta, durante
demasiado tiempo o con una intensidad de luz demasiado alta. Además, realizar un proceso
de poscurado inapropiado puede afectar también a las propiedades mecánicas y a la
biocompatibilidad de las piezas.
Realiza el poscurado siguiendo las recomendaciones oficiales de Formlabs para conseguir
los mejores resultados posibles.
12 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
4.2.b Poscurado de las piezas con una cámara de poscurado alternativa
Hay que exponer las férulas impresas a luz y calor para garantizar la biocompatibilidad y
conseguir unas propiedades mecánicas óptimas. El tiempo de poscurado depende de la
intensidad de la luz y de la temperatura dentro de la unidad de poscurado. Un método
aceptado para el poscurado es exponer las piezas durante 10 minutos a 72 vatios de luz azul
UVA (315-400 nm), en un ambiente calentado a 60 °C (140 °F). Una configuración adecuada de
luz es cuatro lámparas 18W/78 (Dulux azul UVA). Si no hay una Form Cure disponible, se puede
usar la LC-3D Print Box de Vertex-Dental para poscurar férulas impresas durante 10 minutos.
4.3 Retirada de los soportes
Usa los alicates de corte incluidos en el Finish Kit de Formlabs para cortar con cuidado los
soportes en los puntos en los que están unidos a la pieza. Ten cuidado al cortar los soportes,
ya que el material poscurado puede ser un poco frágil. También se pueden retirar los soportes
usando otras herramientas especializadas, como discos de corte o instrumentos de corte
redondeados como fresas de carburo.
Atención:Retira los soportes únicamente después del poscurado para garantizar que las
piezas no se deformen.
13 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
4.4 Pulido de las piezas
Para una superficie final brillante, pule las piezas con ayuda de un disco de trapo para pulir y una
piedra pómez a velocidades bajas. Tras un pulido inicial, usa un trapo seco para pulir. Finaliza
con una pasta de limado acrílica de grano alto, como Hi-Shine, a velocidades altas.
4.5 Comprobación del ajuste
Para comprobar el ajuste, imprime un modelo sólido de la dentición del paciente y coloca la
férula en el modelo para asegurarte de que encaja correctamente. Si fuese necesario, realiza
ajustes en el modelo 3D o en las piezas ya sometidas al posprocesado. Recomendamos las
resinas estándar White Resin y Grey Resin para imprimir modelos de ortodoncia. Usa la Dental
Model Resin para una mayor precisión.
4.6 Limpieza y desinfección
Usa una solución de etanol para desinfectar las piezas antes de su uso.
14 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con las impresoras SLA de Formlabs
Estudio de precisión
Un estudio exhaustivo de la precisión de 80 férulas impresas con la Dental LT Clear Resin
mostró que las superficies interiores de las férulas impresas con la Form 2 tenían una precisión
dimensional de ± 100 micras en más del 80 % de los casos, y una precisión de ± 125 micras en el
90 % de las superficies. Se descubrió que esto proporciona un ajuste preciso tanto en modelos
como en pacientes.
Biocompatibilidad
La Dental LT Clear Resin es una resina biocompatible de clase IIa conforme con los requisitos
esenciales y disposiciones de la Directiva 93/42/CEE en lo que se refiere a dispositivos médicos,
modificada por la Directiva 2007/47/CE conforme con las siguientes normas:
EN ISO 1641:2009 EN-ISO 10993-1:2009/AC:2010
EN-ISO 10993-3:2009 EN-ISO 10993-5:2009
EN 908:2008
Declaración CE de conformidad
15 FORMLABS: Impresión 3D de férulas con la Form 2
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