GLYCODUR®

Gleitlager

Natürlich bleifrei.

Natürlich frei von umwelt-belastenden Stoffen.

Natürlich wartungsfrei.

Natürlich zertifiziert.

Für unsere Umwelt.GLYCODUR®.

3

GLYCODUR®

Inhalt

Gleitlagerwerkstoff1.1 Aufbau Seite 41.2 Kurzcharakteristik der GLYCODUR® -Werkstoffe Seite 61.3 Kurzcharakteristik der GLYCODUR® -Sonderwerkstoffe Seite 71.4 Reibung Seite 81.5 Einlaufverhalten Seite 91.6 Elektrische Eigenschaften Seite 91.7 Chemische Eigenschaften Seite 91.8 Bearbeitbarkeit Seite 10

Ermittlung der Lagergröße2.1 Auslegung und Gebrauchsdauerabschätzung Seite 112.2 pv-Bereich Seite 122.3 Berechnungsschema für die nominelle Gebrauchsdauer Seite 132.4 Spezifische Flächenbelastung p Seite 142.5 Geschwindigkeit v Seite 142.6 Geschwindigkeitsfaktor c2 Seite 152.7 Tragzahl C und C0 Seite 152.8 Lastfaktor c1 Seite 162.9 Lastangriffsfaktor c5 Seite 162.10 Betriebstemperatur Seite 162.11 Temperaturfaktor c3 Seite 172.12 Rauheit des Gleitpartners Seite 172.13 Rauheitsfaktor c4 Seite 182.14 Berechnungsbeispiel für die Ermittlung der nominellen Gebrauchsdauer Seite 18

Gleitlager im Einbau3.1 Anforderungen an die Lagerpartner in Kurzform Seite 203.2 Gestaltung der Anschlussstelle Seite 213.3 Dichtungen Seite 233.4 Montage Seite 243.5 Schmierung und Wartung Seite 26

Toleranzen4.1 Toleranzen Buchsen Seite 274.2 Toleranzen Bundbuchsen Seite 274.3 Gehäuse, Wellen und Lagerspiel Seite 27

Sonderteile5.1 Sonderteile Seite 29

6 Maß- und Toleranztabellen GLYCODUR® F ab Seite 30

7 Maß- und Toleranztabellen GLYCODUR® A ab Seite 38

Anwendungen8.1 Anwendungen GLYCODUR® -Lager Seite 44

1

2

3

4

5

678

1Gleitlager-werkstoff

4

Aufbau

GLYCODUR® Gleitlager sind serien-mäßig in zwei Ausführungen, als GLYCO-DUR® F und GLYCODUR® A-Gleitlager,erhältlich.

1.1

GLYCODUR® FGLYCODUR® F -Gleitlager haben einenverkupferten Stahlrücken, auf dem eine0,2 bis 0,4 mm dicke, poröse Schicht ausZinnbronze aufgesintert ist. Die Poren die-ser Schicht werden mit Polytetrafluorethy-len (PTFE), das mit reibungs- und ver-schleissmindernden Zusätzen vermischtist, in einem Walzprozess ausgefülIt. Eine5 bis 30 µm dicke Deckschicht aus dem

gleichen Werkstoff bildet die Einlauf-schicht. Bei den GLYCODUR® F -Gleit-lagern sind die guten mechanischen Ei-genschaften der Sinterbronze mit denguten Gleit- und Schmiereigenschafteneines PTFE-Gemisches optimal kombi-niert. Der Werkstoffaufbau gewährleisteteine gute Masshaltigkeit und Wärmeleit-fähigkeit.

Die beiden Ausführungen haben unter-schiedliche Gleitschichten (siehe Bilderauf Seite 5) und entsprechen den TypenP1 bzw. P2 nach DIN ISO 3547.

GLYCODUR® AGLYCODUR® A -Gleitlager haben eben-falls einen verkupferten Stahlrücken undeine 0,2 bis 0,4 mm dicke, aufgesinterteSchicht aus Zinnbronze. Hauptmerkmaldieser Lager ist die in der Sinterbronzefest verankerte Deckschicht ausPolyoxymethylen (POM), die mit 0,3 mm

relativ dick ist und Schmiertaschen zurAufnahme von Schmierfett aufweist.GLYCODUR® A -Gleitlager sind dadurchin gewissem Umfang unempfindlich ge-gen Fluchtungsfehler und die damit ver-bundenen Kantenbelastungen.

GLYCODUR® ABGLYCODUR® AB-Gleitlager entsprechenin ihrem Aufbau den GLYCODUR® A-Gleitlagern, jedoch ist ihre Deckschichtaus POM 0,35 mm dick. Dadurch ist einnachträgliches Bearbeiten der Gleitfläche

bei bereits eingebauten Buchsen durchBohren oder Drehen – in Sonderfällenauch durch Reiben – möglich, um z. B.Fluchtungsfehler zu beseitigen oder umein kleineres Lagerspiel zu erzielen.

5

GLYCODUR®

Gleitlagerwerkstoff

GLYCODUR® FDIN ISO 3547Typ P1

Abbildung 1.1.1 –Mikroschliffbild GLYCODUR® F

Polytetrafluorethylen (PTFE)

Zinnbronze

Verbindungsschicht (Kupfer)

Stahlrücken

Kupferschicht

Zinnschicht

Abbildung 1.1.3 –Schema Herstellprozess

GLYCODUR® ADIN ISO 3547Typ P2

Abbildung 1.1.2 –Mikroschliffbild GLYCODUR® A

Polyoxymethylen (POM)

Schmiertasche

Zinnbronze

Verbindungsschicht (Kupfer)

Stahlrücken

Kupferschicht

Zinnschicht

Sinterpulver Polymer ImpregnierungWärmeWärme

KupferbeschichteterStahlrücken

FertigerGLYCODUR® Werkstoff

Kurzcharakteristik der GLYCODUR® -Werkstoffe

6

1.2

Mechanische Eigenschaften GLYCODUR® A / AB

Aufbau

Zulässige statische spezifische Belastung

Zulässige dynamische spezifische Belastung

Maximale Gleitgeschwindigkeit

Betriebstemperatur

Reibungszahl

Stick-Slip-Effekt

Verschleißschichtdicke

Schmierung

Kantenbelastbarkeit (z.B. in Folge von Fluchtungsfehlern)

Einbettung von Schmutz und Fremdkörpern

Wechselbelastbarkeit

Verwendungsfähigkeit bei Längsbewegungen

Nachbearbeitung der Gleitfläche

Stahlrücken mit aufgesinterter Zinnbronze,

Porenfüllung und Deckschicht (0,3 bzw.

0,35 mm) aus Polyoxymethylen (POM)

250 MPa

120 MPa

2,5 m/s

-40 bis +110 °C (kurzzeitig +130 °C)

0,02 bis 0,20

vernachlässigbar gering

0,3 mm (0,35 mm)

Initialschmierung erforderlich

gut

gut

weniger gut

gut

bohren, drehen (reiben)

Mechanische Eigenschaften GLYCODUR® F

Aufbau

Zulässige statische spezifische Belastung

Zulässige dynamische spezifische Belastung

Maximale Gleitgeschwindigkeit

Betriebstemperatur

Reibungszahl

Stick-Slip-Effekt

Verschleißschichtdicke

Schmierung

Kantenbelastbarkeit (z.B. in Folge von Fluchtungsfehlern)

Einbettung von Schmutz und Fremdkörpern

Wechselbelastbarkeit

Verwendungsfähigkeit bei Längsbewegungen

Nachbearbeitung der Gleitfläche

Stahlrücken mit aufgesinterter Zinnbronze,

Porenfüllung und Deckschicht (5 bis 30 µm)

aus PTFE mit reibungsmindernden Zusätzen

250 MPa

80 MPa

2 m/s

-200 bis +260 °C

0,03 bis 0,25

vernachlässigbar gering

0,2 mm

nicht erforderlich

weniger gut

weniger gut

gut

weniger gut

kalibrieren

Kurzcharakteristik derGLYCODUR®-Sonderwerkstoffe

1.3

Bundbuchsen sind in den folgendenMaterialien verfügbar:• GLYCO® 92 (GLYCODUR® F)• GLYCO® 97• GLYCO® 90

Abbildung 1.3.1 –pv-Bereiche, Trockenlauf (qualitativ)

7

GLYCODUR®

Gleitlagerwerkstoff

Bezeich-nung

Beschich-tung

Eigenschaften,Anwendungen

MaximaleTemperatur

PTFE, MoS2 Allgemein für Trockenlauf, Stoß-dämpfer, Hydraulik

Werkstoffe auf PTFE-Basis nach DIN ISO 3547 Typ P1

Reibung Verschleiß-festigkeit

Belast-barkeit

Optimiertes Trockenlaufmaterial,gute Umformbarkeit

GLYCO® 92(GLYCODUR® F)

GLYCO® 97 PTFE, MoS2, BN

Optimiertes Material fürStoßdämpfer

GLYCO® 298 PTFE, MoS2 ,Zusätze

POM Mit Initialschmierung für industrielleAnwendungen und Fahrzeugbau

Mit Bearbeitungszugabe

Werkstoffe auf Thermoplast-Basis nach DIN ISO 3547 Typ P2

GLYCO® 94(GLYCODUR® A)

(GLYCODUR® AB)

PPS, PTFE,Zusätze

Stoßdämpfer, Pumpen,ungeschmierte Anwendungen

Mit Bearbeitungszugabe

GLYCO® 193

GLYCO® 193M

PEEK, PTFE,C-FasernGraphit

Mit Initialschmierung hoherVerschleißwiderstand

GLYCO® 95

PTFE,Zusätze

Scharniere (spielfreie Lagerung)GLYCO® 90

260 °C

260 °C

260 °C

110 °C

220 °C

250 °C

260 °C

Trocken

Öl

Trocken

Öl – – –

– –Trocken

Öl

– – –Trocken

Fett

– – –Öl

–

Trocken

Fett

Öl

Trocken

Fett

Öl

– Bedingt möglich Standard Gut Sehr gut

– – –Trocken

Fett

Öl

Schmie-rung

Folienmaterial

Liefermöglichkeit auf Anfrage.

Reibung

Die Reibung in GLYCODUR®-Lagernhängt in erster Linie von der Lagerbelas-tung, der Gleitgeschwindigkeit und derBetriebstemperatur ab.Daneben sind noch die Oberflächenbe-schaffenheit der Gleitpartner und – vorallem bei GLYCODUR® A-Lagern – dieSchmierungsverhältnisse von Bedeutung.Für GLYCODUR® F-Lager beträgt dieReibungszahl je nach Betriebsverhältnis-sen zwischen 0,03 und 0,25.Für GLYCODUR® A-Lager liegen die

1.4

Reibungszahlen ähnlich, werden jedochdurch die Schmierung stärker beeinflusst.Niedrigere Reibungszahlen ergeben sichin der Regel bei hohen spezifischen La-gerbelastungen und niedrigen Gleitge-schwindigkeiten (siehe Diagramm).Bei besonders ungünstigen Bedingungensowie bei niedrigen Belastungen kann derangegebene Wert sogar noch überschrit-ten werden. Stick-slip-Effekte sind beiGLYCODUR®-Lagern vernachlässigbargering.

Abbildung 1.4.1 –Richtwerte für die Reibungszahl bei GLYCODUR® F -Lagern

8

Einlaufverhalten1.5

Bei den GLYCODUR® F-Lagern wirdwährend der Einlaufphase ein Teil derDeckschicht aus Polytetrafluorethylenauf den Gleitpartner übertragen.

Elektrische Eigenschaften1.6

GLYCODUR® A-Gleitlager können we-gen ihrer Gleitschicht aus POM im Neu-zustand als elektrische Isolatoren wirken.

Dadurch stellen sich nach dem Einlaufendie für GLYCODUR® F-Lager kennzeich-nenden niedrigen Betriebswerte in Bezugauf Verschleiß und Reibung ein.

Um eine elektrostatische Aufladung zuvermeiden, sind gefährdete Bauteile ingeeigneter Weise zu erden.

Chemische Eigenschaften1.7

Bestimmend für die chemischen Eigen-schaften der GLYCODUR®-Gleitlagersind in erster Linie der Stahlstützkörperund die Zinnbronze-Sinterschicht, da dieGleitschichten gegenüber vielen Chemi-kalien beständig sind. Die Deckschichtder GLYCODUR® F-Lager ist aufgrunddes verwendeten PTFE-Werkstoffes inert,wird aber bei höheren Temperaturendurch geschmolzene Alkalimetalle oderfreies Fluor angegriffen. Die POM-Deck-schicht der GLYCODUR® A-Lager ist ge-gen organische Substanzen weitgehendbeständig.Das Zinnbronze-Sintergerüst weist einegute Beständigkeit gegen Seewasser,Wasserdampf, atmosphärische Einwir-kungen, Salzlösungen und Schwefelsäu-re bei Raumtemperatur, nicht jedoch ge-gen oxidierende Säuren und ammoniaka-lische Medien auf.

Am Stahl-Stützkörper sind alle freien Flä-chen galvanisch verzinnt; in den meistenAnwendungsfällen ist jedoch nur ein be-grenzter Schutz gegen Korrosion gege-ben. Für den Fall, dass die Lager korro-siven Medien ausgesetzt sind oder dieGefahr von Kontaktkorrosion zwischendem Stahl-Stützkörper des Lagers unddem Gehäusewerkstoff besteht, kann derStützkörper auch durch eine galvanischaufgebrachte Nickel-, Chrom- oder Zink-schicht geschützt werden. Nähere Anga-ben hierzu auf Anfrage.Da bei Trockenlauf die korrosionsschüt-zende Wirkung des Schmierstoffs fehlt,muss insbesondere auch das Korrosions-verhalten des Werkstoffs der Gegen-gleitfläche beachtet werden.

9

GLYCODUR®

Gleitlagerwerkstoff

10

Bearbeitbarkeit

GLYCODUR®-Werkstoffe lassen sich –von der Gleitfläche abgesehen – nach all-gemein üblichen Verfahren bearbeiten.Die bei der Nachbearbeitung durch Dre-

1.8

hen, Bohren oder Schneiden entstehen-den blanken Stahlflächen sollten wiedergegen Korrosion geschützt werden.

Sind für bestimmte Einbaufälle Buchsenmit geringerer Breite erforderlich, so las-sen sich diese auf einfache Weise ausserienmäßig erhältlichen Buchsen durchAbdrehen oder Abstechen anfertigen; dasnachträgliche Anbringen von Schmier-löchern durch Bohren ist ebenfalls mög-lich. In jedem Fall müssen anschließendin die Gleitflächen vorstehende Gratesorgfältig entfernt werden.GLYCODUR® F- und GLYCODUR® A-Buchsen werden einbaufertig geliefert.Eine nachträgliche Bearbeitung derBohrung, also der Gleitfläche, sollte nurin ausgesprochenen Sonderfällen vor-genommen werden, insbesondere, weildadurch die Gebrauchsdauer vermindertwird.Bei GLYCODUR® F-Buchsen kann insolchen Fällen die Bohrung mit einemDorn kalibriert werden (Abb.1.8.1). Wenneine GLYCODUR® F-Buchse mit demAußendurchmesser D in ein Gehäuse ausStahl mit dem Außendurchmesser DG ein-gebaut wird, können dem nebenstehen-den Diagramm Richtwerte für den erfor-derlichen Durchmesser dK des Kali-brierdorns (= d + ΔΔΔΔΔdK ) entnommen wer-den. In diesem Diagramm ist für verschie-dene Nenndurchmesser d der Buchsen-bohrung das erforderliche Übermaß ΔΔΔΔΔdK

des Kalibrierdorns in Abhängigkeit vonder gewünschten Aufweitung ΔΔΔΔΔd derBuchsenbohrung angegeben; es gilt fürein Verhältnis DG /D = 2.Für in Leichtmetallgehäuse eingebauteBuchsen sind keine Richtwerte angege-ben, weil der Einfluss der Konstruktionund des Werkstoffes zu groß ist.In solchen Fällen muss der erforderlicheKalibrierdorndurchmesser durch Versucheermittelt werden.

Buchsen GLYCODUR® F /GLYCODUR® A

Abbildung 1.8.2 – Kalibrierverhalten vonGLYCODUR® F-Buchsen

Gilt für Stahlgehäuse mit DG / D = 2

dK= KalibrierdorndurchmesserB = Buchsenbreite

Mindesthärte: 50HRCRauhtiefe: RZ ≈ 1 µm

Abbildung 1.8.1 – Kalibrierdorn

Auslegung undGebrauchsdauerabschätzungZielgerichtete Forschungs- und Entwick-lungsarbeit hat im Laufe der Jahre exzel-lente Gleitmaterialien hervorgebracht, dieim wartungsfreien oder wartungsarmenBetrieb ein weites Spektrum von Anwen-dungen abdecken können.Besonders zufriedenstellende Ergebnissewerden aber nur dann erzielt, wenn auchdie auf die Gebrauchsdauer eines Lagerseinflussnehmenden Faktoren gebührendberücksichtigt werden.Für erste Überlegungen zur Auslegung ei-nes Lagers und zur Abschätzung derGebrauchsdauer mögen die nachfolgen-den Erläuterungen als Hinweis dienen.Die Belastbarkeit und das Verschleiß-verhalten eines GLYCODUR®-Lagers sindvon den jeweils herrschenden Umfeldein-flüssen abhängig, so dass alle nachste-henden Angaben und Berechnungenimmer nur Näherungswerte sein können.Um die erforderliche Lagergröße zu be-stimmen empfehlen wir, von der Lager-tragfähigkeit, den auftretenden Belastun-gen, den Anforderungen an die Ge-brauchsdauer und der Betriebssicherheitauszugehen.Die Gebrauchsdauer eines GLYCODUR®-Lagers wird in Anzahl der Schwenkbe-wegungen/Umdrehungen oder in Be-triebsstunden angegeben. Sie hängt bei

Betrieb im Misch- oder Trockenreibungs-gebiet von der Zunahme des Lagerspielsund/oder dem Anstieg der Lagerreibungab. Beides ist die Folge aus fortschrei-tendem Verschleiß der Gleitflächen, plas-tischer Verformung des Gleitwerkstoffesbzw. Werkstoffermüdung in der Gleitflä-che.Je nach Gleitpaarung können unter-schiedlicher Verschleiß oder Reibungsan-stieg zulässig sein. Das bedeutet aberauch, dass bei an sich gleichen Betriebs-bedingungen die in der Praxis erreichba-re Gebrauchsdauer unterschiedlich istund zwar allein dadurch, dass sich diean das Lager gestellten Anforderungenunterscheiden.Umgekehrt zeigt sich, dass die Ge-brauchsdauer sowohl im Labor- als auchim Feldversuch, trotz gleicher Betriebs-bedingungen, einer gewissen Streuungunterliegt. Dies hängt wesentlich mit denam Einsatzort vorherrschenden Bedingun-gen hinsichtlich Verschmutzung, Korrosi-on, hochfrequenten Last- und Bewegungs-zyklen, Stößen usw. ab.Die nominelle Gebrauchsdauer ist dage-gen ein Richtwert, der von der Mehrzahlaller Lager erreicht oder überschrittenwird.

11

2Ermittlung

derLagergröße

2.1

GLYCODUR®

Gleitlagerwerkstoff / Ermittlung der Lagergröße

12

pv-Bereich

Bei der Bestimmung der Lagergröße kannanhand der untenstehenden pv-Diagram-me zunächst überprüft werden, ob einvorgesehenes Lager bei den gegebenenBetriebsbedingungen (Belastung, Gleit-geschwindigkeit) eingesetzt werdenkann. Ergibt die Überprüfung, dass dieBetriebsdaten innerhalb des Bereiches Iliegen, kann die Gebrauchsdauer Gh mitHilfe der auf Seite 13 angegebenen Glei-chung ermittelt werden.

2.2

Wird dagegen der Bereich II erreicht,empfehlen wir, sich an unsere Expertenzu wenden oder durch einen Vorversuchdie Verwendbarkeit des Lagers abzuklä-ren. Gegebenenfalls muss die Lagergrößeso abgewandelt werden, dass der Wertfür das Produkt aus p××××× v in den Bereich Izu liegen kommt.

GLYCODUR® F

pv-Einsatzbereiche:I Gültigkeitsbereich der

Gebrauchsdauergleichung.II Möglicher Einsatzbereich

bei optimalen Bedingungen,z.B. Wärmeabfuhr.

Abbildung 2.2.1 –pv-BetriebsbereicheGLYCODUR® F

GLYCODUR® A

pv-Einsatzbereiche:I Gültigkeitsbereich der

Gebrauchsdauergleichung.II Möglicher Einsatzbereich

bei optimalen Bedingungen,z. B. Wärmeabfuhr.

Abbildung 2.2.2 –pv-BetriebsbereicheGLYCODUR® A

13

Berechnungsschema fürdie nominelle GebrauchsdauerAuf die Gebrauchsdauer eines GLYCO-DUR®-Gleitlagers haben viele FaktorenEinfluss, z. B. die Belastung, die Gleit-geschwindigkeit, die Betriebstemperatur,die Rauheit der Gegengleitfläche usw.Eine Berechnung der Gebrauchsdauer istdaher nur näherungsweise möglich. Diemit der nachstehenden Gleichung ermit-telten Näherungswerte für die nominelle

2.3

Gebrauchsdauer werden von den meis-ten Lagern erreicht, oft sogar überschrit-ten. Prüfstandsversuche und Ergebnisseaus der Praxis haben dies bestätigt. DerZusammenhang zwischen der nominellenGebrauchsdauer und den genannten Ein-flussfaktoren ergibt sich für GLYCO-DUR®-Gleitlager aus der Gleichung:

Hierin sind:Gh nominelle Gebrauchsdauer,

Betriebsstundenp spezifische Lagerbelastung, MPav Gleitgeschwindigkeit, m/sc1 Lastfaktor (Seite 16)c2 Geschwindigkeitsfaktor (Seite 15)c3 Temperaturfaktor (Seite 17)c4 Rauheitsfaktor (Seite 18)c5 Lastangriffsfaktor (Seite 16)

n Exponent:GLYCODUR® F GLYCODUR® A

pv ≤ 1

pv > 1

1

1

1

3

KM vom Werkstoff und der Lagerartabhängige Konstante:

Wenn bei sehr niedrigen Belastungenund/oder Gleitgeschwindigkeiten dasProdukt pv bei GLYCODUR® F denGrenzwert 0,025 und bei GLYCODUR® A

den Grenzwert 0,1 unterschreitet, dannist pv = 0,025 bzw. pv = 0,1 in die Ge-brauchsdauergleichung einzusetzen.

GLYCODUR® F GLYCODUR® A

Buchsen

Anlaufscheiben

480

300

1900

1900

GLYCODUR®

Ermittlung der Lagergröße

Berechnungsbeispiel Seite 18 Kapitel 2.14

Gh = c1 × c2 × c3 × c4 × c5 × (pv)n

KM

14

Spezifische Flächenbelastung p

Die spezifische Flächenbelastung wird er-mittelt, indem die Lagerbelastung (Eigen-gewicht der Welle + angreifende Kräfte)

2.4

durch die Projektionsfläche (Innendurch-messer × Breite) des Lagers dividiert wird.

p = K ×CF

Darin sind:p = spezifische Belastung MPaF = dynamische Lagerbelastung NC = dynamische Tragzahl N

80

120

GLYCODUR® F

GLYCODUR® A

Der Faktor K berücksichtigt in erster Linie,dass mit zunehmender Laufzeit der Lager-durchmesser und das Laufspiel größer

werden und es somit zu einer Verringerungder Berührungsfläche zwischen Lager undWelle kommt.

Geschwindigkeit v2.5

Die Gleitgeschwindigkeit ergibt sich fürBuchsen und Anlaufscheiben aus:

v = 5,82 × 10-7 × d × ß × f

Darin sind:v = Gleitgeschwindigkeit m/sd = Bohrungsdurchmesser der Buchse mm

= mittlerer Durchmesser der Anlauf-scheibe mm(Maß J in Lagertabellen, Seiten 36/42)

f = Schwenkfrequenz bzw.Drehfrequenz min-1

ß = halber Schwenkwinkel in Grad(siehe Bild)

= 90° bei Drehbewegung

SchwenkwinkelEine vollständige Schwenkbewegung = 4ß:Weg von Punkt 0 nach 4

Abb. 2.5.1 – Schwenkwinkel

K = spezifischer Belastungskennwert MPa

Gleitgeschwindigkeitsfaktor c22.6

15

Ansteigende Gleitgeschwindigkeit führt inder Gleitfläche zu einer vermehrten Wärme-entwicklung; die Verschleißrate steigt an.

Bei der Lagerauslegung ist daher der Ge-schwindigkeitsfaktor c2 zu berücksichtigen.

Abbildung 2.6.1 –Gleitgeschwindigkeitsfaktor

Tragzahl C und C02.7

Die Tragzahl eines Lagers wird ausge-drückt durch die dynamische Tragzahl Cund die statische Tragzahl C0.Die dynamische Tragzahl C ist ein Be-rechnungskennwert, der die in Richtungund Größe konstante Belastung einesGLYCODUR®-Lagers angibt, bei der sichunter kontinuierlicher Oszillations- oderDrehbewegung, definierter Gleitge-schwindigkeit und Raumtemperatureine bestimmte nominelle Gebrauchs-dauer, ausgedrückt in Gleitweg, ergibt.Dabei ist weiterhin vorausgesetzt, dassdie Belastung bei Buchsen und Bund-buchsen rein radial und bei Anlauf-scheiben rein axial und zentrisch wirkt.Unter dynamischer Beanspruchung wer-den in erster Linie Schwenk- und Dreh-bewegungen unter Belastung verstanden.Daneben gibt es aber auch Mikrogleit-bewegungen, die aus Vibrationen oderhochfrequenten Laständerungen resul-tieren. Häufig treten die genannten Be-anspruchungsarten kombiniert auf. Wäh-rend Schwenk- und Drehbewegungen un-ter Last hauptsächlich Verschleiß bewir-ken, kann in anderen Fällen Werkstoff-ermüdung die Folge sein.

Tragzahlangaben sind stets von derjeweils zugrundeliegenden Definition ab-hängig. Daher können die dynamischenTragzahlen, die von unterschiedlichenHerstellern genannt werden, nicht ohneweiteres miteinander verglichen werden.Die statische Tragzahl C0 gibt die maxi-male Belastung an, die eine Buchse,Bundbuchse oder Anlaufscheibe beiRaumtemperatur im Stillstand aufnehmenkann, ohne dass bleibende Verformungenan der Gleitschicht auftreten, die dieFunktion des Lagers beeinträchtigen.Dabei ist vorausgesetzt, dass die umge-benden Bauteile eine Verformung desLagers verhindern. Bei höheren Tempe-raturen muss die statische Tragzahl jenach Gleitpaarung durch Multiplikationmit dem auch für dynamisch beanspruch-te Lager gültigen Temperaturfaktor c3

(siehe Seite 17) reduziert werden. Zusätz-lich ist der zulässige Temperatureinsatz-bereich bei den einzelnen Gleitpaarungenzu beachten.

GLYCODUR®

Ermittlung der Lagergröße

4.1

16

Lastfaktor c1

Des Weiteren ist von Bedeutung, dass diespezifische Flächenbelastung mit in diestatische Tragzahl eingeht.

2.8

Steigende Belastung senkt den Absolut-wert der statischen Tragzahl um den Last-faktor c1.

Abbildung 2.8.1 –Lastfaktor GLYCODUR®

Lastangriffsfaktor c5

Über die vorgenannten Punkte hinausspielt die Art des Lastangriffs eine Rollebei Ermittlung der Gebrauchsdauer. DerLastangriffsfaktor c5 berücksichtigt dies.

4.12.9

Betriebstemperatur

GLYCODUR® A-Lager können im Tem-peraturbereich von -40 bis +110 °C ein-gesetzt werden; kurzzeitig sind auch Tem-peraturen bis +130 °C zulässig.GLYCODUR® F-Lager decken dagegeneinen wesentlich größeren Temperatur-

4.1

2.10

bereich ab; er liegt zwischen -200 bis+260 °C. Diese große Spanne resultiertaus der für die Gleitschicht verwendetenbesonderen Werkstoffkombination mitseiner ausgezeichneten Wärmeleitfähig-keit.

c5 = 1,0 bei Punktlast(Lastzone liegt stets an der gleichenStelle des Lagerumfangs)

c5 = 1,5 bei Umfangslast(Lastzone wandert über den gesam-ten Lagerumfang)

4.2

17

4.1 Temperaturfaktor c3

Ab einem bestimmten Grenzwert derBetriebstemperatur wird jedoch sowohlbei GLYCODUR® A- als auch bei GLY-CODUR® F-Lagern die Gebrauchsdauer

2.11

zunehmend beeinträchtigt. Diese Tatsa-che wird bei der Berechnung durch einenTemperaturfaktor c3 berücksichtigt.

Abb. 2.11.1 –Temperaturfaktor GLYCODUR®

Rauheit des Gleitpartners

Für die Wahl des Werkstoffs und dieFestlegung der Oberflächenqualität derGleitpartner ist die zu erwartende Bean-spruchung der Lagerung von ausschlag-gebender Bedeutung.

4.12.12

In den meisten Fällen reichen weicheKohlenstoffstähle mit geschliffener Ober-fläche aus.

Die Rauheitsmessgrößen Ra und Rznach DIN ISO 4288

Bei hohen Anforderungen an die Lage-rung sind gehärtete Gleitpartner mit ei-ner Oberflächenhärte von mindestens50HRC oder eine Oberflächenbehandlungdurch z.B. Hartverchromen, Vernickelnusw. vorteilhaft. In diesem Fall solltenWerte für Ra 0,3 µm und Rz 2 µm nichtüberschritten werden.

Höhere Oberflächenqualitäten verbesserndie Laufeigenschaften; geringere Oberflä-chenqualitäten verstärken den Verschleiß.

GLYCODUR® F

GLYCODUR® A

Ra

0,4 µm

0,8 µm

Rz

3 µm

6 µm

GLYCODUR®

Ermittlung der Lagergröße

18

4.1 Rauheitsfaktor c4

Bei der Lagerauslegung wird diesemZusammenhang durch den Rauheitsfaktorc4 Rechnung getragen.

2.13

Abbildung 2.13.1 –Rauheitsfaktor GLYCODUR®

Berechnungsbeispiel für die Ermittlungder nominellen GebrauchsdauerBerechnungsschemaBei einem Fahrzeug soll die Aufhängungam Anlenkpunkt mit paarweise angeord-neten zylindrischen GLYCODUR®-Gleit-lagern ausgerüstet werden.

KonstruktionsdatenDurchmesser des Bolzens: d = 20 mmMittenrauhwert des Bolzens:Ra = 0,3 µm

2.14

BetriebsdatenRadialbelastungam Anlenkpunkt: Fr = 13750 NHalber Schwenkwinkel: ß = 0,6°(Abb. 2.5.1)Schwenkfrequenz: f = 250 min-1

Betriebstemperatur: t = 30 °C

Aufgrund der konstruktiven Gegebenhei-ten wird das Lager PG 202320 F mit ei-ner dynamischen Tragzahl C = 30500 Ngewählt. Es ist zu überprüfen, ob dieLager bei den gegebenen Betriebs-bedingungen eingesetzt werden könnenund welche nominelle Gebrauchsdauererreicht wird.

Für die erste Überprüfung der vorgese-henen Lagergröße anhand des pv-Dia-gramms (Seite 12), folgt:

19

(mit K nach Tabelle Seite 14)

p = K ×CF = 80 ×

2 × 3050013750 ≈ 18 MPa

Spezifische Lagerbelastung

Gleitgeschwindigkeit

v = 5,82 × 10-7 × d × ß × f = 5,82 × 10-7 × 20 × 0,6 × 250 = 0,0017 m/s(mit ß Seite 14)

Diese Werte liegen innerhalb des fürGLYCODUR® F-Lager zulässigen Be-reichs I im pv-Diagramm.

Die Faktoren ergeben sichLastfaktor c1 = 1 (Seite 16)

Geschwindigkeitsfaktor c2 = 1 (Seite 15)

Temperaturfaktor c3 = 1 (Seite 17)

Rauheitsfaktor c4 = 0,8 (Seite 18)

Lastangriffsfaktor c5 = 1* (Seite 16)

KM = 480n = 1(da pv = 0,05 < 1)

* Aufgrund des kleinen Schwenkwinkels liegt praktisch Punktlast vor.

Gh = 1 × 1 × 1 × 0,8 × 1 × ≈ 12550 Betriebsstunden480(18 × 0,0017)1

Nominelle Gebrauchsdauer

GLYCODUR®

Ermittlung der Lagergröße

20

Anforderungen an die Lagerpartner in Kurzform3Gleitlager imEinbau

3.1

GLYCODUR® F

Standard

Empfohlene Gehäusetoleranz für Buchsen

Empfohlene Wellentoleranz für Buchsen

Erforderliche Oberflächenqualität für Gleitpartner

Zulässige Oberflächenbearbeitung der Gleitpartner

Oberflächenbehandlung

Oberflächenhärte

Oberflächenqualität

H7

f7 bis 75 mm Ø

h8 über 75 mm Ø

Rz ≤ 3 µm

Ra ≤ 0,4 µm

geschliffen (gezogen)

hartverchromt, vernickelt, usw.

50HRC

Rz ≤ 2 µm

Ra ≤ 0,3 µm

Tabelle 3.1.1 –Anforderung anLagerpartnerGLYCODUR® F

Tabelle 3.1.2 –Anforderung anLagerpartnerGLYCODUR® A /AB

GLYCODUR® A / AB

Standard

H7

h8

Rz ≤ 6 µm

Ra ≤ 0,8 µm

gezogen

hartverchromt, vernickelt, usw.

50HRC

Rz ≤ 2 µm

Ra ≤ 0,3 µm

Empfohlene Gehäusetoleranz für Buchsen

Empfohlene Wellentoleranz für Buchsen

Erforderliche Oberflächenqualität für Gleitpartner

Zulässige Oberflächenbearbeitung der Gleitpartner

Oberflächenbehandlung

Oberflächenhärte

Oberflächenqualität

Höhere Anforderungen

Höhere Anforderungen

6.1

21

4.24.1 Gestaltung der Anschlussstelle

Die Wellenabsätze, die Gleitpartner fürGLYCODUR®-Lager sind, müssen immerbreiter sein als das Lager selbst, umAbsatzbildungen in der Gleitfläche desLagers zu vermeiden. Dies ist besonderswichtig, wenn zwischen Welle und Gehäu-se Axialverschiebungen infolge von Län-genänderungen o.ä. auftreten können.Die Gehäusebohrung zur Aufnahme desGleitlagers sollte immer eine Anfasung er-halten, damit sich die Buchsen einfacherin das Gehäuse einpressen lassen, zumalgeschlitzte Buchsen oft eine gewisseStossfugenöffnung und Ovalität aufwei-sen. Die Wellenenden sind zur Vermei-dung einer Beschädigung der Gleit-schicht beim Einführen in die Buchseebenfalls mit einer Fase zu versehen. Inbeiden Fällen sollte Winkel der Anfasung10 bis 15° betragen (Abb. 3.2.1).Ist eine axiale Positionierung von GLYCO-DUR®-Buchsen vorgesehen, so ist derDurchmesser von Gehäuseschultern nichtkleiner als d +0,8 mm auszuführen.Ein genaues Fluchten der Lagerstellen istvor allem bei trocken laufenden GLYCO-DUR® F-Lagern besonders wichtig. So-fern sich Fluchtungsfehler zwischen denLagerstellen jedoch nicht vermeiden las-sen, müssen durch konstruktive Maßnah-men unzulässig hohe Kantenbelastungenverhindert werden. Diese Maßnahmenkönnen z. B. darin bestehen, dass an derGehäusebohrung die Anfasungen vergrö-ßert werden oder eine breitere Buchseverwendet wird, die auf beiden Seiten desGehäusesitzes übersteht (Abb. 3.2.2).Wenn Fluchtungsfehler auszugleichensind und die Betriebsbedingungen dieVerwendung von GLYCODUR® A-Buch-sen zulassen, dann sollten Buchsen mit

3.2

einer Bearbeitungszugabe (GLYCODUR®

AB) gewählt werden, deren Gleitschichtnach dem Einbau durch Bohren oderReiben nachgearbeitet werden kann.Wellen, die sowohl radial als auch axialgeführt werden müssen, sind der Belas-tung entsprechend mit Bundbuchsenoder Kombinationen aus Buchsen undAnlaufscheiben (Abb. 3.2.3) zu versehen.Schon bei kleinen Axialbelastungen istdie Verwendung von Anlaufscheiben oderBundbuchsen von Vorteil, besondersdann, wenn keine hinsichtlich des Werk-stoffes oder der Bearbeitung geeigneteAnlauffläche vorhanden ist.Bei der Verwendung von Bundbuchsenmuss darauf geachtet werden, dass beimGehäuse der Übergang von der Anlage-fläche zur Bohrung so abgeschrägt ist,dass er nicht am Radius der Buchse an-liegen kann (Abb. 3.2.4).Anlaufscheiben werden in der Regel durcheinen Pass- oder Gewindestift gegen Mit-drehen gesichert, wie in Abb. 3.2.3 ge-zeigt. Die radiale Festlegung erfolgt übereine Eindrehung im Gehäuse. Die erfor-derlichen Maßangaben für diese Art derBefestigung sind den Lagertabellen aufden Seiten 36/42 zu entnehmen.Ist eine Eindrehung am Gehäuse nichtmöglich, dann sollten die Anlaufscheibenmit zwei Pass- oder Gewindestiften,Schrauben (Abb. 3.2.5) oder durch Kle-ben am Gehäuse befestigt werden. DieAnlaufscheibe muss im gesamten Umfangunterstützt sein. Um Beschädigungen zuvermeiden, müssen außerdem die Köpfeder Stifte oder Schrauben jeweils ummindestens 0,3 mm gegenüber derLagergleitfläche versenkt werden.

GLYCODUR®

Gleitlager im Einbau

22

Abbildung 3.2.1 – Anfasung an Welle und GehäusebohrungAbbildung 3.2.2 – Vermeidung von zu hohen Kantenbelastungendurch Verwendung einer längeren GLYCODUR®-Buchse

Abbildung 3.2.3 – Kombination einer GLYCODUR®-Anlaufscheibemit einer zylindrischen Buchse

Abbildung 3.2.4 – Fase an Gehäusebohrung bei Verwendungeiner GLYCODUR®-Bundbuchse

Abbildung 3.2.5 – Befestigung von GLYCODUR®-Anlaufscheiben

23

4.1 Dichtungen

GLYCODUR®-Lager, insbesondereGLYCODUR® A-Lager, sind weitge-hend schmutzunempfindlich. Partikelund Fremdteilchen, die normalerweise inder Luft enthalten sind, werden problem-los im Lager eingebettet und haben so-mit keinen Einfluss auf die Laufeigen-schaften.Bei höheren Schmutzbelastungen hinge-gen ist die Abdichtung der Lager nachaußen erforderlich. Durch eine wirkungs-volle Abdichtung wird die Gebrauchs-dauer der Lager entscheidend beeinflusst.Bei der Ausführung der Abdichtung spie-len vor allem der vorhandene Bauraum,der vertretbare Aufwand sowie die Kon-struktion selbst eine Rolle. Einfache undwirkungsvolle Abdichtungen lassen sichschon erzielen, wenn zur Abdichtung derLagerstelle die Umbauteile herangezogenwerden können (Abb. 3.3.1).Bei hohen Anforderungen bieten Wellen-dichtringe einen ausreichenden Schutz fürGLYCODUR®-Lager (Abb. 3.3.2).Spezialdichtungen aus Gummi, Kunststoffoder ähnlichem sind erforderlich bei sehrhohen Anforderungen (Abb. 3.3.3). Die-se Dichtungen haben bei ausgesprochenrauhen Betriebsbedingungen, wie z. B.durch den Eintrag von Sand, jedochmeistens nur eine eingeschränkte Ge-brauchsdauer. Sofern die Betriebs-bedingungen dies zulassen, bietet in sol-chen Fällen ein periodisches Nach-schmieren zusätzlichen Schutz.

3.3

Abbildung 3.3.2 –Abdichtung einer Lagerstelle mittels Wellendichtring

Abbildung 3.3.1 –Abdichtung einer Lagerstelle durch Umbauteile

Abbildung 3.3.3 – Spezialdichtung

GLYCODUR®

Gleitlager im Einbau

24

Montage3.4

Eine wesentlich Voraussetzung für die ein-wandfreie Funktion der GLYCODUR®-Gleitlager im täglichen Betrieb sind Sau-berkeit und Sorgfalt beim Einbau. DasGehäuse und die übrigen Umbauteile derLagerung sollten vor dem Einbau gerei-nigt und entgratet werden. Bei Guss-gehäusen müssen außerdem unbear-beitete Oberflächen im Inneren frei vonFormsand sein.GLYCODUR® -Buchsen und Bundbuch-sen werden zweckmäßigerweise mit ei-nem Einpressdorn eingebaut (Abb.3.4.1). Indem in die Mantelfläche desDorns ein O-Ring eingesetzt wird, lässtsich das Lager auf einfache Weise aufdem Dorn halten. Der Einbau wird erleich-tert, wenn die Lagersitzfläche ein wenigeingeölt oder einfettet wird.Beim Einbau von größeren Buchsen istein Montagering (Abb. 3.4.2) empfehlens-wert, durch den die Lager ausrichtet undvorzentriert werden, damit sie beim Ein-pressen nicht verkanten. Durch Verwen-dung einer Festschmierstoffpaste mitMolybdändisulfid (MoS2) lässt sich außer-dem die Fressneigung verringern und dieEinpresskraft herabsetzen. Buchsen undBundbuchsen in sehr hoch belasten An-

wendungen müssen so eingebaut wer-den, dass die Stoßfuge um 90° zur Last-zone versetzt ist, um nicht die Gebrauchs-dauer zu verringern.GLYCODUR® -Lager können auch durchKleben im oder am Gehäuse befestigtwerden. Es muss sichergestellt sein, dassder Klebstoff sich für die zu erwartendenBetriebstemperaturen eignet und hin-sichtlich Ausdehnungsverhalten, Festig-keit und Aushärtung den Anforderungenentspricht. Liegt keine Betriebserfahrungvor, so ist direkt mit den Herstellern vonKlebstoffen Verbindung aufzunehmen.Keinesfalls darf beim Einkleben der La-ger Klebstoff auf die Gleitfläche gelangen.Die Gleitpartner sind ebenfalls vor derMontage zu reinigen und auf Vorschädi-gungen zu prüfen. Beim Einführen derWelle in das Lager muss die Beschädi-gung der Lagergleitschicht durch schar-fe Kanten, Grate usw. vermieden werden.Bei Anlaufscheiben ist auf die richtige Ein-baulage, d.h. Stahlrücken gegen Gehäu-sewand, zu achten.Bei GLYCODUR® A -Buchsen mit einemDurchmesser ≤ 10 mm kann ein Nach-bearbeiten des Innendurchmessers imBereich des Stoßes notwendig werden.

Abbildung 3.4.3 –Richtwerte für Einpresskräfte von GLYCODUR® -Buchsen

Errechnet für Stahlring DG/D = 1,5 trockeneingepresst.Verhältnis Buchsenbreite zu Buchseninnen-durchmesser 1 (B/d = 1).Bei abweichenden Buchsenbreiten wird dieEinpresskraft durch Multiplikation mit demneuen B/d Verhältnis ermittelt.

Einpresskraft F max.

Einpresskraft F min.

Ein

pre

sskr

aft

F (

kN)

Buchsenaußendurchmesser D (mm)

25

Abbildung 3.4.2 –Montage mit Einpressdorn und Montagering

Abbildung 3.4.1 – Montage mit Einpressdorn

Einpressdorn

Gleitlager

GehäuseEinpressdorn

Gleitlager

Gehäuse

Montagering

GLYCODUR®

Gleitlager im Einbau

Schmierung und Wartung

GLYCODUR® F -Lager weisen gute Tro-ckenlaufeigenschaften auf und müssennicht geschmiert werden. Die Anwesen-heit oder die ständige Zufuhr von Öl oderanderen Flüssigkeiten kann jedoch vonVorteil sein; dafür kommen auch Flüssig-keiten in Frage, die normalerweise nichtzur Schmierung herangezogen werden,wie z. B. Wasser, Kerosin oder Petrole-um. Die durch die Schmierung verbesser-te Wärmeabfuhr aus der Lagerstelle unddie Ausbildung eines tragenden hydro-dynamischen Schmierfilms haben ein we-sentlich günstigeres Verschleißverhaltender Lager und damit eine beträchtlicheVerlängerung der Gebrauchsdauer zurFolge.Wenn z. B. aus Abdichtungsgründen oderzum Schutz der Gegengleitfläche gegenKorrosion periodisch mit Schmierfettnachgeschmiert wird, kann die Gebrauchs-dauer der Lager ebenfalls verlängert wer-den. Eine einmalige Fettung der GLYCO-DUR® F-Lager beim Einbau kann sich da-gegen nachteilig auf die Gebrauchsdauerauswirken, weil das Fett beim Einlaufvor-gang zusammen mit den Verschleiß-teilchen ein pastöses Gemisch bildet, dasden Verschleiß im Lager vergrößert.

3.5

Zur Schmierung sind bevorzugt alte-rungsbeständige Lithiumseifenfette (z. B.Klüber Polylub GLY801), bei Betriebs-temperaturen ab 80 °C Silikonfette zuverwenden. Fette mit Festschmierstoff-zusätzen (z. B. Molybdändisulfid) sind alsSchmierstoff ungeeignet.Bei den GLYCODUR® A -Lagern ist eineeinmalige Fettfüllung beim Einbau (Ini-tialschmierung) erforderlich. Für diese La-ger eignen sich besonders bariumver-seifte Fette wegen deren guter Adhäsionoder aluminiumverseifte Fette mit guterBenetzungsfähigkeit. InitialgeschmierteLager müssen zwar nicht nachgeschmiertwerden, jedoch bewirkt die Anwesenheitoder ständige Zufuhr einer Schmierflüs-sigkeit bzw. periodische Fettschmierungeine wesentliche Verlängerung der Ge-brauchsdauer. GLYCODUR® A -Buchsenab 10 mm Bohrungsdurchmesser und 12mm Breite werden deshalb serienmäßigmit Schmierloch geliefert. Der Nenndurch-messer des Schmierlochs entsprechenduntenstehender Tabelle und seine Anord-nung stimmen mit den Angaben in DINISO 3547 überein. Hinsichtlich geeigne-ter Schmierfette gilt das gleiche wie beiGLYCODUR® F -Lagern.

26

Lagerbohrung d NenndurchmesserSchmierloch

über

-

22 mm

40 mm

50 mm

100 mm

bis

22 mm

40 mm

50 mm

100 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

27

Toleranzen Buchsen4.1 4

Toleranzen

Bei den metrischen GLYCODUR® -Buch-sen entsprechen die Toleranzen für denAußendurchmesser den Angaben in DINISO 3547 Teil 1. Für die Überprüfung die-ser Toleranzen gelten die Prüfanweisungenin DIN ISO 3547 Teil 2. Die Werte für diegrößte und kleinste Wanddicke können

für metrische Buchsen den Tabellen aufden Seiten 30 f. und 38 f. entnommen wer-den. Für die Buchsenbreite B gilt bei al-len Größen die Toleranz ± 0,25 mm.

Toleranzen Bundbuchsen4.2

GLYCODUR®-Bundbuchsen werden mitden gleichen Toleranzen wie die zylindri-schen Buchsen gefertigt. Für den Bund-

durchmesser D1 im eingebauten Zustandgelten die Abmaße ± 0,5 mm.

Gehäuse, Wellen und Lagerspiel4.3

Eine einwandfreie Befest igung vonGLYCODUR®-Buchsen und -Bundbuch-sen in der Gehäusebohrung wird durcheinen entsprechend festen Sitz erreicht.Bei einbaufertigen Buchsen und Bund-buchsen in metrischen Abmessungenempfiehlt es sich, den Gehäusesitz für La-ger bis 4 mm Bohrungsdurchmesser nachToleranzfeld H6 und größere Gehäuse-sitze nach Toleranzfeld H7 zu bearbeiten(Seiten 30 und 38).Nach dem Einbau liegen der Bohrungs-durchmesser der Buchsen und das Lager-spiel innerhalb der in den Tabellen auf denSeiten 30f. und 38f. angegebenen Kleinst-und Höchstwerten, wenn die Welle nachden ebenfalls in diesen Tabellen angege-benen Toleranzen gefertigt ist. Die Wertefür das Lagerspiel gelten bei Raum-temperatur; liegt die Betriebstemperaturder Lager höher, so verringert sich das

Lagerspiel je 20 Grad Temperaturer-höhung bei den GLYCODUR® F-Lagernum 0,0016 mm und bei den GLYCO-DUR® A-Lagern um 0,005 mm.Das Lagerspiel kann innerhalb der emp-fohlenen Toleranzen eingeengt oder ver-größert werden, indem Welle und Ge-häusebohrung beim Zusammenbau auf-einander abgestimmt werden.Wenn in bestimmten Anwendungsfällenz. B. ein sehr leichter Lauf gefordert wirdoder die Lager gering belastet sind, emp-fiehlt es sich, die in den Tabellen ange-gebenen Größtwerte für das Lagerspielanzustreben.Die empfohlenen Toleranzen und ange-gebenen Richtwerte gelten für Gehäuseaus Stahl oder Gusseisen. Bei Leichtme-tall-Gehäusen können wegen der unter-schiedlichen Wärmedehnung festere Sit-ze erforderlich werden. Anderenfalls er-

GLYCODUR®

Gleitlager im Einbau / Toleranzen

28

3.1geben sich aufgrund der stärkeren Aus-dehnung des Gehäuses nur ein ungenü-gend fester Sitz der Buchsen und zu gro-ße Lagerspiele.Scheidet eine festere Passung z. B. ausMontagegründen oder wegen der erfor-derlichen höheren Einpresskräfte aus, be-steht auch die Möglichkeit, durch Einkle-ben der Buchse in die Gehäusebohrungeinen ausreichend festen Sitz zu erreichen.In Sonderfällen muss dann jedoch durch

entsprechend geänderte Tolerierung derWelle einer unzulässigen Spielvergrö-ßerung entgegengewirkt werden.Anlaufscheiben werden in der Regel durcheine Eindrehung im Gehäuse festgelegt.Durchmesser und Toleranz der Eindrehungsind in den Tabellen auf den Seiten 36und 42 angegeben. Bei der Festlegungvon Toleranzen für Gehäuse und Wellensollten die Normen DIN ISO 3547 und DINISO 6525 beachtet werden.

Sonderteile5.1 5

Sonderteile

Informationen über Sonderteile erhalten Sieauf Anfrage.

29

GLYCODUR®

Toleranzen / Sonderteile

Toleranzen GLYCODUR® F -Buchsenfür Welle, Gehäusebohrung und Lagerspiel

6.16

GLYCODUR® F

3 4,5 0,750 0,730 3,000(h6) 2,994(h6) 4,508(H6) 4,500(H6) 3,048 3,000 0 54

4 5,5 0,750 0,730 4,000(h6) 3,992(h6) 5,508(H6) 5,500(H6) 4,048 4,000 0 56

5 7 1,007 0,981 4,990 4,978 7,015 7,000 5,053 4,986 -4 75

6 8 1,007 0,981 5,990 5,978 8,015 8,000 6,053 5,986 -4 75

7 9 1,007 0,981 6,987 6,972 9,015 9,000 7,053 6,986 -1 81

8 10 1,007 0,981 7,987 7,972 10,015 10,000 8,053 7,986 -1 81

10 12 1,007 0,981 9,987 9,972 12,018 12,000 10,056 9,986 -1 84

12 14 1,007 0,981 11,984 11,966 14,018 14,000 12,056 11,986 2 90

13 15 1,007 0,981 12,984 12,966 15,018 15,000 13,056 12,986 2 90

14 16 1,007 0,981 13,984 13,966 16,018 16,000 14,056 13,986 2 90

15 17 1,007 0,981 14,984 14,966 17,018 17,000 15,056 14,986 2 90

16 18 1,007 0,981 15,984 15,966 18,018 18,000 16,056 15,986 2 90

17 19 1,007 0,981 16,984 16,966 19,021 19,000 17,059 16,986 2 93

18 20 1,007 0,981 17,984 17,966 20,021 20,000 18,059 17,986 2 93

20 23 1,507 1,475 19,980 19,959 23,021 23,000 20,071 19,986 6 112

22 25 1,507 1,475 21,980 21,959 25,021 25,000 22,071 21,986 6 112

24 27 1,507 1,475 23,980 23,959 27,021 27,000 24,071 23,986 6 112

25 28 1,507 1,475 24,980 24,959 28,021 28,000 25,071 24,986 6 112

28 32 2,007 1,971 27,980 27,959 32,025 32,000 28,083 27,986 6 124

30 34 2,007 1,971 29,980 29,959 34,025 34,000 30,083 29,986 6 124

32 36 2,007 1,971 31,975 31,950 36,025 36,000 32,083 31,986 11 133

35 39 2,007 1,971 34,975 34,950 39,025 39,000 35,083 34,986 11 133

37 40 1,507 1,475 36,975 36,950 40,025 40,000 37,075 36,986 11 125

40 44 2,007 1,971 39,975 39,950 44,025 44,000 40,083 39,986 11 133

45 50 2,508 2,462 44,975 44,950 50,025 50,000 45,101 44,984 9 151

Abmessungen Buchsen Durchmessergrenzwerte Bohrung eingebauteBuchse

Lagerspiel

Bohrung Welle(f7 für d ≤ 75 mm)(h8 für d > 75 mm)

Außen-durch-messer

Wanddicke

min. max.

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm µm µm

d D max. min. max. min. max. min. max. min.

Gehäusebohrung(H7)

30

Abmessungen Buchsen Durchmessergrenzwerte Bohrung eingebauteBuchse

Lagerspiel

Bohrung Welle(f7 für d ≤ 75 mm)(h8 für d > 75 mm)

Außen-durch-messer

Wanddicke

min. max.

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm µm µm

d D max. min. max. min. max. min. max. min.

Gehäusebohrung(H7)

50 55 2,508 2,462 49,975 49,950 55,030 55,000 50,106 49,984 14 166

55 60 2,508 2,462 54,970 54,940 60,030 60,000 55,106 54,984 14 166

60 65 2,508 2,462 59,970 59,940 65,030 65,000 60,106 59,984 14 166

65 70 2,508 2,462 64,970 64,940 70,030 70,000 65,106 64,984 14 166

70 75 2,508 2,462 69,970 69,940 75,030 75,000 70,106 69,984 14 166

75 80 2,508 2,462 74,970 74,940 80,030 80,000 75,106 74,984 14 166

80 85 2,490 2,440 80,000 79,954 85,035 85,000 80,155 80,020 20 201

85 90 2,490 2,440 85,000 84,946 90,035 90,000 85,155 85,020 20 209

90 95 2,490 2,440 90,000 89,946 95,035 95,000 90,155 90,020 20 209

95 100 2,490 2,440 95,000 94,946 100,035 100,000 95,155 95,020 20 209

100 105 2,490 2,440 100,000 99,946 105,035 105,000 100,155 100,020 20 209

105 110 2,490 2,440 105,000 104,946 110,035 110,000 105,155 105,020 20 209

110 115 2,490 2,440 110,000 109,946 115,035 115,000 110,155 110,020 20 209

115 120 2,490 2,440 115,000 114,946 120,035 120,000 115,155 115,020 20 209

120 125 2,465 2,415 120,000 119,946 125,040 125,000 120,210 120,070 70 264

125 130 2,465 2,415 125,000 124,937 130,040 130,000 125,210 125,070 70 273

130 135 2,465 2,415 130,000 129,937 135,040 135,000 130,210 130,070 70 273

135 140 2,465 2,415 135,000 134,937 140,040 140,000 135,210 135,070 70 273

140 145 2,465 2,415 140,000 139,937 145,040 145,000 140,210 140,070 70 273

150 155 2,465 2,415 150,000 149,937 155,040 155,000 150,210 150,070 70 273

160 165 2,465 2,415 160,000 159,937 165,040 165,000 160,210 160,070 70 273

180 185 2,465 2,415 180,000 179,937 185,046 185,000 180,216 180,070 70 279

200 205 2,465 2,415 200,000 199,928 205,046 205,000 200,216 200,070 70 288

210 215 2,465 2,415 210,000 209,928 215,046 215,000 210,216 210,070 70 288

220 225 2,465 2,415 220,000 219,928 225,046 225,000 220,216 220,070 70 288

250 255 2,465 2,415 250,000 249,928 255,052 255,000 250,222 250,070 70 294

280 285 2,465 2,415 280,000 279,919 285,052 285,000 280,222 280,070 70 303

300 305 2,465 2,415 300,000 299,919 305,052 305,000 300,222 300,070 70 303

31

GLYCODUR® FMaß- und Toleranztabellen

Maßtabelle GLYCODUR® F -Buchsen

32

6.2

Abmessungen Tragzahlen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

d D B dyn. C stat. C0

Abmessungen Tragzahlen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

d D B dyn. C stat. C0

mm mm mm N N gmm mm mm N N g

Stoßfuge

16 18 10 12900 40000 3,9 PG 161810 F18 12 15300 48000 4,7 PG 161812 F18 15 19300 60000 5,9 PG 161815 F18 20 25500 80000 7,9 PG 161820 F18 25 32000 100000 9,9 PG 161825 F

17 19 12 16300 51000 5 PG 171912 F

18 20 15 21600 67000 6,6 PG 182015 F20 20 29000 90000 8,8 PG 182020 F20 25 36000 112000 11 PG 182025 F

20 23 10 14600 45500 7,4 PG 202310 F23 15 22800 71000 11 PG 202315 F23 20 30500 96500 15 PG 202320 F23 25 39000 120000 19 PG 202325 F23 30 46500 146000 23 PG 202330 F

22 25 10 17000 52000 8,3 PG 222510 F25 15 25000 78000 12 PG 222515 F25 20 34000 106000 16 PG 222520 F25 25 42500 134000 21 PG 222525 F25 30 51000 160000 25 PG 222530 F

24 27 15 27500 85000 13 PG 242715 F27 20 36500 116000 18 PG 242720 F27 25 46500 146000 22 PG 242725 F27 30 56000 176000 26 PG 242730 F

25 28 15 28500 88000 14 PG 252815 F28 20 38000 120000 18 PG 252820 F28 25 48000 150000 23 PG 252825 F28 30 58500 183000 28 PG 252830 F28 40 78000 245000 37 PG 252840 F28 50 98000 310000 47 PG 252850 F

28 32 15 33000 102000 21,3 PG 283220 F32 20 43000 134000 28 PG 283220 F32 25 54000 170000 35 PG 283225 F32 30 65500 204000 42 PG 283230 F

30 34 15 34000 106000 22 PG 303415 F34 20 46500 143000 30 PG 303420 F34 25 58500 180000 37 PG 303425 F34 30 69500 220000 45 PG 303430 F34 40 95000 300000 60 PG 303440 F

32 36 20 49000 153000 31 PG 323620 F36 30 75000 232000 48 PG 323630 F36 40 100000 315000 64 PG 323640 F

3 4,5 3 720 2240 0,2 PG 030403 F/4.54,5 5 1200 3750 0,3 PG 030405 F/4.54,5 6 1430 4500 0,4 PG 030406 F/4.5

4 5,5 3 965 3000 0,2 PG 040503 F/5.55,5 4 1270 4000 0,3 PG 040504 F/5.55,5 6 1930 6000 0,6 PG 040506 F/5.55,5 10 3200 10000 0,8 PG 040510 F/5.5

5 7 5 2000 6200 0,7 PG 050705 F7 8 3200 10000 1,1 PG 050708 F7 10 4000 12500 1,4 PG 050710 F

6 8 6 2900 9000 1 PG 060806 F8 8 3800 12000 1,3 PG 060808 F8 10 4800 15000 1,6 PG 060810 F

7 9 7 3900 12250 1,3 PG 070907 F

8 10 6 3800 12000 1,2 PG 081006 F10 8 5100 16000 1,7 PG 081008 F10 10 6400 20000 2,1 PG 081010 F10 12 7650 24000 2,5 PG 081012 F

10 12 8 6400 20000 2 PG 101208 F12 10 8000 25000 2,5 PG 101210 F12 12 9650 30000 3 PG 101212 F12 15 12000 37500 3,8 PG 101215 F12 20 16000 50000 5,1 PG 101220 F

12 14 8 7650 24000 2,4 PG 121408 F14 10 9650 30000 3 PG 121410 F14 12 11600 36000 3,6 PG 121412 F14 15 14300 45000 4,5 PG 121415 F14 20 19300 60000 6 PG 121420 F14 25 24000 75000 7,6 PG 121425 F

13 15 10 10400 32500 3,2 PG 131510 F

14 16 10 11200 34500 3,5 PG 141610 F16 12 13400 41500 4,2 PG 141612 F16 15 16600 52000 5,2 PG 141615 F16 20 22400 70000 7 PG 141620 F16 25 28000 88000 8,7 PG 141625 F

15 17 10 12000 37500 3,7 PG 151710 F17 12 14300 45000 4,4 PG 151712 F17 15 18000 56000 5,6 PG 151715 F17 20 24000 75000 7,4 PG 151720 F17 25 30000 93000 9,3 PG 151725 F

Abmessungen Tragzahlen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

d D B dyn. C stat. C0

mm mm mm N N g

Abmessungen Tragzahlen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

d D B dyn. C stat. C0

mm mm mm N N g

33

GLYCODUR® FMaß- und Toleranztabellen

35 39 20 54000 166000 34 PG 353920 F39 30 81500 255000 52 PG 353930 F39 40 110000 345000 68 PG 353940 F39 50 137000 430000 87 PG 353950 F

37 40 20 57000 176000 27 PG 374020 F

40 44 20 61000 193000 39 PG 404420 F44 30 93000 290000 59 PG 404430 F44 40 125000 390000 78 PG 404440 F44 50 156000 490000 98 PG 404450 F

45 50 20 69500 216000 65 PG 455020 F50 30 106000 325000 83 PG 455030 F50 40 140000 440000 110 PG 455040 F50 50 176000 550000 140 PG 455050 F

50 55 20 76500 240000 62 PG 505520 F55 30 116000 365000 93 PG 505530 F55 40 156000 490000 125 PG 505540 F55 50 200000 620000 155 PG 505550 F55 60 236000 735000 185 PG 505560 F

55 60 20 85000 265000 67 PG 556020 F60 30 129000 400000 100 PG 556030 F60 40 173000 540000 135 PG 556040 F60 50 216000 680000 170 PG 556050 F60 60 260000 815000 200 PG 556060 F

60 65 20 91500 290000 75 PG 606520 F65 30 140000 440000 110 PG 606530 F65 40 190000 585000 145 PG 606540 F65 60 285000 880000 220 PG 606560 F65 70 335000 1040000 255 PG 606570 F

65 70 30 153000 475000 120 PG 657030 F70 50 255000 800000 200 PG 657050 F70 70 360000 1120000 275 PG 657070 F

70 75 40 220000 680000 170 PG 707540 F75 50 275000 865000 210 PG 707550 F75 70 390000 1220000 300 PG 707570 F

75 80 50 300000 930000 230 PG 758050 F80 60 355000 1100000 270 PG 758060 F80 80 475000 1500000 365 PG 758080 F

80 85 40 250000 780000 200 PG 808540 F85 60 375000 1180000 290 PG 808560 F85 100 630000 1960000 485 PG 8085100 F

85 90 30 196000 610000 150 PG 859030 F90 60 400000 1250000 305 PG 859060 F90 100 670000 2080000 510 PG 8590100 F

90 95 60 425000 1320000 325 PG 909560 F95 100 710000 2240000 540 PG 9095100 F

95 100 60 450000 1400000 340 PG 9510060 F100 100 750000 2360000 570 PG 95100100 F

100 105 50 390000 1220000 305 PG 10010550 F105 60 475000 1460000 360 PG 10010560 F105 115 915000 2850000 690 PG 100105115 F

105 110 60 490000 1530000 375 PG 10511060 F110 115 950000 3000000 725 PG 105110115 F

110 115 60 520000 1630000 395 PG 11011560 F115 115 1000000 3150000 760 PG 110115115 F

115 120 50 450000 1400000 340 PG 11512050 F120 70 630000 1960000 480 PG 11512070 F

120 125 50 475000 1460000 358 PG 12012550 F125 60 560000 1760000 430 PG 12012560 F125 100 950000 3000000 715 PG 120125100 F

125 130 100 980000 3100000 745 PG 125130100 F

130 135 60 610000 1900000 465 PG 13013560 F135 100 1020000 3200000 775 PG 130135100 F

135 140 60 640000 2000000 480 PG 13514060 F140 80 850000 2650000 645 PG 13514080 F

140 145 60 655000 2040000 500 PG 14014560 F145 100 1100000 3450000 835 PG 140145100 F

150 155 60 710000 2200000 535 PG 15015560 F155 80 950000 3000000 715 PG 15015580 F155 100 1200000 3750000 890 PG 150155100 F

160 165 80 1000000 3150000 780 PG 16016580 F165 100 1270000 3900000 970 PG 160165100 F

180 185 80 1140000 3550000 870 PG 18018580 F185 100 1430000 4400000 1100 PG 180185100 F

200 205 100 1600000 4900000 1200 PG 200205100 F

210 215 100 1660000 5200000 1250 PG 210215100 F

220 225 100 1730000 5400000 1350 PG 220225100 F

250 255 100 1960000 6100000 1500 PG 250255100 F

280 285 80 1760000 5500000 1350 PG 28028580 F

300 305 100 2360000 7350000 1800 PG 300305100 F

Maßtabelle GLYCODUR® F -Bundbuchsen6.3

Abmessungen Tragzahlen Gewicht Bestell-bezeichnung

d rad. dyn. C

mm g

D D1 B B1

mm mm mm mm

stat. C0 ax. dyn. Ca stat. C0a

N N N N

34

5 7 11,5 4 1 800 2500 2850 9000 1,1 PBG 050704 F

6 8 12 4 1 965 3000 2750 8650 1,3 PBG 060804 F8 12 8 1 2900 9000 2750 8650 1,9 PBG 060808 F

8 10 15 5,5 1 2240 6950 5100 16000 2,1 PBG 081005.5 F10 15 7,5 1 3550 11000 5100 16000 2,5 PBG 081007.5 F10 15 9,5 1 4800 15000 5100 16000 2,9 PBG 081009.5 F

10 12 18 7 1 4000 12500 8000 25000 3,1 PBG 101207 F12 18 9 1 5600 17600 8000 25000 3,6 PBG 101209 F12 18 12 1 8000 25000 8000 25000 4,3 PBG 101212 F12 18 17 1 12000 37500 8000 25000 5,6 PBG 101217 F12 18 20 1 14400 45000 8000 25000 6,1 PBG 101220 F

12 14 20 7 1 4800 15000 9150 28500 3,6 PBG 121407 F14 20 9 1 6700 20800 9150 28500 4,2 PBG 121409 F14 20 12 1 9650 30000 9150 28500 5,1 PBG 121412 F14 20 15 1 12500 39000 9150 28500 6,1 PBG 121415 F14 20 17 1 14300 45000 9150 28500 6,6 PBG 121417 F

13 15 21 17 1 15600 48750 9500 29800 6,8 PBG 131517 F

14 16 22 12 1 11000 34500 10000 31500 5,8 PBG 141612 F16 22 17 1 16600 52000 10000 31500 7,5 PBG 141617 F

15 17 23 9 1 8300 26000 10400 32500 5,1 PBG 151709 F17 23 12 1 12000 37500 10400 32500 6,2 PBG 151712 F17 23 17 1 18000 56000 10400 32500 7,6 PBG 151717 F

16 18 24 12 1 12200 38000 8500 26500 6,2 PBG 161812 F18 24 15 1 16600 52000 8500 26500 7,1 PBG 161815 F18 24 17 1 18600 58500 8500 26500 8,1 PBG 161817 F

18 20 26 12 1 13700 42500 9300 29000 7,3 PBG 182012 F20 26 22 1 28000 88000 9300 29000 12 PBG 182022 F

20 23 30 11,5 1,5 14300 45000 17300 54000 13 PBG 202311.5 F23 30 15 1,5 20000 62000 17300 54000 16 PBG 202315 F23 30 16,5 1,5 22000 69500 17300 54000 17 PBG 202316.5 F23 30 21,5 1,5 30500 95000 17300 54000 21 PBG 202321.5 F

25 28 35 11,5 1,5 17300 54000 20400 64000 16 PBG 252811.5 F28 35 16,5 1,5 28000 85000 20400 64000 21 PBG 252816.5 F28 35 21,5 1,5 37500 116000 20400 64000 25 PBG 252821.5 F

30 34 42 16 2 30500 95000 29000 91500 35 PBG 303416 F34 42 26 2 54000 170000 29000 91500 50 PBG 303426 F

35 39 47 16 2 35500 110000 33500 104000 43 PBG 353916 F39 47 26 2 63000 196000 33500 104000 61 PBG 353926 F

40 44 53 20 2 51200 160000 41000 124400 44,7 PBG 404420 F44 53 26 2 70400 220000 41000 124400 61,9 PBG 404426 F

35

Bunddicke Abmaße

B1 = 1

B1 = 1,5

B1 = 2

unteresoberes

+0,05

+0,05

+0,05

-0,05

-0,10

-0,10

mmmm

Toleranzen GLYCODUR® F -Bundbuchsen6.4

Stoßfuge

GLYCODUR® FMaß- und Toleranztabellen

Maße und ToleranzenGLYCODUR® F -Anlaufscheiben

6.5

Abmessungen Tragzahlen Gewicht Bestellbezeichnung

d

10 20 1,5 15 1,75 1 24000 75000 2,3 PXG 102001.5 F

12 24 1,5 18 1,75 1 28000 85000 3,8 PXG 122401.5 F

14 26 1,5 20 2,25 1 30000 93000 4,2 PXG 142601.5 F

16 30 1,5 23 2,25 1 40000 126000 5,4 PXG 163001.5 F

18 32 1,5 25 2,25 1 44000 137000 6,1 PXG 183201.5 F

20 36 1,5 28 3,25 1 56000 176000 7,8 PXG 203601.5 F

22 38 1,5 30 3,25 1 60000 186000 8,4 PXG 223801.5 F

26 44 1,5 35 3,25 1 78000 245000 11 PXG 264401.5 F

28 48 1,5 38 4,25 1 93000 290000 13 PXG 284801.5 F

32 54 1,5 43 4,25 1 116000 365000 16 PXG 325401.5 F

38 62 1,5 50 4,25 1 150000 465000 21 PXG 386201.5 F

42 66 1,5 54 4,25 1 163000 510000 23 PXG 426601.5 F

48 74 2 61 4,25 1,5 200000 620000 37 PXG 487402 F

52 78 2 65 4,25 1,5 208000 655000 39 PXG 527802 F

62 90 2 76 4,25 2 265000 825000 85 PXG 629002 F

dyn. C stat. C0

N

D H J K Ha

mm mm mm mm mm Nmm g

36

Abmessungen Abmaße

mm

unteresoberes

mm

Bohrung d +0,250 0

Außendurchmesser D 0 -0,250

Lochkreisdurchmesser J +0,120 -0,120

Lochdurchmesser K +0,125 -0,125

Höhe H 0 -0,050Tabelle 6.5.2 –Toleranzen GLYCODUR® F -Anlaufscheiben

Tabelle 6.5.1 –Maßtabelle GLYCODUR® F -Anlaufscheiben

37

Maßtabelle GLYCODUR® F -Bandstreifen6.6

Abmessungen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

B

mm kg

200 182 500 0,75 0,54 PLG 2005000.75 F

200 182 500 1,00 0,73 PLG 2005001.0 F

250 232 500 1,50 1,39 PLG 2505001.5 F

250 232 500 2,00 1,89 PLG 2505002.0 F

225 207 500 2,50 2,14 PLG 2255002.5 F

200 200 500 3,06 2,35 PLG 2005003.06 F

B11) L2) H

mm mm mm

1) Nutzbare Bandstreifenbreite (Breite der Gleitschicht)2) Sonderlängen auf Anfrage

Toleranzen GLYCODUR® F -Bandstreifen6.7

Abmessungen Abmaße

mm

Breite B

Länge L

Höhe H ≤ 2,5

H = 3,06

unteresoberesmm

+0,500

+3

0

+0,020

0

0

-0,040

-0,020

GLYCODUR® FMaß- und Toleranztabellen

38

Toleranzen GLYCODUR® A -Buchsenfür Welle, Gehäusebohrung und Lagerspiel

7.17

GLYCODUR® A

6 8 0,980 0,955 6,000 5,982 8,015 8,000 6,105 6,040 40 123

7 9 0,980 0,955 7,000 6,978 9,015 9,000 7,105 7,040 40 127

8 10 0,980 0,955 8,000 7,978 10,015 10,000 8,105 8,040 40 127

10 12 0,980 0,955 10,000 9,978 12,018 12,000 10,108 10,040 40 130

12 14 0,980 0,955 12,000 11,973 14,018 14,000 12,108 12,040 40 135

13 15 0,980 0,955 13,000 12,973 15,018 15,000 13,108 13,040 40 135

14 16 0,980 0,955 14,000 13,973 16,018 16,000 14,108 14,040 40 135

15 17 0,980 0,955 15,000 14,973 17,018 17,000 15,108 15,040 40 135

16 18 0,980 0,955 16,000 15,973 18,018 18,000 16,108 16,040 40 135

18 20 0,980 0,955 18,000 17,973 20,021 20,000 18,111 18,040 40 138

20 23 1,475 1,445 20,000 19,967 23,021 23,000 20,131 20,050 50 164

22 25 1,475 1,445 22,000 21,967 25,021 25,000 22,131 22,050 50 164

24 27 1,475 1,445 24,000 23,967 27,021 27,000 24,131 24,050 50 164

25 28 1,475 1,445 25,000 24,967 28,021 28,000 25,131 25,050 50 164

28 32 1,970 1,935 28,000 27,967 32,025 32,000 28,155 28,060 60 188

30 34 1,970 1,935 30,000 29,967 34,025 34,000 30,155 30,060 60 188

32 36 1,970 1,935 32,000 31,961 36,025 36,000 32,155 32,060 60 194

35 39 1,970 1,935 35,000 34,961 39,025 39,000 35,155 35,060 60 194

37 40 1,475 1,445 37,000 36,961 40,025 40,000 37,135 37,050 50 174

40 44 1,970 1,935 40,000 39,961 44,025 44,000 40,155 40,060 60 194

45 50 2,460 2,415 45,000 44,961 50,025 50,000 45,195 45,080 80 234

50 55 2,460 2,415 50,000 49,961 55,030 55,000 50,200 50,080 80 239

55 60 2,460 2,415 55,000 54,954 60,030 60,000 55,200 55,080 80 246

60 65 2,460 2,415 60,000 59,954 65,030 65,000 60,200 60,080 80 246

65 70 2,450 2,385 65,000 64,954 70,030 70,000 65,260 65,100 100 306

Abmessungen Buchsen Durchmessergrenzwerte Bohrung eingebauteBuchse

Lagerspiel

Bohrung Welle(h8)

Außen-durch-messer

Wanddicke

min. max.

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm µm µm

d D max. min. max. min. max. min. max. min.

Gehäusebohrung(H7)

39

Abmessungen Buchsen Durchmessergrenzwerte Bohrung eingebauteBuchse

Lagerspiel

Bohrung Welle(h8)

Außen-durch-messer

Wanddicke

min. max.

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm µm µm

d D max. min. max. min. max. min. max. min.

Gehäusebohrung(H7)

70 75 2,450 2,385 70,000 69,954 75,030 75,000 70,260 70,100 100 306

75 80 2,450 2,385 75,000 74,954 80,030 80,000 75,260 75,100 100 306

80 85 2,450 2,385 80,000 79,954 85,035 85,000 80,265 80,100 100 311

85 90 2,450 2,385 85,000 84,946 90,035 90,000 85,265 85,100 100 319

90 95 2,450 2,385 90,000 89,946 95,035 95,000 90,265 90,100 100 319

95 100 2,450 2,385 95,000 94,946 100,035 100,000 95,265 95,100 100 319

100 105 2,450 2,385 100,000 99,946 105,035 105,000 100,265 100,100 100 319

105 110 2,450 2,385 105,000 104,946 110,035 110,000 105,265 105,100 100 319

110 115 2,450 2,385 110,000 109,946 115,035 115,000 110,265 110,100 100 319

115 120 2,450 2,385 115,000 114,946 120,035 120,000 115,265 115,100 100 319

120 125 2,450 2,385 120,000 119,946 125,040 125,000 120,270 120,100 100 324

125 130 2,450 2,385 125,000 124,937 130,040 130,000 125,270 125,100 100 333

130 135 2,450 2,385 130,000 129,937 135,040 135,000 130,270 130,100 100 333

135 140 2,450 2,385 135,000 134,937 140,040 140,000 135,270 135,100 100 333

140 145 2,450 2,385 140,000 139,937 145,040 145,000 140,270 140,100 100 333

150 155 2,450 2,385 150,000 149,937 155,040 155,000 150,270 150,100 100 333

160 165 2,450 2,385 160,000 159,937 165,040 165,000 160,270 160,100 100 333

180 185 2,450 2,385 180,000 179,937 185,046 185,000 180,276 180,100 100 339

190 195 2,450 2,385 190,000 189,928 195,046 195,000 190,276 190,100 100 348

200 205 2,450 2,385 200,000 199,928 205,046 205,000 200,276 200,100 100 348

210 215 2,450 2,385 210,000 209,928 215,046 215,000 210,276 210,100 100 348

220 225 2,450 2,385 220,000 219,928 225,046 225,000 220,276 220,100 100 348

250 255 2,450 2,385 250,000 249,928 255,052 255,000 250,282 250,100 100 363

280 285 2,450 2,385 280,000 279,919 285,052 285,000 280,282 280,100 100 363

300 305 2,450 2,385 300,000 299,919 305,052 305,000 300,282 300,100 100 363

GLYCODUR® AMaß- und Toleranztabellen

Maßtabelle GLYCODUR® A -Buchsen

40

7.2

Abmessungen Tragzahlen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

d D B dyn. C stat. C0

Abmessungen Tragzahlen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

d D B dyn. C stat. C0

mm mm mm N N gmm mm mm N N g

Stoßfuge

28 32 25 81500 170000 32 PG 283225 A32 30 98000 204000 38 PG 283230 A

30 34 20 69500 143000 27 PG 303420 A34 30 106000 220000 41 PG 303430 A34 40 140000 300000 54 PG 303440 A

32 36 20 73500 153000 29 PG 323620 A36 30 112000 232000 43 PG 323630 A36 40 150000 315000 57 PG 323640 A

35 39 20 80000 166000 31 PG 353920 A39 30 122000 255000 47 PG 353930 A39 50 208000 430000 78 PG 353950 A

37 40 20 85000 176000 23 PG 374020 A40 30 129000 270000 35 PG 374030 A

40 44 20 91500 193000 36 PG 404420 A44 30 140000 290000 53 PG 404430 A44 40 190000 390000 66 PG 404440 A44 50 236000 490000 89 PG 404450 A

45 50 20 104000 216000 52 PG 455020 A50 30 156000 325000 78 PG 455030 A50 40 212000 440000 105 PG 455040 A50 50 265000 550000 130 PG 455050 A

50 55 30 176000 365000 86 PG 505530 A55 40 236000 490000 115 PG 505540 A55 60 355000 735000 170 PG 505560 A

55 60 20 127000 265000 63 PG 556020 A60 25 160000 335000 78 PG 556025 A60 30 193000 400000 94 PG 556030 A60 40 260000 540000 125 PG 556040 A60 50 325000 680000 155 PG 556050 A

60 65 30 212000 440000 100 PG 606530 A65 40 280000 585000 135 PG 606540 A65 60 425000 880000 205 PG 606560 A

65 70 50 380000 800000 185 PG 657050 A70 70 540000 1120000 255 PG 657070 A

8 10 8 7650 16000 1,3 PG 081008 A10 10 9650 20000 1,6 PG 081010 A10 12 11600 24000 1,9 PG 081012 A

10 12 10 12000 25000 1,9 PG 101210 A12 12 14300 30000 2,3 PG 101212 A12 15 18000 37500 2,9 PG 101215 A12 20 24000 50000 3,9 PG 101220 A

12 14 10 14300 30000 2,3 PG 121410 A14 12 17300 36000 2,8 PG 121412 A14 15 21600 45000 3,5 PG 121415 A14 20 29000 60000 4,6 PG 121420 A

13 15 10 15600 32500 2,4 PG 131510 A

14 16 15 25000 52000 4 PG 141615 A16 20 33500 70000 5,3 PG 141620 A

15 17 10 18000 37500 2,8 PG 151710 A17 12 21600 45000 3,4 PG 151712 A17 15 27000 56000 4,3 PG 151715 A17 25 45000 93000 7,1 PG 151725 A

16 18 15 29000 60000 4,5 PG 161815 A18 20 38000 80000 6 PG 161820 A18 25 48000 100000 7,5 PG 161825 A

18 20 15 32500 67000 5 PG 182015 A20 20 43000 90000 6,7 PG 182020 A20 25 54000 112000 8,4 PG 182025 A

20 23 15 34000 71000 9,7 PG 202315 A23 20 46500 96500 13 PG 202320 A23 25 58500 120000 16 PG 202325 A23 30 69500 146000 19 PG 202330 A

22 25 15 37500 78000 11 PG 222515 A25 20 51000 106000 14 PG 222520 A25 30 76500 160000 21 PG 222530 A

25 28 15 42500 88000 12 PG 252815 A28 20 57000 120000 16 PG 252820 A28 25 72000 150000 20 PG 252825 A28 30 88000 183000 24 PG 252830 A

41

Abmessungen Tragzahlen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

d D B dyn. C stat. C0

mm mm mm N N g

Abmessungen Tragzahlen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

d D B dyn. C stat. C0

mm mm mm N N g

GLYCODUR® AMaß- und Toleranztabellen

70 75 50 415000 865000 195 PG 707550 A75 70 585000 1220000 275 PG 707570 A

75 80 40 355000 735000 170 PG 758040 A80 60 530000 1100000 255 PG 758060 A80 80 710000 1500000 340 PG 758080 A

80 85 40 375000 780000 180 PG 808540 A85 60 560000 1180000 270 PG 808560 A85 80 750000 1560000 360 PG 808580 A85 100 950000 1960000 450 PG 8085100 A

85 90 30 290000 610000 145 PG 859030 A90 60 600000 1250000 285 PG 859060 A

90 95 60 640000 1320000 300 PG 909560 A95 100 1060000 2240000 505 PG 9095100 A

95 100 30 325000 680000 160 PG 9510030 A100 60 670000 1400000 320 PG 9510060 A

100 105 30 345000 720000 170 PG 10010530 A105 50 585000 1220000 280 PG 10010550 A105 60 710000 1460000 335 PG 10010560 A105 80 950000 1960000 445 PG 10010580 A105 115 1370000 2850000 640 PG 100105115 A

105 110 60 735000 1530000 350 PG 10511060 A

110 115 60 780000 1630000 370 PG 11011560 A115 115 1500000 3150000 705 PG 110115115 A

115 120 50 670000 1400000 320 PG 11512050 A

120 125 60 850000 1760000 400 PG 12012560 A125 100 1430000 3000000 665 PG 120125100 A

125 130 100 1500000 3100000 695 PG 125130100 A

130 135 60 915000 1900000 435 PG 13013560 A

135 140 60 950000 2000000 450 PG 13514060 A

140 145 60 980000 2040000 465 PG 14014560 A145 100 1660000 3450000 775 PG 140145100 A

150 155 60 1060000 2200000 500 PG 15015560 A155 80 1430000 3000000 665 PG 15015580 A

160 165 80 1500000 3150000 710 PG 16016580 A165 100 1900000 3900000 885 PG 160165100 A

180 185 80 1700000 3550000 795 PG 18018580 A185 100 2120000 4400000 995 PG 180185100 A

190 195 60 1340000 2800000 630 PG 19019560 A195 100 2240000 4650000 1050 PG 190195100 A

200 205 100 2360000 4900000 1100 PG 200205100 A

210 215 100 2500000 5200000 1150 PG 210215100 A

220 225 100 2600000 5400000 1200 PG 220225100 A

250 255 100 3000000 6100000 1400 PG 250255100 A

280 285 80 2650000 5500000 1250 PG 28028580 A

300 305 100 3550000 7350000 1650 PG 300305100 A

Maße und ToleranzenGLYCODUR® A -Anlaufscheiben

7.3

42

Abmessungen Tragzahlen Gewicht Bestellbezeichnung

d

12 24 1,5 18 1,75 1 40500 85000 3,2 PXG 122401.5 A

14 26 1,5 20 2,25 1 45000 93000 3,6 PXG 142601.5 A

18 32 1,5 25 2,25 1 65500 137000 5,3 PXG 183201.5 A

20 36 1,5 28 3,25 1 85000 176000 6,7 PXG 203601.5 A

22 38 1,5 30 3,25 1 90000 186000 7,2 PXG 223801.5 A

26 44 1,5 35 3,25 1 118000 245000 9,4 PXG 264401.5 A

28 48 1,5 38 4,25 1 140000 290000 11 PXG 284801.5 A

32 54 1,5 43 4,25 1 176000 365000 14 PXG 325401.5 A

38 62 1,5 50 4,25 1 224000 465000 18 PXG 386201.5 A

42 66 1,5 54 4,25 1 240000 510000 19 PXG 426601.5 A

48 74 2 61 4,25 1,5 300000 620000 34 PXG 487402 A

52 78 2 65 4,25 1,5 315000 655000 36 PXG 527802 A

dyn. C stat. C0

N

D H J K Ha

mm mm mm mm mm Nmm g

Abmessungen Abmaße

mm

unteresoberes

mm

Bohrung d

Außendurchmesser D

Lochkreisdurchmesser J

Lochdurchmesser K

Höhe H

0

-0,250

-0,250

-0,125

-0,050

+0,250

0

+0,120

+0,125

0

Tabelle 7.3.2 –Toleranzen GLYCODUR® A -Anlaufscheiben

Tabelle 7.3.1 –Maßtabelle GLYCODUR® A -Anlaufscheiben

43

Maßtabelle GLYCODUR® A -Bandstreifen7.4

Toleranzen GLYCODUR® A -Bandstreifen7.5

Abmessungen Abmaße

mm

Breite B

Länge L

Höhe H ≤ 2,5

H = 3,06

unteresoberesmm

+0,500

+3

0

+0,050

0

0

-0,100

-0,050

Abmessungen Ge-wicht

Bestell-bezeichnung

B

mm kg

200 182 500 1,00 0,57 PLG 2005001.0 A

250 232 500 1,50 1,14 PLG 2505001.5 A

250 232 500 2,00 1,63 PLG 2505002.0 A

225 207 500 2,50 1,90 PLG 2255002.5 A

200 182 500 3,06 2,11 PLG 2005003.06 A

B11) L2) H

mm mm mm

1) Nutzbare Bandstreifenbreite (Breite der Gleitschicht)2) Sonderlängen auf Anfrage

GLYCODUR® AMaß- und Toleranztabellen

7.3

44

8.18

Anwendungen

Anwendungen GLYCODUR® -Lager

KraftfahrzeugeAchsschenkel, Anlasserritzel, Bremsge-stänge, -wellen, -backen, Federbeine,Fußpedale, Gasgestänge, Gebläse, Ge-lenkachsen, Kupplungsausrückhebel,Lenkgestänge, Lenksäulen, Pendelträger,Stoßdämpfer, Traggelenke, Vergaser-klappen, Türscharniere, Karftstoffpumpen,Getriebelager, Achslager usw.

Schienenfahrzeuge, BahnanlagenAutomatische Türen, Bahnschranken,Bremsen, Dachstromabnehmer, Fahr-schalter, Lastschalter, Relaiskästen,Signalanlagen, Waggons, Weichen,Transrapid usw.

Luft- und RaumfahrtBremsen, elektronische Geräte, Fahrge-stelle, Motoren, Radaranlagen, Steuer-einrichtungen usw.

Baumaschinen, FördermittelAufzüge, Baggerantriebe, -steuerungen,-ausleger, Betonmischer, Gabelstapler,Hydraulikzylinder, Kettenspannräder,Kranantriebe, -steuerungen, -ausleger,Mörtelfahrzeuge, Palettenhubwagen,Presslufthebezeuge, Planierraupen, Roll-treppen, -gänge, Rüttelsiebe, Rutschen,Schwerlastanhänger, Schalenbrettreini-gungsmaschinen, Seilwinden, Trans-porterbänder aller Art usw.

Haushaltsmaschinen,KrankenhausgeräteDentalgeräte, Geschirrspülmaschinen,Heimbügler, Kaffeemaschinen, Klimaan-lagen, Krankenhausbetten, Kühlschränke,Nähmaschinen, Operationstische, Rönt-gengeräte, Staubsauger, Waschmaschi-nen usw.

Landmaschinen, Maschinen zurNahrungsmittelverarbeitungAbfüllautomaten für die Getränkeindus-trie, Backautomaten, Baumsägen, Filter-zentrifugen, Fleischereimaschinen, Heu-wender, Kartoffelroder, Kellereimaschi-nen, Ladewagen, Entladewagen, Mäh-drescher, Mühlen, Pflanzmaschinen,Rübenernter, Strohpressen, Schlepper,Schleppersitze, Verpackungsautomaten,Waagen, Dosenverschlussautomaten,Kommunalfahrzeuge usw.

Papier- und TextilmaschinenBeschneidemaschinen, Druckereima-schinen, Dubliermaschinen, Falzmaschi-nen, Garnmaschinen, Gummierma-schinen, Kardiermaschinen, Knopfmaschi-nen, Papierbe- und -verarbeitungsma-schinen,Sortiereinrichtungen, Spinnerei-maschinen, Stopfmaschinen, Strickauto-maten, Webereimaschinen, Papier-wechsler usw.

© 2001 Transrapid International

45

Pumpen und VentileAxial-, Radialkolbenpumpen, Dosierpum-pen, Feuerwehrpumpen, Kompressoren,Kugelhähne, Mischventile, Ölbrenner,Pumpen für Chemikalien, Regelventile,Tauchpumpen, Vakuumpumpen, Zahn-radpumpen usw.

Sonstige AnwendungsgebieteAbfallbeseitigungsgeräte und -anlagen,Bremsmagnete, Härteanlagen, Markisen,Schmelzöfen, Stahl- und Stahlwasserbau,stufenlos verstellbare Getriebe, Trocken-anlagen, Fahrräder, Handwerkzeuge,Bergbahnen, Vergnügungsparkanlagen,Windkraftwerke, Spritzgussmaschinen,Magnetschalter usw.

GLYCODUR®

GLYCODUR®

Anwendungen

46

Notizen

Notizen

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Unsere Partner national

ASW Walzlager undAntriebstechnik GmbHNeusalzaer Straße 49D-02625 BautzenTel. +49 (0) 35 91/37 72- 0Fax +49 (0)35 91/ 37 72- 22info@asw-bautzen.comwww.asw-bautzen.com

Reiff-Technische Produkte GmbHVA 368 DölzigWestringstraße 98D-04435 SchkeuditzTel. +49 (0)3 42 05/7 76 -10Fax +49 (0)3 42 05/7 76-50www.reiff-gmbh.de

August KuhfussKabelweg 38D-06842 DessauTel. +49 (0)3 40/8 00 26-0Fax +49 (0)3 40/8 00 26- 26info@kuhfussonline.com

Paul Herkt GmbHAlbert-Schweizer-Ring 13D-22045 HamburgTel. +49 (0) 40 / 6 69 60 75Fax +49 (0) 40/6 69 60 70info@paul-herkt.de

H. LohmannGleitelem. u. WälzlagerMeierstraße 36D-32120 HiddenhausenTel. +49 (0) 52 23 / 99 87-0Fax +49 (0) 52 23 / 99 87-22info@lohmann-gleitlager.dewww.lohmann-gleitlager.de

Ernst Drechsler GmbH & Co. KGAm Rodland 12D-34346 Hann.-MündenTel. +49 (0) 55 41/ 70 98 -0Fax +49 (0) 55 41 / 70 98 -44info@drechsler-gmbh.dewww.drechsler-gmbh.de

Federal-Mogul Deva GmbHSchulstraße 20D-35260 StadtallendorfTel. +49 (0) 64 28/7 01- 0Fax +49 (0) 64 28/70 11 08info@deva.dewww.deva.de

Kuhfuß Nachf. Ohlendorf GmbHMünchenstraße 9D-38118 BraunschweigTel. +49 (0)5 31/2 81 78-0Fax +49 (0)5 31/ 89 37 05info@kuhfussonline.combusset@kuhfussonline.comwww.kuhfussonline.com

Röttcher GmbH & Co. KGKortental 67D-44149 DortmundTel. +49 (0)2 31/17 64- 0Fax +49 (0)2 31/17 64- 52info@roecodo.dewww.roecodo.de

benno Vertriebsgesellschaftfür technischen Bedarf mbHKasteelstraße 6D-47119 DuisburgTel. +49 (0)2 03/ 8 00 07- 20Fax +49 (0)2 03/ 8 00 07- 45benno-duisburg@t-online.dewww.benno.de

Hans Müllenmeister GmbHHeinr.-Malina-Straße 112D-47809 KrefeldTel. +49 (0) 21 51/5 59 50Fax +49 (0) 21 51/54 87 69info@muellenmeister.dewww.muellenmeister.de

Hertel Technischer HandelRudolf-Diesel-Straße 11D-52428 JülichTel. +49 (0) 24 61/69 22 -0Fax +49 (0) 24 61/69 22 - 33info@hertel-tp.de

J. KentenichInh. H. Hebenstrick GmbHSiegburger Straße 42cD-53229 Bonn-BeuelTel. +49 (0) 2 28 /4 21 10 - 0Fax +49 (0) 2 28 /4 21 10 - 26hebenstrick@kugellager.comwww.kugellager.com

Wilhelm Jung GmbHEinheitsstraße 2D-57076 SiegenTel. +49 (0)2 71/7 72 66-0Fax +49 (0)2 71/7 72 66-33info@jung-siegen.dewww.jung-siegen.de

Just & Co.Industriebedarf GmbH & Co. KGBenzstraße 2aD-63741 AschaffenburgTel. +49 (0) 60 21/41 73-0Fax +49 (0) 60 21/41 73-33info@just-co.dewww.just-co.de

Just & Co.Industriebedarf GmbH & Co. KGLärchenstraße 69D-65933 Frankfurt am MainTel. +49 (0) 69/38 03 19-0Fax +49 (0) 69/38 03 19-40info@just-co.dewww.just-co.de

WLB AntriebselementeScarrastraße 12D-68307 MannheimTel. +49 (0)6 21/ 7 77 81- 11Fax +49 (0)6 21/ 7 77 81- 25info@wlb-gmbh.dewww.wlb-gmbh.de

Künemund GmbH & Co. KGJulius-Hölder-Straße 4D-70597 StuttgartTel. +49 (0) 7 11/ 7 25 87-0Fax +49 (0) 711/7 25 87- 50vertrieb@kuenemund.netwww.kuenemund.de

Reiff-Technische ProdukteGmbHTübinger Straße 4-6D-72762 ReutlingenTel. +49 (0)71 21/3 23 -0Fax +49 (0) 71 21/ 3 23- 3 46marlene.seiz@reiff-gmbh.dewww.reiff-gmbh.de

Reiff-Technische ProdukteGmbHEsslinger Straße 3D-73037 GöppingenTel. +49 (0) 71 61/ 67 36 -0Fax +49 (0) 71 61/ 67 36-2 35www.reiff-gmbh.de

Boie GmbHOhmstraße 5D-74076 HeilbronnTel. +49 (0) 71 31/15 97-0Fax +49 (0) 71 31/15 97-56info@boie.dewww.boie.de

Reiff-Technische ProdukteGmbHIn der Lieste 4D-77665 OffenburgTel. +49 (0)7 81/9 69 18-21Fax +49 (0)7 81/9 69 18-33www.reiff-gmbh.de

Künemund GmbHMax-Planck-Straße 6D-77694 KehlTel. +49 (0)78 51/8 70 20Fax +49 (0)78 51/7 33 82info@kuenemund.comwww.kuenemund.com

Reiff-Technische ProdukteGmbHFreibuehlstraße 23D-78224 Singen-HohentwielTel. +49 (0) 77 31/90 58-32Fax +49 (0) 77 31/90 58-58www.reiff-gmbh.de

Kugellager Schleer FreiburgGmbHWalteshofener Straße 17D-79111 FreiburgTel. +49 (0)7 61 / 4 90 74-0Fax +49 (0)7 61/ 4 90 74 - 44mschleer@schleer.dewww.schleer.de

Partnernational

GLYCODUR®

Notizen / Partner national

0/1

2

3

4

5

6

7Ludwig Meister GmbH & Co. KGTechnik Handel MünchenOtto-Hahn-Straße 11D-85221 DachauTel. +49 (0) 81 31/ 33 31-0Fax +49 (0) 81 31/33 31- 56info@meisterkg.dewww.meisterkg.de

Ludwig Meister GmbH & Co. KGZusamstraße 22D-86165 AugsburgTel. +49 (0)8 21/7 2072-0Fax +49 (0)8 21/ 7 20 72 -99info@meisterkg.dewww.meisterkg.de

Schäfer Technik GmbHBleichstraße 24D-89077 UlmTel. +49 (0)7 31/ 9 66 22 -0Fax +49 (0)7 31/ 9 66 22- 51info@schaefer-technik.dewww.schaefer-technik.de

Ludwig Meister GmbH & Co. KGIm Gewerbepark D6D-93059 RegensburgTel. +49 (0) 9 41/4 64 38 - 0Fax +49 (0) 9 41/4 64 38-99info@meisterkg.dewww.meisterkg.de

Schwarz GmbHAlfred-Nobel-Straße 10D-97080 WürzburgTel. +49 (0)9 31 / 9 70 57 - 0Fax +49 (0)9 31/ 9 70 57- 30info@schwarz-skf.dewww.schwarz-skf.de

8

9

Unsere Partner international

7.3

Partnerinternational

48

SUPER SEALS Australia384 Huntingdale RoadOakleigh South Victoria 2/384Tel. +6 13 95 48 85 55Fax +6 13 95 48 87 77sales@superseals.com.auwww.superseals.com.au

Kugellager BehamHandelsgesellschaft m.b.H.Bahnhofstraße 674910 Ried im InnkreisTel. +43 - 77 52-8 79 31-0Fax +43-77 52-8 79 31- 22beham@beham.comwww.beham.com

Federal-Mogul Electrical Brasil Ltda.Rua Georg Rexroth, 77309951-270 Diadema Sao PauloTel. +55 -11- 40 70 62 59Fax + 55 -11- 40 70 62 71

FTL Seals Technology LtdBruntcliffe AvenueLeeds 27 Business ParkMorley, Leeds LS 27 OTG, UKTel. + 44 -1 13-2 52 10 61Fax +44 -1 13-2 52 26 27tonys@ftlseals.co.ukwww.ftlseals.co.uk

ECMU RBRZone IndustrielleZ. I. rue de la Briqueterie95380 LouvresTel. +3 31 30 29 13 13Fax +331 34 68 60 20e.c.m.u.@wanadoo.frwww.ecmu-rbr.com

Oliver BorneRoute des RoynacBP 3226450 Cleon d’ÁndranTel. +33-475 90 28 40Fax +33-475 90 29 70Mobil +33-67 2 66 30 08olivier.borne-glycodur@wanadoo.fr

Minetti Bergamo S. R. LVia Canovine 1424126 BergamoTel. +39-0 35 32 71 11Fax +39-0 35 31 67 67sergio.minetti@minettigroup.comwww.minettigroup.com

IPAR INDUSTRIALPARTNERS B.V.Tjalkkade 25NL-5902 RG VenloNETHERLANDSTel. +31-77 3 87 96 00Fax +31-77 3 82 21 37info@ipar.nl

José Rosell ArnabatDelegado para España y PortugalRonda Ibérica no. 165 5th A08800 Vilanova I la Geltrú(Barcelona/Spain)Tel. +34-619-28 72 87Fax +34-938 -14 59 64joserosell@telefonica.net

CIBEROL – Comercio Iberico DeRolamentos, Ltda.R/San Sebastiao, Lote 11 Pav. 8Parque Ind. de Albarraque Cabra Figa2635-047 Rio de Mouro (Lisboa)Tel. +351-21915 29 82Fax +351-21915 29 83

Federal-MogulLarge Bearings (PTY) LTD1 Essex Street TunneyInd. TownshipElandsfontein 1406Tel. +27-11- 9 74 12 91Fax +27-11- 9 74 12 66cobus_roux@fmo.com

José Rosell ArnabatDelegado para España y PortugalRonda Ibérica no. 165 5th A08800 Vilanova I la Geltrú (Barcelona)Tel. +34-619-28 72 87Fax +34-938 -14 59 64joserosell@telefonica.net

BOADA Industrial S. A.Pol. Ind. Cova SoleraC/Roma 13E-08191 Rubi (Barcelona)Tel. +34-902 19 05 00Fax +34-902 19 05 55rubi@boadaindustrial.comwww.boadaindustrial.com

BOADA Industrial S. A.Central: C/Bondia, s/nE-17481 Sant Julia de Ramis (Girona)Tel. +34-902 19 05 00Fax +34-902 19 05 55girona@boadaindustrial.comwww.boadaindustrial.com

PERMARIN, S. A.Central: P. I. Fuente del jarro.C/Ciudad de Sevilla, 1046988 Paterna (Valencia)Tel. +34-961 36 8000Fax +34-961 36 80 01permarin@permarin.eswww.permarin.es

NOMO Kullager ABGöteborgBacka Bergogata 14422 46 Hisings BackaSWEDENTel. +46 -31- 58 50 80Fax +46-31- 58 50 81

NOMO Kullager ABMalmoTrehogsgaten 2200 39 MalmoSWEDENTel. +46 -40 -21 04 70Fax +46 - 40-94 59 70

NOMO Kullager ABStockholmGribbylundsvägen 2183 25 Täby, SWEDENTel. +46 - 8- 7 56 73 00Fax +46-8-7 56 34 75nomo@nomo.sewww.nomo.se

Hans Saurer Kugellager AGNiederfeld 389320 StachenTel. +41-714 46 85 85Fax +41-714 46 70 83info@hans-saurer.chwww.saurer-kugellager.ch

Schubarth+Co. AGLange Gasse 904052 BaselTel. +41- 6 12 05 84 84Fax +41- 6 12 05 84 44info@schubarth.chwww.schubarth.ch

EREN RULMANSanayi ve Ticaret Ltd. Sti.Tersane caddesiMahkeme sokak No.1280000 Karaköy-IstanbulTel. +90 -2 12-2 54 38 77Fax +90-2 12-2 50 71 40ayhaneren@superonline.com

Federal-MogulEngineered Bearings Inc.3500 Massillon Road, Suite 310Uniontown, Ohio 44685Tel. +1 (330)8 99 93 30Fax +1 (330) 8 99 93 40john_tark@fmo.com

Australia

Austria

Brasil

England

France

Italy

Netherlands

Portugal

Rep. of South Africa

Spain

Sweden

Switzerland

Turkey

USA

49

Allgemeine Verkaufsbedingungen

1. Allgemeines - Geltungsbereich1.1 Unsere Verkaufsbedingungen gelten ausschließlich; entgegenste-hende oder von unseren Verkaufsbedingungen abweichende allge-meine Geschäftsbedingungen des Bestellers erkennen wir nicht an, essei denn, wir hätten ausdrücklich schriftlich ihrer Geltung zugestimmt.Allgemeine Geschäftsbedingungen des Bestellers gelten auch nicht,wenn auf sie irgendwann Bezug genommen wurde und wir ihnen nichtwidersprochen haben oder wenn wir in Kenntnis entgegenstehenderoder von unseren Verkaufsbedingungen abweichender Bedingungendes Bestellers die Lieferungen vorbehaltlos ausführen. Diese Allgemei-nen Verkaufsbedingungen gelten für alle, auch künftigen, Rechtsge-schäfte über Warenverkäufe, Werk- und Dienstleistungen mit uns, ein-schließlich der Phase der Vertragsanbahnung. Bereits mit unseremAngebot oder der Beantwortung einer Anfrage sind unsere Allgemei-nen Verkaufsbedingungen in die Rechtsbeziehung zum Besteller ein-bezogen. Unsere Verkaufsbedingungen gelten nur gegenüber Unter-nehmern i.S.v. § 14 BGB, wenn der Vertrag zum Betrieb des Unterneh-mens gehört.1.2 "Besteller" im Sinne dieser Verkaufsbedingungen ist jeder Abneh-mer unserer Erzeugnisse, Werk- oder Dienstleistungen (im weiteren:"Produkte") aufgrund vertraglicher Vereinbarung. Begriffe definieren sichvorrangig nach der Definition der jeweils gültigen technischen Regel-werke wie DIN/ISO 8402.1.3 Alle Vereinbarungen, die zwischen uns und dem Lieferanten zwecksAusführung dieses Vertrages getroffen werden, sind in diesem Vertragschriftlich niederzulegen. Mündliche Nebenabreden bestehen nicht.Vertragsänderungen oder -aufhebungen bedürfen der Schriftform. Diesgilt auch für Abreden über die Aufgabe dieser Schriftformvereinbarung.1.4 Wir sind berechtigt, die aus der Geschäftsbeziehung stammenden,auch personenbezogenen Daten zu eigenen Zwecken zu verarbeiten.Der Besteller wird hiermit gemäß § 28ff BDSG davon unterrichtet.2. Angebote, Bestellung2.1 Unser Angebot ist bis zur endgültigen Auftragsbestätigung freiblei-bend.2.2 Die Bestellung des Bestellers ist ein bindendes Angebot. Wir sindberechtigt, dieses Angebot innerhalb von zwei Wochen durch Zu-sendung einer Auftragsbestätigung anzunehmen oder dem Bestellerinnerhalb dieser Frist die bestellten Produkte zu leisten.2.3 Jede Bestellung gilt nur für den Markt, für den sie bestimmt ist. DerBestimmungsmarkt ist uns mitzuteilen. Kann der Besteller in einBestimmungsland, etwa aufgrund eines Embargos, nicht liefern, hat eruns die gelieferten Produkte auf unser Verlangen zurückzugeben. EineAbweichung davon verpflichtet den Besteller zum Ersatz des uns entste-henden Schadens.2.4 Liegen der Bestellung von uns verwendete Produkt- und/oderWerkstoffbezeichnungen zugrunde oder wird darauf Bezug genom-men, sind die für diese Produkte und Werkstoffe jeweils bei uns beste-henden Werkspezifikationen verbindlich, über die wir auf Wunsch desBestellers Auskunft erteilen. Werden von den Bestellangaben abweichen-de Produkte vom Besteller genehmigt, gelten diese als geschuldet.Weitere Angaben, etwa in Broschüren, Prospekten, Katalogen etc. wer-den ohne besondere Vereinbarung nicht Vertragsinhalt. Sie enthaltenkeine rechtlich bindenden Erklärungen und begründen insbesonderenicht die Annahme zugesicherter Eigenschaften, sonst eigenständigerZusagen (Garantie) oder konkreter Handlungsanweisungen. Das giltauch für die Verwendung von Norm- oder Konformitätskenn-zeichnungen.2.5 Ausschließlich der Besteller entscheidet über die Eignung der vonuns zu liefernden Produkte für die von ihm gewählten Anwendungs-fälle und Auslegungen. Ein von dem Besteller bestimmter Verwendungs-zweck unserer Produkte wird nur aufgrund schriftlicher VereinbarungVertragsinhalt. Das gilt auch, soweit wir von dem Besteller in die Ent-wicklung der von ihm geschaffenen Produkte einbezogen wurden unddabei etwa durch Ratschläge und Empfehlungen mitwirken. Im Falleder Weiterveräußerung ist niemand berechtigt, ohne unsere schriftlicheZustimmung weitergehende Aussagen und Beschreibungen oderZusicherungen zu erklären. Ziffer 2.4 gilt entsprechend.2.6 Der Besteller entscheidet allein über die Einsatzreife unserer Pro-dukte. Im Verhältnis zu uns ist dem Besteller der Einwand der Lieferungnicht oder nicht hinreichend erprobter Produkte verwehrt.2.7 Der Besteller stellt die Rückverfolgung der von uns gelieferten Pro-dukte sicher. Leistungsverweigerungsrechte des Bestellers sind inso-weit ausgeschlossen. Wir können jederzeit den Nachweis über dieFührung der Dokumentation verlangen.2.8 Der Besteller hat uns auf die Verwendung der von uns geliefertenProdukte als Sicherheits- oder besonders dokumentationsbedürftigesTeil hinzuweisen. Er haftet für jeden uns aus der Nichterfüllung dieserVerpflichtung entstehenden Schaden. Unsere Produkte dürfen ohneunserer Zustimmung nicht in der Luftfahrt oder für atomtechnische An-lagen verwendet werden.2.9 An Abbildungen, Zeichnungen, Kalkulationen und sonstigen Un-terlagen, Modellen und Muster behalten wir uns Eigentums- und Urhe-berrechte vor. Dies gilt auch für solche schriftliche Unterlagen, die als

"vertraulich" bezeichnet sind. Vor ihrer Weitergabe an Dritte bedarf derBesteller unserer ausdrücklichen schriftlichen Zustimmung.3. Preise und Zahlungsbedingungen3.1 Nur von uns bestätigte Preise sind verbindlich. Werden Lieferungenund Teillieferungen vereinbarungsgemäß später als zwei Monate abdem Datum der Auftragsbestätigung ausgeführt, gilt der zur Zeit derLieferung von uns verlautbarte gültige Verkaufspreis. Sofern sich ausder Auftragsbestätigung nichts anderes ergibt, verstehen sich unserePreise "ab Werk" einschließlich Verladung im Werk, jedoch ausschließ-lich Verpackung, Fracht, Überführung, Versicherung, Zölle, Montageund der jeweils gültigen Mehrwertsteuer. Die Mehrwertsteuer wird ingesetzlicher Höhe am Tag der Rechnungsstellung in der Rechnunggesondert ausgewiesen.3.2 Soweit nichts anderes bestimmt ist, sind unsere Forderungen in-nerhalb von 30 Tagen ab Rechnungsdatum netto fällig. Skonti gewäh-ren wir nur nach Vereinbarung. Wir können Vorauskasse oder Sicher-heit vor Lieferung verlangen. Bei Verzug des Bestellers stehen unsmindestens 8 % p.a. über dem im Fälligkeitszeitpunkt gültigen Basis-zinssatz der Europäischen Zentralbank zu. Dem Besteller ist vorbehal-ten nachzuweisen, dass kein oder ein niedrigerer Schaden entstandenist.3.3 Zahlungen dürfen nur in der von uns bestimmten Währung erfol-gen. Alle sich aus der Rechtsbeziehung zu uns ergebenden Zahlungs-verpflichtungen gelten nach unserer Wahl als in EURO vereinbart.3.4 Die Annahme von Wechseln und Schecks erfolgt nur nach beson-derer Vereinbarung und nur zahlungshalber. Die Kosten derDiskontierung und der Einziehung trägt der Besteller.3.5 Die Aufrechnung des Bestellers mit Gegenforderungen ist ausge-schlossen, sofern nicht die Gegenforderung unbestritten oder rechts-kräftig festgestellt ist und aus dem gleichen Rechtsgeschäft resultiert.Zur Ausübung eines Zurückbehaltungsrechtes ist der Besteller nurinsoweit befugt, als sein Gegenanspruch auf dem gleichen Vertrags-verhältnis beruht. Ein Zurückbehaltungsrecht wegen Teilleistungen nach§ 320 Abs.2 BGB steht dem Besteller nicht zu. Die Abtretung oder Ver-pfändung gegen uns bestehender Ansprüche bedürfen unserer schrift-lichen Zustimmung.3.6 Die Pflichten des Bestellers aus einem mit uns geschlossenen Ver-trag bestehen auch dann fort, wenn das vom Besteller hergestellte Pro-dukt, in das von uns gelieferte Produkt einbezogen wird, und aus vonuns nicht zu vertretenden Gründen nicht in den Verkehr gebracht wer-den kann.3.7 In Abweichung der §§ 366, 367 BGB sind wir stets berechtigt zubestimmen, welche Forderungen durch die Zahlungen des Bestellerserfüllt sind.4. Lieferzeit und Lieferverzug4.1 Nur von uns schriftlich bestätigte Lieferzeiten sind verbindlich. Siebinden uns nur, wenn der Besteller alle Bestellangaben gemacht undMitwirkungshandlungen unternommen hat. Fixgeschäfte bedürfen ei-ner gesonderten schriftlichen Vereinbarung.4.2 Im Falle höherer Gewalt oder sonstiger unvorhersehbarer, außerge-wöhnlicher und unverschuldeter Umstände (Betriebsstörung, Streik,Aussperrung, behördliche Eingriffe, Energieversorgungs-schwierigkeiten, verspätete oder fehlerhafte Zulieferung von für dieFertigung des Liefergegenstandes benötigten Rohmaterialien, Halb- oderFertigfabrikaten etc.) verlängert sich, wenn wir hierdurch an der recht-zeitigen Erfüllung unserer Verpflichtung gehindert sind, die Lieferzeitum die Dauer der Behinderung und einer angemessenen Anlaufzeit.Dies gilt auch, wenn diese Umstände beim Zulieferanten eintreten. Be-ginn und Ende derartiger Umstände werden von uns in wichtigen Fäl-len dem Besteller baldmöglichst mitgeteilt. Dauert die Behinderung län-ger als sechs Monate, können wir und der Besteller vom Vertrag zurück-treten.Wird durch die genannten Umstände die Lieferung oder Leistung un-möglich oder unzumutbar, so sind wir von der Lieferverpflichtung frei.Verlängert sich die Lieferzeit oder werden wir von der Lieferverpflichtungfrei, so kann der Besteller hieraus keine Schadensersatzansprüche her-leiten. Soweit wir von der Lieferverpflichtung frei werden, gewähren wiretwa erbrachte Vorleistungen des Bestellers zurück.4.3 Schadenersatzansprüche des Bestellers wegen verspäteter Liefe-rung, auch nach Ablauf einer uns gesetzten Nachfrist, sind auf denvertragstypischen und voraussehbaren Schaden begrenzt.4.4 Werkvertragliche Abnahmen hat der Besteller, wenn nichts anderesvereinbart ist, bei uns auf eigene Kosten durchzuführen. Unterlässt derBesteller diese Abnahme, so gelten die Produkte mit dem Verlassenunseres Werks als bedingungsgemäß abgenommen.4.5 Für Lieferungen unserer Produkte unter Einbeziehung logistischerSysteme – etwa just-in-time –, ist eine schriftliche Vereinbarung erforder-lich.4.6 Lieferfristen beginnen mit dem Datum der Auftragsbestätigung, je-doch nicht vor der rechtzeitigen und ordnungsgemäßen Erfüllung derVerpflichtungen des Bestellers, insbesondere also nicht vor derBeibringung der vom Besteller zu beschaffenden Unterlagen, Geneh-migungen, Freigaben sowie vor Eingang einer vereinbarten Anzahlung.

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4.7 Die Lieferfrist ist eingehalten, wenn der Liefergegenstand bis zu ih-rem Ablauf das Werk oder das Auslieferungslager verlassen hat oder dieVersandbereitschaft mitgeteilt ist. Dies gilt nicht, wenn vertraglich eineAbnahme bedungen ist oder wenn eine Montageverpflichtung verein-bart ist.4.8 Wird der Versand auf Wunsch des Bestellers verzögert, so werdenwir ihm – beginnend 1 Monat nach Anzeige der Versandbereitschaft –die durch die Lagerung entstandenen Kosten berechnen. Wir sind je-doch berechtigt, nach Setzung und Ablauf einer angemessenen Fristund nach entsprechender Vorankündigung anderweitig über den Lief-ergegenstand zu verfügen und den Besteller mit angemessen verlän-gerter Frist zu beliefern.4.9 Wir sind jederzeit berechtigt, zur Erfüllung unserer Lieferverpflichtungeine vertragsgemäße Belieferung durch einen verbundenen Konzernauszuführen, oder das bestellte Produkt von einem verbundenen Kon-zern herstellen zu lassen.5. Lieferung, Gefahrübergang und Transport5.1 Teillieferungen sind in zumutbarem Umfang zulässig.5.2 Mit Versendung der Produkte, der gemeldeten Versandbereitschaftoder mit Eintritt des Annahmeverzugs des Bestellers – was zuerst eintritt –geht die Gefahr, einschließlich der des zufälligen Untergangs, auf denBesteller über.5.3 Verpackungs- und Transportmittel sowie den Versand können wirauswählen, sofern nicht der Besteller hierüber rechtzeitig vor Ablauf derLieferfrist eine von uns bestätigte Bestimmung trifft. Die Kosten der Än-derung trägt der Besteller.5.4 Verzögert sich der Versand in Folge von Umständen, die der Bestel-ler zu vertreten hat, so geht die Gefahr vom Tag der Versandbereitschaftab auf den Besteller über.5.5 Auf Wunsch des Bestellers wird die Sendung auf seine Kosten durchuns gegen Diebstahl, Bruch, Transport, Feuer- und Wasserschädensowie gegen sonstige versicherbare Risiken versichert. Der Zeitpunktdes Gefahrübergangs nach Ziff. 5.2 bleibt hierdurch unberührt.6. Eigentumsvorbehalt6.1 Wir behalten uns das Eigentum an den gelieferten Produkten biszum Eingang aller Zahlungen aus der Geschäftsverbindung mit demBesteller und dessen verbundener Konzerne vor. Er ist nicht berechtigt,uns gehörende Produkte Dritten zur Sicherheit zu überlassen. Bei ver-tragswidrigem Verhalten, insbesondere bei Zahlungsverzug, sind wirnach Setzung einer angemessenen Frist berechtigt, das Produkt zu-rückzunehmen. In der Zurücknahme des Produktes durch uns liegt,sofern wir nicht ausdrücklich etwas anderes erklären, kein Rücktritt vomVertrag. Wir sind nach Rücknahme unseres Produktes zu deren Verwer-tung befugt; der Verwertungserlös ist auf die Verbindlichkeiten desBestellers – abzüglich angemessener Verwertungskosten – anzurech-nen.Pfänden wir die Produkte, sind wir zur Verwertung unter Anrechnungauf unsere Forderungen berechtigt.6.2 Der Besteller ist verpflichtet, unsere Produkte sachgerecht zu behan-deln und produktspezifisch zu lagern. Insbesondere ist er verpflichtet,diese auf eigene Kosten gegen Feuer-, Wasser-, und Diebstahlschädenzum Neuwert zu versichern. Ersatzansprüche gegen den Versicherersind uns abgetreten. Wir nehmen die Abtretung an. Der Besteller weistden Versicherer an, nur an uns zu leisten. Sofern Wartungs- undInspektionsarbeiten erforderlich sind, muss der Besteller diese auf eige-ne Kosten rechtzeitig durchführen.6.3 Bei Pfändungen oder sonstigen Eingriffen Dritter auf unsere Pro-dukte hat uns der Besteller unverzüglich schriftlich zu benachrichtigen,damit wir Klage gem. § 771 ZPO erheben können. Er hat alle Maßnahmenzu treffen, die zur Aufhebung und Abwehr derartiger Zugriffe und An-sprüche erforderlich sind und uns bei der Wahrnehmung unserer Rechtein jeder Weise, auch in unserem Namen, zu unterstützen. Soweit derDritte nicht in der Lage ist, uns die gerichtlichen und außergerichtlichenKosten einer Klage gem. § 771 ZPO zu erstatten, haftet der Besteller fürden uns entstandenen Ausfall.6.4 Der Besteller ist berechtigt unsere Produkte im Rahmen eines ord-nungsgemäßen Geschäftsbetriebes zu verarbeiten und/oder weiter zuveräußern; er tritt uns jedoch bereits jetzt alle Forderungen in Höhe desFaktura-Endbetrages (einschließlich MwSt) unserer Forderung ab, dieihm aus der Weiterveräußerung gegen seine Abnehmer oder Dritte er-wachsen, und zwar unabhängig davon, ob unsere Produkte ohne odernach Verarbeitung weiter verkauft worden ist. Zur Einziehung dieserForderung bleibt der Besteller auch nach Abtretung ermächtigt. UnsereBefugnis, die Forderung selbst einzuziehen, bleibt hiervon unberührt.Wir verpflichten uns jedoch, die Forderung nicht einzuziehen, solangeder Besteller seinen Zahlungsverpflichtungen aus den vereinnahmtenErlösen nachkommt, nicht in Zahlungsverzug gerät und insbesonderekein Antrag auf Eröffnung eines Insolvenzverfahrens gestellt ist oderZahlungseinstellung vorliegt. In diesem Fall können wir verlangen, dassder Besteller uns die abgetretenen Forderungen und deren Schuldnerbekannt gibt, alle zum Einzug erforderlichen Angaben macht, die dazu-gehörigen Unterlagen aushändigt und den Schuldnern (Dritten) dieAbtretung mitteilt. Abgetreten werden hiermit auch alle Forderungen

aus Wechseln, die auf Forderungen aus der Weiterveräußerung unse-res Eigentums gezogen werden (Kundenwechsel). Wir können jederzeitdie Herausgabe der Wechsel und Indossierung durch den Bestellerverlangen. Wir sind jederzeit befugt, die Abtretung der Ansprüche desBestellers an uns Dritten anzuzeigen. Jegliche Abtretungen werdenhiermit angenommen.6.5 Die Verarbeitung oder Umbildung unserer Produkte durch denBesteller wird stets für uns vorgenommen. Wird unser Produkt mit an-deren, uns nicht gehörenden Gegenständen verarbeitet, so erwerbenwir das Miteigentum an der neuen Sache im Verhältnis des Wertes un-serer Produkte (Faktura-Endbetrag, einschließlich MWSt) zu den ande-ren verarbeiteten Gegenständen zur Zeit der Verarbeitung. Für die durchVerarbeitung entstehende Sache gilt im Übrigen das gleiche wie für dieunter Vorbehalt gelieferte Kaufsache.6.6 Wir verpflichten uns, die uns zustehenden Sicherheiten auf Verlan-gen des Bestellers insoweit freizugeben, als der realisierbare Wert unse-rer Sicherheiten die zu sichernden Forderungen um mehr als10 % übersteigt; die Ausahl der freizugebenden Sicherheiten obliegtuns.7. Mängelhaftung7.1 Wir erbringen die zugesagten Lieferungen entsprechend der ver-traglichen Vereinbarung.7.2 Soweit unsere Lieferung innerhalb der Verjährungsfrist einenSachmangel (nachstehend: Mangel) aufweist, dessen Ursache bereitszum Zeitpunkt des Gefahrübergangs vorlag, hat der Besteller nach un-serer Wahl Anspruch auf Nacherfüllung durch Nachbesserung oderNachlieferung am Lieferort.7.3 Schlägt die Nacherfüllung fehl, so ist der Besteller nach seiner Wahlberechtigt – unbeschadet etwaiger Schadensersatz – und Aufwendungser-satzansprüche gem. Ziff. 7.9 bis 7.14 – die Vergütung zu mindern oder– sofern unsere Pflichtverletzung wesentlich ist – vom Vertrag zurückzutre-ten.7.4 Voraussetzung jeglichen Gewährleistungsanspruches ist,• insbesondere die sachgerechte Lagerung, Handhabung und Nut-

zung unserer Produkte für uns mitgeteilte Anwendungen sowie dieVerwendung nur geeigneter Betriebsmittel beim Einsatz der Produk-te. Für die Richtigkeit und Vollständigkeit der Bestellangaben undder dafür an uns übergebenen Unterlagen ist alleine der Bestellerverantwortlich. Vom Besteller übergebene Zeichnungen und techni-sche Angaben oder Unterlagen begründen ohne ausdrücklicheschriftliche Vereinbarungen mit uns keine zugesicherten Eigenschaf-ten oder sonst erweiterte Anspruchsgrundlagen gegen uns.

• dass keine eigene Bearbeitung oder Nachbesserung durch den Be-steller vorgenommen wurde.

• dass der Besteller seinen gesetzlich geschuldeten Untersuchungs-und Rügeobliegenheiten ordnungsgemäß nachgekommen ist. Män-gel sind insoweit unter Angabe deren Art und Umfang innerhalb von10 Tagen nach Eingang des Liefergegenstandes am Bestimmungs-ort oder, wenn diese bei ordnungsgemäßer Untersuchung nicht er-kennbar waren, innerhalb von 10 Tagen nach deren Entdeckungschriftlich zu rügen und nachzuweisen.

7.5 Zur Vornahme aller uns nach billigem Ermessen notwendig er-scheinenden Nachbesserungen und Ersatzlieferungen hat der Bestel-ler, nach Verständigung mit uns, die erforderliche Zeit und Gelegenheitzu geben. Andernfalls sind wir von den Schadensfolgen freigestellt, diewegen der Nichterfüllung bestehen würden. Wir sind auch bei erhebli-chen Sachmängeln zur Nachbesserung oder Ersatzlieferung berech-tigt.7.6 Mängelansprüche verjähren in einem Jahr. Dies gilt nicht soweitdiese auf einem uns zurechenbaren vorsätzlichen Verhalten beruhenund soweit das Gesetz gem. §§ 438 I Nr.2, 479 I, 634 a I Nr.2 BGB zwingendlängere Fristen vorschreibt. Die Verjährungsfrist beginnt mit der Auslie-ferung der Produkte, soweit nicht nachfolgend oder gesetzlich etwasanderes bestimmt ist.7.7 Sollten wir insbesondere verschuldensunabhängigen AnsprüchenDritter nach in- oder ausländischem Recht ausgesetzt sein, die aus vonuns gelieferten Produkten abgeleitet werden, hat der Besteller uns in je-dem Fall von allen Ansprüchen und den Kosten der Rechtsverteidigunggegen solche Ansprüche der Produkthaftung freizustellen. Das gilt auchfür jeden Regressanspruch gegen uns, gleich, wer ihn führt, geltendmacht oder erwirbt. Ausgleichsansprüche im Falle der Fehlerhaftigkeitund der Schadensursächlichkeit der von uns gelieferten Produkte kön-nen vom Besteller auch im Falle der Gesamtschuldnerschaft gegen unsnur mit dem Nachweis geltend gemacht werden, dass wir dieFehlerhaftigkeit zu vertreten haben. Der Besteller hat uns alle zur Rechts-verfolgung erforderlichen Informationen, auch solche aus seinen Berei-chen, zur Verfügung zu stellen. Der Besteller ist verpflichtet, durch Über-lassung der Dokumentation nach Ziffer 2.8 uns bei der Führung des unsDritten gegenüber obliegenden Entlastungsbeweises zu unterstützen.7.8 Der Besteller ist verpflichtet, sich gegen Haftungsfälle insbesondereaus verschuldensabhängiger und unabhängiger Haftung ausreichendversichert zu halten. Er hat die Verpflichtungen aus diesen Bedingungenseinem Versicherer mitzuteilen.

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Dieser Katalog dient der Beschreibungunserer Produkte. Die in ihm enthaltenenAngaben sind keine Aussagen von oderüber zugesicherte Eigenschaften oderEignungshinweise zu bestimmten oderangenommenen Verwendungszwecken.Die Belastbarkeit und das Verschleiß-verhalten der GLYCODUR® -Gleitlagersind von den jeweils spezifischen Umfeld-einflüssen abhängig, so dass alle ange-gebenen Berechnungen immer nur Nähe-rungen sein können. Die Produkte be-dürfen in jedem Einzelfall der anwen-

dungsspezifischen Erprobung durch denVerwender. Technische Änderungen undWeiterentwicklungen sind – auch ohnevorherige Ankündigung – stets vorbehal-ten, ebenso die Anpassung an sich än-dernde Standards, Normen und Richtli-nien. Verbindlich und vorrangig sind diejeweiligen vertraglichen Vereinbarungen,insbesondere die vereinbarten Spezifika-tionen, Zeichnungen und sonstige Daten.Eine Haftung aus den Darstellungen undAngaben dieser Broschüre ist für uns undalle für uns Handelnden ausgeschlossen.

7.9 Wir haften nach den gesetzlichen Bestimmungen, sofern der Bestel-ler Schadens- oder Aufwendungsersatzansprüche (nachstehend:Schadensersatzansprüche) geltend macht, die auf Vorsatz oder groberFahrlässigkeit – einschließlich von Vorsatz oder grober Fahrlässigleitunserer Vertreter oder Erfüllungsgehilfen – beruhen. Weiter haften wirnach den gesetzlichen Bestimmungen, wenn wir schuldhaft eine we-sentliche Vertragspflicht verletzt haben, sowie in den Fällen der Verlet-zung des Lebens, des Körpers oder der Gesundheit und soweit wirGarantien übernommen haben.7.10 Der Schadensersatz für die Verletzung einer wesentlichen Vertrags-pflicht ist auf den vorhersehbaren, typischerweise eintretenden Scha-den begrenzt, soweit nicht Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit vorliegtund soweit nicht für die Verletzung des Lebens, des Körpers oder derGesundheit oder aus übernommenen Garantien gehaftet wird. Insoweitverjähren diese Schadensersatzansprüche in einem Jahr.7.11 Weitergehende Schadenersatzansprüche als in diesen AVB be-zeichnet, sind ausgeschlossen.7.12 Die zwingenden Bestimmungen des Produkthaftungsgesetzes blei-ben unberührt.7.13 Aufwendungserstzansprüche des Bestellers sind beschränkt aufden Betrag des Interesses, welches dieser an der Erfüllung des Vertra-ges hat.7.14 Soweit unsere Haftung ausgeschlossen oder beschränkt ist, giltdies auch für die persönliche Haftung unserer Angestellten, Arbeitneh-mer, Mitarbeiter, Vertreter und Erfüllungsgehilfen.7.15 Ansprüche sind ausgeschlossen, wenn sie nicht binnen drei Mo-naten nach schriftlicher Ablehnung durch uns gerichtlich geltend ge-macht werden.8. Werkzeuge und Erfinderrechte8.1 Werkzeuge, die im Zusammenhang mit der Herstellung unsererProdukte für den Besteller hergestellt wurden und alle Rechte daran unddaraus gehören, unabhängig von Kostenbeiträgen des Bestellers, uns.Jede Übertragung von Rechten daran auf den Besteller ist ausgeschlos-sen.8.2 Bei Aufträgen, deren Ausführung von uns Entwicklungsarbeitenerfordert, erwirbt der Besteller kein Erfinderrecht an den entwickelten

Gegenständen oder Verfahren, an unserem know-how sowie an denEinrichtungen zur Herstellung dieser Gegenstände, auch wenn er sichan einem Teil der Entwicklungs- und/oder Herstellungskosten beteiligthat. Rechte nach dem Arbeitnehmererfindergesetz bleiben unberührt.9. Geheimhaltung, Erfüllungsort, Gerichtsstand und anwendbaresRecht9.1 Der Besteller ist verpflichtet, nicht offenbar oder zulässig offenbargewordene Kenntnisse und Informationen aus der Geschäftsbeziehungmit uns vertraulich zu behandeln. Das gilt insbesondere auch für dieKenntnisse über unser know-how und unsere Fertigungsmethodenund -verfahren, wenn er uns auditiert oder uns in die Mitentwicklungseiner Produkte einbezieht. Der Besteller ist verpflichtet, von ihm einbe-zogenen Dritten diese Verpflichtung als eigene aufzuerlegen. Der Be-steller haftet uns für jeden aus der Verletzung dieser Verpflichtung ent-stehenden Schaden unter Ausschluss des Fortsetzungszusammen-hangs. Die Verpflichtung zur Wahrung der Vertraulichkeit gilt als eigen-ständige Rechtspflicht über die Beendigung der Geschäftsbeziehungmit uns hinaus.9.2 Erfüllungsort für die Lieferung ist das Herstellerwerk bzw. unserAuslieferungslager. Erfüllungsort für die Zahlung ist unser Geschäfts-sitz.9.3 Alle Rechtsbeziehungen zwischen uns und dem Besteller unterlie-gen den Bestimmungen des UN-Kaufrechts (CISG). Soweit das CISGkeine Regelung enthält, gilt das deutsche Recht unter Ausschluss desinternationalen Privatrechts. Werden gegen uns Ansprüche im Auslandgeltend gemacht, können wir Ansprüche gegen den Besteller am Ge-richtsstand des Hauptanspruches geltend machen.10. Schlussbestimmungen10.1 Werden Bestellungen und Korrespondenzen nicht in deutscherSprache geführt, sind maßgeblich für die Bestimmung des Vertrags-inhaltes die Dokumente in deutscher Sprache.10.2 Sollten eine oder mehrere Bestimmungen dieser Bedingungenunwirksam sein oder werden, so wird die Wirksamkeit der übrigen Be-stimmungen dadurch nicht berührt. Der Besteller ist zur Mitwirkung ander Vereinbarung einer wirksamen Bestimmung verpflichtet, die derursprünglichen rechtlich und wirtschaftlich am nächsten kommt.

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