Glosario

AAlotropismo:Propiedad de algunos elementos qumicos de presentarse, en un mismo estadofsico, en dos o ms formas diferentes, cristalinas o moleculares: el fsforo rojo y el fsforo blanco son ejemplos de la alotropa del fsforo, como el oxgeno, que puede presentarse como oxgeno atmosfrico (O2) y como ozono (O3).Para que a un elemento se le pueda denominar como altropo, sus diferentes estructuras moleculares deben presentarse en el mismo estado fsico.

Anisotropa:La anisotropa (opuesta de isotropa) es la propiedad general de la materia segnla cual determinadas propiedades fsicas, tales como: elasticidad, temperatura, conductividad, velocidad de propagacin de la luz, etc. varan segn la direccin en que son examinadas. Algo anistropo podr presentar diferentes caractersticas segn la direccin. La anisotropa de los materiales es ms acusada en los slidos cristalinos, en los que se evidencia una relacin directa con la estructura atmica y molecular del cuerpo en cuestin.

Agrietamiento por Esfuerzo-Corrosin: Un metal que por cualquier otra razn es dctil,puede fallar por fragilidad por agrietamiento por esfuerzo-corrosin, tambin conocido como agrietamientos por esfuerzo o agrietamiento estacional. Las piezas libres de defectos pueden desarrollar grietas, ya sea a lo largo de un periodo de tiempo o pronto despus de haber sido manufacturada a n producto. La propagacin de grietas puede ser integranular o transgranular.

La susceptibilidad de los metales a las grietas de esfuerzo-corrosin depende principalmente del material, de la presencia y magnitud de esfuerzos residuales tensiles y del entorno. El latn y los aceros inoxidables son de los metales altamente susceptibles al agrietamiento por esfuerzo.

Alargamiento:Se denomina alargamiento al aumento de longitud que tiene un materialcuando se le somete a un esfuerzo de traccin antes de producirse su rotura. Si el alargamiento no supera el lmite elstico del material este recupera su longitud inicial cuando cesa el esfuerzo de traccin pero si supera el lmite elstico ya no recupera su longitud inicial. El alargamiento se expresa en tanto por ciento (%) con respecto a la longitud inicial. Tambin se conoce este trmino por el de elongacin.

Agrietamiento por Calor:Ocurre siempre que el concreto gana o pierde humedad(contraccin por secado) o siempre que cambia la temperatura (movimiento trmico). Si tales movimientos son excesivos, o si no se han tomado las medidas adecuadas para controlar sus efectos, el concreto se agrietar.

Agrietamiento por Esfuerzo de Corrosin:Se ha definido como una falla poragrietamiento bajo la accin combinada de la corrosin y el esfuerzo. Los componentes del esfuerzo y la corrosin actan sinergsticamente para producir grietas, que se inician en la superficie expuesta al corrosivo y se propagan respondiendo al estado del esfuerzo. Son comunes las orientaciones tipos longitudinales o transversales de las grietas en los tubos. En ocasiones, estn presentes en el mismo tubo longitudinales como transversales.

Aleacin:Es una sustancia constituida por dos o ms elementos qumicos de los cuales por lomenos uno es metal. Las aleaciones deben tener propiedades metlicas. Si la aleacin es formada por dos elementos es llamada aleacin binaria, si es formada por tres se denomina ternaria, y as sucesivamente pueden formarse un gran nmero de aleaciones con muchos elementos.

Austenita:La austenita es una forma de ordenamiento distinta de los tomos de hierro ycarbono. sta es la forma estable del hierro puro a temperaturas que oscilan entre los 900 a

1400 C. Est formado por una disolucin slida del carbono de hierro, lo que supone un porcentaje mximo de C del 2%. Es dctil, blanda y tenaz. Es la forma cbica centrada en las caras (FCC) del hierro. Tambin se le conoce como austerita. Admite el temple, pero no es magntico. La estructura cristalina de la austenita es del tipo cbica, de caras centradas, en donde se diluyen en solucin slida los tomos de carbono en los intersticios, hasta un mximo tal como lo muestra el diagrama de fase Fe-C. Esta estructura permite una mejor difusin con el carbono, acelerando as el proceso de carburacin del acero. La solubilidad mxima es slo del 1.67%. Hay que recordar que por definicin los aceros contienen menos de 1.67% de carbono y pueden tener disuelto el carbono completamente a altas temperaturas. La austenita no es estable a temperatura ambiente excepto en aceros fuertemente aleados como algunos inoxidables. La austenita es blanda y dctil y, en general, la mayora de las operaciones de forja y laminado de aceros se efecta a aproximadamente los 1100 C, cuando la fase austentica es estable. Finalmente, a diferencia de la ferrita, la austenita no es ferromagntica a ninguna temperatura.

BBanda de Deslizamiento:La anisotropa (opuesta de isotropa) es la propiedad general dela materia segn la cual determinadas propiedades fsicas, tales como: elasticidad, temperatura, conductividad, velocidad de propagacin de la luz, etc. varan segn la direccin en que son examinadas. Algo anistropo podr presentar diferentes caractersticas segn la direccin. La anisotropa de los materiales es ms acusada en los slidos cristalinos, en los que se evidencia una relacin directa con la estructura atmica y molecular del cuerpo en cuestin.

Bainita: La bainita es una mezcla de fases de ferrita y cementita y en su formacin intervienenprocesos de difusin. La bainita forma agujas o placas, dependiendo de la temperatura de transformacin. Los detalles microestructurales de la bainita son tan finos que su resolucin slo es posible mediante el microscopio electrnico. Est compuesta de una matriz ferrtica y de partculas alargadas de cementita. La fase que rodea las agujas es martensita, a menos que se

haga un tratamiento isotrmico hasta transformar toda la austenita en bainita. La transformacin baintica tambin depende del tiempo y de la temperatura y se puede representar en un diagrama de transformacin isotrmica , a temperaturas inferiores a las de formacin de la perlita.

CCarga Dinmica:Carga que se aplica a una estructura, a menudo acompaada de cambiosrepentinos de intensidad y posicin; bajo la accin de una carga dinmica, la estructura desarrolla fuerzas inerciales y su deformacin mxima no coincide necesariamente con la intensidad mxima de la fuerza aplicada.

Calor Especfico:El calor especfico es una magnitud fsica que se define como la cantidadde calor que hay que suministrar a la unidad de masa de una sustancia o sistema termodinmico para elevar su temperatura en una unidad (kelvin o grado Celsius). En general, el valor del calor especfico depende de dicha temperatura inicial. Se la representa con la letra c. En forma anloga, se define la capacidad calorfica como la cantidad de calor que hay que suministrar a toda la masa de una sustancia para elevar su temperatura en una unidad (kelvin o grado Celsius). Por lo tanto, el calor especfico es la capacidad calorfica especfica, esto es c = c/m, donde m es la masa de la sustancia. El calor especfico es una propiedad intensiva de la materia, por lo que es representativo de cada sustancia; por el contrario, la capacidad calorfica una propiedad extensiva representativa de cada cuerpo o sistema particular. Cuanto mayor es el calor especfico de las sustancias, ms energa calorfica se necesita para incrementar la temperatura. Por ejemplo, se requiere ocho veces ms energa para incrementar la temperatura de un lingote de magnesio que para un lingote de plomo de la misma masa.

Cementita: La cementita o carburo de hierro se produce por efecto del exceso de carbonosobre el lmite de solubilidad. Si bien la composicin qumica de la cementita es Fe 3C, la estructura cristalina es del tipo ortorrmbica con 12 tomos de hierro y 4 tomos de carbono por

celda. La cementita es muy dura y frgil y, por lo tanto, no es posible de utilizar para operaciones de laminado o forja debido a su dificultad para ajustarse a las concentraciones de esfuerzos. Se trata de una fase soluble en estado slido, que mediantes un tratamiento trmico adecuado, puede hacrsela desaparecer (Recocido de Grafitizacin).

Celda Unitaria:Se define como celda unitaria, la porcin ms simple de la estructura cristalinaque al repetirse mediante traslacin reproduce todo el cristal. Todos los materiales cristalinos adoptan una distribucin regular de tomos o iones en el espacio. Se trata de un arreglo espacial de tomos que se repite en el espacio tridimensional definiendo la estructura del cristal. La celda unitaria es la menor subdivisin de una red espacial, que tiene la simetra total del cristal, una red se constituye por la unin de celdas unitarias idnticas.

Coeficiente de Resistencia:El coeficiente de resistencia (Cd) es un nmero que dependede la lisura y de la forma del objeto. Los coeficientes de los objetos desiguales y no aerodinamizados pueden ser mayores a 1. Los coeficientes de los objetos lisos y aerodinamizados son mucho menores. Algunos ejemplos de valores de Cd son: Plato llano: 1,28 Prisma 1,14 Bala 0,295 Esfera De 0,07 a 0,50 Superficie de sustentacin 0,045 (la forma del ala de un avin). Cuando el cuerpo mvil aumenta su velocidad (acelera), la resistencia aumentar. Un objeto en cada dejar de acelerar cuando la resistencia sea exactamente igual a su peso. A partir de ah, seguir cayendo a una velocidad constante llamada velocidad terminal. El coeficiente de resistencia es adimensional debido a que tanto la proporcionalidad entre la prdida de energa y la carga de del coeficiente de resistencia depende de la geometra del dispositivo, la prdida y a veces de la velocidad de flujo.

Compresin:El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones queexiste dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reduccin de volumen o un acortamiento en determinada direccin. Muchas operaciones en la manufactura, particularmente procesos como la forja, el laminado y la extrusin se llevan a cabo sujetando a la pieza de trabajo a fuerzas de compresin. La prueba de compresin, en el cual el espcimen queda sujeto a una carga de compresin, nos da informacin til para estos procesos.

Compuestos Intermetlicos:Se llama compuesto intermetlico a todo sistema aleado quese presenta como una fase liquida o slida. Al resultado de la interaccin ntima hasta la dimensin atmica de un metal y otro u otros elementos, metales o no, se le llama compuestos intermetlicos.

Conductividad Elctrica:La conductividad elctrica es la capacidad de un cuerpo depermitir el paso de la corriente elctrica a travs de s. Tambin es definida como la propiedad natural caracterstica de cada cuerpo que representa la facilidad con la que los electrones (y huecos en el caso de los semiconductores) pueden pasar por l. Vara con la temperatura. Es una de las caractersticas ms importantes de los materiales. La conductividad es la inversa de la resistividad, por tanto , y su unidad es el S/m (siemens por metro) o -1m-1. Usualmente la magnitud de la conductividad () es la proporcionalidad entre el campo elctrico E y la densidad de corriente de conduccin J.

Conductividad Trmica:Es una propiedad de los materiales que valora la capacidad detransmitir el calor a travs de ellos. Es elevada en metales y en general en cuerpos continuos, es baja en polmeros, y muy baja en algunos materiales especiales como la fibra de vidrio, que se denominan por ello aislantes trmicos. Para que exista conduccin trmica hace falta una sustancia, de ah que es nula en el vaco ideal, y muy baja en ambientes donde se ha practicado un vaco bajo.

Corrosin: Se conoce como corrosin al deterioro o destruccin de un material causada porreaccin con el medio ambiente. Todos los ambientes que pueda tener un material son corrosivos en pequea o gran medida, ya que los efectos de corrosin y degradacin son inevitables; aunque si pueden ser reducidos en gran manera. Aunque la corrosin es un fenmeno que afecta a todos los materiales (polmeros, cermicos y metales), sta es ms notable y acelerada en los metales. La corrosin es considerada de alguna forma el proceso inverso de la metalurgia extractiva.

Corrosin Galvnica:Este tipo de ataque es producido por la celda galvnica, cuandociertas reas actan siempre como nodos y otras reas siempre como ctodos. Este tipo de corrosin es prcticamente la corrosin electroqumica siempre, pero ocurre cuando dos metales diferentes actan entre s, uno como nodo y el otro como ctodo. Se debe tomar en cuenta al unir dos metales distintos, porque la diferencia de electronegatividades puede conducir a corrosin.

Crecimiento del Grano:El tamao de grano de los materiales slidos es funcin de lavelocidad de crecimiento y de la nucleacin. Un enfriamiento rpido produce la formacin de granos finos y abundantes, mientras que en los enfriamientos lentos, el grano tiene tiempo para formarse y solo se forman unos pocos ncleos, los cuales posteriormente crecen, solidificando todo el lquido antes de que pueda aumentar el nmero de ncleos. Este ltimo enfriamiento da lugar a granos bastos.

Cristales:En fsica del estado slido y qumica, un cristal es un slido homogneo quepresenta una estructura interna ordenada de sus partculas reticulares, sean tomos, iones o molculas. La palabra proviene del griegocrystallos, nombre que dieron los griegos a una variedad del cuarzo, que hoy se llama cristal de roca. La mayora de los cristales naturales se forman a partir de la cristalizacin de gases a presin en la pared interior de cavidades rocosas llamadas geodas. La calidad, tamao, color y forma de los cristales dependen de la presin y composicin de gases en dichas geodas (burbujas) y de la temperatura y otras condiciones del magma donde se formen.

Cbica Centrada en el Cuerpo:En esta celda unidad las esferas slidas representan loscentros donde los tomos estn localizados e indican sus posiciones relativas. En esta celda unidad el tomo centralest rodeado de 8 vecinos ms cercanos y se dice que tiene por lo tanto un nmero de coordinacin de 8. Cada una de estas celdas unidad tiene el equivalente de 2 tomos por celda unidad. Muchos metales como el cromo, hierro, wolframio, molibdeno y vanadio tienen estructura cristalina cbica centrada en el cuerpo.

Cbica Centrada en las Caras:En esta celda hay un punto reticular en cada vrtice delcubo y otro en el centro de cada cara del cubo. El modelo de esferas slidas indica que los tomos de esta estructura estn unidos del modo ms compacto posible. Esta celda tiene el equivalente a cuatro tomos por celda unidad. Metales como el Aluminio, el Cobre, el Plomo, el Nquel y el Hierro a temperaturas elevadas (912 a 1394C) cristalizan segn esta estructura.

DDeformacin Elstica:Conocida tambin como deformacin reversible porque el cuerporecupera su forma original al retirar la fuerza que le provoque la deformacin. En este tipo de deformacin, el slido, al variar su estado tensional y aumentar su energa interna en forma de energa potencial elstica, solo pasa por cambios termodinmicos reversibles.

Deformacin Ingenieril:El esfuerzo ingenieril se basa en el rea transversal original A delespcimen. Sabemos, sin embargo, que el rea transversal instantnea del espcimen se hace ms pequea conforme se alarga, igual que el rea en una banda de hule. Por lo que el esfuerzo ingenieril no representa el esfuerzo real al cual est sujeto el espcimen.

Deformacin Plstica:Llamada tambin como irreversible, es el modo de deformacin enque el material no regresa a su forma original despus de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformacin plstica, el material experimenta cambios termodinmicos irreversibles al adquirir mayor energa potencial elstica. La deformacin plstica es lo contrario a la deformacin reversible.

Deformacin Real:Porcentaje instantneo de cambio en la longitud de la probeta en unensayo mecnico. Es igual al logaritmo natural de la relacin de la longitud en cualquier instante con la longitud original. Primero consideramos la elongacin del espcimen en incrementos de cambios instantneos en la longitud. Despus, utilizando el clculo, podemos demostrar que la deformacin real se calcula de la forma:

Degradacin:Accin de degradar o hacer perder una cualidad o un estado caractersticos. Enfsica es la transformacin de la energa de una forma a otra menos apta para producir un trabajo mecnico y con carcter irreversible. En la seleccin de materiales debe tenerse en cuenta tanto el uso del mismo como las condiciones ambientales, que provocarn necesariamente la degradacin del mismo. La degradacin del material determinar las propiedades requeridas si se trata de un ambiente natural.

Densidad:En fsica, la densidad de una sustancia, simbolizada habitualmente por la letragriegaro ( ), es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un determinado volumen. Ejemplo: un objeto pequeo y pesado, como una piedra de granito o un trozo de plomo, es ms denso que un objeto grande y liviano hecho de corcho o de espuma de poliuretano.La propiedadque nos permite medir la ligereza o pesadez de una sustancia recibe el nombre de densidad.

Descarburizacin:Las muestras de acero hiper-eutectoide normalmente muestran menoscementita pro-eutectoide en las capas superficiales que en el resto de la muestra. Esto es debido a la Descarburizacin de las capas superficiales a altas temperaturas (el carbn difunde hacia el exterior de la muestra). El componente es colocado en un ambiente caliente rico en carbono lo que fomenta la difusin del carbono en la superficie del acero, incrementando la dureza superficial. Este proceso se llama carburizacin.

Dielctricos:Se denomina dielctricos a los materiales que no conducen la electricidad, por loque se pueden utilizar como aislantes elctricos. Algunos ejemplos de este tipo de materiales

son el vidrio, la cermica, la goma, la mica, la cera, el papel, la madera seca, la porcelana, algunas grasas para uso industrial y electrnico y la baquelita.Los dielctricos se utilizan en la fabricacin de condensadores, para que las cargas reaccionen. Cada material dielctrico posee una constante dielctrica k.

Diagrama de Equilibrio:Los diagramas de equilibrio son grficas que representan las fasesy estado en que pueden estar diferentes concentraciones de materiales que forma una aleacin a distintas temperaturas. Dichas temperaturas van desde la temperatura por encima de la cual un material est en fase liquida hasta la temperatura ambiente y en que generalmente los materiales estn en estado slido. Existen diferentes diagramas de equilibrio segn los materiales sean totalmente solubles en estado slido y liquido o sean miscibles a que sean insolubles. Tambin pueden darse casos particulares. Uno de los diagramas de equilibrio ms clsico es el de los aceros que tiene particularidades y donde afecta claramente la concentracin y las diferentes cristalizaciones que puede darse en el hierro estando en estado slido y a diferentes temperaturas.

Diagrama de Fases:En termodinmica y ciencia de materiales se denomina diagrama defase a la representacin grfica de las fronteras entre diferentes estados de la materia de un sistema, en funcin de variables elegidas para facilitar el estudio del mismo. Cuando en una de estas representaciones todas las fases corresponden a estados de agregacin diferentes se suele denominar diagrama de cambio de estado. En ciencia de materiales se utilizan ampliamente los diagramas de fase binarios, mientras que en termodinmica se emplean sobre todo los diagramas de fase de una sustancia pura.

Dilatacin Trmica:Se denomina dilatacin al cambio de longitud, volumen o alguna otradimensin mtrica que sufre un cuerpo fsico debido al cambio de temperatura que se provoca en ella por cualquier medio.

Dislocaciones:Los efectos lineales ms conocidos son las dislocaciones, que se definencomo una regin o plano de tomos que distorsiona la simetra de un cristal. Los tipos ms

sencillos y comunes de dislocaciones son: dislocaciones de filo o de borde y dislocaciones de tornillo o de espiral.

Distorsin:Se entiende por distorsin la diferencia entre seal que entra a un equipo osistema y la seal de salida del mismo. Por tanto, puede definirse como la "deformacin" que sufre una seal tras su paso por un sistema. La distorsin puede ser lineal o no lineal. Si la distorsin se da en un sistema ptico recibe el nombre de aberracin.

Ductilidad:Un comportamiento importante observado durante una prueba a la tensin es laductilidad, esto es, la cantidad de deformacin plstica que sufre el material antes de su fractura. Existen dos medidas comunes de ductilidad, elongacin total del espcimen y reduccin de rea.

Dureza:La dureza es una propiedad mecnica de los materiales consistente en la dificultad queexiste para rayar (mineraloga) o crear marcas en la superficie mediante micro penetracin de una punta (penetrabilidad). De forma genrica se entiende por dureza la resistencia superficial a la deformacin de un slido. Aunque no es una propiedad fundamental de un material, a partir de ella se pueden obtener informaciones acerca de las caractersticas mecnicas del mismo, ya que est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas.

EEfecto Bauschinger:El efecto Bauschinger se utiliza para determinar la distribucin detensiones despus de la deformacin. Adems hay un coeficiente llamado factor del efecto Bauschinger (FEB), el cual se define como la relacin entre la tensin de fluencia en compresin despus de haber sido fraccionado previamente o viceversa y la tensin de fluencia inicial. Segn esta definicin, el FEB ser el cociente entre el lmite de fluencia a compresin para una probeta previamente deformada plsticamente en traccin y el lmite de fluencia a compresin sobre una probeta intacta.

Efecto Invar:Se utiliza en instrumentos de la precisin tales como relojes, dispositivos dellaboratorio de la fsica, galgas ssmicas del arrastramiento, sombra-mscara marcos, vlvulas en motores, y relojes antimagnticos, etc.) Sin embargo, tiene una propensin a arrastramiento. Una explicacin detallada de CTE bajo del invar ha probado anmalo evasivo para los fsicos. Todas las aleaciones cbicas centradas cara rica en hierro FE-Ni demuestran anomalas del invar en sus caractersticas termales y magnticas medidas que se desarrollen continuamente en intensidad con la composicin de la aleacin que vara.

Efecto Piezoelctrico:El efecto piezoelctrico es un fenmeno fsico que representaalgunos cristales debido al cual, aparece una diferencia de potencial elctrico (voltaje) entre ciertas caras del cristal cuando ste se somete a una deformacin mecnica y se denomina efecto piezoelctrico directo. Dada su capacidad de convertir la deformacin mecnica en voltaje elctrico, y el voltaje elctrico aplicado en deformacin mecnica, los cristales piezoelctricos encuentran un amplio campo de aplicaciones como transductores de presin, agujas para los reproductores de discos de vinilo, micrfonos, cristales resonadores para los relojes y en osciladores electrnicos de alta frecuencia, generadores de chispas en encendedores y otros.

Endurecimiento por Deformacin:El Endurecimiento por deformacin o endurecimientoen fro es el endurecimiento de un material por una deformacin plstica a nivel macroscpico que tiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del material. A temperaturas normales las dislocaciones se acumulan en lugar de aniquilarse, y sirven como defectos puntuales u obstculos que impiden significativamente su movimiento. Esto lleva a un incremento en la resistencia del material y a la consecuente disminucin en la ductibilidad.

Endurecimiento por Trabajado:Este proceso es del de reforzar metal por medio dedoblado y formado repetido. En este caso endurecemos el material sometindolo a grandes tensiones (en su elaboracin y no en su uso), generando gran cantidad de dislocaciones, que empezarn a moverse encontrndose con un freno muy efectivo, los limites de grano, acumulndose las dislocaciones en una zona concreta. En este movimiento las dislocaciones tienden a irse a la superficie deformndolo, esta deformacin acta sobre el grano colindante

dificultando el movimiento de la dislocacin. Adems las dislocaciones ejercen acciones repulsivas entre ellas, impidiendo su libre movimiento. Por tanto cuando sometemos a un material a altas tensiones por uno de estos tres efectos se produce un endurecimiento del material por trabajo.

Endurecimiento por envejecimiento:Involucra la formacin di finas partculas(precipitados) que actan para bloquear el movimiento de las dislocaciones y hacer ms resistente y duro al metal. Es el principal tratamiento trmico para hacer resistentes las aleaciones de aluminio, cobre, magnesio, nquel y otros metales no ferrosos. Los tratamientos de endurecimiento por envejecimiento se utilizan tambin para hacer resistentes numerosos aceros de aleacin que no forman martensita por los mtodos usuales. La condicin necesaria que determina si un sistema de aleacin puede ser endurecido.

Endurecimiento por Precipitacin:Es el tratamiento trmico ms importante que seaplica a las aleaciones de aluminio. Este tratamiento eleva notablemente la resistencia mecnica de las aleaciones de aluminio endurecibles por tratamiento trmico. El endurecimiento por precipitacin tiene lugar, fundamentalmente en tres fases: Por calentamiento a temperatura elevada se disuelven en la solucin slida de aluminio la mayor parte de los componentes de la aleacin, que provocan el endurecimiento (recocido de disolucin). Por enfriamiento rpido, la solucin slida, enriquecida en estos componentes de la aleacin se transforma, en primer lugar, en un estado sobresaturado (temple). Por permanencia, a la temperatura ambiente o a una temperatura ms elevada, se producen precipitaciones de la solucin slida sobresaturada, que provocan un aumento de la resistencia a la traccin, del lmite elstico 0,2% y de la dureza (envejecimiento o maduracin).

Endurecimiento Superficial:Calentado dentro de un ambiente rico en carbono paraincrementar los niveles de carbono en la superficie del metal. El endurecimiento superficial crea un revestimiento exterior endurecido. El endurecimiento superficial se utiliza en piezas de acero de bajo carbono, medio carbono, al carbono o aleados y se pueden aplicar los procesos siguientes: Carburacin, nitruracin, cianuracin, a la flama y por induccin. Se utiliza para modificar la composicin de la superficie de un material, los materiales deben ser compatibles

involucrando la adherencia. Esta puede ser de tipo qumico en la que las uniones se conectan directamente entre tomos del recubrimiento o bien del tipo metlico en el que el recubrimiento pega sobre una superficie spera o bien alrededor de filetes y bordes.

Ensayo del Disco:Para materiales frgiles como los cermicos o los vidrios, se hadesarrollado un ensayo de disco, en el cual el disco se sujeta a la compresin entre dos platinas planas endurecidas. Cuando el material se carga se desarrollan esfuerzos a la tensin perpendiculares a la lnea central vertical a lo largo del disco, se inicia la fractura, y el disco se parte por la mitad verticalmente.

Ensayo de torsin:El mtodo de ensayo utilizado generalmente para la determinacin de laspropiedades de los materiales por cortante es el ensayo de torsin. A fin de obtener una distribucin de esfuerzo y deformacin aproximadamente uniforme a lo largo de la seccin transversal, esta prueba por lo general se lleva a cabo en un espcimen tubular delgado. El espcimen de torsin por lo general tiene una seccin transversal reducida, a fin de confinar la deformacin a una zona angosta.

Ensayo de Jominy:Fue desarrollado en 1940 y su divulgacin ha sido extraordinaria, ya quefcilmente se puede conocer la templabilidad de los aceros. Este ensayo permite conocer de forma rpida algunas propiedades de los aceros como las durezas mximas y mnimas que se pueden obtener. La norma UNE muestra el procedimiento para realizar este ensayo. La probeta utilizada para el ensayo es cilndrica, de un dimetro de 25 mm, y una longitud de 100 mm. Su forma aparece representada en la figura. Como se puede observar presenta una acanaladura en su parte superior para que pueda ser colgada en el enfriamiento.

Envejecimiento:El tiempo deja su huella en los materiales que, como los seres vivos,envejecen. Unos se dejan llevar hacia un reposo equilibrado mientras que otros, los materiales biolgicos, luchan por mantener su juventud. El envejecimiento es una caracterstica atribuible a las estructuras metlicas.

Envejecimiento por Deformacin Acelerada:Es un fenmeno en el cual los tomos decarbono en los aceros se segregan en dislocaciones, fijndolos por tanto, y de esta manera incrementando la resistencia al movimiento de las dislocaciones. El resultado es una mayor resistencia y una menor ductilidad. En vez de que ocurra a lo largo de varios das a temperatura ambiente, este fenmeno puede ocurrir en apenas unas cuantas horas a temperaturas ms elevadas; se conoce entonces como envejecimiento acelerado por deformacin. Un ejemplo de un envejecimiento acelerado por deformacin en los aceros es la fragilidad azul, que se llama as porque ocurre en el rango de calor azul, cuando el acero desarrolla una pelcula de xido azulado.

Esfuerzo cortante:El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzointerno o resultante de las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa variadamente como T, V o Q. Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est directamente asociado a la tensin cortante.

Esfuerzo de Fluencia:Es el esfuerzo para el cual termina la proporcionalidad entre elesfuerzo y la deformacin. Corresponde al primer punto del diagrama esfuerzo-deformacin para el cual la tangente a la curva es horizontal. La teora de esfuerzo cortante mximo indica que la fluencia del material se inicia cuando el esfuerzo cortante mximo absoluto en el material llega al esfuerzo cortante que hace que fluya el mismo material llega al esfuerzo cortante que hace que fluya el mimo material cuando slo est sujeto a tensin axial.

Esfuerzo Ingenieril:Conforme se incrementa aun ms la carga, el esfuerzo ingenierilfinalmente llega a un mximo y entonces empieza a disminuir. El esfuerzo ingenieril mximo se conoce como resistencia a la tensin. Conforme avanza la prueba, los esfuerzos ingenieriles disminuyen aun ms y el espcimen finalmente se fractura en la regin del cuello. El esfuerzo ingenieril a la fractura se conoce como esfuerzo de ruptura o de fractura.

Esfuerzo Real:Carga aplicada instantneamente dividida por el rea de la seccininstantnea. La carga aplicada dividida por el rea actual de la seccin transversal a travs de la

cual opera la carga. Tiene en cuenta el cambio en la seccin transversal que ocurre con la carga que cambia.

Esfuerzos Residuales:Cuando las piezas de trabajo se sujetan a una deformacin nouniforme a lo largo de la pieza, desarrollan esfuerzos residuales. Se trata de esfuerzos que quedan dentro de la pieza una vez formada y eliminadas todas las fuerza exteriores. Un ejemplo tpico es la flexin de una pieza de metal. Esfuerzos que quedan en un aparato o dispositivo despus de haber hecho un trabajo. Por ejemplo si se carga con corriente esttica una placa de material fotoconductivo y despus se proyecta una imagen, al recibir la luz de la imagen, la placa se descargar, pero quedar una pequea carga residual que contiene la misma forma que la imagen proyectada.

Esfuerzos Trmicos:Se denomina esfuerzo o tensin a la fuerza por unidad de rea a laque se somete un slido cuando se somete a una traccin o a una compresin. Un esfuerzo es trmico cuando vara la temperatura del material. Al presentarse un cambio de temperatura en un elemento, ste experimentar una deformacin axial, denominada deformacin trmica. Si la deformacin es controlada, entonces no se presenta la deformacin, pero si un esfuerzo, llamado esfuerzo trmico. En la mayora de los slidos el principal modo de asimilacin de energa trmica es por el incremento de energa Vibracional de los tomos. Los tomos en los materiales slidos estn vibrando continuamente a muy alta frecuencia y con relativamente pequeas amplitudes. Las vibraciones de tomos adyacentes son acopladas en virtud de los enlaces atmicos. Esas vibraciones son coordinadas de tal forma que se producen ondas que viajan en la red. Estas ondas pueden compararse con ondas elsticas con ondas sonoras, con pequeas longitud de onda y alta frecuencia, la cual se propaga a travs de un cristal a la velocidad del sonido. La energa trmica Vibracional para un material consiste en una serie de esas ondas elsticas las cuales tienen un rango de distribuciones y frecuencias. Solo ciertos valores de energa son permitidos (cuantiados) y un quantum simple de energa Vibracional es llamado un fonon.

Esferoiditas:La esferoidita es un microconstituyente que aparece en algunos aceros. Estformado por una matriz ferrtica con partculas gruesas de cementita. En esta estructura las

dislocaciones encuentran muchas menos intercaras cementita-ferrita que en la perlita y otros microconstituyentes y esto hace que las dislocaciones se propaguen con facilidad, formando aleaciones muy dctiles y tenaces.

Estructura de Red:La ms simple es la red conocida como SC o Simple Cubic. No es msque un cubo con tomos en sus vrtices. A partir de ste se forman los otros dos de una forma muy sencilla. Si a este cubo le aadimos un tomo en su centro pasamos a tener una estructura conocida como BCC o Body Centered Cubic. Un ejemplo de este tipo de sistema cristalino es el que forma el cloruro de cesio (CsCl). Existen ms tipos de redes muy importantes y comunes como pueden ser el diamante o la hexagonal compacta HCP o Hexagonal Close Packet. Las redes cristalinas se caracterizan fundamentalmente por un orden o periodicidad. La estructura interna de los cristales viene representada por la llamada celdilla unidad que se repite una y otra vez en las tres direccionesdel espacio.

Exponente de Endurecimiento por Deformacin:Medida del aumento en la dureza yla resistencia causada por la deformacin plstica. Se relaciona con el esfuerzo real y la deformacin real mediante la ecuacin: s = s0dh, donde s es el esfuerzo real, s0 es el esfuerzo real en la deformacin de la unidad, d es la deformacin real y h es el exponente de endurecimiento por deformacin.

Exponente de Sensibilidad a la Velocidad de Deformacin:Las velocidades dedeformacin empleadas comnmente en varios procesos de ensayos y procesos de conformado de metal, y los esfuerzos reales involucrados. Los efectos tpicos que la temperatura y la velocidad de deformacin tienen de manera conjunta sobre la resistencia de los metales. Al incrementar la velocidad de deformacin aumenta la resistencia del material (endurecimiento por velocidad de deformacin). La pendiente de estas curvas se conoce como el exponente de sensibilidad a la velocidad de deformacin, m. El valor de m se obtiene a travs de trazos loglog, siempre y cuando las escalas vertical y horizontal sean las mimas. Una pendiente de 45

indicara, por tanto, un valor de m=1. La relacin est dada por la ecuacin, donde C es un coeficiente de resistencia:

FFalla por Ftiga:La fractura por fatiga de un diente o una porcin sustancial de ste, cuandolos esfuerzos peridicos de engrane exceden la resistencia a la fatiga por flexin. La preexistencia de grietas de temple o rectificado disminuyen significativamente la vida de fatiga. Al producirse el engrane entre dientes de un par de engranajes, conductor-conducido se inducen en los flancos de contacto un estado complejo de esfuerzos de fatiga de traccin, compresin y corte. Cuando estos esfuerzos superficiales repetitivos superan la resistencia a la fatiga por contacto, se inducen grietas superficiales subsuperficiales, las cuales al propagarse y unirse provocan desprendimiento de partculas de material en la superficie de los flancos de contacto, ocurriendo as una falla conocida como picado.

Ftiga:En ingeniera de los materiales se denomina fatiga a la disminucin de la resistenciamecnica de los materiales al someterlos a esfuerzos repetidos.

Ferromagnetismo:El ferromagnetismo es un fenmeno fsico en el que se produceordenamiento magntico de todos los momentos magnticos de una muestra, en la misma direccin y sentido. Un material ferromagntico es aquel que puede presentar ferromagnetismo. La interaccin ferromagntica es la interaccin magntica que hace que los momentos magnticos tiendan a disponerse en la misma direccin y sentido. Ha de extenderse por todo un slido para alcanzar el ferromagnetismo. Generalmente, los ferromagnetos estn divididos en dominios magnticos, separados por superficies conocidas como paredes de Bloch. En cada uno de estos dominios, todos los momentos magnticos estn alineados. En las fronteras entre

dominios hay cierta energa potencial, pero la formacin de dominios est compensada por la ganancia en entropa.

Ferrita:La ferrita (o hierro alfa) es, en metalurgia una de las estructuras moleculares del hierro.Cristaliza en el sistema cbico centrado en el cuerpo (BCC) y tiene propiedades magnticas, a diferencia de la austenita, que es FCC y no magntica. Se emplea en la fabricacin de: imanespermanentes aleados con cobalto y bario; en ncleos de inductancias y transformadores con nquel, cinc o manganeso, ya que en ellos quedan eliminadas prcticamente las Corrientes de Foucault. Las ferritas son materiales cermicosferromagnticos, compuestos por hierro, boro y bario, estroncio o molibdeno. Las ferritas tienen una alta permeabilidad magntica, lo cual les permite almacenar campos magnticos con ms fuerza que el hierro. Las ferritas se producen a menudo en forma de polvo, con el cual se pueden producir piezas de gran resistencia y dureza, previamente moldeadas por presin y luego calentadas, llegar a la temperatura de fusin, dentro de un proceso conocido como sinterizacin. Mediante este procedimiento se fabrican ncleos para transformadores, bobinas y otros elementos elctricos o electrnicos.

Fibracin Mecnica:Los metales se pueden deformar plsticamente a temperaturaambiente, media o elevada. Su comportamiento y capacidad de trabajarse dependen de gran forma si la deformacin ocurre por debajo o por encima de la temperatura de recristalizacin. La deformacin a temperatura ambiente (trabajo en fro) resulta en una resistencia ms elevada, pero con menor ductilidad del metal. Por lo general causa orientacin preferida o fibras mecnicas, un estado en el cual las propiedades son direcciones diferentes. En ingeniera y, en especial, en ciencia de materiales, la fatiga de materiales se refiere a un fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinmicas cclicas (fuerzas repetidas aplicadas sobre el material) se produce ante cargas inferiores a las cargas estticas que produciran la rotura. Un ejemplo de ello se tiene en un alambre: flexionndolo repetidamente se rompe con facilidad, pero la fuerza que hay que hacer para romperlo en una sola flexin es muy grande. La fatiga es una forma de rotura que ocurre en estructuras sometidas a tensiones dinmicas y fluctuantes (puentes, automviles, aviones, etc.).

Fractura:Es la separacin de un slido en dos o ms partes. Este deterioro se produce, deforma general, debido a las tensiones a las que est sometido el material. No obstante, en todos los procesos de fractura influyen, adems de las tensiones, otros factores tales como las inclusiones, diversidad de las fases, tratamientos trmicos, defectos, el medio, la forma de aplicar las cargas y otros. De forma general de los metales se clasifica en dctil o con deformacin del material y frgil sin deformacin, pero puede darse una mezcla de ambas.

Fragilizacin: Reduccin de la ductilidad debido a cambios fsicos o qumicos. Fragilidad al Azul:Un ejemplo de un envejecimiento acelerado por deformacin en losaceros es la fragilidad azul, que se llama as porque ocurre en el rango de calor azul, cuando el acero desarrolla una pelcula de xido azulado. Este fenmeno causa una reduccin marcada en la ductilidad y la tenacidad, y un incremento en la resistencia de los aceros de carbono simple y de algunas aleaciones.

Fragilizacin en Caliente:Es causada por la fusin local de un constituyente o de unaimpureza en la frontera de grano a una temperatura por debajo del punto de fusin del metal mismo. Cuando est sujeta a deformacin plstica a temperaturas elevadas (trabajo en caliente), la pieza de metal se desmorona y se desintegra a lo largo de las fronteras de grano. Ejemplos son antimonio en el cobre, aceros al plomo y el latn al plomo.

GGranos:Al terminar la solidificacin, la micro estructura del metal o material cristalino estconstituida por muchos cristales contiguos llamados granos. El grano es una porcin de un material formado por un solo cristal; en dicho material el arreglo atmico del cristal de cada grano es el mismo, pero cada cristal tiene orientacin diferente.

HHexagonal Compacta:Llamada tambin HCP (hexagonal close-packing), es una formaespecial de la red hexagonal (no es una celda unitaria). La base de esta red son dos planos hexagonales regulares con un tomo en cada esquina y uno en el centro, adems contiene tres tomos ordenados en forma de tringulo en el centro de la distancia entre los dos planos hexagonales. La celda unitaria es un prisma derivado del hexgono. Metales como el titanio, zinc, magnesio y cobalto cristalizan formando una red de este tipo.

Hierro Fundido:El hierro fundido o hierro colado es un tipo de aleacin conocida comofundicin, cuyo tipo ms comn es el conocido como hierro fundido gris. El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. Una caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas como hojuelas. Este grafito es el que da la coloracin gris a las superficies de ruptura de las piezas elaboradas con este material.

IInsensible a la Estructura:Dependen ligeramente de la microestructura: la densidad, elmdulo, la expansin trmica y el calor especfico de algunos aceros. Entre las propiedades que no se ven afectadas por la estructura se encuentra la induccin de saturacin Bs, y la resistividad elctrica. Tampoco se modifica por una transformacin estructural la Temperatura de Curie del material. Todas estas propiedades dependen bsicamente de la composicin y no se ven afectadas por pequeos cambios en esta, por el tamao de grano, la acritud, presencia de precipitados, tratamientos trmicos, etc. Estas propiedades pueden considerarse como

insensibles a la estructura. Como es el caso de los conglomerados de cemento (hormigones y morteros). Entre las propiedades insensibles a la microestructura encontramos: densidad, mdulo de elasticidad, conductividad trmica, coeficiente de expansin trmica lineal, punto de fusin, temperatura de transicin vtrea, corrosin uniforme y costo por unidad de masa.

LLimites de Grano:Los lmites de grano son defectos de superficie en materialespolicristalinos que separan granos (cristales) de diferentes orientaciones. En metales los lmites de grano se originan durante la solidificacin cuando los cristales formados a partir de diferentes ncleos crecen simultneamente juntndose unos con otros. La forma de los lmites de grano viene determinada por la restriccin impuesta por el crecimiento de los granos vecinos.

Lixiviacin Selectiva:Lixiviacin selectiva, tambin llamado separacin y corrosinselectiva, es la corrosin adentro de alguna solucin slidaaleaciones, cuando en condiciones convenientes un componente de las aleaciones est preferencial lixiviado del material. Menos noble el metal se quita de la aleacin por microscpico-escala corrosin galvnica mecanismo. Los elementos que experimentan lo ms tpicamente posible retiro selectivo son cinc, aluminio, hierro, cobalto, cromo, y otros. El ejemplo ms comn es lixiviacin selectiva del cinc de alguno brasses con el contenido menos del de 85% de cobre en la presencia del oxgeno y de la humedad.

M

Maclaje:El Maclaje es un movimiento de planos de tomos dentro de la red, paralelo a unplano especfico haciendo que la red se divida en dos partes simtricas pero distintamente orientadas. Una caracterstica que los distingue del mecanismo de deslizamiento es que no forma escalonamiento en la estriccin, pero si deforma el eje de los planos en el cristal. Este mecanismo de deformacin y endurecimiento es muy comn en metales como cinc y magnesio.

Magnetostriccin:Se denomina magnetostriccin a la propiedad de los materialesmagnticos que hace que estos cambien de forma al encontrarse en presencia de un campo magntico. Las vibraciones en forma de sonido son causadas por la frecuencia de las fluctuaciones del campo es parte de la causa que se encuentren vibraciones de 100 Hz 120 Hz en mquinas elctricas como motores y transformadores.

Martensita:Es el nombre que recibe la fase cristalina BCT, en aleaciones ferrosas. Dicha fasese genera a partir de una transformacin de fases sin difusin, a una velocidad que es muy cercana a la velocidad del sonido en el material. Por extensin se denominan martensitas todas las fases que se producen a raz de una transformacin sin difusin de materiales metlicos.

Metales Puros:Son aquellos que estn tal y como son en la naturaleza sin sufrir ningncambio o alteracin. En estado natural, los metales raramente se encuentran puros, pues en general se hallan combinados con el oxgeno (O), o con otros no metales, en especial del cloro (Cl), azufre (S) y carbono (C). Los metales que se encuentran puros en la naturaleza, llamados metales nativos son: Plata (Ag), Oro (Au), Cobre (Cu), y Platino (Pt).

Microdureza:Otras tcnicas de ensayo son la dureza donde un penetrador de diamante muypequeo y de geometra piramidal es forzado en la superficie de la muestra. Las cargas aplicadas estn comprendidas entre 1 y 1000 g. Las tcnicas Knoop y Vickers se consideran ensayos de Microdureza debido a la magnitud de la carga y al tamao del indentador. Ambas

son muy convenientes para la medida de la dureza de pequeas regiones seleccionadas en la superficie de la muestra.

Mdulo de Elasticidad:Es un parmetro que caracteriza el comportamiento de un materialelstico, segn la direccin en la que se aplica una fuerza. Los mdulos de elasticidad representan el grado de rigidez de un material y es el resultado de dividir su esfuerzo unitario entre su deformacin unitaria correspondiente. Se clasifica en mdulo volumtrico, mdulo de corte y mdulo de Young. Para un material elstico lineal e istropo, el mdulo de Young tiene el mismo valor para una traccin que para una compresin, siendo una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor mximo denominado lmite elstico, y es siempre mayor que cero: si se fracciona una barra, aumenta de longitud, no disminuye. Tanto el mdulo de Young como el lmite elstico son distintos para los diversos materiales. El mdulo de elasticidad es una constante elstica que, al igual que el lmite elstico, puede encontrarse empricamente con base al ensayo de traccin del material. Adems de ste mdulo de elasticidad longitudinal puede definirse en un material el mdulo de elasticidad transversal.

Mdulo de Rigidez Cortante:Velocidad del cambio de deformacin como una funcin delesfuerzo en una probeta sometida a carga cortante o de torsin. Es el mdulo elstico determinado en un Ensayo de torsin. Sinnimos: mdulo elstico en torsin y mdulo elstico cortante. El mdulo de rigidez aparente es una medida de la rigidez de los plsticos medida en un Ensayo de torsin (ASTM D-1043). Es "aparente" porque la probeta puede divergir de su lmite proporcional y es posible que el valor calculado no represente el verdadero mdulo elstico dentro del lmite de elasticidad del material.

Mdulo de Ruptura:El Mdulo de Ruptura (MOR) es una variable importante en lacaracterizacin de los materiales refractarios. La determinacin de la carga mxima bajo altas temperaturas es una propiedad, que junto con las propiedades termo fsica, proporciona un parmetro importante para el control de calidad y el desarrollo de revestimientos de horno. El mdulo de ruptura se define como la tensin mxima que un espcimen de prueba rectangular puede soportar en una prueba de flexin de 3 puntos hasta que se rompe, expresado en N/mm2 o MPa.

NNormalizado:El normalizado es un tratamiento trmico que se emplea para dar al acero unaestructura y unas caractersticas tecnolgicas que se consideran el estado natural o inicial del material que fue sometido a trabajos de forja, laminacin o tratamientos defectuosos. Se hace como preparacin de la pieza para el temple. El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados centgrados por encima de la temperatura crtica superior, tanto para aceros hipereutectoides, como para aceros hipoeutectoides, y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir la transformacin completa en austenita. A continuacin se deja enfriar en aire tranquilo, obtenindose una estructura uniforme.

OOrientacin Preferencial:Algunos metales, aunque son policristalinos, presentananisotropa pus durante su proceso de fabricacin los granos tienden a adquirir una orientacin similar. Uno de los problemas que altera la intensidad de los es que los cristalitos de la muestra en polvo no estn aleatoriamente orientados, ms bien en algunos casosun gran nmero de ellos toma una orientacin preferencial.

Oxidacin:La oxidacin es una reaccin qumica donde un metal o un no metal cedenelectrones, y por tanto aumenta su estado de oxidacin. La reaccin qumica opuesta a la oxidacin se conoce como reduccin, es decir cuando una especie qumica acepta electrones. Estas dos reacciones siempre se dan juntas, es decir, cuando una sustancia se oxida, siempre es por la accin de otra que se reduce. Una cede electrones y la otra los acepta. Por esta razn, se prefiere el trmino general de reacciones redox. La propia vida es un fenmeno redox. El

oxgeno es el mejor oxidante que existe debido a que la molcula es poco reactiva (por su doble enlace) y sin embargo es muy electronegativo, casi como el flor.

PPandeo:El pandeo es un fenmeno de inestabilidad elstica que puede darse en elementoscomprimidos esbeltos, y que se manifiesta por la aparicin de desplazamientos importantes transversales a la direccin principal de compresin. En ingeniera estructural el fenmeno aparece principalmente en pilares y columnas, y se traduce en la aparicin de una flexinadicional en el pilar cuando se halla sometido a la accin de esfuerzos axiales de cierta importancia.

Pasivacin:La pasivacin se refiere a la formacin de una pelcula relativamente inerte, sobrela superficie de un material (frecuentemente un metal), que lo enmascara en contra de la accin de agentes externos. Aunque la reaccin entre el metal y el agente externo sea termodinmicamente factible a nivel macroscpico, la capa o pelcula pasivante no permite que stos puedan interactuar, de tal manera que la reaccin qumica o electroqumica se ve reducida o completamente impedida. La pasivacin no debe ser confundida con la inmunidad, en la cual el metal base es por s mismo resistente a la accin de los medios corrosivos, por ejemplo el oro y el platino, que no se oxidan fcilmente y por eso se les llama metal noble.

Perlita:Se denomina perlita a la microestructura formada por capas o lminas alternas de lasdos fases ( y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscpicamente a pocos aumentos. La perlita aparece en granos denominados "colonias"; dentro de cada colonia las capas estn orientadas esencialmente en la misma direccin y esta direccin vara de una colonia a otra. Las capas delgadas claras son de ferrita, y la cementita aparece como capas delgadas ms oscuras. La mayora de las capas de cementita son tan delgadas que los lmites de fases adyacentes no se distinguen.

Piel de Naranja:El trmino piel de naranja describe un defecto superficial que se caracterizapor ranuras y huecos irregulares - muy parecido a la topografa de la cscara de una naranja. Aunque fenmenos similares han sido reportados para procesos a alta presin tales como moldeo por inyeccin, las causas de la piel de naranja en el moldeo rotacional son prcticamente desconocidas. La presencia de piel de naranja es indeseable no solo por razones estticas, sino tambin por sus potenciales efectos negativos sobre las propiedades finales del producto. Una superficie pintada tiene piel de naranja cuando su aspecto irregular se asemeja al de una piel de cscara de naranja. En realidad, se trata de falta de extensibilidad de la pintura que puede estar motivada por diversos factores como capas superiores muy gruesas con estructura de piel de naranja, empleo de un disolvente muy corto, utilizacin de presin de pulverizacin baja, etc.

Plano Basal:Algunas direcciones cristalogrficas equivalentes de los cristales de simetrahexagonal no tienen el mimo conjunto de ndices. Este problema se resuelve de forma ms complicada utilizando el sistema de coordenadas de cuatro ejes. Los tres ejes a1, a2 y a3 estn situados en un plano, llamado plano basal, y forman ngulos de 120 entre s. El otro eje z es perpendicular al plano basal. Los ndices de una direccin se anotan mediante cuatro dgitos uvtw, por convencin, los tres primeros ndices corresponden a las proyecciones a lo largo de los ejes del plano basal a1, a2 y a3.

Plano de Deslizamiento:Plano definido por la lnea de dislocacin y el vector dedeslizamiento. Si la dislocacin se mueve en la direccin del vector de deslizamiento, se dice que se mueve propiamente por deslizamiento y la lnea de dislocacin se mueve a lo largo del plano de deslizamiento.

Policristalinas:Un policristal o material policristalino es un agregado de pequeos cristales decualquier sustancia, a menudo llamados cristalitas o granos cristalinos por su forma incorrecta. Muchos de los materiales del origen tanto natural como sinttico (minerales, metales, aleaciones, cermica etc.) son policristales. Las propiedades de un policristal estn condicionadas por las propiedades de los granos cristalinos, que lo componen, tales como: su tamao medio, que vara entre 1 y 2 micras hasta unos cuantos milmetros (en algunos casos

hasta unos cuantos metros), la orientacin cristalogrfica de los granos y la estructura del borde de grano.

Polifonizacin:Cuando se recuece un cristal flexionado, el cristal se descompone en ciertonmero de pequeos segmentos cristalinos: es la Poligonizacin. El mecanismo de Poligonizacin que se puede postular es el siguiente: las dislocaciones se pueden mover por deslizamiento y por ascenso. Los dos movimientos tienen lugar en la Poligonizacin.

Polimorfismo:En un material es la propiedad de poder existir en ms de un tipo de redespacial en el estado slido.

Punto de Fusin:El punto de fusin es la temperatura a la cual la materia pasa de estadoslido a estado lquido, es decir, se funde. Al efecto de fundir un metal se le llama fusin (no confundir con el punto de fusin). Tambin se suele denominar fusin al efecto de licuar o derretir una sustancia slida, congelada o pastosa, en lquida. En la mayora de las sustancias, el punto de fusin y de congelacin, son iguales. Pero esto no siempre es as: por ejemplo, el Agar-agar se funde a 85 C y se solidifica a partir de los 31 C a 40 C; este proceso se conoce como histresis.

Punto Eutctico:Punto eutctico, vocablo que deriva del griego y que quiere decir fcilmentefusible. Es la mxima temperatura a la que puede producirse la mayor cristalizacin del solvente y soluto, o tambin se define como la temperatura ms baja a la cual puede fundir una mezcla de slidos A y B con una composicin fija.

RReaccin Eutectoide:Una Reaccin eutectoide es un proceso metalrgico que ocurre en lasaleaciones binarias con cierta concentracin de los aleantes. La aleacin con composicin

eutctica en estado lquido, al ser enfriada lentamente, llega a una temperatura de solidificacin denominada temperatura eutctica, en donde ocurre la reaccin: Lquidosolucin slida alfa + solucin slida beta, llamada reaccin eutctica. Es una reaccin invariante, ya que tiene lugar bajo condiciones de equilibrio a temperatura especfica y a composicin de la aleacin invariable (de acuerdo con la regla de Gibbs, F = 0). Durante la reaccin eutctica coexisten tres fases y estn en equilibrio, por lo que se presenta una estabilizacin trmica horizontal en la temperatura eutctica en la curva de enfriamiento de la aleacin de composicin eutctica. Todas las fases resultantes en este proceso son slidas: durante el enfriamiento, las fases cambian su concentracin de soluto por difusin en estado slido, sin embargo, ya que la difusin es lenta a bajas temperaturas, nunca se alcanza el equilibrio normal y esto se materializa en la diferente estructura que adoptan los tomos, agrupndose en zonas en las cuales los aleantes estn claramente diferenciados, como por franjas, por varillas, globular o acicularmente.

Recocido:El recocido es el tratamiento trmico que, en general, tiene como finalidad unatemperatura que permita obtener plenamente la fase estable a falta de un enfriamiento lo suficientemente lento como para que se desarrollen todas las reacciones completas.Se emplea para ablandar metales y ganar tenacidad, generalmente aceros.Se obtienen aceros ms mecanizables.Evita la acritud del material.La temperatura de calentamiento est entre 600 y 700 C.El enfriamiento es lento.

Recristalizacin:Conforme se sobrepasa la temperatura de recuperacin, aparecen nuevoscristales en la micro estructura con la misma composicin y estructura reticular de los granos originales no deformados. Entonces la recristalizacin ocurre por el crecimiento de estos nuevos granos (como los del metal no deformado), eliminando la mayora de dislocaciones.

Recuperacin:Es un proceso a baja temperatura donde no ocurre un cambio significativo enla micro estructura. Su principal efecto es reducir los esfuerzos residuales internos. La micro estructura contiene granos deformados que a su vez contiene una gran cantidad de dislocaciones.

Reduccin del rea: Medida de la ductilidad de metales obtenida en un ensayo de traccin.Es la diferencia entre el rea de seccin transversal original de una probeta y el rea de su seccin transversal ms pequea despus del ensayo. Normalmente se expresa como una reduccin de porcentaje en la seccin transversal original. La seccin transversal ms pequea puede medirse en la rotura o despus de ella. En el caso de los metales, suele medirse despus de la rotura y, en el caso de los plsticos y elastmeros, se mide en la rotura.

Relacin de Poisson:Cuando un cuerpo deformable est sometido a una fuerza axial detensin, no slo se alarga sino que tambin se contrae lateralmente. Por ejemplo, si una tira de hule se alarga, puede notarse que el espesor y el ancho de la tira disminuyen. Igualmente, una fuerza de compresin que acta sobre un cuerpo ocasiona que ste se contraiga en la direccin de la fuerza y que se expanda lateralmente. Cuando la carga P se aplica a la barra, la longitud de la barra cambia una cantidad y su radio una cantidad . Las deformaciones unitarias en la

direccin axial o longitudinal y en la direccin lateral o radial son, respectivamente:

Relevado de Esfuerzos:Es un tratamiento que consiste en eliminar las tensiones oesfuerzos producidos durante el maquinado o aplicacin de soldaduras, previo a su tratamiento definitivo, evitando con ello deformaciones o posibles consecuencias no deseables en sus piezas. Siempre que las piezas se fabriquen a partir de mtodos de maquinado en los que se retira mucho material, o en donde las piezas tienen geometras complicadas, o muchos cambios de seccin, es recomendable relevar los esfuerzos inducidos por stas operaciones. Adems, tambin los procesos de soldadura en estructuras y algunas otras piezas generan esfuerzos en las mismas, por lo que se recomienda su relevado de tensiones antes de darle su medida final. Si se releva de tensiones una pieza terminada se corre el riesgo de deformacin, por lo que no es recomendable.

Resistencia Mxima de Tensin:Tensin de ingeniera ms alta desarrollada en unmaterial antes de la rotura. Normalmente, los cambios en el rea debido a la carga que cambia y al estrangulamiento se descartan para determinar la resistencia mxima.

Resistencia Especfica:La resistencia especfica del material es la que determina en mayormedida las posibilidades de las estructuras. De ella dependen las luces mximas que se pueden alcanzar en los puentes de cada tipo de estructura, debido a que: la luz lmite, es decir, la luz mxima que puede soportar el peso de un puente es funcin de la resistencia especfica; influye decisivamente en los procesos de construccin. A igual luz, cuanto mayor sea la resistencia especfica del material, ms ligera ser la estructura y menos pesarn las partes en que se divida el puente. La resistencia especfica facilita la construccin de los puentes porque el peso de las piezas a montar o a fabricar sern menores cuanto mayor sea la resistencia especfica pudindose alcanzar estructuras ms grandes. Como son los metales los materiales que ofrecen mayor resistencia son los que permiten la construccin de los puentes de mayor luz. La mayor resistencia especficade los materiales compuestos har que en un futuro llegue a haber materiales competitivos con el acero y el hormign para hacer puentes, pero tiene que pasar tiempo hasta que se resuelvan todos los problemas que estos materiales plantean en la construccin de los puentes y, sobre todo, hacerlos asequibles econmicamente.

Resistividad Elctrica:Todas las sustancias se oponen en mayor o menor grado al paso dela corriente elctrica, esta oposicin es a la que llamamos resistencia elctrica. Los materiales buenos conductores de la electricidad tienen una resistencia elctrica muy baja, los aislantes tienen una resistencia muy alta. Se le llama resistividad al grado de dificultad que encuentran los electrones en sus desplazamientos. Se designa por la letra griega rho minscula () y se mide en ohm-metros (m)1 . Su valor describe el comportamiento de un material frente al paso de corriente elctrica, por lo que da una idea de lo buen o mal conductor que es. Un valor alto de resistividad indica que el material es mal conductor mientras que uno bajo indicar que es un buen conductor. Generalmente la resistividad de los metales aumenta con la temperatura, mientras que la resistividad de los semiconductores disminuye ante el aumento de la temperatura.

Revenido:El revenido o recocido es un tratamiento trmico que sigue al de templado delacero. Tiene como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por deformacin en fro. Mejora las caractersticas mecnicas reduciendo la fragilidad, disminuyendo ligeramente la dureza, esto ser tanto ms acusado cuanto ms elevada sea la temperatura de revenido. Es un tratamiento que se da despus del temple. Se da este tratamiento para ablandar el acero. Elimina las tensiones internas. La temperatura de calentamiento est entre 150 y 500 C (debe ser inferior a AC1, porque por encima se revertira el temple previo). El enfriamiento puede ser al aire o en aceite

Rigidez Especfica:En ingeniera, la rigidez es la capacidad de un objeto slido o elementoestructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones o desplazamientos. Los coeficientes de rigidez son magnitudes fsicas que cuantifican la rigidez de un elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga. Normalmente las rigideces se calculan como la razn entre una fuerza aplicada y el desplazamiento obtenido por la aplicacin de esa fuerza.

Ruptura:Fractura de un material.

SSemiconductores:Pueden ser elementos puros (relativamente) como el germanio y el silicioo compuestos orgnicos e inorgnicos como el caso de algunos polmeros. Un material semiconductor es el que tiene una resistencia elctrica entre 1 y 100 ohms/centmetro.

Sensible a la Estructura:Varan mucho con los tratamientos trmicos, mecnicos y con lacomposicin de la aleacin. Son propiedades sensibles a la estructura el lmite elstico, resistencia a la traccin, ductilidad, tenacidad a la fractura, fluencia y resistencia a la fatiga. No se pueden estimar a partir de los datos de otras aleaciones, aun cuando la composicin sea casi la misma.

Sistema de Deslizamiento:Un sistema de deslizamiento es la combinacin de un plano yuna direccin que se haya sobre el plano a lo largo del cual se produce el deslizamiento. El Mecanismo de deslizamiento puede definirse como el movimiento paralelo de dos regiones cristalinas adyacentes, una respecto a la otra, a travs de algn plano (o planos). El deslizamiento no se produce sobre un plano solamente, sino sobre pequeas regiones de planos paralelos llamados bandas de deslizamiento o lneas de deslizamiento, dependiendo de sus espesores. Puesto que todas las lneas de deslizamiento est en grupos paralelos dentro de cada monocristal (cada grano), deben corresponder a una misma familia de planos (hkl) ocupados del grano particular.

Sobreenvejecimiento:La deformacin creada en la matriz (disolvente) de una aleacin porla aparicin de precipitados aumenta a medida que aumenta el tamao del precipitado. El sobreenvejecimiento no significa que todas las partculas de precipitados crezcan sino que las ms pequeas desaparecen y las mayores aumentan de volumen. Se produce una disminucin considerable del nmero de partculas. El sobreenvejecimiento significa, pequeo nmero de partculas grandes.

Soluto:Material disuelto o la parte menor en la solucin. La cantidad de soluto que un solventepueda disolver generalmente depende de la temperatura (se incremente con el incremento de la temperatura).

Solvente:Parte ms abundante en la solucin. El agua es el solvente ms comn en lassoluciones qumicas.

Superconductividad:Se denomina superconductividad a la capacidad intrnseca queposeen ciertos materiales para conducir corriente elctrica sin resistencia y prdida de energa nulas en determinadas condiciones. La resistividad elctrica de un conductor metlico disminuye gradualmente a medida que la temperatura se reduce. Sin embargo, en los conductores ordinarios, como el cobre y la plata, las impurezas y otros defectos producen un valor lmite.

Incluso cerca de cero absoluto una muestra de cobre muestra una resistencia no nula. La resistencia de un superconductor, en cambio, desciende bruscamente a cero cuando el material se enfra por debajo de su temperatura crtica. Una corriente elctrica que fluye en una espiral de cable superconductor puede persistir indefinidamente sin fuente de alimentacin. Al igual que el ferromagnetismo y las lneas espectrales atmicas, la superconductividad es un fenmeno de la mecnica cuntica. La superconductividad ocurre en una gran variedad de materiales, incluyendo elementos simples como el estao y el aluminio, diversas aleaciones metlicas y algunos semiconductores fuertemente dopados. La superconductividad no ocurre en metales nobles como el oro y la plata, ni en la mayora de los metales ferromagnticos.

Superplasticidad:Es la habilidad de algunos materiales de presentar grandes alargamientosen tensin, por lo general de hasta varios miles por ciento, bajo esfuerzos bajo y sin la formacin de cuellos. El comportamiento superplstico se debe a que durante la deformacin de

alargamiento el material no desarrolla cuellos, incluso, las entallas, marcas de maquinado y muescas en la superficie no crecen con la deformacin. Esta cualidad se debe a que estos materiales poseen un elevado coeficiente de endurecimiento por velocidad de deformacin .

TTamao de Grano:El tamao de grano en una fundicin metlica esta directamente ligadocon la rapidez de nucleacin y la rapidez de crecimiento de grano. Si se logran formar muchos ncleos cuando una fundicin est cristalizando, el material ser de grano fino (formar muchos granos). Por lo contrario, un material ser de grano grueso si durante la cristalizacin no presenta muchos ncleos. Muchas de las propiedades de un metal o aleacin, dependen directamente de su tamao de grano.

Temperatura Homloga:La temperatura que determina si la deformacin es de altatemperatura o en caliente, o de baja temperatura o en fro es la temperatura homloga. Expresa la temperatura de un material como fraccin de su punto de fusin, el uso de la temperatura

Kelvin de escala. Por ejemplo, la temperatura homloga del plomo en la temperatura ambiente es aproximadamente es aproximadamente .50 (TH = T/TP.M. = 298K/601K = .50).

Temperatura de Transicin:La Temperatura de transicin vtrea (Tg) es la temperatura ala que se da una seudotransicin termodinmica en materiales vtreos, por lo que se encuentra en vidrios, polmeros y otros materiales inorgnicos amorfos. Esto quiere decir que, termodinmicamente hablando, no es propiamente una transicin. La Tg se puede entender de forma bastante simple cuando se entiende que en esa temperatura el polmero deja de ser rgido y comienza a ablandarse. Se entiende que es un punto intermedio de temperatura entre el estado fundido y el estado rgido del material. El estudio de Tg es ms complejo en el caso de polmeros que en de cualquier otro material de molculas pequeas. Por encima de la Tg los enlaces secundarios de las molculas son mucho ms dbiles que el movimiento trmico de las mismas, por ello el polmero se torna gomoso y adquiere cierta elasticidad y capacidad de deformacin plstica sin fractura. Este comportamiento es especfico de polmeros

termoplsticos y no ocurre en polmeros termoestables.

Temperatura de Curie:Se denomina temperatura de Curie (en ocasiones punto de Curie) ala temperatura por encima de la cual un cuerpo ferromagntico pierde su magnetismo, comportndose como un material puramente paramagntico. Pierre Curie descubri, junto a su hermano Jacques, el efecto piezoelctrico en cristales, estableciendo que la susceptibilidad magntica de las sustancias paramagnticas depende del inverso de la temperatura, es decir, que las propiedades magnticas cambian en funcin de la temperatura. En todos los ferromagnetos encontr un descenso de la magnetizacin hasta que la temperatura llegaba a un valor crtico, llamada temperatura de Curie (Tc), donde la magnetizacin se hace igual a cero; por encima de la temperatura de Curie, los ferromagnetos se comportan como sustancias paramagnticas.

Templabilidad:Es la capacidad de una aleacin para transformarse en martensita durante undeterminado temple. Depende de la composicin qumica del acero. Todos los aceros aleados tienen una relacin especfica entre las propiedades mecnicas y la velocidad de enfriamiento. Templabilidad no es dureza, que significa resistencia a la penetracin, aunque se utilizan

medidas de dureza para determinar la extensin de la transformacin martenstica en el interior de una probeta. Un acero aleado de alta templabilidad es aquel que endurece, o forma martensita, no slo en la superficie sino tambin en su interior. Por tanto, la templabilidad es una medida de la profundidad a la cual una aleacin especfica puede endurecerse.

Tenacidad:La tenacidad es la resistencia de un material a la fractura o rotura. Normalmentese mide en unidades de energa. Esfuerzo de traccin expresado como densidad lineal de fuerza por unidad de una probeta no deformada.

Tensin:Se denomina tensin mecnica a la fuerza por unidad de rea en el entorno de unpunto material sobre una superficie real o imaginaria de un cuerpo, material o medio continuo.La tensin es calculada primero si se asume que un cambio entre dos estados del cuerpo: el estado que comienza y el estado final. Entonces la diferencia en la colocacin de dos puntos en este cuerpo en esos dos estados expresa el valor numrico de la tensin. La tensin por lo tanto se expresa como cambio de tamao y/o forma. Si la tensin es igual sobre todas las partes de un cuerpo, se refiere como homogneo tensin; si no, es no homogneo tensin. En su forma ms general, la tensin es a tensor simtrico. La intensidad de la fuerza normal por unidad de superficie se llama tensin normal y se mide en unidades de fuerza por unidad de superficie, kg/cm2. A veces se usa la expresin tensin total para expresar la fuerza resultante axial total, en kilogramos. Si las fuerzas aplicadas a los extremos de la barra son tales que sta est sometida a traccin, se establecen tensiones de traccin en la misma; si est sometida a compresin, tenemos tensiones de compresin. ES esencial que la lnea de aplicacin de las fuerzas pase por el centro de cada seccin transversal de la barra.

Termofluencia:La termofluencia es la deformacin de tipo plstico que puede sufrir unmaterial cuando se lo somete a temperatura elevada, y durante largos periodos de tiempo, aun cuando la tensin aplicada sea menor que su coeficiente de resistencia a la fluencia. Esto es debido al movimiento de las dislocaciones propias del material. Es la deformacin plstica de un material bajo una carga, o mejor dicho, bajo esfuerzo constante; transcurre a travs del tiempo y se presenta aun a esfuerzos menores que el esfuerzo de cedencia. Despus de un periodo de tiempo, la termofluencia culmina en la fractura del material. Actualmente se sabe que la

termofluencia es causada por procesos difusivos que son trmicamente activados, es decir, que se activan por calor.

Trabajado en Caliente:Es el proceso de trabajo de un metal (deformacin plstica) atemperaturas por encima de la de recristalizacin. Cuando un material es deformado plsticamente a una temperatura elevada ocurren dos efectos al mismo tiempo: el endurecimiento debido a la deformacin plstica y la prdida de dureza debido a la recristalizacin. Al trabajarse un metal a temperaturas superiores se conoce como trabajo en caliente.

Trabajo en Frio:Las condiciones con las que un material sufre deformacin plstica es unacaracterstica muy importante al seleccionar un material (especialmente metales); ya que todos los procesos de manufactura de productos como troquelado, embutido, rolado o laminado y forja, tambin se le llama trabajo en fro porque la temperatura de trabajo y deformado es mucho menos que la de recristalizacin, se relacionan con su deformacin plstica porque el esfuerzo aplicado debe sobrepasar el lmite elstico para que el material se deforme permanentemente de una forma til. Al trabajarse un metal a temperaturas inferiores se conoce como trabajo en fro.

Trabajo a Temperatura Media:Las temperaturas son entre trabajo al fro y al calor, es unpunto intermedio que puede ser una alternativa cuando los extremos son muy costosos.

Transformaciones de Fase:Si la aleacin se encuentra en el estado de equilibrio estable,tal el de menor energa libre, el instrumento ms corrientemente usado para este conocimiento es el denominado diagrama de fases. Cuando la temperatura de una sustancia aumenta o disminuye, la energa que esta sustancia posee se ve alterada. A su vez, los cambios de energa resultan en alteraciones en el movimiento de las molculas de las sustancias, dando como resultado cambios en las fases o estados de la materia. Estas transformaciones o cambios son fenmenos de naturaleza fsica, pues las sustancias continan siendo las mismas qumicamente. Las transformaciones que sufre la materia son las siguientes:Condensacin: ocurre cuando hay un cambio de fase gaseosa a lquida. Por ejemplo, el cambio del vapor a agua.Ebullicin o Evaporacin: es el paso de lquido a gas. Esto es lo opuesto de la condensacin.

Tratamiento por Soluciones:Mtodo de tratamiento trmico que se usa para calentar unaaleacin a una temperatura especfica por un determinado periodo para permitir que uno o ms de los elementos de la aleacin se disuelvan en una solucin slida, y luego se enfra rpidamente.

Tratamiento Trmico:Se conoce como tratamiento trmico el proceso al que se someten losmetales u otros tipos de materiales slidos como polmeros con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los slidos cermicos.

VVacante:Se sabe que durante la solidificacin de un material los tomos se alineanordenadamente, pero es normal que algunos tomo no ocupen su respectivo lugar (aproximadamente uno de cada 1.5 millones, bajo condiciones normales). Cuando hace falta un tomo en un nodo de un cristal el defecto se nombra como hueco o vacante.

Velocidad de Alargamiento:Incremento de longitud que ha sufrido un material a unavelocidad determinada. En el ensayo se mide la deformacin (alargamiento) del material entre dos puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se representa grficamente en funcin de la tensin (carga aplicada dividida por la seccin de la probeta).

Velocidad de Deformacin:Slo en ensayo de Metales La velocidad de deformacin esuna velocidad especificada de deformacin de la seccin paralela de la probeta. Se ejecuta en control de extensin. La velocidad de deformacin especificada se convierte en una velocidad equivalente de la cruceta multiplicando la velocidad de deformacin por la longitud (paralela) del

indicador de probetas. El ensayo de metales calcula una velocidad de posicin apropiada que est muy cerca de la velocidad de deformacin que se pretende y controla el movimiento de la cruceta a dicha velocidad a lo largo de la rampa en la que se aplica. El clculo de la velocidad de deformacin es: Velocidad de deformacin * Longitud paralela = Velocidad de posicin este clculo slo es vlido para la regin plstica (o regin de fluencia) de la curva esfuerzo/ deformacin, donde la mayora del desplazamiento de la cruceta se traduce en una deformacin permanente de la probeta.