GENLEŞTİRİLMİŞ POLİSTİREN) - zirvesove.com · kloroflorokarbon ve türevleri(CFC, HCFC) yoktur. EPS’NĠN GENEL ÖZELLĠKLERĠ

EPS (GENLEŞTİRİLMİŞ POLİSTİREN)

Yapı Malzemeleri Piyasa Gözetim Denetim Eğitimi

PÜDPolistiren Üreticileri Derneği

4 -8 Nisan 2011, Alanya 1

POLĠSTREN ÜRETĠCĠLERĠ

DERNEĞĠ

• KuruluĢ: Ankara 1996

• Dernek Merkezi’nin Ġstanbul’a TaĢınması 1998

• 44 Üye: 34 Üretici (Türkiye Pazarının %80-85)

3 Makine Tedarikçisi (2 Üretici, 1 Satıcı)

7 Hammadde Tedarikçisi (3 Üretici, 4

Satıcı)

• PÜD Ġnternet Sitesi 1999 www.pud.org.tr

• TS 825 Ġçin PÜD Hesap Programı CD’si 2002

• PÜD Laboratuarının Kurulması 2002-2003

2

http://www.pud.org.tr/

• Ankara’da Sürekli Bir Temsilci Atanması 2004

• PÜD Laboratuarı TÜRKAK Akreditasyonu 2005

• Türkiye’de EPS, XPS ve TaĢ Yünü Isı Yalıtım Malzemeleri Ġçin Ġlk Akredite Laboratuar

• TSE TaĢeron Laboratuarı 2005

• EUMEPS Avrupa EPS Üreticiler Birliği Üyeliği 2006

• IMSAD Üyeliği 2007

• “EPS HABER” Dergisinin Yayın Hayatına BaĢlaması Eylül 2010

POLĠSTREN ÜRETĠCĠLERĠ

DERNEĞĠ

3

ĠÇERĠK

• EPS ĠLE ĠLGĠLĠ TEKNĠK BĠLGĠ

• EPS ÜRÜN ĠMALAT AġAMASI

• EPS ÜRETĠM TEKNOLOJĠLERĠ

• EPS ÜRÜN STANDARDI

• FABRĠKA ÜRETĠM KONTROLÜ (FÜK)

• TEKNĠK DOSYA DÜZENLENMESĠ

• “CE” ĠġARETLEMESĠ

4

GenleĢtirilmiĢ Polistiren Sert Köpük (EPS

Expanded Polystyrene) stiren monomerin

polimerizasyonuyla petrolden elde edilen,

köpük haldeki, kapalı gözenekli ve tipik olarak

beyaz renkli bir termoplastik malzemedir.

EPS NEDĠR?

5

Polistiren taneciklerin

genleĢmesi (ĢiĢirilmesi)

ve birbirine kaynaĢması

ile elde edilen EPS

ürünlerde, taneciklerin

ĢiĢirilmesi ve köpük elde

edilmesi için kullanılan

ĢiĢirici gaz “PENTAN”

(C5H12) dır.

EPS NEDĠR?

6

Tanecik içindeki pentan hava ile yer değiĢtirir

Açığa çıkan pentan gazı atmosferde bulunan karbondioksit CO2 ve su buharına H2OdönüĢür

EPS NEDĠR?

7

Hareketsiz ve kuru hava,

bilinen en ekonomik, en çevre

dostu ve en mükemmel ısı

yalıtım malzemesidir.

EPS’nin üstün ısı yalıtımının

nedeni, bünyesindeki çok

sayıdaki kapalı gözenekli

hücrelerinde hapsolmuĢ

Ģekilde bulunan kuru ve

durgun havadır.

Genleştirilmiş EPS’nin Taramalı Elektron Mikroskobu Altındaki Hücre Yapısı

EPS’NĠN GENEL ÖZELLĠKLERĠ

8

•Çevre dostu bir malzemedir.

•%100 Geri dönüĢümlü (recycle) bir malzeme

olup, üretim sonrası çevreyi kirletecek atık

çıkarmaz.

• Bünyesindeki pentan, organik bir gazdır ve

insan sağlığına ve çevreye zararlı değildir.

•Ġçinde ozon tabakasına zarar verici

kloroflorokarbon ve türevleri (CFC, HCFC)

yoktur.


9

•EPS esnek olan yapısı, darbe emiĢ özelliği ve

mekanik dayanıklılığı sayesinde de ısı yalıtımın

dıĢında bir çok ürünün koruma amaçlı

ambalajlanmasında kullanılır.

•EPS kullanım sahasına göre

istenilen yoğunluklarda üretilebilir.

Isı yalıtım amacı için genellikle

15-30 kg/m³ yoğunluklarda, ambalaj

malzemesi olarak da 20-100 kg/m³

yoğunluklarda üretilmektedir.


10

• Yoğunluğa bağlı olarak, 15 -30 kg/m³ yoğunluklar için ısı

iletkenliği λlab =0,040-0,030W/mK’ dir.

• Yoğunluk arttıkça basınç dayanımı, yüzeylere dik çekme

dayanımı, bükme dayanımı artar.


11

• Kapalı gözenekli olduğu için su emme oranı çokdüĢüktür.

• Su buhar difüzyonu direnç faktörü () yoğunluğa bağlı olarak 20-100 değerindedir.

• Kalınlığı zamanla incelmez, sabit kalır.

• Sonsuz ömürlüdür.

• Çok hafiftir, kolay taĢınır, kolay Ģekil verilir,kolay uygulanır.

• Uygulama ve üretim aĢamalarında kiĢisel koruyucular ve özel güvenlik önlemleri gerektirmez.


12

Özel üretim ile taneciklerin uzun dalga ıĢınımını

yansıtacak Ģekilde iĢlendiği gri/siyah tonlarında ürünlerde

mevcuttur.

Gri/siyah ton malzemenin kendine özgü rengi olup,

herhangi bir boya malzemesi değildir. Malzeme bu rengi

bünyesine katılan grafit ısı reflektörlerinden veya karbon

siyahı takviyelerinden alır.

YENĠ EPS TĠPLERĠ

13

EPS ÜRETĠM Ġġ AKIġ SĠSTEMATĠĞĠ

HAMMADDE SEÇİMİ

ÖN ŞİŞİRME İŞLEMİ

SİLOLARDA DİNLENDİRME

BLOK BASKI

BLOK HALİNDE DİNLENDİRME

KESİM (LEVHA HALİNE GETİRİLME )

AMBALAJLAMA

DEPOLAMA / SEVKİYAT

KALIPLI ŞEKİL VERME

14

EPS’NĠN ÜRETĠM AġAMALARI

15

ġiĢirme aĢamasında EPS tanelerihacimce ortalama 40-50 kat büyür.

Tanelerin birbiri ile kaynaĢması balpeteği görünümünde, arada boĢlukkalmadan birbiri ile kaynaĢmıĢçokgenlerin oluĢturduğu süreklibir kütle Ģeklindedir.

EPS’NĠN ÜRETĠM AġAMALARI

16

MERDİVEN ALTI ÜRETİM

GÜVENLİ OLMAYAN

TEKNOLOJİ VE HAMMADDE

AB STANDARTLARINDA

OLMAYAN ÜRÜN

EPS ÜRETĠM TEKNOLOJĠLERĠ

17

DİK TİP BLOK BASKI MAKİNESİ

EPS ÜRETĠM TEKNOLOJĠLERĠ

18

KALIPLI ŞEKİLLENDİRME ENJ. MAKİNESİ

EPS ÜRETİM TEKNOLOJİLERİ

SİLO ÜNİTELERİ

DİNLENDİRME SİLO ÜNİTELERİ

ÖN ŞİŞİRME ÜNİTELERİ

ÖN ŞİŞİRME ÜNİTELERİ

19

“TS EN 13163” numaralı

“Isı Yalıtım Mamulleri –

Binalar Ġçin Fabrikasyon

Olarak Ġmal Edilen

Mamuller GenleĢtirilmiĢ

Polistiren (EPS)

Özellikler”

EPS ÜRÜN STANDARDI

20

•Mamul Özellikleri,

•Deney Yöntemleri,

•Özelliklere Uygunluğun Değerlendirilmesi,

•ĠĢaretleme ve Etiketleme ,

•Fabrika Üretim Kontrolü (FÜK),

•Uygunluk Değerlendirmesinin Onaylanması-CEĠĢareti

TS EN 13163

21

• 4.2 MADDESĠ ĠLE BELĠRTĠLEN “BÜTÜN UYGULAMALAR ĠÇĠN”

HER TÜRLÜ ISI YALITIM

UYGULAMALARI ĠÇĠN

• 4.3 MADDESĠ ĠLE BELĠRTĠLEN “ÖZEL UYGULAMALAR ĠÇĠN”

UYGULAMA ALANLARINA

ÖZEL OLARAK

TS EN 13163

22

BÜTÜN UYGULAMALAR ĠÇĠN

AġAĞIDAKĠ ÖZELLĠKLER ÖLÇÜLÜR

VE KAYITLARI TUTULUR

4.2.1 ISIL DĠRENÇ VE ISIL ĠLETKENLĠĞĠ

4.2.2 UZUNLUK VE GENĠġLĠK

4.2.3 KALINLIK

4.2.4 GÖNYEDEN SAPMA

4.2.5 YÜZEY DÜZGÜNLÜĞÜ

4.2.6 BOYUT KARARLIĞI

4.2.6.1 Sabit ve lab. ġartları altında lab.

4.2.6.2 Belirli sıcaklık ve nem Ģartları altında

4.2.7 BÜKME DAYANIMI

4.2.8 YANGINA KARġI DAVRANIġ

4.2.9 KARARLILIK ÖZELLĠKLERĠ

4.2.9.2 Yangın Kararlılığı

4.2.9.3 Isıl direnç ve Isıl Ġletkenliği Kararlılığı

4.2.9.4 Basma dayanımının kararlılığı 23

KULLANIM ALANI AÇISINDAN ÖZEL

UYGULAMAR ĠÇĠN ĠSE;

•4.3.2Belirli Sıcaklık ve Nem ġartları Altında Boyut Kararlılığı

•4.3.3Belirli Basma Yükü ve Sıcaklık ġartları Altında Deformasyon

•4.3.4%10 Deformasyondaki Basma Gerilmesi

•4.3.5Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı(Harici Kompozit Isı Yalıtım Sistemleri TSEN13499)

•4.3.6 Bükme Dayanımı

•4.3.7 Noktasal Yük

•4.3.8 Basma Sünmesi

•4.3.9 Su Emme (Su Basman Seviyesi Uygulamaları Ġçin)

•4.3.10 Donma Çözünme Direnci

•4.3.11 Su Buharı Geçirgenliği

•4.3.12 Dinamik Katılık (Ses Yalıtım Uygulamaları Ġçin)

•4.3.13 SıkıĢtırabilirlik

•4.3.14 Görünür Yoğunluk

•4.3.15 Tehlikeli Maddelerin Açığa Çıkması

•4.3.16 Kor Halinde Sürekli Yanma

24

EPS ÜRÜN STANDARTLARI

ISI YALITIM MALZEMELERĠ – BĠNALARDA

KULLANILAN GENLEġTĠRĠLMĠġ POLĠSTĠREN

ESASLI HARĠCĠ KOMPOZĠT ISI YALITIM

SĠSTEMLERĠ (ETICS) – ÖZELLĠKLER (2006)

ETICS

Harici Kompozit Isı Yalıtım Sistemleri

External Thermal Insulation Composite Systems

TS EN 13499

25

Özellik ġartlar

Değer Sınıf

Beyan edilen ısıl direnç RD ≥1,00 m2 K/W Sınır Değer

Yüzeylere Dik Çekme Mukavemeti

1. YapıĢtırıcı veya dübeller ile tespit

edilen EPS levhalar

2. Raylar ile tespit edilen EPS levhalar

≥ 100 kPa

≥ 150 kPa

TR 100

TR 150

Boyutsal kararlılık ± % 0.2 DS(N)2

Gönyeden Sapma Toleransı ± 2 mm / m S2

Düzlük Toleransı ± 5 mm P4

Uzunluk Toleransı ± 2 mm L2

GeniĢlik Toleransı ± 2 mm W2

Kalınlık Toleransı ± 1 mm T2

Uzun Süreli Daldırma ile Su Emme ≤ 0,5 kg/m2 Sınır Değer

TS EN 13499

Çizelge 1- EPS Isı Yalıtım Levhalarının Sağlaması Gereken Özellikler

26

TS EN 13163

DE DENEY

YÖNTEMLERĠ,

DENEY

NUMUNELERĠ

VE DENEY

ġARTLARI

Tüm deneyler numuneleri

en az 6 saat, (23±2)°C’de

ve %50 ±5 bağıl nem

ortamında Ģartlandırılır ve

deneyler standarttaki

Çizelge 13’ e göre yapılır.

27

TS EN 13163’E GÖRE

ÜRÜN SINIF VE SEVĠYELERĠ

TS EN 13163 standardında, ısı yalıtım levhasının EPSsınıfının belirlenmesi istenmektedir.

Bu sınıf belirlemesi iki özelliğe göre yapılır:

1.%10 Deformasyondaki Basma Dayanımı

2.Bükme Dayanımı

EPS TİP %10 Deformasyondaki Basma Dayanımı kPa

Bükme Dayanımı kPa

EPS S - 50

EPS 30 30 50

EPS 50 50 75

EPS 60 60 100

EPS 70 70 115

EPS 80 80 125

EPS 90 90 135

EPS 100 100 150

EPS TİP %10 Deformasyondaki Basma Dayanımı kPa

Bükme Dayanımı kPa

EPS 120 120 170

EPS 150 150 200

EPS 200 200 250

EPS 250 250 350

EPS 300 300 450

EPS 350 350 525

EPS 400 400 600

EPS 500 500 750 28

ÇĠZELGE 1: BOYUT TOLERANS SINIFLARI

Özellik Sınıf Tolerans

Levhalar Rulolar

Uzunluk L1 ±%0,6 veya ±3 mm a -%1

+ sınırlanmamıĢL2 ±2 mm

GeniĢlik W1 ±%0,6 veya ±3 mm a ±%0,6

veya ±3 mm aW2 ±2 mm

Kalınlık T1 ±2 mm

T2 ±1 mm

Gönyeden

Sapma

S1 ±5 mm / 1000 mm

S2 ±2 mm / 1000 mm

Yüzey

Düzgünlüğü

P1 30 mm

P2 15 mm

P3 10 mm

P4 5 mm


ÜRÜN SINIF VE SEVĠYELERĠ

29


ÜRÜN SINIF VE SEVĠYELERĠÇĠZELGE 2 : SABĠT NORMAL ġARTLAR

ALTINDA BOYUT KARARLILIĞI

Sınıf Sınır Değer %

DS(N)5 ±0,5

DS(N)2 ±0,2

ÇĠZELGE 6 : YÜZEYLERE DĠK ÇEKME DAYANIMI

SEVĠYELERĠ

Seviye Sınır Değer kPa

TR 20 ≥20

TR 50 ≥50

TR 80 ≥80

TR 100 ≥100

TR 150 ≥150

TR 200 ≥200

TR 400 ≥400

ÇĠZELGE 7 : BÜKME DAYANIMI

SEVĠYELERĠ


BS 50 ≥50

BS 75 ≥75

BS 100 ≥100

BS 115 ≥115

BS 125 ≥135

BS 135 ≥125

BS 150 ≥150

BS 170 ≥170

BS 200 ≥200

BS 250 ≥250

BS 350 ≥350

BS 450 ≥450

BS 525 ≥525

BS 600 ≥600

BS 750 ≥750


CS(10)30 ≥30

CS(10)50 ≥50

CS(10)60 ≥60

CS(10)70 ≥70

CS(10)80 ≥80

CS(10)90 ≥90

CS(10)100 ≥100

CS(10)120 ≥120

CS(10)150 ≥150

CS(10)200 ≥200

CS(10)250 ≥250

CS(10)300 ≥300

CS(10)350 ≥350

CS(10)400 ≥400

CS(10)500 ≥500

ÇĠZELGE 5 :

%10 DEFORMASYONDAKĠ BASMA

GERĠLMESĠ SEVĠYELERĠ

30

TS EN 13163 E GÖRE

ISIL DĠRENÇ VE ISI ĠLETKENLĠKEN12667 ve EN 12939’da belirlenen esaslara dayanır.

Deney ġartları:

•Ortalama referans sıcaklığı 10°C olmalıdır.

•Ölçme sonuçları üç anlamlı rakamlar verilmelidir. (0,034W/mK)

•Beyan değerlerini hesaplamak için üretici en az 10

deney sonucuna sahip olmalıdır.

•Beyan edilen Isıl Direnç (RD) ve beyan edilen Isı

iletkenliği (D) değerleri %90 güven seviyesine tayin

edilmiĢ ve mamulün en az %90’ını temsil eden sınır

değerler olmalıdır.

31


ISIL DĠRENÇ VE ISI ĠLETKENLĠK

HESAPLAMASI

S :Isıl Ġletkenliğinin standard sapmasının kabul edilen değeri

R 90,90 :Isıl direncin %90 güven seviyesinde değeri

90,90 :Isıl iletkenliği için %90 güven seviyesinde değeri

ort. :Ortalama Isıl Ġletkenliği

d N :Mamulün anma kalınlığı

k :Mevcut deney sonuçlarının sayısı ile ilgili faktör

Çizelge A.1:%90 Güven seviyesi ve tek taraflı %90 tolerans aralığında k değerleri

32


YANGINA KARġI DAVRANIġ

33


YANGINA KARġI DAVRANIġ

34

GenleĢtirilmiĢ polistiren teriminin kısaltması EPS

Standardın iĢaret ve numarası TS EN 13163

Kalınlık toleransı Ti

Uzunluk toleransı Li

GeniĢlik toleransı Wi

Gönyeden sapma toleransı Si

Yüzey düzgünlüğü toleransı Pi

BelirlenmiĢ sıcaklık ve nem Ģartları altında boyut kararlılığı DS(TH)i

Bükme dayanımı BSi

%10 deformasyondaki basınç gerilmesi CS(10)i

Laboratuar Ģartları altında deformasyon DS(N)i

Belirli basınç yükü sıcaklık Ģartları altında deformasyon DL(T)i5

Yüzeylere dik çekme dayanımı Tri

Basma Sünmesi CC(i1/i2/y)c

Uzun süreli su emmesi WL(T)i

Difüzyonla su emmesi WD(V)i

Su buharı difüzyon geçirgenliği Mu veya Zi

Dinamik rijitlik Sdi

SıkıĢtırabilirlik Cpi(“Ġ” iĢaretle ilgili sınıf ve seviyesi göstermek için kullanılmıĢtır.)

TS EN 13163 MAMULÜN

ĠġARETLENMESĠ

35

EPS70-TS EN 13163-T2-L2-W2-S2-P4-BS 115-CC(2,5/2/50)100-

DS(N)2- DS(70,-)1-CS(10)70-TR100-WL(T)3

EPS 70 %10 Deformasyondaki basma dayanımı 70 kPa Bükme dayanımı 115 kPa

T2 Kalınlık toleransı ± 1 mm

L2 Uzunluk toleransı ± 2 mm

W2 GeniĢlik tolerans ı± 2 mm

S2 Gönyeden sapma ± 2 mm/1000 mm

P4 Yüzey düzgünsüzlüğü 5 mm

BS 115 Bükme dayanımı≥ 115 kPa

CC(2,5/2/50)100 100 kPa basma sünmesi %2’den ve toplam kalınlık azalması %2,5

dan fazla olamaz.

DS(N)2 Boyut kararlılığı sabit Ģartlarda sınır değer±0,2%

DS(70,-)1 Boyut kararlılığı belirli Ģartlarda sınır değer %1

CS(10)70 %10 Deformasyondaki basma dayanımı ≥ 70 kPa

TR 100 Yüzeylere dik çekme dayanımı ≥ 100 kPa

WL(T)3 Tam daldırma ile uzun süreli su emmesi ≤ %3

TS EN 13163 MAMULÜN

ĠġARETLENMESĠ

36

1. Uygun mamuller anlaĢılır bir Ģekilde iĢaretlenmelidir.

2. Mamulün veya etiketin veya ambalajın üzerinde aĢağıdaki

bilgiler mutlaka bulunmalıdır:

• Mamulün adı ve diğer tanıtıcı iĢaretleri

• Ġmalatçının veya temsilcisinin adı veya markası ve adresi

• Ġmalat vardiyası veya zamanı ve imal eden tesis veya izlenebilirlik kodu

• Yangına karĢı davranıĢ sınıfı

• Beyan edilen ısıl direnç

• Beyan edilen ısı iletkenliği

• Anma kalınlığı

• Mamulün iĢaretleme kodu

• Varsa yüzey iĢleme tipi

• Anma uzunluğu ve anma geniĢliği

• Uygunsa ambalajın içinde kaç parça ve ne kadar alana sahip mamulün bulunduğu

TS EN 13163 MAMULÜN ETĠKETLENMESĠ

37

TS EN 13163’E GÖRE ETĠKET ÖRNEĞĠ

38

“EN 13172 -Isı Yalıtım Ürünleri Uygunluk

Değerlendirilmesi” Standardına göre ;

•BaĢlangıç Tip Deneyleri (ITT)

•Fabrika Ġmalat Kontrolü (FÜK)

•Fabrikadan alınan numuneler üzerinde yapılan

deneyler

•Kalite Kayıtları

•Sorumluluk ve yetki, yönetimin gözden geçirilmesi

•Test Aletlerinin Kalibrasyon ve Doğrulama ġartları

•Depolama-TaĢıma

•Ürünün ĠĢaretlenmesi

•Personelin Eğitimi

TS EN 13163’E GÖRE UYGUNLUK DEĞERLENDĠRMESĠ

39

Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (89/106/EEC) de Fabrika

Üretim Kontrolü, “Ġmalatçı tarafından kendi bünyesinde

sürekli olarak yapılan üretim kontrolü” olarak

tanımlanmıĢtır.

Bu Yönetmeliğe göre: “Ġmalatçı tarafından kabul edilmiĢ

tüm unsurlar, Ģartlar, hükümler, yazılı talimat ve prosedürler

biçiminde sistematik bir Ģekilde belgelendirilecektir. Bu

üretim kontrol sistemi belgelendirmesi kalitenin güvencesi

hususunda ortak bir anlayıĢ sağlayacak ve gerekli ürün

karakteristiklerinin sağlanması için üretim kontrol

sisteminin etkin iĢleyiĢini kontrol etmeyi olanaklı hale

getirecektir. Bu bakımdan FÜK, ürünün teknik Ģartnamelere

uygunluğu hususunda bakım ve kontrol iĢlerine olanak

sağlayan tüm tedbirleri ve çalıĢma tekniklerini bir araya

getirmektedir. ”

EPS FABRĠKA ĠMALAT KONTROLÜ(FÜK)

40


41

• INDIREKT TESTLER

Yoğunluk kg/m3

Yoğunluk kg/m3


42

FÜK için sağlanması gereken şartlar:• Üretim ve kontrol organizasyonundaki görev ve

sorumluluklar belgelendirilmesi• FÜK tanımlayan dokümanlar hazırlamalı ve bunların

güncelliğini sağlanması (teknik şartnameler, prosedürler, talimatlar, iş akış şemaları )

• Üretim kontrol işlemleri (Hammadde ve nihai ürün tanımlamaları, Giriş Kalite kontrol, proses kalite kontrol ve nihai ürün üzerindeki doğrulama ve deneyler)

• Ölçüm ve deney cihazları üzerinde uygun kalibrasyon ve doğrulama işlemlerinin yapılması ve kayıtlanması

• Deney planlarının oluşturulması• Deney kayıtlarının oluşturulması (açık, okunabilir, uygunluk

şartlarını kabul kriterlerini gösterecek şekilde oluşturulmalıdır. En az 10yıl muhafaza edilmelidir)

• Uygunsuz ürünün tanımlanması, uygunsuzlukların düzeltme işlemlerinin tarif edilmesi

• Ürünün izlenebilirliği (İzlenebilirlik kodu tanımlanmalıdır.)


43

EN 13172’e Göre Test Aletlerinin Doğrulama ve Kalibrasyon Periyotları

TABLO 1:

ÖZELLĠK DOĞRULAMA

ZAMANI

KALĠBRASYON

ZAMANI

Kalınlık Ayda bir

Ġlk kullanımdan

sonra periyodik

olarak yıllık

Ağırlık Ayda bir

Mekanik

Özellikler

-

Yalıtım Özelliği

- Isı akıĢ ölçümü

- Sıcak plaka

Ayda bir

Senede bir


44

EPS UYGUNLUK

DEĞERLENDĠRMESĠ

VE CE ĠġARETĠ

45

EPS UYGUNLUK

DEĞERLENDĠRMESĠ

VE CE ĠġARETĠ

46

Teknik Dosya Ġçeriği:

•Ürüne ait genel tanımlama, varsa teknik çizim

•Ürüne ait teknik Ģartnamelerin listesi :standartlar

•Ürünün test, belge ve raporları, muayeneler

•Test, belge ve raporların sonuçları (ITT)

•Varsa kalite güvence sistem belgesi

•FÜK kontrol dokümantasyonu , laboratuar ekipman listesi

•Üretim yeri akıĢ Ģeması, paketleme ve depolama durumu

•Ürün izlenebilirliğinin tanımı, deney metot listesi

•Ürünün dıĢ etken ve diğer malzemelere ile karıĢımınıengelleyici tedbirler

•AT uygunluk beyanı

•AT uygunluk belgesi

TEKNĠK DOSYANIN HAZIRLANMASI

47


48

Yapı Mamulleri : Bu standarda uygun olan fabrikasyon olarak imal edilen genleĢtirilmiĢ polistiren

Kullanım Alanı : Binalarda Isı Yalıtımı

Direktifte Belirtilen Özellikler karakteristik TS EN 13163 de belirtilen madde

Direktif Sınıfı veya

Seviyesi Not

16 kg/m³

Yangına karĢı davranıĢ Avrupa sınıfları

özellikleri4.2.8 Yangına karĢı davranıĢ

Avrupa Sınıfları

E

Su geçirgenliği

4.3.9 Su Emmesi

4.3.9.1 Daldırma ile uzun süreli su emmesiWL(T)3

4.3.9.2 Difüzyonla uzun süreli su emmesi NPD

Ġç mekanlarda tehlikeli maddelerin açığa

çıkması 4.3.15 Tehlikeli maddelerin açığa çıkması

AB direktiflerine

ve yerel Ģartlara

uygun

Doğrudan Havadan kaynaklanan sesin yalıtım

indisi4.3.12 Dinamik katılık NPD

Akustik absorpsiyon indisi

Darbe sesi geçil indisi

4.3.12 Dinamik katılık NPD

4.3.13.1 Kalınlık dL NPD

4.3.13.3 SıkıĢtırabilirlik NPD

Kor halinde sürekli yanma 4.3.16 kor halinde sürekli yanma NPD

Isıl direnç4.2.1 Isıl direnç ve ısı iletkenliği

0,032

W/mK

4.2.3 Kalınlık T2

Su buharı geçirgenliği 4.3.11 Su buharı geçirgenliği NPD

Basma dayanımı

4.3.4 %10 deformasyondaki basma

gerilmesiCS(10)70

4.3.3 BelirlenmiĢ basma yükü ve sıcaklık

Ģartları altında deformasyonNPD

Çekme /esneme dayanımı

4.2.7 Bükme dayanımı BS115

4.3.6 Bükme dayanımı BS115

4.3.5 Yüzeylere dik çekme dayanımı TR 100

Sıcaklık değiĢen hava Ģartları

yaĢlanma/degredasyona bağlı yangına karĢı

direncin kararlılığı


49

Sıcaklık, değiĢen hava Ģartları

yaĢlanma/bozunmaya bağlı ısıl direnç

kararlılığı

4.2.1 Isıl direnç –ısı iletkenliği 0,032 W/mK

4.2.6Boyut kararlılığı DS(N)2

4.2.9Dayanırlık özellikleri

4.2.9.2 Yangına karĢı davranıĢları

zamanla değiĢmez.

4.2.9.3 Isıl iletkenliği zamanla

değiĢmez. 4.2.1

4.2.2

L2

W2

4.2.6

DS(N)2

4.3.2

DS(70)-1

4.3.2BelirlenmiĢ sıcaklık ve nem

Ģartları altında deformasyonDS(70)-1

4.3.3Belirlenmiġ basma yükü ve

sıcaklık Ģartları altında

deformasyon

NPD

4.3.10 Donma Çözünme

DayanımıNPD

YaĢlanma ve bozunmaya bağlı basma

dayanımı kararlılığı

4.3.8 Basma sünmesi NPD

4.3.10 Donma çözünme

dayanımıNPD

4.3.13.4 Uzun süreli kalınlık

azalmasıNPD

NPD: NO PERFORMANCE DETERMINED : “ PERFORMANS BELİRLENMEDİ”


50

Malzemenin, uyumlaĢtırılmıĢ standartlara

veya Avrupa Teknik Onayına uygun üretildiğini

gösterir.

Kalite iĢareti değildir.

• Bu iĢareti taĢımayan ürünün AB üyesi ülkelere ihracatı

mümkün değildir.

• Mevzuat uyumu tamamlanan ama iĢareti taĢımayan ürünlerin iç piyasaya arz edilmesi de mümkün değildir.

51

CE ĠġARETĠ VE ETĠKETĠ

52

NASIL ?

Görünür

Okunaklı

Silinmez

NEREDE ?

Ürünün üzerinde,

Ürün üzerine yapıĢtırılan bir etikette

Ürün ambalajının üzerinde

CE ĠġARETĠ VE ETĠKETĠ

53

TEŞEKKÜRLER!

Erdem ATEŞ

Zeynep BAYRAKTAR

0212-6172750

www.pud.org.tr

[email protected]

54

http://www.pud.org.tr/

Documents

GENLEŞTİRİLMİŞ POLİSTİREN) - zirvesove.com · kloroflorokarbon ve türevleri(CFC, HCFC) yoktur. EPS’NĠN GENEL ÖZELLĠKLERĠ