Fresa de acabado maciza - spain.kyocera.com · H/U (UG): Metales endurecidos N/A : ... Fresa de acabado maciza L (3NESM) El tipo NES consigue buen acabado de superficie con ... aluminio

Fresa de acabado maciza

L1~L48L1~L48

Serie ZFK Serie ZFK Alta eficiencia multifunciónAlta eficiencia multifunción

Material de Metal Duro

L1

Aplicación y selección L2

Sistema Identifi cativo de Fresas de Acabado Macizas L4

Casos prácticos L9

Cuadrada L10

Para Tornos Automáticos FESW L14

Alta efi ciencia multifunción 3ZFK L18

Paso Variable L20

Desbastado L22

Punta esférica L24

Forma de ángulo-R especial (para alta velocidad de avance) 6PDRS L26

Cuadrada (Paso Variable con borde ancho) 3NESM L30

Desbastado L32

Guía de Selección de Herramienta L2~L9

Para realizar acabado de superfi cie L10~L14

Multifunción L15~L17

Condiciones de corte recomendadas L33~L48

Evacuación de virutas muy efi ciente L18~L23

Fresa de Acabado de Punta Esférica L24~L27

Materiales endurecidos L28~L29

Para Aluminio y Metales No Ferrosos L30~L32

L2

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Guía de Selección de Herramienta ■ Aplicación y selección

Pág. de refe-

renciaAplicaciones Descripción Características Forma Recubri-

mientoNº de

canalesÁngulo

helicoidalDiámetro exteriorøDc (mm)

L10

Para realizar acabado de superfi cie

2FESS2 canales, ángulo afi lado

MEGACOAT

2

30°

ø1～ø16

2FESM 2 ø0.2～ø16

L11 2FESL 2 ø1～ø16

L122FEKS

2 canales, borde resistente2

ø3～ø162FEKM 2

L134FESM 4 canales, ángulo afi lado 4 ø1～ø16

4FEKM 4 canales, borde resistente 4 ø3～ø16

L142FESW

Para Tornos Automáticos

2

35° ø3～ø133FESW 3

4FESW 4

L15

Multifunción

3UFSM 3 canales, Multifunción

TiAlN

3 45° ø1～ø20

L16

4PGSS

Ranurado, EscuadradoMultifunción

Acabado a alta velocidad de avance

4

50°

ø3～ø255PGSS 5

4PGSM 4

ø6～ø255PGSM 5

6PGSM 6

4PGSL 4

ø6～ø255PGSL 5

6PGSL 6

L17 4PGRM(Radius) 4 ø3～ø20

L18

Evacuación de virutas muy

efi ciente

3ZFKS Alta efi ciencia multifunción MEGACOAT

340°

ø6～ø12

3ZFKM 3 ø3～ø12

L20

4YEKM

4/5 canales, Gran efi caciaMateriales de corte difícil

Paso Variable

TiAlN

4

38°

ø4～ø254YECM 44YERM(Radius) 4

L21

5DEKMAlTiN

5ø4～ø255DERM

(Radius) 5

4YFSM Materiales de corte difícil, Acabado TiAlN

445° ø4～ø20

6YFSM 6

L22

3RDSM

Desbastado, borde con sierra

TiAlN

3

20°

ø4～ø254RDSM 4

5RDSM 5

3RDSL 3

ø6～ø254RDSL 4

5RDSL 5

L23

4RFSM

Desbastado, superfi cie con muescas

4

45°

ø6～ø256RFSM 63RFRS

(Radius) 3ø4～ø124RFRS

(Radius) 4

L3

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Material de la pieza de trabajo

DescripciónPág. de

refe-rencia

Acero Acero endurecido

Acero inoxidable Aleaciones de titanio

Aleaciones termorresistentes Hierro fundido

Aluminio y Metales no

ferrososHASTA 30HRC

HASTA 40HRC

HASTA 55HRC

HASTA 68HRC

Acero inoxidable

Aleación de titanio

Aleación termorresistente

Hierro fundido - f

Aluminio y material no ferroso

0 O O 0 O O

2FESSL10

2FESM2FESL L112FEKS

L122FEKM4FESM

L134FEKM2FESW

L143FESW4FESW

0 0 O 0 O 0 O 3UFSM L15

0 0 O O

4PGSS

L16

5PGSS4PGSM5PGSM6PGSM4PGSL5PGSL6PGSL

0 0 O O 4PGRM(Radius) L17

0 O 0 O O O3ZFKS

L183ZFKM

0 0 0 0 0 O

4YEKM

L204YECM4YERM(Radius)

0 0 0 0 0 O5DEKM

L215DERM(Radius)

0 0 0 0 0 O4YFSM6YFSM

0 0 O 0

3RDSM

L22

4RDSM5RDSM3RDSL4RDSL5RDSL

O 0 0 O O 0 O O4RFSM

L236RFSM

O 0 0 O O 0 O O3RFRS

(Radius)4RFRS

(Radius)

0：1ª recomendación O：2ª recomendación


L4

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Guía de Selección de Herramienta

■ Aplicación y selección

Pág. de refe-

renciaAplicaciones Descripción Características Forma Recubrimiento Nº de

canalesÁngulo

helicoidalDiámetro exteriorøDc (mm)

L24Punta esférica

2UEBS Fresa de acabado de punta esférica con 2 canales

TiAlN

2 30° ø1～ø20

3UEBS Fresa de acabado de punta esférica con 3 canales 3 30° ø3～ø12

L25 4YEBM Fresa de acabado de punta esférica con 4 canales 4 38° ø5～ø20

L26 Forma especial de ángulo-R 6PDRS 6 canales, Alta velocidad de

avance AlTiN 6 20° ø6～ø12

L28 Metales

endurecidos

4HFSS

Tipo con varios bordesÁngulo de inclinación negativo

Acabado de metales endurecidos Acabado

HARD con MEGACOAT

4

45°

ø1～ø125HFSS 56HFSS 67HFSS 74HFSM 4

ø1～ø255HFSM 56HFSM 67HFSM 78HFSM 8

L29 4UGSM TiAlN 4 50° ø3～ø166UGSM 6

L30Aluminio y

Metales no

ferrosos

3NESM Paso Variable con borde ancho 3 38° ø3～ø20

L312NFSM Para obtener un borde afi lado

Evacuación de virutas sin problemas

245°

ø1～ø203NFSM 3 ø3～ø203NFSL 3 ø3～ø20

L32 3AESM Desbastado 3 30° ø6～ø253AESL 3 ø6～ø25

■ Sistema Identifi cativo de Fresas de Acabado Macizas

2 F E S M 020 - 060 - 04 XXXXXXXX① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨　

① Nº de canales ② Aplicación ③ Ángulo

helicoidal ④ Series ⑤ Longitud de corte

⑥ Diá. externo

⑦ Longitud de corte

⑧ Diámetro del mango ⑨ Otros

2345678

F : Para realizar acabado de superfi cie

U (UF) /P (PG): MultifunciónZ : Alta efi ciencia multifunciónY/D : Alta efi ciencia

(Material de corte difícil)R : DesbastadoH/U (UG): Metales endurecidosN/A : Aluminio y Metales no ferrosos

D : 20-29°E : 30-39°F : 40-49°G : 50-59°

S : CuadradaB : Punta esféricaR : RadioK : Arista de ángulo

resistenteC : con achafl anado

en el ángulo

S : CortaM : AcabadoL : CuelloW: Para torno

automático

020↓

2.0 mm

060↓

6.0 mm

04↓

4.0 mm

Radius en ánguloanchura C, etc.

■ Dimensiones

●Tipo cuadrado

Longitud de corte (ℓ)

Piezas de corte

Diá. externo（φDc）

Diámetro del mango

(φDs)largo

Diá. de anillo

(φD1)

Mango

Longitud total (L)

Ángulo helicoidal

●Tipo de radio

canalRadius en ángulo (r)

Longitud de corte (ℓ)

Ángulo helicoidal


Diámetro del mango （φDs）

Diá. de anillo(φD1)

Longitud total (L)

●Tipo de punta esférica

Radio de punta esférica (R)

Longitud de corte（ℓ）

Longitud bajo cuello (ℓ2)


Diámetro del mango（φDs）

Diá. de anillo (φD1)

Longitud total (L)

L5

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■ Glosario de IconosRecubrimiento

AｌＴｉN Recubrimiento

ＴｉAｌN Recubrimiento

MEGACOAT Hard

MEGACOAT Sin recubrimiento

Forma del ánguloRadio Ángulo

Arista afiladacon Plano ángulo

con achaflanado en el ángulo

Tolerancia de diá. del mangow

Tolerancia de diá. del mango es h5.

Tolerancia de diá. del mango es h6.

Ángulo helicoidal

Ángulo helicoidal 30°

Tolerancia de radio de punta esférica

La tolerancia R de la fresa de punta esférica es 0/-0.02 mm.

Canales

Diseño con 3 aristas

Tolerancia de radio del ángulo

La tolerancia de radio del ángulo 0/-0.02 mm.

Forma de arista de corte

Desbastado

PlanoAfilado C

30˚

RadioR

0～-0.02mm

R0～-0.02

mm

R

Diá. de mango

h5

Diá. de mango

h6

3

■ Forma de arista de corte●Borde de corte de extremo

Ángulo de inclinación radial 1er ángulo de destalonado radial

2º ángulo de destalonado radial

Diá. núcleo

canal

※Cuadrada 4 canales

● Proporción diá. núcleo (%)=(Diá. núcleo／ Diá. externo)×100

●Forma de arista de corte

Diámetro del mango

●con plano en el ángulo● Resistente borde de ángulo (con plano en el ángulo)

Corte final

[Forma general]

Corte final

Plano ángulo

[con plano en el ángulo]

DescripciónPág. de

refe-rencia

Acero Acero endurecido

Acero inoxidable Aleaciones de titanio

Aleaciones termorresistentes Hierro fundido

Aluminio y Metales no

ferrososHASTA 30HRC

HASTA 40HRC

HASTA 55HRC

HASTA 68HRCC

Acero inoxidable



Hierro fundido - f


0 0 0 2UEBSL24

0 0 O O 0 O 3UEBS

0 O 0 0 O O 4YEBM L25

0 0 0 0 6PDRS L26

0 0 0 0

4HFSS

L28

5HFSS6HFSS7HFSS4HFSM5HFSM6HFSM7HFSM8HFSM

0 0 4UGSM L296UGSM

0

3NESM L30

2NFSML313NFSM

3NFSL3AESM L323AESL

0：1ª recomendación O：2ª recomendación

Metal duro súper micrograno


L6

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

(5DEKM, 5DERM)

Diseño de canales distintos con 5 canales. Para ranurado y escuadrado de gran eficiencia. Se puede usar con materiales de corte difícil como acero inoxidable y acero termorresistente.

Varied interval flute design reduces vibration and improve efficiency at slotting and shouldering. Applicable for stainless steel and heat resistant steel with 3 types of cutting edge. (corner land, chamfered, radius)

(4YEKM, 4YECM, 4YERM)

L10~L14

L15~L17

L18~L23

A

A>B

B

4YECM, canal con intervalos distintos

L20

L21

Para realizar acabado de superficie

Multifunción

MEGACOAT y un borde de corte afilado logran un acabado de alta precisión por la excelente resistencia al desgaste y al calor. Con longitudes totales de 35 mm y 45 mm disponibles para torno automático.

D Serie

Y Serie

El tipo RDS es para usos generales con gran borde de superficie plana y ángulo helicoidal de 20º. El RFS tiene borde con superficie con muescas de ángulo helicoidal de 45º. El tipo RFS se puede usar con materiales endurecidos y aleación de titanio con arista resistente.

(RDS)

Se aplica MEGACOAT

L10~L14

Evacuación de virutas muy eficiente

Fresa de acabado multiusos para ranurado y escuadrado. La proporción del diá. del núcleo es 60% para la distancia 1D desde el borde inferior y 80% para la distancia más larga. Buena evacuación de virutas y gran rigidez.(PGS)

(FES)

L16

"AXEL MILL" de alta eficiencia multifunción. Aplicable a fresado profundo, ranurado y acabado con una fresa de acabado Buena evacuación de virutas, porque la ranura secundaria en el corte las rompe en el fresado profundo.

(3ZEKS)

Se aplica MEGACOAT

L18

L22~L23

(RFS)

F Serie

Z Serie

R Serie

P Serie (PGS)

Guía de selección de herramienta

■ Introducción

L7

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

(3NESM)

El tipo NES consigue buen acabado de superficie con arista de corte ancho. El diseño con canales de intervalos distintos evita las vibraciones, y mejora la eficiencia de corte y la calidad de acabado de la superficie de la pared lateral de la pieza de trabajo. El tipo MFS mejor la evacuación de virutas por el diseño especial de superficie inclinada y ángulo helicoidal de 45º.

(3AESM)

(3NFSM)

Fresa de acabado para desbastado. Corte de gran eficiencia de aluminio y metales no ferrosos.w

L30~L32

L28~L29

L24~L27

L28

Con nuevo recubrimiento PVD MEGACOAT duro para materiales endurecidos. wGran diámetro del núcleo y ángulo de inclinación negativo que aumentan la fuerza de la arista. Ángulo de hélice de 45º. Corte de gran eficiencia y larga duración de la herramienta. Gama con tipos de 4, 5, 6, 7 y 8 canales.

(UGS)

(HFS)

L29

L30~L31

L32

Para materiales endurecidos con ángulo de inclinación negativo. El ángulo helicoidal tiene 50º.

Fresa de acabado de punta esférica

Metales endurecidos

Aluminio y Metales no ferrosos

L24~L25

L26

H Serie

A Serie

Fresa de acabado de punta esférica con 2, 3, 4 o canales.

(3UEBS)

Se aplica MEGACOAT duro

Radio de alta eficiencia Forma especial del ángulo de radio que permite realizar grandes cortes y corte de alta eficiencia.

(6PDRS)

U Serie ,Y Serie （UEB、YEB）

P Serie （PDR）

U Serie （UGS）

N Serie （NES、NFS）

L8

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

MEGACOAT duro: nuevo recubrimiento para metales endurecidos

Alarga la vida de la herramienta y proporciona un corte estable de metales endurecidos por su recubrimiento especial de varias capas.

●Superficie de acabado suave

Competidor BCompetidor AKyocera MEGACOAT duro

Arista de corte liso y afilado hasta la punta.Mayor duración de la herramienta y mejor acabado de la superficie.

El recubrimiento de la superficie es basto y la fresa sufre una gran abrasión.El borde de la fresa es redondeado.

Se advierte una mayor abrasión de la fresa y material expuesto.

2.0 μm

Obtiene gran dureza para controlar la abrasión del recubrimiento del borde

●La suave superficie de la fresa de acabado reduce la soldadura y permite realizar un corte estable

●Estructura de MEGACOAT duro

■Excelente resistencia al desgaste y al calor

15

20

25

30

35

40

400 600 800 1000 1200 1400

Temperatura de oxidación (°C)

Dur

eza

(GPa

)

MEGACOAT duro

MEGACOAT

■Arista con corte suave con una tecnología de recubrimiento exclusiva

Recubrimiento especial de varias capas

Capa de recubrimiento nuevo(alta resistencia a la oxidación)Capa de MEGACOAT

Metal duro super micrograno

TiN

TiCN

TiAlN

Serie HL28

MEGACOAT para acabado de alta precisión

MEGACOAT logra un acabado de alta precisión y una afilada arista de corte.

Arista de la serie F (FES)

●Superficie de acabado suave

2.0 μm

MEGACOATSolución maciza de nitruro de metal de alto punto de fusiónGran dureza y resistencia a la oxidaciónSuperficie suave

●Resistencia al desgaste y alta resistencia al calor

Metal duro super micrograno

●Resistencia a la rotura y corte estable

Serie FL10~L14

■Alta calidad, arista afilada

Serie de fresas de acabado macizas

■Nueva tecnología PVD, MEGACOAT

L9

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Capacidad de evacuación de virutas

■Casos prácticos

9SMnPb28 17Cr3•Piezas OA•Vc = 88 m/min (n=3,500 min-1)•ap=0.5 mm•fz=0.23 mm/t (Vf =3200 mm/min)•MOJADO•4FESM080-190-08

ø10

ø30

15

Machined portionParte mecanizada •Piezas de automoción •Vc = 40 m/min (n=3,200 min-1)•ap=0.1 mm•fz=0.01 mm/t (Vf =70 mm/min)•MOJADO•2FESM040-110-06

Parte mecanizada (agrandado de agujero semicircular)

MEGACOAT 230 piezas/borde MEGACOAT 700 piezas/borde

Recubrimiento del competidor E １00 piezas/borde Recubrimiento del

competidor F 350 piezas/borde

• El producto de Kyocera tuvo una duración de la herramienta 2.3 superior a la del Competidor E.• La nueva tecnología de recubrimiento de Kyocera solucionó las roturas de bordes y proporcionó más estabilidad que el Competidor E.•Kyocera obtuvo una superficie de acabado mejor que la del Competidor E.

•Kyocera produjo el doble de piezas que el competidor F.•El límite del Competidor H es 350 piezas de trabajo, por el gran desgaste. Kyocera evita la rotura y, así, permite un mecanizado de larga duración y estable.

MEGACOAT(Número de piezas de trabajo procesadas: 230 piezas/arista)

Recubrimiento del Competidor E (Número

de piezas de trabajo procesadas:

100 piezas/arista)

MEGACOAT(Número de piezas de

trabajo procesadas: 700 piezas/arista))

Recubrimiento del competidor E

(Número de piezas de trabajo procesadas: 350 piezas/arista)

Evaluación del cliente Evaluación del cliente

Acero endurecido (60HRC) X153CrMoV12•Molde •Vｃ=60 m/min （ｎ=1,194 min-1）•ap × ae=40 × 0.3 mm•fz=0.056 mm/ｔ（Vｆ=400 mm/min）•6 canales •6HFSM160-420-16 300 1000

•Bloque•Vｃ=70 m/min （ｎ=3,700 min-1）•ap × ａｅ=3 × 0.12 mm•fz=0.04 mm/ｔ（Vｆ=80 0 mm/min）•SECO•６ canales •6HFSM060-170-06

20

40

60

80

kyocera

Long

itud

de c

orte

(m)

Recubrimiento Recubrimiento Recubrimiento

6HFSM160-420-16 Capacidad de evacuación de virutas 4.8 cc/min

6HFSM060-170-06Recubrimiento del

competidor I 2.4 cc/min Recubrimiento del competidor J,K,L

[Recubrimiento del Competidor I]ø16•6 canales Vc=30 m/min（n=597 min-1）ap × ae=40 × 0.3 mmfz=0.056 mm/t（Vf=200 mm/min）

Comentarios del usuario: Las velocidades de corte y de avance son el doble que las del producto recubierto del competidor I. Las condiciones del borde de corte son excelentes y la duración de la herramienta es el doble.

[Recubrimiento del Competidor J,K,L] ø6•6 canales Vc=70 m/min（n=3700 min-1）ap × ae=3 × 0.12 mmfz=0.04 mm/t（Vf=800 mm/min）

Fresado en escuadra: La duración del producto 6HFSM es tres veces más larga que la de los productos recubiertos del competidor.

Evaluación del cliente Evaluación interna

C45 9SMn28•Piezas de máquina •Vｃ=100 m/min (ｎ=3,980 min-1)•ap =0.45 mm•fz=0.05 mm/ｔ (Vｆ =800 mm/min)•MOJADO •4 canales• Duración de herramienta: 4000 piezas/borde

•4FESW080-080-08

ø6

•Piezas de máquina•Vc=100 m/min (n=3,200 min-1)•ap ｘ ae=3.5 × 3.0 mm•fz=0.05 mm/ｔ (Vｆ =640 mm/min)•MOJADO•4 canales•4FESW100-080-10

10ø17

6

4面カット4面カット

4FESW080-080-08 Vf=800 mm/min Avance de tabla 4FESW100-080-10 Vf=640 mm/min Avance de tabla

Recubrimiento del competidor G Avance de tabla Vf=200 mm/min Recubrimiento del

competidor H Avance de tabla Vf=400 mm/min

[Recubrimiento del Competidor G]ø8•4 canales Vc=63 m/min（n=2508 min-1）ap=0.45 mmDuración de herramienta 4000 piezas/bordefz=0.02 mm/t（Vf=200 mm/min）

Comentarios del usuario: •Pudimos aumentar la velocidad de corte y la velocidad de avance de la tabla.•A pesar del aumento de las condiciones de mecanizado, se redujo la formación de rebabas..

[Recubrimiento del Competidor H]ø7•4 canalesVc=44 m/min（n=2000 min-1）ap × ae=3.5 × 3.0 mmfz=0.05 mm/t（Vf=400 mm/min）

Comentarios del usuario: •Las fresas de acabado automáticas para usos generales tienen un borde más corto con mejor rigidez, lo que permitió aumentar el diámetro del habitual de ø7 a ø10, con lo que mejoraron las condiciones del mecanizado.•La duración de la herramienta fue cincos veces superior a la de las herramientas convencionales.

Evaluación del cliente Evaluación del cliente

Productividad un Productividad un 60% superior.60% superior.

Duración de herramienta Duración de herramienta cinco veces superior.cinco veces superior.

Productividad un Productividad un 40% superior.40% superior.

Doble capacidad de Doble capacidad de evacuación de virutasevacuación de virutas

Duración de herramienta Duración de herramienta dos veces superior.dos veces superior.

Duración de Duración de herramienta tres herramienta tres veces superior.veces superior.

Duración de herramienta 10 piezas/borde

Duración de herramienta 5 piezas/borde

L10

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Para realizar acabado de superficie, 2 canales, borde afi lado de ángulo■ 2FESS, 2FESM, 2FESL

φφ

φ °

ℓ

Diá. de mangoh5Afilado

Materiales de pieza de trabajo ★ Primera opción

- fAluminio y

material no ferrosoHierro

fundidoAcero

inoxidable

Se aplica MEGACOAT2


Descripción Std.Diá.

externoTolerancia de Diá. de

fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øD1 øDs L Z

2FESS010-015-04 U 1.0 0-0.015 1.5 1.1 4 45 2

2FESS015-023-04 U 1.5 0-0.015 2.3 1.6 4 45 2

2FESS020-030-04 U 2.0 0-0.015 3.0 2.1 4 45 2

2FESS025-037-04 U 2.5 0-0.015 3.7 2.6 4 45 2

2FESS030-045-06 U 3.0 0-0.015 4.5 3.2 6 50 2

2FESS035-052-06 U 3.5 0-0.015 5.2 3.7 6 50 2

2FESS040-060-06 U 4.0 0-0.015 6.0 4.2 6 50 2

2FESS045-067-06 U 4.5 0-0.015 6.7 4.7 6 50 2

2FESS050-075-06 U 5.0 0-0.015 7.5 5.2 6 50 2

2FESS055-082-06 U 5.5 0-0.015 8.2 5.7 6 50 2

2FESS060-090-06 U 6.0 0-0.020 9.0 - 6 50 2

2FESS080-120-08 U 8.0 -0.005-0.025 12.0 - 8 60 2

2FESS100-150-10 U 10.0 -0.005-0.025 15.0 - 10 70 2

2FESS120-180-12 U 12.0 -0.010-0.030 18.0 - 12 75 2

2FESS140-210-16 U 14.0 -0.010-0.030 21.0 14.2 16 75 2

2FESS150-230-16 U 15.0 -0.010-0.030 23.0 15.2 16 90 2

2FESS160-240-16 U 16.0 -0.010-0.030 24.0 - 16 90 2

Arista de corte afi lada, reducción de las rebabas

Shouldering

2FESM100-220-10 Competitor Coating D

burrs

X5CrNi18 10 (SUS304)

Upper workpiece area

Block・Vc=70m/min （n＝2,230min-1）・ap×ae＝5.0mm×1.0mm・fz＝0.03mm/t （Vf＝134mm/min）



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales


2FESM002-004-04 U 0.2 0-0.015 0.4 0.22 4 45 2

2FESM003-006-04 U 0.3 0-0.015 0.6 0.32 4 45 2

2FESM004-008-04 U 0.4 0-0.015 0.8 0.42 4 45 2

2FESM005-010-04 U 0.5 0-0.015 1.0 0.53 4 45 2

2FESM006-012-04 U 0.6 0-0.015 1.2 0.63 4 45 2

2FESM007-014-04 U 0.7 0-0.015 1.4 0.74 4 45 2

2FESM008-016-04 U 0.8 0-0.015 1.6 0.84 4 45 2

2FESM009-020-04 U 0.9 0-0.015 2.0 0.95 4 45 2

2FESM010-025-04 U 1.0 0-0.015 2.5 1.1 4 45 2

2FESM011-025-04 U 1.1 0-0.015 2.5 1.2 4 45 2

2FESM012-040-04 U 1.2 0-0.015 4.0 1.3 4 45 2

2FESM013-040-04 U 1.3 0-0.015 4.0 1.4 4 45 2

2FESM014-040-04 U 1.4 0-0.015 4.0 1.5 4 45 2

2FESM015-040-04 U 1.5 0-0.015 4.0 1.6 4 45 2

2FESM016-050-04 U 1.6 0-0.015 5.0 1.7 4 45 2

2FESM017-050-04 U 1.7 0-0.015 5.0 1.8 4 45 2

2FESM018-050-04 U 1.8 0-0.015 5.0 1.9 4 45 2

2FESM019-050-04 U 1.9 0-0.015 5.0 2.0 4 45 2

2FESM020-060-04 U 2.0 0-0.015 6.0 2.1 4 45 2

2FESM021-060-04 U 2.1 0-0.015 6.0 2.2 4 45 2

2FESM022-060-04 U 2.2 0-0.015 6.0 2.3 4 45 2

2FESM023-060-04 U 2.3 0-0.015 6.0 2.4 4 45 2

2FESM024-080-04 U 2.4 0-0.015 8.0 2.5 4 45 2

2FESM025-080-04 U 2.5 0-0.015 8.0 2.6 4 45 2

2FESM026-080-04 U 2.6 0-0.015 8.0 2.7 4 45 2

2FESM027-080-04 U 2.7 0-0.015 8.0 2.8 4 45 2

2FESM028-080-04 U 2.8 0-0.015 8.0 2.9 4 45 2

2FESM029-080-04 U 2.9 0-0.015 8.0 3.1 4 45 2

2FESM030-100-06 U 3.0 0-0.015 10.0 3.2 6 50 2

2FESM031-100-06 U 3.1 0-0.015 10.0 3.3 6 50 2

2FESM032-100-06 U 3.2 0-0.015 10.0 3.4 6 50 2

2FESM033-100-06 U 3.3 0-0.015 10.0 3.5 6 50 2

■ 2FESS (Corta) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)

■ 2FESM (Media) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)

Nº de canales: 2

□ : Comprobar disponibilidad

Condiciones de Corte Recomendadas L33

Bloque

Parte superior de la pieza de trabajoRecubrimiento del Competidor D

Fresado en escuadra

rebabasrebabas

•Vｃ=70 m/min （ｎ=2,230 min-1）•ap × ae=0.5 mm × 1.0 mm•fz=0.03 mm/ｔ（Vｆ=134 mm/min）

L11

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■ 2FESM (Media) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)

(Unidad: mm)

■ 2FESL (Larga) Escuadrado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales


2FESL010-040-04 U 1.0 0-0.015 4.0 1.1 4 45 2

2FESL015-060-04 U 1.5 0-0.015 6.0 1.6 4 45 2

2FESL020-090-04 U 2.0 0-0.015 9.0 2.1 4 45 2

2FESL025-120-04 U 2.5 0-0.015 12.0 2.6 4 45 2

2FESL030-140-06 U 3.0 0-0.015 14.0 3.2 6 50 2

2FESL040-170-06 U 4.0 0-0.015 17.0 4.2 6 50 2

2FESL050-200-06 U 5.0 0-0.015 20.0 5.2 6 60 2

2FESL060-240-06 U 6.0 -0.005-0.025 24.0 - 6 60 2

2FESL080-280-08 U 8.0 -0.005-0.025 28.0 - 8 70 2

2FESL100-340-10 U 10.0 -0.005-0.025 34.0 - 10 90 2

2FESL120-400-12 U 12.0 -0.010-0.030 40.0 - 12 90 2

2FESL160-480-16 U 16.0 -0.010-0.030 48.0 - 16 115 2




fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales


2FESM034-100-06 U 3.4 0-0.015 10.0 3.6 6 50 2

2FESM035-100-06 U 3.5 0-0.015 10.0 3.7 6 50 2

2FESM036-100-06 U 3.6 0-0.015 10.0 3.8 6 50 2

2FESM037-100-06 U 3.7 0-0.015 10.0 3.9 6 50 2

2FESM038-110-06 U 3.8 0-0.015 11.0 4.0 6 50 2

2FESM039-110-06 U 3.9 0-0.015 11.0 4.1 6 50 2

2FESM040-110-06 U 4.0 0-0.015 11.0 4.2 6 50 2

2FESM041-110-06 U 4.1 0-0.015 11.0 4.3 6 50 2

2FESM042-110-06 U 4.2 0-0.015 11.0 4.4 6 50 2

2FESM043-110-06 U 4.3 0-0.015 11.0 4.5 6 50 2

2FESM044-110-06 U 4.4 0-0.015 11.0 4.6 6 50 2

2FESM045-110-06 U 4.5 0-0.015 11.0 4.7 6 50 2

2FESM046-110-06 U 4.6 0-0.015 11.0 4.8 6 50 2

2FESM047-110-06 U 4.7 0-0.015 11.0 4.9 6 50 2

2FESM048-130-06 U 4.8 0-0.015 13.0 5.0 6 50 2

2FESM049-130-06 U 4.9 0-0.015 13.0 5.1 6 50 2

2FESM050-130-06 U 5.0 0-0.015 13.0 5.2 6 50 2

2FESM051-130-06 U 5.1 0-0.015 13.0 5.3 6 50 2

2FESM052-130-06 U 5.2 0-0.015 13.0 5.4 6 50 2

2FESM053-130-06 U 5.3 0-0.015 13.0 5.5 6 50 2

2FESM054-130-06 U 5.4 0-0.015 13.0 5.6 6 50 2

2FESM055-130-06 U 5.5 0-0.015 13.0 5.7 6 50 2

2FESM056-130-06 U 5.6 0-0.015 13.0 5.8 6 50 2

2FESM057-130-06 U 5.7 0-0.015 13.0 - 6 50 2

2FESM058-130-06 U 5.8 0-0.015 13.0 - 6 50 2

2FESM059-130-06 U 5.9 0-0.015 13.0 - 6 50 2

2FESM060-130-06 U 6.0 0-0.020 13.0 - 6 50 2

2FESM061-160-08 U 6.1 0-0.020 16.0 6.3 8 60 2

2FESM062-160-08 U 6.2 0-0.020 16.0 6.4 8 60 2

2FESM063-160-08 U 6.3 0-0.020 16.0 6.5 8 60 2

2FESM064-160-08 U 6.4 0-0.020 16.0 6.6 8 60 2

2FESM065-160-08 U 6.5 0-0.020 16.0 6.7 8 60 2

2FESM066-160-08 U 6.6 0-0.020 16.0 6.8 8 60 2

2FESM067-160-08 U 6.7 0-0.020 16.0 6.9 8 60 2

2FESM068-160-08 U 6.8 0-0.020 16.0 7.0 8 60 2

2FESM069-160-08 U 6.9 0-0.020 16.0 7.1 8 60 2

2FESM070-160-08 U 7.0 0-0.020 16.0 7.2 8 60 2

2FESM071-160-08 U 7.1 0-0.020 16.0 7.3 8 60 2

2FESM072-160-08 U 7.2 0-0.020 16.0 7.4 8 60 2

2FESM073-160-08 U 7.3 0-0.020 16.0 7.5 8 60 2

2FESM074-160-08 U 7.4 0-0.020 16.0 7.6 8 60 2

2FESM075-190-08 U 7.5 0-0.020 19.0 7.7 8 60 2

2FESM076-190-08 U 7.6 0-0.020 19.0 - 8 60 2

2FESM077-190-08 U 7.7 0-0.020 19.0 - 8 60 2

2FESM078-190-08 U 7.8 0-0.020 19.0 - 8 60 2

2FESM079-190-08 U 7.9 0-0.020 19.0 - 8 60 2



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales


2FESM080-190-08 U 8.0 -0.005-0.025 19.0 - 8 60 2

2FESM081-190-10 U 8.1 -0.005-0.025 19.0 8.3 10 70 2

2FESM082-190-10 U 8.2 -0.005-0.025 19.0 8.4 10 70 2

2FESM083-190-10 U 8.3 -0.005-0.025 19.0 8.5 10 70 2

2FESM084-190-10 U 8.4 -0.005-0.025 19.0 8.6 10 70 2

2FESM085-190-10 U 8.5 -0.005-0.025 19.0 8.7 10 70 2

2FESM086-190-10 U 8.6 -0.005-0.025 19.0 8.8 10 70 2

2FESM087-190-10 U 8.7 -0.005-0.025 19.0 8.9 10 70 2

2FESM088-190-10 U 8.8 -0.005-0.025 19.0 9.0 10 70 2

2FESM089-190-10 U 8.9 -0.005-0.025 19.0 9.1 10 70 2

2FESM090-190-10 U 9.0 -0.005-0.025 19.0 9.2 10 70 2

2FESM091-190-10 U 9.1 -0.005-0.025 19.0 9.3 10 70 2

2FESM092-190-10 U 9.2 -0.005-0.025 19.0 9.4 10 70 2

2FESM093-190-10 U 9.3 -0.005-0.025 19.0 9.5 10 70 2

2FESM094-190-10 U 9.4 -0.005-0.025 19.0 9.6 10 70 2

2FESM095-190-10 U 9.5 -0.005-0.025 19.0 9.7 10 70 2

2FESM096-220-10 U 9.6 -0.005-0.025 22.0 - 10 70 2

2FESM097-220-10 U 9.7 -0.005-0.025 22.0 - 10 70 2

2FESM098-220-10 U 9.8 -0.005-0.025 22.0 - 10 70 2

2FESM099-220-10 U 9.9 -0.005-0.025 22.0 - 10 70 2

2FESM100-220-10 U 10.0 -0.005-0.025 22.0 - 10 70 2

2FESM105-220-12 U 10.5 -0.005-0.025 22.0 10.7 12 75 2

2FESM110-220-12 U 11.0 -0.005-0.025 22.0 11.2 12 75 2

2FESM115-220-12 U 11.5 -0.005-0.025 22.0 11.7 12 75 2

2FESM120-260-12 U 12.0 -0.010-0.030 26.0 - 12 75 2

2FESM130-260-16 U 13.0 -0.010-0.030 26.0 13.2 16 75 2

2FESM140-260-16 U 14.0 -0.010-0.030 26.0 14.2 16 75 2

2FESM150-300-16 U 15.0 -0.010-0.030 30.0 15.2 16 90 2

2FESM160-320-16 U 16.0 -0.010-0.030 32.0 - 16 90 2

Condiciones de Corte Recomendadas L33~L34

L12

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Para realizar acabado de superfi cie, 2 canales, borde de ángulo resistente

■ 2FEKS, 2FEKM

φ

°

ℓℓ

φ

φ

Diá. de mangoh5Plano

Materiales de pieza de trabajo

- fAluminio y


fundidoAcero

inoxidable

Se aplica MEGACOAT

Metal duro súper micrograno2


externo Tolerancia de Diá. de

fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Longitud bajo anillo

Diámetro del

mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øD1 ℓ2 øDs L Z

2FEKS030-045-06 U 3.0 0-0.015 4.5 3.15 6.5 6 49.8 2

2FEKS035-052-06 U 3.5 0-0.015 5.2 3.68 7.2 6 49.8 2

2FEKS040-060-06 U 4.0 0-0.015 6.0 4.2 8.2 6 49.8 2

2FEKS045-067-06 U 4.5 0-0.015 6.7 4.7 8.9 6 49.8 2

2FEKS050-075-06 U 5.0 0-0.015 7.5 5.2 10.1 6 49.8 2

2FEKS055-082-06 U 5.5 0-0.015 8.2 5.7 10.8 6 49.8 2

2FEKS060-090-06 U 6.0 0-0.020 9.0 - - 6 49.8 2

2FEKS080-120-08 U 8.0 -0.005-0.025 12.0 - - 8 59.8 2

2FEKS100-150-10 U 10.0 -0.005-0.025 15.0 - - 10 69.8 2

2FEKS120-180-12 U 12.0 -0.010-0.030 18.0 - - 12 74.8 2

2FEKS140-210-16 U 14.0 -0.010-0.030 21.0 14.2 31.4 16 74.8 2

2FEKS150-230-16 U 15.0 -0.010-0.030 23.0 15.2 35 16 89.8 2

2FEKS160-240-16 U 16.0 -0.010-0.030 24.0 - - 16 89.8 2

Nº de canales: 2


■2FEKS (Corta) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo


Diámetro del

mango

Longitud total

Nº de canales


2FEKM030-100-06 U 3.0 0-0.015 10.0 3.15 12.0 6 49.8 2

2FEKM035-100-06 U 3.5 0-0.015 10.0 3.68 12.0 6 49.8 2

2FEKM040-110-06 U 4.0 0-0.015 11.0 4.2 13.2 6 49.8 2

2FEKM045-110-06 U 4.5 0-0.015 11.0 4.7 13.2 6 49.8 2

2FEKM050-130-06 U 5.0 0-0.015 13.0 5.2 15.6 6 49.8 2

2FEKM055-130-06 U 5.5 0-0.015 13.0 5.7 15.6 6 49.8 2

2FEKM060-130-06 U 6.0 0-0.020 13.0 - - 6 49.8 2

2FEKM065-160-08 U 6.5 0-0.020 16.0 6.7 22.4 8 59.8 2

2FEKM070-160-08 U 7.0 0-0.020 16.0 7.2 22.4 8 59.8 2

2FEKM075-190-08 U 7.5 0-0.020 19.0 7.7 26.6 8 59.8 2

2FEKM080-190-08 U 8.0 -0.005-0.025 19.0 - - 8 59.8 2

2FEKM085-190-10 U 8.5 -0.005-0.025 19.0 8.7 26.6 10 69.8 2

2FEKM090-190-10 U 9.0 -0.005-0.025 19.0 9.2 26.6 10 69.8 2

2FEKM095-190-10 U 9.5 -0.005-0.025 19.0 9.7 26.6 10 69.8 2

2FEKM100-220-10 U 10.0 -0.005-0.025 22.0 - - 10 69.8 2

2FEKM110-220-12 U 11.0 -0.005-0.025 22.0 11.2 30.8 12 74.8 2

2FEKM120-260-12 U 12.0 -0.010-0.030 26.0 - - 12 74.8 2

2FEKM130-260-16 U 13.0 -0.010-0.030 26.0 13.2 36.4 16 74.8 2

2FEKM140-260-16 U 14.0 -0.010-0.030 26.0 14.2 36.4 16 74.8 2

2FEKM150-300-16 U 15.0 -0.010-0.030 30.0 15.2 42.0 16 89.8 2

2FEKM160-320-16 U 16.0 -0.010-0.030 32.0 - - 16 89.8 2

■2FEKM (Media) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)

★ Primera opción

● MEGACOAT y un borde de corte afi lado logran un acabado de alta precisión por la excelente resistencia

al desgaste y al calor.

Condiciones de corte recomendadas L34

L13

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Para realizar acabado de superficie



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales


4FESM010-025-04 U 1.0 0-0.015 2.5 1.1 4 45 4

4FESM015-040-04 U 1.5 0-0.015 4.0 1.6 4 45 4

4FESM020-060-04 U 2.0 0-0.015 6.0 2.1 4 45 4

4FESM025-080-04 U 2.5 0-0.015 8.0 2.6 4 45 4

4FESM030-100-06 U 3.0 0-0.015 10.0 3.2 6 50 4

4FESM035-100-06 U 3.5 0-0.015 10.0 3.7 6 50 4

4FESM040-110-06 U 4.0 0-0.015 11.0 4.2 6 50 4

4FESM045-110-06 U 4.5 0-0.015 11.0 4.7 6 50 4

4FESM050-130-06 U 5.0 0-0.015 13.0 5.2 6 50 4

4FESM055-130-06 U 5.5 0-0.015 13.0 5.7 6 50 4

4FESM060-130-06 U 6.0 0-0.020 13.0 - 6 50 4

4FESM080-190-08 U 8.0 -0.005-0.025 19.0 - 8 60 4

4FESM100-220-10 U 10.0 -0.005-0.025 22.0 - 10 70 4

4FESM120-260-12 U 12.0 -0.010-0.030 26.0 - 12 75 4

4FESM140-260-16 U 14.0 -0.010-0.030 26.0 14.2 16 75 4

4FESM150-300-16 U 15.0 -0.010-0.030 30.0 15.2 16 90 4

4FESM160-320-16 U 16.0 -0.010-0.030 32.0 - 16 90 4

φφ

φ °

ℓ

Diá. de mangoh5Afilado

Se aplica MEGACOAT4


φ

°

φ

φ

ℓℓ


Se aplica MEGACOAT

Metal duro súper micrograno4

Nº de canales: 4


■4FESM Escuadrado

(Unidad: mm)■4FEKM Escuadrado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Diámetro del

mango

Longitud total

Nº de canales

Nº de canales

øDc ℓ øD1 øDs L Z Z

4FEKM030-100-06 U 3.0 0-0.015 10.0 3.15 12 6 49.8 4

4FEKM035-100-06 U 3.5 0-0.015 10.0 3.68 12 6 49.8 4

4FEKM040-110-06 U 4.0 0-0.015 11.0 4.2 13.2 6 49.8 4

4FEKM045-110-06 U 4.5 0-0.015 11.0 4.7 13.2 6 49.8 4

4FEKM050-130-06 U 5.0 0-0.015 13.0 5.2 15.6 6 49.8 4

4FEKM055-130-06 U 5.5 0-0.015 13.0 5.7 15.6 6 49.8 4

4FEKM060-130-06 U 6.0 0-0.020 13.0 - - 6 49.8 4

4FEKM080-190-08 U 8.0 -0.005-0.025 19.0 - - 8 59.8 4

4FEKM100-220-10 U 10.0 -0.005-0.025 22.0 - - 10 69.8 4

4FEKM120-260-12 U 12.0 -0.010-0.030 26.0 - - 12 74.8 4

4FEKM140-260-16 U 14.0 -0.010-0.030 26.0 14.2 36.4 16 74.8 4

4FEKM150-300-16 U 15.0 -0.010-0.030 30.0 15.2 42 16 89.8 4

4FEKM160-320-16 U 16.0 -0.010-0.030 32.0 - - 16 89.8 4


- fAluminio y

material no ferrosoAcero

inoxidable


- fAluminio y

material no ferrosoAcero

inoxidable

4 canales, Borde afilado de ángulo

■ 4FESM4 canales, Borde de ángulo resistente■ 4FEKM


Ghisa GhisaHierro fundida

Hierro fundida

L14

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Para realizar acabado de superficie, Para torno automático

■ 2FESW, 3FESW, 4FESW

Afilado

Diá. de mango

h6


- fAluminio y


fundidoAcero

inoxidable

Se aplica MEGACOAT2 3 4


■4FESW Fresado en escuadra Ranurado

(Unidad : mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

3FESW050-050-05A U 5 0 -0.020 5 5 35 3

3FESW060-060-05A U 6 0 -0.020 6 5 35 3

3FESW030-030-04 U 3 0-0.020 3 4 45 3

3FESW035-035-04 U 3.5 0-0.020 3.5 4 45 3

3FESW040-040-04 U 4 0-0.020 4 4 45 3

3FESW050-050-06 U 5 0-0.020 5 6 45 3

3FESW060-060-06 U 6 0-0.020 6 6 45 3

3FESW070-070-07 U 7 0-0.025 7 7 45 3

3FESW080-080-07 U 8 0-0.025 8 7 45 3

3FESW080-080-08 U 8 0-0.025 8 8 45 3

3FESW100-080-07 U 10 0-0.025 8 7 45 3

3FESW100-080-10 U 10 0-0.025 8 10 45 3

3FESW120-080-10 U 12 0-0.025 8 10 45 3

3FESW120-080-12 U 12 0-0.030 8 12 45 3

3FESW130-080-13 U 13 0-0.030 8 13 45 3



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

4FESW030-030-04 U 3 0-0.020 3 4 45 4

4FESW035-035-04 U 3.5 0-0.020 3.5 4 45 4

4FESW040-040-04 U 4 0-0.020 4 4 45 4

4FESW050-050-06 U 5 0-0.020 5 6 45 4

4FESW060-060-06 U 6 0-0.020 6 6 45 4

4FESW070-070-07 U 7 0-0.025 7 7 45 4

4FESW080-080-07 U 8 0-0.025 8 7 45 4



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

4FESW080-080-08 U 8 0-0.025 8 8 45 4

4FESW100-080-07 U 10 0-0.025 8 7 45 4

4FESW100-080-10 U 10 0-0.025 8 10 45 4

4FESW120-080-10 U 12 0-0.025 8 10 45 4

4FESW120-080-12 U 12 0-0.030 8 12 45 4

4FESW130-080-13 U 13 0-0.030 8 13 45 4

Material de pieza de trabajo: aleación Kovar

2FES(ø3・2 canales)◎Superfi cie

suave de pared de hombro

Planeado de componente de

máquina・Vc=20 m/min(n=2150 min-1)・fz=0.023 mm/t(Vf=100 mm/min)Recubrimiento

del Competidor C(ø3 2 canales)

×Rebabas grandes

Comparación con fresa de acabado de competidor después de 600 pasos

Rebabas grandes

(2FESW)

El borde de corte afi lado reduce las rebabas

φφ

ℓ

2FESW

φφ

ℓ

3FESW

φφ

ℓ

4FESW

Nº de canales: 2,3,4



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

2FESW050-050-05A U 5 0-0.020 5 5 35 2

2FESW060-060-05A U 6 0-0.020 6 5 35 2

2FESW030-030-04 U 3 0-0.020 3 4 45 2

2FESW035-035-04 U 3.5 0-0.020 3.5 4 45 2

2FESW040-040-04 U 4 0-0.020 4 4 45 2

2FESW050-050-06 U 5 0-0.020 5 6 45 2

2FESW060-060-06 U 6 0-0.020 6 6 45 2

2FESW070-070-07 U 7 0-0.025 7 7 45 2

2FESW080-080-07 U 8 0-0.025 8 7 45 2

2FESW080-080-08 U 8 0-0.025 8 8 45 2

2FESW100-080-07 U 10 0-0.025 8 7 45 2

2FESW100-080-10 U 10 0-0.025 8 10 45 2

2FESW120-080-10 U 12 0-0.025 8 10 45 2

2FESW120-080-12 U 12 0-0.030 8 12 45 2

2FESW130-080-13 U 13 0-0.030 8 13 45 2

■2FESW Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)■3FESW Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)


Condiciones de Corte Recomendadas L36-L37

L15

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

□□□□□□

3 Canales, Multifunción

■ 3UFSM

φφ

ℓ

Diá. de mango

h6


- fAluminio y


fundidoAcero

inoxidableAleación de titanio

★ Primera opción

3

Descripción Std.Diá. externo Tolerancia de Diá.

de fresaLongitud de corte Diámetro del mango Longitud total Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

3UFSM010-030-04 U 1 -0.014-0.028 3 4 50 3

3UFSM015-030-04 U 1.5 -0.014-0.028 3 4 50 3

3UFSM020-030-04 U 2 -0.014-0.028 3 4 50 3

3UFSM025-040-04 U 2.5 -0.014-0.028 4 4 50 3

3UFSM030-080-06 U 3 -0.014-0.028 8 6 50 3

3UFSM040-120-06 U 4 -0.020-0.038 12 6 50 3

3UFSM050-140-06 U 5 -0.020-0.038 14 6 50 3

3UFSM060-160-06 U 6 -0.020-0.038 16 6 50 3

3UFSM080-200-08 U 8 -0.025-0.047 20 8 63 3

3UFSM100-220-10 U 10 -0.025-0.047 22 10 76 3

3UFSM120-250-12 U 12 -0.032-0.059 25 12 76 3

3UFSM160-320-16 U 16 -0.032-0.059 32 16 89 3

3UFSM200-380-20 U 20 -0.040-0.073 38 20 104 3

● Productos cuya prioridad es el corte de alta efi cacia, tipo de tres canales para usos generales de semiacabado. Disponible para ranurado y escuadrado de gran variedad de materiales de pieza trabajo.

Afilado

(φ1～3)

Plano

(φ4～ )

Nº de canales: 3


■3UFSM Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)


L16

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Nº de canales: 4,5,6

Varios bordes para Ranurado / Escuadrado, Multifunción (Acabado a alta velocidad de avance)

φφ

ℓ


Hierro fundido

★ Primera opción

4 5 6

Diá. de mango

h6Plano

■4PGSM, 5PGSM, 6PGSM Escuadrado

(Media) (Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo


Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

4PGSM060-150-06 U 6 -0.020-0.038 15 6 76 4

4PGSM080-200-08 U 8 -0.025-0.047 20 8 100 4

5PGSM100-250-10 U 10 -0.025-0.047 25 10 100 5

6PGSM120-300-12 U 12 -0.032-0.059 30 12 125 6

6PGSM160-400-16 U 16 -0.032-0.059 40 16 125 6

6PGSM200-500-20 U 20 -0.040-0.073 50 20 150 6

6PGSM250-630-25 U 25 -0.040-0.073 63 25 150 6

● La proporción del grosor del alma es del 60% entre la arista de corte y 1Dc, y del 80% para el resto. Buena evacuación de virutas y alta rigidez con plano en el ángulo.

■ 4PGS, 5PGS, 6PGS



■4PGSS, 5PGSS Escuadrado

(Corta) (Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo


Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

4PGSS030-045-06 U 3 -0.014-0.028 4.5 6 57 4

4PGSS040-060-06 U 4 -0.020-0.038 6 6 57 4

4PGSS050-075-06 U 5 -0.020-0.038 7.5 6 76 4

4PGSS060-090-06 U 6 -0.020-0.038 9 6 76 4

4PGSS080-120-08 U 8 -0.025-0.047 12 8 100 4

4PGSS100-150-10 U 10 -0.025-0.047 15 10 100 4

4PGSS120-180-12 U 12 -0.032-0.059 18 12 125 4

4PGSS160-240-16 U 16 -0.032-0.059 24 16 125 4

4PGSS200-300-20 U 20 -0.040-0.073 30 20 150 4

5PGSS250-380-25 U 25 -0.040-0.073 38 25 150 5

■4PGSL, 5PGSL, 6PGSL Escuadrado

(Larga) (Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo


Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

4PGSL060-210-06 U 6 -0.020-0.038 21 6 76 4

4PGSL080-280-08 U 8 -0.025-0.047 28 8 100 4

5PGSL100-350-10 U 10 -0.025-0.047 35 10 100 5

6PGSL120-420-12 U 12 -0.032-0.059 42 12 125 6

6PGSL160-560-16 U 16 -0.032-0.059 56 16 125 6

6PGSL200-700-20 U 20 -0.040-0.073 70 20 150 6

6PGSL250-880-25 U 25 -0.040-0.073 88 25 150 6

L17

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Nº de canales: 4

Ranurado, Escuadrado Multifunción (Radius)


Hierro fundido

4

■4PGRM Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)

Descripción Std.Diá. externo Tolerancia de

Diá. de fresa

Longitud de corte Diá. de anillo Longitud bajo

anilloDiámetro del

mango Longitud total Especifi cación de ángulos

øDc ℓ øD1 ℓ2 øDs L r

4PGRM030-045-06-R025 U 3 -0.014-0.028 4.5 2.7 9 6 57 R 0.25

4PGRM030-045-06-R050 U 3 -0.014-0.028 4.5 2.7 9 6 57 R 0.5

4PGRM040-060-06-R025 U 4 -0.020-0.038 6 3.7 12 6 57 R 0.25

4PGRM040-060-06-R050 U 4 -0.020-0.038 6 3.7 12 6 57 R 0.5

4PGRM050-075-06-R025 U 5 -0.020-0.038 7.5 4.6 15 6 76 R 0.25

4PGRM050-075-06-R050 U 5 -0.020-0.038 7.5 4.6 15 6 76 R 0.5

4PGRM060-090-06-R025 U 6 -0.020-0.038 9 5.5 18 6 76 R 0.25

4PGRM060-090-06-R050 U 6 -0.020-0.038 9 5.5 18 6 76 R 0.5

4PGRM060-090-06-R075 U 6 -0.020-0.038 9 5.5 18 6 76 R 0.75

4PGRM060-090-06-R100 U 6 -0.020-0.038 9 5.5 18 6 76 R 1.0

4PGRM080-120-08-R050 U 8 -0.025-0.047 12 7.4 24 8 100 R 0.5

4PGRM080-120-08-R100 U 8 -0.025-0.047 12 7.4 24 8 100 R 1.0

4PGRM080-120-08-R150 U 8 -0.025-0.047 12 7.4 24 8 100 R 1.5

4PGRM080-120-08-R200 U 8 -0.025-0.047 12 7.4 24 8 100 R 2.0

4PGRM100-150-10-R050 U 10 -0.025-0.047 15 9.2 30 10 100 R 0.5

4PGRM100-150-10-R100 U 10 -0.025-0.047 15 9.2 30 10 100 R 1.0

4PGRM100-150-10-R150 U 10 -0.025-0.047 15 9.2 30 10 100 R 1.5

4PGRM100-150-10-R200 U 10 -0.025-0.047 15 9.2 30 10 100 R 2.0

4PGRM120-180-12-R050 U 12 -0.032-0.059 18 11 36 12 125 R 0.5

4PGRM120-180-12-R100 U 12 -0.032-0.059 18 11 36 12 125 R 1.0

4PGRM120-180-12-R150 U 12 -0.032-0.059 18 11 36 12 125 R 1.5

4PGRM120-180-12-R200 U 12 -0.032-0.059 18 11 36 12 125 R 2.0

4PGRM160-240-16-R050 U 16 -0.032-0.059 24 15 48 16 125 R 0.5

4PGRM160-240-16-R150 U 16 -0.032-0.059 24 15 48 16 125 R 1.5

4PGRM200-300-20-R050 U 20 -0.040-0.073 30 19 60 20 150 R 0.5

4PGRM200-300-20-R200 U 20 -0.040-0.073 30 19 60 20 150 R 2.0

Nº de canales Z=4

● Tipo de radio con 4 canales. El diámetro de la parte del cuello es menor que el diámetro de corte; también se puede usar para ranurado profundo. El ángulo R de la arista de corte hace que se pueda aplicar al acabado de piezas de trabajo inclinadas.

φφ

ℓℓ

φφ

RadioR

Diá. de mango

h6±

★ Primera opción■ 4PGRM



L18

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■ 3ZFKS, 3ZFKM

Alta efi ciencia multifunción



Se aplica MEGACOAT3


φDs

L

φDc h5

30°

φD1

φDs

L

φDc h5

ℓ

ℓℓ2

- fAluminio y


fundidoAcero

inoxidableAleación de titanio

■Casos prácticos● Ranurado de Aleación de Titanio

Diá. externo ø10

MOJADO

230

ap=2 mm (profundidad total de ranura=10 mm)

Material Ti-6Al-4V　

Revolución del eje

3ZFK： n=1700 min-1

Recubrimiento del competidorA：n=1300 min-1

Velocidad de avance Vf =460 mm/min

Profundidad de corte ap×ae=2×10 mm

fi g.2

fi g.1

★ Primera opción

Nº de canales: 3

■3ZFKS (Corta) Escuadrado Ranurado Fresado profundo

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Longitud

bajo

anillo

Diámetro

del mangoLongitud

totalNº de

canales


3ZFKS060-090-06 fi g.1 U 6.0 0-0.02 9 - - 6 50 3

3ZFKS070-105-08 fi g.2 U 7.0 0-0.02 10.5 7.2 11.3 8 60 3

3ZFKS080-120-08 fi g.1 U 8.0 -0.005-0.025 12 - - 8 60 3

3ZFKS100-150-10 fi g.1 U 10.0 -0.005-0.025 15 - - 10 70 3

3ZFKS120-180-12 fi g.1 U 12.0 -0.01-0.03 18 - - 12 75 3

■3ZFKM (Media) Escuadrado Ranurado Fresado profundo

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Longitud

bajo

anillo

Diámetro

del mangoLongitud

totalNº de

canales


3ZFKM030-060-06 fi g.2 U 3.0 0-0.015 6.0 3.2 6.5 6 50 3

3ZFKM040-080-06 fi g.2 U 4.0 0-0.015 8.0 4.2 8.6 6 50 3

3ZFKM050-100-06 fi g.2 U 5.0 0-0.015 10.0 5.2 10.8 6 50 3

3ZFKM060-130-06 fi g.1 U 6.0 0-0.02 13.0 - - 6 50 3

3ZFKM070-160-08 fi g.2 U 7.0 0-0.02 16.0 7.2 17.3 8 60 3

3ZFKM080-190-08 fi g.1 U 8.0 -0.005-0.025 19.0 - - 8 60 3

3ZFKM100-220-10 fi g.1 U 10.0 -0.005-0.025 22.0 - - 10 70 3

3ZFKM120-260-12 fi g.1 U 12.0 -0.01-0.03 26.0 - - 12 75 3


0

3ZFK

Recubrimiento del competidor A

Número de ranuras10 20 30 40 50 60

・Mejor superfi cie de acabado y mayor duración de la herramienta con 3ZFK.・La duración del producto 3ZFK es 1.4

veces más larga que la de los productos recubiertos del competidor.・3ZFK impide la formación de rebabas

por su afi lado borde de corte.

◆Borde de corte después de 35 pasos

Recubrimiento del

competidor A

3ZFK Recubrimiento del competidor A

3ZFK


L19

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Serie ZFK

● Aplicación

Ranurado HuecosFresado profundo + RanuradoFresado profundo

Ranura secundaria en corte

CorteFresado profundo

Ranurado

Fresa de Acabado Convencional

2. Mayor duración de la herramienta con MEGACOAT

・ Excelente resistencia al desgaste y al calor

3. Mejor acabado de superfi cie por la calidad del borde de corte afi lado

・ Borde de corte liso y afi lado hasta la punta・ Control de formación de rebabas. Mejor aspereza de superfi cie

TiAlN

TiN

MEGACOAT

Dur

eza（

GPa）

Temperatura de oxidación（°C）

MEGACOAT

Canal Canal profundoprofundo

・ Evita los atascos de virutas con el diseño de canal y corte profundos.

● Efecto de ranura secundaria en el corte

3ZFK

MEGACOATBorde de corte liso y afilado hasta la puntaMayor duración de la herramienta consigue mejor acabado de la superfi cie

Recubrimiento del competidor A

Superficie de recubrimiento áspera y borde de corte romo redondo

Fresado profundo

Ranura secundaria en corte

La mala evacuación de virutas aumenta la carga en el cuerpo de la fresa de acabado y hace que se rompa la arista de corte

Buena evacuación de virutas porque las virutas son pequeñas

Virutas grandes

Virutas pequeñas

3ZFK

Fresa de acabado convencional

1. El nuevo diseño consigue una alta efi ciencia de corte・ Buena evacuación de virutas, porque la ranura secundaria en el corte las rompe en el fresado profundo

Aplicable a fresado profundo, ranurado y acabado Aplicable a fresado profundo, ranurado y acabado con una fresa de acabadocon una fresa de acabado

L20

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Nº de canales: 4

Evacuación de virutas muy eficaz, para acero y materiales de difícil corte, diseño de canal de partición desigual

● El diseño de paso variable evita las vibraciones y reduce la fuerza de corte en el ranurado. Así se puede conseguir un corte a alta velocidad y alta velocidad de avance. Ofrecemos tres tipos de forma de arista para distintos usos: radio, plano en ángulo y achafl anado en ángulo. Hay un máximo de 0.01 mm de disminución posterior.

■4YEKM (Con plano en el ángulo) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total

Especifi -cación

de ángulos

Nº de

canales

øDc ℓ øDs L Z

4YEKM040-120-06 U 4 -0.020-0.038 12 6 55 - 4

4YEKM050-130-06 U 5 -0.020-0.038 13 6 57 - 4

4YEKM060-130-06 U 6 -0.020-0.038 13 6 57 - 4

4YEKM080-160-08 U 8 -0.025-0.047 16 8 63 - 4

4YEKM090-190-10 U 9 -0.025-0.047 19 10 72 - 4

4YEKM100-220-10 U 10 -0.025-0.047 22 10 72 - 4

4YEKM120-260-12 U 12 -0.032-0.059 26 12 83 - 4

4YEKM160-320-16 U 16 -0.032-0.059 32 16 92 - 4

4YEKM200-380-20 U 20 -0.040-0.073 38 20 104 - 4

4YEKM250-450-25 U 25 -0.040 -0.073 45 25 121 - 4

■4YERM (Radius) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total Especifi -

cación de ángulos

Nº de

canales

øDc ℓ øDs L Z

4YERM040-120-06-R020 U 4 -0.020-0.038 12 6 55 R 0.2 4

4YERM050-130-06-R020 U 5 -0.020-0.038 13 6 57 R 0.2 4

4YERM060-130-06-R020 U 6 -0.020-0.038 13 6 57 R 0.2 4

4YERM080-160-08-R020 U 8 -0.025-0.047 16 8 63 R 0.2 4

4YERM090-190-10-R020 U 9 -0.025-0.047 19 10 72 R 0.2 4

4YERM100-220-10-R030 U 10 -0.025-0.047 22 10 72 R 0.3 4

4YERM120-260-12-R030 U 12 -0.032-0.059 26 12 83 R 0.3 4

4YERM160-320-16-R030 U 16 -0.032-0.059 32 16 92 R 0.3 4

4YERM200-380-20-R030 U 20 -0.040-0.073 38 20 104 R 0.3 4

4YERM250-450-25-R030 U 25 -0.040-0.073 45 25 121 R 0.3 4

■4YECM (Con achafl anado en el ángulo) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total Especifi -

cación de ángulos

Nº de

canales

øDc ℓ øDs L Z

4YECM040-120-06-C04 U 4 -0.020-0.038 12 6 55 C 0.4 4

4YECM050-130-06-C04 U 5 -0.020-0.038 13 6 57 C 0.4 4

4YECM060-130-06-C04 U 6 -0.020-0.038 13 6 57 C 0.4 4

4YECM080-160-08-C04 U 8 -0.025-0.047 16 8 63 C 0.4 4

4YECM090-190-10-C05 U 9 -0.025-0.047 19 10 72 C 0.5 4

4YECM100-220-10-C05 U 10 -0.025-0.047 22 10 72 C 0.5 4

4YECM120-260-12-C05 U 12 -0.032-0.059 26 12 83 C 0.5 4

4YECM160-320-16-C05 U 16 -0.032-0.059 32 16 92 C 0.5 4

4YECM200-380-20-C05 U 20 -0.040-0.073 38 20 104 C 0.5 4

4YECM250-450-25-C05 U 25 -0.040-0.073 45 25 121 C 0.5 4

Diá. de mango

h6RadioR

(YERM)

Plano

(YEKM) (YECM)

±

(YERM)


φφ

ℓ


Acero inoxidable


Hierro fundido

★ Primera opción

4

A

A＞B

BA

A

B

4YECM, canal con intervalos distintos

■4YEKM, 4YECM, 4YERM



L21

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

LAcero y materiales de corte difícil, Acabado

Nº de canales: 5

Evacuación de virutas muy eficaz, para acero y materiales de difícil corte, diseño de canal de partición desigual

● El diseño de 5 borde posibilita el corte a alta velocidad de avance. El paso variable evita las vibraciones. 5DERM se puede usar para ranurado 0.8 Dc.

■4YFSM Escuadrado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

4YFSM040-130-06 U 4 -0.020-0.038 13 6 50 4

4YFSM050-130-06 U 5 -0.020-0.038 13 6 50 4

■6YFSM Escuadrado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

6YFSM060-130-06 U 6 -0.020-0.038 13 6 50 6

6YFSM080-190-08 U 8 -0.025-0.047 19 8 63 6

6YFSM100-220-10 U 10 -0.025-0.047 22 10 76 6

6YFSM120-260-12 U 12 -0.032-0.059 26 12 76 6

6YFSM160-320-16 U 16 -0.032-0.059 32 16 89 6

6YFSM200-380-20 U 20 -0.040-0.073 38 20 104 6

φφ

ℓ



Acero inoxidable


Hierro fundido

4 6

Afilado

Diá. de mango

h6

● Tipo con varios canales y excelente evacuación de virutas. (proporción de grosor del alma: 60%). Tiene un ángulo de inclinación positivo y es adecuada para el semiacabado de materiales de corte difícil, como acero inoxidable e Inconel.


φ φ

ℓ

★ Primera opción


Acero inoxidable


Hierro fundido

5

±

Diá. de mango

h6RadioR

(DERM) (DERM)

Plano

(DEKM)

■5DEKM, 5DERM

Nº de canales: 4,6■4YFSM, 6YFSM


■5DEKM (Con plano en el ángulo) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

5DEKM040-120-06 U 4 -0.020-0.038 12 6 55 5

5DEKM050-130-06 U 5 -0.020-0.038 13 6 57 5

5DEKM060-130-06 U 6 -0.020-0.038 13 6 57 5

5DEKM080-160-08 U 8 -0.025-0.047 16 8 63 5

5DEKM090-190-10 U 9 -0.025-0.047 19 10 72 5

5DEKM100-220-10 U 10 -0.025-0.047 22 10 72 5

5DEKM120-260-12 U 12 -0.032-0.059 26 12 83 5

5DEKM160-320-16 U 16 -0.032-0.059 32 16 92 5

5DEKM200-380-20 U 20 -0.040-0.073 38 20 104 5

5DEKM250-450-25 U 25 -0.040-0.073 45 25 121 5

■5DERM (Radius) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del

mango

Longitud total

Nº de canales

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z Z

5DERM040-120-06-R025 U 4 -0.020-0.038 12 6 55 R0.25 5

5DERM050-130-06-R025 U 5 -0.020-0.038 13 6 57 R0.25 5

5DERM060-130-06-R040 U 6 -0.020-0.038 13 6 57 R0.4 5

5DERM080-160-08-R050 U 8 -0.025-0.047 16 8 63 R0.5 5

5DERM090-190-10-R050 U 9 -0.025-0.047 19 10 72 R0.5 5

5DERM100-220-10-R050 U 10 -0.025-0.047 22 10 72 R0.5 5

5DERM120-260-12-R075 U 12 -0.032-0.059 26 12 83 R0.75 5

5DERM160-320-16-R075 U 16 -0.032-0.059 32 16 92 R0.75 5

5DERM200-380-20-R075 U 20 -0.040-0.073 38 20 104 R0.75 5

5DERM250-450-25-R075 U 25 -0.040-0.073 45 25 121 R0.75 5



L22

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Evacuación de virutas muy eficiente, Desbastado, Gran superficie plana

★ Primera opción

Nº de canales: 3, 4, 5

3 4 5

Acero inoxidable

Hierro fundido


L

φDc

ℓ

φDs

Diá. de mango

h6


■ 3RDS, 4RDS, 5RDS

■ 3RDSM, 4RDSM, 5RDSM Fresado en escuadra Ranurado

(Media)(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mangodia-

meter

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

3RDSM040-110-06 U 4 -0.030-0.105 11 6 55 3

3RDSM050-130-06 U 5 -0.030-0.105 13 6 57 3

3RDSM060-130-06 U 6 -0.030-0.105 13 6 57 3

3RDSM080-160-08 U 8 -0.040-0.130 16 8 63 3

4RDSM100-220-10 U 10 -0.040-0.130 22 10 72 4

4RDSM120-260-12 U 12 -0.050-0.160 26 12 83 4

4RDSM160-320-16 U 16 -0.050-0.160 32 16 92 4

4RDSM200-380-20 U 20 -0.065-0.195 38 20 104 4

5RDSM250-450-25 U 25 -0.065-0.195 45 25 121 5



fresa

Longitud de corte


meter

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

3RDSL060-240-06 U 6 -0.030-0.105 24 6 76 3

3RDSL080-280-08 U 8 -0.040-0.130 28 8 76 3

4RDSL100-340-10 U 10 -0.040-0.130 34 10 89 4

4RDSL120-450-12 U 12 -0.050-0.160 45 12 100 4

4RDSL160-560-16 U 16 -0.050-0.160 56 16 125 4

4RDSL200-600-20 U 20 -0.065-0.195 60 20 125 4

5RDSL250-800-25 U 25 -0.065-0.195 80 25 150 5

■ 3RDSL, 4RDSL, 5RDSL Fresado en escuadra

(Larga)(Unidad: mm)

● Existen tipos de tres, cuatro y cinco canales para el desbastado. Reducen la fuerza de corte por el diseño del borde, con sinusoide.


L23

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Evacuación de virutas muy eficaz, Desbastado, Superficie con muescas


★ Primera opciónMateriales de pieza de trabajo■ 4RFSM, 6RFSM

■4RFSM Fresado en escuadra Ranurado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango-diameter

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

4RFSM060-130-06 U 6 -0.030-0.105 13 6 57 4

4RFSM080-160-08 U 8 -0.040-0.130 16 8 63 4

4RFSM100-220-10 U 10 -0.040-0.130 22 10 72 4

4RFSM120-260-12 U 12 -0.050-0.160 26 12 83 4

4RFSM160-320-16 U 16 -0.050-0.160 32 16 92 4

4RFSM200-380-20 U 20 -0.065-0.195 38 20 104 4



fresa

Longitud de corte

Diámetro del mango-diameter

Longitud total

Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

6RFSM160-320-16 U 16 -0.050-0.160 32 16 92 6

6RFSM200-380-20 U 20 -0.065-0.195 38 20 104 6

6RFSM250-450-25 U 25 -0.065-0.195 45 25 121 6

■6RFSM Fresado en escuadra Ranurado

(Unidad: mm)

● El tipo RFS se puede aplicar a metales endurecidos y aleaciones de titanio, por su resistente borde corte con superfi cie con muescas y ángulo helicoidal de 45º.


Evacuación de virutas muy eficaz, Desbastado, Superfi cie con muescas, Radius

★ Primera opciónMateriales de pieza de trabajo■ 3RFRS, 4RFRS

■3RFRS (Radius) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)



fresa

Longitud de corte


meterLongitud total

Especi-fi cación de ángulos


Nº de canales

øDc ℓ øDs L r ℓ2 Z

3RFRS040-040-06-R075 U 4 -0.030-0.105 4 6 75 R 0.75 27.5 3

3RFRS050-050-06-R075 U 5 -0.030-0.105 5 6 75 R 0.75 17 3

■4RFRS (Radius) Escuadrado Ranurado

(Unidad: mm)

● La resistente arista de corte con gran superfi cie plana hace que sea idónea para metales endurecidos y aleaciones de titanio. Puede conseguir una buena aspereza de la superfi cie, de 2.5 a 4.9 μmRa.

Nº de canales: 3, 4

Acero inoxidable




fresa

Longitud de corte


meterLongitud total

Especi-fi cación de ángulos


Nº de canales

øDc ℓ øDs L r ℓ2 Z

4RFRS060-060-10-R075 U 6 -0.030-0.105 6 10 100 R 0.75 52.5 4

4RFRS080-080-10-R075 U 8 -0.040-0.130 8 10 100 R 0.75 31.5 4

4RFRS100-100-12-R075 U 10 -0.040-0.130 10 12 125 R 0.75 33.5 4

4RFRS120-120-16-R100 U 12 -0.050-0.160 12 16 125 R 1.0 58.5 4



Hierro fundido


φ

ℓ

φ

Diá. de mango

h6

4 6

φφ

ℓℓ

RadioR

Diá. de mango

h6±

3 4


Acero inoxidable


Hierro fundido

L24

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

LDescripción Std.

※ radio de punta esférica

Diá.

externoTolerancia

de Diá. de

fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo

Longitud

bajo anilloDiámetro

del mangoLongitud

total

R øDc ℓ øD1 ℓ2 øDs L

2UEBS010-030-04 U R0.5 1 -0.014-0.028 3 - - 4 50

2UEBS020-030-04 U R1 2 -0.014-0.028 3 - - 4 50

2UEBS030-095-06 U R1.5 3 -0.014-0.028 9.5 - - 6 58

2UEBS040-120-06 U R2 4 -0.020-0.038 12 - - 6 76

2UEBS050-140-06 U R2.5 5 -0.020-0.038 14 - - 6 76

2UEBS060-160-06 U R3 6 -0.020-0.038 16 5.5 40 6 100

2UEBS080-200-08 U R4 8 -0.025-0.047 20 7.5 40 8 100

2UEBS100-220-10 U R5 10 -0.025-0.047 22 9.5 35 10 100

2UEBS120-250-12 U R6 12 -0.032-0.059 25 11.5 50 12 125

2UEBS160-320-16 U R8 16 -0.032-0.059 32 15.5 60 16 150

2UEBS200-380-20 U R10 20 -0.040-0.073 38 19.5 60 20 150


■2UEBS (Fresa de Acabado de Punta Esférica con 2

canales) Copia (Unidad: mm)

■3UEBS (Fresa de Acabado de Punta Esférica con 3

canales) Copia (Unidad: mm)

Descripción Std.※ radio de

punta esférica Diá. externo Tolerancia de

Diá. de fresa

Longitud

bajo anilloDiámetro del

mangoLongitud

total

R øDc ℓ2 øDs L

3UEBS030-070-06 U R1.5 3 -0.014-0.028 7 6 57

3UEBS040-080-06 U R2 4 -0.020-0.038 8 6 57

3UEBS050-100-06 U R2.5 5 -0.020-0.038 10 6 57

3UEBS060-100-06 U R3 6 -0.020-0.038 10 6 57

3UEBS080-160-08 U R4 8 -0.025-0.047 16 8 63

3UEBS100-190-10 U R5 10 -0.025-0.047 19 10 72

3UEBS120-220-12 U R6 12 -0.032-0.059 22 12 83

● Fresa de acabado de punta esférica con 3 canales para corte de materiales de difícil corte.

■2UEBS (Fresa de Acabado de Punta Esférica con 2 canales)

■3UEBS (Fresa de Acabado de Punta Esférica con 3 canales)


Acero inoxidable

Hierro fundido

Aleación de titanio - f


Fresa de Acabado de Punta Esférica (Copia)

※ El radio real de la punta esférica será la mitad de la medida real del diámetro externo.

φφ

ℓ

Diá. de mango

h6±

2 3φφ

ℓℓ

φφ

Diá. de mango

h6±


Hierro fundido



L25

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

4

■ 4YEBM Materiales de pieza de trabajo ★ Primera opción

Nº de canales: 4

Fresa de acabado de punta esférica con 4 canales

φφ

ℓℓ

φφ

±

Diá. de mango

h6


Acero inoxidable


Hierro fundido


■4YEBM (Fresa de acabado de punta esférica con 4 canales) Fresado en escuadra Ranurado

(Unidad: mm)

Descripción Std.※ radio de

punta esféricaDiá. externo Tolerancia de

Diá. de fresaLongitud de

corte Diá. de anillo Longitud bajo anillo

Diámetro del mango Longitud total

R øDc ℓ øD1 ℓ2 øDs L

4YEBM050-090-06 U R2.5 5 -0.020-0.038 9 4.5 15 6 57

4YEBM060-100-06 U R3 6 -0.020-0.038 10 5.5 15 6 57

4YEBM080-120-08 U R4 8 -0.025-0.047 12 7.4 20 8 63

4YEBM100-140-10 U R5 10 -0.025-0.047 14 9.2 25 10 72

4YEBM120-160-12 U R6 12 -0.032-0.059 16 11 30 12 83

4YEBM160-220-16 U R8 16 -0.032-0.059 22 15 38 16 92

4YEBM200-260-20 U R10 20 -0.040-0.073 26 19 50 20 104

Nº de canales Z=4

※ El radio real de la punta esférica será la mitad de la medida real del diámetro externo.● Fresa de acabado de punta esférica para semiacabado de materiales de corte difícil.


L26

Forma de ángulo-R especial, 6 canales, Alta velocidad de avance

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L



Diá. de mango

h6RadioR

φ

ℓ

φ

ℓ

(Unidad: mm)

★ Primera opción

6

PDR Fresa de acabado de punta esférica de uso general

Descripción Std.Diá. externo Tolerancia de

Diá. de fresaLongitud de corte Longitud bajo anillo Diámetro del

mango Longitud total Nº de canales

øDc ℓ ℓ2 øDs L Z

6PDRS060-045-06 U 6 -0.020-0.038 4.5 9 6 57 6

6PDRS080-060-08 U 8 -0.025-0.047 6 12 8 63 6

6PDRS100-075-10 U 10 -0.025-0.047 7.5 15 10 72 6

6PDRS120-090-12 U 12 -0.032-0.059 9 18 12 83 6

■6PDRSNº de canales: 6

■6PDRS

Material de la pieza de trabajo

Profundidad de corte (ap×ae) (mm)

Diá. externoDc (mm) ø6 ø8 ø10 ø12

Acero pre-endurecido 52HRC

ø6 : 0.32×3.3 mm (0.32×0.55Dc)

ø8 : 0.42×4.4 mm (0.42×0.55Dc)

ø10: 0.53×5.5 mm (0.53×0.55Dc)

ø12: 0.63×6.6 mm (0.63×0.55Dc)

Revolución del eje (min-1) 6,400 4,800 3,800 3,200

Velocidad de avance (mm/min) 7,600 7,200 6,900 7,600

Acero de aleación

(SCM, SNCM)45HRC

Revolución del eje (min-1) 8,500 6,400 5,100 4,200

Velocidad de avance (mm/min) 15,300 15,300 15,300 12,700

Copia

● Logra gran rigidez mediante un gran diámetro del núcleo. El diseño de 6 aristas posibilita el corte a alta velocidad de avance. Forma especial del ángulo-R que permite realizar grandes cortes y corte de alta efi ciencia. Se puede realizar corte en rampa y en arco.

■ Condiciones de corte recomendadas

L27

6PDRS Corte en rampa / en arco

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■Detalles de la forma del borde de corte de 6PDRS

Xfm: Profundidad de corte máximaYfm: Distancia entre la línea central de la

herramienta y el centro de RfmYd: Distancia entre la línea central de la

herramienta y la posición de inicio del borde de cortee

Rfm: Radio de punta de herramientaRc: Ángulo-RRt: Radio virtual en el programa

Descripción Diá. externo Profundidad de corte

Radio de Punta de Herramienta Ángulo-R

Distancia entre la línea central de la herramienta y el centro de Rfm

Distancia entre la línea central de la herramienta y la posición de inicio del

borde de corte

Radio virtual en el programa

øDc Xfm Rfm Rc Yfm Yd Rt

6PDRS060-045-06 6 0.32 6 0.62 0.75 1.32 0.62

6PDRS080-060-08 8 0.42 8 0.83 1.00 1.76 0.83

6PDRS100-075-10 10 0.53 10 1.04 1.25 2.20 1.04

6PDRS120-090-12 12 0.63 12 1.24 1.50 2.64 1.24

● No se recomienda cortar con una cantidad de corte mayor que el valor Xfm.

■ En rampa

■ Interpolación Circular

Ángulo de mecanizado en rampa 1° 2° 3° 4° 5°

Proporción de velocidad de avance 100% 70% 50% 30% 10%

Descripción Mín. Máx.

6PDRS060-045-06 8.64 12.00

6PDRS080-060-08 11.52 16.00

6PDRS100-075-10 14.40 20.00

6PDRS120-090-12 17.28 24.00

● Al realizar corte con hueco interno, establezca el ángulo de rampa en 0.5°.● No se recomienda realizar fresado en vertical.

En el corte en arco, el diámetro del agujero de cada corte debe estar dentro de los márgenes del gráfi co de la derecha.

2Yd

Dc ＋ 2Yd 2 × Dc

Mín. Máx.

Ángulo de

mecanizado

en rampa

En el corte en rampa, reduzca la velocidad de avance con la proporción del gráfi co de la derecha.

L28

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Nº de canales: 4,5,6,7,8

Metales Endurecidos, Varios bordes, Ángulo de inclinación negativo, Acabado

■4HFSM, 5HFSM, 6HFSM, 7HFSM, 8HFSM Fresado en escuadra

　 (Media)

Descripción Std.

Diá. externo

Tolerancia de Diá. de

fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo


Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales


4HFSM010-050-06 U 1 0-0.015 5 1.05 6 6 60 4

4HFSM020-090-06 U 2 0-0.015 9 2.10 10.8 6 60 4

4HFSM030-120-06 U 3 0-0.015 12 3.15 14.4 6 60 4

4HFSM040-140-06 U 4 0-0.015 14 4.2 16.8 6 60 4

4HFSM050-170-06 U 5 0-0.015 17 5.2 20.4 6 60 4

5HFSM040-140-06 U 4 0-0.015 14 4.2 16.8 6 60 5

6HFSM060-170-06 U 6 0-0.020 17 - - 6 60 6

6HFSM080-230-08 U 8 -0.005-0.025 23 - - 8 70 6

6HFSM100-280-10 U 10 -0.005-0.025 28 - - 10 80 6

6HFSM120-330-12 U 12 -0.010-0.030 33 - - 12 90 6

6HFSM140-370-16 U 14 -0.010-0.030 37 14.2 44.4 16 105 6

6HFSM150-420-16 U 15 -0.010-0.030 42 15.2 50.4 16 105 6

6HFSM160-420-16 U 16 -0.010-0.030 42 - - 16 105 6

6HFSM200-480-20 U 20 -0.010-0.030 48 - - 20 110 6

7HFSM060-170-06 U 6 0-0.020 17 - - 6 60 7

7HFSM080-230-08 U 8 -0.005-0.025 23 - - 8 70 7

7HFSM100-280-10 U 10 -0.005-0.025 28 - - 10 80 7

7HFSM120-330-12 U 12 -0.010-0.030 33 - - 12 90 7

7HFSM160-420-16 U 16 -0.010-0.030 42 - - 16 105 7

8HFSM250-530-25 U 25 -0.010-0.030 53 - - 25 125 8

■4HFSS, 5HFSS, 6HFSS, 7HFSS Fresado en escuadra

　 (Corta)

Descripción Std.

Diá. externo

Tolerancia de Diá. de

fresa

Longitud de corte

Diá. de anillo


Diámetro del mango

Longitud total

Nº de canales


4HFSS010-040-06 U 1 0-0.015 4 1.05 4.8 6 60 4

4HFSS020-060-06 U 2 0-0.015 6 2.10 7.2 6 60 4

4HFSS030-080-06 U 3 0-0.015 8 3.15 9.6 6 60 4

4HFSS040-100-06 U 4 0-0.015 10 4.2 12.0 6 60 4

4HFSS050-120-06 U 5 0-0.015 12 5.2 14.4 6 60 4

5HFSS040-100-06 U 4 0-0.015 10 4.2 12.0 6 60 5

6HFSS060-140-06 U 6 0-0.020 14 - - 6 60 6

6HFSS080-180-08 U 8 -0.005-0.025 18 - - 8 70 6

6HFSS100-220-10 U 10 -0.005-0.025 22 - - 10 80 6

6HFSS120-260-12 U 12 -0.010-0.030 26 - - 12 90 6

7HFSS060-140-06 U 6 0-0.020 14 - - 6 60 7

7HFSS080-180-08 U 8 -0.005-0.025 18 - - 8 70 7

7HFSS100-220-10 U 10 -0.005-0.025 22 - - 10 80 7

7HFSS120-260-12 U 12 -0.010-0.030 26 - - 12 90 7

Superfi cie inferior del borde de corte 6HSS

● Nuevo recubrimiento PVD “MEGACOAT duro” para materiales endurecidos. Obtiene gran rigidez porque garantiza un gran diámetro del núcleo, mayor duración de la herramienta y corte estable. También aumenta la fuerza de corte y la evacuación de virutas, por el ángulo de inclinación negativo.



Se aplica MEGACOAT duro4 5 6 7

Metal duro súper microgranoCorte de alta efi ciencia

★ Primera opción

φ

φ

ℓ

φφ

ℓ

φ

°

ℓfi g.2

fi g.1

fi g.1

fi g.2

fi g.2

fi g.2

fi g.2

fi g.2

fi g.2

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.2

fi g.2

fi g.2

fi g.2

fi g.2

fi g.2

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.2

fi g.2

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

fi g.1

8HFSM

■4HFS, 5HFS, 6HFS, 7HFS, 8HFS


(Unidad: mm) (Unidad: mm)


L29

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Nº de canales: 4,6

Metales Endurecidos, Varios bordes, Ángulo de inclinación negativo, Acabado

■4UGSM Fresado en escuadra

(Unidad: mm)

Diá. de mango

h6


φφ

ℓ

4 6

★ Primera opción■4UGSM, 6UGSM

■6UGSM Fresado en escuadra

(Unidad: mm

Descripción Std.

Diá. externo

Tolerancia de Diá. de fresa

Longitud de corte

Diámetro del

mangoLongitud

totalNº de

canales

øDc ℓ øDs L Z

4UGSM030-080-06 U 3 -0.014-0.028 8 6 50 4

4UGSM040-120-06 U 4 -0.020-0.038 12 6 57 4

4UGSM050-130-06 U 5 -0.020-0.038 13 6 57 4

Descripción Std.

Diá. externo


Longitud de corte

Diámetro del

mangoLongitud

totalNº de

canales

øDc ℓ øDs L Z

6UGSM060-150-06 U 6 -0.020-0.038 15 6 60 6

6UGSM080-200-08 U 8 -0.025-0.047 20 8 75 6

6UGSM100-250-10 U 10 -0.025-0.047 25 10 80 6

6UGSM120-300-12 U 12 -0.032-0.059 30 12 100 6

6UGSM160-400-16 U 16 -0.032-0.059 40 16 110 6



● Con objeto de lograr el corte estable de metales endurecidos, se usa un ángulo de inclinación de tipo negativo. Además, para lograr un alto grado de efi cacia, existe un tipo con seis canales para diámetros superiores a 6 mm.

L30

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Nº de canales: 3

Aluminio y Metales no ferrosos, Diseño de canal con particiones desiguales, Con borde ancho


Afilado

Diá. de mango

h6

- fAluminio y

material no ferroso

φ

ℓ

φ

■3NESM Fresado en escuadra Ranurado

(Unidad: mm)

Descripción Std.Diá. externo Tolerancia de Diá.

de fresa


Diámetro del mango Longitud total Nº de canales

øDc ℓ øDs L Z

3NESM030-120-06 U 3 -0.014-0.028 12 6 50 3

3NESM040-120-06 U 4 -0.020-0.038 12 6 50 3

3NESM050-140-06 U 5 -0.020-0.038 14 6 50 3

3NESM060-160-06 U 6 0-0.008 16 6 50 3

3NESM080-200-08 U 8 0-0.009 20 8 63 3

3NESM100-220-10 U 10 0-0.009 22 10 76 3

3NESM120-250-12 U 12 0-0.011 25 12 76 3

3NESM160-320-16 U 16 0-0.011 32 16 89 3

3NESM200-380-20 U 20 0-0.013 38 20 104 3

* El borde de corte de más de 6 mm øDc tiene margen.

● El borde inferior tiene un plano paralelo que mejora el acabado de la superfi cie inferior. Las vibraciones se controlan mediante ranuras de arista de corte a distintos intervalos, lo que mejora el acabado de las superfi cies laterales.

★ Primera opción

3

■ 3NESM


Diseño de canales con distintas particiones (3 canales)

Superficie de acabado de aleación

de aluminio en corte a alta velocidad.Logró 0.25 μmRa (cara inferior/cara

lateral/ángulo)

con borde ancho


L31

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Nº de canales: 2,3

Aluminio y Metales no ferrosos, Diseño de canal con particiones desiguales, Con borde ancho

■2NFSM (Media) Fresado en escuadra Ranurado

(Unidad: mm)

Descripción Std.

Diá. externo Tolerancia

de Diá. de fresa

Longitud de corte

Diámetro del

mangoLongitud

totalNº de

canales

øDc ℓ øDs L Z

2NFSM010-040-04 U 1 -0.014-0.028 4 4 38 2

2NFSM015-060-04 U 1.5 -0.014-0.028 6 4 38 2

2NFSM020-080-04 U 2 -0.014-0.028 8 4 38 2

2NFSM025-080-04 U 2.5 -0.014-0.028 8 4 38 2

2NFSM030-080-06 U 3 -0.014-0.028 8 6 50 2

2NFSM040-080-06 U 4 -0.020-0.038 8 6 50 2

2NFSM050-140-06 U 5 -0.020-0.038 14 6 50 2

2NFSM060-160-06 U 6 0-0.008 16 6 50 2

2NFSM080-200-08 U 8 0-0.009 20 8 63 2

2NFSM100-220-10 U 10 0-0.009 22 10 76 2

2NFSM120-250-12 U 12 0-0.011 25 12 76 2

2NFSM160-320-16 U 16 0-0.011 32 16 89 2

2NFSM200-380-20 U 20 0-0.013 38 20 104 2

* Se recomienda el corte con refrigerante para el acero inoxidable.

Descripción Std.


de Diá. de fresa

Longitud de corte

Diámetro del

mangoLongitud

totalNº de

canales

øDc ℓ øDs L Z

3NFSM030-120-06 U 3 -0.014-0.028 12 6 50 3

3NFSM040-120-06 U 4 -0.020-0.038 12 6 50 3

3NFSM050-140-06 U 5 -0.020-0.038 14 6 50 3

3NFSM060-160-06 U 6 0-0.00 8 16 6 50 3

3NFSM080-200-08 U 8 0-0.009 20 8 63 3

3NFSM100-220-10 U 10 0-0.009 22 10 76 3

3NFSM120-250-12 U 12 0-0.011 25 12 76 3

3NFSM160-320-16 U 16 0-0.011 32 16 89 3

3NFSM200-380-20 U 20 0-0.013 38 20 104 3


● Borde afi lado para cortar aluminio. Buena evacuación de virutas para el ángulo helicoidal de 45 grados.

■3NFSL (Larga) Fresado en escuadra

(Unidad: mm)

Descripción Std.


de Diá. de fresa

Longitud de corte

Diámetro del

mangoLongitud

totalNº de

canales

øDc ℓ øDs L Z

3NFSL030-190-06 U 3 -0.014-0.028 19 6 63 3

3NFSL040-190-06 U 4 -0.020-0.038 19 6 63 3

3NFSL050-200-06 U 5 -0.020-0.038 20 6 63 3

3NFSL060-280-06 U 6 0-0.008 28 6 76 3

3NFSL080-300-08 U 8 0-0.009 30 8 76 3

3NFSL100-340-10 U 10 0-0.009 34 10 89 3

3NFSL120-450-12 U 12 0-0.011 45 12 100 3

3NFSL160-560-16 U 16 0-0.011 56 16 125 3

3NFSL200-600-20 U 20 0-0.013 60 20 125 3


ℓ

φφ


Afilado

Diá. de mango

h6

- fAluminio y

material no ferroso

Tipo NFSM Tipo NFSL

Ángulo de inclinación

La forma convexa de la ranura mejora la evacuación de virutas.

★ Primera opción

2 3


■ 2NFSM, 3NFSM, 3NFSL

■3NFSM (Media) Fresado en escuadra Ranurado

(Unidad: mm)


L32

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Nº de canales: 3

Aluminio y Metales no ferrosos, Desbastado,


● Tipo con tres canales para el desbastado de aluminio. Con achafl anado en el ángulo.φφ

ℓ

Sin re

cubr

ir

Diá. de mango

h6


- fAluminio y

material no ferroso

3

■ 3AESM, 3AESL

■3AESM (Media) Fresado en escuadra Ranurado

(Unidad: mm)

Descripción Std.


de Diá. de fresa

Longitud de corte

Diámetro del

mango

Longitud total

Espe-cifi cación

de ángulos

Nº de canales

øDc ℓ øDs L C Z

3AESM060-130-06 U 6 -0.030-0.105 13 6 57 0.6 3

3AESM080-160-08 U 8 -0.040-0.130 16 8 63 0.6 3

3AESM100-220-10 U 10 -0.040-0.130 22 10 72 0.6 3

3AESM120-260-12 U 12 -0.050-0.160 26 12 83 1 3

3AESM160-320-16 U 16 -0.050-0.160 32 16 92 1 3

3AESM200-380-20 U 20 -0.065-0.195 38 20 104 1 3

3AESM250-450-25 U 25 -0.065-0.195 45 25 121 1 3

■3AESL (Larga) Fresado en escuadra

(Unidad: mm)

Descripción Std.


de Diá. de fresa

Longitud de corte

Diámetro del

mango

Longitud total

Espe-cifi cación

de ángulos

Nº de canales

øDc ℓ øDs L C Z

3AESL060-240-06 U 6 -0.030-0.105 24 6 76 0.6 3

3AESL080-280-08 U 8 -0.040-0.130 28 8 76 0.6 3

3AESL100-340-10 U 10 -0.040-0.130 34 10 89 0.6 3

3AESL120-450-12 U 12 -0.050-0.160 45 12 100 1 3

3AESL160-560-16 U 16 -0.050-0.160 56 16 125 1 3

3AESL200-600-20 U 20 -0.065-0.195 60 20 125 1 3

3AESL250-800-25 U 25 -0.065-0.195 80 25 150 1 3


L33

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

Condiciones de corte recomendadas

■ 2FESSAplicación Material de la pieza

de trabajo Aplicación Diámetro exterior Dc (mm) ø1 ø2 ø4 ø6 ø8 ø12 ø16

Fresado en escuadra


1.2Dc×0.05Dc(Dc<ø3)

1.2Dc×0.1Dc(Dc≧ø3)

Ranurado

Profundidad de corte (ap) (mm)

0.1Dc（Dc<ø1）0.3Dc（ø1≦Dc<ø3）

0.5Dc（Dc≧ø3）

Acero al carbonoSxxC

Fresado en escuadra

Revolución del eje (mín-1) 25,500 13,200 6,600 4,500 3,300 2,200 1,700

Velocidad de avance (mm/min) 225 230 375 415 420 410 410

Ranurado



Acero de aleaciónSCM, SNCM

Fresado en escuadra



Ranurado

Revolución del eje (mín-1) 13,000 6,600 3,400 2,200 1,700 1,200 900


Acero pre-endurecidoNAK, 30~45HRC

Fresado en escuadra



Ranurado

Revolución del eje (mín-1) 7,600 4,300 2,500 1,800 1,300 900 700


Acero inoxidableSUS

Fresado en escuadra



Ranurado




■ 2FESMAplicación Material de la pieza

de trabajo Aplicación Diámetro exterior Dc (mm) ø0.5 ø1 ø2 ø4 ø6 ø8 ø12 ø16

Fresado en escuadra


1.5Dc×0.05Dc(Dc<ø3)

1.5Dc×0.1Dc(Dc≧ø3)

Ranurado


0.1Dc (Dc<ø1)0.3Dc (ø1≦Dc<ø3)

0.5Dc (Dc≧ø3)


Fresado en escuadra

Revolución del eje (mín-1) 32,000 25,500 13,200 6,600 4,500 3,300 2,200 1,700

Velocidad de avance (mm/min) 210 225 230 375 415 420 410 410

Ranurado




Fresado en escuadra



Ranurado

Revolución del eje (mín-1) 16,000 13,000 6,600 3,400 2,200 1,700 1,200 900



Fresado en escuadra



Ranurado

Revolución del eje (mín-1) 13,500 7,600 4,300 2,500 1,800 1,300 900 700


Acero inoxidableSUS

Fresado en escuadra



Ranurado

Revolución del eje (mín-1) 16,000 13,000 6,600 3,400 2,200 1,700 1,200 900



L34

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 2FESL (Escuadrado)

Aplicación Material de la pieza de trabajo Diá. externo Dc (mm) ø1 ø2 ø4 ø6 ø8 ø12 ø16

Escuadrado


2.5Dc×0.05Dc(Dc<ø3)

2.5Dc×0.1Dc(Dc≧ø3)










Acero inoxidableSUS




No se recomienda el ranurado.

■ 2FEKS, 2FEKMAplicación Material de la pieza de

trabajo Aplicación Diá. externo Dc (mm) ø3 ø4 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16

Escuadrado


1.2Dc×0.1Dc

Ranurado


0.5Dc


Escuadrado



Ranurado




Escuadrado



Ranurado




Escuadrado



Ranurado



Acero inoxidableSUS

Escuadrado



Ranurado




L35

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 4FESM (Escuadrado)


Escuadrado


1.5Dc×0.05Dc(Dc＜ø3)

1.5Dc×0.1Dc(Dc≧ø3)










Acero inoxidableSUS





■ 4FEKM (Borde de ángulo resistente) (Escuadrado)


Escuadrado


1.5Dc×0.1Dc










Acero inoxidableSUS





L36

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 2FESWAplicación Material de la pieza

de trabajo Aplicación Diámetro exterior Dc (mm) ø3 ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø13

Fresado en escuadra


1Dc×0.2Dc

Ranurado


0.2Dc


Fresado en escuadra

Revolución del eje (min-1) 11,000 8,000 6,400 5,300 4,000 3,200 2,700 2,500


RanuradoRevolución del eje

(min-1) 11,000 8,000 6,400 5,300 4,000 3,200 2,700 2,500



Fresado en escuadra




(min-1) 7,400 5,600 4,500 3,700 2,800 2,200 1,900 1,700



Fresado en escuadra




(min-1) 7,400 5,600 4,500 3,700 2,800 2,200 1,900 1,700


Acero inoxidableSUS

Fresado en escuadra



Ranurado




■ 3FESWAplicación Material de la pieza

de trabajo Aplicación Diámetro exterior Dc (mm) ø3 ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø13

Fresado en escuadra


1Dc×0.2Dc

Ranurado


0.2Dc


Fresado en escuadra




(min-1) 11,000 8,000 6,400 5,300 4,000 3,200 2,700 2,500



Fresado en escuadra




(min-1) 7,400 5,600 4,500 3,700 2,800 2,200 1,900 1,700



Fresado en escuadra




(min-1) 7,400 5,600 4,500 3,700 2,800 2,200 1,900 1,700


Acero inoxidableSUS

Fresado en escuadra




(min-1) 6,400 4,800 3,800 3,200 2,400 1,900 1,600 1,500



L37

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 4FESWAplicación Material de la pieza de

trabajo Aplicación Diámetro exterior Dc (mm) ø3 ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø13

Fresado en escuadra


1Dc×0.2Dc

Ranurado


0.2Dc


Fresado en escuadra




(min-1) 11,000 8,000 6,400 5,300 4,000 3,200 2,700 2,500



Fresado en escuadra




(min-1) 7,400 5,600 4,500 3,700 2,800 2,200 1,900 1,700



Fresado en escuadra




(min-1) 7,400 5,600 4,500 3,700 2,800 2,200 1,900 1,700


Acero inoxidableSUS

Fresado en escuadra



Ranurado




■ 3UFSMAplicación Material de la pieza de

trabajo Aplicación Diámetro exterior Dc (mm) ø2 ø3 ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20

Fresado en escuadra


1.5Dc×0.1Dc

Ranurado


0.25Dc

(Acero al carbono/Hierro fundido)0.5Dc

Acero al carbono Hierro fundido

Fresado en escuadra

Revolución del eje (min-1) 18,000 12,000 9,200 7,300 6,100 4,600 3,700 3,100 2,300 1,800

Velocidad de avance (mm/min) 380 430 440 500 510 500 560 560 590 590


(min-1) 16,000 11,000 8,000 6,400 5,300 4,000 3,200 2,700 2,000 1,600



Fresado en escuadra




(min-1) 11,000 7,400 5,600 4,500 3,700 2,800 2,200 1,900 1,400 1,100


Acero inoxidableSUS

Fresado en escuadra




(min-1) 10,000 6,400 4,800 3,800 3,200 2,400 1,900 1,600 1,200 1,000


Aleaciones de titanio Aleaciones

termorresistentes(40~50HRC)

Fresado en escuadra

Revolución del eje (min-1) 6,000 4,200 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300 1,100 800 600



(min-1) 6,000 4,200 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300 1,100 800 600


Aleación de Aluminio

Fresado en escuadra


Velocidad de avance (mm/min) 670 760 770 900 920 860 1,000 1,100 1,100 1,200


(min-1) 32,000 21,000 16,000 13,000 11,000 8,000 6,400 5,300 4,000 3,200


* Se recomienda cortar con refrigerante para el acero inoxidable, las aleaciones de titanio y las aleaciones termorresistente.

L38

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 4PGSS, 5PGSSAplicación Material de la pieza de

trabajo Aplicación Profundidad de corte (ap×ae) (mm)

Diámetro exterior Dc (mm) ø3 ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20 ø25

Fresado en escuadra

Ranurado


Fresado en escuadra 1D×0.3D

Fresado en escuadra (min-1) 13,300 10,000 8,000 6,600 5,000 4,000 3,300 2,500 2,000 1,600

Velocidad de avance (mm/min) 1,860 1,600 1,440 1,320 1,200 1,360 1,320 1,200 1,200 1,360

Ranurado 1DFresado en

escuadra (min-1) 6,600 5,000 4,000 3,300 2,500 2,000 1,600





Velocidad de avance (mm/min) 1,180 1,020 920 840 880 890 860 880 830 1,040

Ranurado 0.75DFresado en

escuadra (min-1) 5,300 4,000 3,200 2,700 2,000 1,600 1,300


Acero pre-endurecido

NAK, 30~45HRC





escuadra (min-1) 4,200 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300 1,000


Acero inoxidableSUS


Fresado en escuadra (min-1) 5,300 4,000 3,200 2,700 2,000 1,600 1,300 1,000 800 600



escuadra (min-1) 2,700 2,000 1,600 1,300 1,000 800 600





Fresado en escuadra (min-1) 3,700 2,800 2,200 1,900 1,400 1,100 900 700 550 450



escuadra (min-1) 1,900 1,400 1,100 900 700 550 450



■4PGSM, 5PGSM, 6PGSMAplicación Material de la pieza de


Diámetro exterior Dc (mm) ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20 ø25

Fresado en escuadra

Ranurado


Fresado en escuadra 1.5D×0.3D

Fresado en escuadra (min-1) 6,600 5,000 4,000 3,300 2,500 2,000 1,600

Velocidad de avance (mm/min) 1,030 980 1,260 1,520 1,570 1,510 1,340

Ranurado 0.5D






Velocidad de avance (mm/min) 740 670 940 1,130 1,170 1,140 1,030

Ranurado 0.5D




NAK, 30~45HRC




Ranurado 0.4D



Acero inoxidableSUS


Fresado en escuadra (min-1) 2,700 2,000 1,600 1,300 1,000 800 600


Ranurado 0.4D






Fresado en escuadra (min-1) 1,900 1,400 1,100 900 700 550 450


Ranurado 0.3D




L39

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■4PGSL, 5PGSL, 6PGSLAplicación Material de la pieza de


Diámetro exterior Dc (mm) ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20 ø25

Fresado en escuadra

Ranurado




Velocidad de avance (mm/min) 1,030 980 1,260 1,520 1,570 1,510 1,340

Ranurado 0.5D






Velocidad de avance (mm/min) 740 670 940 1,130 1,170 1,140 1,030

Ranurado 0.5D




NAK, 30~45HRC




Ranurado 0.4D



Acero inoxidableSUS




Ranurado 0.4D








Ranurado 0.3D




■4PGRMAplicación Material de la pieza de


Diámetro exterior Dc (mm) ø3 ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20

Fresado en escuadra

Ranurado



Fresado en escuadra (min-1) 13,300 10,000 8,000 6,600 5,000 4,000 3,300 2,500 2,000

Velocidad de avance (mm/min) 1,860 1,600 1,440 1,320 1,200 1,360 1,320 1,200 1,200

Ranurado 1D

Fresado en escuadra (min-1) 6,600 5,000 4,000 3,300 2,500 2,000

Velocidad de avance (mm/min) 660 600 680 660 600 600




Velocidad de avance (mm/min) 1,180 1,020 920 840 880 890 860 880 830

Ranurado 0.75D




NAK, 30~45HRC



Velocidad de avance (mm/min) 710 610 550 500 570 550 580 570 570

Ranurado 0.5D



Acero inoxidableSUS


Fresado en escuadra (min-1) 5,300 4,000 3,200 2,700 2,000 1,600 1,300 1,000 800


Ranurado 0.4D

Fresado en escuadra (min-1) 2,700 2,000 1,600 1,300 1,000 800





Fresado en escuadra (min-1) 3,700 2,800 2,200 1,900 1,400 1,100 900 700 550


Ranurado 0.3D

Fresado en escuadra (min-1) 1,900 1,400 1,100 900 700 550



L40

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 3ZFKS (Corta), 3ZFKM (Acabado)

Aplicación Material de la pieza de trabajo


Diámetro exterior Dc (mm) ø3 ø4 ø5 ø6 ø7 ø8 ø10 ø12

Fresado en escuadra

Fresado profundoRanurado


Fresado en escuadra

Corta1.2Dc×0.3Dc

Acabado1.5Dc×0.3Dc

Fresado profundo Ranurado

1Dc


Velocidad de avance(mm/min)

Fresado en escuadra 850 950 1,100 1,200 1,100 1,000 910 850

Fresado profundo 180 170 170 170 160 150 120 100

Ranurado 570 650 700 730 750 780 800 750

Acero de aleación SCM, SNCM Fresado en

escuadra

Corta1.2Dc×0.3Dc

Acabado1.5Dc×0.3Dc


0.5Dc



Fresado en escuadra 700 780 900 980 900 850 750 700


Ranurado 500 540 570 590 610 600 580 500


NAK, 30~45HRC





Ranurado 220 270 270 320 330 330 230 200

Acero inoxidableSUS Fresado en

escuadra

Corta1.2Dc×0.2Dc

Acabado1.5Dc×0.2Dc


0.5Dc

Revolución del eje (min-1) 3,300 2,500 2,000 1,700 1,400 1,300 1,100 900




Ranurado 110 110 130 140 130 130 120 120

Aleacionesde titanio

Revolución del eje (min-1) 3,300 2,500 2,000 1,700 1,400 1,300 1,100 900




Ranurado 110 110 130 140 130 130 120 120

• Se recomienda el aire comprimido para cortar acero.• Se recomienda el refrigerante soluble en agua para el mecanizado de acero inoxidable y de aleaciones de titanio.• Ajustar la profundidad de corte (ap) adecuada para la rigidez de la máquina.

L41

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■ 4YEKM, 4YECM, 4YERMAplicación Material de la pieza

de trabajo Aplicación Profundidad de corte (ap×ae) (mm)

Diámetro exterior Dc (mm) ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20 ø25

Fresado en escuadra

Ranurado

Acero al carbono Acero de aleación

~HRC30


Revolución del eje (min-1) 8,400 6,700 5,600 4,200 3,300 2,800 2,100 1,700 1,300

Velocidad de avance(mm/min) 840 800 890 840 790 720 580 510 390

Ranurado 1D



Acero al carbono Acero de aleación

30~40HRC




Ranurado 1D



Acero inoxidableSUS




Ranurado 0.5D



Aleaciones de titanio


Revolución del eje (min-1) 4,000 3,200 2,700 2,000 1,600 1,300 1,000 800 600


Ranurado 0.5D



Aleaciones termorresistentes


Revolución del eje (min-1) 2,400 1,900 1,600 1,200 1,000 800 600 500 400


Ranurado 0.3D

Revolución del eje (min-1) 2,400 1,900 1,600 1,200 1,000 800 600 500 400



L42

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 5DEKM, 5DERMAplicación Material de la pieza de

trabajo Aplicación Diá. externo Dc (mm) ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20 ø25

Escuadrado


5DEKM: 1.5Dc×0.25Dc5DERM: 1.5Dc×0.5Dc

Ranurado


5DEKM: 0.25Dc5DERM: 0.8Dc

Acero al carbono medio y alto

> 0.3%C

Escuadrado



Ranurado



Acero de aleación y acero de herramienta

de aleación< 330HB< 35HRC

Escuadrado



Ranurado



Acero de aleación y acero de herramienta

de aleación340~450HB36~48HRC

Escuadrado



Ranurado



Acero inoxidable austenítico

(X5CrNi1810)(SUS302, 303, 304)

Escuadrado


Velocidad de avance (mm/min) 1,400 1,100 1,200 1,100 1,100 1,100 920 820 730

Ranurado



Acero inoxidable austenítico

(X5CrNiMo17122)(SUS316, 316L)

Escuadrado



Ranurado




Escuadrado



Ranurado




Escuadrado

Revolución del eje (min-1) 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300 1,100 800 640 510


Ranurado

Revolución del eje (min-1) 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300 1,100 800 640 510


Fundición gris

Escuadrado



Ranurado



Fundición nodular CGI

Fundición maleable

Escuadrado



Ranurado




L43

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■ 4YFSM, 6YFSM (Escuadrado)

Aplicación Material de la pieza de trabajo Profundidad de corte (ap×ae) (mm)

Diá. externo Dc (mm) ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20

Escuadrado

Acero al carbono< 20HRC

1.5Dc×0.1Dc


Velocidad de avance (mm/min) 800 800 1,340 1,340 1,340 1,350 1,490 1,610

Acero de aleación< 30HRC


Velocidad de avance (mm/min) 570 570 960 960 960 960 1,080 1,150

Acero pre-endurecido30~45HRC



Acero inoxidableSUS




1Dc×0.05Dc

Revolución del eje (min-1) 3,600 2,900 2,400 1,800 1,400 1,200 900 700


Aleaciones termorresistentesRevolución del eje

(min-1) 3,600 2,900 2,400 1,800 1,400 1,200 900 700



No se recomienda el Ranurado.

■ 3RDSM, 4RDSM, 5RDSMAplicación Material de la pieza de


Diá. externo Dc (mm) ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20 ø25

Escuadrado

Ranurado

Acero

< 22HRC

Escuadrado 1.5Dc×0.5DcRevolución del eje

(min-1) 11,100 8,400 6,700 5,600 4,200 3,300 2,700

Velocidad de avance (mm/min) 1,000 1,000 1,320 1,340 1,340 1,340 1,380

Ranurado 1DcRevolución del eje

(min-1) 9,300 6,900 5,600 4,600 3,500 2,800 2,200

Velocidad de avance (mm/min) 800 800 1,000 1,030 1,040 1,050 1,110

22~32HRC


(min-1) 9,600 7,200 5,700 4,800 3,600 2,900 2,300

Velocidad de avance (mm/min) 720 720 860 860 860 920 1,030

Ranurado 0.75DcRevolución del eje

(min-1) 7,900 5,900 4,800 4,000 3,000 2,400 1,900


32~40HRC


(min-1) 6,400 4,800 3,800 3,200 2,400 1,900 1,500



(min-1) 5,300 4,000 3,200 2,600 2,000 1,600 1,300


40~45HRC

Escuadrado 1Dc×0.4DcRevolución del eje

(min-1) 4,800 3,600 2,900 2,400 1,800 1,400 1,100



(min-1) 4,300 3,200 2,600 2,200 1,600 1,300 1,000


45~50HRC


(min-1) 4,200 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300 1,000



(min-1) 3,800 2,900 2,300 1,900 1,400 1,100 900


Acero inoxidableSUS


(min-1) 3,700 2,800 2,200 1,900 1,400 1,100 900



(min-1) 2,700 2,000 1,600 1,300 1,000 800 600


Hierro fundido


(min-1) 9,600 7,200 5,700 4,800 3,600 2,900 2,300

Velocidad de avance (mm/min) 850 850 1,030 1,030 1,030 1,100 1,380


(min-1) 7,900 5,900 4,800 4,000 3,000 2,400 1,900

Velocidad de avance (mm/min) 700 700 900 900 900 910 1,140


L44

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 3RDSL, 4RDSL, 5RDSL (Escuadrado)

Aplicación Material de la pieza de trabajo



Escuadrado

Acero

< 22HRC 2.5Dc×0.5DcRevolución del eje

(min-1) 7,800 5,900 4,700 3,900 2,900 2,300 1,900


22~32HRC

2.5Dc×0.4Dc

Revolución del eje (min-1) 6,700 5,000 4,000 3,400 2,500 2,000 1,600


32~40HRCRevolución del eje

(min-1) 4,500 3,400 2,700 2,200 1,700 1,300 1,100



(min-1) 3,400 2,500 2,000 1,700 1,300 1,000 800


45~50HRC 2.5Dc×0.3DcRevolución del eje

(min-1) 2,900 2,200 1,800 1,500 1,100 900 700


Acero inoxidableSUS 1.5Dc×0.1Dc

Revolución del eje (min-1) 3,700 2,800 2,200 1,900 1,400 1,100 900


Hierro fundido 2.5Dc×0.5DcRevolución del eje

(min-1) 6,700 5,000 4,000 3,400 2,500 2,000 1,600




■ 4RFSM, 6RFSMAplicación Material de la pieza


Diá. externo Dc (mm) ø6 ø8 ø10 ø12

ø16 ø20ø254

canales6

canales4

canales6

canales

Escuadrado

Ranurado

Acero

35~45HRC


(min-1) 8,000 6,000 4,800 4,000 3,000 3,000 2,400 2,400 1,900



(min-1) 6,400 4,800 3,800 3,200 2,400 2,400 1,900 1,900 1,500


45~55HRC


(min-1) 5,800 4,400 3,500 2,900 2,200 2,200 1,800 1,800 1,400



(min-1) 4,700 3,500 2,800 2,300 1,800 1,800 1,400 1,400 1,100


55~60HRC


(min-1) 4,800 3,600 2,900 2,400 1,800 1,800 1,400 1,400 1,100



(min-1) 3,800 2,900 2,300 1,900 1,400 1,400 1,100 1,100 900


Acero inoxidableSUS


(min-1) 3,700 2,800 2,200 1,900 1,400 1,400 1,100 1,100 900



(min-1) 3,200 2,400 1,900 1,600 1,200 1,200 1,000 1,000 800


Alea-ciones

de titanio

< 40HRC


(min-1) 3,700 2,800 2,200 1,900 1,400 1,400 1,100 1,100 900



(min-1) 3,000 2,200 1,800 1,500 1,100 1,100 900 900 700


> 40HRC


(min-1) 3,200 2,400 1,900 1,600 1,200 1,200 1,000 1,000 800



(min-1) 2,500 1,900 1,500 1,300 1,000 1,000 800 800 600


Inconel


(min-1) 1,600 1,200 1,000 800 600 600 500 500 400



(min-1) 1,300 1,000 800 600 500 500 400 400 300



L45

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■ 3RFRS, 4RFRSAplicación Material de la pieza


Diá. externo Dc (mm) ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12

Escuadrado

Ranurado

Acero

< 30HRC


(min-1) 14,300 11,500 9,600 7,200 5,700 4,800

Velocidad de avance (mm/min) 860 860 1,150 1,150 1,150 1,150


(min-1) 11,500 9,200 7,600 5,700 4,600 3,800


30~40HRC


(min-1) 9,600 7,600 6,400 4,800 3,800 3,200



(min-1) 7,600 6,100 5,100 3,800 3,100 2,500


40~50HRC


(min-1) 6,400 5,100 4,200 3,200 2,500 2,100



(min-1) 5,100 4,100 3,400 2,500 2,000 1,700


50~60HRC


(min-1) 4,800 3,800 3,200 2,400 1,900 1,600



(min-1) 3,800 3,100 2,500 1,900 1,500 1,300


60~70HRC


(min-1) 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300 1,100



(min-1) 2,500 2,000 1,700 1,300 1,000 800




(min-1) 6,400 5,100 4,200 3,200 2,500 2,100


Ranurado 0.5Dc

Revolución del eje (min-1) 4,000 3,200 2,700 2,000 1,600 1,300


* Se recomienda el corte con refrigerante para las aleaciones de titanio.

■ 2UEBSAplicación Material de la pieza

de trabajoProfundidad de corte

(ap×ae) (mm)Diá. externo Dc

(mm) ø4 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20

Copia

Acero

< 42HRC

0.3Dc×0.7Dc




(min-1) 8,000 5,300 4,000 3,200 2,700 2,000 1,600



(min-1) 6,400 4,200 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300


Hierro fundido

< 180HBRevolución del eje

(min-1) 12,700 8,500 6,400 5,100 4,200 3,200 2,500


> 180HBRevolución del eje

(min-1) 11,100 7,400 5,600 4,500 3,700 2,800 2,200


■3UEBSAplicación Material de la pieza

de trabajoProfundidad de corte

(ap×ae) (mm)Diá. externo Dc

(mm) ø3 ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12

Copia

Acero al carbono< 20HRC 0.2Dc×0.3Dc


Velocidad de avance (mm/min) 600 870 840 850 1,400 1,200 990

Acero de aleación< 35HRC 0.2Dc×0.3Dc



Acero pre-endurecido30~45HRC 0.1Dc×0.2Dc



Acero inoxidableSUS 0.05Dc×0.1Dc




L46

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 4YEBMAplicación Material de la pieza



Fresado en escuadra

Ranurado

Acero blando

Fresado en escuadra 1Dc×0.5Dc


Velocidad de avance (mm/min) 1,020 1,130 1,270 1,020 990 800 760


(min-1) 8,600 7,200 5,400 4,300 3,600 2,700 2,200

Velocidad de avance (mm/min) 930 1,030 1,160 930 900 730 700

Acero inoxidableSUS





(min-1) 5,100 4,200 3,200 2,500 2,100 1,600 1,300




Revolución del eje (min-1) 3,200 2,700 2,000 1,600 1,300 1,000 800



(min-1) 2,900 2,400 1,800 1,400 1,200 900 700




Revolución del eje (min-1) 1,700 1,400 1,000 800 700 500 400



(min-1) 1,400 1,200 900 700 600 400 400


Fundición gris



Velocidad de avance (mm/min) 840 930 1,050 840 820 660 630


(min-1) 7,000 5,800 4,400 3,500 2,900 2,200 1,800



■ 4HFSS, 5HFSS, 6HFSS, 7HFSS (Escuadrado)

■ 4HFSM, 5HFSM, 6HFSM, 7HFSM, 8HFSM (Escuadrado)



Fresado en escuadra

Herramienta de Acero (< 40HRC)

Acero pre-endurecido 1.5Dc×0.05Dc(Dc＜ø3)

1.5Dc×0.1Dc(ø3≦Dc)


Velocidad de avance (mm/min) 910 1,750 2,000 2,900 2,930 2,930

Herramienta de acero / Acero Endurecido

(40~45HRC)Acero pre-endurecido



Acero endurecido45~55HRC 1.5Dc×0.05Dc



Acero endurecido55~60HRC

1.5Dc×0.02Dc


Velocidad de avance (mm/min) 640 730 740 1,100 1,100 1,100







* La tabla anterior es para casos en que el número de canales es par. Cuando el número de canales es impar, utilice el estándar con un aumento de la velocidad de avance de 15-20%.


L47

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L

■ 4UGSM, 6UGSM (Escuadrado)



Fresado en escuadra

Acero

45~55HRC

1Dc×0.05Dc


Velocidad de avance (mm/min) 810 1,200 1,200 1,000 980 900


(min-1) 8,000 5,300 4,000 3,200 2,700 2,000


60~65HRC

1Dc×0.2 mm



65~70HRC

Revolución del eje (min-1) 2,800 1,900 1,400 1,100 900 700



■ 3NESMAplicación Material de la pieza



Fresado en escuadra

Ranurado


Fresado en escuadra 1.5Dc×0.5Dc



Ranurado 1Dc



■2NFSMAplicación Material de la pieza



Fresado en escuadra

Ranurado


Fresado en

escuadra1Dc×0.5Dc


Velocidad de avance (mm/min) 690 950 950 1,130 1,260 1,000 880

Ranu-rado 1Dc


Velocidad de avance (mm/min) 550 750 750 900 1,010 800 700

Aleaciones de Aluminio alto en silicio

Fresado en

escuadra1Dc×0.5Dc



Ranu-rado 1Dc



L48

Fres

a de

ac

abad

o m

aciz

a

L


■ 3NFSMAplicación Material de la

pieza de trabajo AplicaciónProfundidad de

corte (ap×ae) (mm)Diá. externo Dc

(mm) ø3 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 ø20

Fresado en escuadra Ranurado


Fresado en

escuadra1Dc×0.5Dc




(min-1) 21,200 10,600 8,000 6,400 5,300 4,000 3,200

Velocidad de avance (mm/min) 830 1,100 1,100 1,360 1,510 1,290 1,050

Aleaciones de Aluminio alto

en silicio

Fresado en

escuadra1Dc×0.5Dc


Velocidad de avance (mm/min) 630 750 750 890 1,000 1,160 860


(min-1) 15,900 7,900 5,900 4,800 4,000 3,000 2,400


■ 3NFSL (Escuadrado)



Fresado en escuadra

Aleación de Aluminio 2.5Dc×0.5Dc


Velocidad de avance (mm/min) 730 980 980 1,200 1,320 1,040 920

Aleaciones de Aluminio alto en silicio 1.5Dc×0.5Dc




■ 3AESMAplicación

Material de la pieza de

trabajoAplicación



Fresado en escuadra Ranurado


Fresado en

escuadra1.5Dc×0.5Dc




(min-1) 19,900 14,900 11,900 10,000 7,500 6,000 4,800


Aleaciones de Aluminio alto

en silicio

Fresado en

escuadra1.5Dc×0.5Dc




(min-1) 6,400 4,800 3,800 3,200 2,400 1,900 1,500


■ 3AESL (Escuadrado)



Fresado en escuadra


2.5Dc×0.5Dc



Aleaciones de Aluminio alto en silicio


Velocidad de avance (mm/min) 1,000 970 950 920 910 900 900


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