FREIDOR Modelo FEXFreidor continuo con calentador externo para producciones de 150 a 500 kg/hora de papas fritas terminadas.

Descripcin

Estos freidores se proveen para producciones de 150, 200, 300 y 500 kg/hora de papas fritas terminadas.

Consiste en una batea alargada que contiene el aceite de fritura y dentro de la cual un transportador de cinta metlica de alambre, transporta el producto desde un extremo al otro. En el mismo sentido y por medio de una bomba centrfuga, circula una corriente de aceite que entrega calor al producto para realizar el proceso de fritura. El aceite se enfra levemente al recorrer la batea y al salir, es aspirado por la bomba de circulacin que lo vuelve a inyectar en la batea por el extremo de entrada de producto. En este recorrido, pasa por un intercambiador de calor externo en donde recupera su temperatura antes de reingresar a la batea de fritura.

El calentamiento es producido en una caldera externa con quemador de gas, cuyos gases de combustin transfieren su calor al aceite que circula por una serpentina tubular y luego salen por una chimenea.

El aceite circulante, antes de ingresar a la bomba de circulacin, pasa por un filtro continuo que separa las partculas gruesas. Opcionalmente, se agrega otro filtro centrfugo que separa partculas menores.

El transportador, segn la naturaleza del producto a procesar, puede tener paletas y/o cinta transportadora. Para facilitar la limpieza del equipo, el transportador esta montado sobre un sistema de elevacin que permite levantarlo 50 cm por encima de la batea.

El nivel de aceite es mantenido automticamente por un flotante que lo repone a medida que es consumido. La temperatura de entrada de aceite a la batea es fijada por el operador y mantenida por un termostato que acta sobre la marcha de quemador.

Principios Operativos

BATEA: Es el recipiente que contiene el aceite de fritura, dentro del cual se encuentra el transportador.FILTROS: Las partculas gruesas en circulacin son retenidas por dos filtros en serie tipo canasto que se retiran manualmente cada vez que se produzca una diferencia de nivel de aceite de 10 cm entre un lado y otro del filro. Las partculas que se desprenden del producto son de este modo retiradas de circulacin evitando su carbonizacin.Los filtros se deben sacar uno por vez para no dejar el pasaje libre hacia la bomba en ningn momento.Cuando el sistema funciona, en ningn caso la resistencia al pasaje del aceite a travs de los filtros debe impedir su libre circulacin hacia la bomba y menos an dejarla sin aceite.

BOMBA DE ACEITE: Funciona mientras el equipo se halla encedido, produciendo la circulacin constante del aceite en el freidor. En ningn caso puede estar encendido el quemador sin estar funcionando la bomba pus inmediatamente se quemara el aceite. En el tablero elctrico existe un enclavamiento que impide esta posibilidad. Nunca este debe ser anulado bajo riesgo de provocar graves daos al equipo.

TRANSPORTADOR: Una cinta de malla metlica y velocidad variable, permite ajustar el tiempo de residencia del producto en el aceite, que el operador debe decidir atendiendo a las caractersticas de la materia prima, espesor, temperatura de operacin, grado de fritura deseado etc. En el extremo de salida, un tramo de transportador independiente e inclinado produce la extraccin del producto ya fritado produciendo, asimismo, el escurrimiento del aceite.

ELEVADOR: El transportador se eleva para permitir la limpieza de la batea, accionando una manivela dispuesta a tal fin. Unos pernos de seguridad que deben insertarse en orificios practicados a tal fin, impiden una cada accidental del transportador elevado. Durante la limpieza,siempre deben estar colocados los pernos de seguridad.

QUEMADOR: Es totalmente automtico. Puede trabajar en Alto Fuego (AF) en Bajo Fuego (BF). En el primero el quemador desarrolla toda su potencia. En el segundo funciona con una potencia limitada.Consta de un ventilador centrfugo para alimentacin del aire de combustin. Un pico de salida de gas y un cabezal mezclador que se introduce en el hogar. Un cerebro electrnico ordena todo el proceso de encendido en condiciones de mxima seguridad. A su vez, opera vinculado a un termostato con temoperatura de trabajo ajustable a voluntad y temperatura de corte total algunos grados centgrasdos ms arriba. El sistema ordena al quemador operar en Alto Fuego cuando la temperatura del aceite se halla por debajo de la que le ha sido fijada, desarrollando en esta condicin la mxima potencia trmica. Si la temperatura del aceite asciende por encima del valor fijado, automaticamente pasa a Bajo Fuego. Si por alguna razn se detuviera la entrada del producto al freidor, la temperatura del aceite continuar ascendiendo, an estando el quemador en Bajo Fuego. Si la temperatura lmite es superada, el quemador recibir automticamente la orden de apagado total. Hasta que la temperatura no descienda por debajo del valor lmite fijado, el quemador no comenzara el proceso de reencencido. El reencendido se hace oprimiendo el botn Reset del tablero a travs del botn rojo situado en la parte trasera del quemador. El equipo siempre arrancar en BF. Luego, si la temperatura est debajo del valor prefijado pasar a AF.

Previo al encendido, el cerebro electrnico realizar un ciclo completo para detectar posibles fallas, antes de encender el ventilador de aire. Si no se registran anormalidades comenzara el barrido por 12 segundos a partir de los cuales se abrir la vlvula de gas y encender la chispa hasta establecerce la llama. Si por alguna razn sta no se establece inmediatamente, se cortar la entrada de gas. En este caso despus de esperar algunos minutos, el operador deber ordenar el inicio de un nuevo ciclo, prestando atencin a las razones que pueden haber frustrado el encendido.Un detector de presin de aire, registrar el funcionamiento efectivo del ventilador.Un detector de llama advertira si esta se h encendido. Si no fuera as inmediatamente se cortar la entrada de gas.Ms detalles de funcionamiento y caractersticas tcnicas debern buscarse en el manual del quemador que se acompaa.Es importante sealar que la presin de entrada de gas al quemador debe ser de 28 gr/cm2, es decir una columna de agua de 28 cm. y que el regulador de presin de alimentacin debe ser adecuado para esta presin y para un caudal mximo de 35 m3/hora.

CAPOTA Y DOMO: Sobre la cinta transportadora, una serie de tapas tipo quita y pon, forman un tnel que mantiene la temperatura de la cinta transportadora y canaliza el vapor generado en el fritador hacia la base de la chimenea (Domo).En la mayoria de los casos es aconsejable la instalacin de un ventilador extractor para ayudar a extraer estos vapores. Si no hay una buena eliminacin de vapor de agua y aceite, adems del efecto sobre las personas, se produce un aumento muy importante de la humedad ambiente que afecta el buen funcionamiento de los aparatos de control electrnico del quemador.

NIVEL DE ACEITE: Un dispositivo a flotante permite el ingreso automtico de aceite a medida que se consume. Este nivel deber permanecer constante durante la operacin y debe ser tal que mientras el freidor esta operando el aceite debe estar a la altura del ramal inferior de la cinta transportadora horizontal. Al iniciar el calentamiento con el aceite fro, el nivel se elevar por dilatacin. Tambin, al comenzar el fritado, el volmen de producto entrante har elevar el nivel de aceite. Por estas razones para evitar desbordes conviene llenar aceite hasta dejarlo unos cuatro centmetros ms abajo del nivel de la cinta.La alimentacin deber provenir de un tanque elevado instalado por el usuario, preferiblemente alejado del fritador por razones de seguridad. El mismo debera tener una capacidad equivalente al gasto diario de aceite.El nivel de aceite en el pozo de la bomba debe ser tal que en ningn caso la bomba de circulacin pueda aspirar aire. En caso que ello suceda se escuchar un clsico ruido de succin y el indicador de temperatura registrar grandes oscilaciones que harn perder completamente el rgimen de trabajo, ordenando al quemador que encienda y apague de manera descontrolada. Esto suceder si los filtros estan tapados.

TANQUE RECIBIDOR PARA DESAGOTE DEL ACEITE: Tanto para efectuar la limpieza peridica, como por razones de seguridad es conveniente instalar un tanque capaz de recibir la totalidad del aceite del equipo en funcionamiento (750 lts).El transvase del freidor al tanque se har por medio de la bomba de circulacin manipuleando las vlvulas correspondientes. El tanque deber tener un fondo cnico con su vrtice a una altura de 2 mts. sobre el piso y se llevar una caera de 11/2 hasta el extremo de salida del freidor para hacer el llenado de aceite por gravedad desde el tanque.El tanque elevado, es preferible instalarlo lejos del freidor o mejor en un ambiente separado para reducir riesgos y abaratar seguros.Es conveniente un fondo cnico con salidas a diferentes alturas para separar los barros decantados.

Tolva cargadora a tornilloCargador a tornillo

Descripcin

Este equipo resulta indicado para alimentar dosificadamente lneas contnuas para el procesado de algunos productos que soportan la friccin que se produce en el desplazamiento como es el caso de la papa o productos similares.

Principios Operativos

Esta constituido por una tolva receptora del producto desde donde parte una batea inclinada dentro de la cual gira un tornillo que desplaza el producto hacia arriba. El caudal de producto es regulado por un variador electrnico que ajusta la velocidad de rotacin del tornillo

Tambor saborizador rotativoSaladora continua para productos de snacks.

Descripcin

Se utiliza para salar o saborizar los productos a la salida de las lneas continuas de elaboracin, ya sean papas o pltano frito, palitos salados, nachos y tambin productos extrudos.

Principios Operativos

Consiste en un tambor rotativo ligeramente inclinado y con escalones, que al girar levantan el producto y lo revierten sobre si mismo mientras avanza hacia la salida.

La sal es introducida dentro del tambor mediante dosificadores vibratorios o a tornillo de velocidad variable. La dosificacin se regula mediante un variador electrnico.

Enfriador vibratorio linealEnfriador de bandeja vibratoria.

Descripcin

El producto es descargado en un extremo de una bandeja alargada que esta apoyada en varios resortes o flejes elsticos. Un sistema de biela-manibela o un par de motovibradores, imprimen al conjunto un movimiento de vaiven orientaoo de modo que se produce el avance del producto hacia el extremo opuesto.Regulando el ngulo y la intensidad de la vibracin, se ajusta el tiempo de residencia del producto y con ello la intensidad del enfriamiento.Un conjunto de ventiladores proyecta aire del ambiente sobre el producto.

Descripcin

Las lavadoras INCALFER solucionan el delicado y difcil problema del lavado de vegetales de hoja, hortalizas y frutas, asegurando un lavado profundo y confiable, acorde con las mas exigentes normas sanitarias. Ideal para el lavado continuo en cantidades importantes necesario en las industrias de alimentos procesados, obtenido en tiempos breves y costos mnimos.

Para pequeas industrias con procesos de batch, con el mismo principio de las lavadoras continuas, se ofrecen las lavadoras modelo TR-F con tina de lavado fija y la TR-V con descarga del producto lavado por vuelco de la tina a palanca manual u operada por pistn neumtico.

A pedido, nuestras lavadoras pueden incluir dosificadores de productos bactericidas para agregar al agua circulante as como dispositivos adicionales y filtros especiales para la separacin de insectos.

De igual modo, para el caso de lneas de produccin de procesos diversos, pueden ser provistos con calentadores a gas o elctricos para operar con agua caliente.

Toda la construccin en acero inoxidable calidad AISI 304.

Estas maquinas pueden recibir productos directamente a la salida de las cortadoras, sin necesidad de empleo de mano de obra.

Tolva cargadora a cintaCargador de cangilones

Descripcin

Este equipo resulta indicado para alimentar dosificadamente lneas contnuas para el procesado de algunos productos que no soportan la friccin o el estrujamiento. El manipuleo no golpea ni maltrata al producto.

Principios Operativos

Esta constituido por una tolva receptora del producto desde donde parte una cinta transportadora generalmente inclinada con cangilones que cargan el producto y lo elevan. El caudal de producto es regulado por un variador electrnico que ajusta la velocidad de la cinta.

PELADORA P85 AutomaticaPeladora abrasiva continua de alta produccin

Descripcin

Peladora abrasiva por batch, de alta produccin diseada para operar en procesos continuos. Recibe la carga generalmente de un transportador dosisficador, la acumula en una tolva desde la que es volcada en forma intermitente en la peladora. All, es retenida durante el tiempo de pelado deseado a cuyo trmino, se abre la puerta de descarga dejando salir el producto. Al cerrarse esta, nuevamente es descargada la tolva que volvi a acumular producto durante el proceso.Consiste en un recipiente cilndrico de dimetro 790 mm cuyo fondo es un disco giratorio accionado por un motorreductor.El disco y una porcin de la pared interior del cilindro, estn recubiertos con material abrasivo de grano a eleccin y recambiable, tal que permite su inmediato recambio para continuar rpidamente en produccin . El producto es movido por friccin mientras el abrasivo raspa toda su superficie.El tiempo de proceso depende del grano del abrasivo, del producto y de la profundidad del pelado requerido.Los tiempos de carga, proceso y descarga son establecidos por el operador mediante un controlador PLC.En lneas continuas, este proceso de pelado por batch, adquiere mediante el PLC un ritmo de produccin continuo.Los equipos son construidos en acero inoxidable.

Ficha Tcnica

Dimensiones1150 x h 1.100

Potencia3 hp

Peso190 Kg

Produccin2000 Kg/h

REBANADORA MCJCortadora centrifuga de rebanadas y bastones de frutas y hortalizas.

Descripcin

Cortadora de rebanadas y bastones de hortalizas de bulbo y frutas sin carozo, ideal trabajando en lneas continuas para elaboracin de papa frita, mandioca o pltano. Alimentacin manual o continua a granel.

Consiste en un rotor de eje vertical, compuesto por un disco con paletas, que gira dentro de una carcaza contra la que es proyectado el producto por fuerza centrfuga, mientras una cuchilla dispuesta en forma tangencial, corta una rebanada en cada vuelta del producto. Deformando levemente la carcaza en forma de espiral, se ajusta a voluntad el espesor de la rebanada.

Las rebanadas pueden ser lisas u onduladas con carcaza opcional. Corte de bastones con accesorio opcional quita y pon, mediante cuchillas dispuestas en peine que cortan las rebanadas longitudinalmente al ancho deseado.

Tolva de alimentacin desmontable simplemente apoyada para facilidad de la limpieza.Accionamiento por motor de 1,5 HP con transmisin a engranajes.Construccin en acero inoxidable, aluminio y plsticos sanitarios.

Ficha Tcnica

Motor1,5HP

Alto1400mm

Ancho700 mm

Largo1400 mm

Peso110 Kg.

Papas fritas (continua)Lnea Continua para Elaboracin de Papas Fritas

Descripcin

Las Lneas Continuas de Papas Fritas fueron especialmente proyectadas para minimizar el contacto manual de los operadores y para una produccin industrial de alta calidad en un rango entre 70 y 500 kg/hora de papa frita terminada.La materia prima (papa) es descargada en la tolva del Cargador Helicoidal que alimenta con un rgimen uniforme y continuo la peladora.El cargador posee una reja que separa la tierra de la papa.La Peladora Abrasiva opera en ciclos de batch y rgimen continuo con compuertas accionadas automticamente en forma neumtica.La papa ya pelada, es descargada en otro Elevador Helicoidal que alimenta la mesa de inspeccin. En esta, algunas son repasadas manualmente o descartadas continuando el resto su avance hacia la cortadora de rebanadas o bastones Modelo MCJ.Esta cortadora centrfuga, hace el corte liso, ondulado o en bastoncitos (pay). Las papas cortadas caen directamente al agua de la Lavadora Modelo AL, que reduce el contenido de almidn, mejorando la calidad de la papa frita.Es optativa la adopcin de un blanching o Escaldador, cuya finalidad es obtener la mnima diferencia en el producto final, alimentando con materia prima de diferente especie o grado de maduracin.El agua superficial adherida a la papa lavada, es barrida en un Escurridor Continuo mediante un fuerte soplado de aire, con el fin preservar el aceite de fritura y optimizar la produccin.A continuacin, el producto entra en el Freidor Continuo que con tiempo de residencia y temperatura del aceite regulables y mantenidos automticamente, permite alcanzar los mas altos niveles de calidad.El producto caliente recin fritado es descargado del freidor sobre la cinta transportadora (o vibratoria) del Enfriador Continuo, que la enfra hasta la temperatura ambiente. A su vez, desde este equipo es alimentado el Salador Continuo o el Saborizador a Tambor Rotativo, segn la preferencia del cliente, que dar el gusto deseado al producto antes de ser envasado. Para alimentar la envasadora normalmente a varios metros de altura es muy apropiado el Elevador Vibratorio Helicoidal que adems enfra el producto antes del envasado.Todo el proceso aqu descripto, es controlado desde un Tablero de Control Central, que permite al operador ajustar los parmetros deseados dentro de los que automticamente se mantendr cada equipo.Esta lnea puede sufrir algunas alteraciones dependiendo del espacio fsico y tambin de las caractersticas del producto entrante. Todos los equipos construidos en acero inoxidable.