Upload
ireneusz-pietruszka
View
311
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
l e k k i s y s t e m k o n s t r u k c y j n y
2016
FRAME FACTORY Sp. z o.o.
adres: ul. Brzozowa 8A, 97-400 Bełchatów
telefon: +48 797 903 300, +48 797 903 303
e-mail: [email protected],
strona www: www.framefactory.pl
Sprzęt produkcyjny FRAMECADTM oddzielnie wytwarza
każdy element i odpowiednio go oznacza w zależności
od umiejscowienia w konstrukcji. Taka procedura
eliminuje ryzyko błędnego montażu.
Każdy profil produkowany jest oddzielnie i
charakteryzuje się parametrami uzależnionymi od
usytuowania w panelu lub kratownicy. Wszystkie profile
są ukształtowane i przycięte na odpowiednią długość
bezpośrednio w maszynie. Równocześnie maszyna
wykrawa wszelkie otwory użytkowe i mocujące. Tak
wykonane profile są gotowe do prefabrykacji.
Proces prefabrykacji odbywa się w fabryce po
zakończeniu produkcji wszystkich elementów.
Poszczególne komponenty są montowane i skręcane,
tworząc panele, kratownice, słupy i belki stropowe.
Prefabrykacja może być również wykonana
bezpośrednio na placu budowy.
SOLIDNY PARTNER FRAME FACTORY produkuje ultralekkie konstrukcje
szkieletowe z ocynkowanych, giętych na zimno profili
stalowych w postaci gotowych do montażu na budowie
paneli i kratownic, korzystając z produkcyjnego
systemu maszynowego z zaawansowanymi systemami
projektowania i oprogramowania FRAMECADTM.
Zintegrowany proces projektowania i produkcji
konstrukcji, skraca czas wytwarzania i eliminuje kolizje.
Zakład produkcyjny i biuro konstrukcyjne FRAME
FACTORY są zlokalizowane w centralnej Polsce –
Bełchatów, województwo łódzkie.
Elementy systemu konstrukcyjnego Nowoczesny lekki system konstrukcyjny polega na prefabrykacji
gotowych do wznoszenia na budowie elementów
konstrukcyjnych. Poniżej opisano osobno każdy z jego
elementów.
System paneli ściennych
Panel ścienny stanowi podstawę całego systemu. Z takich
gotowych elementów jest montowany plan budynku lub
zabudowy poszczególnych kondygnacji. Panele ścienne
wykonuje się zarówno z profili C89, jak i C150, zatem szerokość
belki wynosi odpowiednio 89 lub 150 mm. Ściany ustawiane są
bezpośrednio na fundamencie, posadzce lub płycie
fundamentowej, a następnie skręcane ze sobą za pomocą śrub i
wkrętów. Zasadniczo ich montaż nie różni się od tradycyjnych
ścian, choć ze względu na niewielki ciężar można takim panelem
łatwo manewrować, aby go ustawić w pionie i wypoziomować.
Panele ścienne wykonuje się jako nośne i działowe
System paneli stropowych
Panel stropowy wykonuje się z profilu typu C254, ustawionego w
formie belki stropowej, a następnie „zamknięte” profilem typu
U260. Panel stropowy z uwagi na większe rozmiary oraz
grubość blachy jest dostarczany na plac budowy w pojedynczych
profilach. Następnie jest montowany do lub na uprzednio
ustawionych ścianach nośnych budynku lub zabudowy
poszczególnych kondygnacji za pomocą śrub i wkrętów.
Zasadniczo ich montaż nie różni się od tradycyjnych belek
stropowych, a jego wypoziomowanie jest tym łatwiejsze im lepiej
wypoziomowane są panele ścian nośnych.
System belek kratowych
Belka kratowa jest konstruowana podobnie jak panel ścienny z
automatycznie obrobionych profili typu C. Po zmontowaniu
pojedynczych profili otrzymujemy belki o długościach oraz
wysokościach zdeterminowanych wymaganą nośnością.
Szczegóły połączeń poszczególnych profili stalowych w gotowy
element konstrukcyjny, czyli wycięcia warg profili, wgłębienia, w
których chowają się łby wkrętów i przetłoczenia końcówek profili
są wykonywane automatycznie w procesie produkcji. Po
prefabrykacji powstaje prostopadłościenny element, o jednolitych
płaszczyznach, z którego nie wystają żadne detale utrudniające
montaż obudowy (np. płyt kartonowo-gipsowych). Belki kratowe
wykonuje się zarówno z profili C89, jak i C150, zatem szerokość
belki wynosi odpowiednio 89 lub 150 mm.
System dźwigarów kratowych
Dźwigar kratowy jest na ogół konstruowany odmiennie od
przedstawionych wyżej paneli ściennych i belek stropowych,
chociaż profile używane do jego produkcji są takie same.
System wewnętrznej zabudowy
ZASTOSOWANIA
ZASTOSOWANIA
System wewnętrznej zabudowy
ZASTOSOWANIA
Budynki magazynowe
Ściany osłonowe
Domy jednorodzinne
ZASTOSOWANIA
Budynki handlowe
DANE TECHNICZNE Poniżej zestawiono profile stosowane przez FRAME FACTORY:
wymiar nominalny
ozna-
czenie miara typ S41 typ S41 typ S65
A mm 89,00 150,00 254,00
B mm 41,00 41,00 50,00
C mm 39,00 39,00 50,00
D mm 11,00 11,00 15,00
E mm 11,00 11,00 15,00
t mm 1,15 1,15; 1,55 1,95
Symbol
profila*
Symbol
handlowy
szerokość
taśmy
grubość
taśmy**
ciężar
1 mb
mm mm kg/m1
89S41-115 C89 x 41 x 1,2 180,00 1,20 1,6956
150S41-115 C150 x 41 x 1,2 240,50 1,20 2,2655
150S41-155 C150 x 41 x 1,6 240,50 1,60 3,0207
254S65-195 C254 x 50 x 2,0 369,30 2,00 5,7980
Poz. Właściwości Wymagania Metody badań
1 Materiały:
gatunek blachy S280GD, S320GD,
S350GD, S550GD wg
PN-EN 10346:2011
Atesty
producentów
grubość, mm 1,15 ÷1,95 PN-EN
10143:2008 dopuszczalne odchyłki
grubości
PN-EN 10143:2008
2 Powłoka cynkowa:
PN-EN
10346:2009 masa, g/m
2 ≥ 275
wygląd
powłoki
kwiat cynkowy mały;
rodzaj C
przyczepność
powłoki
brak
złuszczeń
PN-EN ISO
7438:2006
3 Stan powierzchni
kształtowników
PN-EN
10162:2005
PN-EN
10162:2005
Gatunki stali - wyciąg z aprobaty technicznej ITB AT-15-8394/2011
* Według Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8394/2011
** Razem z powłoką cynkową
Frame Factory opracowała systemy zabudowy przegród ogniowych pionowych i poziomych spełniających wymagania do REII120. Więcej na stronie internetowej www.framefactory.pl