FORSLAG / DRAFT DSF 2427:2010 - Frinet.dk · Betonudførelse – Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark Proposal for English title: Concrete execution – Rules for application

FORSLAG / DRAFT

DSF 2427:2010

Forslagsnr.: M247955Draft no.:

Forslaget bygger på: IDT

The draft is based on:(IDT = identisk med/identical to - EQV = baseret på/equivanent to - MOD = modificeret/modified)

IDT

Dette forslag til Dansk Standard er/har været på offentlig høring fra:This draft Danish Standard is/was submitted for public enquiry from:

2010-05-04 til/to 2010-07-31

Forslag til dansk titel:Betonudførelse – Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark

Proposal for English title:Concrete execution – Rules for application of EN 13670 in Denmark

Kommentarer skal være DS i hænde senest: 2010-07-31Comments shall be sent to DS no later than:

Der kan kun fremsendes kommentarer, såfremt forslaget er i høring som ISO/DIS, IEC/CDV

eller som prEN på enquiry i CEN og CENELEC.

Tekniske kommentarer behandles ikke, hvis forslaget er til afstemning som ISO/FDIS, IEC/FDIS, CEN eller CENELEC Formal Vote.

Comments can only be submitted if the draft is subject to ISO/DIS, IEC/CDV or CEN/CENELEC Enquiry as a prEN

Technical comments will not be taken into account if the draft is subject to ISO/FDIS, IEC/FDIS - CEN/CENELEC Formal Vote.

Kommentarer fremsættes ved at rekvirere en elektronisk kommentarskabelon hos projektlederen. Skabelonen udfyldes og returneres

til projektlederen inden høringsperiodens udløb. Modtagne kommentarer vil blive behandlet af det teknisk ansvarlige udvalg.

A template for comments must be used and can be obtained from the responsible project manager.

The comments will be dealt with in the DS Committee responsible for the area.

Standardiseringsudvalg: DS/S-1992DS committee:

Projektleder: Jens Gorm RasmussenProject manager: [email protected]

Bemærk, at forslaget skal bearbejdes yderligere, og at det derfor ikke har gyldighed som Dansk Standard

Note that the draft will be edited further and has no validation as a Danish Standard.

Høring af DSF 2427 Beton Udførelse, Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark, er i offentlig høring fra 1. maj til 1. august.

I forbindelse med udarbejdelsen af EN 13670 Udførelse af betonkonstruktioner, har det vist sig nødvendigt at muliggøre, at forhold vedrørende udførelse kan specificeres nationalt i de enkelte lande eller projektspecifikt, og derfor optræder der flere steder i EN 13670 udtrykket ”requirement given in the execution specification”. I DSF 2427 Betonudførelse – Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark er de ”requirements”, det har været muligt at blive enige om i Danmark,fastlagt. DSF 2427 er udarbejdet af DS/S 1992 Eurocodes betonkonstruktioner og -produkter, der er bredt repræsenteret af rådgivere, entreprenører og producenter.

DS 2427 giver et godt bud på kravene de fleste steder, men der vil stadig være krav, der er særlige for det enkelte projekt, som de involverede parter skal tage hensyn til.

Denne høringsudgave af DS 2427 er blevet udarbejdet af Dansk Standards standardiseringsudvalg DS/S 1992, Eurocodes betonkonstruktioner og -produkter. I arbejdsgruppen har der været repræsentanter fra de relevante brancher, men du er selvfølgelig velkommen til at kommentere på indholdet, især hvis du anvender den kommentarskabelon, som vi har lagt på S-1992 hjemmeside. Den kan downloades herfra: http://www.ds.dk/da-DK/ydelser/Standardisering/S-udvalg/S-1992/Sider/default.aspx

Skabelon for kommentarer til Dansk Standard Forslag (DSF) Dato: senest 1. august Dokument: DSF 2427

1 2 (3) 4 5 (6) (7)

F/O/I

*)

Afsnit nr./ Underafsnit

nr./ Anneks (fx. 3.1)

Paragraf/ Figur/Tabel/

Note (fx. Tabel 1)

Kom. Type

**)

Kommentar Ændringsforslag Forbeholdt DS/S-udvalg

*) Firma, organisation eller institution anføres her **) Kommentartype = ge = generelt te = teknisk ed = redaktionel NOTE: Kolonnerne 1, 2, 4, 5 er obligatoriske.

Kommentarer fremsendes elektronisk til projektassis tent Helle Harms på e-mail [email protected] eller pr. post til Dansk Standard, Kollegievej 6, 2920 Charlottenl und . Side 1 af 1

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

Dato : 1.maj 2010

DSF 2427:2010

Beton udførelse – Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark

Concrete execution – Rules for application of EN 13670 in Denmark

DSF 2427:2010 Udkast til dansk NA til DS/EN 13670 1. maj 2010

2

Indhold Side

Forord ..................................................................................................................................................................4

Indledning ............................................................................................................................................................5

1 Emne og anvendelsesområde ..............................................................................................................5

2 Normative referencer .............................................................................................................................6

3 Definitioner .............................................................................................................................................7

4 Styring af udførelse ...............................................................................................................................8 4.1 Forudsætninger .....................................................................................................................................8 4.2 Dokumentation .......................................................................................................................................8 4.2.1 Udførelsesspecifikation ........................................................................................................................8 4.2.2 Kvalitetsplan ...........................................................................................................................................8 4.2.3 Dokumentation af udførelseskontrol ...................................................................................................8 4.2.4 Speciel dokumentation .........................................................................................................................8 4.3 Kvalitetsstyring ......................................................................................................................................9 4.3.1 Udførelsesklasser ..................................................................................................................................9 4.3.2 Kontrol af materialer og produkter ......................................................................................................9 4.3.3 Udførelseskontrol ............................................................................................................................... 10 4.4 Tiltag i tilfælde af afvigende produkter............................................................................................. 13

5 Stillads og form ................................................................................................................................... 13 5.1 Grundkrav ............................................................................................................................................ 13 5.2 Materialer ............................................................................................................................................. 13 5.2.1 Generelt ............................................................................................................................................... 13 5.2.2 Slipmidler ............................................................................................................................................. 13 5.3 Design og installation af afstivninger, understøtninger, stillads .................................................. 13 5.4 Design og installation af form ........................................................................................................... 15 5.5 Specielle forme ................................................................................................................................... 15 5.6 Indstøbningsdele ................................................................................................................................ 15 5.6.1 Generelt ............................................................................................................................................... 15 5.6.2 Udbedring af midlertidige huller ....................................................................................................... 15 5.7 Fjernelse af stillads og form .............................................................................................................. 15

6 Slap armering ...................................................................................................................................... 15 6.1 Generelt ............................................................................................................................................... 15 6.2 Materialer ............................................................................................................................................. 15 6.3 Bukning, klipning, transport og opbevaring af slap armering ....................................................... 15 6.4 Svejsning ............................................................................................................................................. 16 6.5 Samlinger ............................................................................................................................................. 16

7 Spændarmering .................................................................................................................................. 16 7.1 Generelt ............................................................................................................................................... 16 7.2 Materialer til opspænding .................................................................................................................. 16 7.2.1 Efterspændte systemer ...................................................................................................................... 16 7.2.2 Foringsrør ............................................................................................................................................ 16 7.2.3 Opspændingsdele............................................................................................................................... 16 7.2.4 Forankringsdele og tilbehør .............................................................................................................. 16 7.2.5 Kabelstole ............................................................................................................................................ 16 7.2.6 Cement-baseret injektionsmørtel ...................................................................................................... 16 7.2.7 Kabelfedt, voks mv. ............................................................................................................................ 16 7.3 Transport og opbevaring ................................................................................................................... 16 7.4 Installation af spændarmering .......................................................................................................... 16

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

3

7.5 Opspænding ........................................................................................................................................ 16 7.6 Beskyttelse (injektionsmørtel, kabelfedt) ......................................................................................... 16

8 Betonarbejdet ...................................................................................................................................... 17 8.1 Specifikation af beton ......................................................................................................................... 17 8.2 Forberedende arbejder ....................................................................................................................... 17 8.3 Levering, modtagelse og byggepladstransport af frisk beton ....................................................... 17 8.4 Placering og komprimering ................................................................................................................ 17 8.4.1 Generelt ................................................................................................................................................ 17 8.4.2 Letbeton................................................................................................................................................ 17 8.4.3 Selvkompakterende beton (SCC) ....................................................................................................... 17 8.4.4 Sprøjtebeton ........................................................................................................................................ 17 8.4.5 Glidestøbning ...................................................................................................................................... 17 8.4.6 Undervandsstøbning ........................................................................................................................... 17 8.5 Efterbehandling og beskyttelse ......................................................................................................... 18 8.6 Efterfølgende betonarbejder .............................................................................................................. 20 8.7 Komposit betonkonstrukturer ............................................................................................................ 20 8.8 Overflader ............................................................................................................................................. 20

9 Udførelse med præfabrikerede betonelementer .............................................................................. 21 9.1 Generelt ................................................................................................................................................ 21 9.2 Fabriksproducerede betonelementer ................................................................................................ 21 9.3 Byggepladsproducerede betonelementer ........................................................................................ 21 9.4 Håndtering og opbevaring .................................................................................................................. 21 9.4.1 Generelt ................................................................................................................................................ 21 9.4.2 Håndtering ............................................................................................................................................ 21 9.4.3 Opbevaring ........................................................................................................................................... 21 9.5 Placering og justering ......................................................................................................................... 21 9.5.1 Generelt ................................................................................................................................................ 21 9.5.2 Placering............................................................................................................................................... 21 9.6 Samling og afsluttende arbejder ........................................................................................................ 22 9.6.1 Generelt ................................................................................................................................................ 22 9.6.2 Pladsstøbte arbejder ........................................................................................................................... 22 9.6.3 Konstruktive forbindelser ................................................................................................................... 22

10 Geometriske tolerancer ...................................................................................................................... 22 10.1 Generelt ................................................................................................................................................ 22 10.2 Reference system ................................................................................................................................ 22 10.3 Fundamenter ........................................................................................................................................ 22 10.4 Søjler og vægge ................................................................................................................................... 22 10.5 Bjælker og dæk .................................................................................................................................... 22 10.6 Tværsnit................................................................................................................................................ 22 10.7 Overfladers og kanters retlinethed .................................................................................................... 22 10.8 Tolerancer for huller og indstøbningsdele ....................................................................................... 22

Annex A (informativt) Vejledning til dokumentation ..................................................................................... 23

Annex B (informative) Guidance on Quality Management ............................................................................ 27

Annex C (normativt) Vejledning til stillads og form ...................................................................................... 28

Annex D (normativt) Guidance on reinforcement .......................................................................................... 32

Annex E (normativt) Guidance on prestressing ............................................................................................ 33

Annex F (normativt) Vejledning til betonarbejdet .......................................................................................... 34

Annex G (normativt) Vejledning for geometriske tolerancer ........................................................................ 35

Annex H (informative) Guidance on National Annex ..................................................................................... 36


4

Forord

I forbindelse med udarbejdelsen af EN 13670 Udførelse af betonkonstruktioner, har det vist sig nødvendigt at muliggøre, at forhold vedrørende udførelse kan specificeres nationalt i de enkelte lande eller projektspecifikt, og derfor optræder der flere steder i EN 13670 udtrykket ”requirement given in the execution specification”.

I DS 2427 Betonudførelse – Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark er de ”requirements”, det har væ-ret muligt at blive enige om i Danmark,fastlagt. DS 2427 er udarbejdet af DS/S 1992 Eurocodes betonkon-struktioner og produkter, der er bredt repræsenteret af rådgivere, entreprenører og producenter.

DS 2427 giver et godt bud på kravene de fleste steder, men der vil stadig være krav der er særlige for det enkelte projekt, som de involverede parter skal tage hensyn til.

Denne standard er godkendt som dansk standard og notificeret til CEN.

.

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

5

Indledning

NOTE I denne standard anvendes tre kontrolklasser: skærpet, normal og lempet kontrolklasse, som er defineret i EN

1992-1-1DK NA.

NOTE Vejledningstekst er typografisk adskilt fra normtekst som vist her. I annekserne er det anført i overskriften om

annekserne er normative eller informative.

Et overblik over normer og standarder gældende for betonkonstruktioner i Danmark fremgår af Figur 2427-1.

Figure 2427-1 — System af europæiske normer og standarder med tilhørende danske nationale stan-darder og annekser.

1 Emne og anvendelsesområde

Denne standard har samme anvendelsesområde som EN 13670 Udførelse af betonkonstruktioner og skal bruges sammen med EN 13670 Udførelse af betonkonstruktioner .

DS 2427 Beton udførelse- Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark indeholder de supplerende krav og præciseringer til DS/EN 13670, der er nødvendige for at kunne anvende denne i Danmark. DS 2427 Beton udførelse- Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark og DS/EN 13670 Beton udførelse, må derfor kun anvendes som et samlet hele, og ingen af de to standarder må anvendes separat.

NOTE Ved udarbejdelsen af denne standard er det forudsat, at DS/EN 13670 og DS 2427 anvendes sammen med:

- DS/EN 1992-1-1 og EN 1992-1-1 DK NA

- DS/EN 1992-1-2 og EN 1992-1-2 DK NA

- DS/EN 1992-2 og EN 1992-2 DK NA

DS/

DS/

DS/

DS/

EN 1990 DK NA

EN 1992 DK NA

DS 2427

DS 2426


6

- DS/EN 1992-3

samt andre relevante EN-standarder.

Afsnittene i DS 2427 følger nummereringen i DS/EN 13670, og indholdet i de tilsvarende punktnumre skal læses som et samlet hele. I tilfælde af modstrid er DS 2427 gældende forud for DS/EN 13670.

DS 2427 erstatter sammen med DS/EN 13670 den tidligere danske standard DS 482.

(2) Anneks C, D, E, F og G i DS/EN 13670 skal betragtes som normative ved anvendelse af standarden i Danmark.

2 Normative referencer

Nednestående normative reference er tillæg til de normative referencer der findes i EN 13670

DS/INF 165 Armeringsstål til betonkonstruktioner - Identifikation og klassificering iht. EN 10080 og EN 10138

DS/EN 12812 Afstivninger - Ydeevnekrav og konstruktion

DS/EN 13670 Udførelse af betonkonstruktioner

DS/EN 446 Injektionsmørtel til forspændingskabler. Krav til udførelse

DS/EN 13369 Almindelige regler for præfabrikerede betonprodukter

DS/EN 1992-1-1 Eurocode 2: Betonkonstruktioner - Del 1-1: Generelle regler samt regler for bygningskon-struktioner

DS/EN 1991-1-6 Eurocode 1: Last på bærende konstruktioner - Del 1-6: Generelle laster - Last på konstrukti-oner under udførelse

DS/EN 10080 Armeringsstål til beton. Svejseligt ribbet armeringsstål B 500. Tekniske leveringsbetingelser for stænger, coils og svejste armeringsnet

DS/EN 206-1 Beton - Del 1: Specifikation, egenskaber, produktion og overensstemmelse

DS 2426 Beton - Materialer - Regler for anvendelse af EN 206-1 i Danmark

DS/ISO 2859-1 Metoder for stikprøveinspektion ved alternativ variation - Del 1: Puljer af stikprøveplaner op-stillet efter kvalitetsniveau for godkendelse (AQL) for inspektion af partier i fortløbende rækker

DS/ISO 2859-2 Metoder for stikprøveinspektion ved måling med alternativ variation - Del 2: Stikprøveplaner opstillet efter utilfredsstillende kvalitet (LQ) for inspektion af enkeltstående partier

DS/ISO 3951 Procedurer for stikprøveinspektion ved måling med kontinuert variation - Del 2: Generel specifi-kation for enkelt stikprøveplaner opstillet efter kvalitetsniveau for godkendelse (AQL) til inspektion af på hin-anden følgende partier gældende for uafhængige kvalitetsegenskaber

DS/EN/ ISO 8501-1 Forbehandling af ståloverflader før påføring af maling og lignende produkter - Visuel vur-dering af overfladens renhed - Del 1: Rustgrader og rensningsgrader for ubehandlede ståloverflader og stål-overflader efter fjernelse af tidligere malinglag

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

7

3 Definitioner

3.8 Udførelsesspecifikation NOTE Udførelsesspecifikationen er typisk dækket af byggesagsbeskrivelse, arbejdsbeskrivelser, tegninger, modeller, tidsplan, mv.

3.9 Stillads

NOTE Stillads omfatter også afstivninger, understøtninger og fastgørelser. 3.15 Projektspecifikation

NOTE Projektspecifikationen er normalt indeholdt i arbejdsbeskrivelser.

3.26 Forhåndsdokumentation Dokumentation for at egenskaber for materialer og produkter overholder kravene i projektspecifikationen. Do-kumentationen finder sted før levering på byggeplads.

3.27 Identifikationskontrol Kontrol af om de oplysninger, der fremgår af de dokumenter, der ledsager materialer og produkter – fx følge-sedler – er i overensstemmelse med projektspecifikationen eller forhåndsdokumentationen.


8

4 Styring af udførelse

4.1 Forudsætninger

(3) Den udførende skal sikre, at personalet har den fornødne oplæring og træning i at udføre de funktioner, de er pålagt.

4.2 Dokumentation

4.2.1 Udførelsesspecifikation

(3) Dokumenter, der skal bruges ved udførelsen, skal være styrede og identificerbare.

For betonkonstruktioner i normal og skærpet kontrolklasse skal der føres dokumentfortegnelser og anvendes et dokumenthåndteringssystem, der sikrer styring og identifikation af dokumenter.

NOTE1 Identifikationen bør rumme så mange informationer/metadata til sikring af, at dokumenterne er entydig identificerbare, bl.a.

mht. projektnavn, dokumenttitel/nummer, datoer, firma, udarbejdet, kontrol, godkendt, version og status.

NOTE2 Styringen skal bl.a. sikre, at de der skal anvende dokumenterne til stadighed gør brug af gældende dokumenter.

4.2.2 Kvalitetsplan

(1) For betonkonstruktioner i normal og skærpet kontrolklasse skal den udførende udarbejde en kvalitetsplan for udførelse af konstruktionerne. Omfanget af kvalitetsplanen tilpasses kravene i projektspecifikationen.

NOTE Kvalitetsplanen bør indeholde:

- den udførendes organisationsplan og projektets organisationsplan,

- dokumentfortegnelser,

- kontrolplaner,

- opdeling i kontrolafsnit,

- liste over underentreprenører/leverandører,

- tilsynsprogrammer og tilsynsrapporter for underentreprenører/leverandører,

- liste over projektændringer,

- korrigerende handlinger,

- beskrivelse af arbejdets udførelse.

4.2.3 Dokumentation af udførelseskontrol

4.2.4 Speciel dokumentation

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

9

4.3 Kvalitetsstyring

4.3.1 Udførelsesklasser

(5) Udførelsesklasse 1 svarer til lempet kontrolklasse, udførelsesklasse 2 svarer til normal kontrolklasse og udførelsesklasse 3 svarer til skærpet kontrolklasse.

(7) Kvalitetsstyringssystemet skal som minimum forholde sig til:

- organisationsplan med beføjelser for personale der leder, udfører og verificerer arbejder, som har ind-flydelse på kvaliteten, herunder hvem der har bemyndigelse til at behandle afvigelser.

- indkøbsprocedurer, herunder procedure for kontrol af dokumentation af materialer og produkter. - procedure for vedligehold og kalibrering af måleinstrumenter. - metodebeskrivelser for arbejders udførelse.

NOTE Metodebeskrivelser bør omfatte:

- armeringsarbejdet,

- klargøring til støbning,

- udstøbning og komprimering,

- afformning,

- betonens beskyttelse i hærdeperioden,

- opspænding og injicering af spændarmering,

- montage af elementer, herunder placering og justering.

4.3.2 Kontrol af materialer og produkter

(1) Kontrollen af materialer og produkter omfatter materialekontrol og modtagekontrol.

Materialekontrol består i en kontrol af dokumentationen for, at materialer og produkter er i overensstemmelse med projektspecifikationens krav. Tilsvarende kontrol udføres for CE-mærkede produkter. Såfremt der stilles krav om forhåndsdokumentation skal kontrollen foregå forud for bestilling/indkøb.

NOTE1 For beton produceret iht. DS 2426 og DS/EN 206-1 kan materialekontrollen anses at være fyldestgørende ved gennemgang af

betondeklaration, certifikater og evt. tilhørende forprøvningsdokumentation.

Modtagekontrol består af en identifikationskontrol, hvor det sikres, at der er overensstemmelse mellem for-håndsdokumentationen og de materialer og produkter, der modtages, samt af en visuel kontrol, hvor det sik-res, at der ikke er synlige fejl. For materialer og produkter der ikke er forhåndsdokumenteret gennemføres en materialekontrol.

NOTE2 Modtagekontrollen kan dokumenteres ved kvittering af følgeseddel.


10

4.3.3 Udførelseskontrol

(1) Udførelseskontrol består af en visuel kontrol og verifikationer ved måling.

Kontrolafsnittenes størrelse skal vælges således, at materialeegenskaber og produktionsbetingelser er kon-stante inden for kontrolafsnittet. Overensstemmelse er opnået, hvis det dokumenteres, at de foreskrevne krav er opfyldt for hvert kontrolafsnit.

Visuel kontrol foretages normalt uden brug af måleværktøjer. I tilfælde af, at det ikke visuelt kan afgøres, om kravene er overholdt, anvendes måleværktøjer. Resultat af visuel kontrol kræves ikke dokumenteret, med mindre reglerne for behandling af afvigende produkter træder i kraft.

Verifikation ved måling skal foretages i henhold til kontrolplaner og med kalibreret måleudstyr, jf. 4.2.2 og 4.3.1.

NOTE Tabel 2427-1 indeholder en liste over kontrolpunkter, der som minimum bør medtages for at sikre overensstemmelse med

kravene i DS/EN 13670.

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

11

Tabel 2427-1 — Kontrolpunkter

Emne Udførelsesklasse 1 (Lempet kontrolklas-

se)

Udførelsesklasse 2 (Normal kontrolklasse)

Udførelsesklasse 3 (Skærpet kontrolklasse)

Stillads og form NOTE1 Kontrol af formen før støbning bør omfatte :

- opbygning og geometri (visuel)

- påførte slipmidler (visuel)

- tæthed (visuel)

- vådholdelse af form af sugende formmateriale (visuel)

- renhed (visuel)

- udseende og foreskrevet overflade finish (visuel)

NOTE2 Kontrol af afstivninger, understøtninger, fastgørelser, form og stillads før støbning bør om-

fatte:

- at opbygning er som foreskrevet (visuel)

- funderingsforhold, herunder bl.a. jordens/underlagets styrke og stivhed, vandspejlsforhold, frosthæv-

ninger, underskylninger mv. (visuel)

- samlinger, opklodsninger, fastgørelser mv. og friktionssamlingers fare for glidning (visuel)

- trykpåvirkede stænger for imperfektioner, forhåndskrumninger mv. (visuel)

- anordninger mv. der sikrer robusthed og vandret stabilitet (visuel)

- indstilling af skruespindlere, placering af koblinger for fastgørelse af rørafsværtninger mv. (visuel)

NOTE3 Kontrollen suppleres med de kontrolpunkter, som er foreskrevet af den projekterende af

form og stillads.

Slap armering NOTE Kontrol af slap armering før støbning bør omfatte:

- at armering er af foreskreven type og mængde (visuel)

- at armering er ren, dvs. fri for rust, gammel beton, olie, fedt, maling og andre skadelige stoffer (visuel)

- at afstandsholdere er af foreskreven type (visuel)

- at armering er korrekt bukket og fastholdt (visuel)

- at dimensioner og placering er som foreskrevet (måling)

- at stød og samlinger er som foreskrevet (visuel)

- at forhold ved overskåren armering er som foreskrevet (visuel)

- at dæklaget på armeringen opfylder de stillede krav (måling)

- at betonen kan placeres, udstøbes og vibreres korrekt (visuel)

Spændarmering NOTE1 Kontrol af spændarmering før støbning bør omfatte:

- at spændarmering, forankringer og tilbehørsdele er af foreskreven type

og mængde (visuel)

- kabelgeometri og placering (måling)

- udluftningsrør, foringsrør, samlinger, herunder tæthed mod indsivning

af cementpasta og vand (visuel)

- beskyttelse af førspændt spændarmering (visuel)

- udluftningsrør, fastholdelse, mærkning (visuel)

- forsegling af uinjiceret spændarmering (visuel)

NOTE2 Kontrol af spændarmering under og efter opspænding bør

omfatte:

- betonstyrke i forbindelse med opspænding og overførsel af spændkraft

til beton (måling)

- overensstemmelse med foreskrevne spændlister (måling, jf. DS/EN

13670, E.7.5)

- beskyttelse af forankringsdele og udragende spændarmering (visuel)

- at injektion udføres som foreskrevet iht. DS/EN 446

- mængden af injektionsmørtel (måling)

- forsegling af forankringer og udluftningsrør (visuel)


12

Emne Udførelsesklasse 1 (Lempet kontrolklas-

se)

Udførelsesklasse 2 (Normal kontrolklasse)

Udførelsesklasse 3 (Skærpet kontrolklasse)

Indstøbningsdele,

permanente og midler-tidige

NOTE Kontrollen af indstøbningsdele, beslag mv. før støbning bør omfatte:

- at de er udført som foreskrevet (visuel)

- placering og fastholdelse (visuel)

- at betonen kan placeres, udstøbes og vibreres korrekt (visuel)

Efter afformning bør følgende kontrolleres

- placering af permanente indstøbningsdele og beslag (måling)

- udbedring af midlertidige huller (visuel).

Montage af betonele-menter

NOTE: Kontrollen før og under montage bør omfatte: - at elementer er som foreskrevet (visuel)

- at opbevaring og håndtering af elementer foregår i henhold til montagespecifikationen (visuel)

- at montage og justering udføres som foreskrevet (visuel)

Kontrollen efter montage bør omfatte: - placering (måling)

- vederlagsdybder (måling)

- fuger / sammenstøbninger (visuel)

Transport, støbning og

efterbehandling af beton

NOTE1 Kontrol før støbearbejdet bør omfatte:

- renhed, ruhed og fugtighed af støbeskel (visuel)

- snavs, is, sne, vand i formen (visuel)

- temperatur af armering, form og støbeunderlag (måling)

- tilgængelighed for pumpeslange (visuel)

NOTE2 Kontrol af støbearbejdet bør omfatte:

- betonens alder ved påbegyndt/endt støbning (visuel/måling)

- betonens udseende, separation, bleeding og komprimering (visuel)

- registrering af forløbet af støbning og afretning/efterbehandling, herunder tidsforløb, evt. afbrydelser

og forstyrrelser (visuel/måling)

- beskyttelse imod skadelige påvirkninger fra sol, vind, frost og sne (visuel)

- temperaturforhold, herunder temperaturdifferenser, i betonen (måling)

- registrering af klimaforhold ved støbning, dvs. vindhastighed, lufttemperatur, relativ luftfugtighed,

solindfald og regn (visuel/måling)

NOTE3 Kontrol af efterbehandling bør omfatte:

- metode og tidsforløb (visuel/måling)

- registrering af klimaforhold ved støbning, dvs. vindhastighed, lufttemperatur, relativ luftfugtighed,

solindfald og regn (visuel/måling)

- afformningstidspunkter (måling)

- modenhedsudvikling i betonens overfladelag (måling)

- betonoverfladers finish (visuel)

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

13

Noter til DS/EN 13670, Tabel 3:

NOTE1 For betonkonstruktioner i lempet kontrolklasse bør kontrolomfanget svare til den første støbning og derefter mindst pr. 20.

gentagelse samt ved væsentlige ændringer.

NOTE2 For betonkonstruktioner i normal kontrolklasse bør kontrolomfanget svare til følgende:

- formarbejdet, armeringsarbejdet, spændarmeringsarbejdet og indstøbningsdele kontrolleres inden hver støbning.

- opspænding, injektion, montage af betonelementer kontrolleres før, under og efter arbejdets udførelse.

- betonarbejdet og udstøbning kontrolleres ved første støbning og derefter pr. 10. gentagelse, samt ved kritiske aktiviteter fx ved udspa-

ringer, tæt armering og kompliceret geometri. Desuden kontrolleres i tilfælde af væsentlige ændringer fx ved ændring af metoder og

udformning.

- hærdning og efterbehandling kontrolleres ved første støbning og derefter mindst pr. 10. gentagelse, samt ved ændrede metoder og/eller

ændret konstruktionstype. Desuden kontrolleres i tilfælde af væsentlige ændringer som fx vejrforhold og betontype.

NOTE3 For betonkonstruktioner i skærpet kontrolklasse bør kontrolomfanget svare til følgende:

- formarbejdet, armeringsarbejdet, spændarmeringsarbejdet og indstøbningsdele kontrolleres inden hver støbning.

- opspænding, injektion, montage af betonelementer kontrolleres før, under og efter arbejdets udførelse.

- betonarbejdet og udstøbning kontrolleres for alle støbninger og for hele støbningen.

- hærdning og efterbehandling kontrolleres ved første støbning og derefter mindst pr. 5. gentagelse, samt ved ændrede metoder og/eller

ændret konstruktionstype. Desuden kontrolleres i tilfælde af væsentlige ændringer i fx vejrforhold og betontype.

NOTE4 Kontrol af ”som udført” geometri bør foretages ud fra tolerancekravene i Afsnit 10 med en kontrolfrekvens svarende til:

- hver 10. gentagelse af en støbesektion i normal kontrolklasse.

- hver 5. gentagelse af en støbesektion i skærpet kontrolklasse.

4.4 Tiltag i tilfælde af afvigende produkter

(1) NOTE Hvis der ikke foreligger angivelse af krav for prøveudtagning bør denne, afhængigt af prøvningsmetode, udføres i henhold til

følgende standarder DS/ISO 2859-1, DS/ISO 2859-2, DS/ISO 3951.

5 Stillads og form

5.1 Grundkrav

5.2 Materialer

5.2.1 Generelt

5.2.2 Slipmidler

5.3 Design og installation af afstivninger, understøtninger, stillads

(1) Der skal udpeges en stilladskoordinator med ansvar for at koordinere stilladsarbejdet. Dette omfatter at samle og styre alle dokumenter, statiske dokumentationer, specifikationer, tegninger samt dokumentationer af kontroller der er knyttet til stilladsprojektet. Opgaven omfatter alle leverandører knyttet til stilladsarbejdet.

Metodebeskrivelsen indeholder statisk dokumentation, beskrivelse af udførelsen samt en kontrolplan og udfø-

relseskontrol.


14

Statisk dokumentation

Der skal i god tid før stillads- og formarbejdets planlagte udførelse udarbejdes en statisk dokumentation, der

godtgør, at stillads og form i alle belastningssituationer under arbejdets udførelse har den fornødne styrke,

stivhed og stabilitet.

Den statiske dokumentation skal godtgøre, at kravene til stilladser i denne standard samt i såvel relevante

Eurocodes som i DS/EN 12812 kapitel 9 er opfyldt.

Den statiske dokumentation skal som minimum omfatte:

Projektgrundlag, der indeholder en beskrivelse af:

konstruktionens opbygning, herunder hvilke materialer der indgår

det sikkerhedsniveau der benyttes

konstruktionens statiske virkemåde, herunder funderings- og understøtningsforhold og hvorledes så-

vel lodrette som vandrette kræfter føres gennem stilladset til fundamenter

vurdering af robusthed og faren for progressive kollaps

de statiske modeller der gøres brug af, herunder hvorledes fx konsekvenser af negative reaktioner,

bortfald af friktion og opbøjninger, omfordeling af reaktioner pga. eftergivelige understøtninger etc.

håndteres

de laster der opereres med, herunder lastkombinationer

de tolerancer og imperfektioner der opereres med

Statisk beregning, der indeholder dokumentation af:

snitkræfter, reaktioner mm. for hele konstruktionen og de enkelte konstruktionsdele, under hensynta-

gen til såvel lodrette som vandrette laster

styrken af de enkelte konstruktionsdele over for de påvirkninger de er udsat for

deformationer i form af translationer og rotationer, for hele konstruktionen og de enkelte konstrukti-

onsdele

Tegningsdokumentation, der redegør for:

Geometri af stilladsopbygning inkl. evt. fundering

Komponenter, afstivninger og samlingsdetaljer

Tolerancekrav

Kontrol af statisk dokumentation

Den statiske dokumentation skal kontrolleres. Kontrollens omfang og detaljeringsgrad skal afspejle stilladsop-

bygningens kompleksitet og de konsekvenser et evt. svigt af stilladskonstruktionen har med hensyn til person-

risiko og tab af væsentlige værdier. Kontrollen skal være dokumenteret.

NOTE 1 Principperne angivet i SBi-anvisning 223 kan benyttes.

Beskrivelse af udførelsen

Der skal udarbejdes en beskrivelse af udførelsen for stilladsprojektet, der indeholder alle relevante informatio-

ner for udførelsen og kontroller knyttet til udførelsen, jf. Anneks C og DS/EN 12812 kapitel 9.

Beskrivelsen af udførelsen skal indeholde en specifikation af materialer og komponenter. Desuden skal be-

skrivelsen redegøre for rækkefølgen af aktiviteter, arbejdsprocesser som kræver særligt omhu og evt. fx mid-

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

15

lertidige afstivende foranstaltninger mm. Særlig opmærksomhed skal være på tolerancekrav og aktiviteter

som kan indebære særlige risici for stilladskonstruktionens stabilitet.

Beskrivelsen af udførelsen skal indeholde afhjælpningsforanstaltninger, såfremt særlige forhold, så som eks-

treme vejrforhold kan influere væsentligt på stilladskonstruktionens sikkerhed.

Kontrolplan og udførelseskontrol

Der skal udarbejdes en kontrolplan for stilladsprojektet, som skal indeholde alle væsentlige kontrolaktiviteter i forbindelse med stilladsets opstilling og nedtagning. Særlig vægt skal lægges på kontrol af opstillinger og samlingsdetaljer, som er følsomme overfor excentriciteter, samt på afstivninger og deres korrekte placering. Desuden skal det kontrolleres, at kiler er sikret mod at falde ud.

5.4 Design og installation af form

Der skal udarbejdes en statisk dokumentation for formen. Hvor formen indgår som en del af stilladsopbygnin-gen skal de i afsnit 5.3 anførte krav vedr. dokumentation, specifikationer og kontrol være opfyldt.

5.5 Specielle forme

5.6 Indstøbningsdele

5.6.1 Generelt

5.6.2 Udbedring af midlertidige huller

5.7 Fjernelse af stillads og form

6 Slap armering

6.1 Generelt

6.2 Materialer

(1) NOTE Vejledning i identifikation og klassificering af slap armering kan findes i DS/INF 165 Armeringsstål til betonkonstruktioner.

(4) NOTE Der bør kun anvendes armering med rustangreb af rustgrad A, B eller C efter ISO 8501-1.

6.3 Bukning, klipning, transport og opbevaring af slap armering

(1) Varmbukning må kun benyttes såfremt det kan dokumenteres, at kravene til armeringsstålet fortsat er op-fyldt.

(2) Ved bukning af armeringsstål skal bukkediameteren mindst være som angivet i DS/EN 1992-1-1, 8.3. Det-te gælder såvel stænger som svejste net.

(5) Tilbagebukning må kun benyttes såfremt det kan dokumenteres, at kravene til armeringsstålet fortsat er opfyldt.

(6) NOTE Iht. EN 1992-1-1 DK NA gælder, at coils leveret i henhold til DS/EN 10080 efter retning skal certificeres svarende til kravene

i DS/EN 10080 for de egenskaber, der ændrer sig ved retning, i henhold til kravene for udrettet materiale i DS/EN 10080.


16

6.4 Svejsning

6.5 Samlinger

(1) Armering må ikke nedstikkes i beton, der er placeret i form, med mindre forsvarligheden heraf kan doku-menteres. Det skal sikres, at armeringsstængerne er tilstrækkeligt fastholdt mod bevægelse under støbnin-gen.

7 Spændarmering

7.1 Generelt

7.2 Materialer til opspænding

7.2.1 Efterspændte systemer

7.2.2 Foringsrør

7.2.3 Opspændingsdele

(1) NOTE Vejledning i identifikation og klassificering af spændarmering kan findes i DS/INF 165 Armeringsstål til betonkonstruktioner.

7.2.4 Forankringsdele og tilbehør

7.2.5 Kabelstole

7.2.6 Cement-baseret injektionsmørtel

7.2.7 Kabelfedt, voks mv.

7.3 Transport og opbevaring

(1) NOTE Der bør kun anvendes spændarmering med rustangreb af rustgrad A, eller B efter ISO 8501-1.

7.4 Installation af spændarmering

7.5 Opspænding

7.6 Beskyttelse (injektionsmørtel, kabelfedt)

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

17

8 Betonarbejdet

8.1 Specifikation af beton

(1) NOTE I Danmark er DS 2426 gældende sammen med DS/EN 206-1.

(2) NOTE Betonspecifikationen kan for eksempel indeholde krav til:

- temperatur af frisk beton

- retardering og afbindingstid

- pumpbarhed

- styrkeudvikling

(3) D skal vælges større end eller lig med 8 mm, med mindre andet er angivet i projektspecifikationen.

8.2 Forberedende arbejder

(1) For betonkonstruktioner i skærpet kontrolklasse skal der udarbejdes et støbeprogram. For betonkonstruk-tioner i normal kontrolklasse bør der udarbejdes et støbeprogram. Ved planlægning af støbningen skal der tages hensyn til mulige variationer i udførelsesforholdene.

NOTE Støbeprogrammet bør indeholde:

- bemandingsoversigt,

- materialeoversigt,

- oversigt over materiel/reservemateriel,

- forholdsregler vedrørende efterbehandling,

- forholdsregler til sikring af kontinuitet i udstøbningen

8.3 Levering, modtagelse og byggepladstransport af frisk beton

8.4 Placering og komprimering

8.4.1 Generelt

8.4.2 Letbeton

8.4.3 Selvkompakterende beton (SCC)

8.4.4 Sprøjtebeton

8.4.5 Glidestøbning

8.4.6 Undervandsstøbning


18

8.5 Efterbehandling og beskyttelse

(4) NOTE Betonen bør beskyttes mod kritisk udtørring i hærdeperioden. Dette stiller krav til seneste tidspunkt for etablering af beskyt-

telse og varighed af beskyttelse.

(5) NOTE1 Alle frie overflader bør beskyttes mod kritisk udtørring, og senest, når følgende vandmængder er fordampet fra overfladerne

(Tabel 2427-2):

Tabel 2427-2 — Maksimalt tilladelig vandfordampning før etablering af udtørringsbeskyttelse

Betonens indhold, X

af FA+MS i vægt-% af

C+FA+MS

Betonens indhold, Y

af MS i vægt-% af C+FA+MS

Maks. tilladelig fordampet

vandmængde fra overflade

Vejledende tidsrum for etable-

ring af udtørringsbeskyttelse

X > 15 Y > 5 1,5 kg/m2 1 time

15 X > 5 5 X > 0 3,0 kg/m2 2 timer

5 X Y = 0 6,0 kg/m2 4 timer

Forkortelser: C = cementindhold (CEM I), FA = flyveaskeindhold, MS = mikrosilikaindhold.

(5) NOTE2 Såfremt der ikke fremlægges dokumentation for de i Tabel 2427-2 angivne fordampningsmængder bør beskyttelse af over-

fladerne være etableret senest, indenfor de anførte tidsrum fra udstøbningstidspunktet:

(5) NOTE3 De i Tabel 2427-2 angivne vandmængder og tilhørende vejledende tidsrum svarer til lagtykkelser større end eller lig med

0,2 m samt for vindhastigheder på maksimalt 5 m/sek. For tykkelser mindre end 0,2 m kan værdierne reduceres proportionalt. Dog bør

udtørringsbeskyttelse senest være etableret ved afbindingens start.

(5) NOTE4 For andre typer cement end CEM I tilladt i henhold til DS/EN 206-1 og DS 2426 gælder de krav der er anført i den første

række i Tabel 2427-2.

(7) Curing klasserne skal benyttes sammen med miljøklasserne ud fra kriterier angivet i Tabel 2427-3.

Tabel 2427-3 — Curing klasser og miljøklasser

Passiv mil-

jøklasse Moderat

miljøklasse Aggressiv

miljøklasse Ekstra agressiv

miljøklasse

Curing klasse nr. 1 2 4

Mindste varighed af udtørringsbe-skyttelse

a

(modenhedstimer)

12 36 120

a Forudsætter at afbindingstiden ikke overstiger 5 timer, og at betonens overfladetemperatur er mindst lig med 5

°C. Såfremt dette ikke er tilfældet skal tidsrummet øges tilsvarende.

NOTE Vejledende varigheder af udtørringsbeskyttelsen findes i Tabel 2427-3. Disse værdier vil normalt være tilstrækkelige og kan

benyttes såfremt styrkeudviklingen for den pågældende beton ikke er bestemt.

(12) NOTE Ved støbning under vinterforhold (lufttemperatur under 5 C) bør det sikres, at frysning af betonen ikke indtræder, før

denne gennem hærdningen har opnået en frostsikker tilstand.

Før støbearbejdet begyndes, bør sikkerheden mod frysning dokumenteres ud fra modenhedsbetragtninger.

Betonen kan forventes at være frostsikker, når den er 15-20 modenhedstimer.

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

19

(16) Temperaturforløb og -deformationer under hærdningen må ikke medføre skader på konstruktionen.

NOTE1 Disse skader kan normalt undgås, hvis den maksimalt tilladelige temperaturforskel, under betonens hærdning, mellem et

konstruktionstværsnits middeltemperatur og overfladetemperatur ikke overstiger 15 °C. Se figur 2427-2.

For konstruktionsdele hvor temperaturprofilet kan antages at være parabolsk, kan ovennævnte temperaturgrænser erstattes med en

grænse på 20 °C for den maksimale temperaturforskel mellem midte og overflade (målt i en dybde på 10 mm).

Figur 2427-2

NOTE2 For konstruktionsdele, som ikke kan bevæge sig frit, kan projektspecifikationen endvidere indeholde krav om begrænsning

af revnerisiko forårsaget af temperaturforskelle mellem hærdnet og hærdnende beton (a) eller mellem samtidigt støbte konstruktionsdele

med forskellige tykkelser (b), se figur 2427-2.

Krav til sammenstøbte konstruktionsdeles relative temperaturbevægelser kan være grænser for den størst tilladelige udnyttelse af beto-

nens aktuelle trækstyrke, eller grænser for, hvilke temperaturforskelle der maksimalt må optræde.

(a) (b)

Figur 2427-3


20

NOTE3 Projektspecifikationen kan anføre krav til dokumentation vedrørende overholdelse af temperaturforskelle, herunder metode

(måling og/eller beregning).

Projektspecifikationen bør fastlægge, hvilke betonegenskaber der skal bestemmes, når der foreskrives beregning af temperaturer og

spændinger.

Grænser for den maksimalt tilladelige temperaturforskel fundet ved beregning af spændinger kan baseres på:

- forskel i middeltemperaturer imellem veldefinerede betonvolumener.

- temperaturforskellen imellem veldefinerede punkter i konstruktionsdelene.

NOTE4 Grænser for den maksimalt tilladelige temperaturforskelle kan medføre, at der i hærdeforløbet må anvendes en eller flere af

følgende foranstaltninger:

- beton med afpasset udstøbningstemperatur.

- isolering af betonoverflader og/eller form.

- afpasset formperiode.

- kølerør indstøbt i betonen.

- varmetråde/varmerør indstøbt i betonen.

Ved opvarmning og afkøling bør der ikke opstå revnegivende temperaturforskelle.

8.6 Efterfølgende betonarbejder

8.7 Komposit betonkonstrukturer

8.8 Overflader

(1) NOTE Som minimum bør projektspecifikationen indeholde krav til synlige overflader samt til overflader, hvis geometriske fremtræ-

den er vigtig for deres funktion. DS/EN 13670, F.8.8 indeholder yderligere vejledning.

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

21

9 Udførelse med præfabrikerede betonelementer

9.1 Generelt

9.2 Fabriksproducerede betonelementer

NOTE Elementer der ikke er omfattet af en harmoniseret produktstandard kan producers i henhold til DS/EN 13369 og produktet bør være underlagt 3. parts overvågning i henhold til attesteringsmetode 2+.

9.3 Byggepladsproducerede betonelementer

9.4 Håndtering og opbevaring

9.4.1 Generelt

(1) NOTE DS/EN 13369 indeholder krav til oplysninger omkring håndtering og opbevaring af elementer. Oplysninger som element-

producenten bør give til entreprenøren.

9.4.2 Håndtering

9.4.3 Opbevaring

9.5 Placering og justering

9.5.1 Generelt

9.5.2 Placering

(4) Der skal foreligge procedurer for placering og justering.

NOTE Procedure for placering bør indeholde oplysninger om følgende:

- Sikkerhedsforhold

- Løft

- Placering, afstivning og understøtning

- Fastgørelse

Procedure for justering bør indeholde oplysning om følgende:

- Lodret og vandret justering

- Kontrol af understøtningspunkter

- Kontrol af samlinger

- Kontrol af den samlede konstruktion

- Evaluering af afvigelser udover tilladte tolerancer


22

9.6 Samling og afsluttende arbejder

9.6.1 Generelt

9.6.2 Pladsstøbte arbejder

9.6.3 Konstruktive forbindelser

10 Geometriske tolerancer

10.1 Generelt

10.2 Reference system

10.3 Fundamenter

10.4 Søjler og vægge

10.5 Bjælker og dæk

10.6 Tværsnit

10.7 Overfladers og kanters retlinethed

10.8 Tolerancer for huller og indstøbningsdele

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

23

Annex A (informativt)

Vejledning til dokumentation

(2) Tabel A1 indeholder en summerisk gennemgang af de informationer som skal inkluderes i udførelses-specikationen. Kolonnen til højre angiver, hvorvidt det pågældende punkt er medtaget i DS 2427.

Table 2427-A.1 — Information som bør indeholdes i udførelsesspecifikationen, hvis relevant

Clause Clause Text Inkluderet i DS 2427

1 Scope 1 (2) Specify all the specific requirements relevant for the particular

structure

X

1 (4) If required, specify any additional requirements regarding

lightweight concrete, other materials or special technology

1 (5) State any requirements on concrete members used as equip-

ment for the execution

2 Normative refer-

ences

2 (1) Add all relevant national standards or provisions valid at the

construction site

X

3 Definitions 3.17 Define the reference line for setting out

4 Execution manage-

ment

4.1 (1) All necessary technical information to be set out in the execu-

tion specification

4.1 (3) Specify requirements related to qualifications of personnel X

4.1 (4) and

4.2.1 (2)

National provisions which need to be respected

4.2.1 (3) Include procedure for altering execution specification Vejledning

4.2.1 (3) Requirements for document distribution X

4.2.2 (1) State if a quality plan is required X

4.2.4 (1) State extent of special documentation if required

4.3.1 (5) Specify execution class and define who is responsible for the

inspection

X

4.3.1 (6) Specify provisions related to inspection personnel

4.3.1 (7) If necessary, specify further requirements for the quality man-

agement regime

X

4.3.2 (1)

Table 1

Define inspections and acceptance testing of products without

a CE-marking or third party certification

Vejledning

4.3.3 (1)

Table 2 and

Table 3

Check if the scopes of these inspections are adequate. If not

give additional requirements

X

4.4 (3) If required specify rectification of possible non-conformances

5 Falsework and

formwork

5.3 (1) and

5.4 (1)

If required specify if method statements shall be worked out X

5.3 (4) Specify requirements to temporary support structures, if any

5.4 (5) Specify any requirements for surface finish

5.4 (6) Specify any requirements for special finishes or trial panels


24


5.4 (7) Specify any requirement for temporary support of the perma-

nent structure

5.5 (1) Specify any requirements for special formwork

5.6.2 (1) Requirements for filling temporary holes etc.

5.7 (1) Requirements for removal of falsework and formwork to avoid

deflections

5.7 (4) If relevant, specify sequence of removal, where backpropping

and/or re-propping of the structure is used

6 Reinforcement 6.2 (1) Specify types of reinforcement X

6.2 (3) Specify permitted types of anchorages or couplers

6.2 (6) Requirement for reinforcement materials other than steel if

used

6.3 (1) Provide cutting and bending schedules or identify that this is a

task for the constructor

6.3 (1) Is bending at temperatures below –5 °C permitted and if so

specify the precautions to be taken

X

6.3 (1) State if bending by heating in permitted X

6.3 (2) Specify mandrel diameter for bending bars X

6.3 (3) Specify mandrel diameter for welded reinforcement and fabric

bent after welding

X

6.3 (5) Specify any requirements to straighten bent bars X

6.4 (1) and

6.4 (2)

Provisions for welding of reinforcement

6.4 (3) Specify if spot-welding is not permitted

6.5 (1) Specify the position of reinforcement including cover, the posi-

tion of laps and joints etc.

6.5 (2) Specify if reinforcement by running meters is permitted

6.5 (3) Specify special requirements if any

6.5 (4) Specify nominal concrete cover, i.e. the required minimum

cover + the numerical value of the permitted minus-deviation

(ref. clause 10 Figure 3b)

X

7 Prestressing 7.1 (2) Requirements for installation of post-tensioning kits and qualifi-

cation of personnel to perform the installation

7.2.1 (1) Requirements to the post-tensioning system

7.2.3 (1) Specify requirements for the prestressing steel

7.2.3 (2) State if alternatives to prestressing steel are permitted, and the

requirements

7.2.5 (2) Description of tendon support

7.4.1 (1) Provisions for assembling of prestressing tendons

7.4.1 (3) Specify if welding of local anchorage zone reinforcement,

anchor plates and spot welding of perforated plates is permit-

ted

7.5.1(3) Identify stressing anchors and passive/dead end anchors.

7.5.1 (6) Requirement relating to minimum compressive strength of

concrete when application and/or transfer of prestressing force

to the structure

7.5.2 (1) Actions to be taken when accuracy of elongation of pre-

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

25


tensioning tendons cannot be achieved

7.5.3 (1) Actions to be taken when accuracy of elongation of post-

tensioning tendons cannot be achieved

8 Concreting 8.1 (1) Check that all the required concrete properties have been

specified according to EN 206-1 and national standards or

provisions valid in the place of use of the concrete

8.1(3) State the minimum upper sieve size, D, for the concrete Vejledning

8.2 (1) State if a concreting plan is required X

8.2 (2) State if a trial casting is required

8.2 (4) State requirements to construction joints where relevant

8.2 (6) State if an increased cover to the reinforcement is needed

when casting directly on ground

8.3 (4) State if samples shall be taken

8.3 (5) State if contact with aluminium alloy is permitted e.g. aluminium

8.4.4 (1) If sprayed concrete is applied, the execution specification shall

be according to EN 14487-2

8.4.5 (2) If slipforming is applied, the detailing and the equipment used

shall be compatible

8.4.6 (1) Specify special requirements to underwater casting, methodol-

ogy etc. if any

8.4.6 (2) If the concrete is to be cast under water, the detailing and the

concreting method shall be compatible

8.5 (2) Specify if there are any need to protect the concrete in its early

age from aggressive agents

8.5 (7) Specify the curing class to be applied X

8.5 (8) Specify if there are any special curing requirements

8.5 (16) Specify if special measures to reduce the risk of thermal crack-

ing are needed

X

8.8 (1) Specify possible surface finish requirements Vejledning

9 Execution with

precast concrete

elements

9.1 (2) Specify the precast concrete elements to be used.

9.4.1 (1) and

9.4.1 (3)

Specify special requirements to handling, storage, protection

and position

Vejledning

9.4.2 (3) Specify requirements to product identification

9.5.1 (1) Requirements for placing and adjustments

9.5.2 (4) Input for the erection if relevant Vejledning

9.6 In situ works required for completion

9.6.3 (1) Detailing of structural connections

9.6.3 (2) Specify acceptable specific technologies

9.6.3 (3) Specify requirements to connections, inserts for joint connec-

tions and welded structural connections

10 Geometrical toler-

ances

10.1 (2) Specify if tolerance class 2 applies (and where)

10.1 (2) and

10.1 (4)

Specify any special tolerances and the elements to which they

apply

10.1 (3) Specify if the tolerance requirements in Annex G do not apply


26


10.1 (4) and

10.1 (5)

Specify if "box-principle" apply and with what tolerance, if

different from ± 20 mm

10.1 (6) Specify requirements for surfaces with full contact bearing

10.1 (7) Specify tolerances for sections that are to be cast under water

10.1 (10) Possible requirements for the combination of construction

tolerances and structural deflections

10.2 (3) State any requirements for the secondary lines

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

27

Annex B (informative)

Guidance on Quality Management


28

Annex C (normativt)

Vejledning til stillads og form

Afsnitsnumre svarer til dem i Afsnit 5: Stillads og form

C.5.1 Grundlæggende krav

(1) Stilladser skal dimensioneres for laster og lastkombinationer anført i kapitel 8 i DS/EN 12812 med

følgende ændringer og tilføjelser:

(1)

Q2, vedvarende lodret nyttelast. Lasten skal betragtes som en fri variabel last.

Last fra frisk beton og permanent konstruktion skal fastlægges som beskrevet i afsnit 8.2.2.1.1 i

DS/EN 12812.

Last fra oplagring af materialer skal fastlægges som beskrevet i afsnit 8.2.2.1.2 i DS/EN 12812.

Denne last skal påføres områder, som er udpeget til oplagring og som bæres af stilladset. Såfremt

der ikke er udpeget særlige områder til oplagring skal lasten påføres hele arbejdsarealet.

Nyttelast i tilknytning til selve udstøbningen skal fastlægges som beskrevet i afsnit 8.2.2.1.3 i

DS/EN 12812.

Vedrørende lodret last fra sne og is se afsnit 8.2.2.1.4 i DS/EN 12812.

Vedrørende laster, som kan optræde i forbindelse med oplagring af materialer og lignende og i til-

knytning til selve udførelsesoperationerne, se endvidere EN 1991-1-6.

Q3, vedvarende vandret nyttelast (vandret masselast): Denne last skal fastlægges og påføres som

angivet i afsnit 8.2.2.2 i DS/EN 12812. Lasten skal antages at kunne virke i en vilkårlig vandret

retning.

Den samlede vandrette nyttelast (vandret masselast) fra Q3, Q5, Q6 og Q8 bør for en vilkårlig

vandret retning i intet tilfælde udgøre mindre end 2,5 % af den samtidigt virkende regningsmæs-

sige lodrette last. Dette lasttilfælde kan antages at træde i stedet for paragraf A1.3 i Annex A1 i

EN 1991-1-6 for udførelse af bygningskonstruktioner i beton, støbt på stedet.

Udover ovenfor angivne vandrette kræfter skal vandrette kræfter forårsaget af konstruktionsele-

menternes imperfektioner og forudsatte tolerancer (excentriciteter) medtages i beregningerne.

Q4, midlertidige nyttelaster: Tillæg fra lokal ophobning af frisk beton skal fastlægges som beskre-

vet i afsnit 8.2.3.1 i DS/EN 12812. Denne last skal kunne optages af såvel form som det underlig-

gende stillads.

Sidetryk på form, se afsnit 8.2.3.2 i DS/EN 12812: Betonens sidetryk skal fastsættes under hen-

syntagen til støbehastighed, betonens konsistens, temperatur ved udstøbning og vibrering.

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

29

Lasten skal fastlægges i overensstemmelse med en forsvarlig dokumenteret beregningsmetode.

NOTE Metode angivet i CIRIA Report No. 108, Concrete pressure on formwork, 1985, kan anses at

være tilstrækkeligt dokumenteret.

For SCC-betoner skal anvendes hydrostatisk trykfordeling, medmindre der foreligger dokumentati-

on for afvigelse med tilhørende procedurebeskrivelse, som beskriver forudsætninger, referencer

samt overvågningsprogram og afhjælpningsprocedurer.

Q5, vindlast: Vindlasten tillades kun nedsat med baggrund i årstidsvariationen, og da kun såfremt

der er sikkerhed for at arbejdet vil blive udført i den forudsatte periode.

Ved anvendelse af vindtryk svarende til ’working wind’ skal betingelserne herfor som anført i

EN1991-1-6 DK NA anvendes.

Q7 jordskælvslast ændres til ulykkeslast. Fastlæggelse af ulykkeslast skal ske i hvert enkelt tilfæl-

de for det konkrete projekt. Se endvidere afsnit 4.12 i DS/EN 1991-1-6.

I Table 1 i afsnit 8.5 i DS/EN 12812 skal lastkombination 4 ændres til et ulykkeslasttilfælde. Ved-

rørende fastlæggelse af ulykkeslaster, se afsnit 4.12 i DS/EN 1991-1-6.

For lastkombination 2 og 3 skal ligeledes undersøges lasttilfældet med min. vandret masselast på

2,5%.

Lastkombinationsfaktoren ψ i Table 1 i afsnit 8.5 i DS/EN 12812 skal fortolkes som ψ0 i de rele-

vante lastkombinationer anført i DS/EN 1990.

(2) Der skal lægges særligt vægt på at sikre optagelsen af de vandrette kræfter ned gennem stilladskon-

struktionen til bærende grund samt sikre mod lokalt og globalt stabilitetssvigt blandt andet ved placering

af det nødvendige antal afstivninger.

C.5.3 Projektering og udførelse af stilladser

Stilladser skal projekteres, udføres og dokumenteres som beskrevet i DS/EN 12812 med ændringer og

tilføjelser som anført.

Der skal uanset valg af design klasse i henhold til DS/EN 12812 udarbejdes en projektdokumentation for

stilladsprojektet bestående af en statisk dokumentation og en udførelsesspecifikation (metodebeskrivelse)

jf. kapitel 9 i DS/EN 12812. For stilladser henført til klasse A skal reglerne for klasse B2 anvendes med-

mindre andet er angivet. Stilladser i konsekvensklasse 3 skal henføres til design klasse B1 medmindre

andet er angivet.

For stilladser, der henføres til design klasse B1, er reglerne i kapitel 8, 9.2, 9.3, 9.4, 9.5 og Annex B i

DS/EN 12812 gældende med nedenfor anførte ændringer og tilføjelser.

For stilladskomponenter henført til design klasse B1, som ikke opfylder de udførelsestolerancer

som gælder for permanente konstruktioner, se afsnit 4.3.1 i DS/EN 12812, skal der udarbejdes en

særskilt statisk dokumentation som godtgør, at tillægskræfter og -spændinger forårsaget af de i


30

stilladsprojektet forudsatte tolerancer kan optages af komponenterne. De forudsatte tolerancer

skal fremgå af tegningerne og skal kontrolleres ved udførelsen.

Bæreevneeftervisning skal ske i henhold til STR/GEO Sæt (B) ligning (6.10b) som udmøntet i af-

snit 9.2.2.1 i DS/EN 12812. Dog skal der anvendes følgende partialkoefficienter γF på lasterne:

1,00 hhv. 0,90 for Q1, 1,40 for Q2, Q3 og Q4 hhv. 0,9 for allerede udstøbt frisk beton, 1,50 på na-

turlaster Q5, Q6 og Q8,1, 1,00 på sætninger og forspænding Q8,2 og Q8,3. Endvidere skal KFI, som

tager hensyn til konsekvensklassen, medtages for lastbidrag, som virker til ugunst, og medtages

for de destabiliserende bidrag.

Eftervisning af sikkerheden mod væltning, global glidning og løft skal ske i henhold til EQU (Sæt A)

ligning (6.10) som udmøntet i afsnit 9.2.2.3 i DS/EN 12812. Dog skal anvendes følgende partial-

koefficienter γF på den destabiliserende del: 1,25 for Q1 og Q2, 1,40 for Q3 og Q4, 1,50 på naturla-

ster Q5, Q6 og Q8,1, 1,00 på sætninger og forspænding Q8,2 og Q8,3. Endvidere skal KFI, som tager

hensyn til konsekvensklassen, medtages på de destabiliserende bidrag.

Stilladskonstruktioner skal opfylde kravene til robusthed jf. Anneks E i EN 1990 DK NA.

Beregning af den regningsmæssige modstandsevne skal ske i henhold til afsnit 9.2.2.1 i DS/EN

12812, idet der skal anvendes materialepartialkoefficienter som anført i de relevante Eurocodes

(EN 1992 - EN 1999). Den i afsnit 9.5.1 i DS/EN 12812 anførte partialkoefficient må ikke anven-

des.

Omregning af bæreevnen for typestilladser fastlagt i henhold til udenlandske certificeringsordnin-

ger skal ske med udgangspunkt i den konkrete brudtype. Såfremt brudtypen ikke er entydigt fast-

lagt skal der tages udgangspunkt i den største materialepartialkoefficient ved fastlæggelse af den

regningsmæssige styrke.

Konstruktionselementer i træ til stilladser skal være klassificeret og skal mindst opfylde krav sva-

rende til konstruktionstræ type C14.

Konstruktionselementer i træ, som anvendes til udendørs stilladser skal henføres til anvendelses-

klasse 3.

Ved beregning af træelementers bæreevne skal frisk beton betragtes som K-last, hærdet beton

som M-last.

For spær, strøer og lægter samt kiler udført i træ tillades bæreevnen overfor tryk vinkelret på fib-

rene eftervist på basis af den karakteristiske styrke, dvs. med partialkoefficient 1,0 på styrken.

Dog skal det for høje slanke elementer, som påvirkes vinkelret på fibrene i elementets plan, sikres

at indtrykningen ikke er af en størrelsesorden, som har betydning for den endelige geometri og for

kraftfordelingen konstruktionselementerne imellem.

Kiler skal uanset deres anvendelse fastgøres således at de er sikret mod at falde ud i tilfælde af

evt. aflastning, stød eller vibrationer.

Der må ikke regnes med højere værdier af den karakteristiske friktionskoefficient end de i tabellen

anførte værdier, når friktionen virker til gunst. Disse værdier erstatter værdierne anført i Anneks B

i DS/EN 12812, dog kan maksimumsværdierne i annekset anvendes i de tilfælde, hvor friktionen

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

31

virker til ugunst. I sidstnævnte tilfælde skal partialkoefficienten multipliceres på friktionskoefficien-

ten.

Underliggende bæren-

de element

Øvre lastoverførende element

Ubehandlet stål Malet stål Beton Blødt træ, savskår-

ne flader

Hårdt træ

Ubehandlet stål 0,15 0,10 0,15 0,15 0,10

Malet eller olieret stål 0,10 0,00 0,00 0,20 0,00

Beton 0,15 0,00 0,40 0,40 0,30

Blødt træ,

savskårne flader

0,15 0,20 0,40 0,40 0,30

Granuleret jord 0,30 0,30 0,40 0,30 0,30

Hårdt træ 0,10 0,00 0,30 0,30 0,10

Som partialkoefficient på friktionskoefficienten skal anvendes γμ = 1,50 i stedet for den i afsnit

9.2.2.4 i DS/EN 12812 anførte partialkoefficient.

Midlertidige betonfundamenter for stilladskonstruktioner skal altid armeres.

C.5.4 Projektering og udførelse af form

Formen skal dimensioneres for kræfter anført i DS/EN 12812 med ændringer og tilføjelser som anført.

Formbærende elementer, der indgår som en del af den hovedbærende stilladskonstruktion, skal

behandles som en del af stilladskonstruktionen og skal henføres til samme konsekvensklasse som

stilladskonstruktionen.

Formbærende elementer, der ikke indgår som en del af den hovedbærende stilladskonstruktion,

kan henføres til konsekvensklasse CC2, uanset om den øvrige stilladskonstruktion er henført til

konsekvensklasse CC3. Det skal dog eftervises, at evt. brud i et spær eller i en strø forbliver lokalt

og ikke giver anledning til et globalt progressivt kollaps.

Vedrørende fastlæggelse af sidetryk på form henvises til pkt. C.5.3 ovenfor.

Træforme skal henføres til anvendelsesklasse 3. Vedrørende krav til konstruktionstræ som anvendes til

forme og klassificering af laster på forme gælder samme krav som anført i afsnit C.5.3 for træelementer til

stilladser.


32

Annex D (normativt)

Guidance on reinforcement

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

33

Annex E (normativt)

Guidance on prestressing


34

Annex F (normativt)

Vejledning til betonarbejdet

Afsnitsnumre svarer til dem i Afsnit 8: Beton

F.8.3 Levering, modtagelse og byggepladstransport af frisk beton

(2) Prøvning af SCC bør omfatte flydemål.

F.8.4.1 Placering og komprimering – normalt vibreret beton

(2) I konstruktioner med armering eller lignende bør betonen normalt ikke falde frit mere end 1m.

Kan dette ikke opfyldes, bør placering ske gennem rør eller slange, medmindre det er dokumenteret, at andet er forsvarligt.

(3) Hvor der er stillet krav til luftindhold og/eller frostbestandighed i dæklaget bør der ikke vibreres med stav-vibrator direkte i dæklag mod form.

Stavvibratorens nedstiksafstand og vibreringstiden bør fastlægges afhængig af geometri, mængden af arme-ring og indstøbningsdele samt af betonens bearbejdelighed.

Understopningsfuger bør bearbejdes ved stampning.

F.8.5 Efterbehandling og beskyttelse

(1) Forhold omkring udtørringsbeskyttelse omfatter:

- sikring af tilstrækkelig høj relativ fugtighed i omgivelserne.

- ved konstant vådholdelse af overfladerne må vekslende vanding og udtørring af overfladerne ikke finde sted. Vanding må først påbegyndes, når den friske betonoverflade kan tåle det.

- egnethed af forseglingsmiddel kan regnes opfyldt, såfremt midlet har en effektivitet på mindst 75 % bestemt ved prøvningsmetoden TI-B 33 med mindre andet er krævet i projektspecifikationen.

Såfremt afformning finder sted, inden betonen har opnået den fornødne modenhed i overfladen, jf. 8.5 (7), bør der umiddelbart efter afformningen, dog inden for 1 time, etableres beskyttelse af de afformede overflader. Denne beskyttelse bør opretholdes, indtil den krævede modenhed er opnået.

(2) Trykstyrkeudvikling kan baseres på dokumenterede middelværdier.

(3) Dokumentation af modenhed i overfladelaget bør foretages vha. temperaturer registreret i højst 10 mm dybde, eller vha. egnede temperaturberegninger, der tager hensyn til betontype og varmetab til omgivelserne.

DSF 2427:2010

DSF 2427 NA til EN 13670 1. maj 2010

35

Annex G (normativt)

Vejledning for geometriske tolerancer


36

Annex H (informative)

Guidance on National Annex

Documents

FORSLAG / DRAFT DSF 2427:2010 - Frinet.dk · Betonudførelse – Regler for anvendelse af EN 13670 i Danmark Proposal for English title: Concrete execution – Rules for application