FORMATION - swissmechanic.ch · Module Usinage conventionnel - Tournage Index La préparation et l‘entretien d‘un tour 7 ... (plaquette C) ébauche et chanfreiner (plaquette S)

Art. n° 2404f

Module Usinage conventionnel - Tournage

IndexLa préparation et l‘entretien d‘un tour 7Prescriptions relatives à la sécurité au travail 10Données techniques 11Les outils de tournage 15Les moyens de serrage 19Les procédés de tournage 25Questions d‘examen 44

6ème édition – juin 2016

ProfessionnelleFORMATION

http://www.meinlehrmittel.ch/go/sm_1

5

Usinage conventionnel - Tournage

© 2016 by Swissmechanic

IndexLa préparation et l‘entretien d‘un tour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7La structure d‘un tour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Le système de coordonnées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8L‘entretien et les soins d‘un tour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Prescriptions relatives à la sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Maniement de tours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Règles de comportement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11La géométrie des angles de coupe des burins. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Les normes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Les burins à plaquettes réversibles en métal dur (MD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Table des valeurs de coupe des burins . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Notez les valeurs indicatives pour la vitesse de coupe vc (m/min). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Les outils de tournage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Les burins en métal dur HSS (système Ifanger) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Les burins en métal dur (MD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Les porte-outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Multifix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Les moyens de serrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Les mandrins de serrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Les mors de serrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20La structure d‘un mandrin à trois mors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Les pinces de serrage (à traction et à pression) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Le tournage entre pointes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Les mandrins broche fixes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6



Les procédés de tournage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Le tournage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

La hauteur des tranchants des outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Le surfaçage ou dressage de face . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Le chariotage ou dressage longitudinal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26La plongée et le tronçonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Le chanfreinage et le biseautage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Le tournage conique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Le filetage et le taraudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Les burins à fileter HSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Les burins à fileter en métal dur (MD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Les filetages métriques extérieurs (sans plaquettes de filetage à profil complet) . . . . . . . . . . 31Le filetage avec des filières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Le tournage intérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33La hauteur du tranchant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Les centrages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Les types de centrages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Le chariotage intérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Le tournage de chanfreins et biseaux intérieurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Le tournage d‘un chambrage intérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Les filetages métriques intérieurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Les filetages intérieurs avec un taraud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Le plan de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40Usiner des pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Questions d‘examen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

10



Prescriptions relatives à la sécurité au travail

Prescriptions relatives à la sécurité au travailManiement de tours

Risques, mesures de protection incluses, relatifs aux «Travaux dans les ateliers de production» voir module Techniques d‘usinage – Les Bases

Risques supplémentaires relatifs aux «Travaux dans les ateliers de production» Blessures par coincement, écrasement et coupure sur des parties du corps par une mise en marche ou un démarra-ge fortuit, par des manipulations erronées, un dysfonctionnement et des dispositifs de sécurité défectueux (Nr. 8)Mesures visant à réduire les risques:– Evitez les manipulations erronées et les inattentions, travaillez de manière concentrée– Sécurisez l‘installation contre toute manipulation par inadvertance– Empêchez, par des mesures de sécurité admises, l‘accès à des outils se fermant, serre flans, couteaux, etc. (de tous

les côtés)– Mettez hors tension les installations, machines et appareils avant d‘accéder aux zones dangereuses– Assurez-vous que les dispositifs de sécurité répondent aux prescriptions (contacteurs de porte électriques, fusibles,

barrières lumineuses, pressostats, etc.)

Règles de comportement• Conformez-vous aux instructions de service internes• Mémorisez le plan d‘urgence de l‘entreprise• Durant votre travail, ne vous laissez pas perturber par des influences extérieures (p.ex. téléphone portable, les con-

versations avec les collègues perturbent la concentration et augmentent le stress)• Utilisez l‘EPI (équipement de protection individuelle) selon les directives – Portez toujours les lunettes de protection / Ne portez pas de bagues ni de bracelets – Protégez les cheveux longs avec un filet ou un bonnet – Portez des vêtements ajustés et fermés• Lors de l‘utilisation et du stockage de substances dangereuses, conformez-vous aux conditions d‘utilisation et aux

mesures de gestion des risques de la fiche de données de sécurité• Travaillez uniquement sur des équipements/machines pour lesquels vous êtes instruit conformément aux manuels

d‘utilisation• Contrôlez le fonctionnement des dispositifs de sécurité• Ne retirez ou ne pontez pas des dispositifs de protection et d‘avertissement sur les installations/machines et équi-

pements• Pour les travaux en hauteur, utilisez des dispositifs de protection et des moyens auxiliaires stables, sûrs et adaptés

au travail à effectuer• Signalez toujours à votre supérieur professionnel les défauts ou une usure anormale constatés sur les équipe-

ments, machines et dispositifs de montage• Effectuez uniquement des réparations/travaux d‘entretien sur les machines si vous avez reçu une instruction appro-

priée et l‘ordre d‘exécution• A la fin des travaux, mettez toujours la machine hors-service• Sécurisez avec des équipements de protection la zone dangereuse des outils/dispositifs se fermant/en mouvement• Alimentez la machine en fluide de coupe uniquement lorsqu‘elle tourne. Réglez l‘alimentation du fluide de coupe de

sorte que seule la zone de travail est atomisée• Travaillez uniquement sur la machine si elle est à l‘arrêt (changement d‘outil et de la pièce à usiner, nettoyage,

travaux de réglage, mesures, contrôles, chargement et déchargement de charges) – évacuer les copeaux uniquement avec un pinceau, un balais ou un crochet (avec une poignée sûre)• Serrez fermement les dispositifs de serrage, les pièces à usiner et les outils d‘usinage. Retirez les clés utilisées

pour le serrage

www.meinlehrmittel.ch

Liste de contrôle, Tours conventionnels


15



Les outils de tournageLes burins en métal dur HSS (système Ifanger)

Les burins HSS (acier à haute vitesse, en Anglais : High Speed Steel) sont faits le plus souvent d‘une pièce. On dis-tingue le manche (la queue), le corps et le tranchant de l‘outil. Pour les burins de tournage extérieur, la section du manche est carrée ou rectangulaire et pour le tournage intérieur, elle est ronde ou carrée.Le système Ifanger est constitué de plusieurs composants (manche et tranchant).

burin d‘ébauche à droite (45°)

burin à dresser à droite

burin à tronçonner à droite

burin à fileterà droite

burin à aléser (45°) burin à fileter intérieur burin à dresser intérieur

Les outils de tournage

L‘inscription sur la lame doit correspondre à celle du manche ! Lettre = type de lame Chiffre = taille

16



Les burins en métal dur (MD)

Usinage extérieur Usinage intérieur

angle d‘attaque 95° / angle de pointe 80° angle d‘attaque 95° / angle de pointe 80°

angle d‘attaque 45° / angle de pointe 90°



plongée extérieure plongée intérieure

filetage extérieur filetage intérieur

www.walter-tools.com

Les outils de tournage

Fabricants et fournisseurs




application

ébauche (plaquette C)

ébauche et chanfreiner(plaquette S)

ébauche etfinition(plaquette D)

finition(plaque V)

plongée(non normée)

filetage(non normé)

Source: www.walter-tools.comImages © 2014 by Walter (Suisse) SA

www.sandvik.coromant.com



19



Les moyens de serrageLes mandrins de serrage

Les diverses exécutionsLes mandrins de serrage sont utilisés pour serrer des formes diverses rapidement et de manière centrée. Le centra-ge du mandrin sur la broche de travail se fait principalement par un logement de cône court, le plus souvent par le système Camlock (DIN 55029) ou par un disque à baïonnette (DIN 55027). De petits mandrins peuvent aussi être vissés directement sur la broche (DIN 800), par exemple sur les tours d‘outilleur Schaublin.

Les moyens de serrage

Les mandrins existent dans diverses exécutions :

mandrin à deux mors pour le serrage de pièces à for-me difficile en production en série (les mors ont la forme miroir de la pièce)

tête de broche en version Camlock

mandrin enversion Camlock(goujon)

mandrin à trois mors pour le serrage de pièces de forme ronde ou régulière, à 6 pans (aussi à 3, 9, 12 pans)

mandrin à quatre mors pour le serrage précis de pièces ron-des ou régulières à 4 pans (aussi à 8 pans)

clé de mandrin

mandrin plateaux pour le serrage de pièces à forme irrégulière (aussi grandes pièces)Les mors sont réglables individuel-lement.

22



Les moyens de serrage

La structure d‘un mandrin à trois mors

mandrin à mors plat à spirale (mandrin de serrage manuel)

1 corps de base (acier ou fonte) 2 mors dur 3 rainure anti-éclaboussure 4 disque spirale 5 pignon 6 couvercle 7 vis cylindriques 8 alésage de guidage du pignon 9 goupilles de positionnement 10 goupille de sécurité du pignon

6 5 4 3 2 1

7 8 9 10

mandrin à clavette en tige (mandrin de serrage manuel)

1 corps de base (acier ou fonte) 2 goupille d‘indication 3 mors rapporté 4 mors de base (dur) 5 broche filetée 6 coulisseau de blocage 7 tige de clavette avec filetage 8 clavette baladeuse 9 bague d‘entraînement 10 couvercle 11 boulon de pression

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

11

44



Questions d‘examen

Questions d‘examen

1. Qu’est-ce qui génère le mouvement de coupe lors du tournage ?

A o la pièce B o le burin C o l‘avance D o le tour E o la fréquence de rotation

2. Pour quel type de filetage l’angle de pointe est de 60° ?

A o le filetage au pas de gaz B o le filetage trapézoïdal C o le filet en dent de scie D o le filetage métrique ISO

3. Citez un procédé d’usinage, dans lequel on utilise un outil profilé.

A o le surfaçage B o le filetage C o l‘ébauche D o la finition

4. De quoi dépend le choix de la bonne vitesse de coupe ?

A o de l‘avance B o du nombre de pièces à usiner C o de la fréquence de rotation D o du diamètre de l‘outil et de la pièce E o du matériau de la pièce et de l‘outil

5. Comment est indiquée l’avance dans le tournage ?

A o m/min B o mm C o mm/min D o mm/U E o mm/s

Documents

FORMATION - swissmechanic.ch · Module Usinage conventionnel - Tournage Index La préparation et l‘entretien d‘un tour 7 ... (plaquette C) ébauche et chanfreiner (plaquette S)